品质成本结构及计算表
“品质成本”如果超过售价的10%，显示出该制品的““品质成本””已偏高，有点不正常；如“品质成本”占售价之15%至20%，则明确显示出，其工厂管理有严重的问题，如“品质成本”占售价的20%以上，而决策当局还不谋取紧急措施，则其后果相当的严重。
“品质成本”的编制及分析工作，依企业的规模大小，各公司的制度而有所不同，在公司刚推行品质管制之初，品管单位的主管就要提出“品质成本”的分析报告，以加强管理当局重视品管工作的意识，因此大多数的公司在工厂管理制度未上轨道或品质推行不久，厂内各级主管还不大认识品质管制之重要时，“品质成本”的编制及分析工作，几乎由品质管制单位负责。厂内一切管理制度上轨道后，“品质成本”的编制及分析工作，则由会计部门负责，且成为会计部门之例行工作。会计部门每月提出“资产负债表”、“损益表”、“制造成本分析表”、“销售费用分析表”等各项报表中，其中就有一项“品质成本分析表”。
”品质成本分析表“的格式如下：
品质成本分析表
格式由于各工厂的产品种类制作程序不同而有所不同，但报给主管参阅用的“品质成本分析表”，则将产品的类别依其重要性分别列出，即该公司的主要产品或销售最大的编列在最前项，然后依次顺序排列出其他产品之“品质成本”。
为了显示“品质成本”和制造成本的关系及其重要性，有经验的主管常将“制造成本”、“预防成本”、“鉴定成本”、“内部失败成本”和“外部失败成本”并列。在“品质成本”的结构中“内部失败成本”和“外部失败成本”所占的比例通常都很高，因此在“内部失败成本”中又细分为“报废品”、“重加工”、“外购不良”、“设计变更”或其他各项造成内部失败成本的因素，而“外部失败成本”中，则常分为“服务费”及“客户索赔金额”两项。管理当局常将“品质成本”中占“制造成本”的百分比及“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率之大小，来评核“制造单位主管的能力”、“品质管理制度”是否具有成效及“工厂内部管理”状况的重要数据。
品管部门或会计部门除了每月要计算“实际品质成本”之外，更重要的是要会同有关部门计算出本厂的“标准品质成本”“的数据，供给”制造单位“与”品质管制部门“作为比较“实际品质成本”与“标准品质成本“之用。
花架工程量清单表
花架工程量计算：0.2307 1.平整场地： S=园路长×宽=34.5×3=103.5m2； 2.混凝土柱基开挖地坑土方量： V=长×宽×高×10=0.9×0.9×0.45×10=3.645m3； 3.基柱混凝土垫层： V=长×宽×厚×10=0.9×0.9×0.04×10=0.3240m3； 4.混凝土基础： V=长×宽×厚×10=0.716×0.716×0.67×10=3.4348m3； 5.回填土：
V=V挖土方量－V埋入地下混凝土柱基－V柱基混凝土垫层=3.645-2.307-0.2501=1.088m3； 6.花架横梁： 花架横梁总工程量V=一个花架横梁体积×花架横梁个数=长×宽×高×17=3.6×0.08×0.2×17=0.9792m3； 7.花架纵梁： 花架纵梁总工程量V=一个花架纵梁体积×花架纵梁个数=长×宽×高×2=15.75×0.1×0.25×2=0.3938m3； 8.花架檩： 花架檩条总工程量V=一个花架檩体积×花架檩个数=长×宽×高×5=15.75×0.08×0.2×5=1.26m3； 9.花架柱： 花架柱总工程量V=一个花架柱体积×花架柱个数=长×宽×高×10=0.5×0.5×2.280×10=0.7m3； 10.粗磨石花岗岩凳面： 粗磨石花岗岩凳面总工程量V=一个粗磨石花岗岩凳面×粗磨石花岗岩凳面个数=长×宽×厚×8=3×0.4×0.08×8=0.768m3；
11.粗磨石花岗岩凳柱： 粗磨石花岗岩凳柱总工程量V=一个粗磨石花岗岩凳柱×粗磨石花岗岩凳柱个数=长×宽×高×16=0.3×0.15×0.32×16=0.2304m3； 12.梁柱饰面油漆： 横梁的总表面积=（3.6×0.2＋3.6×0.08+0.08×0.2）×2×17=34.816m2； 纵梁的总表面积=（15.75×0.1+15.75×0.25+0.1×0.25)×2×2=22.15m2； 柱的总表面积=2.28×0.5×4×10=45.6m2； 梁柱饰面油漆总工程量S=横梁的总表面积+纵梁的总表面积+柱的总表面积=34.816+22.15+45.6=102.566m2； 13.园路70厚混凝土栽小卵石铺面： V=园路长×园路宽×混凝土栽小卵石铺面厚-混凝土基础面积=34.5×30.07-0.716×0.716×10=2.1184m3； 14.园路混凝土垫层工程量： V=（园路长×园路宽-基础挖坑面积）×混凝土厚=（34.5×3-0.716×0.716×10）×0.24=23.6096m3；
