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G017给煤机技术标准

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Q 天津大唐国际盘山发电有限责任公司企业标准

给煤机技术标准

天津大唐国际盘山发电有限责任公司发布

目次

前言............................................................................. II

1 范围 (1)

2 引用文件和资料 (1)

3 概述 (1)

4 设备参数 (1)

5 零部件清册 (2)

6 检修专用工器具 (3)

7 检修特殊安全措施 (4)

8 维护保养 (4)

9 检修工序及质量标准 (4)

10 检修记录 (5)

前言

为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。本标准由天津大唐国际盘山发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由设备工程部归口。

本标准起草单位:设备工程部。

本标准主要起草人:刘海龙。

本标准主要审定人:张志刚。

本标准批准人:韩旭东。

本标准委托设备工程部负责解释。

本标准是首次发布。

给煤机技术标准

1 范围

本标准规定了EG-24″型给煤机)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。

本标准适用于EG-24″型给煤机的技术管理工作。

2 引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

EG-24″型给煤机使用维护说明书沈阳施道克电力机械有限公司(2002)

EG-24″型给煤机设备图纸沈阳施道克电力机械有限公司(2002)

……

3 概述

该给煤机设计规范符合NFPA标准要求,并且可承受3.5Kg/CM2的爆炸压力。与煤流接触给煤机所有部件均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造,在入煤口的后面和两侧安装有挡板和裙板用以挡住皮带上的煤。入煤口的下端安装有煤层挡板使通过的煤流形成一个梯形截面,该截面可使称重系统得到最大的称重精度。

4 设备参数

5 零部件清册

6 检修专用工器具

7 检修特殊安全措施

7.1 解体阶段安全措施

7.1.1 做好防止给煤机辊筒转动措施。

7.1.2 解体中给煤机内只能使用手电或行灯。

7.1.3 进入给煤机前要确认其出入口闸板门已经完全关闭、煤仓内无积煤。

7.1.4 在解体过程中,防止杂物落入给煤机出口落煤管内。

7.2 拆、装给煤机各零部件阶段的安全措施

7.2.1 行车起吊,必须有专业人员指挥、监护。

7.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

7.2.3 检查拆、装所使用的倒链应完好、无损,并符合载荷要求,准备0.5T倒链两个,检查倒链有无滑链现象。

7.2.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。

7.2.5 认真检查枕木安装一定要到位、固定要可靠。

7.2.6 辊筒取出后,要放在胶皮上,转子放稳后要用蓬布将转子盖好,等待检修。

7.2.7 卸下的零部件做好位置记号、顺序号,妥善保管。

7.2.8 装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工。

7.2.9 司索人员随时检查机索具,做到安全可靠,符合使用要求。

7.2.10 吊装前,司锁人员必须与起重人员双方核对指令、信号,吊装时,其中接到准确信号后方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司锁有权暂停操作。

