巴陵分公司供销部七里山储运车间储罐转盘梯加强板焊缝补焊施工方案
编制:
审核:
批准:
大成公司工程项目部
二〇一三年九月十九日
目录
1、工程概况 (3)
2、施工进度计划及措施 (3)
3、施工方法及顺序 (4)
4、施工安全措施 (5)
5、施工平面布置图 (6)
6、劳动力及施工机具安排计划 (6)
7、雨季施工技术措施 (6)
8、项目HSE管理方针、目标 (7)
9、安全保证体系 (10)
JHA风险分析： (11)
附件：巴陵石化大成检修安装有限责任公司焊接工艺评定报告汇编
1、工程概况
1.1简介
本工程为巴陵分公司供销部七里山储运车间L710、L701、L702、L712、L711、L708、L707七台储罐转盘梯和罐壁相联补强板角焊缝由于腐蚀严重导致出现罐体穿孔，按供销部的要求对这七台储罐罐壁垫板进行补焊。
1.2施工方案编制依据
1)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规》;
2)GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规》;
3)GB250-8附录《渗透探伤》;
4)GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》
5)GB 50661-2011《钢结构焊接规》；
6)SH3501-2011《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规》；
7)GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规》
2、施工进度计划及措施
2.1 施工进度计划
按照供销部要求，结合车间生产的实际情况，我公司合理安排进度计划，将先进行L710、L708两储罐的补焊，待完成后再进行其他储罐施工，总工期控制在20天以。
施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期完成。
3、施工方法及顺序
3.1 施工程序
3.2 施工准备及材料验收
3.2.1 施工准备
1)施工前，应准备必要的施工机具；
2)准备一套完善的技术资料；
3)施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；
4)施工人员开始施工前，对储罐进行分析检测，检测合格后方可进入施工，每天施工前再对罐气
体做安全检测。
5)架设好临时电源线及用电设备。
6)保证施工现场“四通一平”。
3.2.2 材料验收
1)选用工器具必须具有质量合格证书，并对材料进行复检，确认合格后方可使用。
2)焊接材料应具有合格证，一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条，并报监后合格后方可使用。
3.2.3 焊接要求
1）焊接工艺的确定油罐主体材料均为 Q235 － B 碳素钢；焊接方法采用手工电弧焊；焊接材料选用J422焊条。焊接工艺参数见附件。
2）焊条保管：焊条入库时，应按不同类别，型号或牌号分别在不同位置存放 , 严禁混存。库要求通风要良好、干燥。温度控在 10 ～25 ℃左右，相对湿度应小于 50% ，防止受潮变质。焊条存放时必须垫高，离地面或墙壁应大于 0.3 米，并应分开堆放，以保证焊条周围空气流通。3）焊条的烘烤：焊条使用前，必须进行烘烤。碱性低氢型焊条烘烤温度为 350 ～400 ℃ 保温 1 ～
2 小时；酸性焊条为 150 ～200 ℃保温 1 ～ 2 小时。烘干后的焊条应装入恒温箱，随用随
取。焊工使用焊条时，不得直接从高温箱取出以防聚冷产生开裂、脱皮。
4）焊条的领用：焊工领用焊条时，应备有性能完好的焊条保温筒，并根据当班工作量一次领用一个品种的焊条。当次未用完的焊条应及时回收，重新按规定烘烤后方可使用，重新烘烤次数不得超过两次。
5）焊接时，应先对罐壁垫板角焊缝认真仔细地清除焊缝表面缝隙及边缘的油、锈、水、泥沙、金属颗粒等杂物进行焊缝多层多道焊接。焊接时，焊工要认真操作，所有角焊缝的焊脚高度应符合图纸要求。焊肉饱满、无漏焊、无表面裂纹、气孔、夹渣等缺陷。成形要美观。
3.2.4焊接修补
1）凡属质量检验不合格的焊缝，应按 GBJ128 － 90 标准第 5.6.1 条和第 5.6.2 条有关规定进行焊接修补。
2）焊缝返修前，应分析缺陷产生的原因，并根据产生的原因、性质、大小、部位、深度来决定采用何种机械方法来清除缺陷。
3）焊缝的返修施焊工艺与正式焊接工艺相同，每处修补长度不得小于 50mm ，返修后的焊缝质量及标准应按原定的探伤方法重新进行检验，且应达到合格标准。
4）焊缝返修时，应挑选焊接技术过硬，经验丰富的焊工担任。同一部位的焊缝返修次数不得超过三次。如进行三次返修，其返修方案须经工地技术总负责人批准。
3.2.5施焊环境
现场施焊环境如出现下列情况之一时，应采取有效防护措施方能进行施焊.