质量成本 质量成本是全面质量治理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和操纵，不仅能够找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还能够监督和指导质量治理活动的正常进行。因此，质量成本是全面质量治理深入进展和财务成本治理必须研究的 问题。 一、质量成本的涵义和作用 生产方和使用方为确保中意的质量所发生的费用以 及当质量令人不中意时所遭受的损失，称为质量成本。这确实是讲，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的治理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。 企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴不成本。产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出
质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴不的必要性，企业还应该投入预防成本。以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴不成本。如此，质量成本包括：内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴不成本，统称为工作质量成本。专门情况还要增加外部质量保证成本。即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。包括专门的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。 上述概念可用式（12－1）表示。 实际成本=无缺陷产品成本十鉴不成本十损失成本十预防成本（12－1） 无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。因此， 质量成本＝实际成本－无缺陷产品成本 （12－2） 合并式（12－1）（12－2）得：
第一篇．前言 现代质量的含义是“以实现顾客满意，确定顾客的需求得到确定和满足”，如何达到顾客满意度，提升公司产品在市场中的竞争力，归根到底看企业能否提供价廉物美的产品，而“价廉”与“物美”往往是一对矛盾的统一体，能否达到这样和谐统一的境界，就要看企业如何管理，向管理要效益，才达到降低经营成本，提高效益的目的。 质量的问题实际上是一个经济的问题，为了达到质量要求，须进行一系列的活动，如人员培训，质量认证，检验分析，购入、使用、维修检定、检测仪器设备，内部的返工、返修、报废，外部的投诉、维修、退货、索赔等等，在这些过程的实施中都会产生一系列的费用，这些都是为质量而付出的费用，称作质量成本，是不可缺少的一笔费用，如何投入最少的这笔费用来获得顾客的满意，也就是如何达到质量经济性的管理，“既然不能不投，如何投入得最少、投入得最经济、投入得最有效”，这就是企业的管理者应思考的问题。 本策划方案就是从质量成本结构的划分，比例系数的设定，数据采集，统计分析等方面来进行策划，来达到质量成本最经济化的目的。
第二篇．方案内容 据我对企业质量控制的理念，制定了如下的方案内容，期望在质量成本建立的初期阶段，能起到引导质量管理观念，搭造质量成本管理的平台，建立质量成本管理模型的作用。 目录如下： 1．质量成本的构成 2．质量成本项目的含义与范围 3．质量成本数据的采集 4．质量成本统计数据的账务处理 5．质量成本模型的建立 6．质量成本的结构比例 7．质量成本的目标设定 8．质量成本的结果运用 9．质量成本系统的维护 10.质量成本管理的流程 11.附表一：06年质量成本目标的设定 12.附表二: XX年质量成本目标的分解计划
质量成本预算，你做对了吗？（附质量成本表） 质量成本预算是质量人必做的功课，那么质量成本到底包括哪些项目，该怎么算？今天就聊一聊“质量成本”的话题。 什么是质量成本 质量成本又称质量费用，是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。 质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出。 预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。交付环节是指产品的设计、开发、
生产与运输。预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。 评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。 补救性支出：如果产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付补救性支出。补救性支出还可以细分为两类：内部补救支出与外部补救支出。 内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出，涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致的延误。 外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。 质量成本的构成 一、质量成本的构成图
