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工业循环水处理技术及优化对策

工业循环水处理技术及优化对策
工业循环水处理技术及优化对策

工业循环水处理技术及优化对策

发表时间:2018-05-21T15:12:29.213Z 来源:《基层建设》2018年第5期作者:张忻[导读] 摘要:在生产过程中,化工企业进行循环水处理非常重要。

北京桑德环境工程有限公司北京 100045 摘要:在生产过程中,化工企业进行循环水处理非常重要。企业在生产的过程中都会不可避免的排放一些废水,但是化工企业排放的废水和其他类型的企业排放的废水相比,包含的污染成分比较高,如果将这些化工废水不加处理就排出,就会使周边的环境受到污染。现在主张企业生产能够节能环保,因此化工企业应该对循环水进行处理的必要性有所认识,并且处理化工废水要采用合适的方法。要使化工

企业的生产成效能够优良,就要善于对废水进行处理,并且能够再次进行利用。而在新时期,淡水储量和经济进步之间的矛盾越发尖锐,这也使进行循环水处理的重要性越发突显。

关键词:二次循环利用;工业循环水;水质处理前言:由于淡水储量和企业用水之间的矛盾越发尖锐,企业尤其是化工企业进行循坏水处理非常重要,可以使二者之间的矛盾得到缓解。化工企业就要找出在进行循环水处理中存在的问题,并针对存在的问题对循环水处理进行改进,运用多种技术手段使水体处理的效率得到提高。 1循环水水处理技术概述循环水水处理的工艺流程:循环水的水处理第一步是加入药剂,然后由循环水泵把加入药剂的循环水加压,送进企业要求的各种生产装置中去,循环水在装备内进行热交换作用,高温的循环水又回流到管线内,然后经过逆流过冷却塔,将高温降低后,再次送去循环水系统中去,往复使用达到循环水的效果。循环水在循环使用的期间,务必要使其水浊度的要求在标准范围内,并且要有百分之四的循环水是经过过滤去杂和泥水回吸到水池中去。由于循环水在使用过程中不可以避免的造成一些飞溅或者蒸发性的损失,所以要在吸水池中定期性给循环水进行补充,减少不可避免的水资源的缺失。在循环水处理的时候,水中会有一些钙镁离子或其他的悬浮杂物,当水与空气接触之后,会使空气中一些可溶物质溶入循环水中,使循环水水质变差,具有腐蚀性,对设备或者管路产生腐蚀或者结垢现场等破坏。 2工业循环水常见问题分析近些年,化工企业对废水进行处理的综合水平有了很大的提高,在化工处理的角度,核心的流程和环节应是对循环水进行的相关处理。而从现在的发展趋势看来,进行化工生产需要的淡水越来越多,但是相应的淡水储能却在不断减少,为了使二者之间的矛盾得到缓解,化工企业就要对新型的循环水处理技术进行推广,采取合适的处理手段使水体循环得到实现。这种措施与节能环保的思路相符合,可以有效的避免在化工领域对水资源更多的消耗。但是在进行水循环处理时,还存在着一些问题。一是主料泄漏的问题。在对水体进行处理时,存在着主料泄露的问题,如果主料发生泄漏,就会使水体的酸碱值有很大的提升。在这种状态下,即使经过了水体处理,依然具有较高的出水成分的腐蚀性。如果对水体负责进行处理的人员对沉淀物没有进行及时的清理,那么就很容易造成COD值过高。二是由于化工企业需要大量的循环水,因此造成循环冷却时,系统的热负荷以及浓缩倍数偏低,水体中的微生物含量达不到标准,对制冷设备的使用不利。三是对于滤网的阻塞问题。在循环水的角度,如果进行过滤,应该增加旁滤装置,这样可以使反复过滤得以实现。但是,在实质上,旁滤装置对过高的水压很难承受,在进行循环处理时也很容易使滤网阻塞。滤网被杂质阻塞,使提升过滤的效率提升受到了干扰。 3工业循环水处理措施 3.1絮凝、沉降水处理

以聚合氯化铝为混凝剂、聚丙烯酰胺为絮凝剂的旁流处理装置投入使用,该装置设计处理量为100~400m3/h,投运后实际处理量在100m3/h左右。处理装置包括控制机房和旁流处理池,旁流处理池包括絮凝装置、混凝装置、浓缩装置。由于浊度、总铁含量长期合格,循环水置换量急剧下降,持续时间过长后会出现循环水电导率、钙硬度、氯离子等多项参数超标,所以必须改变水处理既定方案,定期进行水置换。同时,由于钙硬度超标,且工业水含钙镁离子较多,循环水出现结垢型趋向,所以决定尽量选用悬浮法PVC生产系统产生的母液水作为循环水补水。

