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选煤厂改造主厂房设备安装方案

选煤厂改造主厂房设备安装方案
选煤厂改造主厂房设备安装方案

选煤厂改造主厂房设备安装方案

六、主要设备的施工方法:

(一)非标制作安装:

1、所有非标设备(各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体),除螺栓连接外,均采用连续角焊焊接,焊脚高度为被焊件最小板厚。焊缝及螺栓连接处均不得漏水。

2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封,施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施,避免漏水。

3、铺耐磨钢板的非标,采用衬板与基板塞焊连接的方式,塞焊间隔约300—400mm,衬板边缘与基板采用连续角焊焊接,保证连接强度,衬板可分割制作,下料尺寸由制作厂家自行确定。

4、非标外部的加强筋(钢板、角钢)均要求将其端部倒脚45°。

5、图中要求非标如需要铺设铸石板时,在铸石板的母板上现场接扁钢隔条,隔条间距视铸石板的大小可做调整,一般不超过500—600mm;铸石层端面外露部分应使用扁钢封条;铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。

6、非标制品的涂装要求:

外表面均先除锈,涂灰色防腐漆,再涂深灰色油漆。

(二)设备吊装:

1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况,能整体吊装的即整体吊装至安装标高,不能直接吊装的

先行解体,分单件吊装。

2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面,利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。而后利用设备起重梁将设备吊装就位。

3、现以精煤脱水分级筛319G\320G的最重设备整机件作为计算标准(14.5t),对设备吊装中选用钢丝绳进行验算:

吊装计算重量G1=1.1G=1.1×14500kg=16500kg;

其中1.1为动载系数;

选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳(双股)扣,最小破断拉力为FP=52900kgf,钢丝绳与垂线夹角为45°。

F=G1/4/sin45°

=16500/4/0.707

=5834.5kg

n=FP/F=52900/5834.5=9.1

n>8,满足使用要求,故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。

4、吊装作业前,必须认真核实设备重量,检查吊装使用的索具等是否满足安全使用要求。

5、设备安装吊装图示如下

安装过程中起吊单件最重设备为位于19.00平面的319G、320G 精煤脱水分级筛约14.5T。

20T天车

3.008.00

13.00

19.00

起吊口

主厂房大门

319G\320G 310G

313G\314G

328G\329G 353G

起重梁

起重梁

(三)放线及基础复查: 1、放线

根据土建交底时提供的中心线、标高以及轴线,由公司地测大队测放皮带的中心线、腰线以及机头、机尾、驱动、拉紧部分的十字线和标高,同时施工小组要做好放线记录以及基准点标记。

2、复查基础

根据中心线、轴线、标高以及设计图纸要求,复查胶带输送机各部位基础的位置、几何尺寸以及标高,同时要做好记录。清除设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、混凝土、泥土和积水等,将需要放置垫铁的位置凿成水平状麻面。

(四)胶带输送机设备安装 1、胶带输送机安装施工总方案

在土建交底后放线,复查基础,然后进行胶带输送机设备、机头溜槽以及胶带的运输吊装,以上工作完成后,进行机头溜槽以及胶带输送

机设备的安装,然后进行胶带的敷设以及硫化接头,张紧胶带,接下来进行清扫器、逆止器、导料槽以及护罩等附属设备的安装。

2、胶带输送机安装

安装顺序:安装机架(卸载头架-中间架-尾架)-安装下托辊-安装上托辊-安装拉紧装置、传动滚筒、驱动装置-胶带敷设及硫化接头-张紧胶带-安装清扫器、逆止器、导料槽以及护罩等辅助设备。

3、胶带输送机安装技术措施:

(1)机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格应选用“一类”。机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实。做隐蔽之前用0.2kg手锤敲击检查,并做好隐蔽工程记录。

(2)传动滚筒的安装:其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。

(3)逆止装置必须灵活可靠。

(4)保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。

(5)胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件及规定。

(6)胶带输送机安装后,必须进行试运转,固定式胶带机空负荷试运转4h,负荷试运转8h。试运转后,各部轴承温度及温升严禁超过:滑动轴承:温度70℃,温升35℃;

滚动轴承:温度80℃,温升40℃。

(7)拉紧装置安装应工作可靠、试运转后调整行程不小于全行程的1/2。

(8)上、下托辊应转动灵活其水平度不应超过2/1000。

4、带式输送机的胶带硫化方案由胶带厂家提供后以技术交底的形式向现场施工人员进行贯彻并严格遵照执行。

(五)分级筛设备安装

1、施工人员提前将支座安装在基础位置上,筛子从吊装口吊装至标高层,楼板上垫滚杠滑移至筛子安装位置,利用筛子上方起重梁上挂设倒链倒接就位,如起重梁位置不对时,可联系土建施工单位,经监理同意后用水钻在相应位置打孔,楼板上加垫不小于该位置起重梁规格的工字钢,工字钢的两端必须垫在混凝土承重梁上,且工字钢两端加焊底座,防止工字钢受力时倾倒。筛子吊装应逐步从吊装洞口滑移至安装位置后,再整体吊起,落于支座上。最后安装电机支架和电机。

2、机体中心线的位置偏差小于3mm。机体标高偏差5mm。

3、振动筛筛箱两侧对应点的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

4、振动器安装架(梁)的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合

面的平面度在1 m2的范围内严禁超过0.2 mm。

5、空负荷试运转4h,负荷试运转4h,其各轴承最高温度及温升,严禁超过:滚动轴承温度80℃,温升40℃。

6、支承弹簧安装,与上、下支座应充分接触,弹簧应等高,入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5 mm,各弹簧垂直度不超过弹簧高度的25/1000。各弹簧的压缩长度偏差不大于10/1000。

