分项工程技术(安全)交底记录
编号：DQ-00X
须使用配套的阻燃型塑料制品
b. 管路有一个90 °弯时，每隔20m ；
c. 管路有二个弯时，每隔15m ；
d. 管路有三个弯时，每隔8m ；
e. 如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
6) 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150~300mm ，管路中间距离见表 1.4.2-1 。
管路中间固定点间距(mm) 表1.4.2-1
7) 配线与管道间最小距离，见表 1.4.2-2
配线与管道间最小距离(mm) 表 1.4.2-2
注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据；
图 1.4.2-l 补偿装置安装示意图
11) 引出地面一段的 (PVC) 管，可以使用一节钢管引出，但需要制作配套的过渡专用接箍，
并把钢管接箍埋入混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。管与钢管连接示意见图
图 1.4.2-2 管与钢管连接示意图
12) 管路入盒 (箱)一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上立管管口采用带端
帽的护口，防止异物落人管路，造成管路堵塞，做法见图 4.2.1-3
1.4.2-2 。
图 1.4.2-3 管路入盒示意图
4.2.2.暗管操作工艺
(1) 管弯的制作方法见4.2.1. 条(1)款。
(2) 弹线定位
1) 根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
2) 根据设计图灯位要求，在加气混凝土楼板、预制混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3) 各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
(3) 稳埋盒、箱
1) 盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。
2) 砖墙稳埋盒、箱：
a. 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm 处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。
b. 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填人洞内，将盒、箱稳注端正(注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间)，待水泥沙浆凝固后，再接短管人盒、箱。
3) 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a.在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆
除。
均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min 内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b. 管路垂直或水平敷设时，每隔lm 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300 ～500mm 处加一个固定点。
c. 管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
2) 管路暗敷设：
a. 现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔lm 处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽” ，再接管。
b. 滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。
c. 现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯
头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，
将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋
的上面，管路每隔lm 用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。
d. 预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小
于15mm 。
e. 预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊
装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。
f. 灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm 。
(5) 扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
5、质量检查评定：
5.1 主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27 ％以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
5.2 基本项目
5.2.1 管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。
5.2.2 盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱时，应用胶粘剂，粘接严密、牢固；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
5.2.3 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
5.2.4 允许偏差项目
硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表 1.5.2 规定塑料管的弯曲半径允许偏差和检验方法表1.5.2
注：D为管子外径
6 、成品保护：
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存
最新整理电气安全技术交底记录 交底内容： 电工作业是建筑企业中最普遍的，也是最危险的作业之一。因此，必须持证上岗，要求电气作业人员不但要懂本行业操作技术，而且更应该懂得电气安全常识。为防止电击、电防、爆炸、火灾、静电、雷击、电磁场伤害的事故出现，确保安全生产，必须严格执行电气安全规范及操作规程，为确保本工程的顺利进行，做到“安全生产，预防为主。”特注意以下几点： 一、配管 1.用手动弯管器煨弯时，操作人员面部一定要错开，新弯的管子以免管器滑脱伤人。 二、管内穿线及接线 1.管内穿线时为防止钢丝的弹力勾眼，两人穿线时应协调一致，一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛。 2.使用人字梯工作时，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用，在施工范围内使用梯子应设置围栏,并有专人监护；不准站在梯子的最上一层工作 三、电缆线路安装 架设电缆盘的地面，必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。 拆卸电缆盘已装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧内侧，防止挤伤。 人力拉电缆时，用力要均匀速度应平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方。
