石膏脱水系统设备改造施工技术措施
1 工程概况
1.1工程概况
1.1.1 工程范围
本措施范围为指导鹿华电厂石膏脱水系统设备改造安装施工。
1.1.2 工程特点
鹿华电厂1、2号机组烟气脱硫装置石膏脱水系统共配置两套真空脱水皮带机及附属设备，布置在石膏脱水车间内，主要是将石膏水力旋流站底部浓度较高的吸收塔浆液进行脱水处理，从而分离出浆液中的石膏。本次对2套脱水皮带机进行改造，改造方式为运行一套改造一台，调试合格后改造另一套。
1.2 工程量统计
设备统计表
1.3 施工工期安排
2 编制依据
3 作业前的条件和准备
3.1技术准备
脱硫辅助设备及管道改造、安装前，首先对设备现场进行勘察，熟悉设备的环境，进行图纸会检，根据实际情况和施工图纸确定施工方案，编写施工技术措施，进行施工技术交底。根据工作量做出施工材料预算清单。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
3.3 作业工机具
作业工机具统计表
3.4 材料和设备
作业材料统计表
3.5安全器具
作业安全用具统计表
3.6工序交接
设备拆除前应办理作业票，设备安装前应与土建办理设备的基础交接手续，确保各个设备基础标高，地脚螺栓孔位置及强度合格后，进行设备安装工作。设备安装完成后需进行二次灌浆的设备与建筑专业办理二次灌浆手续进行二次灌浆。需防腐保温的管道与防腐保温专业办理移交手续进行防腐保温工作。
4.作业程序和方法
4.1机具布置
事故浆液箱及设备拆除及风机的拆除安装主要布置机械为25t汽车吊1台，主要负责事故浆液箱的拆除，风机设备的吊运安装；运输车1辆，负责设备的平行运输。
4.2施工方法和要求
4.2.1作业方法和要求
4.2.1.1施工准备
a.施工前，首先对设备现场进行勘察，熟悉设备的环境，审查与施工相关的所有资料，进行图纸会检，全面了解工程的图纸和资料，根据实际情况和施工图纸确定施工方案，编写施工技术措施，进行施工技术交底。
b.作业设备的检查、工器具、机械设备、旧设备堆放场地准备、工器具、物资采购等前期准备工作。
c.办理作业票。确认已切断需改造系统所有电路系统设备电源，确保安全。
4.2.1.2设备拆除、改造方案
a、滤布冲洗水系统施工方案
1、在真空皮带机基层将工艺水管道通过临时管道连接至原滤布冲洗水管道。
2、停运滤布冲洗水系统，拆除原3台滤布冲洗水泵及滤布冲洗水箱。
3、滤布冲洗水泵与滤布冲洗水箱基础施工。
4、滤布冲洗水泵与滤布冲洗水箱设备安装、电气热控接线、管道连接。
5、设备调试。
b、滤液泵施工方案
1、#1滤液泵停运，设备拆除。
2、#1滤液泵基础土建施工。
3、#1滤液泵设备安装、管道连接、电气热控接线。
4、#1滤液泵设备调试。
5、#2滤液泵停运，设备拆除。
6、#2滤液泵基础土建施工。
7、#2滤液泵设备安装、管道连接、电气热控接线。
8、#2滤液泵设备调试。
c、工艺水泵施工方案
1、停运#1、#2工艺水泵、#1除雾器冲洗水泵，将#1除雾器冲洗水泵出口管道按照设计方案连接至工艺水泵出口母管。
2、启动#1除雾器冲洗水泵，暂时替代工艺水泵。
3、两台工艺水泵拆除，新建工艺水泵联合基础施工。
4、工艺水泵安装、出入口管道连接、#1除雾器冲洗水泵管道恢复。
5、工艺水泵调试。
d、#4增除雾器水泵施工方案
1、#4增除雾器水泵土建施工。
2、#4除雾器水泵设备安装、管道连接、电气热控电缆接线。
3、#4除雾器水泵设备调试。
e、2号真空皮带机施工方案
1、皮带机北侧MCC配电室、电子控制间墙体拆除、垃圾外运。
2、将2号石膏旋流器下部石膏浆液分配箱调整至1A真空皮带脱水机。
3、2号真空皮带机系统停运，停2号真空皮带机、2号真空泵。
4、2号真空皮带机、2号真空泵、气液分离器连接管道拆除。
5、新建真空皮带机、真空泵基础土建施工。
6、真空泵、皮带机、气液分离器安装、管道连接、电气热控电缆接线。
7、皮带机底部集液槽防腐施工。
8、系统设备调试。
f、1号真空皮带机施工方案
1、皮带机北侧MCC配电室、电子控制间墙体拆除、垃圾外运。
2、将1号石膏旋流器下部石膏浆液分配箱调整至2A真空皮带脱水机。
3、1号真空皮带机系统停运，停1号真空皮带机、1号真空泵。
4、1号真空皮带机、1号真空泵、气液分离器连接管道拆除。
5、新建真空皮带机、真空泵基础土建施工。
6、真空泵、皮带机、气液分离器安装、管道连接、电气热控电缆接线。
7、皮带机底部集液槽防腐施工。
8、系统设备调试。
g、石膏旋流器改造施工方案
1号石膏旋流器改造
1.1号机组停机后，拆除原1号石膏旋流器。
2.根据现场安装要求，调整旋流器平台。
3.吸收塔浆液排空后，石膏排出泵至新安装石膏旋流器、石膏旋流器出口至浆液分配
箱管道、阀门安装，电气热控电缆接线。
2号石膏旋流器改造等2号机停机后进行，方法与1号机相同。
4.2.1.3设备拆除、改造注意事项
a. 有检修电动葫芦的设备和管道拆除时用车间内电动葫芦，无检修起吊设施的设备采用吊链进行拆除和临时滑道、滑轮等，受力吊点必须选择在牢固可靠的顶板主结构
部位生根，拆除过程中对拆除设备或周围设备都必须采取防护措施，防止损坏设备设施。
b.设备倒运和存放过程中要轻装轻卸，防止碰伤。对存放的设备要采取必要的保护，以防设备丢失、毁坏及污染。
c.拆除顺序按照先外后里，先上后下，先小后大的原则。
d.设备拆除，尽可能整套拆除、缩小拆除时间。
e.设备拆除时，应轻起轻放，不易拆除的分开部件，不能吊车强行起吊，必须检查连接情况，妥善处理分开后再吊装。
f.管道设备拆除时，作业人员需认真勘察现场情况，检查其固定和设备连接情况，用起吊设施将管道捆扎牢固后逐个拆除管道固定点，根据实际情况分段或整根管道拆除。
g.真空皮带脱水机拆除，步骤为：连接管道拆除--排汽罩、梯子栏杆及其附近拆除--进料装置、洗涤装置、清洗装置等拆除--滤布拆除--传动装置拆除--张紧装置拆除--滚筒拆除—皮带、大小托辊拆除—真空箱及机架拆除，拆除过程中不能对在运行的设备造成影响和损坏。
4.2.1.4设备清单检查
设备安装前应检查设备的型号、外型尺寸是否符合图纸要求；检查设备外观是否有变形、裂纹、严重锈蚀，盘车检查转动情况、传动方式及回转方向是否符合设计规范。厂家明确不让解体的设备应提供相关的质量保证文件，厂家无此规定的应进行轴承、叶轮及油质的检查。
如有不符合要求的设备应及时以设备缺陷上报，严禁未经许可私自处理。
4.2.1.5设备存放
对存放的设备要采取必要的保护，以防设备丢失、毁坏及污染。设备倒运和存放过程中要轻装轻卸，防止碰伤。
4.2.1.6设备基础检查、划线及垫铁配置
a.对基础的外观、位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。
b.依据图纸进行基础划线，划出设备纵、横中心线。
c.根据纵、横中心线，划出设备的各部中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。
d.在中心线划出后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨锤凿基础麻面，将垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平，与基础接触良好。在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。
4.2.1.7设备安装就位找正
a．滤液水泵、滤布水泵、除雾器冲洗水泵等均为厂家整体供货，与安装图纸核对无误后方可整体就位安装。首先对基础进行凿平，用垫铁调整其标高，垫铁大小选用，视其底座与基础接触后情况而定。一般要求：保证每个地脚螺栓处至少有2组垫铁，每组不得超过四块，而且垫在台板受力立筋处。泵纵、横中心线及标高应符合设计图纸要求，在设备的水平结合面或底座的加工面用水平仪测量，应保持水平，二次灌浆强度达到要求后拧紧地脚螺栓，复查对轮应符合规范要求。
b.水力旋流器安装于原水力旋流器钢平台上，按照图纸定位尺寸将旋流器定位，找正找平后与平台连接牢固。
c．真空泵为三角皮带传动，安装采用先将底座按设计要求找平找正后将真空和电机就位并利用垫片将泵与电机再次调平。在设备底板上驱动电机侧装有调整泵和驱动电机的轴中心调整螺栓，用以调整轴中心位置。
4.2.1.8箱罐设备安装
a.设备吊装前对设备的绑扎部位进行保护，以免损坏设备表面。
b. 根据设计图纸和设备厂家图，确定设备的安装方向，整个安装顺序为先里后外、先大后小，依次进行。
c. 设备就位后，进行设备纵横中心、标高、垂直度、水平度的测量找正，单台设备找正的同时考虑同一厂房内整体设备的找正。
e. 如果设备高度不符合图纸要求则在基础预埋件与设备底座间加垫铁，垫铁数量一般不得大于3组垫铁，特殊条件下不得大于5块，设备找正后，把设备底座、垫铁、预埋件焊接在一起，并割去露出基础外的多余垫铁。
f.垫铁安装时平垫铁与预埋件接触密实无翘动，几何尺寸比底座宽出10～20mm；平垫铁与底座接触密实，各处受力均匀，用手锤敲击无松动；垫铁与垫铁的间隔距离为300～700mm。
g.设备找正、垫铁安装完毕后，将地脚螺栓上的油脂、污垢清理干净，之后进行设备二次浇灌。
