计量器具与仪器仪表校验制度
一、前言
计量器具是指被用于测量、检验、计量、监控和自动化掌控的
器具，是生产和科研中必不可少的工具。而为了保证计量器具的测
量精度和牢靠性，就需要进行定期的校验。校验是指将已知精度的
标准器与待校验器进行比较，通过比较结果来判定待校验器的测量
误差是否在预定范围内，在实际应用中具有极为紧要的意义，保证
了行业的科学规范性和公正合理性，本文将实在探究计量器具与仪
器仪表的校验制度。
二、计量器具与仪器仪表校验要求
1. 系统性：计量器具和仪器仪表的校验要求必需建立在科学、
正确、统一的基础之上，确保校验误差不会对测量结果产生较大的
影响。
2. 计量和精准性：计量器具和仪器仪表的校验要求应精准无误，包括测量误差、放大倍数和灵敏度等方面，保证测量的精度和牢靠性。
3. 精准校验标准：标准器具是校验的核心，必需保证其测量精
度和牢靠性，以保证校验结果的精准性和牢靠性。
4. 加添牢靠性：为了提高校验结果的牢靠性，需要采纳多种校
验方法，比如交叉校验、重复性校验、高处与低处温测量校验等。
三、计量器具与仪器仪表校验的程序
1. 校验前检查：对待校验器具进行检查，检查其外形是否完好，保证器具表面的标识和防伪标示可辨别，如有损坏需要适时更换，
保证校验的有效性；同时也需查看器具是否曾经有过维护和修理记录和使用记录等等。
2. 环境温度和湿度的掌控：环境温度和湿度是影响器具测量精准性的紧要因素，需要在校验过程中保证其稳定性，保证环境温度恒定，温度变化小于1℃，湿度变化小于5%。
3. 标准器校验：以定值器或已经校准的仪器仪表为基础，进行标准器校验，以保证测量精度和牢靠性。
4. 待校验器具校验：将待校验器与标准器进行对比，判定其测量误差是否在预定范围内，确定器具的实际测量误差和精度，保证其牢靠性和精准度，同时将校验结果记录在相关文件中。
5. 维护和保养：对已校验的器具进行维护和保养，以延长使用寿命和提高精度，保证其测量精准性。
四、计量器具与仪器仪表校验的要求和规定
1. 计量器具的校验要求由国家和地方标准订立，具有强制性。
2. 校验机构应具备相应的认证资质，并且校验人员应经过专门的培训和考核，具备相应的专业学问和技能。
3. 在计量仪器和仪表校验中，校验机构应严格遵守计量检定法律法规的规定，确保校验结果的牢靠性和精准性，保证计量值的真实性和可比性。
4. 校验机构应具备明确、规范的操作流程和严密、详实的文件记录，确保校验结果的可追溯性。
5. 计量器具和仪器仪表的校验周期应依据使用环境和使用频率等实在情况而定，一般为一年或两年，确保校验结果的牢靠性。
五、计量器具与仪器仪表校验的紧要性
1. 保证测量的精准性和牢靠性：计量器具和仪器仪表的校验可
以确定其实际的测量误差和精度，从而保证测量结果的精准性和牢
靠性，保证质量的牢靠性与过程的稳定性。
2. 最大限度地削减误差：通过校验，可以发觉和排出计量器具
和仪器仪表中的问题，从而最大限度地削减测量误差，提高测量精度。
3.保证公正：校验结果的牢靠性和精准性可避开被测单位误判
和误判的风险，从而维护行业的正义公正性和社会的良性进展。
4.促进贸易和技术交流：国家或国际标准的订立，能促进贸易
和技术交流，加强行业的竞争力，同时也有助于提高企业的信誉度。
六、结尾
精准的计量器具对于各行业都具有特别紧要的意义，而校验制
度是保证测量过程的一项紧要环节。本文从计量器具和仪器仪表的
校验要求、程序、规定和紧要性等方面探讨了计量器具和仪器仪表
的校验制度，信任对于读者对此领域的认得和实践有所启迪。
计量器具与仪器仪表校验制度范本第一章总则 第一条为规范本单位计量器具与仪器仪表的管理和使用，确保其准确可靠，提高测试结果的可比性和可靠性，根据《计量法》和相关法规制度，制订本制度。 第二条本制度适用于本单位所有计量器具与仪器仪表，包括进口、国产，新购、租用、赠送或调入的计量器具与仪器仪表。 第三条本制度所称计量器具与仪器仪表包括：各类计量器具、测试仪器、分析仪器、测试设备、标准器、量具、实验设备等。 第四条计量器具与仪器仪表校验应遵循科学、公正、准确、经济、便利、合理的原则。 第五条本单位应设立计量器具与仪器仪表管理机构，负责计量器具与仪器仪表的管理和使用。 第六条本单位计量器具与仪器仪表校验应遵循“责任制、机构专业、标准化、程序规范、记录明确、证书有效”的原则。 第七条本单位计量器具与仪器仪表校验工作应有明确的责任人、标准和程序，确保校验结果的可靠性和准确性。 第八条本单位应建立计量器具与仪器仪表档案，对计量器具与仪器仪表进行全面记录和管理，包括购置、使用、维护、校验等情况。