质量成本是由两部分构成的，即运行质量成本和外部质量保证成本。而运行质量成本包括：①预防成本；②鉴定成本；③内部故障成本； ④外部故障成本。其构成如图所示。 二、运行质量成本 1、预防成本 预防成本是指致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。大致包括： ①质量工作费（企业质量体系中为预防发生故障，保证和控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）； ②质量培训费； ③质量奖励费； ④质量改进措施费； ⑤质量评审费； ⑥工资及附加费（指从事质量管理的专业人员）； ⑦质量情报及信息费等。 2. 鉴定成本 鉴定成本是指评定产品是满足规定质量要求所需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的成本。一般包括：
质量成本的分类和计算方法 4.8 典型的质量成本分类 4.1.9 成本与质量的关系
4.2 计算方法 4.2.1 PONC的计算方法 会计法 薪资法 劳务/资源量法 单价法 理想偏差法 4.2.2 会计法(Whole Account Method) 从组织或部门的细目账或总账中，找出专门记录不符合要求的代价或符合要求的代价费用的部分。 比如： 银行为追踪呆账而设立的账目(PONC) 工作意外导致的残障给付费用(PONC) 为统计预防性维修费用所设的账目(POC) 培训预算(POC) 4.2.3 薪资法(Whole Person Method) 这个方法则是计算雇用工作人员的费用。这些人的工作内容只与符合要求的代价或不符合要求的代价有关。 比如： 催料赶工的人员(PONC) 处理顾客申诉的职员(PONC) 从事返工或重新加工的员工(PONC) 负责测试的软件及核对订单内容的员工(POC) 审核员(POC) 专职培训教师(POC) 4.2.4 劳务/资源量法(Labor/Resource Claiming Method) 这个以需要谨慎地计算花费于特定工作上的劳务和资源总量；可以用打卡、收据、或其它方式计算所投入的时间和资源总数比如： 会计人员为追查报表系统中的错误所花的时间(PONC) 工程师为找出某系统中的缺陷而耗费的时间(PONC) 业务代表向客户解释品问题所用的时间(PONC) 通过实验找出导致不符合要求的机械结构所耗费的时间及物资(PONC)
会计人员为预防错误而复核报表系统而花的时间(POC) 工程师为预防缺陷而花在查验上的时间(POC) 业务代表核对订单以确定无误所花的时间(POC) 通过实验找出预防某种机构结构失灵的方法所消耗的时间和物资(POC) 4.2.5 单价法(Unit Pricing Methods) 以单价法来计算不符合要求的代价，就是用每一次不符合要求的平均支出，乘以不符合要求的次数。 以单价法计算符合要求的代价则是用预防一件不符合要求的平均支出，乘以采取预防措施的次数(有时 候这种措施是特别的、额外的或毫无条件的)。比如： 用处理一件顾客投诉的平均费用，乘以处理投诉的次数(PONC) 更换一个零件的平均费用，乘上更换的零件数目(PONC) 审核账目所花费的平均费用(POC) 培训新员工所花费的平均的费用(POC) 4.2.6 理想偏差法(Deviation from the Ideal Method) 用实际情况和理论上的情况相比较。它让我们知道目前的花费是多少。但它并不能指出问题，也不会告诉我们 某一项不符合要求造成多少开销
四、计算题 1、资料：某企业2003年的有关资料如下： 生产量24000件 销售量20000件 单位售价9元 直接材料48000元 直接人工19200元 变动制造费用4800元 固定制造费用12000元 推销及管理费用： 变动费用8000元 固定费用4000元 现假定该企业无期初存货。 要求：分别按全部成本法和变动成本法计算税前利润。 解：（1）全部成本法的税前利润计算如下： 单位产品成本=生产成本总额/产量 =（48000+19200+4800+12000）/24000=3.5（元/件） 销售毛利=销售收入—销售产品生产成本 =9*20000—3.5*20000=110000(元) 税前利润=销售毛利—期间费用=110000—12000=98000（元）（2）变动成本法的税前利润计算如下： 单位产品成本=变动生产成本总额/产量
=（（48000+19200+4800）/24000=3（元/件） 边际利润=销售收入—销售产品变动成本 =9*20000—（3*20000+8000）=248000 税前利润=边际利润—固定成本 =248000—（12000+4000）=232000（元） 2、资料：某企业产销一种产品，有关资料如下： 实际产销量10000件 最大生产能力11000件 售价20元 单位变动成本12元 固定成本总额60000元 目标利润40000元 要求：要实现目标利润，如果其他因素不变： （1）销售量应增加多少？ （2）固定成本应降低多少？ 解：（1）目标销售量=（60000+40000）/（20—12）=12500（件）12500—10000=2500（件） 销售量应增加2500件。 （2）固定成本总额=（20—12）*10000—40000=40000（元）
