煤矿瓦斯传感器设置的规定
1、采煤工作面
低瓦斯矿井采煤工作面：上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪；工作面回风侧设置甲烷传感器T1；工作面回风巷设置甲烷传感器T2；采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4 。安装位置及要求按照图1所示。
图1 低瓦斯矿井采煤工作面瓦斯传感器设置高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面：上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪；工作面设置高低浓度瓦斯传感器T1；工作面回风巷设置高低浓度瓦斯传感器T2；工作面进风侧设置高低浓度瓦斯传感器T3。安装位置及要求按照图2所示。
图2 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面瓦斯传感器设置
2、掘进工作面
低瓦斯矿井掘进工作面：必须在工作面设置甲烷传感器T1；掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器T2。安装位置及要求按照图3所示。
图3 低瓦斯矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面：必须在工作面设置高低浓度瓦斯传感器T1，回风流中设置高低浓度瓦斯传感器T2。安装位置及要求按照图4所示。
图4高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
3、硐室及其他：回风流中的机电硐室必须在进风侧设置瓦斯传感器，安装位置及要求如图5所示。
图5 回风流中机电硐室瓦斯传感器设置
井下各类模拟量传感器的安装及设置要求 一、采煤工作面甲烷传感器的设置： 采煤工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置，离工作面的距离不能大于10m；其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为1.5CH4，复电浓度为 1.0 CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 二、采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置： 回风巷甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内；其报警浓度为0.8CH4，断电浓度为0.8CH4，复电浓度为 1.0 CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 三、掘进工作面甲烷传感器的设置： 掘进工作面甲烷传感器设置在巷道迎头5m范围内；其报警浓度为1.0CH4，断电浓度为1.5CH4，复电浓度为1.0 CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 四、掘进工作面回风流甲烷传感器的设置: 回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方，在回风巷出口10m至15m范围内；其报警浓度为1.0CH4，断电浓度为1.0CH4，复电浓度为 1.0 CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
五、掘进工作面进风流甲烷传感器的设置： 采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器；其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 六、中央变电所甲烷传感器的设置： 设置在机电硐室进风流巷道进风处3-5m之内；其报警浓度为0.5CH4，断电浓度为0.5CH4，复电浓度为0.5CH4，断电范围为中央变电所内全部非本质安全型电器设备。 七、一氧化碳传感器和温度传感器的设置： 一氧化碳传感器应设在距回风流出口10m-15m范围内风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置。 温度传感器应设置在距回风流出口10m-15m范围内，并不影响行人和行车，安装维护方便、风流稳定的位置。八、所有模拟量传感器都要设置在巷道上方，距巷壁不得小于200mm，距顶板不得大于300mm。
1国家安全标志证号：MFB040052 GJC4煤矿用低浓度甲烷传感器（以下简称传感器）是为满足我国煤矿监测井下甲烷的需要而研制的。它可以连续自动地将井下甲烷浓度转换成标准电信号输送给关联设备，并具有就地显示甲烷浓度值、超限声光报警、断电功能及超高浓度断电保护载体催化元件等功能。适宜在有瓦斯煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、机电峒室、回风巷道等地点固定使用。 2 型号及含义 G J C 4 ┬┬┬┬ ││││ │││└────测量范围，0～4% CH4 ││└──────催化式 │└────────测量甲烷用 └──────────传感器 传感器执行AQ 6203-2006行业标准和Q/AHSZ 12-2008企业标准。 传感器防爆型式为矿用本质安全兼隔爆型，防爆标志为“ExibdⅠ”。 3 主要特点 ?传感器采用新型单片机元件，电路结构简单，性能可靠，便于维护与调试。 ?传感器采用新标准的载体催化元件，使仪器性能更加稳定。 ?采用遥控发送器调校零点、灵敏度、报警点等功能，使调校方便简单。 ?传感器具有断电控制功能，并可任意设置断电点。 ?传感器采用新型开关电源，降低整机功耗，增加了传输距离。 ?传感器具有故障自检功能，便于使用和维护。 ?传感器在甲烷浓度超过4%CH4时，电路能切断催化元件电源以保护载体催化元件，并锁定所显示数值在超限状态。 ?传感器采用不锈钢做外壳，大大增加了仪器的抗冲击能力。 4 主要技术参数 ?使用环境条件 ①环境温度：0℃～+40℃； ②平均相对湿度：≤98%； ③大气压力：（80～116）kPa； ④风速：≤8m/s。 ⑤H2S气体浓度小于6×10-6。 ⑥使用场所：在具有甲烷、煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下且无显著震动和冲击的场合使 用。 ?主要技术指标 ①测量范围：0～4%CH4，三位有效值显示。 ②测量基本误差： 测量范围 % CH4基本误差 0.00～1.00 ±0.10% CH4 1.00～3.00 真值的±10% 3.00～ 4.00 ±0.30% CH4 ③显示值稳定性：≤0.04% CH4。 ④工作电压：9～24V DC。
