企业卫生标准操作程序(SSOP)
卫生标准操作规范
（ S S O P ）
（第一版）
编号：DZF-TR-XX-XXX
发布日期：2005年X月X日
0、执行规范的说明
1、水和冰的安全
2、食品接触表面的卫生
3、预防交叉污染和二次污染
4、洗手消毒和卫生间设施的维护
5、防止外来污染物的进入
6、化学品的标识、贮存和使用
7、员工的健康及个人卫生状况
8、鼠类、虫类的控制
SSOP-00 SSOP执行规范说明
目的：有效的理解，执行和监督检查SSOP
1、规范要求：
1.1 要求：规范的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1.2 培训：本规范执行前、执行期间，需按照培训计划进行培训，特别时新员工必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
1.3 执行：规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体实施，要落实到责任人，并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4 监督检查：由卫生质量监督部门（技术科）会同车间主任及化验室完成。在每天的例会上口头通报。
1.5 纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，卫生质量监督负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改：
2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。（参照记录保持程序）
4、标准：
4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
SSOP-01水和冰的安全性：
在加工过程中，直接接触产品或产品表面的或用来制冰的水，其水源要安全卫生，或经过处理使其达到国家饮用水标准，非饮用的生产用水是未受污染的
1、水源的卫生要求：
1.1 加工用淡水：本公司在整个加工过程中，包括制冰，使用深井水或自来水，深井水水源周围10米内不得有污染源（如化粪池、垃圾点等），井口为封闭加盖。
1.2 生产用深井水或使用政府供应的自来水，应符合国家饮用水标准（GB5749-85）；加工用海水应符合国家海水水质标准（GB3097-1997）。
1.3 加工用海水：本公司在整个加工过程中，使用来自无污染、清洁海域的海水。经紫外线灭菌和氯化处理后使用，末梢水余氯含量在0.2-0.5PPM之间。
1.4 从事供水工作的人员，必须建立健康档案，定期体检（每年一次）。如发现有传染病患者后健康带菌者，应立即调离工作岗位。
2、水质的卫生检测：
2.1 公司每年对水质取样送相关部门进行理化检测和微生物检验，其结果要存档。
2.2 化验室每星期进行一次淡水和海水水质检测、验证，其结果要存档。
3、防止水的污染：
3.1 饮用水和非饮用水的输水管道在设计和安装上均由公司的维修部门专门负责，确保饮用水和非饮用水的输水管道是分离的，互相没有交叉和渗透，出水口要有明确标志。
3.2 保证供水系统和排水系统无交叉污染，并有一定的间隔距离（至少在3米以上）。<见供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图>
3.3 由生产部门对水龙头进行编号，明确饮用水和非饮用水水龙头，
3.4 由维修部门定期供水、排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂、水泵失灵以及虹吸倒流现象的发生。
4、参考资料：
4.1 国家饮用水标准：GB5749-85
4.2 国家海水水质标准：GB3097-1997
4.3 员工健康档案（体检证明）
5.1 DZF-FR-15-007《设备维修与校正记录表》
5.2 DZF-FR-15-037 《供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图》
5.3 DZF-FR-15-001 《加工用水检验记录》
5.4 水质检验结果报告书
5.5 DZF-FR-15-005 《加氯装置运行检测记录》
5.6 DZF-FR-15-017 《加工用水余氯检测记录》
SSOP-02 食品接触表面的卫生：
目的：与食品直接接触的器具、设备及其它接触物（手、。手套等），要保持良好的卫生状况。
1、工厂的设备和器具：
1.1 设备和器具应采用无毒无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料（如不锈钢），便于拆卸，易清洗消毒。
1.2 设备不应安装在紧贴墙面的死角，应让设备与四周有足够的空间来作清洗和卫生工作。
1.3 器具应平滑、无坑洞、易清洗。
1.4 在更换设备或采购新的设备时，需和生产管理部协商，将清洗因素考虑在内。
2、一切直接接触产品的器具和设备的表面都要进行有效的清洗消毒：
2.1 每天开工前，各班组负责人对加工所需的一切设备、工器具进行检查，对照《卫生检
查标准》进行评价，如果卫生条件不符合，则记录在《每日卫生检查表》中，并重新清洗消毒，否则不能进行生产。
2.2 加工过程中，手、工器具必须按照规定的清洗指导和频率进行操作，由各班组负责人
进行监督指导。
2.2.1 如果手、器具等被污染（如落地等），应随时清洗、消毒。
2.2.2 原料箱、半成品箱每使用一个轮回，必须清洗后方可再使用。
2.2.3 在就餐休息时，设备和工器具应进行必要的清洗、消毒。
2.3 每日生产结束后，按照责任分工，依照要求和标准对加工车间的一切设备、工器具、
地面等全部清洗干净，并进行消毒（参见SSOP-13），由各班组负责监督检查，符合后方可离开车间。
3、产品接触物要定时进行有效的清洗、消毒：
3.1 与产品或产品接触面相接触的手套和工作服，必须由防水、无毒的材料制成，并保持
清洁卫生，换洗的工作服需清洗、消毒。
3.2 由公司统一发给员工防水围裙和工作手套，生产线上的主管人员要确保其工人佩戴以
上用品，员工个人不得以个人的用品取而代之，要求工人将其用品保持清洁卫生。
3.3 胶手套允许在特殊岗位、特殊条件下（如手部受伤者）使用，同洗手消毒方法，并随
时检查手套是否有破损现象，如有破损立即更换。
3.4 人员的卫生清洁参照SSOP-07执行。
4、参考资料：
4.1 DZF-TR-15-006 《卫生检查标准》
4.2 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
4.3 DZF-TR-15-008 《消毒液配比使用方法》
5.1 DZF-FR-15-020《每日卫生检查记录》
5.2 DZF-FR-15-038《消毒液配制记录》
SSOP-03 预防交叉污染和二次污染：
目的：防止加工人员、原料和废弃物、工器具、包装材料及区域间的交叉及二次污染。
1、培训：
1.1 对员工进行定期的不同层次的良好卫生操作规范的培训，使其了解卫生操作要求及规定，培训情况要记录在《员工培训教育记录》上。
1.2 要求员工正确理解交叉污染存在普遍性、危害性和复杂性。
2、人员污染：
2.1 所有员工应遵守SSLP-07之规定。
2.2 员工在接触原料、半成品和成品之前都需要保持手的洁净。
2.3 工作中在处理废弃物、接触地面或其他污染物后，在接触产品之前必须清洗和消毒手
和手套。
2.4 低风险区（行厂）的工作人员不应向高风险区（冻前、冻后）流动。
3、器具、设备及包装材料的污染：
3.1 食品的接触器具的使用是专人专用，原料箱、半成品箱、下脚料箱等要专箱专用。
3.2 低风险区和高风险区的器具不得交叉使用。