7、使用普通螺栓(合格后更换成自锁定螺栓),将弹簧底板安装在支座结构上并用垫铁找平,保证底板上表面处于同一平面,该平面误差必须控制在5mm范围内。

8、激振器安装,齿轮轮缘的刻线应相互对正,偏心块相位正确;通气孔应畅通不得堵塞。主轴轴向游动量(窜动量)应在1~2mm之间。密封处不漏油,传动皮带松紧一致,传动装置运转灵活无卡阻。

9、各紧固件安装,各部连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀,露出螺母2~4个螺距,露出螺母长度一致。减振器底座和筛箱所用的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。

10、安装允许偏差及检验方法。

(六)刮板输送机安装:

1、本次施工的刮板输送机主要有303G、340G,重量分别为61.036t、39.022t。两台设备均为拆除旧设备后安装新设备。

340G刮板机位于旧主厂房24.0平面,将旧刮板机分解拆除,利用100T吊车将设备吊装至地面。新设备利用100T吊车在新主厂房前将设备起吊至24.0平面,因厂房内无起吊梁需现场利用水钻打眼挂设倒链将设备运至刮板机安装位置。

303G刮板机位于旧主厂房30.50平面,将旧设备分解后利用100T 吊车吊至地面。新设备解体后利用100T吊车从新主厂房前起吊至30.50平面,移至刮板机安装位置。

起吊设备时利用设备上方起重梁需提前核实起重梁的强度是否满足要求,要提前准备好加固方案及加固材料。

2、技术要求:

(1)基础螺栓、二次灌浆、减速器及联轴器的安装必须符合技术规定。

(2)组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定:

1)链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度部超过2mm;

2)两链轮轴线应平行,对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000;

3)轴的水平度部超过0.5/1000。

检验方法用拉线尺量及水平仪检查。

(3)固定式刮板输送机安装后必须进行试运转,空负荷、负荷试运转各4h,其轴承温度及温升严禁超过:

滑动轴承温度70℃,温升35℃

滚动轴承温度80℃,温升40℃

(4)平板闸门安装应符合设计要求,开闭灵活,闸门关闭后,与机体侧面结合处无漏煤。

(5)刮板、托轮安装应符合下列规定:运转无卡阻现象、运转平稳、无异常振动。

(七)斗式提升机安装:

1、从机尾开始安装,先安装尾部支架、尾部节段,找中找平后固定焊接牢固。然后用5T手拉葫芦逐段由下至上安装找正焊接牢固;在吊装中间节段时,起吊点位置不合适要联系土建施工单位,经监理同意后用水钻在相应位置打孔,楼板上加垫25#工字钢,工字钢的两端必须放在混凝土承重梁上,且工字钢两端加焊底座,防止工字钢受力时倾倒。根据图纸要求安装封闭节段、敞开节段,并按出厂编号组对安装。

安装过程中要保证导轨平面和中心线的一致。当箱体节段穿越各楼层面时要及时找正固定焊接中间支架。

头部组件、传动装置在永安起重梁上挂设2个5T手拉葫芦吊平吊稳进行组对,找正后及时焊接牢固头部支架和传动支架。

斗式提升机箱体组对完后,要检查箱体内两侧导轨中心线平行度和接触面要高低一致。

2、技术要求:

(1)安装斗提机各段机壳的联接螺栓应紧固均匀,接口严密,无漏水现象。

(2)机体纵、横向中心线的位置偏差不应超过3 mm;

(3)机尾轴标高偏差不应超过2 mm;

(4)主动轴、尾轮轴的不水平度不应超过0.5/1000;

(5)滑道不平度不应超过3/1000。滑道间距偏差不应超过(-2-+5)mm。

(八)跳汰机安装:

1、箱体各分室上、下部位焊接处或螺栓连接处,凡与水、气相接触的部位,严禁有渗水、漏气、漏水现场;各分室间严禁串风、串水,且风、水分布均匀。

2、安全防护设施和消音装置的安装,必须严格按照设计要求及设备出厂技术文件的规定执行。

3、箱体和箱板的安装,应符合下列规定:

(1)各分室之导流板位置必须一致,相邻分室导流板之间距离相互偏差,不得大于10mm;

(2)筛板铺设平整牢固,接头缝隙不得大于筛孔直径的1/2.;

(3)箱体焊接必须严格按照标准、规范执行;

4、风阀和变速传动装置安装应符合下列规定:

(1)各风阀及传动装置严格按照出厂标记装配,必须保证同一段

中(矸石段或中煤段)各风阀转子的进排气孔位置一致;不同时段间风阀排气孔的错开角度,应符合设备出厂技术文件规定;各风阀应密封良好不漏风,转动无异声。

(2)给排料系统安装应给料均匀、连续可靠,手动排料阀门灵活、轻便;定位销定位正确;轴封不漏水。

5、各密封处应不漏油,润滑油及油脂应符合设备出厂技术文件的规定。

(九)鼓风机安装:

鼓风机安装前应对其进行检查,有无机体损坏,是否有杂物落入风机流道内,然后盘车,是否转动灵活,有无碰擦声,否则应先排除故障。确认无杂物后要及时将进、出风口用钢板封堵牢固,等管道安装完后再拆除。

鼓风机安装应严格按照厂家技术文件要求安装。

(十)离心机、风包、旋流器组等其他设备安装:

设备安装前要先核查设备基础,清理地脚螺栓孔内的杂物。

设备安装要严格按照图纸及厂家技术文件要求安装。

厂房改造施工组织设计

. 东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程 (土建部分) 施工组织设计 建设单位:冀中能源股份有限公司东庞矿 施工单位:河北林和建筑安装有限公司 工程名称:东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程编制时间:2014年1月

