目录
Ⅰ.设计依据 (2)
Ⅱ.参考资料 (2)
一、门窗承受荷载计算: (3)
二、玻璃的选用与校核 (4)
三、门窗受力构件计算: (6)
门窗设计计算书
基本参数: 塘沽地区门窗所在位置标高=17.700(m)
Ⅰ.设计依据
《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2008
《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2008
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T 11976-2008
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2003
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2013
《建筑结构静力计算手册 (第二版) 》
《天津市公共建筑节能设计标准》 DB29-153-2010
Ⅱ.参考资料
窗的性能分级表
主要依据：
《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2008
窗的主要性能
窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等选定。
1 抗风压性能
外门窗的抗风压性能分级及指标值P3应符合表8的规定。
表 8 外门窗抗风压性能分级
外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表9的规定；风压作用后，门窗不应出现使用功能障碍和损坏。
表 9 门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求
单位为毫米
2 水密能性
外门窗的水密性能分级及指标值应符合表10的规定。
表10
外门窗水密性能分级
3气密性能
门窗的气密性能分级及指标绝对值应符合表11的规定。
注：门窗的气密性能即单位开启缝长或单位面积空气渗透量可分为正压和负压下测量的正值和负值。
门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa 时的单位开启缝长空气渗透量1和单位面积空气渗透量q 2不应超过表11中各分级相应的指标值。
4 保温性能
门、窗保温性能分级及指标值分别应符合表12的规定。 表12 门窗保温性能分级
5 空气声隔声性能
门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表13的规定。 表13 门窗的空气声隔声性能分级
6 采光性能（外窗）
外窗采光性能以透光折减系数T r 表示，其分级及指标值应符合表14的规定。
r 数的要求确定。 7 启闭力
门、窗应在不超过50N 的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。 8 反复启闭性能
窗的反复启闭次数应不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍。
一、门窗承受荷载计算:
标高为17.7m 处风荷载计算
W 0:基本风压
W 0=0.55 kN/m 2
βgz : 17.7m 高处阵风系数(按B 类区计算)
βgz =1+0.7×(Z/10)-0.15
=1.643
μz : 17.7m 高处风压高度变化系数(按B 类区计算): (GB50009-2012)
μz =(Z/10)0.30
=(17.7/10)0.30
=1.187 μsl :局部风压体型系数(墙角区) 1、板块
μsl =-1.400+(-0.2)=-1.600
该处局部风压体型系数μsl =1.600 风荷载标准值:
W k =βgz ×μz ×μsl ×W 0 (GB50009-2012) =1.643×1.187×1.600×0.550
=1.716 kN/m 2
风荷载设计值:
W: 风荷载设计值(kN/m 2
)
γw : 风荷载作用效应的分项系数：1.4
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3.2.4 规定采用 W=γw ×W k =1.4×1.716=2.402kN/m 2
2、支承结构
3500mm×1200mm=4.20m2
该处从属面积为：4.20m2
μsl (A)=μsl (1)+[μsl (25)-μsl (1)]×log(A)/1.4
=-{1.4+[0.8×1.4-1.4]×0.623/1.4}
=-1.275
μsl=-1.275+(-0.2)=-1.475
该处局部风压体型系数μsl=1.475
风荷载标准值:
W k=βgz×μz×μsl×W0 (GB50009-2012) =1.643×1.187×1.475×0.550
=1.582 kN/m2
风荷载设计值:
W: 风荷载设计值(kN/m2)
γw: 风荷载作用效应的分项系数：1.4
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3.2.4 规定采用
W=γw×W k=1.4×1.582=2.215kN/m2
二、玻璃的选用与校核
1. 玻璃面积:
B: 该处玻璃分格宽: 2.400m
H: 该处玻璃分格高: 1.200m
A: 该处玻璃板块面积:
A=B×H
=2.400×1.200
=2.880m2
2. 该处玻璃板块自重:
G AK: 玻璃板块自重:
选择玻璃是中空玻璃。
玻璃的重力密度为: 25.6(KN/m3)
B T_L中空玻璃内侧玻璃厚度为: 6.000(mm)
B T_w中空玻璃外侧玻璃厚度为: 6.000(mm)
G AK=25.6×(B T_L+B T_w)/1000
=25.6×(6.000+6.000)/1000
=0.307KN/m2
3. 玻璃的强度计算:
内侧玻璃校核依据: σ≤ｆg=84.000 N/mm2
外侧玻璃校核依据: σ≤ｆg=84.000 N/mm2
W k: 垂直于玻璃平面的风荷载标准值(N/mm2)
σWk: 在垂直于玻璃平面的风荷载作用下玻璃截面的最大应力标准值(N/mm2) θ: 参数
η: 折减系数，可由参数θ按JGJ102-2003 表6.1.2-2采用
a: 玻璃短边边长: 1200.0mm
b: 玻璃长边边长: 2400.0mm
B T_L中空玻璃内侧玻璃厚度为: 6.000(mm)
B T_w中空玻璃外侧玻璃厚度为: 6.000(mm)
m: 玻璃板的弯矩系数, 按边长比a/b查JGJ102-2003 表6.1.2-1得: m=0.1000
表 6.1.2-1 四边支承玻璃板的弯矩系数m
W k1中空玻璃分配到外侧玻璃的风荷载标准值 (N/mm2)
W k2中空玻璃分配到内侧玻璃的风荷载标准值 (N/mm2)
W k1=1.1×W k×B T_w3/(B T_w3+B T_L3)=0.944 (kN/m2)
W k2=W k×B T_L3/(B T_w3+B T_L3)=0.858 (kN/m2)
在垂直于玻璃平面的风荷载作用下玻璃截面的最大应力标准值计算(N/mm2)
在风荷载作用下外侧玻璃参数θ=W
k1
×a4/(E×t4)
=20.97
η: 折减系数，按θ=20.97
查JGJ102-2003 表6.1.2-2得:η=0.92
表 6.1.2-2 折减系数η
在风荷载作用下外侧玻璃最大应力标准值σWk=6×m×W k1×a2×η/t2
=20.751N/mm2
σ: 外侧玻璃所受应力:
σ=1.4×σWK
