一、油流带电的现象和机理：
近年来，随着电网向超高压大容量方向发展，变压器地容量与电压等级也越来越高，但是随着电压等级的提高，变压器的绝缘欲度却越来越小，因绝缘故障造成事故的例子逐年增多。
油流放电是近年来逐渐受到重视的一个新问题，因为油流放电造成变压器绝缘损坏及铁芯多点接地等的故障也越来越多。
1980-2000年，我国先后发生了8台次与油流带电有关的500kV等级大型电力变压器地绝缘事故，如辽阳1号主变C相、安徽淮南洛河电厂主变B相、山东潍坊主变B相等，这些事故大多数发生在变压器油流流速最高的油道入口处，威胁变压器地运行。
油流放电只在采用强迫油循环的大容量变压器中存在，小容量变压器因为发热量低，均采用油自然循环，因为油的流速低是不会产生油流放电这种问题的。
由于大容量变压器电压等级和损耗较高，自然冷却已不能满足散热要求，因此对强迫油循环冷却的使用越来越多，要求也越来越高。
高强度的绝缘油在干燥的油道中循环流动时，其流速比自然循环时高很多，加上现代变压器绝缘结构的紧凑化，材料干燥度的增加，就会在油纸界面上产生电荷分离，流动中的油因与固体绝缘摩擦形成油道中局部静电电荷的积累，这种因油在流动中与固体绝缘摩擦产生的静电现象称为油流带电。
单位体积变压器油所产生的电荷量称为油流带电度，若带电度过高就会发生静电放电造成事故，称为油流放电。
二、影响油流带电的主要因素：
1、油流速度与温度的影响
油流速度是最主要的影响因素。油流速度的增加，油流带电程度随之严重，通常认为在2-4倍的额定流速（平均流速）下，带电倾向较为明显。
例如，西北某水电厂的1-3号主变压器油中乙炔、总烃含量超标，乙炔含量最高达30×10-6，总烃含量高达164×10-6。经测试和综合分析判断，认为1-3号主变压器油中乙炔含量增高的重要原因是由于油流放电引起的。
为此将原来运行的4台潜油泵减少为3台，使油流速度降低。半年的监测表明：乙炔含量明显降低。并一直稳定。
油流速度与温度有关，所以温度变化时，油流带电程度也随之变化。在不同流速下，绕组泄漏电流与温度的关系曲线。当油温在50-60度之间时，油流所产生的泄漏电流达最大值。通常，变压器恰好工作在这样的温度范围，显然是不利的。
研究表明，油的流速在0.29m/s以下时，就不会发生放电现象，但为了安全要留有一定的裕度。
2、油流状态的影响
油的流动分为层流和瑞流。在实际的变压器中，绕组下部的进油口附近区域属瑞流状态，该区域油流带电程度严重。
3、励磁对油流带电的影响
静电带电强度随交流场强的增加而提高，当前已有的研究表明交流电场作用的增强大可提高电荷密度5倍。
另外，从经验数据分析，铁芯过励磁5％，损耗将超过15％；若过励磁10％，损耗将超过35％，相应在铁芯的拐角、接缝处损耗将明显增大，损耗的增加也使得变压器局部温升提高，对油流带电度也有不良影响。
4、油中水分的影响
变压器采用的是油质联合绝缘系统，在运行中油和绝缘材料之间的水分是移动的。
当变压器温度和压力发生变化时，水分便移至重新建立的平衡状态中，当水分留在或进入绝缘体的表面时，界面流体的导电性也相应地变化，这种情况同样会影响电荷的释放过程。
油中水分含量对油的流动带电倾向有明显的影响。随着油中微量水分的减少，油中的带电倾向将增加，合格的大型变压器中的绝缘油微水含量很低（约10×10-6），使得电荷的泄放困难，故运行中的大型电力变压器油流带电问题较严重。
5、固体纸绝缘材料表面状态的影响
固体纸绝缘表面吸附电荷的能力，随着其表面的粗糙度增加而增加，即纸质材料表明的网状结构将直接影响电荷的分离。变压器内所使用的各种固体绝缘材料，在油流流过时的带电量（带电电位）与其表面状态的关系有关。
各种材料带电量大小顺序是：棉布带＞皱纹纸＞压制板＞牛皮纸．这是由于它们表面粗糙度不同所致，例如，棉布带表面粗糙度约为牛皮纸的10倍，其带电量约为牛皮纸的10倍。
材料表明粗糙度增大，实际上是增加了与油质的接触面积，从而增加了吸附电荷的能力。当表面的积累电荷一旦放电后，将会使材料表明变得更粗糙，从而变得更易积累电荷。
6、油的电导率的影响
油的电导率直接影响油中离子的含量和影响电荷的松弛时间常数。一般认为，当电导率较低时，带电程度随电导率增大而增强。
但是，当电导率超过某一临界值时，油流带电程度则又随着电导率的增大而减小，且油流带电达到峰值时，电导率的区间一般是（2-5）×10-6S/cm。
7、其他
现已查明，大型电力变压器地油流带电现象，除上述外，还与变压器油的加工精制工艺、油的老化、变压器地结构（包括泵、散热器、油箱等）、运行状况、油中杂质、光照、油质之间水分的迁移等因素有关。
三、油流带电的抑制方法：
1、降低流速
降低油的平均流速是防止油流带电的有效措施，一般将流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流带电而发生的放电。
通常，降低油流速度的方法是改造原有的冷却系统，采用低流速、大流量的工作方式。对此，可借助于改进油泵设计、流速设计和对冷却系统采用自动控制来实现。
2、换油
这是抑制油流带电的有效方法之一，并为多年的运行经验初步证实。具体作法是将具有高带电趋势的油改换为具有低带电趋势的油。然而，这种处理方式的长期效果如何，还需进一步积累经验。
3、添加苯并三唑
这是日本研究出的抑制大型变压器油流带电的一种方法，并使用多年。具体作法是在变压器油中添加苯并三唑（简称BTA），添加量一般为（10-50）×10-6。
由于BTA中含有过剩电子，加入油中后，过剩电子一方面被吸附于固体绝缘材料上，使油流动摩擦时不再产生静电；另一方面，即使产生静电，也很容易被油溶解的BTA过剩电子所中和，使油保持不带电荷。
4、改进变压器设计
合理设计油路结构及在油路中管径变化部分，为避免接头处的棱角，改为圆弧结构，以较少瑞流效应的影响。
5、加强带电监测或带电测量
（1）油中溶解气体的色谱分析
变压器内有静电放电时，如果长时间继续下去，同样会引起油中可燃性气体增加，特别是H2和C2H2含量增加较明显。
由于目前应用色谱分析较难区别油流静电放电和其他性质的电气放电，因此尚需做进一步研究。
（2）测量局部放电
变压器因油流带电而引起放电时，可同时产生局部放电信号和超声信号，研究表明，以超声－电气组合法测量油流带电引起的局部放电效果甚佳，测量时可以改变该变压器励磁电
压和油泵的启动组数，以区别于其他性质放电，因为只有油流性质的放电才和油泵相关。
由于电荷积累需要一定的时间，因此油流带电的局部放电试验时间较长。