h. 成套设备的安装找正。成套设备是固定在底盘框架上的，首先进行底盘框架的纵横中心线找正，然后以设备上的接口法兰中心线为基准找正标高，对截止阀进行研磨修复及水压试验，对蝶阀进行渗水试验，最后安装附件。
4.2.1.9脱水皮带机安装
a.将机架安装基础上，根据检查的基础标高配制垫铁，调整每个构架支腿的标高。调整构架中心与基础中心线对中，每节架构中心与基础中心误差不大于1mm，全长误差
不大于10mm，横向水平度不大于3mm，纵向起伏水平度不大于10mm，标高误差不大于10mm。
b.将水槽装在机架中，将真空箱装于机架上，校正水平后，将机架固定在基础平面上，接着将真空箱拆走。
c.将橡胶皮带平放到机架上，把驱动辊和从动辊放入环形胶带内，并分别拉伸到工作位置。其轴线必须与胶带机纵向中心线垂直，纵向、横向位置偏差不大于5mm，水平度不大于0.5mm，标高误差不大于10mm。
d.将真空箱插入到环形胶带内，并与机架进行固定。
e.装大小托辊、立辊、滤布调偏装置、进料装置、洗涤装置、清洗装置。托辊安装要先划出托辊支架螺栓孔的中心线，托辊中心线必须与胶带机中心线垂直，中心位置偏差不大于2mm，调心托辊安装时要注意挡轮的安装方向，挡轮要迎着胶带的运行方向，托辊支架要与机架连接牢固，每个连接螺栓应在长螺栓孔的中间位置并有方斜垫。相邻两个托辊的高差不大于2mm，上下托辊水平度偏差不大于0.5mm。托辊轴头必须紧密地嵌入支架槽内，不能随意脱落。
f.传动装置安装：检查电机与减速机联轴器对中是否符合技术要求，然后以滚筒为基准找正减速机（传动装置），符合要求后先将传动装置的基础框架与埋件点焊，复查联轴器的对中，按技术要求进行最后焊接，焊后进行最后复检验收。
g.气控系统、气控柜与滤布调偏气缸用高压胶管连接。
h.将皮带裙边粘接到橡胶滤带主体两侧。
i.连接进料、洗涤、清洗及真空系统管路。
j.将滤布张紧小托辊置于放松位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料装置、洗涤装置、托辊、滤布调偏装置等。将其拉平整后，将滤布两头按正确方向搭接，而后用钢丝连接。在装滤布前要先检查一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗干净滤布。
k.保护罩及其它附件安装：保护罩应整齐美观，且不与转动机械产生磨擦并符合设计要求，其它附件安装应按安装图纸及有关的技术要求进行。
l.调整胶带的滤孔对准真空装置滑台槽的中心。
m.调整胶带的张紧度时，注意等量的旋转从动辊两侧的张紧螺栓，直至胶带贴于驱动辊和从动辊上，过紧会降低胶带的使用寿命，过松会引起打滑，导致磨损。
4.2.1.10管道安装：
（1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，施工人员应对其进行外观及规格检查，应符合以下要求：
a.材质及规格应符合图纸要求；
b.设备无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；
c.表面应光滑，不允许有尖锐划痕；
d.凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm；
e.对于存在缺陷的设备应填写缺陷报告，报质量部处理。
（2）管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。
（1）碳钢不锈钢管道安装
a.焊缝位置距离弯曲起点不得小于管子外径且不小于100mm。
b.管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。
c.支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后需作热处理的接口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
d.管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。
e.管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有焊口。
f.管道和管件的坡口及内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。
g.管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直，其偏斜度Δf不得超过下表规定。
h.直管与弯头或弯管组合角度偏差应符合下表规定：
i.管子对口时应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差α应为：
当管子公称直径D
＜100mm时，α≤2mm
N
≥100mm时，α≤3mm
当管子公称直径D
N
管子焊接角变形折口偏差示意图
j.管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。
k.阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作及检修。
l.不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片隔离。
m.穿墙及过楼板的管道应加不小于墙厚的穿墙套管，穿楼板套管宜高出楼面或地面25～30mm；管道与套管之间的间隙应填塞不燃烧软质材料。
n.对穿钢格板的管道可按照略大于管道直径进行开孔，对有保温要求的管道还要考虑保温层厚度，开孔切割边应加扁铁围护焊接在钢格板上，对Dn80以下的小管可开方孔。
(2) 衬塑管道安装
a.按施工图先逐一安装支吊架，支吊架生根要求定位正确、美观、焊缝高度符合图纸要求，根部整齐；
b.管道安装原则一般先上后下、先里后外、先大后小。为了减少高空作业，在地面将管道组合起来，再用手拉葫芦将其吊装就位；
c.管道安装中随时复核管道的轴线与标高，如有偏离及时纠正；
d.泵的出入口不应承受管子的重力和拉力，管道在自由状态下和泵连接；
e.管道和泵连接前先检查泵临时封闭盖是否完好，确认泵内无异物才能连接衬塑管道；
f.管道安装前清理管道内部的尘土及杂物，保证内部清洁；
g.衬胶阀门安装要按图“对号入座”，安装方向正确，手轮便于操作，并考虑将来检修拆装方便；
h．衬塑管道不能在露天时间曝晒、风吹雨淋环境存放。禁止在衬塑管道上动用电火焊、钻孔等作业，不能用铁锤敲击衬塑管；
i．衬塑管道组合好起吊时，选择吊点间距不大于支吊架间距，以免衬塑法兰局部受力损坏衬塑面。
(3) 玻璃钢管道、塑料安装
a.管子安装前首先进行支吊架安装，可以在墙壁或沟壁上打膨胀螺栓固定铁板作为生根，再焊上支吊架；
b.塑料、玻璃钢管子及管件贮存地方必须干燥，室内温度不大于25℃；
c.塑料、玻璃钢管道不得和金属管道在一起堆放，不在露天长时间曝晒；
d.运输和贮存时，不得使用金属敲击。
e.施工时，严禁摔抛、拉磨，要轻拿轻放，以免损坏管道；
f.由于塑料管道强度低、脆性大，为了减少损坏，在同一现场其他材料管道安装基本完成后，再安装塑料、玻璃钢管道；
g.塑料、玻璃钢管道的线膨胀系数大，且遇热变软，因此不能靠近输送高温介质的管道敷设，也不能安装在大于60℃的热源附近；
h.由于塑料管道在加热过程中能分解出对人体有害的气体。所以，在焊接或胶合时，戴好口罩、手套，穿好工作服，同时操作区域内空气必须流通。必要时应采取机械通风，操作人员应在上风口处；
i.塑料、玻璃钢管道在存放及施工过程中必须严格做好防火措施。
（4）支吊架安装技术要求
a.支吊架的安装符合图纸要求，在有热位移的管道上安装支吊架时，其支吊点的偏移方向及尺寸应按设计要求正确装设。
b.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。
d.支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母必须锁紧防止松动。
4.2.1.11检查验收
每一台设备及管道系统安装完毕，组织进行验收。
4.2.2工艺标准
4.2.2.1基础检查、划线及垫铁配制工艺标准
纵横中心线偏差：±10mm
中心线距离偏差：± 3mm
地脚螺栓孔偏差：±10mm
标高偏差：±10mm
垫铁配制要求：每组垫铁数量不超过4块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的放在上面。
4.2.2.2泵安装工艺标准
轴水平度偏差：≤0.1mm/m
轴中心标高偏差：±5mm
泵体中心线偏差：≤10mm
4.2.2.3电动机安装工艺标准
联轴器轴向和径向偏差：≤0.05mm
两半联轴器间隙应符合图纸要求。
4.2.2.4管道安装工艺标准
管道标高偏差＜±10mm
立管垂直度≤1/1000mm 且＜10mm
对口平直度 Dn＜100 ＜1mm；Dn≥100 ＜3mm
5.保证工期措施
5.1影响工期的因素
