1万吨/年聚苯硫醚装置脉冲组合式旋流干燥装置技术、性能、质量综合说明
一、简介
PPS树脂生产过程中干燥是最后一个重要的单元操作。干燥效果的好坏，将直接影响PPS树脂的成品质量及过程能耗，脉冲组合式旋流干燥技术是我公司优质产品，该技术具有设备体积小，易安装，干燥强度大，无堵塞，易更换品种的优点，可大幅度降低干燥能耗，提高干燥效率，是PPS树脂干燥的理想设备。
本系统提供从从离心机下料口法兰至成品料仓出料口（包含成品料仓，但不包含冷风送料至成品料仓之间连接管道）的整套干燥系统范围内的系统设计，是一个完整的功能齐全的干燥系统，主干燥工艺采用一级气流管+二级气流管+旋流干燥器的形式。
二、工作原理：
因物料终水分较低≤0.4%，本系统采用脉冲组合式旋流干燥技术设计。
脉冲式气流干燥器的特征是气流干燥管径交替缩小和扩大。可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中，由于受到阻力而不断减速，直至减速终了，干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质的速率。
本系统采用二路热风进入，大部分热空气1进入主脉冲干燥机与湿物料接触，进行恒速干燥，快速去除大部分水分，将水分降至3-5%。产品经旋风收集后由螺旋输送至二级干燥系统，第二部分热空气进入二级脉冲旋流干燥器完成降速段干燥，将物料终水分达到≤0.4%，尾气经旋风分离后汇入热空气1中，经脉冲布袋除尘后排放。
两级干燥可确保物料终水分达到设计要求。
三、脉冲组合式旋流干燥装置技术优点设计说明：
a)干燥热风充分利用，干燥过程蒸汽耗量低。
因第一路干燥热风排放时，物料仍含有一部分水分，（2-5%树脂干燥的临界湿度），这样排放的尾气可具有更高的相对湿度和更低的排放温度。若采用一级干燥一步完成，排放尾气与干燥物料（湿含量≤0.4%，）在旋风分离时，较干的成品物料有一定的吸湿趋势，而排放尾气又要求对含湿量≤0.4%的物料仍具有干燥能力，因此要求排放尾气具有较低的相对湿度和较高的排放温度，从而造成能量的浪费。
b)具有更高的干燥强度。脉冲组合式旋流干燥装置，采用二路热风进入，高温低湿的热空气进入二级旋流干燥装置，使干燥的传热传质具有相当大的推动力，因此提高物料的干燥速度，提高设备的干燥强度，缩小设备体积，旋流干燥器排出的尾气再进入一级气流干燥管内，其余热得到进一步利用。
c)系统动力能耗低。因采用二路热风进入设计，明显比一级干燥节约动力消耗。常年运行节电效果相当客观。
d)设备投资小，厂房占地小，第二路热风体积流量相对于第一路较小，第二级气流管道、旋流干燥器，旋风除尘器等设备体积较小，节约了设备投资，也减少了设备占地尺寸。
e)工人劳动强度小，系统自动化程度高。操作简单，进料加料器自动稳定自行调节，工人只需监控即可，物料在极短时间内（2~6秒）就完成了干燥，劳动强度小。
f)操作弹性大，随着离心机下料量的变化，可通过调节蒸汽流量来维持正常生产，来保证半负荷至满负荷都能正常开车，本系统设计在40-110%均能正常使用。
g)物料不与外界接触，无污染，所有物料接触部分均使用优质不锈钢304制作，进风采用空
气过滤器过滤，不会使产品产生黑黄点，设备所有焊缝均打磨抛光，无粉尘残留，尾气经脉冲布袋除尘后排放，符合环保要求。
h)为节约能耗，采用蒸汽冷凝水预热进风冷空气，充分利用热能，节约蒸汽耗量。
i)加料器优化设计采用无轴螺旋设计，避免了普通螺旋加料器因前端轴套磨损造成绞龙卡死
的隐患。本装置设计了进料破碎装置可将大块物料破碎，配套变频调速电机，可长时间稳定运行，无故障。
j)采用优化后的高效旋风，收料率高阻力小,减少布袋负荷。
k)加大布袋除尘器过滤面积，取640m2。布袋过滤风速降低至≤1.2m/min,采用上拆式结构，装拆方便。
l)由于物料出料温度偏高，采用气力输送系统可完成对物料的冷却、集中输送收集。
m)本套设备自动化程度高，控制简单。进料系统采用自动控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，从而保证成品品质。送引风机安全连锁，系统设计有多处在线检测装置，保证系统可长时间稳定运行，无安全隐患。
四、设备节能性的体现：
（1）蒸汽冷凝水余热再利用设计，节约能耗约10%。
（2）二级干燥尾气返回一级干燥使用，可回收重复利用热能。
（3）进风温度恒温控制，蒸汽控制采用蒸汽角座阀温控灵敏，节约蒸汽耗量。
（4）合理配置脉冲控制仪，可调节脉频及脉宽，节约压缩空气耗量。
（5）系统鼓风机、引风机、加料器等采用变频控制，可以节约电能。
（6）所有电机均采用高效节能电机。
（7）设备建议制作保温，节约能耗。
五、设备创新性的体现：
（1）采用变频调速的无轴螺旋加料器，（配置变频电机），避免了普通螺旋加料器因物料对前端轴套挤压及轴套磨损造成绞龙卡死的隐患。无轴螺旋不会产生物料“抱轴”现象，可长时间稳定运行，无故障。该无轴螺旋已在我厂多套设备上使用，用户反映很好。
（2）气流干燥机混合管易堆积物料的解决：
气流干燥机经常出现长时间运行后，混合管易堆积物料，主要由于部分大块物料不能被吹起掉落造成。该问题我公司已彻底解决，主要由：
● 1、对加料器进行调整，采用无轴螺旋输送，避免了出料端物料的挤压，无块状物料的产生，不易掉落。
● 2、加料器进口位置设计合理，在气流文丘里管上部，加入到气流干燥机内的物料易被吹起，即使有下落的物料也会受到最大的气流风速被吹起，彻底解决物料积料的问题。
（3）在设备合理位置上设计检修平台、检修口、清洗口，对易集料的部分设计手孔，各管道连接利于拆卸及安装，采用整体硅胶垫，清洗更换容易，满足日常检修需要。
（4）高效旋风除尘器的设计
我公司采用的高效旋风分离的形式，吸取国外先进技术优化吸收设计，旋风制作采用圆弧过渡，无死角，出料口设气锤，可以彻底出料不架桥，关键是物料收率高，可达98%以上，压降低的优点。可帮助用户最大限度的得到优质产品。
（5）气流主机有测压力装置根据负压可以观察运行状态。
（6）脉冲布袋除尘器有压差变送器，可以判断布袋是否有堵塞。
六、气流干燥机技术参数：
物料名称：PPS树脂,包含杂质:聚苯硫醚、盐、齐聚物、NMP溶剂
表观密度0.45-0.55g/cm3
产品干基产量：年产量10000吨，产品量: 1250-1500kg/h（干基量）
粒径：聚苯硫醚（PPS）粉料为一种不规则，含微孔树脂颗粒粒径分布为100μm-1mm；
树脂软化温度＞200℃
尺寸分布：长：1-3mm，宽：1mm，厚：0.1-0.3mm；
干燥效果：进料含水量30%-40%，干燥后含湿量：＜0.4% ；
热源：0.8MpaG 饱和蒸汽
安装地点：室内（防爆区域，防爆等级DIIBT4）
操作弹性：40%-120%。
环境温度15~35℃，相对湿度≤61%，平均气压95.6kPa.A
热空气进口温度(物料接触温度)为≤120℃
成品料仓：数量2个，容积30m 3/个（根据甲方设计院工程图设计制造）。
震动筛：数量2个（一开一备），选用旋振筛。
七、主要工艺技术参数计算书
1、热量衡算
产量：1500kg/h 初水分：30-40%
第一级气流设计干燥至水分为3-5%，
二级气流干燥终水分至0.4%。
设产品的绝干比热C=0.4Kcal/Kg.℃
环境温度t 0=15℃，料温θ1取15℃，进风温度t 1取120℃，一级出风温度t 2取50℃
干燥料温θ2取40℃，
空气的湿含量X 1=0.008Kg 水汽/Kg 干空气