（3）测量接地电流
测量铁芯和绕组对地的泄漏电流（或直流电压）也能反映出油流带电的情况，这种静电泄漏电流（或直流电压）与变压器结构有关。
（4）测量变压器油的带电倾向
若能直接在线监测或带电测量变压器油的带电倾向，无疑是避免变压器油流带电导致事故或故障的一种有效方法，所以研究这种方法具有实际意义。
变压器油流带电故障分析及预防措施变压器油流带电故障是指变压器油流中存在电流的现象，这种故障可能导致变压器内部出现放电或击穿现象，进而引发变压器故障，严重时还可能造成火灾或爆炸。为了保护变压器的安全运行，必须对变压器油流带电故障进行分析和采取适当的预防措施。 1.电源系统故障：如电源失灵、短路故障等，引起变压器油流中的电流； 2.变压器内部绝缘故障：如绕组短路、绝缘老化、绝缘材料变质等，导致油流中出现电流； 3.变压器外部的局部放电：如绝缘子污秽、线路污秽等，引起变压器油流带电； 4.电磁感应：当变压器附近有高电压的设备运行时，可能产生电磁感应，导致变压器油流中带电。 为了预防变压器油流带电故障，可以采取以下措施： 1.定期检查变压器绝缘状况：定期对变压器进行绝缘测试和绝缘电阻测量，确保绝缘正常。如发现绝缘故障及时处理，以避免绝缘老化导致油流带电； 2.清洁绝缘子和线路：定期对变压器周围的绝缘子和线路进行清洁和绝缘处理，确保绝缘子表面无污秽物，避免局部放电引发油流带电； 3.避免高压设备靠近变压器：尽量避免高压设备靠近变压器，以减小电磁感应的可能性；
4.定期检查电源系统：定期检查变压器的电源系统，保证电源系统的正常运行，避免电源系统故障导致的油流带电； 5.安装保护装置：安装过电压保护装置、过流保护装置等，对电源系统故障进行监测和控制，及时切断故障电流，以防止油流带电引发更严重的故障。 综上所述，变压器油流带电故障是变压器安全运行的一大威胁，需要采取适当的预防措施来避免故障发生。定期检查绝缘状况、清洁绝缘子和线路、避免高压设备靠近变压器、定期检查电源系统、安装保护装置等都是有效的预防措施，可以提高变压器的安全性能，延长其使用寿命。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法 1.变压器渗漏油的原因及分布点 (1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。 (2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。 (3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。 2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法 (1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。 消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。粘合工艺如下： ①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。 ②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。 （2）密封件材质不良及安装工艺不正确 1）安装中使用不合格的密封件。如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。 2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。 3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油； 4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力 3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法 1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。2）对于厚薄不均、表面有气泡、起层、有杂质的低产品，坚决不能使用。 3）密封面不平的法兰，应经过加工修整平坦后才能使用，能够用铿刀锂平的法兰平面，使 用铿刀时不能横向挫，应顺着法兰的顺方向，可用手工修整，对于脏污的表面擦拭干净。 4）安装压紧橡胶垫时,要保持压缩率在35%~40%左右。扭紧螺钉时，要求对角紧固，为了密封可靠，也可事先在密封接触面处涂上厌氧胶密封，最后再上紧螺丝。
变压器的常见故障及处理方法 变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压等级变换为另一电压等级，以满足不同电气设备的用电需求。然而，由于各种因素的影响，变压器可能会出现故障。本文将介绍变压器的常见故障及处理方法。 一、变压器的常见故障 1.绝缘老化：变压器的绝缘材料会随着使用时间的延长而老化，从而降低绝缘性能。绝缘老化可能导致绝缘击穿或绝缘电阻降低。 2.短路故障：短路故障指变压器中绕组或铁芯出现电流短路。短路故障可能由绝缘击穿、绕组过热、绕组内部松动等原因引起。 3.绕组过热：绕组过热是变压器经常出现的故障之一、过高的电流或短路故障可能导致绕组过热，从而损坏绝缘材料和绕组。 4.铁芯松动：铁芯松动会引起噪声和振动，可能导致铁芯损坏。铁芯松动的主要原因是变压器运行时受到的电磁力的作用。 5.油污染：变压器中的绝缘油可能会因为氧化、水分和灰尘等因素而被污染，导致油的绝缘性能下降。 6.绝缘击穿：绝缘击穿是指绝缘失效，从而导致电流突然通过绝缘介质。绝缘击穿可能由于过高的电压、电磁波和绝缘老化等原因引起。 二、变压器故障的处理方法 1.维修和更换绝缘材料：一旦发现绝缘老化，需要及时维修或更换绝缘材料，确保变压器的安全运行。常用的绝缘材料有绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带等。