目录 第一章工程概况 第二章施工部署及总平面布置 第三章主要施工方案及技术组织措施第四章主要施工机械和劳动力安排计划第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保文明施工的技术组织措施第八章确保施工进度的技术组织措施第九章确保降低成本的技术组织措施第十章项目管理机构配备情况 第十一章特殊季节施工措施 第十二章施工现场环境措施 附图附表: 1、计划投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、施工进度计划表 4、施工平面布置图

第一章工程概况 1.1 工程总体概述 2.2 工程概况 本工程为东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程(土建)。主要施工项目为楼板开洞、钢梁制作安装、钢平台制作安装、原混凝土梁加固、原有洞口封堵及新做设备基础。 楼板开洞应对原结构及本设计图纸核对无误后且具有可靠安全保障及结构实时监测措施时方可施工。剔凿必须采用无损伤施工,严禁使用可能对原结构有破坏作用的开凿机械。 增加钢梁、混凝土梁及原混凝土梁加固应与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,植筋成孔时应采用振动较轻的机械,且应避开原结构钢筋。新增混凝土梁及加固原混凝土梁采用灌浆料浇筑,强度等级不小于C30。在加固过程中若发现原结构隐蔽部位有严重缺陷时,应立即停止施工。 新增预埋件、预埋螺栓化学植入楼板内;新增预埋螺栓与钢梁焊接,钢梁在对应螺栓位置设10mm厚钢板加劲肋。

最新工业厂房机电安装工程施工组织设计方案

工业厂房机电安装工程施工组织设计方案

总目 编制说明 (8) 第一章工程总体概述 (9) 第一节工程概况 (9) 1、工程简介 (9) 2、工程特点 (11) 3、现场施工条件 (12) 4、管理目标 (12) 第二节施工总体部署和施工总体顺序 (15) 1、施工总体部署 (15) 2、项目实施基本思路 (15) 3、施工阶段划分和总体施工顺序 (17) 第三节施工项目管理方法 (20) 1、劳动管理 (20) 2、材料管理 (23) 3、机械管理 (28) 4、技术管理 (30) 5、资金管理 (36) 6、信息管理 (38) 第二章项目管理组织机构设置 (39) 第一节管理人员配置和岗位管理职责 (39) 1、项目施工管理人员配置 (39)

2、项目经理部各主要岗位管理职责 (40) 第二节项目管理组织架构图 (43) 第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (44) 第一节施工进度计划网络图 (44) 第二节关键线路和关键节点的控制措施 (44) 1、施工控制关键节点 (44) 2、控制措施 (44) 第四章施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案48 第一节关键施工技术和工艺 (48) 1、管线综合布置 (48) 2、给排水系统 (52) 3、强电系统 (70) 5、本工程所使用的技术规范、标准 (93) 第二节工程重点、难点分析及其施工方案 (95) 1、直饮水系统304薄壁不锈钢管道施工 (95) 2、配电房安装 (99) 3、冷媒管安装 (106) 第五章联合调试方案 (114) 第一节成立调试组织机构 (114) 1、调试计划编制说明 (114) 2、调试组织架构 (114) 第二节强电系统调试方案 (115)

龙滩煤矿洗煤厂机电安装工程施工总结

选煤厂主厂房设备安装及管道、配电控制系统安装工程 施工总结 (2010年12月18日) 我单位承建的龙滩选煤厂主厂房设备安装、管道及配电控制系统安装工程,在建设单位、设计单位及监理单位等部门的大力支持和帮助下,在经过本单位全体参建人员的努力,经过设备及管路安装、单体调试、联合试运行、试生产四个阶段,已完成全部工作内容。现对整个工程的施工情况总结如下: 一、工程概述 1、工程概况: 四川华蓥山龙滩煤电有限责任公司龙滩煤矿选煤厂,位于四川省广安市广安区小井乡、洗煤厂设计规模年产量原为年产洗煤150万吨。本工程设计单位是北京华宇工程有限公司,监理公司是成都府南河建设监理咨询有限公司,由我单位四川煤矿建设第六工程处进行施工。工程开工日期为2009年12月26日,于2010年11月30日合同约定工程内容全部完成。 2、完成的主要工程量 a:其中主厂房机械类设备42台,电气部分低压配电屏25台,各种开关、接线盒47个,变压器(1250KVA)2台,各种型 号电缆11750米,各种型号直通桥架461节; b、介质库设备3台; c、浓缩车间机械设备13台,电气部分低压屏4台,61PD配电

柜1套,动力电缆520米,直通桥架27节,各种开关及控制箱5个,接地极3套及各种电缆支架; d、筛分破碎车间电气部分低压配电及补偿柜14台,21PD配电 柜1套,动力电缆7845米,直通桥架169节,电缆桥架立柱36节,各种开关、接线盒、控制箱81个,电缆145米,电缆拉紧装置6套; e、装车仓系统电气部分低压配电屏8台,71PD配电柜1套,动 力电缆2995米,直通桥架63节,各型开关、接线盒18个,电缆吊索拉紧装置2套及电缆支架; f、10KV配电室高压开关柜12台,直流电源屏1套,高压封闭 母线桥1套,各种电缆1533米, g、主厂房照明各种灯具155套,各型开关40个,电线(BV) 5950米,穿管1350米,照明电源箱2台; h、厂外照明各种灯具445套,各型开关、插座162个,绝缘电 线2550米,穿管700米,照明电源箱9个,电缆10050米,电缆接线盒500个; i、生产系统控制操作台及控制柜(PLC)7套,各类控制箱59个, 工业计算机系统1套,控制电缆25390米,各种仪表28套;j、调度电话系统1套; k、主厂房的各种管路1296.5m、各型闸阀55个; l、介质库的生产管道140m、闸阀14个; m、管桥给水系统121m、闸阀3个;

180-240万吨介质选煤厂设计方案定稿(优选.)

