绪论
1、在机械和仪器制造业中,零、部件的互换性是指在统一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或修配（如钳工修理）就能装在机器上，并达到规定的功能要求，这样的一批零部件就称为具有互换性的零部件。
在现代工业化生产中，互换性在提高产品质量、提高生产效率和降低生产成本等方面具有重要的意义。例如在设计、制造和使用中。对单件及小批量生产的零件也同样需要。
2、完全互换性简称为互换性，它是以零部件装配或更换不需要挑选或修配为条件的,也就是零件能百分之百互换。不完全互换性在零部件装配时允许有附加的选择或调整，但不允许有修理，所以也称为有限互换性。不完全互换性要求就是针对加工精度要求高，生产成本要求低的矛盾来选择的。
3、公差是保证互换性得以实现的基本条件。零件加工后尺寸是否在公差范围内变化必须通过检测才能知道。公差实质的内容就是一系列国家标准或行业及企业标准，标准化是指这些标准制定到应用的全过程的活动。互换性与前三者在零件的设计、制造和应用方面的体现。
4、根据《中华人民共和国标准化法》规定，按标准的层次分类，我国的标准的分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。并将国家标准、行业标准、地方标准分为强制性标准和推荐性标准两类。
5、优先数系是由一些十进制等比数列构成的。代号为Rr；公比为
r
r
q10
(r取5、10、20、40、80)。例：R5，
R10，R20和R40系列。
R5系列的数每隔5位，数值增加10倍。
6、请根据表1-1写出R10 和R10/2系列自1以后的10个数。
10 16 25 40 63
7、可装配性和零件的互换性不同。零件可装配不一定有互换性，互换性强调三点：一是按要求（标准）制造、二是可装配、三是满足使用要求。
第一章孔、轴尺寸极限与配合
四、问答题
1、实际尺寸是通过两点法测量所获得的尺寸；它是零件对应两点间的距离。作用尺寸是零件的实际尺寸与其形状误差综合的结果。极限尺寸是指允许尺寸变化范围的两个界限尺寸。极限尺寸控制实际尺寸的变动；作用尺寸的大小与实际尺寸有关；当零件遵守极限尺寸判断原则时其实际尺寸与作用尺寸均在极限尺寸的控制范围内。
2、（1）实际偏差指实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。（2）基本偏差指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线上的那个偏差极限。（3）极限偏差有上偏差和下偏差。最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。(4) 极限与配合在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT0、IT1、IT2、…、ITl8共20个标准公差等级；在基本尺寸大于500～3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级。基本偏差的代号用拉丁字母表示，大写代表孔、小写代表轴。在26个字母中，除去易与其它混淆的五个字母：I、L、O、Q、W (i、l、o．q、w)，再加上七个用两个字母表示的代号CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC和cd、ef、fg、js、za、zb、zc，共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。尺寸公差带构成的两大要素是公差带的大小和位置，规定标准公差和基本偏差就是对公差带的大小和位置实现标准化，这样才能实现互换性的生产。
3、基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。（2）配合可分为间隙配合，过盈配合，和过渡配合三种。（3）间隙配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。过盈配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时。可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。（4）间隙配合的特性是具有间隙，它主要应用于由结合件有相对运动的配合，包括旋转运动和滑动，也可用于一般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合。过渡配合的特性是可能具有间隙，主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的配合。
4、（1）基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。(2)从满足使用要求来说无论选用基孔制或基轴制均可。但如果要考虑成本和工艺要求，选择不同的基准制就会产生不同的影响。所以选择基准制时，应从零件的结构、工艺、经济等几方面来综合考虑，权衡利弊。
5、（1）公差与配合的选择是机械设计与制造中重要的一环。公差与配合的选择是否恰当，对机械产品的使用性能和制造成本都有很大影响，有时甚至起决定性作用。国家标准主要包括的内容为基准制的选择；公差等级的选择；配合选择。（2）选择原则?? 可以概括为：保证机械产品的性能优良，制造上经济可行。也就是说公差与配合的选择应使机械产品的使用价值与制造成本的综合经济效果最佳。解决的方法分为计算法和类比法。
五、计算题
1、试根据表中的已知数据，计算填写表中各空格，并绘制各孔和轴的公差带图。
2、(1) 选定基准制。要求采用基孔制配合 则EI=0；孔的基本偏差代号为H 。 (2) 确定孔，轴公差等级。 根据配合公差定义有：
max min []f D d T X X T T =-=+ 已知 max X =25μm，min X =-20μm 代入公式，有 []f T =[45] μm
因为；D d T T +=[45] μm，设孔，轴同级，即D T =d T 所以假设；D T =d T =[45]/2=μm
查表可得孔的公差等级为IT 为7级，D T =25μm；轴的公差同样为6级。d T =16μm （3）确定配合种类。
因已选定基孔制，故孔的公差带为H7，则EI=0，ES=+25μm，轴的等级为6级。 由题意可知，要求为过渡配合，即
max X =25μm m in Y =-20μm， 轴的基本偏差为ei ；可由最大间隙确定轴的基本偏差：
max X =ES-ei ；ei= ES-max X =25-25=0μm
查表可得，k 的基本偏差ei=+2μm，故选用的轴的公差带为k6，则es=ei+16=+18μm （4.）检验：
max X =ES-ei=25-2=+23μm m in Y =EI-es=-18μm 完全符合条件故选用H7/k6能满足要求。图略。
3、 利用有关公差表格查出下列公差带的极限偏差： a -0.08-0.11940Φ b 0-0.02550Φ c +0.091+0.03785Φ d +0.035
+0.013100Φ e +0.105
+0.08050Φ f 0-0.02540Φ g 006.030±φ h 017
.0042.050--φ
第三章 几何公差与检测 四、简答题
1、 轴向全跳动公差带控制端面对基准轴线的垂直程度，也可控制端面的平面度误差。轴向圆跳动公差带控制测量圆周上轮廓对基准轴线的垂直程度和形状误差。径向圆跳动公差带控制测量圆周上轮廓对基准轴线的同轴程度和圆度形状误差。径向全跳动公差带控制圆柱体轮廓对基准轴线的同轴程度和圆柱度形状误差。
2、最大实体状态是实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最大时的状态，称为最大实体状态。对轴来说是在最大极限尺寸时的状态；对孔来说是在最小极限尺寸时的状态。最大实体实效状态是实际要素在给定长度上，实际要素处于最大实体状态且中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态称为最大实体实效状态；对轴来说是零件的最大极限尺寸与其几何公差综合形成的边界状态；对孔来说是零件的最小极限尺寸与其几何公差综合形成的边界状态。两者的不同在于前者相当于几何公差值等于零，而后者的几何公差不为零。