风速≥8m
相对湿度＞90％
雨天
3.3 检查验收
3.3.1 焊缝应进行外观检查，检查前将熔渣、飞溅清理干净。焊缝表面质量应符合下列规定：
焊缝及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
对接焊接的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10％。
罐壁垫板角焊缝不得有低于母材的凹陷。
3.3.2 着色探伤检查
所有角焊缝补焊完后应采用着色探伤检测对焊缝表面检查是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，待检测结果达标后方位合格。
3.4 工程验收
储罐角焊缝全部补焊完成后，建设单位应按设计文件和有关规进行全面检查和验收。
准备好完整的施工记录和技术文件会同建设单位一起办理工程移交手续。
4、施工安全措施
4.1动火安全措施
1）施工前对储罐应进行蒸罐，完成后彻底清理剩余油污，并及时清理出罐外，断开储罐流程阀门后，并在法兰间加盲板或直接断开进行绝缘隔离，彻底断开与各储罐流程的连接。
2）用可燃气体检测仪对罐和罐区进行检测，合格后方可施工（可燃气体爆炸下限大于4﹪时，分析检测数据小于0.5﹪为合格；可燃气体爆炸下限小于4﹪时，分析检测数据小于0.2﹪为合格，每四小时检测一次）。
3）施工前，储油罐必须自然通风不少于72小时，焊接作业时使用防爆排气扇采取强制通风，进入受限空间必须办理《受限空间作业许可证》，在罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过
12v，严禁在罐放置灭火器。
4）清除用火区域10米以的可燃物，备好8公斤灭火器4个，35公斤灭火器2个，并由专人持护灭火器。
5）打开消防水罐阀门接好消防水带并铺设到用火点处，随时做好灭火准备。
6）电气焊作业人员必须全部持证上岗。工作结束时要清理完施工中的废弃物方可离开。
7）进入施工现场的所有施工人员劳保穿戴整齐，严格遵守巴陵分公司安全管理规定。
8）动火前必须按要求办理好各票据，认真做到三不动火的原则。
9）用火作业施工时严禁在罐体继进行其他作业施工。
10）罐有人施工时，罐外人孔处必须有专人进行安全防守候。
4.2安全技术措施
1）施工人员必须严格按照本岗位安全操作规程施工，并按规定穿戴合适的劳保用品，不得穿有任何化纤织物的衣服，以防止静电火花的产生，所有进入罐区作业人员都要严格遵守巴陵分公司的各项防火管理制度；
2）所有参加作业的人员在进入蒙古公司联合站前由安全人员进行施工安全交底，明确施工操作安全要点后方可进入现场。
3）施工现场用电设备需电工专人负责，并且必须有可靠接地接零保护；为防静电，施焊点20cm必须二次接地；
4）施工现场使用的乙炔瓶、氧气瓶距离明火应10米以上，乙炔瓶及氧气瓶之间5米以上，乙炔瓶上安装阻火器，两种气瓶严禁存放在一起。气瓶应在检验的有效期使用，且防护帽，减震圈应齐全良好。
5）动火前，动火报告已批准，甲乙双方的安全人员必须在现场进行安全监护，在确认不存在危险因素的情况下，经可燃气体检测合格后，由双方安全人员下令动火；动火时，双方安全员现场全程监护；
6）现场焊接时，用∠50×5角钢打好接地；
7）气割及焊接全过程应按规定时间间隔进行可燃气体检测。
8）动火时，现场需设置足够数量的灭火器材；
9）施工人员禁止随意开关阀门，倒换流程；
10）每次动火前，必须由专业电工进行用电设备1、2次线路的安全检查，要求绝缘材料无破损、设备连接良好和开关开合灵活。
4.3消防设施设备
施工人员在进入施工前全部进行消防知识培训，成为应急救援人员，在发生火灾爆炸后由动火负责人组织配合消防队灭火。
消防机具设备清单如下：
在有罐四周用钢管和石棉瓦搭设2m高的防火隔离带在隔离带外不得进行焊接切割作业。
所有施工人员不得在罐区吸烟。
所有施工人员不得在进入进入罐区后使用手机和穿铁掌鞋。
在施工区域之外贴防火警示牌。
在施工区域必须准备完好的灭火器材。
5、施工平面布置图
根据现场实际情况，绘制下面施工平面图：
6、劳动力及施工机具安排计划
序号工种类别最高使用人数备注
1 铆工 2
2 电焊工 2
3 架子工 4
4 电工 1
5 普工 3
6 安全员 1
7 技术员 1
序号机具名称规格单位数量备注
1 逆变焊机台 2
2 烘干箱500°C 台 1
3 焊条恒温箱100℃-150℃台 1
4 气焊、割工具套 2
5 角向磨光机∮125 台 3
6 焊接测量尺把 1
7 棒式磨光机台 2
雨季施工措施：
1）雨季施工，一定要设置排水通道。
2）对需要防雨的施工部位，要设置防雨棚。
3）雨季施工还要备齐防雷电装置，以免引发雷电安全事故。
4）雨季施工前与施工中，要经常用检查动力与照明线路，防止漏电与短路现象，保证设备和人身安全。
8、项目HSE管理方针、目标
8.1项目HSE管理方针：
安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；
改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
8.2项目HSE管理目标：
1）健康（H）目标
无疾病流传，无辐射损害人员健康。
2）安全（S）目标
杜绝重大伤亡，火灾和设备事故的发生。
3）环境（E）目标
最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。
8.3项目HSE管理组织机构及职责
8.3.1项目HSE管理组织机构
项目部成立HSE管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：项目部HSE管理组织机构
8.4 QHSE体系运行
8.4.1项目质量管理运行
1）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、建设单位的要求，制定出与FCC质量方针、目标一致的质量方针、目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并要求项目部各级人员理解并贯彻执行；对单位(部门)主要负责人在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转；
2）项目部组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工和满足设计图纸要求。技术管理部门负责组织各工程队技术人员进行施工方案编制、技术交底及现场答疑。指导并监督各施工阶段工艺卡的下发、执行和回收，保证技术管理上下协调一致。各区域技术人员必须及时收集施工过程的原始记录。项目部应不定期进行检查，督促改进。3）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。质量控制部的质控人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作；检查人员必须在每一个质量控制点进行停点检查，并填写好相应记录及时请共检单位确认；各专业质检人员必须及时对各分项工程的原始记录、检查评定记录、检测报告、报表等质量信息进行收集和传递。
4）选择优秀的施工队伍进入项目部组成施工项目组，质量控制部每周进行定期收集施工质量信息，
并在每周的施工调度例会上直接通报，对各类问题及时分层处理，重要的质量问题由项目部统一组织技术质量部门研究后，决策下达施工单位执行；项目部应制定出相应的奖惩条例，定期对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩；
5）加强对所有参与施工人员，在施工前进行技术规程和质量标准的培训交底，使之能通过了解技术规程和质量标准进行质量自检，实现施工质量自我控制；
8.4.2项目HSE管理运行
1）工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时
设施。包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置。所有的暂设布置均应
符合安全和工业卫生要求以及总承包商的规定和要求。
2）进入现场的所有施工人员，必须经过建设单位和施工单位组织的HSE培训、考核