甲烷传感器安设相关规定 低瓦斯矿井的采煤工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。 高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器，在工作上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。 岩（煤）与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备，则必须在进风巷设置甲烷传感器。 采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行。 （甲烷传感器垂直悬挂在巷道上风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。）1．低瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器的设置（图2-3-1） 。 瓦斯警报浓度：≥1%CH 4 瓦斯断电浓度：≥%CH 。 4 断电范围：工作及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 。 复电浓度：＜1%CH 4 2．高瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器的设置（图2-3-2） 瓦斯警报浓度：T1=≥1%CH4，T2=≥1%CH4。 瓦斯断电浓度：T1=≥%CH4，T2=≥1%CH4。 断电范围：T1、T2——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 复电浓度：T1、T2＜1%CH4。 另：在工作面上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪。
3．煤（岩）与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器的设置（2-2-3） 瓦斯警报浓度：T 1=≥1%CH 4 ，T 2 =≥1%CH 4 。 瓦斯断电浓度：T 1=≥%CH 4 ，T 2 =≥1%CH 4 。 断电范围：T 1 ——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T 2 ——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 复电浓度：T 1、T 2 ＜1%CH 4 。 若T1不能控制其入风巷内全部非本质安全型电气设备，则必须增设T3。 T3瓦斯警报浓度：≥% CH 4 。 T3瓦斯断电浓度：≥% CH 4 。 T3断电范围：工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备。 T3复电浓度：＜% CH 4 。 另：在工作面上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪（现场通常都是要求矿井在上隅角设置甲烷传感器）。 4．采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器（图2-3-4） T瓦斯警报浓度：≥% CH 4 。 T瓦斯断电浓度：≥% CH 4 。 T断电范围：被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T复电浓度：＜% CH 4 。
甲烷传感器井下调校措施 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。 ②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。 ④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。 ⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。 ⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。 ⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。 ⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。 （2）、低浓度甲烷传感器调校方法： 调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。 （3）、注意事项：
煤矿甲烷传感器的安装示意图 一、采煤工作面甲烷传感器的设置 1、长壁采煤工作面甲烷传感器的设置； 2、采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置； 3、有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置。 4、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 6、非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行 二、掘进工作面甲烷传感器的设置 1、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作 面甲烷传感器设置； 2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器设置； 3、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于800m 时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。 4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报 警仪。 三、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。 四、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。 五、使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器。 六、瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。 七、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 八、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器 九、回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。 十、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。 十一、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
十二、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。 十三、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 6．3采煤工作面甲烷传感器的设置 6．3．1 长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。Z型、Y型、H 型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e所示。 图1a U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置Array 图1b Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