产量：G1=1500kg/h 初水分ω1：5% 终水分ω2： 0.4%
二级干燥蒸发水分：W = G1（ω1－ω2）/（1－ω1）
二级干燥蒸发水分：W 水取72Kg/h
产量：G1=1572kg/h 初水分ω1：40% 终水分ω2： 5%
一级干燥蒸发水分：W = G1（ω1－ω2）/（1－ω1）
一级干燥蒸发水分：W 水取917Kg/h
一级干燥蒸发水分所需热量：
Q 1＝ W 水*（595+0.45*t 2-1*t 0）取55.5*104 Kcal/h
产品升温所需热量：
Q 2＝ W 产*C*（θ2-θ1）取1.5*104 Kcal/h
尾气排出带走热量：Q 3=C*M*（t 2-t 0）=8.4M
热损失10％，Q 4=0.10(Q 1+Q 2+Q 3)=5.7*104 Kcal/h+0.84M
干燥新风带入的热量Q 0=0.24*M*（t 1-t 0）=24M
根据热量守恒定律Q 0=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4，
计算M=42479kg/h ，扩大15%系数选取，M=48847kg/h
理论计算干燥所需的热量：Q 0=117*104 Kcal/h ，
考虑冬季实际生产环境，总热量选取：Q 0=130*104 Kcal/h ，
计算结果如下：
一级气流干燥蒸发水分：W 水计算取920Kg/h ，
一级气流干燥所需的热量：Q 0取130*104
Kcal/h
二级气流干燥蒸发水分：W 水计算取80Kg/h
二级气流干燥所需的热量：Q 0取30*104 Kcal/h
2、一级干燥机各温度下空气体积流量：
V 20=40000m 3/h 左右
V 120=51000m 3/h 左右
V 50=41400m 3
/h 考虑二级气流风量9000m 3/h ，总体排风量计算取51000m 3/h 左右。
3、一级干燥机风管直径确定：
直管风速取21-25m/s ，计算直径选取D=900mm
脉冲风速取10-12m/s ，计算直径选取D=1300mm
气流高度：最高处26m
物料停留时间：经计算＞2.5s 满足一级干燥需要。
设备采用负压干燥
进料配置无轴螺旋输送机，将物料输送至气流干燥管内
4、空气过滤器
一级气流干燥规格尺寸：1600mm*1600mm*600mm ，过滤面积S=20m 2 ，可滤除粒径≥5微米的尘埃。 过滤材质：无纺布，壳体：碳钢
数量：1套
5、旋风除尘器的计算：
一级干燥系统采用高效旋风除尘器，
引风量取51000m 3/h ，采用高效长锥体旋风除尘器形式，低进口风速设计，取13-16m/s
D 20.7*0.2*V*3600=51000
经计算型号为CZT Φ2400mm ，配套旋风料仓、支架。
可有效提高收料率，除尘效率高。可达98%以上。
材质不锈钢304，厚度3.0mm/
6、脉冲布袋除尘器：
引风量取51000m 3/h ，布袋过滤风速V ≤0.02m/s ，
计算选取过滤面积S=640m 2
布袋除尘器型号为MC-560-3000mm
过滤布袋：Φ120*3000，560袋（覆膜PTEF 布袋），过滤面积640m 2
7、尾气风尘排放：
尾气经脉冲布袋除尘器过滤后排放，布袋除尘器的除尘率为：99.9％
尾气风尘浓度为：0. 001×1250/51000=25mg/m 3<30 mg/m 3
尾气排放低于国家大气污染物综合排放标准。
8、排风参数合理性验算：
排放最大湿度X=X1+X2=0.008+（917/51000）=0.025Kg 水汽/Kg 干空气
查焓湿图可知，露点d 取29℃左右
排风温度50℃＞＞露点温度，保证气固分离时，不结露。
9、空气换热器计算
一级干燥供热系统总热量：130×104Kcal/h ，
已知蒸汽压力0.8Mpa （表压），饱和蒸汽温度=175.5℃，
对数平均温度Δt=[(T-t 0)-(T-t 1)]/ln[(T-t 0)/(T-t 1)]=64.2℃
K 取18
S=Q/（K.ΔT ）=130.0*104 /（18*64.2）=1250㎡，
蒸汽冷凝水预热器面积S=150㎡，总散热面积S=1500㎡，
一级气流干燥，考虑冬季环境，设计换热裕量10%。总散热面积S=1500㎡
蒸汽耗量的计算：
蒸汽耗量＝Q/γ，汽化潜热γ＝2730KJ/Kg ；
采用蒸汽冷凝水预热，节能10%，一级气流蒸汽耗量为1620Kg/h 左右
经计算二级气流干燥，考虑冬季环境，设计换热裕量10%。总散热面积S=375㎡
采用蒸汽冷凝水预热，节能10%，二级气流蒸汽耗量为400Kg/h 左右
蒸汽散热器型号：SZR ，U 型管式结构，材质无缝碳钢管Φ20x2.2mm+铝翅片
耐压高，热效率高，采用法兰外包形式防泄漏。出厂试验压力大于1.6Mpa 。
10、二级干燥机各温度下空气体积流量：
V
=8000m3/h左右
20
=10000m3/h左右
V
120
V
=88000m3/h左右
70
一级干燥机风管直径确定：
直管风速取21-25m/s，计算直径选取D=500mm
脉冲风速取10-12m/s，计算直径选取D=700mm
气流高度：最高处18m
因采用旋流干燥器，物料停留时间：经计算＞5s满足二级干燥需要。
设备采用负压干燥
11、二级干燥旋流干燥器计算与设计：
考虑终水分较低≤0.4%，为确保产品终水分合格，本套设备设计了旋流干燥器，
该装置采用锥形设计可有效延长物料的干燥时间2.5-3S，确保终水分达标。
气流夹带物料采用切向进风，沿内壁形成螺旋线运动，物料在气流中均匀分布与旋转扰动，强化了干燥过程。含尘气体从内筒管出来进入旋风除尘器。
尺寸计算：
旋流干燥器下直径风速取3.0m/S,计算取D=Φ1350㎜
上直径D=Φ1600㎜
高度H=4600mm
中心管直径Φ500㎜
材质不锈钢304，厚度3.0mm
气流配套风机的选取：
一级干燥送风机4-72-10C-37kw 数量 1台
风量34863-46262m3/h 风压2373-2247pa左右
电机YE3-225S-4
二级干燥送风机4-72-4.5A-7.5kw 数量 1台
风量7728-10562m3/h 风压2430pa左右
电机YE3-132S-2
系统引风机9-26-16D-160kw 数量 1台
风量46570-60000m3/h风压6800pa左右
电机YE3-355M-6
气力输送高压风机
9-19-5.6A-11kw 数量 1台
风量3000m3/h左右风压7300pa左右
电机YE3-160M-2
所有风机采用碳钢离心风机，热风系统风机防腐材料耐用温度大于150℃，大于5号风机采用D式或C式，轴承选用FAG或SKF，电机选用卧龙电气南阳防爆电机股份有限公司产品。
八、设备系统设计配置说明
一）、进风系统
空气处理单元是专门为干燥机提供洁净、高温（低湿）空气的设备，该产品具有以下特征：
1、空气处理单元主要是由初效空气过滤器、箱体、连接管道等组成。
2、机柜体采用碳钢制作，内满焊，合理的设计整体洁净，防腐。
3、送风系统配G4初效过滤器，且过滤器易拆卸及更换。
4、蒸汽加热器及冷凝水空气预热器采用无缝碳钢+铝翅片制作，进风温度自动控制，能够精细调节进风温度，控制精度±2℃。
5、蒸汽加热，配套U型蒸汽散热器，蒸汽加热器采用Φ20x2.2mm无缝碳钢+铝翅片制作，耐压高，
