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电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点
电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

建筑电气施工质量控制要点

北京纽约建设泓丽花园项目部

2018年3月

电气安装质量控制要点

电气安装工程作为建筑工程重要组成部分,主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此,为更好的优化电气安装工程的质量性能,首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点:1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护

一、施工前准备:全面通读图纸,了解施工技术、难点,做好图纸会

审和做好与土建、水暖施工协调等工作。

二、施工中质量控制

(一)管路敷设

1、施工步骤:

(1)暗敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。

(2)明敷设:预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。

2、技术要点:

(1)电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏;浇注混凝土时派专人看护。

(2)钢管(JDG管)应壁厚均匀,焊缝均匀,无裂纹、砂眼,无棱刺和凹扁现象,镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍,锁紧螺母完好无损,丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等,金属板厚应不小于,敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。(3)暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内或混凝土内的管子,离墙表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口高出基础面不小于50mm。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm及其以下时,采用手持弯管器弯管,25mm以上管径采用液压弯管器弯管,要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的1/10,暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(4)切割管子使用钢锯或切割机,断口处平齐不歪斜,去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝,要求丝扣干净清晰。

(5)埋设箱、盒时要求灰浆饱满平整牢固,坐标正确。盒箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网加固后再抹灰,防止空裂。

(6)钢管与盒连接处应焊接跨接线,跨接地线两面焊接面长度不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处需清除药皮,刷防锈漆。

(7)盒、箱开孔整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、气焊开孔。

(8)套管连接用于暗配管,套管的长度为连接管径的倍;连接管口的对口处应在套管中心,焊口焊接牢固严密。

(9)管路敷设过程中,超过下列长度,应加装接线盒并在图纸上标出,其位置应便于穿线,无弯时30米;有一个弯时20米;有两个弯时15米;有三个弯时8米。无法加装接线盒时可以把管径加大一级。过伸缩缝时要有补偿装置。

(10)穿越地下室外墙的钢管须焊止水片,埋入土层的非镀锌钢管做沥青防腐处理;管路的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求。(11)穿过外墙、临空墙、防护单元隔墙和密闭隔墙的电气预埋管线(包括动力、照明、通信、火灾报警、网络、备用管等)应选用管壁厚度不小于㎜的热镀锌钢管或不锈钢管,应进行防护密闭或密闭处理。管路,桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒、密闭肋,作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。

(二)电缆桥架安装:

1、施工步骤:弹线定位——>金属膨胀螺栓安装——>支架与吊架固

定——>电缆桥架安装——>保护地线安装

2、技术要点

(1)弹线定位:根据进盒、箱、柜等电气器具的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线,分匀档距并标出具体位置。

(2)电缆桥架支架均采用金属膨胀螺栓固定。水平敷设时,支撑跨距一般为,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。安装前应弹线定位, 安装后应横平竖直。在进出接线盒、箱、柜、转角、变形缝两端和丁字接头三端500㎜以内,设置固定支持点。长度超过30米时设有伸缩节。

(3)桥架连接采用连接板,配平垫、弹簧垫圈,用螺母固定,螺母在桥架壁外侧。有交叉、转弯丁字的部位应采用二通、三通、四通等弯通。桥架末端装封堵。穿墙、板处用防火枕或防火泥封堵。(三)管内穿线

1、施工步骤:选择导线——>穿带线——>扫管——>带护口——>

放线——>穿线——>断线——>导线接头——>包扎——>线

路检查与绝缘检测。

2、技术要点:

(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管内。

(2)同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。

(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。

(4)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线。

(5)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。

3、导线连接时应加锡焊,包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:

(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度,在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

(3)导线连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀

性,焊接后应清除残余焊剂。

(4)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

(5)套管、接线鼻子应选用与导线线芯规格相匹配的产品。

(6)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯。

(四)、电缆敷设

1、施工步骤:准备工作——>绝缘摇测——>放电缆机具的安装

——>电缆敷设——>挂标志牌——>电缆头制作安装。

2、技术要点:

(1)敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,应外观检查和各项试验,用1KV摇表摇测线相间及相对地

的绝缘,电阻值应不低于10MΩ,合格后后方可敷设。

(2)电缆头制作严格遵守工艺规程,采用干包或热缩处理,一次完成。

(3)电缆走向符合图纸要求,排列整齐,标志牌设置正确;电缆敷设时,敷设一根整理一根,卡固一根。

(五)、灯具、设备安装

1、配电箱安装施工步骤

暗装配电箱:弹线定位——>预留箱体洞——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。

明装配电箱:弹线定位——>胀管螺栓安装——>安装配电箱体——>盘面组装——>箱盘固定——>绝缘测试——>压线。

技术要点

(1)墙内暗装配电箱

配合结构施工,在墙体内预留比箱体稍大的预留洞;安装箱

体时,进箱一管一孔,箱体、管路连接固定好后,箱内清理

干净,用盖板封闭,避免后续作业时污染。

(2)墙上明装配电箱

明装配电箱时(如有分线盒,应先将分线盒内杂物清理干

净),将导线理顺;分清支路和相序,按支路绑扎成束;箱

体找准位置、标高并固定。

(3)配电箱安装的位置应正确,成排水平盘面误差不应超过5㎜;

