施工机具维护及保养制度
制度格式
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施工机具维护及保养制度（初稿）
一、目的、范围
为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。
二、职责
本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。
工程部
a. 负责编制、修改本程序文件；
b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理;
c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等;
d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。
在工程施工中工程设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司信息沟通,监督本所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。
三、施工机械维护保养
机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、计划修理。
施工机械维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养。
a) 施工机械定期保养包括一级保养、二级保养。
b) 施工机械特定保养包括走合期、换季、停用和转场保养。
c) 下列施工机械执行例行、定期和特定保养：
挖掘机、推土机、装载机、平地机、履带式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、压路机、打桩机、钻机、地下连续墙施工机械、砼输送泵、砼输送泵车、砼搅拌运输车、砼搅拌机（5L及以上）、载重汽车、自卸汽车、拖车组、其他专用工程车辆、空压机（6m3及以上）、车
床、刨床、铣床、磨床、镗床、钻床（∮25mm以上）、空气锤、压力机、剪板机、折弯机、卷板机、除锈抛丸机等34种施工机械。
其他施工机械按照使用要求，做好例行保养，发现问题及时检修，做好记录。
工程部根据施工机械运行状况，按照保养的间隔周期制定定期保养计划，申报公司工程部经理审批。
工程部根据保养计划安排操作人员或专业人员适时进行保养，填写并保存保养卡。
工程部经理每月对保养情况进行抽查，发现漏保及时督促纠正。
操作人员负责例行保养。
四、设备日常保养制度
大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。
大型设备每日填写设备运转记录。
设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由工程部经理审批。
设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由工程部请维修工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。
机械设备维修记录（R14—6）
编号：
机械设备报废申请表
管理制度编号：LX-FS-A18756 施工机具保养维修制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工机具保养维修制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。 ①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。 ②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油（因为甘油
施工机具、设备管理制度 ZJLY/G3-01.010-2010A 1 目的 为规范公司及各工程项目部、下属分公司设备的采购、租赁、使用、维护和报废的管理，制定本制度。 2 设备采购管理 2.1 公司自备设备的采购由质量技术科制定设备采购计划，报总经理批准后实施采购。供货合同由质量技术科负责签订，合同中应明确以下内容： 1）拟购设备的规格、型号 2）供货日期 3）验收方式 4）设备价格 5）供方应提供的技术文件 6）质量保证与后续保修服务 2.2 新购设备必须要求供方提供设备性能参数及使用说明书、配套动力及附件清单、出厂检验合格证明等文件。 2.3 设备进货验收由工程实施，并办理验收签证手续。验收确认后由技术科列入《设备台帐》对其实施后续管理。 2.4 各分公司、项目部自行采购的设备参照执行。 3 设备租赁管理 3.1 设备临时租赁由项目部材料员制定《租赁计划》，并报项目经理批准后实施； 3.2 租赁机械设备，应向租赁单位索取租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，同时提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。 3.3 租赁设备合同由项目部负责签订，报技术科备案。租赁合同一般包括： 1）租赁设备的规格、型号； 2）租用时间； 3）租用费用与结算方式； 4）供方应提供的技术文件； 5）双方责任与义务； 4 设备使用管理
4.1 设备进入现场投入使用前应报质量技术科组织验收，以确保： 4.1.1机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求； 4.1.2新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用； 4.1.3租赁的机械设备，具备租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明； 4.1.4进入施工现场的机电设备及电动工具，机械、电气安全性能符合有关安全使用条件；对手动电动工具应作绝缘测试。 4.2 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资质的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 4.3施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 4.4 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 4.5 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 4.6 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 4.7机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 4.8操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 4.9 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。 4.10 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械 行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