3、当被测要素满足包容要求时，其合格件的判断条件是什么？
包容要求是用最大实体边界控制实际要素的轮廓，即提取要素不得超越其最大实体边界。局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸。根据包容要求，被测实际要素的合格条件是
对于内表面D fe≥D M=D min且D a ≤D L=D max
对于外表面d fe≤d M=d max且d a ≥d L=d min
4、基准有三种类型：（1）单一基准，由一个基准要素单独作为某被测要素的基准；（2）公共基准，反由两个或两个以上的要素建立的一个独立的基准称为组合基准或公共基准。（3）基准体系，确定某些被测要素的方向或位置，从功能要求出发，常常需要超过一个基准。为了与空间直角坐标系相一致，规定以三个相互垂直的基准平面构成一个基准体系------三基准体系，每两个基准平面的交线构成基准线，三轴线的交点构成基准点。
5、几何公差带有形状、大小、方向和位置四个因素，从形状看有：圆内的区域、两同心圆之间的区域、两同轴圆柱面之间的区域、两等距曲线之间的区域、两平行直线之间的区域、圆柱面内的区域、两等距曲面之间的区域、两平行平面之间的区域、球内的区域等。对形状公差带来说，其位置一般是浮动的，公差带的方向是由最小条件确定的，对方向公差带来说，位置是浮动的，方向是由基准所确定。对位置公差带来说，其方向共和位置一般是由基准确定的。但对跳动公差带来说，其方向和位置也是由基准确定的。
五、标注题（右图为第四章四、问答题的答案）
1、请将下列要求标注在图（习题图）上。
⑴φd3的圆度公差为0.006mm，端面A的平面度公差为0.01mm。
⑵φd2的外圆尺寸要求为φ100h7，实行独立原则。φd3的尺寸为φ40m7，实行包容要求。
⑶端面B对端面A平行度公差为0.02mm。
⑷φd3轴线对端面A的垂直度公差为0.01mm。
⑸两个φd1的轴线对其的公共轴线的同轴度要求为。
⑹φd3对两个φd1公共轴线的径向圆跳动公差为0.015mm。
第7章键与花键的公差与配合
二、问答题
1、平键是单键，通过键槽将孔与轴联结在一起；花键则与轴或孔为一整体，相当于在圆周上均匀地分布着多个单键。花键联结的优点：a．强度高，负荷分布均匀，可传递较大的扭矩；b．联结可靠，导向精度高，定心性好，易达到较高的同轴度要求。
2、分为松联结、正常联结和紧密联结。松联结主要用于导向平键上，轮毂可在轴上作轴向移动；正常联结用于传递载荷不大的场合，一般机械制造中应用广泛；紧密联结主要用于传递重载、冲击载荷及双向传递扭矩的场合。
3、小径和键宽的尺寸公差带。
三、应用题
1、查表7-2知，h=8mm，轴N9，毂JS9；槽深t1=5mm，t2=3.3mm，偏差为2.0
形位公差为轴槽及轮毂槽的宽度b对轴及轮毂轴心线的对称度，查表3-11，IT7=0.012mm。
轴键槽、轮毂键槽宽b的两侧面的表面粗糙度参数R a的值取。
2、因为定心精度较高，故选择精密传动用尺寸公差带；同时考虑到经常需要正反转，因此内花键公差带选择为d：H5，D：H10，B：H9；又因为有轴向相对滑动，所以外花键公差带选择为：d：f5，D：a11，B：d8。
第8章螺纹公差与检测
1、中径和单一中径都是一个假想圆柱的直径，其中，中径的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等且等于P/2的地方，单一中径的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半的地方。当螺距无误差时，中径就是单一中径；当螺距有误差时，中径与单一中径是不相等的。作用中径是在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。
2、不一定就合格。因为中径合格性判断采取泰勒原则，不仅实际中径在任意位置要在中径极限尺寸内，而且实际
螺纹的作用中径不能超越最大实体牙型的中径。
3、 24表示公称直径为24mm，2表示细牙螺纹螺距为2mm，中径公差带代号为5H，顶径公差带代号为6H，长旋合长度。
20表示公称直径为20mm，中径公差带代号为7g，顶径公差带代号为6g，旋合长度为40mm。
42表示公称直径为42mm，内螺纹中径和顶径公差带代号均为6G，外螺纹中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h。
4、∵f p=│△P∑│=×35=0.06mm
fα=(K1│△α1│+ K2│△α2│)=×(3×30+2×65)=0.032mm
∴d2m=d2单一+ f p+ fα=++=28.421mm
d2=d-2×3/8H=d-2×3/8×3P/2=28.701mm
查表8-2知，T d2=0.17mm，故d2max=，d2min=
∵d2m＜d2max，d2a＜d2min，∴该螺栓不合格。
5、 d2=d-2×3/8H=d-2×3/8×3P/2=16.701mm
查表8-2知，T d2=0.16mm；查表8-4知，es=-0.038mm；
故d2max=，d2min=
需满足d2m=d2单一+ f p+ fα≤d2max，即d2单一≤d2max-（f p+ fα）=
且d2a≥d2min，故允许的中径实际最大尺寸为16.623mm，最小尺寸为16.503mm。
6、查表8-2知，外螺纹T d2=0.095mm，内螺纹T D2=0.16mm，
查表8-4知，外螺纹中径es= -0.026mm，内螺纹EI=0，
故外螺纹中径ei= -0.121mm，内螺纹中径ES=+0.16mm
查表8-3知，外螺纹大径T d=0.18mm，外螺纹小径T D1=0.236mm
故外螺纹大径ei=-0.206mm，外螺纹小径ES=+0.236mm
第9章圆柱齿轮公差与检测
1、齿轮传动的使用要求有传递运动的准确性、传递的平稳性、载荷分布的均匀性、适当的齿侧间隙。传递运动的准确性主要是在齿轮一转范围内进行衡量，反映一转范围内传动比的变化；平稳性则是在齿轮转一齿的范围进行衡量，反映瞬时传动比的变化。载荷分布的均匀性反映啮合时工作齿面的接触状态，齿侧间隙反映啮合时非工作齿面的接触状态。
2、主要因素来源于加工系统中的机床、刀具、夹具和齿坯的加工误差及安装、调整误差，包括几何偏心、运动偏心、滚刀误差和机床传动链误差等。加工误差按其表现特征分为齿廓误差、齿距误差、齿向误差和齿厚误差；按其
方向特征分为径向误差、切向误差和轴向误差。 、
3、 传递运动准确性的评价指标有切向综合总偏差F i ’、齿距累积总偏差F p 、径向跳动F r 和径向综合总偏差F i ”，传动平稳性的评价指标有一齿切向综合偏差f i ’、一齿径向综合偏差f i ”、齿廓偏差、单个齿距偏差f pt 和基圆齿距偏差f pb ，载荷分布均匀性的评价指标有螺旋线偏差和轮齿的接触斑点，侧隙的评价指标有齿厚偏差f sn 、公法线长度W k 和侧隙。
4、 在轻微制动的情况下检验。影响因素有齿高方向和齿宽方向。
5、 对渐开线圆柱齿轮F i ”和f i ”规定了4~12共9个精度等级，其他评定项目规定了0~12共13个精度等级。精度等级的选择应根据齿轮的用途、使用要求、传递功率、圆周速度以及其他技术要求而定，同时要考虑加工工艺与经济性。
6、 d=m n z=3×32=96mm
查表9-6知，f pt =0.017mm ；查表9-5知，F β=0.021mm 。 7、 查表9-2知，通用减速器齿轮一般选用6~9级精度；
d 小
=mz=3×32=96mm ，d 大= mz=3×96=288mm ，∴a i =192mm
圆周速度v=n ×πd/60/1000=6.4m/s 查表9-3，确定小齿轮精度等级为7级。