7.2.11 所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业。

7.2.12 起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。

7.2.13 高处工作时,工作人员应系好安全带。

7.2.14 吊装出入口闸板门时,一定要保持平稳。

7.2.15 作业时,其他闲杂人员不得入内。

7.3 检修阶段的安全措施

7.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。

7.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。

7.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

7.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在给煤机内部。

7.4 回装阶段的安全措施

7.4.1 给煤机回装前,应全面检查给煤机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净。

7.4.2 给煤机回装时,认真检查给煤机内部无任何异物。

7.4.3 给煤机回装时,认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束,并通知相关部门或班组。

8 维护保养

8.1 皮带及清扫链减速机润滑油每年更换一次。

8.2 给煤机机体上各润滑点每月加油一次,每次大修时予以更换。

8.3 给煤机出入口闸板门各润滑点每6个月加油一次,每次大修时予以更换。

9 检修工序及质量标准

9.1 给煤机的解体

9.1.1 拆除给煤机各视窗吹扫管。

9.1.2 打开给煤机前后及两侧检修门。

9.1.3 依次拆除各润滑点油管、皮带压紧辊筒、称重托辊、皮带及清扫链张紧装置,放松皮带及清扫链,,并逐一清洗清理和检查修复。

9.1.4 拆除皮带驱动辊筒支撑轴承体,用专用支撑板托住驱动辊筒后,拆卸皮带驱动减速机及其驱动装置放至指定地点。,并逐一清洗清理和检查修复。

9.1.5 拆除皮带张紧辊筒,放置指定地点后取出皮带,,并逐一清洗清理和检查修复。

9.1.6 拆除清扫链驱动辊筒支撑轴承体,拆卸清扫链驱动减速机及其驱动装置放至指定地点。,并逐一清洗清理和检查修复。

9.1.7 分别拆除给煤机出入口闸板门驱动装置、减速机构、及门板、齿条及落煤管,并逐一清洗清理和检查修复。

9.1.8 对减速箱、减速机构及轴承箱内进行清扫、检查、油位清洗。

9.2 回装

9.2.1 补焊给煤机机壳严重磨损的部位。

9.2.2 回装与解体顺序相反,进行依次回装。

9.2.3 新轴承安装后外套与轴承座无转圈现象。轴承安装时加热温度90-100℃。

9.2.4 各润滑点更换润滑油,润滑油管疏通、无堵塞。

9.2.5 皮带及清扫链减速机添加润滑油至标尺上限。

9.2.6 皮带张紧力要求为皮带压紧辊筒轴中心位于其侧部标尺的标线的中部偏上。

9.2.7 密封风管及视窗吹扫管畅通、无堵塞现象。

9.3 分部试运

9.3.1 启动给煤机后,将其给煤指令调整至70t/h进行运行,对皮带及清扫链运行中的紧力及偏斜进行调整。同时进行给煤机称重装置的校验。

9.3.2 皮带及清扫链运行中的紧力及偏斜调整完毕后,对各自支撑轴承定位套予以紧固。

9.3.3 给煤机出入口闸板门回装后位置正确,手动电动开关正常、到位。

9.3.4 整体再鉴定,给煤机试运8小时,记录试运过程中各项参数。

10 检修记录

10.3 给煤机试运记录

试运日期: 200 年月日环境温度:℃

签字记录人:检修负责人:监理:点检:

设备技术状态评定表

0类、金属切削机床完好标准(1一7项为主要项目) 1、精度性能、能满足生产工艺要求,精密机床主要精度性能达到出厂标准; 2、各传动系统运转正常,变速齐全; 3、各操作系统动作灵敏可靠; 4、润滑系统装置齐全,管道完整,油路畅通,油标醒目; 5、电气系统装置齐全,管线完整,性能灵敏,运行可靠; 6、滑动部位运转五常,各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤; 7、安全防护装置齐全可靠; 8、机床内外清洁、无黄袍、无油垢,无锈蚀,油质符合要求; 9、基本无滑油、漏水、漏气现象; 10、零部件完整,随机附件基本齐全,保管妥善。 注:1、符合完好标准项目者填"√",不符合者填"×"; 2、完好标准中所有项合格为一级,次要项有一项不合格其余项合格为二级, 主要项有一项不合格,或次要项有两项不合格,为不完好设备。

一类:镀压剪冲设备完好标准(1一7项为主要项目) 1、出力能满足生产工艺要求; 2、各传动系统运转正常,变速齐全; 3、各操作系统动作灵敏可靠; 4、润滑系统装置齐全,管道完整,油路畅通,油标醒目,油质符合要求,基本无滑油、 水、气现象; 5、电气系统装置齐全,管线完整,性能灵敏,运行可靠; 6、滑动部位运转正常,各滑动部位及零件无严重拉、研、碰伤; 7、安全防护装置齐全可靠; 8、内外清洁,外观油漆良好或有少量脱落,标牌齐全清晰,无黄袍、无油垢、无锈蚀。 注:1、符合完好标准项目者填"√",不符合者填"×"; 2、完好标准中所有项合格为一级,次要项有一项不合格其余项合格为二级,主要 项有一项不合格,或次要项有两项不合格,为不完好设备。

二类:动力设备完好标准(1一5项为主要项目) 1、动力基本达到原设计要求。 2、各传动系统运转正常,各滑动面无较重锈蚀、磨损。 3、电气和控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全、灵敏可靠。 4、无超温、超压现象,基本无漏水、漏油、漏气现象; 5、润滑装置齐全,管道完整,油路畅通,油标醒目,油质符合要求。 6、附机和零件、部件齐全,内外整洁。 注:1、符合完好标准项目者填"√",不符合者填"×"; 2、完好标准申所有项合格为一级,次要项有一项不合格其余项合格为二级,主 要项有一项不合格,或次要项有两项不合格,为不完好设备。 3、工业锅炉、空气压缩设备完好标准参看"铁路设备管理手册"附件二十四。

电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇.doc

电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 5011-92 主编部门:中国电力企业联合会建工作部 批准部门:中华人民共和国能源部 施行日期:1992年6月 中华人民共和国能源部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (汽轮机机组篇)》电力行业标准的通知 能源基[1992]597号 为适应电力建设汽轮机组安装调试发展的需要,我部委托中国电力企业联合会基建工作部组织有关单位,对1983年颁发的SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》进行了修订,修改了不适应的条款,补充了引进型300、600MW机组安装等新内容,修定为电力行业标准《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》,标准编号为DL5011—92。现颁发执行,原标准汽机篇SDJ53—83同时作废。请各单位在新规范执行中总结经验,若发现问题请随时告知部基建司和中电联基建工作部。 1992年6月23日 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规范适用于单机容量为25~600MW,主蒸汽压力(表压)为3.4~16.7MPa(35~170kgf/cm2),主蒸汽温度为435~550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。对于大于或小于上述参数和容量设备,以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。 1.1.2 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工,应按本规范相应专业篇的规定执行。发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外,还应按本规范的《建筑工程篇》执行,在本篇中提出有关土建的特殊要求,应按本篇规定执行。有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 1.1.3 汽轮机组安装工程除按本篇执行外,还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。1.1.4 本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。不论国产或进口机组施工时,首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行,如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时,按本篇规定执行。 1.2 设备器材 1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放

