昆明市官渡区复兴水库工程
粘土心墙土石坝施工技术方案
浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部
二零一二年十二月
1.工程概况施工准备
1.1 测量
1、测量准备
测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。
（1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
（2）测量仪器：
施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。2、测量基准
本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。
3、建立施工测量控制网
（1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控
制网。
（2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。
（3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。
（4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏，并修建通向测量控制网点的临时道路。
4、资料整理
施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批，确信无误后经工程师签字方可提供使用。
5、测量核实
工程的施工测量放线完毕后，项目部及时向工程师申请对所有相关内容进行审验，另外要随时协助工程师检查建筑物的放线，还应将所有标记和标线保持清晰。
6、项目部从以下几个方面对工程师测量核实工作给予协助：
（1）进行所有必要的计算，数据表达清楚，结果精确，以备核实之用。
（2）裸露出被盖住的水准点。
（3）从需要的标线上移走机械和障碍物。
（4）停止引起地面振动的作业，以免影响清晰的视域或引起折射。
（5）提供有经验的人员做测量协助工作，提供工程师认为对控制和辅助测量可选用的材料。
（6）清除所有防碍测量的积水。
（7）采取所有必要的安全措施。
（8）当现有资料不能满足工程的准确测量时，应提供补充的测量和计算资料。
1.2围堰施工
1、根据本工程设计图纸及建筑物特性，围堰用粘土麻袋迎水面呈梯次垒放，在迎水面铺设塑料膜防渗。
（1）基础处理：围堰填筑前先进行基础处理，挖除基面松散覆盖层，使填筑料与础面接触良好，达到较好的防渗效果。施工时采用推土机配合人工进行。
（2）围堰填筑：围堰填筑采用挖掘机开挖，自卸车运土，装载机辗压填筑。
2、堰内基坑排水
排水计算主要是经常性排水计算，主要包括施工期降水、积水围堰堰体及基础渗水的排除。选择既满足排水强度及扬程的要求且重量轻、尺寸小的排水设备，同时数量要有足够的备用。排水泵坑布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍其它工序施工。
3、围堰运行维护
施工期围堰的维护：由于利用枯水期进行施工，挡水规模小，因此围堰设计标准较低，但是施工期围堰的安全是保证工程顺利施工的前提。在施工期间围堰的运行维护措施如下：对围堰的边坡稳定进行观测和防护。对围堰可能出现的局部沉陷及时进行加高培厚，并及时对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析和处理。
4、临时渡汛与安全
施工中必须有切实可行的防汛渡汛措施。
5、围堰拆除
工程后期，对围堰进行拆除，采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间，根据各部位施工情况适时安排拆除围堰，确保在计划内完成。
1.3 施工期间的防洪度汛
1、防洪渡汛目标
防洪渡汛总目标：防洪抢险、安全渡汛、组织保障、万无一失。
因上游原有小型水库大坝，本项目大坝工程施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经验，防洪渡汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。
2、综合分析本地区统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防洪措施是：充分准备、做好防护。
3、掌握水情、雨情
（1）防洪渡汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间与水位高度。
（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来前分批撤危险区停放于安全位置。
（3）洪水到来前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、坍塌，确保安全。
（4）大风、大雨、大雪天气应停止施工作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，现场其它机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。
4、施工机械设备、人员安全渡汛措施
机械设备的停置，在保证安全渡汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失！
5、对受影响工程进度的补偿措施
（1）对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：
（2）洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。
（3）根据洪水过后施工现场的实际情况，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和指挥部。
（4）针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。
（5）汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。
（6）制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。
1.4临时施工道路
对于大坝施工区域的临时道路采用挖掘机挖除及拓宽，并做相应放坡处理，弯道处设立避车道，所有临时施工道路做碾压、碎石换填处理。
2.拦河坝基础开挖
2.1土方开挖方法
（1）土方开挖主要为覆盖层、坡积粘土夹碎石层、粘土层和全风化坡积体的明挖施工及永久排水沟至开挖开口线附近的清坡区表土。
（2）土方开挖主要采用能满足施工强度的反铲挖掘机，装载机、人工配合清理，20t自卸汽车运至弃渣场。
2.2施工工艺
土方开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2～0.3m厚度的削坡余量，采用人工修整至设计要求的坡度和平整度。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。
2.3开挖方法
（1）测量放样：利用全站仪，花杆与卷尺相结合，实地放样开挖坡口线，打桩并用白灰线标识，将成果报监理工程师批准后进行施工。
（2）植被清理：开挖前清理开挖区域内的杂草、树根、垃圾、废渣等，清表同土方开挖施工同步进行。清理由人工配合液压反铲挖掘机进行。清理区域延伸至施工图纸所示最大开挖边线外侧至少2m 的距离。地形坡度较陡部位，清理范围按监理工程师批准的实施。以
上均由液压反铲挖掘机挖装，20t自卸汽车运至弃渣场。
（3）表土清挖：植被清理完毕，对细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理工程师指示的开挖深度采用液压反铲挖掘机进行清挖，其深度为：坝基清至岩层表面，岸坡依据设计给定的参数开挖，并将开挖的有机土壤运到弃渣场。
（4）削坡开挖：边坡区削坡开挖，由人工配合液压反铲挖掘机随同土方开挖同步进行。对边坡区，由人工配合挖掘机进行削坡成型，边坡坡比用示坡尺控制。
（5）土方开挖从上至下分层进行，且必须先于同层石方开挖。施工中开挖层面保持里高外低，以利排水和出渣。
（6）边坡开挖按照测量放样开口线自上而下分层进行，层高4～5m。同一层面开挖施工按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。对堆积层中的块石，则采用手风钻浅孔小炮清除。对挖方料进行利用或弃方处理，运送到指定地点。
