6 压力管道知识
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6.1 压力管道工作内容：
设计文件存档及填写详细设计阶段《典型压力管道设计产品表》(见附表一)及《典型类别、级别、品种压力管道表》(见附表二)。
每个主项的设计文件中管道命名表备注栏写压力管道级别品种，并填写《压力管道一览表》(见附表三)。
6.2 哪里类压力管道中的哪些设计文件必须四级签署?
答：GA1、GC1级压力管道的管道布置图、管道材料设计规定及管道应力分析计算书要设计、校核、审核、审定四级签署；GB类、GA2、GC2级压力管道设计要设计、校核、审核三级签署。
6.3 《压力管道安全管理与监察规定》适用范围与不适用范围如何？
答：本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：
1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质
的管道；
2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质
的管道；
3.最高工作压力大于等于0.1M Pa(表压)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道；
4.最高工作压力大于等于0.1M Pa(表压)，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或
最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；
本规定不适用于下述管道：
（一）设备0.1M Pa(表压)本体所属管道；
（二）军事装备、交通工具上和核装置中的管道；
（三）输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道；
（四）入户（居民楼、庭院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点（不含热力点）之后的热力管道。
6.4 国家技术监督局制定的《压力管道设计单位认证与管理办法》对压力管道的类别、级别如何划分的?
一、长输管道为GA类，级别划分为：
(一) 符合下列条件之一的长输管道为GA1级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，且压力P>1.6Mpa的管道；
(2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(注1)≥200Km且管道公称直径DN≥300mm 的管道；
(3)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
(二) 符合以下条件之一的长输管道为GA2级：
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；
(2)GA1(2)范围以外的长输管道；
(3)GA1(3) 范围以外的长输管道。
二、公用管道为GB类,级别划分为：
GB1、燃气管道
GB2、热力管道
三、工业管道为GC类,级别划分为：
(一)符合下列条件之一的管道为GC1级：
(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400?C的管道；
(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。
(二)符合以下条件之一的工业管道为GC2级：
1.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道；
2.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400?C的管道；
3. 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa且设计温度≥400?C的管道；
4. 输送流体介质、设计压力P<10.0MPa且设计温度<400?C的管道；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
6.5 压力管道设计单位认证的依据是什么?
答：压力管道设计单位认证的依据：
(1)根据劳动部[1996]140号文，关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知。在该规
定中第十条：“压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证，并报省级以上劳动行政部门备案。”
(2)国家质量技术监督局质技监局锅发[1999]272号关于颁发《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的通知第六条压力管道设计资格由国家质量技术监督局或省级质量技术监管行政部门批准、发证。
6.6 《压力管道安全管理与监察规定》解析：
本条（一）款中为什么规定“输送GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道”为安全监察范围？
主要理由是：
1．人体接触或吸入这些极度危害介质后，易发生急性中毒，后果严重；
2．发生慢性中毒后，即使是脱离接触，病情也将继续发展或不能治愈；
3．这些极度危害介质的致癌性强；
4．这些极度危害介质的最高允许浓度低于0.1mg/m3，这就是说，这种极度危害介质即使有微量的泄漏，其对人体的危害也将是极大的。
所以对输送这些极度危害介质的管道不管它们的压力是多少，都属于本规定的监察范围。
GB5044标准中列举的这些极度危害的介质有：汞、苯、砷化氢、氯乙烯、对硫磷、羰基镍、八氟异丁烯、氯甲醚、氰化氢。
本条（二）款中为什么要规定对“输送GB50160及GBJ16中规定的火灾危险为甲、乙类介质的管道”进行安全监察？
前款（一）是针对输送介质泄漏对人体中毒患病的危害来讲的；本款（二）是针对输送介质造成人身伤亡事故和财产损失来讲的。
按GB50160标准的规定：
1．可燃气体的火灾危险性分类
举例：
2．液化烃、可燃液体的火灾危险性分类
GB50160标准只涉及到与石油化工有关的火灾危险性为甲、乙类的介质。还有另外一些属于火灾危险性为甲、乙类介质如氧化剂，油燃气和生产过程中的物料等在GB50160标准中是没有的。因此，还需按GBJ16标准。
按GBJ16标准的规定：
生产的火灾危险性分类及举例：