箱体开孔合适,切口整齐,箱体油漆完整,盘内外清洁;支路编号、相序正确;箱内配线整齐美观,绑扎成束,接地明显可靠。

2、开关、插座安装

(1)施工步骤:清理——>接线——>安装、固定

(2)技术要点

①在各种管路敷设、盒子收口平整、线路压接、绝缘测试、墙面

等施工内容均完成后,进行开关、插座的安装。

②开关、插座的安装位置应正确,盒内清洁无杂物,盖板紧贴建

筑物表面、清洁、无变形等缺陷,开关切断相线,插座接线符

合标记。

③开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平,开关位置应与灯

位向对应,同一室内安装的开关、插座高度误差应小于5㎜。

3、灯具安装

(1)施工步骤:检查灯具——>组装灯具——>安装灯具——>通电试运行

(2)技术要点

①灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要

求。

②各种标志灯的指示方向应正确无误,应急灯必须灵敏可靠。

③灯具安装应牢固端正,位置正确,器具清洁干净,双吊链平

行,成排灯具排列整齐美观。

4、电机的检查与接线安装

(1)施工步骤:设备开箱检验——>安装前的检查——>电机安装——>控制保护和起动设备安装——>线路及电机的绝缘测试——>试运行前的检查——>试运行及验收。

(2)技术要点:电机的调整结果必须符合施工验收规范的规定;电机接线端子与导线端子连接紧密,不受外力;连接用紧固螺丝锁紧;装置齐整完全;电机的接线盒内裸露导线、相间及相对地间的最小间距应符合施工规范的规定。

(3)电机接线应符合防水要求如图:

(六)、电气防雷与接地安装

1、电气接地装置所使用圆钢、扁钢、角铁等在设计未有特殊标注时均为热镀锌材质。

2、技术要点

采用搭接焊时,其焊接长度如下:

(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。

(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。

(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。

(4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴

3/4钢管表面,上下两侧施焊。

(5)桥架接地连接如图:

(6)主体接地及防雷接地支架安装的有关规定:

①支架采用顶式燕尾支架、交钢支架、扁钢支架埋注深度不小于10cm。

②防雷装置的各种支架部位顶部应距建筑物表面10cm。

③支架水平间距不大于1M(混凝土支座不大于2M);垂直间距不

大于,各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心不大于

30cm。

三、电气安装施工质量通病及预防

1、防雷接地通病:引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚

焊、咬肉、焊缝不饱满;焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆等现象。

原因分析:

操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。

预防措施:

①加强对焊工的技能培训或更换技术好的焊工,要求做到搭接焊处

焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时

敲掉焊渣,刷防锈漆。

2、电线管敷设通病:多层重叠;电线管2根或2根以上并排紧贴;电

线管埋墙深度太浅,甚至露在墙体外。管子出现死弯、凹痕现

象;电线管进入配电箱,管口在箱、盒内不顺畅,露出太长;管口不平整、长短不一。

原因分析:

施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行;施工管理人员管理不到位。

预防措施:

①加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的

培训工作;施工管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

②电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点线管的重叠层数。

③电线管并排紧贴一般出现在配电箱处,如施工中很难明显分开,可用小水泥垫块将其隔开。

④电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,线管敷设要用专用的弯管器具,弧面应平整光滑,

不出现扁折、凹痕等现象。

⑤电线管进入配电箱管口要用锁头并锁紧箱壳。进入落地式配电箱

的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

3、导线的接线通病:导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE

线)色标不一致,或者混淆;与开关、插座、配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线;线头烫锡不均匀、不光滑。

原因分析:

施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术标准,对施工规范不熟悉。

预防措施:

①加强施工人员对规范的学习和技能的培训。

②A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;零线(N线)应用浅蓝色

或蓝色;接地保护线必须用黄绿双色导线。在接线柱和接线端

子上的导线连接只宜1根。

③线头应在锡的温度达到要求时放进锡锅内。

4、配电箱的安装、配线通病:箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。箱

壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱

体的油漆保护层,破坏箱体的美观。

原因分析:

①安装箱体时与土建配合不够,没有用水平仪校水平。

②箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配。

预防措施:

加强检查督促,增强施工人员的责任心,使用水平仪校平、液压开孔器开孔。

5、开关、插座的盒和面板、灯具安装通病:线盒预埋太深,标高不

一;面板与墙体间有缝隙,面板有污染,不平直。开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。灯位安装偏位,不在中心点上。成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