2.检修和维护绕组：定期检查绕组的状态，确保绕组的良好连接和绝 缘性能。在发现绕组过热时，及时停机检修，确定原因并进行维修。 3.修复和固定铁芯：在发现铁芯松动时，需要及时修复和固定铁芯。 可以使用钢丝绳、胶水或紧固螺栓等方法进行固定。 4.定期更换绝缘油：定期对变压器的绝缘油进行更换，以确保油的绝 缘性能。 5.绝缘击穿的处理：在发生绝缘击穿时，应及时切断电源，检查绝缘 材料和绕组是否受损，并进行必要的维修和更换。 6.预防措施：为了减少变压器的故障发生，可以采取一些预防措施， 例如定期检查、维护和保养变压器，及时清除变压器周围的杂物，维护变 压器的通风系统等。 综上所述，变压器的常见故障包括绝缘老化、短路故障、绕组过热、 铁芯松动、油污染和绝缘击穿等。对于这些故障，可以采取相应的处理方法，如维修和更换绝缘材料、检修和维护绕组、修复和固定铁芯等。此外，还可以采取一些预防措施，提前发现并解决潜在的故障问题，以确保变压 器的安全运行。
变压器渗漏油事故分析处理及防范措施 摘要：在变电运行部门的相关工作中，变压器渗漏油问题对其工作的顺利开 展产生着较大的影响，在很大程度上还影响了变压器在运行过程中的安全性、稳 定性以及可靠性。因此，电力部门需要积极地采取科学有效的措施解决变压器渗 漏油的难题。本文将详细的分析和探讨造成变压器渗漏油的各种原因，并制定出 科学有效的具体措施予以解决，以此提供参考。 关键词：变压器；渗漏油；电力部门；工作效率；安全运行 现阶段，我国的电力事业正在快速的发展，电气化程度和用电量也正在不断 的提高，各种各样的变压器也被广泛的应用到各个领域中。但是在此过程中，由 于受到各种各样的原因，变压器在运行的过程中逐渐出现了渗漏油的现象，进而 造成了非常大的危害。变压器油是变压器的重要组成部分，对变压器的安全运行 产生着较大的影响，因此电力部门需要及时的发现问题并予以有效的解决。 1变压器渗漏油的原因分析 套管上部渗漏油产生的原因主要是：首先，密封圈逐渐老化，变压器在长期 的运行过程中会使得密封圈逐渐的老化、变硬、没有弹性或是裂开，导致了密封 不严而出现了渗漏油的现象；其次，密封圈本身的质量就不是很好，有些密封圈 在外观上就存在尺寸不合理、平面不均匀、表面有气泡、起层、杂质、弹性较小、抗老化性能较低等各种问题，进而在短时间内就会出现渗漏油的现象；最后，工 作人员的安装操作不规范[1]。在安装的过程中没有清理干净密封面上的灰尘、油 迹和油垢等，也没有按照相关规定紧固螺栓，导致螺栓的受力不均匀，出现了缝 隙问题，紧固时也没有检查好压缩量，使得紧固过紧而失去弹性现象，运行一段 时间后就会出现渗漏油。 常见的变压器渗漏油点主要有箱体、箱沿、法兰盘、散热管根部等，主要的 原因就是在制造的过程中没有进行良好的焊接，使得焊缝存在虚焊、脱焊、夹渣 等各种问题，在变压器运行一段时间以后，就会出现各种各样的问题和不足。密
变压器的常见故障分析及维护措施 变压器是电力系统中一种重要的电气设备，负责将高电平变换 成低电平。它通常用于配电系统和输电系统中，功率的传输和分配。变压器的故障会导致电力系统停运，对生产生活造成很大影响，因 此对变压器的维护和保养至关重要。本文将探讨几种常见的变压器 故障以及相应的维护措施。 一、变压器绕组故障 变压器绕组故障是比较常见的故障，绕组故障主要表现为短路、接地和开路。变压器绕组出现故障时，通常会出现热度过高、漏油 等现象。应及时进行检修维护。 维护措施： 1、检查变压器绕组电流是否正常，若电流异常，应考虑绕组故 障的可能性。 2、注意变压器绕组温度，若温度过高，应及时停机检修，若温 度持续上升，应立即停机检查。 3、定期对变压器进行绝缘电阻检测。 二、变压器铁心故障 变压器铁心故障主要为磁通损失和非铁性杂质，在使用过程中 会有铁心异常振动、声音大、温度异常等现象，若不及时维护，会 使铁心严重损坏。 维护措施：
1、保持变压器清洁，减少污染物在铁心表面的沉积。 2、检测变压器铁心的磁通变化和振动情况。 3、定期进行绝缘试验。 三、变压器油污染和漏油 变压器油污染和漏油属于机械故障，经常出现在电压变化较大 的场合，导致变压器内部短路、接地等问题，需要及时维护。 维护措施： 1、定期检查变压器油位是否正常，油量少于正常值应及时加油。 2、定期更换变压器油。 3、对于严重的油污染和漏油问题应及时更换变压器油。 四、变压器开关柜故障 开关柜故障通常由接触不良、触头磨损、合闸不紧等问题引起。这些故障会使继电器的信号传输受到干扰，影响其正常运行，进而 影响整个电气系统的运行。 维护措施： 1、定期检查开关柜的接触状态，如发现有烧毁、氧化等状况， 应及时清理、更换。 2、定期检查开关柜触头的磨损情况，如磨损过度应及时更换。 3、加强开关柜的维护保养工作，定期涂抹防锈油，保证开关柜 的正常运转。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施 摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，人们对于电力的需求在不断提高，变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。 关键词：电力；变压器；渗漏油；原因分析 引言 变压器容量在8000kVA及以上时，其储油柜一般采用密封式，即储油柜内装有使油与大气隔绝及防止油老化的保护装置，常用的有胶囊式和隔膜式等。胶囊式储油柜的胶囊内的气体通过呼吸器与外部空气相通，呼吸器的内部装有变色硅胶作为干燥剂，用于吸附进入储油柜胶囊内部空气中的水分和杂质，防止潮湿空气直接进入变压器储油柜的胶囊内部。正常情况下变压器油通过胶囊与空气隔绝，如果变压器的呼吸器和胶囊安装不当，都可能导致呼吸器胶囊发生破裂等异常情况，影响主变正常运行，造成主变故障停运，给经济及电网安全造成影响。本文中笔者通过两起变压器“假油位”及呼吸器漏油事件，分析其漏油的原因，提出了针对的解决措施。 1变压器渗漏油原因分析 1.1 对漏油套管进行拆卸检查分析 由导杆、接线头、螺母、垫圈、瓷盖、密封垫圈、放气塞、瓷套、压钉、密封垫圈等部件组成。现场依次取下导杆上的接线头、螺母、垫圈、瓷盖、密封垫圈后，对密封垫圈以及各部件进行检查，未发现明显异常。因此，可以看出导致主变套管漏油的原因与套管各部件，特别是密封圈关系不大，但是不排除变压器长期运行密封圈存在正常老化现象。 1.2 焊接生产过程控制不当