3.2反复检测水体

通过强化化工处理中的水体检测,并进行反复的检查,可以使准确性得到提高。而且对水体进行反复检测,也可以使其保证与与现阶段的循环处理指标相符合。同时,在对水体进行检测的过程中,化工企业要派人负责对各个流程的水体处理的实际效果进行具体的追踪,并以岗位的职责为依据,对水体检测的责任进行划分,对检测中存在的问题一旦发现就要立即进行处理。强化循环水的水体检测,可以对存在的质量缺陷进行迅速判断,并采取合适的措施将其消除。

3.3对于节能方案的具体实施

在工业循环冷却水系统中,做到节能,要了解以下几个方面:①对系统内部的换热设施以及泵站的发展信息资源进行充分的了解,从而使得整体管网内部的换热网络以及有关水利的数字模型得到很好的改善;②对于管网中水流、阻碍以及水泵的运行效率要有明确的认识;③对于所使用的节能泵、水利调节均衡设施等一些必须要使用到的设施应该有一个明确的概念。对于循环水系统来说,在具体的实施过程中应该进行比较全面的负荷检查,从而可以对一些资源有比较全面的了解,而且应该对每个系统进行整体的管理,从而可以达到循环水系统可以协调发展的目的。在对整体的发展过程进行了解的同时,对于系统在运行过程中的负荷变化也应该有一个了解,并且应该做到及时的反馈。根据监控工况负荷在实际运行过程中的具体改变,通过对得到的信息进行有效的处理,从而得到整个系统在运行过程中的具体的各项信息资源,使得水循环能够有一个比较均衡的发展。在对变频调速的基本原理以及实际的发展情况有一个充分结合之后,再对风机以及水泵的实际运行速度进行充分结合,就可以避免不必要的功率消耗。

3.4确保适当的浓缩倍数

在进行循环水处理时,要保证浓缩倍数适当,在条件允许的情况下,可以适当的提高浓缩倍数。可以在循环水中加入适量的缓蚀剂,使锈蚀的速度得以减缓。同时,在对水体微生物进行控制的过程中,也可以对氧化杀菌剂进行运用,对水体内部繁殖的微生物进行适当的调整。另外,水体冷却时,设备消耗的水量也比较多,要进行灵活的调整。可以将冷却的温度限制在5摄氏度,使浓缩倍数得以保持适当。而且在进行冷却时,也要对装置运行的各个环节进行密切的关注。

3.5 堵漏

水处理药剂技术协议

水处理药剂技术协议 甲方:河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 乙方: 双方友好协商,一致同意达成如下技术协议: 一、炼铁水系统水处理药剂 系统工况:炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水;2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水;0#高炉密闭软水;TRT水系统。 1、工艺运行参数: 2、水质指标

二、转炉水系统水处理药剂 系统工况:转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水,主要分为转炉净环;转炉浊环;精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统;2#VD炉浊环;1#VD 炉浊环;0#VD炉浊环;0#VD净环;;连铸净环;0#连铸机浊环;2#、3#连铸机浊环;白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量

三、电炉水系统水处理药剂 系统工况:电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量 四、热电联产循环水系统处理药剂 系统工况:热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。 1、工艺运行参数 2、水质指标

3、月药剂量 五、轧钢水系统+污水处理厂 系统工况:轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。 1、工艺运行参数 污水处理厂:中水产量:500 m3/h 机械搅拌澄清池处理效果:进水悬浮物≤500mg/L,浊度30-80NTU时,出水浊度≤5NTU 2、水质指标 3、月药剂用量

六、附各系统补水水质: 注:以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。 七、技术要求 1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用 具体药剂,标书提供各系统水质稳定技术方案,说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。 2.所有药剂为环境友好型产品,并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需 求的同时,达到最佳节水效果. 3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-95)规定。 经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准(乙方负责提供挂片及监测):腐蚀速率(挂片):碳钢<0.075mm/a(无点蚀),铜阻垢<0.005mm/a(无点蚀),极限值<0.125mm/a。 检测时间:连续监测。挂片时间:30天。 异氧菌总数:1*105个/ml 生物粘泥量<2ml/m3 检测时间:每月一次 污垢沉积速率:碳钢<10mg/cm2.月, 碳钢<10mg/cm2.月,极限值<20mg/cm2. 月。 4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检 修,厂家赔偿全部经济损失。 5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内,发生铜管表面结垢现象或 因乙方原因造成提前停机更换铜管,厂家负责赔偿经济损失。 6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁<1mg/L。