设备、管道安装的工期影响因素：一是到图管道设备到货的问题。由于本系统设备安装工期较紧，到图设备到货的早晚直接影响施工的开展，应合理安排采购工作；二是设备拆除、基础制作、设备安装工作的合理衔接安排部署，因此在安装前应把准备工作做好，管道安装及设备基础应提前完成，拆除与安装同步进行，尽可能的减少返工、窝工，降低施工难度；三是各设备安装同时就要及时进行设备的接线调试等工作，这样才能顺利完成本项工作。
5.2工期保证措施
各项准备工作必须做实，拆除与安装同步进行，严禁返工、减少窝工，降低施工难度，各设备安装后要及时检查验收。
6技术经济分析
工程施工前，精心编制施工方案，合理安排施工工序及人员配置，杜绝返工和窝工现象发生。合理有效的利用起重机械，对一些临时加固及临时设施，尽可能利用施工废料，在保证各设备安装质量和进度顺利实现的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企业效益。
7.质量通病预防和质量控制点的设置
7.1质量目标
设备安装在确保质量工艺的前提下，分项工程一次验收合格率达100%，优良率≥98%。
7.2质量保证措施
7.2.1 作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时做好宣传工作，提高质量意识，加强作业人员的工作责
任心。
7.2.2对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
7.2.3认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
7.2.4工长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。
7.2.5对作业中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
7.2.6作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出，上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待有关部门做出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7.2.7积极配合甲方和监理的工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
7.3 质量通病及预防措施
8 作业的安全文明要求和环境条件
8.1作业的安全文明要求
8.1.1作业前，必须对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加吊装。吊装人员安全保护用品应配备齐全且正确使用。
8.1.2作业前，应认真检查所使用的吊装工具。在使用三脚扒杆吊装设备时，扒杆脚必须稳固，并有可靠的防滑措施。
8.1.3 在转动、调整、就位、拆装设备部件或连接时，施工人员严禁将手伸入结合面和螺丝孔内。
8.1.4设备倒运时应轻装轻卸，严禁随意乱放及磕碰，以防伤人及损坏设备。
8.1.5起吊构件时，指挥人员应照顾全面，不得使构件摆幅过大，严禁在起吊过程中碰撞其他构件。
8.1.6安装所使用的各种工具要有防坠落措施（如系防坠绳等），严禁高空作业时抛掷物体，严禁高空坠物。
8.1.7吊装使用的起重机械，保护设施应齐全、严密，发现故障应立即停止使用，严禁起重机带病工作。
8.1.8施工过程中如发生意外事件，须按项目部应急预案办，首先做好自救、互救工作，并立即上报上级主管领导及相关部门。
8.1.9动火部位做好防火措施，派专人进行监护。
8.1.10施工过程中全面对拆除事故场地进行警戒封闭，无关人员禁止出入。
鹿华电厂烟气脱硫改造项目部应急领导小组成员名单及联系方式
8.2 作业的环境要求
8.2.1 施工场地狭小，交叉作业较多，室外安装要注意防止高空坠物及坠落事故，避免对人员和设备造成伤害。
8.2.2 施工过程要及时清理文明施工，做到“工完、料净、场地清”。
8.2.3 设备堆放应规范、整齐，不得直接堆放在地上，应有专用的垫块，且设备堆放场应用围栏圈住。
8.2.4 设备拆除安装采用气瓶供气，现场的氧气、乙炔瓶应放在专门的箱笼内，并且统一布置。
8.2.5现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线应分开布置，且走向要整齐规范。
9 附录
9.1强制性条文（见附录一）
9.2作业的安全危害因素辨识和控制（见附录二）
9.3 作业的环境因素辨识和控制（见附录三）
附录一强制性条文
附录二
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第五章石膏脱水系统 5.1、石膏的基本知识 在氧化石灰石湿法脱硫工艺中，从吸收塔排出的石膏浆经过旋流分离、洗涤和脱水后，得到10%左右游离子的石膏。石膏晶体的粒径为1～250μm，主要集中在30～60μm，晶体主要为立方形和棒形。在脱硫装置正常运行时产出的脱硫石膏颜色近乎白色，当除尘器运行不稳定，带进较多的飞灰等杂质时颜色发灰。当石灰石的纯度较高时，脱硫石膏的纯度一般为90%～95%之间，含 碱低，有害杂质少。脱硫石膏和天然石膏一样，都是二水硫酸钙晶体（CaSO 4.2H 2 O）。其物理化学 性质和天然石膏具有共同规律。脱硫石膏由于稳定性好，一般可作为制造墙板或水泥而出售，其综合利用前景十分看好，是一种高附加值产品。 5.2、石膏的结晶 石膏结晶是湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程的最终阶段，控制好石膏结晶的条件，对最终产品的质量将产生决定性的影响。其生成过程为： 5.2.1、烟气中的SO 2经过一系列反应生成HSO 3 —和SO 3 2-： 5.2.2、生成的HSO 3—和SO 3 2-离子与石灰石浆液中的Ca2+反应生成CaSO 3 和Ca（HSO 3 ） 2 ，并被空气 氧化成CaSO 4 。 随着反应的进行，浆液中的CaSO 4 浓度逐渐升高。当达到饱和浓度时，浆液中出现石膏的小 分子团，称为晶束，聚集将形成晶种。与此同时，也会有石膏分子溶入浆液，形成动态平衡。随 着脱硫反应的进行，浆液中CaSO 4 出现饱和，动态平衡被打破，晶种逐渐长大称为晶体，新形成的石膏将在下现有晶体上长大。同时伴有新的晶种的生成。晶种生成和晶体长大这两个过程速率的相对大小，直接影响石膏的质量，而影响这两种速率的主要因素是浆液中石膏的相对过饱和度。 相对过饱和度表示式为：σ=（C-C*）/ C*。式中C为溶液中的石膏的实际浓度；C*为结晶条件下溶液中石膏的过饱和度。在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中，σ一般应维持在0.15～0.25。 过饱和度的通用定义为[Ca2+][SO 42?]/CaSO 4 溶解度。理论上，正常运行的FGD吸收塔的过饱和度 一般控制在1.15至1.25之间。过饱和度过低，石膏无法在浆池内正常析出结晶；过饱和度过高，则易在内壁及管口等处发生结垢堵塞。一般在启动吸收塔系统之前必须为浆池配置晶种以避免初始生成的石膏在吸收塔内壁及循环浆液管等处结垢沉积，通常1～2%的固体含量即可保证提供足够的晶种。设计时将浆池固体含量控制在较低的水平上对于控制硫酸盐的过饱和度是十分重要的。本工程数值为浆液浓度采用10~12％wt，石膏排出浆液管道采用大流量循环管道，保证烟气二氧化硫浓度在
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枫林·九溪 A块地Ⅱ标段建筑施工现场防火技术 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 西安市户县建筑工程总公司 2015年月日
第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章防火部署 (1) 第四章施工现场重大火灾危险源辨识 (5) 第五章施工现场防火制度 (6) 第六章施工现场防火技术措施 (8) 第七章消防应急预案 (13)
第一章编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 3、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2002） 4、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 5、《中华人民共和国消防条例》 6、《中华人民共和国消防法》 7、陕西省现行的有关安全生产和文明施工规定 8、环境/安全体系标准，《环境安全管理手册》和《环境/安全管理体系程序文件》 9、合同约定的安全生产、文明施工要求 7、施工组织设计 第二章工程概况 本工程的建设地点位于西安市港务区东临迎宾路、南临规划路、西临灞河东路、北临港务南路。由西安市高新区枫桦建设开发有限公司投资建设；西北综合勘察设计研究院勘察；陕西华建工程监理有限责任公司担任工程监理；中联西北建筑设计院和中国建筑西北设计研究院有限公司设计；枫林九溪A地块二标段项目经理部承担施工总承包建设。 本工程由11#、12#、15#、16#、17#、18#（多层）28#、29#（高层）及地下人防车库组成；总建筑面积117848.27m2，车库及地下室建筑面积为约28000m2商品房住宅工程。楼建筑结构均为剪力墙结构；地基基础设计等级为甲级，结构耐火等级为地下一级、地上二级；抗震设防分类为重点设防；抗震设防烈度为8度；建筑结构设计使用年限50年。 多层建筑层数为6+1、7+1、9+1层地下1层；高层建筑层数均为地上33层，地下1层，建筑高度95.7m。 第三章防火部署
