热电阻的引线接线方式主要有三种方式
○1二线制热电阻：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合
○2三线制热电阻：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。
○3四线制热电阻：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测
1.接线方式的不同，在检测原理上的区别：
二线和三线是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。
四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。
2.为什么会产生不同的接线方式：
因为热电阻的阻值小，因此连接导线的电阻以及接触电阻会对其测温精度产生较大影响，所以引入三线制或者四线制就是要消除这些影响。
与热电阻连接的检测设备（温控表、PLC输入等）都有四个接线端子。I+、I-、V+、V-。
其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。
4线就是从热电阻两端引出4线，和4个端子连接。
3线就是引出3线，这需要检测设备方的I-\V-短接。
2线就使引出2线，这需要检测设备方的I-\V-、I+/V+短接。
3.不同的接线方式对精度的影响：
2线，电流回路和电压测量回路合二为1，精度差。（二线制的误差主要在电流回路在电缆中产生一定压降造成的测量误差）
3线，电流回路的参考位和电压测量回路的参考位为一条线。精度稍好。 4线，电路回路和电压测量回路独立分开，精度高，但费线。另外，A 级精度的热电阻是不能用2线制连接的。
注释：RTD-电阻温度检测器
热电阻不带变送器，输出的是电阻信号；
带变送器，可输出4—20mA标准信号。
SIEMENS 温变产品有热电偶，热电阻变送器。
PLC模块中有专门的热电阻（RTD)和热电偶( TC)模块的。直接选用这样的模块就可以了，它接受热电阻（阻值）和热电偶（毫伏值）信号。
问
有那么8个PT100热电阻要进PLC柜，那么：
（1）可否用30X0.75平方的软线一根线布过来？还是每个热电阻用单独的线布进来？？
（2）不需要屏蔽线吧？
（3）线缆长度20米的话，误差不会太太大吧？
（4）0.75的线径够了吧？
谢谢
答
（1）可否用30X0.75平方的软线一根线布过来？还是每个热电阻用单独的线布进来？？
答：若有条件，建议使用每个PT100一根电缆，有3个方面原因：
A、每个信号一根电缆容易标示；
B、每个信号一根电缆容易日后检查与维护；
C、每个信号一根电缆可以更好的进行屏蔽，将屏蔽效果极大化发挥；
若实在没有条件，或者为了降低成本，使用多芯的没有问题，其实你使用多芯的也是3线制方式，有6芯线也被浪费了。
（2）不需要屏蔽线吧？
答：一定要用屏蔽线，无论使用几芯的，都必须使用屏蔽电缆，使用屏蔽线的目的就是为了减少强电信号对弱电信号的干扰，保证信号精度。
（3）线缆长度20米的话，误差不会太太大吧？
答：20米距离距离不长，注意接好屏蔽层，注意两点：
A、只连接一端屏蔽层，接PLC柜端；
B、屏蔽层接地一定要接在模拟地上，不能接到电压地线上；
另外对于精度有更高要求可以对传感器进行线性标定。
（4）0.75的线径够了吧？
答：0.75足够了，没有任何问题！
热电偶、热电阻自动检定系统 产品名称：热电偶、热电阻自动检定系统 热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油（水）槽等设备，实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。 一、检定项目 自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。 自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻，包括两线制、三线制和四线制热电阻。自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等，自动进行数据处理，生成记录表格二、系统技术指标 多通道扫描开关寄生电势：≤0.2μＶ 通道间数据采集差值：≤1μＶ 2mΩ 测量重复性：≤1.5μＶ 6mΩ 热电偶检定炉恒温性能：恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min 恒温油、水槽恒温性能：恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min 热电偶参考端补偿范围： 0℃-50℃分辨率0.1℃
五、系统软硬件特点 ◆检定装置软、硬件操作自动化设计：系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，其它工作 （如查线、控温、检定、数据保存等）均由系统自动完成。 ◆标准化、模块化的设计：该装置能兼容您已有设备如油（水）槽、检定炉、数字多用表、计算 机等，组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统，可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。热电阻检定统一接线，自动进行线制（二、三、四）转换。专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力，使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。 ◆优化的热电阻测量方法；多通道扫描器内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功 能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。 ◆三线电阻转换器与接线台一体化设计：方便了系统接线，自动实现三线制热电阻的两次测量（包 含两根内引线及包含一根内引线）功能，保证测量电路完全符合检定规程，将测量误差降低到最低限度。 ◆自动装炉定位装置：检定炉专用台架带有标尺定位装置，能保证准确的将标准热电偶和被检热 电偶装入炉中心位置，减少装炉不到位而引起的测量结果不确定度。 ◆热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级 Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高。 ◆完善的软硬件保护功能：检定炉控温系统接线采用带保护的接线端子，并且统一移到控温端， 减少了操作端的不安全因素。 ◆多重检定炉超温保护，恒温设备控温系统相对独立，控温仪表本身具有超温保护功能。相对于 软件控温方式，可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控，造成恒温设备超温损坏。 升温过程的温度异常保护，当标准温度或仪表温度出现异常现象，如加热功率为设定最大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等，系统均给予提示并停止升温过程。 ◆自主开发，完全自主知识产权，为客户提供全方位服务，软件的升级服务有保障。 ◆软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有超强容错性和自诊断能力。系统运行于 windows2000、XP、windows7等平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温曲线，数据自动采集、保存，自动打印检定记录和证书；另外，系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，总不确定度计算等功能。
热电阻温度测量原理及常用接线方式 热电阻（如PtIOO ）是利用其电阻值随温度的变化而变化这一原理制成的将温度量转换 成电阻量的温度传感器。 温度变送器通过给热电阻施加一已知激励电流测量其两端电压的方 法得到电阻值（电压/电流），再将电阻值转换成温度值，从而实现温度测量。 热电阻和温度变送器之间有三种接线方式：二线制、三线制、四线制。 由于热电阻本身的阻值较小， 随温度变化而引起的电阻变化值更小， 例如，铂电阻在零 度时的阻值R0=100 Q,铜电阻在零度时 R0=100 Qo 因此，在传感器与测量仪器之间的引线 过长会引起较大的测量误差。在实际应用时，通常采用所谓的两线、三线或四线制的方式， 如图所示。 图热电阻的接入方式 在图（a ）所示的电路中，电桥输出电压 Vo 为 R r ) 当 R?Rt 、Rr 时， V o ［（R t -R r ） 2 式中：Rt 为铂电阻， Rr 为可调电阻，R 为固定电阻，I 为恒流源输出电流值。 1. 二线制 （c ）三线制 （d ）四线制
二线制的电路如图（b）所示。这是热电阻最简单的接入电路，也是最容易产生较大误差的电路。 图中的两个R是固定电阻。R r是为保持电桥平衡的电位器。二线制的接入电路由于没有 考虑引线电阻和接触电阻，有可能产生较大的误差。如果采用这种电路进行精密温度测量，整个电路必须在使用温度范围内校准。 2.三线制 三线制的电路如图（C）所示。这是热电阻最实用的接入电路，可得到较高的测量精度。 图中的两个R是固定电阻。R是为保持电桥平衡的电位器。三线制的接入电路由于考虑 了引线电阻和接触电阻带来的影响。R11、R12和R l3分别是传感器和驱动电源的引线电阻， 一般说来，R11和R12基本上相等，而R13不引入误差。所以这种接线方式可取得较高的精度。 3.四线制 四线制的电路如图（d）所示。这是热电阻最高精度的接入电路。 图中R ii、R i2、R13和R14都是引线电阻和接触电阻。R ii和R12在恒流源回路，不会引 入误差。R13和R14则在高输入阻抗的仪器放大器的回路中，也不会带来误差。上述三种热电阻传感器的引入电路的输出，都需要后接高输入阻抗、高共模抑制比的仪器放
工业铂、铜热电阻校准规程
1 目的 规范铂、铜热电阻校准的操作，确保铂、铜热电阻的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的工业铂、铜热电阻的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行铂、铜热电阻的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 热电阻：由一个或多个感温电阻元件组成的，带引线、保护管和接线端子的测温仪器。 4.2 标称电阻值R0：热电阻（或感温元件）在0℃时的期望电阻值。其阻值通常有10Ω、50Ω、100Ω、500Ω、1000Ω，它由制造商申明并标于热电阻上。感温元件常以其标称电阻值表征，例如一个Pt100的感温元件，其标称电阻值为100Ω；Cu50的感温元件，其标称电阻值为50Ω。 4.3 温度/电阻表（分度表）：当R0为标称电阻值时，可根据函数关系制成相应的温度/电阻表（分度表）。铂热电阻标称电阻值为100Ω的分度表见表2。其他类型铂热电阻的分度表只要将该分度表中的电阻值乘以R0/100Ω即可（此处的R0为其他类型铂热电阻的标称电阻值）。铜热电阻分度表亦是如此得到。 5 内容 5.1 允差：允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内，热电阻的电阻值通过分度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻，若其有效温度范围小于该表规定的范围，应给予说明。 5.2 温度/电阻关系