变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。 1.3 对漏油套管外围进行检查分析 主变低压侧通过硬铜母线与穿墙套管进行连接，硬铜母线通过压板固定在绝缘子(母线支撑瓷瓶)上。整条母线上分别装设两组铜母线伸缩节。母线伸缩节又名温度补偿器。发电厂变电站配电装置中支柱绝缘子上固定的矩形母线、槽形母线、菱形母线，发电机出线，穿墙套管及变压器出线等处，由于母线遇温度变化、支撑基础不均匀下沉地震力作用或振动，会使电气设备端子、母线或支撑绝缘子产生附加应力。为消除这个应力，在相隔一定距离的母线与母线之间、母线与设备之间安装伸缩节，使母线有纵向伸缩的可能。规程上规定，一般一个伸缩节的伸缩量可控制在±5cm为宜。在布置上每一伸缩段母线中间应予以固定，以便向两边膨胀。根据现场情况可以看出，母线伸缩节的安装符合标准，但运检人员在检查时发现硬铜母线通过压板与绝缘子固定方式为卡死式。该固定方式将直接影响硬铜母线在温度变化时纵向伸缩，从而影响了母线伸缩节所起作用，使母线纵向收缩产生的应力全部作用于主变低压侧套管上。 2渗漏油预防措施 2.1 加强焊接过程控制 应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。另外由于变压器油箱角焊缝不焊透且焊缝较长，为提高贯穿性焊缝渗漏检出率，需分别在箱沿与箱壁角焊缝四周、箱盖与箱壁角焊缝四周、
一、油流带电现象 在强迫油循环的大型电力变压器中，由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时，会发生油流带静电现象,简称油流带电。油流带电现象国内外均有发生，惕1989年报导，美国曾有12台大型变压器因油流带电现象而损坏。我国曾于1992年对国产大型变压器质量进行过调查，调查结果表明，油流带电引发的静电放电是威胁国内大型变压器安全运行的重要因素之一。 油流带电机理 关于油流带电的机理目前尚有争论,现有的研究结果认为可以从油流的流动作用和交流电场的电动作用两方面来认识。 就油流的流动作用而言,比较普遍的看法是，变压器的固体绝缘材料(如绝缘纸和纸板）的化学组成是纤维素和木质素，其中纤维素带有羟基（—OH），木质素带有羟基、醛基（—CHO）和竣基（—COOH).在变压器油的不断流动下，油与绝缘纸板发生摩擦，使得这些基团发生电子云的偏移，即 这样，纤维素和木质素分子就被—Hδ+的正电性所覆盖，绝缘纸板表面就如同覆盖着一层正极性的氢原子。带正电性的-Hδ+对油中负离子具有较强的亲合作用，进而吸附油中负离子，并在油一纸界面上形成仍电层。当变压器油以一定速度流动时，偶电层的电荷发生分离，负电荷仍附着在纸板表面，正电荷进入油中并随油流动，形成冲击电流，如图1－－82所示.这样，油就带正电，而纸板表面带负电.随着油的循环流动，油中正电荷越积越多，当积聚到一程度就可能向绝缘纸板放电。 影响油流带电的主要因素 （一）油流速度与温度的影响 油流速度是最主要的影响因素.油流速度增加，油流带电程度随之严重，通常认为在2~4倍的额定流速（平均流速）下，带电倾向较为明显。 例如，西北某水电厂的#1～＃3主变压器油中乙炔、总烃含量超标，乙炔含量最高达30ppm,总烃最高达164PPm。经测试和综合分析判断,认为#1~＃3主变压器油中乙炔含量增高的重要原因是由于油流放电引起的。为此将原来运行的4台潜油泵减少为3台,使油流速度降低，半年的监测表明：乙炔含量明显降低，并一直趋于稳定. 由于油流速度与温度有关，所以温度变化时，油流带电程度也随之变化.图1－－87示出了在不同流速下，绕组泄漏电流与温度的关系曲线.由图可见，当油温在50～60℃之间时，油流所产生的泄漏电流达最大值。通常，变压器恰工作在这样的温度范围,显然是不利的。 研究表明，油的流速在0．29m／s以下时，就不会发生放电现象，但为了安全要留有一定的格度。 （二)油流状态的影响 油的流动分为层流和湍流，油流状态通常以雷诺数表示。图l－88示出了油流状态(雷诺数）与泄电流的 图1—87 不同流速下绕组泄漏电流与温度的关系 图1-88 泄漏电流与雷诺数的关系 关系。从目中可以看出，当油流处在展流区时,泄漏电流与雷诺数成正比,且与温度有关.而在湍流区，则与雷诺数的平方成正比。从展流到湍流的过渡区域，由于油流极不稳定，电荷的
配电变压器常见故障原因和预防措施 一、绝缘失效 绝缘失效是导致变压器故障的主要原因之一、绝缘材料老化、过热、潮湿和外力划伤等都可能导致绝缘失效。为了防止绝缘失效，可以采取以下预防措施： 1.定期进行绝缘电阻测试，发现问题及时处理； 2.注意变压器的通风和散热，防止过热； 3.避免外力对绝缘材料的划伤； 4.变压器安装在干燥的地方，且定期检查绝缘材料的潮湿程度。 二、过载 过载是指变压器运行时超过额定容量的电流，长期过载会导致变压器绕组温度过高，引发故障。预防过载的措施如下： 1.在变压器选型时要合理设计容量，预留一定的冗余； 2.监测变压器的工作电流，避免超过额定容量； 3.定期对变压器进行负荷测试，及时发现并处理过载问题。 三、油漏 油漏是变压器常见的故障之一，可能是由于密封件老化、安装不良或机械冲击等原因造成的。油漏不仅会导致绝缘性能下降，还会影响变压器的冷却效果。预防油漏的措施如下： 1.定期对变压器进行油位和油品质量检查，发现油漏及时修复；
2.定期检查变压器的密封件，发现老化及时更换； 3.变压器在运输、安装和使用过程中要注意避免机械冲击。 四、开关故障 开关故障是指变压器中的开关元件出现损坏或接触不良等问题。开关故障会导致变压器失去保护功能，增加其他设备的故障风险。预防开关故障的措施如下： 1.定期检查开关元件的接触情况，发现问题及时清理和修复； 2.定期对开关元件进行润滑和维护，确保其正常工作； 3.在变压器的操作中严格按照设备使用规范办理，避免不必要的操作误操作。 五、局部过热 局部过热是指在变压器其中一部位温度异常升高，常见于绕组、接线端子等区域。局部过热可能是由于电流过载、接触不良、绕组变形等原因引起的。预防局部过热的措施如下： 1.监测变压器各部位的温度，及时发现局部过热； 2.定期对变压器绕组和接线端子进行检修和维护； 3.定期对变压器进行冷却和散热系统的清洁和维护。 总之，配电变压器的故障会给电力系统带来严重的影响，因此要采取各种预防措施，定期进行检测和维护，及时处理故障隐患，确保变压器的安全运行。