目录 第一章工程概况 第二章施工现场平面布置图 第三章施工进度计划 第四章劳动力、主要设备材料、施工机械设备需求计划 第五章拟投入本项目的主要施工机械设备表 第六章确保工程质量的技术组织措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 第九章确保工期进度的技术组织措施 第十章保证项目成本目标的措施 第十一章施工技术方案 第十二章施工质量检测办法 第十三章与设计、监理、土建承包方及其他专业的协调配合措施
第一章工程概况 一、工程概况： 工程名称：平顶山市第二人民医院病房综合楼 建设单位：平顶山第二人民医院 设计单位：浙江省现代建筑设计研究院 项目地点：平顶山第二人民医院内 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准 工期要求：满足工程总体工期要求 本项目总建筑面积为58288平方米，建筑总高度为96.3米。 二、主要施工内容与范围： 项目施工内容： 火灾自动报警联动控制系统、消防广播系统、消防电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、电气火灾监控系统。 其主要工程量包括：智能报警控制器、消防联动控制柜、消防电话主机、消防广播主机、消防对讲电话分机、消防电话插孔、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、监视控制模块、广播扬声器、离心式消防水泵、湿式报警阀、消防水泵接合器、金属软管、管内及槽内配线、镀锌钢管、沟槽管件、各类阀门、消火栓箱、电气火灾监控探头，电气火灾监控主机等。 项目施工范围： 1、火灾自动报警及联动控制系统 在安装工程中，于一层设置消防控制室，设置有火灾报警控制器、联动控制台、火灾应急广播主机、消防专用对讲电话主机、电气监控主机等消防主控设备。 消防联动控制规则：任一消火栓按钮动作，显示其位置并自动启动消防泵，消控中心接收反馈信号；任一湿式报警阀压力开关动作，显示其位置并自动启动喷淋泵，消控中心接收反馈信号；喷淋系统的水流指示器及信号阀的位置在报警主机上具有地址码；火灾报警后打开报警层的送风阀，启动相关的防排烟风机，并接收反馈信号；疏散通道上的防火
施工现场临时设施消防方案一、编制依据： 1. 《中华人民共和国建筑法》(2011修正版 2. 《中华人民共和国安全生产法》 3. 《建筑安全生产监督管理规定》 4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59一2011 5. 《中华人民共和国消防条例》 6. 施工现场及周边环境条件 7. 企业积累的施工经验、资源条件 二、编制原则 1. 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策, 遵守国家和地方的法律法规。 2. 全力主导“安全第一、预防为主”的原则, 推行IS09001:2000标准化管理。 3. 拫据天津市工程建设规范《施工现场安全生产保证体系》的要求制定建设工地临时设施消防方案。 4. 结合项目部管理架构以及施工班组的实际素质, 推行以人为本原则, 组建工地临时消防小队及消防指挥、管理体系。
5. 树立目标, 制定可行有效的方法措施, 确保安全生产顺利进行为原则。 三、工程概况 本工程由天津酷武物流发展有限公司在天津空港经济区投资的物流项目，工程位于空港中环南路以北、中心大道以西；共有三个单位工程组成，其中两栋仓库（仓库A、仓库B）；一栋综合楼，总建筑面积51454m2。仓库结构形式：设计采用各设两个核心筒加局部剪力墙抗剪。仓库部分为地上三层框架结构，地面设结构零层板，总建筑高度22.2m，仓库A建筑首层面积为8317m2，仓库B建筑首层面积为7116m2，仓库A、B两栋建筑层高相同，一层层高均为9.00m，一层局部设有夹层，夹层层高为6.00m；仓库A夹层面积为2150m2，仓库B夹层面积为2249m2；二层、三层层高均为6.00m 四、目的要求 1. 为了进一步加強建设工程安全施工主体工作, 杜绝各类重大安全事故, 实现“零死亡”安全目标, 减少各类工伤事故, 落实项目部安全管理责任, 维护本工程的正常运作而制定施工现场临时设施消防方案。 2. 全面贯彻落实各级安全主体责任工作, 牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 建立有效可行的项目部到各施工班组的安全质量标准体系, 强化各层次安全生产目标考核制度, 推进本工程安全施工主体责任落实到位, 全面提升安全生产水平。 五、工地临时设施消防情况分析
目录 1.总则 2.消防管理制度 3.防火管理责任制 4.防火重点部位（消防器材平面布置图） 5.消防器材明细表 6.防火领导小组名单 7.义务消防员名单 一、总则 为了认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭在萌芽状态，现结合施工现场的实际情况，制定以下防火管理制度。 二、消防管理制度 A 施工现场防火的安全管理 1、施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。 2、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。 3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。 4、根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。 5、施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位共同搞好防火工作。
6、在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防要求。 7、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 8、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。 9、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 10、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 11、在施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷好室外消防水管和消火栓。 12、焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 13、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。 14、施工现场用电，应严格执行JGJ46-2005标准及上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 15、冬季施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。 B 工地防火检查制度 1、项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查；每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查。 2、检查以宿舍、仓库、木工间、食堂、脚手架等为重点部位，发现隐患，及
消防工程施工方案 一、消防水系统安装 1.消防水管道安装 本工程消火栓管道及自动喷淋管道均采用镀锌钢管，管径不大于100mm时丝扣连接，管径大于100mm时法兰或沟槽式卡箍连接。 1.1 丝扣连接 1.1.1丝扣连接安装工艺流程 管材下料→管材套丝→管材安装→校正 1.1.2管材下料 （1）管材下料必须符合设计要求尺寸，管材下料长度等于两节点之间尺寸减去两侧管件所占的尺寸。 （2）同规格、同尺寸管段可以同时下料，且集中堆放，挂标识。 （3）管材下料时端部必须圆整，切割平齐。 1.1.3 管材套丝 （1）套丝前先检查套丝机绞板，板牙应完好，四块板牙安装顺序应正确，后部的三脚卡爪中心能汇集到一点。 （2）套丝时不可一次套成，应分2～3次套成。 （3）套丝时应用机油等冷却液对螺纹充分冷却以防止烂牙。 （4）套丝时应采用低速切削。 （5）套丝结束前应慢慢放松板牙，以保持螺纹的锥度，从而保证接口连接紧密。（6）对加工的螺纹质量应进行检查，螺纹质量应符合国家标准的规定，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％。 1.1.4 管段安装： （1）管段就位之前，在管段一端先上紧与下一管段之前的管件。 （2）填料应顺时针方向薄而均匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管件时应使填料，吃进螺纹间隙内，不得将填料挤出。 （3）管线安装时，沿水流方向依次安装。 （4）安装管段时，先用管子钳固定与前一段之间的管件，防止前一段随着转动。（5）螺纹应一次上紧，不允许倒回，拧紧后螺纹根部应有外露螺纹，管径50mm以下2～3牙，管径65mm以上4～5牙。 （6）螺纹连接后，进行外观检查，防止管件破裂或未上紧，并清除外露油麻。 （7）管件严禁使用非镀锌管件。 1.1.5校正
