SCT型非金属除铁磁选机在石英砂除铁中的应用
马超，韩呈，李逢春，陈来保
（中钢集团安徽天源科技股份有限公司安徽马鞍山243000）
摘要：通过除铁探索试验及在安徽凤阳地区某石英砂加工厂的应用实践，SCT型非金属除铁磁选机完全适用于非金属矿的除铁工作，长时间运转槽体不淤积、不堵矿，并在工业试验取得明显成效，可将原矿中铁含量从0.11%降低到0.02%，石英砂精矿含铁量较普通磁选机降低0.03%，满足客户指标要求。
关键词：SCT型非金属除铁磁选机；石英砂除铁；磁选机；工业试验
used d in Quartz sand SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization use
deironing
MA Chao，HAN Cheng，LI Feng-chun，CHEN Lai-bao(Sinosteel Anhui Tianyuan Technology Co.,Ltd,Maanshan 243000,P.R.China)
Abstract:SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization fully adapts iron removing mission for non-metallic ore in iron removing experimental tests and field runs in a quartz sand processing plant in Fengyang Area,Anhui Province.SCT type magnetic separator without any deposits or chokes inside the tank for a long time,and reaches a significant achievement during industrial tests, which reduced the iron content of ore from0.11per cent to0.02percent and proved a0.03percent lower iron content of fined quartz sand than normal magnetic separators.
Key words：magnetic separator for non-metallic dressing,model SCT;iron removing for quartz sand;magnetic separator;industrial test
引言
石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，其主要矿物成分是SiO2，乳白色或无色半透明状，硬度达到7，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
石英石原矿中一般会含有部分铁杂质，光学仪器成像显示，石英砂中铁杂质以薄膜铁形式附于石英表面，或镶嵌于石英颗粒之间，或存在于石英内部杂质带、杂质相中，或固溶于基质相SiO2晶格中[1]。在开采、破碎、运输过程中也有一部分的铁杂质混入。
其中Fe2O3的含量是衡量石英砂等级的一个重要指标。玻璃原料硅石中一类玻璃要求石英砂的化学成份需要达到以下指标：SiO2≥99%，Fe2O3≤0.05%；无线电用硅石要求SiO2≥99.5%，Fe2O3≤0.01%；石英玻璃用硅石要求SiO2≥99.95%，Fe2O3≤0.005%。可见含铁量越低，石英砂等级越高。
由于制作高纯和超高纯石英砂的工艺较为复杂，需要用到浮选、超声波和酸浸、络合工艺，投入的生产成本较高[2]。而采用磁选作业就能达到较低的含铁量，石英砂产品的生产成本与后续复杂工艺相比会较为低廉，这也是许多石英砂加工企业广泛采用的除铁方法。
SCT型非金属除铁磁选机工业试验在安徽省凤阳地区某石英砂加工厂进行。原先采用破碎—碾磨—筛分—磁选—分级的工艺流程处理石英砂，磁选作业主要利用人工在矿浆溜槽内放置磁铁手工除铁。由于人工除铁产品质量不稳定，后增加一台普通磁选机进行除铁作业，但是效果并不理想。因此于2012年初引进一套中钢集团安徽天源科技股份有限公司生产的SCT型非金属除铁磁选机进行工业试验，并取得了良好的效果。
1、SCT型非金属除铁磁选机结构及其特点
1.1SCT型非金属除铁磁选机结构
SCT型非金属除铁磁选机是由SCTS预选系统和SCTN精选系统组合而成。SCTS预选系统是一台顺流型低场强湿式永磁筒式磁选机，SCTN精选系统是一台全逆流型中场强湿式永磁筒式磁选机。矿浆首先进入SCTS 预选系统，进行预选作业，去除粒度较大的铁杂质和比磁化率较大的铁矿物，预选后的矿浆进入SCTN精选系统进行精选作业，去除粒度较小的铁杂质和比磁化率较小的铁矿物。
1.2SCT型非金属除铁磁选机技术特点
1.2.1采用预选与精选两套独立选别系统
针对工业生产中石英砂原料中含铁量多少不恒定，含铁矿物的性质不一致，含铁杂质比磁化率波动较大的特点，采用一台场强较低的SCTS预选磁选机进行预处理，由于大颗粒铁杂质和一部分强磁性矿物的比磁化率较高，只需较低的磁感应强度就可以产生足够的吸附磁力，使这部分铁杂质迅速脱离石英砂矿浆，从铁杂质出口排出。经过预处理后的矿浆进入一台SCTN精选磁选机进行精选处理，由于精选磁选机的磁感应强度较高，可以吸附小颗粒铁杂质和比磁化率较低的铁矿物，进一步去除石英砂矿浆中的铁杂质。
1.2.2针对石英砂设计的专用槽体
由于石英砂粒度较大，沉积速度较快，如果直接使用常规铁矿用磁选机的槽体会造成淤积、堵塞，需要经常停机清理槽体，无法连续运转，故需要重新设计槽体。预选系统采用大落差形式的顺流槽体，可以最大程度的避免石英砂在槽体内的淤积，加快矿浆流速，提高处理量。精选系统采用低阻力全逆流槽体，改善槽体内矿浆流动状态，减少因湍流造成的物料淤积。
1.2.3磁感应强度差别化设计，阶段化处理效果更好
针对石英砂原料中的铁杂质性质不同，比磁化率差距较大，只用一种场强的磁选机来处理效果并不好，且容易造成堵矿、卸矿困难等现象，影响设备正常运转率。而采用弱磁—中磁的阶段性处理在工业试验中取得了较好的生产指标，设备运转也没有出现不良问题，连续运转的状态也很好，符合设计预期目标。2.除铁工艺研究
2.1矿石性质
石英砂原矿来自安徽省凤阳地区，矿床为沉积—变质矿床，成矿时代为元古代，主要矿石性质为石英岩，矿石呈乳白色，致密坚硬，块状，油脂光泽，半透明，性脆，粒状构造。原矿中主要的杂质为赤铁矿、褐铁矿，极少量的磁铁矿、金红石和细条状白云母。原矿砂化学成分全分析结果见表1。经破碎碾磨后待磁选的石英砂含铁量见表2。
表1原矿砂化学成分全分析结果
元素SiO2Fe2O3MgO CaO Al2O3TiO2K2O Na2O LOI
含量/%99.010.1180.0090.0210.0930.0010.0040.0020.0002
表2磁选前石英砂中铁含量
取样批次SiO2含量（%）Fe2O3含量（%）198.21%0.116
298.82%0.097
399.31%0.109
497.79%0.121
599.17%0.107
2.2磁选除铁探索实验