变压器运行的危险点分析及预控设计 变压器作为电力系统中的关键设备之一，具有重要的电能转换功能。 然而，在运行过程中也存在着一些危险点，可能会导致设备故障、损坏或 甚至事故发生。下面将对变压器运行的危险点进行分析，并提出相应的预 控设计。 1.高温危险：变压器在工作过程中会产生大量的热量，如果散热不良 或过载长时间运行，就会导致温度升高。高温会使绝缘材料老化、短路、 绝缘击穿等故障，甚至引发火灾。 预控设计： -采用合适的冷却装置，如油冷却器、风冷却器等，保持变压器的温 度在安全范围内。 -对变压器进行定期检查和保养，确保散热器畅通无阻，散热效果良好。 -设置自动报警装置，一旦温度超过预设阈值，及时报警并采取相应 措施。 2.油污染和泄漏：变压器内部运行时，油污染和泄漏是常见的问题。 油的氧化、降解、变质等会降低绝缘性能，加速设备老化，导致故障发生。而油污染和泄漏也会对环境和人体健康造成危害。 预控设计： -定期检查油的质量和电气性能，一旦发现油质量下降或存在泄漏， 及时进行处理和更换。
-设置油位和油温报警装置，一旦油量异常或温度过高，及时报警并 采取相应措施。 -设立油污染监测系统，定期进行油质量检测，确保油的纯净度。 3.过载和短路：变压器过载和短路可能导致设备损坏、火灾甚至爆炸。过载会使变压器产生过多的热量，而短路则会导致高电流通过，增大设备 负荷。 预控设计： -配置适当容量的变压器，合理分配负荷，避免过载。 -设置过载保护装置和短路保护装置，一旦设备发生过载或短路，及 时切断电源并报警。 -在设计中考虑到短路电流的大小、持续时间等因素，确保变压器和 附属设备的安全运行。 4.绝缘损坏：绝缘损坏是造成变压器故障的主要原因之一、绝缘老化、击穿、湿度过高等都会使绝缘性能下降，增加设备故障的风险。 预控设计： -定期进行绝缘电阻测试，以评估绝缘状态。 -采取防潮、防尘、防阳光直射等措施，保持设备周围的环境干燥、 清洁。 -增加绝缘材料的厚度和质量，提高绝缘能力。 总之，变压器的运行涉及到多个方面的安全风险，为了确保设备的安 全运行，必须对各种危险点做好预控设计。通过合理的设备选择、定期的
变压器的常见故障及处理 变压器常见故障及处理方法 变压器是电力系统中重要的设备之一，但在运行中可能会出现各种异常情况。以下是常见的变压器故障及处理方法： 一、声音异常 1、电网单相接地或谐振过电压会导致变压器声音尖锐； 2、大容量设备启动或带有谐波分量的负载会使变压器发出“哇哇”或“咯咯”声； 3、过负荷会导致变压器发出高而沉重的“嗡嗡”声； 4、零件松动会导致变压器发出强烈而不均匀的“噪音”； 5、接触不良或绝缘击穿会导致变压器发出“噼啪”或“吱吱”声； 6、系统短路或接地会导致变压器发出“噼啪”噪音，严重时还会有巨大轰鸣声； 7、铁磁谐振会导致变压器发生粗细不匀的噪音。
二、油温升高 1、涡流或穿芯螺丝绝缘损坏会使变压器油温升高； 2、绕组局部短路或接点故障也会导致油温升高。 三、绝缘油颜色变化 绝缘油可能会吸收空气中的水份和氧化物，导致颜色变化，降低绝缘强度，引起闪络和击穿。 四、油枕或防爆管喷油 突然短路或内部故障会导致变压器油喷出，可能引起瓦斯保护动作。 五、三相电压不平衡 三相负载不平衡、铁磁谐振或局部短路都可能导致三相电压不平衡。
六、继电保护动作 继电保护动作可能是由于过流、过载、短路等故障引起的。 以上是变压器常见故障及处理方法的简要介绍，对于及时发现和处理变压器故障非常重要。 继电保护动作通常表明变压器内部存在故障。其中，瓦斯保护是变压器的主要保护之一，它能够监视变压器内部发生的部分故障。轻瓦斯动作会先发出信号，随后重瓦斯动作会去掉闸。 轻瓦斯动作的原因包括以下几个方面：（1）滤油、加油 和冷却系统不严密，致使空气进入变压器；（2）温度下降和 漏油使油位缓慢降低；（3）变压器内部故障，产生少量气体；（4）变压器内部短路；（5）保护装置二次回路故障。 当外部检查未发现变压器异常时，应该查明瓦斯继电器中气体的性质。如果积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，且无色无嗅，混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于16%，油 的闪点不降低，则说明是空气进入瓦斯继电器内，变压器可以
强油冷却式变压器油流带电分析 引言： 强油冷却式变压器是电力系统中常用的重要设备之一，其核心部件是 铁芯和线圈系统。在运行过程中，变压器会产生很大的热量，为了保证变 压器正常运行，需要对其进行冷却。强油冷却式变压器采用油流进行冷却，其冷却效果较好。然而，由于变压器油流中存在一定的杂质和电荷，会导 致油流带电，从而对变压器的正常运行产生一定的影响。因此，对强油冷 却式变压器油流带电进行分析，对保证变压器的正常运行具有重要意义。 一、引起油流带电的原因 1.杂质的存在：变压器油中通常含有一些杂质，如水分、灰尘等。这 些杂质会导致油流导电性增加，从而引起油流带电。 2.氧的存在：在油流中存在的氧会引起油流的氧化，导致油流导电性 增加，从而使油流带电。 3.油流运动速度过快：当油流速度过快时，会使油流产生摩擦，从而 使油流带电。 二、带电油流的危害 1.导电性增加：带电油流具有一定的导电性，会导致变压器内部的局 部电压升高，引起电弧放电等问题。 2.绝缘性能下降：带电油流会导致绝缘材料的绝缘性能下降，使得变 压器绝缘系统的可靠性降低，增加绝缘击穿的风险。 3.腐蚀性增加：带电油流会导致变压器内部金属部件的腐蚀加剧，从 而影响变压器的正常运行。
三、带电油流的检测 1.油样分析法：通过对变压器油样进行采样分析，可以确定油中杂质 的含量和种类，判断油流是否带电。 2.温升法：通过测量变压器油流在运行过程中的温升情况，可以初步 判断油流是否带电。 3.有人在线监测系统：这是一种实时监测变压器油流带电情况的方法，通过在变压器油流中设置监测传感器，可以实时检测油流带电情况，并进 行报警。 四、解决带电油流的方法 1.提高油流的纯净度：通过加强油流过滤处理，去除油中的杂质，可 以减少油流的导电性。 2.降低油流的氧含量：可以通过在变压器油箱中加入氧化剂，使氧与 油流中的杂质反应生成固态沉淀物，从而减少油流的导电性。 3.控制油流的流速：可以通过控制变压器冷却系统的参数，如流量、 温度等，来降低油流的流速，减少油流的带电现象。 结论： 强油冷却式变压器油流带电会给变压器的正常运行产生一定的影响。 通过分析带电油流的原因和危害，以及检测方法和解决方法，可以采取相 应的措施来减少油流的带电现象，从而保证变压器的正常运行。在实际应 用中，需要根据具体情况选择合适的方法和措施来解决带电油流问题，以 提高强油冷却式变压器的可靠性和安全性。