合格后方可持证上岗，严格遵守本工种的安全施工技术措施。必须服从建设单位、
监理单位、施工单位现场安全人员的管理。电工、电焊工、起重工、机操工、架
子工等特殊作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主
管部门考核合格，取得主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事操
作作业，严禁无证操作。施工前，施工技术和安全负责人向作业者进行技术和安
全交底，明确安全规章制度及现场工程特点、施工方法；严格遵守集团公司、巴陵石化己酰胺事业部工厂关于安全管理的各项规定；
3）严格遵守施工作业票管理制度，施工用火、用电、破土、占道、登高作业必须履
行相应的安全规定及作业票审批手续。特别是施工现场用火作业的动火和监火人
员应了解周围环境，做到“三不动火”（即没有批准的动火证不动火，没有防火措
施不动火，没有监护人不动火），且配备一定数量的灭火器具；
4）进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，交叉作业必须搭设中
间隔离层，并相互配合好；高处作业必须搭设脚手架，脚手架必须验收合格；
5）强化职工安全教育培训和管理工作。 HSE管理部编制项目施工详细的HSE培训计划，并组织实施。施工过程自始至终必须设现场专职HSE专业人员进行监护；定期召开HSE工作例会，发现隐患及时整改。
6）施工机械安全管理：
a.进入项目工地施工的所有机械设备保持完好，进场后进行安全检查，合格后方可使用。定期组织专职司驾人员开展安全工作例会。
b.机械操作工建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
7）切割与焊接作业安全管理：
a.施工围的金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按总承包商的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟池等地可能存在可燃气体、液体时，采取有效的安全技术措施。
b.焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。
c.高空施焊时必须有高空劳动保护措施，必须佩带安全带、安全帽。小型工具（如手锤、扁铲等）摆放在可靠部位，以防从高空落下。
d.高处切割时要系好安全带，并将之拴在牢靠的地点，高挂低用，防止割下的材料从高空坠落伤人，必须设有安全监护人员。
8）脚手架搭拆安全管理：
a.从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。
b.脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入。不得把脚手架材料从结构上抛上抛下，应该用绳子、容器或带子等运输材料；
c.脚手架搭设和拆除必须符合HSE管理文件中的具体作业要求。
9）压缩气瓶安全管理：
a.使用气瓶的工人必须经过培训考核合格，持证上岗；
b.不得把气瓶放在高压线下进行作业；有风或高处作业使用气瓶时，氧气瓶、乙炔瓶必须放置在动火点的上风口；
c.气瓶使用前应进行安全检查，对盛装气体进行确认；
d.气瓶的放置地点不得靠近热源，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5米，距明火10米以外；盛装易发生聚合反应和分解反应气体的气瓶，应避开放射性射源；气瓶应立放，夏季应防止暴晒，严禁敲击、碰撞及在气瓶上进行电焊引弧；
10）手动工具和手提式电动工具安全作业管理：
a.所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。
b.电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源。
c.工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机就不会从操作人员手中脱落。
11）受限空间作业安全管理：
a.作业人员进设备之前，办理入设备施工许可证。且必须使用防爆电气设备和照明灯具。受限空间的电气设备和金属脚手架必须作保护接地。
b.在受限空间施工时，照明电源必须是小于24V的低电压，并设漏电保护装置
8.5 QHSE安全施工措施：
塔工作要有充足的照明，电压不超过24V，电线绝缘应良好；
在施工前,项目部对所有进入的员工进行QHSE教育和培训工作,通过工地准入培训的人员才能取得工地准入证；
公司的日常培训按公司安全培训制度执行。各级安全人员均需持证上岗；
各类施工人员均需经过岗位培训才能上岗，特种作业人员及机械操作员需按规定持证上岗；
配备专职QHSE安全员,建立健全项目部现场QHSE组织机构图和管理制度；
进入施工现场必须佩戴好准入证和戴好安全帽并扣好帽带,穿工作鞋、戴防冲眼镜等防护用品；
加强现场用电管理,用电必须符合安全规定，加强机械、电器设备的安全运转管理；
岗位分工明确,不准串岗操作,特殊工种不准无证操作；
做好现场的保卫、防火工作，配置安全消防设施；
搞好现场材料管理工作,按照施工现场条件合理布置；
现场挂牌生产,标志醒目；
探伤，如果没有特殊情况，一般在晚上进行，探伤时，在距工作区15米外划定安全界区线（作业区用有标记的绳子围起来）。
8.6 应急预案
8.6.1. 现场应急事件的联络程序
8.6.2 管理规则
1）应急事件的报告
当应急事件发生时，应急事件的发现人员应立即向应急事项发生现场的最高职务负责人进行报告，
由应急事件发生现场的最高职务负责人负责向项目部主应急控制中心报告。
项目部主应急控制中心接到应急事项报告后，应立即向有关领导进行汇报，并负责与救援部门进行联络。
2) 应急事件的现场处置
应急事项发生后，应立即采取应急措施防止应急事面扩大，并应采取相应措施对应急事件发生现场进行保护。
应急事项发生后，应立即按照应急管理措施确定的撤离路线组织人员撤离，并由专人负责（由一线管理负责人担任）对在应急事项发生现场的人员按单位进行核对，并及时上报应急协调员，再由应急协调员上报应急控制室；紧急情况下可直接上报。对发生人员伤亡的事故，还应迅速组织伤员的救护。
人员撤离应急事项现场，并对应急事项进行控制后，由应急指挥部按照应急管理措施，对应急事项组织善后应急处置。
8.6.3 应急演习
项目部应急控制中心设在施工管理部，负责应急预案的演练，并确保有关人员都熟悉、了解应急预案。
1)应急预案的演习和操练每关年一次，在施工前必须进行一次演习；
2)每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，并打不足和缺陷；
3)对应急预案存在的缺陷进行必要的修改，以适应应急管理需要；
4)修改后的应急预案应及时通知有关人员。
8.7 应急预案所需的资源
应急车辆一辆湘F1DC66
救护设备、资源（HSE管理部管理）：
担架：一付
急救箱：一个
应急（安全质量部）： 8503282
应急所需的其它物资（生产服务部管理）： 8503283
灭火器 10 组
8.8 应急管理网络联系方式
应急小组：
组长：
唐军
成员：
徐岳云
坚
新辉
欧
车队：兵
8.9 报警
医疗救护： 8502299
火警： 8503119
公安： 8503110
9、安全保证体系
安全第一责任人：项目经理
安全负责人：施工经理
技术负责人：总工程师
安全监察：安全经理
专职安全员：安全工程师
专业资料
专业资料
专业资料
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务: 焊接作业工作岗位: 电焊工
专业资料
专业资料
专业资料
工作危害分析（JHA）记录表
工作任务：工艺管道预制及安装施工接电作业工作岗位：电工
专业资料
专业资料
专业资料
专业资料
§1施工方案
§1.1 总体施工方案 １、液压提升倒装自动焊工艺 a、本工程二台20000m3浮顶罐采用液压提升倒装自动焊工艺进行施工，施工工艺流程图如 后图所示。 b、罐底板、罐壁板在本部生产基地进行深度工厂化预制,利用进口的龙门自动切割机,切割 下料和坡口加工一次成型。 c、油罐纵缝和环缝外口采用CO2气体保护自动焊，口采用CO2气体保护半自动焊；油 罐底板采用埋弧焊+碎丝焊。 ２、液压提升倒装自动焊施工工艺流程图