3.3 食品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到了地面及其它不卫生的物品时，必须立即清洗和消毒。
3.4 用于制造、加工、包装等设施与器具使用前应确认其已被清洁消毒。
3.5 已清洗过的设备和工器具应避免再受污染，食物容器必须放置在离地面15厘米以上。
3.6 外包装材料不允许直接接触地面，应放置在洁净、干燥的库房内。
4、原料和废弃物的污染：
4.1 低风险区的原料处理无论如何不得在高风险区处理。
4.2 废弃物的处理应遵守SSOP-10之规定。
4.3未加工的原料、下脚料和已加工的成品必须分开存放。
4.4 严格区分和标记原料、成品的不合格品和合格品。
5、参考资料：
5.1 SSOP-02、SSOP-07、SSOP-10
5.2 员工培训计划
6、记录：
6.1 DZF-FR-02-006 《新员工培训教育记录》
6.2 DZF-FR-02-003 《员工培训教育记录》
6.3 DZF-FR-15-004 《员工培训教育签到簿》
SSOP-04 洗手消毒（A）和卫生间设施(B)的维护：
A目的：保证员工能有效的、充分的进行洗手消毒。
SSOP-05防止外来污染物的进入：
目的：防止外来污染物直接或间接接触到产品上而造成污染。
1、加工场所设施:
1.1 墙壁、支柱和地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、坚固耐用、易清洗消毒的水磨
石或瓷砖材质，有一定的坡度，要定期清洗，不得有纳垢、侵蚀等情形。
1.2 天花板使用无毒、白色、防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易于清洗的材质，要定期清洗，不得有成片剥落、积尘、纳垢、侵蚀等情形，食品暴露的正上方天花板不应有冷凝物下滴的情形。
1.3 加工车间各入口、门窗需设有防虫蝇纱网或透明塑料软门帘。要定期清洗、不得有成
片剥落、积尘、纳垢、侵蚀等情形。
1.4 照明设施装有防护灯罩，生产用温度计一般为金属温度计，原则上不应用玻璃温度计，如用则应具有相应防护罩，以防发生意外时，造成玻璃碎片的污染。
1.5 排水沟设有明沟和暗沟两种。排水沟口径的大小应能满足污水的流畅排出；
排水沟管道要固密、平滑不渗水；暗沟盖需用坚固耐用、不易生锈的材质，要定期清洗、不得有积尘、纳垢、侵蚀、异味等情形。
1.6 加工车间内设有通风设施，防止在生产区和贮存区形成冷凝物。
1.7 加工车间生产时，窗户需关严并密封好。
2、预防：
2.1 遵守SSOP-03、SSOP-08之规定。
2.2 加工操作台及检验台面应照明充分，光源选用日光灯，光线应不改变食品的本色，便
于员工发现外来污染物。
2.3 各班组负责人应定期检查设施的运行状况。
2.4 在生产期间不能向生产区的地面泼洒水进行清洗工作，工器具和手的清洗要远离产品，员工在清洗消毒过程中不允许出现地面飞溅物的情况发生。
3、参考资料：
3.1 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
3.2 SSOP-03、SSOP-08
4、记录：
4.1 DZF-FR-15-020 《每日卫生检查表》
4.2 DZF-FR-15-038 《消毒液配制记录》
SSOP-06化学品的标识、贮存及使用：
目的：产品接触面及食品包装材料应防止接触润滑油、清洁剂、消毒剂及其他化学污染物。
1、标识：
1.1 化验室的化学药品、加工车间所使用的清洁剂和消毒剂应放置于指定位置，并标识清楚、正确。
1.2 公司在通常情况下不备**虫剂，只有在蚊、虫、蝇孽生的季节现买现用。（**虫剂的
使用范围限定在厂区环境，加工车间（高风险区）内严禁使用）。
1.3 公司购买的其它任何用途的化学物质需专买专用，允许入厂后要求远离生产区单独存放，并被正确的标记。
2、贮存：
2.1 化验室的化学药品由专人购买、专人管理，存放于化验室。
2.2 在加工车间所使用的清洁剂和消毒剂蝇放置于指定位置并远离生产区，专人管理，并记录存放量、品牌和购买厂家。盛装消毒剂的容器必须时耐腐蚀、坚固、封口严密。
2.3 **虫剂远离生产区单独存放于办公室，并记录存放量、品牌和购买厂家。
2.4 公司购买的其他任何用途的化学物质存放于物资科，并记录存放量、品牌购买厂家。
3、使用：
3.1 员工将被培训何时及如何应用清洁剂和消毒剂，其他化学品的使用者也应掌握其使用方法。
3.2 公司所有与生产有关或无关的、有毒或无毒的化学物品的购买、存放、管理和发放都由专人负责，并且这些物质的使用要有领取记录，用多少领多少。
3.3 盛过化学品的容器，不得再存放食品（即使容器被清洗），如清洗过的次氯酸钠桶不能再盛装预冷水等。
3.4 生产区未用完的化学品须存放与原处，不使用相关化学品的生产区不得存放或短暂存放不相关的化学品。
3.5 化学品使用时要按照指导书和说明书的要求使用。
4、参考资料：
4.1 DZF-TR-15-008《消毒剂的配比使用方法》
4.2相关说明书
5、记录
5.1 DZF-FR-15-008《化学品的验收存放记录》
5.2 DZF-FR-15-006《化学品的领取发放记录》
5.3 DZF-FR-15-020《每日卫生检查表》
SSOP-07 员工的健康及个人卫生状况：
目的：加强对员工个人卫生的控制，防止因人员的因素对产品质量造成危害。
1、员工健康：
1.1 公司对每个员工建立一份健康档案。
1.2 加工车间的加工人员、管理人员每年一次由主管部门（人力资源部、卫生防疫站）**
体检，并出具健康证明。
1.3 经镇卫生防疫站体检，发现任何有或可能有疾病、传染病、外伤（如切伤）、开发性
溃疡及其它任何可能对食品、食品接触面或包装材料造成污染的员工，都要立即调离生产岗位，直到恢复健康（需官方证明）或符合条件为止。
1.4 对新入厂的员工进行培训，要特别强调在以后的生产过程中如果生病或受伤、或于传
染病患者（如肠道疾病、肝炎疾病等）有过接触，都必须立即通知生产主管人员（尤其是他们尚无症状时，更应注意向主管人员汇报），培训的结果要记录在案。
1.5 所有的管理人员都由监督了解员工身体健康状况的责任。在观察到或被告知有可能污
染生产工序的工
人生病或受伤的情况下，生产主管人员可以要求其离开生产线，并记录在《每日卫生检查记录》中。
2、个人卫生状况;
2.1 按照培训计划对员工进行个人卫生和食品安全的教育培训，新员工要集中进行系统的
培训，经考核合格方可上岗，培训和考核结果要记录。
2.2 工作时应穿戴整洁的工作衣帽、鞋、领口、袖口要扣严，工作帽要将头发完全罩住，
防止头发等夹杂物落入食品，造成污染。
2.3 与食品有接触的从业人员要勤理发、洗澡、不得留长指甲、涂抹指甲油及佩戴饰物等，并不得涂抹肌肤用品。
2.4 工作人员手部应经常保持清洁，并在进入加工车间前、上卫生间后或手部受污染时，
应立即洗手消毒。工作中有吐痰或其它可能污染手部的行为后，应立即清洗消毒。
2.5 工作人员的个人衣物及物品应放置在更衣室，不得带入加工车间，也不得穿戴工作服
到加工区域以外的地方。
2.6 工作期间严禁大声喧哗、吸烟、嚼口香糖及饮食等行为。
2.7 上卫生间时，要遵守卫生间使用制度。
3、参考资料：
3.1 DZF-TR-15-008《消毒剂的配比使用方法》
3.2 DZF-TR-15-009《卫生间使用制度》
4、记录：
4.1 DZF-FR-15-020 《每日卫生检查记录》
4.2 DZF-FR-15-015 《卫生间检查记录》
SSOP-08 鼠类、虫类的控制：
目的：食品厂的区域对鼠类、虫类有良好的控制。
1、卫生员负责对工厂的鼠类、虫类的控制工作。
2、在生产区域内不允许有老鼠及其他虫类，在每天开工前，卫生员将检查车间及设备，
以确保无害虫，并将检查结果记录在《日卫生检查表》记录中。
3、预防措施：
3.1 日常工作中如发现蜘蛛网应及时清除，车间内部废弃物日产日清，废弃物桶也每日清