（三）款中规定，最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均属于监察范围。本款中的汽体，主要是指水蒸气。本款中所规定的0.1MPa与《容规》要求相一致。
为什么本款对气（汽）体的性能没有提出限制的要求？理由是气体体积压缩比大，因而被压缩后气体贮存的能量大，泄漏时有一定的危险性。
（四）款中规定最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道属于监察范围。显然本款将自来水管道排除在监察范围之外，热力点之前的热力管道划为监察范围。
其中“可燃、易爆、有毒、有腐蚀的液体”等名词含义如下：
1．可燃液体：是指闪点高于45℃的液体。如35号轻柴油、重柴油、变压器油、甘油等。
闪点：是指液体挥发的蒸气与空气混合物可被点燃（闪燃）的最低温度。如乙醚（-45℃），石油（-7~-32℃），石脑油（35~-38℃）。
2．易燃液体：是指闪点低于45℃的液体。如液化石油气、原油、汽油、乙醚、煤油等。
3．易爆液体：是指闪点低于环境温度的液化。
4．有毒液体：是指经过呼吸道、皮肤或口腔进入人体而对健康产生危害的液体或蒸气。如苯、甲醛、汞、汽油、乙醚、氨水等。
5．有腐蚀液体：是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损害的液体。如硝酸、硫酸等。
从以上的介绍可知，本条的前两款（一）与（二）是将在任意工作压力下输送极度危
害与火灾危险性为甲、乙类介质的管道列入监察范围。本条的后两款（三）与（四）是将最高工作压力大于等于0.1MPa的输送其他气体与有害液体的管道列入监察范围作了规定；（五）款中所指附属设施，主要指用于压力管道的管道用设备、支吊架、阴极保护装置等。安全保护装置主要指超温、超压控制装置和报警等装置。
附表一
20 年 典 型 压 力 管 道 设 计 产 品 表
注：每个主项的每一类别级别品种压力管道只填代表性的1个。
室： 技术质量部：
附表二典型类别、级别、品种压力管道表
室：技术质量部：
附表三
2010年压力容器知识培训考试试卷 一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X） 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。（×） 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√） 3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同 时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×） 4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×） 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。（×） 6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×） 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。（×） 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√） 9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√） 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定 性。（√） 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。（√） 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。（√） 13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。（×）
压力管道设计基础 (压力管道考核培训班专题讲座) XXXXX 过程装备研究所 XXXXX 1 概述 1.1 设计资格 压力管道的安全涉及设计、制造、安装、检验、使用、修理 等多个环节，其中设计是“优生”的基础，是能否确保压力管道 安全运行的最重要一环。为此必须把好设计关，对设计单位进行资格认证，是确保压力管道设计质量的重要措施。2002年8月14日国家质量监督检验检疫局总局颁布实施《压力容器压力管 道设计单位资格许可与管理规则》，对压力管道按危险程度分成3类6个级别。 类别级别备注 长输管道（GA）GA1国家质检检总局 批准、发证GA2 公用管道（GB）GB1 省质量技术监督局 批准、发证GB2 工业管道 （GC）GC1国家局批准、发证GC2省局批准、发证
1.2 在我国，工程设计一般分两步进行，首先根据已批准的项目 建议书和可行性研究报告（设计前期工作）进行初步设计。初步 设计经上级主管部门组织审查、批准后再进行施工图设计。设计主要内容如下： 1．工艺计算 包括物料衡算、热量衡算和水力计算等；按照物料的流量及该物料允许的流速确定管径、管长。 2．管道材料选择 按照不同介质的物理化学性质、压力等级、工作温度等因数确定管子的材料和阀门、法兰等管道附件，初估材 料数量。 3．管线的结构设计 包括管线器材的选用（阀门、法兰、管件、补偿器、支吊架）及隔热、伴热设计。 4．管道的强度计算 包括静载计算（压力、重力）、动载计算（风载、地震）、振动计算、热应力计算。 5．安全装置设计 包括安全阀、爆破片、阻火器。 6．绘制草图和施工图
绘制流程图（系统图）、平面布置图、立面布置图、管段图（空视图）、管件图、管架图等。 7．编制设计说明书 编制管道安装一览表、综合材料表、油漆保温一览表等。 所有设计文件必须进行校对、审核，部分图纸还要进行审 定，最后还要进行各有关专业参加的综合会签，确保设计 的质量。 1.3 压力管道的初步设计和施工图设计，都必须按先行标准和规 范设计。 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996） 国家质检总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理 规则》 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 GB50028-2002《城镇燃气设计规范》 GB5001-1991《石油化工企业设计规范》 GB50251-1994《输气管道工程设计规范》 GB50253-1994《输油管道工程设计规范》 HGJ8-87-1994《化工管道设计规范》 SH3054-1993《石油化工企业管道综合设计规范》