目录 一、编制依据： (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (3) 四、目的要求 (3) 五、工地临时设施消防情况分析 (4) 六、施工现场消防机构组成 (5) 七、工地临设消防设置布置 (5) 八、工地临设消防措施 (7) 九、工地生活临设消防管理制度 (8) 十、施工总平面图 (13)
施工现场临时设施消防方案 一、编制依据： 1. 《中华人民共和国建筑法》(2011修正版) 2. 《中华人民共和国安全生产法》 3. 《建筑安全生产监督管理规定》 4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59一2011) 5. 《中华人民共和国消防条例》 6. 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 7. 本项目工程的施工组织设计、施工图纸及现场总平面布置蓝图 二、编制原则 1. 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策, 遵守国家和地方的法律法规。 2. 全力主导“安全第一、预防为主”的原则, 推行IS09001:2000标准化管理。 3. 拫据工程建设规范《施工现场安全生产保证体系》的要求制定建设工地临时设施消防方案。 4. 结合项目部管理架构以及施工班组的实际素质, 推行以人为本原则, 组建工地临时消防小队及消防指挥、管理体系。
5. 树立目标, 制定可行有效的方法措施, 确保安全生产顺利进行为原则。 三、工程概况 本项目为佛山市顺德区容桂街道容英路以西、新有路以北地块-施工总承包工程，位于佛山市顺德区容桂街道容英路以西、新有路以北地块。 本工程总建筑面积为123562.51㎡，其中包括地下建筑面积28792.39㎡，地上建筑面积94770.12㎡，建筑高度为97.15m。地下1层、地上7栋塔楼为29-31层，首层为架空层，二层以上均为住宅。本工程的地理卫星图如下图所示： 四、目的要求 1. 为了进一步加強建设工程安全施工主体工作, 杜绝各类重大安全事故, 实现“零死亡”安全目标, 减少各类工伤事故, 落实项目部安全管理责任, 维护
影响石膏脱水的主要因素 影响石膏的品质主要是由脱硫剂、烟气、浆液、设备等因素。 1 脱硫剂石灰石粉的CaO含量不能低于50.4%，MgO不能高于2%, Fe、AL2O3均不能超标0.04%。 2 浆液，在石膏浆液中，由于MgO超标，必然有MgSO3的存在，极易造成浆液中毒，CL-超标为8000mg/L，石膏浆液CL-超标为20000mg/L。产生泡沫的原因有三：Mg2+、有机物、杂质多。泡沫影响石膏品质，易造成泵叶轮、泵壳气蚀。 3 烟气中有Fe、有机物的存在，也会造成石膏品质下降。 4 真空皮带脱水机，真空泵压力在-0.04MPa以上，皮带机滤布喷头喷水正常，石膏旋流站控制压力在0.14MPa在正常范围内，滤布分料器下料均匀，石膏厚度也在合理范围内。 综上几种因素，得不到化验成分分析，基本判定为原料中MgO含量高，造成吸收塔泡沫加剧影响石膏品质，也易造成浆液中CL-超标，石膏浆液不易结晶。 几点建议 1 石膏密度要控制在1120Kg/m3以下，最高不要超过1160Kg/m3。 2 石灰石浆液密度控制在1180——1250Kg/m3之间。 3 每次停用脱硫系统，要对吸收塔除雾器进行检查，除雾器有堵塞的要进行冲洗干净。 4 脱硫系统停运时，对烟气压力取样装置进行吹扫，避免堵塞影响测量的准确性。 5 每天要试纸对浆液的PH值进行测试，保证在5.2——5.8之间，脱水时PH值在下线。每天用密度计核对一下浆液密度。每天对PH计及密度计进行冲洗。 6 新投运设备运行一月后要更换新油。 7 增压风机烟气入口压力，和烧结机沟通，压力控制在-100——+100Pa之间。 8 浆液循环泵停运，如果冲洗不净要定期盘车，以两小时为宜。浆液循环泵启动后要观察油泵压力在0.08——0.25MPa之间。 9 润滑油站是巡检的重要部位，油位、油温、油质。 10 除雾器冲洗要定期检查阀门开关，以声音判定，调整阀门开度和关位，防止阀门内漏。 11 保证吸收塔的浆液品质，入口尘不能超标、入口SO2也不应超标，最好进行配料调整。 12 滤液水质不合格时不能回吸收塔。 13 有条件的设备，定期进行设备轮换。 14 对吸收塔入口检查有石膏沉积要进行清理。 15 增压风机停运一小时以上时，停运浆液循环泵，以防浆液倒流到增压风机，造成烟道的腐蚀。
编号：AQ-JS-01029 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场安全用电技术措施及 防火措施 Technical measures and fire prevention measures for safe use of electricity at construction site
施工现场安全用电技术措施及防火 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 １．建筑施工现场临时用电干线应采用电缆地埋敷设，绝缘导线穿钢管或穿塑料管地埋敷设。 ２．电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6米，并应在电缆上下均匀敷设细砂，其厚度不小于50mm，然后覆盖砖等硬质保护层。 ３．电缆穿过建筑物、道路等易受伤的场所必须加设防护套管，埋地敷设的电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘，电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。 ４．在建高层建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并
应靠近电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙或门口固定。最大垂直距地不得小于1.8米。 ５．采用四芯电缆应随电缆敷一根不小于Φ10的镀锌钢筋，作为保护零线。重复接地线应与保护零线相连接。 ６．绝缘导线穿钢管地埋敷设，钢管的内壁应做防腐处理，外壁应涂沥青，并用玻璃丝布包扎。钢管连接应采用套管连接，焊缝应牢固严密。 ７．所有地埋钢管应连接为一体，钢管出线口都焊一Ｍ10螺栓，用于与配电箱连接。 ８．塑料管埋地敷设，中间应无接头，穿过建筑物、道路等易受伤的场所，必须加设防护套管。 ９．对于穿管敷设绝缘导线，其额定电压不应小于500V，导线的绝缘层应完好无损。必须采用三相五线制，穿线钢管不能代替保护零线。 10．管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备
第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路（十五中对面）星河国际项目西北角，工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括： 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程：系统内消防穿线（含预埋管道、接线盒）、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机（包括联动盘及联动电源、多线盘等）、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程：室内所有消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作，商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统： 室内工程：室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统： 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。 5、电梯三方通话系统： 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话（含管道、接线盒）、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等： 6.1、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分