K4给煤机技术规格书

淮南矿业(集团)有限责任公司潘三矿主井装载站给煤机 技术规格书 编制: 审核: 单位负责人: 机电办: 矿领导: 二0一三年一月九日

一、项目情况 1、项目名称:潘三矿主井装载站给煤机 2、使用地点:潘三矿主井装载站 二、技术规格 1、设备型号:GLW1200(D,P)往复式给煤机 2套 2、配套电机电压660V,功率18.5kw,转速970r/min,减速器速比15.75 3、生产能力满足300~1000t/h连续可调 三、制造标准及技术要求 1、设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。 2、设备在正常工作条件下,技术参数应能达到标称值。 3、给煤机电机与减速机联接应牢固可靠,安装平台主要构件采用工字钢。减速机采用国产优质产品,密封件采用进口件,保证运行时不发生漏油和窜轴现象。 4、给煤机给料范围在300~1000吨/小时连续可调;后斜板采用厚度16mm的16MnCu钢板加一层衬板焊接加固,并保证牢固可靠,同时加用筋板加固。侧板和底板另敷一层16mm的16MnCu钢板加固。给煤机曲拐轴承及减速机轴承采用优质轴承。 5、给煤机与煤仓接口尺寸及给煤机安装尺寸由厂家按老式K4给煤机确定,具体由厂家现场测量确定。 6、厂家在供应给煤机时,随机提供出厂合格证,煤安标志及维

护使用说明书,并在说明书中注明曲拐轴承及减速机轴承型号,上述资料一机两份。 7、给煤机的防腐采用两底一面,并按照工业品表面喷涂与防腐规定执行,应达到长效防腐要求。 8、主要钢板材料材质采取16MnCu钢,周边厚度大于等于12mm; 9、安装时厂家派技术人员指导安装并免费提供技术培训。 10、设备出厂时,应带有设备总图(含电子版)、合格证、探伤报告、煤安标志、发货清单等技术文件。 四、供货范围 1、GLW1200(D,P)往复式给煤机2套,包括。平台的电机、减速器。 2、厂家还需提供曲拐机构两套,以作备用 五、供货时间 2013年5月1日前(送到潘三矿内)。

设备完好标准全集

各种设备完好标准全集 项目标准 1、基础 级别:①一级完好设备,②二级完好设备,③不完好设备 一级:基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象 二级:基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象 不完好:有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 2、结构 一级:结构完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在允许范围内

二级:结构、零部件基本完整齐全,虽有部门缺陷但不影响安全运行 不完好:不完整齐全,并已影响安全运行 3、润滑 一级:润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象 二级:润滑基本完好,无严重跑、冒、滴、漏现象 不完好:有严重跑、冒、滴、漏现象 4、计量仪表和防护装置 一级:计量仪表灵敏可靠,安全防护装置齐全 二级:主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠 不完好:不齐全可靠

5、设备精度和运行效能 一级:运行正常,设备精度达到公称能力,即原出厂技术要求 二级:运行正常,设备精度能符合工艺技术要求 不完好:运行已不正常,不能满足工艺技术要求 注:五个项目中只要有一项出现不完好设备状况,则为不完好设备。 近几年,不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。 其计算公式为:设备完好率=(完好生产设备台数/全部生产设备台数)×100% 由此可见:要准确核算设备完好率,设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准,这样才能有依

据其进行认真检查和考核。这就是说,设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据,也是企业设备管理的基本依据。没有标准你无法检查和考核设备的完好,就象你不知道北京在东还是在西,你就无法达到。 设备完好率统计标准 一、设备完好率的定义:完好的生产设备在全部生产设备中的比重,它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。计算公式为: 设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100% =[(一级完好设备数十二级完好设备数)/生产设备总台数]×100%公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。 设备完好标准是设备管理的基本依据 设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据,也是计算设备完好率的基础与前提。