（7）地质编录：出渣完毕后，由测量队按每10m高程，每10m 断面进行放线，标明桩号高程，设计、监理、施工方、质量监督检测站会同地质代表进行地质编录。并完成设计、地质、监理、施工方各方签认。
2.4石方开挖施工
（1）石方开挖采用破碎除渣的方式进行开挖，对于松散风化的岩石面采取直接开挖的方式。
（2）石方爆破开挖注意事项
在爆破作业过程中，要实行集中领导，统一指挥。建立和健全安全检查制度。凡参加爆破作业的人员，均应严格执行我单位的施工安全操作规程和安全制度；爆破时，应在危险区的边界和通道上设岗哨和标志。爆破前，使在危险区的人员都能及时明确，及时撤出危险区。信号应分预告信号、爆破信号和解除警戒信号。爆破后，须经爆破员首先进人炮区，经检查确认安全后，才能发出解除警戒信号；装药前，距爆破区50m内要撤离一切与装药无关的设备。装药时禁止在200m内进行其他爆破；爆破时，要仔细记下爆破数，注意是否与装好的炮眼数一致，以作为清理现场的依据；最后一响结束5分钟后, 由爆破员首先进入爆破区对爆破现场进行认真的检查，发现瞎炮要及时进行处理，危险排除后才能解除警戒；
2.5大坝清方具体施工
（1）覆盖层剥离及坝坡清理
主坝坝基岸坡覆盖层剥离以反铲挖掘机装车为主，人工辅助，河床部位直接采用反铲挖掘机装车，有用料运至上游弃渣场，腐植土或废料运至监理工程师指定区域堆放。坝坡清理采用人工撬挖清理，对局部倒悬体岩石布置浅孔小炮。
（2）坝基岸坡石方开挖
两岸岸坡倒悬岩体、陡坎尖角等不符合设计要求的岩石，按设计边坡坡比自上而下采用手风钻浅孔小炮修规。
（3）坝基上游边坡开挖
坝基以上边坡按设计台阶高度自上而下采用潜孔钻梯段光面控
制爆破,或有条件的部位采用预裂爆破，边坡钻孔必须按设计给趾板建基面留足保护层，孔深不得穿入趾板建基面保护层。
（4）坝基下游基岩开挖
与坝基建基面施工时一并进行，或采用梯段爆破孔孔底控制装药一次到位法进行施工，加快施工进度。
（5）坝基建基面开挖
坝基建基面采取预留保护层开挖法，保护层开挖自上而下采用手风钻分层开挖。
第一层：坝基建基面保护层以上的梯段爆破，炮孔不得穿入距离水平建基面1.5m的范围内；炮孔装药直径不应大于40mm，采用梯段爆破方法。
第二层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.7m的范围。
炮孔与水平建基面的夹角不应大于600，炮孔装药直径不应大于32mm。必须采用单孔起爆方法。
第三层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过距水平建基面，对节理裂隙极发育和软弱的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.2m的范围，剩余0.2m厚的岩体应进行撬挖。
炮孔角度、装药直径和起爆方法，均同第二层的规定。
（6）不良地质段施工
大坝坝基、边坡开挖如遇岩石裂隙发育、边坡稳定性差等不良地质地段，施工时应特别小心，采取一切有效措施加以防范和制止，采用小孔径打密孔及减少装药量和单段药量等一系列措施，有效地控制爆破对岩体的破坏影响。特别是在趾板上游边坡设计的喷锚支护处理区，更应精心施工。每次爆破对钻孔、装药、起爆都必须做好专题设计，同时按要求及时锚、喷混凝土支护。
2.6质量安全控制措施
（1）质量控制措施
1）边坡稳定与安全应急措施
在整个施工期安排专人进行安全观测、监测，开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工并采取应急抢救措施，使危害减到最小程度，并及时通知监理工程师。必要时，按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。对于浅表性滑动面，采用液压反铲削除滑动体，降低滑动体高度。
2）加强坡面保护措施、加密测量控制和质检控制
预裂、梯段爆破完毕后，对设计永久边坡进行清理时，施工方设专人指挥机械进行清理作业，避免机械将设计边坡挖超，必要时配以人工清撬处理。
（2）施工安全措施
坚持“安全第一，预防为主，以人为本”的主要安保措施
1）做好劳动保护工作。对现场工作人员根据作业种类和特点，按照国家劳动保护法规规定配备相应的劳保用品，进入现场施工和作
业人员必须佩带安全帽，禁止非特种作业人员违章作业，特种作业人员要持证上岗。
2）做好照明安全工作。工程施工及照明用电线路的架设要符合工程用电架设标准。
3）做好危险源辨识和防护，做好防火、防雷、防爆等工作，确保施工安全。
4）上下交叉作业，为确保下方施工人员、机械设备安全，应设置防护栏防上物体滑落危及下方施工人员的安全，并设置警戒区域和标志，专人负责管理。
5）加强大坝上下游面施工的管理，避免发生高空坠物伤人、机械车辆顺坡倾覆事故的发生，并制定专项措施。
6）库区内施工应做好与开挖爆破施工的作业时间，开挖爆破时，人员、机械设备统一安排到安全地点避炮，同时做好警戒工作。
3.大坝基础灌浆盖板
1、砼盖板施工：由于土坝坝基柔软破碎，不能进行裂隙冲洗，灌浆压力受到限制，灌浆效果有限，因而在风化层较浅部位须布设砼盖板，以改善灌浆条件，提高灌浆效果，并且能有效地截断坝基表层的渗漏，减少了坝基因接触冲刷而遭到破坏。
2、根据设计要求，砼盖板型式、宽度、厚度等按设计要求。
3、砼盖板施工流程：
灌浆轴线放样→覆盖层开挖→人工清基→岩面验收→孔位放样→预埋灌浆管→砼浇筑
4、技术要求：盖板开挖采用反铲开挖，人工修槽，严禁超挖，对松散部位进行夯实加密处理。孔位放样需严格控制，对过于松散部位，根据规范适当增设埋孔数量。
5、砼按设计要求采用C15标号砼进行浇筑，由现场拌和系统提供，采用混凝土输送泵送至浇筑仓面。
6、砼浇筑：开仓浇筑前，对开仓前组织的各项计划到位情况进行检查，项目包括工序安排、人员、材料、机具、备用设备等是否就位。然后，由指挥员根据仓面的实际情况，安排相应人员及其分工。开仓前，施工员对浇筑队班组长进行现场技术交底，内容如下：浇筑部位及高程、开仓时间、砼标号、浇筑顺序及方式、入仓强度及相应的设备配置、收仓面处理等。砼入仓前，一切进入仓内的机具、设施、工具、材料由浇筑队冲洗干净。不允许任何进仓设施和人员带杂物进仓，影响砼浇筑质量。浇筑过程中，各方面专（兼）职人员必须认真坚守岗位。对于入仓砼料的质量情况，施工人员应随时反馈信息，有利于及时鉴别和调整，以利砼质量和改进。振捣人员在平仓之后应立即进行振捣工作。振捣棒应快插、慢拔。在浇筑过程中，当遇到下列问题时进行如下处理：当砼料供应不上或运输设备故障，时间过长，造成浇筑面初凝，已难以恢复浇筑时，及时向质安部报告，由质检人员及时报告监理工程师，并根据监理工程师指令处理。当浇筑中遇大雨、暴雨时，及时采用防雨布遮盖全仓，并将已入仓的砼振捣完，以免雨后挖仓。
4.大坝填筑
1、大坝防渗粘土采用开挖的粘土，优先选用大坝及溢洪道上游开挖的可利用土料为料源。
2、填筑采用“先风化料后粘土法”与两侧风化料同时施工。
3、坝体从第二层填土开始，其与两岸的接触带先于同层风化料进行铺筑。
4、与坝体接触的基岩或混凝土层表面，在临铺填纯粘土前清洗干净，以利坝体与基础之间的结合。
5、坝体铺料时，避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。
6、15T自卸汽车上坝填筑，在填筑工作面的前沿（离端点2～3m处）卸料，采用进占法铺料，PC220挖掘机摊铺整平，使仓面基本平整，分层铺料厚度按设计要求，采用标尺控制，标尺放在卸料端前方2～4m。20t振动碾碾压，靠两岸的接触带用满载的运料汽车轮胎顺岸边进行压实。
7、粘土料与两侧反滤料相接时，相邻层次间做到材料界限分明，并做好接缝处的连接，防止层间产生过大的错动或混杂现象，在斜面上的横向接缝收成1：2的锯齿状斜坡。
8、每一个工作面至少配备一位现场指挥人员，负责进料指挥、保证进料质量、控制层厚、保护并及时移动标尺；工作面配备足够数量的推土机及时推平工作面，以避免进料、铺料困难及窝工现象，填料之间的接头连接平整，非接头处注意收坡。块间的虚坡采取台阶式接坡方式。
9、洒水或晾晒
填筑时要严格控制粘土坝体料的含水率在允许的范围以内。在风力或日照较强时，根据监理工程师的指示，在坝面上进行洒水润湿，保持合适的含水量。洒水应在碾压开始前进行一次，然后边加水边压实，加水必须均匀、连续、不间断。坝体填筑面略向上游倾斜，以利排除积水，下雨前及时将填筑面压实形成光面，防止雨水下渗。工作面较窄部位采取苫布覆盖。雨后及时排除坝面积水，并将表层土清除。恢复施工前，必须对粘土坝体料的含水率严格进行检测，如果超出允许的范围，则必须采用翻晒等措施调整其含水量直至合格。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于0.5mm时，停止填筑。雨季停工前，坝体表面铺设保护层，复工前予以清除。