洗消毒。
3.2 维修保养部门将维护生产区内所有门窗的牢实，在安装设备或水管时，周围墙壁如果
造成裂缝或空洞要及时修补，加工车间安装通风设备，保持车间内的空气新鲜，通风中有防蚊虫和防尘设施。
3.3 在工作区内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗，已安有纱窗的除外。
3.4 加工车间在建筑方面完全做到了防鼠、、排水系统畅通，明地沟底部呈U型，排水口
安装网罩，车间内所有的下水口均设有铁网（规格为1.0 CM），以防老鼠穿入。
3.5 工厂废弃物远离车间，集中堆放，当天清理出厂，防止污染，废水安装环保规定排放。
3.6 加工车间的门窗由严密、使用不变形、耐腐蚀的材料制成。门窗及其他的进出料口有
严密的防蝇、防虫和防尘设施。
3.7 在卫生检查时，要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并记录。
4、控制措施：
4.1 卫生员负责制订并实施临时消灭蟑螂、苍蝇等害虫的计划。
4.2 在蚊、蝇、虫大量孽生的季节，公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无害虫。一
般情况下，公司除加工车间外，厂区环境采用市售的除虫菊脂类灭蝇药喷洒。灭蝇使用的化学药品只能限于温顺亚等专人
使用，使用前要进行使用须知培训；灭蝇药物只能现用现买；厂区内不准饲养家畜及宠物。
4.3 在厂区和生产区设置灭鼠点（见《灭鼠网络图》），标识粘鼠板的放置位置并编号记录。在灭鼠点设置粘鼠板后，每天检查灭鼠情况，捕鼠结果记录在《防害虫、老鼠检查记录》中。
4.4 对于粘鼠板的放置位置要根据情况进行更新变化，要对防鼠工作有趋向分析。
4.5 对捕获的老鼠要进行卫生处理。如果在车间或库房捕获到老鼠，清除后，要对鼠害区
域进行清洁消毒处理。
4.6 加工车间内如发现蟑螂，要及时报告并进行**灭，可采用卫生防疫部门销售的灭蟑螂
药物进行灭**，要专人使用和检查。
5、参考资料：
5.1 DZF-FR-15-020 《每日卫生检查记录表》
5.2 DZF-FR-15-039 《灭鼠、灭虫网络图》
6、记录：
6.1 DZF-FR-15-006 《化学品的领取发放记录》
6.2 DZF-FR-15-002 《防鼠、防虫检查记录》
卫生标准操作规范
（ S S O P ）
（第一版）
编号：DZF-TR-XX-XXX
发布日期：2005年X月X日
0、执行规范的说明
1、水和冰的安全
2、食品接触表面的卫生
3、预防交叉污染和二次污染
4、洗手消毒和卫生间设施的维护
5、防止外来污染物的进入
6、化学品的标识、贮存和使用
7、员工的健康及个人卫生状况
8、鼠类、虫类的控制
SSOP-00 SSOP执行规范说明
目的：有效的理解，执行和监督检查SSOP
1、规范要求：
1.1 要求：规范的许多内容是对卫生安全的基本要求，对要求要充分理解。
1.2 培训：本规范执行前、执行期间，需按照培训计划进行培训，特别时新员工必须进行本规范的培训，培训后需作记录。
1.3 执行：规范的执行根据职责的分工，由各部门按照有关操作要求具体实施，要落实到责任人，并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。
1.4 监督检查：由卫生质量监督部门（技术科）会同车间主任及化验室完成。在每天的例会上口头通报。
1.5 纠正措施：对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏，卫生质量监督负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。
2、SSOP的制订和修改：
2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。
2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。
3.1 本规范所要求的记录必须完成。
3.2 记录的保存。（参照记录保持程序）
4、标准：
4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。
4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。
SSOP-01水和冰的安全性：
在加工过程中，直接接触产品或产品表面的或用来制冰的水，其水源要安全卫生，或经过处理使其达到国家饮用水标准，非饮用的生产用水是未受污染的
1、水源的卫生要求：
1.1 加工用淡水：本公司在整个加工过程中，包括制冰，使用深井水或自来水，深井水水源周围10米内不得有污染源（如化粪池、垃圾点等），井口为封闭加盖。
1.2 生产用深井水或使用政府供应的自来水，应符合国家饮用水标准（GB5749-85）；加工用海水应符合国家海水水质标准（GB3097-1997）。
1.3 加工用海水：本公司在整个加工过程中，使用来自无污染、清洁海域的海水。经紫外线灭菌和氯化处理后使用，末梢水余氯含量在0.2-0.5PPM之间。
1.4 从事供水工作的人员，必须建立健康档案，定期体检（每年一次）。如发现有传染病患者后健康带菌者，应立即调离工作岗位。
2、水质的卫生检测：
2.1 公司每年对水质取样送相关部门进行理化检测和微生物检验，其结果要存档。
2.2 化验室每星期进行一次淡水和海水水质检测、验证，其结果要存档。
3、防止水的污染：
3.1 饮用水和非饮用水的输水管道在设计和安装上均由公司的维修部门专门负责，确保饮用水和非饮用水的输水管道是分离的，互相没有交叉和渗透，出水口要有明确标志。
3.2 保证供水系统和排水系统无交叉污染，并有一定的间隔距离（至少在3米以上）。<见供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图>
3.3 由生产部门对水龙头进行编号，明确饮用水和非饮用水水龙头，
3.4 由维修部门定期供水、排水系统进行检查，防止出现管道末端堵塞、管道破裂、水泵
失灵以及虹吸倒流现象的发生。
4、参考资料：
4.1 国家饮用水标准：GB5749-85
4.2 国家海水水质标准：GB3097-1997
4.3 员工健康档案（体检证明）
5.1 DZF-FR-15-007《设备维修与校正记录表》
5.2 DZF-FR-15-037 《供水（饮用水和非饮用水）、排水网络图》
5.3 DZF-FR-15-001 《加工用水检验记录》
5.4 水质检验结果报告书
5.5 DZF-FR-15-005 《加氯装置运行检测记录》
5.6 DZF-FR-15-017 《加工用水余氯检测记录》
SSOP-02 食品接触表面的卫生：
目的：与食品直接接触的器具、设备及其它接触物（手、。手套等），要保持良好的卫生状况。
1、工厂的设备和器具：
1.1 设备和器具应采用无毒无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料（如不锈钢），便于拆卸，易清洗消毒。
1.2 设备不应安装在紧贴墙面的死角，应让设备与四周有足够的空间来作清洗和卫生工作。
1.3 器具应平滑、无坑洞、易清洗。
1.4 在更换设备或采购新的设备时，需和生产管理部协商，将清洗因素考虑在内。
2、一切直接接触产品的器具和设备的表面都要进行有效的清洗消毒：
2.1 每天开工前，各班组负责人对加工所需的一切设备、工器具进行检查，对照《卫生检
查标准》进行评价，如果卫生条件不符合，则记录在《每日卫生检查表》中，并重新清洗消毒，否则不能进行生产。
2.2 加工过程中，手、工器具必须按照规定的清洗指导和频率进行操作，由各班组负责人进行监督指导。
2.2.1 如果手、器具等被污染（如落地等），应随时清洗、消毒。