热效率高，焊接点不在设备内部，采用法兰外包形式，防热风泄漏。基管与翅片管的连接方式为轧制处理，钢管外表面除锈彻底，翅片与无缝管接触紧密、坚固，基管焊接时所有因切割造成的毛刺、切片清理干净，钢管焊接完毕后将焊渣彻底清理，整体设备为组合型，可以部分更换，连接处法兰厚度为δ=4㎜的碳钢材料制作，钻腰形孔，配备法兰及螺栓，螺栓配备平垫片与弹簧垫片，各组换热片间的垫片为硅胶垫片，厚度不小于4mm，保证连接部分无泄漏，连续运行时漏风率不大于0.2%。
6、采用U型曲管焊接可有效消除受热膨胀及其它原因所造成的应力。
7、换热器进出口分别配套上排气阀和下排污阀，防止冬季停车时冻破列管。
8、一二及气流干燥机配套总的蒸汽换热器净重量约5.0T
二）、加料系统
1、采用无轴螺旋加料器，配套搅拌轴防架桥装置，
2、型号LX-Φ219mm装机功率：5.5kw，配套变频电机，变频调速。
3、进料斗尺寸1000*1000mm，采用不锈钢304制作，料斗厚度﹠=3.0mm，绞龙叶片不锈钢304制作，厚度﹠=4.0mm
4、加料器配套碳钢平台、梯子、护栏等
5、加料器净重量约0.5T
三）、气流干燥主机系统
1、干燥管由气流混合管、文丘里管、干燥直管、干燥脉冲管，及配套的弯头等组成
2、设备材质采用不锈钢304制作，厚度3.0mm，易磨损部件如文丘里管，上部180度及90度弯头部件加厚设计，厚度4.0mm
3、为降低系统阻力，顶部的180度弯头采用大弯曲半径设计。
4、设备内壁，特别是和物料接触的部分无毛刺麻点，焊缝打磨光滑，圆角过渡，内壁光洁度1.6。
5、干燥管法兰为不锈钢304制作。
6、主体体能承受4000Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。
7、干燥管设泄压安全防爆膜，保证人机安全。
8、主机在合适位置设置检修、清理口，操作方便。
9、设备每一段都有防静电装置，可以使物料产生的静电及时导入地下，起到保护设备和操作人员的作用
10、各部件采用不锈钢螺栓连接，配套硅胶密封圈，密封良好，保证无泄漏。
11、一级气流主机高度H=26.0m，二级气流主机高度H=18.0m。
12、一级+二级气流干燥装置净重量约6.0T，
四）、高效旋风除尘装置
1、高效旋风除尘器型号为CZTΦ2400mm ，配套旋风料仓、支架。
2、除尘效率高。可达98%以上。
3、材质不锈钢304，厚度4.0mm/
4、各部件采用不锈钢螺栓连接，配套硅胶密封圈，密封良好，保证无泄漏。无任何凹凸面，内部经高度抛光，内壁光洁度1.6，外表面亚光处理。
5、旋风下设快开清理孔，并配置敲击气锤，防止物料架桥，
6、出料采用轴承外置式关风机连续出料，设计合理运行稳定。
7、一级+二级旋风除尘器净重量约3.5T
五）、脉冲布袋除尘器装置
布袋除尘器型号为MC-560-3000mm
过滤布袋：Φ120*3000，560袋（覆膜PTEF布袋），过滤面积640m2
壳体材质：不锈钢304，厚度为3mm，
布袋花板不锈钢304，加厚度为5mm：带加强筋加强，保证平整度。
脉冲控制器50门1只,DN25电磁阀60只, 文氏管,滤袋,气包材质304,喷吹管材质304。
需方需配置电源线以及气路管道
骨架材质为304（含铸铝文丘里）。采用至少10根*Ф3.2㎜304不锈钢丝筋线，水平环绕筋线采用直径Ф3.8㎜304不锈钢丝，水平环绕筋线的间距是150㎜。
除尘滤袋为PTFE除尘滤袋，滤袋袋身采用三针六线机缝制其线迹平直无浮线、跳线、掉道现象；滤袋袋口用袋身布包钢圈和密封圈；滤袋的袋底为圆形且滤袋的底部有加固层，上翻不小于100㎜长的加固抗磨段。增强易破部位的强度，袋底加强层缝在袋身外面。缝纫线线迹要求平行、等距无歪斜现象。
笼骨使用寿命不低于3年，滤袋使用寿命不低于1年。
PTFE覆膜除尘滤袋参数：基布：PTFE，面层PTFE，克重780g/m2，厚度1.25mm，
透气量4.25（cc/cm2/sec）,工作温度≤240℃
布袋除尘器下料口设快开清理孔，并配置敲击气锤及压缩空气反吹装置，防止物料架桥。
出料采用轴承外置式关风机连续出料，设计合理运行稳定。
脉冲控制仪控制压缩空气对布袋的清灰。时间、频率可调。
布袋上箱体分片制作，可方便拆卸，布袋容易装拆，可水洗多次使用。
布袋除尘器设有压差变送器，在线检测布袋是否堵了或泄漏。
布袋除尘器设泄压安全防爆膜，保证人机安全。
脉冲布袋除尘器净重量约10T
六）、成品收料冷却系统
1、本系统二级旋风出料后的物料，采用气力输送的方式集中收集。
2、气力输送系统的空气过滤器、气力输送管道、成品料仓、及仓顶除尘器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养。
3、经计算，物料输送风量3000m3/h左右；配套气力输送风管规格：φ159mm，连接法兰采用快开形式，材质：304。
4、配套气力输送风机型号9-19-5.6A-11kw，风量3000m3/H,风压5800pa。
6、成品料仓30立方，材质：304，2个。（根据甲方设计院工程图设计制造）
7、配套振动筛数量2个（一开一备），选用旋振筛。
8、配套不锈钢304仓顶除尘器。型号MC30-1000mm，过滤面积S=12平方。
七）、电控系统：（GGD柜体）防护等级IP54
本套设备工作采用可编程控制器（PLC），通过人机界面（HMI）进行操作。主要电器原件采用西门子品牌，自动化程度高，响应快，可靠稳定型高，扩展性强，设定参数详细，控制关键点多，实际参数精确度高，机械，操作者和程序之间进行交互，友好、安全、可靠。
1、设计原则
（1）、系统稳定可靠，满足工业化生产要求。
（2）、干燥机的所有检测、控制信号均通过触摸屏操作，现场设置控制触摸屏，显示温度、风量等重要运行参数，并有工艺模拟画面，模拟整套系统运行状态。
（3）、系统采用PLC+触摸屏HMI控制，电柜美观，预留以太网接口，通过网线与DCS系统通讯。触摸屏图形界面控制，程序设有温度联锁，压力联锁，进风温度调节阀自动控制，加料器与引风机连锁，送、引风机联锁，可以实现进风温度±2℃，设备压力、压差可在触摸屏上显示和报警。
2、电器控制柜设计说明：
1、系统现场设正压防爆柜，柜内设触摸屏方便操作，电柜放置在非防爆区域。
2、该套控制柜配备紧急停车按纽，电控装置及电气元件，连线符合国际标准。
2、电气控制柜柜门厚度为2.0mm，控制柜内电气元件布局合理，便于接线及检修，控制柜设计有通风机，便于散热。
3、电器控制柜锁为把式暗藏锁；
4、电器元气件安装在配电板上，配电板装在固定支架上，总电源开关装在控制柜的正面。
5、控制柜内控制线采用国标线制作；
（2）、电气部分配置说明
控制显示仪表有进风温度控制显示控制；出风温度显示；布袋除尘器进口温度显示、送风机、引风机、进料频率调节及显示，控制柜上设置总电流及电压显示。引风机电流单独显示等等。
1、电器：送风机，加料器、引风机全部变频启动，运行，调节。
2、进风温度自动控制调节；（蒸汽调节阀控制）
3、加料器变频调速控制；和出风温度连锁，稳定出料终水分。
4、送、引风机安全连锁。
5、主机压差与引风机连锁，控制系统风量稳定。可长时间自动稳定运行，避免堵料发生。
6、系统数显布袋压差，过滤器压差检测数值，判断是否清洗或更换。
7、系统具有超温报警和电机过载保护功能；
8、采集执行仪表：温度采用川仪、上海自仪或同等档次一线品牌；
9、压力变送器选用罗斯蒙特或同等档次一线品牌；
10、调节阀采用吴忠、川仪或同等档次一线品牌。
11、所有电动机回路都设有短路和过载保护，
12、电气控制系统主要电气元件采用西门子或施耐德品牌，
13、变频器采用西门子品牌
14、现场设置紧急停车按钮。
15、现场电机防护等级为IP55，绝缘为E。现场电机及正压防爆柜均采用防爆等级为ExdⅡBT4的电气设施。
