轻集料混凝土施工方案

轻集料混凝土施工方案

1施工准备

1.1技术准备

1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。

2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。

3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。

1.2材料准备

1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用32.5矿渣水泥。

2轻骨料：宜选用陶粒。

3水：宜选用饮用水。

4外加剂：宜选用高效减水剂。

1.3首要机具

1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。

3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。

4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模

1.4作业条件

1一切的原资料经见证取样实验搜检，并应符合共同比告诉单所提出的要求。

2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。

3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统应安全可靠，符合要求。4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。

5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。

6办理人员应向功课班组进行共同比、操作规程和安全技术交底。

2原资料的质量控制

2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。施工工艺及质量控制

3.1工艺流程

3.2操作工艺1轻集料混凝土配合比设计

1）轻集料混凝同比设计，除应符合国家现行尺度《轻骨料混凝土技术规程》外，还应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用资料和节省水泥为原则。

2）轻集料混凝土的配合比应通过计算和试配确定，试配强度应按下式计算：fcu,0≥fcu,k+1.645σ式中fcu,0——轻集料混凝土的试配强度（Mpa）；fcu,k——轻集料混凝土立方体抗压强度标准值（Mpa）；σ——轻集料混凝土强度标准差（Mpa）。

3）轻集料混凝土强度尺度差应根据同品种、同强度品级轻集料混凝土统计资料计较确定。计较时，确定试件组数不应少于25组。当无统计资料时，确定尺度差可按表30.4.2－1取值。

4）轻集料混凝土配合比中的轻粗骨料宜采用同一品种的轻骨料。在轻集料混凝土中加入的外加剂、掺合料，其品种、掺量及对水泥的适应性，须经试验确定。

5）轻集料混凝土配合比必须通过试配进行调整校核。

2轻集料混凝土拌制

1）轻集料混凝土拌合物必须采用强制式搅拌机搅拌，拌制轻集料混凝土的搅拌站，应符合国家现行标准《混凝土搅拌站（楼）技术条件》的有关规定。采用的搅拌机应符合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》的规定。

2）拌制轻集料混凝土时，应严格按照设计配合比对原材料进行计量。轻粗细骨料的质量计量允许偏差为±3％；水泥和水的质量计量允许偏差为±2％。砂轻混凝土拌合物中的各组分材料应以质量计算；全轻混凝土拌合物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。

3）需对轻粗骨料的含水率及堆积密度进行测定。测定原则为：a在批量拌制轻集料混凝土前进行测定；b拌合物稠度反常或雨天施工时进行测定；c在批量生产过程中抽查测定；对预湿处理的轻骨料，可不测其含水率，但应测其湿堆积密度。

4)混凝土搅拌时其投料顺序，应按预湿处理的轻粗骨料和未预湿处理的轻粗骨料进行投料.3轻集料混凝土的运输

1）轻集料混凝土在运输过程中，易引应在运输过程中采取适当措施。当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌合，但不得二次加水。

2）轻集料混凝土从搅拌至浇筑的时间，一般不宜超过45min。如运输中停置时间过长，会导致混凝土和易性变差。

3）如需用混凝土泵输送轻集料混凝土，可先将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，避免骨料在泵压力下大量吸水，然后可正常泵送。

4）当用混凝土运输车运送轻集料混凝土拌合物，因运距过远或交通问题造成坍落度损失较大时，可采取在卸料前掺入适量减水剂进行搅拌的措施，满足施工需要。

4轻集料混凝土浇筑和成型

1）轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型，振捣必须充分。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物，可采用插捣成型。2）当采用插入式振捣器时，插点间距不应大于棒的振动作用半径的一倍。当轻骨料与砂浆组分的密度相差较大时，在振捣时须防止过振。连续多层浇筑时，插入式振捣器应插入下层拌合物约50mm。振捣时间应以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则，

宜为10－30s。3)浇筑干硬性轻集料混凝土拌合物构件，应采用振动台或表面加压成型。

4)现场浇筑的竖向结构，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300－350mm，并采用插入式振捣器进行振捣。

5）轻集料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。当倾落高度大于1.5m时，应加斜槽、串筒或溜管等辅佐工具。起坍落度丧失过大或离析，

5轻集料混凝土的养护

1)轻集料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。

2)采用自然养护时：用32.5矿渣盐水泥拌制的轻集料混凝土，湿养护时间不得少于7天.3)轻集料混凝土构件采用蒸汽养护时，成型后静置时间不得少于2h。养护时温度升高或降低速度不能太快，一般以15－25℃/h为宜。

