海浦蒙特变频器----常见问题解答
目录
常用功能使用 (6)
1、端子启动正反转 (6)
2、模拟量调速（0-10V或4-20mA）操作面板电位器调速 (6)
3、模拟量输出（4-20mA） (6)
4、端子数字设定频率 (7)
5、端子脉冲设定频率 (7)
6、数字量输入外部供电 (7)
7、多段速接线及设置 (7)
8、数字量输出接线 (8)
9、更改变频器驱动电机旋转的方向 (8)
10、加减速时间，点动加减速时间 (8)
11、HD20、HD30恒压供水接线及参数设置 (8)
现场常见问题 (10)
12、面板参数上传后无法下载到其他机器如何处理？ (10)
13、外接电位器调到最小电机依然旋转如何处理？ (10)
14、主控板24V损坏情况下如何使用外部DI1端子？ (10)
15、部分频率段电机有明显震动或噪声该如何处理？ (10)
16、变频器上电，参数无法设置该如何处理？ (10)
17、变频器部分参数无法显示是什么原因？ (11)
18、给了变频器运行命令，但电机不转如何处理？ (11)
19、使用变频器设备外壳带电如何处理？ (11)
20、变频器显示0Hz实际电机还在缓慢旋转如何处理？ (11)
21、变频器接了能耗制动电阻，为什么还报过压故障？ (11)
22、为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作？ (11)
24、海浦蒙特变频器哪些型号变频器标准配置制动单元？ (12)
25、变频器上电不运行制动电阻冒烟、发烫或损坏是什么原因？ (12)
26、制动电阻阻值及功率大小对制动效果的影响？ (12)
27、制动电阻选型？ (12)
28、能量回馈单元作用? (12)
29、能量回馈单元在哪些负载和场合会使用到? (13)
30、能量回馈单元与制动单元的区别? (13)
31、用户密码如何解锁及清除？ (13)
32、海浦蒙特变频器运行命令、频率设定通道的优先级。 (13)
33、操作面板控制启动正常，外接端子DI端子控制不启动？ (13)
34、变频器停机方式：减速停机、自由停机、减速+直流制动各有什么不同？ (13)
35、通信寄存器地址及数据定标关系 (14)
36、变频器驱动电机运行跳漏电保护开关该如何处理？ (14)
37、380V三相输入变频器能否用两相380V供电？ (14)
38、变频器输出端接触器切换需要注意什么? (14)
39、变频器V/F曲线是否需要调整? (15)
40、上电直接启动如何设置? (15)
41、外接电位器阻值如何选择？ (15)
42、变频器无法启动时如何简单确认变频器状态？ (15)
43、面板显示88888，所有指示灯全亮（ＬＣＤ面板显示“ｈｐｍｏｎｔ”无法进入参数）该如何处理？ (15)
44、变频器上电面板无显示怎么确认什么问题？ (16)
45、感觉变频器输出无力，如何调整变频器的输出转矩？ (16)
46、如何使用矢量控制（电机参数自学习）？ (16)
47、变频器运作中不明原因停机是什么原因，如何解决？ (16)
48、转矩提升F09.07，转差补偿F09.09对过压过流故障有何影响？ (16)
49、变频器恒压供水，水压波动较大是什么问题？ (17)
50、变频器恒压供水，水压偏低上不去如何处理？ (17)
51、变频器恒压供水，启动后变频器输出频率为0Hz水压加不上去如何处理？.17
52、HD31多泵供水系统部分泵不轮换问题？ (17)
53、供水休眠控制的条件。 (17)
54、什么叫做过压失速及过压失速应用条件？ (18)
55、什么叫做自动限流及开启自动限流可能会有什么影响？ (18)
56、两段加减速时间？ (18)
57、抑制振荡系数如何设置？ (19)
58、RS232和RS485通讯距离？ (19)
59、电动机恒转矩调速和恒功率调速是什么意思？ (19)
60、终端电阻在什么情况下应用？ (19)
61、变频器接上电位器后调不了频率？ (19)
62、需要电机有正反转，但只有一个转向是什么问题? (20)
63、变频器启动后无法加速到设定频率? (20)
64、变频器运行过程中输出电流波动大？ (20)
65、转矩控制模式下如何切换电机运行方向? (20)
66、变频器外部正反转、停机信号接开关和直接接按钮有何不同？ (20)
67、变频器外部正转、反转和停机信号直接接按钮如何设置参数？ (20)
68、如何选择变频器外部电流表、频率计、或者转速表？ (20)
69、变频器面板如何显示电机转速及其他状态参数? (21)
70、变频器运行中如何查看变频器输出电压及输出电流? (21)
71、HD30采用通讯控制时一直无法通讯? (21)
72、变频器驱动普通电机长期低频运行会有什么影响? (21)
73、单相220v变频器能否输出三相380V？ (21)
74、海浦蒙特变频器是否有单、三相通用机型，如何区分？ (21)
75、一台变频器拖多台电机，应该注意什么？ (21)
76、海浦蒙特变频器操作面板有哪些类型操作面是否可以互换? (22)
77、海浦蒙特变频器散热风扇是直流风扇还是交流风扇？ (22)
78、海浦蒙特变频器能否使用双面板实现两地操作？ (22)
79、海浦蒙特变频器不接操作面板是否影响使用？ (22)
80、设备选配变频器需要注意哪些问题？ (22)
81、变频器运行没有输出电流？ (22)
82、变频器控制模式是什么意思? (23)
83、变频器控制方式是什么意思? (23)
84、HD50变频器V/F运行正常，编码器闭环矢量控制无法运行原因? (23)
85、采用带编码器闭环矢量控制有什么好处? (24)
86、变频器选配输入电抗器作用? (24)
87、变频器选配输出电抗器作用? (24)
88、变频器选配直流电抗器作用? (24)
89、如何测量电机的绝缘电阻？ (24)
90、如何检查变频器整流及逆变模块好坏？ (24)
91、什么是共直流母线？ (25)
92、现场采用共直流母线有哪些优点？ (25)
93、采用共直流母线需要注意哪些问题？ (25)
94、单相电机能否使用变频器进行调速？ (25)
常见故障对策 (26)
95、变频器报E0001、E0002、E0003故障。 (26)
96、海浦蒙特变频器过流E0001、E0002、E0003故障排除。 (26)
97、海浦蒙特变频器E0004、E0005、E0006过压故障处理。 (26)
98、E0017和E0019过载故障处理。 (27)
99、E0009散热器过热故障。 (27)
100、E0015、E0016输入输出缺相故障。 (28)
101、E0026 PID反馈丢失故障。 (28)
102、HD50 E0031编码器断线故障。 (28)
103、E0014电流检测故障。 (29)
104、E0013上电缓冲接触器未吸合故障 (29)
常用1、DI1F00.接通2、电位DC0DC4（H 使用使用F05.使用
3、AO12，AO22，
1、用功能使用端子启动和COM 间接.11=1，（F1通K1正转，接模拟量调位器（10K 左0-10V 电压信4-20mA 电流HD30），CN 用AI1通道：用AI2通道：F .05=20%
用面板电位器模拟量输1通道：F163脚。
2通道：F163脚。
2短接为模拟用
动正反转
正转开关K115.00=2，F1接通K2反转调速（0-10左右）接法：信号：AI1/AI 流信号可接A N4（HD20），F00.10=3，F00.10=3，F1器：F00.10=1输出（4-20.22=20，F16.24=20，F16拟量电压信号，DI2 和CO 5.01=3,F15转，同时接通0V 或4-2+10、AI1/A I2接信号+、AI2和GND ，CN5（HD F16.01=2
16.01=0，F160
0mA ）
6.23=80，注意6.25=80，注意号，OM 间接反转开.16=0,出厂默和断开停机。20mA ）操AI2(接滑动触GND 接信号（HD50的AI D50），短接.02=2,使用4意跳线CN7意跳线CN8开关K2，
默认值，仅需。
操作面板电触头)、GND
号-；
I3也支持）2、3脚。
4-20mA 输入（HD30,HD5（HD30,HD5需确认）。
电位器调速，同时注意入时，还需修改50），CN550），CN6速
AI2的跳线改F05.00=33（HD20），（HD20）, CN6
313，短接短接
4、端子数字设定频率
