产品实现的策划控制程序
随着数字化浪潮不断推进，越来越多的企业开始向数字化转型，也
就是将传统的业务流程进行数字化改革，包括了生产制造、营销销售、物流配送等各个方面。其中，产品的策划和控制是数字化转型的重点
之一。
在产品的策划和控制中，要注意以下几个方面：
1. 确定产品的战略定位和目标
产品的战略定位和目标是非常关键的，它决定了产品发展的方向和
目标，并且也会影响到产品设计和研发的方向。
在这一方面，企业需要对市场和用户进行深入的调研，了解用户需
求和市场趋势，然后再根据产品的特点进行定位和目标的确定。
2. 研发流程的规划和管理
产品的研发流程是确保产品能够按时、按量、按质进行研发的关键
因素之一。
在这一方面，可以采用一些项目管理软件或工具，例如Jira、Confluence等，对研发流程进行规范管理，并对研发人员进行监控和
考核。
3. 产品质量的控制
产品的质量是影响产品市场占有率和口碑的关键因素之一。
在这一方面，可以设立专门的质量控制部门，并制定相关的质量控制标准和流程，对产品进行全面的检测和测试，并对质量问题进行及时的处理和解决。
4. 产品上市和推广
产品的上市和推广是营销过程中的关键环节，它们直接决定了产品是否能够得到市场的认可和用户的青睐。
在这一方面，可以采用一些市场推广软件或工具，例如谷歌搜索、社交媒体等，将产品推广到潜在用户中，并借助数据分析和用户反馈进行调整和改进。
总的来说，产品的策划和控制需要全员参与，从企业高层到研发人员和市场人员都需要协同合作，为产品的数字化转型提供有力的支持和保障。
产品实现策划控制程序 1.0目的： 为确保顾客的要求可顺利的转化为公司的产品，确保产品实现过程的策划顺利实施，特制定本程序。 2.0范围： 产品实现过程的策划。 3.0相关文件： 3.1客户提供的图纸 4.0术语与定义： 4.1顾客：接受我公司产品的组织或个人; 5.0权责 5.1生产技术科负责产品的实现策划过程，具体工作包括： A.产品实现策划的质量目标和要求； B.针对产品确定过程、文件和资源需求； C.产品所需的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则； D.加工时间要求； E.品名、规格、型号、数量及技术要求； F.生产过程中所需形成的记录； 5.2生产车间:负责产品实现策划结果的实施，根据产品实现策划的结果实现产品的生产任务。 6.0：工作流程： 6.1产品实现策划的输入：顾客的需求信息。 顾客需求信息的鉴定按《合同评审控制程序》的相关规定办理。 6.2生产技术科接到顾客要求的订单，首先组织相关部门进行评审，评审通过后，生产技术部将顾客要求转发给生产技术科，由生产技术科负责产品实现的策划工作。 6.3生产技术科根据顾客的产品质量要求、技术要求、国家法律、法规要求、交期要求以及公司的要求，进行产品实现的策划，并将策划的结果形成《工艺过程卡》；包括相应的测量仪器、生产设备等资源配置； 6.4在满足客户要求的前提下，以最小的成本做出最好的产品，以做到节约的目的； 6.5生产技术科根据批准后的“项目质量策划书”要求，及时查询车间的生产情况，验证生产进度是否按生产策划的安排如期进行，确保订单的完成。 6.6生产技术科根据制定施工令及计划下达给各有关部门，确定原材料的需求。 7.0表单记录： 1、《施工令》QR-07-001 2、《工艺过程卡》QR-07-002
产品实现过程的策划控制程序 1 范围和目的 产品实现过程的策划应针对具体产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序，以确保满足规定的要求。公司对产品实现有关的过程进行策划和作出规定，对这些过程实施有效的控制和管理。 2 职责 2.1 生产部负责组织有关部门和人员对质量管理体系覆盖的全部产品的实现过程进行策划，并在产品实现的相应过程形成文件，对过程的活动作出具体规定。 2.2 质量部、经营部参与产品实现过程的策划。 3 要求 3.1 概述 3.1.1 为保证最终产品满足顾客的要求，公司将过程方法的原理用于产品实现过程的策划。 3.1.2 对产品实现所需的过程都应进行策划，策划对象是产品实现的实际过程。产品实现的策划应与质量管理体系及其他要求相一致，应针对体系覆盖的不同产品具体实施，适当时，可直接引用这些要求。 3.1.3 在过程策划中，首先应分析过程输入、活动或工作、输出或结果，以及相互间联系，过程的结果应有助于质量方针和目标的实现。同时应考虑质量要求与过程能力的关系，测量过程的有效性和效率。 3.2 策划的时机 在下列情况下应进行质量策划： a）采用新工艺或新材料、技术革新或技术改造； b）对有特殊要求的常规产品、项目、合同或活动； c）现有质量管理体系未能涵盖的特殊事项。 3.3 策划的内容 在策划产品实现过程中应适当确定以下方面的内容： a）针对具体产品或合同，确定产品质量目标和要求，包括识别产品质量特性，建立其目标值、质量要求和约束条件，并能满足顾客和法律、法规的全部要求； b）针对特别产品或合同，确立过程、文件和资源的需求，包括识别并确定产品实现所需的过程和子过程，同时确定这些过程所需的资源，对过程或涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审和形成文件，确保过程有效运行并得到控制； c）产品实现阶段的划分、人员的职责权限和相互关系； d）产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则； e）为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录，应能充分证明过程运行和产品符合要求。 