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关于规范常用工具日常使用管理规定

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关于规范常用工具日常使用管理规定

常用工具是指一般专业电工、钳工等经常使用的工具。对操作人员而言,能否熟悉和掌握通用工具的结构、性能、使用方法和规范操作,将直接影响工作效率和工作质量以及人身安全。

一、验电笔

(一)高压验电笔

高压验电笔主要类型有发光型高压验电笔、声光型高压验电笔。发光型高压验电笔由握柄、护环、紧固螺钉、氖管窗、氖管和金属探针等部分组成。

使用高压验电笔安全注意事项:

1、使用前确认验电笔额定电压必须与被测电气设备电压等级相适应,以免危及操作者人身安全或产生误判。

2、验电时操作者应带绝缘手套,手握在护环以下部分,同时设专人监护。

3、应先在有电的设备上验证验电笔性能完好,然后再对被验电设备进行检测。

4、验电时人体与带电体应保持足够的安全距离,10kV以下的电压安全距离应为0.7m以上。

5、验电笔应每年进行1次预防性试验。

(二)低压验电笔

低压验电笔又称试电笔,是检验导线、电器是否带电的一种常用工具,它的检测范围为50V~1200V,低压验电笔有钢笔式、旋具式和组合式多种。低压验电笔由笔尖、降压电阻、氖管、弹簧、笔尾金属体等部分组成。

使用低压验电笔安全注意事项:

1、使用前,先要在有电的导体上检查电笔是否正常发光,检验其可靠性和完好性。

2、在明亮的光线下不容易看清氖泡的辉光,应注意避光。

3、电笔的笔尖虽与螺丝刀形状相同,它只能承受很小的扭矩,严禁像螺丝刀那样使用,否则会损坏电笔。

4、低压验电笔可以用来区分相线和零线,氖泡发光是相线,不亮是零线。也可以判别接地故障,如果在三相四线制电路中发生单相接地故障,用电笔测试中性线时,氖泡会发亮;在三相三线制中,用电笔测试三根相线,如果两根很亮,另一相不亮,则这相可能有接地故障。

5、低压验电笔也可以用来判断电压高低,氖泡越暗,则表明电压越低;氖泡越亮,则表明电压越高。

二、刀具

(一)电工刀

电工刀是用来剖削和切割电工器材的常用工具。

使用电工刀安全注意事项:

1、电工刀在使用前要确认刀具质量合格。

2、电工刀的刀口磨制成单面呈圆弧状的刃口,刀刃部分锋利一些,不用时将刀刃入鞘。

3、在剖削电缆绝缘层时,可把刀略微向内倾斜,用刀刃的圆角抵住芯线,刀口向外推,这样既不易削伤芯线,又防止操作者受伤。

4、严禁电工刀挪作他用。

(二)美工刀

美工刀也俗称刻刀的,是一种美术和做手工艺品用的刀,多为塑刀柄和刀片两部分组成,为抽拉式结构。也有少数为金属刀柄,刀片多为斜口,用钝可顺片身的划线折断,出现新的刀锋,方便使用。美工刀有大小多种型号。

使用美工刀安全注意事项:

1、在使用美工刀时,刀口伸出应为10mm左右,操作者必须佩戴防护镜。刀片伸出太长,不仅难以切割,而且在作业过程中折断飞出,甚至伤人。

2、切割细小的物体时,应像握铅笔那样用拇指、食指和中指轻松握住握柄,跟写字一样可以自由活动;切割硬质物体时,应食指放在刀背上,手掌抵住握柄,不要用力过猛。切割皮带时,可采用握拳式握住刀柄,刀口朝下,由外向内拉回切割,严禁由内向外推出切割。剖削物体时,可采用握拳式握住刀柄,刀口斜向上,外推式剖削物体。

3、无论切割任何物体,绝对不要把手放在刀片的前进方向,防止刮伤,绝对不要把刀片对着人。

4、切割物体时,刀片与物体表面应垂直,若刀片左右倾斜太多,刀片容易折断,甚至伤人。

5、不使用时,必须收起刀片,严禁将刀片伸出放置。

6、长时间使用切割硬的物品时,刀片钝了要及时更换刀片或把1格折断再使用。更换过的刀片或折断后的刀片不能和一般废弃物混在一起,严禁乱扔乱放。

7、折断刀片时,可把握柄从刀柄慢慢取出,然后将刀片只伸出1格,沿着刀片的斜线把刀片嵌入握柄上一条细的槽中,握住离刀片比较近的地方,慢慢用力把刀片折断,也可以使用钳子替代握柄,按上述方法折断。