电缆穿过保护管时，送电缆手不可离管口太近，防止挤手。 四、电缆桥架安装 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留，进入现场应戴好安全帽。 使用电气设备，电动工具有可靠的保护接地措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。 进入现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，工具要随手放入工具代内，上下传递物件，禁止抛掷。 五、母线安装 1.一般要求 1）安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备。 2）凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。 3）放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。 4）使用扳手时，不准套上管子。 2.母线安装 1）母线安装前，应检查绝缘子、支架、构架等是否安装牢固，否则不得进行安装母线工作。 2）安装母线支持绝缘子时，应先安装上部的，防止落下物件打坏下部设备或人员。 3）母线和支持绝缘子，不得承受自重以外的其他外力。作业人员不得骑跨在母线上或木板搭在母线上滑动作业。 4）架设母线时，导线下方不得有人。 六、配电柜安装工艺安全措施
1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2 （10）薄壁电线管路明敷设时，排列应整齐、固定牢固、间距均匀，其最大间距吊架、支架或沿墙敷设管径：16－20mm、1.0m，25－32mm、1.5m，40－50mm、2.0m。用膨胀螺栓预制角钢支架或槽钢支架、预制C形钢支架、虎口夹、或P形卡、龙骨卡将吊杆，线管卡和出线盒和接线盒紧固到建筑结构上 （11）不应将支架固定在管道、风管、机械设备或线管上。没有业主或管理公司的书面许可，
不得在结构钢件上钻孔或焊接。不应用铁丝电线或扎带等来紧固线管，拆除所有用于临时固定线管支架的铁丝电线扎带等 （12）敷设在吊顶内的薄壁电线管，当管径为ф16－20mm时，固定点间距可增大至1.5m （13）薄壁电线管路敷设时，其固定点与终端、弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离，应为150～300mm （14）薄壁电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。线管的切口应平整无毛刺 （15）薄壁电线管路连接，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，应采用专用的压接工具连接，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接 （16）薄壁电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。并适用于顶丝连接。采用顶丝连接方式时，拧断螺丝应拧断（17）管径为ф25及以下时，每端压点不应少于2处；管径为ф32及以上时，每端扣压点不应少于3处。扣压点应对称，间距均匀 （18）扣压点深度不应小于1.0mm，扣压点应牢固，表面光滑，管内畅通。管壁扣压点不应有毛刺。扣压点应在连接处中心，扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施 （19）薄壁电线管路埋入墙体或混凝土内时，与表面净距离不应小于15mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1m （20）轻钢龙骨隔墙内敷设的电线管，在穿过龙骨时应按右图开孔穿过 （21）薄壁电线管进入盒（箱）时，应一孔一管，管与盒（箱）的连接，应采用瓜型螺纹接头管连接，应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐，与管径吻合 （22）两根及以上管入盒（箱）时，应间距均匀、排列整齐。盒（箱）不应开长孔，严禁使用电焊、气焊开孔．
弱电电气工程技术交底 管路敷设: 一、准备工作 1．材料要求 紧定式钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺激和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、出线盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等到均应符合要求，并有合格证。 导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子、数据接线头等均应符合要求。 2．主要机具 煨管器、开孔器、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、人字梯、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 3、作业条件 （1）清理以前的预埋预留敷设：按照现有的弱电图纸进行清理。 （2）明管敷设：必须在土建抹灰后进行。 （3）吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 （4）管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。 二、施工工艺 1．工艺流程 （1）暗管敷设：煨弯、切管、→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 （2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 2．暗管敷设 （1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入干墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。 （2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，乔锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
审核人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