10、在结合坡面上，配合填筑的上升速度将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面必须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后继续铺填新土进行压实。
11、杜绝出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，确保坝体填筑施工质量。土石坝坝面作业施工工序包括卸料、铺平、洒水、压实、质量检查等。坝面作业工作面窄、工种多、工序多、机械设备多，施工时需要妥善的施工组织规划。
12、为避免坝面施工中干扰，延误施工进度，土石坝坝面作业宜采用分段流水作业施工。流水作业施工组织应先按施工工序数目对坝面分段，然后组织相应专业施工队依次进入各施工段施工，各工段都有专业队伍固定的施工机械，从而保证施工过程中人、机、地三不闲，
避免施工干扰，有利于坝面作业多、快、好、省、安全地进行。
13、卸料和铺料有三种方法，即进占法、后退法和综合法。一般采用进占法，厚层填筑也可采用混合法铺料，以减少铺料工作量。进占法铺料层厚易控制，表面容易平整，压实设备工作条件较好。一般采用推土机进行铺料作业。铺料应保证随推随铺，确保设计的铺料厚度。
14、在坝面各料区的边界处，铺料会越界，通常规定其他材料不准进入防渗区边界线的内侧，边界线外侧铺土距边界线的距离不能超过50cm。
15、为配合碾压施工，防渗体土料铺筑应平行与坝轴线方向进行。
16、坝体压实是填筑的关键工序，压实设备应根据砂石料性质选择，碾压遍数和碾压速度应根据碾压试验确定。碾压方法应便于施工，便于质量控制，避免或减少欠碾和超碾，一般采用进退错距法和圈转套压法。
17、碾压方法如下图：
18、进退错距法操作简单，碾压、铺料和质检等工序协调，便于流水作业，压实质量容易保证。圈转套压法要求开行的工作面较大，容易多碾组合碾压，其优点是生产效率高，但碾压中转弯套压交接处
重压较多，容易发生超压。当转弯半径过小时，容易引起土层扭曲，产生剪力破坏，在转弯的四角容易漏压，质量难以保证。
5.反滤料、过滤料及风化料填筑
1、边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填筑情况合理选择整修时机，严格按图纸进行填筑压实施工。
2、回填料要求必须达到回填标准要求，且无杂质、垃圾、树根等，运输进场后应根据料类的不同分别设置碎石、砂混合反滤层堆场，并作压实处理，避免与地面杂质及石块混合，至底面取料时，隔料场10CM即停止取料，以保证填筑料的纯度。
3、压实度检测试验
回填料回填压实后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
4、现场碾压试验
即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：
（1）核查填料压实后是否能够达到设计压实干密度值；
（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；
（3）选定合理的施工压实参数：铺筑厚度、限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
5、回填质量控制
（1）必须严格对回填料部位不同而采取的回填料及压实铺筑厚度及机具的选择严格控制。
（2）回填施工应严格按相关工艺及标准执行。
（3）严格控制填筑厚度及回填施工时发现的杂物进行清理。
（4）表面应按坡比及平整度要求进行施工。
（5）边角处采用人工回填夯实进行施工处理。
6、风化料的填筑，必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后，才能填筑。基础需测其原始干密度，若其小于等于风化料填筑干密度时，需增加处理措施，处理完后才能填筑风化料。
7、自卸汽车卸料时，采用“进占法”卸料，也可用“后退法”卸料，堆料高度满足规范及设计要求。填料的纵横坡部位，优先用台阶收坡法，碾压搭接长度不小于1.5m，如无条件时，接缝坡度不陡于1:3。
8、岸坡处不允许有倒坡，防止大径料集中，其2m范围内，用较细砂砾石料（d＜200mm）填筑，而且先于坝体填筑料填筑，此处施工按小面积施工法铺筑压实。
9、在铺好一层风化料后，布点测量其压实前高程，以确定铺料厚度，铺料厚度满足方可填发测量合格证进行砂砾石料碾压。
10、风化料碾压质量重在过程控制，重点监控碾压遍数、振幅、行驶速度、碾轮搭接宽度。碾压方向一般平行于坝轴线，岸坡一般沿坡脚进行。碾压完成后，再按布点测量其高程，以控制压实厚度。碾压后的表面平整度按0～±10cm控制，若出现0～±30cm的不平整
现象，重新推平表面进行铺压。
11、风化料压实后，按规范要求由工地试验室取样，取样数量不小于500m3～1000m3一个，且每层必须检查边坡结合部，检查合格后，出具碾压合格证，并组织三检。合格后，方可进行下道工序。
12、压实后，局部粗料集中处，铺砂用水冲压，以砂粒填满粗粒孔隙，冲洗不下为结束标准。
13、施工中积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级质量责任制。
14、碾压后取样结果满足设计要求，否则进行铺压，直至满足质量控制指标要求为止。
6.大坝施工排水
1、坝基排水包括围堰形成后积聚的余水，施工期的雨水和周边及基面渗水或泉水，应根据地形，坝基来水情况，坝基范围的大小，开挖的深度，以及不同的土质、工期长短采取排水措施。
2、当围堰完成后，要尽快排除坝基积水，首先要充分利用下游水位较低的地形条件自流排水，余水经排水沟导引到低洼处或人工开挖的排水井集中，用水泵排出，排干积水的工作要提早进行，使坝基有一个固结干燥的时间，便于弄清情况，安排施工准备工作。
3、经常性的排水包括雨水、围堰和坝基地下渗水。凡是有条件利用地形自流排水的要尽量自排，如沿坝基四周的等高线开挖排水沟使截流的雨水和渗水自流排出或用水泵排出。
4、排水沟有以下几种布置形式：
粘土斜墙施工方案范文-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
粘土斜墙施工方案
施工技术方案申报表 （ [ ]技案 01 号） 合同名称：渠道除险加固工程施工Ⅱ标合同编号：SLJG-SG2致：（监理机构） 我方今提交段迎水坡粘土斜墙工程（HPZL-SL2-Ⅰ）的： □施工组织设计 □施工组织措施 施工方法 □工程放样计划 □专项试验计划和方案 □工程测量施测计划和方案 □ 请贵方审批。 承包人：标项目部 项目经理： 日期：年月日 说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批
意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 粘土斜墙工程施工方案 一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。 二、清基削坡 1、堤身清基 （1）施工工艺 理整压 不合格不合格 （2）堤身清基基本要求 ①堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。 ②植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。 ③对清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。 ④清基完成后应对清基面进行平整压实。 ⑤堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。 （3）清基准备 ①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。 ②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样，确定清基边线。