4 一般要求 4．1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。 4．2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 4．3接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。 4．4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。 4．5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。 4．6原国有重点煤矿必须实现矿务局（公司）所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网；国有地方和乡镇煤矿必须实现县（市）范围内高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。 4．7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。 4．8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。 5．设计和安装 5．1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。 5．2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。 5．3 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。 5．4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。 5．5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。 5．6 安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要技术负责人审定(接线方法参见附录A)。 5．7与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须
井下瓦斯传感器现场调校操作规范 在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。 （1）入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 （2）监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 （1）向矿调度电话，严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。 （2）调校前电话通知监控中心站值班人员，提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反馈有无异常。 （3）将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 (4)将待调校传感器取下，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘。 （1）将空气瓶导气管与传感器进气孔连接，注意连接要保证紧密不漏气。 （2）缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在传感器说明书规定的流量。
（3）持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后 记录显示值。 （4）若显示值在误差范围之内，需用遥控器将其调到与气样值相同即可，如显示值超过误差允许范围，需更换传感器进行重新调校。 （5）调零结束后，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 （1）测试报警值和断电值 首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。 （2）校准精度 报警值和断电值测试完成后把流量调节到传感器说明书规定的流量，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值。若显 示值在误差范围之内，需用遥控器将其调到与气样值相同，稳定显示60秒后无变化即可，并做好相关的记录，如显示值超过误差允许范围，需更换传感器进行重新调校。 调校工作全部完成后按照”校准精度”步骤要求重新充入校准气 样对精度值进行校验，若传感器显示值超过误差范围，则必须更换传感器，预热后重新调校，直至传感器误差满足要求。
KA8316型甲烷报警仪智能校验台使用说明书 一. 概述 KA8316型甲烷报警仪智能校验台是我公司依据《中华人民共和国国家计量检验规程》、《JJG 678-2007 催化燃烧式甲烷测定器校验规程》、《2010最新国家计量校验规程》、《煤矿安全规程》、《JJG（煤炭）11－98甲烷氧气检测报警仪》、AQ6207-2007《便携式载体催化甲烷检测报警仪》、AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《煤矿安全规程2010版》、GB13486-2000《便携式热催化甲烷检测报警仪》并针对目前国内安全监控设备调校手段落后、效率低下、精确率低等状况专门研制开发的创新产品，属国内首创，目前已通过山西省科技厅成果鉴定（国内领先），已通过山西省经信委、煤炭厅新产品鉴定（可批量生产、可推广使用），已在山西省质量技术监督局备案，并已申报多项国家专利。 KA8316型甲烷报警仪智能校验台是利用计算机技术、微处理器技术、自动控制技术、自动补偿、自动校正、数字滤波等多种新型技术，可实现同时对16路的气体报警仪自动或手动校验和检测，保存历史数据，集数据记录、查询、分析、打印于一体，为故障分析提供第一手资料。实现集校验、记录、存储和分析判定为一体的智能化自动调校检测装置。 二. 用途 气体报警仪。 用于调校检测煤矿安全生产用CH 4 三. 基本参数 1.同时调校检测报警仪数量：16台（再需增多时可定制） 2. 流量调整范围： 0～600mL/min；（系统可根据被测设备的数量自动控制气体的流量） 3.输入电压：220 V±10% AC 50Hz±1 Hz； 4.指示功能：具有气体输入/输出通道LED指示灯，转子流量计实时显示各路气 体流量。 5.环境温度：0～40℃，相对湿度≤85% 6. 校验台尺寸：1400x750x1600mm (长x宽x高) 1
煤矿甲烷传感器的安 装示意图