=1.4×20.751
=29.051N/mm2
在风荷载作用下内侧玻璃参数θ=W k2×a4/(E×t4)
=19.07
η: 折减系数，按θ=19.07
查JGJ102-2003 表6.1.2-2得:η=0.92
在风荷载作用下内侧玻璃最大应力标准值σWk=6×m×W k2×a2×η/t2
=19.022N/mm2
σ: 内侧玻璃所受应力:
σ=1.4×σWK
=1.4×19.022
=26.630N/mm2
外侧玻璃最大应力设计值σ=29.051N/mm2 < ｆg=84.000N/mm2
内侧玻璃最大应力设计值σ=26.630N/mm2 < ｆg=84.000N/mm2
中空玻璃强度满足要求!
4. 中空玻璃的挠度计算:
d f: 在风荷载标准值作用下挠度最大值(mm)
D: 玻璃的刚度(N.mm)
t e: 玻璃等效厚度t e=0.95×(B t_L3+B t_w3)1/3=7.2mm
ν: 泊松比，按JGJ 102-2003 5.2.9条采用，取值为 0.20
μ: 挠度系数:按边长比a/b查JGJ102-2003 表6.1.2-3得: μ=0.01013
表6.1.3 四边支承板的挠度系数μ
θ=W k×a4/(E×t e4)
=18.58
η: 折减系数，按θ=18.58
查JGJ102-2003 表6.1.2-2得:η=0.93
D=(E×t e3)/12(1-ν2)
=2314912.42 (N.mm)
d f=μ×W k×a4×η/D
=14.4 (mm)
由于玻璃的最大挠度d f=14.4mm,小于玻璃短边边长的60分之一20.0 (mm) 玻璃的挠度满足要求!
三、门窗受力构件计算:
(1)风荷载作用下受力构件弯矩的计算
W k:风荷载标准值: 1.582kN/m2
M w:风荷载作用下受力构件的总弯矩标准值(kN·m)
H sk:受力构件受荷单元高:1.200(m)
W sk1:受力构件第一受荷单元宽:2.400(m)
W sk2:受力构件第二受荷单元宽:1.100(m)
q sk1:受力构件在第一受荷单元作用下风荷载线分布最大荷载集度标准值(kN/m) q sk2:受力构件在第二受荷单元作用下风荷载线分布最大荷载集度标准值(kN/m) M w1:受力构件在第一受荷单元作用下的弯矩(kN·m)
M w2:受力构件在第二受荷单元作用下的弯矩(kN·m)
q sk1=W k×H sk/2
=1.582×1.200/2
=0.949(kN/m)
M w1=q sk1×H sk2/12
=0.949×1.2002/8
=0.114kN·m
q sk2=W k×W sk2/2
=1.582×1.100/2
=0.870(kN/m)
B a:中间变量,为受荷单元短边的一半(m)
B a=W sk2/2
=0.550m
M w2=(q sk2×H sk2)×(3-4×B a2/H sk2)/24 =(0.870×1.2002)×(3-4×0.5502/1.2002)/24
=0.113kN·m
M w=M w1+M w2
=0.227kN.m
=226654.5Nmm
(2)风荷载作用下受力构件剪力的计算(kN)
Q wk:风荷载作用下剪力标准值(kN)
Q w1:受力构件在第一受荷单元作用下受到的剪力
Q w2:受力构件在第二受荷单元作用下受到的剪力
Q w1=q sk1×H sk/2/2
=0.949×1.200/2/2
=0.285kN
Q w2=q sk2×(H sk+(H sk-2×B a))/2/2
=0.870×(1.200+(1.200-2×0.550))/2/2
=0.283kN
Q wk=Q w1+Q w2
=0.568kN
(3)选用型材的截面特性:
竖向杆件型材号: 55系列
型材强度设计值: 抗拉、抗压90.0N/mm2抗剪55.0N/mm2
型材弹性模量: E=70000.00N/mm2
竖向杆件型材毛截面对X轴惯性矩: I x=128400.000mm4
竖向杆件型材对x轴的有效净截面模量: W enx=4230.000mm3
竖向杆件型材有效净截面积: A en=396.000mm2
竖向杆件型材腹板厚度: t w=2.8mm
竖向杆件型材计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩: S=3080.000mm3
截面塑性发展系数: γx=1.00
截面塑性发展系数: γy=1.00
(4)竖向杆件强度计算
校核依据: 1.4×M x/(γx×W enx)+1.2×M y/(γy×W eny)≤f a=90.0N/mm2 (GB 50429-2007 8.1.1)
σ: 竖向杆件计算强度(N/mm2)
M x,M y: 同一截面处绕截面主轴x轴和y轴的弯矩: M x=M w=226654.458Nmm,M y=0Nmm
W enx,W eny: 对x轴和y轴的有效净截面模量,同时考虑局部屈曲、焊接热影响区以及截面孔洞的影响: W enx=4230.000mm3
γx:截面塑性发展系数: γx=1.00
γy:截面塑性发展系数: γy=1.00
σ=1.4×M x/(γx×W enx)+1.2×M y/(γy×W eny) (GB 50429-2007 8.1.1)
=1.4×M x/(γx×W enx)
=1.4×226654.458/(1.00×4230.000)
=75.016N/mm2
75.016N/mm2 竖向杆件强度可以满足 (5)竖向杆件抗剪计算: 校核依据: τmax≤55.0N/mm2 Q wk:风荷载作用下剪力标准值(kN) Q:风荷载作用下剪力设计值(kN) Q=1.4×Q wk =1.4×0.568 =0.795kN (6)杆件剪应力: 校核依据: τ=V max×S/(I x×t w) ≤f v (GB 50429-2007 6.1.2) τ: 竖向杆件剪应力: S: 计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩: S=3080.000mm3 I x: 毛截面对X轴惯性矩: I x=128400.000mm4 t w: 腹板厚度: t w=2.8mm V max:计算截面沿腹板平面作用的最大剪切力: V max=Q=0.795kN=794.560N τ=V max×S/(I x×t w) =794.560×3080.000/(128400.000×2.800) =6.807N/mm2 τ=6.807N/mm2 < f v=55.0N/mm2 竖向杆件抗剪强度可以满足 (7)杆件刚度的计算: 校核依据: U max≤20mm 且 U max/L≤1/150 U:杆件最大挠度(mm) U1:受力构件在扇框位置第一受荷单元作用下的最大挠度(mm) U2:受力构件在扇框位置第二受荷单元作用下的最大挠度(mm) q sk1=W k×H sk/2 =1.582×1.200/2 =0.949 U1=q sk1×H sk4×108/(120×E×I x) =0.949×1.2004×108/(120×70000×12.840) =1.825 (mm) q sk2=W k×W sk2/2 =1.582×1.100/2 =0.870 B a=W sk2/2 =2.400/2 =0.550 C=(25/8)-5×(B a2/H sk2)+2×(B a4/H sk4) =2.163 U2=q sk2×H sk4×108×C/(240×E×I x) =0.870×1.2004×108×2.163/(240×70000×12.840) =1.809 (mm) U=U1+U2 =1.825+1.809 =3.634mm D u: 杆件最大挠度与其长度比值: H sk: 杆件长度: 1.200m D u=U/H sk/1000 =3.634/1.200/1000 =1/330 U=3.634mm < 20mm Du < 1/150 挠度可以满足要求! 