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单辊破碎机技术协议

——单辊破碎机采购部分

业主:

甲方:

乙方:

目录

第一章技术规范、供货范围及要求 (1)

第二章技术资料和交付进度 (5)

第三章交货进度 (7)

第四章试验 (7)

第五章技术服务与联络 (7)

第六章其它 (9)

(以下简称甲方)与(以下简称乙方),就升级改造项目单齿辊破碎机2台(套)的制造,经技术交流,达成如下技术协议:

第一章技术规范、供货范围及要求

一、技术要求总则

1、总体要求

本技术协议作为甲方升级改造项目单齿辊破碎机的设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间,双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。

1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的,并能长期稳定运行的高质量产品。

1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样,除非在技术规格中另作规定外,均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。

1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试,都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文,字迹清楚,内容完整,采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。

1.5甲方提供的全套制造图纸2套,乙方审核,若发现问题,需经甲方同意方可修改。

1.6甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。

二、单齿辊破碎机技术性能参数表

序号项目参数备注

1 给料温度≤850℃

2 破碎粒度≤150mm

3 处理能力515~590t/h

4 齿辊转速7.03rpm

5 齿

齿外径¢2000mm

齿排数12排

每排齿厚120mm

6 蓖

数量13

间距310mm

序号项目参数备注间隙160mm

厚度150mm

7 电

型号Y315S-6

电压380V

功率75X2KW

转速980rpm

8 减

型号TYH800-130F

中心距2460mm

速比130

9 绞

型号XWEDY4-8180B-187 电压380V

功率4KW

频率50Hz

输入轴转速1500rpm

输出轴转速8.02rpm

数量2台

10 冷

压力0.3MPa

主轴用水量15t/h

蓖板用水量30t/h

11 油

使用压力45MPa

最大推力200KN

行程200mm

顶起最低高度310mm

12 行

型号LX10-11

电压380V

额定电流10A

三、供货范围及要求(单台)

序号货物名称规格、型号数量备注

1 柔性传动装置北京太富力 1

2 主轴装配9B233-4 1

3 蓖板9B233-5 13

4 台车移动绞车9B233-6 1

5 梯子走台9B206-8 1

6 防尘罩装配9B233-

7 1

7 落矿挡板9B206-11 1

8 台车装配9B233-8 1

9 导料箱9B233-9 1

10 齿辊吊出装置9B206-14 1

11 油压千斤顶45MPa/200KN 2

12 主轴配管9B206-4 1

13 蓖板冷却配管9B206-9 1

注:所有轴承均采用哈尔滨、瓦房店、洛阳轴承厂产品。

以上所列配置零部件是必须包括的,但为使本设备正常运转的其它零部件,也包括在本合同范围内。

1.产品使用寿命

在正常使用维护条件下:

单齿辊破碎机使用寿命不小于10年。轴承使用寿命为30000小时。

四、设备质量保证和期限:

1、破碎齿采用整体铸造,不通水冷却,齿体工作面堆焊耐磨合金,在正常使用情

况下其整体使用寿命不低于12个月。

2、篦板体采用ZG230-450钢板整体制作,通水冷却,表面堆焊耐磨合金焊条,在正

常使用情况下其使用寿命不低于12个月。

3、主轴采用35#碳钢锻制而成,必须满足Ⅰ级锻件的锻造比的要求,锻造完毕要探

伤检验,要有检验报告。正常使用情况下质保期为一年

五、设备监造:

1 甲方有权在设备制造过程中,派驻甲方代表和专职的设备监造人员,进行设备监

造和技术服务,了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况,有配合监造义务,并及时提供相应资料。

2 乙方应为甲方监造人员和技术服务人员提供下列方便:

2.1 查阅乙方与中标合同设备有关的标准(包括工厂标准)、图纸、资料、工艺及

实际工艺过程中的检验记录;

2.2 为甲方监造人员和技术服务人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的

协助和便利的条件;

2.3 甲方将根据乙方设备制造进展情况,派遣合格的甲方技术人员到乙方设备制

造厂进行设备制造技术服务,代表甲方负责解决设备制造中出现的一切问题。

六、制造要求

1、提供的设备功能完整、并能满足人身安全和劳动保护条件。

2、所有设备需正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行。

3、设备零件将采用先进、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

4、所有的材料及零部件(或元器件)将符合有关规范的要求,且是新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。外购配套件选用优质产品,并有生产许可证及产品检验合格证。

5、所使用的零件或组件具有良好的互换性。

七、整机技术要求

1、满足长期连续运行的要求。运行安全可靠。起动、运行和停机均平稳。

2、在空载、满载时能够正常启动。

3、机架具有足够的刚度、强度,及所有钢结构均满足强度、刚度、稳定性的要求。

4、均能满足满负荷起动的要求。

八、主要外购件清单

序号名称生产厂家备注

1 旋转接头腾州凯旋旋转接头公司

2 轴承哈、瓦、洛

3 分离式液压千斤顶(手动式)上海华光工具厂

4 主轴齐鲁特钢

5 电动机佳木斯

6 柔性传动北京太富力

九、技术要求:

1、乙方对单齿辊破碎机加工必须按甲方提供图纸要求进行,并自行编制加工工艺和质量检验验收标准。

2、零件材质及尺寸、公差配合、材料的机械性能及加工精度,均应符合设计上的要求。

3、除图纸及技术说明书提出的技术要求外,其余的锻造、铸造、焊接及机械

加工件均按技术条件要求进行。

4、乙方负责选派有经验的技术人员到现场免费指导安装、调试,对部件及现场安装过程进行监督。

5、乙方负责免费对甲方人员进行设备使用、维护、检修及保养培训。

6、质保期内,设备在使用过程中出现故障,乙方承诺在24小时内赶到需方现场,并免费解决问题。

7、所有零件的材料及外购配套件均有正规生产厂家的合格证书。

8、设备制造后涂防锈漆及面漆:底漆为红色,面漆颜色喷漆待定。

9、外购配套件的质量要求:采购外购配套件必须坚持“质量第一,择优选用”的原则。

十、制造技术标准:

本设备图纸若无特殊说明必须按照相应通用技术条件要求进行。

A.YB/T 036.1-1992 冶金设备制造通用技术条件产品检验

B.YB/T 036.2-1992 冶金设备制造通用技术条件铸铁件

C.YB/T 036.3-1992 冶金设备制造通用技术条件铸钢件

D.YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件

E.YB/T 036.7-1992 冶金设备制造通用技术条件锻件

F.YB/T 036.10-1992 冶金设备制造通用技术条件锻钢件超声波探伤方法G.YB/T 036.11-1992 冶金设备制造通用技术条件焊接件

H.YB/T 036.12-1992 冶金设备制造通用技术条件耐磨合金堆焊

I.YB/T 036.16-1992 冶金设备制造通用技术条件热处理件

J.YB/T 036.17-1992 冶金设备制造通用技术条件机械加工件

K.YB/T 036.18-1992 冶金设备制造通用技术条件装配

L.YB/T 036.19-1992 冶金设备制造通用技术条件涂装

M.YB/T 036.21-1992 冶金设备制造通用技术条件包装

第二章技术资料和交付进度

一.一般要求

1. 乙方提供的资料必须使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件必须由乙方免费翻译成中文。

2. 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,

满足工程要求。

3. 乙方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、施工调试试运、性能试验供验收和运行维护等三个方面。乙方须满足以上三个方面的具体要求。

4. 对于其它没有列入合同技术资料清单,但是工程所必需文件和资料,一经发现,乙方必须及时免费提供。

5. 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6. 乙方提供施工用的技术资料共10套,电子版光盘版2套。

7. 乙方在配合工程设计阶段必须提供的技术资料为8套资料。

二.各个阶段应提交的图纸文件

1.下列文件和图纸应随设备一起移交:

—质量证明书10套

—材料检测报告10套

—安装、运行和维护手册10套

—全套设备的竣工图纸10套(修改部分及安装图)

三、生产周期、产品保质期限及相关资料提供:

1、乙方严格按合同规定的工期供货,并及时按安装顺序发货确保安装顺利进行。应对货物的有关内在和外在质量、规格、性能、数量按照图纸要求进行检验。

2、该产品保质期:主机一年,设备在运行一年内由于乙方制造原因引起的设备故障及损坏,乙方进行无偿更换保修。

3、设备交货时,乙方向甲方提供主机产品合格证、检验报告副本,使用说明书及重要外配套设备样本、合格证、使用说明书。

4、合同签订三天内,甲方向乙方提供全套设备图纸两套。

第三章交货进度

一.总则

乙方应按合同规定的期限交付所有设备, 在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。

1.制造进度表

乙方自定格式。

2.交货

交货地点:天津天钢联合钢铁有限公司升级改造项目施工现场

要求在签定合同后四个月内交付所有设备。最终时间截止: 2010年4月30日货到现场。

第四章试验

一.概述

每个零件都应进行必要的工厂检查,以保证材料性能和结构满足设备的要求。

1.厂内和现场测试

乙方应提出厂内和现场测试建议。

甲方有权检查产品制造过程和见证点工厂测试。乙方应至少提前2周通知甲方见证点工厂测试。乙方在合同商谈期间应列出详细检查计划。甲方承担自己视察、见证工厂测试差旅费。乙方应无偿向甲方提供工厂视察所有必要协助。

现场测试由业主、甲方或其代表进行,但乙方应提供测试指导服务。

2.测试报告

验收测试报告应告知业主并经业主确认,报告内容应包括测试安排,使用仪器和测定参数,测试程序,测试数据和数据推断计算。

每项性能测试应包括如下:

2.1. 测试程序的讨论,工具和设备的校核,正确提取作为计算的测试数据。

2.2. 效率调整测试从冷态到实际运行条件。

第五章技术服务与联络

一.乙方现场技术服务

1.乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务天数的现场服务计划表(见格式)。如果此天

数不能满足工程需要,乙方要追加天数,但甲方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表(格式)

序号技术服务内容计划天数

派出人员构成

备注职称人数

1 现场服务15天工程师 1

2.乙方现场服务人员应具有下列资格:

遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

有较强的责任感和事业心,按时到位;

了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

身体健康,适应现场工作的条件。

乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。

3.乙方现场服务人员的职责

乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前,乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底,讲解和示范应要进行的程序和方法。对重要工序乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题,乙方负全部责任。

乙方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,乙方现场人员要在甲方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理,乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。

4.甲方的义务

甲方要配合乙方现场服务人员的工作。

二.设计联络会

有关设计联络的计划、时间、地点和内容由甲、乙双方商定。

1.乙方的售后服务承诺

在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的事故, 供货厂商接到甲方的通知后, 应在_12_小时内作出答复, 并在_24_小时内派遣专业技术人员到现场, 协助业主方处理故障。

三、产品的技术服务和售后服务的内容及措施:

1.当设备交付给甲方后,乙方根据甲方要求提供设备指导安装、调试服务,保证设备按时正常运行,并长期向甲方提供优质优价的备件、配件。

第六章其它

1.本协议一式玖份,甲方持柒份、乙方持贰份

2.未尽事宜,协商解决

3、本技术协议作为商务合同附件与商务合同具有同等的法律效力。

签字页(以下无正文)

业主:

代表:

联系人:联系方式:

日期:

甲方:

代表:

联系人:联系方式:

日期:

乙方:

代表:

联系人:联系方式:

日期:

颚式破碎机技术协议利民

协议编号: 鄂式破碎机 技术协议 公司分管领导: 公司机电副总工程师: 机电动力部: 单位名称:内蒙古利民煤焦有限责任公司 2018年 8 月 11 日

技术协议 为保证购置设备的质量和正常运行,买方和卖方签订如下技术协议: 一、用途及工况条件 工作温度:-30~+40℃ 海拔高度: 800m-1400m 湿度:不大于95% 使用环境:煤尘大 用途:将碎选矸破碎回选 二、技术参数 (1)设备名称:鄂式破碎机 (2)设备型号:PEW760X1100 ※(3)入料口尺寸:760*1100mm ※(4)最大进料粒度:640mm ※(5)处理能力:150-350t/h ※(6)出料口调整范围:75-200mm ※(7)偏心轴转速:270r/min ※(8)从动轮转速:240 r/min ※(9)外形尺寸:2000mm*2500mm*2200mm (10)重量:24t ※(11)电动机型号:YBE3-315S-6(一台) ※(12)配套电机功率:110KW ※(13)额定电压:380/660V ※(14)额定频率:50HZ ※(15)额定电流:201/116A (16)额定效率:92% (17)功率因数: 0.91 (18)相数:三相 (19)堵转电流/额定电流: 7.2 (20)堵转转矩/额定转矩:1.8 (21)最大转矩/额定转矩: 2.3 ※(22)电动机转速:960r/min(6级) 1交货时间一般按以下形式拟定:“自合同签订之日起个月内交货”,避免填写绝对日期。

※(23)电动机防护等级:IP55 ※(24)电动机绝缘等级:F (25)冷却方式:IC411(全封闭,自带风扇冷却) ※(26)安装方式:B3 (27)旋转方向:顺时针 (28)出线盒位置:面对电机轴伸端看,电机上方 (29)工作制类型:S1 ※(30)防爆标准:ExdⅡBT4 (31)噪音等级:<92 dB(A) (32)使用寿命:10年 ※三、技术要求及采用标准: (1)结构形式:高强度焊接机架 (2)材质:宝钢Q235B(材料厚度40mm) (3)动静颚板材质:ZG270-500(材料厚度55mm) (4)破碎腔衬板材质:ZGMn13Cr2(材料厚度35mm) (5)衬板硬度:180-230 (6)衬板表面形状:波浪形 (7)轴承形式:双列调心滚子轴承 (8)轴承数量:4盘 (9)偏心轴材质:42CrMo (10)弹簧拉杆材质:ZG270-500 (11)肘板材质:HT(厚度70mm) (12)肘板数量:1块 (13)保险装置描述:设备过载时肘板折断 (14)排料口调整:液压楔块调成 (15)电动机定子绕组、铁芯和转子要求:符合JB-T 10098-1999和GB755-87要求,转子铁芯材质为冷轧无取向硅钢,转子绕组为鼠笼式,材料为铸铝。 (16)电动机轴承要求:轴伸端轴承采用德国FAG,非轴伸端轴承采用德国FAG;密封要求:进口密封。 (17)设备采用三角带传动,皮带轮材质选用HT(灰口铸铁)。 (18)采用标准 JB/T 3279-2005 颚式破碎机 JB/T 9616-1999 Y系列三相异步电动机技术条件(机座号 80~315) 四、交货时间,安装及服务要求: 供方的技术人员负责设备的调试,具备试运行条件以后,全权处理现场出现的一切技术问题,直至正常运行,并经需方验收合格,按调试大纲向需方人员技术交底,供方技术人员在试运行结束并征得需方同意后,方可撤离。 现场培训:在调试过程中,分阶段对需方使用人员进行培训,调试完成,进行系统培训。 若因产品质量、维护等发生问题,供方12小时内应予以肯定的答复,供方应派熟练的技术人员24小时内赶到现场。 质保期12个月,在质保期内,发现产品质量、维护等问题,由供方无偿更换或修理,由此而发生的费用亦由供方负责。 质保期外的问题由供需双方协商解决。

HAZEMAG破碎机施工方案

山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线 机电设备安装工程(HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机) 施 工 技 术 方 案 上海富磊设备安装有限公司 第十六项目经理部 2004年9月3日

目录 一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)

HAZEMAG破碎机施工方案 一、概述 山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG&EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业,用于石灰石的破碎,为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度,特制订本施工方案,暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成,与其他类型(单转子、双转子、颚式、辊压式)的破碎机相比,具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。 二、规格性能 规格型号:AP-PMH2525 转子直径:φ2500mm 转子长度: 2500mm 进给原料:石灰石(最大抗压强度为1.6㎏/㎝2) 进给粒度:0~1500×1100×1100㎜ 卸料粒度:90%为0~75㎜,99%为0~100㎜ 三、施工人员组织与配备 破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成,设置安全员一人。具体配置如下:

四、安全组织机构 五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收 设备出库验收,分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查,按照出库的设备明细表或设备装箱单,会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等,并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时,如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外,建设单位应扶着解决。

单辊破碎机技术协议合同编号ACG

本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载单辊破碎机技术协议合同编号ACG 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

二期220m 2烧结项目单齿车昆破碎机 设备供货合同 合同编号:A1253CG001 技 术 协 甲方:中钢集团工程设计研究院有限公司 乙方:沈阳市沈重烧结机设备制造厂 目录 第一章技术规范、供货范围及要求 (1) 第二章技术资料和交付进度 (11) 第三章交货进度 (11) 第四章试验 (12)

第五章技术服务与联络 (13) 第六章其它 (13) 中钢集团工程设计研究院有限公司(以下简称甲方)与沈阳市沈重烧结机设备制造 厂(以下简称乙方),就唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目①2000x3740mm单齿辗破碎机的制造,经技术交流,达成如下技术协议: 第一章技术规范、供货范围及要求 一、技术要求总则 1、总体要求 本技术协议作为唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目① 2000x3740mm 单齿辗破碎机的设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间,双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的,并能长期稳定运行的高质量产品。 1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样,除非在技术规格中另作规定外,均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。 1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试,都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文,字迹活楚,内容完 整,采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。