2操作工艺 2.1工艺流程： 预制加工T 测定盒箱及固定点位置T 支吊架固定T 盒箱固定T 管路敷设与连接T 地线连接 22 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工， 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时, 支架采用40mm x 40mm x 4mm 热镀锌角钢，吊架使用不小于 $ 6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕 尾，埋注深度应不小于 120mm 。 2.3测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 2.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点 间距尺寸 要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表： 钢管中间管卡最大距离(mm) 支吊架固定：镀锌角钢支架分别采用埋注和金属膨胀螺栓与墙体和底板进行固定； 通丝吊 杆使用金属膨胀螺栓与顶板固定。 2.5 盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧 ?处加稳固支架, 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 审核人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
北京博大经开建设有限公司东区配套宿舍项目部 电气防雷接地技术交底 编制人：-------------------------------- 审核人：-------------------------------- 编制单位：北京博大经开建设有限公司 东区配套宿舍项目部 编制时间：2011年10月25日
001 表C2—1 工程名称11号宿舍楼等12项交底日期20011-10-25 施工单位北京博大经开建设有限公司分项工程名称管路敷设 交底提要施工工艺； 交底内容： 一、施工工艺 1、材料准备： 管材壁厚均匀无裂痕、砂眼和凹扁现象，管口光滑无毛刺。生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证，焊接钢管进场经现场电气监理工程师、质检员检验同意后方可使用。根据使用的部位按要求做好防腐处理，管内可用相当界面的螺纹钢筋除锈，然后上两道防锈漆。敷设在现浇混凝土内的焊接钢管；只需做内防腐。敷设在砖混结构中焊接钢管内外均做防腐；敷设在地下埋地部分的焊接钢管除需做内外防腐外，外壁还应刷沥青。在钢管运至施工部位前必须将除锈、扫口、内外刷防锈漆的工作完成，并保证管内防锈漆已完全干透。场外加工的管弯头的弯曲半径应大于6D。 2、管路暗配： 按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。管路的保护层大于15mm，用于消防系统的管路保护层要大于30 mm，后砌墙要及时做好预埋工作。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于0.5mm。管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。拆模后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 3、管路连接： 焊接钢管暗配用套管焊接法连接，套管长度应为管外径的2.2倍，接口严密并在套管中心，两端焊接饱满，与箱连接时要套丝用根母紧固，与盒连接时，采用点焊固定，管进盒深度不大于5mm，管路顺直，管口光滑无毛刺。焊接钢管明配及在吊顶内敷设应采用丝扣法连接，管箍要使用通丝管箍，与箱、盒连接用根母紧固，并及时焊接跨接地线。半硬质绝缘导管的连接应采用套管粘结法和专用接头进行连接，套管的长度应大于管外经的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。 焊接钢管与暗配盒跨接线选择表： 钢管圆钢镀锌扁钢 15-25 6 32 8 40-50 10 70-80 25*4 80以上40*4 4、管路敷设： 管路的敷设位置参照设计要求，暗配管应沿最短的路径敷设，尽量减少弯曲，弯曲半径应大于6倍的管外径。钢管弯扁度应不大于0.1D，钢管切口要及时处理，确保管口光滑无毛刺。 5、明配管（含吊顶内配管），按照设计要求，准备好各种材料配件先测量箱盒的准确位置，按照不同管径的固定点间距要求，先拉线安装好支架，然后从一端往另一端顺序配管，安装箱、盒，焊接钢管随时做好跨接地线的连接。 审核人交底人接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容: 交底内容： 进出本工程的钢管均采用焊接钢管。 操作流程 签字栏技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容:
签字栏技术负责人：交底人：接交人： 表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日 交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页 交底内容: 一、施工准备 （一）材料要求 1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并具有产品材质单和合格证。 2 直接使用通长管箍。无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
QP-0HX-DQ-000-01-001 工程名称方家山核电工程施工负责人王建明系统名称HX（制氯站）交底人 施工项目电气安装交底时间 参加交底人员：队长/班长：安全员：质量员： 被交底人： 技术交底内容1、安装图名称图册号：制氯站电气安装施工图：《0706OHX-DQS01》 2、图纸接口情况：完整图纸修订情况：/ 3、消耗性材料卡名号：/ 4、装置性材料卡名号：/ 5、施工方案名称编号：《制氯站电气安装施工方案》0-FA-DQ-090 6、安全施工技术措施及RCP表： 安全施工技术措施见附页： RCP表见《制氯站电气安装施工方案》 7、质量记录及签证清单和表式：《制氯站电气安装施工方案》 8、设备到货情况：已到货 9、基础移交情况：/ 10、机工具配备及完好状况：已配备，完好 11、测量设备配置情况：/ 12、二次设计情况：/ 13、过程确认和再确认介绍：已确认 14、产品防护要求：/ 15、安全用品：已配备 浙江省火电建设公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录（班组级）
QP-0HX-DQ-000-01-001 安全施工技术措施交底一施工安全交底内容： 1.要严格遵守公司制订的"三大纪律"，坚持站班会制度，认真组织学习每周一次的安全活 动。做好“三查”工作。 2.施工前应熟悉施工环境，在有地埋管线的地方应插上标识，并对各种井口加盖板并固定 牢固。 3.加强对施工人员的安全交底，提高施工人员的安全自我保护意识。 4.管材应堆放整齐，防止管道滚动散落而出现伤人事故。 5.施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全 带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。 6.使用角向磨光机、砂轮切割机时人应站在侧面，切割的对面应有防止金属飞溅的隔离措 施，并严禁站人。切割片、磨光片应紧固，切割片、磨光片应干燥无裂纹、无缺口。操作者应戴防护镜。对角向磨光机或砂轮切割机换锯片时，必须确认拔掉电源线后方可操作。 7.施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠。 8.焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内 施焊。正确使用切割机、焊机, 作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品，防止火花溅落伤人。 9.电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。 10.熔丝熔断后必须查明原因，排除故障后方可更换，更换好熔丝，装好保护罩后方可送电。 11.暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯 扁程度不应大于管径10%，弯曲半径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。 12.厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊 接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心 13.配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应 小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。 施工安全及技术交底记录（班组级）