以下为使用端子DI3（UP频率递增）、DI4（DN频率递减）参数设置。
参数号参数设定值说明
F00.10 1 端子数字设定
F15.02 17（DI3端子功能选择）UP频率递增
F15.03 18（DI4端子功能选择）DN频率递减
F15.12 1Hz/s(根据情况设置) 端子UP/DOWN加减速速率
5、端子脉冲设定频率
高速脉冲输入端子只能选择DI6输入，最高接收脉冲频率为50kHz，以下为参数设置。
参数号参数设定值说明
F00.10 4 端子脉冲设定
F15.05 53 DI6功能为高速脉冲输入
F16.17 10kHz（根据实际情况调整）最大输入脉冲频率
6、数字量输入外部供电
采用外部数字量采用外部24V电源供电时，
须去掉P24和SEL短接片。注意外部电源
电压是否符合要求，以及外部电源正负极。
接线方式如右图所示：
7、多段速接线及设置
4个多段速端子可支持15段速的设置。例如：选择DI3-DI6为多段速端子时，对应设置端子F15.02-F15.05功能13-16，然后再设置对应频率F06.00-F06.14。
8、数字量输出接线
DO开路集电极输出（使用内部电源） DO开路集电极输出（使用外部电源）
DO2脉冲输出（使用内部电源） DO2脉冲输出（使用外部电源）
使用过程中注意DO1参考地为CME，DO2参考地为COM，出厂CME和COM短接，若需要隔离请拆掉短接片。数字输出端子最大负载能力为50mA。
9、更改变频器驱动电机旋转的方向
通过调整F00.17设定值更改电机转向，或者交换电机接线任意两相。
注意：HD09系列变频器无法通过F00.17来更改电机运行方向，只能通过更改电机接线实现。10、加减速时间，点动加减速时间
F03.01加速时间，F03.02减速时间，F03.15点动加速时间，F03.16点动减速时间。对于加减速无特殊要求现场，可延长加减速时间，减少启停电流冲击。
11、HD20、HD30恒压供水接线及参数设置
远传压力表接+10，AI1或AI2、GND。
对于压力传感器，四线制24V供电传感器：P24和COM接传感器电源线，信号线接AI2和GND；三线制传感器：P24接电源，电源地线接COM并和 GND短接，信号线接AI2；
两线制传感器：P24接电源，信号线接AI2，COM和GND短接。同时注意传感器供电电压和输出信号类型，一般输出为4-20mA信号，需要注意选择模拟量跳线。
基本参数如下表：
F04.00 1 PID使能
PID设定值F04.03 数字给定值（-100—100%对应反馈表0-最
大量程）
F16.01 5（反馈信号接AI1时） PID反馈通道F16.02 5（反馈信号接AI2时） PID反馈通道
现场常见问题
12、面板参数上传后无法下载到其他机器如何处理？
答：1、确认为相同型号变频器，不同型号变频器之间参数无法下载（如使用HD30参数下载到HD20时，则无法下载）；
2、检查变频器控制板软件版本号D00.01是否一致，不一致需要将F01.01个位设置为1校验参
数（仅显示和出厂设置不一致的参数），记录参数重新设置。
13、外接电位器调到最小电机依然旋转如何处理？
答：1、检查是否设置有下限运行频率F00.09；
2、电位器问题，电位器调到最小，对应观察D00.26（面板电位器输入）、D00.27（AI1通道）、
D00.29（AI2通道）显示数字是否为零，如果不为零且低于0.3V，可通过调整模拟量曲线解决，如超过该值，则可能为电位器损坏，请更换。
3、检查是否设置了零频阈值F19.10且F19.11低于零频阈值按零频阈值运行
14、主控板24V损坏情况下如何使用外部DI1端子？
答：如果现场确认变频器24V电源损坏，同时有其他24V开关电源，可以将变频器P24端子和SEL 短接片拆除，外部开关电源24V接SEL端子，24V地经外部开关器件接对应DI端子，变频器也可以正常识别外部端子信号。
15、部分频率段电机有明显震动或噪声该如何处理？
答：1、如为VF控制时，请更改抑制振荡系数（F09.16）；
2、调整F23.03参数值：(0为两相调制/三相调制方式；1为三相调制方式)；
3、适当调整载波频率；
4、调整参数后无明显效果，则可能为机械共振，调整F05.17-F05.20跳跃频率参数，避开机械共振频率点，或从机械方面调整。
16、变频器上电，参数无法设置该如何处理？
答：1、请确认变频器指示灯LOCK是否常亮，常亮说明参数设置有保护，请设置F01.00用户密码后再修改；
2、请确认该功能码属性是否为禁止更改类型（如d组显示参数、故障记录参数、保留参数）；
3、请确认功能码属性是否为运行状态禁止更改（手册简表中参数属性为“X”表示运行中不能被修改）；如果是请停机后再设置参数。
17、变频器部分参数无法显示是什么原因？
答：检查变频器参数F01.01参数个位是否为1，校验组参数，只显示与出厂设置不一致的参数。将参数F01.01个位设置为0，即可显示全部参数。
18、给了变频器运行命令，但电机不转如何处理？
答：1、确认面板FWD或REV指示灯常亮，频率数字常亮不闪烁，否则确认为变频器未运行；2、查看D00.20输出电压、D00.21输出电流，若输出电压正常输出电流为零，则可能为变频器输出到电机接线不通，可以使用万用表测量电机接线盒端子电压是否正常。
19、使用变频器设备外壳带电如何处理？
答：1、变频器带电机运行时会产生感应电势，使用时，PE端子应与大地可靠连接。
2、对于现场无法接地的情况下，可将电机外壳接到变频器PE端子上，并降低载波频率F23.00。
20、变频器显示0Hz实际电机还在缓慢旋转如何处理？
答：可以通过参数变频器零频运行动作选择，选择对应状态：
F00.26 个位：V/f控制运行时零频动作选择
0：不处理。
1：变频器封锁输出。
2：变频器按直流制动运行。
十位：开环矢量运行时零频动作选择
百位：转矩控制时零频动作选择
0：不处理。
1：变频器封锁输出。
2：变频器按直流制动运行。
3：变频器按预励磁运行。
21、变频器接了能耗制动电阻，为什么还报过压故障？
答：1、确保制动电阻是否失效及选型是否合适；
2、制动电阻连接线正确接到“+”与“BR”间；
3、保证制动单元动作电压值F19.24的参数设置正确；
4、22-55kw是否已选配内置能耗制动单元。
22、为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作？
答：1、确认变频器选型是否恰当；
2、参数设置是否合理。
23、现场有大功率设备启动，运转中变频器就停是为什么原因？
答：1、大功率设备起动时需要较大的起动电流，造成电网电压跌落，导致变频器欠压停机。建议提
高电网容量；
2、根据实际情况，调整F19.39为1或者2，但变频器需降额使用；
3、使用瞬时掉电不停机功能，F19.12改为1。
24、海浦蒙特变频器哪些型号变频器标准配置制动单元？
答：HD20全系列及HD30、HD50 18.5KW及其以下为标准配置制动单元；
HD09系列仅三相电源机型内置制动单元；
HD30、HD50系列22kw到55KW可选配内置制动单元；
HD30、HD50系列75kw到400kw只能选用外置HDBU能耗制动单元。
25、变频器上电不运行制动电阻冒烟、发烫或损坏是什么原因？
答：
1.检测制动电阻接线是否正确，应接在“+”与“BR”之间；
2.制动单元损坏；
3.制动电阻对地短路。
26、制动电阻阻值及功率大小对制动效果的影响？
答：变频器在选配制动电阻时，一般通过电阻阻值和功率两个方面来选择。
1.电阻的阻值直接影响制动电流，进而影响制动效果。制动电阻阻值要求要大于制动电阻允许的
最小值Rmin；制动电阻阻值如果太大，则制动效果不好。如果要求越快停车，则阻值越靠近制动电阻允许最小值Rmin；
2.电阻功率则直接影响制动时电阻温度，进而影响电阻使用寿命。电阻的功率选择则是越大越好，
制动时间越长，要求电阻功率越大。
27、制动电阻选型？
答：一般对于标配制动单元的变频器来说，制动单元允许的最大电流Imax与变频器额定电流基本一致；选配的制动单元，制动单元最大允许电流则会有准确标识。制动单元动作电压U是一个确定值或者可以通过变频器参数或制动单元设置（一般220V电压等级380-450V；380V电压等级630-750V），通过欧姆定律R=U/I计算可以得到制动电阻允许的最小阻值Rmin，小于该值时可能会损坏变频器制动单元，实际使用建议参考用户手册推荐值选配。
28、能量回馈单元作用?