（4）清基施工 根据本工程的施工断面情况选择清基设备，采用挖掘机进行清基，弃土采用5T自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。 2、堤身削坡 在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸，用水准仪测量设计标准渠底高程，在保证此高程处渠底宽度达到20米后，放出标准渠渠脚线，然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出设计标准渠顶位置，按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡，将削坡土运至背水坡用于回填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核，以确保按设计削坡，削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。 3、隐蔽工程验收 整个清基削坡工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后，方可进行下道工序（粘土斜墙填筑）的施工。 三、堤身粘土斜墙填筑 填筑土方采用1m3挖掘机开挖，5t自卸车运输。 1、料场的标识保护及排水 对确定使用的料场，设置若干固定基桩，进行标识，并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水，利用开挖形成的排水龙沟，将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中，再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽m，边坡1:，沟底始终低于料场取土面m
第11章堆石坝填筑工程 11.1 施工概述 砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m，下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。 大坝心墙顶高程为1412.80m，心墙底高程1276.5m，心墙最大高度136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m；下游设两层反滤层，水平宽度均为4m，上、下游反滤层坡比1:0.25，过渡层顶部水平宽度为6m，上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料Ⅱ区，以下为堆石料Ⅰ区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料Ⅱ区，1319.50m~1380.00m高程为堆石料Ⅰ区，1380.00m高程以上为堆石料Ⅱ（1）区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm 厚块石护坡。 坝体填筑总量为1127.57万m3，施工主要工程量见表11.1-2
11.2施工总程序安排 11.2.1 施工总程序安排说明 1、施工进场后抓紧修筑施工道路； 2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.0m围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游Ⅰ区堆石料、下游Ⅱ区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工； 3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。 4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。 5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。 11.2.2 施工总程序框图 1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图
浅谈土石坝粘土心墙压实度质量控制方法 发表时间：2018-11-16T20:40:23.123Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：字云春 [导读] 摘要：在碾压式土石坝施工中，制定和执行压实标准是工程质量的关键。 临沧市水利水电勘测设计研究院云南临沧 677000 摘要：在碾压式土石坝施工中，制定和执行压实标准是工程质量的关键。由于现场检测控制的不规范，不灵活，可能导致评价结果的不准确。正确掌握压实度控制方法对工程质量有着十分重要的意义。 关键词：非均匀性粘土；压实度；质量控制标准 碾压式土石坝施工一般以含水量和干密度为施工控制标准。粘土心墙直接以压实度指标形式为设计控制指标，如自治区某大型引水工程为粘土心墙坝，心墙的不同部位要求的压实标准不同，设计压实度控制指标要求为0.98，0.99。但施工中，现场测定土料的最大干密度过程，标准击实要花费较长时间。一个标准击实试验一般需要2d，由于试验结果没有出来，坝体就不能进行下一层填筑，结果是严重影响着施工作业的进度。针对这个问题，许多学者进行了专门的研究，大量实践证实西乐夫提出的3点击实法解决该问题比较实用。该方法的击实试验采用标准普氏击实法，通过对原状土进行3点击实，换算出最大湿密度，用压实后的湿密度与之相比，迅速得到质评结果，检测时间大大缩短，不影响施工进度。以下从3个方面对压实度控制问题进行阐述，目的在于全面了解和掌握现场实际控制的方法。 1.压实度和压实度指控标准 在《碾压式土石坝设计规范》SL274-2007中，对含砾和不含砾的粘性土的填筑标准应以压实度和最优含水率为设计控制指标。设计干密度应以击实最大干密度乘以压实度求得。粘性土的压实度应符合下列要求：1级、2级坝和高坝的压实度应为98%，100%，3级中、低坝和3级以下的中坝的压实度应为96%～98%，设计地震烈度为8度、9度的地区，宜取上述规定的大值。可见压实度指标是根据工程等级和坝体不同部位来分别对待取值的。对均质粘性土而言，用标准击实试验测得的pdmax趋于常数值，可对应求出不同设计标准的设计干密度值。但是自然界土的沉积受诸多因素的影响、大多是非均质土，级配存在差别，对不同的土料，应该有不同的压实干密度。施工现场合理控制不同土样的压实干密度是施工质量的保障。 2、点击实法压实度现场检测方法 现场压实度质控标准 以2式除以3式，将现场实测湿密度同换算的最大湿密度相比，即可得到质评结果ρd（1+ωf）/ρdmax（1+ωf）=ρd/ρdmax≥D还可获得现场含水量 与最优含水量的差值。ωoρ-ωf=（1+ωoρ）。zm/（1+zm）；zm=（ωoρ-ωf）/（1+ωf） 从上述的推导过程中，主要作法是在现场击实中，任取3点换算出与现场相同含水量的最大湿密度值，用现场实测湿密度与之相比，得到现场压实度值，迅速作出质评结果。 2.2现场的具体操作方法 （1）取原状样，数量满足标准击实试验要求。 （2）对原状土加、减水作击实试验，得到3组击实湿密度值。3个值中最好是中间值最大。（3）把3组土样击实后的湿密度值换算成与原状土含水量相同的湿密度。 （4）换算后的湿密度值用平行线法求出现场含水量条件下的最大湿密度值。 （5）用碾压后现场湿密度值与换算出的最大湿密度值相比，得出现场的压实度值。以此值和设计压实度值相比较，即可判出压实质量的合格与否。 2.3推平行线求解最大换算湿密度 求解最大换算湿密度是现场求得压实度的关键，推平行线求解最大换算湿密度依据的原理是击实曲线符合抛物线特征一一即击实曲线上最大密度值附近曲线为一标准抛物线。见图1。 （1）建立ω（%）为横坐标、ρd（1+ωf）为纵坐标的坐标系，标出3点击实值A、B、C；（2）过A点作平行于横坐标的底线AA，；过B、C2点分别作AA，的垂线，交点为D、K；（3）过D分别作AB、AC的平行线DE、DC，（E、C，分别为DE、DC，与垂线CK的交点）；
施工技术方案申报表 （[ 2006 ]技案01 号） 合同名称：合同编号：SLJG-SG2 渠道除险加固工程施工Ⅱ标
说明：本表一式4份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、份。1监理机构、发包人、设代机构各． 粘土斜墙工程施工方案 一、粘土斜墙采用与堤身加培工程同时施工的施工方案。 二、清基削坡 1、堤身清基 堤身清基基本要求（2） ①堤身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土系不合格土和草皮杂质土等必须清除。 ②植被清理范围必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧不少于3米。 ③对清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。 ④清基完成后应对清基面进行平整压实。 ⑤堤基清基属隐蔽工程要进行隐蔽工程验收。 （3）清基准备 ①、根据施工进度计划进场施工机械设备要满足清基需要。 ②、根据业主及监理工程师确认的施工图纸进行精确放样，确定清基边线。