HP1003中速磨煤机工作原理

HP1003中速磨煤机简介 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。CE生产得磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉得制备与干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。HP碗式磨煤机就是继RP碗式磨煤机后新开发得产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。HP1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)得浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机,其中5台运行,一台备用。当磨制设计煤种时,5台磨得总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量得110%。磨煤机设备得使用寿命不小于30年 1、2 HP1003磨煤机结构 沿磨煤机高度方向可分为传动装置、石子煤排出装置、侧机体、碾磨部件、加载装置、干燥分离空间、分离器及煤粉排出装置。另外在每一台磨煤机配置-套润滑系统。该系统包括电机驱动得润滑油泵泵(#1炉用得就是叶片泵,#2炉用得就是齿轮泵)、独立油箱、滤油器,冷油器与一些液压元件.此种磨煤机属于弹簧加载,依靠弹簧得预紧力保证磨辊得正常工作。 1、3 磨辊装置结构 1.3.1磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套与轴承及油封组成.整个磨辊装置固定在分离器体得耳轴上,可以绕耳轴转动,并可以翻转到垂直位置进行检修与检查。磨辊轴得位置就是固定得,当磨碗转动时,靠煤得摩擦传递磨碗得转动力矩.使磨辊绕其磨辊轴转动。磨辊得行程等于磨碗得行程,磨辊得碾磨速度等于其本身得转动速度。 1.3.2磨辊衬套为双金属材料,里层就是高铬铸钢,表面就是用耐磨材料堆焊而成,厚度为50mm.磨辊头得作用就是传递弹簧加载装置施加得压力,使磨辊在磨煤时得到必要得碾磨力,磨辊加载形式为外置式弹簧加载。磨辊头与磨辊轴得连接采用法兰盘。1.3.3磨辊得上下轴承为两只大小相同得锥形滚柱轴承,磨辊内部有充足得润滑油,两组滚动轴承浸没在油中润滑。 1.3。4在耳轴中心开有孔道,把密封空气引向磨辊转动部件与静止部件之间得区域,防止煤粉等杂物进入润滑油。耳轴衬套为含有橡胶得材料,可以减少磨辊得振动. 1.3。5限位螺栓用来调节磨辊与磨碗衬板之间得间隙。当磨煤机启动时与空载运行时,磨辊与磨碗衬板不会直接接触,避免无谓得电能消耗,起动平稳无噪声,当辊套磨损后也可以利用限位螺栓来调整辊套与衬板之间得间隙。 1.3.6磨辊组件有3只唇形油封,其中2只就是用来防止煤粉进入,1只就是用来防止润滑油泄漏。3只油封安装在可更换得经过淬硬处理得耐磨圈上,以防止磨辊轴损伤. 1.1。4 加载装置结构 HP1003磨得加载装置为外置式弹簧加载.其弹簧加载装置主要由弹簧、弹簧座、弹簧杆、弹簧端盖等一些部件组成。整个组件为插袋式结构,在检修时可把整个组件进行拆卸。1.1.5 磨碗及叶轮装置结构 1。1。5、1整个磨碗装置主要包括磨碗、延伸环、磨碗耐磨盖板、磨碗壳盖板、夹紧环以及一组呈扇形状得衬板。 1.1.5、2磨碗衬板得一端被紧密地镶嵌在磨碗得凹槽内,另一端用楔形得夹紧环压紧.当拧紧环上得螺栓后,衬板就被牢牢地固定了。衬板得寿命比磨辊长,衬板得表面并不就是一平面,从衬板得截面瞧,其表面不就是一条斜直线,而就是一条折线,使磨辊小端与衬板得间隙比大端得间隙大,为喇叭状,有利于原煤进入。有若干块表面带有凸筋得衬板均匀地在这些衬板中间以增加煤与磨辊、衬板得摩擦力,防止磨辊打滑. 1。1.5、3在磨盘上得煤被磨成粉后由上升得气流抛至风环处进行第一级分离.其风环就是随磨碗一起转动得,因此,该装置也被称之为叶轮。 1.1。6传动装置结构 1。1。6、1传动装置为一个齿轮减速箱,相对于磨煤机得其它部件来讲就是独立得。维修时可将其移出进行检修或用备用齿轮箱进行更换,这样可缩短磨煤机得停机时间。齿轮箱得

(技术规范标准)技术规范书

技术规范书 1. 总则 1.1 本规范书适用于沈阳新北热电有限责任公司城市污泥低成本利用项目循环流化床热水锅炉循环水泵配套汽轮机及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本规范书发出以后,如果供方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本规范书的要求。如有异议,供方应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。 1.5本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.6供方对整套设备和辅助系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7 本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 设计条件与使用条件 2.1 系统概况 2.1.1 本期工程:热网循环水系统扩容改造 2.1.2 改造循环水泵配套汽轮机1台 2.2 设备运行环境条件 2.2.1 安装地点:室内布置 2.2.2主厂房地坪(±0.000米)相当于海拔高度47.5m (黄海高程系) 2.2.3地震烈度:基本裂度7 度 2.2.4各气象要素统计如下: 夏季7月份平均气温29.5度 冬季采暖期各月平均气温–5.62度 历年平均气温7.8度 降雨量:日最大215.5mm,小时最大89mm 湿度:夏季七月份平均相对湿度78% 历年最大积雪深度200mm 历年最大风速29.7m/s 冬季主导风向北、东北 夏季主导风向南、西南 最大冻土深度 1.40m 2.2.5环境温度范围