原因分析:

①施工人员责任心不强。预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安

装时坐标不准确。

②预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施,

安装前没有定好尺寸位置。

预防措施:

①与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;安装面板时要横平竖

直,应用水平仪校平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。

②加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串

接。安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正。

四、成品保护

1、加强施工人员教育提高成品保护意识。

2、对容易损坏、丢失的设备配件应尽可能后安装,但不得影响其它

专业施工。

3、各施工队完成的成品应注意相互保护,做到活完场地清。

4、电气器具安装时均应注意成品保护,防止污染、影响美观。

建筑电气控制要点

建筑电气工程质量管理和监督要点 一、安装监督环节 (一)配管工程 1、当导管敷设遇下列情况时,中间宜增设接线盒或拉线盒,且盒的位置应便于穿线 管长度每超过40m,无弯曲; 管长度每超过30m,有一个弯曲; 管长度每超过20m.有两个弯曲; 管长度每超过10m,有三个弯曲。 2、垂直敷设的导管遇下列情况时,应设置固定电线用的拉线盒。 管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m; 管内导线截面为70~95mm2,长度每超过20m; 管内导线截面为120~240mm2 ,长度每超过18m。 3、电线导管连接 1)、套接紧定式钢导管,连接套管的长度应在管外径2~3.5倍的范围内,当管径为Ф32mm以下时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个,当管径为Ф32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。接地保护:紧定螺钉必须紧定到位,连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯2)、塑料管套管连接时,套管长度宜为管外径的1 .5~3倍,管与管对口处应在套管中心, 埋设在墙内或混凝土内的

绝缘导管,采用中型以上的导管。 3)、柔性导管,刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。 4、暗配电线保护导管敷设 1)、在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。管线应尽量布置在梁内,楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片间,立体交叉的不应超过二层管线。多根线管集散处宜采用放射形分布,当两根以上线管并行时,沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片。 电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行,管与模板之间距离不得小于15mm,导管上面保护层不应小于15mm,并列敷设的配管之间间距不应小于25mm,以使混凝土浇捣密实。 2)、电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行,管与模板之间距离不得小于15mm,导管上面保护层不应小于15mm,并列敷设的配管之间间距不应小于25mm,以使混凝土浇捣密实。 3)、轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用

机电设备安装要点及安装质量控制措施

机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要:现代建筑工程建设过程中,机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析,旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词:机电设备;安装要点;质量控制 建筑机电施工内容众多,安装工程涉及到多种设备和专业,并且很多安装操 作要求较为细致,且具有一定的风险性,因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高,他们必须具备相应的资格证书,且要经过岗前培训考核,能够对具体问题 进行具体分析,选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短, 一个安装项目多是重复性的操作,有一个固定的时长,虽然建筑市场对机电需求 较大,但只要合理安排各个环节施工时间,掌握安装施工要点,加强安装施工管 理和监督,严格遵循相关的施工标准规范,就能很好地提高建筑施工的可靠性, 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全,从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中,要加强安装人员操作知识教育,传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解,掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范,确定与其他工序的协调和 衔接方案,制定合理的质量、工期等目标,为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制,建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂,其质量和价格也有较大的区别,在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格,功能完善,满足安全、适用标准,还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品,选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线,为保证机电设备能安装在合理的位置,在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制,科学分配设备线路的结构层次,首先要严 选管线材料,做好采购和质检工作,并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配,然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计,保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥, 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理,确认管道铺设位置的安全性和合理性,并强化管 道安装工作标准,严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时,管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接,保证连接处的顺滑通畅,同时各管道间要预留一 定的空间,方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护,注意防水 防潮,安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能,保 证电力设备正常使用,在安装时为了规避用电事故,降低火灾风险,电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设,避免大量电缆重复,防止电缆之间互相 影响,出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱,中、低、高压开关柜和变压器等装置,要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准,严格控制安装位置、高度、距离、间距,并依据图纸和安装 设计方案,对一些容易出现问题的部位特别留意,严格、谨慎地检查及核对安装 信息,根据不同问题制定针对性的安装方案,并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响,选择干燥、安全方便安装的位置,并按 要求安装防雨等防护装置,总体说来既要确保配电装置安装合理,能保证电力设

机电工程质量控制点汇总

机电工程质量控制点 B.1室内给水管道安装工程 1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。 (2)吊顶内管道滴水。 2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后,方可隐蔽,且尽量无接头。 (2)对吊顶内管道,一定要做好防结露措施。 B.2室内排水管道安装工程 1.【控制点】 (1)排水管道倒坡。 (2)地漏过高或过低,影响使用。 (3)管道堵塞。 (4)直埋管道渗漏。 2.【预防措施】. (1)立管T、Y形三通甩口不准,或者其中的支管高度不准,导致倒坡。 (2)标准地坪找准后,低于地面2cm,坡向地漏。 (3)管道立管安装完毕后,应将所有管口封闭严密,防止杂物掉入,造成管道堵塞。 (4)防止管基不密实,受力不均,导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬,另外应检查管道是否有砂眼。 B.3室内采暖安装工程 1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。 (2)采暖干管,分支管水流不畅。 (3)散热器不热或冷热不均。 2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水,影响水、汽的正常循环,发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径,而不是同心变径,在热水采暖系统中,保证管壁上平,

蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 (2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接,分支管内会出现阻力,水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接,即可避免水流不畅。 (3)防止管道内和散热器有杂物,而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 B.4采暖与卫生设备安装工程 1.【控制点】 (1)焊接错口。 (2)管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象。 (3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2.【预防措施】 (1)焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准,厚壁管道未认真开坡口。 (2)冲洗未冲净,冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行,出口处与入口处目测一致才为合格。 (3)冬施水压试验后,必须采取可靠措施把水泄净。 B.5消防管道及设备安装工程 1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行,不成排。 (2)水泵接合器不能加压。 (3)喷洒头不喷水或喷水不足。 (4)水流指示器工作不灵敏。 2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调,应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布臵。 (2)注意单流阀不要装反,盲板一定要拆除;阀门均处于开启状态。 (3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗,以免杂物堵塞。 (4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。 B.6室内蒸汽管道及附属装臵安装工程 1.【控制点】

建筑工程施工过程质量控制要点

工程施工过程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)对定位放线的控制 (2)基底超挖。 (3)基底未保护。 (4)施工顺序不合理。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水。 (7)基坑高边坡未保护。 (8)深基坑未编制专项施工方案。 2.【预防措施】 (1)对定位放线的控制 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取可靠措施 加以保护,定期复测和检查;土方不应堆在边坡边缘。 (2)基底超挖 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用,需要和设计管理部确认地面构造做法,避免总包单位施工 时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中,特别是临近基底时, 派专业测量人员控制开挖标高。 (3)基底未保护 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留 30cm 土层不挖,待基础施工时再开挖。 (4)施工顺序不合理。

开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (5)开挖尺寸不足,边坡过陡 基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度,同时放坡坡度需要根据边坡土层(岩层) 的不同来确定坡率。 (6)未设置排水沟、集水井,或采用井点降水 在软土地区基坑开挖深度超过3m,尤其是地下水丰富或者水头较高的地区,一般就要用井点降水。开挖深度浅时,亦可边开挖边用排 水沟和集水井进行集水明排。 (7)基坑高边坡未保护 结合边坡土层(岩层)、施工周期及施工季节(是否雨季)确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有:1.薄膜覆盖或砂浆 覆盖法。2.挂网或挂网抹面法3. 喷射混凝土或混凝土护面法4. 土 袋或砌石压坡法 (8)深基坑未编制专项施工方案 根据现场情况和地勘设计提供的资料,编制深基坑专项施工方案, 该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项目实际情况,重 点把控成本、进度和安全。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)材料选择。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 (4)施工缝位置处理 2.【预防措施】 (1)材料选择

水电安装工程重点质量控制办法

〈水电安装工程重点质量控制办法〉 (水电管理工作中的经验总结心得) 电气安装工程质量控制 电气安装工程是一个系统工程,牵涉到的内容繁多,工期跨度较长,每个工序紧密相扣。主要包括:电气管路预埋敷设、管内穿线及柜箱接头、箱柜安装、灯具、开关插座安装、防雷接地、工作接地、屋面避雷带、产品保护等,其中带*号的为质量重点控制对象。 一、电气管路敷设 1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位,坐标误差不 超过20mm,同层标高误差不超过5mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距200mm。 2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定,确保线 管不偏离墙外。(*) 3、钢管联接,2寸以上用套筒焊实,2寸及以下用丝扣连接露出二牙 并油漆,用6mm及以上钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络。 4、PVC塑料管连接,接头处除污除油,胶水质量施工前实测不准有 粘性不足和过期结块,胶水应涂满接口,对接时管道约有转动,但转动不能超过45度。 5、埋管在砼中必须在底筋中间,弯头100-150mm处和水平间距1.5m 处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直,φ50及以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护; PVC塑料管用专用纳子固定。 6、在结构板中的线管预埋,相邻管间间距不小于25mm。(*) 5、埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿),管子埋