建筑产品的制造是一个综合性很强的生产过程，它集中了各部门的科学技术成果，其产品质量则是一个国家经济、技术和管理基础的综合反映。 目前，我国建筑业经过多年的整顿和努力，特别是大中型企业在总结建设质量经验和学习海外质量管理的科学方法与技术方面，已取得了可喜成效。但现阶段尚有不少施工企业在建设质量中总存在重大矛盾，重视了建筑产品质量，则放松了成本核算，反之，加强了成本控制则使产品质量有所下降，有些施工企业甚至尚未进行质量成本核算。这主要是对质量成本的认识不足，对质量成本计划、控制、核算、分析等内容和方法尚未掌握的缘故。尽管在建筑产品中质量成本占总造价5％左右，但建筑业还未制定出一套完整的质量成本核算体系，许多施工企业仍处在摸索阶段。因此有必要从理论和实践的结合上就质量成本的核算与分析作一些阐述和探讨。 １、质量成本的基本概念 所谓质量成本是指为保证和提供建筑产品质量而进行的质量管理活动所花费的费用。或者说与质量管理职能管理有关的成本。 质量成本由内部故障成本、外部故障成本、预防成本、鉴定成本四部分组成。 内部故障成本即为使建筑材料经过合理技术组合形成建筑产品过程中发生的一切费用。其内容包括： （1）施工质量成本：指在施工过程中由于各种原因所引起的缺陷和为处理缺陷而发生的费用。其内容包括： A．分部分项废品损失； B．返修品工、料费和复检费用； C．停工损失； D．事故分析处理费用等? （2）建后服务成本：指业主在建筑产品使用过程中发现质量缺陷而产生的一切费用。其内容包括： A．由于建筑产品安全性能问题或质量责任分歧造成的诉讼费； B．由于建筑产品质量问题造成业主损失而支付的赔偿费； C．在质量保证期内的修理费； D．事故分析费等。 外部故障成本即为建筑产品所配套的机、电、水、管、消防、空调、通风、门窗、燃气、通讯、楼宇控制系统等设备在保证建筑产品安全性能所发生的一切费用。其内容包括： A．诉讼费用；
工程量清单及工程量计算规则 一、本章教学目的 通过本章的学习,让学生可以对工程量清单有一个总体的把握,明确工程量清单的基本内容及格式,掌握工程项目建筑面积、土石方等各部分工程量的计算规则,能熟练准确计算工程项目各部分的工程量。 二、本章教学重点和难点 本章的重点是工程量清单及工程量的计算规则。难点是工程结构部分工程量的计算规则。 三、本章教学内容 (一工程量清单概述 工程量清单是由建设工程招标人发出的,对招标工程的全部项目,按统一的项目编码、工程量计算规则、项目划分和计量单位计算出的工程数量列出的表格。 工程量清单可以由招标人自行编制,也可以由其委托有资质的招标代理机构或咨询单位编制。工程量清单是招标文件的组成部分。 1. 工程量清单除了为潜在的投标人提供必要的信息外,还具有以下作用: (1为投标人提供一个公开、公平、公正的竞争环境。 (2工程量清单是计价和询标、评标的基础。 (3为施工过程中支付工程进度款提供依据。 (4为办理工程结算及工程索赔提供了重要依据。 (5设有标底价格的招标工程,招标人利用工程量清单编制标底价格,供评标时参考。
2. 工程量清单的内容 《建设工程工程量清单计价规范》 (以下简称《清单规范》中对工程量清单的格式进行了统一规定,其内容有:工程量清单封面、填表须知、工程量清单总说明、分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单和零星工作项目表。工程量清单的编写应由招标人完成,除以上规定的内容以外,招标人可根据具体情况进行补充。工程量清单主要有分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单三部分,其中分部分项工程量清单是核心。 (1工程量清单封面 招标人需在工程量清单封面上填写:拟建的工程项目名称、招标人(招标单位法定代表人、中介机构法定代表人、造价工程师及注册证号、编制时间。 (2工程量清单填表须知 招标人在编写工程量清单表格时,必须按照所规定的要求完成。具体规定如下: ①工程量清单及其计价格式中所有要求签字、盖章的地方,必须由规定的单位和人员签字、盖章。 ②工程量清单及其计价格式中的任何内容不得随意删除或涂改。 ③工程量清单计价格式中列明的所有需要填报的单价和合价,投标人均应填报,未填报的单价和合价,视为此项费用已包含在工程量清单的其他单价及合价中。 (3工程量清单总说明 工程量清单的总说明主要是招标人用于说明招标工程的工程概况、招标范围、工程量清单的编制依据、工程质量的要求、主要材料的价格来源等。 (4分部分项工程量清单