§1.2 油罐预制方案 １、罐底预制 a、罐底预制主要是弓形边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板、边缘板采用净料预制技术， 用龙门自动切割机切割钢板的直边和坡口，罐底边缘板弧线采用半自动火焰切割机切割。 b、罐底板预程序如下： c、底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定 ●罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1％-0.2％; ●边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm； ●弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6-7mm；侧间隙宜为 8-12mm； ●中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm； ●底板任意相邻焊逢之间的距离不得小于200mm。 d、中幅板的尺寸允许偏差应符合下表的规定
２、壁板预制 a、壁板预制主要为板料检验、切割下料和滚圆三个过程，进行工厂化施工，壁板预制工艺 流程如下： b、壁板预制前，根据设计要求、施工规及钢板实际到货规格绘制排板图，报设计及监理单 位批准，并应符合下列要求： ●底圈壁板纵缝，宜向同一方向逐圈错开，其间距不得小于500mm； ●底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板的对接缝之间的间距不得小于200mm； ●罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200 mm； 与环向焊缝之间的距离，不得小于100 mm； ●包边槽钢对接接头与罐板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm； ●壁板宽度为1800mm，长度不得小于6000mm。 ●壁板尺寸的允许偏差应符合下表：
目录 一工程概况 二现场焊接执行标准、规范三坡口加工与接头形式 四一般要求 五焊接施工要点 六防变形措施 七质量检验 八无损探伤程序 九安全技术措施
一、工程概述 上海孚宝漕泾罐储罐区共计47台储罐，详见储罐安装工艺方案： 二、现场焊接执行标准、规范 1、API650标准 2、《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 三、坡口加工与接头形式 坡口加工与接头形式应符合施工图纸的要求，其中坡口、碳钢采用半自动氧烟切割机、不锈钢采用等离子切割机加工，加工后用角向磨光机打磨表面硬化层。碳钢用砂轮片不得与不锈钢混用。 四、一般要求： 1、焊工必须持有技术监督局颁发的焊工证（在有效期内），并通过孚宝现场检验考试，取得孚宝发放的合格证书。焊工施焊的相应位置应与此次考试合格证的合格项目相符。上岗必须佩戴专用标识，并在焊缝附近用记号笔标出焊工编号。 2、焊接设备完好，接线牢固。 3、严格遵守所给定的工艺参数施焊，不得改变和随意突破。 4、储罐主体主要使用三种焊材 碳钢Q235-A采用J422酸性焊条（不需烘烤） 不锈钢304、304L采用A002焊条 碳钢+不锈钢（Q235-A+304L）采用 焊条的烘烤、发放、回收由我公司负责。焊条烘烤温度150℃，烘烤时间1小时。各焊工班组应于前一天下班提出焊条用量，并负责
领出新焊条，放入焊条烘箱内，现场使用焊条（包括J422）必须采用保温筒携带，焊条放在保温筒最多6个小时。当天未用完的焊条应交回焊条库保管或复烘。 5、焊前应将坡口表面及其周边不小于20mm范围内的油、锈迹、漆、垢、水分、毛刺等清理干净，并检查确认其坡口角度、对口间隙、错边量等。 6、引弧、收弧均应在焊道上或用引弧板，禁止随意在母材上打火，试电流。 7、点固焊、工卡具焊接应采用与正式焊接相同的焊条和焊接工艺。工卡具及其他临时焊点拆除时，严禁用大锤强力打下，宜采用氧-乙炔焰切割或砂轮机打磨，避免损伤母材。 8、焊接环境出现下列任一情况时，无有效防护措施，禁止施焊： 风速大于8m/s； 相对湿度大于90%； 气温低于0℃； 雨、雪天气。 附：储罐WPS选用图（见图1） 储罐焊接用WPS
YF-ED-J4250 可按资料类型定义编号 机电安装冬季施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机电安装冬季施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工程概况 1.1 工程名称及相关单位 项目名称：XX润滑油XX项目 建设单位：XX（XX）润滑油有限公司 总承包单位：中国某设计工程有限公司 监理单位：XXX建工程监理有限责任公司 施工单位：中国化学工程第X建设有限公司 1.2 工程特点 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低
于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。 本工程施工地区位于XX市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速 3.12m/s。气温较低，降水也少；XX1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据XX的气象资料表明，XX市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。 根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。
王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
储罐焊接方案 珠海恒基达鑫国际仓储有限公司 储罐焊接施工方案 编制:刘体义 审核:杨建满 批准:刘冰 中国化学工程第十一建设公司 2003年7月 审批表 建设单位审批意见: 签章: 年月日监理单位审批意见: 签章: 年月日 珠海恒基达鑫二期工程储罐焊接施工方案中国化学工程第十一建设公司 1 编制说明和依据 1.1 编制说明 3由我公司承建的珠海恒基达鑫二期工程罐制作安装工程共有5万米储罐2台，该罐为内浮顶型式，工作介质为成品油。 由于该储罐制安工作量大、施工工期短(约6个月)，而储罐的焊接质量是内在质量的关键，也是影响整个工程的质量和进度的重点。为确保本工程储罐制安的焊接质量和进度，特编制本焊接方案。 本方案经审批通过后，即可用于指导本工程的焊接工作，其所述内容与其它文件不符时，一律以本方案为准，各有关人员要严格依照执行，以确保焊接质量和进度。
在工程实施过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并向工人进行技术交底，用于具体地指导具体部位的焊接施工。 本方案在实施过程中若有不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改、补充完善，并下发指导施工。 1.2 编制依据 1)工程施工合同 2)设计施工图纸 3)施工组织设计 4)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 5)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 6)《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4708-2000 7)《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 8)《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅[1988]1号 第1页共21页 珠海恒基达鑫二期工程储罐焊接施工方案中国化学工程第十一建设公司 9)《焊接材料质量管理规程》 JB/T3223-96 10)《炼油、化工施工安全规程》 SHJ505/HGJ233-87 11)评定合格的焊接工艺评定 2 工程概况 储罐名称:成品油储罐台数:2 储罐直径:50m 罐壁高度:23.5m 结构形式:内浮盘拱顶罐 罐体详细情况: 厚度板幅序号名称材质备注 mm mm 1 16MnR 34 1980 罐壁第1带板