九、组合旋流干燥系统工艺流程图：
排空空气过滤器
引风机旋风分离器气力输送风机
脉冲布袋除尘器旋流干燥器气力输送管道
螺旋加料
旋风分离器二级气流干燥机成品料仓
气流干燥管道蒸汽换热器
螺旋加料
送风机
湿物料蒸汽换热器
空气过滤器
送风机
空气过滤器
2675892005 一三六一六一一二九八八
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目录 甲基苯 (1) 2-丙醇 (2) 2-丁酮 (3) 乙酸乙酯 (4) 乙酸正丁酯 (5) 环氧树酯 (6) 醇酸树酯 (7) 二甲苯异体混合物 (8) 环己酮 (9) 不干性醇酸树脂 (10) 聚氨酯树脂 (11) 硝化纤维素 (12) 2-丁氧基乙醇 (13) 丙烯酸清漆 (14) 丙烯酸漆稀释剂 (15) 环氧漆固化剂 (16) 环氧漆稀释剂 (17) 硝基底漆 (18) 硝基清漆 (19) 硝基磁漆 (20) 硝基漆防潮剂 (21) 硝基漆稀释剂 (22) 聚酯树脂清漆 (23) 聚酯漆稀释剂 (24) 醇酸漆稀释剂 (25) 环氧磁漆 (26) 汽油 (27) 柴油 (28) 1,2,4,5-四甲苯 (29) 1,2,3-三甲苯 (30) 1,2,4-三甲基苯 (31) 1,3,5-三甲苯 (32) 1-丙醇 (33) 2-氨基乙醇 (34)
2-甲基-1-丙醇 (35) 4-甲基-2-戊酮 (36) 7110甲聚氨酯固化剂 (37) 氨溶液 (38) 苯酚 (39) 苯乙烯 (40) 环己烷 (41) 丙酮 (42) 石脑油 (43) 1,1-二氯乙烷 (44) 1,2-二氯乙烷 (45) 甲醇 (46) 乙醇［无水］ (47) 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 (48) 乙酸正丙酯 (49) 乙酸异丙酯 (50) 乙酸异丁酯 (51) 乙酸仲丁酯 (52) 乙酸乙烯酯[抑制了的] (53) 碳酸（二）甲酯 (54) 1,2-二甲苯 (55) 1,3-二甲苯 (56) 1,4-二甲苯 (57) 1,3,5-三甲基苯 (58) 正丁醇 (59) 乙二醇甲醚 (60) 乙二醇乙醚 (61) 丙烯酸正丁酯[抑制了的] (62) N,N-二甲基甲酰胺 (63) 3-氯-1,2-环氧丙烷 (64) 三氯甲烷 (65) 三氯乙烯 (66) 乙酸[含量>80％] (67) 丙烯酸[抑制了的] (68) 氢氧化钠溶液 (69)
◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量（Purge air): ≤12～15% 工作压力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 进气含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥剂（Desiccant): 活性氧化铝（Activated aluminum）或分子筛（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 进气温度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。
4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。 6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。 7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data
SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4．主要部件图解 5．技术参数 6．技术要求 二、控制器使用说明 1．参数设臵 2．接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导
一、产品简介： 微热再生干燥机工艺流程图： 微热再生干燥机工作原理： SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、
再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程： 微热再生干燥机主要部件图解:
环氧树脂化学品安全技术说明书 (MSDS) 一：标识 1. 化学品中文名称：环氧树脂 2. 化学品英文名称： Epoxy resin 3. 分子式： 4. 分子量： 5. 企业名称： 6. 地址： 7. 邮编：传真： 8. 企业应急电话： 9. 技术说明编码： 二：成分/组成信息 1. 主要成分：环氧树脂 2. 含量： 99% 3. CAS No. 24969-06-0 三：危险性概述 1. 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 2. 侵入途径：吸入·食入·经皮吸收 3. 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症 四：急救措施 1. 皮肤接触：脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。 2. 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。 3. 吸入：呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，必要时给与输氧，停止呼吸时，立即进行人工呼吸，就医。 4. 食入：误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐，有条件的可用牛奶洗胃 五：消防措施 1. 危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。 2. 有害燃烧产物：二氧化碳·一氧化碳
3. 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 六：泄漏应急处理 应急处理：切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。七：操作处置与储存 1. 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 2. 储存注意事项: 贮存于阴凉通风的专用库房内。避免与火种、热源接触，避免日光直晒。禁止与自燃品共贮共运。罐储时要有防火防爆技术措施，远离火种。注意轻搬轻放，防止容器损坏。勿在居民区和人口稠密区停留，储区应备有泄漏应急处理设备。 八：接触控制/个体防护 1.职业接触限值：未制定标准 2.监测方法： 3.工程控制：密闭操作，全面排风。 4.呼吸系统防护：佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） 5.眼睛防护：戴化学安全防护镜 6.身体防护：穿防静电工作服 7.手防护：操作人员应戴橡胶手套 8.其他防护：工作后，沐浴更衣。保持良好卫生习惯。工作中禁止吸烟、进食、饮水。九：理化特性 1. 外观与性状：根据分子结构的不同，其物态可从无臭、无味黄色透明液体至固态 2. 熔点(°C)：145-155 3. 沸点(°C)：