4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。4.质量尺度

轻集料混凝土施工方案

轻集料混凝土施工方案 轻集料混凝土是一种采用轻质骨料和特殊胶凝材料配制的混凝土，由于它具有轻质、保温、隔声、耐火等特点，广泛应用于建筑物的内部隔墙、外墙保温以及屋顶等部位的施工。下面我们为大家介绍一下轻集料混凝土的施工方案。 首先，进行基础处理。在施工现场，首先要对基础进行清理，将基础上的杂物、泥土等清理干净，确保基础的平整度、牢固度达到要求。同时，在进行基础处理之前，要根据设计要求对基础进行检查，并进行相应的处理工作，如加固、防水等。 其次，进行模板安装。在进行轻集料混凝土施工之前，需要对模板进行安装。模板要选用质量可靠、平整度好的板材，并按照设计要求进行安装，确保模板的牢固度和平整度。安装好模板后，要进行验收，确保模板符合要求，没有松动、变形等现象。 然后，进行钢筋布置。在模板安装完成后，要进行钢筋的布置。根据设计要求，将钢筋放置在模板内，并使用钢筋连接件连接起来，确保钢筋的稳定性和牢固度。同时，要对钢筋进行检查，确保钢筋的质量符合要求，并做好记录。 接下来，进行混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑之前，要对混凝土进行配置。根据设计要求，将轻集料、水泥和外加剂进行配制，混合均匀后即可进行浇筑。在浇筑过程中，要严格控制浇筑厚度和均匀度，并进行充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。同时，在浇筑过程中要控制好浇筑速度和浇筑质量，避

免出现冷缝、松散等问题。 最后，进行养护。在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。养护要进行湿养护，即使用湿布覆盖混凝土表面，并保持湿润状态。在养护过程中，要定期检查混凝土的硬化情况，并根据需要对养护方式进行调整，确保混凝土的养护效果。 综上所述，轻集料混凝土的施工方案包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等环节。在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，并做好质量控制和安全管理工作，确保施工质量和施工安全。同时，要根据实际情况进行施工调整，并及时解决出现的问题，确保施工进度和施工质量。

干拌复合轻集料混凝土施工工法

干拌复合轻集料混凝土屋面找坡施工工法 1前言 屋面保温隔热、找坡防水是建筑工程中重要的组成部分，也是薄弱环节，特别是找坡找平工程易出现强度过低、疏松开裂、找平层开裂空鼓等 质量问题，直接影响到防水工程的施工，从而影响整体质量和使用功能。 随着科技的进步，建筑工程向易施工、工期快、造价低、安全环保的方向 发展。我公司生产的干拌复合轻集料混凝土，正好有力地解决了屋面找坡、找平等工程施工和功能要求。京华正泰（北京）科技有限公司采用泵送 浇注的方法，按照设计坡度要求，直接将干拌复合轻集料混凝土浇筑到屋 面上，并且把找坡层的表面直接赶实轧光，使找坡层与找平层合二为一， 简化了施工工序、优化了工程质量，大幅度提高了施工进度，降低了工程 造价，无论是进度，质量、还是效益效果明显，工艺技术先进，具有明显 的社会效益和经济效益。 2工法特点 由于北京等城市已禁止或限制黏土陶粒和页岩陶粒在建筑工程的使用，从2012年开始，在12BJ1-1中大力推广A型、B型干拌复合轻集料混凝土的应用，多数干拌复合轻集料生产厂家是把工厂或者建筑工程中废弃的废聚氨酯、废聚苯板粉碎成大小不等的颗粒，加入水泥、粉煤灰、外加剂，制成一种预拌的复合轻集料混凝土，12BJ1-1中给出了A型、B 型轻集料混凝土的技术要求： 项目单位 指标 A型 （用于屋面找坡 层或抗压强度要 求≤1.0Mpa的楼 面） B型（用于楼面或屋面垫 层） 干密度kg/m3≤600 ≤850抗压强度MPa ≥1.5 ≥3.0 导热系数w/(m.k) ≤0.1 ≤0.25