3.4 策划的输出 3.4.1 策划的结果应形成文件，输出的形式应适于公司的运作方式，形成文件时一般可采用质量计划的形式，也可沿用已有的相关文件、口头指示、流程图或实物等形式。 3.4.2 策划涉及到的范围一般包括与顾客要求有关的过程策划、采购过程策划、生产服务提供的策划、过程确认策划、标识和可追溯性策划、产品防护策划、测量和监视装置的策划。相关要求的内容已在本手册及其程序文件中明确，具有可操作性，并能提供过程实施有效性的证实。 3.4.3 产品实现全过程中，应实施风险管理，对风险进行分析、评价，实施风险控制，形成
1、目的： 产品实现的策划是针对特定产品、项目、合同实现的策划，应明确产品的质量目标和要求，识别与产品有关的过程，以便确认并控制这些过程。 2、范围： 适用于本厂成套产品实现的策划。 3、职责： 3.1 技术部是负责实现产品生产策划的主要负责人，负责策划产品的工艺流程、设备要求、作业指导书、材料备件、接收准则等。3.2采购部负责按照技术要求采购原材料及元器件。 3.3 生产部负责按工艺要求进行生产。 3.4质检部负责产品的质量控制。 4、程序流程： 4.1 产品实现策划流程图： 见附图1 4.1.1业务流程： A．业务流程图 见附图2 B.业务部负责市场的开发，招标文件的制作及《合同评审表》的填写工作；与甲方的信息交流，领导的审批，合同的签订，及相关资料的交接。
4.1.2技术流程： A.技术部流程图 见附图3及附图4 B. 设计输入：客户图纸要求、技术要求、国标要求及其他的相关要求等作为技术部设计开发的设计输入。 设计评审：包括合同评审和图纸的二次审核，技术图纸下发前应经过技术主管的审核后在进行下发。 设计输出：通过K3系统提供采购信息作为采购部采购依据；工程项目元件清单作为装配车间领件及安装依据；壳体图作为钣金车间车产壳体的技术依据；接线图作为装配车间配线的配线依据。 设计变更：当出现设计变更时，应出具设计变更单一式四份，一份提供采购，一份提供仓库，一份提供生产车间，一份提供质监部门作为检验依据及档案留存。 4.1.3采购流程： A.储运部流程图 见附图5 B.从技术部接到采购信息后，从仓库进行库存确认；采购部制定采购计划，经厂长批准后，在公司进行招标比价，签订采购合同，后期负责催货及供货方的供方评价。 4.1.4生产流程： A.生产制造部流程图 见附图6及附图7
产品实现的策划程序 1.0 目的 明确质量计划的适用范围、内容，确保新产品及有特殊要求的合同按质量要求完成。 2.0 适应范围。 适用于新产品及客户有特殊要求的合同时，对应质量计划的编制、控制和实施。 3.0 引用文件及术语(略) 4.0 职责 技术开发部负责产品实现过程的策划、质检部负责质量计划的编制。 管理者代表负责质量计划的审批和监督执行。 5.0 工作程序 5.1 质量计划的编制 5.1.1当市场营销部签订有特殊要求的合同后应经公司计财部通知技术开发部 负责人，根据情况决定： A.当客户的特殊要求以本公司现有过程、资源能落实各项技术规范，控制 生产过程，以达到产品要求。 B.当客户的特殊要求不能够以本公司现有过程，资源得到满足时，则需进 行质量策划，决定质量保证重点，编制质量计划。 5.1.2质量计划应将特殊的保证措施，在质量计划的适当位置加以描述（如特 殊工艺流程，特殊检验等）。 5.2 质量计划的内容与形式 5.2.1 质量计划内容主要包括： A.明确产品应达到的质量目标，识别产品的质量特性和要求，包含主观因 素的特性和要求，明确接受标准，需满足的法律、法规要求； B.各阶段中责任权限的分配； C.提出产品特点和特殊要求； D.采用的特定程序,方法作业指导书；
E.工序中特别的检验要求； F.为达到质量所采取的其他措施； G.配置必要的资源：含设备、人员、环境编制相关控制文件，确定和准备 质量记录。 5.2.2质量计划的形式 A.质量计划的重点是补充以满足产品质量要求，即控制点的设置，指导书的 重新编制；工艺的改进；检验标准的确定；检验频次，方法等；凡是要修改补充的，要在质量计划中规定，使之具有可操作性； B.质量计划中可以引用已形成的程序、工艺、检验文件。 5.3 质量计划的审批及发放。 5.3.1由质检部制定质量计划，由管理者代表审核。 5.3.2质量计划由文控中心按文件编码控制程序，文件资料管制程序进行编码 和管理、控制、发放。 5.4质量计划的修改： 5.4.1质量计划在执行过程中，若需修改，由修改提出人填写《文件申请单》 经部门主管审核后交管理者代表批准，按5.3.2实施。 5.5 质量计划的保存：原版由文控中心保存原件归档管理。 5.6 质量计划批准后，发放到相关部门，各部门有责任按质量计划要求实施， 执行，管理者代表负责监督实施过程。 6.0 支持性文件 各类产品质量计划
I T企业产品实现的策划控 制程序 Prepared on 21 November 2021