由于石英砂在开采、破碎和运输过程中会混入一部分机械铁和铁钉、碎铁片等铁质杂物，这部分铁杂质的粒度较大，比磁化率很高，只需要较低的场强就能够去除。根据原矿砂理化性质分析，确定进行一段磁选预选和二段磁选精选相结合的选别作业，并探索出最佳的磁选条件。试验数据见表3。
表3预选磁选试验结果
场强产品名称铁品位（%）
产率（%）铁回收率（%）
240mT 石英砂精矿
0.03199.83037.983石英砂尾矿73.8620.17062.017石英砂原矿0.110
100.000100.000220mT 石英砂精矿
0.03799.89038.235石英砂尾矿79.2190.11061.765石英砂原矿0.110100.000100.000200mT 石英砂精矿
0.04699.91041.781石英砂尾矿71.1570.09058.219石英砂原矿0.110100.000100.000100mT 石英砂精矿
0.05699.90050.858石英砂尾矿54.0560.10049.142石英砂原矿0.110100.000100.00050mT 石英砂精矿
0.11098.99098.623石英砂尾矿0.150 1.010 1.377表4精选磁选试验结果
场强产品名称铁品位（%）
产率（%）铁回收率（%）
650mT 精矿
0.02099.96157.992尾矿47.8260.03942.008原矿0.037100.000100.000600mT 精矿
0.02199.96758.213尾矿49.3720.03341.787原矿
0.037
100.000
100.000
550mT 精矿0.02299.97059.442尾矿50.0220.03040.558原矿0.037100.000100.000
500mT 精矿0.02699.97562.211尾矿55.7920.02537.789
2.3工艺流程的改进
图1原工艺流程图
由于原工艺流程中的磁选完全靠人工在矿浆溜槽中摆放磁铁串来吸附铁杂质，无法做到让矿浆全部流经磁场区域，并且对操作人员的技能和责任心要求较高，所以除铁效果并不稳定，经常出现同一批次，不
图2改进后工艺流程图
3.工业试验
根据实验室探索的试验结果及改进后的试验流程，进行了工业试验。对增加SCT非金属除铁磁选机后与原工艺流程人工除铁后的产品含铁量进行了对比，取样化验分析结果如表5。
表5取样化验分析结果
取样批次人工除铁产品铁品位（%）普通磁选机产品铁品位（%）
SCT 磁选机产品铁品位（%）
原矿精矿原矿精矿原矿精矿10.1160.0380.1160.0490.1160.021
20.1720.0820.1720.0620.1720.02230.1320.0320.1320.0570.1320.01940.1020.0290.1020.0390.1020.02150.1410.0450.1410.0590.1410.02260.1080.0590.1080.0470.1080.01970.1090.0390.1090.0420.1090.01580.1120.0410.1120.0530.1120.01890.0990.0370.0990.0420.0990.019100.1280.0850.1280.0470.1280.0234.SCT 型非金属除铁磁选机优势及应用前景
（1）SCT 型非金属除铁磁选机在正常运转中工作稳定，连续运转3个月未出现槽体淤积堵矿的现象，并且由于设置了两台场强不同的磁选机有针对性的处理石英砂矿浆，阶段性除铁的效果比一次性处理更好。
（2）SCT 型非金属除铁磁选机在工业试验中表明，在同样给矿条件下，处理后的石英砂中含铁量可达0.02%，比普通磁选机低0.03%。使用效果达到预期设计目标，解决了用户产品质量不稳定的问题，并提高了产品品质。
（3）SCT 型非金属除铁磁选机采用永磁结构，无需励磁电源激发工作磁场，较各种电磁式磁选机节省工作电耗约60—80%，符合节能环保的生产理念。
（4）SCT型非金属除铁磁选机在石英砂除铁行业中的成功应用，具有一定的参考性，在类似的石英砂加工企业、玻璃制造企业可以用作低成本去除石英砂原料中磁性铁杂质的有效处理设备。
参考文献：
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一、系统使用需求 一.设计概述 本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（A Turn-Key Project）。 二.设计基准 2.1.设计依据 原水水质和产品水质技术要求，设计符合贵公司之需求。 2.2.原水水质 1.原水水源：地下水 2.3技术规范 A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001 C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定 E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》 执行 F、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997
G、《泵标准性能》（ISO2858） H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88 K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90 L、《低压配电设计标准》GB50054-95 M、《供配电系统设计规范》GB50052-95 N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 O、《钢制压力容器》GB150 P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 Q、《压力容器安全技术监察规程》 其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。 2.4、系统简介 1、系统性能：24小时连续供水，控制系统全自动运行，手动再生 2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则，严格按照各类标准及技术规范进行系统设计，并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。 2.5、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计，设备组件应达到 如下要求： A、结构设计合理、可靠、拆装方便； B、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、