但是这种材料也存在以下几点问题： 1、废聚氨酯，废聚苯的资源毕竟是有限的，随着干拌复合轻集料的大量推广与应用，市场上的价格越来越高， 2、由于材料本身性质的原因，粉碎的废聚氨酯，废聚苯颗粒不均匀，无法实现泵送施工，仍然使用肩扛人推的原始施工模式，效率低下。 3、废聚氨酯，废聚苯是易燃物，施工工程中存在很大安全隐患，等等。 因此我公司采用水泥、珍珠岩或玻化微珠，粉煤灰、轻砂（陶粒砂，浮石砂、钢炉水渣等）、专利外加剂等按照一定的比例拌合而成的一种干拌复合轻集料混凝土，珍珠岩与玻化微珠是用一种矿石经过焙烧膨化而成的一种膨化轻体岩石，1、资源丰富，价格相对较低。2、颗粒均匀，施工性能好，适用于泵送施工，3、无机防火，无安全隐患。 我公司生产的干拌复合轻集料混凝土由于其具有容重低，强度高，导热系数低，节能环保、而且施工工艺简单，可以实现轻集料混凝土面层直接收光满足防水要求，大幅降低了工程成本，提高了工程质量，受到工程技术人员的欢迎。 3适用范围 本工法适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡层、找平层的施工，同时可适用于工业与民用建筑工程楼地面轻集料混凝土回填施工。 4 工艺原理 干拌复合轻集料混凝土是由水泥、珍珠岩或者玻化微珠，粉煤灰和外加剂预拌混合后在施工现场加水搅拌制成的复合轻质混凝土，复合轻集料混凝土具有容重较轻、强度较大、泵送施工性能好，配制工艺简单，既可以满足屋面承重要求，又可以铺设排水坡度，极大方便了屋面工程施工。

轻骨料混凝土现场拌制施工方案

轻骨料混凝土现场拌制施工方案 1范围 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比 通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2.1.2砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂 中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强 度等级

和进场试验报告。必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨 料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应 大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。 轻粗骨料的级配表4-30 轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。 轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率 1h不大于22%。 2.1.4水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。 2.1.5外加剂；所用轻骨料混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号 应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，

轻集料混凝土施工技术要点

轻集料混凝土施工技术要点 轻集料混凝土的施工工艺基本上与普通混凝土相同。但由于轻集料的堆积密度小、呈多孔结构、吸水率较大,配制而成的轻集料混凝土也具有某些特征。只有在施工过程中充分加以注意,才能确保工程的施工质量。 1.轻集料的堆放及预湿润要求 轻集料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时,轻集料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。 轻集料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻集料进行预湿润处理。预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻集料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻集料,一般可不进行预湿。 2.轻集料混凝土的配料和拌制 轻集料混凝土的粗细集料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细集料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。 在正式拌制混凝土前,应对轻集料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔1d复测1次。雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻集料的含水率,以调整拌合水量。 轻集料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。轻集料混凝土拌合物的粗集料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。 外加剂应在轻集料吸水后加入,以免吸入集料内部失去作用。当用预湿润粗集料时,液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗集料时,液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可先制成溶液,采用上述方法加入,也可以与水泥混合同时加入。 对于易破碎的轻集料,搅拌时要严格控制搅拌的时间。合理的搅拌时间,最好通过试拌加以确定。 3.轻集料混凝土的运输

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

轻集料混凝土及找平层施工技术交底 概述 轻集料混凝土是指使用轻质骨料替代部分或全部普通骨料，在混凝土中掺入适 量的外加剂，通过充分搅拌制成的具有轻质、保温、隔热、隔声、防火等特性的混凝土。轻集料混凝土被广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等工程领域中。同时，在混凝土地面施工中，对地面平整度要求高的场合，需要进行找平层施工。 本文将就轻集料混凝土及找平层施工进行技术交底。 轻集料混凝土施工技术 原材料 轻集料混凝土所使用的原材料一般包括水泥、水、粉煤灰和轻质骨料。其中， 轻质骨料分为粘土砖渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等分类。不同分类的骨料，根据工程要求的不同，可进行灵活的配置和选择。 搅拌 轻集料混凝土的搅拌一般使用混凝土搅拌机进行。在搅拌过程中，应该先将骨料、水、外加剂搅拌均匀，然后再加入水泥，最后搅拌至均匀即可。需要注意的是，在搅拌过程中应做到逐步加水，掌握好水灰比。 浇筑 轻集料混凝土浇筑与普通混凝土浇筑类似，但需要注意以下几点： 1.浇筑时要尽量避免过度振捣，以免导致骨料的沉降，影响混凝土的质 量； 2.浇筑过程中，需适时控制混凝土的水分和灰砂比，以及粘度的调节。 因为混凝土的黏稠性和流动性很大程度上决定了浇筑的质量和效果。 养护 轻集料混凝土养护时，需注意以下几点： 1.应及时覆盖保湿材料，以保证混凝土的含水率，防止裂缝产生； 2.养护环境中应尽量避免阳光的直射，尽量保持湿润环境，提高混凝土 的强度。