180-240万t/a介质选煤厂 设 计 方 案 工程编号:BL1109 设计规模:180-240万t/a 鲁南矿山洗选机械研究所 1 / 19s .. t .....

综合设计方案说明 根据国家能源产业政策,响应国家“节能减排”号召,针对当前煤炭市场的需求,拟建一座180-240万吨/年洗煤厂。该洗煤厂建设本着节约、高效、环保的原则进行设计。 设计范围包括: 1精原煤输送排料系统2.筛分破碎及脱水系统3.自生介质及分选系统4.细颗粒精煤浮选系统 5.煤泥水处理系统等。 设计能力: 采用LSKF-180型介质分选机,年入洗180-240万吨原煤,采用两条90-120万吨/年处理量生产线进行生产,年工作300天,每天工作16小时。 设备总服务年限25年。 工艺流程及设备选型: (1)原煤进行筛分破碎进入原煤自生介质处理器(本公司专利产品),经过处理器进入双控复振介质分选机(本公司专利 产品)。 (2)进行筛分脱水,细颗粒进入高频脱水,0.3mm以下的进入立式浮选机进行浮选,浮精煤进行压滤脱水。 (3)煤泥水处理是关键,采取本公司专利产品进行深锥浓缩,尾矿进行压滤脱水。煤泥水循环利用能达到环保要求。 (4)此工艺流程特点是:处理量大、回收率高,适用于处理脏

杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒(0.5mm以下超 过20%)的煤进行回收;设备运行稳定,易于控制;综合 运行费用低,故障率低;能够始终保证清水洗煤等特点。 一、工艺流程说明: 1、原煤运输系统:由于单条生产线年处理量90-120万吨,年工作300天,每天工作16小时,即每小时处理量:1200000/300/16=250吨,每分钟处理量4.17吨,一台2.4×2.4米受煤漏斗无法满足生产要求,所以设计三台受煤漏斗进行受煤,为节省成本采用2台30型装载机进行受煤。一台50加长臂型作为装载精煤和机动。为充分利用原煤场地,设计采取地下皮带通廊运输。原煤推入受煤漏斗,经原煤皮带机运至筛分破碎准备车间,进入准备车间的原煤皮带机头部装有除铁器,可除去原煤中的铁器杂质。 2、筛分破碎准备系统:在准备车间里,原煤先进入原煤分级筛,(筛孔50)分级,+50㎜的筛上物进入对棚式破碎机(适合露天矿采煤,大块进入不堵塞),破碎至小于50㎜,然后将小于50㎜的原煤由原煤皮带机运至主厂房缓冲仓。 3、自生介质及分选系统:原煤在缓冲仓下经链式自控给煤机均匀的给入原煤自生介质处理器,在自生介质处理器中通过充分混合、润湿,形成自生介质悬浮液后进入LSKF-180型双控复振介质分选机进行分选。 4、精煤脱水运输系统:分选出的精煤经弧形筛预脱水后进入

《厂房车间地面改造施工方案书》

目录 一、处理方案 (02) 二、施工步骤 (02) 三、工程预算 (03) 四、典型案例 (04) 五、工程业绩 (08) 六、公司资质 (09)

《厂房车间地面改造施工方案书》 一、处理方案: 打掉原混凝土层 + 铺设钢筋网 + 浇筑商品混凝土 + 金刚砂耐磨材料+ 混凝土渗透密封固化剂施工 二、施工步骤: 第一步:踢掉原混凝土层并运走; 第二步:清理地面并设置水平基准点; 第三步:铺设钢筋网; 第四步:浇筑商品细石混凝土并整平施工; 第五步:初凝时撒播金钢砂耐磨材料并抹光; 第六步:切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪; 第七步:养护八天后,施工混凝土渗透密封固化剂; 方案特点: 地坪坚硬、耐磨、耐用、无尘、光亮、环保等,地坪使用寿命长达30年左右。 施工工期:(以1000平方米计算) 1、踢掉找平层并运走:2天时间; 2、清理地面并设置水平基准点:1天时间; 3、铺设槽钢及钢筋网:2天时间; 4、浇筑商品细石混凝土及金刚砂施工:2天时间; 5、切割伸缩缝并盖薄膜养护地坪:6天时间; 6、混凝土渗透密封固化剂施工:2天时间。 共计:15天后可正常使用。

三、工程预算:

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932

工业园项目机电工程施工方案

工业园项目机电工程施工方案

第一章:工程概况及编制依据 1.工程概况: 1.1工程简介 东莞XX工业园项目包括厂区、住宅生活区及各项功能区组成,总建筑面积约220000m2,第一施工阶段包括:标准厂房1、2、6、7四栋、高管宿舍1、2、3三栋、中管宿舍1、2、3三栋、饭堂与社区1、4二栋、工人宿舍1、2、3、4四栋、CUB公用工程房一栋试验楼一栋、危险品仓库一栋、污水处理站一栋、地下柴油罐一座、生活垃圾收集站一座、生产垃圾收集站一座、消防泵站一座、门卫室五座、室外高低压电气、路灯照明、弱电自控、给排水等综合工程;第二施工阶段包括行政楼一栋、接待中心及饭堂一座、塑料厂房一座、消防水池一座、仓库1、2二座及室外配套工程,机电项目配套较齐全,设有:电气照明及动力、给排水、消防栓及喷林系统、火灾报警系统、高低压配电、弱电系统、空调及通风系统、电梯安装、空压站及管道、柴油储罐及柴油管道系统、室外排水系统、室外雨水系统、室外电气系统、室外照明系统、室外火灾报警系统、自控系统、防雷接地系统等项目。 1.2.编制依据: (1)广东省石油化工设计院的机电设计图; (2)建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》; (3)东莞市当地政府颁布的有关法规;

