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铝合金吊顶工程施工方案

铝合金吊顶工程施工方案
铝合金吊顶工程施工方案

铝合金吊顶工程施工方案

一、基本要求

1、龙骨、吊杆与其配件刷深灰色防霉涂料。

2、吊顶龙骨体系中的吊杆均应做防火防锈处理,当吊杆长度超过1.5m 时,须做反向支撑,同时所有吊杆均应与结构底板固定,吊顶的吊挂件不得与设备管道与检修通道的吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。

3、站厅公共区、站台公共区、通道天花采用铝合金方通时需两端部封口。

4、公共区(站厅、站台、通道、出入口)天花以上的结构顶板底面、柱子顶部等装修界面可视范围内均要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。除消防水管、气体灭火管等有特殊要求的管线外,天花以上管线应喷涂哑光深灰色防霉防潮涂料。简装修裸露天花墙面、天花表面要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。

5、墙、地面结构变形缝处的吊顶内龙骨需在此处断开。

二、材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通等,进场检验合格且应有出厂合格证与材料质量证明。

三、作业条件

安装面层前需与各专业沟通配合,确认各专业是否已将管线铺设完毕。金属吊顶安装前吊顶内所有安装工程隐蔽验收需完毕,吊顶内所安装的各种设备应调试完毕,防潮防霉涂料应涂刷完毕。

1、已确定灯位、通风口与各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前,应做完墙、地面的湿作业工程项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。

四、施工工艺

1、弹标高控制线

根据图纸与现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。

2、弹吊杆点线

根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距1200mm,边距300mm,吊点弹线完毕后应与时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。

吊顶的吊挂点与结构连接可采用膨胀螺栓,位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时,应沿大龙骨方向前后移动50~100mm补设。

3、吊杆龙骨

吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。

按设计与规范要求选用合适的主龙骨,吊装主龙骨的吊杆距离以与主龙骨间距,在满足设计与规范要求的前提下充分考虑现场吊顶内管线分布的实际情况来布置。

4、吊杆固定

按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ8金属吊

杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm。

5、安装主、次龙骨

吊杆安装完后安装主龙骨,然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm,次龙骨间距1200mm,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱。主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨挂好后应基本调平。

金属方通与体系安装:把预装在金属方通龙骨上的吊件连同金属方通龙骨紧贴主龙骨,并与主龙骨成垂直方向扣在主龙骨下面,金属方通龙骨间距1~1.2 m,全部装完后必须调整至水平;将金属方通按顺序卡在方通龙骨上,并调至水平。

五、质量要求

1、主控项目:

(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

(3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距与连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。

(5)吊杆和龙骨安装必须牢固。

2、一般项目

(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝与缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。

(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、

美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

(3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直,无劈裂。

(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

(5)铝合金吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

六、细部节点处理

1、方通天花与风口节点图

2、方通天花与灯具节点图

3、方通天花与烟感探测器节点图

断桥铝合金门窗施工方案

中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目 断 热 桥 铝 合 金 门 窗 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 成都市第五建筑工程公司 目录 一、建设概况 (1)

二、工程简介 (2) 1、断桥铝窗工艺流程 (8) 2、安装施工节点图 (8) 5 三、质量管理措施 (16) 四、质量薄弱环节及措施 (17) 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 (17) 第七章安全文明目标及保证措施 (18) 第八章工程验收 (20) 第九章成品保护 (21) 第十章门窗保修期内的维修 (22)

第一章编制依据 1、经审查合格的本工程设计图纸和施工组织设计 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3、《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4、《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003、GB8479—2003 5、《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7、《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2002 10、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2002 11、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-2002 12、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 13、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2002 14、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2009 15、《中空玻璃》GB11944-2002 16、《建筑用安全玻璃第二部分:钢化玻璃》 17、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 18、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2016 第二章工程概况 一、建设概况 中国乒协西部国际培训中心提升改造建设项目建设地点位于成都金牛区,成都市乒乓球运动管理中心区域内,紧邻乒乓球训练馆和运动员酒店。滨河而建,周边绿树环绕,环