找平层施工技术 层材料 找平层的材料一般为水泥砂浆或自流平砂浆。其中，自流平砂浆具有流动性好、施工方便、节省人工等特点，在实际工程中应用较为广泛。 找平层施工 找平层施工技术一般采用机械找平。需要注意以下几点： 1.前期，要做好地面的整理、预处理工作，保证地面没有障碍物、平整 度达标； 2.选用合适的找平机，掌握好混凝土的流动性和流动性的调节； 3.在施工过程中，要进行双层找平，先完成细找，然后再进行粗找，确 保地面平整度达到预期要求。 安全注意事项 施工过程中需注意以下几点： 1.严格遵守操作规程，防止机器异常造成人员伤害； 2.注意施工环境，施工人员需正确佩戴防护用品； 3.施工过程中如有特殊情况出现，应及时停机检查并处理。 总结 轻集料混凝土及找平层施工技术是现代建筑领域中不可或缺的技术。在实际工 程中，需要掌握好施工要点，合理配置材料，确保施工质量和效率。同时，注意施工安全，确保工程的顺利进行。

全轻混凝土地坪施工方案(范本)

全轻混凝土地坪施工方案(范本) 1.前言 2.工程概述 3.施工方案 4.施工流程 5.施工注意事项 前言： 全轻混凝土地坪是一种以混凝土为基础材料，通过添加轻质骨料和特殊添加剂制成的地坪，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、地下车库等场所。本文将介绍全轻混凝土地坪的施工方案及注意事项。 工程概述： 本工程位于某工业园区，占地面积约2000平方米，地面 基础为混凝土基础，要求地坪强度达到C35，平整度 ≤3mm/2m，厚度150mm，表面光洁度≥80. 施工方案：

1.材料准备：按照设计要求，选用符合标准的水泥、轻骨料、矿物掺合料、特种添加剂等原材料，并进行检验合格后进行配合。 2.基础处理：清理基础表面杂物，进行基础强度检测，如 基础强度不符合要求，应进行加强处理。 3.防潮处理：在基础表面铺设防潮材料，以防止地坪受潮。 4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制 浇筑厚度和坡度，保证地坪表面平整度。 5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理， 保证混凝土强度和表面质量。 施工流程： 1.基础处理 2.防潮处理 3.制作模板 4.混凝土浇筑 5.坪面打磨 6.地坪养护 施工注意事项：

1.施工前应对基础进行检测，确保基础符合要求。 2.混凝土浇筑前应进行模板制作，保证地坪表面平整度。 3.混凝土浇筑时应注意控制浇筑厚度和坡度，避免出现裂缝和凹凸不平的情况。 4.地坪养护期间应注意保持养护环境湿润，避免混凝土表面干裂。 5.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，如有问题应及时处理。 工程安全与环保措施。13 第一章工程概况 本工程为一座新建的商业综合体，位于市中心，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和停车场等。工程建设期为18个月，预算总投资为1.2亿元。 第二章编制依据

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底 说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。（图纸有要求） 一、施工准备 1、施工条件要满足下列要求 （1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收； （2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图； （3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔； （4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工； （5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米； （6）施工前应对工人进行技术和平安交底； （7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。2、材料要求 （1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm； （2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa； （3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆； （3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。构造柱断面为墙厚x200，纵筋4Ф12，箍筋Ф6@250；芯柱纵筋2Ф12，对角放置，上下端均应锚入顶板梁或过梁内；水平系梁用U型块配筋浇筑C20细石混凝土，200墙厚纵筋3Ф12，三角形箍筋Ф6@200,300墙厚纵筋4Ф12，矩形箍筋Ф6@200；受力钢筋接长接受绑扎搭接接头，全部纵筋可以在同一连接区段搭接，此时钢筋搭接长度50d，搭接范围内箍筋间距100。 二、施工要点 1、施工工艺 楼面清理→定位放线→植筋→立皮数杆→砌筑填充墙→门窗边柱、芯柱、构造柱浇注→水平系梁浇注→墙顶及留缝处理→墙面装饰。 2、墙体施工要点 （1）定位放线等准备工作 1）完成室内标高线、主轴线、细部轴线、墙体边线、门窗洞口位置线验线，办好各种交接检和隐、预检验收手续，隐藏资料必要时留置影像资料。 2）现场已按砌块规格及灰缝厚度制作皮数杆，砌块排列图纸上墙。 （2）植筋及导墙施工 1）植筋：构造柱、抱框柱、芯柱、系梁、过梁，均接受结构胶后植筋方式，植筋长度10d。2）导墙施工：卫生间、厨房等有水房间墙体根部用混凝土灌实（完成面200高），基础筏板回填土部位墙体用混凝土灌实至建筑面层以上200高。 （3）砌块排列及墙体砌筑 1）砌筑前，应依据砌块排列图排列砌块：尽可能接受主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