ISO9001:2000质量体系程序文件之 产品实现的策划控制程序
修订历史记录
目录
7.1.1目的 规定完成特定软件产品、系统集成项目或合同所必须的质量措施、资源及活动的顺序，以确保质量措施、资源及活动顺序满足规定的要求，最终确保产品按策划要求实现。 7.1.2适用范围 适用于对特定软件产品、系统集成工程项目及合同有关的质量策划控制及相应质量计划的编制、实施和控制。 7.1.3职责 1.总经理负责批准有关部门编制的质量计划； 2.质量管理部负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查； 3.其他各部门负责人负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量计 划。 7.1.4产品实现策划的原则 对特定软件产品、系统集成项目、合同及公司围绕产品质量开展的相关活动应进行质量策划。策划的结果应以适于公司的方式形成文件，产品质量保证计划。 7.1.5产品实现策划的内容 1.针对特定软件产品、系统集成项目或合同应确定的质量目标。 2.针对特定软件产品、系统集成项目或合同所需监理的过程和子过程：应识别 关键的过程和活动；对过程或涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审 和形成文件。 3.识别并提供上述过程所需的资源配置、运作阶段的划分、人员的职责权限和 相互关系。 4.确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则；对过程和产品的重要或关键特 性，应安排监视和测量活动。 5.确定为过程和产品的符合性提供证据的记录。 7.1.6质量计划 表述质量管理体系的过程及如何应用于特定的软件产品、系统集成项目和合同的文件为质量计划。 质量计划的编制原则为： 1.质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来界定； 2.应参照质量手册的有关内容，与质量方针、目标一致，并与质量体系文件中 的内容一致； 3.可引用已有的质量文件中的相关内容，并根据特殊的要求编制新的内容； 4.根据实际情况，可编写总体质量计划，也可只编写有关的单项计划，如设计 质量计划、采购质量计划；也可针对某一特定的行动，如产品促销活动、用 户服务活动等单项质量计划； 5.质量计划可以作为单独的文件存在，也可以根据需要成为其他文件（如项目 开发计划）的一部分。
产品实现策划程序 1目的 确保产品（工程）满足合同规定和法律、法规的要求及公司质量、职业健康安全、环境管理目标的实现。 2 适用范围 适用于我公司产品（工程）实现过程的策划活动。 3 术语 采用GB/T19000—2008 idt ISO9000：2005、GB/T28001-2001、 GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004标准中的定义。 投标施工组织设计是指工程投标阶段依据工程招标文件的条件和要求，结合对工程现场的初步踏勘，编制的施工方案、施工程序及施工方法。 实施阶段施工组织设计是指工程中标后，项目部根据设计图纸、施工合同、管理目标、公司内外施工资源情况，结合现场实际情况，对投标施工组织设计进行调整、优化。是指导工程项目整个施工过程的综合性基础性施工技术文件。 4 职责 公司生产经营部为本程序的制定、修订和实施的归口管理部门，公司市场开发部、督导办、技术中心、质量管理部、安全监督管理部、设备物资部、人力资源部、海外事业部等部门协管，并负责相应的策划。 工程项目中标后的策划，由公司分管副经理组织。 工程项目施工准备阶段的策划： 4.3.1公司直接经营的工程项目施工准备阶段的策划，由施工局局长或项目经理负责。 4.3.2 公司授权分局经营的工程项目施工准备阶段的策划，由分局长负责组织。 施工局、项目部总工程师负责组织施工阶段工程施工图纸的会审，负责组织实施阶段施工组织设计、阶段性施工组织设计、重大的施工方案和技术措施的编制以及年、季、月和重要的单项工程施工进度计划的编制，并按规定程序审批。 5 措施和方法 施工准备阶段的策划 5.1.1工程项目中标后，公司分管副经理根据施工合同文件进行项目策划，拟定项目实施的施工组织形式及与其相适应的项目部类型、人力资源、基础设施配置方案等建议方案报公司总经理审批后组织实施。
GJB9001产品实现策划控制程序 1 范围 对过程项目或合同规定专门的质量措施，资源和活动顺序，以确保满足规定要求。 适用于本公司技术创新项目或现有资源不能确保产品规定的特殊要求时。 2 引用文件 GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语 GB/T19001-2008 质量管理体系要求 GJB9001B-2009 质量管理体系要求 GJB1405A-2006 装备质量管理术语 3 职责 3.1 设计研究所负责产品实现过程策划并对实施过程检查监督以及归口管理工作。 3.2 各生产单位及相关部门参与策划过程并负责策划输出的管理和实施。 4 控制要求 4.1 工作流程