水泵技术规范书

***煤业渣浆泵和水泵及补充订货设 备 技术规范书 (技术部分) 二?一二年三月

般说明 1、本技术规格书供建设单位对*** 煤业渣浆泵和水泵招标、订货参考。 2、本技术规格书的技术要求,并非是设备、系统的所有细节。设备的设计、制造、包装、运输、储存和验收应遵循相应的国家标准。 3、设备供应商应保证买方不会因使用卖方所提供的设备而受到第三方的关于专利、商标等知识产权侵犯的投诉。 4、卖方提供的设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:环境温度影响等。 5、如买方认为卖方提供的设备结构和性能不够合理,则有权向卖方提出进行修改的要求。如买方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时,经卖方同意后进行修改。 6、卖方应对其分包商的产品质量负全面责任。凡按卖方图纸生产的产品卖方必须在出厂合格证上签字。 二、设备布置位置描述及设备使用环境要求 *** 煤业的泵主要用在筛分动筛车间内,泵布置在筛分动筛车间± 0.00 及-3.60 平面:121压滤机入料泵一台,泵库存备用1台;122 循环水泵一台;123澄清水泵一台;131 排污泵一台,其中除131泵位于-3.60 平面,其余均位于± 0.00 平面。 本车间的泵均使用在潮湿的环境中,要求泵具有耐腐蚀、效率高、节能、易于自动控制、噪音低、运转平稳、安装维修方便、使用寿命长的特点。 三、设备主要技术要求 1、在满足表1 中泵的类型、流量、扬程、矿浆比重、台数等要求的基础上,卖方根据本厂的生产情况,进行设备选型。 2、所有电机的电压等级采用380V。 3、表1 中的电机功率和转速供卖方参考,在技术经济合理的情况下卖方可调整优化,但电机功率应不小于表中数值,应尽量选择转速较低的泵。 4、所有立式液下渣浆泵吸入口带搅拌头。 5、卖方提供的泵的选型结果应包括:泵的型号、流量、扬程、转速、效率、电机型号、功率。

设备技术状态鉴定

设备技术状态的评价是指把设备使用过程中的技术性能、生产能力、生产效率及有关技术质量标准与设备原给定值作比较,并用定量表示的方法反映其磨损程度的大小,以此为依据分析存在的差异,以提高设备技术状态的管理水平。这里主要讨论设备整机技术状态的评价方法,常用的有: ①设备完好状态的评定; ②设备综合精度的评定; ③设备工程能力指数的评定。 上述的三种评定方法从不同角度反映设备技术状态,分别具有不同的内涵,可以根据管理的目的个别采用,也可以同时采用几种方法进行复合评价。 1.设备完好状态的评定 设备技术状态标准,可分为设备工作能力标准(绝对标准)和设备技术状态完好标准(相对标准)。设备的工作能力包括功能和参数,如精度、性能、粗糙度、功率、效率、速度、出力等的允许范围以及精度指数和工程能力指数等,这些反映在规定的设备技术条件中。设备的技术条件是考核设备设计、制造质量的绝对标准,并在设备完工检验合格后,载人设备出厂精度检验单和说明书中。设备技术状态完好标准则是为了统计考核设备在使用中的情况,如设备的精度、性能与完好状态、设备加工产品的质量以及设备管理维修的效果而制定的。设备完好状态的评定就是基于设备技术状态完好标准的评价。 目前,各行业已对各类设备制订出具体的完好标准。 (1)设备技术状态的完好标准的基本要求 ①设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求;动力设备功能达到原设计或法定运行标准;运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。 ②设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准;操纵和控制系统,计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作正常可靠。 ③消耗原材料、燃料、油料、动能等正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。 ④设备的安全防护、制动、联锁装置齐全,性能可靠。 对完好设备作出定量分析和评价的具体标准,由行业主管部门根据上述要求结合设备特点制定,作为各行业检查设备完好的统一尺度。 (2)设备完好率 这是企业设备管理、使用、维修、保养工作及设备技术状态的综合反映。设备完好状态的具体考核指标是企业拥有主要生产设备的完好率Φ, 设备完好率必须是每月检查台数和合格台数的实际反映,不能以局部抽查数反映全部设备的完好率。 当企业或车间的设备完好率已达到规定的目标,比如说Φ≥85%,必须经常检查该单位是否能保持这个设备完好率的水平。抽查完好设备的方法是在已报的完好设备中随机抽查一部分,完好设备的抽查合格率β表示为: 抽查合格率达到规定指标时(一般为β≥90%),才能认可所报的完好率。 设备技术状态完好标准是中国在20世纪70年代末设备管理整顿期间提出的一项主要评价和考核指标。设备完好标准的根本缺点是非定量性质,由若干完好设备统计的完好率也就失去了可比价值。从设备工程的角度看,设备技术状态的变化过程是随时间而变化的随机过程。就一个企业来说,设备的完好状态也是不断变化的,目前,该指标仍可使用,但在具体操作中,应对完好标准的定性条款加以改进,减少主观因素的影响;或对指标的计算公式加