轻集料混凝土施工要点

轻集料混凝土施工要点 轻集料混凝土是一种使用轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）制成的混凝土材料，具有较低的密度和较好的保温性能。在施工过程中，需要注意以下要点： 1. 骨料选择：轻集料混凝土的骨料应选择轻质、均匀、无碎片和尖角的材料，以确保混凝土的密实性和强度。常见的轻质骨料有珍珠岩、蛭石、膨胀土等。 2. 模板安装：轻集料混凝土施工前，需先安装好模板，确保模板的平整度和密封性。模板的安装应符合设计要求，且牢固可靠，以防止混凝土渗漏。 3. 轻集料掺量：轻集料的掺量应根据设计要求进行调整，通常掺量在总重量的30%~50%之间。过多的轻集料会影响混凝土的强度和稳定性，过少则无法达到保温效果。 4. 混合比例：轻集料混凝土的混合比例需根据设计要求进行调整。一般情况下，轻集料的用量增加，水灰比也会相应增加，以保证混凝土的流动性和韧性。 5. 搅拌工艺：轻集料混凝土的搅拌工艺与普通混凝土相似，但需注意控制搅拌时间和搅拌速度，以避免骨料破碎和分散。搅拌时间过长会使混凝土失去均匀性，搅拌速度过快会使混凝土产生气泡。

6. 浇注施工：轻集料混凝土的浇注施工应分层进行，每层厚度一般不超过500mm，以确保浇注均匀和密实。在浇注过程中，应用振动器进行振捣，以排除空隙和提高混凝土的密实性。 7. 养护措施：轻集料混凝土在浇注后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。养护包括保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。 8. 质量检验：轻集料混凝土在施工完成后，需要进行质量检验。检验内容包括混凝土的密实度、强度、保温性能等指标，以确保施工质量符合设计要求。 轻集料混凝土施工要点的掌握对于保证混凝土工程质量至关重要。通过对骨料选择、模板安装、掺量调整、混合比例、搅拌工艺、浇注施工、养护措施和质量检验的合理把控，可以有效提高轻集料混凝土工程的质量和性能，满足设计要求。因此，在实际施工中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保轻集料混凝土工程的安全可靠性和使用寿命。

轻集料混凝土施工方案

轻集料混凝土施工方案 施工准备 在施工准备阶段，需要根据设计要求和施工条件等因素，确定轻集料混凝土的原材料，并进行配合比设计和试配。配合比必须满足混凝土的设计强度、密度和稠度的要求，同时也要考虑混凝土的特殊性能需求，如弹性模量、碳化和抗冻性等。还需要编制施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等，并进行交底。 材料准备 在材料准备阶段，需要选用适当品种和强度等级的水泥、轻骨料、饮用水和高效减水剂等原材料。具体来说，宜选用32.5矿渣水泥和陶粒作为轻集料，以保证混凝土的质量。同时，还需要确定所需的各种机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 主要机具

在施工过程中，需要使用混凝土搅拌设备、运输浇筑设备、混凝土振捣设备和各种工具等。其中，混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等是混凝土搅拌设备的主要组成部分；混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等是运输浇筑设备的主要组成部分；插入式振动器、平板式振动器等是混凝土振捣设备的主要组成部分。此外，还需要使用尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等各种工具，以及坍落度筒、混凝土试模等现场试验设备。 作业条件 在作业条件方面，需要进行原材料的见证取样试验检查，并确保符合配合比通知单所提出的要求。新下达的轻集料混凝土配合比应进行开盘鉴定，并符合要求。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统应安全可靠，符合要求。需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，并经有关管理人员批准。轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

轻骨料混凝土施工方案

轻骨料混凝土施工方案 1. 引言 轻骨料混凝土是一种以轻骨料为主要骨料，水泥为胶结材料，掺加适量混凝土增强剂，经过充分搅拌后形成的一种特殊混凝土材料。由于其重量轻、强度高、隔热性能好等特点，广泛应用于建筑和工程领域。本文将对轻骨料混凝土施工方案进行详细介绍。 2. 材料准备 在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下材料： •水泥：选择优质的水泥，根据设计要求确定所需的水泥量； •轻骨料：常用的轻骨料包括蛭石、珍珠岩、石膏等，根据具体项目需求选择合适的骨料； •混凝土增强剂：添加适量的混凝土增强剂可以提高混凝土的强度和耐久性； •水：用于混合水泥和骨料的水，需保证干净无污染；

•辅助材料：包括阻燃剂、调节剂等。 3. 设备准备 在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下设备： •混凝土搅拌机：用于将水泥、骨料和水进行充分混合；•混凝土输送泵：用于将混凝土输送到施工现场； •砼浇注车：用于将混凝土从泵送车上倒入施工位置；•平整工具：如平顶机、力配器等； •板材、支架等辅助工具。 4. 施工步骤 轻骨料混凝土施工的步骤如下：