变压器常见故障处理及预防措施 引言 电力变压器的安全运行受电、热、力三种因素的影响，在运行过程中会产生不同的故障引发事故。许多有关变压器的标准和反事故措施都是针对这三种因素来制定的，目的是为了提高变压器的安全运行水平。为此着重讨论研究电力变压器绝缘事故、短路事故和过热事故产生的原因及在实际使用中如何预防事故的发生。 绝缘事故绝缘事故概述 变压器的绝缘系统有一个绝缘配合问题。合理的绝缘配合是绝缘的耐受电场强度，以下简称场强，大于其受到的作用场强，并有一定的裕度。当绝缘配合受到破坏，便形成绝缘事故。作用场强失控引起的绝缘事故 a长期工作电压。 长期工作电压失控的问题是不存在的，但不等于作用场强不失控。因为在一定的电压下，如果发生电场畸变，作用场强就会发生变化，引起电场畸变的原因有金属导体悬浮、导体上有尖角毛刺以及导电尘埃的积集等 b暂时过电压。
工频电压升高或振过电压统称暂时过电压。工频电压升高带超过额定电压值的1.05倍时便发生铁心的过激磁。在过激磁的状况下，一方面激磁电流的数值迅速增大，另一方面激磁电流的谐波分量迅速增多。过激磁的倍数越大，则越严重。其后果是造成靠近铁心线圈的导体局部过热，引起匝绝缘击穿。 c操作过电压。 电压等级为330kV和500kV的变压器对操作过电压采取了有效的保护措施，所以至今未发现操作过电压下的损害事故。220kV 及以下变压器的操作过电压的作用场强有失控的可能性并足以引发事故。 d雷电过电压。 电力变压器的高压侧防雷保护比较健全，一般是安全的。但有些变压器的中、低压侧的耐雷水平较低，导致雷击损坏变压器的事故时有发生。耐受场强下降引起的绝缘事故耐受场强下降是指变压器在运行中由于受到污染而使绝缘处于不正常状态。引起污染的原因很复杂，常见的有以下3种： a绝缘受潮。 正常的油纸绝缘耐受场强很高在正常运行电压下，匝绝缘是不可能发生击穿事故的。但实际情况是变压器绕组绝缘事故，十之八
一、变压器渗漏油概况: 变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费,其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。 某电网运行的35kV级变压器共779台。约有55%的变压器存在着不同程度的渗漏油情况。渗漏油点为1270多点。占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头；16%为套管渗漏；12%为气体继电器接口等渗漏。 二、变压器渗漏油的处理方法： 对于不同部位渗漏油处理方法有所不同。 1.套管上部渗漏油 造成套管上部渗漏油主要原因：密封垫压缩量小，握手线夹未旋紧以及发热损坏密封垫，例如3号炉电除尘4室3号整流变低压套管渗油便属于这种原因。 处理方法是；更换密封垫或旋紧导电杆压紧螺母及上部线夹。 2.砂眼、焊缝处渗油。 主要原因：从现场实际情况看、砂眼、焊缝渗漏率最高，其原因是铸造、焊接过程中工艺不当、试漏不严或材质等问题造成的。 处理方法是：如果砂眼不大，渗漏油量小，可带电堵漏.即将渗漏油部
位擦干净，清除表面油漆用陶瓷钢封堵，固化后即可解决砂眼渗漏油，且效果很好。 处理焊缝渗漏油时，先用锯条清理掉渗漏部位的漆皮、氧化层等,使其露出本色，再用酒精清擦干净，用密封胶封住焊缝，固化后即可堵住渗漏油。 如果渗漏部位过于光滑，则可在表面上打磨处理，增加粘附力对需要停电补焊的，则应推广二氧化碳保护焊和自动弧焊等工艺，补焊后应认真执行有关的试漏方法和检漏标准。 3.密封垫引起的渗漏油。 主要原因：⑴压力不均：如螺栓没有拧紧、密封垫压缩量不够或压缩量太大失去弹性，都可能引起渗漏。 处理方法：调整压紧螺栓的压力.对丁睛橡胶耐油密封垫的压缩量一般为厚度的三分之一。 主要原因：（2）密封压紧面有问题；如密封压紧面上有异物，接触面粗糙、偏斜都会出现渗漏。 处理方法：如有异物，应取出异物再压紧：如粗糙，应打磨平整或用速效堵漏密封胶将凹处填平；如是密封面过小，可把无孔胶垫换成带孔的压紧胶垫，以增大压紧面。 主要原因：（3）胶垫质量低劣： 处理方法：选用丁睛橡胶，而且应是正规企业的产品。 主要原因：（4）胶环（法兰）压力不平衡；拧紧螺栓时，若从一个螺
强油冷却式变压器油流带电分析由于变压器的容量和电压等级不断增大，对强油循环冷却要求的提高，绝缘结构的紧凑化，材料干燥度的增加，使得绝缘油流过油道时，就会在油纸界面上产生电荷分离，进而形成油道中局部电荷的积累，即出现油流带电现象。这种积聚达到一定程度，在油中产生浮云状的直流势差，产生闪络放电，破坏油道的绝缘性能，因此油流带电成为引起变压器故障的因素之一。 近些年来，国内运转中的500 kV变压器相继发生数起重大事故，据有关资料报道，安徽洛河、山东潍坊的故障变压器就存在着明显的油流带电情况，部分500 kV变压器在出厂实验时也发现有油流放电的迹象，甚至在个别运转中的220 kV变压器也曾有类似的油流放电现象出现。因此，油流带电问题应引起我们的高度关注。 1 油流带电的机理 变压器中的流体带电不同于其它的流体带电，因为变压器通常由液体和固体两种材料承担电力绝缘，而且，它的流体带电是在一封闭的系统内进行，也就是在一个气、水成分受控制的封闭循环系统内进行。 在变压器中油流带电，尤其是紊流的影响已导致几起变压器烧毁事故，如洛河电厂的变压器事件。紊流为什么起电呢？这是因为在紊流条件下，流速分量同流向垂直，如单管模型的流体带电表示电荷分布不规律。剩余电荷密度几乎均匀地分布于流体截面，电荷从管壁上激出。
2 影响油流带电的几个因素 从变压器的结构来看，可分为芯式与壳式。大亚湾核电站的主变 为芯式结构，联变为壳式结构。有关资料表明：壳式结构的油流带电 现象较多于芯式结构。 现在将国内外资料中，有关影响油流带电的几个因素分述于下。 2.1 与流速及温度的关系 从泄漏电流与流速、油温的关系曲线可知，这里流速等于1Pu，表示最小流速。在这个流速下油温达到50℃时才会发生静电放电。通常，由层流引起的流体电流同流速成正比，但在紊流条件下，流体电流同 平均速度的7／4次方成正比，假若有旋涡产生，将会同平均流速的二 次方成正比。但实际运转的变压器结构复杂，油流的局部偏差不可避免，即使在设计时考虑了油流情况，绕组泄漏电流仍对流速表现出有 较大的依赖性，从2次方到4次方。 对油温的依赖关系方面，油温上升，雷诺数增加，流体由层流向 紊流变化。当流速为一定值，导电率愈高即油温愈高，电流密度也愈大；反之，油温愈高松弛时间越短，泄漏电流就愈大。 此外，图3还说明，任何流速下模型变压器均在50～60℃的油温 时出现最大泄漏电流，油温更高或更低，绕组的泄漏电流均有所下降，泄漏电流最大时的油温一般在20～60℃。