三、钳子

(一)钢丝钳

钢丝钳又称克丝钳、老虎钳,是电钳工应用最频繁的工具。钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成。

使用钢丝钳安全注意事项:

1、使用前,必须检查绝缘柄,确定绝缘状况良好。

2、不得使用钢丝钳带电操作,以免发生触电事故。

3、使用钢丝钳时要刀口朝向内侧,便于控制剪切部位。

4、严禁用钳头代替手锤作为敲打工具,以免变形或损坏。

5、钳柄只能用手握,不能用其他方法加力,如用锤子打。

(二)尖嘴钳

尖嘴钳的头部尖细,适用于在狭小的空间操作。

使用尖嘴钳安全注意事项:

1、尖嘴钳的钳头用于夹持较小螺钉、垫圈、导线和把导线端头弯曲成所需形状等;小刀口用于剪断细小的导线、金属丝等。

2、电工的尖嘴钳采用绝缘手柄,其耐压等级为500V,使用前检查绝缘完好。

3、不能用钳头代替手锤作为敲打工具,以免变形或损坏。

4、不得使用尖嘴钳带电操作,以免发生触电事故。

(三)斜口钳

斜口钳又称为断线钳,其头部扁斜,电工用斜口钳的钳柄采用绝缘柄。

使用斜口钳安全注意事项:

1、斜口钳使用前检查其绝缘及完好情况。

2、斜口钳专供用来剪较粗的线材、电线、电缆等。

3、避免使用斜口钳剪较粗的钢丝、铁丝等,避免毁坏切口。

4、不得使用斜口钳带电操作,以免发生触电事故。

(四)剥线钳

剥线钳用来剥削直径3mm及以下的绝缘导线的塑料或橡胶绝缘层,它由钳口和手柄两部分组成。剥线钳钳口分有0.5~3mm 的多个直径切口,用于不同规格线芯的剥削。

使用剥线钳安全注意事项:

1、使用前检查剥线钳手柄的绝缘层完好。

2、使用时应使用切口与被剥削导线芯线直径相匹配,切口过大难以剥离绝缘层,切口过小会切断芯线。

3、不得使用剥线钳剥削其它物品,避免损坏切口。

4、不得使用剥线钳带电操作,以免发生触电事故。

四、扳手

扳手是用来紧固和松动螺母的一种专用工具,种类和规格很多。常用的扳手主要有双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、

活扳手、内六角扳手、风动扳手。

使用扳手安全注意事项:

1、使用前检查扳手完好,选用尺寸相符的扳手,发现有裂纹的禁止使用。

2、用活络扳手扳动大螺母时,需用较大力矩,手应握在靠近柄尾处;扳动小螺母时,需用力矩不大,但螺母过小,易打滑,因此手应握在接近头部的地方,并且可以随时调节蜗轮,收紧活络扳唇,防止打滑。

3、使用扳手时应向怀侧用力,防止打滑、伤人。

4、使用时,扳手应与螺栓与螺栓六角头或螺母的平面保持水平,以免用力时扳手滑出伤人。

5、不能在扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扳手。装、卸大型螺栓或螺母时,应使用专用套筒或加工专用工具,不得使用活扳手。

6、不能用钢锤敲击扳手,扳手在冲击载荷下极易变形或损坏。

7、使用扳手检修电气设备时,严禁带电操作,以免发生触电事故。

8、严禁用扳手代替手锤作为敲打工具,以免变形或损坏。

9、使用风动扳手时,应注意下列事项:

9.1使用前空转0.5min检查是否正常。

9.2使用前,应正确连接供气管,U型卡要规范使用,严禁单腿使用或U型卡插不到位。

9.3使用前,应用铁丝或联网绳将风动扳手与风管连接处固定可靠,防止连接处脱接,风管甩脱伤人。

9.4使用时应将正反转开关调整好,然后双手握住操作手柄,扶正风动扳手,使其轴线与螺纹线对正,握稳按下操作开关即可工作。

9.5若风动扳手转动而工作头不冲击,应先检查冲击块与主

动轴人字槽处或其他转动配合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象。

五、螺丝刀

螺丝刀又称起子或旋凿,是用来紧固或拆卸带槽螺钉的常用工具。螺丝刀按头部形状的不同,有一字形和十字形两种。

使用螺丝刀安全注意事项:

1、螺丝刀是电工最常用的工具之一,使用时应选择带绝缘手柄的螺丝刀,使用前先检查绝缘是否良好。

2、螺丝刀的头部形状和尺寸应与螺钉尾槽的形状和大小相匹配,严禁用小螺丝刀拧打螺钉,或用大螺丝刀拧小螺钉。

3、严禁将其当撬棒或凿子使用。

4、在使用前应先擦净螺丝刀柄和口端的油污,以免工作时滑脱而发生意外,使用后也要擦拭干净。

5、选用的螺丝刀口端应与螺栓或螺钉上的槽口相吻合。如口端太薄易折断,太厚则不能完全嵌入槽内,易使刀口或螺栓槽口损坏。

6、不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,应将工件夹固在夹具内,以防伤人。

7、不可用锤击螺丝刀手把端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体,以防伤人。

8、严禁带电操作,以免发生触电事故。

六、锤

锤主要由锤头和手柄组成,主要用于击打和敲击工件等。

使用锤安全注意注意事项:

1、大锤或者手锤必须表面平滑,存在歪斜、凹陷、开焊和裂纹等明显缺陷的严禁使用,木锤柄存在裂纹严禁使用。

2、使用前检查锤头与锤柄保证链接牢固,检查发现有松动的情况严禁使用的。

3、使用大锤时不准带手套,防止大锤脱手伤人。

4、使用手锤或者大锤前检查锤头和锤柄卫生,检查是否存在油污、灰沙等,使用前保证清洁。

5、使用大锤或者手锤时,正前方严禁站人;一人使锤,一人扶钎时不能面对面或站在同一侧。

七、套筒

套筒是扭转螺丝的一种专用工具,它有数个内六棱型的套筒和手柄构成,尤其适用于拧转所处位置十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。

使用套筒安全注意事项:

1、使用时,根据紧固件选规格,将扳手头套在紧固件上,再根据紧固件所在位置大小选择合适的手柄,扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力,防止打滑脱落伤人。

2、扭动手柄时,用力要平稳,用力方向与紧固件的中心轴线垂直。

3、套筒属于精密器件,在使用时必须保持套筒表面的清洁性,其表面不能附有尘埃、溶剂或干结的墨层。

4、套筒属于薄壁件,其刚性较差,在装、卸套筒时应小心谨慎,不能用力过大,以防套筒可能出现的扭曲或变形。

5、为防止套筒产生变形或损坏,应将套筒放置在专用的支架上或盒子里,严禁将套筒随意放置。

6、严禁将套筒当它用。

八、千斤顶

千斤顶是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备,分为机械式和液压式两种。

使用千斤顶安全注意事项:

1、使用前,应检查各部件是否灵活,有无损伤。液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好,油液是否干净。千斤顶螺纹、齿条的磨损量达20%时,严禁使用。

2、要事先估算物件的重量,选择合适的千斤顶,起重量不得超负荷,一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍。

3、千斤顶应设置在平整、坚实处,并用垫木垫平。若千斤顶的顶起高度不够时,应在千斤顶底部垫上物件,严禁在千斤顶顶部加垫任何物件。

4、千斤顶必须与荷重面垂直,不能歪斜,其顶部与重物应直接接触面,重物的被顶升处必须是坚实部位,以防损坏设备。

5、使用千斤顶时,必须至少两人作业,一人操作,一人监护,发现问题及时处理。

6、操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或千斤顶有偏斜时,必须将千斤顶松下,及时处理后方可继续向上顶升。

7、在顶升的过程中,应随着重物的不断上升及时在重物下面加设保险垫层,以防千斤顶倾斜或活塞突然下降而造成事故,到达顶升高度后应及时将重物垫牢。下放重物时要逐步向外抽出垫层,以防意外。