2018年压力管道设计人员培训考核试题（含答案）姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共30分） 1.真空管道应按受外压设计，当装有安全控制装置时，设计压力应取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa两者中的低值；无安全控制装置时，设计压力应取0.1MPa。 2.当无缝钢管用于设计压力大于或等于10MPa时，碳钢、合金钢管的出厂检验项目不低于现行国家标准《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479 的规定，不锈钢管的出厂检验项目不应低于现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB /T 14976 的规定。 3.设计压力不大于6.3MPa或设计温度不大于425℃的蒸汽管道，仪表接口公称直径不应小于15mm。 4.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 5.职业性接触物危害程度分级是以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒发病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高许浓度等六项指标综合分析，全面权衡,以多数指标的归属定出的。 6.压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为非金属垫片、半金属垫片、和金属垫片。 7.压力管道材料的选用，应根据管道级别、设计温度、设计压力和介质特殊要
求等条件以及材料和加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。 8.当规范设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的适用温度的工业金属管道工程的施工及验收。 9.燃气管道的设计设计使用年限不应小于30年。 10.当设计压力小于或等于1.6MPa且设计温度不大于200℃时，在《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091上可采用螺纹连接方式。 二、判断题（每题1分，共20分） 1.钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。（√） 2.压力管道输送介质的压力对安全有影响。（√） 3.金属的机械性能是指在外力的作用下所表现出来的性能，也成为金属的力学性能。（√） 4.当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力成为临界状态。（×） 5.从事压力管道设计审核和审定的人员（以下统称审批人员），应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，有国家质检总局公布，取得相应范围的压力管道设计审批资格，压力管道相关设计人员，审批人员的资格有效期为6年。（×） 6.压力管道必须采用流体输送用钢管。（√） 7.天然气的主要成分是乙烷。（×） 8钢的热处理方法主要是正火和回火。（×） 9.海水对碳钢、低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都没有腐蚀作用（×）。 10.氢脆是一次脆化，是可逆的。（√） 11.设计单位在《设计许可证》有效期满前3个月前，应当向许可实施机关提交换证《申请书》。（×） 12.管道设计寿命应从管道建设的一次投资，维修费用及投资利率等综合效率决定，并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 10年考虑。（×）
2013年压力管道设计培训之 石油化工企业设计防火规范2008版培训试卷姓名得分 （本试卷满分100分） 一、解释基本概念(每小题6分，共30分) 1、全厂性重要设施 2、装置储罐（组） 3、沸溢性液体 4、全防罐 5、稳高压消防水系统
二、填空（每题2分，共70分） 1、石油化工企业的生产区宜位于邻近城镇或居民区全年最小频率风向的。 2、在山区或丘陵地区，石油化工企业的应避免布置在窝风地带。 3、公路和地区架空电力线路严禁穿越。 4、当区域排洪沟通过厂区时： （1）、不宜通过； （2）、应采取防止泄漏的和流入区域排洪沟的措施。 5、可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小 频率风向的。 6、液化烃罐组或可燃液体罐组不宜紧靠布置。 7、空分站应布置在空气清洁地段，并宜位于散发乙炔及其他可燃气体、粉尘等场所的全年最小频率风向的。 8、全厂性的高架火炬宜位于生产区全年最小频率风向的。 9、罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的，与可燃液体罐的防火间距不宜小于。 10、液化烃罐组防火堤内绿化。 11、在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设 置。
12、明火加热炉，宜集中布置在装置的边缘，且宜位于可燃气体、液化烃和甲B、乙A类设备的全年最小频率风向的。 13、液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的距离均不应大于；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于，且最近消防车道的路面宽度不应小于。 14、氨的安全阀排放气应。 15、布置在爆炸危险区的在线分析仪表间内设备为非防爆型时，在线分析仪表间应。 16、在液化烃、操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵房的上方，不宜布置； 17、单个安全阀的开启压力（定压），不应大于设备的。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力（定压）不应大于设备的；其他安全阀的开启压力可以提高，但不应大于设备设计压力的。 18、泄放可能携带液滴的可燃气体应经接至火炬系统。 19、连续排放的排气筒顶或放空管口应高出范围内的平台或建筑物顶以上；间歇排放的排气筒顶或放空管口应高出范围内的平台或建筑物顶以上。 20、散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所应采取防止、纤维扩散、的措施。 21、液化烃、可燃液体储罐的保温层应采用不燃烧材料。当保冷层采