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压
力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
JDG管明配管技术交底应 一、施工准备 1、材料要求 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺 陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖 径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、机具准备 手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。 二、施工工艺流程 [断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管 1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。发现问题，及时改进； 2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。 3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角 4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围 5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒； 6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。扳动煨管器，煨出所需弯度。管材的弯曲半径不
工程名称 分部工程电气工程楼及地下车库工程 分项工程（工种）名称：电气工程 交底内容： 本工程包括电气配管、管线敷设、管内穿线、照明器具、配电箱、防雷接地、等电位联结 等。 电气配管：采用镀锌钢管，暗敷。 1.1钢管配管 管材的加工与连接： 管材：a.必须符合设计及施工工艺要求，本工程采用标准厚度焊接钢管。 b.壁厚不均，管口破裂，管材粗糙，锈蚀严惩的劣质管不得用到工程中。 c.钢管应无扁折，裂缝。 d.管子在使用前应去毛刺、除锈刷防绣漆； 除锈：可用钢丝刷或电动除锈机，除锈要彻底。 防腐：a.除明配镀锌管和埋在混凝土内的管子，其它管子均应内外防腐。 b.埋在土层内的钢管其壁厚应大于 2 mm厚，且所使用的钢管均应刷两道沥青油或用混凝土保护层防腐。 管子切割：小口径管子可采用钢锯切割，大口径管子可采用砂轮机切割，切害后的管子应 打磨管口，使之光滑，切割时锯口应平齐，禁止使用气焊切割。 管子煨弯：a.其方法有冷煨和热煨，冷煨采用弯管器（适用于DN25以下钢管）DN70以下钢管可采用电动煨弯机煨弯，DN70以上钢管可采用热煨。 b.暗配管弯曲半径不应小于管子外 径的6倍，埋没于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。c.所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝，其突出度和椭圆度均不应超过管径的10％。d.焊接钢管弯曲时，应把焊缝放在 弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，以防把管子弯成扁形。 管子连接： a.钢管与钢管连接：采用加套管焊接的方法，其具体做法：取比管外径大的一段钢管做套 管，套管长度为管径的 1.5－3倍，两段管对插入套管，并且要求对齐，对正不允许有空隙， 连接管的对口处应在套管的中心，将套管两端环焊密封。 b.钢管与接线盒连接：可以直接焊接；将管子插入盒中，插入长度应小于5mm，并且顺直，用电焊枪点焊固定，由于盒壁较薄，不要焊接过度。 交底人： 接底人： 年月日 年月日
电气设备安装： 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 （1）施工准备： 详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 （2）动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接；管径在ф63及以上的可采用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为的～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管
不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管，长度不大于2m，并接地可靠。 ?PVC管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于 2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 ?隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 （3）直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。 （4）电气配管 ?明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣； ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
本表由施工单位填写。
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技术交底记录 资料编号 06-05-C2-001表 C2-1 工程名称锦江之星4s-庐山新云中宾馆装饰改造 工程 交底日期2015年8月1日 施工单位中建华新建设工程分项工程 名称 电气配管 交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 交底容： 15mm，管外侧保护层厚度不应小于 15mm，接好盒（箱）管路后用不小于 M10 的水泥沙浆进行填充，抹面保护。 2、开槽必须使用切割机，且不允许剔横槽及剔断钢筋。 3、管进盒、箱连接：管进入盒、箱采用同质成品锁扣连接，不允许进外 出应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 5、插座及灯具均需暗敷一根线管（PVC20）至局部等电位位置。 （五）扫管穿带线 在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管穿线数量级线径在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳）,发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。 五、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。