(4)采用的主要规范及标准目录: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92); 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》; 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261; 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254、GB50255、GB50256、GB50257、GB50258、GB50259。 《建筑电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 GB/T50312-2000 中华人民共和国现行的有关标准图集。工程招标文件所要求的其它相关标准规范。 1.3.施工机械及劳动力计划:

设备安装施工措施方案

中煤第九十二工程有限公司 设备安装施工措施 项目名称:小庄矿井选煤厂产品煤系统及矸石系统设备安装工程 文件编号: CC92CS-BX-2013003 受控标识:受控 实施日期: 2013年3月26日 中煤第九十二工程有限公司关中项目部

专项方案项目经理部会签表

装车及输送设备安装工程施工措施 第一章工程概况 1 工程简介 陕西彬长小庄矿井选煤厂装车及输送设备安装工程包括701、702、703、712、723、754.901带式输送机、740、741刮板输送机、715~722、742~753甲带给煤机、764风包、902~905装车闸门、711块煤分级筛设备安装以及相应的非标件制作和安装。

1 技术准备 1.1图纸会审 施工单位在收到提供的施工图纸后,应组织有关人员进行学习,及时与甲方和设计人员共同对施工图纸中存在的问题或看法交换意见,做好图纸会审记录,并认真阅读设备使用说明书及其他随机文件,详细了解设备结构以及与设计图纸存在的差异,以便能在施工中较好地贯彻设计意图,对于个别细节问题,可在施工过程中会同甲方和设计院驻工地代表及监理随时协商处理。 1.2技术准备 在图纸、随机资料及现场勘查的基础上,遵照有关规程、规范、结合施工队伍的实际情况,进行编制施工作业规程、安全技术交底,开工前应组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织措施、交底、安全规程、施工规范及标准要求,以便在施工中能顺利的完成施工。 1.3技术依据 《设计施工图纸》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2 施工准备 2.1土建工作面的验收 会同建设、监理和土建施工单位对设备基础工作面、预埋螺栓的位置、预留洞的尺寸进行检查验收,对检查发现的问题,由建设、设计、监理、土建及安装施工单位代表共同协商解决确认满足安装施工要求后,填写中间交接检验记录,方可进行下道工序。 2.2设备开箱检查 开箱检查时建设单位、监理单位、供货单位、施工单位应依据设备装箱单及随机资料进行清点、验收,发现缺损或规格、质量等不符合要求时,作好记录由建设单位解决处理。

厂房改造工程方案

厂房改造工程方案 一层厂房车间:办公区域移至左侧,其他区域依次向右侧移。具体如下:办公区域,Receiving/storage of goods(储存区,材料运输),Reactor module(反应堆模 块),Light guides assembly(光导向装配),Reactor Casting(反应堆铸 造),Thyristor module(可控硅模块),V alve structure(阀结构),Packing/Indoor storage(包装车间) 注:Reactor module(反应堆模块),Light guides assembly(光导向装配)合并为一个区域。包装车间下侧卫生间区域保留,卫生间左侧原有房间 拆除。 办公区域:设三个会议室两个小会议室(4-5人),一个小会议室(15人左右)公共办公区容纳40人,茶水间10平米,地面铺地毯,办公室与大 堂进入车间门处设通道。 Receiving/storage of goods(储存区,材料运输): 库房面积甲方供,此区域为独立区域,不做吊顶,做隔断,可做临时 储存区。北侧有一部分突出空间为管理人员办公室,保留需设计。 Reactor Casting: 注塑与光纤在同一区域,高度要求3m ,Thyristor module(可控硅模块),V alve structure(阀结构): 这两处为开放区域详见设计要求文件。 Packing/Indoor storage(包装车间): 此区域为封闭空间,放置吊车,吊车行程方向为南北方向。入口处做 风幕或门斗以做到保温效果。 西侧区域:房中房(H=3.5m)做活动隔断墙直接靠墙(可旋转)无通道,入口 处设紧急通道。测试区:右侧入口封闭,改为东南角双玄门。直接靠 墙(可旋转)无通道,入口处设紧急通道。每个区域置放100个频柜 (0.6×0.8×2.2),电量200W,每排柜间距1m,设计操作间距。两 套独立供电系统,分别控制所有频柜,运行时,开A系统则B系统 关闭。独立空调,要求节能。地面主要防静电要求(室内测试温度 20°C-23°C,湿度50%-60%)。包装区:开放式区域,无吊车,门不 动,地面主要防静电要求,集中空调,每个区域独立供应。 外部:入口处不明显,椭圆下窗需设计(玻璃5×1.1m ,25×1.1m,窗高 1.1m+1.4m+0.35m ,下台0.65m+0.35m)。ABB logo为红色。外墙 翻新,窗户换为塑钢窗。中央监控系统。北侧设有餐厅(24m×11.4m) 和库房(24m×12.2m),餐厅主要功能为加热食物,无明火。餐厅东 侧为落地玻璃窗,仓库东侧为6m门联窗。餐厅库房间距11.9m,窗 1.5×1.5 ,门2m。 一层办公区域:主要入口区与空气锁门系统节能的效果。接待处和区域建造详见ABB规格说明。大堂左侧两件独立区域设为产品展示区,右侧独立空间为经理室,办公区 模式不变可容纳24人办公,办公椅为升降椅,光线问题需设计。具体参考ABB 办公室详细说明。 二层办公区域:原咖啡区外墙设窗,功能待定。做消防栓,喷淋。原机房位置待定。办公区左侧开间拆除。楼梯旁空间设计,功能待定。

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

选煤厂精细化实施方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 选煤厂精细化实施方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2612-28 选煤厂精细化实施方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 选煤厂上半年以精细化管理为引领,狠抓了现场质量标准化推进工作,以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位,精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手,真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中,展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则,构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案: 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则,以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段,采用精细化的管理模式,细化管理标准、强化监督考核,