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）
2012年压力管道培训考试卷 时间：2012年04月15日考试人得分 一、判断题（共35题，每题1分） 1、不同专业之间的接口关系属于管道应力分析技术统一规定的内容之一。 （√） 2、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF） 法兰。（√） 3、设计文件应标明输气管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出 明确要求。（√） 4、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（√） 5、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（√） 6、对于钢对钢接触面的滑动支架，其摩擦系数μ取0.2。（×） 7、对非定型设备的管口方位，应按工艺要求进行布置。（×） 8、完全退火适用于处理亚共析钢、中合金钢，目的是改善钢的铸件、锻件 或热轧型材的机械性能。（√） 9、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算 温度。（×） 10、重要设备在运行中，不允许流体中断时，宜采用回流管或设置带有隔 断阀门的环状管网等安全措施。（×） 11、甲、乙类液体储罐，宜布置在站场地势较高处。当受条件限制或有特殊工艺要求时，可布置在地势较低处，但应采取有效的防止液体液体流散 的措施。（×）
10、当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规 划划分输气管道的地区等级。（√） 13、二次应力引起的是疲劳破坏。（√） 14、螺纹连接的管道，每个分支应在阀门等维修件附近设置一个活接头。 但阀门采用法兰连接时，可不设活接头。（√） 15、动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。（√） 16、管道组成件的质量证明文件为产品合格证书。（×） 17、导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应力过大。（√） 18、当管道与设备作为一个系统进行试验。管道的试验压力等于或小于设 备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。（√） 19、蒸汽支管可从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出。（×） 20、管系位移计算是为了防止管道碰撞和支吊点位移过大。（√） 21、明火加热炉宜集中布置在装置的边缘并靠近消防通道。（√） 22、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可以按照该地区气象资料，取历年来平均最低气温的最低 值。（√） 23、凡是符合《特种设备安全监察条例》限定范围内的管道都必须按照压 力管道安全技术规范进行重要过程安全监察管理。（×） 24、进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道宜采用计算机分析方法进行详细 柔性设计。（√） 25、有加热保护的（如伴热管）管道不应不应直接埋地，可设在管沟内。（√） 26、以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊的方法称整体补 强。（×） 27、油气长输管道站场施工规范应执行《工业金属管道工程施工规范》 GB50235的相关规定。（√） 28、双安全阀出入口设置三通式转换阀时，两个转换阀应有可靠的连锁机 构。安全阀与转换阀之间的管道宜设排空措施。（×）
焊接工程培训资料 一、持证上岗 承担压力管道焊接的人员，必须具有特种设备操作人员资格证（焊接）和特种设备作业人员证，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。 焊工应持有符合规定的相应项目焊接技能评定合格证（经考试合格），且具备相应的能力。 二、焊接准备工作 1、材料方面 焊接工程所采用的母材、焊接材料，应具有制造厂的质量证明文件（须有）和包装标记，并应符合国家现行标准和设计文件的规定。母材、焊接材料、焊接用气体需要检查和验收。 施工现场应建立焊接材料的保管、烘干、清洗、发放、使用和回收制度。焊接材料的储存应保持适当的温度和湿度，室内应保持干燥、清洁，相对湿度应不超过60%。焊条使用前按焊接材料说明书的要求进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。 2、设备和环境方面 1）焊接前应对设备（焊接、热处理、工装）、工艺文件、焊工资格、焊接环境进行检查，确保符合本项目已制定的焊接工艺规程。 2）工程施焊前，应对焊接和热处理工艺设备进行检查、校准，并确认其工作性能稳定可靠。计量器具和检测试验设备应在检定或校准的有效期内。 3）组对前应对焊件的主要结构尺寸与形状、坡口形式和尺寸、坡口表面进行检查；焊件的切割和坡口加工可采用机械方法或火焰切割方法（碳钢）；焊件
组对前应清口（坡口及其内外侧表面20mm范围内的杂质、污物、毛刺等清理干净）； 4）组对后应检查组对构件焊缝的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等；管子或管件对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过接头母材厚度的10%，且不应大于2mm。 5）焊缝不得设置在应力集中区，应便于焊接和热处理；管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不应小于100mm。管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不应小于100mm。 6）焊接电弧1米范围内施焊环境： 1）焊条电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊和气焊风速不应大于8m/s。 2）钨极惰性气体保护焊和熔化极气体保护电弧焊风速不应大于2m/s。 3）相对湿度焊接不得大于90%（焊接电弧1米范围内）。当在雨、雪天气施焊时，应采取防护措施。 三、焊接要求 焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层多道焊接头应错开。 不得在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。 管子焊接时，管内应防止穿堂风。