磨煤机的工作原理及日常维护

磨煤机的工作原理及日常维护 (大唐珲春发电厂) 摘要:磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械, 是电厂的重要辅机,近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜,究其原因是检修维护部门没有很好把握磨煤机故障出现的原因。本文以中速磨煤机为例,介绍了磨煤机的工作原理与日常维护,以此为检修维护部门提供更多可借鉴的资料。掌握磨煤机的设备劣化趋势,合理安排磨煤机的 计划性检修,防止设备“过维修、欠维修”,最终提高磨煤机的设备可靠性和设备利用率。 关键词: 磨煤机是一种将煤块破碎并磨成煤粉的机械,是电厂的 重要辅机,目前市场上所广泛应用的磨煤机一般都是中速辊盘式磨煤机,这种磨煤机的碾磨位置主要由两部分组成,即可以转动的磨环与三个能够自转的固定的磨辊。在碾磨过程中,在圆周作用下,平均分布于在磨盘滚道上的三个磨辊同时产生碾磨力,对原煤进行碾磨的同时强化其干燥操作。碾磨好的煤粉混合物经过烘干后输送至分离器,经过分离与筛选后获得合格的细粉。 近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜,

究其原因是检修维护部门没有很好把握磨煤机故障出现的原因。本文以中速磨煤机为例,介绍了磨煤机的工作原理与日常维护,以此为检修维护部门提供更多可借鉴的资料。掌握磨煤机的设备劣化趋势,合理安排磨煤机的计划性检修,防止设备“过维修、欠维修” ,最终提高磨煤机的设备可靠性和设备利用率。 、磨煤机的工作原理 磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,磨煤的过程是 煤被粉碎及其表面积不断增加的过程,主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。磨煤机的型式很多,按磨煤工作部件的转速分为三类,转速为16-25r/min 是低速磨煤机,转速为 60-300r/min 是中速磨煤机,转速大于300r/min 即为高速磨煤 机, 中速磨煤机应用最广泛的是碗式磨煤机。 碗式磨煤机主要由台板基础、电动机、减速机、侧机体、 机座密封装置、磨碗及叶轮装置、刮板装置、磨辊装置、弹簧加载装置、铰轴装置、排渣装置、分离器等部件组成。磨煤机其碾磨部分是由传动的磨碗和三个沿磨碗滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤落入磨碗后,在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环,由于径向和周向移动,煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过,由此弹簧加载装置产生的研磨力通过转动的磨辊施压在煤上。磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床,并在磨?h 与磨辊之间碾磨成粉。 碾磨压力由液压系统提供,可根据煤种进行调整。碾磨 压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上,由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上,并铰固在加载架上。加 载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12?15。的摆动,以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。 用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机, 通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压,并以75-90m/s

汽轮机高、低压旁路及附属设备技术规范书

汽轮机高低压旁路买卖技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的高、低压旁路系统设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3卖方执行技术规范所列标准,有不一致时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。在合同签订后,买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前,卖方在设计上予以修改,但价格不作调整。 1.4在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合,具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等,由设计院统一协调。 1.6卖方对供货范围内的高低压旁路成套系统设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致,卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题,如有不一致,卖方提供过渡段并在出厂前完成焊接工作。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求,除调节阀外,不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。

给煤机检修技术标准

给煤机检修技术标准 Prepared on 22 November 2020

Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/ 锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化,特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人: 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机,主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范

设备完好标准

设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据,也是计算设备完好率的基础与前提。那么设备完好标准是怎样定义的呢?石油化工行业中各种设备完好的标准是什么? 各地、各部门为了考核企业设备的完好率,规定了设备完好标准。 项目标准 1、基础 级别:①一级完好设备,②二级完好设备,③不完好设备 一级:基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象 二级:基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象 不完好:有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 2、结构 一级:结构完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在允许范围内 二级:结构、零部件基本完整齐全,虽有部门缺陷但不影响安全运行 不完好:不完整齐全,并已影响安全运行 3、润滑 一级:润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象 二级:润滑基本完好,无严重跑、冒、滴、漏现象 不完好:有严重跑、冒、滴、漏现象 4、计量仪表和防护装置 一级:计量仪表灵敏可靠,安全防护装置齐全 二级:主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠 不完好:不齐全可靠 5、设备精度和运行效能 一级:运行正常,设备精度达到公称能力,即原出厂技术要求 二级:运行正常,设备精度能符合工艺技术要求 不完好:运行已不正常,不能满足工艺技术要求 注:五个项目中只要有一项出现不完好设备状况,则为不完好设备。 近几年,不少企业又依照企业标准的格式制定了企业设备完好标准,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的依据。同时企业都确定设备完好率为企业中所有完好生产设备占全部生产设备之比重。 其计算公式为:设备完好率=(完好生产设备台数/全部生产设备台数)×100% 由此可见:要准确核算设备完好率,设备管理员就必须首先制定自己企业各种生产设备的完好标准,这样才能有依据其进行认真检查和考核。这就是说,设备完好标准是衡量设备质量的唯一依据,也是企业设备管理的基本依据。没有标准你无法检查和考核设备的完好,就象你不知道北京在东还是在西,你就无法达到。 设备完好率统计标准 一、设备完好率的定义:完好的生产设备在全部生产设备中的比重,它是反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平的一个重要指标。计算公式为: 设备完好率=完好设备总台数/生产设备总台数×100% =[(一级完好设备数十二级完好设备数)/生产设备总台数]×100%公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。 设备完好标准是设备管理的基本依据 设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据,也是计算设备完好率的基础与前提。 设备泄漏率统计标准 一、密封点分类和统计范围