深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定,或者在砌墙时配合土建进行预埋。 6、管路长于15m,弯头3只(盒)以上必须穿好铅丝,施工完后要 自检互检专检无误,采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管,如发生意外,采取应急措施。(*) 7、箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒, 以保证标高、深浅、横平竖直,坐标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。 二、管内穿线及柜箱接头 1、线径按图纸标定,为维修方便安全及三相平衡,线色标相线为黄、 绿、红色,零线为蓝色,PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下,做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头。(*) 2、线进箱柜宜放一定余量,一般进线在左,出线在右,铁管要用护 圈。 3、在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡,做 到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.(*) 4、粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片。 5、线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观,搭头处无裸露、 紧实无松动。(*) 6、管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。 三、箱柜安装 1、箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙, 在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。(*) 2、箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接地体明显,接地线 不串接,箱柜内零排、接地排分开。(*) 3、进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口 整齐;2寸以下要用纳子接头。 四、灯具、开关、插座安装 1、插座开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,如铁制预埋盒则内

设备安装工程质量控制要点讲解学习

设备安装工程质量控 制要点

设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表,应符合国家现行计量法的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础,应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜,任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净,螺纹部分应涂少量油脂,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时,螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍,底端至基础底面的距离不得小于3d,且不得小于30mm,相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d,钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰,不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时,垫铁应放置平稳,位置正确,接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块,且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的放在下面,薄的放在中间,并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出10~30mm;斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后,基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查:清点泵的零件和部件,无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷,多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象;蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位:泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm,标高误差±10mm。整体安装的泵,纵向水平偏差不应大于0.10mm/m,横向水平偏差不应大于0.20mm/m,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正:驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机械连接时,应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差:轴向倾斜≤0.8mm/m;径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接:管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物,密封面和螺纹不应损伤;吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互连接的法兰端面应平行,螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道,管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定,当无规定时可参考: 1)所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上; 2)吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径; 3)吸入管路宜短且宜减少弯头,离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍; 4)当采用变径管时,变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍;

机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

XX建设集团新业务板块 机电安装公司 工程质量控制手册项目名称: 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章工程质量目标 0 第二章质量管理网络 0 第三章质量管理制度 (3) 1.施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3) 2.定期质量分析会制度 (3) 3.工程质量检查评比、奖惩制度 (4) 4.全员质量教育制度 (4) 5.样板先行制度 (5) 6.工序检查验收程序、制度 (5) 7.原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6) 第四章质量管理职能分工 (6) 1.项目经理质量职责 (6) 2.项目总工程师(技术负责人)质量职责 (7) 3.质量总监/质监工程师质量职责 (7) 4.专业工程师质量职责 (8) 第五章质量控制措施 (8) 1.质量文件控制 (8) 2.采购质量控制 (9) 3.甲供产品控制 (9) 4.产品质量标识和可追溯性 (9) 5.质量过程控制 (10) 6.设备质量检验和试验 (12) 7.不合格品的控制 (12)

8.质量记录的控制 (13) 第六章质量控制工艺流程 (13) 1.专项技术及质量控制保证措施 (13) 1.1 电气安装工程 (13) 1.2 管道安装工程 (14) 1.3 通风空调安装工程 (15) 2.关键工序技术及质量控制保证措施(详细技术交底或作业指导书另行编制) (16) 2.1 预留预埋 (16) 2.2 卫生器具安装 (17) 2.3 配电箱安装 (17) 2.4 配管 (18) 2.5 管内穿线 (19) 2.6 电缆线路敷设 (20) 2.7 电气器具安装 (21) 2.8 防雷及接地装置安装 (22) 2.9 金属风管制作、安装 (22) 2.10 风机盘管安装 (23) 2.11 风口安装 (24) 2.12 水泵安装 (24) 2.13 排水机制铸铁管安装 (24) 2.14 管道、冲洗试压 (26) 2.15 防腐保温 (27) 2.16 调试 (27) 3冬季施工质量保证措施 (28) 4成品保护措施 (28)

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长,社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高,功能愈来愈全,专业承包施工队伍愈来愈多,这就要求总承包方有效协调各专业承包方,应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计,避免各专业施工队伍,在安装阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费,从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠,布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观,实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1.变配电室设置接地端子板(总等电位)和接地干线,其应不少于2处与接地装置相连接,且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓,供临时接地使用。 2.变压器低压侧的中性点直接与接地端子板(总等电位)连接,其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3.配电柜(屏)正面有盘面编号,背面也应注明编号;配电柜(屏)的长度大于6m时,其柜(屏)后通道应设两个出口,且通道最小宽度为1000mm。

4.电气设备外露可导电部分,必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5.配电柜(屏)各回路的相序排列应一致,母线连接螺栓螺母装在同一侧,螺杆露出螺母的长度一致,防松零件齐全;硬母线相色标志齐全,如TN-S 系统色别应为L1(A)相黄色,L2(B)相绿色,L3(C)相红色,中性线(N 线)为淡蓝色,保护线(PE线)为黄和绿双色。 6.配电柜(屏)各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求,电缆标志牌齐全,铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7.电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上,排列整齐,无交叉。 8.电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地;电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源(UPS)电源、柴油发电机组 1.不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 2.发电机中性线(工作零线)与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1.落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周围封闭严密。 2.成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识。 3.每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器,其漏电动作电流(300mA或500mA)符合设计要求。