设备、仪器及工装夹具 的点检、检查及维护管理制度 编号：HTD-SJ-ZD-15 1．总则 1．１制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的 为进一步加强设备的科学管理，及时发现设备故障隐患，充分发挥设备原有的机械性能、动力性能，提高设备有效利用率，准确掌握设备的技术状态，使之得到合理的运用,特制定该制度。妥善的对设备点检、检查、保养，并进行严格的管理和监督，可以充分满足日常生产对设备的需要，防止因检查、保养不及时，导致设备故障率高而影响生产，尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响，以致增加维修费用。 1．2 使用范围 本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。 2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。 2．1 生产设备及仪器的点检、维护。 2. 2 监视测量设备的点检、维护。 2. 3办公设备设施的检查、维护。 2. 4工装夹具的点检、检查及维护。 3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。 3. 1明确责任者 3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检，品证课人员负责定时的点检并对制造课 的点检表进行不定期的抽检，生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。 3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检，品证课负责对制造课的点检表进行不定期 的抽检，生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。 3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查，对于公用的办公设备，需要总务课定
期进行检查，设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。 3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行，品证课负责设备的定时点检和对制 造课的点检表进行检查，生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。 3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检：每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触 觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。 3．2．2设备、仪器及工装夹具定期点检：以日常点检数据为基础，对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。 3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查：每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。 3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护：定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及 工装夹具进行点检、保养和维护。 3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。 4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。 4. 1每次生产开始，制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。点检 者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检，同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。 4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和 保养。 4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分 析。保证点检的有效执行和设备的正常运转。另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。 4．4对于不使用的设备，由生产技术课人员进行日常的点检和保养。 4．5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护，品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。 4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工 作。其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。
设备维护保养作业指导书 1．目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2．适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3．职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4．实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。 周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容： a. 检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容
a. 根据设备的使用情况，进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况，进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件，并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度，项目。 4.4.6 所有电机进行清扫，换油，全部检查，配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外，使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。 5．记录 设备保养和修理记录由设备管理科整理，记录控制按《记录控制程序》（NCS-QP-4.2-04）执行。 6．发放范围 本作业指导书发放至：公司经理层、管理者代表、钢结构制造部、船舶工程部、保障部、设备管理科、质量管理科、各工区、内审员。 7．附录 附录一《设备修理任务书》（NCS-WP-6.3-01-R01） 附录二《年设备大、中修理计划》（NCS-QP-6.3-01-R01） 附录三《设备维修记录》（NCS-WP-6.3-01-R02） 附录四《设备一级保养记录》（NCS-WP-6.3-01-R03） 附录五《设备二级保养完工验收单》（NCS-WP-6.3-01-R04）