煤矿甲烷传感器的安装示意图 一、采煤工作面甲烷传感器的设置 1、长壁采煤工作面甲烷传感器的设置； 2、采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置； 3、有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置。 4、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 6、非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行 二、掘进工作面甲烷传感器的设置 1、瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工 作面甲烷传感器设置； 2、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器设置； 3、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于800m 时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。 4、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报 警仪。 三、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。 四、设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器。 五、使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器。 六、瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。 七、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 八、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器 九、回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。 十、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
十一、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。 十二、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。 十三、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 6．3采煤工作面甲烷传感器的设置 6．3．1 长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。Z 型、Y型、H型和W型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图1b-e所示。 图1a U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置 图1b Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
煤炭科学研究总院重庆分院 产品使用说明书 KG9701型智能低浓度沼气传感器感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前， 请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
前言 本说明书详细地介绍了KG9701型智能高低浓度沼气传感器的使用方法及使用注意事项，使用者在使用前请务必仔细阅读。KG9701型智能低浓度沼气传感器在生产过程中执行的是煤炭科学研究总院重庆分院企业标准Q/MKC74-2005。
目次 前言…………………………………………………………………………………………I 1 概述 (1) 2 工作原理及结构特征 (2) 3 技术特性 (3) 4 尺寸、重量 (4) 5 使用、调校 (4) 6 典型故障处理 (6) 7 维护、保养 (7) 8 运输、贮存 (7) 9 开箱及检查 (8)
KG9701型智能低浓度沼气传感器 1 概述 KG9701型智能低浓度沼气传感器是一种专门用以监测煤矿井下低浓度沼气气体的本质安全型检测仪表。除能连续监测外，还能自动地将检测到的沼气浓度转换成标准的电信号输送给井下监控系统。井下监控系统根据本传感器输出的断电信号实现必要的近、远程设备断电。本传感器还具有就地显示沼气浓度值，超限声光报警等功能。 注意：不得改变本安电路和本安电路有关电路中的电器元件的型号、规格及参数。 1.1 产品特点 1.1.1 KG9701型传感器在设计上采用新型单片微机和高集成数字化电路，结构简单、性能可靠、调试、维护方便。 1.1.2 KG9701型传感器的传感头为新型的热催化元件，整机性能稳定，调校周期大大延长。 1.1.3 KG9701型传感器的零点、灵敏度及报警点皆采用红外遥控器调节。 1.1.4 KG9701型传感器除可连续检测沼气外，还能输出断电控制信号。控制信号的断电点可任意设定，实现了一机多用。 1.1.5 KG9701型传感器的电源部分采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了传感器的传输距离。 1.1.6 KG9701型传感器具有故障自检功能，使用、维护方便。 1.1.7 KG9701型传感器的外壳采用了高强度结构设计，抗冲击能力强。 1.2 主要用途和适用范围 1.2.1 主要用途 KG9701型传感器主要用于煤矿井下沼气浓度的连续监测。 1.2.2 适用范围 煤矿井下的采掘工作面、机电峒室、回风巷道等具有瓦斯爆炸危险的地点和场所。 1.3 品种、规格 1.3.1品种：矿用型沼气传感器。 1.3.2规格：半固定式、低浓度连续监测。 1.3.3型号：KG9701。 1.4 型号的组成及其代表意义 K G 9701 产品登记序号 传感器 矿用 1.5 使用环境条件 1.5.1 工作温度: 0 ℃～40 ℃；
感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，在安装、使用产品前，请务必详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今 后参考。 GJG100J矿用激光甲烷传感器 使用说明书 执行标准：GB 3836-2010 AQ 6211-2008 Q/NCS015-2016 宁波创盛仪表有限公司 NINGBO TRUNSUN INSTRUMENT CO﹒，LTD. 安标编号：MFB170040 防爆合格证号：320161115 版本号：VER1.1 颁布日期: 2016.08.15
警告： 本传感器检修时不得改变本安电路和本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号，本安产品不得随意与其他未经联检的设备连接。 在井下或危险场所采样过程中，严禁打开机盖，出现故障应返回地面请专职人员维修。
GJG100J矿用激光甲烷传感器 一概述 1.1 产品特点、主要用途及使用范围 GJG00J矿用激光甲烷传感器（以下简称传感器）采用光谱吸收原理测量甲烷气体浓度，测量精确，工作稳定，无需用户校准，可长期在线工作。传感器输出标准的频率信号或RS485数字信号，可以与监控分站等其它控制器联机使用，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。 1.2 使用环境条件 a) 环境温度：0℃～＋40℃； b) 平均相对湿度：不大于95%（＋25℃）； c) 大气压力：80kPa～116kPa； d) 无显著振动和冲击的场合； e)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的混合气体。 1.3 关联设备见附录A.1。 1.4 防爆型式： 矿用本质安全型，防爆标志：ExiaⅠMa。 1.5 型号及命名 G J G 100 J 激光原理 测量范围：（0%～100%）CH4 光学原理 甲烷 传感器 二结构特征、工作原理、接线示意图 2.1结构特征 传感器采用密封结构的不锈钢壳体，在壳体侧面和底面分别设有电缆接口和测