查表9-10，j bnmin =0.17mm ，故E sns = - j bnmin /2cos αn = 查表9-8，F r =0.03mm ；查表9-11，b r =0.087mm 故T sn =2
2
r r b F ×2tan αn =0.067mm E sni =E sns -T sn = -0.157mm
查表9-6知，f pt =0.017mm ，F p =0.038mm ； 查表9-7知，F α=0.016mm 查表9-5知，F β=0.015mm
第10章 圆锥结合的互换性
1、 圆锥配合具有同轴度精度高、间隙或过盈可以调整、具有良好的紧密性和自锁性、并且可利用摩擦力来传递转矩等优点。但是，圆锥配合在结构上比较复杂，影响其互换性的参数较多，加工和检测也较困难。
2、圆锥公差有直径公差、圆锥角公差和形状公差；标注方法有面轮廓度法、基本锥度法和公差锥度法。
3、结构型圆锥配合的配合性质由相互结合的内、外圆锥直径公差带之间的关系决定；位移型圆锥配合的配合性质由内、外圆锥接触时的初始位置开始的轴向位移或者由在该初始位置上施加的装配力决定。
4、按φ80H9/d9，由表2-3、表2-5和表2-6查得：IT9=0.074mm φ80H9：EI=0，ES=+0.074mm ；φ80d9：es= -0.1mm ，ei= -0.174mm 由此可算得：X max =+0.244mm X min =+0.1mm 按式（10-5）、式（10-6）、式（10-7）计算的： E amax =│X max │/C=4.88mm E amin =│X min │/C=2mm T E =2.88mm
5、sin
2α=D d L L D -+--2122d =，故2
α
=°
公差与技术测量试题 单选题 1 标准是从事生产、建设和商品流通等工作共同遵守的一种（）。 A、工作要求B、 技术依据C、加工准则D、装配要求b 2 互换性按互换程度可分为（）。 A、完全互换和不完全互换B、全部互换和部分互换C、功能互换和几何参数互换D、零件互换和装配互换a 3 零件几何参数的误差允许范围叫公差，它包括尺寸公差、形状公差和（）。A、配合公差B、跳动公差C、位置公差D、定向公差c 4 ISO表示（）标准。A、国家B、企业C、地区D、国际d 5 合理确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现（）生产的两个必不可少的手段和条件。A、互换性B、机械化C、流水线D、自动化a 6 表面粗糙度影响配合性质的（）。A、持久性B、稳定性C、互换性D、结合性b 7 （）的大小对零件的使用性能和寿命有直接影响。A、尺寸误差B、形状误差C、表面粗糙度D、以上都不是c 8 标准公差决定尺寸公差带的（）。A、方向B、形状C、位置D、大小d 9 基本偏差决定公差带的（）。A、方向B、形状C、位置D、大小 c 10 基本偏差是（）。 A、上偏差B、下偏差C、距离零线最近的那个偏差D、以上都对c 11 实际生产中一般采用（）选择公差等级。A、类比法B、计算法C、试验法 D、分析法a 12 一个完整的测量过程应包括被测对象、计量单位、（）和测量精度等四个要素。A、 测量方法B、测量环境C、测量工具D、测量工具a 13 测量方法按是否在加工过程中进行测量中分为（）。A、静态和动态测量B、在线和离线测量C、接触和非接触测量D、单项和综合测量b 14 测量技术的发展方向是（）。A、动态测量和在线测量B、绝对测量和相对测量 C、离线测量和静态测量 D、单项测量和综合测量a 15 测量方法按同时测量的被测量的多少分为（）。A、绝对测量和相对测量B、在线测量和离线测量C、单项测量和综合测量D、直接测量和间接测量c 16 持不变或按一定规律变化的误差，称为（）误差。A、随机误差B、粗大误差C、人员误差D、人员误差d 17 测量方法不完善所引起的误差称为（）。 A、测量环境误差B、测量方法误差 C、测量方法误差 D、标准件误差b 18 计量器具本身在设计、制造和使用过程中造成的各项误差称为（）。 A、测量环境误差B、测量方法误差C、计量器具误差D、标准件误差c 19 在测量时的环境条件不符合标准条件所引起的误差称为（）。A、测量环境误差 B、测量方法误差 C、计量器具误差 D、标准件误差a 20 测量人员主观因素引起的误差称为（）。 A、测量环境误差B、测量方法误差 C、计量器具误差 D、人员误差d 21 对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值，测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为（）。A、系统误差B、随机误差C、粗大误差D、绝对误差a
试卷总分:100 得分:100 一、单选题(共15 道试题,共30 分) 1.反映过渡配合松紧变化程度的两个特征值是（），设计时应根据零件的使用要求来规定这两个极限值。 A.最大过盈和最小间隙 B.最大间隙和最小过盈 C.最大间隙和最大过盈 D.极限间隙和极限过盈 正确答案:C 2.配合精度要求越高的零件表面，表面粗糙度参数允许值应当越小的理由是（）。 A.便于安装拆卸 B.外形美观 C.保证间隙配合的稳定性或过盈配合的联接强度 D.考虑加工的经济性 正确答案:C 3.滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成（）配合。 A.不能确定配合类型 B.过盈配合 C.间隙配合 D.过渡配合 正确答案:D 4.国家标准规定，矩形花键联结的定心方式采用（）。 A.键侧定心 B.键槽侧定心 C.大径定心 D.小径定心 正确答案:D 5.所谓公差原则，是指（）。 A.确定几何公差数值大小的原则 B.确定形状公差与方向公差、位置公差之间关系的原则 C.确定尺寸公差与配合的原则 D.确定几何公差与尺寸公差之间相互关系的原则 正确答案:D
6.在平键的连接中，轴槽采用的是（）配合。 A.基孔制 B.基轴制 C.非基准制 D.基准制 正确答案:B 7.比较Φ25f7、Φ25f8，两个尺寸公差带的（）。 A.上偏差相同，下偏差不同，尺寸公差不同 B.上、下偏差均相同，尺寸公差相同 C.上、下偏差各不相同，尺寸公差不同 D.上偏差不同，下偏差相同，尺寸公差不同 正确答案:A 8.某对孔轴配合，若轴的尺寸合格，孔的尺寸不合格，则装配以后的结合（）。 A.是合用的，孔、轴均有互换性 B.可能是合用的，轴有互换性，孔无互换性 C.是合用的，孔、轴均无互换性 D.可能是合用的，孔、轴均无互换性 正确答案:B 9.国家标准对平键的键宽尺寸规定了（）公差带。 A.1种 B.2种 C.3种 D.4种 正确答案:A 10.矩形花键的等分度误差一般应当用（）公差进行控制，并且采用（）（公差要求）。 A.对称度，包容要求 B.对称度，最大实体要求 C.位置度，包容要求 D.位置度，最大实体要求 正确答案:D 11.假如某普通螺纹的实际中径在其中径极限尺寸范围之内，则可以判断该螺纹（）。 A.合格 B.不合格 C.无法判断
公差配合与测量技术 知识点
《公差配合与测量技术》知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。