的配管、穿线等采购及安装（含消防动力箱）；消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线； 6.2、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具，含管道预埋、穿线、灯具安装，不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施，如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装； 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下，消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵，接线盒的面板安装。 9、室外消防管网（含室外消防栓）工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作，并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求：本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施，甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准：符合国家验收标准。 二、施工组织及规划 我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到国家验收标准并顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 1、施工组织机构 为实现本招标工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，我们拟在工程施工中采用项目法施工的管理体制。 1.1、施工管理体制的设置原则
消防系统管道改造 技术方案
消防系统管道改造技术方案 一、工程概况： 1.1 质量标准:工程质量符合现行国家有关施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准，经质量监督部门检测验收，一次验收合格。 1.2 工程概况：本工程为厦航江头航空技术大楼消防系统管道的施工改造工程，施工部位为地面1层的消防管道改造和地下一、二层的消防管道改造。 1.3 施工依据： 1.3.1 施工图纸及相关技术文件； 1.3.2 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261- ； 1.3.3 《建筑工程消防设施施工及验收规范》 1.3.4 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB5026- 1.4 施工开工条件： 1.4.1 施工用电及给排水； 1.4.1.1 该消防管道改造工程属消防系统的配套改造工程，施工用电及给排水系统已接到施工现场，本工程基本满足施工开工条件，施工、生活用水用电按相关要求在施工区域内指定地点接用。
1.4.2 施工场地： 1.4. 2.1现场施工在厦航江头小区业主委员会、厦门厦航物业管理有限公司的布置下统一安排。 二、施工准备： 2.1 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况,公司以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展提供保障。 2.2 消防设计文件及其它技术资料齐全。 2.2.1 消防设计文件包括消防设施设计施工图图样（平面图、系统图、施工详图、设备表、材料表等）级设计说明。 2.2.2 其它技术资料包括消防设施产品明细表、主要组件安装使用说明书及施工技术要求，各类消防设施的设备、组件及材料等符合市场准入制度的有效证明文件和产品出厂合格证书，工程质量管理、检验制度等。 2.3 主管设计单位向施工单位进行技术交底，明确相应的技术要求。 2.4 各类消防设施的设备、组件及材料齐全，规格型号符合设计要求，能够保证正常施工。 2.5 施工现场及施工中使用的水、电、气能够满足连续施工
脱硫石膏脱水困难的原因分析及解决方案 我厂脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，一炉一塔，不设增压风机、GGH。设计入口硫≦7400mg/m3，出口硫≦200 mg/m3。石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，通过物理、化学反映使烟气中的SO2与石灰石中钙离子发生反应，生成半水亚硫酸钙，再被鼓入浆液中的空气强制氧化生成二水硫酸钙，形成石灰石石膏浆液，由排浆泵将吸收塔内的浆液抽出，送往一级水力旋流器进行粒径╱密度分离，含固量5％左右的溢流，主要包括石灰石，灰尘等细小杂质颗粒重新返回吸收塔，含固量40％左右的底流，主要为石膏晶体送往二级真空皮带脱水机机进行脱水，形成含水量小于10％、石膏纯度90％以上的石膏饼，运送至灰厂掩埋处理，从而除去烟气中97％以上的SO2污染物。 1石膏脱水困难的现象极其原因分析 1.1现象 1）滤布成型的石膏饼中出现分层现象，上层较湿，下层较干： 2）石膏饼表面有一层湿黏，发亮的物质； 3）石膏病断层有气泡破裂后留下的小孔。 4）下料口不结块、不滑落，成稀泥状，甚至出现下部粘稠、上部成流水状。 1.2原因分析 影响石膏脱水的因素比较多，归纳起来，不外乎吸收塔物理化学反应过程的参数控制和脱水设备的运行状况。 1.2.1参数控制 参数控制因素对于吸收塔，除了粉尘，上游烟气因素已不可控，因而在运行过程中，主要要控制吸收塔本身的浆液PH值、浆液密度。吸
收塔液位，粉尘含量和氧化风量，这些参数，影响石膏的结晶和水分的脱出，因为在石膏的生成过程中，如果参数控制不好，往往会生成层状、针状晶体，进一步向片状、簇状或花瓣形发展，其粘性大难以脱水，如亚硫酸钙晶体。而石膏晶体应是短柱状，比前者颗粒大，易脱水。另外，颗粒较小的物质如石灰石和粉尘等杂质，游离于石膏晶体之间，堵塞水分脱出通道，是水分难以脱出。 1.2.1.1浆液PH值。 浆液PH是控制脱硫反应过程的一个重要参数。控制PH值就是控制过程的一个重要参数。控制PH值就是控制进入吸收塔的石灰石浆液量。因为SO2溶解过程中，离解出大量的H+，高PH的控制有助于SO2的溶解，而石灰石的溶解过程中，离解出大量的OH-，低PH值的控制有助于石灰石的溶解，所以PH值得过高过低都不利于石膏的形成，必须确定一个合理的PH 值，否则过高的PH值使大量的石灰石混入石膏，无论是石灰石还是亚硫酸盐，由于其粒径比硫酸钙晶体小，不但降低石膏纯度，而且造成石膏脱水困难。 1.2.1.2浆液密度。 石膏的浆液密度反映了吸收塔中浆液的饱和情况，密度过低，则表明吸收塔石膏含量低，碳酸钙含量相对较大，此时如果将石膏浆液排除吸收塔，将导致石膏中的碳酸钙增加，浪费石灰石，由于其粒径小，既降低石膏品质又使石膏脱水困难；密度过高，则表明石膏浆中石膏和碳酸钙都过量，过量的硫酸钙抑制SO2的吸收，不利于碳酸钙溶解，此时若排除石膏，由于碳酸钙粒径小，造成石膏脱水困难。 1.2.1.3吸收塔液位 吸收塔液位影响亚硫酸盐的充分氧化和石膏在塔内的停留时间。液位低，使收塔中的氧化区缩短，亚硫酸盐得不到重复氧化，同时是
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工现场安全防火措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
施工现场安全防火措施(新编版) 一、一般规定 1、施工单位必须制定施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。 2、住宅装饰装修材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）的规定。 二、材料的防火处理 1、对装饰织物进行阻燃处理时，应使其被阻燃剂浸透，阻燃剂的干含量应符合产品说明书的要求。 2、对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行，且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进行，涂布量应不小于500g/㎡。 三、施工现场防火