4.2 控制要求 4.2.1 质量计划可包括以下内容： 4.2.1.1 特定产品、项目或合同的目的和范围； 4.2.1.2 职责和权限； 4.2.1.3 产品的质量目标和要求； 4.2.1.4 所需的过程及其控制方法； 4.2.1.5 所需的文件和记录； 4.2.1.6 所需提供的资源； 4.2.1.7 验收的准则。 质量计划的格式无固定要求，凡是能满足对项目或特定产品明确地做出以上规定要求的格式均可采用，如文字叙述和图表等形式。 4.3 编制策划 4.3.1 设计研究所负责收集相关业务部门的项目开发要求，编制“质量计划编制任务书”报技术副总经理审定后下发； 4.3.2 设计研究所在收到技术副总经理审定的“质量计划编制任务书”后，在一周内召集各相关部门进行总体策划和研究； 4.3.3 各相关部门按质量计划的任务书和总体策划的要求编制相应的质量计划； 4.3.4 设计研究所在各相应的部门编制各自质量计划的基础上进行汇总并形成
产品实现过程控制程序 1.项目计划和进度控制：制定产品开发计划，并按照计划执行。通过对开发进度的监控和控制，确保项目按时完成，避免项目延误。 2.质量控制：确定产品开发过程中的质量标准和评估方法，并建立相应的质量控制体系。通过对各个开发阶段的质量检查和评估，及时发现和修正问题，确保产品质量符合预期。 3.风险管理：在产品开发过程中，识别、评估和管理可能的风险，并制定相应的应对措施。通过风险的及时控制，可以降低项目失败的风险。 4.成本控制：建立和执行项目的成本控制计划，对项目的成本进行跟踪和控制。通过合理规划资源和解决问题，确保项目在预算范围内完成。 5.变更控制：及时识别和评估项目变更，并根据变更的需求和影响，调整项目执行方案。通过严格的变更控制程序，有效地管理项目的变更，避免项目杂乱无章。 6.交付控制：确保在规定的时间内按照要求交付产品。通过制定详细的交付计划，配合供应商和客户的协调，从而确保产品按时交付。 为了有效实施产品实现过程控制程序，可以采取以下措施： 1.建立过程控制责任人：明确过程控制的责任人，并确保其掌握相应的知识和技能，能够有效地执行控制程序。 2.制定详细的控制程序：根据产品开发过程的不同阶段和具体要求，制定相应的控制程序。确保每个过程都有明确的操作步骤和控制要点。
3.提供培训和指导：对参与产品开发的人员进行培训和指导，使其了 解和掌握控制程序的要求和操作方法。确保每个人都能够按照规定的程序 执行任务。 4.配备必要的资源：为实施控制程序提供必要的资源，包括人力、物力、技术和信息等。确保每个过程都能够按计划进行，并能够得到有效的 控制。 5.进行监控和评估：通过对产品开发过程的监控和评估，及时发现和 解决问题。建立相应的评估机制，对控制程序的执行效果进行评估和改进。 6.建立沟通和协作机制：建立产品开发的沟通和协作机制，促进各个 团队之间的合作和信息共享。确保整个产品开发过程的顺利进行。 通过以上措施，可以有效实施产品实现过程控制程序，确保产品的质量、进度和成本等方面得到有效控制，提高产品开发的成功率。
文件制修订记录
1.目的 针对特定产品、项目或合同的特殊要求，进行产品实现的策划，编制质量计划，确保特定的产品、项目或合同满足规定的质量要求。 2.范围 适用于特定的产品、项目或合同的质量计划的编制、实施和控制。 3.职责 3.1技术部组织进行针对特定产品、项目或合同的质量策划，并编制产品质量控制计划；3.2总工程师批准《质量计划》，检验部负责对实施计划的效果进行监督、验证； 3.3质量计划涉及的部门负责组织实施； 4.工作程序 4.1质量计划的编制 4.1.1市场部将特定产品、项目或合同的要求传递给技术部，由技术部组织进行针对特定产品、项目或合同的质量策划并编制质量计划，质量策划应注意确保实施所需的生产能力、检测能力和验证方案； 4.1.2所有的质量计划均应符合本公司的质量方针和政策，需成为质量手册的支持性文件； 4.1.3质量计划是原有文件的补充，一般不再重复，应着重对新增加的特殊要求作出具体规定，并予以优先执行； 4.1.4制定质量计划之前，应进行充分的调查研究和全面策划，确保制定的计划具有可操作性； 4.1.5质量计划表达形式可采用文字叙述和图表两种形式； 4.2质量计划的内容 4.2.1质量计划的内容包括： a)应满足产品质量要求的性能或技术条件； b)按工艺工序列出需进行的主要质量活动，并满足控制要求； c)明确各阶段每项工作的责任部门或责任人； d)列出说明每项工作需何时开始，何时完成的时间表； e)完成质量计划需配置的资源； f)满足工作所需的作业文件、记录、设备、工装等，明确主要质量特性和影响工序的诸
因素的控制方法和要求； g)确定验证、检验方法，相关项目合理配置检验工具； h)选用适宜的统计方法； 4.2.2质量计划的内容可据项目不同，在4.2.1的基础上增加或减少； 4.3质量计划的审批和发放 4.3.1质量计划由编制部门负责人审核，总工批准； 4.3.2质量计划的有关文件，应按照《文件控制程序》的规定发放和管理； 4.4质量计划的实施和验证 4.4.1各部门按确定的工作职责和质量计划的有关要求，严格按进度实施； 4.4.2由总工指定人员对质量计划的实施过程进行检查、监督； 4.5质量计划的修订和存档 4.5.1质量计划实施中的更改由有关部门提出，报总工批准后实施； 4.5.2质量计划实施后，应组织有关部门评价其有效性，评价结果附在质量计划后面； 4.5.3质量计划需按《文件控制程序》中有关要求进行归档。质量计划中的规定要求一旦完成之后，该质量计划自动中止，当质量计划内容实践证明适用于常规产品时，可作为修改体系程序的参考材料和完善体系文件的补充材料； 5.相关文件 5.1《记录控制程序》 5.2《文件控制程序》 6.记录 6.1质量计划