综合练习题 一、填空题 1．公差标准是对 的限制性措施， 是贯彻公差与配合制的技术保证。 2．轴φ50js8，其上偏差为 mm ，下偏差为 mm 。 3．由于 包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。 4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面 ，但前者公差带圆心的位置是 而后者公差带圆心的位置是 。 5．φ30 +0.021 0mm 的孔与φ30-0.007 -0.020mm 的轴配合，属于 制 配合。 6．φ50mm 的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0．05，则轴的上偏差是 。 7．当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 。 8．孔、轴的ES ＜ei 的配合属于 配合，EI ＞es 的配合属于 配合。 9．某轴尺寸为Φ10-0.018 -0.028 mm ，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公 差是在被测要素为 时给定的。当轴实际尺寸为 mm 时，允许的垂直度误差达最大，可达 mm 。 10．孔、轴配合的最大过盈为-60μm ，配合公差为40μm ，可以判断该配合属于 配合。 11．在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有 。 12．选择基准制时，应优先选用 原因是 。 13．配合公差是指 ，它表示 的高低。 14．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 、 、 三项。 含义是 。 16．φ45+0.005 0mm 孔的基本偏差数值为 ，φ50-0.050 -0.112轴的基本偏差数值为 mm 。 17．完全互换是指 。 18．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是 μm ，最小极限尺寸是 mm 。 19．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0.100mm ，其ES= mm ，EI= mm ，es= mm ，ei= mm 。 20．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是 ，不同点是 。 21．圆度的公差带形状是 ，圆柱度的公差带形状是 。 22．齿轮公法线长度变动（ΔFw ）是控制 的指标，公法线平均长度偏差（ΔEw ）是控制
《公差配合与技术测量》试题 班级姓名学号 一、选择题（将下面题目中所有正确的论述选择出来）（每题2分，计20分）题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 1. 对于尺寸公差带，代号为A-H的基本偏差为(C ) (A)上偏差, 正值(B) 上偏差,负值(C)下偏差, 正值(D) 下偏差, 负值 2. 一般配合尺寸的公差等级范围大致为(c ) (A) IT1 ~ IT7 (B) IT2 ~ IT5 (C) IT5 ~ IT12 (D) IT8 ~IT14 3. 决定配合公差带位置的有(b ) (A) 标准公差 (B) 基本偏差 (C) 配合公差 (D) 孔轴公差之和 4. 对于基本偏差代号为JS的孔的公差带，下列论述中，正确的有(c ) (A) 基本偏差只能是上偏差 (B) 基本偏差只能是下偏差 (C) 基本偏差可以是上偏差或下偏差 (D) 不能确定 5. 配合是指_(b ) (A) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的形位公差带之间的关系 (B) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的尺寸公差等级之间的关系 (C) 基本尺寸相同的相互结合的孔、轴的尺寸公差带之间的关系 (D) 相互结合的孔、轴的尺寸公差带之间的关系 6. 精密配合尺寸的公差等级范围为(b) (A) IT3 ~ IT7 (B) IT2 ~ IT5 (C) IT5 ~ IT13 (D) IT01 ~IT1 7. 下列论述中正确的有(A) (A) 对于轴的基本偏差，从a～h为上偏差es，且为负值或零 (B) 对于
轴，从j～z孔基本偏差均为下偏差，且为正值 (C) 基本偏差的数值与公差等级均无关 (D) 基本偏差的数值与公差等级均有关 8. 若某配合的最大间隙为30μm，孔的下偏差为―11μm,轴的下偏差为―16μm ，轴的公差为16μm，则其配合公差为（b ） (A) 46μm (B) 41μm (C) 27μm (D) 14μm 9. 决定公差带大小的有(a) (A) 标准公差 (B) 基本偏差 (C) 配合公差 (D) 极限偏差 10. 极限与配合国家标准中规定的标准公差有(c)个公差等级 (A) 13 (B) 18 (C) 20 (D) 28 二、判断题（正确打√，错误打×，请把答案填入下表。每题2分，共20分）题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 答案 1．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（×） 2．图样标注φ200 -0.021mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（×） 3．某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm，那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。（√） 4．对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（×） 5．圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（√） 6．零件图样上规定Φd实际轴线相对于ΦD基准轴线的同轴度公差为Φ0．02 mm。这表明只要Φd实际轴线上各点分别相对于ΦD基准轴线的距离不超过0．02 mm，就能满足同轴度要求。（×）
公差与技术测量 一、填空题(每空3分，共30分) 1) 所谓互换性，就是的零部件，在装配时，就能装配到机器或仪器上，并满足的特性。 2) 按互换的程度不同，互换分完全互换和不完全互换。齿轮、螺栓的互换属，滚动轴承内、外圈与滚动体的互换属。 3)极限偏差是减所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为。 4)评定形位误差的基本方法是。 二、判断题(对的打√，错的打х每题1分，共20分) 1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( ) 2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 ( ) 3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( ) 4、φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。 ( ) 5、偏差可为正、负或零值，而公差只能为正值。 ( ) 6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称 ( ) 7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环 ( ) 8、在尺寸链计算中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 ( ) 9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 ( ) 10、当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。( ) 三、选择题(每题3分，共30分) 1、绝对误差与真值之比叫。 Ａ、绝对误差Ｂ、极限误差Ｃ、相对误差 2、精度是表示测量结果中影响的程度。