单辊破碎机施工方案

邯钢新区2×360m2烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日

1单辊破碎机安装 1.1安装条件:①烧结机机架找正结束,尾部各装置已完善;②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序:导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架,使其横向中心与尾轮中心距为,极限偏差为±1mm,支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座 主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨,利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查,极限偏差为±0.5mm,水平度为0.05/1000,两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承,而一端为游动轴承,安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准,其极限偏差为±0.5mm,标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm,齿接触面积为有效齿面宽度的35%,高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线,与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm,各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合,公差为1mm,轨道轨矩的极限偏差为±2mm,轨道标高的极限偏差为±1mm,并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后,应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶,将台车顶起,拆出垫块,使台车车轮落在轨道上,先试一下两台卷扬机的转向是否正确,然后与台车挂钩,拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器,使单齿辊慢慢转动与台车相配合,防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水,在冷却水管道配管结束后,应整体试压,试验压力为0.375MPa。

破碎锤施工协议

破碎锤施工协议 甲方:_______________ 乙方:_______________ 根据《中华人民共和国合同法》之规定,甲乙双方本着平等、互利、共同发展的原则,就 _____________ 事宜,经双方友好协 商,达成如下协议: 一、施工范围。乙方使用破碎锤破碎____ ,费用以破碎锤工 作时间计算费用。 二、承包方式。乙方以包工包料、包质量、包工期、包安全、包风险系数的方式负责破碎,合同价款在合同期限内不再进行调整。 三、施工期限施工时间自 __年__月__日至 __年__月__日,共计__天,乙方必须在施工期限内按照甲方的要求保质保量完成。如按时未完成施工费用,甲方将不支付任何费用。 四、承包费用工程按破碎锤的工作时间计算, ___元/ 小时标准计费,工程完成后根据破碎程度结算费用,装运破碎锤的板车费已承包在工程总价中,不另外计费,税由乙方负责。 五、付款方式乙方在要求的时间内保质保量完成工程任务,乙方完工后经甲方验收合格后凭正式发票结算工程款,经甲方验收人员验收合格后一次性支付工程款。 六、权利和义务 1.乙方自行负责设备的保管、维修、保养、辅 油及相应费 2.乙方操作人员要必须按破碎锤技术要求的进行破碎操作。 七、安全责任 乙方应及时为操作人员购买相关保险,乙方必须按照正确的操作方法施工,确保安全。如因乙方施工造成的一切安全事故,由乙方自

行负责,甲方概不负责。 本合同一式三份,甲乙双方各执壹份,甲方总公司一份。每份具有同等法律效力,双方签字盖章之日生效。 甲方:__________ 委托代理人:____ 盖章:__________ 日期:__________ 乙方:__________ 法定代表人:____ 盖章:__________ 日期:__________

环锤破碎机技术协议

玖龙浆纸(乐山)有限公司55t/h循环流化床锅炉 环锤式破碎机技术规范书 需方:玖龙浆纸(乐山)有限公司 供方: 二零零九年十二月

1. 总则 1.1. 本规范书仅适用于玖龙浆纸(乐山)有限公司1×55t/h循环流化床锅炉配套的环锤式破碎机,它包括环锤式破碎机本体及其附属设备的设计、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1. 3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 1. 4 乙方对环锤式破碎机(包括附属系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得甲方的认可。 1. 5 本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较严格标准执行。 1. 6乙方将提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品,并且乙方已有多台相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验,甲方不接受带有试制性质的设备。 1. 7 本规范书经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1. 8 在合同签定后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 2.设计和运行条件 2.1锅炉规范 锅炉型式:循环流化床锅炉锅炉蒸发量: 55 t/h 2.2工程主要原始资料 2.2.1水文、气象情况 多年平均气温:17.6℃年极端最高气温38.2 ℃ 年极端最低气温:-2.6℃年平均相对湿度81% 2.2.2海拔高度:325.3~329.6米。 2.2.3地震烈度:7度。

(整理)500t破碎机安装施工方案

500t油压破碎机安装、调试施工方案 编制: 审核: 批准: ****发展有限公司 年月号

500t液压破碎机安装调试施工方案 一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机,单台重约63吨,破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。 液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。

3、施工要求 机组安装必须具备一定条件 (1)、场地条件 液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置;设备主体和液压系统的地面基础应已完工,并具有足够的强度,冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。 (2)、厂房条件 厂房内水、电、气供应正常;有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。 设备开始安装后,需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装,23天后完成电气部分工作,开始调试,26天后具备负荷试车。 二、设备安装施工方案

1、设备主体破碎装置的安装 (1)、设备基础测量与定位 设备安装前应对基础进行测量,并与设备的基础提资图进行对比,测量基础的标高与提资图是否一致,地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确,深度是否与地脚螺栓长度合适,以便安装前进行适应性调整。 基础测量后,再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置,并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线,再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出,以便吊装参考对位。 机体垫铁位置确定,并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平,并用水平仪测量标高,各垫铁应在同一水平标高,处于同一水平位置。 (附图:《安装垫板放置图》) (2)、破碎装置就位 破碎装置主要由进料装置(根据客户要求可以不配)、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。 清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物,清理表面干净;如固定大齿板和松料小齿板已安装,可以先拆除,好方便后来安装和调整格筛。 将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位,以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。 吊运一端部机架就位,与侧部机架用螺栓连接;然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接,所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。 吊装另一侧部机架,与两端部机架连接,所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系,与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。 以轨道上表面为基准,用水平仪测量左右轨道的前后端,用千斤顶缓慢调整各位置,将左右轨道、前后调整到同一水平,水平高低差不大于2mm。

单辊破碎机施工方案

邯钢新区2X 360mi烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制: 审核: 批准: 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日 1 单辊破碎机安装日期:日期:日期:

1.1安装条件:①烧结机机架找正结束,尾部各装置已完善;②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序:导料箱--- 轴承座--- 支撑台车底座--- 支撑台车顶起装置--- 支撑台车--- 防尘罩底座--- 单齿辊--- 传动装置--- 台车移动绞车--- 密封罩--- 爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架,使其横向中心与尾轮中心距为,极限 偏差为士1mm支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为士1mm 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公 差为 1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨,利用厂房内50/10 吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查,极限偏差为士0.5mm,水平度为0.05/1000 ,两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承,而一端为游动轴承,安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线 为基准,其极限偏差为士0.5mm,标高极限偏差为士0.5mm 162开式齿轮安装时侧隙为1.5mm齿接触面积为有效齿面宽度的35% 高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线,与热破碎机的纵向、横向中心线 的极限偏差为士1mm各支承座标高极限偏差为士0.5mn。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合,公差为1mm轨道轨矩的极限偏差为士2mm轨道标高的极限偏差为士1mm 并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后,应进行台车的拉出与装入试验往复 2-3 次。拉出台车时用两台5 吨千斤顶,将台车顶起,拆出垫块,使台车车轮落在轨道上,先试一下两台卷扬机的转向是否正确,然后与台车挂钩,拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器,使单齿辊慢慢转动与台车相配合,防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水,在冷却水管道配管结束后,应整体试

颚式破碎机技术协议

合同编号: 工程编号:CD-2008-2 复摆颚式破碎机技术协议 承德建龙特殊钢有限公司(以下简称“需方”)决定将五氧化二钒工程复摆颚式破碎机委托马鞍山市得盛机械制造有限公司(以下简称“供方”)进行成套制造供货,需方同意从供方购买,供方同意供给需方采购的设备和技术服务,供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定,结合本合同的具体情况,为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任,经友好协商,供、需双方达成如下技术协议: 二、合同设备技术要求及供货范围 2.1技术要求 2.1.1设备壳体材质ZG45#,动、定颚板材质13Mn,铸造不得有气孔、沙眼等铸造缺陷。 2.1.2轴材质40Cr锻件;粗加工后需做探伤检测,保证质量。 2.1.3两台颚式破碎机电机采用佳木斯产品,电机需含电机调整底座、三角带。 2.1.4同型号的破碎机易损件应具有互换性。 2.1.5颚板、护板等易损件更换应方便,润滑点位置应合理,调整装置应灵活。 2.1.6轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。 2.1.7破碎机机架表面应平整,目测时不应有可见的凹凸不平现象。主要机加工表面不应有拉毛、划伤和锈蚀现象。 2.1.8破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85dB(A)。

2.1.9破碎机的旋转传动部件配置安全防护装置。设备有可靠的超载保险装置,当破碎腔内掉进非破碎物或严重超载时,射板折断,能保护其他零件不致损坏。 2.1.10供方提供设备结构、易损件图纸5份,图纸与所供货设备相符(各部位尺寸标注详细,设备使用维护说明书、颚板、偏心轴、调整座、S板及其它易损件电子板文档)。 2.1.11破碎机设备底漆、涂装面漆的漆膜厚度每层为25-35μm,总厚度75-105μm,设备本体涂漆橘红色。 2.2供货范围 复摆颚式破碎机PE400×600壹台,随机提供:射板一件,干油润滑站一台; 复摆颚式破碎机PE X250×1000壹台,随机提供:射板一件,干油润滑站一台。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。供方提供设备制造图纸经需方确认后方可制造,对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造: 1、复摆细碎颚式破碎机JB/T3279-2005 2、高锰钢铸件GB/T5680 3、一般工程用铸造碳钢件GB/T11352 4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 5、重型机械通用技术条件装配 JB/T5000.10-1998 6、重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.6 7、公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的规定 8、涂漆应符合JB/T5000.12的规定 9、包装通用技术条件HGJ229-91 10、其他相关国家标准 Q/32128lJTBI-2003 四、由供方提供给需方安装所需的资料 合同生效七日内将颚式破碎机基础图、安装尺寸图及荷载提供给需方确认,共两份。 五、由供方提供给需方的交付文件 1、合同生效10 天内,由供方向需方提交本技术协议中各种设备的详细设计图纸进行详细设计审查。 2、供方随设备提供的技术资料清单。 (1)本技术协议中颚式破碎机的基础图、装备图和易损件图纸。 (2)产品性能说明书,合格证。 (3)设备供货清单(规格型号、材质、数量等)。 (4)产品所有检验记录和检测报告。 (5)设备装箱单4 份。 3、检测报告内容 (1)每件产品的几何尺寸和形状、位置公差检验记录。 (2)材料:原生产厂检验报告及供方抽检报告。

破碎系统安装施工组织设计

破碎系统安装施工组织设计 第一章工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1编制说明 本施工组织设计针对**县**有限公司破碎系统安装工程机电设备工程项目而编写。 结合本工程的特点,运用系统化管理,对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制,确保本工程在合同工期内顺利完工。 积极推行质量、职业健康安全与环境管理体系,大力提高工作质量,达到合格工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理,采取有针对性且行之有效的措施,保证施工安全,实现文明施工。 1.1.2编制依据 1)设计图纸; 2)集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件。 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8)《电业安全工作规程》 1.1.3工程简述 **县**有限公司破碎系统安装工程,本工程包括:安装PF-600×900粗碎鄂式破碎机1台、安装PE-250×750细碎鄂式破碎机1台;安装双层振动筛1台〔2YK型(块偏心)外型尺寸:5400x1500x3000〕;安装输送皮带两条,皮带宽度:0.8米;安装中型板喂机1台(板喂机输送距离为10米、输送斜度为〈20);提升机1台;安装配(控)电柜及动力、控制电缆敷设等。由于本工程工期的紧密,工序复杂,因此要合理安排、周密计划确保本工程顺利进行,以保证施工安全、质量优良。 1.2工程特点 1.2.1承包特点:

本工程承包方式为:包工、包安全、包质量、包工期、输送皮带两条包括材料(皮带除外)、包安装及施工垃圾清理。 1.2.2影响施工的主要和特殊环节 (1) 气候影响:本工程施工跨阴雨季节,给施工带来一定的困难。在雨季施工时要做好防雨防雷措施,确保工程进度、质量及安全。 (2 )安装精度高:鄂式破碎机的安装水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下;这就要求施工单位必须采取特殊措施,才能达到设备安装要求。

单辊破碎机技术协议(合同编号: A1253CG001)

唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目单齿辊破碎机 设备供货合同 合同编号:A1253CG001 技 术 协 议 甲方:中钢集团工程设计研究院有限公司 乙方:沈阳市沈重烧结机设备制造厂

目录 第一章技术规范、供货范围及要求 (1) 第二章技术资料和交付进度 (8) 第三章交货进度 (9) 第四章试验 (9) 第五章技术服务与联络 (10) 第六章其它 (10)

中钢集团工程设计研究院有限公司(以下简称甲方)与沈阳市沈重烧结机设备制造厂(以下简称乙方),就唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目Ф2000x3740mm单齿辊破碎机的制造,经技术交流,达成如下技术协议: 第一章技术规范、供货范围及要求 一、技术要求总则 1、总体要求 本技术协议作为唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目Ф2000x3740mm单齿辊破碎机的设备订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等法律效力。合同执行期间,双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。 1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的,并能长期稳定运行的高质量产品。 1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样,除非在技术规格中另作规定外,均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。 1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试,都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文,字迹清楚,内容完整,采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。 1.5乙方提供按比例的电子图纸1套,甲方审核,若发现问题,经甲乙双方进行技术沟通后修改。最终图纸乙方提供业主及甲方电子版各1份,盖公章图纸乙方提供业主1份、甲方2份。 1.6甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。 2、工程概况 2.1项目名称 唐山东华钢铁企业集团有限公司二期220m2烧结项目Ф2000x3740mm 单齿辊破碎机。 2.2气象参数 冬季采暖室外计算温度:-10℃ 冬季通风室外计算温度:-5℃

单辊破说明书

单辊破碎机说明书 目录 (2) 一、设备简介………………………………………………… (3) 二、设备性能和规格………………………………………… (3) 三、主要组成部分结构特点………………………………… (5) 四、主要部件制造要求……………………………………… (6) 五、设备维修和保养………………………………………… (10) 六、设备易损件………………………………………………

本设备为水冷式单齿辊破碎机,它安装在烧结机尾部,用来破碎经烧结后,从烧结台车上卸下来的大块烧结矿,把其破碎成复合工艺要求的适宜粒度。 一、设备简介 破碎机由传动装置、主轴承底座、齿辊及齿辊给排水装置、篦板、支撑台车及其移动铰车装置,防尘罩装置及备检修用的齿辊吊出装置等组成。由电动机通过液力偶合器经减速装置带动齿辊旋转,装有篦板的移动台车水平安放在齿辊下面,当当热烧结矿从烧结机尾卸到篦板上时,由于齿辊旋转借助破碎齿的剪切和挤压作用,将热烧结矿破碎,破碎后其块度为小于150mm的热烧结矿,然后给入冷环机,(附图1)。 破碎烧结矿的温度高达750℃-850℃,因此在齿辊上工作区域内的每一部分都需堆焊或浇铸耐高温,抗磨损的硬质合金硬化层,同时主轴采用通水冷却结构,以期延长其使用寿命。 移动台车由卷扬机牵引进入齿辊下面工作位置后,一端搁置在后支座上,另一端由液压千斤顶顶起,然后以活动垫板和销子固定在前支座上,使移动台车水平搁置在前后支座上,此时台车的四个车轮悬离轨面,即破碎机在运转时,四个车轮不承受载荷,而是靠前后支座

担在厂房的梁上。 移动台车上的篦板位于破碎机中部,处于高温条件下的工作,是受严重磨损的部件,故在篦板工作面除堆焊或浇铸耐热磨合金硬化层外,并设计成前后相对称的形状,便于在使用过程中前后位置调换,延长其使用寿命。 为了减少检修时间和改善检修人员的工作条件,采用了齿辊整体(包括大齿轮和主轴承),更换的齿辊吊出装置和用电动铰车拉出支撑台车以便更换篦板的检修方法,为此防尘罩上方(顶棚)做成嵌入式的可拆卸形成,中间部分做成单开式而正面下方做成折页式。 二、设备性能和规格 1、型式:堆焊耐磨合金主轴水冷单齿辊破碎机 2、驱动方式:左/右式各一台 3、规格:7齿 4、齿辊外径:¢2300 5、辊子宽度:4240mm 6、齿辊排数:14 7、每排齿数:3 8、篦板数量:15 9、排矿粒度:≦150mm 10、最大处理量:720t/h 11、电机型号:Y355M4-8(IP44) 12、电机功率:160KW

颚式破碎机技术协议

合同编号: 工程编号:CD-2008-2 复摆颚式破碎机技术协议 承德建龙特殊钢有限公司(以下简称“需方”)决定将五氧化二钒工程复摆颚式破碎机委托马鞍山市得盛机械制造有限公司(以下简称“供方”)进行成套制造供货,需方同意从供方购买,供方同意供给需方采购的设备和技术服务,供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定,结合本合同的具体情况,为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任,经友好协商,供、需双方达成如下技术协议: 二、合同设备技术要求及供货范围 2.1技术要求 2.1.1设备壳体材质ZG45#,动、定颚板材质13Mn,铸造不得有气孔、沙眼等铸造缺陷。 2.1.2轴材质40Cr锻件;粗加工后需做探伤检测,保证质量。 2.1.3两台颚式破碎机电机采用佳木斯产品,电机需含电机调整底座、三角带。 2.1.4同型号的破碎机易损件应具有互换性。 2.1.5颚板、护板等易损件更换应方便,润滑点位置应合理,调整装置应灵活。 2.1.6轴承应有良好的密封防尘装置,需润滑的摩擦面应有防尘措施。 2.1.7破碎机机架表面应平整,目测时不应有可见的凹凸不平现象。主要机加工表面不应有拉毛、划伤和锈蚀现象。 2.1.8破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85dB(A)。