铝合金门窗制作作业指导书 1适用范围 一般工业与民用建筑、构筑物的各种系列铝合金门窗制作工程。 2作业准备 2.1材料准备 2.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237 的要求。 2.1.2玻璃：选用玻璃应按照设计图纸规定的品种、色泽和厚度要求，如厚度无具体要求，应根据工程实际情况通过计算确定。 2.1.3玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 的相关要求。 2.1.4门 窗附件：门窗配件的选用2.2主要机具 主要机具：手提式电锯、手提式电钻、小型台钻、手枪式电钻、气 动单头介床、气动双头介床、冲床、仿形铣床、45·窗扇切割机、液压撞角机、钻铣两用床、锣榫机、铝料锣榫机等。 2.3作业条件 2.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 2.3.2必须具备完整的并经业主、监理公司、设计院等有关主管部门会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。 2.3.3必须具备完整的并经审批通过的施工方案、施工技术交底、工艺制作加工图等资料。 2.3.4各规格门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。 3施工作业标准 3.1工艺流程 选料→ 切断→ 钻孔→ 铣削→ 半成品组装(注胶) → 包装 → 入库 3.2操作工艺 3.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 3.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237 有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。 3.2.3切断：按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。切割时要注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。一般推拉门、窗断料，宜采用直角切割，平开门、窗断料宜采用450角切割。 3.2.4冲压、铣削及钻孔应按照工艺加工图所示尺寸及工位加工，钻孔前应在铝型材上划好线。 3.2.5半成品组装：按照门窗设计图及工艺加工图进行组装，横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。门窗上的各种密封条，可按照需要将其插入或压入即可。组装用的螺钉，宜用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。 3.2.6包装：半成品经检验合格后，清理干净，加盖产品合格证印章后，即可进行包装，与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘带 280 铝合金门窗设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 二〇一六年三月 目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 门窗及相关设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (2) 1.4 玻璃规范： (2) 1.5 钢材规范： (2) 1.6 胶类及密封材料规范： (3) 1.7 门窗及五金件规范： (3) 1.8 相关物理性能等级测试方法： (4) 1.9 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.10 土建图纸： (5) 2 基本参数 (5) 2.1 门窗所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (5) 2.3 抗震设防 (5) 3 门窗承受荷载计算 (6) 3.1 计算依据 (6) 3.2 计算杆件时的风荷载标准值 (7) 3.3 计算玻璃时的风荷载标准值 (7) 3.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (7) 3.5 作用效应组合 (8) 4 门窗竖中梃计算 (8) 4.1 竖中梃受荷单元分析 (8) 4.2 选用竖中梃型材的截面特性 (11) 4.3 竖中梃的抗弯强度计算 (11) 4.4 竖中梃的挠度计算 (12) 4.5 竖中梃的抗剪计算 (12) 5 玻璃板块的选用与校核 (13) 5.1 玻璃板块荷载计算： (13) 5.2 玻璃的强度计算： (14) 5.3 玻璃最大挠度校核： (15) 6 附录常用材料的力学及其它物理性能 (17) 门窗设计计算书 1计算引用的规范、标准及资料 1.1门窗及相关设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《未增塑聚乙烯(PVC-U)塑料窗》 JGT/140-2005 《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-2008 1.2建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》 GB14907-2002 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2010 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》 JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 上海外高桥文化艺术中心 采光顶钢结构 施 工 案 建设单位：上海外高桥（集团）有限公司 编制单位: 上海高新铝质工程股份有限公司 编制日期: 二O一五年八月 目录 第一章概述-----------------------------------------------------------------------------------3 一、概况 二、编制依据 第二章施工目标及现场准备--------------------------------------------------------------4 一、工期、质量及安全目标 二、人员及机械配备 第三章钢结构制作加工、现场安装-----------------------------------------------------6 一、钢结构制作及加工 二、现场安装施工 第四章脚手架搭设案--------------------------------------------------------------------13 一、脚手架材料选用 二、脚手架的搭设 三、搭设安全技术措施 四、脚手架的验收、使用、维修 五、脚手架拆除 六、脚手架计算书 第五章吊装案 -----------------------------------------------------------------------------22 一、安装流程 二、吊装准备 三、主要构件重量及吊机选型 四、钢丝绳选用 五、安装 