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交底内容:
(4)支、吊架加工：根据支、吊架得尺寸及现场位置进行加工。材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用$ 8mm圆钢或25m M 25m M 4mm角钢。支、吊架安装：明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端得支、吊架，然后拉直线固定中间得支、吊架。固定支、吊架得方法有如下几种 (1) 胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管插入孔内，用套筒将账管外皮敲入墙内或顶板内，再用螺母将支吊架固定。 (2) 稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。 (3) 剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好得高标号砂浆填入洞内，填满抹平。 (4) 抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。 5) 盒、箱固定 (1)盒、箱固定要求混凝土饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。 ⑵现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。 6) 盒、箱明装时应采用定型盒、箱,安装时在盒、箱下侧100mm?150mm处加稳固支架将管 固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长 孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 备注:轨行区及区间采用IP65防水线盒。 7) 管路敷设 (1)管与管得连接 a、管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心处。外露丝应不多于2扣。外露丝扣做防锈处理。
镀锌钢管丝扣连接檢法 备注’跨接地线必须打回头° b、镀锌钢导管不得套管熔焊连接。镀锌钢导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于 4mm2软铜导线用专用接地卡做跨接连接。接头应牢固紧密。跨接地线不得串联。 (2) 管与盒、箱连接：管 进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端得丝扣露出 采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡连 接，软管长度不超过1、2m。其两端应使用专用接头。 a、盒、箱开孔要求一管一孔，且排列整齐。孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。 b、管口入箱位置应排列在箱体二层板后，接地线采用截面积不小于4mm2软铜导线用专用接地卡做 跨接连接，接头应牢固紧密。管入盒、箱里外均应采用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母得 丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。 (3) 钢管与设备连接：应将钢导管敷设到设备接线盒内，如不能直接进入时，应符合下列要求： a、金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不宜超过1、 2m，动力工程中长度不宜超过0、8m。 电 配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图
交底内容 交底内容 本技术交底用于新华报业电气安装工程 一、 施工准备 1、 技术准备： （1） 、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2） 、准备施工机具、材料。 2、 材料要求： （1） 、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 （2） 、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接 头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 （3） 、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。 3、 作业条件： （1） 、暗管敷设： 1） 、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 2） 、随墙（砌体）配合立管施工。 （2） 、明管敷设 1） 、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。 2） 、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。 3） 、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 （3） 、吊顶内管路敷设 1） 、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。 2） 、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路， 配合龙骨安装进行施工。 3） 、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面 弹 出实际位置。 4、 王要工具： （1） 、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊 机、气焊工具、射钉枪。 （2） 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手 工程名称 江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心 分部工程 电气安装工程 施工单位 中建八局第三建设有限公司安装公司 分项工程 电线、电缆导管敷设 套接紧定式镀锌钢导管（JDG 敷设 交底时间 2013年2月27日