5.3 外观 5.3.1 热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件，外表涂层应牢固，保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。 5.3.2 感温元件不得破裂，不得有明显的弯曲现象。 5.3.3 根据测量电路的需要，热电阻可以有两、三或四线制的接线方式，其中A级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式。 5.3.4 每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容的标识：类型代号、标称电阻值R0、有效温度范围、感温元件数、允差等级、制造商名或商标、生产年月。 5.4 校准条件 5.4.1 标准器 5.4.1.1 对标准器的误差要求：从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校热电阻最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.4.1.2 选用标准器如下：二等标准水银温度计（‐30~+300）℃，过程校准仪。 5.4.1.3 辅助设备如下：恒温槽。 5.4.2 环境条件 5.4.2.1 环境温度：15~35℃； 5.4.2.2 环境湿度：30~80%； 5.4.2.3 电测设备应符合相应的环境要求。 5.4.2.4 无腐蚀性气体。 5.5 校准项目和校准方法 5.5.1 外观：按5.3的要求检查热电阻和感温元件的保护套管外部，应无肉眼可见的损伤。同时按5.3.4的要求检查标识、检定标记等，确定热电阻是否符合管理性的要求。 5.5.2 允差的校准：各等级热电阻的校准点均选择0℃和100℃。 5.5.3 热电阻阻值的测量方法：热电阻的电阻值应从整支热电阻的接线端子起计算。测量顺序如下：“标准→被校1→被校2→…→被校n→被校n→…→被校2→被校1→标准”，如此完成一个循环，每次测量不得少于两个循环，取其平均值进行计算。 5.5.4 R0的校准：在恒温槽中测量热电阻的电阻值，并与标准器测量的温度进行比较，计算其0℃的偏差值△t0，校准时必须要有足够的热平衡时间，待测量数据稳定后方可读数，热电阻应有足够的插入深度，尽可能减少热损失。 5.5.5 R0的计算：恒温槽偏离0℃的值△t由标准温度计测量得到 其值按公式(1)计算：△t=t0 + t修(1) 式中：t0——标准温度计在恒温槽中测得的温度值； t修——标准温度计在0℃时的修正值。 被检热电阻在0℃的温度偏差△t0按公式(2)计算；
1.10 热电阻接入电路两线制和三线制接线法的分析 热电阻接入电路两线制三线制接线法 1．分析两线制由于引线电阻的误差 图1-12中，r为引线的电阻，R t为Pt电阻，其中由欧姆定律可得： 当R r=R t时（电桥平衡），V0=-I22r 。 从V0的表达式可以看出，引线电阻的影响十分明显，两线制接线法的误差很大。 2．分析三线制如何消除引线电阻的误差 三线制接线法由图1-13所示，由欧姆定律可得： 当R r=R t时，电桥平衡，I1=I2，V0=0。 可见三线制接线法可很好的消除引线电阻，提高热电阻的精度。 工业用热电阻温度计的使用注意事项
热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度的，在工业生产中广泛用来测量(-100～500)℃范围的温度，其主要特点是测温准确度高，便于自动测量。由于热电偶在低温范围中产生的热电势小，因而对测量仪表要求严格，而采用热电阻温度计测量低温是很适宜的。 热电阻温度计按结构形式可分为普通工业型、铠装型及特殊型等。 常用的普通工业型热电阻主要有: 1.铂热电阻:广泛用来测量(-200～850)℃范围内的温度。在少数情况下，低温可测至1K，高温可测至1000℃。其物理、化学性能稳定，复现性好，但价格昂贵。铂热电阻与温度是近似线性关系。其分度号主要有Pt10和Pt100。 2.铜热电阻:广泛用来测量(-50～150)℃范围内的温度。其优点是高纯铜丝容易获得，价格便宜，互换性好，但易于氧化。铜热电阻与温度呈线性关系。其分度号主要有Cu50和Cu100。 铠装热电阻是在铠装热电偶的基础上发展来的，由热电阻、绝缘材料和金属套管三者组合加工而成，其特点是外形尺寸可以做得很小(最小直径可达20毫米)，因而反应速度快，有良好的机械性能，耐振耐冲击，具有良好的挠性，且不易受有害介质的侵蚀。 使用热电阻前必须检查它的好环，简易的检查方法是将热电阻从保护管中抽出，用万用表测量其电阻。若万用表读数为“0"或者万用表读数小于R0值，则该热电阻已短路，必须找出短路处进行修复；若万用表读数为“∞"，则该热电阻已断路，不能使用；若万用表读数比R0的阻值偏高一些，说明该热电阻是正常的。 热电阻的阻值不正确时，应从下部端点交叉处增减电阻丝，而不应从其它处调整。完全调好后应将电阻丝排列整齐，不能碰接，仍按原样包扎好。 经修复的热电阻，必须经过检定合格后方可使用。 热电阻安装时，其插入深度不小于热电阻保护管外径的8倍～10倍，尽可能使热电阻受热部分增长。热电阻尽可能垂直安装，以防在高温下弯曲变形。热电阻在使用中为了减小辐射热和热传导所产生的误差，应尽量使保护套管表面和被测介质温度接近，减小热电阻保护套管的黑色系数。 当用与热电阻相配的二次仪表测量温度时，热电阻安置在被测温度的现场，而二次仪表则放置在操作室内。如果用不平衡电桥来测量，那么连接热电阻的导线都分布在桥路的一个臂上。由于热电阻与仪表之间一般都有一段较长的距离，因此两根连接导线的电阻随温度的变化，将同热电阻阻值的变化一起加在不平衡电桥的一个臂上，使测量产生较大的误差。为减小这一误差，一般在测温热电阻与仪表连接时，采用三线制接法(图1)，即从热电阻引出三根导线，将连接热电阻的两根导线正好分别处于相邻的两个桥臂内(图2)。当环境温度变化而使导线电阻值改变时，其产生的作用正好互相抵消，使桥路输出的不平衡电压不会因之而改变。另一导线电阻R1的变动，仅对供桥电压有极微小的影响，但在准确度范围内。其示意图如下所示:
计量标准技术报告 计量标准名称二等铂电阻温度计标准装置计量标准负责人 建标单位名称(公章) 填写日期2016 .1
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………………..( 1 ) 二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………..( 1 ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………..( 2 ) 四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………..( 3 ) 五、环境条件………………………………………………………………………..( 3 ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………..( 4 ) 七、计量标准的重复性试验………………………………………………………..( 5 ) 八、计量标准的稳定性考核………………………………………………………..( 6 ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………....( 7 ) 十、检定或校准结果的验证………………………………………………………( 19 ) 十一、结论…………………………………………………………………………( 20 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………( 20 )
一、建立计量标准的目的 随着国民经济的快速发展，工作用热电阻在测温领域的运用，越来越广泛，为了适应社 会发展的需要，满足我所的溯源需求，进一步开拓所新的业务，有必要在所建立工作用热电 阻检定装置，严格按检定规程要求进行工作用热电阻的检定工作，规范检定行为。同时，我 所已经具有满足工作用热电阻检定规程要求的环境条件、设施、标准仪器及配套设备，符合 开展工作用热电阻检定工作的条件，具备开展工作用热电阻检定工作的能力。本检定装置的 建立可覆盖测量范围在（-30～300）℃的工作用热电阻的检定。 二、计量标准的工作原理及其组成 组成：1-----标准铂电阻温度计 2-----被检热电阻温度计 3-----恒温油槽 4-----转换开关 5-----电测仪器 工作原理：该标准装置采用比较法进行检定，即将二等标准铂电阻温度计与热电阻同时插入冰点或恒温槽中，待温度稳定后，通过测量标准与被检的值，由标准算出实际温度，然后通 过公式计算得出被检的实际值()t R。
110kV变电站电气主接线及运行方式 变电站电气主接线是指高压电气设备通过连线组成的接受或者分配电能的电路。其形式与电力系统整体及变电所的运行可靠性、灵活性和经济性密切相关,并且对电气设备选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式的拟定有较大影响。所以,主接线设计是一个综合性问题,应根据电力系统发展要求,着重分析变电所在系统中所处的地位、性质、规模及电气设备特点等,做出符合实际需要的经济合理的电气主接线。 一变电所主接线基本要求 1．1 保证必要的供电可靠性和电能质量。 保证供电可靠性和电能质量是对主接线设计的最基本要求，当系统发生故障时,要求停电范围小,恢复供电快，电压、频率和供电连续可靠是表征电能质量的基本指标,主接线应在各种运行方式下都能满足这方面的要求。 1. 2 具有一定的灵活性和方便性。 主接线应能适应各种运行状态,灵活地进行运行方式切换，能适应一定时期内没有预计到的负荷水平变化，在改变运行方式时操作方便,便于变电所的扩建。 1. 3 具有经济性。 在确保供电可靠、满足电能质量的前提下,应尽量节省建设投资和运行费用,减少用地面积。 1. 4 简化主接线。 配网自动化、变电所无人化是现代电网发展的必然趋势,简化主接线为这一技术的全面实施创造了更为有利的条件。 1. 5 设计标准化。 同类型变电所采用相同的主接线形式,可使主接线规范化、标准化,有利于系统运行和设备检修。 1. 6 具有发展和扩建的可能性。 变电站电气主接线应根据发展的需要具有一定的扩展性。 二变电所主接线基本形式的变化 随着电力系统的发展，调度自动化水平的提高及新设备新技术的广泛应用,变电所电气主接线形式亦有了很大变化。目前常用的主接线形式有:单母线、单母线带旁路母线、单母线分段、单母线分段带旁路、双母线、双母线分段带旁路、一个半断路器接线、桥形接线及线路变压器组接线等。从形式上看,主接线的发展过程是由简单到复杂,再由复杂到简单的过程。在当今的技术环境中, 随着新技术、高质量电气产品广泛应用,在某些条件下采用简单主接线方式比复杂主接线方式更可靠、更安全,变电所主接线日趋简化。因此,变电所电气主接线形式应根据可靠性、灵活性、经济性及技术环境统一性来决定。 三 110kV变电站的主接线选择 在电力系统和变电所设计中,根据变电所在系统中的地位和作用,可把电网中110kV变电所分为终端变电所和中间变电所两大类。下面就这两类变电所高压侧电气主接线模式作一分析。 3. 1 110kV终端变电所主接线模式分析
ZRJ系列热工仪表检定系统 简介 泰安磐然测控科技有限公司Taian Panran Measurement & Control Sci-Tech Co.,Ltd.