2011年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审
压力管道考试压力管道设计人员考核试题考试卷模拟 考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、可燃气体、可燃液体的管道可穿越与其无关的建筑物。（ ） 2、布置固体物料或含有固体物料的管道时， 应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。 （ ） 3、为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切断阀。（ ） 4、横向位移过大可能影响邻近管道，应设置限位支架。（ ） 5、支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 80mm ，与需要热处理的管道焊缝的间 距 不 应 小 于 120mm 。（ ） 6、保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设计温度。（ ） 7、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套伴热。（ ） 8、凡从事压力管道设计单位资格许可审查工作或设计审批人员培训、 考核工作的审查机构，必须在国家或省级安全监察机构办理备案手续，并接受其监督管理。 （ ） 9、压力管道范围规定为：最高工作压力大于或等于 0.01MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质，或可燃、易燃、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm 的管道及其附属设施和安全保护装置。 （ ） 10、水平位移量较大处且必须设刚性吊架时，应在吊架的顶部连接点设有长圆孔 ， 以 满 足 水 平 位 移 的 要 求 。（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
压力管道作业人员培训(通用 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
压力管道作业人员培训(通用版) 第一条为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。 第二条压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核： （一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员； （二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。 第三条压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下： （一）Ⅰ-1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3； （二）Ⅰ-2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3； （三）Ⅰ-3级，允许操作工业管道的级别为GC3； （四）Ⅱ-1级，允许操作公用管道的级别为GB1； （五）Ⅱ-2级，允许操作公用管道的级别为GB2； （六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。 压力管道管理人员不分级别。 注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。 第四条压力管道的安全管理人员应当具备以下条件： （一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含
2015年压力管道设计人员培训考核试题 姓名：得分： 一、是非题（每题1分） 1、《特种设备安全监察条例》所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。（）2、压力最高工作压力大于等于0.1MPa（表压），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道均 属于安全监察的压力管道。（） 3、氧气按可燃（B类）流体介质对待。（） 4、放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设双阀， 当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。（） 5、同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。（） 6、空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则 应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。（） 7、布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。（） 8、蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量安装在靠近主管管段上，以避 免存液。（）9、埋地输油气管道沿线在穿跨越大型河流、湖泊、水库和人口密集地区的管道两端或根据地形条件认为需要，均应设置线路截断阀。（） 10、对于直接通向大气的排凝、放空管道不应进行保温。（） 11、储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。（）12、弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头；输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。（） 13、对于有无隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度为计算温度。（） 14、当金属法兰与非金属或脆性材料法兰相连时，两者均应选用全平面（FF）法兰。（） 15、输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹套管伴热。（）