产品实现的策划程序 首先，市场调研是产品实现的第一步。通过市场调研，可以了解到用 户的需求、竞争对手的情况以及市场的潜在机会。在市场调研中，可以运 用定性和定量研究的方法，例如问卷调查、访谈、竞品分析等，来获取用 户的反馈和需求。根据市场调研的结果，可以确定目标用户群体，为后续 的目标设定奠定基础。 其次，目标设定是产品实现的关键环节。在目标设定中，需要明确产 品的定位、目标市场份额、销售目标等。定位是为了让用户知道产品是为 他们而设计的，通过明确产品的核心竞争优势和价值主张，来吸引用户的 购买和使用。目标市场份额的设定是为了让产品的销售能在市场中有一定 的竞争力。销售目标的设定是为了指导产品开发的步骤和进度，以便在开 发过程中保持可控性。 第三，创意生成是产品实现的关键步骤。创意生成是根据市场调研的 结果和目标设定的方向，进行创意的脑暴和生成。可以运用一些常用的创 新方法和工具，例如头脑风暴、设计思维等，来激发团队成员的创意思维。同时，也可以借鉴其他成功产品的经验和做法，来提高创意的质量和可行性。在创意生成过程中，需保证团队成员的多样性，以便获得更多元化的 创意。 第四，原型设计是产品实现的重要一环。通过原型设计，可以将创意 转化为具体形象和功能的产品样本。原型设计可以是简单的纸质手绘或者 是高保真的界面设计，根据具体情况而定。通过原型的设计和展示，可以 征求用户的反馈和意见，并在此基础上进行优化和改进。原型设计也是沟 通设计师和开发者之间的桥梁，确保他们之间的理解和沟通顺畅。
第五，产品开发和测试是产品实现的核心环节。在产品开发过程中， 需要根据原型设计的结果进行系统的开发和编码。开发过程中，可以采用 敏捷开发的方法，将大的任务拆解为小的模块，逐步迭代和开发。在开发 的同时，也需要进行测试和调试，以确保产品的质量和稳定性。测试可以 包括功能测试、兼容性测试、性能测试等，以保证产品能达到用户的要求 和期望。 综上所述，产品实现的策划程序包括市场调研、目标设定、创意生成、原型设计、产品开发和测试，以及推广和上线。每个步骤都是关键且相互 依赖的，需要经过仔细的规划和执行，以确保产品能够成功实现并满足用 户的需求和期望。
产品实现过程策划控制程序 一、引言 产品实现过程策划控制程序是指在产品的开发与实施过程中，制定一 系列的策划和控制措施，以确保产品按照既定的目标和计划进行顺利实施。本文将从产品实现过程的策划、控制程序和实施过程中常见的问题与解决 方案等方面进行详细阐述。 二、产品实现过程策划 1.明确目标和计划 在产品实现过程中，首先需要明确产品的目标和计划，包括产品的功 能需求、技术架构、开发周期等。同时，需要制定详细的计划，包括每个 阶段的任务和里程碑，以及人员配备和资源需求等。 2.分工合作 根据产品的需求和规模，合理分工，确定各个部门和人员的职责和任务。确保每个人员都清楚自己的责任，并与其他人员密切协作，共同推进 产品实施过程。 3.风险管理 在产品实现过程中，风险是不可避免的。需要对可能出现的风险进行 分析和评估，制定相应的应对措施，并建立风险管理机制。及时发现和解 决问题，确保项目进展顺利。 4.监控与评估
制定监控和评估机制，对产品实施过程进行监控和评估。及时发现问 题并采取措施，确保产品实施过程按照计划进行。 三、产品实现过程控制程序 1.需求控制 在产品实施过程中，需求是核心。需要确保产品的需求明确、准确， 并符合用户的期望。通过与用户沟通和反馈，及时调整和修改产品的需求，确保产品的实际需求与用户需求保持一致。 2.进度控制 制定详细的任务计划和里程碑，进行进度控制。通过定期的项目会议 和报告，监控项目的进展情况，及时调整资源和任务的分配，确保项目进 度按照计划进行。 3.质量控制 制定质量控制标准和流程，确保产品的质量达到预期的水平。建立测 试和审查机制，对产品的各个阶段进行检验和评估，及时发现和解决问题。 4.成本控制 制定详细的成本控制计划，对产品实施过程中的成本进行控制。确保 资源的合理利用，减少不必要的浪费，控制成本在可接受的范围内。 四、实施过程中常见问题与解决方案 1.需求变更
规范产品、项目或合同要求实现所需的过程、资源等，确保上述过程能在有序、受控中进行。 2、范围 适用于产品、项目或合同要求的实现过程的质量策划编写、实施与控制。 3、职责 3.1企业负责人负责质量策划的批准； 3.2各参与部门负责编写本部门的质量策划； 3.3研发部负责质量策划的实施效果跟踪和归档管理。 4、工作程序 4.1质量策划的时机 4.1.1新产品的设计开发； 4.1.2采用新工艺、新材料或初包装，技术革新或技术改造； 4.1.3合同或顾客的特殊要求； 4.1.4厂房公共设施设备选型或改造项目； 4.1.5公司为实现产量目的或销售目的而发生的活动或资源性改革； 4.1.6现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 4.2质量策划的内容 4.2.1质量策划的目标和要求； 4.2.2确定产品实现的过程所必需的资源； 4.2.3在产品实现过程中的职责分工及接口管理； 4.2.4在产品实现过程中，所要求的验证、确认、监视、检验、试验的活动； 4.2.5产品实现过程和产品接收的准则； 4.2.6在产品实现过程中对资源的需求； 4.2.7为提供过程及产品满足要求的证据和依据而设置的记录和文件； 4.2.8设计开发及其它涉及影响产品质量的重大策划，应明确风险管理要求，具体实施活动应按照《风险管理规定》进行。 