一、热工仪表自动检定系统组成框图 计算 检定 油槽/低 三线电阻转 冰点 标准/被 可选传感器综合接 控制
二、技术资料 1、检定/校准项目一览表 2、执行检定规程、规范一览表
3、推荐使用的数字表： 三、系统性能特点 1、硬件部分 1)具有专利技术的低电势扫描开关，开关基片采用大面积敷银材料；机电 一体化结构，高可靠性、经久耐用；连接专用的低电势接线端子，总寄
生电势不超过μＶ。 2)扫描开关6、10通道可选，单炉控制、双炉控制及多炉群控可选，并可 实现热电偶、热电阻群控群检及同时检定等功能。 3)内含三线电阻转换器的综合接线台，兼容了所有热电偶、各种线制的热 电阻的接线，彻底解决了检定工作中繁琐的接线问题。 4)三线电阻转换器将三线电阻自恒温设备端即转换为四线进行测量，依据 检定规程完成R1、R2的测量与R的计算，消除了导线电阻差值的影响。 5)系统及所有外围恒温设备均自主研发生产，拥有完全知识产权，配套完 善，维护方便。 2、软件部分： 1)严格按照国家相关检定规程、规范自主开发，并结合实际检定工作需要优化 调整，使系统功能更加完善，操作更加简便；检定软件着作权登记号：2005SR07729 和2005SR03392等。 2)系统在全程控状态下自动完成温度调节、测量通道控制、数据采集与处理、 报表及证书生成等工作。 3)热电偶、热电阻的检定除按照规程检定外，还可实现任意点校准、自动重复 性测试等功能。 4)廉金属热电偶检定，检定点温度可选择1-8个检定点，检定点可任意设 置，如℃、℃等 5)同一炉中可实现廉金属热电偶的混合检定。 6)热电阻、低温热电偶、低温一体化变送器等需在恒温槽中检定的测温仪 表，可分组检定，一批最多处理10组，每批检定最多可达60支或100 支（取决于所选扫描器的型号）。
WZJ-T系列热电偶、热电阻自动校验装置 江苏金湖创伟自动化仪表科技有限公司 概述 WZJ-T型热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下，通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成，是目前国内比较先进的自动检定装置。装置以32位微型计算机为主体，由6 1/2位进口高准确度数字多用表、低电势多通道扫描器、高稳定度数字化控制器、专用输入/输出接口卡、打印机和先进且功能齐全的专用软件配置而成。实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。 特点 自动化程度高：整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉(槽)和接线外，剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成(自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等)。 硬件技术先进，采用全数字化技术，由通用数字集成电路组成模块化结构，并设有较完善的手动/自动切换功能，对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作，既可自动进行，亦可手动进行。 软件技术领先，采用全屏幕多画面显示技术，全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作，支持鼠标。在Windows环境下，采用CODEBASE VISUAL C 和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序，运行速度快，界面新颖，数据管理安全，用户参与灵活。 标准化程度高：检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。 炉温控制精度高：检定时间短，采用优化的炉温控制算法及自校正技术，使本装置升温速度快、控温时间短、恒温时间长，一般常规三个检定点，两小时左右即可完成检定工作(包括出具检定结果报表)。 检测准确度高，功能齐全：由分辨率为0.1uV 6 1/2位进口高准确度数字多用表采集数据，采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。检定数据自动存储，掉电数据保护，冷端温度自动补偿，超温报警，检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出，并可对每一支被检元件给出一张检测结果表(检定证书或检定结果通知书)，对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值，还同时给出整电势值。能动态显示检定炉(槽)内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。 设置有全套系统自检程序：可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用I/0接口卡等进行功能自检，检查上述部件是否工作正常，指出故障部件及原因，以利于装置的维护和故障判断与排除。设置有完整的使用、操作帮助程序，可随时进行查询及提供帮助。 装置设计独特：结构合理，制作工艺先进，质保体系完善，采用模块式结构，维护、更换、升级方便，关键部件均选用进口优质元器件，出厂前经严格的老化筛选和检验，确保产品质量。 数据存档功能：可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。如用户需要，本公司还可以向用户提供数据管理及处理方面的技术支持。 主要技术指标 检定温度范围 热电偶300℃～1100℃；热电阻0～300℃。 检定热电偶、热电阻种类 工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T、(U、L)型；
Pt100热电阻的三种接线方式 发布时间：10-08-05 来源：点击量：2596 字段选择：大中小