工业循环水水质标准 2

循环冷却水的水质标准表 项目 单位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 <20 换热设备为板式,翅片管式, 螺旋板式 <10 PH 值 根据药剂配方确定 7-9.2 甲基橙碱度 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确 定 <500 钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 30-200 亚铁离子 Mg/L <0.5 氯离子 Mg/L 碳钢换热设备 <1000 不锈钢换热设备 <300 硫酸根离子 Mg/L 对系统中混凝土材质的要求 按现行的<岩土工程勘察规范>GB50021 94的规定执行 硫酸根离子与氯离子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 石油类 Mg/L <5 炼油企业 <10 注: 甲基橙碱度以碳酸钙计; 硅酸以二氧化硅计; 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q M /Q H +Q W (3.1.9) 式中 N 浓缩倍数; Q M 补充水量((M 3 /H); Q H 排污水量((M 3/H);

Q W 风吹损失水量(M 3 /H). 3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML 粘泥量宜小于4ML/M 3 ; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准 表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的 水质标准 项目 给水 锅水 额定蒸汽压力,MPA 《1 》1 《1.6 >1.6 <2.5 <1 >1 <1.6 >1.6 <2.5 悬浮物, <5 <5 <5 总硬度 <0.03 <0.03 <0.03 总碱度 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 <14 <12 PH >7 >7 >7 10-12 10-12 10-12 含油量 <2 <2 <2 溶解氧 <0.1 <0.1 <0.05 溶解固形物 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 亚硫酸根 10-30 10-30 磷酸根 10-30 10-30 相对碱度(游离氢氧化钠 <0.2 <0.2 <0.2 项目 单位 给水 锅水 悬浮物 Mg/L <20 PH 值 》7 10-12 总硬度 Mg/L <4 溶解固形物 Mg/L <5000 相对碱度 Mg/L 总碱度 Mg/L 8-26

循环水基础知识电子教案

1工业上使用循环水的意义 1.1冷却水对水质的要求 在许多工业生产中,水是直接或间接使用的重要工业原料之一,其中大量的是用来作为冷却介质,通常在选用水作为冷却介质时,需注意选用的水要能满足以下几点要求: 1) 水温要尽可能低一些 在同样设备条件下,水温愈低,日产量愈高。同时冷却水温度愈低,用水量也相应减少。2) 水质不易结垢 冷却水在使用中,要求在换热设备的传热表面上不易生成水垢,以免影响传热设备的传热效率。这对工厂安全生产是一个关键。生产实践告诉我们,由于水质不好,易结水垢而影响工厂生产的例子是屡见不鲜的。 3) 水质对金属设备不易产生腐蚀 冷却水在使用中,要求对金属设备最好不产生腐蚀,如果腐蚀不可避免,则要求腐蚀性愈小愈好,以免传热设备因腐蚀太快而迅速减少有效传热面积或过早报废。 4) 水质不易滋生菌藻 冷却水在使用过程中,要求菌藻获等微生物在水中不易滋生繁殖,这样可避免或减少因茵藻繁殖而形成大量的粘泥污垢。过多的粘泥污垢会导致管道堵塞和腐蚀。 1.2循环冷却水运行时存在的问题 对循环冷却水系统,冷却水在不断循环使用过程中,由于水的温度升高,水流速度的 变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生以下三种危害: 1) 严重的水垢附着 2) 设备腐蚀 3) 菌藻微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等 这些危害会威胁和破坏工厂长周期地安全生产,甚至造成经济损失,因此不能掉以轻心,在日常运行时,必须要选择一种经济实用的循环水处理方案,务使上述危害减轻,直至使其不发生。

循环水系统加药系统方案要点

2000m3/h,2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。因此,对各种药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

污水废气处理技术协议

XX有限公司 污水处理工程废气处理项目废气治理设备 技 术 协 议 2021年02月 第 1 页共10 页

XX有限公司 污水处理工程废气处理项目废气治理设备 技术协议 本技术协议为XX有限公司污水处理工程废气处理项目废气治理设备承揽合同附件,与废气处理设备承揽合同具有同等法律效力。 本技术协议一式两份,甲方执一份,乙方执一份,双方代表签字盖章后生效。 甲方:XX有限公司乙方:XX有限公司 (以下简称甲方)(以下简称乙方) 代表签字:代表签字: 签订时间: 2021年2月日 第 2 页共10 页

目录 1.总则 2.承揽项目内容 3.设备功能描述及设计要求 4.承揽项目进度及项目界面 5.制造、安装、调试、试运行要求 6.培训及售后 7.设备验收及交付 8.其它要求 第 3 页共10 页