工程 储罐非标设备制作安装专题方案 编制： 审核： 审批： 公司 年月
目录 1、编制说明 2、工程项目概况 3、工程项目管理目标和指标 4、项目主要管理人员与管理职责 5、项目执行标准 6、施工平面布置 7、工程项目施工部署 8、主要施工方案及技术措施 9、检验、测量的控制 10、施工平面布置图 11、施工进度计划
1、编制说明 编制说明: 本工程共有31台就地储罐，2台大型卧式储罐（反应槽），其他为小型非标设备（8台塔类设备另编写方案），依据设计要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工专题方案，确保本工段的施工顺利竣工。 编制依据： ⑴设计图纸。 ⑵GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 ⑶JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 ⑶我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑷我公司管理体系的标准 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 工程工期：开工后2个月陆续交付安装管道。 2、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 工程项目质量目标： 该工程质量目标为交验合格率１００％，保证工程质量达到验评标准规定的合格等级。 工程项目环境管理目标、指标：
防污染、节能源。 工作生活污水达标排放； 固体废弃物实现分类管理、无害化； 杜绝油品、化学危险品泄露； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。工程项目职业安全健康管理目标： 重安全、保健康。 杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤率不超过10‰； 杜绝火灾事故； 杜绝职业病发病。 3、该工段项目主要管理人员与管理职责 XXXX：安装工程负责人 XXXX：安装工艺技术员 4、项目执行标准 GB50128-2005《立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范》JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 GB50205《钢结构工程施工质量及验收规范》
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
江苏德力化纤20万吨/年聚酯装置及配套工程储罐及料仓制安施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、储罐施工工艺 (2) 四、施工准备 (3) 4.1、技术准备 (3) 4.2、场地准备 (3) 4.3、材料检验 (3) 4.4、基础复查 (4) 4.5、工机具材料准备 (4) 4.6、劳动力计划 (4) 五、储罐的制作 (4) 5.1、预制 (4) 5.2、组装工序 (8) 5.3、表面处理 (17) 5.4、焊缝检验和罐体试验 (17) 六、提升方案 (18) 6.1、施工方法 (18) 6.2、桅杆的选择 (19) 6.3、桅杆工作 (20) 七、焊接工艺及主要焊接顺序 (21) 7.1、焊接材料 (21) 7.2、焊接工艺 (21) 7.3、焊接顺序 (23) 7.4、焊缝质量检查 (25) 八、劳动力计划 (25) 8.1、持证上岗。 (25) 8.2、劳动力计划一览表 (25) 九、安全措施 (26) 十、工机具及材料计划 (27) 10.1、工机具计划一览表 (27) 10.2、材料计划一览表 (28)
一、工程概况 本工程为江苏德力化纤2台5000米3乙二醇罐制安工程，单台重量约为150t, 2台150米3的SEG和DEG罐,单台重约为6.5t,材质为不锈钢.预定2010年4月15日开工，2010年6月30日制作安装完成。 二、编制依据 1、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2、JB4730-94《压力容器无损检测》 3、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 4、SH3406-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 5、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》； 6、SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7、 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8、JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 9、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 10、设计图纸 三、储罐施工工艺 本工程储罐壁板和顶板采用倒装法施工，汽车吊车、叉车辅助壁板围板、底板和顶板铺设，利用罐内周边等分均匀设置16根提升桅杆，用手拉葫芦提升。胀圈与胀圈之间连接采用焊接固定，每条接头处加三块加强块，防止接头开裂或变形，桅杆沿圈周边等分均匀布置，每条桅杆底圈同底板焊接固定，作八字形加强撑，底板中心处立中心桅杆一条，桅杆顶部焊连接盘，每一根
目录 1．编制说明 1 2．工程概况 1 3．编制依据 2 4．施工方法 2 5．焊接工艺及主要焊接顺序15 6．质量保证措施21 7．资源配置计划23 8．质量保证措施23 9．HSE施工管理计划26
1、编制说明 1.1 为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 1.2本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐的安装工艺作业，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保储罐的质量和进度。 1.3质量目标计划：单位工程检验合格率100%；分部、分项工程交验合格率90%；设备封闭合格率100%；零质量事故。 2、工程概况 2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目，储罐制作安装工程包括50m3罐4台、100m3罐2台、200m3罐2台、300m3罐1台、330m3罐1台、500m3罐1台、1000m3罐3台以及2000m3罐3台，其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（内设浮盘），2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐（未设浮盘）。罐体安装采用倒装法，焊接采用手工电弧焊。 设备实物量清单 序号设备位 号 设备名称 规格型号 mm 材质重量Kg 单位数量 1 TK-1352A /B 苯产品检验 罐 DN3800X5400 Q245R 9114 台 2 2 TK-1304 抽余油储罐DN3800X5400 Q235B 8638 台 1 3 TK-1101 甲醇储罐DN3800X5400 Q235B8682 台 1 4 TK-1353A /B 甲苯产品检 验罐 DN5200X5250Q235B11513 台 2 5 TK-1351混合芳烃缓 冲罐 DN5500X1026 Q235B16743 台 1 6 TK-1302新鲜溶剂罐DN5500X1026 Q235B16659 台 1 7 V-1807混合芳烃储 罐 DN7750X7130Q235B18004 台 1 8 TK-1303湿溶剂罐DN6600X1065 Q235B24438 台 1