第九条本单位计量器具与仪器仪表应根据其使用特点和要求，确定校验周期和方法，并按时进行校验。 第十条本单位计量器具与仪器仪表校验过程中应注意保护环境，确保校验过程的安全、准确、高效进行。 第二章计量器具与仪器仪表的管理和档案 第十一条本单位计量器具与仪器仪表应有专人负责管理，建立相应的档案和台账，包括计量器具与仪器仪表的基本情况、校验计划、校验记录等。 第十二条本单位计量器具与仪器仪表档案应包括以下内容：计量器具与仪器仪表的名称、型号、编号、生产厂家、供应商、购置日期、原值等。 第十三条计量器具与仪器仪表购置时应采购合格产品，并做到有证书、有检验报告、有说明书，保证产品的质量和准确度。 第十四条本单位计量器具与仪器仪表应按照规定进行调试和验收，确保计量器具与仪器仪表在正常使用前能够满足其性能要求。 第十五条本单位计量器具与仪器仪表的维护和保养必须按照要求进行，确保计量器具与仪器仪表的性能和准确度不受影响。 第十六条本单位计量器具与仪器仪表的借用和外借必须经过批准，并要有相应的借用记录和归还记录，确保计量器具与仪器仪表在外借期间的安全和有效使用。
2024年计量器具与仪器仪表校验制度____年计量器具与仪器仪表校验制度 引言 计量器具与仪器仪表在现代社会中有着广泛的应用，涉及到各个行业、领域和科学研究。计量器具的准确性和可靠性关乎到社会经济的正常运转和科技创新的推进。为了保证计量器具的准确性和可追溯性，校验制度起到了重要作用。本文将探讨____年的计量器具与仪器仪表校验制度，包括校验的目的、范围、程序和管理。 一、校验的目的 计量器具与仪器仪表校验的目的是确保其准确性和可追溯性，以提供可靠的测量结果和数据。准确的计量结果对于工业生产、质量控制、科学研究和市场交易具有重要意义。通过校验，可以确保计量器具和仪器仪表在使用过程中始终保持准确性和可靠性，为各个行业的测量和检测提供支持。 二、校验的范围 校验的范围包括各类计量器具和仪器仪表，例如长度计量器、质量计量器、时间计量器、电气计量器、温度计量器等等。校验的对象可以是传统的机械计量器具，也可以是电子和自动化的仪器仪表。校验的范围还包括对仪器仪表的外观检查、功能测试和性能评估，以确保其完好和正常运行。 三、校验的程序
1.校验前准备：在进行校验之前，需要对校验仪器进行校准和准备，以确保其精度和可靠性。同时准备校验记录和报告的格式和模板。 2.校验过程：校验过程包括以下步骤： (1) 外观检查：检查计量器具和仪器仪表的外观是否完好，是否有损坏或污染。 (2) 校验标准选择：选择适合校验对象的标准器，根据标准器的准确度进行校验。 (3) 校验方法选择：选择合适的校验方法和程序，例如零点校准、定标校准、比较校准等。 (4) 校验数据记录：记录校验过程中的数据和结果，包括校验前和校验后的测量值和误差。 (5) 校验结果评价：根据校验数据，进行误差分析和评价，判断校验结果是否合格。 (6) 校验报告编制：根据校验结果，编制校验报告，包括校验数据、评价结果和建议意见。 3.校验结果处理：根据校验结果，对计量器具和仪器仪表进行合格性评定。如果校验结果合格，将颁发合格证书，并在计量器具上贴上合格标志。如果校验结果不合格，需要采取相应的措施，例如修理、调整、更换或退还。 四、校验管理
计量器具与仪器仪表校验制度 一、制度目的 为确保企业计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性，提高相应工作的质量和效率，建立和完满计量器具与仪器仪表的校验制度。 二、适用范围 本制度适用于企业全部计量器具与仪器仪表的校验工作，包含但不限于：— 生产中使用的计量器具与仪器仪表—试验室中使用的计量器具与仪器仪表 三、管理标准 3.1 负责人及职责 1.企业职能部门负责计量器具与仪器仪表校验的总体规划、管理和监督。 2.每个部门应指定专人负责本部门计量器具与仪器仪表的校验工作，负 责对计量器具与仪器仪表的维护、保养、校验和记录等工作。 3.负责人应定期组织部门内计量器具与仪器仪表的校验工作，保证校验 工作的及时性和准确性。 3.2 校验周期 1.依据计量器具与仪器仪表的性质和使用频率确定校验周期，确保校验 的及时性。 2.校验周期为： –轻度使用的计量器具与仪器仪表，每两年校验一次。 –中度使用的计量器具与仪器仪表，每一年校验一次。 –高度使用的计量器具与仪器仪表，每半年校验一次。 3.3 校验方式 1.对计量器具与仪器仪表的校验可以采取内部校验或外部委托校验的方 式。 2.内部校验由具备相应资质和技术本领的员工完成，并需在校验前接受 相应培训和考核。 3.外部委托校验应选择具备合法资质和技术本领的计量服务机构进行， 并依照相关合同进行商定。