SLAD系列 操作使用说明书
目录 一、组合式原理 (2) 二、组合式零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、组合式的启动过程 (8) 七、组合式的停机过程 (8) 八、组合式的保养要求…………………………………………………………9-10 九、组合式的典型故障分析和处理……………………………………………11-14
组合式干燥机工艺流程 组合式干燥机配置流程
组合式干燥机吸干机部分主要零部件图解
组合式干燥机冷干机部分主要零部件图解
设备安装注意事项 一、组合式安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度 和设置排水地沟。 二、组合式避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷组合式必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式，要采取组合式与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护，最终使设备停止运转。 将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。
醇酸树脂化学品安全技术说明书(MSDS) 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名称：醇酸树脂 化学品英文名称：Alkyd 企业名称： 地址： 邮编： 企业电话： 传真： 技术说明书编码： 生效日期： 事故应急电话： 网址： 注册号： 第二部分 成分/组成信息 纯品 混合物√ 化学品名称：醇酸树脂 主要有害成分 浓度 CAS No. 醇酸树脂 二甲苯 1330-20-7 第三部分 危险性概述 危险性类别：未列入危险性化学品。 侵入途径：食入，经皮肤吸收 健康危害：未列入危险性化学品。 环境危害：请参阅第12 部分。 燃爆危险：无。 第四部分 急救措施 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。 食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 第五部分 消防措施 危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 第七部分 操作处置与储存 操作注意事项：操作人员必须经专门的安全培训，严格遵守涂装作业安全操作规程和有关规定。加强劳动保护，在涂装施工时，建议操作人员应穿戴好各种防护用具，裸露部分皮肤应涂好防护膏，当皮肤沾上油漆时，应及时用蘸有少量稀释剂的干净纱布擦去，并用肥皂洗净。涂装施工区域应有明显的禁止烟火标志，严禁明火，禁止使用产生火花的机械设备和工具，并设置足够数量的灭火器材。涂装施工区域应通风良好，如通风不良的区域涂装施工，应采用强制通风换气。涂装施工区域内所有电气设备、照明设施应防爆。施工区域内防静电积聚，设施应接地，人员应穿防静电的工作服。每次涂装结束，应将施工区域的未用完油漆盖好盖子放回仓库，严禁置于无人看管的场所。沾有油漆的棉纱、抹布必须集中于带盖的铁桶内，一天一清，严禁随意丢弃。搬运时要注意轻装轻卸，防止包装破
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类：螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。
SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD
尊敬的用户： 首先，感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机，为了确保机器正常、可靠运行，请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起，您将会得到本公司一流的售后服务。
一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离，应保持在1米以上，
以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意： 1、额定电压在士5％范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器，可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染，直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后，以降低压缩空气在冷干机的进口温度，关系机体的性能及寿命，请妥善处理，如有疑难，欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的，正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求，而且可延长其寿命。
安全技术说明书 1、产品名称：高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品 地址：鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址：鄞州山镇工业园 ：06。传真：07 联系人:徐克建 紧急时的： 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性 易燃易爆。 急性健康危害： 眼睛：引起眼部不适，刺激。
皮肤：有刺激感，并引起迟发性深层疮疹。 吞食：刺痛，头晕，呕吐，胃肠炎，胃部压迫感 吸入：可引致呼吸系统不适，过久或重复吸入可引致过渡疲惫，恶心，头痛，兴奋 慢性危害： 在浓度为100－200ppm的环境里8小时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。 在浓度为600ppm的环境里，短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。 长期在低浓度的蒸汽环境里，会引起食欲减退，疲劳、咽喉呼吸系统不适，重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施 眼睛接触：将眼脸分开，用洗眼液或用清水冲洗，就诊。 皮肤接触：脱去受污染的衣物，用肥皂水或清水清洗皮肤，偌刺激则去就诊。 吞食：用水漱口，饮足量温水，不要催吐，立即就诊。 吸入：移至空气清新处，如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，应进行人工呼吸，保持温暖，立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施 燃烧性：易燃。引燃温度（℃）404 闪点：（℃）—20 最小点火能：（MJ）0.59