（4）清基施工 根据本工程的施工断面情况选择清基设备，采用挖掘机进行清基，弃土采用5T 自卸车运至监理工程师指定的地点堆放。 2、堤身削坡 在清基完成后即进入堤基削坡平整压实施工。首先根据施工图纸，用水准仪测量设计标准渠底高程，在保证此高程处渠底宽度达到20米后，放出标准渠渠脚线，然后按设计渠顶高程与设计标准渠渠底高程的差值和设计标准渠的坡比计算出 设计标准渠顶位置，按设计图纸要求确定上削坡面边线。采用挖掘机削坡，将削坡土运至背水坡用于回 填。削坡过程中测量员用水准仪测量并校核，以确保按设计削坡，削坡后坡面用推土机进行平整压实。平整压实后抽样进行干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。 3、隐蔽工程验收 整个清基削坡工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格后，方可进行下道工序（粘土斜墙填筑）的施工。 三、堤身粘土斜墙填筑 3挖掘机开挖，5t自卸车运输。填筑土方采用1m 1、料场的标识保护及排水 对确定使用的料场，设置若干固定基桩，进行标识，并做好记录。取土区地下水降排的方法为在取土区布置龙沟的方法来进行降排水，利用开挖形成的排水龙沟，将土料中孔隙潜水积聚到龙沟中，再用水泵抽排。龙沟开挖断面设置为底宽1.0 m，边坡1:1.5，沟底始终低于料场取土面0.5 m以上，分为纵向龙沟和横向龙沟，横向龙沟每100 m设一道，由一道位于取土区边缘的纵向龙沟相连，并在纵横龙沟交接处设置若干集水井。龙沟布置图如下：
坝体填筑施工方法 坝体填筑施工工艺流程见附图：坝体填筑施工工艺流程图。 坝体填筑施工，根据现场碾压试验所选定的施工参数、施工工艺、机械组合、填筑铺层厚度、碾压遍数、洒水量等所制定的坝体填筑施工技术来实施。在施工时采用“后退进占法”均衡上升的施工方法，坝壳料采取大面积铺筑方法，减少接缝。详见坝料后退进占法填筑图。 1、坝基清理验收 坝体填筑前，先进行坝基保护层的清基及验收。清基采用人工配合反铲挖掘机清理，20t自卸汽车运至指定弃料场。人工配合推土机修整成型。经自检合格后，组织甲方监理等代表进行联合验收，取样检测合格后方可进行坝体填筑。 2、上坝道路布置 2.1道路布置原则及要求
坝体填筑工艺流程图 （1）根据地形条件、枢纽布置、工程量大小、填筑强度、自卸汽车吨级来统筹布置。应用科学的规划方法进行运输网络优化。 （2）运输路线宜自成体系，并尽量与永久路线相结合。 （3）连接坝体上、下游交通的主要干线，应布置在坝体轮廓线以外。干线与不同高程的上坝道路相连接，应避免干扰坝体填筑。 （4）坝体内的道路应结合坝体分期填筑规划统一布置，在平面与立面上协
调好不同高程的上坝道路相连接，使坝体内临时道路的形成满足坝体填筑要求。 （5）运输道路的标准应符合自卸汽车吨级和行车速度的要求，路基坚实，路面平整，靠上坡一侧设置纵向排水沟，顺畅排出雨水和泥水，以避免雨天运输车辆将路面泥水带入坝面，污染坝料。 （6）道路沿线应有较好的照明设施，路面照明容量不少于3KW/km，确保夜间行车安全。 （7）运输道路应经常进行维护和保养，及时清除路面散落的石块等杂物，并经常洒水，以减少运输车辆的磨损。 2.2上坝道路布置方法 块石料场与Ⅰ号土料场位于主坝右岸上游，Ⅱ号土料场位于主坝左岸上游，利用开挖二次倒运块石料位于主坝下游。2009年汛前Ⅱ区坝体填筑达到1395.10m高程，2009年汛后Ⅰ区坝体填筑均达到1395.1m高程，2010年完成主坝1395.1～1410m坝体填筑。根据坝段分期分区、度汛、料场分布及工期安排，主坝填筑施工道路安排如下： 2.2.1 Ⅱ区坝段坝体填筑的坝壳堆石料来源于右岸块石料场和部分建筑物开挖利用料，其中1370～1385m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠右岸河床修筑临时施工道路，该段地面高程在1370～1378m之间。1385～1400m高程坝段填筑从右岸约1395m高程山坡上开辟道路进行坝体填筑。1400～1410m 高程坝体填筑从右岸约1405m高程山坡上开辟道路进行填筑。1395.10m以下的心墙土料来源于Ⅱ号土料场，心墙土料运输需要在流水段埋设涵管。 2.2.2 Ⅰ区坝段1395.10m高程以下坝体填筑的坝壳堆石料来源于坝下游石料堆存场，其中1370～1375m高程坝段坝壳堆石料填筑利用靠左岸河床
宣威市东山镇长洼子水库工程粘土心墙填筑分部工程施工组织设计（方案） 一、工程概况 长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上，坝址距东山镇15公里，距宣威市约40公里。工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系。长洼子水库主要建筑物有：拦河坝工程、溢洪道工程、输水及引水管道工程、其他附属工程等组成。 二、工期计划 2013年4月9～2013年6月20日，共计71天，完成粘土心墙填筑分部工程。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工工艺流程砼盖板一）C20 1、基础面处理1）基础开挖时预留20cm保护层，待混凝土浇筑前进行挖除并整平。 2）在基础面上浇筑混凝土前，清理基础面上的乱石及杂物，以符合设计要求。 2、模板工程
根据本工程的施工特点采用钢模板，施工过程中严格按施工规范施工、控制。 1）模板施工方法及质量要求 ①施工准备 由于模板对砼质量有直接影响，所以立模前要对模板进行挑选，然后按使用部位分类编号，妥善保管。模板表面应光洁平整，自身应无变形。 模板使用前（新模板除外），对模板均要进行整修、脱模处理（涂刷 脱模剂）。 将立模所需工具（如线锤、扳手、等）及材料（如模板、围柃、散木板、铅丝等）准备齐全。 安装前要按设计图纸测量放样，然后由施工技术人员详细向作业人员进行施工技术交底，让作业人员了解如何按照测量放样单立模，并 清楚立模所要求达到的精度。． ②散装模板安装 模板安装是一项重要的工作，安装时必须按照设计图纸要求尺寸进行，保证建筑物各部位尺寸准确无误，。立模时，用竖向围柃紧贴模板， 用铅丝将模板和围柃绑扎牢固或用蝴蝶卡加固，设置支撑将模板架立起来，之后再进行正常模板安装。立模的误差须在允许范围内，且模板上口边沿线须在一条平顺线上。 加固模板的拉杆，应设置在纵横围柃相交处，确保拉杆起到有效加固
昆明市官渡区复兴水库工程 粘土心墙土石坝施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月
1.工程概况施工准备 1.1 测量 1、测量准备 测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作，为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组，由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责，测量过程按照规范要求进行并留有记录。 （1）人员配备：测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。 （2）测量仪器： 施工中投入使用的测量仪器如：全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺（50m）等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。2、测量基准 本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后，与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。复核无误后，方可投入使用；若有误差立即报告监理工程师，及时解决。 3、建立施工测量控制网 （1）工程施工的控制网由两部分组成，即平面控制网和高程控
制网。 （2）平面控制网以工程师提供的测量基准点（线）为基准，用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成，为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩，及时将施工控制网资料报送工程师审批。 （3）为了便于施工时引测高程及纵横断面测量，在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点，临时水准点位于开挖线外侧，敷设时提前埋设临时标桩作为水准点，临时水准点间距100m。 （4）平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰，易于保存桩位的地方，不致发生下沉和位移，标桩做成砼墩，标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主，对于测量控制网点，采用防护栏、警示牌等保护措施，防止受到毁坏，并修建通向测量控制网点的临时道路。 4、资料整理 施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批，确信无误后经工程师签字方可提供使用。 5、测量核实