10kV配电变压器常见故障分析处理及防范对策 摘要：在配网中，10kV配电变压器是极其重要的一次设备，其运行情况关系着 居民安全平稳用电。本文对于配电变压器常见的故障类型进行了归纳和原因分析，并对配电变压器的运检工作提出了相应的防范对策。 关键词：配电变压器；运行；故障；原因分析；对策 1配电变压器常见故障类型及处理 1.1声响异常 1）声响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。应停止变压器的运行，进行检查。 2）声响中夹有水的沸腾声和发出“咕噜咕噜”的气泡逸出声，这可能是绕组存 在较严重的故障，其附近的零件严重发热而导致油气化造成的。此时，应立即停 止变压器运行，进行检修。 3）声响中夹有爆炸声且既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时应将变压器停止运行，进行检修。 4）声响中夹有放电的“吱吱”声时，可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。此时，要停下变压器，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。 5）声响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声，而各种测量表计指示和温度均无反应时。此时，可能是变压器某些部件因铁芯振动而导致机械接触造成的， 或者因为静电放电而引起异常响声。这类响声虽然异常，但对运行无大危害，不 必立即停止运行，可在计划检修时予以排除。 1.2温度异常 变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高的现象之一，与超极限温度 升高同样是变压器故障象征。运行时发现变压器温度异常，应先查明原因，再采 取相应的措施予以排除，以把温度降下来。如果是变压器内部故障引起的，应停 止运行，进行检修。 1.3喷油爆炸 喷油爆炸是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而 继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在、箱体内部压力持 续增长、高压油气从防爆管或箱体等强度薄弱之处喷出而形成的事故。此时，应 进行检修。 1.4严重漏油 在变压器运行过程中，渗漏油现象比较普遍。如果油位在规定的范围内，则 可继续运行或安排计划检修；如果变压器油渗漏严重或连续从破损处不断外溢， 导致油位计见不到油位时，应立即将变压器停止运行，进行补漏和加油。 1.5套管闪络 引起闪络的因素有：①变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压 器高压侧单相接地或相间短路；②变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损；③变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路等。此时，应针对具体情况予以检修。 2导致配电变压器损坏的原因 2.1过载 过载的原因在于：一是随着人们生活水平的提高，用电量迅速增加，原来的
配电变压器常见故障原因和预防措施 配电变压器的故障逐渐成为配网的主要故障。损坏的配电变压器不仅增加了管理费用的压力，还影响了工农业生产、居民生活的正常用电，成为最困扰基层管理单位供电管理的实际问题。需要通过认真总结和分析配电变压器故障的类型和原因，采取正确的预防措施，为配电变压器的运行管理提供借鉴和参考。 1、配电变压器常见故障类型 由于配电变压器本身故障或操作不当而引起，绕组故障、铁芯故障、套管故障、二次侧短路、过电压引发的故障、熔体选择不当故障、分接开关故障、其他绝缘故障。 2、配电变压器常见故障原因分析 绕组故障。变压器电流激增，由于部分低压线路维护不到位，经常发生短路，发生短路时变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍，线圈温度迅速升高，导致绝缘老化，同时绕组受到较大电磁力矩作用，发生移位或变形，绝缘材料形成碎片状脱落，使线体裸露而造成匝间短路。 铁芯故障。运输不正确，生产工艺不良，安装或检修时没及时去除杂物等引起铁芯多点接地。铁芯的穿心螺栓、夹板与铁轭的紧固螺丝松动，套管损坏后与铁芯接触，形成多点接地，造成铁芯局部过热而损坏线圈绝缘；铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末，在电磁力的作用下形成“金属桥”，引起多点接地。铁芯硅钢片短路。虽然硅钢片涂有绝缘漆，但其绝缘电阻小，只能隔断涡流，当硅钢片表面上的绝缘漆
因运行年久，翘脚、绝缘老化或损伤后，将产生很大的涡流损耗，铁芯局部发热，造成变压器绕组绝缘击穿短路而烧毁，套管故障。套管闪络放电。胶珠老化渗油，将空气中的导电尘埃吸附在套管表面形成积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路；变压器箱盖上落异物，引起套管放电或相间短路；变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。 二次侧短路。当变压器发生二次侧短路、接地等故障时，二次侧将产生高于额定电流20～30倍的短路电流，一次侧必然要产生很大的电流来抵消二次侧短路电流的消磁作用，大电流在线圈内部产生很大的机械应力，致使线圈压缩，绝缘衬垫、垫板松动，铁芯夹板螺丝松弛，高压线圈畸变或崩裂，导致变压器发生故障。 过电压引发的故障。雷击过电压，配电变压器的高低压线路大多采用架空线路，在郊区空旷地带受雷击的几率较高，线路遭雷击时，在变压器绕组上产生高于额定电压几十倍以上的冲击电压，若安装在配电变压器高低压出线的避雷器不能起到有效的保护作用或本身存在某些隐患，如避雷器没有同期投入运行、避雷器接地不良或接地电阻超标等，则配电变压器遭雷击损坏将难以防止。 熔体选择不当。配电变压器通常采用熔断器保护，若熔断电流选择过小，则在正常运行状况下极易熔断，若熔断电流选择过大，将起不到保护作用。熔丝的选择标准为：容量在100kVA以上的变压器一次侧要配置1.5～2.0倍额定电流的熔丝；容量在100kVA以下的变压器一次侧要配置2.0～