2.2.2 原料箱、半成品箱每使用一个轮回，必须清洗后方可再使用。
2.2.3 在就餐休息时，设备和工器具应进行必要的清洗、消毒。
2.3 每日生产结束后，按照责任分工，依照要求和标准对加工车间的一切设备、工器具、地面等全部清洗干净，并进行消毒（参见SSOP-13），由各班组负责监督检查，符合后方可离开车间。
3、产品接触物要定时进行有效的清洗、消毒：
3.1 与产品或产品接触面相接触的手套和工作服，必须由防水、无毒的材料制成，并保持清洁卫生，换洗的工作服需清洗、消毒。
3.2 由公司统一发给员工防水围裙和工作手套，生产线上的主管人员要确保其工人佩戴以上用品，员工个人不得以个人的用品取而代之，要求工人将其用品保持清洁卫生。
3.3 胶手套允许在特殊岗位、特殊条件下（如手部受伤者）使用，同洗手消毒方法，并随时检查手套是否有破损现象，如有破损立即更换。
3.4 人员的卫生清洁参照SSOP-07执行。
4、参考资料：
4.1 DZF-TR-15-006 《卫生检查标准》
4.2 DZF-TR-15-007 《清洗消毒操作标准指导》
4.3 DZF-TR-15-008 《消毒液配比使用方法》
5.1 DZF-FR-15-020《每日卫生检查记录》
5.2 DZF-FR-15-038《消毒液配制记录》
SSOP-03 预防交叉污染和二次污染：
目的：防止加工人员、原料和废弃物、工器具、包装材料及区域间的交叉及二次污染。
1、培训：
1.1 对员工进行定期的不同层次的良好卫生操作规范的培训，使其了解卫生操作要求及规定，培训情况要记录在《员工培训教育记录》上。
1.2 要求员工正确理解交叉污染存在普遍性、危害性和复杂性。
2、人员污染：
2.1 所有员工应遵守SSLP-07之规定。
2.2 员工在接触原料、半成品和成品之前都需要保持手的洁净。
2.3 工作中在处理废弃物、接触地面或其他污染物后，在接触产品之前必须清洗和消毒手
和手套。
2.4 低风险区（行厂）的工作人员不应向高风险区（冻前、冻后）流动。
3、器具、设备及包装材料的污染：
3.1 食品的接触器具的使用是专人专用，原料箱、半成品箱、下脚料箱等要专箱专用。
3.2 低风险区和高风险区的器具不得交叉使用。
3.3 食品接触的器具、设备表面被废水、污物等污染时或碰到了地面及其它不卫生的物品时，必须立即清洗和消毒。
3.4 用于制造、加工、包装等设施与器具使用前应确认其已被清洁消毒。
3.5 已清洗过的设备和工器具应避免再受污染，食物容器必须放置在离地面15厘米以上。
3.6 外包装材料不允许直接接触地面，应放置在洁净、干燥的库房内。
4、原料和废弃物的污染：
4.1 低风险区的原料处理无论如何不得在高风险区处理。
4.2 废弃物的处理应遵守SSOP-10之规定。
4.3未加工的原料、下脚料和已加工的成品必须分开存放。
4.4 严格区分和标记原料、成品的不合格品和合格品。
5、参考资料：
5.1 SSOP-02、SSOP-07、SSOP-10
5.2 员工培训计划
6、记录：
6.1 DZF-FR-02-006 《新员工培训教育记录》
6.2 DZF-FR-02-003 《员工培训教育记录》
6.3 DZF-FR-15-004 《员工培训教育签到簿》SSOP-04 洗手消毒（A）和卫生间设施(B)的维护：A目的：保证员工能有效的、充分的进行洗手消毒。
卫生标准操作程序（SSOP）的实例 以下的卫生操作程序的例子是针对“ABC对虾公司”，由于设备不同，卫生操作规范也相应变化。在这个实例中，ABC虾公司有明确的质量控制，维修和生产部门。 1、目的：直接接触食品或食品表面的或用于生产冰块的水，其水源要安全卫生，或经处理 使其安全。 程序：ABC虾公司在整个加工过程中包括冰的生产都有是使用城市用水，公司的质量控制监督人员将会要求城市水的质量的证明，而且将记录存档。 2、目的：在饮用水和非饮用水之间没有交叉联系。 程序：质量控制监督员将会每月对饮用水和污水进行定期检查，从而确认无交叉，所有这些结果将会记录在每月的卫生审核表中。 3、目的：所有工厂中与食品有接触的设备或器具表面，包括用于生产和贮藏冰的设备，都 要使用易于清洁的和保持卫生的材料制成，所有这些材料都不能含有有毒物质，而且要被设计的与预期使用的环境及食品清洁剂和消毒剂相适。 程序：当前情况下所有工厂的设备和器具都满足现行的推荐的州和联邦标准，在更换设备的任何主要部件前，质量保证部、生产部及维修部对此进行评估，此评估将会决定更换的部件是否对相联系的加工过程造成影响。审核设备是否容易清洗。同样的评估也需要用于工厂的装修。用于生产中的非主要设备和器具的订单，要让生产上订货的监督人和质量保证部复查。如果需要的话，可以请专业的清洁公司的人员来审查一下用于清洁消毒设备和器具的方法是否可行，所有以上的评估记录都要存在档案中，质量控制监督者将会每日对工厂设备和器具进行检查，并且记录在每日的卫生核查表中。 4、目的：在加工过程中所有器具和接触食品的设备的表面要用有效清洁剂和消毒剂，以下 述的频率进行清洗消毒： a) 在每天操作后进行清洁； b) 在煮熟的和即食用的水产品的加工过程中至少每4小时进行清洁和消毒； c) 在每天操作开始前消毒。 程序：在不考虑预期目的情况下，所有的加工线都需要在以下情况下清洗： a) 每次休息及午休期间，在生产开始后的至少每4小时，然后生产开始。这包括清洁 工作地面，清除下角料及其它材料，在每次生产前，质量控制人员要对设备进行检 查，而且结果需要被记录在每日的卫生核查表中。注意，在工厂不能达到满意的卫 生条件时，不能够开始生产。 b) 另外，生产开始以后制造即食产品的生产线每4小时停下来一次，这些生产线将会 被完全的清洗和消毒，在清洗中使用食用碱清洁剂，然后用100ppm的氯液清洗， 这些设备将由质量控制监督员在启动前检查，氯液清洁剂的浓度将由质量控制监督 员检查，检查结果将被登记于每日卫生审核表中。注意：直到工厂的卫生状况达到 令人满意的结果，加工过程才继续。 c) 在生产结束后，XYZ清洁消毒公司将清洁并消毒所有的下个工作日使用的设备、 器皿及机器，首先用食用碱清洗，然后用100ppm的氯液消毒剂，氯液消毒剂将由 质量控制员测其浓度，然后将记录在每日消毒记录表中。在工作日开始前，一个质 量保证代表将进行一次操作前消毒检查，消毒公司的一个代表将在场，并且如果必 要的话，要立即消除任何注意到的问题，这项工作记录将会记录于每日卫生核查表 中。注意：工厂的状况只有到令人满意时，生产才能够开始。 5、目的：与食品及食品接触面相接触的手套和外工作服的表面必须由防水原料制成并保持 清洁和消毒。
目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6
S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
卫生标准操作程序（S S O P）培训试题姓名：部门：得分： 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（）
A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。 （） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（）
医务人员手卫生标准操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