陆水水利工程维修养护项目 主副坝维修和日常养护施工 施工组织设计 长江水利委员会陆水枢纽工程局大坝服务中心二0一0年一月 目录
第一章施工综合说明 工程概况 1.1.1 工程基本情况 陆水水库位于湖北省东南部，属低山丘陵地区。多年平均气温度，多年平均降雨量。属亚热带季风气候，雨量充沛，气候温和，植物生长茂盛，生态环境十分适宜绿化。水库属大（二）型工程，有大小土石坝15座，除5#，6#A副坝采用混凝土六方块贴坡外，其余土坝背水坡均采用草皮护坡，粘土坝身。 1.1.2 合同项目和工作范围 合同工程名称为：主副坝维修和日常养护施工 承包范围和内容：1#副坝至11#副坝排水沟清理及坝坡杂草清除等日常养护；9#副坝至11#副坝连接段护岸维修；8#副坝南端坝脚场地平整，8#副坝藕塘填方、运整；主副坝机电设备日常养护；闸门维修养护；启闭机维修养护；机电设备及附属设施维修养护；坝区绿化及园林设施日常养护；白蚁防治等。 工程区自然条件 1.2.1水文气象 陆水流域属亚热带季风气候，夏季炎热，冬季寒冷，四季寒暑分明。据陆水水库实测资料统计，多年平均降雨量。降雨量年内分配不均，6月最大、12月最小，3～8月雨量占全年的%，9月～次年2月降雨量占全年降雨量的%。
多年平均气温℃，多年平均蒸发量（20m2蒸发池）。多年平均最大风速s。暴雨主要出现在4～10月，个别年份也可能提前到3月，或推迟到11月。 1.2.2地质、地形地貌 本区为幕阜山北麓至长江间的低山—丘陵区，地面高程50～300m。地势总体东南高西北低。区内水系发育，长江一级支流陆水河于工程区总体流向北西。 （1）1#A副坝 1#A副坝为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质壤土，含碎石及粉质粘土团块，呈弱～微透水性；坝基为粉质粘土，含粘土条带和少量碎石，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡左侧与杂树林相连。 （2）1#B副坝 1#B副坝亦为均质土坝，坝长，最大坝高。坝身填土主要为粉质粘土夹粉质壤土，含碎石及粉细砂，具中等透水性；坝基为含碎石粉质粘土，呈弱透水性。上游坝坡为浆砌块石护坡，下游坝坡为草皮护坡，坝坡右侧与杂树林相连。 （3）2#副坝 2#副坝原为粘土均质坝，防洪加固设计后将其改建为为46.2米的三孔泄洪闸，两岸各为长28米的混凝土重力式挡水坝，坝坡右侧与山头相连。 （4）主坝 主坝坝顶长度米最大坝高49米，坝身为混凝土预制块安装。左端与上坝公路相连，右端用铺有混凝土路面的连接段与3#副坝相连。
六、施工组织设计
目录 第1章、工程概述 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2 本合同承包人承担的工程项目和工作内容： (7) 第2章工程质量目标及工期目标 (7) 2.1质量目标 (7) 2.2工期目标 (8) 2.3工程特点 (8) 第3章施工部署 (8) 3.1指导思想和实施目标 (8) 3.2施工部署 (9) 3.3前期准备工作 (11) 3.4施工机械进场计划 (13) 3.6工程主要材料进场计划及运输措施 (14) 第4章施工总进度安排及附图 (14) 4.1工期承诺及编制依据、原则 (14) 4.2施工总进度计划 (15) 4.3施工进度总计划 (16) 4.4工期保证措施 (16) 第5章施工总布置、临时设施布置说明书及附图 (23) 5.1施工总体平面布置原则 (23) 5.2施工交通 (23)
5.3临时设施 (24) 5.4各类临时设施用地计划表 (25) 第6章主体工程施工方法说明书及附图 (25) 6.1施工测量方案 (25) 6.2土石方工程 (26) 6.3混凝土工程 (28) 6.4填筑 (31) 6.5砌石护坡施工 (48) 6.6坝基灌浆工程 (50) 6.7支护工程 (61) 6.8大坝原型观测 (63) 6.9 砂石料加工系统 (69) 6.10施工导流及基坑排水 (72) 第7章项目管理机构的设置 (74) 7.1现场项目管理机构的设置 (74) 7.2主要岗位职责 (75) 7.3组织管理 (79) 7.4项目部管理人员组成 (82) 第8章工程质量保证措施 (83) 8.1质量目标 (83) 8.2质量保证体系 (83) 8.3质量保证措施 (84)
第11章堆石坝填筑工程 11.1施工概述 砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m,坝顶长576.68m，最大坝高 139.80m,坝顶宽12m，大坝上、下游坝坡均为1:2，下游坝坡之”字形上 坝公路宽10m。结合工程弃渣，在坝体的上、下游各设一弃渣场，上游侧弃渣平台高程为1355.00m,下游侧为1365.00m，同时为提高大坝上游右岸岸坡的稳定安全度，设弃渣压坡，弃渣压坡平台高程为1385.00m。 大坝心墙顶高程为1412.80m,心墙底高程 1276.5m，心墙最大高度 136.30m。心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25,心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m的接触粘土过渡。心墙上游设两层反滤层，水平宽度均为3m;下游设两层反滤层，水平宽度均为4m,上、下游反滤层坡比1:0.25, 过渡层顶部水平宽度为6m,上、下游坡比1:0.3。过渡料层以外为堆石体坝壳，其中上游堆石体坝壳以1395.00m高程为界，以上为堆石料H区，以下为堆石料I区；下游堆石体坝壳1319.50m高程以下为堆石料H区， 1319.50m~1380.00m高程为堆石料I区，1380.00m高程以上为堆石料H (1) 区。上游坝坡1355.00m以上和下游坝坡1365.00m以上坝面设80cm厚块石护坡。 坝体填筑总量为1127.57万m3,施工主要工程量见表11.1-2 表11.1-2 坝体填筑工程量
11.2施工总程序安排 11.2.1施工总程序安排说明 1、施工进场后抓紧修筑施工道路； 2、截流后抓紧开挖河床部位坝基。坝轴线上游80.0m范围及下游坝基开挖尽快结束，率先填筑上游I区堆石料、下游H区堆石料，心墙区域的垫层混凝土、防渗帷幕继续施工； 3、料场开采道路形成后即开始进行料场开采，并进行坝料碾压的现场生产性试验。 4、大坝填筑与导流度汛、溢洪道开挖综合考虑，使填筑施工连续进行，坝体分期施工，共分五期填筑。 5、坝前和坝后弃渣与坝体填筑保持平起上升。 11.2.2 施工总程序框图 1、砾质土心墙堆石坝施工程序框图
土石坝_粘土心墙毕业设计 目录 1 基本资料 (4) 1.1工程概况 (4) 1.2水文气象 (4) 1.3地形地质 (4) 1.4茅坪溪防护大坝 (5) 1.4.1 设计标准 (5) 1.4.2 平面布置 (5) 1.5其它设计资料 (5) 1.1.1 1.5.1 工程特征水位 (5) 1.5.2 地震烈度 (5) 1.5.3 筑坝材料的技术指标 (5) 1.6设计内容与要求 (6) 1.6.1 设计目的 (6) 1.6.2 设计内容 (7) 2 坝址及坝型的选择 (7) 2.1坝址的选择 (7) 2.2土坝对地基的要求 (8) 2.3坝型选择 (8) 2.3.1 各种坝型的比较 (8) 2.3.2土石坝类型的选择 (9) 3 坝工设计 (10) 3.1坝顶高程 (10) 3.1.1 按正常情况下计算坝顶高程 (11) 3.1.2 按非常情况计算坝顶高程 (13) 3.1.3 考虑地震影响计算坝顶高程 (13) 3.1.4 确定坝顶高程及坝高 (13) 3.2坝顶宽度 (13) 3.3坝坡 (14) 3.5排水体设备 (15)