中速磨煤机的工作原理及应用

中速磨煤机的工作原理及应用 各种中速磨煤机在结构上有一定差异,按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计,磨辊和磨盘的结构形式各不相同,又有平盘磨(Loesche磨)、斜盘磨(RP磨和HP磨)及辊环磨(MPS磨和Berz磨)等多种类型。球环中速磨又称E型磨。 由于驱动磨盘、磨碗或磨环的主轴都是垂直装设的,故中速磨又有立轴磨之称。 1.1.1 中速磨煤机的工作原理与结构 各种中速磨煤机的工作原理基本相似,如图2-20所示。原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至风环处。装有均流导向叶片的环形热风道称为风环。热风以一定的速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨上部的粗粉分离器中。经过分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。合格的煤粉经煤粉分配器由干燥剂带出磨外,引至一次风

管。来煤中夹带的杂物(如石块、黄铁矿块和金属块等)被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱,上述的杂物亦称石子煤。 图2-20 中速磨煤机工作原理 (a) Loesche平盘磨;(b)Lopulco平盘磨;(c)RP碗式磨; (d) MPS磨;(e)E型磨 平盘磨、碗式磨(RP、HP型)、MPS磨和E型磨煤机结构见图4-2。

⑴平盘磨 平盘磨如图2-21(a)所示。平盘磨内,煤在平盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉,压紧力由加压弹簧或液力一气动压紧装置来提供。磨辊与磨盘之间保持一定间隙,不直接接触。装有均流导向叶片的风环,一种是固定于磨煤机机壳上(如Leosche平盘磨);另一种是固定在转动的磨盘上,并随其一起转动(如Lopulco平盘磨)。

汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组) 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人:深圳德圣实业有限公司 2008年1月

第一部分 汽轮机技术规范书

目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造(检验)和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表

1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备,并具有改造(制造)相同类型、相同容量(或同系列机组)及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验,并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造,在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能,设备部件的加工(改造)采用先进技术,并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求,并且是在安全服役期内、高质量的,以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备(含辅助系统及设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。其分包(或采购)的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件

给煤机、叶轮给粉机安装 作业指导书

给煤机、叶轮给粉机安装作业指导书专业: 编号:JLER-GL-1.39-22 批准: 审核: 编制: 编制单位:热机一锅炉 编制日期:2006年12月22日

目录 一、编制说明 二、安全措施、文明施工措施 三、施工技术措施或施工程序、操作方法 四、质量标准检验要求与质保措施

一、编制说明: 1、工程概况及工程量 长春热电二厂二期2×200MW扩建工程5#锅炉安装2台给煤机、16台叶轮给粉机。给煤机采用湖北宜都机电工程股份有限公司提供的RMSD63型埋刮板给煤机。给粉机采用沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机。 2、施工图、厂家技术文件名称 东北电力设计院设计提供的RMSD63型埋刮板给煤机图纸(图号为F140ⅡS-J0302-06)。沈阳恒星工程有限公司提供的YJGF-9型叶轮给粉机图纸。(图号为F140ⅡS-J0302-09)及使用说明书。 3、执行技术规范、标准 3.1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 3.2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)96版 3.3、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002 3.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施 4、设备、材料和加工配制情况 设备已到货,可以施工。 5、机械、仪器、仪表、器具、主要工器具数量、标准 5.1、 DBQ3000塔机 1台 5.2、手拉葫芦2吨、3吨各4台 5.3、铁水平 1把 5.4、塞尺 1把 5.5、百分表及磁力表座 2套 5.6、扳手等其他常用工具齐全 以上器具必须经检验合格。 6、劳动力组织 需用铁工2人,临时工2人。 7、要求进度 按项目部要求进度完成施工。 二、安全措施,文明施工措施: 一般措施: 1、为了提高施工人员安全意识,定期进行知识教育活动,认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》及上级部门有关安全规定。 2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法,而且在施工中合理运用。 3、定期对施工现场进行检查,发现隐患及时处理。 4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 5、正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。 危险点预测及防范措施: Ⅰ、高处坠落及防范措施: 1、施工人员必须经身体检查合格,不符合要求人员严禁上岗。 2、高处作业必须充分利用自己的安全三宝。对于施工较困难无处扎挂安全带时,使用安 全自锁器进行施工。 3、小型工器具必须系好安全绳,不用时放在工具袋内,不得随意放置。 4、经常通行的地方要设安全通道,施工用脚手架必须符合要求,并经验收合格方可使用。