Ａ、系统误差大小Ｂ、随机误差大小Ｃ、粗大误差大小 3、相互结合的孔和轴的精度决定了。 Ａ、配合精度的高Ｂ、配合的松紧程Ｃ、配合的性质 4、基孔制是基本偏差为一定孔的公差带，与不同轴的公差带形成各种配合的一种制度。 Ａ、基本偏差的Ｂ、基本尺寸的Ｃ、实际偏差的 5、平键联结中宽度尺寸ｂ的不同配合是依靠改变公差带的位置来获得。 Ａ、轴槽和轮毂槽宽度Ｂ、键宽Ｃ、轴槽宽度Ｄ、轮毂槽宽度 6、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。 Ａ、间隙Ｂ、过渡Ｃ、过盈 7、在零件尺寸链中，应选择尺寸作为封闭环。 Ａ、最重要的Ｂ、最不重要的Ｃ、不太重要的 8、在装配尺寸链中，封闭环的公差往往体现了机器或部件的精度，因此在设计中应使形成此封闭环的尺寸链的环数。 Ａ、越多越好Ｂ、多少无宜Ｃ、越小越好 9、评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。 Ａ、轮廓的最大高度Ｂ、微观不平度十点高度 Ｃ、轮廓算术平均偏差Ｄ、轮廓的支承长度率 10、滚动轴承内圈与轴颈的配合比光滑孔与轴的同名配合要。 Ａ、紧Ｂ、松Ｃ、一样松紧 四、计算题（20分） 1、某孔和尺寸为11 120H ，试确定验收极限并选择计量器具。 公差与技术测量参考答案：
《公差配合与测量技术(第六版)》 教学教案
绪论 【学习目标】 1.掌握互换性概念、分类及互换性在设计、制造、使用和维修等方面的重要作用。 2.掌握互换性与公差、检测的关系。 3.理解标准化与标准的概念及重要性。 4.了解优先数系和优先数的概念及其特点。 0.1 概述 0.1.1 互换性及其意义 1.互换性 (1)定义：是指在制成的同一规格的一批零部件中任取其一，无须进行任何挑选和修配就能装在机器（或部件）上，并能满足其使用性能要求的特性。 举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如一批规格为M20×2-5H6H的螺母与M20×2-5g69螺栓的能自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。 2.意义（表现在以下三个方面） (1)在设计方面(2)在制造方面(3)在使用和维修方面 总之，互换性对保证产品品质和可靠性，提高生产率和增加经济效益具有重要意义。 0.1.2互换性的分类 1.互换性的分类 (1)完全互换性（绝对互换）若一批零部件在装配时，不需要挑选、调整或修配，装配后即能满足产品的使用要求，则这些零部件属于完全互换。 (2)不完全互换性（也称有限互换）仅同一组内零件有互换性、组与组之间不能互换，以满足其使用要求的互换性，称为不完全互换。简言之，不完全互换就是因特殊原因，只允许零件在一定范围内互换。 2.标准部件或机构的互换性分类 (1)内互换是指部件或机构内部组成零件间的互换性，例如，滚动轴承的外圈内滚道、内圈外滚道与滚动体的装配。 (2)外互换是指部件或机构与其装配件间的互换性，例如，滚动轴承内圈内径与轴的配合、外圈外径与轴承孔的配合。 0.1.3 机械零件的加工误差、公差及其检测 1.公差允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为“公差”。 2. 测量是指将被测量与作为计量单位的标准量比较，确定被测量的大小的过程。 3.检验是指验证零件几何参数是否合格，而不必得出具体数值的过程。 0.2 标准化 0.2.1 标准化与国家标准
《公差配合与技术测量》复习题 一、填空题 1、 所谓互换性，就是___ ____的零部件，在装配时_______________________，就能装配到机器或仪器上，并满足___________的特性。 2、极限偏差是___________减___________所得的代数差，其中最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_________。最小极限尺寸与基本尺寸的差值为 。 3、配合公差带具有 和 两个特性。配合公差带的大小 由 决定；配合公差带的位置由 决定。 4、 孔的最大实体尺寸即孔的__ ______极限尺寸，轴的最大实体尺寸为轴的__ _ _极限尺寸，当孔、轴以最大实尺寸相配时，配合最__ ______。 5、若被测要素为轮廓要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______，若被测要素为中心要素，框格箭头指引线应与该要瑑的尺寸线__ ______。 6、+0.0210Φ30 的孔与-0.007-0.020Φ30 的轴配合，属于__ ____ _制__ ______配合。 7、圆度的公差带形状是_____________________ 区域，圆柱度的公差带形状是__________ 区域。 8、评定表面粗糙度高度特性参数包括 、 和 。 9、选择基准制时，应优先选用 ，原因是 。 10、M24×2-5g6g 螺纹中，其公称直径为 ，大径公差带代号为 ，
中径公差带代号为，螺距为，旋合长度为。 11、大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹，中径和小径的公差带代号都为6H，短旋合长度，该螺纹代号是。 12、配合是指_____ _____相同的孔和轴的_____ ___之间的关系，孔的公差带在轴的公差带之上为_____ __配合；?孔的公差带与轴的公差带相互交迭__ _____配合；孔的公差带在轴的公差带之下为__ ______配合。 13、独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与_ ____ 各自独立，彼此无关，分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制_ ____的变动范围，不控制_ ____。 14、随机误差通常服从正态分布规律。具有以下基本特性：___________、__________、____________、____________。 15、系统误差可用___________、__________等方法消除。 二、判断题(对的打√，错的打×) 1、有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选过盈配合。 ( ) 1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( ) 2．配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。 ( ) 2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。( ) 3．直接测量必为绝对测量。 ( ) 3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( )
公差配合与技术测量试题2 一、填空 1、允许零件几何参数的变动量称为 2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为互换和互换。 3、配合的选用方法有、、。 4、公差类型有公差，公差，公差和。 5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：、、、、五等级，其中级最高，级最低。 6、配合是指相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。 7、光滑极限量规简称为，它是检验的没有的专用检验工具。 8、根据配合的性质不同，配合分为配合，配合，配合。 9、用量规检验工件尺寸时，如果规能通过，规不能通过，则该工件尺寸合格。 10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为，，，，（气动量具），（电动量仪。） 11、形状公差包括，，，，，。 12、国际单位制中长度的基本单位为。 13、位置公差包括，，（），（），（），（），（），（）。