4 渗流计算 (16) 4.1设计说明 (16) 4.1.1 土石坝渗流分析的任务 (16) 4.1.2 渗流分析的工况 (16) 4.1.3 渗流分析的方法 (16) 4.2渗流计算 (16) 4.2.1 基本假定 (16) 4.2.2 渗流计算基本公式 (16) 4.3渗流计算过程 (18) 4.4渗流稳定结果分析 (21) 4.4.1 正常蓄水位下渗流稳定分析 (21) 4.4.2 校核洪水位下渗流稳定分析 (22) 5 土石坝坝坡稳定分析及计算 (22) 5.1设计说明 (22) 5.1.1 设计任务 (22) 5.1.2 计算工况 (22) 5.1.3 计算断面 (23) 5.1.4 控制标准 (23) 5.2稳定计算 (23) 5.2.1库水位最不利时的上游坝坡 (23) 5.2.2 施工或竣工期的上下游坝坡稳定计算及稳定渗流期的计算 (28) 6.土石坝的构造设计 (41) 6.1坝顶 (41) 6.2护坡与坝坡排水 (41) 6.3坝体排水设备 (43) 7. 沉降量计算 (44) 7.1坝体的沉降量计算 (44) 7.2坝基沉降量计算 (45) 8.地基处理 (48) 8.1坝基清理 (48) 8.2坝的防渗处理 (48)
会理县新民水库菜园子补水工程 截 流 专 项 施 工 方 案 编制单位：四川仁厚建设工程有限公司 编制时间：二〇一六年十月二十五日
第1章施工导流及水流控制 1.1工程特性 新民水库菜园子补水工程位于四川省凉山州会理县海潮乡，补水水源分别位于田板箐左右沟和得窝河上游及胜利水库库尾，属于金沙江二级支流。库区及上游冲沟发育呈树枝状、放射状。河床平均比降约2~5%,库尾局部达6~15%。枯水期河水面一般宽1~3m，汛期一般宽10~30m。河谷总体为“U”型谷，两岸谷坡多呈斜陡坡状，山体宽厚，山顶高程2000~2400m，相对高差40~450m。河谷阶地不发育。水库周边主要为岩基库岸和土质库岸，其中土质库岸主要集中于河床左岸一带，由坡残积、地滑堆积层组成。坡残积层分布于缓、斜坡一带，地滑堆积层分布于坝轴线上游250~700m附近的左岸岸坡一带。 施工导流方案说明 1.1.1导流工程的控制性工期 1、2016年11月07日导流隧洞完工，具备过流条件； 2、2016年11月10日截流； 1.1.2导流建筑物布置 1、导流洞：导流（放空洞）隧洞位于大坝左岸，圆拱直墙型断面，断面尺寸分别为1.9m×2.3m（宽×高）和2.1m×2.5m（宽×高）,无压隧洞全长227.8m，进口底板高程1960.00m，出口底板高程1958.2m。 2、一期导流采用河床导流，汛期水位不影响放空洞及其附属工程施工。遇超标洪水时，停止施工，待洪水退去，继续施工。 3、二期导流的导流建筑物，上游枯期横向围堰、放空洞围堰。上游围堰均采用土石围堰。经水力学计算，在坝址处10年一遇枯期洪水2077mm3/s流量下枯期围堰配合放空洞泄洪，放空洞洞口水深1.46m，放空洞洞口底板高程EL1960.00，考虑0.54m安全超高。 4、上游枯期围堰高程为1964.00m，高度为8.5m，顶宽4m，堰顶长46.00m。采用大坝坝肩和隧洞开挖石渣料填筑。上游枯期围堰迎水面和背水面边坡均为1：
粘土心墙填筑施工技术交底 一、施工机具：20t振动碾1台、蛙式打夯机5台、推土机1台、自卸汽车6台、人工辅助10人、防雨布600m3、1.5KW潜污泵等。 二、施工技术措施： 1.接触粘土料在填筑前先在混凝土面上涂刷厚浓粘土浆（粘土浆用粘土与水按照质量比1： 1配制而成）以利结合。必须做到随刷浆、随铺土，防止泥浆干硬。 2.每层铺土层厚不得大于40cm（38～40cm），碾压变速为静碾2遍，动碾8遍，行走速度 为1～3km/h。应沿坝轴线方向碾压，压实厚度为30cm。 3.根据粘土料层厚，在距填筑面前沿4～6m距离设置移动式标杆，控制填料层厚度与平整 度，避免超厚或过薄。 4.粘土心墙采用进占法卸料，汽车不得在已压实好的土料面上行驶，汽车穿越填筑层路口 段应经常变化位置，对超压土体应予清除。(重车不过心墙，空车过心墙时铺钢板)。5.粘土心墙铺筑应连续作业，随时做好防雨放水的准备工作。填筑时天气比较干燥，应在 已铺好的土层上应适当喷雾洒水湿润，保证含水量在控制范围之内，同时对储备在现场的粘土料，做好雨季防雨措施（盖防雨布和周边保证排水通畅）。 6.再进行新一层心墙土料填筑之前，应对已填筑土料表面光滑处进行凿毛处理。 7.粘土心墙应和上下游反滤料平起填筑，跨缝碾压，宜先填反滤料再填粘土料，并且粘土 料应略高于两侧反滤料以防止反滤料污染粘土料。 8.粘土心墙料分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度 应不小于0.5m，顺碾压方向搭接带宽度为1.5m。 9.降雨前，所有心墙填筑区施工机械设备撤出填筑面，采用平碾将填筑面碾压封闭，形成 略顷向上游的光面，并覆盖防雨布。恢复施工前，排除积水，含水量调整至合格范围后方可恢复施工。 10.雨季不施工，采用防雨材料覆盖保护。旱季恢复施工前，将保护层清理干净，复检合格 后开始填筑。 11.针对目前高塑性粘土含水量较高，不利施工，拟采用人工将土料分成若干小堆，分开晾 晒，待含水量合格后，将小土包运至施工部位，压碎后进行分层摊铺，以此来中合料源，降低含水率。其他施工工艺参照心墙粘土料施工技术要求。 12.高塑性粘土采用蛙式打夯机施工，现场准备5台蛙式打夯机，施工电源从主坝现场施工 电源接入，在粘土料施工部位盖重板的两端头采用粘土料做土挡水坎。填筑面应保持一定的坡度，以利于雨后排水。 如下图示：
碾压土石坝粘土斜墙施工 刘菊琴 (中国水利水电第十二工程局第二工程公司,浙江金华321027 ) [摘要]基于江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程特点,详细阐述了施工布置、施工顺序和施工方法,并对施工质量控制做了简要介绍。结果表明,通过采用有效的施工措施,保证了工期,节约了成本。 [关键词]土石坝;碾压;施工技术 [中图分类号] T V641. 2 [文献标识码] A [文章编号] 100228498 ( 2008) S1 20022 204 C o n struc t i on on Ro l ler C o m pa c t ed Ea r t h2rock D a m C l a y I n c l i n e d - wa ll L iu J uq i n ( The S econd Eng ineering C o. of S inohyd ro B u reau 12 Co. , L td. , J inhua, Z hejiang 321027, Ch ina) A b stra c t: B a sed on enginee ring cha rac te ristic s of go ld ta ilings da m of J in shan in J iangxi, con struc ti on a rrange m en t, se2 quence and m e thod a re ou tlined in de ta il.Then, the con struc ti on qua lity con tr o l is b riefly in tr oduced. The re su lts sho w con s truc t i on p e r i od is a s su r ed and co s t is saved by se l ec t ing effec t ive m e a s u r e s. Key word s: ea r th2r ock da m; r o l le r comp a c t ed; con s truc t i on techno l ogy 1 工程概况 江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程位于德兴市花 桥镇境内,因原尾矿库( 1 号库) 已不能满足正常堆坝所必需的干滩长度和澄清距离, 为保证矿山的持续发展,决定筹建一座新的尾矿库即阳山尾矿库。主要由主坝、排水管、连接井、排水斜槽、溢洪道和Ⅰ号副坝等6 个分部工程组成, 主坝为碾压粘土防渗斜墙土石混合坝,坐卧于第四系坡积粘土层或强风化粘土层上。 坝顶高程120. 0m , 坝轴线最低原地面高程84. 12m ,清除草皮、树根、腐殖土和浮土等, 基底清至第四系坡积粘土层或强风化岩层, 清基深度约为0. 8m ,坝底清基后高程为83. 32m , 坝高36. 68m , 坝顶宽度5m ,坝顶轴线长180. 0m。上游坝坡1 ∶2. 75 , 下游坝坡1 ∶2. 5。坝基防渗采用在坝基山沟与两岸山体交接处均设置粘土齿槽,其中,粘土齿槽与基底山沟交接处深度为1. 5m ,与两岸山体交接处深度为1. 0m , 底宽均为3. 0m ,粘土齿槽回填粘土后必须采用机械碾 压密实,坝身采用碾压均质粘土斜墙和200 /0. 5 /200复合土工膜共同防渗, 均质粘土斜墙底部垂直厚度为 4. 5m。200 /0. 