××厂房改造施工组织设计

××厂房改造工程 机电安装施工方案 批准: 审核: 编制:

目录 ?第一章编制依据与适用范围--------------------------------------3?第二章工程概况及特点------------------------------------------4 ?第三章安装各分项工程施工技术方案------------------------------6 ?第四章安全、健康与环境(EHS)管理----------------------------30 ?第五章施工机具配置维护保养-----------------------------------39

第一章编制依据与适用范围 一、编制目的 为确保满足业主和法律法规的要求,确保该工程安全、优质高效、按时有效实施,我单位根据本项目特点编制了本工程实施的施工组织设计,以期指导本工程的实施。 二、编制依据 2.1 图纸和文件 设计的图纸;招标方提供的相关工程的招标书及其补充说明和答疑文件。 2.2 国家现行有关施工及验收规范 给排水系统 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《建筑采暖与卫生工程质量验收规范》GB50242-2002 通风空调系统 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ114-88 电力弱电系统 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150-91 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 《自动化仪表安装工程施工及验收规范》GBJ131-90

迅达工业厂房机电安装方案

迅达(中国)电梯有限公司-中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程 机 电 工 程 安 装 专 项 方 案 上海绿地建设(集团)有限公司 二0一四年十月十日

目录 第一章工程概况 一、安装工程概况 (4) 二、施工机具及材料准备 (5) 第二章施工机械配置、劳动力、主要周转材料计划与安排 一、施工机械 (7) 二、劳动力 (9) 第三章主要分部分项施工方案施工方法施工工艺 一、电气安装工程 (10) 二、弱电安装工程 (19) 三、给排水安装工程……错误!未定义书签。1 四、通风与空调工程 (33) 五、防腐与保温 (37) 六、系统联动及调试 (38)

第一章工程概况 第一节、安装工程概况 1、电气工程 本工程一般工艺设备与照明电源引自联合厂房配变电所,沿桥架敷设。一般照明及插座导线为阻燃型YJV转BV线,并设置PE线,穿焊接钢管或沿桥架敷设。落地式电力配电箱用10#槽钢底座安装,挂(嵌)墙配电箱、组合式电源插座箱安装高度底边离地1.5米。照明采用荧光灯灯具安装为吊装式。照明配电箱回路集中控制,照度设置智能控制。

工程按第二类防雷设计,接地形式TN-S系统,所有电气设备的外露可导电部分,以及照明灯具均需与PE线有可靠的电气联结。中性线N和保护线PE从低压变配电柜处严格分开。防雷接地、电气工作接地、弱电(自控专业)工作接地、安全保护接地等共用接地装置,接地装置的接地电阻不大于1Ω。所有露出屋面的设备、高出屋面的金属构件、扶梯等就近与避雷带可靠焊接。建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物及突出屋面的放散管、风管等金属物,均应联结到放闪电感应的接地装置上。建筑物内的PE干线、电气装置总接地导体或端子排、金属管道、金属构件、总等电位联结端子、配电箱局部等电位等均做等电位联结。 2、给排水工程 主要内容:生活给水系统、热水系统、消防给水系统、排水系统、虹吸雨水系统、中水及雨水收集系统、废水处理系统。给水系统:厂区给水采用钢丝网骨架塑料复合管,电热熔焊接,室内采用内涂塑外涂热锌钢管,采用法兰或丝扣连接,卫生间采用优质PP-R水管,热熔连接。热水系统:由地源热泵系统经板交加热供给,屋面热水箱存储热水,水箱保温由余热循环加热,采用内涂塑外热涂锌钢管,管道须做保温处理。消防给水系统:厂区消防给水采用球墨铸铁管,室内DN>100采用热镀锌无缝钢管,法兰连接(二次安装),DN≤100采用内外热镀锌钢管,丝扣配件连接。排水系统:室外雨污分流,室内污废分流。生活污废水接入室外污水管,雨水接入室外雨水管道。厂区排水管采用FRPP增强聚丙烯加筋波纹管,室内排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管及配件。虹吸雨水系统:采用HDPE塑料管及配件。中水及雨水收集系统:厂区中水供水管材采用钢丝网骨架塑料复合管,电热熔焊接。室内中水供水管

选煤厂主厂房施工措施详解

施工组织设计(方案)报审表工程名称:钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电 设备安装工程 施 工 组 织 设 计 中煤三建机电安装工程处第十项目部 二OO九年五月二十日

施工措施审批表 单位工程名称:钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程

目录 一、工程简介 二、主要设备位置号及型号 三、施工前的准备工作 四、施工顺序 五、设备安装 六、非标设备安装 七、工艺管道敷设 八、设备的清洗、检查、注油

九、设备的试运转 十、安装质量标准 十一、安全注意事项 十二、质量保证体系 十三、劳动力组织 十四、工期安排 十五、施工机具汇总 一、工程简介: 皖北煤电矿业集团钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电安装工程是由湖南第一工业设计研究院设计,年洗选煤炭280万吨的大型洗选厂。 主厂房的房机电设备是整个选煤厂的核心,它直接影响到整个选煤厂的产量和效益。为保证优质、高效、低耗、快速的完成主厂房的房机电设备安装工程,特编制此措施,以指导施工。 二、主要设备、位置号及型号 1、毛煤分级筛203 BRU-1-360/610-2×HE80 2、脱泥筛302 BRU-1-420/610-2×HE150