第六章质量保证措施-----------------------------------------------------------------------25 第七章安全保证措施-----------------------------------------------------------------------26 一、现场安全目标 二、危险源及防护措施 三、吊装作业安全技术措施 四、脚手架安全管理与使用注意事项 五、事故应急预案及危险源分析 附：脚手架搭设示意图、现场吊装平面示意图 铝合金模板方案设计验算 主要参数：梁高h=1200mm ，b=200mm ，板厚：150mm 铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2 钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2 销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2 铝模自重为22kg/ m2 钢材弹性模量 25/101.2mm N E ?= Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy = Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy = 1．顶撑验算 顶撑采用Q235的钢材，外管采用 φ60×2.0mm 钢管，插管为 φ48× 3.0mm 厚，插销为 φ14mm 。本工程的计算高度为2800（实际2770）mm ，钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。 插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3 因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算 长细比： i ul i 0 ==L λ 钢管支撑的使用长度l=2800 钢管支撑的计算长度 l l 0 μ= 22.1299.112n 1=== ++μ 12 I I n ==18.51/9.32=1.99 8.1656.202800 22.1i l ===?μλ i 为回转半径 1.1.1 钢管受压稳定验算 根据《钢结构设计规范》得 285.0=? N A N 5.26838215438285.0f ][2=??=??=? 其中2A 为套管截面积 1.2钢管受压强度验算 插销直径 14，管壁厚3.0mm ，管壁的端承面承压强度设计值 2mm /325fce N = 两个插销孔的管壁受压面积 13214.32 140.32a 22d =???=?=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=?=?= 1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。 插销截面积 220mm 7.15314.37=?=A 插销承受容许荷载 N N 384257.153125227.153fy ][=??=??= 根据验算，取三项验算的最小容许荷载，故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N 1.4 最大构件的荷载验算 本工程最大梁断面为200×1200mm ，顶撑间距为1300mm 最大板厚为150mm ，板的顶撑间距为1300×1300mm 铝模板自重22kg/㎡ 施工荷载按200 kg/㎡ a 、 最大梁荷载组合（最大支撑间距1300mm ） 梁砼自重：0.2×1.2×1.3×25000=7800N 铝模自重：0.2×1.3×220=57.2N 恒载系数1.2：（7800+57.2）×1.2=9428.6N 活载系数1.4：2000×1.4×0.2×1.3=728N 合计：10156.6N(不考虑折减系数) b 、 最厚板荷载组合：顶撑间距按1300×1300计算，板厚160mm 门窗工程作业指导书 1、进场材料控制 （1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。 2、监理预控要点： （1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。 （3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。 （4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。 （5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。 （6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受 （7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。 （8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。 （9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。 3、施工过程监理质量控制要点 （1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材 铝合金窗结构设计计算书基本参数: 上海地区门窗所在位置标高=20.000(m) Ⅰ.设计依据 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T 7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T 7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T 7108-2002 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2002 《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2002 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T 11976-2002 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001(2006年版) 《铝合金门》 GB/T 8478-2003 《铝合金窗》 GB/T 8479-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003 《建筑结构静力计算手册 (第二版) 》 《BKCADPM集成系统(BKCADPM2007版)》 Ⅱ.参考资料 窗的性能分级表 主要依据： 《铝合金窗》GB/T 8479-2003 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T 8484-2002 窗的主要性能 窗的性能应根据建筑物所在地区的地理、气候和周围环境以及建筑物的高度、体型、重要性等选定。 1 抗风压性能 分级指标值P3按表7规定。 表 7 抗风压性能分级 单位为千帕 在各分级指标值中，窗主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120，中空玻璃挠度≤L/180。