WZP-17□Y-□-L-□-□-(-50℃～120℃) WZP-27□Y-□-L-□-□-(-50℃～120℃) WZP-27□Y-□-L-□-□-(-50℃～120℃)-M12×1
分度号：Pt100、Pt1000 规格：φ6、φ5、φ4、φ3，管长L=30～300mm，引出线为三线制或四线制精度：B、A、1/3B～1/10B 温度范围：-100～120℃ 材料：不锈钢;接插件为螺纹锁紧航空插头，耐热温度120℃ WZP-27□Y-□-L/L1-□-□-(-50℃～500℃) 分度号：Pt100 规格：φ6、φ5，管长L=30～300mm，引出线为三线制或四线制 精度：B、A、1/3B～1/10B 温度范围：-100～500 材料：不锈钢;接插件为螺纹锁紧航空插头，耐热温度120℃
外加焊接护套型WZPT-27□Y-□-L-□□-(-50～120℃)-M12×1 分度号：Pt100 规格：φ6、φ5，管长L=30～300mm，引出线为三线制或四线制 精度：B、A、1/3B～1/10B 温度范围：-100～120℃ 材料：不锈钢;接插件为钢球锁紧航空插头，耐热温度120℃ 1、Pt100热电阻的三种接线方式在原理上的不同： 二线制和三线制是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。 2、Pt100热电阻的三种接线方式对测量精度的影响 连接导线的电阻和接触电阻会对Pt100铂电阻测温精度产生较大影响，铂电阻三线制或者四线制接线方式能有效消除这种影响。与热电阻连接的检测设备(温控仪、PLC输入等)都有四个接线端子：I+、I-、V+、V-。其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测
热电阻的引线接线方式主要有三种方式 ○1二线制热电阻：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合 ○2三线制热电阻：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。 ○3四线制热电阻：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测 1.接线方式的不同，在检测原理上的区别： 二线和三线是用电桥法测量，最后给出的是温度值与模拟量输出值的关系。 四线没有电桥，完全只是用恒流源发送，电压计测量，最后给出测量电阻值。 2.为什么会产生不同的接线方式： 因为热电阻的阻值小，因此连接导线的电阻以及接触电阻会对其测温精度产生较大影响，所以引入三线制或者四线制就是要消除这些影响。 与热电阻连接的检测设备（温控表、PLC输入等）都有四个接线端子。I+、I-、V+、V-。 其中，I+、I-端是为了给热电阻提供恒定的电流，V+、V-是用来监测热电阻的电压变化，依次检测温度变化。 4线就是从热电阻两端引出4线，和4个端子连接。 3线就是引出3线，这需要检测设备方的I-\V-短接。 2线就使引出2线，这需要检测设备方的I-\V-、I+/V+短接。
3.不同的接线方式对精度的影响： 2线，电流回路和电压测量回路合二为1，精度差。（二线制的误差主要在电流回路在电缆中产生一定压降造成的测量误差） 3线，电流回路的参考位和电压测量回路的参考位为一条线。精度稍好。 4线，电路回路和电压测量回路独立分开，精度高，但费线。另外，A级精度的热电阻是不能用2线制连接的。 注释：RTD-电阻温度检测器 热电阻不带变送器，输出的是电阻信号； 带变送器，可输出4—20mA标准信号。 SIEMENS 温变产品有热电偶，热电阻变送器。 PLC模块中有专门的热电阻（RTD)和热电偶( TC)模块的。直接选用这样的模块就可以了，它接受热电阻（阻值）和热电偶（毫伏值）信号。 问 有那么8个PT100热电阻要进PLC柜，那么：
（1）可否用30X0.75平方的软线一根线布过来？还是每个热电阻用单独的线布进来？？
（2）不需要屏蔽线吧？
（3）线缆长度20米的话，误差不会太太大吧？
（4）0.75的线径够了吧？
谢谢 答
(.级)配热电阻用温度仪表检定装置技术报告
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计量标准技术报告 计量标准名称(0.5级)配热电阻用温度仪表检定装置计量标准负责人肖军飞 建标单位名称（公章）大唐耒阳发电厂 填写日期2011.8.8
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………() 五、环境条件……………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )
一、建立计量标准的目的 保障生产过程中测点准确性和有效期，使各测量元件在规定的量程和事件内使用，保障人身和设备安全，保证量值的完整传递。 二、计量标准的工作原理及其组成 检定时标准仪器、设备和仪表按下图进行接线,采用寻找转换点法或输入被检点标称电量值法，按检定规程相关规定进行检定。
电力系统电气主接线的形式和要求 1.主接线的基本要求 (1)可靠性电气接线必须保证用户供电的可靠性，应分别按各类负荷的重要性程度安排相应可靠程度的接线方式。保证电气接线可靠性可以用多种措施来实现。 (2)灵活性电气系统接线应能适应各式各样可能运行方式的要求。并可以保证能将符合质量要求的电能送给用户。 (3)安全性电力网接线必须保证在任何可能的运行方式下及检修方式下运行人员的安全性与设备的安全性。 (4)经济性其中包括最少的投资与最低的年运行费。 (5)应具有发展与扩建的方便性在设计接线方时要考虑到5～10年的发展远景，要求在设备容量、安装空间以及接线形式上，为5～10年的最终容量留有余地。 2.单母线接线 (1)单母不分段 每条引入线和引出线的电路中都装有断路器和隔离开关， 电源的引入与引出是通过一根母线连接的。 单母线不分段接线适用于用户对供电连续性要求不高的二、三级负荷用户。 2)单母线分段接线 单母线分段接线是由电源的数量和负荷计算、电网的结构来决定的。 单母线分段接线可以分段运行，也可以并列运行。 用隔离开关、负荷开关分段的单母线接线，适用于由双回路供电的、允许短时停电的具有二级负荷的用户。 