除水中铁锰方法 一、工作原理及工艺流程 1、工作原理 地下水中的铁，一般是以二价铁离子状态（ Fe2+）存在。当加入氧气时， 氧与水中二价铁反应，使二价铁氧化成三价铁（ Fe3+），并呈深黄色胶体状态， 当这些胶体状态的铁遇到细小的孔隙，便难于通过，即会累积于过虑物表面，并 在滤料颗粒表面生成具有接触催化活性的铁质滤膜，这种滤膜可以充分吸附三价铁，最后去除水中过量的铁，使其满足用水要求。 其主要反应式如下： Fe2++FeO(OH)→ FeO(OFe)++H+ FeO(OFe)++O2＋H2O→ FeO(OH)＋H+ 滤料的成熟期，与地下水的水质，特别是水中含铁量、滤料的粒径、滤层的 厚度、滤速等因素有关。水中含铁量在≤10mg/L时，抽水过滤持续到 2~3 天；含铁量在 10~20mg/L 时，需持续抽水到 7 天左右。滤料的滤速为 10~15m/h 时，可以达到除铁效果；如果需要除锰滤速为≤6m/h，才能达到除锰目的。 2、工艺流程 地下水中除铁、锰的工艺流程及设计方案因地下水中含铁、含锰、及其 pH 值的高低、处理水量的大小不同而不同。当水中含铁量 <10mg/L，pH＝ 5."5 时，设计为一次曝气、一级过滤；当水中含铁量10~20mg/L、pH＝ 5."5 时，设计为一次曝气、二级串联过滤；当水中含铁锰均要去除时，原 则上先除铁后除锰；当水中含铁、锰量比较低、pH 值较高时，可以采用加大罐体直径，减慢滤速，用单级过滤予以去除。当被除铁、除锰的原水pH 值< 6."8 时，需向原水加碱或石灰拌搅成碱化溶液，提高 pH 值后，才能把水中的锰离子去除。当水中含二氧化碳时，应首先将原水进行一次或二次曝气，去 1 / 3
石英砂提纯技术发展现状 摘要：我国的石英砂选矿提纯及深加工开发起步较晚，很多行业对石英砂需求量很大，但国内优质石英砂资源相对较少，在对石英砂的质量指标有较高要求的情况下，必须经过提纯工艺，才能达到各个尖端工业生产的要求。本文综述介绍了近年来石英砂提纯技术发展现状，介绍了几种比较有效的高纯石英砂的制备提纯方法，提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两类。包括擦洗法、磁选法、浮选法、、酸浸法、络合法、微生物浸出法等,通过提纯制备高纯石英砂能缓解天然水晶资源不足,满足日益增长的高科技用硅需求的有效途径，对促进我国国民经济建设具有重要的现实意义。 关键词：石英砂；提纯；物理；化学 石英砂是自然界最常见、应用最广泛的非金属矿物原料。随着国民经济和科学技术的飞速发展,石英砂的应用己不再是局限于玻璃制品、建筑材料等一些对原料质量要求不高的传统领域,更多的开始涉入高新技术产业领域,如半导体技术、薄膜材料、原子能、光纤通讯电缆材料以及国防科技尖端等诸多方面。应用于这些领域的石英产品的一个显著特征是其对石英砂原料质量有很严格的要求,必须经过提纯工艺，才能达到各个尖端工业生产的要求。一般sio2≥99.9%,杂质含量,尤其是铁杂质、铝杂质含量被限制在很低的范围。多年以来,国内外普遍选用天然水晶作原料,经过精选提纯后,满足高科技用硅的需求,但由于天然水晶价格昂贵,资源日益枯竭,使得人们不得不把视线转移到寻找水晶代用原料这个问题上。目前,在得到水晶代用原
料上大致有三个途径[1]:(l)人造水晶;(2)溶胶—凝胶法及四氧化硅气相沉淀法;(3)天然石英砂加工提纯法。显然,前两种途径因其造价成本高、生产规模小等缺点,而无法做到真正意义上的水晶代用原料,而利用对石英砂的精选提纯制成的高纯或超高纯石英砂代替水晶,不仅行之有效,而且因天然石英砂矿藏丰富、加工成本低廉和易实现规模生产等优点,受到研究单位和生产企业的广泛关注。因此，采用石英砂提纯技术，获得高纯石英砂，是满足我国高技术领域对高纯硅需求的有效途径，对促进我国国民经济发展具有重要的意义。目前提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两种。[2-4] 一、物理方法 物理方法主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选和浮选。 1.1 水洗和分级脱泥 这种方法主要是针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒变细，其中SiO2的品位随之降低，而铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高，所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥非常必要，并且效果也较为明显[5]。它只是作为一种矿石入选前的预处理方法，应用得较早也很普遍，但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。 1.2 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，擦洗可以擦碎未成单体的矿物集合体，再经过分级作业达到对原料的初步
石英石选矿设备及除铁方法 石英石又称硅砂，石英石石英石通过石英石破碎-洗矿-磨矿-除铁-分级-过滤等多道工艺而来，为了保证石英砂的纯度和白度，高纯度石英砂硬性指标是含铁量小于0.01%。而恰恰石英石常伴生铁矿物，且以弱磁性的氧化铁为主，颗粒小。荥矿机械如何除去石英石中的伴生磁性矿物质呢？ 1、酸浸除铁酸 浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外)，含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。酸浸法不仅可以从石英砂中除去含铁矿物，对石英中的非金属杂质矿物均有良好的去除效果。 常用酸类有硫酸、盐酸、硝酸和氢氟酸等，对Fe、Al、Mg的脱除。各种酸的配比、加入顺序、浓度、温度、酸浸时间、矿物粒度及矿浆搅拌对杂质矿物的去除有较大影响。 浸出搅拌桶是石英石酸浸除铁工艺中的常用选矿设备，高浓度矿浆搅拌桶能够通过叶轮高速搅拌使矿浆与酸浸药剂充分混合反应，提取石英石精矿。本文中荥矿机械四种石英石除铁设备报价咨询1563716 l９9⒐选矿设备配置最终取决于石英石具体选矿工艺。 2、磁选除铁 石英砂是反磁性物质，在磁场中不能被磁化，通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物，效果最好。磁选分为干选和湿选，干式强磁选工艺操作方便，运行和维修成本比湿式低，湿式强磁选机可以最大限度地清除弱磁性杂质矿物，湿式强磁选机除铁效果虽然受给料量、冲洗水量、磁场强度等参数影响，但是对含杂以弱磁性杂质矿物为主的石英砂，利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出；磁选次数越多，除铁效果越好。 3、浮选除铁 浮选法主要是用来分离石英砂中的长石，但也可以用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。浮选法除铁工艺简单、成本低、效果好。石英砂浮选法除铁可分为有氟有酸法、无氟有酸法、无氟无酸法三种。 有氟有酸法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大；无氟有酸法最大的优点是避免使用对环境有破坏性作用的氟离子，生产指标稳定，但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视，对浮选设备有较高要求；无氟无酸法在自然pH条件下，通过对阴阳离子捕收剂的合理调配，创造一个独特的高浓度矿浆浮选环境，达到优先浮选杂质矿物的目的，但由于这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求，生产上不容易控制，目前未能得到广泛应用。 