其绝对值不应超过15mm，取其较小值。 2 水密能性 分级指标值△P按表8规定。 表8 水密性能分级 3气密性能 分级指标值q1，q2按表9规定。 分级指标值K按表10规定。 表10 保温性能分级 分级指标值R W按表11规定。 表11 空气声隔声性能分级 单位为分贝 6 分级指标值T r按表12规定。 玻璃雨棚计算书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】 巴东县山城汽车商贸中心商住楼幕墙工程 玻璃雨篷 设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 武汉创高幕墙装饰工程有限责任公司 二〇一五年六月五日 目录 钢结构雨篷设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料 1.1幕墙及采光顶相关设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑幕墙》 GB/T21086-2007 《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007 《建筑用玻璃与金属护栏》 JG/T342-2012 《建筑幕墙工程技术规范》 DGJ08-56-2012 1.2建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2011 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 1.3玻璃规范： 《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》 GB/ 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》 GB/ 《防弹玻璃》 GB17840-1999 《平板玻璃》 GB11614-2009 《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》 铝合金门窗安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用与本公司承建的一般工业与民用建筑各种预制铝合金门窗安装工程。 二、材料要求 1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三、主要机具设备 1．机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2．主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 四、作业条件 1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。 3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 五、施工操作工艺 （一）划线定位 1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2．门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （二）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （三）防腐处理 1．门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 常熟东三环金瑞府8#楼铝合金门窗工程 设计计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 万方建设 二〇一六年三月十六日 目录 第1章ZJ88推拉窗C2148 (1) 1 基本参数 (1) 1.1 门窗所在地区 (1) 1.2 地面粗糙度分类等级 (1) 1.3 抗震设防 (1) 2 门窗承受荷载计算 (1) 2.1 风荷载标准值的计算方法 (1) 2.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (3) 2.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (3) 2.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (4) 2.5 平行于门窗平面的集中水平地震作用标准值 (4) 2.6 作用效应组合 (4) 3 门窗横中梃计算 (4) 3.1 横中梃受荷单元分析 (5) 3.2 选用横中梃型材的截面特性 (8) 3.3 横中梃的抗弯强度计算 (9) 3.4 横中梃的挠度计算 (9) 3.5 横中梃的抗剪计算 (10) 4 玻璃的选用与校核 (10) 4.1 玻璃板块荷载计算 (11) 4.2 玻璃的强度计算 (13) 4.3 玻璃最大挠度校核 (14) 第二章GRA95推拉门M3027........................................................................................... 错误!未定义书签。 1 基本参数 (15) 1.1 门窗所在地区 (15) 1.2 地面粗糙度分类等级 (15) 1.3 抗震设防 (16) 2 门窗承受荷载计算 (16) 2.1 风荷载标准值的计算方法 (16) 2.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (18) 2.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (18) 2.4 垂直于门窗平面的分布水平地震作用标准值 (18) 2.5 平行于门窗平面的集中水平地震作用标准值 (18) 2.6 作用效应组合 (18) 3 门窗横中梃计算 (19) 3.1 选用横中梃材料的截面特性 (19) 3.2 横中梃水平方向计算简图的确定 (20) 3.3 水平荷载作用的线荷载集度 (21) 3.4 门窗横中梃荷载分配 (23) 3.5 横中梃在上受荷单元水平力作用下的受力分析 (25) 威海路住宅区采光顶 计算书 计算人： 校对人： 审核人： 日期： ________________________________________________________________________________ 恒远装饰设计工程 目录 1 设计依据 (1) 2 计算简图 (1) 3 荷载与组合 (2) 3.1 节点荷载 (2) 3.2 单元荷载 (2) 3.3 其它荷载 (4) 3.4 荷载组合 (5) 4 力位移计算结果 (5) 4.1 力 (5) 4.1.1 最不利力 (5) 4.1.2 力包络及统计 (9) 4.2 位移 (14) 4.2.1 组合位移 (14) 5 设计验算结果 (21) 5.1 设计验算结果图及统计表 (21) 5.2 设计验算结果表 (24) 1 设计依据 《钢结构设计规》（GB50017-2003） 《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011） 《钢结构焊接规》（GB50661-2011） 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011） 2 计算简图 计算简图(圆表示支座，数字为节点号) 单元编号图3 荷载与组合 结构重要性系数： 1.00 