用断路器分段的单母线接线，可靠性提高。如果有后备措施，一般可以对一级负荷供电。 3)带旁路母线的单母线接线 当引出线断路器检修时，用旁路母线断路器代替引出线断路器，给用户继续供电。旁路断路器一般只能代替一台出线断路器工作，旁路母线一般不能同时连接两条及两条以上回路，否则当其中任一回路故障时，会使旁路断路器跳闸。断开多条回路。通常35kV的系统出线8回以上、 110kV系统出线6回以上，220kV系统出线4回以上，才考虑加设旁路母线。 (4)单母线分段带旁路 在正常运行时，系统以单母线分段方式运行，旁路母线不带电。如果正常运行的 某回路断路器需退出运行进行检修，闭合旁路断路器，使旁路母线带电，合上欲检修回路旁路隔离开关，则该线路断路器可退出运行，进行检修。 这种旁路母线可接至任一段母线，在容量较少的中小型发电厂和 35～110kV变电所中获得广泛应用。 3.双母线接线 (1)双母线接线 一组作为工作母线，另一组作为备用母线，在两组母线之间，通过母线联络断路器(简称为母联断路器)进行连接。把双母线系统形成单母线分段运行方式，即正常运行时，使两条母线都投入工作，母联断路器及其两侧隔离开关闭合，全部进出线均匀分配两条母线。这种运行方式可以有效缩小母线故障时的停电范围。 双母线接线主要优点有： 1)检修任一组母线时，不会中断供电。 2)检修任一回路的母线隔离开关时，只需断开该回路，其它回路倒换至另一组母线继续运行。 3)工作母线在运行中发生故障时，可将全部回路换接至备用母线，迅速恢复供电。 4)任一回路断路器检修时，可用母联断路器代替其工作。 5)方便试验。需要对某回路做试验时，只需把此回路单独切换至备用母线即可。 (2)双母线带旁路接线 在双母线接线方式中，为使线路在出线断路器检修时不中断供电，可采用带旁路接线。
由于热电阻本身的阻值较小，随温度变化而引起的电阻变化值更小，例如，铂电阻在零度时的阻值R0=100Ω，铜电阻在零度时R0=100Ω。因此，在传感器与测量仪器之间的引线过长会引起较大的测量误差。在实际应用时，通常采用所谓的两线、三线或四线制的方式，如图所示。 （a ） 电路原理 （b ） 二线制 （c ） 三线制 （d ） 四线制 图 热电阻的接入方式 在图（a ）所示的电路中，电桥输出电压Vo 为 当R>>Rt 、Rr 时， 式中：Rt 为铂电阻， Rr 为可调电阻，R 为固定电阻，I 为恒流源输出电流值。 Vo
1.二线制 二线制的电路如图（b）所示。这是热电阻最简单的接入电路，也是最容易产生较大误差的电路。 是为保持电桥平衡的电位器。二线制的接入电图中的两个R是固定电阻。R r 路由于没有考虑引线电阻和接触电阻，有可能产生较大的误差。如果采用这种电路进行精密温度测量，整个电路必须在使用温度范围内校准。 2.三线制 三线制的电路如图（c）所示。这是热电阻最实用的接入电路，可得到较高的测量精度。 是为保持电桥平衡的电位器。三线制的接入电图中的两个R是固定电阻。R r 路由于考虑了引线电阻和接触电阻带来的影响。R l1、R l2和R l3分别是传感器和驱动电源的引线电阻，一般说来，R l1和R l2基本上相等，而R l3不引入误差。所以这种接线方式可取得较高的精度。 3.四线制 四线制的电路如图（d）所示。这是热电阻最高精度的接入电路。 图中R l1、R l2、R l3和R l4都是引线电阻和接触电阻。R l1和R l2在恒流源回路，不会引入误差。R l3和R l4则在高输入阻抗的仪器放大器的回路中，也不会带来误差。 上述三种热电阻传感器的引入电路的输出，都需要后接高输入阻抗、高共模抑制比的仪器放大器。 热电阻的应用原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 1．热电阻测温原理及材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。 2．热电阻的结构 （1）精通型热电阻工业常用热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点见表 2-1-11。从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制，有 （2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，如图2-1-7所示，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。 （3）端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。 （4）隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。
目录 第一部分 综合说明 (1) 第二部分 VST.R-200系列检测仪 (11) 第三部分 VST.R-200系列伺服器 (16) 第四部分 LK3000量值测温元件自动检定软件 (19) 第五部分 附1、2、3、4、5、6 (66)
VST.R-200系列 测温元件自动检定系统 一概述 VST.R-200系列测温元件自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。系统以微型计算机为主体，由六位半数字多用表、低热电势扫描开关、高稳定伺服器、通用打印机和专用软件组成。 该系统主要用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻，整个检定过程除需要检定员将热电偶/热电阻捆扎、接线外，其余均在计算机控制下由系统自动完成。还可以半自动检定水银温度计、压力式温度计、双金属温度计等。因此，实现检测迅速、准确、避免人为误差，提高了测量的准确度，并减轻了检定人员的劳动强度。 该系统可广泛用于计量、电力、军工、机械、石油、冶金、化工等部门，同时适用于各级计量部门的计量监督工作。。该系统的检定程序符合国家有关检定规程并执行ITS-90国际温标。另外，为了方便用户工作该软件可更改参数使其在非检定规程要求下进行检定工作。