质量成本管理办法 为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制订本办法。第二条质量成本管理是一项系统工程，需要全厂各部门全面协同配合。各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成本管理中心，由“全质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序，实行车间(职能部门)和厂部(财务科与“全质办”)两级核算体制。按照“归口管理、集中核算”的原则，由车间成本核算员、科室专(兼)职核算员负责本单位质量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成本、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-2益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第六条质量收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收
入和其他收入等。第七条质量成本包括：新产品试制成本、内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：本期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限：即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限(或显见与隐含的界限)。按照我厂实际，确定质量成本开支范围为：(一)开展全面质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费；(二)质量检测的仪器、仪表、工量具的购置、折旧和维护费用；(三)产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；(四)质量管理人员工资、附加费和部门经费；(五)产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；(六)“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；(七)用于质量管理的奖励支出与培训费；(八)其他与质量管理有关的费用。第条各单位要根据质量成本核算的要求，加强基础工作，健全原始记录与管理制度，把会计核算与统计核算的原始记录统一起来，使预测、计划、控制和考核分析工作标准化、程序化、制度化。第一条根据核算要求，建立统计总账，做好质量资料的统计与档案工作，以便形成完整的历史资料。第二条质量成本计划与控制是TQC计划的重要组成部分，签发人责任人签名制度名质量成本管理办法电子文件编码GLWA082页码4-3也是控制产品质量和生产工作质量的科学
品质成本结构及计算表
“品质成本”如果超过售价的10%，显示出该制品的““品质成本””已偏高，有点不正常；如“品质成本”占售价之15%至20%，则明确显示出，其工厂管理有严重的问题，如“品质成本”占售价的20%以上，而决策当局还不谋取紧急措施，则其后果相当的严重。
“品质成本”的编制及分析工作，依企业的规模大小，各公司的制度而有所不同，在公司刚推行品质管制之初，品管单位的主管就要提出“品质成本”的分析报告，以加强管理当局重视品管工作的意识，因此大多数的公司在工厂管理制度未上轨道或品质推行不久，厂内各级主管还不大认识品质管制之重要时，“品质成本”的编制及分析工作，几乎由品质管制单位负责。厂内一切管理制度上轨道后，“品质成本”的编制及分析工作，则由会计部门负责，且成为会计部门之例行工作。会计部门每月提出“资产负债表”、“损益表”、“制造成本分析表”、“销售费用分析表”等各项报表中，其中就有一项“品质成本分析表”。 ”品质成本分析表“的格式如下： 品质成本分析表 格式由于各工厂的产品种类制作程序不同而有所不同，但报给主管参阅用的“品质成本分析表”，则将产品的类别依其重要性分别列出，即该公司的主要产品或销售最大的编列在最前项，然后依次顺序排列出其他产品之“品质成本”。
为了显示“品质成本”和制造成本的关系及其重要性，有经验的主管常将“制造成本”、“预防成本”、“鉴定成本”、“内部失败成本”和“外部失败成本”并列。在“品质成本”的结构中“内部失败成本”和“外部失败成本”所占的比例通常都很高，因此在“内部失败成本”中又细分为“报废品”、“重加工”、“外购不良”、“设计变更”或其他各项造成内部失败成本的因素，而“外部失败成本”中，则常分为“服务费”及“客户索赔金额”两项。管理当局常将“品质成本”中占“制造成本”的百分比及“品质成本”占“销售成本”的百分比等两项比率之大小，来评核“制造单位主管的能力”、“品质管理制度”是否具有成效及“工厂内部管理”状况的重要数据。 品管部门或会计部门除了每月要计算“实际品质成本”之外，更重要的是要会同有关部门计算出本厂的“标准品质成本”“的数据，供给”制造单位“与”品质管制部门“作为比较“实际品质成本”与“标准品质成本“之用。
品质成本分析 品质成本（Cost of Quality）是企业销售成本的一部分，如何降低品质成本，增加企业收益是摆在企业每一位管理者面前的重要课题。需从加强品质管理入手，减少不良率，提高一次合格率（First Pass Yield 首次通过检查的产品数/产品总数=一次合格率，简称FPY），不断提高企业品质，使之达到6Sigma的工序能力。 一、品质成本构成分析 品质成本由内部缺陷成本、外部缺陷成本、鉴定成本和预防成本组成。见下表： 注：①鉴定成本+预防成本②内部与外部缺陷成本③总品质成本 品质成本的构成部分之间的关系比例，一般为： 内部缺陷成本占品质成本的25%~35% 外部缺陷成本占品质成本的20%~35% 鉴定成本占品质成本的10%~20%