弱电综合布线工程施工技术交底 一、施工准备 （1）技术准备 （1）详读图纸，对弱电管线及终端结合现场进行放线定位。 （2）弱电施工在墙面抹灰与天花吊顶封板前进行。 （3）施工前主要材料应经监理、建设单位验收并封样。 （4）施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收后，再大面积施工。（2）材料准备 A.主要材料与选用要求 1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 B.材料报样与估算 （2）进场时间提前五天，施工班组必须熟读图纸，按设计要求把各班组要用的物料提供样品送验，合格后由甲方封样保存，用于材料进场验收标准。 （3）报样检验合格后，各施工班组进入现场按照设计图纸要求与现场情况，对班组所需物料用量进行估算。要求物料用量估算准确度必须达到95%以上。估量允许比实际用量超出值为3%，超出部分物料费用由施工班组承担。 C.材料进场与验收 1.使用线缆的规格符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。进场后交与甲方封存。 2.材料进场后要向甲方申请验收，甲方以之前送样为标准进行验收，合格后乙方按每层的 物料统计计划分配到楼层，码放在甲方指定位置，做好相应的物料保护措施。 3.如物料保护不当发生损坏丢失，不在向甲方申购物料计划之内。 4.各施工班组物料必须提前两天进场。
工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程 施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日 交底内容 本技术交底用于新华报业电气安装工程 一、施工准备 1、技术准备： （1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2）、准备施工机具、材料。 2、材料要求： （1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 （2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 （3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。 3、作业条件： （1）、暗管敷设： 1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 2）、随墙（砌体）配合立管施工。 （2）、明管敷设 1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。 2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。 3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 （3）、吊顶内管路敷设 1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。 2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。 4、主要工具： （1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。 （2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。 （3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
弱电施工技术交底书 工程名称： 交底日期：分部分项工程名称:弱电安装工程 交底内容： （1）材料要求，根据施工图内容要求，电气配管采用镀锌钢管，所选用钢管不应有折扁、裂缝、砂眼，钢管应壁厚均匀。 （2）钢管敷设：1、钢管加工：管子和切割严禁使用气割，应使用钢锯，切割机进行切割，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。2、管子弯曲：管子弯曲处尖有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲角度一般不宜小于90°。暗配时管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内管子弯由半径不应小于管外径的10倍，当管子长度超过下列数值时，中间应增设接线盒或接线盒：A、管子长度每超过30m，无弯曲时；B、管子长度每超过20m，有一个弯时；C、管子长度每超过15m，有二个弯时；D、管子长度每超过8m，有三个弯时。管子的弯曲，可采用弯管机，弯管器，用弯管机要根据管子弯曲半径的要求，选择横具的规格。3、钢管除锯锈和防腐：A、管子除锈：管内壁除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝刷除锈。B、管子防腐：管子内壁均应涂红丹防锈漆一道；除埋入混凝土内的管子外壁不需防腐处理，埋入砖墙内管子外壁刷红丹防锈漆一道。
4、管与盒（箱）连接：焊接固定，可用φ6圆钢，一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。暗配管与箱连接时，不应把管与箱体焊在一起，应用作为接地跨接线的圆钢，在适当位置上将入箱管横向焊接，再与箱体外侧的棱边进行焊接。 5、钢管与钢管连接：采用套管焊接连接，将管子从两端插入套管，并使连接管的对接口处在套管的中心，然后在套管两端焊接牢固。套管长度为连接管外径的1.5-3倍，焊口应牢固、严密；管接头两端应焊接跨接地线，焊接长度不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm，钢管G25以内采用φ6圆钢作为跨接线，G32-G25采用φ10圆钢作为跨接线，G80采用φ12圆钢作为跨接线。 6、钢管暗敷： A、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管、盒，并用固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm。暗敷管应按施工平面图示意的位置，并沿最短的路线，最少的转弯处数，埋入建筑物的深度不应小于15mm。 B、在砌体墙上进行配管，应在土建砌体砌筑后，墙体外粉前，沿管路走向在两边弹线，用角磨机机械切槽，再人工剔槽后连接敷设管路，墙体上剔槽宽度宜为管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不应小于15mm，用不小于m10水不尼砂浆抹面保护。
公司名称 DQ-001电气配管技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 一、范围及控制要素 本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。 二、施工准备 1、材料要求： 1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。 1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。 1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。 1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。 2、主要机具： 2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。 2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。 3作业条件： 3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。 3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.3随墙（砌体）配合施工立管。 三、质量控制 工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。 1、预制加工： 镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，