4.3质量策划的编制、审批及实施 4.3.1各部门编写本部门的质量策划； 4.3.2质量策划的具体内容由企业负责人批准； 4.3.3各部门负责本部门经批准后的质量策划的实施； 4.3.4研发部负责跟踪实施效果及验证结果。 4.4质量部负责体系文件的发放及文件管理，按《文件控制程序》执行。 4.5质量策划完成后由研发部收回归档并保存。 5、相关文件 5.1《文件控制程序》
四川泛华电器有限责任公司标准 产品实现策划及设计开发管理程序 Q/14C.ZG15.007.01 1目的 对产品实现进行策划,对设计和开发过程进行控制,确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望,并符合有关法律、法规、标准的要求; 2范围 本标准规定产品实现策划的步骤、方法,明确产品设计和开发过程的主要工作和要求; 本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理; 3术语和定义 3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性； 3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性； 3.3 一般特性：除关键、重要特性以外的特性为一般特性; 4职责 4.1 开发部组织进行产品实现策划,并组织实施产品设计和开发过程控制,组织产品验证和确认工作; 4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理,并负责产品检验工作; 4.3 制造品质部负责产品的试验工作; 4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控,并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产; 4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作; 5产品实现策划程序 5.1 产品实现策划的内容 在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容： 5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求; 5.1.2 根据顾客或预测顾客产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标,必要的生产流程和管理要求; 5.1.3 对特殊特性进行识别,确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析; 5.1.4 产品质量目标要求,标准和工程规范; 5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施,以及产品实现过程的人员资源需求; 5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动,以及监视和测量要求; 5.1.7 确定产品的接收准则; 5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估,包括市场风险和技术风险; 5.1.9 支持产品的运行和维护所需的资源; 5.1.10 市场需求分析及市场前景预测;
产品设计和开发控制程序 产品设计和开发控制程序是指为了确保产品开发过程的顺利进行，从 而实现预定的产品设计和开发目标，而设计和实施的一系列控制措施和程序。在产品设计和开发过程中，控制程序的制定和执行对于保证产品的质量、进度和预算都起着至关重要的作用。下面将详细介绍产品设计和开发 控制程序的主要内容。 首先，在产品设计和开发过程中，需明确整个项目的目标和计划。通 过与客户充分沟通和了解客户需求，确定产品设计和开发的目标，制定项 目计划，明确项目的时间表、里程碑和项目团队的角色和职责。这样有利 于组织和调配资源、监控项目进度和风险，确保项目能够按时、质量达标 地完成。 其次，制定产品设计和开发的质量控制程序。在设计和开发过程中， 需要设立一套严格的质量控制体系，确保产品的质量符合客户的需求和标准。这包括明确产品的质量标准和指标，制定相应的测试计划和检查标准，实施各项测试和检验，并记录和跟踪测试结果。同时，还要确保设计和开 发团队的能力和水平达到相应的要求，可以通过培训和评估等方式，提高 团队的技能和素质，以提高产品质量。 第三，加强项目的风险管理和控制。在整个产品设计和开发过程中， 面临着各种风险和挑战，如技术风险、项目管理风险和市场风险等。为了 降低风险的发生和影响，需要制定相应的风险管理计划和措施。这包括对 潜在风险的分析和评估，制定应对措施和计划B，明确风险的责任人和监 控措施，及时跟踪和评估风险的发展和动态，以便及时做出调整和应对。