施工机具保养维修制度(2021 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0127
施工机具保养维修制度(2021新版) 1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。 ①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。 ②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油（因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作）。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。 ①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。 ②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。 ③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。 ④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。 3、施工机构的修理 建筑机械实行预期检修制度。所谓预期检修制，是指机械从完
施工机具管理制度 第一章总则 第一条为了规范公司施工机具的管理，充分发挥机械化施工的优势，保证安全施工及机械的正常运行，提高经济效益，增强企业在市场经济中的竞争能力，特制定本制度。 第二条施工机具管理就是按照客观规律，运用组织、计划、指挥、协调和监督等手段，科学合理配置好人员、机具和资本等要素，抓好施工机具的管、用、养、修、供各个环节，提高施工机具的利用率和完好率，优质、高效、安全、低耗地完成施工任务，取得更好的经济效益。 第三条本制度适用于公司自有和租用的施工机具。 自有施工机具是指公司、二级单位、项目经理部自购的施工机具。 租用施工机具是指二级单位、项目经理部为施工、生产需要在外租赁的施工机具。 第二章管理组织 第四条公司总经理是公司施工机具管理的总负责人，公司主管设备副总经理负责施工机具的各项管理工作。 第五条工程科技部具体负责全公司施工机具的管理工作。 第六条二级单位工程管理科、项目经理部材料设备科，负责本单
位施工机具（含外租机具）的日常管理工作，并对施工现场分包方的施工机具实行监督管理。 第三章原则和任务 第七条施工机具管理的基本原则 依靠技术进步，促进生产发展，坚持预防为主，坚持维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合，约束机制与激励机制相结合。 第八条施工机具管理的基本任务 正确贯彻执行国家有关施工机具管理的方针、政策，建立健全施工机具管理规章制度和责任制度，运用经济、技术和行政手段以及科学的管理方法，进行全过程综合管理，为企业提供最佳的技术装备，保持机械设备的最佳状况，不断改善和提高技术装备素质。通过择优选购、合理配置、正确使用、精心维护、科学检修以及适时地更新改造，达到安全可靠、使用寿命长、技术状况好、能耗低、利用率和生产效率均较高的目的。 第四章管理内容 第九条制度建设。 施工机具的各项规章制度由工程科技部负责制定及宣传贯彻，二级单位、各项目经理部负责贯彻及落实。
莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－7.5.1.5J－001 版号：A/0 工装管理制度 批准：王春 审核：吕春刚 编制：姜树丽 受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的： 使工装从设计至使用，管理处于受控状态，满足生产过程中的质量要求，保证生产需求，实现扩大品种，减少间断，均衡生产，提高经济效益。 1.2范围： 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类
2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度，将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类：重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类：一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类：辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位，分储备定额和消耗定额，由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定，每年修订一次，经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分，坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划，确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制，凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量，分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划
设备使用维护保养管理制度 1.目的 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 公司固定资产管理人员负责对公司范围内机械设备的维护保养，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各使用部门要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部猛要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护的要点 3.1主管设备负责人，要明确其职责，确保操作者正确地使用设备。 3.1.1操作者对本岗位的设备负有管好、用好、维护好的直接责任。 3.1.2、操作者要做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。 3.2操作者要严格遵守操作规程和操作程序，认真控制运行中的各项操作指标，严格禁止设备不正常和超负荷运行。 3.3操作者对设备的一般日常维护保养的部分内容如下： 3.3.1检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