1、易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。 2、易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有安全防爆装置。 3、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。 4、施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。 5、施工现场必须配备灭火器，砂箱或其他灭火工具。 6、严禁在施工现场吸烟。 7、严禁在运行中的营道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。 四、电气防火 1、照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料、或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔
消防工程施工方案及技术 措施 The latest revision on November 22, 2020
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备
第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路（十五中对面）星河国际项目西北角，工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括： 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程：系统内消防穿线（含预埋管道、接线盒）、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机（包括联动盘及联动电源、多线盘等）、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程：室内所有消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作，商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统： 室内工程：室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统： 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。
5、电梯三方通话系统： 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话（含管道、接线盒）、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等： 、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分的配管、穿线等采购及安装（含消防动力箱）；消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线； 、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具，含管道预埋、穿线、灯具安装，不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施，如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装； 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下，消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵，接线盒的面板安装。 9、室外消防管网（含室外消防栓）工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作，并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求：本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施，甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准：符合国家验收标准。
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.建筑工程消防的意义 (2) 4.消防组织机构及人员安排 (3) 5.消防管理领导小组及义务消防队的任务 (4) 6.消防工作方案 (5) 7.消防安全技术措施 (9) 8.防火教育 (15) 9.动火审批 (16) 10.定期消防检查 (17) 11.事故应急准备 (17) 12.消防管理制度 (19) 附件附图 消防平面布置图
一、编制依据： 1、《中华人民共和国消防法》 2、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 3、《建设工程消防监督管理规定》公安部令106号 4、《建设工程施工现场消防安全管理规定》北京市人民政府令84号 5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2013) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005） 7、《建筑机械使用安全技术规程》 8、《建筑安装工程安全技术规程》 9、《建筑工程安全技术交底手册》 二、工程概况 本工程位于苏州市工业园区现代大道南侧与兴浦路西面，苏州智慧健康产业园改造装修改造工程。钢筋砼框架结构，地下1层，地上6层，建筑高度29.10m。建筑装修面积约8.1万平方米，建设单位为苏州敏创智慧健康科技发展有限公司（代建方：中新苏州工业园区开发集团股份有限公司，设计单位为苏州柯利达装饰股份有限公司，监理单位为设监理公司。开工时间为:2018年9月15日。竣工时间为：2019年03月18日。 三、建筑工程消防的意义 消防是预防和扑救火灾的总称。火灾是人类的天敌，它具有疯狂性、恐怖性和毁灭性。因此，防火灭火工作，直接关系到社会建设事业的发展和职工生命财产的安危。
施工现场防火技术 措施
衢州市社会福利院休养楼幕墙工程 施 工 现 场 防 火 技 术 措 施 浙江金瑞建筑装饰工程有限公司 10月10日 施工现场防火技术措施 一、施工现场的特点及火灾隐患 本工程施工工地楼层较高，场地相对狭小，各种作业较集中，现场人员多，交叉作业频繁，施工法各不相同，临时使用的电缆多，机械工具多，管理上困难，存在不同程度的火灾隐患。 二、施工现场防火措施
现场建立防火领导小组，成立义务消防队，吸收业主参加，健全防火检查制度,严格执行“预防为主、消防结合”的方针。 1．各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。 2．施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 3．施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，加强值班巡逻。 4．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 5．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 6．焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 7．乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于 5m。 8．施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。 9、场地防火
1．配电房、木工房、油漆及易燃品仓库，必须设立足够的消防器材。 2．各幢号操作楼面，均设相应的消防器材，包括脚手架及室内。 3．指定专人负责消防器材的布设和更新，并组织员工学习防火知识及交底。 4．电焊作业人员必须持证上岗。严格执行“十不烧”原则，焊割作业点与氧乙炔瓶距离不得小于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，达不到此要求的应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 5．乙炔发生器与氧气瓶的距离不得小于2m，使用时两者距离不得小于5m，与明火距离要大于 10m。 6．主体施工，在木板及易燃品区域应配备专职及兼职防火监督员，负责巡回检查消防安全情况，相应配备对讲机联络，随结合工程进展需要增减消防器材。 10、电气防火 1. 严禁私拉乱接电线，注意用电安全。 2. 现场用电由专业电工负责，严禁取她人私抗乱接，接驳电线。 3．配电房地面应安装绝缘地板，配置灭火器材，禁止烟火。在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆、腐蚀材料和物品。 4．现场配置的各种保护器、电路、设备等应有可靠的接零接