神木首端场站储浆罐制作安装工程 冬季施工方案 编制： 审核： 批准： doc1
神木首端场站项目经理部2014年10月12日 doc2
目录 储浆罐安装工程冬季施工方案 (1) 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011 (1) 3、工程概述 (1) 4、当地气候条件 (2) 5.5技术准备 (3) 5.6生产准备 (3) 5.7资源准备 (3) 5.8人员培训教育准备 (4) 6.储浆罐制安冬季施工技术要求及措施（针对防风保温棚外施工项目） (4) 7、施工临时用电管理 (5)
8、施工机具、设备 (6) 9、车辆管理 (7) 10、HSE管理要求及措施 (8) 10.1高空作业 (8) 10.2吊装作业 (9) 10.3施工用电 (10)
储浆罐安装工程冬季施工方案 1、适用范围 本方案适用于神渭管道输煤项目神木首端场站储浆罐制安工程冬季施工。 2、编制依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-2011 《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-2011 3、工程概述 陕西省神木至渭南输煤管线始于神木县红柳林煤矿，截止于渭南市蒲城县。我单位主要承担神木首端场站储浆罐安装工程，其中主要工程量有4台储浆罐（单台容积5700m3），以及其顶端附属机电设备、钢结构，及照明、避雷及接地。 陕北地区冬季来临相对较早，持续时间较长，在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即正式进入冬季施工。本工程所处地区环境相当恶劣（最低气温能达到-25℃,最高风速10m/S），储罐制安工程关键工作内容为焊接，而焊接质量受环境影响较大。为保证冬季焊接质量，并根据本工程施工的具体情况，特制定相应冬季施工措施，从而保证工程实体质量。
吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程 乙醇储罐焊接施工方案 1、编制说明 1.1 为了保证储罐焊接工程质量，满足设计和生产对工艺的要求，特编制本方案。 1.2 本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。 1.3本方案经监理审查通过后，即可用于指导储罐制作的焊接工作，其所规定的内容与其它方案不符时，一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行，加强工艺纪律，以确保储罐焊接质量和进度。 1.3在储罐安装焊接过程中，将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化，并下发作业班组进行技术交底，用于具体地指导具体部位的焊接施工。 1.4本方案在实施过程中若有设计修改或不合适之处，也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改，补充完善，并下发指导施焊。 2、工程概况 2.1本工程为吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程项目。制作安装乙醇储罐2台，外形尺寸为φ21000×18375*14/6，重量为139.47吨、材质为Q245R/Q235B。 2.2设计参数一览表
材质：Q245R/Q235B 3、编制依据 3.1. 设计院设计蓝图。 3.2 相关规范 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《压力容器焊接规程》JB/T47019-2011 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-2004 3.3企业工艺标准的名称及编号： 《施工技术方案管理规定》 Q/JH223.22101.02-2013 《施工技术通用管理标准》 Q/JH222·21100.01-2013 《施工质量通用管理标准》 Q/JH223·21500.01-2013 《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》 Q/JH223·20001.2007 《安全生产责任管理规定》 Q/JH223·21801.01 4、施工方法 4.1施工顺序
新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作工程储罐安装工程冬季施工案 编制： 审核： 批准： 工业安装工程股份有限公司
2014年11月28日
目录 1、适用围 2、编制依据 3、工程概述 4、当地气候条件 5、冬季施工准备工作 6、冬季施工措施 7、HSE措施
1、适用围 本案适用于包钢新体系冷轧作业部酸再生储存罐设备制作安装工程冬季施工。 2、编制依据 《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》JGJ104-97 3、工程概述 1#、4#、7 #、8#300m3酸储存罐衬胶施工。在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。 4、当地气候条件 工程所在地属四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨少气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪（现在平均气温-8℃左右，最低气温达-17℃）。 5、冬季施工准备工作 5.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 5.2进入冬季施工前，组织技术员、质检员、施工员、安全员、资料员及实验员认真学习冬施规程，格按规程要求组织冬施。 5.3项目部设置专人测量施工期间的室外气温、原材料的温度，绘制测温点平面布置图，对测温进行编号，并作好记录。对测温保温人员等组织技术业务
储罐焊接施工方案 1.0 工程概况..................... .. (2) 1.1 工程简介 (2) 1.2 储罐金属材质、厚度一览表 (2) 2.0 编制依据..................... .. (5) 3.0 储罐焊接方案.................... .. (6) 3.1 焊接方法 (6) 3.2 焊工资格管理 (6) 3.3 焊接工艺评定 (6) 3.4 焊材及管理 (7) 3.5 焊接的基本要求 (7) 3.5 储罐主体焊接方法 (7) 3.6 焊缝无损检测要求 (11) 3.7 焊缝返工管理 (12) 3.8 焊接质量保证措施 (13) 4.0 施工安全措施.................... .. (16) 5.0 人员计划..................... .. (18)
6.0 施工机具计划.................... .. (18) 1.0 工程概况 1.1 工程简介 罐区储罐安装工程包括MTBE 及苯类罐组、裂解燃料油罐组、乙二醇罐组3 个罐组，其中MTBE 及苯类罐组包括2 台1500m 3裂解轻燃料油储罐、2 台2000m 3C9 储罐、2 台2000m 3MTBE储罐、2台2000m 3二甲苯储罐、2台2000m 3甲苯储罐、3台3000 m3苯储罐共计13台储罐。裂解燃料油罐组包括2台1500m 3裂解燃料油储罐；乙二醇罐组包括2台8000m 3乙二醇储罐、2台1100m 3二乙二醇储罐、1台110m3三乙二醇储罐、1台110m3多乙二醇储罐。 裂解轻燃料油、C9、MTBE、二甲苯、甲苯、苯储罐为内浮顶碳钢罐，其中苯储罐带加热盘管。裂解燃料油储罐为带加热盘管的固定拱顶碳钢罐。乙二醇、二乙二醇为固定拱顶碳钢罐（内喷铝），三乙二醇底板边缘板及第一、二、三、四圈壁板为低合金钢，中幅板及其余壁板为碳钢的固定拱顶罐（内喷铝），多乙二醇储罐为固定拱顶不锈钢罐，带加热盘管。 1.2 储罐金属材质、厚度一览表 储罐金属材质、厚度见下表所示:
立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 1.编制依据： 江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸。《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 《钢结构工程施工及验收规范》 《钢制压力容器》 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板《管壳式换热器》 T4735-97《钢制常压容器》 T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》 T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 《压力容器无损检测》 《压力容器油漆、包装、运输》 国家其它有关施工规范和行业标准 2.工程概况: 工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装 建设单位:江门江盈化工有限公司 总包单位：广东石油化工设计院
设计单位:根据江门江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐体基本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸，并经业主认可。 施工单位: 本工程位于江门江盈化工有限公司公司，工程内容：15个50~600T 储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作，包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯（带护栏）、罐顶栏杆、盘管等内容。 3指导思想: 严格执行国家有关规范和标准，严密组织，精心设计，精心施工。加强施工现场工程管理，建设文明工地，工程一次性合格100%。优良率达到90%，消除安全、质量事故，缩短工期，降低工程成本。坚持满足用户使用功能，确保结构稳定，降低工程总造价的思想，为用户着想，服务与于用户。 4施工准备 现场施工组织机构 现场以本工程严格按项目法施工，建立必须项目经理为首的项目领导班子，制度项目管理方法，落实岗位责任制，对各个工序的工作作出合理的安排，实行正确的项目经理制度，建立科学的管理制度，对生产实行统一指挥，保证生产经营顺利的进行。详见施工组织机构框图(一) 现场平面布置 根据该工程的现场情况，将合理规划平面图，钢板下料，喷沙，涂刷底漆等工序在施工现场工作区形成流水作业，做到有序不乱。
XXX安装公司本部 XXXXXX选矿厂Ⅰ、Ⅱ标段及厂区内外网 冬 期 施 工 措 施 编制： 审核： 批准： XXXX公司选矿项目经理部 2011-10-8 施工方案审批表
C2-01-2
目录 第一章、编制说明 1.1、编制依据………………………………………………….. 1.2、编制原则…………………………………………………... 第二章、工程概况 2.1、工程简介…………………………………………………… 2.2、工程地质条件………………………………………………第三章、冬季施工规划 3.1、冬季施工分析……………………………………………… 3.2、冬季施工准备………………………………………………. 3.3、冬季施工计划及范围………………………………………第四章、主要工序冬季施工措施 4.1、土方工程…………………………………………………… 4.2、钢筋工程……………………………………………………. 4.3、砌体工程……………………………………………………. 4.4、混凝土工程…………………………………………………. 4.5、钢结构工程…………………………………………………. 第五章、冬季施工安全措施 5.1、冬期施工安全教育………………………………………….. 5.2、现场安全管理………………………………………………. 5.3、解除冬期施工后的安全管理……………………………….
第一章编制说明 1.1、编制依据： 1.1.1、业主提供的XXX矿选矿厂施工图； 1.1.2、XXX市勘查院岩土勘察报告； 1.1.3、《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97； 1.1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.1.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； 1.1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； 1.1.8、我单位施工工法及类似工程施工经验。 1.2、编制原则： 根据业主安排，本工程部分施工工序处于冬季施工期间。为确保冬季施工顺利进行，保证工程施工质量及安全，按时完成业主要求工期，特编制本冬季施工措施方案以指导工程冬季施工。 第二章工程概况 2.1、工程简介： ⅠⅡ标段及厂区内网工程，是整个XXX矿选矿厂建设工程的一部分。包括厂房、XXX、XXX车间、XXX车间、XXX厂房及XXXX矿仓、XXXXX 皮带廊、厂区内外网。主要施工内容按照专业划分有： （1）土建工程：主要包括柱基础；柱；平台梁板柱；设备基础；泵池；混凝土地坪；辅助用房；屋面及地下构筑物等防水；抹灰及构筑物内外墙砌筑；门窗等装饰等工程。
1.0 工程概况 1.1 工程简介： 乐山宏亚化工有限公司新增4×500m3甲醛储罐、12×100m3储罐。本工程涉及的设备是以甲方（乐山宏亚化工）提供的尺寸及容积为依据，我项目部承担现场制造。储罐主体材质为国产0Cr18Ni9钢板，罐体爬梯材质为Q235，储罐结构为立式锥顶平底。单条焊缝施工完毕立即进行渗透探伤，坚决执行探伤工作严肃认真、不合格焊缝必须返修原则。因此，我公司项目部决定精心挑选优秀持证焊工，采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。储罐施工焊接工作量大，易产生焊接变形。故编写此施工方案，严格按照焊接工艺进行施工，以确保施工质量。 1.2 500m3立式锥顶平底储罐设计参数 1.2.1设计容积：502m3 1.2.2公称直径：8000mm 1.2.3设计高度：10000mm 1.2.4设计压力：常压 1.2.5使用介质：甲醛 1.2.6结构形式：立式锥顶平底 1.2.7主体材质：0Cr18Ni9 2.0 工程特点 本工程的施工工期位于春末夏初。该时期雨水较多，天气潮湿，焊接环境较为复杂；另外储罐施工焊接工程量巨大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接作业人员，以确保储罐焊接质量和工程按时如期交付。 3.0 编制依据 3.1《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2008 3.3《压力容器安全技术监察规程》 TSG2004-2009 3.4《钢制压力容器》 GB150-2011 3.5《钢制压力容器制造技术要求》 HG20584-1998 3.6《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4708-2000 3.7《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 3.8《不锈钢焊接容器》 JB/T4730-2005 3.10《304不锈钢焊接工艺评定报告》 PQR0201