甲烷传感器调校规范重新 This manuscript was revised on November 28, 2020
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在 0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度：
产品说明书GJG4型光谱吸收式甲烷传感器 编写人员董雷，薛野，韦云波 部门研发中试部 日期2010-11-8 版本号 1
目录 1GJG4型光谱吸收式甲烷传感器功能说明 (2) 2GJG4型光谱吸收式甲烷传感器工作原理 (3) 3BGD-16M各功能单元分析 (4) 3.1光学/光电子部分 .............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.1解调器光路.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.2梳状滤波器.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.3光纤光栅.................................................................................................. 错误！未定义书签。 3.1.4O波段扫频激光器 .................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2电路部分 ............................................................................................................ 错误！未定义书签。 3.2.1光源板...................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2光电路板.................................................................................................. 错误！未定义书签。 3.3信号处理模块 .................................................................................................... 错误！未定义书签。4附录 (21) A.参考文献 (21) B.主要光学/光电子器件性能指标 (21)
甲烷传感器设置 甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm ，距巷道侧壁不得小于200mm ，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 长壁采煤工作面甲烷传感器设置如下。U 型通风方式 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按左图设置 其它规定要求： 1. 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m 时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。 2. 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 3. 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，在工作面及回风巷各设置1个甲烷传感器。 掘进工作面甲烷传感器的设置 (1) 煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器设置 (2) 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器设置
(1) (2) 其它要求： 1. 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。 2. 掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 一氧化碳传感器的设置 ?（一）一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ?（二）开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为0.0024%CO，工作面回风巷设置 ?（三）带式输送机滚筒下风侧10m～15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（四）自然发火点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（五）开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%CO。 ?（六）其它有CO涌出地点的下风侧 是
监测队载体催化式甲烷传感器 调校操作规范 一、气瓶携带要求及注意事项 1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。 2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。 二、现场调校施工步骤： 1、调校前准备工作： ⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。 ⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。 ⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。 ⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。 2、调校零点： ⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。 ⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。 ⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min （低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。 ⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。 ⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。 ⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。 3、调校精度： ⑴、测试报警值和断电值
GJC4矿用甲烷传感器 使用说明书 执行标准：GB3836-2010 AQ 6203-2006 Q/SW02-2015 出版日期：2015/05/25 陕西三为矿山安全设备有限公司
目录 1. 概述 (3) 2. 产品特点 (3) 3. 结构特征与工作原理 (4) 4. 使用方法 (4) 5. 维护及常见故障排除方法 (7) 6. 贮存、运输、包装 (7) 7. 注释 (8) 8. 使用注意事项 (8)