答：能量回馈单元主要用于大惯量、拖动性的变频调速系统中，将电机回馈到变频器的能量回馈到电网，从而达到节能的目的。
29、能量回馈单元在哪些负载和场合会使用到?
答：1. 应用在位能式负载如：油田抽油机、提升机等；
2. 大惯量负载如：水泥制管、动平衡机、离心机等；
3. 需要快速停车的场合，如轧钢机、大型龙门刨床、机床主轴等；
4. 电动机可能工作在再生发电状态的场合。
30、能量回馈单元与制动单元的区别?
答:1. 能量回馈单元是将电机再生发电的电能反馈回电网，供其他设备使用，回馈效率可以高达97%以上,而且可以长时间连续的工作；
2. 而制动单元需和制动电阻一起使用，将电机再生发电的电能消耗在制动电阻上变成热能消耗掉，需要考虑电阻的散热和安装问题。
31、用户密码如何解锁及清除？
答：需要先进入F01.00，输入解锁密码，确认后，解锁成功；如需清除密码，将F01.00改为0，确认即可；
32、海浦蒙特变频器运行命令、频率设定通道的优先级。
答：运行命令通道切换可以在变频器运行过程中切换，但所有的切换在停机状态时才生效。
1.频率设定通道选择的优先级：频率切换至模拟>频率设定通道选择端子1－3设定的设定通道（多
功能端子设为5－7号功能）>F00.10 设定的频率设定通道；
2. 运行命令通道选择的优先级：命令切换至端子>操作面板键本地远程切换功能（F00.12 = 1）>运行命令通道选择端子1,2 设定的命令通道（多功能端子设为 9,10 号功能）> F00.11 设定的运行命令通道。
33、操作面板控制启动正常，外接端子DI端子控制不启动？
答：1. 外部开关DI信号动作时，观察D00.50值是否变化，变化则确认为内部参数及功能设置问题，确认F00.11=1、F15组对应DI端子功能是否正确、F15.16正反转运转模式是否正确；
2. 若不变化，在使用内部电源的情况下，请确认P24和SEL端子短接片是否连接，若未连接请恢复连接；若连接正常则为外部线路问题，请检查相关线路问题。
34、变频器停机方式：减速停机、自由停机、减速+直流制动各有什么不同？
答：1. 减速停机：是指变频器接收到停机信号后，运行频率按照设定的减速时间减小到0，后停止输出的一种停机方式；
2.自由停机：是指变频器接收到停机信号后，立刻停止输出，电机靠惯性缓慢停车的一种停机方
式；
3.减速+直流制动：是指变频器接收到停机信号后，运行频率先按减速时间减小到直流制动起始频
率，然后变频器输出直流制动电流，将电机轴锁定在停机位置。
注：通过参数F02.13=0、1和2来选择减速停机、自由停机和减速停机+直流制动三种方式。35、通信寄存器地址及数据定标关系
答：F17组参数，客户常见情况为通信不上，建议检查数据类型，通信地址，串列传输速率的设定。对于询问具体参数对应寄存器地址，可以对应用户手册附录B 七、地址映射关系。驱动器功能参数、控制参数和状态参数的组号映射为寄存器地址的高字节，组内索引映射为寄存器地址的低字节。1．F04.03、F21.01、F16.05、F16.08、F16.11、F16.14、F16.22、F16.24 的通讯数据0－2000对应数据-1000－+1000；
2．F16.06、F16.09、F16.12、F16.15 的通讯数据0－200 对应数据-100－+100；
3．状态参数0x3318 的通讯数据0－16000 对应数据-8000－+8000；
4．状态参数：AI2－AI4 输入电压、AI2－AI4 输入电压（处理后）、过程PID 给定、过程PID 反馈、过程PID 误差、过程PID 积分项及过程PID 输出的通讯数据0 –2000 对应数据-1000－+ 1000。
36、变频器驱动电机运行跳漏电保护开关该如何处理？
答：1、可靠接地：电机外壳接地端接变频器PE端子；
2、降低载波频率F23.00；
3、尽量使用专用变频电缆，尽量缩短电机线的长度；
4、调节变频器电源前端漏电保护开关保护值，或选用B型剩余电流保护器，跳闸限定值是 300mA。对于HD09系列变频器，可以尝试拆掉EMI螺钉；
5、接输出滤波器/电抗器：滤除谐波，减少电机线泄露电流；
6、变频器的工作原理决定变频器漏电流不可避免，建议使用普通断路器。
37、380V三相输入变频器能否用两相380V供电？
答：对于三相输入驱动器，建议用户不要改成两相输入。如一定要使用两相电源，需要取消输入缺相保护功能，此时母线电压和电流纹波会增大，导致变频器工作性能变差、电容寿命减小；此应用场合下，需降额使用，不超过变频器额定值的 60%。
38、变频器输出端接触器切换需要注意什么?
答：变频器和电机之间若安装有接触器进行电机切换时，请确保变频器在停机无输出情况下再进行
切换。变频器封闭输出后延时0.2秒以上再进行切换操作，接触器动作必须在变频器运行前完成。
39、变频器V/F曲线是否需要调整?
答：对于普通设备电机，电机压频曲线无特殊要求的现场，一般无需调整变频器V/F曲线。对于风机、水泵、雕铣机主轴、及一些启动要求大转矩的设备，可以适当调整V/F曲线以期达到较好的效果。
40、上电直接启动如何设置?