电梯安装工程施工质量控制要点

电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制,特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》(GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009—1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作 轨道安装检查 厅门、地坎安装检查 轿厢的拼装检查 成品保护检查

机房的施工检查 电梯的试运行 验收和交付 4、质量控制过程 4.1 事前控制 4.1.1 组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图,核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求,并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计,提前三个月上报采购计划(进口电梯提前六个月)。 4.1.3设有刷卡(或一卡通)等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯,工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4 召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作,在安装开工前明确配合工作费用(包括电费等),并签定书面协议。 4.1.5 协调提供电梯部件的安放场地,临时工具房,临时施工用电,施工用水,装饰楼地面标高线,复核井道相关尺寸,督促土建单位做好井道清理,井道防水等相关配合工作,并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6 根据合同提供的供货清单,对到场部件进行开箱验收,发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况,应及时与供货商取得联系,要求其在限定日期内进行整改。

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0267

浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言: 集团公司兴建钒钛新区,现在正处于设备安装的关键时刻,其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任,既要按设计文件实施监理,又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发,简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点,以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前,首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接;其次施工场地布置应满足安全文

明施工的要求;同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有:吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意:对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作,质量控制点可设置如下。 3.1

机电安装质量控制点

球罐安装安装工程质量控制要点 工程名称 ; 编号: 序 阶 控制点名称 类 控 制 内 容 备 注 1 准 图纸会审 AR 设计图纸有效、完整、正确、合理、可行性 2 基础验收 B 混凝土强度,基础坐标、标高、方位、中心圆,基础表面平 备 3 预制件检验 AR 核对球壳板材质、标识、数量、尺寸、曲率及坡口;支柱直 附件组 在质量控制点一览表中: A —— 建设单位、监理单位和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 B —— 监理单位、和施工单位的质量控制人员共同检查确认。 C —— 施工单位的质量控制人员自行检查确认。 R —— 提交检查记录(监理文件、交工文件)。 阶 4 方案报审 AR 施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性 5 段 施工能力 BR 焊接工艺评定及工艺,起重工、焊工及探伤资格 6 开工报告 AR 场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续 7 8 安 立柱安装及 球罐焊接 AR BR 立柱垂直度;环缝水平度、椭圆度;对口间隙、错边、 焊接工艺, 坡口及组对质量, 焊接环境, 质保措施; 9 焊缝检查 BR 纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告 1 装 球体检查 AB 球体各项焊接及检查结束,内外表面及总体质量 1 阶 球罐热处理 AR 热处理条件、工艺、环境及监控措施,支柱的位移 1 产品试板检验 AR 产品试板性能报告 1 段 压力试验 AR 基础沉降观测;试验条件与安全;焊缝渗漏情况;水压后 1 气密试验 AR 焊缝无渗漏 1 内部清理封闭 AR 内件装齐,位置正确、牢靠,无杂物、无油腻 1 交 三查四定 AR 查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间 1 交工验收 AR 工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定 1 工 交工技术文件 AR 审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格

电气施工质量控制要点

电气施工质量控制要点 施工方法及工艺要求 (一)防雷接地: 1、工艺流程: 接地装置——引下线暗敷——避雷网 2、接地装置:本工程利用设计桩基础内主筋作为接地极按设计图纸尺寸位置(设计引下线 部位)要求找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱内两 根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地连接板,并将两根主筋用色漆做好标记以便引出和检查。 3、防雷引下线暗设: (1)利用主筋做引下线,每条引下线不得少于四根主筋,本工程由土建电渣 压力焊将每层引下线连接至屋面; (2)引下线在设计要求高度测试点,安装防雷测试箱。 4、避雷网安装: (1)避雷线为圆钢,将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。 (2)建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 (3)避雷线应平直、牢固,不应有起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致。 4)避雷线弯曲处不得小于90 度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10 倍 5、等电位联结 本工程在电源进户处做总等电位联结,住宅卫生间设局部等电位联结,竖 井内设40x4 镀锌扁钢作接地干线,且每层设局部等电位端子箱。

总等电位处将进出建筑物各种金属管道、楼梯扶手、电梯井、配电箱及其他需要连接的部件与总等电位箱连接,卫生间内由地面钢筋网引入局部等电位箱,卫生间内金属物体与等电位联结由住户二次装修自理,竖井内设局部等电位箱与配电箱、电缆桥架联结。 (二)钢管敷设: 1、暗管敷设基本要求: (1)暗配管的线路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子, 离表面的净距不小于15 mm; (2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理; (3)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 2、预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法。 ( 1 )冷煨法 一般管径为20 m及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出 所需弯度。管径为25 m及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 (2)管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳 口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数,而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号,20a表示其额定电流,而额定漏电动作的电流值为30ma,由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有关部门的认可产品。