爆炸下限：（%）2.5 最大爆炸压力（mpa）0.57 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃，易产生和积聚静电。 灭火方法：干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时，应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理 切断火源，切断泄漏源，防止进入限制性空间：如下水道、排洪沟等等。小量泄漏，可用砂土或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧，或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块，然后把结块胶铲除，用火焚烧。 大量泄漏，首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运 避免与皮肤和眼睛接触。 避免吸入高浓度的蒸发气体，适用于通风良好的地方。 应采取预防措施防止静电，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存 保持密封放置通风地点，远离火种及高温，避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大，仓库的照明、通风设施应采取防爆裂，开关设在仓外，仓库的温度不易超过30℃
S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言： 尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助；对您的机器进行及时的保养，将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！ 请在开机前认真阅读本说明书，并且 切实按要求去做；这会给您今后的工作带
来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合（见下图） (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示： 严禁在不通气的情况下开机，以免造成加热器的损坏！ 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机，是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式，可以减少再生气量，与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%，干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型：一个塔吸附干燥，另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时，引出一部分（约6%）已干燥的压缩空气，经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时，压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上，如此循环往复，达到干燥目的。
聚氨酯树脂安全技术说 明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
聚氨酯树脂安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：聚氨酯树脂 化学品英文名称：Polyurethaneresin CASNo.：46742-95-6 分子式：C3H8N2O 分子量：88 危险品种类(HZ)：高闪点易燃液体 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：切勿将水流直接射至熔融物。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
如东洋口兴盛化工有限公司特种醇酸树脂工艺技术操作规程 产品简介、 1（1）特种醇酸树脂是由豆油酸、甘油、苯酐在一定条件下进行酯化反应而合成的产物。 （2）用途：主要用于环保型烤漆和硝基漆。 ）质量指标：3 （ 、工艺生产原理：2 （1）流程简述：特种醇酸树脂是豆酸、甘油、苯酐等原料在一定温度下进行聚合反应的产物，当达到质量指标后用溶剂兑稀，再经过滤而得到的粘稠液体。 ）反应方程式：（2 OHCH2CO CHOHO RCOOH CO OHCH2OOOO CC OCHCHOCHOCHCHCHOHCOHC2222
OO COCO RR+3nH2O （3）工艺流程简图 酯化反应过滤包装兑稀特种醇酸树脂 醋酸丁脂回流用醋酸丁脂苯酐 （4）主要工艺控制点及指标 、酯化岗位一控制项目：酯化反应温度。控制方法：温度以数量显仪显示。 控制要求：酯化反应温度不超过240℃。 二、兑稀岗位： 控制项目： 1.醋酸丁酯数量； 2.搅拌时间。 醋酸丁酯数量用磅称计量； 1.控制方法： 2.搅拌时间以把反应釜内的物料全部放入兑稀釜并冲洗后开始计时。 控制要求： 1.醋酸丁酯数量为1200kg。 2.搅拌时间不小于40分钟。三、过滤包装岗位： 控制项目： 1.醇酸树脂细度。 2.包装数量。 控制方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测； 2.包装数量用磅称计量。 um 1.细度控制要求：15≤ 2.包装数量
200kg/桶 二、主要原料及配方： 用量 kg 质量指标原料名称 行业标准豆油酸 1200 行业标准 1200 甘油国标苯酐 600 醋酸丁酯国标1500 3 、安全操作规程 3.1酯化岗位（1）岗位基本知识 A、甘油、豆油酸、苯酐在一定温度下进行酯化反应，生成较大分子量的聚合物，该树脂环保具有优异的性能，适合生产环保型氨基漆和硝基漆。 B、主要物料的危险特性和安全要求： 苯酐的危险特性：遇明火、热源或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸
醇酸树脂安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：醇酸树脂 化学品英文名称：Alkyd resin 生产企业名称：镇平星邦油漆有限公司 英文名：Zhenping Starpond paint co. ltd 地址：河南省镇平县建设大道西三里河 邮编：474250 企业应急电话：3 化学品事故应急咨询电话：0 传真号码：8 电子邮件地址： 实施日期：2013年2月1日 消防救援电话：119 推荐用途及限制用途：用于生产各类溶剂型油漆。 第二部分危险性概述 GHS危险性类别：易燃液体 3类 防范说明：密闭操作，加强通风。穿戴适当的个人防护用品，避免直接接触。储存于阴凉、通风良好的专用仓库内，远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。禁止 使用易产生火星的机械设备和工具。 危险信息：易燃液体和蒸气。吞咽、吸入、皮肤接触会中毒。 警示词：警告！ 象形图：
侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 事故响应：食入：立即漱口饮水，催吐。2%碳酸氢钠洗胃，硫酸镁导泻。就医。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 容器突然发出异常声音或出现异常现象，应立即撤离。 安全储存：储存于阴凉、通风良好的专用仓库内，远离火种、热源。禁止使用易产生火星的机械设备和工具。 健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经有麻醉作用。急性中毒：短时间内吸入较高浓度可出现眼及上呼吸道明显刺激症状，眼结膜及咽部充血、 头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步履蹒跚、意识模糊。重症者 可有躁动、抽搐、昏迷。 慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大。女工月经异常等。皮肤干燥皲裂、皮炎。 应急综述： 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大肥皂和清水彻底冲洗皮肤。如有 不适感，就医。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分 钟。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，输氧；如呼吸停止， 进行人工呼吸，就医。 食入：立即漱口饮水，催吐。2%碳酸氢钠洗胃，硫酸镁导泻。就医。环境危害：对环境有危害，应注意对水体的污染。 燃爆危险：本品易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧、爆炸危险。 第三部分成分/组成信息 组成形式：纯品□混合物■ 主要成分：成分浓度 CASNo. 苯酐 28～35% 油酸 25～32% 季戊四醇 10～15% 二甲苯 5～35% 108-38-3
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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
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承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备，请相细阅读本手册中如下专用说明 书： 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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目
录
1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图（一）……………………………………….…………1-7 附：电子排水器…………………………………………….…………1-8
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Q/CDT 组合式干燥机技术标准 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布
目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (2) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 检修记录 (4)
前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由总经理工作部归口。 本标准起草单位：设备工程部。 本标准主要起草人：韦慧、周建中。 本标准主要审定人：。 本标准批准人：。 本标准委托设备工程部负责解释。 本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准 1 范围 本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008） …… 3 概述 压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。 4 设备参数 5 零部件清册
微热再生吸附式干燥机 一：工作原理和运行过程： 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数： 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量） 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器
环氧树脂 (1)化学品及企业标识 化学品中文名：环氧树脂 化学品英文名：epｏxy reｓin (2）成分／组成信息 有害物成分:环氧基烃类聚合物 CＡS Ｎo:24９69-０6－０ (３)危险性概述 危险性类别:第3、2类中闪点液体［含易燃溶剂得］ 侵入途径:吸入、食入 健康危害:制备与使用环氧树脂得工人,可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品得主要危害为引起过敏性皮肤病,其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。 环境危害:对环境可能有害 燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物 (4)急救措施 皮肤接触:脱去污染得衣着,用肥皂水与清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 （5）消防措施 危险特性:易燃,遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒得气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物:一氧化碳 灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。喷水冷却容器,可能得话将容器从火场移至空旷处。容器突然发出异常声音或出现异常现象应立即撤离。 (6)泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。根据液体流动与蒸汽扩散得影响区域划定警戒区,无关人员从侧
风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。穿上适当得防护服前严禁接触破裂得容器与泄漏物。尽可能切断泄露源，防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏:用干燥得砂土或类似物质吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或废弃处置。若就是固体泄露,用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净得铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松得容器中，将容器移离泄露区。 (7)操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,提供良好得自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型得通风系统与设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种与数量得消防器材及泄漏应急处理设备。