答：F19.23=1：电平有效。需在端子控制时，保证端子长期有效；
对于一些应用场合，已经确保了人身安全和设备安全，为了提高设备自动化程度和效率，需要变频器上电就立即运转。这些场合，只要端子运行命令已给出，变频器就立即运转，不管命令是在变频器上电前给出，还是上电后给出；
端子启动方式F00.11=1，DI1和COM短接（F15.00=2），F19.23=1，即可。
41、外接电位器阻值如何选择？
答：根据经验为保证模拟量信号有良好的抗干扰能力，模拟量电流须不小于1mA。对变频器模拟量电源10V，电位器的阻值要小于等于10kΩ；同时10V端子输出最大电流100mA，故电位器阻值要大于0.1 kΩ。实际使用时阻值太小会造成无用功率损耗。因此一般在选取电位器的阻值时，模拟量信号电流在1－3mA以内即可，计算可知阻值范围为3.5 kΩ~10 kΩ即可。
42、变频器无法启动时如何简单确认变频器状态？
答：对于变频器无法启动，电机不转的问题，先确认启动后面板有无显示故障代码，若无故障代码，观察面板指示灯。对于外部端子运行命令，需先行确认LO/RE指示灯常亮，然后确认给启动信号后FWD或REV指示灯是否常亮，若常亮，确认面板频率给定是否正常；若闪烁，查看D00.50，动作启动信号，D00.50参数是否对应变化，不变化则为启动信号未进入变频器，建议检查启动信号接线，如果有变化则确认相关参数。
43、面板显示88888，所有指示灯全亮（ＬＣＤ面板显示“ｈｐｍｏｎｔ”无法进入参数）该如何处理？
答：检查面板连接线，将面板重新插接，确保连接可靠；更换面板，改插主控板左下角通讯口；
面板连接线须8芯网线；检查外部控制线是否短路（拆掉不接控制线是否正常）；散热风扇及其供电是否正常（拔掉风扇电源线测量）；PG卡，外部控制线短路导致开关电源保护，也会出现该故障，现场可以尝试拆掉编码器接线确认。在排除以上原因的前提下，故障依然存在，则可能判断为机器
损坏，需联系分销商维修。面板延长线过长会导致线路压降过大，导致面板显示异常，标准网线可延长100m。
44、变频器上电面板无显示怎么确认什么问题？
答：观察上电后，电源指示灯是否正常，并确认输入电源正常，面板连接是否可靠，确认变频器上主控板电源10V、24V是否正常，如果是大功率有键盘连接线的机器，还需检查变频器主板到面板底座的连接线是否连接好。面板连接可靠且电源正常的前提下，主控板10V、24V电源不正常，则多为机器损坏，考虑维修。7.5Kw及以上机器还需确认P1和+端子间短接片是否连接可靠。
45、感觉变频器输出无力，如何调整变频器的输出转矩？
答：1、V/F控制下调整转矩提升：F09.07为0时自动转矩提升，0以上为手动提升量，请适当调整该值，调整过大，可能导致输出过流，推荐使用自动转矩提升；
2、如变频器有矢量控制功能，请使用矢量控制方式。
46、如何使用矢量控制（电机参数自学习）？
答：1、根据电机实际情况设置参数F00.01，2为异步开环矢量；3为异步闭环矢量；4为同步开环矢量；5为同步闭环矢量；
2、根据电机铭牌设置F08.00-F08.04电机参数(异步电机)，或F12.00-F12.05参数（同步电机）；闭环矢量控制还需要设置F14.00和F14.01编码器参数；调整F08.06(异步)/F12.10（同步）选择自学习方式（1：静止自学习，电机与负载无法脱离；2：旋转自学习，电机可以脱离负载，或负载小于额定负载1/3），旋转自学习有利于变频器对电机的参数辨识，建议选择旋转自学习；。
3、按面板RUN键，面板显示“TunE”，等待面板“TunE”消失，如无故障显示，表示学习完毕。（旋转自学习过程电机会旋转，请注意安全）
47、变频器运作中不明原因停机是什么原因，如何解决？
答：1、将F00.11设置为0，用面板“RUN”启动，确认是否还会停机，不停机则说明是外部信号问题，否则为变频器参数或其他问题；
2、检查变频器信号连接线是否接触良好；
3、检查P24/SEL间的短接片接触是否良好；
4、查看d00.50端子运行信号，确认运行命令是否有中断；
5、确认变频器电源电压是否过低。
48、转矩提升F09.07，转差补偿F09.09对过压过流故障有何影响？
答：部分现场采用V/F控制，如塑料挤出机等，启动时出现过流故障，在排除外部故障时，可以尝
试调整F09.07=0.1（手动转矩提升最小可认为不进行转矩提升）启动；。
部分定做特殊电机（额定频率非50Hz）调试过程中常会出现过压及过流故障，及重载情况下突加突卸负载（平压磨切机）出现的过压过流故障，可以尝试设置一定转差补偿F09.09予以解决。49、变频器恒压供水，水压波动较大是什么问题？
答：1、PI参数设置不合理，PID参数组比例系数适当减小和积分时间配合增大即可解决；
2、远传压力表异常；
3、变频器模拟量输入AI端子异常，万用表测量远传压力表反馈压力与D00.45值是否一致。50、变频器恒压供水，水压偏低上不去如何处理？
答：1、确认水泵运行方向是否正确；
2、确认变频器上限输出频率是否是50Hz，PID输出是否已达到上限频率而被限制住所致；
3、是否设置有偏差极限，将偏差极限设置为零，偏差较小在偏差极限范围内时变频器不进行调节的；
4、变频器输出频率达到了50Hz，水压依旧达不到设定压力则可能为水泵功率不足，无法提供足够的压力；
5、通过D00.44、D00.45、D00.46检查确认PID设定值、反馈值、偏差是否正常，PID控制是否有效；
6、调整变频器F09组V/F曲线。
51、变频器恒压供水，启动后变频器输出频率为0Hz水压加不上去如何处理？
答：通过监视组D00.44、D00.45查看PID给定值和反馈值，无压力状态下如果反馈信号已达到最大，则有可能为远传压力表接线错误或者损坏导致。如果停机状态下存在压力且压力已达到设定压力，请确认供水系统有其他备用泵工作。
52、HD31多泵供水系统部分泵不轮换问题？
答：对于客户反馈HD31多泵供水系统中，一台或几台泵，长期无法轮换的问题，一般先确认F04.04故障泵记录，如果存在故障记录，且故障记录和不轮换的泵对应，则不轮换是由于之前轮换过程中该泵频繁出现故障，系统认为该泵故障，将其退出系统，不参与轮换。对于这种情况需要先排除该泵故障，然后清除故障记录即可恢复轮换。
53、供水休眠控制的条件。
答：供水休眠一般有三种模式：恒压休眠、指定压力休眠和指定频率休眠。
休眠模式休眠条件唤醒条件
恒压休眠管网压力≥设定压力×（1 + 休眠压力容
差）而减频率至下限运行频率，且持续超
过休眠侦测时间。管网压力≤设定压力×（1 - 唤醒压力容差）而加频率至上限运行频率，且持续时间超过唤醒侦测时间。
指定压力休眠当反馈压力>设定压力 - 设定压力×停
机侦测系数，且超过停机侦测检测时间
时，系统进入休眠状态设定压力>反馈压力 + 设定压力×唤醒压力容差，超过休眠唤醒延迟时间时，则休眠唤醒。
指定频率休眠当设定频率＜休眠频率，且持续超过休眠
延迟时间时，系统进入休眠状态有运行命令后，若处于休眠状态，当设定频率≥休眠频率时，经过时间休眠唤醒时间之后，变频器唤醒。
54、什么叫做过压失速及过压失速应用条件？
答：1、过压失速功能是当电机处于减速被拖动等发电状态工况时，变频器通过调节输出频率来维持直流母线电压在一个设定值，避免母线电压持续上升导致变频器故障保护而停机。从外部表现上看在电机减速发电过程中如果使能了过压失速功能，减速时间会自动加长，一般用于未接制动单元的应用场合；
2、当电机稳速或加速发电运行时如果使能过压失速功能，电机将加速运行；
3、变频器出厂默认开通过压失速功能；
4、当使用能耗制动时需把过压失速功能关闭。
55、什么叫做自动限流及开启自动限流可能会有什么影响？
答：变频器运行中对负载电流的实时检测，当检测到实际输出电流达到或超过自动限流水平时，变频器会通过适当减速，以期减小输出电流，避免电流持续增大导致变频器故障保护停机。当检测到输出电流在自动限流水平以下后，变频器恢复原来运行频率。
由于开启了自动限流功能，变频器输出频率可能会有所变化，所以对要求恒速运行时输出频率较稳定的场合，不宜使用自动限流功能。
56、两段加减速时间？
答：变频器可以设置两段加减速时间，通过对应的切换频率实现不同频率段采用不同的加减速时间。当运行频率小于 F03.09 设定值时，按加速时间 2 加速；否则，按加速时间 1 加速。当运行频率
小于 F03.10 设定值时，按减速时间 2 减速；否则，按减速时间 1 减速。
57、抑制振荡系数如何设置？
答：1、V/F控制模式下，电机特别是大功率电机，容易在某些频率出现电流震荡，轻者电机不能稳定运行，重者会导致逆变器过流；
2、抑制振荡的原理是变频器把电机电流分解为有功电流和无功电流，当电机电流出现振荡是有功电流也会出现周期性的变化，软件通过对有功电流进行PI调节改变变频器的输出频率的方法实现对有功电流振荡的抑制；
3、振荡抑制因子就是有功电流的PI调节器的比例系数。加大该比例系数可更有效地抑制振荡，但对于不振荡的电机可能适得其反，如果该值设得过大，可能会导致电流波形出现畸变，转矩脉动加大。
58、RS232和RS485通讯距离？
答：RS232传输距离较短，一般使用传输距离10M以内的的场合，电磁环境要比较高；
RS485传输距离较长，可用于超过一百米的距离传送，使用屏蔽双绞线可提高抗干扰能力；
区别：RS232 电平为+12V 为逻辑负,-12 为逻辑正，类似与TTL电平逻辑。RS485信号为差分信号，最小识别电平200mV。
59、电动机恒转矩调速和恒功率调速是什么意思？
答：恒转矩调速是指电机额定频率以下，调速时的输出转矩能力不变，主磁通恒定，对于大多数的异步电动机，这是最为理想的调速。
恒功率调速则是指电机额定频率以上，调速时的输出功率能力不变，输出转矩能力随转速升高而减小。
60、终端电阻在什么情况下应用？
答：总线网络的终端节点需接终端电阻，一般多台变频器组到同一网络采用modbus通讯时，须将最远端变频器的终端电阻（120Ω）接入。
61、变频器接上电位器后调不了频率？
答：1.首先检查参数是否设置正确；
2、如果参数设置正确，检查电位器接线是否正确，如果还有问题，测量ＡＩ端子和ＧＮＤ之间是否有电压；
3、若使用AI2还需检查跳线设置；
4、通过监视组Ｄ００．２７－Ｄ００．３０参数查看变频器检测到的输入电压与实际测量电压是否
一致。如不一致则可能为变频器模拟量输入通道问题，尝试更换其他通道使用或联系分销商返回维修。
62、需要电机有正反转，但只有一个转向是什么问题?