医务人员手卫生SOP 一、术语和定义 1．手卫生：医务人员洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 2．洗手：医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 3．卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。 4．外科手消毒：外科手术前医务人员用肥皂(皂液)和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二、手卫生应遵循的原则 (一)基本要求 1．手部指甲长度不应超过指尖。 2．手部不应戴戒指等装饰物。 3．手部不应戴人工指甲、涂抹指甲油等指甲装饰物。 (二)洗手、卫生手消毒应遵循的原则 1．手部有可见污染时，应洗手。 2．手部证实或怀疑被可能形成孢子的微生物污染时，如艰难梭菌、炭疽杆菌等，应洗手。 3．如厕之后，应洗手。 4．其他情况应首选卫生手消毒。 5、洗手方法见洗手池上方的图示，动作熟练，步骤到位。 (三)外科手消毒应遵循的原则 1．先洗手，后消毒。 2．不同患者之间、手套破损或手被污染时，应重新外科手消毒。 三、5个重要的手卫生指征 接触患者前；进行清洁(无菌)操作前；接触体液后；接触患者后；接触患者周围环境后。需注意的是：戴手套不能取代手卫生。若符合上述手卫生指征且需戴手套时，则戴手前或脱手套后，仍须执行手卫生。 四、手卫生促进策略 1．确保手清洁剂、一次性纸巾、速干手消毒剂等手卫生用品的充足供应。 2．医务人员明确手卫生的意义、方法和指征。 3．对医务人员手卫生的依从性定期进行监测、反馈。 4．鼓励患者、探视者和医务人员合作，共同促进医疗机构的手卫生。
卫生标准操作程序（SSOP）培训试题 姓名：部门：得分：一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划，首先要考虑那个元素（） A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施（） A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次（）。上班高峰（） A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业，人流、水流和气流的方向是（） A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的（） A 加工前要洗手消毒，离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料（） A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行（）体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面（） A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗（）工作服要分开清洗。
A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染（） A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面，两者是固定的，在食品加工过程中不能混淆。（） 2、清洁剂与对象接触时间越长，温度越高，清洁对象表面擦的越干净，水中Ca2+、Mg2+越高，清洁效果越好。（） 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。（） 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些，方便员工。（） 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关（） 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样，每月一次进行微生物检测。（） 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具，所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。（） 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。（） 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品，如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。（） 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒，放水5min后取样做检测。（） 三、填空题 1、食品加工用水最常用的水源是 ,该水源监测应每年次。 2、食品加工厂的水必须满足两个条件，水源和符合。 3、食品接触面的和是控制病原微生物的基础。 4、外部污染的原因有、和。 四、问答题 1、入车间洗手程序 2、食品交叉感染的来源及预防措施
文档序号：XXYY-ZWK-001 文档编号：ZWK-20XX-001 XXX医院 手卫生标准操作规程 编制科室：知丁 日期：年月日
手卫生标准操作规程 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一) 直接接触病人前、后； (二) 摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三) 进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四) 接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五) 护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六) 接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手
消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。 有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一) 洗手： 1. 湿手：用水打湿双手； 2. 涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3. 揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行； （7）必要时增加对手腕的清洗。 4. 冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5. 干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6. 关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒
第一章卫生标准操作程序(SSOP) 第一节卫生标准操作程序内容 第二节卫生监控与记录 第三节卫生标准操作程序和卫生标准操作记录的编制 第四节卫生标准操作程序与记录示例（略） 第一节卫生标准操作程序内容 食品标准操作程序（Sanitation Standard Operation Procedure,SSOP）是食品生产企业为了使其加工的食品符合卫生要求，制定的指导食品加工过程中如何具体实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件，以SSOP文件的形式出现。 第一节卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止食品发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 水（冰）的安全 食品加工中用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。生产中要重点保证： 与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 制冰用水的安全供应 饮用水与非饮用水间没有交叉关联 一、水（冰）的安全 水源 标准 水的处理 监控 供水设施 废水的排放 生产用冰 纠偏及纪录 水的作用 产品组成 传送或运输产品 清洗产品 清洗消毒设施、工器具、容器和设备