配电变压器故障的判断分析及处理 摘要：电力变压器是电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输，并提供电力服务。在运行中，配电变压器经常发生故障。本文针对配电变压器故障率高这一实际情况，着重分析了配电变压器常见的故障和异常现象及主要原因，并针对这些故障进行了分析，同时提出了一些具体的防范解决措施，为防止和减少配电变压故障的发生。 关键词：变压器故障；短路故障；绝缘故障；故障处理。 一、变压器发生故障的原因 1.1、制造工艺存在缺陷。如设计不合理、材料质量低劣以及加工不精细等。 1.2 、缺乏良好的管理及维护。如检修后干燥处理不充分，安装不细心，以及由于检测能力有限导致某些故障未能及时发现而继续发展或故障设备修复不彻底等。 1.3 、绝缘老化。变压器在正常运行中，由于长期受到热、电、机械应力以及环境因素的影响，会发生一些不可逆的变化过程，使绝缘老化，通常这一过程非常缓慢，但当设备发生某些异常情况时，则会加速绝缘老化过程，迅速形成故障。 1.4 、恶劣的环境和苛刻的运行条件，以及长期超过技术规定允许的范围运行，往往是直接导致故障的起因。 二、变压器故障按严酷程度分类 2.1 、类灾难性：变压器爆炸或完全损坏；
2.2 、类致命性：变压器性能严重下降或严重受损，必须立即停运； 2.3 、类临界性：变压器性能轻度下降或轻度受损； 2.4 、类轻度性：不甚影响变压器运行但要进行非计划检修。 三、变压器故障按部位分类分析 变压器故障按部位通常可分为绕组、铁心、绝缘、引线、分接开关、套管、密封等七类故障。如下图所示。 3.1 、绕组故障分析 变压器绕组是变压器的心脏，构成变压器输入，输出电能的电气回路，其故障模式可分为：绕组短路、绕组断路、绕组松动、变形、位移、绕组烧损。其中绕组短路又可分为：层间短路、匝间短路、股间短路等。 变压器绕组故障除外在因素外，大部分是由于绕组本身结构及绝缘不合理所引起，以绕组短路出现率最高，它不仅影响到绕组本身，而且对铁心、引线、绝缘层等都有极大的影响。这种故障属致命性的，此时变压器内部可能出现局部高温或局部高能量放电现象，如不及时处理会导致变压器绕组完全损坏，严重时其油温声速升高，体积膨胀，甚至导致变压器爆炸，升级为灾害性故障。
主变压器典型故障成因分析及防治措施 摘要：变压器是电网中的重要设备之一，在电力系统和供电系统中占有十分重要的地位。因此在处理电力变压器故障时，一定要以变压器的构造特征以及可能产生故障之处为出发点，细致排查故障的症结所在，运用多样化的维护方法减少事故的发生，保证电力系统安全运行。本文对主变压器运行中的故障原因进行了分析,并对这些故障提出了解决的方法。 关键词主变压器；分析；对策 一、引言 主变压器是电力系统中最昂贵和最重要的设备之一。它的正常运行对于整个电力系统的可靠运行起着非常关键的作用。由于变压器长期连续在电网中运行，不可避免地会发生各种故障和事故。因此研究电力变压器的故障类型以及对故障预防有非常重要的现实意义。 二、变压器出故障的异常运行 1.声音异常
①当有大容量的动力设备起动时,由于负荷变化较大,使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,变压器的声音会变大。 ②过负荷会使变压器发出声音很高而且沉重的“嗡嗡”声。 ③个别零件松动使变压器发出强烈而不均匀的噪声,如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧使铁芯松动等。 ④内部接触不良或绝缘有击穿,变压器发出“劈啪”声。 ⑤系统短路或接地,因通过很大的短路电流,使变压器发出很大的噪声。 ⑥系统发生铁磁谐振时,变压器发出粗细不均的噪声。 2.正常负荷和正常冷却方式下,变压器油温不断升高 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏,均会使变压器的油温升高。涡流使铁芯长期过热而引起硅钢片间的绝缘破坏,这时铁损增大油温升高。而穿芯螺丝绝缘破坏后,使穿芯螺丝与硅钢片短接,这时有很大的电流通过使螺丝发热,也会使变压器的油温升高。 三、变压器故障原因的分析 按变压器故障的原因，一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线圈和引线故障等。磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障。 1.雷击 雷击对变压器的损害是毁灭性的。现在，除非明确属于雷击事故，一般的冲击故障均被列为“线路涌流”。
变压器的常见故障与对策分析报告 摘要 在供配电系统中，变压器占据着非常重要的位置。因此，提高变压器的可靠性对保证安全供电具有重要意义。然而，近年来，由于大多数变压器使用寿命较长，加之许多变压器长年在恶劣环境中运行，变压器安全事故频繁发生，并呈上升趋势，严重影响了生产的安全、可靠和长期运行。因此，本文将对变压器常见故障进行分析，并提出相应的处理措施，以确保变压器的正常安全运行。 关键词:变压器；故障；反措施
引用单词 电力系统的安全运行关系到国民经济建设和人民的正常生活，因此对电力设备运行可靠性的要求也在不断提高。在现代电气设备的运行和维护中，变压器是输变电系统中最重要的设备之一。 变压器就是利用电磁感应定律，将一个电压等级的交流电转换成同频率的另一个电压等级的交流电。变压器作为电力系统中重要的变电设备，担负着电压转换和电能传输的任务，其运行状态将直接影响供电的可靠性和整个系统的正常运行。一旦变压器发生事故，直接和间接的经济损失是不可估量的。因此，分析变压器的常见故障，并提出一些具体有效的解决方法，是当前我国电力企业面临的重要任务之一。 一、变压器常见故障分析 变压器故障主要分为内部故障和外部故障。故障是指变压器油箱 内的各种故障，主要依靠气体和差动保护切除变压器；外部故障是 指油箱外部绝缘套管及其引出线发生的各种故障。一般情况下，变 压器由差动保护切除。速动保护(瓦斯、差动)毫不迟延地切除故障 变压器，设备是否损坏主要取决于变压器的动态稳定性。但当变压 器各侧母线及其所连接的间隔引出设备发生故障时，如果故障设备 未装保护(如低压母线保护)或保护拒动，则只能通过变压器后备保