3.4 校验记录 1.对计量器具与仪器仪表的校验应有相应的校验记录，记录内容应包含 但不限于校验时间、校验结果、校验员、校验方法等。 2.校验记录应及时记录，并保管至少3年，以备随时查询和审计。 3.5 异常处理 1.如发现计量器具与仪器仪表的校验结果异常，应立刻停止使用，并上 报负责人进行处理。 2.负责人应组织相关人员进行检修或更换，并对校验结果异常的计量器 具与仪器仪表进行记录和分析，以防备仿佛问题再次发生。 四、考核标准 4.1 校验员考核 1.校验员应具备相应的计量知识和技能，并持有相关的资格证书。 2.每年进行一次校验员的考核，考核内容重要包含校验本领和专业知识。 4.2 计量器具与仪器仪表的准确性考核 1.每次校验结束后，应进行对计量器具与仪器仪表准确性的检验。 2.检验结果应与校验结果相符，误差在允许范围内。 4.3 校验记录的完整性和准确性考核 1.校验记录应完整记录校验的全部过程和结果。 2.校验记录应准确无误，信息清楚。 4.4 校验工作的及时性考核 1.依照相应的校验周期进行校验工作，确保校验的及时性。 2.校验工作应定时完成，不得拖延。 五、附则 本制度自发布之日起生效，如有违反本制度的行为，将依照相应规定进行纪律 处分。 以上为计量器具与仪器仪表校验制度，各部门负责人应依照本制度的要求进行 实施和监督，以确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性。 批准人：企业职能部门负责人 审批日期：YYYY年MM月DD日
仪器设备检定、校准和运行检查制度 第一篇：仪器设备检定、校准和运行检查制度 仪器设备检定、校准和运行检查制度 1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查，并组织实施。 2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备，在投入使用前必须对其性能进行确认，对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定；非强制检定器具应进行检定或校准，无法检定或校准仪器应进行自校，无法自校的应采用对比方式；对不提供量值的设备采用功能检查方法。 3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。 4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查，以考察其计量性能。 第二篇：仪器设备校准制度（范文） 仪器设备校准制度 1目的 通过对测量和监控装置的控制，确保检测结果的有效性。2适用范围 适用于生产测量和检验室的产品检验。3职责 3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核，管理者代表负责审批。 3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》，并组织实施。 3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。4 工作程序 4.1 管理和校准的组织 4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。
4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》，经管理者代表审批后，作为检定和校准的依据。 4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划，报管理者代表批准后，质量检验部负责组织实施。 4.1.4 质量检验部应按周校计划规定，提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门；不能按期送检的设备，需提前向管理者代表申请延期校准，并在规定的期限内将其送检。4.2 校准 4.2.1 需外校时，由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告。4.2.2 需内校时 a)校准必须在规定的环境中进行。 