设备技术状态的完好标准

设备技术状态的完好标准 一、设备的技术状态 设备技术状态是指设备所具有的工作能力,包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护、能效等所处的状态及其变化情况。企业的设备是为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的购置的,其技术状态如何、直接影响到企业产品的质量、数量、成本和交货期等经济指标能否顺利完成。设备使用过程中,受到生产性质、加工对象、工作条件及环境等因素的影响,使设备原设计制造时所确定的功效不断发生变化而有所降低或劣化。为延缓劣化过程,预防和减少故障发生,除操作工人严格执行操作规程和合理使用设备外,必须定期进行设备状态检查,加强对设备使用维护的管理。 二、设备的完好标准和确定原则 保持设备完好,是企业设备管理的主要任务之一。按操作和使用规程正确合理地使用设备,是 的基本条件。因此,应制定设备的完好标准,为衡量设备技术状态是否良好规定一个合适尺度。 设备的完好标准是分类制定的,以金属切削设备为例,其完好标准包括: (1) 精度、性能能满足生产工艺要求; (2) 各传动系统运转正常,变速齐全; (3) 各操纵系统动作灵敏可靠; (4) 润滑系统装置齐全,管道完整,油路畅通,油标醒目; (5) 电气系统装置齐全,管线完整,性能灵敏,运行可靠; (6) 滑动部位运行正常,无严重拉、研、碰伤; (7) 机床内外清洁; (8) 基本无漏油、漏水、漏气现象; (9) 零部件完整; 安全防护装置齐全。以上标准中(1)~(6)项为主要项目,其中有一项不合格即为不完好设备。对于非金属切削设备(如:锻压设备、起重设备、工业炉窑、动力管道、工业泵等)也都有其准。 不论哪类设备的完好标准,在制定时都应遵循以下原则: (1) 设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备的功能达到原设计或规定超温超压等现象; (2)设备运转正常,零部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,控仪器、仪表和润滑系统工作正常; (3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表完好设备的具体标准应由各行业主管部门统一制订。国家和各工业主管部门通过对主要设备完业的企业可为泄漏率)的考核来了解和考查企

汽轮机补汽管及疏水集管配管技术规范书

汽轮机补汽管及疏水集管工厂化加工配制技术规范书 1 总则 1.1本技术规范书仅适用于燃煤发电机组工程汽轮机补汽管和疏水集管工厂化加工的设计、加工、配制和检验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,加工配制方保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品及其相应服务。 1.3加工配制方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得定制方同意后,可对有关条文进行修改。 如加工配制方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么加工配制方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后,定制方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,加工配制方承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由定制方和加工配制方双方商定。 1.5本技术规范书所使用的标准如与加工配制方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6本技术规范书经委托、加工配制双方共同确认和签字后作为委托加工合同的技术附件,与委托加工合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本工程位于本市境内。本期工程安装2台660MW超超临界汽轮发电机组。 3 工程地址与设计条件 3.1 工程地址 江苏省本市。 3.2设计参数及规格 3.2.1 汽轮机补汽管道的设计参数及管道规格:

3.2.1 疏水集管的设计参数及管道规格: 详见加工图 4 技术要求 4.1 总的技术要求 4.1.1 满足定制方对汽轮机补汽管系统、布置、安装等方面的设计要求。疏水集管管道安装图纸技术要求。 4.1.2 满足有关高压管道管材加工制作、焊接、安装等验收标准和规范(规程)的要求。 4.1.3 满足施工中对运输、装卸、安装等的要求。 4.1.4 满足定制方资料存档的要求,加工配制方提供质检报告。 4.2 标准与规范 (1) DL 869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) (2) DL 5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) (3) DL/T 5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 (4) 87DG版/2000版《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 (5) 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (6) 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) (7) 上海汽轮机厂有关图纸 (8) 江苏电力设计院疏水集管管道安装图 以上列出的仅为通用标准,加工配制方如有相关的部门或工厂标准,原则上不低于上述的通用标准。 如在制作前有新版本的标准规范发行,按最新版本的标准规范执行。 4.3 管材检验技术要求 4.3.1 管道的规格、尺寸、椭圆度等数据应符合上海汽轮机厂图纸和相关规范要求。4.3.2 交货数量及规格见上海汽轮机厂补汽阀导汽管(19 5.60.51(3)-1/5~5/5)、补汽阀导汽管材料明细(195.60.51(3)BM)和装箱清单。高压疏水集管、次高压疏水集管各一根。 4.4 管件检验技术要求(仅对上道工序检验,如有问题通知定制方) 4.4.1 所有管件材料必须满足上海汽轮机厂设计图纸中材质、口径、规格及坡口形式等方面的要求,保证管件与管道为同种管材,同样规格,坡口形式匹配以便现场焊接的顺

给煤机检修技术标准

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Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.-2008锅炉给煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言............................................................................................... 1范围.. (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9) 前言 为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化,特制定本标准。 本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。

本标准主要起草人: 本标准是首次发布。 锅炉给煤机检修技术标准 1范围 本标准规定了EG2490给煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于锅炉给煤机的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《EG2490型给煤机安装使用说明书》沈阳施道克电力设备有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3概述 该给煤机是电子秤重式皮带给煤机,主要由给煤机机座、给料皮带机构、链式刮板清理机构、堵煤及断煤信号装置、驱动装置及电气微机控制装置等组成。 4设备参数 4.1技术规范

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