3.3.2检查有关部位的压力、振动和杂音。 3.3.3检查传动带的松紧情况。 3.3.4检查控制计量仪表与调节器的工作情况 3.3.5检查冷却系统的情况。 3.3.6检查安全阀、制动器及事故报警装置是否良好。 3.3.7检查螺栓、安全保护装置的可靠性及栏杆的稳固性。 3.3.8通过检查，发现不正常情况，须立即查清原因，及时处理，若发现异常情况，如特殊响声、振动、严重泄漏、火花等情况，应作紧急处理，并向设备维修人员、上级领导及时报告，未查清原因，不得盲目启动设备。 3.4贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则，操作人员对设备必须精心维护保养，要认真做好设备的润滑，对设备和环境要认真进行清扫，达到无油污、无积尘、轴见光、沟见底、设备见本色，防腐保温层要保持完整，及时消除跑、冒、滴、漏。暂时无法堵塞的，要挂牌汇报，作好设备的安全运行的文明生产。 3.5认真填写设备运行记录、缺陷记录和事故记录。维修者必须坚持对设备，巡回检查维护保养，做到“四高”（高质量、高速度、高水平、高风格），检修后要做到“五不见”（不见废料、不见坏痕迹、不见垃圾油污、不见材料配件、不见废旧设备），“三满意”（自己满意、操作者满意、领导满意）。 4.设备维护保养职责 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
机具设备管制度 第一章总则 第一条为搞好公司的施工机具设备管理，促进机具设备管理制度化、规范化、科学化，使设备规划调配合理，使用维护良好，更新修理及时，确保设备安全、高效运行，保证施工生产需要，不断增加企业经营效益，特制定本制度。 第二条设备管理要形成体系，突出一个“严”字，逐级确定管理责任和管理目标。 第二章机具设备管理范围及设备分类 第三条机具设备是指单价在2000元以上，使用年限在一年以上，构成公司固定资产的施工生产机具。 第四条根据机具设备的价值与使用的重要性采取ABC分类管理。 A 类设备：直接用于施工生产、价值在二十万以上的施工机械、运输车辆、生产设备。 B 类设备：直接用于施工生产、价值在二十万以下的施工机械、运输车辆、生产设备。 C类设备；办公设备、非生产用车辆等。 第三章施工机具管理体系及职责划分 第五条根据公司组织机构设置和经营管理职能的划分，机具设备实行公司和分公司两级管理。 第六条公司负责机具设备采购计划的编制，设备的采购管理，设备的调配，监督设备的使用和维护保养，组织实施设备更新、改造和报废。各分公司负责本公司的机具设备采购计划的编制，负责设备的使用、保养维修。 公司的设备管理职能由设备材料处承担。设备材料处直接负责大型施工设备的采购。 第四章施工机具配置 第七条（1）公司根据施工需求、使用维修特点、企业财务能力及使用成本等情况，进行机具设备的购置。 （2）在采购前对其进行评价，并收集相应的证明资料和保存评价记录。评价的内容包括：a）经营资格和信誉（包括：经营许可、生产许可、国家和地方准用证件、企业业绩诚信度、服务、价格等）b）产品和服务的质量（产品合格证、机具性能与效率）c）供货能力（生产能力、运输能力交货期的准确性等）d）售后服务（机具缺 陷、供货迟到、服务不到位等） 第八条依法与施工机具供应方订立合同，明确对施工机具质量与服务的要求。 （1）施工机具采购合同条款在内容上应包括： a）标的，主要包括施工机具的名称、品种、型号、规格、等级、技术标准或质量要求等； b)数量、价格及结算方式； c)交货期限及交付方式； d)验收、现场服务及保修； e) 违约责任；
工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。
5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型机械设备维修保养和管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
大型机械设备维修保养和管理制度(通用 版) 一、使用： （一）、使用前的检查： 1、金属结构有无开焊的明显变形； 2、架体各结点连接螺栓是否紧固； 3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4、架体的安装垂直度是否符合要求； 5、安全防护装置是否灵敏可靠； 6、卷扬机的位置是否合理牢固； 7、电气设备和操作系统的安全性； 8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况； （二）、定期检查。 定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括： 1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2、扣件、螺栓连接的紧固情况； 3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 4、安全防护装置有无缺少或失灵； 5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6、电气设备的接地或接零情况； 7、断绳保护装置的灵敏度试验。 （三）、日常检查。 日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1、地锚与缆风绳的连接有无松动； 2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞
施工机具维护及保养制度（初稿） 一、目的、范围 为使公司机械设备能正常、安全运行，减少施工机械对环境、员工安全健康的影响，制定本程序。该程序适用于施工机械设备管理，使机械设备处于良好的状态，确保施工不间断的进行。 二、职责 2.1本程序文件由公司生产副总经理审批和实施监控。 2.2工程部 a. 负责编制、修改本程序文件； b. 负责按法律法规和其它要求对设备进行管理; c. 负责设备的选型采购，建帐立卡，建档等; d. 负责设备的使用，维修管理环节的监督检查指导。 2.3在工程施工中工程设置1名设备管理员,其负责施工现场的设备管理及租用选型,并按本程序要求做好与公司信息沟通,监督本所用设备的安全使用，维修、保养和管理等工作。 三、施工机械维护保养 3.1机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、计划修理。 3.2施工机械维护保养分为例行保养、定期保养和特定保养。 a) 施工机械定期保养包括一级保养、二级保养。 b) 施工机械特定保养包括走合期、换季、停用和转场保养。 c) 下列施工机械执行例行、定期和特定保养： 挖掘机、推土机、装载机、平地机、履带式起重机、汽车式起重机、塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、压路机、打桩机、钻机、地下连续墙施工机械、砼输送泵、砼输送泵车、砼搅拌运输车、砼搅拌机（5L及以上）、载重汽车、自卸汽车、拖车组、其他专用工程车辆、空压机（6m3及以上）、车床、刨床、铣床、磨床、镗床、钻床（∮25mm以上）、空气锤、压力机、剪板机、折弯机、