1、总则 1.1XX有限公司(以下简称甲方)委托重庆中科过滤设备制造有限公司(以下简称乙方)完成污水处理工程废气处理项目废气治理设备的设计、制造、运输、风管、安装、调试、培训、验收和售后服务等工作,双方经过友好协商达成如下技术协议。 1.2本设备承揽项目为交钥匙项目,新增废气处理设备后,该设备必须满足甲方长期稳定的生产目标并达到甲方提出的技术要求。设计由乙方负责,由于乙方设计不当或漏项原因造成设计变更或设备增加等情况,乙方无偿为甲方解决。因甲方原因造成的变更除外。 1.3乙方所提供和交付设备的规格及数量应与承揽项目内容中的规定相一致。如果没有指明具体标准、规范,则该设备应符合相应的标准、规范,且该标准、规范的要求不应低于国家最新颁发的有关标准、规范。 2、承揽项目内容 2.1项目名称及地点 项目名称:污水处理站废气处理设备 项目地点:四川遂宁市大英县工业园区 2.2设计条件 乙方所承揽的设备必须同时满足甲方以下所有条件: 2.2.1废气主要参数(设计依据) 本项目主要的废气来源为:污泥干化池废气、生化池废气、生活污水池废气、污泥暂存间废气。 2.2.3公用工程 第 4 页共10 页

工业循环冷却水处理系统

工业循环冷却水处理系统 一、概述 循环冷却水在使用之後,水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子,溶解固体和悬浮物相应增加,空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等,均可进入循环冷却水,使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢,造成换热器传热效率降低,过水断面减少,甚至使设备管道腐蚀穿孔。 循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的,污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀,而腐蚀产品又形成污垢,要解决循环冷却水系统中的这些问题,必须进行综合治理。 采用水质稳定技术,用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质,使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决,从而取得节水、节能的良好效益。臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用,质量达到国外同行业90年代水平。投入产出比的可比效益为:1:2-1:10以上,节约能源,提高设备使用效率,延长设备的使用寿命和运行的安全性,减少环境污染。 臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂,它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行,从而节水节能,保护水资源;同时,臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功,而我国在这个领域却是空白。 二、系统工艺 循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 敞开式循环水冷却系统可分为以下3类: 1.压力回流式循环冷却系统 此种循环水系统一般水质不受污染,仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池,也可流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面,与集水池合并。 补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔 压力回流式循环冷却系统

工业循环水处理技术改进措施

工业循环水处理技术改进措施 环境保护、节水减排、废水回用是对目前循环冷却水系统提出的新挑战。企业应根据自身特点,积极采用成熟的新技术、新材料和新装置,优化循环冷却水处理系统,提高循环冷却水处理技术水平,为企业甚至整个社会的可持续发展做出应有的贡献。 1导言 循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程,我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题,要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题,做出正确判断,更重要的是要对整个设备进行优化管理,加大管理监察力度,围绕水质稳定做工作,争取达到对循环水水质、水温的合理控制,防患于未然,在实现节能降耗的同时,为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。 2段国内外循环水处理的实际情况 2.1现阶段国内外循环水处理情况 循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展,但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国,在经过了一段漫长的发展历程后,方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中,全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升,应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多,更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品,在此方面,我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。 2.2现阶段国内外循环水主要处理手段 现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式:首先是化学处理方式,该方式主要通过应用化学药剂,对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理,从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢,另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量;其次是物理处理方式,该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析,同时通过改变循环水的能量、温度及压强,有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。 3循环水运行中存在的问题 3.1循环水系统内长期漏油 由于设备老化等原因,循环水系统长期漏油,久而久之,这样就会使装置换热设备内表面形成一层油膜,影响循环水的处理效果,泄漏的油脂还会成为众多微生物丰富的营养源,造成循环水系统微生物大量迅速繁殖难以控制,微生物粘泥、藻类急剧增多,使换热器内表面长期被油泥覆盖,致使缓蚀阻垢剂无法与换热器内表面接触从而丧失其缓蚀阻垢作用,导致换热器极易产生结垢和腐蚀。 3.2阻垢缓蚀效果差 由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动,就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方,如果配方长期不换,菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能,阻垢缓蚀效果抗冲击和污染能力就会降低,杀菌效果差。 3.3凉水塔排泥设施不完善,水池没有做到定期清淤 凉水塔底部一般呈平底状,池底排泥阀无法排掉池底的淤泥,所以循环水厂的排泥阀不起作用,淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性,给清池工作带来很大的困难。 4现代循环水处理技术 随着循环水处理技术的发展,现代循环水处理技术采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭澡剂综合运用的方法,轮换交替使用,这样可以达到药剂间相互增效的作用。目前有机阻垢剂品种繁多,主要有有机磷系列、聚羟酸系列、聚羟酸脂系列等,一般来讲,复合配方的阻垢