该系统符合JJF 1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。 该系统采用先进自整定智能控制。它能使检定炉、检定槽的温度达到无超调控制，快速进入恒温区，恒温精度高，稳定时间长的理想效果，大大地提高了产品的可靠性和稳定性。在检定炉（槽）控温不理想的状况下，开启软件的自整定功能便可自动调节控温参数，使系统运行在最佳控温状态。检定软件采用视窗式的人机对话功能，操作十分简便，快速。以单支或多支热电偶（阻）为记录和存档的新设计，使得热电偶、热电阻检定数据和文档管理一步到位，任意一支或多支检定过的热电偶或热电阻其检定结果均可随意查阅和打印。 依据国家计量检定规程： 1．JJG 160-1992《标准铂电阻温度计检定规程》 2．JJG 75-1995 《二等标准铂铑10-铂热电偶检定规程》 3．JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》 4．JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》 5．JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻检定规程》 6．JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 7．JJG 310-2002《压力式温度计检定规程》 8．JJG 226-2001《双金属温度计检定规程》 9．JJG 368-2000《工作用铜-铜镍热电偶检定规程》
第一章 电气主接线系统 电气主接线主要是指在发电厂、变电所、电力系统中，为满足预定的功率传送方式和运行等要求而设计的、表明高压电气设备之间相互连接关系的传送电能的电路。电路中的高压电气设备包括发电机、变压器、母线、断路器、隔离开关、线路等。它们的连接方式，对供电可靠性、运行灵活性及经济合理性等起着决定性作用。 对一个电厂而言，电气主接线在电厂设计时就根据机组容量、电厂规模及电厂在电力系统中的地位等，从供电的可靠性、运行的灵活性和方便性、经济性、发展和扩建的可能性等方面，经综合比较后确定。它的接线方式能反映正常和事故情况下的供送电情况。 第一节 主接线的基本形式 600MW 汽轮发电机组电厂有关的基本接线形式有：双母线接线、一个半断路器接线（3／2接线）、桥型接线、单元接线。 一、双母线接线 1．一般双母线接线 如图1－1所示，它具有两组母线：工作母线Ⅰ和备用母线Ⅱ。每回线路都经一台断路器和两组隔离开关分别接至两组母线，母线之间通过母线联络断路器（简称母联）QF b 连接，称为双母线接线。有两组母线后，使运行的可靠性和灵活性大为提高，其特点如下： （1）检修任一组母线时，不会停止对用户连续供电。例如：检修母线Ⅰ时，可把全部电源和负荷线路切换到母线Ⅱ上。 （2）运行调度灵活，通过倒换操作可以形成不同的运行方式。当母联断路器闭合，进出线适当分配接到两组母线上，形成双母线同时运行的状态。有时为了系统的需要，亦可将母联断路器断开（处于热备用状态），两组母线同时运行。此时这个电厂相当于分裂为两个电厂各自向系统送电。显然，两组母线同时运行的供电可靠性比仅用一组母线运行时高。 （3）在特殊需要时，可以用母联与系统进行同期或解列操作。当个别回路需要独立工作或进行试验（如发电机或线路检修后需要试验）时，可将该回路单独接到备用母线上进行。 2．带有旁路母线的双母线接线 一般双母线接线的主要缺点是：检修线路断路器会造成该回路停电。为了检修线路断路器时不致造成停电，可采用带旁路母线的双母线接线，如图1－2所示。在每一回路的线路侧装一组隔离开关（旁路隔离开关）QS ，接至旁路母线Ⅲ上，而旁路母线再经旁路断路器及隔离开关接至两组母线上。图1－2中设有专用的旁路断路器QF 。要检修某一线路断路器时，基本操作步骤是：先合旁路断路器两侧的隔离开关（母线侧合上一个），再合上旁路断路器 图1－1 双母线接线 图1－2 带有旁路母线的 双母线接线
计量检定员考核试题（热电阻） 单位姓名得分 一、填空（每题4′） 1．目前国际上采用的温标是温标，于起开始实行。2．工业铂、铜热电阻的检定规程号为，其检定周期最长不超过年。3．检定热电阻时，标准器选用温度计；检定铜热电阻时，也可采用 温度计。 4．检定热电阻时，应选用成套工作的级测温电桥；接触热电势小于μV 的四点转换开关。 5．检定热电阻时，选用的油恒温槽其工作区域的垂直温差不大于℃； 水平温差不大于℃； 6．检定工业铂、铜热电阻在100℃的电阻值时，水沸点槽或油恒温槽的温度T b偏离100℃之值应不大于℃，炉温变化10min不超过℃。 7．二线制热电阻的电阻值偏差的检定，应包括的电阻值；测量其电阻时，应在热电阻的每个接线柱接出二根导线，然后按进行接线测量。8．检定热电阻时，当α超差而在0℃、℃点的允许偏差均合格，应增加在热电阻的温度检定。 9．在热电阻温度计中，R0和R100分别表示和时的电阻值。10．分度号Pt10、 Pt100铂热电阻的R100/ R0 = ；分度号Cu50、 Cu100 铂热电阻的R100/ R0 = 。 二、选择题（每题3′） 1．水的三相点是℃。（）A）-273.16 B）0.01 C）0 D）100 2．在相同的温度变化范围内，分度号Pt100铂热电阻比Pt10铂热电阻变化范围大，因而灵敏度较：（）A）高 B）低 C）一样 3．一般的情况，铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围：（）A）宽 B）窄 C）一样4．热电阻温度计是借金属丝的电阻随温度变化的原理工作的。下述有关与热电阻温
度计配套的金属丝的说法，不合适的是：（）A）经常采用铂丝 B）也有利用铜丝 C）也有采用镍丝 C）也有采用锰铜丝 D）通常不采用金丝 5．温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越（） A）大 B）小 C)不变 三、简答题（45′） 1.为什么检定热电阻时，通过热电阻的电流应不大于1mA ？ 2．简述铠装热电阻有什么的优点？ 3．一支测温热电阻，分度号看不清，你如何用简单方法鉴别出热电阻分度号？