卷板机、除锈抛丸机等34种施工机械。 3.3其他施工机械按照使用要求，做好例行保养，发现问题及时检修，做好记录。 3.4工程部根据施工机械运行状况，按照保养的间隔周期制定定期保养计划，申报公司工程部经理审批。 3.5工程部根据保养计划安排操作人员或专业人员适时进行保养，填写并保存保养卡。 3.6工程部经理每月对保养情况进行抽查，发现漏保及时督促纠正。 3.7 操作人员负责例行保养。 四、设备日常保养制度 4.1 大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。 4.2 大型设备每日填写设备运转记录。 4.3 设备日常保养、润滑、擦拭、更换易磨损件及小修由工程部经理审批。 4.4设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由工程部请维修工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。 机械设备维修记录（R14—6） 编号：
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。. 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容。 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。 2.设备机具的三级保养制 2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。 2.1.1设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事： （1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （2）班中五注意注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常。 （3）班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班
施工现场的材料、机具设备管理制度 年月日
第一章总则 第一条为了进一步强化施工现场材料管理工作,促进材料管理工作规范化,有利于加强文明施工的管理,调动全员节约使用材料的积极性,发挥施工管理人员的职能作用.杜绝材料浪费现象,减少材料消耗,降低工程成本,提高工程施工的经济效益.根据公司一体化管理体系的要求和相关制度规定,针对施工现场浪费材料的情况,制定本办法. 第二条《办法》的奖惩范围,凡是参与公司直属管辖的建设工程活动过程中,能自觉遵守相关规章制度,对杜绝材料机械损失浪费工作成绩显著的;或因违反相关规章制度、监督管理不力、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,造成公司的材料、机械设备设施、产品等的损失、损坏、遗弃、遗失、返工等损失浪费的现象和行为. 第三条《办法》的奖惩对象,凡在公司直属管辖的建设工程内,参与建设工程活动的项目经理或项目负责人、施工管理人员、材料员、机电管理人员、劳务单位或施工班组和工人. 第四条材料管理工作,是施工管理人员对施工现场所有的产品、半成品以及材料、机械设备、设施等的检测、验收、维护、堆放、保管、使用、余料挑选再用、退场等,进行检查监督协调,是日常施工管理成本控制中的工作内容之一.减少或杜绝材料浪费,是每个施工管理人员应有的职责.
第二章职责和职能 第五条工程项目负责人(包括:项目经理、工长)全面负责对施工现场的材料管理工作.有责任落实好岗位责任制度,调动全员齐抓共管,把主要控制的材料,实行限额领料制度,减少和杜绝材料浪费现象.对施工员、材料员、施工班组和工人,因违反相关规章制度、监督管理不力、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,造成公司材料、机械设备设施损失浪费的行为,视其情况轻重,有依照本《办法》填写《施工现场材料、机械使用管理奖惩决定书》(下称:《奖惩决定书》),报项目部盖章备案转报财务部执行奖惩的职能. 第六条材料员、保管员、机电工有按照《施工现场的材料、机具设备管理制度》和《岗位职责》做好日常的材料管理工作的责任.对因违反相关规章制度、技术操作失误、使用材料、机械不当等,而造成公司材料浪费的班组和工人,有监督、检查、上报工程项目负责人的职能. 第七条施工现场质安员有协助工程项目负责人做好施工管理和材料管理工作,对进场材料的品种、规格、质量和工程质量实施监督、检查和控制责任.对因违反相关的规章制度、技术操作失误、使用的材料、机械不当等,而造成公司材料浪费的班组和工人,有监督、检查、上报工程项目负责人并提出处理意见的职能. 第八条施工管理人员有协助工程项目负责人做好材料管理工作,对主管的分部分项工程、施工班组和工人的施工质量、使用材料,
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设 备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设 备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好）， 四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司 机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方 法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
施工机具进场与维修保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工机具进场与维修保养制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键， 它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长 使用寿命都有重要的意义。 一、例保 1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后， 按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、 预防事故和故障的产生。 2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽 车队长进行。 3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-2003《施工设备日常 使用规则》第二条办理。 二、一级保养
1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。 2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。 3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。 1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。 三、二级保养 1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规