b)根据有关检定规程或校验方法进行逐项校准。c)对规定的受检点进行校准，逐点记录并填写良好历史记录卡。d)检修人员应在协定的时间内，将收集的生产测量和监控装置。 4.2.3 不合格的生产测量和检验装置必须及时进行修理，本公司无条件修理的，应及时送外修理。4.3 校准结果的处理 4.3.1 校准标记：校准完成后，将校准标记贴在生产测量和监控装置的表面明显可见且不影响读数及操作之处。 4.3.1.1合格证：校准合格的生产测量和监控装置贴合格证，“合格证”上应注明有效期。4.3.1.2 校准不合格的生产测量和检验装置，应立即贴“停用证”，并由质量检验部分管人员封存保管。 4.3.1.3封签：对于测量设备中仅限于计量人员调整的装置，须加上封签，以防止他人误调；封签损坏的，在未查明原因前不可使用。 4.3.1.5封存：暂不使用或备用的生产测量和监控装置，由质量检验部分管人员审核后，贴封存条。 4.3.2 新购置检测设备不合格的由材料部退货。 4.3.3 在周期校准中经校准合格的生产测量和监控装置，贴上合格标记，原始记录和记录卡由校准人员或审核人员签字后统一归档。4.4检测设备使用的控制 4.4.1 使用检测设备时,使用者应确保测量不确定度(包括精确度和
安全仪器仪表检验制度 一、背景介绍 在生产和生活中，我们经常需要用到各种仪器仪表来测量、监测各种参数。其中，一些仪器仪表涉及到安全、环保等方面的问题，如瓦斯报警仪、防爆电气仪表等，如果使用不当或者使用损坏的设备，不仅会带来安全隐患，也会对环境造成影响。因此，制定一套安全的仪器仪表检验制度非常有必要。 二、制度内容 2.1 规定检验周期 为了保证仪器仪表的安全性和可靠性，需要根据不同的设备，制定具体的检验周期。一些使用频繁、环境恶劣的设备，需要更加频繁地进行检验。具体的检验周期及内容如下表所示： 仪器类别检验周 检验内容 期 每月传感器滤纸更换 瓦斯检测仪 器 防爆电气仪 每半年线路绝缘电阻测试、外壳触电保护测试 表 机械式计量 每年精度检定、外观检查 器具
仪器类别检验周 检验内容 期 起重机械每年外观检查、主要构件的安全技术检验 安全阀每年热设备安全阀温度开启校验、工艺设备安全阀 动作压力校验 2.2 细化检验流程 为了确保检验过程的规范化和全面性，需要细化检验流程。具体的 检验流程如下： 2.2.1 准备工作 检验前应对仪器进行清洁、质量标识的检查与确认。对于涉及到内 部构造的检验，需要进行拆卸并对各部位进行检查。 2.2.2 测量检验 按照要求进行相应的测量检验，如精度检定、线路绝缘电阻测试等。 2.2.3 功能检验 根据使用函数，设定相应的点数和相应检验电参数，对设备进行检验。 2.2.4 外观检查 检查设备外观、标识、说明书等是否与质量标识相符合，并对设备 的外观进行评价。
2.2.5 处理结论 对检验结果进行处理，对于合格项进行标识，对于不合格项要给出改进意见。 2.3 认定结果及措施 对于检验的结果，分为合格和不合格两种情况，对于不合格的情况需要采取相应的措施进行整改。不合格的情况一般分为可修复和不可修复两种情况，可修复的情况要在一定的期限内进行维修并重新进行检验，不可修复的情况需要进行淘汰。 三、其他注意事项 3.1 人员要求 安全仪器仪表检验的人员应当具备一定的资质，拥有专业的测量仪器和仪表检验操作经验。同时，应注重检验人员的安全防护措施，如防护服、防护手套等。 3.2 设备台账管理 对于每一套仪器仪表都要建立完整的设备资料，建立设备的台账，并对设备的使用情况、检验记录等进行管理，在需要时方便查看。 3.3 变更管理 在检验过程中，可能出现一些设备功能的扩展或收缩，这需要及时更新设备的相关记录，并对相应的检验内容进行补充或取消。
计量器具周期检定制度1.目的： 为有效管监视和测量装置的测量能力,确保所测量产品的准确性; 2.范围： 凡用于产品运行过程监视、测量的计量器具、试验设备、检具及运行设备所附仪表; 3.术语： 监视和测量仪器：所有用于满足产品技术要求的计量器具、试验设备、检具及生产设备所附仪表; 4.职责： 质量部负责监视测量仪器的归口管理；负责监视测量装置请购、台帐的建立和周期检定； 技术部门和使用部门对监视测量装置提出需求申请,负责提出监视测量装置的精度要求； 业务部负责采购相应要求的仪器； 使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的测量仪器,并按计划送质量部门统一安排校验； 综合人事部负责监视测量装置的使用人员和管理人员的业务、技能培训以及考核工作; 5.内容： 监视测量装置的配备需求 A、新品开发需求；