使用说明书 警示：维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号！ 本安关联产品不得随意改变配置！ 1. 概述 GJC4矿用甲烷传感器(以下简称传感器)是集甲烷气体检测、声光报警、监测数据显示、通信为一体的低浓度甲烷传感器。本传感器采用最新技术，采用冗余设计，提高了传感器的可靠性，并符合国家和煤炭工业有关行业标准《AQ 6203-2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器》。传感器外观：其正面为传感器的外形及LED显示器上部有固定传感器的提手、中间部安装有喇叭、下部有光报警玻璃罩、左上部为电源和通信电缆接口。 GJC4矿用甲烷传感器是为满足在易燃易爆场所对低浓度甲烷（）的监测而设计的。本传感器设计的防爆级别为本质安全。产品符合相应的国家或行业标准。满足特殊场所，如：煤矿的安全监控等需求。传感器的基本电路结构如图1所示（按信号传递规则）。 GJC4矿用甲烷传感器采用微电子技术，吸收国内外众多甲烷传感器的特点，并在此基础上形成构造出独特的产品。传感器采用通用微处理器和高精度A/D转换器，具有工作精度高、稳定可靠的特点，数据通信为一体。减少了在构造监控系统时所需的设备类型，方便用户使用。 2. 产品特点 传感器使用环境（工作条件） a 工作温度：0℃～+40℃； b 存储温度：-40℃～+60℃； c 相对湿度：<95%； d 气压：86kPa～110 KPa； 使用地点 无强烈腐蚀性气体，含有瓦斯或者煤尘的矿井下； 无淋水、沁水、蒸汽的环境中。 检测范围 甲烷检测范围：； 电源（必须使用具有安全标志的矿用本质安全电源） 工作电压：9V～24V DC（矿用本质安全电源）； 工作电流 < 100mA DC（18V DC）。 防爆类型：矿用本质安全兼隔爆型 防爆标志：“Exdib I Mb”
任务六 瓦斯传感器及其设置与校正 【主要内容】 一、瓦斯传感器的分类和工作原理 二、瓦斯传感器的设置位置 三、煤矿安全监控系统简介 四、实训与操作-瓦斯传感器的测试 一、瓦斯传感器的分类和工作原理 瓦斯传感器又称甲烷传感器，是矿井最常用的传感器之一，是煤矿安全监控系统中最重要且必须配备的检测设备。主要用于监测煤矿井下 环境气体中的瓦斯浓度，它可以连续自动地将井下 瓦斯浓度转换成标准电信号并输送给关联设备，并 具有即时显示瓦斯浓度值，超限声光报警等功能。 瓦斯传感器按其监测浓度范围可分低浓度、高 浓度、高低浓度组合和全量程4种。目前矿用传感 器多为低浓度，如CJC4型煤矿用低浓度瓦斯传感器 如图1-6-1所示。 瓦斯传感器按其工作原理可分为热催化式和热 导式等，催化燃烧式主要用于低浓度甲烷的监测， 热导式主要用于高浓度甲烷的监测。 (一)热催化式瓦斯传感器 热催化式瓦斯传感器的工作原理是：传感元件 (含敏感元件，以下同)表面的瓦斯(或可燃性气体) 在催化剂的催化作用下，发生无焰燃烧、放出热量， 使传感元件温度上升，测量元件可随自身温度的变化量测出瓦斯气体浓度。 在矿井安全监测监控系统装置中测量低浓度的瓦斯传感器主要采用载体催化元件。 载体催化元件一般由一个带催化剂的传感元件(俗称黑元件)和一个不带催化剂的补偿元件(俗称白元件)组成，如图1-6-2所示。白元件与黑元件的结构尺寸完全相同，而白元件表面没有催化剂，仅起环境温度补偿作用。 （1）黑元件：由铂丝线圈Al 2O 3载体和表面的催化剂组成，如图1-6-2(a)所示。其中铂丝线圈用来给元件加温，提供甲烷催化燃烧所需要的温度，使瓦斯气体燃烧放出的热量使其温度上升、电阻值变化；A12O 3载体用来固定铂丝线圈，增强元件的机械强度；涂在元件表面的铂(Pt)和钯(Pd)等重金属催化剂，使吸附在元件表面的甲烷无焰燃烧。 图1-6-2 载体催化元件结构 (a)带催化剂的传感元件(俗称黑元件)；(b)不带催化剂的补偿元件(俗称白元件 ) 图1-6-1 低浓度瓦斯传感器
瓦斯传感器管理规定 瓦斯传感器管理规定 1、传感器的调校，重点区瓦斯传感器必须每三天调校一次，非重点区每七天调校一次，调校顺序为先用空气样对报警仪进行校零，其次用标气对瓦斯传感器进行调校，要做好瓦斯传感器调试记录，记录写清标气浓度，冲入标气时间、闭锁是否正常及调校人等。对不按期进行调校的对负责人考核200元，不按要求填写调校记录的对负责人考核100元。 2、采掘工作面瓦斯检查员必须每班至少三次使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，同时汇报通风调度必须在8h内对由误差的设备调校完毕。 3、瓦斯传感器的允许误差为：浓度为0～1.00%允许误差为≦±0.1%，浓度为1.00～3.00%允许误差为真值的±10%：浓度为3.00～4.00%允许误差为±0.30%;所使用的瓦斯传感器超过允许误差在两小时内必须调校准确。对超过规定时间没有调校的对责任人考核200元。 4、瓦斯传感器必须按照煤矿安全规程规定要求的位置进行吊挂，吊挂地点不得有淋水、掉渣，不得吊挂在影响瓦斯传感器正常监测的地点。不按规定位置进行安设的对责任人考核100元。 5、采掘工作面瓦斯传感器由瓦斯员拉线或收线，电缆必须吊挂平直，符合质量标准化要求。
6、如出现传感器故障的，监测电工必须在规定时间内处理故障，重点区为2h;非重点区为3h;不能在规定时间内处理故障的，对当班监测电工考核100元。 7、采掘工作面瓦斯传感器损坏或被人为损坏，监测电缆拉断影响传感器正常监测的，要对采掘工作面施工单位进行追查处理，对施工队考核500元，对瓦斯检查员考核100元。 8、在传感器的运行过程中，监控值班人员发现传感器报警，要及时向值班领导和调度主任报告。 9、调度主任，值班领导接到通知后，要通知报警地段的瓦斯员进行检查，若瓦斯未超限，监控主任要下井进行落实报警原因。 10、因传感器的校验不及时，误差偏大而引起报警，对有关监控人员追究责任，罚款50——500元。 11、因井下人员故意破坏传感器而引起的报警，对责任人处以50—200元罚款。 12、因报警浓度设置太低而引起的报警，对有关监控人员处以50—100元罚款。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 甲烷传感器调校及断电试验措 施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
甲烷传感器调校及断电试验措施(新版) 一、概述 为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。待会审后，贯彻执行。 二、安全技术措施 1、监控机房微机操作工手控断电试验 监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当
班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。 注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。 2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验 在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。 （1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为： ①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断