预防成本占品质成本的5%~15% 一般来说，当缺陷成本大于70%，而预防成本小于10%时，工作重点应放在研究提高质量措施和加强预防上。 当缺陷成本接近50%，而预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持在原有水平上。 当缺陷成本小于40%，而鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固工序控制的成效，减少检验程序上。 有质量专家认为：从经济的观点来看，推行全面质量管理的目的是适当增加预防成本，使两种缺陷成本与鉴定成本下降，最终导致质量总成本降低，让过剩的品质成本变为公司的利润。 P 1 2 1．降低每个产品的生产时间，即提高生产率。 2．减少库存量所带来的其它成本，将WIP减少至最少。 3．尽量降低出货坏品数，杜绝不良品出厂。 4．减少每个单位产品的故障分析和维修成本。 四、成本的计算步骤 1．列表标明本公司须计算品质成本的项目。 2．计算各分项之成本。对设备，须计算折旧、维修及动力费用；对人，计算工资及福利。 3．将成本加总，得当月总品质成本。
分部分项工程量清单计算表 序号项目编码项目名称工程量计算式计量单位工程数量 一、有关参数 L外=L中+4*0.24 m35.96 L中=（3.54+4+6+4）*2 m35 L内1=10-0.24+7-0.24-0.24 m16.28 L内2=3.5-0.24+3.5-0.24+2.35-0.12-0.115/2 m8.69 S底=7.74*10.24-4*0.5 m277.26 S净=S底-L中*0.24-L内1*0.24m264.95 S门窗外墙=4*Sc2+Sc3+S c4+4S c5+S m1+S m3m220.59 S门窗内墙1=2S m5+S m2+S m4m27.63 S门窗内墙1=S m4+S m5+Sc3m2 3.85 一、土方及基础工程 1 010101 001001 平整场地 S=S底+S花池+水沟+落地阳台= （L-4.89-1.52)*0.36+4*0.36*0.36+0.74*1.7+1.3*5.15 m297.34 2 010101 003001 挖基础土方 V240=0.82*0.65*(35+16.28-4*(0.72/2-0.24/2)) V120=0.7*0.65*(8.69-6*（0.7/2-0.145/2）) m3 30.50 3 01010 1006001 管沟土方同题目m 10 4 010103 001001 土石方回填（基础） V=30.5-7.01-(13.81-0.24*0.35*(35+16.28)-0.115*0.35*8.69)+ 0.2*1*10-3.14*0.1*0.1*10 m311.67 5 010103 001002 土石方回填（房心）64.95*0.12m3 7.80
附件一工程量清单计价表格 （一）封面： 1 工程量清单封-1 2 招标控制价封-2 3 投标总价封-3 4 竣工结算总价封-4 （二）总说明：表-01 （三）汇总表： 1 工程项目招标控制价/投标报价汇总表表-02 2 单项工程招标控制价/投标报价汇总表表-03 3 单位工程招标控制价/投标报价汇总表表-04 4 工程项目竣工结算价汇总表表-05 5 单项工程项目竣工结算价汇总表表-06 6 单位工程项目竣工结算价汇总表表-0 7 （四）分部分项工程量清单表： 1 分部分项工程量清单与计价表表-08 2 工程量清单综合单价分析表表-09 （五）措施项目清单表： 1 措施项目清单与计价表（一）表-10 2 措施项目清单与计价表（二）表-11 （六）其他项目清单表： 1 其他项目清单与计价汇总表表-12 2 暂列金额明细表表-12-1 3 材料暂估单价表表-12-2 4 专业工程暂估价表表-12-3 5 计日工表表-12-4 6 总承包服务费计价表表-12-5 7 索赔与现场签证计价汇总表表-12-6 8 费用索赔申请（核准）表表-12-7 9 现场签证表表-12-8 （七）规费、税金项目清单与计价表表-13 （八）工程款支付申请（核准）表表-14
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿工程 工程量清单 工程造价 招标人: 咨询人： （单位盖章）（单位资质专用章）法定代表人法定代表人 或其授权人：或其授权人： （签字或盖章）（签字或盖章）编制人：复核人： （签字盖专用章）（签字盖专用章）编制时间：年月日复核时间：年月日 封-1
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿工程 招标控制价 招标控制价（小写）： （大写）： 工程造价 招标人：咨询人： （单位盖章）（单位资质专用章）法定代表人法定代表人 或其授权人：或其授权人： （签字或盖章）（签字或盖章）编制人：复核人： （签字盖专用章）（签字盖专用章）编制时间：复核时间： 封-2