B、经营计划需求； C、现有监视测量装置分析； 请购、确认： “监视测量装置需求申请审批单”,经质量部核对所请购量具现有的数量,如确需请购,将申请审批单中注明量具的生产厂家、规格、精度,副总经理批准,作为业务部采购申请凭证；对大型、贵重器具请购填写“大宗物品设备申请单”须经总经理、董事会批准,交业务部安排采购; 新品购入： “报检入库通知单”,质量部接到“报检入库通知单”对可自校的量具进行自校,确定其是否合格,不能自校的凭第三方的检测报告判定,合格的签收,不合格的直接退货; “试验设备接收准则”进行验收,并由设备供应商、使用部门、设备部门、财务部门在“固定资产验收合格单”上进行会签; 自制：对于本公司可自制的工装检具、量具由设备部统一进行制作,制成后由质量部对制成检具、量具进行统一校验; 对于国家规定强制性检定的测量设备/量检具,质量部在对外观、保证、附件进行验收合格后,委托有资质的三方校准机构进行检定; 新品校验、标识、登录： “校验/检定历史记录卡”中,在仪器上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐”中进行登记,明确校验周期; “检具/工装检验报告”;若校验合格,则将结果记录在“校验/检定历史记录卡”中,在检具上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐”中进行登记,明确校验周期;对于校验不合格的检具请检具设计人员协助,可调整的进行现场调整直至校验合格,不能调整进行报废处理;
计量器具校准管理制度 目的： 规范公司计量器具的校准管理，确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性，为产品质量提供保障。 范围： 适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。职责： 工程部：制定本规程，并保证其执行；确定校准周期，编制年度和月度校准计划，负责计量器具的外部校准工作。 质量部：监督检查计量器具的校准状态，确保在校准有效期内；组织校准偏差事件的调查。 使用部门：制定部门计量器具校准计划；建立部门计量器具台账；负责计量器具校准状态的检查，保证在有效期内；质量控制室负责玻璃量具的校准。 内容： 1.定义 1.1 校准：在规定条件下，确定测量、记录、控制仪器或系统的示值（尤其称量）或实物量具所代表的量值，与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。 2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。 3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则: 3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。 3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。 3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。 3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:
计量仪表管理制度 篇一：计量仪表校准与管理制度 计量仪表校准与管理制度 1、计量器具的周期检定制度 1.1在用检测仪表必须按维护计划定期进行维护,其维持率达到98%以上。每年12月将第二年度维护计划报公司,管段负责具体实施,公司工程部进行监督。 1.2在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停止使用,提出处理意见及时上报公司工程部。否则，造成一切后果，由责任人负责。 1.3检定检测仪表,必须填写检定记录并妥善保存。 1.4新启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。 1.5在周期内发生故障或因其它原因检测后不能使用,应由所在管段查明原因报公司工程部,经检修合格后可以使用。 1.6使用部门对在用检测仪表、检测设备按10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修。 2、计量仪表的使用、维修、保养、制度 2.1管段的计量器具要定人保管,建立相关资料。 2.2管段保管的计量器具,要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。