4.1. 基础处理 在进行轻骨料混凝土施工前，需要对基础进行处理。首先清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面干燥、平整。然后根据设计要求，在基础上进行标高和定位。 4.2. 混凝土配制 根据设计需要确定水泥、骨料和水的配合比例。在混凝土搅拌机中按照一定的配比将水泥、骨料和水进行充分混合。混合时间一般为3-5分钟，确保混凝土均匀一致。 4.3. 泥浆浇注 将混凝土从搅拌机中转移到混凝土输送泵中，通过泵送将混凝土输送到施工现场。在浇注的过程中，要注意控制泥浆流动速度和均匀性，确保泥浆填充到所需位置。

轻集料混凝土找坡层施工方案

轻集料混凝土找坡层施工方案 1施工准备 1.1技术准备 1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。 3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。 1.2材料准备 1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。宜选用 32.5矿渣水泥。 2轻骨料：宜选用陶粒。 3水：宜选用饮用水。 4外加剂：宜选用高效减水剂。 1.3主要机具 1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。 2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。

3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。 4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模 1.4作业条件 1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。 3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统应安全可靠，符合要求。 4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理人员批准。 5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。6管理人员应向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 2原材料的质量控制 2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的相关规定。 2.2轻骨料：所用轻骨料应符合国家现行标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》 2.3水：拌制轻集料混凝土所用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。 施工工艺及质量控制 3.1工艺流程 3.2操作工艺1轻集料混凝土配合比设计

轻集料混凝土填充墙施工工法(2)

轻集料混凝土填充墙施工工法 一、前言轻集料混凝土填充墙施工工法是一种利用轻集料混凝土作为填充材料的墙体施工工法。相比于传统的砖砌墙，轻集料混凝土填充墙具有施工速度快、墙体轻巧、隔热保温性能好等优点。本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。 二、工法特点轻集料混凝土填充墙的特点主要包括施工速度快、结构轻巧、隔热保温性能好、防水性能优秀、经济性好等。施工速度快是因为使用轻集料混凝土填充方式可以一次浇筑多个墙体，提高施工效率。结构轻巧是因为轻集料混凝土比传统砖砌墙更轻，减轻了整体结构的负荷。隔热保温性能好是因为轻集料混凝土中包含大量空气孔隙，具有较好的保温效果。防水性能优秀是因为轻集料混凝土具有较低的渗水性能，能够有效防止墙体渗水问题。经济性好是因为轻集料混凝土填充墙施工工艺简单，材料成本低，适合大规模工程应用。 三、适应范围轻集料混凝土填充墙适用于多种建筑结构类型，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。特别适用于大跨度建筑、高层建筑和轻型钢结构建筑等。由于其施工速度快、结构轻巧等特点，适用于需要快速建房的项目，如临时建筑、灾后重建等。 四、工艺原理轻集料混凝土填充墙的施工工艺原理是通过将预制的轻集料混凝土板放入墙体腔体中，然后进行填充，形

成具有一定厚度的轻集料混凝土墙体。该工法通过采用适当的施工工艺和实施相应的技术措施，实现了施工上的完整性和墙体的稳定性。其中，施工工艺包括墙体布置、背填保护、混凝土填充、抹灰等多个阶段，需要严格控制每个阶段的施工质量和工艺要求。 五、施工工艺轻集料混凝土填充墙的施工工艺包括墙体布置、背填保护、混凝土填充和抹灰四个阶段。首先是墙体布置，根据设计要求进行墙体的布置和固定。然后是背填保护，使用砂浆等材料对墙体进行背填，增加墙体的稳定性。接下来是混凝土填充，将预制的轻集料混凝土板放入墙体腔体中，然后进行填充，形成墙体。最后是抹灰，对墙体进行抹灰和修整，增加墙体的平整度和美观度。 六、劳动组织轻集料混凝土填充墙的施工需要组织具有一定技术和经验的工人团队。其中，劳动组织包括施工队伍的组织，包括工人的分工和协调，施工进度的安排和管理等。同时，还需要设计合理的施工工艺和施工方案，并进行合理的施工流程安排，以确保施工进度和质量。 七、机具设备轻集料混凝土填充墙的施工所需的机具设备包括搅拌设备、输送设备、模具和振动设备等。搅拌设备用于混合轻集料混凝土的原材料，输送设备用于将混凝土输送到墙体腔体中，模具用于制作轻集料混凝土板，振动设备用于密实混凝土填充后的墙体。 八、质量控制轻集料混凝土填充墙的施工质量控制主要包括原材料质量控制、工艺过程控制和施工质量检查。原材料质量控制要求严格控制原材料的质量标准和比例。工艺过程控制

轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案

轻骨料混凝土垫层施工工艺与方案 1 材料要求 1.1 轻骨料混凝土垫层应采用强度等级不低于LC7.5 的预拌轻骨料混凝土。 1.2 预拌轻骨料混凝土应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《预拌混凝土》GB/T14902 等的规定。 1.3 轻骨料混凝土垫层的骨料应采用轻粗或轻细骨料、轻砂或普通砂、胶凝材料、外加剂配制的复合轻骨料，其最大粒径不宜大于25mm，轻骨料混凝土用轻粗骨料的密度等级不宜低于600 级，轻细骨料的密度等级不宜低于700 级。 1.4 按规定应预防碱骨料反应的工程或结构部位所使用轻骨料混凝土，供应单位应提供砂、轻骨料的碱活性检查报告。所采用的砂、轻骨料、掺合料应有放射性指标检测报告。 2 主要机具 2.1 手持工具应包括尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。 2.2 其他机具应包括混凝土输送泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振捣器、振动杠、插入式振捣器、串桶、溜管等。 3 作业条件 3.1 施工前测设施工区域平面及标高控制线。 3.2 穿过楼板的管道、套管应安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 3.3 垫层中的预埋预留应安装完毕，并进行隐蔽验收。 3.4 首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐蔽验收。 3.5 施工前应进行技术交底，核查轻骨料混凝土质量证明文件。 4 施工工艺 4.1 轻骨料混凝土垫层施工宜按图4.1 规定的流程进行： 图4.1 轻骨料混凝土垫层施工工艺流程 4.2 基层表面应清理干净。基底表面有油污时，应清理干净。 4.3 根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。大面积的轻骨料混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。

全轻混凝土方案

全 轻 砼 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 编制日期：

一、编制阐明 编制根据： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《居住建筑节能65%设计原则》DBJ50-071- 《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069- 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209- 《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01- 业主提供旳施工图及多种文献 二、工程概况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 工程内容：本项目位于重庆市，工程内容为改项目楼地面保温施工，保温材料全轻混凝土旳设计等级为1100级，强度等级不小于LC15，设计厚度为40mm。 三、全轻混凝土特点 全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成旳轻质混凝土。 全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特旳材性，采用现场搅拌，一次浇注成型，具有施

工安全、以便、速度快、无污染等长处。 四、性能指标及重要材料 全轻混凝土根据建筑工程设计和应用规定，可灵活调节配料比，提供不同密度等级旳轻质混凝土。基本性能指标如下表： 全轻混凝土旳基本性能 材料构成如下： 4.1 粉料 符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQ-01-里旳规定。 4.2轻粗骨料 符合《轻集料及其实验措施第一部分：轻集料》(GB/T 17431.1-)里旳规定。 4.3水 用水应符合《混凝土拌合用水原则》JGJ 63旳规定。 4.4其他建筑用添加剂 4.5配合比：

轻集料混凝土垫层施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署及安排 (3) 四、施工工艺流程及方法 (4) 五、质量标准 (5) 六、质量保证措施 (6) 七、安全施工措施 (6) 八、环保与文明施工措施 (7)

轻集料混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、施工合同、招标文件、图纸、施工组织设计 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 3、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018 4、《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 5、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119–2013 6、《工程做法》 12BJ1-1 二、工程概况 本工程精装区域地面垫层采用轻骨料混凝土填充层，具体施工部位为地毯、玻化砖、塑胶地板地面。具体做法见下图：

三、施工部署及安排 （1）技术准备 1）水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目技术负责人主持，项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。 2）专业工程师应结合施工方案、施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。 3）轻集料混凝土地面，提前进行配合适配工作，本工程轻集料混凝土配合比为： 。 （2）现场准备 1）轻集料混凝土垫层施工前需进行隐蔽会签，各土建、机电施工单位确保

各自施工任务已完成，方可进行浇筑工作。 2）室内墙面弹好+1000mm的水平线。 3）门框安装完毕，并钉好保护木板。 4）穿楼地面的立管已做好，管洞已经堵严塞实。 5）埋在地面内的各种水电线路已办理隐蔽验收手续。 6）样板间施工完毕，并经检查验收合格，同意大面积施工。 （3）材料机具准备 1）水：采用自来水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定。 2）材料：提前将材料进厂储存在散装储存罐内。 3）设备：散装储存罐、搅拌设备、泵送设备、混凝土输送管。 4）普通工具：红外线、平锹、拍板、铁滚筒、铁锤、錾子、钢丝刷、扫帚、小水壶、小水桶、胶皮水管、木抹子、毛刷子、2～3m木杠、筛子、铁质水平尺、小线、工具袋、自流平刮板、消泡辊子、钉鞋等。 5）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。 4、劳动力准备 四、施工工艺流程及方法 1、施工工艺流程 清理基层→洒水湿润→刷1mm厚素水泥浆（内掺建筑胶）→冲筋贴灰饼→浇筑轻集料→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护。 2、施工要点 （1）基层清理 基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查轻集料混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。