制冰及镀冰衣 饮用 水源 水源: 城市供水 安全、优质、可靠 防止交叉连接、压力回流、虹吸管回流 自供水 井水 深度、周围环境（粪池、垃圾掩埋场） 水井内壁破坏 江湖水 上游不得有：化工厂、造纸厂、医院和城镇居民生活区等污染排放源 两种供水系统并存 水的安全(包括冰) 水的贮存 水塔 蓄水池 储水罐 清洗和消毒：方法、次数和记录 安全 水的安全(包括冰) 达不到卫生要求的水源，工厂要采取相应的消毒处理措施，主要有： 加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 --- 0.3 ppm(国标) 加氯消毒（氯气、氯胺、次氯酸钠、二氧化氯 常氯消毒：1-3mg/L, 30分钟，0.5-1ppm 超氯消毒：10倍于常氯，1-5ppm(严重污染） 水的处理 折点消毒：当水中有机物主要为氨和氮化物，其实际需氯量满足后，加氯量增加，余氯量增加，但是后者增长缓慢，一段时间后，加氯量增加，余氯量反而下降，此后加氯量增加，余氯量又上升，此折点后自由性余氯出现，继续加氯消毒效果最好，即折点加氯。原因：当余氯为化合性氯时，发生反应，使氯胺被氧化为不起消毒作用的化合物，余氯会逐渐减小，但一段时间后，消耗氯的杂质消失，出现自由性余氯时，随加氯量增加，余氯又会上升。利：当原水受严重污染，它能降低水的色度，去除恶臭，降低水中有机物含量，提高混凝效果。弊：水中有机污染物与氯生成三卤甲烷，必须预处理或深度处理。 臭氧消毒 紫外线消毒 生产加工用水的要求
食品公司卫生标准操作规程SSOP
目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-------------------------------------------------------------------------------------
编码3411C1 医务人员手卫生的标准操作规程 一、概念 手卫生（hand hygiene）: 为洗手、卫生手消毒和外科手消毒的总称。 洗手（handwashing）：指用肥皂或者皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢、碎屑和部分致病菌的过程。洗手目的：是为了消除或杀灭手上的微生物，切断通过手的传播感染途径。 卫生手消毒(hand antisepsis)：指用手消毒剂擦手的过程。 手的消毒是指使用消毒剂杀灭手上沉积的致病微生物，主要是暂住菌，常住菌也可被部分杀死。 外科手消毒(surgical hand antisepsis)：指用手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 美国疾病控制中心（CDC）将洗手定义为：将手涂满肥皂，并对其所有表面进行强有力的短暂的摩擦，产生大量泡沫，然后用流动水冲洗的过程。洗手可分为使用单纯的肥皂或清洁剂和用含有消毒剂的洗涤两种方法。前者为机械去污过程，能使皮肤脂肪乳化和微生物悬浮于表面，再用水将其冲洗干净；后者为化学去污过程，能杀死或抑制微生物的生长繁殖，达到消毒灭菌的目的。 二、洗手的指征 在医院内非紧急情况下，医务人员在下列情况下均应认真洗手 1、进入和离开病房前，在病室中由污染区进入清洁区之前 2、进行深部侵入性操作前，如脑室引流，胸腔穿刺等 3、护理每例特殊高危病人前，如严重免疫缺陷病人和新生儿 4、接触伤口，无论是切口、创口，或深部切口前后 5、处理污染的物品后，如接触被血液、体液、分泌物或渗出物污染的物品 6、在护理感染病人或可能携带具特殊临床或流行病学意义的微生物（如多重 耐药菌）的病人之后 7、与任何病人长时间和密切接触后 8、在高危病房中接触不同病人前后 9、戴脱手套前后；戴脱口罩前后；穿脱隔离衣前后
食品卫生标准操作程序(SSOP) 1、水和冰的安全 2、食品接触表面的清洁和卫生 3、防止交叉污染 4、操作人员洗手、手消毒和卫生间设备的维护 5、防止外部污染 6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用 7、员工健康状况的控制 8、预防和清除鼠害、虫害 1、水和冰的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 （1）食品加工厂必须采用符合国家饮用水标准的水源。对于自备水源，要考虑水井周围环境、井深度，污水等因素的影响。对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等)要定期进行清洗和消毒。无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制，有合格的证明后方可使用。 （2）对于公共供水系统必须提供供水网络图，并清楚标明出水口编号和管道区分标记。合理地设计供水、废水和污水管道，防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。检查时，水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。 （3）水管龙头要有真空排气阀、水管离水面两倍于水管直径或有其他阻止回流装置保护以避免产生负压脏水被回吸入饮用水中。 （4）要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。企业至少每月1次进行微生物监测，每天对水的PH值和余氯进行监测，当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。水的监测取样，每次必须包括总的出水口，一年内做完所有的出水口。 （5）对于废水排放，要求地面有一定坡度易于排水，加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面，地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生锈)，水流向要从清洁区到非清洁区，与外界接口要防异味、防蚊蝇。 （6）当冰与食品或食品表面相接触时，制冰用水必须符合饮用水标准，制冰设备卫生、无毒、不生锈，储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈。制冰机内部应检验以确保清
手卫生标准操作规程（SOP） 手卫生是指所有手部清洁行为的通称，包括洗手、卫生手消毒和外科手消毒。洗手是指用普通或者抗菌皂液和流动水洗手，清除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。卫生手消毒是指使用速干手消毒剂揉搓手，减少手部暂居菌的过程，无需冲洗或干手设备。外科手消毒是指术前医务人员使用外科手消毒剂，清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程，应具备持久抗菌活性。本规程制订的“手卫生”指洗手和卫生手消毒，不包括外科手消毒。 手卫生是预防医院感染最有效、最方便、最经济的方法，但也是存在问题最多的医院感染控制措施之一。很多医院感染的暴发，尤其是ICU获得性感染，与不良的手卫生有关，故严格的手卫生措施对控制医院感染就显得尤为重要。 一、手卫生指征 (一)直接接触病人前、后； (二)摘手套后（戴手套不能代替洗手）； (三)进行侵袭性操作前，不论是否戴手套； (四)接触体液或排泄物、黏膜、破损皮肤或伤口敷料之后； (五)护理患者从污染部位移到清洁部位时； (六)接触患者周围的物品（包括医疗设备）之后； 特别注明：如果手部皮肤无可见污染，建议使用速干手消毒剂做为手卫生方法。当手上有血迹或分泌物等明显污染时，必须洗手。