答：1、查看参数F00.18是否为1，禁止反转；
2、外部给定反转信号，通D00.50确认信号是否正常输入，信号如果输入正常，检查确认反转信号输入DI端子对应参数设置是否正确；
3、检查F15.16正反转运行模式是否正确。
63、变频器启动后无法加速到设定频率?
答：通过监视组参数D00.21变频器输出电流，当变频器自动限流功能有效时，变频器输出电流达到设定自动限流水平后，变频器可能会停止加速，检测输出电流直至电流低于自动限流水平后再加速。这种情况需要检查电机及传动部分是否存在卡滞，导致负载突然加重。
64、变频器运行过程中输出电流波动大？
答：1、检查变频器运行过程中，电机负载是否有明显变化；
2、调整变频器抑制震荡系数以及变频器v/f曲线；
3、观察电机安装底座及设备整体是否会有震动，确认是否特定频率段是否存在机械共振，通过设置跳跃频率可以避免电机长期运行在共振点，导致电流波动。
65、转矩控制模式下如何切换电机运行方向?
答：转矩模式与速度模式下切换电机运行方向有所不同，转矩模式下是切换转矩方向来实现电机方向切换，具体方式为：运行信号有效情况下，端子57号功能对应端子信号有效。
66、变频器外部正反转、停机信号接开关和直接接按钮有何不同？
答;外接开关信号，当开关动作时，输入信号为持续的电平信号；而直接接按钮，按钮动作时端子检测到的是一上升沿信号。
67、变频器外部正转、反转和停机信号直接接按钮如何设置参数？
答：现场若正反转信号直接通过按钮接入变频器，DI1接正转常开点，DI2接反转常开点，DI3接停机按钮常闭点，则正反转运转模式F15.16=2，F15.00=2，F15.01=3，F15.02=4即可。
68、如何选择变频器外部电流表、频率计、或者转速表？
答：海浦蒙特变频器外部模拟量输出信号为DC0-10V电压信号及DC0-20mA、4-20mA 电流信号，
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
SL1500风机故障处理 1、轮毂故障 ?（1）、滑环故障 ?Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题 ?工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。 ?注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。 （2）、变浆故障 ?Err031 变桨1通讯/Communication pitch1 ?Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake ?Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error ?故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏 ?工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。
?注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。 （3）、桨叶卡死 ?Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error ?（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。 ?2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。 ?工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、棘轮一套、钳子、对中仪器、螺丝刀若干、绳子、偏口、19开口扳手、杠杆、新的变浆电机。 ?处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，会有明显的烟焦味，更换电机，对中，重启风机，检测，正常，
Copyright by Shenzhen Hpmont Technology Co., Ltd. 海浦蒙特HD30系列矢量控制变频器在轧钢板开平机上的应用 Application of sea Pu Monte HD30 series vector control inverter in the rolled plate Kaiping machine. [ 摘要 ] 本文叙述的轧钢板开平机，实际上是由四个分部组成的组合机床，全称为“开卷、校平、纵横 剪切、落料生产线”。 这里主要讲述了海浦蒙特HD30系列矢量控制变频器在轧钢板开平机上的应用。 [Abstract] this paper rolling plate Kaiping narrative, is actually a combination of machine tool is composed of four segments, called "uncoiling, leveling, shear, blanking production line". Here we mainly talk about the application of sea Pu Monte HD30 series vector control inverter in the rolled plate Kaiping machine. 1 引言 随着市场上对冷轧钢板的大量需求及近几年各汽车行业的兴起，对作为原材料的冷轧钢板开平的生产效率及生产工艺提出了更高的要求。而变频器的启停爬升、准确停机定位，直接影响着开平机整个工作效率和生产工艺，这就对变频器的工作性能就提出了较高的要求。 2 轧钢板开平机简介 开平机分为4道工序：第一道开卷放料，第二道为经过一个缓冲地坑然后校平，第三道为原料准确到达台面后，通过液压斩刀剪切下料，第四道为传送落料。 整个系统工艺流程如下图： 3 电气系统构成与控制要求： 系统采用HD30-4T011G/15P-M1变频器为校平辊的主驱动、PLC 、触摸屏和旋转编码器组成生产线的自动控制系统，在兼顾横剪精度和生产效率的前提下，利用PLC 控制变频器的多段速控制功能，并有效地控制校平辊和压辊的启动、运行、降速、爬行和准确停车，从而实现了金属板材的高效自动定尺剪切。整个自控系统的工作效率与工艺，主要取决于变频器的急速启停效果与准确定位；这就要求变频器必须具备以下特点：
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置
二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能
1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率
设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）
西威变频器调试资料 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸) 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） 4.端子与接线说明 二.外部部件说明与选配 1.制动电阻选型 2.滤波器选型 3.编码器与分频卡 海德汉 hipeface 内密控 4.旋转变压器与RES卡 三.操作说明 1.面板操作说明 2.参数修改步骤 3.参数保存方法 4.参数初始化方法 四.参数设置表及简要说明 五.变频器自学习调试 1.电流自学习 2.无齿定位自学习 六.速度曲线与时序的说明 七.舒适感调试说明 1.PI调节
2.预转矩调试 八.常见显示错误与处理方法 1.报警清除方法 2.软件报错的说明 3.硬件故障处理方法 九.与新增、改变内容对照表 十.附录1 版本说明 十一.反馈表 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 当永磁同步无齿曳引机选配变频器型号时，除了要符合曳引机的铭牌参数外，一般还需要满足I b>,的电流公式。I b:变频器的额定电流。I j：曳引机的额定电流。 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸)（未完善） 因西威变频器软件系统比较强大，启动时比一般变频器要慢。在电梯系统上电后，变频器正常信号给的比较慢，新时达微机板等会不断的断合变频器电源，从而无法正常
运行运行。具体处理方法：将变频4060号参数置1（反），微机板中Drive OK输入端设为常闭有效。 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） （未完善） 进口曳引机参数不详,，具体参数要向曳引机销售方咨询。 4.端子与接线说明(详细参见说明书P50) a、主线路注意事项 制动电阻应接在BR1和C之间，不能接在C和D或者D和BR1之间，如 果接错会损坏变频器 主线路端子在接线时要拧紧，不然会影响变频器和电机性能，容易产生故 障 b、控制线路注意事项 采用变频器内部24V时，需要将变频器18、19端子接入回路。 在使用41、42端子时，需要与46形成回路详细参见说明P43页电位说明 当曳引机在安装与设计相反时，如果要调换方向需要将13，14调换的同时， 微机板上A+与A-、B+与B-也要调换。 c、接线端子定义可以参考下面几个图