2.3要爱护计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损表面,禁止重物压放,用后及时保养。 2.4仪表使用后,妥善保管。 2.5管理计量仪表的人员,必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。 2.6计量仪表在使用过程中,如发现异常,严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏,视情节追究责任。 2.7 仪表光学镜面,严禁手指触摸,保养时按规定程序进行。 2.8各种计量仪表必须按期送检。对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。 2.9正确和使用计量仪表,周检期内的在用计量仪表,如有不合格者,应及时上报,一经查实,责任人按有关制度处理。 2.10认真做好各种仪表原始记录,并妥善保管,不得任意涂改和遗失。 篇二：公司计量管理制度 公司计量管理制度 第一章总则 一、计量工作是企业生产和科学管理工作中的一项必不可少的重要技术基础，对于推动企业技术进步,改善企业经营管理,提高产品质量,节约能源，降低消耗,保障安全生产,提高企业素质和经济效益有着重要的作用，为了更好地适应生产发展的需要，必须进一步加强计量管理工作。
计量器具与仪器仪表校验制度与计量器具与仪 器仪表管理规定 计量器具与仪器仪表校验制度 1．由办公室负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。 2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。 3．临时校正： (1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 (4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。 (5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。 (6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。 第1 页共2 页
计量器具与仪器仪表管理规定 （1）计量设备、仪器按国家规定定期送检；受检率达到___%；并建立相应的管理台帐，避免漏检或过期使用。 （2）配置计量器具及仪表等应选用国家计量公司或法定计量单位的产品，并经校验合格后方可使用，凡无计量合格证的产品不准购置和使用。 （3）计量器具铅封应保持完好，在使用或保存时，应注意防尘、防潮、防腐蚀、防止日晒雨淋。 （4）定期核查计量器具、仪器仪表在使用过程中误差超过规定应及时复检，除法定检验机构，任何人无权拆毁计量设备铅封。 （5）压力表每六个月至少校验一 次。 （6）公司应对计量器具和仪器仪表等实行定人保管、保养和使用。 （7）任何人不得随意拆卸计量设备。 （8）计量设备属下列情况之一时，不得使用。 ①未按规定进行周期检定的。 ②经过周期检定不合格的。 ③已超过检定周期的。 ④无检定合格证或合格印的。 （9）计量设备的备品和附件等必须保持完整性，禁止成套的设备分散或解体使用。 （10）属于不合理使用或非正常损坏的计量设备，要查明原因，明确责任，制定防范措施。 第2 页共2 页
承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室 仪器仪表的校验管理制度（一） 一、为保证量值传送准确一致，本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划; 二、本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织，由生产部编制“仪器、仪表周期检定计划表”，由生产副总经理审批后，按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定； 三、各使用部门应依周期检定计划，部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总，积极配合生产部做好统一送检工作；如已经过期仍不送检，生产部有权责令其停止使用； 四、生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检，不得无故拖延. 