最典型的浮选除铁工艺流程是以氢氟酸为活化剂，在强酸性条件下(pH2～3)采用胺类阳离子捕收剂通过BF浮选机进行浮选。浮选铁时，NaOH可用来抑制被金属离子活化的石英；浮选长石、云母等粘土矿时，H2SO4不仅可以在被浮的长石表面产生定位吸附，降低表面负电性，而且可活化长石和云母。 4、机械擦洗除铁 对于机械擦洗，影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，擦洗时间和擦洗浓度。由于增加矿浆浓度可以使颗粒之间碰撞的几率增加，机械擦洗的效率随矿浆浓度增加而提高。 机械擦洗除铁工艺虽然具有产品质量好、产量大的优势，但除铁率比较低，难以得到高纯度石英砂硬性指标。 5、微生物除铁 用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是最新发展起来的一种除铁技术，目前处于实验室和小型试验的研究阶段。其中以黑曲霉素菌浸除铁效果最佳，Fe2O3的去除率最高达88.8%。
铁尾矿的综合利用 摘要 关键词 1. 背景 1.1 铁尾矿的来源 随着钢铁工业的迅速发展，铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。据不完全统计，目前我国发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，累计生产尾矿59.7亿t，其中堆存的铁尾矿量占全部尾矿堆存总量的近1/3%【1】。 1.2 铁尾矿的分类 我国铁尾矿资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁 尾矿两大类。其中单金属类铁尾矿，根据其硅、铝、钙、镁的含量又可分为以下几类【3】： (1)高硅鞍山型铁尾矿。该类尾矿是数量最大的铁尾矿类型，尾矿中含硅高，有的含Si02高达83%。这类尾矿一般不含有价伴生元素，平均粒度0．04mm。0．2mm。属于这类的选矿厂有本钢南芬、歪头山、鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山、首钢大石河、密云、水厂、太钢峨口、唐钢石人沟等。 (2)高铝马钢型铁尾矿。该类尾矿年排出量不大，主要是分布在长江中下游宁芜一带。如江苏吉山铁矿、马钢姑山铁矿、南山铁矿及黄梅山铁矿等选矿厂。其主要特点是A1203含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生硫、磷，小于0．074mm粒级含量占30%～60%。 (3)高钙、镁邯郸型铁尾矿。该类尾矿主要集中在邯郸地区的铁矿山，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等。主要伴生元素为S、Co，极微量的Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au和Ag等，小于0．074mm粒级含量占50%～70%。 (4)低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉、伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度小于0．074mm的占73．2%。 多金属类铁尾矿主要分布在我国西南攀西地区、内蒙古包头地区和长江中下游的武钢地区。该类铁尾矿的特点是矿物成分复杂，伴生元素多，除含丰富有色金属外，还含一定量的稀有金属、贵金属及稀散元素。从价值上看，回收这类铁尾矿中的伴生元素，已远远超过主体金属铁的回收价值。如大冶型铁尾矿中除含有较高的铁外，还含有Cu、Co、S、Ni、Au、Ag、Se等；攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的V、Ti外，还含有Co、Ni、Ga、S等；白云鄂博型铁尾矿中含有22．9%的铁矿物、8．6%的稀土矿物及15．O%的萤石等。 1.3 铁尾矿的性质 铁尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。它是一种复合矿物原料，除了含有少量金属组分外，其主要矿物组分是脉石矿物，如石英、辉石、长石、石榴石，角闪石及其蚀变矿物：其化学成分主要以铁、硅、镁、钙、铝的氧化物为主，并伴有少量的磷，硫等。（表1．1列举了几种铁矿尾矿的化学成分)，是一种重要的二次资源【2】。
Mine Engineering 矿山工程, 2017, 5(3), 69-73 Published Online July 2017 in Hans. https://www.doczj.com/doc/be907505.html,/journal/me https://https://www.doczj.com/doc/be907505.html,/10.12677/me.2017.53010 文章引用: 刘向阳, 库建刚, 杨佳明, 吴维新, 刘先阳. 高纯石英提纯技术研究现状[J]. 矿山工程, 2017, 5(3): 69-73. The Research Status of High Purity Quartz Purification Technology Xiangyang Liu, Jiangang Ku, Jiaming Yang, Weixin Wu, Xianyang Liu College of Zijin Mining Fuzhou University, Fuzhou Fujian Received: Jun. 15th , 2017; accepted: Jul. 4th , 2017; published: Jul. 7th , 2017 Abstract This paper summarizes the research status of quartz physical purification of iron, aluminum im-purity removal methods and chemical purification, introduces flotation separation mechanism of feldspar and quartz, as well as the advantages and disadvantages of inorganic acid treatment me-thod using acids, proposes the directions of research on “fluorine-free and acid-free” flotation se- paration and microwave or ultrasound assisted acid leaching. Keywords Template, Higher Purity Quartz, Iron Impurities, Feldspar, Flotation, Acid Treatment Method 高纯石英提纯技术研究现状 刘向阳，库建刚，杨佳明，吴维新，刘先阳 福州大学紫金矿业学院，福建 福州 收稿日期：2017年6月15日；录用日期：2017年7月4日；发布日期：2017年7月7日 摘 要 本文对石英物理提纯中铁、铝杂质的脱除方法和化学提纯的研究现状进行了综述。介绍了长石和石英的浮选分离机理，以及酸处理法中无机酸使用的优缺点。提出了无氟无酸浮选分离和微波或超声波辅助酸浸的研究方向。 关键词 高纯石英砂，铁杂质，长石，浮选，酸处理法