变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由
功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。
变频器检测调试的项目及注意事项 （以爱默生变频器为例） 一、变频器输出端与电动机电源线未连接前 (一)上电前的检查项目及内容 1.检查屏体和变频器的外观(包括盘面、面板安装的附属设备)，设备是否受损或缺失。 2.检查主接线是否正确、各连接部位是否可靠、有无松动。 3.检查屏内和变频器内各端子及端子排的接线是否正确、可靠。 4.检查附属设备（包括变送器、继电器）的安装及接线是否正确、可靠。 (二)操作面板控制方式下的调试 1.合上电源侧主回路空开，合上控制电源空开，屏面上的“控制电源”指示灯应发平光。 2.将功能码F0.00和F0.03均设置为“0”（选择操作面板增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节和操作面板运行命令通道），然后逐一设置相关功能码的参数，核对无误后进行确认，操作面板上的“运行命令通道”指示灯应发平光。 3.按下面板的运行键RUN，变频器随即进入运行状态。屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应发平光，测量端子排的N36、N37两端子应通路。 4.观察起动过程中操作面板数字显示的频率及上升速度是否正常，与设置值是否一致。 5.通过面板的增加键“▲”、减少键“▼”进行频率调节。观察操作面板数字显示的频率，测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 6.将端子排的N11与N00两个端子用导线短接，以此模拟变频器综合故障，屏面上的“变频器综合故障”指示灯应发平光，屏面上的“运行状态”指示灯和操作面板上的“运行状态”指示灯均应熄灭，端子排的N38、N39两端子应通路。 7.检查变频器瞬停自动跟踪起动或瞬时停电不停机的功能是否可靠。 8.按下操作面板上的停机键STOP，变频器应由运行状态转为停机状态。 进行上述检查，主要是检验变频器的功能设置及接线的正确性。 (三)端子控制（VCI给定）“本地”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“3”（选择VCI给定方式），将F0.03设置为“1”（选择端子运行命令通道），其它已设置的功能码参数不变，核定无误后进行确认。在VCI给定状态下，操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。 2.将控制方式选择开关置于“本地”位置，分别按下屏面上的起动按钮、机旁按钮盒的起动按钮，变频器均应进入运行状态。 3.通过屏面安装的速度调节电位器进行调节，观察操作面板上数码管显示的频率，测量模拟输出信号的变化与频率的显示是否一致。 4.分别按下屏面上的停机按钮、机旁按钮盒的急停按钮，变频器均应由运行状态转为停机状态。 (四)端子控制（CCI给定）“远控”操作方式下的调试 1.将功能码F0.00设置为“4”（选择CCI给定方式），其它已设置的功能码参数不变，核定无误后进行确认。在CCI给定状态下，操作面板上的“运行命令通道”指示灯不发光。
510变频器调试手册 1、按ENTER键进入，面板显示REF； 2、按上/下键，直至显示PAR； 3、按ENTER键进入，显示“01”……“99”参数组之一； 4按上/下键，使之显示“99”，并按ENTER确认； 5、按上/下键，使之显示9902，并按ENTER进入； 6、按上/下键，使之显示5，选择控制宏为HAND/AUTO，并按ENTER确认； 7、按上/下键，使之显示9905，并按ENTER进入； 8、按上/下键，选择电机额定电压为400V，并按ENTER确认； 9、按上/下键，使之显示9906，并按ENTER进入； 10、按上/下键，选择电机额定电流(参考电机铭牌)，并按ENTER确认； 11、按上/下键，使之显示9907，并按ENTER进入； 12、按上/下键，选择电机额定频率为50，并按ENTER确认； 13、按上/下键，使之显示9908，并按ENTER进入； 14、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER确认； 15、按上/下键，使之显示9909，并按ENTER进入； 16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER确认； 17、按EXIT键退出，面板显示“99”； 18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER确认； 19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTER进入； 20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1—2线控制启停），并按ENTER确认； 21、按上/下键，使之显示1002，并按ENTER进入； 22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5—2线控制启停），并按ENTER确认； 23、按上/下键，使之显示1003，并按ENTER进入； 24、按上/下键，选择电机转向1正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则把此项修改为2），并按ENTER确认； 25、按EXIT键退出，面板显示“10”； 26、按上/下键，使之显示“11”，并按ENTER确认； 27、按上/下键，使之显示1101，并按ENTER进入； 28、按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER确认；
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V1.3 在 V1.2 基础上进行改版升级，相对 V1.2 有以下特点： 1、全面改版：重新设计界面、全部内容重新排版、内容进一步细分和扩充、使 得整体风格更加专业、浏览更加方便、内容放置更加合理，为日后的版本升级铺 平了道路和指明了方向！ 2、配最新最全变频器品牌目录表(共计 518 个品牌)：国产品牌 382 个，港台品 牌 36 个，日韩品牌 24 个，欧美品牌 76 个； 3、品牌目录全新设计重排，查找及品牌切换更加方便直观。
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4、品牌页面采用分页式结构，分出：企业介绍、产品目录、产品图库、新品发 布、联系方式、分销商、其他产品及在线答疑；某些内容待日后升级版本添加。 5、首次分出“产品对比”栏目，由于整个系统开发较为复杂，待日后版本升级 添加。 6、调整“基础知识”中子栏目及内容，使得内容安排更加合理，并添加批量文 章。 7、“行业应用”栏目全新设计，内容进一步细分，首次加入“行业负载及设备 特点介绍”、并将变频器下游企业首次列入内容收录范围，由于内容较多，待日 后升级版本不断完善。 8、整合 1.2 版“变频器调试及故障处理”和“变频器的检修”内容，重新设置 为“调试检修”，并细分出子栏目：现场调试及故障处理、变频器的检测及维修、 变频器电路图纸、全国变频器维修网点、二手变频器交易市场。 9、“企业分布”栏目作为一级目录列出，并且每个省份的国产变频器生产企业 全部列出，品牌栏目已经开放的品牌已经进行了链接。 10、“元器配件”栏目作为一级目录列出，并细分出子栏目：变频器常用元器件 介绍、变频器常用外围配件介绍、常用元器件供应商分布、常用外围配件供应商 分布。 11、“市场报告”栏目作为一级目录列出，并添加大批量文章。 12、将 1.2 版“轻松一刻”改为“休息娱乐”，并作为一级目录列出，细分出子 栏目：在线电影、在线剧集、在线文学、在线音乐、在线游戏、文化杂谈、生活 常用、其他综合；并添加大批量内容。 13、加载了 8 首优美背景音乐。
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变频器调试的基本方法和步骤 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以下谈下一般变频器调试的基本方法。 变频器调试的基本方法和步骤： 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。 4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行（RUN）、停止（STOP）、编程（PROG）、数据P确认（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、减少（DOWN、）等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视（MONITORPDISPLAY）、复位（RESET）、寸动（JOG）、移位（SHIFT）等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。 2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电