倒空得容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风得库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花得机械设备与工具。储区应备有泄漏应急处理设备与合适得收容材料。 （８)接触控制/个体防护 工程控制:密闭操作。提供良好得自然通风条件。 呼吸系统防护:空气中浓度超标时，佩戴过滤式防尘呼吸器。 眼睛防护:一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿一般作业防护服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其她防护:工作现场严禁吸烟。保持良好得卫生习惯。 (9）理化特性 外观与性状:根据分子结构与分子量大小得不同, 其物态可从无臭、无味得黄色透明液体至固体。 熔点(℃）：145~1５5 溶解性:溶于丙酮、乙二醇、甲苯等。 主要用途:用作金属涂料、金属粘合剂、玻璃纤维增强结构材料、防腐材料、金属加工用模具等，在电器工业中用作绝缘材料。 （10）稳定性与反应性
组合式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 购买日期 型号 产品编号 从铭牌上记录以上信息 保留此信息以备将来参考
冷冻式/再生式组合型干燥机 组合式干燥机由冷冻式干燥机和再生式干燥机（无热或有热）通过适当的管路连接而成。其中，冷冻式干燥机可以移去压缩空气中约87%的水分，而再生式干燥机的出口压缩空气压力露点可达-73 o C。 与无热再生式及有热再生式干燥机想比较，组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被利用来加热再生气流，再生式干燥机的再生耗气量可由原来的15%降为仅3%，从而极大地节约了运行费用 组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上，非常简单明了。两种干燥机可以分别独立操作。 特点： * 节能 * 压力露点≤-73o C * 再生耗气≤3% * 可提供不同露点的压缩空气给不同的用气点使用 * 冷冻式、再生式根据需要可独立运行或同时运行
安装指南 1、组合式干燥机必须安装在环境温度高于 0℃低于43.3℃的地方，否则将会导致 干燥机工作不稳定。 冷冻部分是风冷式组合式干燥机必须安置于室内，并具有良好的通气设备以维持上述的环境温度条件。 2、将组合式干燥机置于可使冷却空气便于通过 冷凝器的地方，在组合式干燥机周围至少要保持1米的空间，同时组合式干燥机上部也要至少保持1米以上的空间便于维修。 3、将储气罐的输出口和组合式干燥机进口连 接起来，将压缩空气管路和组合式干燥机出口连接起来，推荐使用一个三阀旁通管路以便维修压缩机系统。参见推荐的系统安装图。对于油份较多的空气压缩机系统，推荐安装一只后置除油过滤器。 4、选用适当的断路器将电源接到组合式干燥 机上。 5、电源连接：根据给出的电气要求进行线路联 结，所有元件遵循电路连接规范及国家标准，或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准。 组合式干燥机冷冻机部分被设计为连续 运转方式，所以它的接线必须与空压机的开关分开来。干燥机不应与空气压缩机一样循环工作，所有的设备接线都已在干燥机内部预先完成。 6、电器接线可能因运输过程而松动，请用螺丝 刀旋紧。 7、保证管路位于适当位置，没有过高的应力作 用于干燥机的连接处，推荐使用由任或活接头来消除应力。另外，在适当的地方根据需 要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。 8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气 口引出，要确保管道的尺寸适当，长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。 9、后冷却器（风冷或水冷）必须安装于空气压 缩机和组合式干燥机之间。没有适当的后冷却器，将会使干燥机进口空气温度过高，引起干燥机运行寿命减短。后冷却器之后必须安装汽水分离器，并配备自动排水阀以除去从空压机出来的空气中的水份。 如果后冷却器中的水份不在汽水分离器中被排除，将会降低干燥机的制冷能力。后冷却器冷凝空气中水份的能力，大致是干燥机的两倍半到三倍。 6、干燥机内部的排水阀前。将装有一只带有除尘过滤器的截止阀。若清洗过滤器，请先关闭截止阀，并将排水管道彻底降压。 7、对于组合式干燥机冷干机部分是水冷型，根据干燥机性能参数表，可将城市用水或冷却塔中的水接至水冷凝器。要求冷却水水压不低于0.24Mpa。 不要将城市用水接至冷凝器与冷却水塔之间的连接管道上，建议在冷凝器的冷却水进口安装水过滤器，并对进入冷凝器的水进行适当的化学处理，防止冷凝器生锈和脏堵。 警告 通风不良将导致冷却空气流反复多 次通过冷凝器而使室温不断升高。这将导 致制冷压缩机排气压力过高或内部过载 保护，最终使组合式干燥机停止运转。 警告 排水阀出口连接管将因周期地通过压缩空 气造成抖动，可能会对人体造成伤害。 注意 不要将两个或两个以上的排水管与一个自 动排水阀连接起来。否则将会使自动排水阀地排 放能力降低或丧失。 注意 不要减小水与空气、冷却水以及排水口的
吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量（Regenerated gas volume）：≤12-15% ?工作压力（Working pressure）：0.6-1.0Mpa ?进气含油量（Inlet oil content）：≤0.1mg/M3 ?压力露点（Pressure dew point）：-20℃～-70℃ ?工作周期(Work cycle)：T=4～20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature)：0℃～45℃ ?干燥剂（Desiccant)：活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)
微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附（工作），在较高温度、低水气分压下解析（再生），吸附剂在吸附过程中吸附水分，在再生过程依靠再生气（干燥空气加热）的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量（Regenerated gas volume）：≤4-6%?工作压力（Working pressure）：0.6-1.0Mpa ?进气含油量（Inlet oil content）：≤0.1mg/M 3?压力露点（Pressure dew point）：-20℃～-40℃?工作周期(Work cycle)：T=60～180分钟?进气温度(Intake temperature)：0℃～45℃?干燥剂（Desiccant)：活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注：GHE15MR：WR 代表微热