建筑电气工程施工质量控制要点

建筑电气工程施工质量控制要点 随着我国城市化进程的加快,电气工程得到了更为广泛的应用。在当前建筑电气工程施工的环节中,仍然存在着施工质量上的问题。比如施工技术操作不专业导致施工质量不佳等,使建筑工程的整体质量受到了严重的影响。因此,随着经济的快速发展,电气工程质量的控制成为了各个企业和相关部门非常重视的问题。由此可见,要想建筑工程质量得到整体的提升,不断促进我国电气工程的发展是十分必要的。所以,在实际的电气工程施工中,必须采取切实可行的措施对施工质量进行良好的管理和控制,也只有这样才能为人们提供更加安全、舒适以及便捷的生活环境。所以,本文结合理论知识与实践经验,对建筑电气工程质量控制进行分析,对于我国电气工程以及建筑工程的发展有非常现实的意义。 1 建筑电气施工质量控制的特点 根据建筑电气施工实践表明,电气施工质量控制主要存在施工质量控制标准难度大以及控制范围广两大特点: (1)控制标准难度大。在建筑电气施工中,不仅需要涉及到多种管线的安装,还需要安全接线盒以及线缆等装置,而且这些装置大都是位于墙体的内部,也就是说建筑电气工程具有隐蔽性特征,而且电气工程施工专业性较强,既涉及到土建专业,也涉及到电气专业,所以对于管、线、孔动的预埋安装是一项相对复杂的工作。换而言之,电气施工质量控

制标准严格,难度较大,即便在施工中存在问题,也难以发现,所以返工难度较大。因此,随着建筑工程的发展,对电气施工质量的要求也就越高。 (2)质量控制范围广。电气施工是由多个子系统组成的整体,这些子系统之间即存在相互交叉的联系,也可以独立运行。在电气系统中,通常包括照明系统、配电系统、动力系统、安全监控系统、消防系统以及、CATV等系统。这些系统之间并非是对立且分段施工,而是存在着非常紧密的联系。所以,电气施工质量控制的覆盖面积较广,需要施工人员、设计人员在施工过程中统筹兼顾,从多个角度来进行电气施工质量的管理和控制。除此之外,由于电气施工周期长、工序多,所以建筑主体施工中都伴随着电气施工,有时,电气工程的施工周期甚至要比建筑主体工程施工周期还要长。通常,建筑电气施工的环节很多,有地穿线工作、线管的预埋、配电箱安装、照明设备安装、通电试验、设备调试、避雷装置安装等,所以电气施工质量控制的范围非常广泛。 2 建筑电气工程施工质量控制要点分析 2.1 施工准备阶段控制要点 (1)要求相应的施工人员的综合素质要过关,也就是只有高水平、高素质的施工人员才能够保障电气施工质量的整体品质。所以,在电气施工准备阶段要选择高素质的专业施工队伍进行电气工程的施工,并且需要结合建筑工程的实际情况对电气施工队伍进行相关的培训,而且要求施工人员在施工中做好各个环节的交底工作,针对性地建立质量保障体系以