华锐风机常见故障处理方法 2014年
故障代码：7、偏航变频器版本错误 故障现象：软件参数设置故障 处理方法：调试初期出现，调试运行后一般不再出现. 方案1：修改PLC程序中参数DemYawVer为控制面板上显 示的偏航版本号。 结论1：修改后，重新启动控制柜，故障消除。 P.S:有时断电重启即可。 故障代码：9、变频器版本错误 故障现象：-------- 处理方法：方案1：此故障常出现在更换变频器以后.可向变频器写、读一次版本号（程序）。 结论1：参数错误，故障消除。 故障代码：11、熔丝熔断 故障现象：PLC显示res002/00 处理方法：方案1：更换整流桥和保险。 结论1：若只更换保险，还会烧保险，需全换 故障代码：12、急停按钮 故障现象：急停回路断开，风机紧急停止，制动器报死 处理方法：方案1：直接复位 结论1：急停没有复位； 方案2：检查急停回路和复位回路，若故障能够复位，且时 常发生，则采用排查的方法，将急停回路逐一短接，用排除
法确定故障点。 结论2：急停回路有问题，如线虚，器件损坏（主要是浪涌 保护器）等，更换为备用接线。 方案3：检查PILZ继电器A2接地是否良好。 故障代码：13 SS－5发电机超速 故障现象：现象1：发电机转速不稳，波动很大。现象2：转速Specon不时为0，新换编码器转速依旧为零，但晃动插头有时处会有转速。 处理方法：方案1：先校线，如无误，重新安装编码器，还不行则编码器坏，更换之。 结论1：线路无误，发电机编码器坏，更换后正常。方案2：换发电机编码器线。 结论2：换后恢复正常（插紧就有转速显示）方案3：检查发电机编码器的轴与发电机的轴绝缘是否良好。 P.S:否则变频器该测试板子（检查5V电源）有问题，更换之，正常。故障代码：13/24 (151)无转速 故障现象：在风机运行时，高速时报故障 处理方法：方案1：紧固轮毂滑环支撑杆。 结论1：滑环支撑杆松动； 方案2：紧固发电机编码器及其接线，否则更换编码器。
.................................. 华锐风电监控软件WPM使用说明专业技术Word资料下载可编辑
概述 为了帮助远程监控人员熟练使用风能监控软件。文档的第一部分将介绍ＷＰＭ软件的安装及其功能的介绍.第二部分将介绍对风能监控软件所产生的数据进行分析完成对报表的填写。 软件功能： 一、显示时实数据 显示当前风机的运行参数如功率、风速、温速等。 二、操作风机 完成对风机的起停超作、在服务模试下对风机进行完全控制。 三、记录功能 记录风机的生产情况如功率、故障等。 第一部分WPM(Wind Park Management)软件使用说明 word版整理
一登陆窗口 当软件在服务器上运行时首先要求以合法用户登陆本软件双击WPM.EXE图标后,出现如下窗口： 图1：登陆窗口 键入服务器的名称，用户名和密码后按确定。 如果输入的服务器的名称，用户名和密码都是正确的，就会出现Park Overview window窗口。 二主界面 1.工具栏：在主界面的左上角有文件，语言，信息三个工具栏，文件可选择退出WPM。语言可选择中英文。信息科显示WPM版本号。 word版整理
图2：状态栏 在风场信息窗口中显示当前整个风场时实发电量，风场累计总发电量，日发电量及平均风速等，主窗口显示出各台风机的运行状态。 图3：主界面 word版整理
word 版 整理 2.打开全部 关闭全部：主视图上的“打开全部”是指展开开风机分组（左上角的风机分组），“关闭全部”则反之。
word版整理图4：打开全部关闭全部 3.创建报告：选择一台或一组风机在一段时间内的发电量消耗电量，故障次数及可利用率 图4：创建报告
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海浦蒙特变频器----常见问题解答
目录 常用功能使用 (6) 1、端子启动正反转 (6) 2、模拟量调速（0-10V或4-20mA）操作面板电位器调速 (6) 3、模拟量输出（4-20mA） (6) 4、端子数字设定频率 (7) 5、端子脉冲设定频率 (7) 6、数字量输入外部供电 (7) 7、多段速接线及设置 (7) 8、数字量输出接线 (8) 9、更改变频器驱动电机旋转的方向 (8) 10、加减速时间，点动加减速时间 (8) 11、HD20、HD30恒压供水接线及参数设置 (8) 现场常见问题 (10) 12、面板参数上传后无法下载到其他机器如何处理？ (10) 13、外接电位器调到最小电机依然旋转如何处理？ (10) 14、主控板24V损坏情况下如何使用外部DI1端子？ (10) 15、部分频率段电机有明显震动或噪声该如何处理？ (10) 16、变频器上电，参数无法设置该如何处理？ (10) 17、变频器部分参数无法显示是什么原因？ (11) 18、给了变频器运行命令，但电机不转如何处理？ (11) 19、使用变频器设备外壳带电如何处理？ (11) 20、变频器显示0Hz实际电机还在缓慢旋转如何处理？ (11) 21、变频器接了能耗制动电阻，为什么还报过压故障？ (11) 22、为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作？ (11) 24、海浦蒙特变频器哪些型号变频器标准配置制动单元？ (12) 25、变频器上电不运行制动电阻冒烟、发烫或损坏是什么原因？ (12) 26、制动电阻阻值及功率大小对制动效果的影响？ (12)
27、制动电阻选型？ (12) 28、能量回馈单元作用? (12) 29、能量回馈单元在哪些负载和场合会使用到? (13) 30、能量回馈单元与制动单元的区别? (13) 31、用户密码如何解锁及清除？ (13) 32、海浦蒙特变频器运行命令、频率设定通道的优先级。 (13) 33、操作面板控制启动正常，外接端子DI端子控制不启动？ (13) 34、变频器停机方式：减速停机、自由停机、减速+直流制动各有什么不同？ (13) 35、通信寄存器地址及数据定标关系 (14) 36、变频器驱动电机运行跳漏电保护开关该如何处理？ (14) 37、380V三相输入变频器能否用两相380V供电？ (14) 38、变频器输出端接触器切换需要注意什么? (14) 39、变频器V/F曲线是否需要调整? (15) 40、上电直接启动如何设置? (15) 41、外接电位器阻值如何选择？ (15) 42、变频器无法启动时如何简单确认变频器状态？ (15) 43、面板显示88888，所有指示灯全亮（ＬＣＤ面板显示“ｈｐｍｏｎｔ”无法进入参数）该如何处理？ (15) 44、变频器上电面板无显示怎么确认什么问题？ (16) 45、感觉变频器输出无力，如何调整变频器的输出转矩？ (16) 46、如何使用矢量控制（电机参数自学习）？ (16) 47、变频器运作中不明原因停机是什么原因，如何解决？ (16) 48、转矩提升F09.07，转差补偿F09.09对过压过流故障有何影响？ (16) 49、变频器恒压供水，水压波动较大是什么问题？ (17) 50、变频器恒压供水，水压偏低上不去如何处理？ (17) 51、变频器恒压供水，启动后变频器输出频率为0Hz水压加不上去如何处理？.17 52、HD31多泵供水系统部分泵不轮换问题？ (17) 53、供水休眠控制的条件。 (17) 54、什么叫做过压失速及过压失速应用条件？ (18) 55、什么叫做自动限流及开启自动限流可能会有什么影响？ (18) 56、两段加减速时间？ (18)
证券代码：002204 证券简称：大连重工公告编号：2019-005 大连华锐重工集团股份有限公司 关于华锐风电以资产抵偿对公司债务暨关联交易的进展公告本公司及董事会全体成员保证信息披露的内容真实、准确、完整，没有虚假记载、误导性陈述或重大遗漏。 一、关联交易的基本情况 为推进解决华锐风电科技（集团）股份有限公司（以下简称“华锐风电”）到期商业承兑汇票兑付问题，大连华锐重工集团股份有限公司（以下简称“公司”或“本公司”）于2018年7月6日与华锐风电及其全资子公司华锐风电科技（内蒙古）有限公司（以下简称“内蒙古公司”）签订了《资产转让合同书》，约定由内蒙古公司以资产评估价值10,957.93万元为交易对价向本公司转让其固定资产（房屋建筑物、构筑物、机器设备、车辆、电子设备）和土地使用权（以下简称“抵债资产”），抵偿华锐风电2018年5月31日到期未兑付的1.5亿元商业承兑汇票，差额部分由华锐风电向公司继续清偿，但最迟不应当超过2018年12月31日。上述《资产转让合同书》最终经华锐风电于2018年7月17日召开的2018年第二次临时股东大会审议通过后生效。 在《资产转让合同书》签订后，为盘活抵债资产，尽快回笼资金支持主营业务发展，公司征询到瑞通轴承（内蒙古）制造有限公司（以下简称“瑞通轴承”）有意购买上述抵债资产中的房屋建（构）筑物和土地使用权。为优化交易进程，经各方协商，本公司、华锐风电、内蒙古公司、瑞通轴承四方于2018年12月11日签订《资产买卖合同》，对《资产转让合同书》进行变更调整，将抵债资产