有耐药菌流行或暴发时，洗手时建议使用抗菌皂液。 二、手卫生方法 (一)洗手： 1.湿手：用水打湿双手； 2.涂液：取适量洗手液涂抹所有手部皮肤； 3.揉搓：认真揉搓双手，步骤包括： （1）掌心相对，手指并拢，相互揉搓； （2）手心对手背沿指缝相互揉搓，交换进行； （3）掌心相对，双手交叉指缝相互揉搓； （4）弯曲手指使关节在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（5）右手握住左手大拇指旋转揉搓，交换进行； （6）将五个手指尖并拢放在另一手掌心旋转揉搓，交换进行；（7）必要时增加对手腕的清洗。 4.冲洗：用流动水冲洗、清洗双手； 5.干手：用纸巾或烘手机干燥双手； 6.关水龙头：如为接触式，则干手方式应为纸巾或一次性毛巾，用纸巾或小毛巾关闭水龙头。 (二) 手消毒 1、取液：取足量速干手消毒剂于掌心。 2、涂抹：涂抹双手，确保完全覆盖所有皮肤。 3、揉搓：用“七步洗手法”搓揉双手直至干燥。 （三）对于部分酒精不能杀灭的病原体如诺如病毒等，应采用流动水洗手做为手卫生的方法；
卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容： 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全 2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是： 描述在工厂中使用的卫生程序； 提供这些卫生程序的时间计划； 提供一个支持日常监测计划的基础； 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施； 辩别趋势，防止同样问题再次发生； 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）； 为雇员提供一种连续培训的工具； 显示对买方和检查人员的承诺，以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 （一）水（冰）的安全 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接
触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑： 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯：水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标：80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml
成飞医院ICU 院感标准操作流程
目录 1、接触隔离标准操作规程……………………………………………………………..…..3~4 2、飞沫隔离标准操作规程………………………………………………………………….4~5 3、空气隔离标准操作规程………………………………………………………………….5~7 4、保护性隔离标准操作规程……………………………………………………………….7~8 5、医务人员手卫生基本原则……………………………………………………………….8~10 6、医务人员洗手标准操作规程…………………………………………………………….10~11 7、医务人员卫生手消毒标准操作规程 (11) 8、手套使用标准操作规程………………………………………………………………….11~14 9、面部防护用品使用标准操作规程………………………………………………………14~17 10、隔离衣、防护服使用标准操作规程……………………………………………………17~20 11、个人防护穿脱顺序标准操作规程………………………………………………………20~22 12、血液和体液皮肤黏膜暴露防护标准操作规程…………………………………………22~23 13、医院内肺炎预防及控制标准操作规程…………………………………………………23~24 14、导管相关血流感染预防与控制标准操作规程…………………………………………24~26 15、导管相关尿路感染预防与控制标准操作规程…………………………………………26~27 16、ICU 物品清洁消毒标准操作规程..........................................27-28 17、ICU 环境管理……………………………………………………………………….28-29
受控状态：非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 （SSOP） 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理，全面实现产品质量目标，根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求，制订了符合本企业的卫生标准操作程序（SSOP），现予批准颁布，从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工，必须切实遵守本程序中有关操作，为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理： 年月日
目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁（包括工器具、工作服等） 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2
卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工，首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测： 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验，并有检验报告正本。监测频率：每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时，公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率：生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查，要求：细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养)，大肠菌群<3MPN/L。监测频率：生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。
卫生标准操作规范（SSOP） 卫生标准操作规范（Sanitation Standard Operation Procedure）是企业（工厂）在遵守政府法规、行业法规及良好生产规范原则的前提下，根据本企业自身的实际情况制定的一套食品安全卫生标准操作管理程序。一个较完善和规范的SSOP操作规程及卫生控制程序，包括生产用水及用冰的卫生控制、食品接触面的卫生操作、防止交叉污染的操作要求、洗手消毒及厕所清洁的操作要求、防止食品受污染的操作要求、化学品的标识、贮存和使用、员工健康情况的控制、灭除害虫的要求等方面作出规定，以保证本公司食品的安全。以下根据我公司的实际情况而制定的卫生标准操作程序（SSOP），用于指导我们的食品生产，确保卫生要求，生产出更为安全的食品。