压力管道培训之材料 3 常用金属材料的基本限制条件.txt 什么叫乐观派？这个。。。。。。就象茶壶一样，屁股被烧得红红的，还有心情吹口哨。生活其实很简单，过了今天就是明天。一生看一个女人是不科学的，容易看出病来。本文由wangkui0574 贡献 doc 文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 压力管道材料部分 第三章 常用金属材料的基本限制 第 1 页共9页 3 常用金属材料的基本限制条件 3.1 一般限制条件3.1.1 满足操作条件的要求3.1.2 满足材料加工工艺和工业化生产的要求3.1.3 符合既使用又经济的要求 3.2 常用材料的应用限制 3.2.1 铸铁 3.2.2 普通碳素钢 3.2.3 优质碳素钢 3.2.4 铬钼合金钢3.3 常用材料的使用温度 压力管道材料部分 第三章 常用金属材料的基本限制 第 2 页共9页 3 常用金属材料的基本限制条件工程上的实际应用环境条件是十分复杂的, 不同的介质介质温度,介质压力等操作条件的组合,构成了无数个选材条件. 就常见的选材条件来说, 要想在这里逐一给出其选材结论是不现实的, 它也正是各个设计院或工程公司一直致力研究的问题. 在这里将换一种方式, 以材料为主体,应用金属理论,腐蚀理论以及工程理论来确定各种常用材料的使用限制条件. 工程上, 压力管道选材除了要确定材料牌号外, 还要确定材料标准, 因为不同的材料标准,对材料质量的要求是不一样的. 3.1 一般限制条件在进行工程材料选用时,首先应遵循下列一些原则. 3.1.1 满足操作条件的要求 a. 根据操作条件判断该管道是不是压力管道, 属于那一类压力管道. 不同类别的压力管道因其重要性不同, 发生事故带来的危害程度不同,故对材料的要求也不同.一般情况下, 高类别的压力管道（如一类压力管道）从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高. b. 应考虑操作条件对材料的选择要求. 不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能是不相同的.在腐蚀环境中, 选用材料应避免灾难性的腐蚀形式（如应力腐蚀开裂）出现,而对均匀腐蚀,一般至少应限定在"耐腐蚀"级,即最高年腐蚀速率不超过0.5mm; c. 介质温度也是选用材料的一个重要参数. 因为温度的变化会引起材料的一系列性能变化, 如低温下材料的脆性, 高温下材料的石墨化, 蠕变等问题. 很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系,甚至是腐蚀发生的基本条件. 因此压力管道的选材应满足温度的限制条件. 压力管道材料部分 第三章 常用金属材料的基本限制 第 3 页共9页 3.1.2 满足材料加工工艺和工业化生产的要求a. 理想的材料应该是容易获得的, 即它应具有良好的加工工艺性,焊接性能等. 理想的材料应该是容易获得的, 即它应具有良好的加工工艺性, 焊接性能等例如,对于一些腐蚀环境, 选用碳钢和不锈钢复合制成的压力管道及其元件来代替纯不锈钢材料无疑是经济适用的, 但由于许多制造厂的复合工艺不过关, 使用中屡次出现问题, 从而给复合材料的应用带来了限制, 尤其是碳钢与0Cr13 的复合板材因现场焊接质量不容易保证, 以致工程上不敢使用或者说不敢大量使用它. b. 工程上的材料应用是系列化, 标准化的. 工程上的材料应用是系列化, 准化的. 工程上的材料应用是系列化它不 像在实验室中,可以做到少量, 理想化的材料应用. 将材料标准化, 系列化便于大规模生产, 减少材料品种,从而可以节约设计,制造, 安装, 使用等各环节的投入,同时也将大大降低生产成本. 所以工程上
XXXX年压力管道设计人员培训考核试卷（一） 姓名：分数： 一、填空题，每空1分，共计80分。 1、本规程适用同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道： 1）最高工作压力大于或者0.1MPa； 2）公称直径大于25mm； 3）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 2、本规程适用的管道范围如下： 1）管道元件，包括管道组成件和管道支承件； 2）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头； 3）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 3、本规程适用范围内的管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。 4、管道设计文件一般包括图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。 5、管道工程规定至少应当包括以下内容： 1）管道材料等级表、防腐处理、隔热要求、吹扫与清洗、管道涂色； 2）管道元件技术条件； 3）工程设计选用管道元件时，应当考虑工程设计寿命的要求； 4）管道制作与安装（包括焊接）技术条件； 5）试验和检验要求。 6、管道图纸目录和管道平面布置图上应当加盖设计单位设计许可印章。 7、管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核