中的土地使用权、房屋建筑物、构筑物及其他辅助设施以资产评估值转让给瑞通轴承，对应价款9,755.08万元由瑞通轴承向本公司按合同约定支付；机器设备、电子设备等设备类资产仍然转让给本公司，对应价款1,114.78万元直接冲抵华锐风电对本公司的等额欠款；华锐风电留用评估价值为88.06万元的车辆资产，对应价款由华锐风电支付给本公司。上述《资产买卖合同》最终经华锐风电于2018年12月27日召开的2018年第六次临时股东大会审议通过后生效，华锐风电和瑞通轴承已分别向本公司支付了留用车辆资产对应价款88.06万元和定金500万元。 有关本次关联交易的具体内容及前期进展等情况，详见公司于2018年7月7日披露的《关于受让华锐风电资产抵偿对公司债务暨关联交易的公告》（公告编号：2018-047）、2018年12月12日披露的《关于调整华锐风电以资产抵债方案暨关联交易的公告》（公告编号：2018-061）、2019年1月3日披露的《关于与华锐风电科技（集团）股份有限公司签署<质量问题谅解备忘录>的关联交易进展公告》（公告编号：2019-001），以及于2019年1月12日披露的《关于深圳证券交易所问询函的回复公告》（公告编号：2019-002）。 二、关联交易的进展情况 根据《资产买卖合同》，定金支付后20日内，华锐风电、内蒙古公司与瑞通轴承应按照合同约定共同清点标的资产的文件资料，清点无误后，双方签字交接。交接同时，瑞通轴承支付给公司2,500万元进度款。 截至本公告披露日，标的资产的文件资料正在清点、交接过程中。瑞通轴承已向公司支付了进度款500万元，公司已发函督促其
应用案例 海浦蒙特HD30-L4变频器在施工升降机上的应用施工升降机 施工升降机为建筑用施工电梯，也可以作为室外电梯，工地提升吊笼。主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工，是高层建设施工中运送施工人员上下及建设材料和工具设备必备的和重要的垂直运输设施之一。 一般施工升降机载重1－10吨，运行速度1－60m/min。海浦蒙特HD30-L4系列为施工升降机专用变频器，根据需求不同，包括： ?HD30-L4：带GPRS功能，使用配套的管理软件，可远程实时监控现场设备的运行状态。 ?HD30-L42：带称重功能，直接连接外部称重传感器，实现超载保护，防止设备超负荷运行。 ?HD30-L41：不带GPRS功能、称重功能。
为保证安全运行，升降机设置有过载、限速等安全开关，上/下限位开光，上/下限位极限开关及吊笼门限位开关。 ?上/下限位开关：安装在吊笼限速器底板上，当吊笼运行至导轨架上的限位开关碰铁时自动停车， 当吊笼反方向运行时，限位开关自动复位。?上/下限位极限开关：安装在吊笼限速器底板上，当吊笼运行超出限位碰铁碰到极限限位开关后， 开关将切断总电源使轿厢停车。将拨杆中部的螺 丝拆下，将拨杆缩回并拨到中间位置即可接通电 源进行复位。此时应向相反方向运行，当吊笼离 开极限开关碰铁后，再将拨杆用螺丝固定在原来 位置上。 ?单、双笼门限位开关：当吊笼单、双门开启时或关闭不严时，吊笼无法运行。 每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。 解决方案 采用专为施工升降机设计的HD30-L4系列变频器，具有如下特点： ?在上行和下行的过程中，变频器在抱闸的控制上，同时检测输出频率和输出电流，在达到抱闸要求 时，输出抱闸信号，实现双重保护设备、人员的 安全。 ?具有抱闸反馈输入功能，当变频器输出抱闸信号而实际抱闸未动作时，变频器显示报警信息提示，能够更加快捷的确定出机器故障所在，提高设备 故障的检查及维护的效率。 ?接入限位开关信号，在电梯到达限位的情况下，进行紧急停车，确保设备急停安全、快速、可靠。 效果 至今，HD30-L4变频器在建筑施工领域已经成功应用近两年，能很好的适应工地现场复杂恶劣的环境，具有故障率低、使用安全稳定特点。同时，海浦蒙特根据客户的实际需求开发配套的管理系统，提高了工地现场设备的管理、监控能力。 DI1DI2DI3DI4DI5R1A R1B C OM 上 升 公 共 端 下 降 高 速 外 部 停 止 抱 闸 反 馈 抱 闸
一、变频器的空载通电实验 11 将变频器的接地端子接地。 21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 41 熟悉变频器的操作键。 一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6 个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。 二、变频器带电机空载运行 11 设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 21 设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。VPf 类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的VPf 类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性 质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略, 若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进
海浦蒙特HD30系列矢量控制变频器在轧钢板开平机上的应用 Application of Hpmont HD30 series vector control inverter in the rolled plate Kaiping machine [ 摘要] 本文叙述的轧钢板开平机，实际上是由四个分部组成的组合机床，全称为“开卷、校平、纵横剪切、落料生产线”。这里主要讲述了海浦蒙特HD30系列矢量控制变频器在轧钢板开平机上的应用。 1引言 随着市场上对冷轧钢板的大量需求及近几年各汽车行业的兴起，对作为原材料的冷轧钢板开平的生产效率及生产工艺提出了更高的要求。而变频器的启停爬升、准确停机定位，直接影响着开平机整个工作效率和生产工艺，这就对变频器的工作性能就提出了较高的要求。 轧钢板开平机简介 开平机分为4道工序：第一道开卷放料，第二道为经过一个缓冲地坑然后校平，第三道为原料准确到达台面后，通过液压斩刀剪切下料，第四道为传送落料。 2整个系统工艺流程如下图： 3电气系统构成与控制要求： 系统采用HD30-4T011G/15P-M1变频器为校平辊的主驱动、PLC、触摸屏和旋转编码器组成生产线的自动控制系统，在兼顾横剪精度和生产效率的前提下，利用PLC控制变频器的多段速控制功能，并有效地控制校平辊和压辊的启动、运行、降速、爬行和准确停车，从而实现了金属板材的高效自动定尺剪切。整个自控系统的工作效率与工艺，主要取决于变频器的急
速启停效果与准确定位；这就要求变频器必须具备以下特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强 4HD30 矢量控制变频器简介 HD30 系列矢量控制通用变频器是深圳市海浦蒙特科技有限公司研制的新一代矢量控制变频器，具有低速转矩能力强，控制精度高，超静音运行控制。内置过程PID、可编程模拟量曲线、16 段多段速运行，逻辑可编程输入输出端子，多频率给定通道设计等特色功能，把通用需求和行业用户的个性化需求有机地结合起来，提供了高集成的一体化解决方案。同时具有很强的电网和环境适应能力，可靠性高，操作简单方便。针对高温、高湿场合都标配有相应的解决方案； 5HD30 矢量控制变频器特点 HD30 系列变频器根据工业洗衣机系统的技术需求，具有众多针对性优点： 1．具有可靠地过载保护能力，可以可靠输出150%以上额定输出电流超过2 分钟；2．0.5Hz 时起动转矩能够达到180%以上，满足带载启动，低速大转矩的需求； 3．至少两路标准的模拟量输入接口（AI1 电压0~10V，AI2 电压/电流可选-10V~+10V/0~20mA DC）， 能够与大多数数控系统接口兼容，通用性强； 4．采用最新算法，使模拟量输入具有高线性度和高精确度； 5．载波频率范围1~16kHz，有效的减小了主轴系统的啸叫音； 6．标配RS485 通讯接口，MODBUS 通讯协议，附有专用PC 机调试软件； 7．在线识别电机参数，保证系统的稳定性和精确性； 8．电网电压自适应控制，有效的避免了电压波动带来的干扰； 9. 变频器输入/出状态监控，极大的方便设备供应商的后续维护工作。 6海浦蒙特HD30系列矢量控制变频器在轧钢板开平机上的应用 本次应用现场为山东淄博某大型五金制造厂，调试过程及效果如下：