3.1 节点荷载 3.2 单元荷载 1) 工况号: 0 *输入的面荷载: 面荷载分布图: 面荷载序号 1 分布图（实线表示荷载分配到的单元） 2) 工况号: 1 *输入的面荷载: 面荷载分布图: 面荷载序号 1 分布图（实线表示荷载分配到的单元） 铝合金模板 开启---- 建筑低碳环保新时代 陕西天利成建筑科技有限公司 2016年10月 第一章铝合金模板及支撑体系计算书 一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据 GB50009-2012 建筑结构载荷规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB50429-2007 铝合金结构设计规范 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文； 二、铝合金模板体系简介 2.1、标准模板单元体系 2.2、楼面处铝合金模板固定体系 2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系 对拉螺杆为T18的高强螺杆，背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550，对拉螺杆水平最大间距800mm。 三、铝合金模板标准单元 铝合金模板体系类似于组合钢模板体系，都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。 铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材，根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异，略有不同)。 下图为铝合金模板的标准单元示意图 标准墙、柱模板标准楼面板 铝合金门窗施工作业指导书 1.铝合金型材 1.1铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、弹性模量、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237－2000的要求。 1.2铝型材的选用及表面处理：按合同规定。 1.3铝型材型号的具体选用如下： 1.3.1铝合金门窗型材的选用详见配置要求：详XXX门窗分格及施工图。 1.3.1．2 铝型材的表面处理： 住宅型材内外表面采用静电粉末（粉末品牌为荷兰产阿克苏.诺贝尔3375）喷涂；颜色：亚光面有质感，颜色为浅灰，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3.1．3 玻璃原片：玻璃选用台玻或南玻。 1.3.1．4五金配件的选用，广东合和兴。 1.3.1．5、铝合金门窗立面分隔详XXX门窗分格及施工图所示。（均为内视图，即从内往向外看。） 1.3.2 铝型材的表面处理： 1.3. 2.1型材外表面采用静电粉末喷涂，根据JG/T3045.1－1998《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》 3.4条的要求，装饰面涂层厚度的平均值不得小于50μm，且最薄处不得小于40μm； 1.3. 2.2颜色：静电粉末喷涂亚光皱纹面有质感，颜色由建设方确定，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3. 2.3涂层附着力：经划格试验其附着力达1级。 1.3. 2.4执行标准：GB/T5237.4-2000《铝合金建筑型材》 1.4 投标单位报价时，必须注明采用的铝型材、静电粉末喷涂所用粉末的品牌、产地，并且承诺出示粉末喷涂质量保证10年以上的质量保证书。 2.玻璃 2.1玻璃的选用详XXX门窗分格及施工图所示，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）要求。 2.2原片玻璃的深加工厂必须符合国家质量要求标准，丙方应向提交甲方工程部指定的玻璃深加工加工厂的单位、地址和联系方式，施工和加工时不得更换，以备随时检查。 第六部分 双坡小采光顶结构计算书 目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 幕墙及采光顶设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (1) 1.4 玻璃规范： (2) 1.5 钢材规范： (2) 1.6 胶类及密封材料规范： (3) 1.7 五金件规范： (3) 1.8 相关物理性能等级测试方法： (4) 1.9 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (4) 1.10 土建图纸： (4) 2 基本参数 (4) 2.1 采光顶所在地区 (4) 2.2 地面粗糙度分类等级 (4) 3 采光顶荷载计算 (4) 3.1 玻璃采光顶的荷载作用说明 (4) 3.2 风荷载标准值计算 (5) 3.3 风荷载设计值计算 (7) 3.4 雪荷载标准值计算 (7) 3.5 雪荷载设计值计算 (7) 3.6 采光顶构件自重荷载设计值 (7) 3.7 采光顶坡面活荷载设计值 (7) 4 选取计算荷载组合 (8) 4.1 采光顶计算中的荷载组合方法 (8) 4.2 风荷载标准为w k+情况下的荷载组合 (8) 4.3 风荷载标准为w k-情况下的荷载组合 (9) 4.4 极限状态的荷载确定 (9) 5 双坡采光顶主龙骨计算 (9) 5.1 主龙骨荷载计算 (10) 5.2 主龙骨的强度计算 (10) 6 采光顶玻璃的计算 (12) 6.1 玻璃板块荷载计算 (12) 6.2 玻璃板块荷载组合 (14) 6.3 玻璃的强度计算 (15) 6.4 玻璃的挠度计算 (16) 双坡小采光顶设计计算书1 计算引用的规范、标准及资料 1.1幕墙及采光顶设计规范： 《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009 《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007 《坡屋面工程技术规范》 GB50693-2011 《建筑幕墙工程技术规范》 DGJ08-56-2012 1.2建筑设计规范： 《地震震级的规定》 GB/T17740-1999 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版) 《高处作业吊蓝》 GB19155-2003 《工程抗震术语标准》 JGJ/T97-2011 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2006 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004 《建筑材料放射性核素限量》 GB6566-2010 《建筑防火封堵应用技术规程》 CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 《民用建筑设计通则》 GB50352-2005 1.3铝材规范： 《变形铝及铝合金化学成份》 GB/T3190-2008 《建筑用隔热铝合金型材》 JG175-2011 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》 GB5237.1-2008 铝合金模板计算书 一、计算依据 1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-7 1.