铝合金吊顶工程施工方案

铝合金吊顶工程施工方 案 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

铝合金吊顶工程施工方案 (1)基本要求 1)龙骨、吊杆及其配件刷深灰色防霉涂料。 2)吊顶龙骨体系中的吊杆均应做防火防锈处理,当吊杆长度超过时,须做反向支撑,同时所有吊杆均应与结构底板固定,吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 3)站厅公共区、站台公共区、通道天花采用铝合金方通时需两端部封口。 4)公共区(站厅、站台、通道、出入口)天花以上的结构顶板底面、柱子顶部等装修界面可视范围内均要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。除消防水管、气体灭火管等有特殊要求的管线外,天花以上管线应喷涂哑光深灰色防霉防潮涂料。简装修裸露天花墙面、天花表面要求喷涂深灰色防霉防潮涂料。 5)墙、地面结构变形缝处的吊顶内龙骨需在此处断开。 (2)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 (3)作业条件 安装面层前需与各专业沟通配合,确认各专业是否已将管线铺设完毕。金属吊顶安装前吊顶内所有安装工程隐蔽验收需完毕,吊顶内所安装的各种设备应调试完毕,防潮防霉涂料应涂刷完毕。 1)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2)顶棚罩面板安装前,应做完墙、地面的湿作业工程项目。 3)搭好顶棚施工操作平台架子。 4)龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 (4)施工工艺

1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四周墙柱面弹出标高控制线,经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距1200mm,边距300mm,吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 吊顶的吊挂点与结构连接可采用膨胀螺栓,位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时,应沿大龙骨方向前后移动50~100mm补设。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。 按设计及规范要求选用合适的主龙骨,吊装主龙骨的吊杆距离以及主龙骨间距,在满足设计及规范要求的前提下充分考虑现场吊顶内管线分布的实际情况来布置。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨,然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm,次龙骨间距1200mm,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱。主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨挂好后应基本调平。 金属方通及体系安装:把预装在金属方通龙骨上的吊件连同金属方通龙骨紧贴主龙骨,并与主龙骨成垂直方向扣在主龙骨下面,金属方通龙骨间距1~1.2 m,全部装完后必须调整至水平;将金属方通按顺序卡在方通龙骨上,并调至水平。 (5)质量要求

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 (一) 材料购配件要求 1.轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2.轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三)条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。 7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四) 操作工艺 工艺流程及主要做法如下: 1.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 2.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 3.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 4.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。 ③.当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。5.安装小龙骨: ①.按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 ②.吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案

铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1.铝合金龙骨T型骨架。 2.铝合金骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3.零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4.按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5.粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上,按设计要求间距:纵距1000mm、横距1200mm,打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆,设计荷载8.5Kg∕㎡(600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡)。 2. 安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位,各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺 1.工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨 ①.配装好吊杆螺母。 ②.在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③.安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母,拧好螺母。 ④.大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 ⑤.安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥.固定边龙骨,采用射钉固定。 5.安装中龙骨: ①.按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 ②.吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上。

外墙铝合金窗安装施工方案

外墙铝合金窗安装(1)施工准备 1)弹线找规矩:在最高层找出外窗口中线后,以窗中心为标准,用线坠及经纬仪向 下引各窗中线,并在各层窗口划线标记,向两边返窗边线。对个别不直的口边须凿修处理。窗口的水平位置应以楼层1m 水平线为准,往上返量出窗下皮标高。 2)防腐处理:铝合金框隐藏面及固定铁件均涂刷沥青防腐。 3)铝合金门窗在专业工厂制作加工,成箱运至工地,在施工现场进行组合安装。由于铝合金型材碰撞后易变形,所以对组装件要注意保护。为防止组装时碰撞变形,宜在组装场地铺上垫子。铝合金门窗的大小构配件种类繁多,因此要对号开箱,按号堆放,对号组装,施工要有条不紊。 安装前要检查洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。一般部位与聚苯板接触,个别部位与干挂石材接触,二者所留空隙不同,应先将空隙处理好。 (2)现场安装顺序:组装—安立柱—安框—安扇。在平整的垫子上组装,禁止用 铁锤操作,以免材料变形或碰伤面部保护层。必要北京建工集团总承包部京西宾馆会议楼改建工程装饰工程施工组织设计 Page 65 of 135 时只能用小木锤加垫木敲打。组装时注意零件位置的准确,上下、左右、 正反零件要对号入座,并注意不要装反。 窗挺安装时要在互相垂直的两个方向同时吊中心线。窗挺空腹中的预埋角钢(锚 铁)与安装面上的预埋铁板必须满焊。窗挺端部角钢焊 缝满焊后,应验算强度是否足够。外框的安装固定是通过锚固铁脚实现的。锚固铁脚焊接在预埋铁板上,必要时应增加调整垫板。 (3)检查校正:立柱和外框安装时先点焊,然后吊线检查。检查水平、垂直度,并检查对角线是否达到设计要求。合格后再焊接固定。注意检查里、外两面是否安反。对玻璃安装的橡胶嵌条及框扇各部密封条规格型号要正确使用,否则玻璃安装不牢,会降低门窗密封性能。