XX公司XX循环冷却水处理委托管理协议

XXX公司XX循环冷却水处理委托管理协议 立协议单位:XXX公司(以下简称甲方) XXX公司(以下简称乙方) 1 总则 双方本着友好合作,互惠互利,不断提高水处理效果、用水效率、降低消耗,确保生产装置安、稳、长、优运行的原则,经过双方协商,达成以下技术协议。 2 适用范围 本方案适用于为XXX公司循环水场水质处理提供药剂和技术服务。 乙方(承包方)必须具备雄厚的水处理技术科研开发实力、现场管理经验和技术服务能力。 甲方对乙方的服务质量每年进行综合评比。 3 合作内容 3.1 乙方在甲方的协作下,通过系统调查,提出水质稳定处理方案。 3.2 甲方采用乙方的水处理方案,实施节水降耗计划,并满足生产装置长周期安稳运行要求; 3.3 甲、乙双方就有关实现节约用水的进一步实施计划进行探讨,以使水处理技术水平达到行业领先水平。 4 合作期间甲乙双方权利及义务 4.1 甲方的权利 ⑴乙方提出的水处理方案,包括药剂费用,监控设备数量,在技术上和经济上应得到甲方认可。 ⑵按照双方认可的评定方法监控水处理效果,并对乙方提供的水处理效果作出评价。在水处理效果出现超出标准时,有权根据下文的条款进行处理。 ⑶在运行期间,使用乙方提供的成套监控设备(所有权由乙方拥有)。 ⑷当水处理效果影响生产时,甲方有权终止合同。 4.2 甲方的义务: ⑴向乙方提供循环水系统资料,如补充水质,循环水量,温差,以及原水水质。 ⑵向乙方提供主要换热器的有关使用情况,如材质、换热器类型、循环水流速、工艺物料及其进出口温度等。 ⑶配合乙方安装和调试监控、加药设备和旁滤设备。 ⑷按照乙方提供的《操作方案》,协助乙方对监控和加药设备的正常运行进行巡检、记录仪表数据,发现问题及时通知乙方处理。 ⑸不影响工艺生产的条件下,接受乙方的合理建议,改进循环水系统的运行条件。

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A)、不含重金属(Cr等),不以磷为基础的阻垢剂,排污水不造成公害,符合环境保护法规,可节省排污处理费用,并免除处理之麻烦。 B)、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C)、药品中所含之专用分散剂,克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题,碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D)、适合于循环水高倍浓缩操作,因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份,兹分别说明于后: a.结垢抑制 b.腐蚀抑制 c.微生物抑制 (A)结垢抑制 我司最新专用分散剂,可防止冷却水系统产生结垢物,甚至水中钙硬度高达1200ppm,亦有优异之分散作用,保持热传金属表面无结垢之虞,高浓缩情况排污水量减少,并产生下列优点: a. 降低成本:1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能:水资源充分利用。 附带效益:因本处理方案可适应极差的水质,当补充水质较差时,本处理方案亦能有效因应,从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 (B)腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护,形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜,避免铁金属游离失去电子,有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外,冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜,避免水中O2来接受电子,阻止阴极半反应的发生,腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC

水处理技术协议

- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议

-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率:<50宙/cm 2、设备产水量:》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压:220V/380V,50Hz。 2、环境温度:0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力,并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训,培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作,培训在需方现场进行。 3、通过培训,需方的技术人员能掌握有关操作维修技能,及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的,未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的,并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下,能满足国 家的检验标准及规定的,担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件(重要加工点由需方确认)、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验,并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间,发生的设备备件损坏,应由供方无偿提供。质保

期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题,供

方付全部责任;对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求,并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件,在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后,整个系统试运行7 天内, 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场, 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点,并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏,供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后,通知需方进行性能验收,并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明,双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试,安装调试期间的食宿费自理,供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货(含备品备件)、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件,具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注:《水处理设备配置明细表》附后。

工业循环水水质标准

工业循环水水质标准 循环冷却水的水质标准表 项目单位要求和使用条件允许值 根据生产工艺要求确定 <20 悬浮物 Mg/L 换热设备为板式,翅片管式,<10 螺旋板式 PH值根据药剂配方确定 7-9.2 根据药剂配方及工况条件确甲基橙碱度 Mg/L <500 定 根据药剂配方及工况条件确钙离子 Mg/L 30-200 定 亚铁离子 Mg/L <0.5 碳钢换热设备 <1000 氯离子 Mg/L 不锈钢换热设备 <300 对系统中混凝土材质的要求 按现行的<岩土工程勘察规硫酸根离子 Mg/L 范>GB50021 94的规定执行 硫酸根离子与氯离子之和 <1500 <175 硅酸 Mg/L 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 <5 石油类 Mg/L 炼油企业 <10 注: 甲基橙碱度以碳酸钙计; 硅酸以二氧化硅计; 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q/Q+Q(3.1.9) MHW 式中 N 浓缩倍数;