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机电安装冬季施工方案 1.2工程特点 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。 本工程施工地区位于xx市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少；xx1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据xx的气象资料表明，xx市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。 根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。 2编制依据 2.1施工图纸中国某设计工程有限公司 2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3冬季施工方法 3.1冬季施工准备工作 第 2 页共 15 页
3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。 3.1.2编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。 3.1.3按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。 3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 3.2管道安装工程 3.2.1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。 3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。 3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。 3.2.4低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应 第 3 页共 15 页
储罐焊接施工方案 编制：叶树超 审核：鲁松池 批准：周宗华 中国化学工程第十一建设公司
1储罐焊接一般技术要求 (175) 2储罐底板的焊接 (176) 3储罐壁板的焊接 (177) 4储罐拱顶的焊接 (178) 5储罐附件的焊接 (178) 6焊接检验 (178) 7焊缝返修 (179)
储罐焊接施工方案 1 储罐焊接一般技术要求 1)焊接工艺评定：工程施焊前，应具备按有关规范进行的，能全部覆盖工程项目的经评定合格的焊接工艺评定，并按工艺评定的结果编制焊接工艺卡。 2)焊工：参加施焊的焊工应是经过培训、考试并有与施焊相适应的合格项目。 3)材料：储罐及管道工程所铺设前，应按业主和监理方的要求及有关标准、规范的规定，并经检查确认为合格的方可进行施焊。 4)焊材的使用： 根据材质选用相应的焊条。 5)焊材的管理： 焊材的保管、烘干、发放程序应严格按照《焊材仓库保管制度》、《焊条的烘烤、发放及使用管理规定》、《焊材烘烤规范》等有关规定执行，并认真作好记录，保证良好的追踪性。 6)焊接方法：采用全手工焊. 7)坡口加工与组对：坡口加工采用氧-乙炔焰半自动切割机和等离子切割机切割加工，角向磨光机修磨去除氧化皮的方法进行。坡口角度、尺寸经检查合格后方可进行组对，组对尺寸要求如图所示。 8)焊前清理：焊前应对母材坡口及两侧20mm 的范围进行清理，不得有油、锈、水等污物。 9)焊接：焊工在焊接过程中应严格执行焊接工艺规范的要求；尽量采用窄道 (少于4 倍焊条直径)、短弧、多层焊，多层焊时层间接头应错开；整个焊接过程中始终注意起、收弧的控制和质量，起弧时应采用后退引弧法，使起弧部位在焊接过程中重熔以减少缺陷，收弧时应填满弧坑防止弧坑裂纹的产生，且起、收弧均应在坡口内进行，严禁划伤母材表面。 10)点固焊及工卡具焊接要求：所用焊材、工艺及对焊工的要求应与正式施焊相同；点固焊长度50~80mm、焊点间隔300~500mm为宜，点固焊应注意焊透并应在坡口内引弧和熄弧，不得划伤母材表面、不得损坏坡口钝边。工卡具等临时焊道的焊接应在工卡具或焊道上引弧和熄弧，严禁损伤母材表面，并应注意焊透。 11）工卡具等临时附件拆除除时，应注意不得伤及母材表面，切除后打磨平滑并对表面及厚度进行检查，有缺陷时应进行补焊、修磨至合格要求。 12）焊接环境：当施焊环境出现下列情况之一时，应采取有效防护措施，否则不得施焊。 雨雪环境；相对湿度》90%;手弧焊8M/S。
七一能源甲醇工程储罐基础 施 工 方 案 编制人房梁生审核人张全江长治市华宇建筑有限公司
目录 第一章编制说明 (5) 第二章工程概况 (5) 一甲醇储罐基础设计情况 (5) 二工程特点 (5) 第三章施工部署 (6) 一总体部署 (6) 二工程目标 (6) 三工期安排 (7) 四主要项目施工程序 (7) 五施工组织部署 (7) 第四章施工准备 (10) 一建设单位需要解决的问题 (10) 二生产准备 (10) 三技术准备 (11) 第五章成品罐区地基处理 (11) 一地基处理 (11) 第六章主要施工方法 (12) 一罐基础的施工流程 (12) 二轴线标高测量放样 (12) 三基地整平 (14) 四环墙的施工 (14)
五钢筋工程 (15) 六模板工程 (15) 七混凝土工程 (18) 八罐内碎石的回填及素土垫层、砂垫层施工 (19) 九沥青砂绝缘层施工 (20) 十、预埋件的施工 (21) 第七章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划..22 第八章劳动力安排计划 (24) 第九章确保工程质量的技术组织措施 (25) 一质量保证体系 (25) 二确保工程质量的技术措施 (32) 第十章确保安全生产的技术组织措施 (41) 一确保施工安全的保证体系 (41) 二确保安全生产的技术组织措施 (44) 第十一章确保文明施工技术组织措施 (46) 一场容及环境管理 (46) 二料具管理 (46) 三治安环卫 (47) 第十二章消防措施 (47) 一建立消防组织和制度 (47) 二配备必要的消防设备和器材 (47) 三现场防火要求 (47)
目录 一、编制依据?????????????????????2 二、工程概况????????????????????2 三、冬季施工项目??????????????????3 四、冬季施工技术准备????????????????3 五、冬季施工主要技术方法和措施???????????4 六、质量保证措施??????????????????6 七、冬期施工安全教育及培训?????????????7 八、现场安全管理措施????????????????7 九、冬季施工安全、消防保卫等措施??????????9
储罐安装冬季专项施工方案 我方承揽的新疆新业能源10万吨/年甲醇制混合芳烃项目工程，为保证安装节点，确保工期，经建设单位、监理单位、施工单位多次联席会议商讨：该工程必须进行冬季施工。为确保工程能够优质、高效、安全下进行，特编制此冬季专项施工方案。 一、编制依据： 1.1《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003； 1.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005； 1.3《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997； 1.4《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000； 1.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005； 1.6《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000； 1.7赛鼎工程有限公司提供的图纸及设计说明书； 1.8新疆五家渠市气候及资源条件。 二、工程概况 该工程包含中间罐区和芳烃调配两个工段，其中中间罐区包括一台重芳烃储罐，两台轻芳烃储罐；芳烃调配包括一台添加剂储罐，两台轻芳烃储罐。6台罐罐体材质均为Q235B，罐顶和罐壁厚度为6mm，罐底厚度8mm。 储罐罐体制作安装，包括以下内容： 1、罐底板、罐壁板、罐顶制作安装； 2、梯子、平台制作安装； 3、罐体附件安装（人孔、接管、法兰、清扫孔、透光孔、采样孔等）；