第四，建立有效的沟通和协作机制。在产品设计和开发过程中，设计 和开发团队之间以及与客户之间需要进行频繁的沟通和协作。因此，建立 一个高效的沟通和协作机制非常重要。可以通过定期的项目例会、进度报 告和工作汇报等方式，确保团队成员之间的信息交流和合作，及时解决问 题和协调资源，以保证项目的进展和顺利进行。 最后，对产品设计和开发的过程和结果进行监控和评估。通过制定和 实施相应的监控措施和评估方法，对产品设计和开发的过程和结果进行跟 踪和评估。这包括收集和分析各项数据和指标，评估项目进展、产品质量、客户满意度和项目的效益等，及时发现和纠正问题，以便不断优化和改进 产品设计和开发的过程和方法。 综上所述，产品设计和开发控制程序是确保产品设计和开发过程的顺 利进行，保障产品的质量、进度和预算的一系列控制措施和程序。具体包 括明确项目目标和计划、制定质量控制程序、加强风险管理和控制、建立 沟通和协作机制，以及进行监控和评估等。通过有效地制定和实施这些控 制程序，可以提高产品设计和开发的成功率，确保产品质量和项目效益。
产品实现控制程序范文 1 产品实现的策划 XX公司产品实现的过程，见质量管理体系流程图。产品实现过程的策划与 XX 公司的质量管 理体系的其它要求一致。 产品实现的过程中，XX 公司确实执行以下相应事项： a) 确定产品的质量目标和要求； b) 针对产品明确建立生产过程、制定程序文件和投资必须的资源； c) 由品质保证部负责制定产品所要求的验证、确认、监控、测试及检验的方 法，以及产品接收的准则； d) 提供充足的质量记录证据，证明实现过程和产品能满足客户的要求。 2 与产品有关的过程 2.1 与产品有关的要求的确定 XX 公司为使其顾客得到满意的服务，特指派有关部门确切执行以下行动，包括：a) 生产计划部积极与顾客沟通，了解顾客规定的产品要求，包括对交付及交付后 活动的要求； b) 顾客虽然没有规定，但产品的制造规格仍然会依照国际认可的标准，务求所生 产的产品 能符合用途所必需的要求； c) QA 部负责提供与顾客其产品有关的法律法规要求，详见销售地相关法规；
d) XX 公司确保与客户承诺的任何附加要求。 相关文件：企业标准、行业标准 2.2 与产品有关的要求的合同评审 XX 公司生产计划部制定文件及程序以评审与产品有关的要求。合同评审应在向顾客作出提供产品的决定或承诺之前进行( 如在投标、接受合同或订单及合同或订单的更改)，并确保： a) 产品要求得到了规定； b) 与以前表述不一致的合同或订单要求已予以解决； c) XX 公司具有满足顾客对产品要求的能力。 若顾客没有提供书面的要求，XX 公司在接收顾客要求前应对顾客要求发出传真以确认内容是否符合。 当顾客对产品的要求需要更改时，XX 公司生产计划部需修改有关文件，并传递给生产部和品质保证部等相关部门人员。藉此通知各人员更改后的要求。相关文件：生产计划程序 2.3 顾客沟通 XX公司为使供求双方的沟通能有效地进行，特别由生产计划部、R&D QA部负责与顾客沟通，其内容包括： a) 产品信息； b) 问询、合同或订单处理，包括对其的修改； c) 顾客反馈，包括顾客投诉。相关文件：生产计划程序、顾客投诉程序 3 设计和开发 3.1 设计和开发策划
产品实现策划控制程序 1目的和范围 针对特定产品、项目或合同规定对所需的过程进行策划，以确保满足产品规定的要求，制定本程序。 本程序规定了本公司产品在研制、生产过程中进行策划的内容和相关要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GJB9001B-2009质量管理体系要求 中华人民共和国计量法 国防科技工业计量监督管理暂行条例 Q/CDJZG1120-2013过程和产品的监视和测量控制程序 Q/CDJZG1103-2013记录控制程序 3职责 3.1技术中心 a)负责公司新产品实现策划的归口管理； b)新产品立项，研制任务书审批，编制《科研计划》； c)组织技术中心项目负责人编制产品《质量保证大纲》/《质量计划》； d)负责实施新产品的设计开发、新产品试制和试验控制、风险管理、技术状态管理、软件工程化管理、产品特性分析； e)负责编制标准化大纲，负责认证产品有关的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性、软件工程化、技术状态管理、风险分析与评估等的管理； f)确定重要件及关键过程（工序）； g)按产品实际情况编制产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性大纲和报告； h)负责产品成果鉴定，技术鉴定（设计定型）；