浅谈精修工程施工质量控制要点 黄大洪

浅谈精修工程施工质量控制要点黄大洪 发表时间:2017-11-01T19:29:54.587Z 来源:《基层建设》2017年第21期作者:黄大洪[导读] 摘要:本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例,对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 深圳市华南装饰集团股份有限公司广东深圳 518049 摘要:本文结合笔者多年的工作实践及大型商业综合市场公共部位精装修施工案例,对浅谈精修工程施工质量要点进行了分析探讨。 关键词:精修工程;大型商业综合市场;施工质量;质量控制引言 大型商业综合市场精装修,同行谈论较多的商场或品牌餐饮内精装修及店招、展柜等的精装修。对大型商业综合市场公共部位的精装修,则比较少谈及。大型商业综合市场的公共部位主要包括:大堂、大型圆形中庭、十字中庭、电梯厅、各商场间公共走廊等等。一个大型商业综合市场公共部位精装修的档次,对提升一个大型商业综合市场品牌知名度起着重要的作用。综合市场公共部位精装修的档次高低与质量的优劣,既是影响和制约单体商场、品牌餐饮等商家内装修的品质与档次,又是一个大型商业综合市场经营成功与否的关键。 1、装修施工前质量管控问题的提出 大型商业综合市场公共部位装修是基于土建主体结构与二次砌筑结构的基础上进行施工的。从而要控制精装修施工前的质量,应从土建一次结构与二次结构此源头抓起。精装修施工单位进场后,先检查主体结构混凝土外廊、独立的结构柱、砌块墙体等的垂直度、方正度、平整度等进行测量是否有偏差;抹灰的墙面检查是否有空鼓等全方位的验收,对于这些一次结构、二次结构等存在的质量问题应立即书面通知业主和土建施工单位并及时整改到位,验收合格后,做好交接工作。 2、专业间交接及施工界面的划分 专业间交接主要是与总包土建单位、总包安装单位之间的验收交接。与总包土建专业之间的验收交接主要是一次结构、二次结构垂直度、方正度、平整度等进行验收是否精装修施工有影响;与总包安装单位验收交接主要是梁下安装的强电桥架是否影响吊顶施工;公共卫生间排污管、排水管通球与吊模等的验收交接。 此处的施工界面的划分主要指装修与土建总包单位之间的施工界面划分。从狭义上是指土建与精装修之间的施工区域的划分,从广义上是指土建总包在简装完成的基础上与精装修单位之间交接验收。 3、案例简述装修工程施工放线及标高控制 本案为建筑总面积104270平方米,包括地上建筑面积为81118平方米,地下面积23152平方米,共四层总高度为19.65米,由4幢独立单体建造在一连体的大地下室上,通过东、西、南、北之间十字钢连廊及夹胶钢化玻璃顶;4幢单体楼间的大型圆形中庭及夹胶钢化玻璃穹顶组成的一座大型商业综合市场。其中公共部位装修面积为36858平米,主要施工范围内包含大堂、墙地面装饰;大型圆形中庭与十字中庭的夹胶钢化玻璃栏杆及墙、顶、地面装饰;电梯厅墙、顶、地面装饰;各商场间公共走廊店招门头、顶、地面装饰等等精装修。 一般标高包含建筑标高与结构标高,两者是有区别的,建筑标高一般是建筑图纸上标注的标高;也就是建筑完成面的标高,结构标高一般是结构图纸上标注的标高;也就是结构楼在面的标高。通常土建总包完成一次结构后会在每层墙面弹出建筑1米线,作为精装修单位进场后参考之用,为防止累计误差,精装修单位进场后,会从建设单位提供的坐标原始点从首层引线对土建总包的建筑1米线进行复核,准确无误后将建筑1米线转化为装修的完成面线。一般装修项目,建筑(装修)的地面标高就是结构标高加地面装饰层标高,主要考虑地面装饰的厚度。本项目除考虑地面装饰的厚度外,还得考虑自动扶梯、垂直升降电梯、公共走廊疏散木质防火门等按装修1米线进行安装,预留地面装饰层。

建筑机电安装施工要点及质量控制

建筑机电安装施工要点及质量控制 当前,伴随施工技术的不断发展,人们的生活水平也逐步的的得到了提升。人们对建筑施工的重视已经不仅仅停留在其工程质量与使用功能上,建筑机电设备安装也逐渐引起了人们的重视。所以,施工人员在对建筑机电进行施工安装时,应当加强与完善技术管理,对施工技术的发展与更新予以高度的重视,对施工人员的技术水平与施工管理人员的业务水平进行有效的培训,进而保证工程的质量。 一、建筑机电安装的意义 在科学技术的不断发展下,很多新的技术与工艺得到了应用与更新,自动化机械设备也不断地得到了普及,很多大、中型的工程与企业中都会看到自动化设备的身影。鉴于机电安装工程具有浩大的规模,一些大型的企业想要迁移,就必须借助机电安装工程来进行,而且通常会花费半年左右的时间来实施这种规模的工程[1]。并且还有很高的安装技术要求,因而就需要机电安装企业不断的改进施工技术并加强质量控制。建筑机电安装会涉及到很大的范围,并且拥有较大的学科跨度。广泛应用于公用、民用、工业工程中的采暖、电气以及自动化的控制系统等各种设备的安装中,此外,在安装有关消防、排水等设备时,也会要求具有较高水平的安装施工技术。

二、建筑机电安装施工要点 1.电力电缆的安装 电力电缆是重要的电能输送载体,如果电缆质量低,就会频频发生火灾等事故,然而电缆的铺设通常都在架桥、沟道以及竖井旁,还会集中使用各型号与数量的电缆,如果不对其进行严格的审查与类别区分,就极易造成施工混乱,导致电缆运行温度过热或是形成信号干扰。由于建筑安装工程是一个对工艺与技术都有着高要求的工程,因此一定要加强技术管理,首先应当对各个安装施工阶段的安装技术与工艺进行严格的要求;同时要求现场的工程技术人员严格的进行把关,记录下同设计文件与规范不符合的现象,以及一些擅自在施工过程中对现场进行修改的状况,进而充分的建立起技术管理数据档案,便于最后进行系统的整体开通与调试。 2.配电装置 配电装置是电气工程的核心,机电设备会因为配电装置出现问题而导致无法正常工作,还会使供电的可靠性降低,使整个工程的安全受到影响[2]。所以,从配电装置设备进货开始,到进行安装调试的整个过程都应当按照图纸进行严格、规范的施工。此外,配电设备通常都会较为先进,生产厂家也因此都会具有相对较大的规模,所以,只

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