除铁锰方案 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
一、系统使用需求 一.设计概述 本技术方案为500m3/D地下水除铁除锰设备项目设计，所做内容包括除铁除锰水处理设备的设计、制造、安装、调试和系统完成后的技术培训工作，即交钥匙工程（A Turn-Key Project）。 二.设计基准 .设计依据 原水水质和产品水质技术要求，设计符合贵公司之需求。 .原水水质 1.原水水源：地下水 技术规范 A、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 B、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001 C、《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 D、SHSG-053-2003石油化工装置详细工程设计内容规定 E、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行 F、《离心泵技术条件》GB/ T G、《泵标准性能》（ISO2858）
H、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） I、《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 J《石油化工企业自动化仪表选型设计规范》SHJ5-88 K、《工业自动化仪表安装工程质量检验评审标准》GBJ131-90 L、《低压配电设计标准》GB50054-95 M、《供配电系统设计规范》GB50052-95 N、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 O、《钢制压力容器》GB150 P、HGJ32《橡胶衬里化工设备》 Q、《压力容器安全技术监察规程》 其它所使用的相关的国家及行业设计、施工、制造、验收标准应保证所执行的标准是现行最新的版本。 、系统简介 1、系统性能：24小时连续供水，控制系统全自动运行，手动再生 2、本方案设计以设备运行稳定、结构合理、性能达标为原则，严格按照各类标 准及技术规范进行系统设计，并立足于为用户减少投资、降低运营成本、维护及保养简便及运行安全等角度。 、本设计根据水处理设备装置的设计标准设计，设备组件应达到如下要求： A、结构设计合理、可靠、拆装方便； B、为便于拆装、更换、清洗零件，设计中尽量采用标准化、通用化、系统化零 部件。 C、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗。外观零件防腐蚀、防 生锈。
钾长石的石英尾矿的选矿提纯实验报告 1试样的制备 该石英取自河北省某低品位钾长石的石英尾矿。矿样由钾长石原矿经弱磁选、强磁选、浮选后备用。石英的纯度99.5％，粒度为-0.074mm占75%左右。 2试验所用试剂与设备、仪器 试验所用化学试剂为化学纯或分析纯，试剂明细见表2.1，试验用水均为去离子水，pH值为6-7,电导率为2.0x10-5s/m，试验所用主要试验设备及仪器如表2.2所示 表2.1试验所用试剂明细 试剂名称分子式分子量纯度生产厂家 油酸钠C18H33NaO2304.45 化学纯国药集团化学试剂有限公司十二胺C12H27N 185.36 化学纯国药集团化学试剂有限公司盐酸HCI 36.46 分析纯北京兴青红化工厂氢氧化钠NaOH 40 分析纯北京化学试剂公司六偏磷酸钠(NaPO3)6611.77 分析纯北京化学试剂公司邻苯二甲酸C8H6O4166.13 分析纯国药集团化学试剂有限公司己二酸C6H10O4146.14 分析纯国药集团化学试剂有限公司十二烷基苯磺酸钠C l8H29NaO3S 348.48 分析纯国药集团化学试剂有限公司丙二酸C3H4O4104.06 分析纯国药集团化学试剂有限公司癸二酸C10H l8O4202.25 分析纯国药集团化学试剂有限公司柠檬酸C6O8O7H2O 210.14 分析纯北京化学试剂公司 酒石酸C4H6O6150.09 分析纯北京化学试剂公司 草酸H2C2O4H2O 126.07 分析纯北京化学试剂公司
表2.2试验所用主要设备及仪器 设备名称型号及规格生产厂家 浮选机XF型挂槽式长春探矿机械厂 球磨机XMCQ-180x200瓷衬吉林探矿机械厂 棒磨机- 长春远东理化仪器制造厂 抽滤机SHB真空循环式郑州 浮选机单槽南昌海风机械厂 强磁机XCQS型天津矿山仪器厂 电热套ZNHW500 巩义市予华仪器厂 pH计PHSJ-3F型上海精密科学仪器有限公司精密电子天平ARZ130型OHAUS pH复合电极E-201-C型上海精密科学仪器有限公司 Zeta电位仪NANO2590型英国马尔文公司 红外光谱仪PERIN-ELMER 683型日本岛津公司扫描电子显微镜S-3500型日本日立 X射线光电子能谱仪ESCALAB25O 美国ThermoVG 3研究方法 3.1磨矿试验 磨矿条件如下:球磨机为XMCQ-180x200瓷衬球磨机,有效容积5L，转数90转/分，介质为刚玉球，每次一份矿样100g，磨矿浓度：66.7%(液固比1:2)，介质充填率:50.2% 矿样如含较多矿泥,则用棒磨机进行擦洗脱泥处理。 3.2磁选试验 由于破碎会给石英矿带来一部分次生铁以及本身也含有一些铁杂质,为此磨矿完后,接着进行了磁选,以除去这部分铁杂质，磁选条件为场强:1.3T ，湿式给矿，给矿浓度30%。 3.3浮选试验 浮选试验是在XFD-L0L型浮选机中进行，称取900g矿物与2700mL去离子水混合配置成浓度为25%的浮选溶液，浮选机转
铁尾砂综合利用现状 尾砂属于工业固体废物，根据国家有关的规定（工业废物处理处置规范），本着减量化、资源化、无害化的原则对尾矿砂进行回采和利用，需要进行环境影响评价，分析预测在尾矿砂回采利用过程中的环境影响，主要是： 1、大气环境影响（大风干燥天气的扬尘污染）； 2、地表水环境影响（尾矿砂进入地表水体，悬浮物和尾矿中污染物使水质变差）； 3、声环境影响（尾矿砂回采中机械车辆操作噪声对声环境敏感目标的影响）； 4、生态环境影响（尾矿库回采过程出现爆管，尾砂大量下泄，压覆地表植被、农作物）； 以上影响主要反应出尾矿砂回采过程造成尾矿库溃坝引发的环境风险，而且在对尾矿砂回采项目进行中还涉及工程占地、厂区的生产生活废水、废气、生活垃圾产生及排放，均对区域环境造成较大影响。 对尾矿砂治理主要有以下几点： 1、选用优质管材、防止尾矿砂输送管破裂； 2、设立备用输送管道； 3、加强监控、巡查； 4、对尾矿砂综合利用，在对尾矿砂进行污染物含量鉴定后可作为其他行业的原材料，填充料（制砖、路基填充）。 5、对尾矿砂压覆区域进行覆土，种植植被，恢复生态。