i)组织编制相关指导文件。 3.2总经理/副总工程师 负责产品实现过程的设计、开发和生产制造策划文件的批准。 3.3信息化事业部 a)负责对顾客要求的识别，组织产品要求(合同)的评审； b)负责顾客的沟通、产品交付、售后服务和顾客满意度调查测量； c)顾客财产的归口管理。 3.4采购部 a)组织技术中心、生产部、质量管理部对供方的选择、评审和定期评价； b)负责原材料、元器件、零部件、外购/外包（外协）件的采购。 3.5生产部 a)负责生产周期的安排，编制生产计划； b)负责生产和服务提供以及职责范围内的产品标识、可追溯性标识和产品防护； c)对关键、特殊生产过程进行确认控制。 3.6质量管理部 a)负责产品检验、试验状态的标识和可追溯性； b)负责检验与试验（包括进货、过程和成品检验）； c)负责监视和测量设备的动态管理,负责不合格品的控制，负责数据收集分析、质量信息归口管理； d)负责质量体系文件、外来文件的管理控制。 3.7总经办 负责产品实现中基础设施和工作环境的管理与控制及监视和测量设备的静态管理。 3.8人力资源部负责产品实现中人力资源的管理和控制。 3.9财务部负责公司质量经济性分析。 4程序 4.1策划的项目 针对新设计开发的产品，需进行产品实现过程的策划，并形成策划输出文件
产品策划管理程序1 产品策划管理程序 （ISO9001：2015） 1目的 通过对整车及关键零部件（发动机\变速箱\车桥）商品策划活动的管理，明确过程中各部门和机构的职责、流程、方法，确保策划目标的实现。 2适用范围 本流程适用于公司各职能部门，公司各类整车及关键零部件（发动机\变速箱\车桥）商品策划全过程（从前期研究、申请立项直至项目批准），涵盖定义产品、配置资源、规划投资及制定策略等方面内容。 3 术语和定义 3.1 商品策划: 是指从市场需求角度出发，充分利用现有资源，为了推出有市场竞争力的产品而进行的策划行为。 4 职责 4.1董事会：负责平台/换代类产品项目批准。 4.2规划委员会：负责对提请策划项目的研究、立项及批准进行决策。 4.3规划及产品项目管理部：是本程序的归口管理部门，负责组织商品策划工作,平衡项目交付物以达成目标；负责组织完成商品策划方案报告并于规划委员会及董事会上批准，发布决策通知；根据批准/决策通知更新产品规划记
录。4.4工程及研发中心：负责完成产品技术定义、分析、提交产品方案、完成产品开发过程中工程相关工作。 4.5营销部：负责完成市场输入、营销方案、投放计划、营销预算、售后输入（服务工程及备件要求）及提供市场研究方面的支持。 4.6采购部：负责提供相关采购成本分析、价格信息作为车型商品策划的支持，完成车型商品采购策略、物流方案策划、采购预算、供应商质量及采购计划等。 4.7质量部：负责提供市场质量信息作为车型商品策划的支持，负责商品策划过程中质量目标和质量计划的策划工作，负责制定质量预算。 4.8制造部：负责完成制造工艺分析，制定制造策略、制造预算及制造计划。 4.9财务控制部：负责提供相关车型的财务信息作为车型商品策划的支持，负责与策划项目相关的资金流预测、资金来源，完成商品策划过程中的财务分析工作。 5. 输入、输出及过程指标 6流程及流程说明
产品先期质量策划控制程序 1.目的 通过产品先期质量策划使公司设计/开发的新产品满足顾客要求，为顾客提供低成本高品质的产品. 2 适用范围 适用于公司新产品/改型产品的设计和开发过程. 3 定义 3.1产品质量先期策划：对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过 程；是公司与其顾客之间共享结果的标准方式；涵盖的项目包括设计稳健性、设计试验和规范符合性，生产过程设计，质量检验标准，过程能力，产品包装，产品试验和操作员培训计划等。 4 职责 4.1由管理者代表或成立项目组，由管代或组长负责协调产品质量策划过程中各部门工作. 4.2由各部门组成的项目组负责产品先期质量策划工作和实施. 4.3各部门负责在产品质量策划配合项目组工作中,并对本部门在项目组中代表所需承担工 作负责. 5.工作程序 5.1 项目组的组成和前期策划 5.1.1业务部接到新产品订单时,按《订单评审控制程序》要求，编制产品建议书提交管理 者代表. 5.1.2由管理者代表任命项目组组长,组成项目组.项目组组长原则上由技术部主管担任,由 品质部、制造部、采购部、业务部、财务部组成项目组，必要时有关分承包方和顾 客代表参加（顾客参与不能免除公司对产品策划责任,同样针对分承包方）,并由管 理者代表明确项目组的职责. 5.1.3由项目组组长根据部门职责规定,确定每一代表方的工作内容和职责,工作内容和职 责可以分阶段确定并填写《项目责任矩阵表》并对数据资料的机密、安全和资料妥 善保护作出规定，必要时对分承包方作出相应规定. 5.1.4由项目组组长按《订单评审控制程序》定制产品责任书明确顾客要求和期望. 5.1.5由项目组全体成员以会议形式确定开发成本目标、进度安排、资源配备、可能需要 的顾客帮助，所采用的报告过程或形式、评估产品开发的可行性、顾客联系渠道等. 5.1.6由管理部根据《培训管理程序》规定,确认项目组成员是否具备产品质量策划所需的 技能，如未具备，须在该成员参与策划前进行所需技能培训. 5.1.7本程序所述的各阶段仅是为了阐述一个开发流程,并不是要求在完成一个阶段,或完 成一项工作后再完成下一工作,产品先期质量策划必须以同步工程方式进行,其目的 为缩短开发周期,尽早投入批量生产. 5.1.8由项目组制订产品开发进度计划,标明重要时间进度期限、目标成本、进度安排、具 体工作项目、责任人/部门，过程鉴定方式等.计划进度安排须符合顾客进度期限,计 划中项目的顺序根据产品类型、复杂程度和顾客要求的开发步骤制订，本程序所列