14、在实际测量中，常用真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为真值。 15、螺纹按其用途不同，可分为螺纹，螺纹和螺纹。 16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，是主要参数 17、表面粗糙度的评定参数有，、(),,，。 18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用测量；否则，用光学角分度头或测量。 19、表面粗糙度检测方法有：（）（）、（、（）。 20、键的种类有（）（）（）。 21、平键配合是一种（）制的配合，配合种类只有三种，（）键连接，（）键联接和（）键联接，其中（）键联接是间隙配合。（）键联接和（）键联接是过渡配合。 22、角度和锥度的检测方法有()（）和（） 23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。 24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（。 二名词解释 1.基本尺寸：
公差配合与测量技术课程标准 课程代码：58010610课程性质：必修课课程类型：B类课（一）课程目标 总体目标： 通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念；能正确识读、标注模具图纸上公差、配合及表面粗糙度要求，并能熟练查用相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。 能力目标： 通过完成一套模具装配图及主要零件图的识读及误差的检测和一套冲压模具的测绘训练后，学生能运用所学知识正确识读模具图上相关的公差及表面粗糙度要求；能根据要求选择合适的量具对模具零件进行检测并能判断其合格性；能正确选择和标注模具设计图样上的公差及表面粗糙度要求；能熟练使用国家标准手册。 知识目标： 掌握国家标准规定的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识，理解图纸的技术要求，掌握常用量具的测量原理和使用方法。 素质目标： 养成严谨的学习态度和精益求精、一丝不苟的工作作风，加强与人沟通和团队协作的能力。 （二）课程内容与要求 1、课程内容如下表： 序号模块（或子模块）名称学时 1 光滑圆柱的公差与配合10 2 形状和位置公差8 3 表面粗糙度 4 4 尺寸误差、形位误差及表面粗糙度的检测 6 机动、复习 4 合计32 2、课程要求 掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。
（三）课程实施和项目设计 1、课程实施 本课程将课程内容进行分解、组合，通过典型实例，采用项目导向、任务驱动的方法来解决工程中的每一个知识模块。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。 本课程讲授之前，学生应已修完如下课程：《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料及热处理》等。 本课程是一门专业基础课，需要对以上的专业基础进行综合运用 2、项目设计 将《公差配合与测量技术》课本中传统内容进行分解、组合，通过典型实例，采用项目导向、任务驱动的方法来解决实际工作中的问题。本课程以项目设计、任务设计为载体。本课程共设计了两个大的项目，八个子项目，这几个项目都是来源于企业生产，符合校企合作的改革要求。教学中，将对这个课程的整体设计进行实施，实现教、学、做一体的教学方式，让学生在完成这两个项目的过程中实现所要求的能力目标、知识目标及素质目标。 项目一识读支架冲孔落料模装配图及主要零件图的公差配合及表面粗糙并检测其合格性 【教学目的和要求】 能读懂零件图上标注的尺寸公差;会把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式;会使用国家标准手册 能正确运用测量工具检测零件的尺寸误差,并能判断其合格性 3、能读懂装配图上配合公差；会使用国家标准手册 4、能读懂零件图上标注的形位公差; 会使用国家标准手册 5、能根据形位公差项目选择适当的测量工具测量形位识差,并能判断其合格性 6、能读懂零件图上标注的表面粗糙度;能测量模具典型零件的表面粗糙度并判断其合格性;会使用国家标准手册 子项目一、识读支架落料冲孔模典型零件的尺寸公差 【教学目的和要求】 1、能读懂零件图上标注的尺寸公差; 2、会把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式; 3、会使用国家标准手册
公差与技术测量复习题 一、单项选择题： 1．检测是互换性生产的（）。 ①保证②措施③基础④原则 2．优先数系中R10数列公比是（）。 ①1.60 ②1.25 ③1.12 ④1.06 3．用量快组成公称尺寸，其量块数不得超出（）。 ①4块②5块③6块④7块 4．优先数系中R10数列包容（）。 ①R5数列②R20数列③R40数列④R80数列 5．标准化是制定标准和贯彻标准的（）。 ①命令②环境③条件④全过程 6. 优先数系中R5数列公比是（）。 ①1.60 ②1.25 ③1.12 ④1.06 7．用光学比较仪测量轴径的方法属于（）。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 8. 量块按制造精度分为（）。 ①5级②6级③7级④8级 9．用卡尺测量轴径的方法属于（）。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 10. 互换性生产的技术保证是（）。 ①大量生产②公差③检测④标准化 11. 公差是用来控制产品的（）。 ①加工质量②机械自由度③机械结构④机械效率 12. 优先数系中R10/3数列是（）。 ①基本数列②补充数列③派生数列④等差数列 14．量块按检测精度分为（）。 ①5等②6等③7等④8等 15. 用外径千分尺测量轴径的方法属于（）。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 16．尺寸公差是用来控制产品的（）。 ①表面精度②尺寸精度③机械结构④机械效率 17．基本偏差代号为A、G、F的孔与基本偏差代号为h的轴配合为（）。 ①基孔制配合②基轴制配合③任意制配合④过盈配合 18．过渡配合的平均配合偏差为（）。 ①不为零②间隙或过盈③间隙④过盈 19．过盈配合的孔的基本尺寸一定，所有公差等级的基本偏差是（）。 ①负偏差②正偏差③相同④不相同 20．某孔、轴配合的最大间隙为+32μm，最大过盈为－25μm，配合公差为（）。 ①+7μm ②+57μm ③+32μm ④－25μm 21．轴的最大实体尺寸为（）。 ①最大极限尺寸②最小极限尺寸③体外作用尺寸④实际尺寸 22．φ50H7的孔和φ50H6孔相比，其相同的极限偏差为（）。 ①上偏差②配合公差③极限偏差④下偏差 23．为防止加工产品的实际尺寸接近极限尺寸时产生误收或误费，采用增加安全裕度（）。
专科《公差与测量技术》复习资料 一、填空题 1．一个孔或轴允许尺寸的两个极端称为极限偏差。 2. 一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra为6.3μm，在零件图上标注为______。 3. 配合基准制分__基孔制______和__基轴制____两种。一般情况下优先选用___基孔制___________。4．滚动轴承内圈与轴的配合采用基基孔制制，而外圈与箱体孔的配合采用基__基轴制_______制。5. 现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传递运动准确性、传动平稳性、轮齿载荷分布均匀性、适当的侧隙。 6. 尺寸链的环分为____封闭环______、_组成环_________。 7. 零件的尺寸合格,其__实际偏差______ 应在上偏差和下偏差之间。 8．公差原则分_独立原则__和相关要求，相关要求包括__包容要求___、___最大实体要求___ 、__最小实体要求____、__可逆要求___ 四种。 9. 在同一尺寸段内，从IT01~IT18,公差等级逐渐降低，公差数值逐渐增大。 ___基本____ 11. 基孔制就是孔的公差带位置保持不变，通过改变轴的公差带的位置，实现不同性质的配合的一种制度。 12. 齿轮传动准确性的评定指标规有齿距累计总偏差、切向综合总偏差、径向综合总偏差。 