3Q 补充水量((M/H); M 3Q排污水量((M/H); H 3Q 风吹损失水量(M/H). W 33.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×10个/ML粘泥量宜小于4ML/M; 5 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准 表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的 水质标准 项目单位给水锅水 悬浮物 Mg/L <20 PH值》7 10-12 总硬度 Mg/L <4 溶解固 Mg/L <5000 形物相对碱 Mg/L 度 总碱度 Mg/L 8-26 项目给水锅水 额定蒸汽压力,MPA 《1 》1 >1.6 <1 >1 >1.6 《1.6 <2.5 <1.6 <2.5 悬浮物, <5 <5 <5 总硬度 <0.03 <0.03 <0.03 总碱度无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 <14 <12 PH >7 >7 >7 10-12 10-12 10-12 含油量 <2 <2 <2 溶解氧 <0.1 <0.1 <0.05 溶解固形物无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 亚硫酸根 10-30 10-30 磷酸根 10-30 10-30 相对碱度(游离氢氧化钠 <0.2 <0.2 <0.2 /溶解固形物) 表10-5热水锅炉水质标准 项目锅内加药处理锅外化学处理

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1~2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水,主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

水处理技术协议

技术协议 合同编号: 设备名称:40m3/h双级反渗透纯水系统 买方: 卖方: 签定日期:年月日

水处理设备技术协议书 协议编号:xxxxx(以下简称买方)与xxxxx(以下简称卖方)就40m3/h双级反渗透纯水系统设备工程签订本技术协议,该技术协议与双方签订的合同(合同编号:)具有同等法律效力。1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 卖方负责提供设备布置图及设备安放基础图。 2.2卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备、工艺管道、电器、仪表的工程工作 2.2.3买方工程内容 电源接入厂房,安装空气开关及漏电保护等。如果是双路供电系统,安装双路 均衡和切换装置 2.2.4土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须相关防腐措施 2.2.5采暖通风空调工程 2.2.6消防和排水工程 2.2.7照明、防雷和设备供电接地工程 2.2.8厂房内外预埋管道工程 2.3工程界区的边界条件 2.3.1系统给水流量:>100m3/hr 2.3.2电源:380V/220V,50HZ,设计联络会确认 2.3.3调试化学药品:由乙方提供 2.3.4相关水质分析仪器药品等由买方提供 2.4设计基础条件 系统应适用于地下水

工程规模 一级反渗透系统产水量:≥70m3/h 二级反渗透系统产水量:≥40m3/h 2.5产水水质 系统最终产水水质:电导率≤5uS/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同生效10个工作日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收,验收标准如下: 5.2.1双级反渗透系统脱盐率>97%(三年内),产水电导率≤5uS/cm,产量≥40m3/h 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。 7附件 本协议包括附件1、2,该附件是本协议的组成部分,与本协议具有同等的法律效力。买方:卖方: 代表签字:代表签字: 买方章:卖方章: 签字日期:年月日

工业循环冷却水处理设计规范2007

工业循环冷却水处理设计规范 中华人民共和国国家标准 GB50050--2007 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment 中华人民共和国建设部 关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告 中华人民共和国建设部公告第742号 现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准,编号为GB50050-2007,自2008年5月1日起实施。其中,第3.1.6(2、4、5、6)、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1(1、2、3、4、5、6、7)、8.5.4条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇七年十月二十五日 1 总则 1.0.1 为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策,促进工业冷却水的循环利用和污水资源化,有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害,保证设备的换热效率和使用年限,减少排污水对环境的污染,使工业循环冷却水处理设计做到技术先进,经济实用,安全可靠,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的新建、扩建、改建工程的循环冷却水处理设计。 1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。 1.0.4 工业循环冷却水处理设计应不断地吸取国内外先进的生产实践经验和科研成果,积极稳妥地采用新技术。 1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,还应符合国家有关现行标准和规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 循环冷却水系统Recirculating Cooling Water System 以水作为冷却介质,并循环运行的一种给水系统,由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其它有关设施组成。 2.1.2 间冷开式循环冷却水系统(间冷开式系统)Indirect Open Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。2.1.3 间冷闭式循环冷却水系统(闭式系统)Indirect Closed Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系