5 /200 复合土工膜铺在粘土斜墙上, 其中复合土工膜在坝基山沟处嵌入深度为1. 5m ,在两岸山体嵌入深度为 1. 0m。复合土工膜上铺一层砂石混合料垫层,厚200mm ,上游坝面采用C15 素混凝土预制块护坡,厚10 c m ,并用M7. 5 水泥砂浆灌缝。粘土防渗斜墙填筑土料就近在库区内采掘, 斜墙应均匀密实, 具有足够的抗剪强度, 较小的压缩性, 设计压实度为0. 96; 土料粒径≤5mm , 连续级配, 土质均匀,并且应按碾压试验确定的最优含水量,最大干密度控制。粘土斜墙渗透系数≤1 ×10 - 5 cm / s。库区气候属亚热带湿润气候, 年平均气温17 ℃, 最低为- 9 ℃, 最高为42 ℃; 雨量充沛, 年平均降雨量 1 900mm ,多集中在5 ～6 月。 2 施工特点及施工难点 本工程2005 年3 月10 日工程正式开工, 合同竣工日期为2005 年9 月10 日。土方填筑计划在6 月下旬至8 月底施工, 由于业主库内移民问题及前期资金不到位等原因,造成本应在施工黄金季节的土方填筑工作,推迟到2005 年11 月才开始施工,导致土方填筑工作处于跨年度和雨季施工中,造成巨大的施工困难,施工进度严重滞后。而业主又要求在2006 年 6 月水库能开始蓄水(后因雨水太多, 此目标延期至7 月底) 。此时土方填筑工程量为, 风化料20 万m3 , 粘土量4 万m3 ,复合土工膜铺设16 862m2 。这就要求项目部合理组合劳动力及机械配置,优化施工方案,做好雨季施工的各项施工措施。 粘土齿槽开挖已达到原设计要求, 但长沙勘察设[收稿日期] 2008 209 212 [作者简介] 刘菊琴,中国水利水电第十二工程局第二工程公司工程师, 工程科科长, 浙江省金华市白龙桥镇321027 , 电话: ( 0579 )83231314 , E2m a i l: sx1111 @126. co m
大坝填筑作业指导书 1．编制目的 为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围 本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范 （1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98； （2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999； （3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98； （4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； （5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书
4．职责 在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。 工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。 质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。 安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。 机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。 经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 5．大坝填筑的先决条件 在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件： （1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。 （2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。
（3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。 （4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。 （5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。 （6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。 （7）施工道路畅通，施工供电能够满足现场夜间安全施工的需要。 6．坝体填筑工艺流程及施工方法 6.1坝体填筑工艺流程如下：
目录 第一章调洪计算..................................................... - 2 - 第二章坝顶高程计算................................................. - 8 - 第三章土石料的设计............................................ - 10 - 3.1粘性土料的设计........................................................................ - 10 - 3.1.1计算公式......................................................................... - 10 - 3.1.2 计算结果........................................................................ - 10 - 3.1.3 土料的选用.................................................................. - 11 - 3.2 砂砾料设计 (13) 3.2.1 计算公式 (13) 3.2.2 计算成果 (13) 第四章渗流计算 (17) 4.1计算方法 (17) 4.2.计算断面与计算情况 (17) 4.3 逸出点坡降计算： (21) 第五章大坝稳定分析 (21) 5.1 计算方法 (22) 5.2源程序（VB） (23) 5.3 工况选择与稳定计算成果 (28) 第六章细部结构计算 (28) 6.1 反滤层的设计计算： (28) 6.1.1 防渗墙的反滤层： (28) 6.1.2 护坡设计： (29) 第七章隧洞水力计算 (30) 7.1 设计条件 (30) 7.2 闸门型式与尺寸 (31) 7.3平洞段底坡 (31) 7.4 隧洞水面曲线的计算： (31) 第八章施工组织设计 (37) 8.1 施工导流计算 (37)
1.综合说明 1.1枢纽概况及工程目的 某水库工程是河北省和水利部“八·五”重点工程建设项目之一。该工程是以供水、灌溉、发电、养殖等综合利用为主的大型控制枢纽工程。青龙河流域水量充沛，控制流域面积6340km2，，多年平均径流量9.6亿m3，是滦河流域较大的一条支流。但由于降雨、径流的年际年内分配极不均匀，必须修建大型控制工程调节水量，丰富的水资源才能得以充分开发利用。 水库按满足秦皇岛市生活、工业用水和滦河中下游农业用水的需要设计，工程规模是：正常蓄水位141 m，调节库容7.09亿m3，水库库容系数0.77，水量利用系数为70%。坝后式电站装机容量20Mw。 根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》SDJ12-78的规定，一期工程为二等工程，大坝为II级建筑物，正常应用洪水为100年一遇，非常运用洪水为1000年一遇。辅助建筑物按Ⅲ级设计，临时建筑物按Ⅳ级设计。 1.2水库枢纽设计基础资料 1.2.1地形、地质 (1)地形：见1:2000坝址地形图。 (2)库区工程地质条件。 水库位于高山区，构造剥蚀地形。青龙河侵蚀能力较强，沿河形成不对称河谷，由于构造运动影响，河流不断下切，形成岸边阶地、陡岸。 流域内地形北高南低，平均高程与500m，最高峰海拔1680m。河道蜿蜒曲折，河谷宽度400~100m不等，河道比降1/400~1/600。 库区两岸基岩出露高程大部分在200米左右，库区左岸非可溶性岩层分布广泛，其中主要由绢云母、千枚岩、石英、砂质页岩组成。透水性较小，也没有发现沟通库内外的大断层。库区可溶性岩层分布于青龙河右岸，从隔水层分布、熔岩发育情况分析，水库蓄水后向邻近河流渗透的可能性很小。经过对库区断层的分析，水库向外流域及下游渗漏的可