13. 国标规定基准孔基本偏差代号为H 、基准轴基本偏差代号为h。 14. 标准公差等级共分20 级，IT01 级最高，__IT18___级最低。 15. 滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制，而外圈与箱体孔的配合采用基__轴_____制。 包容要求、最大实体要求、最小实体要求、可逆要求。 17.现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传递运动准确性、传动平稳性、轮齿载荷分布均匀性、适当的侧隙。 二、选择题 1．当孔与轴的公差带相互交叠时，其配合性质为（B）。 A. 间隙配合 B. 过渡配合 C. 过盈配合 2．公差带的大小由（C）确定。 A．实际偏差B. 基本偏差C. 标准公差 3．下列孔与基准轴配合，组成间隙配合的孔是（A）。 A．孔两个极限尺寸都大于基本尺寸B．孔两个极限尺寸都小于基本尺寸 C．孔最大极限尺寸大于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸 4．基本偏差是（D）。 A．上偏差B.下偏差C. 上偏差和下偏差D. 上偏差或下偏差 5．标准规定形状和位置公差共有（C）个项目。 A．8B. 12C. 14D. 16 6．垂直度公差属于（C）。 A．形状公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳动公差 7．如被测要素为轴线，标注形位公差时，指引线箭头应（B）。 A. 与确定中心要素的轮廓线对齐 B. 与确定中心要素的尺寸线对齐 C. 与确定中心要素的尺寸线错开 8. 最大实体尺寸是指（D）。
公差与技术测量练习题B 一、单项选择题 1．检测是互换性生产的（）。 ①保证②措施③基础④原则 2．用量快组成公称尺寸，其量块数不得超出（）。 ①4块②5块③6块④7块 3．优先数系中R10数列包容（）。 ①R5数列②R20数列③R40数列④R80数列 4．某孔、轴配合的最大间隙为+32μm，最大过盈为－25μm，配合公差为（）。 ①+7μm ②+57μm ③+32μm ④－25μm 5．轴的最大实体尺寸为（）。 ①最大极限尺寸②最小极限尺寸③体外作用尺寸④实际尺寸 6．定向公差综合控制被测要素的（）。 ①形状误差②位置误差③形状和方向误差④方向和位置误差 7．按同一图纸加工一批孔，它们的最小实体尺寸（）。 ①等于实际尺寸②不一定相同③大于实体时效尺寸④相同 8．平面度的被测要素为单一要素，公差框格为（）。 ①两个②三个③四个④五个 9．通常规定表面粗糙度的评定长度是取样长度的（）。 ①1至3倍②1至5倍③5至7倍④1至10倍 10．规定表面粗糙度的取样长度是（）。 ①大于10毫米②非标准值③标准值④任意的 11．实测一表面实际轮廓上的最大轮廓峰顶至基准线的距离为10μm，最大谷低至基准线的距离为-6μm，则轮廓的最大高度值Rz为（）。 ①4μm ②10μm ③16μm ④6μm 12．滚动轴承内圈与公差代号为k6的轴颈配合形成的配合性质为（）。 ①间隙配合②过渡配合③过盈配合④不定 13．光滑极限量规的通规是用来控制被测零件的（）。 ①极限尺寸②公称尺寸③基本尺寸④体外作用尺寸 14．判断螺纹加工的整体精度所用的中径表示为（）。
①平均中径②中径③单一中径④作用中径 15．径向跳动用来评定齿轮的（）。 ①传递运动的准确性②传动平稳性③载荷分布均匀性④齿侧间隙 16. 齿厚极限偏差用来评定齿轮的（）。 ①传递运动的准确性②传动平稳性③载荷分布均匀性④齿侧间隙 17．齿轮公差等级分为（）。 ①10级② 11级③ 12级④ 13级 18．齿廓总偏差是评价（）。 ①传递运动的准确性②传动平稳性③载荷分布均匀性④齿侧间隙 19.平键与键槽配合采用（）。 ①无要求②任意制配合③基孔制配合④基轴制配合 20.矩形花键联结的配合尺寸有（）。 ①大径、中径和键宽②小径、中径和键宽③大径、小径和键宽④键长、中径和键宽 21．为保证内、外矩形花键小径定心表面的配合性质，小径的形状公差与尺寸公差的关系应采用（）。 ①独立原则②最大实体要求③包容要求④零形位公差要求 22．GB/T 1144规定矩形花键的尺寸配合采用（）。 ①键侧定心②大径定心③小径定心④基轴制 23．引起封闭环尺寸反向变动的组成环叫做（）。 ①减环②增环③调整环④修配环 24．一个尺寸链的环数最少为（）。 ①2环②3环③4环④5环 25．一螺纹的标注为M12―5H6H―LH，其中LH表示为（）。 ①导程②螺距③左旋④右旋 26．GB/T 197规定对普通螺纹的旋合长度分为（）。 ①L、M、N三组②S、N、L三组③S、M、N三组④L、M、S三组 27．判定螺纹加工后是否合格所用的中径表示为（）。 ①平均中径②中径③单一中径④作用中径 28．圆锥配合利用基面距可以调整内外圆锥配合的（）。
《公差与技术测量》习题库 1. 判断题: 1)为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。√ 2)不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。× 3)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。× 4)机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不一定不是互换性生产。× 7)加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。× 8)现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。√ 9)实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。× 10)一般说来，测量误差总是小于加工误差。 12)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 13)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。× 14)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。× 15)公差是极限尺寸代数差的绝对值。√ 16)φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。√ 17）为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。√ 18)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。× 19)若某配合的最大间隙为２０微米，配合公差为３０微米，则该配合一定是过渡配合。√ 20)公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。× 21)间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。× 22)某基孔制配合，孔的公差为２７微米，最大间隙为１３微米，则该配合一定是过渡配合。√ 23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。× 24)孔φ50R6与轴φ50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。× 25)偏差可为正、负或零值，而公差为正值。√ 26)各级a--h的轴与基准孔必定构成间隙配合。√ 27)因为公差等级不同，所以φ50H7与φ50H8的基本偏差值不相等。× 28)数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。× 29)配合公差越大，则配合越松。× 30)一般来讲，φ50 F6比φ50 p6难加工。√ 31)φ80 H8/t7 和φ80 T8/h7的配合性质相同。√ 32)某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。× 33) Φ30相当于Φ30.028。× 34)某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。√ 35)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。× 36)公差值可以是正的或负的。× 37)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。×