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺轻钢龙骨石膏板吊顶施工示例图(一) 材料购配件要求1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 2. 轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3. 零配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.

自攻螺钉. 4. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5. 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。(二) 主要机具主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。(三) 作业条件 1. 结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料全部配套备齐。 5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。轻钢龙骨吊顶配件图(四) 操作工艺 1. 工艺流程:弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨

—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆 2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺母。②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。 5.安装中龙骨:①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。 4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。 5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。(七) 应注意的质量问题 1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。轻钢龙骨图片关于轻钢龙骨隔墙一些问题: 1.较砖墙隔墙而言,其质量轻,施工方便,不需要结构支持之优点; 2.其大致分三部分:沿地(通过膨胀螺栓打入和地面连接);龙骨;卡件; 3.面板一般用石膏板,硅酸钙板.隔声方面采用填充材料:隔声绵等;与龙骨连接用自攻螺丝固定 4.在门的位置需要另外用角钢或木龙骨作门套; 5.管线铺设:穿管卡入.

铝合金条板吊顶施工工艺

铝条板吊顶施工工艺 一.适用范围 适用于卫生间、食堂操作间、浴室更衣间等铝合金条板吊顶施工。 1、1.0 厚铝合金搭接型条板面层 2、条板轻钢次龙骨LB50X26,中距W 1200 3、U型轻钢主龙骨CB38X12,中距W 1500,与钢筋吊杆固定 4、A 6钢筋吊杆,中距横向w 1500,纵向W 1500,吊杆上部与板底预留吊环固定 5、现浇钢筋混凝土板底预留 A 10钢筋吊环(勾),中距横向w 1500,纵向w 1200 二.施工准备 1 、材料准备 1 )主材:铝条板的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝条板的宽度必须保证宽窄一致;如果铝条板的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时,可采取的方法:从同一规格型号的铝条板中,挑出长度最小的铝条板,以此板为模板,将其他铝条板按模板加工,切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝条板不同批次会存在细微色差,所以要求同一区域的铝条板必须同一批次加工,不同区域的铝条板可分批次加工,从而保证同一区域内铝条板色泽一致。 龙骨:铝条板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1 )机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4)安全防护用品:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1 )各种材料配套齐全已进场,并进行了检验或复试,填写好检查记录。 2)室内墙面装饰施工作业已完成,地面湿作业已完成,并经检验合格。 3)饰面板安装之前,吊顶内的管道和设备安装、调试完成,并检验合格办理完交接手续。 4)吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕,抹灰已干燥。 5)施工所需的脚手架已经搭设完毕,高度合适,并经检验合格。 4、技术准备

铝合金门窗专项施工方案

工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部

第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称:*** 2、建设单位:***

歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处 理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线, 安装单 位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理; 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合 设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂 直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接; 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂二10: 30: 1) 填塞,与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑 无裂缝, 并不能使窗框型材变形, 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来,所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙,以 防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺 1.施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 (1)弹线 根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。 (2)安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900~1200㎜,吊点分布要均匀。 (3)安装主龙家 间距宜为900~1200㎜,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 (4)安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右。 (5)安装次龙骨: 间距为400㎜,次龙骨间距600㎜。 (6)安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150~170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。 (7)刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1.施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。 (1)放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。 (2)挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA9619 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工 方法标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法标 准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 装配式T型铝合金龙骨吊顶施工方法 1、工艺流程: 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。 安装主龙骨之前工序与轻钢龙骨吊顶施工工序相同,金属板吊顶次龙骨为T型龙骨,金属罩面板直接放在T型龙骨上即可。 2、质量要求: ⑴吊筋应符合设计要求,吊筋顺直与