混凝土填充层施工方案

混凝土填充层施工方案 工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层清理→洒水湿润→抹灰饼、冲筋→铺CL轻集料混凝土→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→抹面层压光→养护（1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏 步的标高相呼应，贯通一致。 （2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，如有油污用碱水刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 （4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距2m，灰饼上标高就是垫层标高。 （5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。 （6）垫层上平到到地面完成面预留厚度：地砖面层：4cm厚（卫生间：最高处10cm厚）；石材地面：5.5cm厚；防静电地板：300cm厚。 （7）刷素水泥浆结合层：在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 （8）浇筑CL7.5轻集料混凝土：将搅拌好的CL7.5轻集料混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的铁制滚筒，厚度超过10cm时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。 （9）养护：垫层施工完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间少不少于3d（房间应封闭，养护期间禁止进入施工）。 - 1 -

全轻混凝土地坪施工组织方案

.\ 工程概况 编制依据 全轻混凝土产品介绍. 工程内容 检验批划分 施工工艺 施工要点 安全操作规程 质量控制与检查验收标准. 安全注意事项 卜一.文明施工措施 十二.环保要求10 11 11 12

.\ 一. 工程概况 工程名称：国兴•天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区） 标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程 10、 结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平 方米，吊4/33/-3层，建筑高度：99 m 6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3 层，建筑高度：99 m ; 7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高 度：99 m 。1#地下车库局部工 程：6941.56平方米，负3层。 11、 标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m 2，标准层单层全 轻混凝土地坪面积392.8 m 2;其中A 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积 为46.1 m 2，其中B 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 45.5m 2，其中C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为 44.8m 2，其中D 户型一套，单套全 轻混凝土地坪面积为48 m 2,其中E 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 58.4 m 2，设计厚度为35mm 。 二. 编制依据 2.1国兴•天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段 6#、7#楼1、 2、 工程地点：重庆市江北区建新西路 34号 3、 建设单位: 重庆国兴置业有限公司 4、 监理单位: 重庆市建永工程监理有限公司 5、 设计单位: 中煤科工集团重庆设计研究院 6、 施工单位: 重庆鼎豪建设工程有限公司 7、 8、 地勘单位： 建筑总面积：建筑总面积80997.65m 。 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 9、 总工期：475天, 5#、

轻集料垫层施工方案

201号国际合作中心等4项〔北京民用飞机技术研究中心建设项目〕轻集料混凝土垫层施工方案 编制: 审批:

目录 1编制依据1 2工程概况1 3施工进度计划1 4施工准备与资源配置计划2 5主要的施工方法3 6质量标准4 7质量保证措施4 8安全保证措施4 9成品保护措施5

1编制依据 《工程做法》〔05J909〕 《工程做法》〔12BJ1-1〕 《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-22建设单位提供的正式施工图纸 2工程概况 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心项目201号国际合作中心用地位于北京昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块，西侧紧邻A 地块，B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路，建筑占地面积：5436皿，总建筑面积36384皿，其中地上建筑面积30334皿，地下室建筑面积6050皿。地下一层，地上十六层，建筑高度64。90m,地上部分为科研办公、会议、展示、餐饮及员工倒班宿舍，专家公寓用房，地下部分由设备机房、汽车库和物业管理用房〔战时为人防等级为核5级甲类一等人员掩蔽所和6级物资库〕。 本工程做法参考图集为《工程做法》〔05J909〕，其中办公室、走廊、库房、卫生间等地面做法中均为LC7.5轻集料混凝土垫层。 3施工进度计划 计划2017年5月1日开工,2017年7月1日全部竣工,总工期61日历天。详见下表： 表3-1轻集料垫层施工进度计划 轻集料混凝土垫层施工方案

4施工准备与资源配置计划 4.1技术准备 1、施工前应进行图纸会审，重点对图纸中每个房间进行技术复核，并形成图纸会审意见，确定细部做法。 2、根据《轻集料混凝土垫层施工方案》对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底。同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。 3、标高控制线设置完成。 4。2现场准备 1、主体结构验收完成。 2、砌筑结构施工完成。 3、作业面杂物清理干净，并通过监理验收。 4、每个作业面保证照明、临时用电接驳点准备完成。 5、保证现场交通顺畅。 6、作业面无其他杂物。 4。3施工材料和机械设备准备 表4。3-1材料准备 施工机械准备 4。4资源配置计划 劳动力配置计划