25MW电站循环水处理技术协议

沧州中铁装备制造材料有限公司 电厂25MW电站 循环水系统水处理技术要求 甲方:沧州中铁装备制造材料有限公司电厂 乙方:河北环亚化工建材有限公司

一、目的及必要性 生产用水在电厂热力系统中承担着传递能量,冷却介质的重要任务。良好的水系统,有利于热力设备的稳定运行,,有利于产量的提高。为了保障生产生产安全运行,降低生产成本,满足生产的需要,甲方通过招投标的方式,选择与乙方合作,为甲方生产提供良好的水处理服务。 乙方作为一家专业的水处理服务公司,以总承包的模式对甲方的循环水系统进行为其一年的水处理总承包工作。在总承包期间,乙方负责该循环水处理系统的水处理药剂供应、水质管理、水质监控、加药设备的维护和保养、定期提交各种水质报告和服务小结,及时提供相关的水处理培训,技术咨询,并参与甲方生产设备定期维修时的设备拆检工作。 二、甲、乙双方权利及义务 根据甲方提供的现有设计参数,甲、乙双方按以下条款履行各自职责。 甲方权利 1)乙方的水质化学处理方案的选择和调整必须由甲方进行确认。 2)对乙方的水质化学处理效果做出评价和考核,并以甲方的检测数据作为评价和考核的依据。如果检测数据双方有异议,则请第三方复检(GB/T12145-1999),资费由乙方负责。 3)水质化学处理效果有波动上司,甲乙双方共同寻找原因,甲方有权要求乙方修改和调整水处理方案,知道问题解决。 4)甲方有权使用乙方的最新处理技术。 5)由于乙方方案修改和调整引起的费用变化,不影响合同的总承包费用。 甲方权利 1、配合乙方做好循环水系统的补水,排水等系统的调整工作。 2、提供循环水系统的补水。排水等系统的调整工作。 3、协调好乙方和甲方个生产职能部门的关系。 4、水系统出现非正常情况应及时向乙方通报。 5、系统新增用水电应及时向乙方说明,并提供相应的水质要求。

循环水系统加药系统方案

循环水系统加药系统方案

2000m3/h,2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (1) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1) 三、工艺流程的确定 (2) 四、循环水系统设计参数 (3) 五、设计规范标准 (7) 六、药剂选用原则 (8) 七、补充水及旁滤处理 (8) 八、循环水处理 (8) 九、清洗与预膜处理 (12) 十、药剂的选用及投药量 (14) 十一、投药设备的选型 (16) 十二、供货清单 (17) 十三、设备的投资概算 (17)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物 4 如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷 却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合 安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生 不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且 会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预 期的处理要求。其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁 流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应 考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。因此,对各种 药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、 安全的设施。并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防 尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制 腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大

工业循环水常遇问题及解决方案

工业循环水常遇问题及解决方案 一、工业循环水 随着工业生产得发展,水用量急剧增加,很多地区已经出现供水不足得现象,节约用水刻不容缓!冷却水占工业用水主体,提高其重复利用率、循环使用就是节水节能得必须手段 二、循环水运行过程中常产生得问题 在工业生产得工艺条件下,工业循环水水质常会发生一系列变化,对生产造成危害,如:腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。这些问题如果得不到有效得解决,则无法进行安全生产,造成巨大得工业损失。 1 >水垢 由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类得溶解度而沉淀。常见得有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。 碳酸钙 碳酸钙就是工业循环冷却水中最常见得水垢,主要就是Ca (HC03)2 在循环冷却水得运行中受热分解成C02与CaC03o 磷酸钙 为了抑制系统材质得腐蚀,常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂,当水 温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。 硅酸镂

水中得Si02量过高,加上水得硬度较高,生成非常难处理得硅酸钙(镁)硕垢。水垢得质地比较致密,大大得降低了传热效率,0、6毫米得垢厚就使传热系 数降低了20%。 2、污垢 污垢主要由水中得有机物、微生物菌落与分泌物、泥沙、粉尘等构成。垢得 质地松软,阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。 、3、电化学腐蚀 循环水对换热设备得腐蚀,主要就是电化腐蚀。产生原因有设备制造缺陷、 水中充足得氧乞、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌得黏液 所生成得污垢等因素。如果不加控制,极短得时间便使换热器、输水管路设备报废。 4、微生物粘泥 循环水中溶有充足得氧气、合适得温度及富养条件,很适合微生物得生长繁殖。如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。冷却塔大量黏垢沉积甚至堵寒,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。 工业循环水处理技术 5、水垢得控制方法 从冷却水中去除成垢钙离子 从水中除去Ca2+,使水软化,则碳酸钙就无法结晶析出,也就形不成水垢, 主要两种方法。 ①离子交换树脂法 离子交换树脂法就就是让水通过离子交换树脂,将Ca2+、Mg2+从水中置换出