一、铁尾砂资源状况特点 我国铁尾矿资源状况的特点主要包括如下几点: 1、铁尾矿的产量大而利用率低。目前，我国的尾矿综合利用率只有7%。据不完全统计，我国堆存的铁尾矿量高达十几亿吨，占全部尾矿堆存总量的近30.0%。 2、铁尾矿的类型特点。铁尾矿按照伴生元素的含量分为两大类。一是单金属类铁尾矿，其按照矿物组成，一般将其分为四种类型：高硅型、高铝型、高钙镁型和低钙镁铝硅型(简称低硅型)。划分依据是其存在的主要元素，并有利于选择不同的利用途径。另一是多金属类的铁矿尾矿，主要有攀钢铁尾矿和白云鄂博铁尾矿，此类铁尾矿特点是矿物成分复杂，伴生元素多。 3、铁尾矿的分布特点。我国铁尾矿排放量堆积分布不均，按企业所有制分，国有重点矿山最高，地方国有次之，乡镇民办矿山最低;按地区分，河北、辽宁、山东、山西、四川5省最高。距离城市近的矿山尾矿堆存量小，偏远地区矿山尾矿堆存量大。 4、铁尾矿化学成分特点。各矿山的尾矿化学成分略有差异，大致如下:Fe一般为6%~17%，SiO2一般为30%~80%，Al203一般为1%-11%，Mg0一般为1%~10%，Ca0一般为13%-22%，S，Cu，T i02，V205等有价元素在尾矿中虽不同程度地存在，Au，Ag，Ga、稀土等元素很少，甚至为微量。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910180009.8 (22)申请日 2019.03.11 (71)申请人 福建师范大学 地址 350000 福建省福州市闽侯大学城福 建师范大学科技处 (72)发明人 林玉满 崔晓辰 (74)专利代理机构 福州市博深专利事务所(普 通合伙) 35214 代理人 林志峥 (51)Int.Cl. C01B 33/12(2006.01) (54)发明名称 一种石英砂微生物除铁增白方法 (57)摘要 本发明涉及石英砂矿物加工方法，具体涉及 一种石英砂微生物除铁增白方法；通过选用麻 黄、细辛、牛膝和秦皮经粉碎热水浸提后的滤液A 和溶液B组合，与混合菌和石英砂矿浆共混震荡 培养，利用细菌将石英砂中不溶的Fe 2O 3还原成 可溶的Fe 2+，再通过固液分离得到除铁增白的石 英砂；实验表明，本发明采用的培养基培养的细 菌与石英砂反应去除石英砂中Fe 2O 3，Fe 2O 3含量 降低明显，从而明显提高了石英砂白度，本发明 中，麻黄、细辛、牛膝、秦皮不仅仅为培养基提供 了碳源和氮源，还有水溶性的生物小分子。本发 明在铁还原菌和石英砂混合反应体系中加入 0.2g/L NTA，NTA作为络合物，可以促进细菌还原 石英砂中Fe 2O 3，从而提高石英砂中Fe 2O 3去除量， 提高石英砂的白度。权利要求书1页 说明书5页CN 109809413 A 2019.05.28 C N 109809413 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109809413 A 1.一种石英砂的微生物除铁增白方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：将5-10g麻黄、5-10g细辛、5-10g牛膝、5-10g秦皮和400-600mL水混合并粉碎，于100℃保温30min，得到溶液A； S2：在溶液A中加入5-15g豆渣、1-3g蛋白胨、4-10g葡萄糖、0.05-0.1g表面活性剂、0.05-0.1g无机盐，混合均匀，得到溶液B； S3：将60-100g石英砂粉碎至粒径为0.075-0.15mm，加入200-400mL水，再加入0.2g/L 100-200mL NTA，配制成矿浆A，将矿浆A与溶液B混合，过滤，配制成矿浆B； S4：将矿浆B于121℃灭菌20-30min，冷却至20-25℃，加入由产酸克雷伯菌，产乙醇热厌氧杆菌、铁还原菌RBEL3、铁还原菌FL-H1和铁还原菌FeRB-FL1401按照活菌数量比3∶4∶6∶7∶5混合得到的混合菌液，制得菌液矿浆混合物；所述混合菌液的浓度为107-109CFU/mL； S5：将菌液矿浆混合物于30℃40-50rpm震荡反应24-36h后，进行固液分离，分离得到的固体经过干燥，即得到除铁增白后的石英砂。 2.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法，其特征在于，所述无机盐为磷酸钠、磷酸二氢钠、偏磷酸钠、硫酸镁、氯化钙或氯化锌中的一种或一种以上的任意组合。 3.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法，其特征在于，所述表面活性剂为吐温80、聚乙二醇、十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵中的一种或一种以上的任意组合。 4.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法，其特征在于，所述表面活性剂为0.025-0.05g吐温80和0.025-0.05g十六烷基三甲基溴化铵。 5.根据权利要求1所述的石英砂的微生物除铁增白方法，其特征在于，所述无机盐为0.025-0.05g磷酸二氢钠和0.025-0.05g氯化锌。 2
铁尾矿再选技术现状及研究进展 发表时间：2019-02-26T11:18:05.500Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：黄建军 [导读] 摘要：我国铁尾矿资源丰富，潜在价值巨大，进行铁尾矿再选具有重要的意义。 新疆巴州敦德矿业选矿厂新疆巴州 841300 摘要：我国铁尾矿资源丰富，潜在价值巨大，进行铁尾矿再选具有重要的意义。铁尾矿具有品位低、粒度细、含铁矿物嵌布关系复杂、易泥化的特点。本文综述了常用的铁尾矿再选方法及存在的问题，并在此基础上提出尾矿再选的发展方向。 关键词：铁尾矿；特征；再选 引言： 铁是世界上用量最多的金属，是国家的重要战略资源之一。尽管我国铁矿资源储量位居世界前列，但因人口众多，人均占有量仅仅为世界人均占有量的70％。但是我国铁矿资源品位低，在31．30％左右，同世界平均铁品位45．79％相比有较大的差距，同时铁矿进口逐年扩大，对外依存度不断提高。作为全球第一钢铁生产和消费大国，2011年我国铁矿的进口依存度已高达70％左右¨。。 1铁尾矿再选新技术现状及研究动态 1.1铁尾矿的磁选 部分铁尾矿中铁赋存于磁铁矿以及弱磁性的赤、褐铁矿中，而脉石矿物主要为不具有磁性的石英、方解石等，二者的磁性差异决定可以用磁选回收尾矿中的铁。针对铁尾矿的性质特点，若直接进行磁选则回收指标不理想，在进入磁选前进行细磨可使含铁矿物单体解离，从而提高磁选效果。磁选既简单又方便且不会产生额外污染，现已被广泛地用于铁尾矿再选。 1.2铁尾矿的浮选 采用磁选进行铁尾矿再选，精矿中铁的回收率低，其主要原因是当前磁选设备难以对细粒或微细粒的磁性含铁矿物进行有效的回收，而浮选是根据矿石的表面性质的不同，通过药剂和机械调节，可用浮选法高效分离出目的矿物，是细粒和极细粒物料分选中应用最广的一种选矿方法，近年来被逐渐应用于铁尾矿中铁的回收。 铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反浮选、阳离子反浮选。