1、目的 为了使与食品或食品接触的物品的表面接触的水（冰）都要安全卫生或经过处理使其安全。 2、范围：适用于对生产用水（冰）的安全卫生控制。 3、职责：动力部、生产部、品管部
4、工作要求 水源与冰源 4.1.1本公司用水全部采用自来水。自来水由化州市自来水公司供应，水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)，配有蓄水池。车间生产用冰由车间内的片冰机提供卫生冰。 生产用水的贮存 4.2.1厂房楼顶上建有一个贮水池，贮水量约为400吨左右。贮水为钢筋水泥构造，水箱顶部留有 2个口，并加盖加锁封闭，预防尘、虫、鼠的污染。公司设有动力部专门负责管理。 蓄水池及制冰机的清洗和消毒 1）动力部和生产部定期分别负责蓄水池和制冰机的清洗消毒。频率：每一个月清洗消毒一次。 2）消毒药剂及浓度：次氯酸钠消毒剂，配制 200~300mg/kg浓度溶液。 3）清洗消毒程序：清水冲洗池（制冰机）壁、池（制冰机）底用喷洒器喷洒消毒液 清水冲洗两遍放干污水 4）记录：并将执行情况分别记录于《水池清洗记录》和《制冰机清洗记录》表内,品管部必须参加每次的清洗消毒。 加工用水的处理
医务人员手卫生标准操作规程
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第二军医大学第三附属医院编号：ehbh-czgc-sws 版次：3 操作规范生效日期：2011.5.1 第1页共4页 医务人员手卫生标准操作规范 手卫生不规范是医院感染发生的重要传播途径，故手卫生规范对医院感染控制极其重要。根据上海市院内感染质控中心要求和我院的临床实际，制定此实施方案。 一、配备手卫生设施 （一）洗手设施：手术室、重症监护室、内镜室、导管室、门诊等重点部门以及病房治疗室和各诊疗科室采用感应流动水洗手设施。 （二）皂液：使用一次性原装的按压式液体皂，避免使用分装液体皂。 （三）配备洗手后的干手设施：提倡使用一次性纸巾擦干双手，重点科室及部门必须使用一次性纸巾擦干双手。避免使用共用毛巾擦手造成二次污染。 （三）配备足量的快速手消毒剂：手消毒剂应使用一次性包装，治疗车上、各病房门口、ICU 病人床旁必须配备快速手消毒剂，不便于洗手的地方应配备快速手消毒剂。 二、手卫生方法分类 （一）洗手：医务人员用皂液和流动水洗手，去除手部皮肤污垢和暂居菌的过程。 （二）卫生手消毒：医务人员使用速干手消毒剂揉搓双手，以减少手部暂居菌的过程。（三）外科洗手消毒：外科手术前医务人员用皂液和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 三、手卫生具体要求 （一）洗手或卫生手消毒原则
1、当手部有可见污物，或被蛋白性物质污染，或有血液或其它体液污染的明显痕迹时，应用皂液和水或抗菌皂液和水洗手； 2 、如果手部没有可见污染，建议使用快速手消毒剂清洁双手代替洗手。 （二）洗手指征 1、直接接触病人前后，接触不同病人之间，从同一病人身体的污染部位移动到清洁部位时； 2、接触病人黏膜、破损皮肤或伤口前后，接触病人的血液、体液、分泌物、排泄物、伤口敷料之后； 3、穿脱隔离衣前后，摘手套后； 4、进行无菌操作前后，处理清洁、无菌物品之前，处理污染物品之后； 5、当医务人员的手有可见的污染物或者被病人的血液、体液等蛋白性物质污染后； 6、戴手套前、脱手套后应洗手。 （三）洗手流程：普通（抗菌）皂液+流动水 采用流动水洗手，使双手充分淋湿 取适量皂液，均匀涂抹至整个手掌、手背、手指和指缝 认真揉搓双手至少15秒钟，应注意清洗双手所有皮肤，清洗指背、指尖和指缝 掌心相对，手指并拢，相互揉搓手心对 手背沿 指缝相 互揉 搓，交 换进行 掌心相 对，双 手交叉 指缝相 互揉搓 右手握 住左手 大拇指 旋转揉 搓，交 换进行 弯曲手指 使关节在 另一手掌 心旋转揉 搓，交换 进行 将五个手 指尖并拢 放在另一 手掌心旋 转揉搓， 交换进行 必要 时增 加对 手腕 的清 洗
医务人员外科手消毒标准操作规程 一.定义 外科手消毒，即外科手术前医务人员用肥皂（皂液）和流动水洗手，再使用外科手消毒剂清除或者杀灭手部暂居菌和减少常居菌的过程。 二.设施 1.洗手池应设置在手术间附近，水池大小、高矮适宜，防喷溅，池面光滑无死角，每日清洁、消毒。 2.应为非手接触式水龙头，数量应不少于手术间数，间距应避免洗手时手臂相互接触。 3.配备清洁剂，宜含有护肤成分和使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 4.清洁指甲用具指定容器存放，每日清洁与消毒。 5.揉搓用品如海绵、手刷等指定容器存放，一人一用一灭菌或一次性无菌使用。 6.外科手消毒剂应符合国家有关规定。 7. 外科手消毒剂应采用非手接触式出液器，宜使用一次性包装，重复使用的容器每次用完应清洁、消毒。 8.干手物品及其盛装容器一人一用一清洗一灭菌。 三.方法 （一）洗手 1.揉搓：取适量的清洁剂清洗双手、前臂和上臂下1/3，并认真揉搓。清洁双手时，可使用海绵、手刷等清洁指甲下的污垢和手部皮肤皱褶处。 2.冲洗：流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 3.擦干：使用干手物品彻底擦干双手、前臂和上臂下1/3。 （二）外科手消毒方法 方法一：冲洗手消毒方法 1.取液：取足量的外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3. 2.揉搓：认真揉搓2-6min。 3.冲洗：用流动水冲洗双手、前臂和上臂下1/3。 4.擦干：无菌巾彻底擦干。
5.特殊情况水质达不到GB5749的规定时，应用外科消毒剂再消毒双手后戴无菌手套。方法二：免冲洗手消毒方法。 1.取液：取适量的免冲洗外科手消毒剂涂抹至双手的每个部位、前臂和上臂下1/3。 2.揉搓：认真揉搓
第三节 卫生标准操作程序 ?一、卫生标准操作程序概况 ?二、卫生标准操作程序的内容 ?三、卫生监控与记录 ?四、卫生标准操作程序的编写 案例:冷鲜猪肉细菌总数超标 ?什么是冷鲜肉: ?严格执行检疫制度后屠宰的畜禽胴体， ?迅速冷却到0-4℃,24h内， ?加工、运输、零售中保持低温。 ?优点:质地好;营养损失少;安全卫生 质量事件 ?顾客在某大型超市购买冷鲜肉放入4 ℃冰箱中保存1天后,发现猪肉出现异味,并且表面发黏,经过检测猪肉细菌数达到2.15×106cfu/g。 ?NY/T632-2002《冷却猪肉》猪肉细菌总数≤1×106cfu/g，7d。
调查分析 ?生猪收购→淋浴→麻电→放血→剥皮→ 去内脏→劈半称重→分割剔骨→冷却→ 排酸→检验→运输→销售 整改措施 ? 1 严格监控销售和储存温度，小于4 ℃ ? 2 控制销售和贮存环节的卫生：刀具,案板 ?案板清洗程序： 清除→冲洗→清洁剂刷洗→后冲洗→84℃热水消毒。销售过程1次/2h。 ?刀具、磨刀石，1次/h。 二、案例分析 ?1、面包虾生产过程中微生物超标 ?工艺流程: ?原料清洗去头去壳开背成蝴蝶虾拌生粉上预裹粉蘸面浆裹面包糠速冻包装 ?质量事件: ?①成品检验发现粪大肠菌群超过内控指标,客户要求 MPN值3/g,检验值39/g ?②现场检验发现,使用的面浆和食品接触面存在大肠菌群 调查分析: ?①实验室和水质没有问题； ?②仓库辅料的袋口有被老鼠肯噬过的迹象； ?③进车间洗手消毒人多拥挤不达标； ?④现场人多，消毒点不能满足需要，临时工卫生意识淡薄 ?⑤打浆人员又拆袋又调浆，打浆工器具随处乱放； ?⑥面浆在使用过程中，不符合生产工艺要求； ?⑦使用到碗底的面浆，回收后与新浆一起使用； ?污染源是在哪一个环节？ ?在哪一个环节形成繁殖？