炼钢厂水处理药剂技术协议书范本

长力钢铁股份 炼钢厂循环冷却水稳定水质 技术协议 二00九年七月

南钢炼钢厂循环冷却水稳定水质技术协议根据国家GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规》的要求,在水系统中添加化学药品,对水质进行系统化学处理,以防止设备的结垢和减少腐蚀, 并满足产品质量要求。 为了确保长力钢铁股份炼钢厂循环冷却水系统安全、稳定、长周期运行,确保不因循环水系统故障而影响生产的情况发生。并为明确双方的权力和义务,长力钢铁股份炼钢厂(以下简称甲方)与中标方(以下简称乙方)经双方协商一致同意对甲方循环冷却水系统承包(水质.水达标吨钢费用包干)的形式签订本协议,以资双方共同遵守和执行。 一.乙方承包围: 炼钢厂循环冷却水的 1、生产补充水 2 结晶器循环水系统 3、浊环水系统(补加药点:新上化学除油器板框式压滤机) 4、净环水系统(补加药点:新上精炉净环水池) 5 除尘水系统(含除尘污泥系统) 6 负责循环水系统目标管理值的检测。 二水质处理后应达到如下指标 1各循环水系统目标管理值(表一)

2、判断药剂效果指标:(参考指标,每季度提供一份)(表二) 三、质量保证 1.乙方应向甲方提供详细的现场操作规程,提出各种药剂的加入量、投加方式、药剂浓度指标,严格按照提供用药的技术参数和系统方案的承诺进行管理和运作。 2、乙方必须向甲方提供每种药剂的说明书、企业标准、MSDS文件、MSDS现场标示卡,并制定药剂泄漏、药剂伤害人身、设备等事故应急预案。 3、乙方必须提供国家或地方检测部门有关水处理药剂质检报告,无质检报告的水处理药剂一律不准投加;甲方还有权随时抽检药剂,对于同一药剂,抽检不合格或药剂过保质期还在投加使用等连续发生两次,甲方有权终止合同,并有权要求乙方赔偿经济损失。 4. 乙方根据我厂循环水系统的特点,在不影响生产的前提下,制定循环水系统的清洗预膜的方案,对各循环水系统进行清洗和预膜处理. 5、甲方负责安排,乙方负责免费对甲方的化验工进行业务培训(包括新增的分析项目及资料),以免监管和抽查。 6、乙方对各循环水系统目标管理值和判断药剂效果检测项目化验分析。根据甲方现有的水处理系统循环水量、补充水量、外排水的要求、分析结果状况,派技术人员并根据分析结果自行调整加药品种、加药方法和加药点(调整方案需经甲方审核后方可实施)。 7、为确保目前水系统质量达标,甲方必须提供配套的加药设备并按化工产品的储存规定提供药剂的贮存场所。 8. 乙方随时对各系统进行检查、监测。每天须提供系统水质化验报

工业循环水处理设施常用的仪表

温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。在工业循环冷却水处理系统中,水温不高,采用的均为接触式温度计,将被测水温送水处理主控室进行供水水质的检测,也送能源中心或可反馈信号控制冷却塔风机的转速。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换,需要一定的时间才能达到热平衡,所以存在测温的延迟现象。 温度测量仪表按设备的集成方式可以分为一体化和分体式两类。循环水处理系统中一般使用一体化温度计。一体化温度计一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度计一般分为热电阻和热电偶型两种类型。一体化温度计具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。一体化温度计的输出为统一的4~20mA信号;可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。 4.压力表 在工业循环水处理设施中,压力表设于循环给水、回水总管、水泵出水管以及过滤器、换热器等设备的进出水管上。压力表主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的液体等压力信号转变成标准的电流电压信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力表测量原理是:流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端,其差压使硅片变形(位移很小,仅μm级),以使硅片上用半导体技术制

成的全动态惠斯顿电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳,所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时,压力表将被测物理量转换成mV级的电压信号,并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号,再经过非线性校正,最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力表输出信号至水处理控制室,主工艺循环供水管上的压力信号还要直接送至主工艺的操作室。 5.电导率仪 电导率仪是通过测量溶液的电导值来间接测量离子浓度的流程仪表(一体化变送器),可在线连续检测工业过程中水溶液的电导率。电导率仪主要由电导池、电子模块、显示表头和壳体组成。电子模块电路则由激励电源、电导池、电导放大器、相敏整流器、解调器、温度补偿、过载保护和电流转换等单元组成。 由于电解质溶液与金属导体一样的电的良导体,因此电流流过电解质溶液时必有电阻作用,且符合欧姆定律。但液体的电阻温度特性与金属导体相反,具有负向温度特性。为区别于金属导体,电解质溶液的导电能力用电导(电阻的倒数)或电导率(电阻率的倒数)来表示。当两个互相绝缘的电极组成电导池时,若在其中间放置待测溶液,并通以恒压交变电流,就形成了电流回路。如果将电压大小和电极尺寸固定,则回路电流与电导率就存在一定的函数关系。这样,测了待测溶液中流过的电流,就能测出待测溶液的电导率。

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