三级签字。GC1级管道的管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计审定人签字。 8、管道设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的压力；管道设计温度应当按照操作中可能遇到的最苛刻的压力与温度组合工况的温度确定。 9、当金属管道外壁温度受大气环境条件影响，压力管道设计时所考虑的最低环境温度，可按照该地区气象资料，取历年来月平均最低气温的最低值。 10、管道设计应当有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应当根据预期的管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，并且还应当考虑介质流动时对管道或者受压元件的冲蚀量和局部腐蚀以及应力腐蚀对管道的影响，以满足管道安全运行的要求。 11、管道组成件的最小厚度应当考虑包括腐蚀、冲蚀、螺纹深度或者沟槽深度所需的裕量。为了防止由于支承、结冰、回填、运输、装卸或者其他原因引起的附加荷载而产生超载应力，造成损坏、垮塌或者失稳，必要时，应当增加管壁厚度。 12、管道施工前，安装单位应当填写《特种设备安装改造维修告知书》，向管道安装工程所在地负责管道使用登记的质量技术监督部门书面告知，并且按照规定接受监督检验。 13、管道安装施工前，安装单位应当编制管道安装的工艺文件，如施工组织、施工方案等，经使用单位（或者其委托方技术负责人）批准后方可进行管道安装工作。管道的安装质量应当符合GB/T20801以及设计文件的规定。 14、管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，质量保证工程师批准，并且存入技术档案。 15、焊接材料应当有质量证明文件和相应标志，使用前应当进行检查和验收，不合格者不得使用。旋焊单位应当建立焊接材料的保管、烘干、清洗、发放和回收管理制度。 16、焊接设备的电流表、电压表等仪器仪表，以及规范参数调节装置应当定期检定和校验，否则不得用于管道受压元件的焊接。 17、对施工现场的焊接环境应当进行严格控制。焊接的环境温度应当保证
本文由wangkui0574贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 1 页共9 页 8 管道施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 管道分类( 8.2.1 SH3501-2002 管道分级 - 8.2.2 HG20225-95 管道分级 - 8.2.3 GB50235-97 8.3 焊接接头射线检测要求 8.3.1 SH3501-2002 焊接接头射线检测要求 - 8.3.2 HG20225-1995 焊接接头射线检测要求 - 8.3.3 GB50235-97 焊接接头射线检测要求 - 8.3.4 SH3501,HG 20225,GB50235 的比较 , , 8.4 管道的压力及密封试验 8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力管道液体试验压力和气体试验压力 8.4.2 密封试验 8.5 施工验收规范的适用范围 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 2 页共9 页 8 施工及验收规范 8.1 综合性施工及验收规范 GB50235-97 - GB50236-98 - 工业金属管道工程施工及验收规范现场设备, 现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范 SH3501-2002 石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范 - 石油化工有毒, HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范 - FJJ211-86 - GB50184-93 夹套管施工及验收规范工业金属管道工程质量检验评定标准 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GBJ126-89 - SY/T0420-97 - HGJ229-91 - 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准工业设备, 工业设备,管道防腐蚀工程施工及验收规范 SH3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 - SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 - CCJ28-89 - CJJ/T81-98 CJJ33-89 - 城市供热网工程施工及验收规范城镇直埋供热管道工程技术规程城镇燃气输配工程施工及验收规范 8.2 管道分类(级) 管道分类( 在施工验收规范中,不同的介质,不同的操作条件的管道其检测要求是不同的. 在施工验收规范中,不同的介质,不同的操作条件的管道其检测要求是不同的. 8.2.1 SH3501-2002 管道分级 - SH3501 将管道分为 SHA,SHB,SHC,SHD 四个等级. 压力管道材料部分 第八章 管道施工及验收规范 第 3 页共9 页 表 8-1 管道级别 SHA 1. 2. 3. 1. 2. 3. 1. 2. SH3501-2002 管道分级 -
压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）
压力管道设计考试试题一 一、填空题（每题 2 分，共40 分） 1、石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的 _______，在山区或丘陵地区，应避免布置在_______，沿江河岸布置时，宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的 _______。 2、城市热力网，当___工艺热负荷为主要负荷，且必须采用蒸汽供热时，应采用蒸汽作供热介质。热力网管道____、_____、___的起点应安装关断阀门。 3、地下燃气管道上的检测管，凝水罐的排水管、水封阀和阀门，均应设置___或___；地下燃气管道不得从_____和_____下面穿越；不得在堆积___、___材料和具有____________的场地下面穿越。燃气管道附件不得采用______钢管制作件，严禁采用___制作。 4、全压力式液化烃储罐总容积大于______m3时，罐组内应设隔堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于______m3，单罐容积等于或大于______m3 时，应每一个罐一隔。 5、按质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（20XX年第114号），压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于___Mpa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于________的液体，且公称直径大于或者等于___mm的管道。