五、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表； 六、周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上合格证，其它人员不得私自贴用； 七、经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。 八、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，检定周期由政府技术监督部门规定，实行分级检定。 九、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表,列入A级管理范围，每一年检定一次。
承试类承装（修、试）电力设施许可证试验室 仪器仪表的校验管理制度（二） 十、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督. 十一、仪器、仪表检定周期:精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管，由质检中心在购进后使用前进行校正.生产过程中使用的物料电子秤（（一次/周）、托盘天平（一次/周）、PH计（一次/周）、温度计（一次/月）、比重计（一次/月）、设备附带PH 计、温度计、流量计，周期为二次/季度，由设备能源部门组织校正。 十二、检定周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意，当地政府技术监督部门认可. 十三、生产部要严格遵守执行国家技术监督部门的要求进行周期检定。计量检定要按国家计量检定规程严格执行周期检定，无国家规程的要按自行制定的并通过政府技术监督部门认可的规定进行检定。 十四、计量检定人员在执行检定时，必须认真填写原始记录和卡片，准确出具检定证书或结果通知书，贴粘合适的彩色不干胶标志。 十五、生产部计量负责人应随时掌握周期检定执行情况.
检测仪器计量设备管理制度3篇 检测仪器计量设备管理制度1 检测设备及计量器具管理制度 一目的为保证产品质量，确保满足预期的要求，特制定本制度。 二职责质检科负责检验设备的控制和管理。并负责检验设备采购申请。2 质检科和生产技术部负责检验设备的使用、维护和保养。 3所使用的检验设备的日常使用保养，按周期检定计划及时将本公司使用和管理的检验设备送有关部门计量检定。总经理负责大型、贵重的检验设备的申购的审批，并负责检验设备的周期检定计划、报废的审批。 三工作程序检验设备的选择和配置 （1）根据产品检验要求，由质检科选择并提供满足使用精度要求的检验设备及仪器，易损坏以及重要的检验设备配置适当备用设备，报企业总经理批准后由生产副经理具体负责采购。 （2）质检科应建立检验设备台帐，台帐包括下列内容：名称、型号规格、生产厂、编号、使用部门及地点、购置时间、检定周期、下次检定时间、状态等。2检验设备的计量检定（1）质检科应根据国家有关规定，选择有资质的检定部门
检定本公司的检验设备。 （2）质检科负责制定检验设备“周期检定计划表”，对在用的检验设备进行周期检定，由质检科统一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。 （3）新购置的检验设备，使用前要进行校准和检定，合格后方准予使用。3 检验设备的使用 （1）检验设备的环境应符合检定工作需要，以确保测量数据的准确。 （2）按照有关法律、法规要求持证上岗的检验设备检定人员，经上级技术监督部门培训，并取得合格证书方能上岗。 （3）发现检验设备偏离校准状态时，应立即停止使用该设备并应重新检定，并应对检测数据进行评估。 （4）检验设备使用时要严格按照说明书或操作规程要求进行操作，防止因调整不当而使其标准失效。检验设备的保管（1）质检科负责对检验设备的检定状态进行标识(合格、准用、停用或禁用)。 （2）对停用、封存和报废的检验设备，做好隔离和标识工作。 （3）检验设备在贮存、防护、搬运过程中要注意维护，保持适用性。5 检验设备的维护保养和修理： （1）使用部门按计量器具说明书，做好检验设备的日常维