阴离子捕收剂的主要成分是脂肪酸，常用的阴离子捕收剂有RA系列捕收剂、CY系列等；阳离子捕收剂主要为十二胺等伯胺类捕收剂和GE系列阳离子捕收剂。 1.3铁尾矿的联合流程选别 若采用单一磁选，作用在铁尾矿经细磨后产生的微细粒铁矿物分选力非常低，使得细微粒铁矿物在磁选过程中极易流失，影响最终精矿的品位和回收率。若采用单一浮选，正浮选对尾矿适应性差，反浮选对入选铁尾矿品位有较高要求，且药剂成本高。对此，部分学者和企业采用联合流程进行铁尾矿再选。对某地铁尾矿中的铁进行回收，采用螺旋溜槽预富集一强磁选一反浮选硅工艺回收铁精矿，最终获得铁品位62．58％、回收率32．63％的精矿。 2铁尾矿再选的发展方向 2.1生产高附加值的建筑装饰材料 铁尾矿除了可以生产一般的建筑材料外，还可以作为主要原料生产高附加值的建筑装饰材料，如微晶玻璃等。微晶玻璃是一种由基础玻璃控制晶化行为而制成的微晶体和玻璃相均匀分布的材料。微晶玻璃同普通玻璃的区别在于其具有结晶结构，而同陶瓷材料的区别则在于其结晶结构要细得多。利用铁尾矿制备微晶玻璃，可以开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损耐腐蚀材料，提高了尾矿产品的技术含量和附加值。因此，近年来国内外学者针对此问题开展了一系列的研究。 （1）熔融法。将配合料在高温下熔制为玻璃后直接成型为所需形状的产品，经退火后在一定温度下进行核化和晶化，以获得晶粒细小且结构均匀致密的微晶玻璃制品。熔融法的最大特点是可以沿用任何一种玻璃的成型方法，如压延、压制、吹制、拉制、浇注等，适合自动化操作和制备形状复杂的制品。 （2）烧结法。将配合料经高温熔制为玻璃后倒入水中淬冷，经水淬后的玻璃易于粉碎为细小颗粒，再装入特殊模具中，采用与陶瓷烧结类似的方法，让玻璃粉在半熔融状态下致密化并成核析晶。烧结法适合于熔制温度高的玻璃和难于形成玻璃的微晶玻璃的制备。同时，因颗粒细小，表面积大，比熔融法制得的玻璃更易于晶化，可不加或少加晶核剂。用烧结法制备的尾矿废渣微晶玻璃板材可获得与天然大理石与花岗岩十分相似的花纹，装饰效果好，但存在残留气孔的问题，合格率有待提高。 2.2铁尾矿用于筑路 铁尾矿可用做铺路材料、黄沙替代品、水泥骨料等。铺路材料、黄沙替代品、水泥骨料等是最基本的建筑材料，对化学成分没有严格要求，只要求材料有一定的硬度和粒度。高硅型铁尾矿，尾矿中含硅高，可在选矿过程中采取合理工艺，直接将选矿过程中抛出的废石、磁选过程中产生的尾矿直接利用。用下口铁厂选矿后的废料铁矿石尾矿代替级配碎石做基层，利用铁尾矿4200方，每方石料节约资金25元以上，节省投资105万元，节约了大量资源，保护了当地环境，创造了较好的经济效益和社会效益。 2．3铁尾矿用于水泥生产 尾矿用于生产水泥有两种方法：一是利用尾矿中含铁量高的特点，以尾矿代替通常水泥配比中使用的铁粉，在这种情况下，尾矿在水泥原料配比中的用量小于5％尾矿的耗量不大；二是用尾矿代替水泥原料的主要成分，但一般尾矿成分不能完全符合水泥配比的要求往往需要另外补充某些成分，该利用途径中尾矿消耗量大。杭州市闲林埠钼铁矿研究用钼铁尾矿代替部分水泥原料烧制水泥的生产技术脚，并在余杭县和睦水泥厂的工业性生产中一次试验成功，收到了明显的经济效益。按该厂年产水泥3．5万t计，每年仅降低生产成本一项就可节约资金24．8万元，还可多增产水泥4600多t。 3利用铁尾矿进行生态恢复 利用尾矿进行生态恢复一般可以概括为以下三大阶段：①尾矿复垦规划设计阶段；②尾矿复垦工程实施阶段，即工程复垦阶段；③尾矿工程复垦后改善与管理阶段，除复垦为房屋建筑、娱乐场所、工业设施等建设用地外，对用于农、林、牧、渔、绿化等复垦土地，在工程复垦工作结束后，还必须进行生物复垦，以建立生产力高、稳定性好、具有较好经济和生态效益的植被。复垦规划是复垦工作的准备阶段，决定复垦工程的目的和技术经济是否可行，是后两阶段的依据。复垦工程实施是复垦规划付诸实现的工程阶段，各种土地整治工程，保质、保量、准确、准时是该阶段的关键，但该阶段的完成仅仅只是完成了复垦工作的60％。美国法律规定，该阶段的完成仅退回60％的
石英砂除铁机技术分享 【恒基磁电】石英砂又称硅砂，是一种应用领域十分广泛的非金属矿物原料。在石英砂中，主要矿物是石英，另外还常含有一些其它杂质矿物,其中含铁元素的杂质矿物有：针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等。这些含铁杂质或镶嵌于石英颗粒中，或附于石英表面。由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量。那么今天小编和大家讲解一下关于石英砂除铁机技术分享我们一起了解一下吧 #详情查看#【石英除铁机】 【恒基磁电：石英砂除铁技术分享】 机械擦洗除铁 机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物，从而达到除铁的目的。目前，擦洗技术主要是棒磨擦洗和机械擦洗。对于机械擦洗，一
般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素，包括擦洗时间和擦洗浓度。 磁选除铁 石英砂中主要矿物——石英，是反磁性物质，在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。在磁选工艺上就是利用这一性质上的差异，通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。 超声波除铁 超声波是一种依靠媒质来传播的高频率(频率大于20000Hz)声波,它具有机械能，在传播的过程中会与媒质发生相互作用，产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水(或溶液)中发出时，会产生许多压缩、膨胀区域，导致了无数微气泡(空化泡)的形成和破裂，这种情况被称为空化现象。在空化过程中，液体内部压强发生突变，从而伴有冲击波,其压力可达几千至几万个大气压。在这种冲击波的作用下，粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相，从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合牢固,在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短效率高的特点。 浮选除铁
一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备的制作方法 一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备的制作方法 【专利摘要】本发明公开了一种石英砂或石英石提纯酸洗工艺，包括步骤：进料：将石英石料由送料机送入至酸洗反应罐；预热加温：对酸洗反应罐预热加温，至酸洗反应罐温度升至50℃～60℃；注入酸液：在酸洗反应罐顶部喷淋注入酸液；保温：对酸洗反应罐继续加热至60～100℃并保温；提纯酸洗：在60～100℃温度条件下反应6～12h，使酸洗反应罐内的酸液与石英石料进行化学反应，使石英石表层和浅层杂质分离；排出酸液：待提纯酸洗工序结束后，排出留在酸洗反应罐内的酸液，将该酸液回收到酸液回收储存槽内；卸料冲洗：酸洗反应罐自然降温，利用清水对石料进行冲洗脱酸并卸料。本发明还提供一种提纯酸洗设备。本发明的优点：除杂效果好、效率高、对环境无污染。 【专利说明】一种石英砂提纯酸洗工艺及其设备 【技术领域】 [0001]本发明涉及非金属矿物质加工【技术领域】，具体涉及一种石英砂或石英石提纯酸洗工艺及其设备。 【背景技术】 [0002]石英石是一种坚硬、化学性能稳定的硅酸盐矿物，属于一种非金属矿物质，主要矿物成分是Si02。其颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度为7。石英石经加工成石英砂后是一种重要的工业矿物原料，为非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金
熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。 [0003]由于刚开采出来的石英石表层粘附有铁、铝、磷、钛、钾、钙等杂质，严重影响产品的纯度及质量，故石英石除杂工艺是石英砂生产工艺的关键部分。目前我国石英石的除铁除杂都采用十分粗糙落后的“土堆法”，即将破碎的块状石英石堆积在室外并喷洒酸液，依靠太阳暴晒达到除杂的目的，生产效率低、成本高，除杂效果不佳，对工人身体伤害、环境造成严重污染。 [0004]故此，申请人:发明一种对石英石(砂，包括其它砂石)环保型提纯酸洗新工艺，并针对该工艺研发出石英砂提纯酸洗设备。 【发明内容】 [0005]针对上述技术的不足，本发明的目的之一在于，提供一种提纯酸洗效果好、生产成本低、无污染、可适应大规模生产的石英砂或石英石提纯酸洗工艺； [0006]本发明的目的还在于，提供一种提纯酸洗效果好、效率高、安全可靠、对环境无污染的石英砂或石英石提纯酸洗设备。 [0007]为实现上述目的，发明所采用的技术方案是: [0008]一种石英砂提纯酸洗工艺，其特征在于，其包括以下步骤: [0009](I)进料:将所需提纯酸洗的石英石料由送料机送入至酸洗反应罐内，并封好顶盖; [0010](2)预热加温:对盛有石英石料的酸洗反应罐进行预热加温，由造汽锅炉造出蒸汽，并通过保温管道送至酸洗反应罐内，至酸洗反应罐温度升至40°C~60°C ；
SCT型非金属除铁磁选机在石英砂除铁中的应用 马超，韩呈，李逢春，陈来保 （中钢集团安徽天源科技股份有限公司安徽马鞍山243000） 摘要：通过除铁探索试验及在安徽凤阳地区某石英砂加工厂的应用实践，SCT型非金属除铁磁选机完全适用于非金属矿的除铁工作，长时间运转槽体不淤积、不堵矿，并在工业试验取得明显成效，可将原矿中铁含量从0.11%降低到0.02%，石英砂精矿含铁量较普通磁选机降低0.03%，满足客户指标要求。 关键词：SCT型非金属除铁磁选机；石英砂除铁；磁选机；工业试验 used d in Quartz sand SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization use deironing MA Chao，HAN Cheng，LI Feng-chun，CHEN Lai-bao(Sinosteel Anhui Tianyuan Technology Co.,Ltd,Maanshan 243000,P.R.China) Abstract:SCT type magnetic separator for non-metallic deferrization fully adapts iron removing mission for non-metallic ore in iron removing experimental tests and field runs in a quartz sand processing plant in Fengyang Area,Anhui Province.SCT type magnetic separator without any deposits or chokes inside the tank for a long time,and reaches a significant achievement during industrial tests, which reduced the iron content of ore from0.11per cent to0.02percent and proved a0.03percent lower iron content of fined quartz sand than normal magnetic separators. Key words：magnetic separator for non-metallic dressing,model SCT;iron removing for quartz sand;magnetic separator;industrial test 引言 石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，其主要矿物成分是SiO2，乳白色或无色半透明状，硬度达到7，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。 石英石原矿中一般会含有部分铁杂质，光学仪器成像显示，石英砂中铁杂质以薄膜铁形式附于石英表面，或镶嵌于石英颗粒之间，或存在于石英内部杂质带、杂质相中，或固溶于基质相SiO2晶格中[1]。在开采、破碎、运输过程中也有一部分的铁杂质混入。
铁尾矿中选钛工艺的研究 郑州市鑫海机械制造有限公司（选钛生产线、钛矿选铁设备） 铁尾矿一般进行堆存处理，对于他的处理方法，目前还没有特定方法。为了把这部分资源最大化利用，研发出了一种高效回收铁尾矿中钛铁矿的新工艺，简称选钛工艺。 一、铁尾矿矿样组成（%）： 矿物种类含量 钛磁铁矿8.6 钛铁矿 5.8 磁赤铁矿0.1 假象赤铁矿褐铁矿 2.5 金属硫化物0.6 钛辉石、钛闪石、橄榄石50.3 伊丁石、绿泥石、黑云母19.7 斜长石11.4 其他 1.0 合计100.0 试样中矿物分类： 1、有用矿物：钛铁矿、钛磁铁矿、金属硫化物 2、脉石矿物：钛辉石 3、其次：钛闪石、斜长石、橄榄石、伊丁石等。
二、选钛工艺方案 对铁尾矿中的这部分钛进行选别，一般采用“分级——两端磁选——浮选”的工艺方案。铁尾矿中的钛磁铁矿呈粒状嵌布，粒度大约为0.1-0.8mm，伴随有钛铁矿片晶，较粗粒度为钛赤铁矿，较细粒度与脉石矿物连生，钛磁铁矿弱磁选可选度大大降低。 针对铁尾矿中有用矿物和脉石矿物的嵌布特征，结合以往的成功经验，采用如下的选别流程：
三、实验结果分析 1、隔渣和分级 品味回收率产品产率 TFe TiO2 TFe TiO2 -2mm式样92.69 14.88 4.96 94.05 95.65 +2mm渣7.31 11.93 2.86 5.95 4.35 给矿100.00 14.66 4.81 100.00 100.00 2、弱磁选实验 弱磁选一可以使铁矿物二次回收 二可以防止强磁矿物堵塞磁选机， 三避免钛磁铁矿影响钛浮选指标。
3、强磁选实验 用到3mm棒介质的脉动高梯度磁选机，固定转速3r/min，脉动频率为300次/min，脉动冲程为19mm. 最终结果图：