公称直径小于___mm，且其最高工作压力小于1.6Mpa（表压）的输送___、____、____的管道和_______所属管道除外。其中石油天然气管道的安全监察管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 6、可燃气体往复式压缩机，管道布置应考虑液体自流到_____，管道出现的低点应设_______，管道低点排凝，高点放空阀门应设_____、______或_______以防泄漏，且机组周围管沟内应_______，避免可燃气体的积聚。 7、安全阀应_______并靠近被保护的设备和管道，如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀进口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的____，安全阀进口管道应采用____弯头；当几个安全阀并联操作时，总管的截面积不应____各分支管截面积之和，直接向上排至大气的安全阀出口管道，应在该管下端弯头附近开一个_______的排液孔；对于蒸汽管道上的排液孔应引至安全位置。 8、输气管道线路设计地区等级的划分是沿管道中心线两侧各___m范围内，任意划分长度为___km并能包括最大居住户数的若干地段，在划定的地段内户数划分为4个等级。
篇一：压力管道设计培训学习报告 压力管道设计培训学习报告 一、主要学习收获 二、考核方式 三、几点需要注意的问题 四、致谢 一、经过四天的学习培训，对压力管道的设计有了进一步的理解，进一步完善了压力管道设计的理论基础，从而可以更好指导实际的设计工作；同时通过一些实例的讲解，对压力管道设计中需要注意的一些问题获得了间接的经验，他山之石可以攻玉，这对于以后的设计工作会有很好的借鉴作用。培训内容主要涉及管材的基本知识，腐蚀与选材，压力等级的确定，管道元件连接形式的确定，应力基本知识，管道柔性设计，管道应力分析，管道支吊架，防火与防爆，典型设备的布置，管廊布置，工业管道布置，放空与排净，采样方式的选择，绝热等知识。 二、考核方式 开卷考试。 三、几点需要注意的问题 1、施工验收规范gb50235在新的标准中一分为二：gb50235-2010施工规范和gb50184-2011检验规范。其中有很多条款作了更改，应该按照新的标准执行。 2、tsg r1001-2008附件c设计单位质量保证体系文件的基本内容，有了新的要求，应该按此完善质量保证体系的文件。 3、据质检特函【2008】50号，意见一第5条规定：压力管道设计单位每年第1季度内向许可实施机关报送上年度综合报告，并且抄报相应的鉴定评审机构。 4、据质检特函【2008】50号，意见一第4条规定：设计单位只需要在所设计的压力管道图纸目录及压力管道平面布置图上加盖特种设备设计许可印章。 5、新的压力容器压力管道设计许可规则相对原规则的主要变化对压力容器压力管道的划分进行了调整 a．对高压容器品种划分进行了简化 b．对压力管道的划分进行了简化，增加了gd类动力管道 对人员要求进行了调整： a．减少了对a4级和d级压力容器单位人员总数的要求； b．明确压力管道设计单位要有经过专业培训的压力管道选材设计和应力分析校核人员； c. 取消设计技术负责人 d. 突出了对压力容器分析设计人员的要求 e. 突出了对设计、审核人员技术培训的要求。 四、致谢 感谢公司给予我这次培训学习的机会，让我从中获益匪浅。我会进一步学习提高理论水平，并积极的应用到实践中。将学习的知识应用到工作上，从工作中学习，互相裨益，让自己更快的成长起来。 2012.2.28篇二：压力管道检测检验技术培训总结 压力管道检验检测技术培训总结 ----天然气事业部牙哈作业区胡玉生培训简介：这次公司组织了我们来宁波市进行压力管道的检测检验技术培训，培训时间为11月16日到11月22日，培训地点是宁波市盛业大酒店，培训内容包括压力管道检验检测法规、压力管道的完整性管理方法、压力管道管体腐蚀检测的新技术及方法、国内常用的7种无损检测技术、在用工业管道检验检测解析、埋地管道阴
2005年压力管道设计试题.txt生活是一张千疮百孔的网，它把所有激情的水都漏光了。寂寞就是你说话时没人在听，有人在听时你却没话说了！本文由aszhu416贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 压力管道设计考试题 13. 管廊的宽度应考虑一定的预留宽度，一般主管廊管架应留有虑其荷重。管廊上管道可以布置成单层宽度一般不宜大于 10m 。一次危险或双层 10%~20% 的余量，并考三层。管廊的 ，必要时也可布置 部门一．填空题 1. 压力管道按设计类别划分为分 GA1 、 GA2 、 GB1 姓名 得分 14. 火灾和爆炸的危险程度，从生产角度看，可划分为；按设计级别划 、 次生危险一次危险 ；装置引起 布置设计的三重安全措施是根据有关防火、防爆规范的规定，首先预防长输管道、GB2 、公用管道、 GC1 、、工业管道。管道材料等级规定、的次生危险。、 GC2 、 15. 管廊在横穿道路上空时，其净空高度为：装置内的检修道不小于不小于 5.0m 、；铁路不小于 5.5m ；管廊下检修通道不小于 4.5m 3m 4.5m 。 ；工厂的道路 2. 需四级签署的设计文件有管道应力分析计算书。 设备布置图 管道布置图 16. 反应器和加热炉的布置净距不应小于压力管道的设计部应设置设置顶管或横孔钻机穿管保护套管或增加管壁厚装催化剂和检修用的平台，反应器一侧应有暖泵线，和、检修和修理改造单位。 ；反应器布置除采用移动吊车外，构架顶，厂房内布置应设置吊车并在楼板上。，防凝线， 3. 必须执行《压力管道安全管理与监察规定》的压力管道部门和单位有制造、安装、使用 吊装机具 吊装孔 运输催化剂所需的场地和通道小流量线，平衡线， 4. 原油和天然气输送管道穿越铁路或Ⅱ级以上高等级公路时，宜采用敷设，穿越铁路专用线或Ⅲ级以下公路时，可根据具体情况采用度。地下敷设方式，局部地段可采用 17. 泵的保护线有安全阀线。 旁通线 18. 压缩机管道氮气吹扫和置换的目的是土堤埋设或地上敷设。，并满足管道强 吹扫和置换压缩机检修完毕后工艺管道及压缩机。 5. 输油管道应采用 内残存的空气，避免当启动压缩机吸入油气或其它可燃、易爆气体时，可能产生的爆炸 19. 液化烃管道布置在多层管廊上时，应设在与氧气下层，并不得与高温 6. 输油管道采用弹性弯曲时，其曲率半径不宜小于钢管外径的 1000 倍度的要求。