2.1.9破碎机的旋转传动部件配置安全防护装置。设备有可靠的超载保险装置,当破碎腔内掉进非破碎物或严重超载时,射板折断,能保护其他零件不致损坏。 2.1.10供方提供设备结构、易损件图纸5份,图纸与所供货设备相符(各部位尺寸标注详细,设备使用维护说明书、颚板、偏心轴、调整座、S板及其它易损件电子板文档)。 2.1.11破碎机设备底漆、涂装面漆的漆膜厚度每层为25-35μm,总厚度75-105μm,设备本体涂漆橘红色。 2.2供货范围 复摆颚式破碎机PE400×600壹台,随机提供:射板一件,干油润滑站一台; 复摆颚式破碎机PE X250×1000壹台,随机提供:射板一件,干油润滑站一台。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。供方提供设备制造图纸经需方确认后方可制造,对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造: 1、复摆细碎颚式破碎机JB/T3279-2005 2、高锰钢铸件GB/T5680 3、一般工程用铸造碳钢件GB/T11352 4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 5、重型机械通用技术条件装配JB/T5000.10-1998 6、重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.6 7、公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的规定 8、涂漆应符合JB/T5000.12的规定 9、包装通用技术条件HGJ229-91 10、其他相关国家标准Q/32128lJTBI-2003 四、由供方提供给需方安装所需的资料 合同生效七日内将颚式破碎机基础图、安装尺寸图及荷载提供给需方确认,共两份。 五、由供方提供给需方的交付文件 1、合同生效10 天内,由供方向需方提交本技术协议中各种设备的详细设计图纸进行详细设计审查。2、供方随设备提供的技术资料清单。 (1)本技术协议中颚式破碎机的基础图、装备图和易损件图纸。 (2)产品性能说明书,合格证。 (3)设备供货清单(规格型号、材质、数量等)。 (4)产品所有检验记录和检测报告。 (5)设备装箱单4份。 3、检测报告内容 (1)每件产品的几何尺寸和形状、位置公差检验记录。 (2)材料:原生产厂检验报告及供方抽检报告。

【完整版】破碎站施工组织设计

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工:安全副总经理: 会审人员 机电副总: 工程技术部: 安全检查部: 机电管理部: 调度室: 项目负责人: 技术负责人: 编制人: 编制单位:河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日

目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况: 河南煤化集团新建潘家荒75万吨年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路(宝山大道),汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接,大白线公路与京广线相连,市区公路四通八达,交通十分便利。矿区资源丰富,为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有: 1、一台旋回破碎机,规格型号PXZ0917,主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成,总重约135吨,其中最重部件约35吨; 2、一台圆锥破碎机,规格型号PYS-BC2136,主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成,总重约100吨,其中最重部件约40吨; 3、一台除铁器,规格型号RCDB-12; 4、一台金属探测仪,规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵,规格型号分别为250QJ50-804两台,200QJ50-524两台; 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施:设备安装,非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有: 1、桥架安装;

粉碎机技术协议样本

粉碎机技术协议样本 粉碎机技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科 学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 可逆反击锤式粉碎机技术协议甲方:河北旭阳焦化有限公司乙方: 扬州伟江机械有限公司经协商双方就河北司旭阳焦化有限公司2X60 孔JNDK55-05F焦炉工程配套的可逆反击锤式破碎机的技术要求达成 如下协议: 一、甲方要求: 1、供货范围:粉碎机主体及液压装置,限矩型液力偶合器及护罩,电机及底座,电气启动柜(壁挂式低压现场操作控制柜)、地脚螺栓及吸震垫铁,测温元座件(主电机及主机轴承座PT100双热铂金电阻)、现场显示仪表(指现场主机轴承及电机显示温度表),设备专用工具,随机备品备件()见附表)。 2、、选用材料、外协件、零部件、易损件应方便甲方选购、制造、组装和检修维护。 二、具体工艺参数、技术要求如下: 1、设备用途:用于粉碎炼焦煤料,使炼焦用煤粉碎的粒度至 至:PFCK1618型型3mm于以下的重量大于75%;PFCK1825型型3mm以下的重量大于90%。 2、操作环境1)必须满足在大气温度-20℃+40℃℃度,以及相对湿度80%的环境下进行操作的要求。

2)安装位置:室内,厂房内设有机械除尘。 3)厂房内煤尘含量不大于10mg/m3。 4)防暴等级:IEC22区区。 3、主要技术指标及设备配置:粉碎机型号主要指标PFCK1618型PFCK1825型处理的物料炼焦精煤转子直径*转子长度(mm))¢1600*1800¢¢1800*2500转子转速(r/min)740740水份≤≤10-12%,最大14%≤≤10--12%,最大14%设备生产能力(t/h)))(湿基)≥400≥≥550度最大进料粒度mm≤≤80≤≤80本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。 文档如有不当之处,请联系本人或网站删除。 出料粒度≤≤33mm大于75%≤≤33mm大于90%轴承润滑干油润滑干油润滑电动机(采用空-空冷却式电动机):型号 YKK560--88YKK630--8功率(KW)630900电压(KV)1010转速(r/min)740740供电频率(Hz)5050防护等级IP44IP44液力偶合器:为限矩型,其性能参数与电机匹配型号:YOX1150YOX1150护罩配置配置 4、、为保证整体质量,甲方对设备结构及材料的要求1)、驱动方式为电动机通过液力偶合器来传动转子,转子需配带事故停车检测器(即设置零位检测器)。 2)、架体左右对称以保证可逆运转;在转子两侧设有弧形凹凸不平的反击板;反击板与锤头之间的间隙手动调节;机体外壳采用液压装置开闭。 3)、同型号的易损件应具备互换性。