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-059720 1.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。 二、楼面模板计算 1、材料等级/数据 1.1、铝合金牌号：6061-T6 1.2、屈服强度σs=246N/mm2 1.3、抗拉强度σb=264N/mm2 1.4、许用切应力［τ］=0.60σs/1.2=123N/mm2 1.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm2 1.6、弹性模量E=69000N/mm2 1.7、泊松比ν=0.33 2、模板标准荷载值计算 2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m2 2.2、混凝土的重力密度25kN/m3 2.3、混凝土厚度h=150mm 2.4、混凝土自重G2=25X0.15= 3.75kN/m2 2.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m2 2.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m2 2.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+ 3.75+0.165= 4.115kN/m2 2.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m2 2.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度) 2.10、活荷载：F活=F2*1.4=2.5X1.4= 3.5kN/m2 2.11、总荷载：F=F恒+F活=4.938+ 3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度) 3、计算 3.1、模板计算 3.1.1面板验算 面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元）h=3.5mm，截面积A=3.5mm2 惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4 截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3 L=140mm 作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m, q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m 弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm 仿形铣作业指导书 仿形铣(扇执手、带锁传动器安装孔) 1.目的 为保证产品质量，使产品的生产过程严格按照工艺操作规程的要求来进行，特制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于铝合金型材仿形铣工序的操作。 3.管理职责 3.1加工中心负责具体的工艺操作规程的实施与监督 3.2操作员工应严格按照工艺操作规程要求生产制作 4.使用设备、工具、量具 仿形铣床、铣刀、模板、内六角扳手、铅笔、5m钢卷尺、游标卡尺、直角拐尺 5.操作步骤 5.1准备 5.1.1穿戴好劳保用品，按照生产图纸检查型材规格、数量是否与技术图纸相一致，型材表面是否存在划伤、磕碰等质 量缺陷，发现不合格品不得使用退回上道工序。 5.1.2打开气源，检查气源工作压力（6～8MPA），主电机空运转，检查设备运转是否正常。 5.1.3根据型材加工铣孔的位置和工艺要求，正确选择仿形铣模板和铣刀，用内六角扳手将铣刀紧固在夹具上，对型材 进行划线、定位。 5.1.4根据型材划线位置，调整铣刀进刀的深度。 5.1.5仿形针与所使用铣刀直径相同，试运行观察铣刀磨损和冷却润滑情况。 5.1.6待铣刀位置调整准确并铣切的质量符合技术要求，锁紧设备定位装置。 5.2运行 5.2.1根据图纸的技术要求，确定铣切位置，用卷尺测量出铣切具体位置，用铅笔定点，然后用直角拐尺定位，进行划 线，铅笔顺着定位点垂直画线，不得偏斜。 5.2.2根据划线位置结合仿形铣模板，调节仿形铣铣刀的高度，模板的定型位置与划线位置相吻合。 5.2.3上述动作确认无误后进行铣切加工，型材放置平行到位（端头顶到定位靠模上），定位夹紧、准确、稳固，型材底 部与定位平台之间严密无间隙。 5.2.4观察无误后进行调整，将铣刀刃口靠在定位线上，然后固定上下、左右调节定位装置和靠模、深度尺装置。 5.2.5打开控制开关待电机运转正常后，推进机床，注意手持平稳，仿形针紧靠模板慢行匀速的滑动。铣刀切削刃的冷 却润滑喷淋正常，避免粘刀、打刀。 5.2.6待型材完全加工完毕后，松开夹紧装置，取出型材，注意型材放置的方向。 5.2.7铣切完毕的型材，及时用空压气将型材腔体内的碎屑杂物清除到废料箱中，确保型材腔体的清洁。 5.3检查 5.3.1型材铣切后，进行首件质量检查，用卷尺测量铣切位置是否准确，用卡尺测量铣切尺寸，铣切偏差为±0.2mm， 目测铣切质量平整光洁无翻边、毛刺现象，型材表面清洁无划伤、磕碰。 5.3.2型材铣切部位位置是否正确，成型光滑、对称、无毛刺，铣刀不得损坏型材腹板。 凤铝断桥铝门窗热工性能计算书 I、设计依据： 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003 《民用建筑热功设计规范》GB50176-93 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008 相关计算和定义均按照ISO10077-1和ISO10077-2的方法进行计算和定义 II、计算基本条件： 1、设计或评价建筑门窗、玻璃幕墙定型产品的热工参数时，所采用的环境边界条件应统一采用本标准规定的计算条件。 2、计算实际工程所用的建筑门窗和玻璃幕墙热工性能所采用的边界条件应符合相应的建筑设计或节能设计标准。 3、各种情况下都应选用下列光谱： S(λ)：标准太阳辐射光谱函数（ISO 9845-1） D(λ)：标准光源光谱函数（CIE D65，ISO 10526） R(λ)：视见函数（ISO/CIE 10527）。 4、冬季计算标准条件应为： 室内环境温度：T in=20℃ 室外环境温度：T out=-20℃ 室内对流换热系数：h c,in=3.6 W/m2.K 室外对流换热系数：h c,out=16 W/m2.K 室外平均辐射温度：T rm=T out 太阳辐射照度：I s=300 W/m2 5、夏季计算标准条件应为： 室内环境温度：T in=25℃ 室外环境温度：T out=30℃ 室内对流换热系数：h c,in=2.5 W/m2.K 室外对流换热系数：h c,out=16 W/m2.K 室外平均辐射温度：T rm=T out 太阳辐射照度：I s=500 W/m2 6、计算传热系数应采用冬季计算标准条件，并取I s= 0 W/m2.计算门窗的传热系数时,门窗周边框的室外对流换热系数h c,out应取 8 W/m2.K,周边框附近玻璃边缘(65mm内)的室外对流换热系数h c,out应取 12 W/m2.K 7、计算遮阳系数、太阳能总透射比应采用夏季计算标准条件. 