公差配合与技术测量试题 2 一、填空 1、允许零件几何参数的变动量称为 2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为互换和互换。 3、配合的选用方法有、、。 4、公差类型有公差，公差，公差和。 5、向心滚动轴承（除圆锥滚子轴承）共分为：、、、、五等级，其中级最高，级最低。 6、配合是指相同的，相互结合的孔和轴的公差带的关系。 7、光滑极限量规简称为，它是检验的没有的专用检验工具。 8、根据配合的性质不同，配合分为配合，配合，配合。 9、用量规检验工件尺寸时，如果规能通过，规不能通过，则该工件尺寸合格。 10、按照构造上的特征，通用计量器具可分为，，，，（气动量具），（电动量仪。） 11、形状公差包括，，，，，。 12、国际单位制中长度的基本单位为。 13、位置公差包括，，（），（），（），（），（），（）。
14、在实际测量中，常用真值代替被测量的真值，例如，用量块检定千分尺，对千分尺的示值来说，量块的尺寸就可视为真值。 15、螺纹按其用途不同，可分为螺纹，螺纹和螺纹。 16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中，是主要参数 17、表面粗糙度的评定参数有，、( ), , ，。 18、当通用量仪直接测量角度工件时，如果角度精度要求不高时，常用测量；否则，用光学角分度头或测量。 19、表面粗糙度检测方法有：（）（）、（、（）。 20、键的种类有（）（）（）。 21、平键配合是一种（）制的配合，配合种类只有三种，（）键连接，（）键联接和（）键联接，其中（）键联接是间隙配合。（）键联接和（）键联接是过渡配合。 22、角度和锥度的检测方法有( )（）和（） 23、平键和半圆键都是靠键和键槽的（面传递扭矩。 24、检验工件最大实体尺寸的量规称为（）。检验工件最小实体尺寸的量规称为（。 二名词解释 1.基本尺寸：
公差与技术测量练习题C 一、单项选择题 1.标准化就是制定标准与贯彻标准得( )。 ①命令②环境③条件④全过程 2、优先数系中R5数列公比就是( )。 ①1、60 ②1、25 ③1、12 ④1、06 3.用光学比较仪测量轴径得方法属于( )。 ①相对测量法②绝对测量法③综合测量法④间接测量法 4、量块按制造精度分为( )。 ①5级②6级③7级④8级 5.φ50H7得孔与φ50H6孔相比,其相同得极限偏差为( )。 ①上偏差②配合公差③极限偏差④下偏差 6.基准要素为公称组成要素时,连线要与尺寸线( )。 ①相隔②倾斜③无关④在一条线上 7.孔得最大实体尺寸为( )。 ①最大极限尺寸②最小极限尺寸③体外作用尺寸④基本尺寸 8.平面度得被测要素为( )。 ①实际要素②公称组成要素③公称导出要素④任意要素 9.下列四个形位公差特征项目中公差带可以有不同形状得项目为( )。 ①直线度②平面度③圆度④同轴度 10.实测一表面实际轮廓上得最大轮廓峰顶至基准线得距离为8μm,最大谷低至基准线得距离为-6μm,则轮廓得最大高度值为( )。 ①2μm ②8μm ③14μm ④6μm 11.标准规定表面粗糙度得取样长度至少包括( )。 ① 2个轮廓峰与轮廓谷② 3个轮廓峰与轮廓谷③ 4个轮廓峰与轮廓谷④ 5个轮廓峰与轮廓谷 12.测量表面粗糙度时,零件表面轮廓得波距就是( )。 ①小于1mm ②在1～10mm ③10～20mm ④大于20mm 13.滚动轴承外圈得基本偏差为( )。 ①下偏差②上偏差③负值④正值 14.滚动轴承外圈与外壳孔配合,在装配图上标注( )。 ①孔轴配合代号②外壳孔得公差带代号③轴承得公差带代号④任意 15.按GB/T307、1得规定,深沟球轴承得公差等级分为( )。 ①1、2、3、4、5级②3、4、5、6、7级③2、4、5、6、0级 ④3、4、5、6、0级 16.光滑极限量规通常用于检测零件得生产规模就是( )。 ①单件生产②小批量生产③大批量生产④配制生产 17.判定螺纹加工后其尺寸偏差就是否合格,所用得中径表示为( )。 ①平均中径②中径③单一中径④作用中径 18.一齿径向综合偏差用来评定齿轮得( )。 ①传递运动得准确性②传动平稳性③载荷分布均匀性④齿侧间隙 19.螺旋线总偏差用于评定齿轮得( )。 ①传递运动得准确性②传动平稳性③载荷分布均匀性④齿侧间隙 20.齿轮实际传动要求有侧隙,其实现措施就是靠( )。
2009-2010学年二学期公差配合与测量技术试卷(A卷) 班级:___________学号:___________姓名:___________得分:___________ 题目部分，(卷面共有37题,100.0分,各大题标有题量和总分) 一、判断题(9小题,共9.0分) (1分)[1]选用优先数列时，应按照先疏后密的规则进行选取，以避免规格过多。（） (1分)[2]选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。( ) (1分)[3]对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。( ) (1分)[4]某圆柱面的圆柱度公差为0.03 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于0.03mm。（） (1分)[5]汽车发动机曲轴和凸轮轴上的正时齿轮，车床主轴与丝杠之间的交换齿轮，主要要保证其传动的准确性。（） (1分)[6]选用派生系列时应优先选用公比较小和延伸项含有项值１的数列。（） (1分)[7]圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）(1分)[8]过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。（） (1分)[9]基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（） 二、填空题(8小题,共16.0分) (2分)[1]图样上规定键槽对轴的对称度公差为0．05mm，则该键槽中心面偏离轴的轴线距离不得大于( )mm。 (2分)[2]任何几何量的量值都由( )和( )两部分组成。 (2分)[3]按GB/T 10095.2—2001的规定，齿轮的径向综合公差的精度等级为( )共九级。 (2分)[4]对于除配合要求外，还有极高形位精度要求的要素，其尺寸公差和形位公差的关系应采用( )。 (2分)[5]系统误差可用( ), ( )等方法消除。 (2分)[6]优先数R5系列的公比近似为( )。 (2分)[7]在同一公差组内各项公差与极限偏差应保持( )相同或不同的精度等级。(2分)[8]φ50mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为0.05，则轴的上偏差是( )。 三、单项选择题(10小题,共20.0分) (2分)[1]下列说法不正确的有 A、用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮，一般要求传递运动准确； B、用于传递动力的齿轮，一般要求载荷分布均匀； C、用于高速传动的齿轮，一般要求载荷分布均匀； D、低速动力齿轮，对运动的准确性要求高。 (2分)[2]测量与被测几何量有一定函数关系的几何量，然后通过函数关系式运算，获得该被测几何量的量值的方法，称为 A、相对测量法