消防工程施工方案及技术措施
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备
第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路（十五中对面）星河国际项目西北角，工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括： 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程：系统内消防穿线（含预埋管道、接线盒）、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机（包括联动盘及联动电源、多线盘等）、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程：室内所有消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作，商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统： 室内工程：室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统： 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。 5、电梯三方通话系统： 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话（含管道、接线盒）、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等：
6.1、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分的配管、穿线等采购及安装（含消防动力箱）；消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线； 6.2、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具，含管道预埋、穿线、灯具安装，不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施，如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装； 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下，消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵，接线盒的面板安装。 9、室外消防管网（含室外消防栓）工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作，并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求：本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施，甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准：符合国家验收标准。 二、施工组织及规划 我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到国家验收标准并顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。
消防设施施工方案 主要施工工序 消防报警系统的施工工序. 室内消火栓系统 闭式自动喷水系统的施工工序 防火卷帘门施工工序 气体灭火系统的施工工序 主要施工方法 按工程分为管道管网施工及设备安装两部分。 管道、管网的施工方法 支架制作安装 为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标S161制作安装，所有支架均除锈后刷防锈漆两道。安装调试后，对受损部分进行补刷，最后统一再刷一遍油漆。 管道安装及油漆 室内消火栓灭火系统、闭式自动喷水灭火系统均采用内外热镀锌钢管。管径DN100以下的管道采用螺纹丝扣连接，填料采用专用螺纹管道连接胶或用细麻丝加厚白漆、生料带。管径DN100及DN100以上的管道均采用卡箍连接。安装后，刷银粉两道。 阀门安装 施工现场制作阀门测试台，阀门安装前作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于1个。如有漏裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力，技术人员应及时填写“阀门试压记录表格”蝶阀与不同类型的阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启度不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。部分特殊阀门暂不安装的配套配件，将按序号编织统一入库保管，待工程调试阶段逐一安装完善。 管道试压、冲洗 管道试压、冲洗采用每个系统或子系统独立进行，管道试验压力与试验结果应符合设计要求，然后再整体试压一次。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应符合《自动喷水系统施工及验收规范》的规定。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。 设备的安装 喷头、消火栓（箱）、消防水泵、设备的安装所有喷头、消火栓（箱）、消防水泵的安装在试压、冲洗合格后进行。设备安装按产品安装技术要求进行移动、吊装、就位。 报警设备的安装： 探测器的安装：探测器底座用螺丝固定在接线盒上，探测器旋紧在底座上即可完成，但探测器在安装前必须按设定的地址码调整好后再装上，探测器上的发光灯应对准观测者有利观察的方向。 联动模块应根据联动设备的位置就近安装，联动模块、手动按钮都必须按设定的地址码编号。 主机安装：主机层消防控制室，并且有专用接地线，同时对地电阻小于1欧，主机和外部设备的接线都通过端子排联接，严禁直接拖线至设备上。 报警联动的调试 当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的线做好以后可进行系统调试，并对整个系统进行编程，设置对应的逻辑关系，并作调试记录。 主要施工要点及技术措施 做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。
施工现场防火技术方案 为确保本项目工程安全生产，文明施工，顺利完成施工任务。依据《中华人民共和国消防条例》《建设工程施工现场消防安全技术规范》及其实施细则和省、市消防管理有关规定，结合本项目工程施工现场实际情况，依照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，遵循“以人为本、因地制宜、立足自救”的原则，制定本项目工程施工现场防火技术方案。 一、工程概况： 工程概况： 1、工程名称：盛迪嘉光明新宝轩基坑支护及土石方工程 2、工程地址：光明新区公明街道田寮路北侧 3、面积：4200m2 4、工程造价：1774.71万元 5、施工内容：围护部分采用旋挖桩?1000@1600及二重管旋喷桩2?600@400。桩面及护坡挂网?8@200×200喷射100厚C20砼。 二、消防部署： 1、组织管理： （1）本项目工程开工时，应成立以项目经理为首的“施工现场消防、防火领导小组”及“施工现场义务消防队”，做好项目工程消防安全工作的保障； （2）编制施工现场消防安全管理制度，依照管理制度要求落实现场消防安全管理工作；具体落实到各相关责任人；
（3）建立健全的施工现场消防安全责任制，并落实检查责任制执行情况，采取消防工作考评及奖罚办法； （4）依照相关规定《施工组织设计方案》和消防平面布置图等，进行现场消防设备、设施的设置，并做好通水，通电试验，检查通水效果是否满足规定要求； （5）组织现场施工人员按期进行消防安全教育和培训，对施工现场工人进行消防安全技术交底； （6）编制施工现场灭火及应急疏散预案，并组织施工现场灭火和应急疏散演练； （7）建立施工现场消防设备、设施、器材的台帐及验收记录；（8）经常性组织施工现场消防安全检查（含安全巡查、定期检查、专项检查、季节性检查，并对消防安全隐患问题出具整改通知单，实行“三定一落实”）的措施对消防安全隐患问题的进行整改，并对消防安全隐患整改情况进行复查。 2、现场策划： （1）本项目工程位于田寮路北侧，项目工程平面形状为长方形，北侧有已建聚汇工业园，场地狭小。为保证施工现场消防通道畅通，在施工现场临街设置两个出入口，东、西两侧临规划路，可供消防车辆行走。 （2）生产区：设置两个 15m3 消防储水池，设一台消防用水加压泵，立管?100镀锌立管，基坑边每30m设置消防栓，配置消防水带和消防水枪。