8、抗结露性能计算的标准边界条件应为： 室内环境温度：T in=20℃ 室外环境温度：T out=0℃ -10℃ -20℃ 室内相对湿度：RH=30%、60% 室外对流换热系数：h c,out=20 W/m2.K 9、计算框的太阳能总透射比g f应使用下列边界条件 q in=α* I s q in：通过框传向室内的净热流（W/m2） α：框表面太阳辐射吸收系数 I s：太阳辐射照度(I s=500W/m2) 10、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005有关规定： (1)各城市的建筑气候分区应按表4.2.1确定。 恒大名都锅炉房泄爆口采光顶钢骨架采光顶（泄爆口） 设计计算书 山东天幕集团总公司西宁分公司 二〇一四年十月十一日 目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 幕墙设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (2) 1.4 金属板及石材规范： (2) 1.5 玻璃规范： (3) 1.6 钢材规范： (3) 1.7 胶类及密封材料规范： (3) 1.8 五金件规范： (4) 1.9 相关物理性能等级测试方法： (4) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.11 土建图纸： (5) 2 基本参数 (5) 2.1 幕墙所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (5) 2.3 抗震设防 (5) 3 幕墙承受荷载计算............................................................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 风荷载标准值的计算方法.................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 ........................................................................ 错误!未定义书签。 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 .................................................... 错误!未定义书签。 3.5 平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值 .................................................... 错误!未定义书签。 3.6 作用效应组合........................................................................................................ 错误!未定义书签。 4 幕墙立柱计算.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 立柱型材选材计算................................................................................................ 错误!未定义书签。 4.2 确定材料的截面参数............................................................................................ 错误!未定义书签。 4.3 选用立柱型材的截面特性.................................................................................... 错误!未定义书签。 4.4 立柱的抗弯强度计算............................................................................................ 错误!未定义书签。 4.5 立柱的挠度计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.6 立柱的抗剪计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 幕墙横梁计算.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 横梁型材选材计算................................................................................................ 错误!未定义书签。 5.2 确定材料的截面参数............................................................................................ 错误!未定义书签。 5.3 选用横梁型材的截面特性.................................................................................... 错误!未定义书签。 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算.................................................................................... 错误!未定义书签。 5.5 横梁的挠度计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.6 横梁的抗剪计算.................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 短槽式(托板)连接石材的选用与校核 ............................................................................. 错误!未定义书签。 6.1 石材板块荷载计算................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.2 石材的抗弯设计.................................................................................................... 错误!未定义书签。铝合金门窗制作作业指导书
铝合金门窗计算书
采光顶钢结构施工组织设计
铝模板计算书
门窗工程作业指导书
铝合金窗结构设计计算书
玻璃雨棚计算书
4.4.13铝合金门窗安装作业指导书
铝合金门窗工程计算书
采光顶计算书
铝合金模板计算书(版本2)
铝合金门窗施工作业指导书
最新规范采光顶计算书分解
铝合金模板计算书
铝合金门窗仿形铣作业指导书
凤铝断桥铝门窗热工性能计算书
恒大名都锅炉房泄爆口采光顶设计计算书
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