吊挂件连接应符合安装规范及有关要求,使用前应进行除锈,涂刷防锈漆要均匀,表面光洁。 ⑵吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 ⑶金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。 ⑷设备口、灯具的位置应布局合理;按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。 3、铝合金板吊顶控制要点 ⑴吊顶起拱高度为房间短向跨度 1/200,纵横拱度均匀。 ⑵两边顶板(非整块)尺寸正确、对

断桥隔热铝合金门窗施工方案

奉节县魏家安居房二期工程一标段工程 门窗节能专 项施工方案 编制人:审核人: 施工单位:重庆市蛟龙建设工程有限公司 编制日期:二零一四年三月二十五日

目录 1、工程简况 2、编制依据及材料选用 3、施工部署 4、组织管理机构及组织说明 5、施工进度计划、劳动力使用等计划 6、制作安装的工艺流程及质量保证 7、机械设备的选择与布置 8、质量计划与目标 9、保证工程进度的措施 10、质量保证体系及措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、验收程序 13、维修与保养

1、工程简况工程名称:奉节县魏家安居房二期建设工程一标段工程地址:奉节县西部新区魏家社区 工程规模:25769.36m2 合同工期:720日历天 合同价款:47267744.39万元 本工程为奉节县魏家安居房二期工程一标段;1#楼18层,商业2层,住宅16层为框剪结构,建筑面积13055.49m2 ;2#楼8层,商业2层,住宅6层为框架结构,2#楼建筑面积12713.87m2 。本工程外窗为断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。 门窗质量要求:达到GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格等级 门窗工程工期要求:计划2014年5月20日开工,2014年8月20日竣工。施工工期90日历天 施工用水电情况:具备施工条件。 施工范围:施工图纸中的断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。 2、编制依据及材料选用 2.1、编制依据 2.1.1奉节县魏家安居房二期工程一标段施工设计图。 :参照的国家规范和标准2.1.2.

我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及重庆市有关安全文明施工的标准化文件。 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《铝合金、塑钢门》 GB/T8478-2008 《铝合金、塑钢窗》 GB/T8479-2003 《铝塑门窗设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002 《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》 GB/T7106—2008 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107—2008 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108—2002 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2009 《建筑用安全玻璃》 GB15763-2009 《中空玻璃》 GB11944-2002 《中空玻璃用弹性密封剂》 JC486-2001 《聚硫建筑用密封胶》 JC483-92 《建筑用硅酮密封胶》 GB16776-1997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》 JC/T881~JC/T885-20011997 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003 《建筑密封胶系列产品标准》 JC/T881~JC/T885-2001 2.2、材料选用: 本工程使用的工作材料,均根据施工图纸和业主招标文件要求2.2.1.

铝合金吊顶施工工艺

第一节 铝合金条板吊顶施工方法 1.施工范围 本工程使用走廊走道及部分房间吊顶。 2.施工准备 (1)按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对,实地丈量,并按实际情况进行节点大样设计。 (2)确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。 (3)在进行吊顶的部位,与有关工种联系配合,在主体结构施工时,预留吊杆或埋件,与照明、通风专业协商好工序插入时间。 (4)铝合金制品和零件进场后,组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量),分规格、品种分类堆放,防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。 (5)施工机具准备齐全并可用于施工,主要施工机具有:型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 3.施工工艺 龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装调平龙骨→安装铝合金面板→条边封口 4.操作要点 (1)龙骨布置与弹线 1)确定标高线:根据墙面+500线量出吊顶高度点,然后定出吊顶平面的标高线,并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝,角铝色彩应与铝合金面板一致。