破碎机技术协议docx讲解

**公司破碎机采购技术协议 甲方(需方):**公司 乙方(供方):**公司 1. 总则 1.1本技术协议适用于**公司破碎机设备采购。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方必须提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.3供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6供方提供的设备必须是成熟可靠、技术先进的高质量产品。 1.7本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.8本技术协议经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术规范 2.1标准和规范 破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求,但不限于此: DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 DLG52 电力建设施工及验收规范 DL/T 52533-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准 IEC 157 低压开关设备和控制设备 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 IEC408 低压空气断路器 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB755 电机基本技术要求 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB/ZQ4286 机械密封技术条件 GBl2348 工业企业界噪声Ⅱ类混合区平价标准 GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB3767 噪声源声功率级的测定 GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 JB/ZQ4000 锻件通用技术条件

破碎机施工方案

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位:广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位:华润水泥(封开)有限公司 监理单位:湖北时代工程监理有限公司

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

1、概述 PCF1618单段锤式破碎机,用于破碎一般中等硬度矿石,如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大,破碎比大等特点,可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度,使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说,只要破碎矿石的物理性质适合,选用这种机型的破碎机是最经济的,因为它投资少,操作维修方便,并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机,在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能,且不填混入机内杂物如:钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外,而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构,可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石,使载荷平稳,电耗低,并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机,通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同,所需消耗的能量页不同,为保持所需能量与供给能量之间的平衡,给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节,如果电机所受负荷超过某值,给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号: PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度:≤500mm 出料粒度:≤30mm占10% 进料口尺寸: 1849×1600 生产能量: 250t/h 电动机型号: YRKK450-6 电动机功率: 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装

单齿辊修复方案

单齿辊修复方案 1 单齿辊破碎机高温磨损 单齿辊破碎机是烧结生产中的关键设备之一,它担负着烧结饼的破碎任务。但由于其工作环境恶劣,长时间使用仍将导致辊齿磨损严重,配件消耗高。 济钢一烧有两台90㎡烧结机,各配备一台1500×2520水冷式单齿辊破碎机,日均破碎烧结矿8500t左右。这两台单齿辊破碎机均由三排交错的辊齿组成,每排9个,共27个辊齿;辊齿材质为Z G 3 1 0 —5 7 0 ,辊齿焊接在主轴上。因辊齿系破碎机的主要工作部件,直接与高温烧结矿接触,其相关部位在长达四年的高温作业下磨损十分严重。当辊齿磨损到一定程度时,则必须更换。考虑到辊轴本身重量大、价值高,采用堆焊技术对其进行局部修复,恢复其工作性能很有必要。矿山机械售后技术人员在这方面进行了有益的尝试,取得了很好效果。 图1:单齿辊磨损图片 2 单齿辊破碎机的修复 矿山机械技术人员对因辊齿过度磨损而更换下来的辊轴进行过多次修复,根据我们的经验,修复时应注意以下几个问题: 1 )修复前的准备 首先,应拆除两侧轴承座,检查轴承及其密封件,视具体情况进行清洗或更

换。如传动侧需更换轴承或密封件,则拆卸轴端开式大齿轮,由于开式大齿轮采用热装,经多次拆装后可能出现拆卸困难,遇此情况可采用在轴端钻孔的方法,以减轻大齿轮与轴颈的压强,达到拆卸的目的。 其次,需清理油污、尘泥,进行除锈处理,检测各主要工作部位及装配部位的形位尺寸,并做好记录。对辊轴装置通水打压 (0.7MPa ) ,保压15min ,检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况。 2 )实施堆焊修复方案 ( 1 )安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损,对其补焊,焊条可采用 E 4 3 0 3 ,焊接时应保证加工余量,确保机加工要求。 ( 2 )辊齿部位磨损较轻,且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。如磨损严重或水压试验出现渗漏的,可将整个辊齿用碳弧刨割除,重新制作后再与主轴焊接。 ( 3 )辊齿及主轴表面堆焊耐磨耐热合金。考虑到单辊破碎机辊齿侧面承受冲刷,齿冠及齿面承受挤压、磨擦等交互作用,在高温下磨损较快,故采用在辊齿上堆焊耐磨材料的方法,以提高其耐磨、耐热性能。具体做法如下: a .堆焊前将辊轴两端架设在两个滚轮上,以便于焊接每一排辊齿,每焊完一排,转动辊轴再焊接下一排,直至焊完。 b .对辊轴辊齿进行打底焊接。焊接采用ER 3 0 2 不锈钢焊丝,以提高辊轴母材与堆焊材料的结合强度,防止堆焊后焊材开裂与脱落。堆焊可采用北京固本KB600耐磨焊丝 ( 耐高温型焊丝,其化学成分列于表 1 ) ,堆焊前在 2 5 0—3 0 0℃对焊丝烘干,并保温 1 小时;并对预施焊部位进行预热,预热温度≥1 5 0℃,可用 2—4台直流焊机同时进行,焊接电流 1 8 0—2 0 0 A,焊丝直径宜采用φ4mm ,堆焊时沿辊齿宽度方向由上而下依次进行,直至达到要求。正反面焊完后,再焊两个侧面,侧面的堆焊厚度为4~5 mm。 c .辊齿焊完之后,可在辊轴表面薄薄地焊一层耐磨层 ( 2~3 m i l 1 ) ,以保护主轴,提高其耐磨性。 d .堆焊时,为防止焊丝中的合金成分烧损,焊接弧长应尽可能短些,焊丝摆动范围应限制在焊丝直径的 3 ~4倍,有条件时,焊后还应作缓冷处理或热处理。

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