3、主选重介旋流器305 LA1300 4、主选精煤脱介筛308 BRU-1-360/610-2×HE80 5、矸石脱介筛安装309 BRU-1-360/610-2×HE8 6、主选精煤磁选机312、313 HMDA-6 7、矸石磁选机316 HMDA-6 8、再选重介旋流器317 ? 1150mm 9、重介浅槽304 Y udowici5000×1370 10、块精煤脱介分级机组305 BRU-2-300/610-2×HE150LS 11、强力分级机306 HDDR 24×72 12、精煤离心机307 VM1400 13、尾煤脱介分级机组308 BRU-2-210/480-2×HE65LS 14、块煤合格介质桶309 Φ5000mm 15、块煤合格介质泵310 H=24m Q=1100m3/h 16、块煤稀介质泵312 H=25m Q=280m3/h 17、块煤系统介质分离机313、314 Φ914mm×2972mm 18、混料桶 315 V=40m3 19、重介旋流器入料泵 316 H=40m Q=1400m3/h 20、重介旋流器 317 HC1300mm 21、末精煤脱介弧型筛 318 B=3400mm 22、末精煤脱介分级机组 319 BRU-1-360/610-2×HE65 23、末精煤离心机 320、321 VM1400型 Q=250t/h 24、末矸石脱介弧型筛 322 B=2200mm

机电安装工程施工组织设计方案1

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施1-3-1 建筑设备安装工程 施工组织设计(方案) 工程名称:广州骏威客车有限公司易地改造项目1号联合厂房 工程地点:广州市白云区石井镇石沙路451号 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 编制单位:广州市第三建筑工程有限公司审批单位: 部门:广州骏威客车有限公司易地改造部门: 联合厂房项目部 单位技术负责人:审批负责人: 编制人: 编制日期:2003年4 月21 日审批日期:年月日

目录 第一章工程概况----------------------------------------------------------- 1 第二章施工现场组织机构配备情况--------------------------------- 4 第三章施工进度计划及各专业工种的协调------------------------ 6 第四章主要分部工程施工方法和工艺------------------------- 8 第五章质量、安全、生产目标及保证体系和保证措施--------- 49第六章文明施工管理方案---------------------------------------------- 57 第七章系统整体调试----------------------------------------------------- 59 第八章竣工验收---------------------------------------------------------- 60 第一章工程概况

选煤厂人员配置方案

关于陈蛮庄选煤厂岗位人员 配置方案的报告 公司领导: 陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成,煤流系统已经形成。并完成了厂内设备的单机调试工作,设备运行正常平稳。为配合矿井建设的进度,经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤厂带煤试运转,届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报,以供领导参考并批示。 一、选煤厂工程简介: 陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂,设计规模为90万吨/年,挖潜能力为180万吨/年,服务年限与矿井相同,为年。原煤系统最大处理能力为吨/小时,洗选系统最大处理能力为284吨/小时。主要产品为精煤(粒度0-50mm,灰分Ad≤10%)、中煤和煤泥。主要工艺为:动筛跳汰排矸+无压三产品重介旋流器主选+ 粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理,并且自动化程度高,具有先进的控制调节系统,可实现全工艺系统的监测与监控。 选煤厂工程建设采用总承包的方式,由大地工程开发(集团)有限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始,至产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自动化控制保护、工业电视系统等设计、施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。

工程于2010年8月15日开工建设。计划投资万元,其中合同内投资12660万元;合同外投资万元。 二、资金完成情况: 截止2011年底,陈蛮庄选煤厂建设已完成投资万元。合同内投资完成万元,其中土建工程完成万元,安装完成万元,设备及工器具购置完成万元,工程建设其他费用完成万元;合同外投资完成万元,其中土建工程完成万元,安装工程完成万元,设备及工器具购置完成万元,其他费用(监理费)完成万元。 三、工程完成情况: 1、土建工程进展情况: 主厂房主体工程完工;装饰装修工程完成;地板砖铺设完成95%;给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工;装饰装修工程完成;地板砖铺设完成90%;室内给排水、消防、采暖施工完成。浓缩车间及泵房主体施工完成,装饰装修完成,地板砖铺设完成,室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成;装饰完成80%;原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成;返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完成,装饰装修工程完成,消防、给排水、采暖施工完成。主井井口房至动筛车间栈桥钢桁架加工完成,②至③轴栈桥钢桁架、③轴至动筛车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成,主井井口房至①轴未吊装。其他栈桥主体完成;装饰装修完成90%;消防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成;装饰装修完成;给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成,装饰装修工程完成,给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配电室及变压器室主体施工完,装饰装修工程完成,空调、消防设备安

机电安装工程施工组织设计方案

施1-3-1 建筑设备安装工程 施工组织设计(方案) 工程名称:广州骏威客车有限公司易地改造项目1号联合厂房 工程地点:广州市白云区石井镇石沙路451号 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 编制单位:广州市第三建筑工程有限公司审批单位: 部门:广州骏威客车有限公司易地改造部门: 联合厂房项目部 单位技术负责人:审批负责人: 编制人: 编制日期:2003年4 月21 日审批日期:年月日

目录 第一章工程概况----------------------------------------------------------- 1 第二章施工现场组织机构配备情况--------------------------------- 4 第三章施工进度计划及各专业工种的协调------------------------ 6 第四章主要分部工程施工方法和工艺------------------------- 8 第五章质量、安全、生产目标及保证体系和保证措施--------- 49第六章文明施工管理方案---------------------------------------------- 57 第七章系统整体调试----------------------------------------------------- 59 第八章竣工验收---------------------------------------------------------- 60 第一章工程概况

1.1工程简介 1.1.1工程地点:广州市白云区石井镇石沙路451号 1.1.2工程名称:广州骏威客车有限公司易地改造项目1号联合厂房 1.1.3结构状况:大跨度钢结构、R.C框架结构,建筑面积:25883平方米、层数:一层(局部2、3层) 1.1.4建设单位:广州骏威客车有限公司 1.1.5设计单位:机械工业第九设计研究院 1.1.6监理单位:广东重工建设监理有限公司 1.1.7 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 1.2安装工程的内容 建筑给水、排水及采暖安装工程包括: 生活给水系统,生产、消防给水系统,循环水系统,污水排水系统,雨水排水系统,粪水排水系统。 建筑电气安装工程包括:供电干线安装工程,电气照明系统安装工程,电气动力系统安装工程,防雷及接地系统安装工程。 1.3工程施工目标 1.3.1质量目标 本项目的质量目标:全部达到设计的功能与标准,创市样板工程。 子单位、分部、分项工程质量目标:

福祥选煤厂设备安装方案

施工方案报审表 工程名称; 鹤煤公司福祥选煤厂机电设备安装工程编号:

鹤煤公司福祥选煤厂 机械设备安装 施 工 方 案 中国十九冶鹤煤工程项目经理部2010年8月24日

机械设备安装方案 一、编制依据 1.1 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。 1.2 相关设备安装使用说明文件。 1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料,质量手册和程序文件。 1.4我单位在类似安装工程上积累的经验,以及现有的技术力量和施工装备。 1.5 相应国家、行业施工及验收规范: 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009 《选矿机械设备工程安装验收规范》— GB 50377-2006 《煤矿安装工程质量检验评定标准条文说明》—MT5010-95 二、工程概况及施工内容 2.1工程概况 五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤,采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选,粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选,尾煤压滤回收的联合生产工艺。年产量为60万吨。 2.2施工内容 主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等 三、施工总体部署 3.1 设备安装部署 3.1.1行车优先 根据施工总体规划,主要设备安装为闭口施工,主厂房内的行车是设备安装的关键,因此,行车的安装是为设备安装创造条件,必须优先安装并调试运转。 3.1.2分级、选别设备为主(主厂房) 选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装,整个工程70%的设备量在主厂房,并且只要主厂房的设备就位后,才能安装设备间的管道系统、电气系统,这样才能保证整个工程的工期。 3.2施工大临规划

选煤设备安装方案

一、工程概况 本工程为山西亚鑫煤焦化有限公司选煤厂,选煤厂按工艺流程分为:原煤储煤厂、原煤准备车间、浓缩池、主厂房、精煤储煤厂。 原煤储煤厂:▼1.2米位置共有6个混凝土料仓,料仓加铁蓖子(300×300),▼-4.2米平面为107(L=192.7米)、108(L=45.7米)两台胶带输送机,两台胶带机在(11)~(12)轴线间流入107/1榴槽到原煤准备车间,(1)~(2)线和(15)~(16)轴线间各设一操作间,排除地下通廊里的积水,操作间的通风机排除通廊里的烟尘,本车间设备共15台,总重约47吨,非标件共13件,总重约2.6吨. 原煤准备车间:▼11.3米位置安装接至原煤储煤厂201皮带机的除铁器,经过除铁器流至▼5.9米原煤分级筛,煤粉经过分级筛下漏斗到达301皮带机,粗碳块流至204皮带机(L=8.2米),经过▼2.9米破碎机再到达301皮带机,301皮带机是从原煤准备车间到主厂房的运输线.本车间设备共5台,总重约28吨,非标件共11件,总重约5.4吨. 浓缩车间:浓缩车间顶层为401、402两台浓缩机,底层有4台底流泵等设备,浓缩车间主要是将浮选尾矿、压滤机滤液通过药剂浓缩脱水处理,最后形成煤泥。本车间主要设备有11台,总重约69吨。 主厂房:原煤通过准备车间除铁、破碎、筛选进入主厂房,主厂房经过跳汰机风选,精煤脱水分级产出精煤、中煤、煤泥精矿煤。主要设备有52台,总重量约374.7吨,非标件共34件,总重量约34.7吨。 精煤储煤厂:储备由选煤厂选出的精煤,主要设备有3台,总重量约 43.6吨,非标件共1件,总重量约0.7吨. 二、编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23—96 《钢结构施工及验收规范》 山西亚鑫煤焦化有限公司洗煤厂设计图 三、施工准备 3.1技术人员认真进行图纸会审,即时发现和处理问题,为施工提

某水电站厂房装修改造工程施工组织方案

X X 水电站增效扩容改造工程厂房装修改造施工方案 承建单位: 编制人: 审核人: 编制日期:二O一六年月日

目录 第1章编制依据1 第2章工程概况1 2.1......................................................................................................... 总体概述 1 2.2......................................................................................................... 工程概况 1 2.3......................................................................................................... 工程特点 2 第3章施工现场平面布置 (2) 第4章工程进度计划与进度保证措施 (2) 4.1 工程总进度计划 (2) 4.2 施工步骤制定原则 (3) 4.3 施工进度管理要点 (3) 4.4 保证工程进度的组织措施 (4) 第5章施工方法和技术措施 (4) 5.1 铲除工程 (4) 5.2 地面改造工程 (5) 5.3 内外墙粉刷工程 (5)

5.4 屋面防水工程 (6) 第6章文明施工 (6) 6.1 文明施工各项主要措施 (6) 6.2 技术组织措施 (7)

第1章编制依据 1. 发包方发出的本图纸及补充文件 2.《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 3.《地面及楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 4.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95) 5.《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇(SDJ69-87) 6.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 7.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 8.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 9.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 10.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 11.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 12. 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92 等其它有关的规范和标准。 第2章工程概况 2.1总体概述 工程名称:XX水电站增效扩容改造工程 建设地点:XXXXX 建筑规模:对主、副厂房屋面防水、内外墙装饰、地面装修、电器安装 施工工期:暂定50天 承包方式:包工包料 质量标准:满足国家施工及验收规范,达到合格标准 2.2工程概况 本工程位于___省___市,施工范围包括:铲除清理、地面、电器安装、内外墙涂料、屋面防水、门窗工程等。 2.3工程特点 本工程施工组织设计重点做好以下工作:

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