2)确定龙骨位置线:根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置,安排龙骨及吊点的位置,龙骨间距通常600mm,吊点间距控制在1m左右。 3)如果吊顶有高差,应将变截面的位置线弹到楼板上。 (2)固定吊杆:采用简易伸缩吊杆,吊杆与龙骨以螺栓相连接。 (3)安装与调平龙骨:龙骨可在地面上分片组装,然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时,先拉纵横标高控制线,从一端开始边安装边调整,最后再精调一遍。 (4)安装条板:条板采用自攻螺丝固定,应从一个方向依次安装。 5.施工注意事项 (1)灯饰、通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,除设计上充分注意之外,施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量,对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 (2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体,安装要吻合。 (3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好处理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口,在检查孔部位,因涉及到两面吸口,需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。 (4)在板条接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。条板切割时,除了控制好切割的角度外,同时应对切口部位用锉刀修平,将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。 6.端部接点处理: 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类,确定端部处理的方式,并画出图样,报现场监理工程师批复后按图施工。 7.允许偏差和检测方法

金属板吊顶施工方案

金属板吊顶施工方案

北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期:2004.9.8

目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题

一、工程简况: 本工程金属板吊顶主要有以下几种:造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等,主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 造型针孔铝板吊顶1200×600×8 1#建筑会议室 铝扣板方板600*600*1.0 mm 2号建筑仓库吊顶 铝扣板条板吊顶200mm宽1号建筑卫生间 (二);2号建筑 卫生间、淋浴间、 更衣间;4号、5 号卫生间吊顶 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1#建筑男女卫 生间(一)、 员工餐厅 白色 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1号建筑一、二 层休息平台吊 顶、一层员工入 口C~E轴/1轴处 门斗吊顶金属色 金属 色 二、编制依据

1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序号名称编号类别 1 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 地方 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国标 3 建筑施工安全技术规程2000版国标 4 建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003 地方 5 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 国标 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件: a.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处 等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作; b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作; c.熟悉图纸,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,所

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求

轻钢龙骨吊顶工程施工工艺及技术要求 1.适用范围 所有房间均需吊顶 2.施工准备 (1)材料 a.纸面石膏板、矿棉板、防水钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 b.轻钢龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。 c.吊杆:直径8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。 (2)作业条件 a.屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。 b.墙面抹灰作完。 c.吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 d.地面湿作业完成。 e.楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。 f.搭设好安装吊顶的脚手架。 g.楼面标出+100cm标高线。 3.操作工艺 a.吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。

b.根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以1.2m 为宜。灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 c.根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。 d.当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上,用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径8钢筋作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。亦可将吊筋上端套丝螺接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短。 e.安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。 f.吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 g.隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。 h.吊杆与角铁焊接必须牢固,双面焊接长度不小于吊杆直径5倍,吊杆必须垂直。 i.所有吊杆须涂刷防锈漆二度,平顶内木器须涂刷防火漆二度。

铝合金门窗施工方案最新

英威达纤维(上海)有限公司扩建研发中心项目 门窗安装施工方案 MS 编号:CNEC1104-MS-80- Rev.1 门窗安装施工方案 版次 Rev. 文件名称 Description 编制 Prepared By 审核 Approved By 日期 Date Project: 英威达纤维(上海)有限公司扩建研发中心 Page 1 of 12 Project No: CNEC1104 Date: 2011-12-25 CHINA NUCLEAR INDUSTRY FIFTH CONSTRUCTION CO., LTD. 中国核工业第五建设有限公司

一、编制依据 《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) 《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》DBJl5-5-92 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB/T7107-2002) 《建筑安装工程施工及验收规范》 《建筑安装工程质量评定标准》 建筑施工图集《常用门窗》05J401-1《专用门窗》05J401-2 本工程施工图纸。 二、工程概况 英威达(上海)纤维有限公司扩建研发中心工程,位于上海市青浦区华清路603号。该工程为2层框架混凝土结构,总建筑面积3109.2m 窗采用70系列断桥铝合金窗,中空双层透明玻璃。门用防盗、保温、隔声等性能好的成品金属钢门。 三、门窗的安装 1测量放线 1.1外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进 行处理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线) 及转角窗的转角线, 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定 在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验, 用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1.5㎜。 2门、窗框安装

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具(工具):

3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程

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