8、使用两台及以上千斤顶同时顶升一个物体时,千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥,确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

9、液压千斤顶需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏。

10、齿条千斤顶松放时,必须缓慢,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。

11、千斤顶不可作为永久支承,不得在长时间无人照料下承受荷重。如需长时间支承,应在重物下面增加支承部分,以保证千斤顶不受损坏。

12、千斤顶应存放在干燥、无尘的地方,不能放在室外日晒雨淋。

九、弯道器

弯道器是铺设铁路和维护铁路时的一种常用器械,可以将直钢轨按需要拿弯,也可以将弯钢轨拿直。

使用弯道器安全注意事项:

1、使用前,应检查弯道器的完好情况,有裂纹的不得使用。

2、使用前,应先空载全行程测试1次,确保弯道器转动部位灵活可靠。

3、操作前,检查弯道器在钢轨上的安放状态,弯道器要放平,弯钩钩住钢轨,顶头顶紧,将弯道器卡紧在钢轨上。

4、加工的钢轨放平稳,轨底向下。

5、用撬杠或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠,防止压手。

十、撬杠

使用撬杠安全注意事项:

1、撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不要用易滑动、易破碎或不规则物体,以免因打滑而伤人。

2、撬杠工作时要承受较大的弯矩,选用时其形状、大小应便于操作;杆件应避免难以操作或折断、压扁、变形等。

3、高处使用撬杠作业时,必须生根牢固,操作人员佩戴安全带,其临边危险处禁止操作,防止撬杠滑脱,人体重心失控,造成人员坠落。

4、使用撬杠时,不可随意加长和松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业必须有统一指挥。

5、操作时,撬杠应放在身体的一侧,两腿叉开,两手用力,不准站在或骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。

十一、洋镐

洋镐,两头带尖的镐,又称十字镐,挖掘坚硬土石用的工具。

使用洋镐安全注意事项:

1、出现开焊或裂纹等明显缺陷的洋镐严禁使用,木镐柄存

在裂纹严禁使用。

2、使用前检查镐头与镐柄保证链接牢固,检查发现有松动的情况严禁使用的。

3、使用前检查木镐柄是否存在油污、灰沙等,使用前保证清洁。

4、使用时,正前方和后方严禁站人。

十二、风镐

风镐是一种利用压缩空气为动力,活塞往复运动,使镐头不断撞击或冲击破落煤及其他矿体或物体的手持机具。

使用风镐安全注意事项:

1、使用前,先吹净胶风管内的污物。检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁;检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。然后将风镐钎擦洗干净,再插入风镐内,用弹簧固定牢固,并对风镐注油进行润滑。

2、使用前,应用铁丝或联网绳将风镐与风管连接处固定可靠,防止连接处脱接,风管甩脱伤人。

3、各连接处必须正确使用U型卡,杜绝用铁丝代替专用U 型卡,U型卡不准插单腿或不露头。

4、操作时,握住镐柄向凿击方向紧压,使镐钎有力抵住钎套,勿使镐钎全部插入破碎物体,防止空击。

5、镐钎卡入钛坨时,不可猛力摇动风镐,避免机体受损。

6、镐钎毛口时,要及时处理,不可使用毛口镐钎作业。

7、操作者必须佩戴防护镜和耳塞,在粉尘浓度较大环境作业时,必须带防尘口罩。作业时严禁空击。

十三、射钉枪

射钉枪又称射钉器,由于外形和原理都与手枪相似,故常称为射钉枪。它是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力,将射钉打入建筑体的工具。

使用射钉枪安全注意事项:

1、射钉枪应放在干燥通风的地方保管以免受潮生锈。

2、使用前,应仔细检查各个滑动部件有无卡阻,并及时修复。

3、使用前,应先空枪试射一枪,检验射钉枪是否完好。使用时,必须先装射钉到位后,再装子弹,严禁倒装,以防意外。

4、射击现场应设专人监护,不得有行人来往,操作者应佩戴耳塞和防护镜。

5、射钉时,枪口必须紧贴并垂直于被射物的平面上,不得在凹凸不平的物体上射钉。

6、第一枪未射入时,不得在原位上补击第二枪,否则将会发生危险。

7、当发生有失灵的“臭弹”时,应将其取出弹筒,排查故障,严禁带弹检修。

8、在高处作业时,严禁检修枪体。检修时禁止用重物或铁锤敲打。

9、射钉枪的枪口任何时候不准对人,以防伤人。

10、使用后的射钉枪应检查机械部位有无损伤,并将机件擦净,滑动部件涂上枪油,应放入原铁箱内,妥善保管。

十四、手电钻

手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具,它由小电动机、控制开关、钻夹头和钻头等组成,主要用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。

使用手电钻安全注意事项:

1、使用前,应检查电源线有无破损。若有,必须包缠好绝缘胶带,使用中切勿受水浸及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。检查钻头是否有裂纹或损伤。

2、对于金属外壳的手电钻必须采取保护接地措施。

3、使用前要确认手电钻开关处于关断状态,防止插头插入电源插座时手电钻突然转动。

4、手电钻在使用前应先空转0.5-1min,检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,螺钉等有无松动,换向器火花是否正常。

5、打孔时要双手紧握电钻,尽量不要单手操作,应掌握正确操作姿势。

6、不得使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太猛,防止钻头打断。

7、清理刀头废屑或换刀头等这些动作,都必须在断开电源的情况下进行。

8、操作时进钻到力度不能太大,以防钻头或丝攻飞出来伤人。要注意钻头的旋转方向和进给方向。

9、使用中若发现手电钻过热,必须停止使用,进行检查处理。

10、在操作时要确保手指撤离工件或钻头,避免碰伤手指。

11、手电钻不使用时,应及时拔掉电源插头和关掉开关。手电钻应存放在干燥、清洁的地方。

十五、塞尺

塞尺又称厚薄规或间隔片,主要用于检验两相关配合表面之间的间隙大小或与其他量具配合检验零件相关平面间的间隙误差。

使用塞尺安全注意事项:

1、使用时,塞尺及测量工件上要求清洁、光滑、无污垢。

2、根据尺寸,可用一片或数片重叠进行测量。

3、塞尺片应轻缓插入间隙,切忌硬插,防止塞尺片弯曲或折断。

4、不允许用塞尺测量温度较高的工件。

5、测量旋转部位间隙时,该转动部位必须处于静止状态,且安全可靠,严禁在转动状态下作业。

6、塞尺使用完毕,应清除污物,保持清洁,放回护套,妥善保存。

7、清洁塞尺表面油污时,严禁用手指直接擦拭,应使用破布或纸巾等擦拭,避免手指被塞尺划破。

十六、游标卡尺

游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。

握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大拇指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大拇指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。

使用游标卡尺安全注意事项:

1、游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地上。

2、测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与被测物体的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内移动。

3、卡尺使用完毕,要擦干净后,将两尺零线对齐,检查零点误差有无变化,再小心放入卡尺专用盒内,存放在干燥的地方,防止锈蚀。

十七、百分表

百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。

使用百分表安全注意事项:

1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,每次手松开后,指针能回到原来的刻度位置。

2、使用时,必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可

贪图省事,随便夹在不稳固的地方,否则容易造成测量结果不准确,或摔坏百分表。

3、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围,不要使表头突然撞到工件上。严禁用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。

4、测量平面时,百分表的测量杆要与平面垂直,测量圆柱形工件时,测量杆要与工件的中心线垂直,否则,将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。

5、测量杆上不要加油,以免油污进入表内,影响百分表的灵敏度。

十八、轨道尺

轨道尺主要用于测量铁路线两股钢轨间的轨距、水平以及超高等的专用计量器具。

使用轨道尺注意事项:

1、使用轨道尺时,必须调节度轮盘,对准水准泡零位,看超高刻度,再从刻线正上方看轨距刻度。

2、使用时严禁生拉硬拽,防止碰坏轨道尺的两个侧头,减少测量时带来的误差。

3、要爱护好轨道尺上的刻度盘,一旦损坏将无法使用。

4、使用后要及时妥善保管,及时轻擦轨道尺上的污迹。

十九、兆欧表

兆欧表也称绝缘电阻表,又称为摇表,它是测量绝缘电阻最常用的仪表。一般用来测量供电线路、电机绕组、电缆、电气设备等绝缘电阻,以便检验其绝缘程度的好坏。

兆欧表使用方法:

1、兆欧表的选择,在测量电气设备的绝缘电阻之前,先要根据被测设备的性质磁极动圈铁芯和电压等级,选择适当的兆欧表,禁止选用等级不相符的兆欧表。(注:一般测量额定电压在500V以下的设备时,选用500~1000V的兆欧表,测量额定电

压在500V以上的设备时,选用1000~2500V的兆欧表。)

2、兆欧表使用前准备。①测量前将被测设备电源切断,并对地短路放电;②对可能感应出高压电的设备,必须消除可能后方可进行测量;③被测物表面清洁,减少接触电阻;④测量前检查兆欧表好坏,分别进行开路和短路试验;⑤兆欧表使用时应放置在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。

3、兆欧表的接线。当兆欧表摇测电器设备的绝缘电阻时,一定要注意“L”和“E”不能接反,正确的接法是:“L”线端钮接被测设备导体,“E”线端钮接地的设备外壳,“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。当“L”和“E”接反时,“E”对地绝缘电阻同被测绝缘电阻并联,而使测量结果偏小,给测量带来较大误差。

4、兆欧表测量绝缘电阻。①测量电动机绝缘电阻时,将电动机绕组接于电路“L”端,机壳接于接地“E”端。②测量电动机绕组间的绝缘性能时,将电路“L”端和接地端“E”分别接在电动机两绕组间。③测量电缆的电缆外壳的绝缘电阻,除将电缆芯接电路“L”端和电缆外壳接接地端(E)端外,还需要将电缆壳与芯之间的内层绝缘部分接保护环“G”端,以消除表面漏电产生误差。

使用兆欧表安全注意事项:

1、测量前先切断电源,被测设备一定要进行放电(2~3min),以保障设备自身安全。

2、接线柱与被测设备间连接的导线不能用双股绝缘线或绞线,应用单股线分开单独连接,不能因绞线绝缘不良引起误差,应保持设备表面清洁干燥。

3、测量时,表面应放置平稳,手柄摇动要又慢渐快。

4、一般采用均匀摇动1min后的指针位置作为读数。一般为120r/min。测量中如发现指示为0,则应停止转动手柄,以防表内线圈过热而烧坏。

5、在兆欧表转动尚未停下或被测设备未放电时,不可用手进行拆线,以免引起触电。

二十、万用表

数字万用表的上部是液晶显示屏,在中间部分是功能选择按钮,下部是表笔插孔,分为“com”―即公共端或“―”和“+”端,还有一个电流插孔,测三极管β值插孔和测电容插孔,主要用于电压、电流、电阻和二极管的测量。

使用万用表安全注意事项:

1、不要使用已损坏的万用表。使用仪表前请检查仪表外壳,并注意连接插座附近的绝缘性。

2、检查测试表笔,看是否有损坏的绝缘或裸露的金属,检查表笔的通断性,并在使用万用表前更换损坏的表笔。

3、使用前,应检查万用表所用插孔是否正确,不得错用插孔,确保连线正确。

4、当操作出现异常时,请不要使用仪表,因此时保护可能已损坏。当有怀疑时,请将仪表送去检修。

5、请不要在爆炸性的气体、蒸汽或灰尘附近使用本仪表。

6、请不要在任何两个端子或任何端子与大地之间输入超过仪表上标明的额定电压。

7、使用之前,请使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。

8、当测量电流时,请在仪表连接入线路之前关闭线路的电源。

9、当检修仪表时,请只使用标明的更换部件。

10、在测量交流电压30V均值、42V峰值或直流60V以上时,请特别留意,因为此类电压会导致电击危险。

11、在测量时,请先连接公共测试表笔(黑表笔)再连接带电表笔(红表笔);断开连接时,请先断开带电表笔,再断开公共表笔。

12、打开电池仓时,请将所有测试表笔从仪表移走;当电池仓或仪表外壳部分没有盖紧或松开时,切勿使用仪表。

13、当电池低电压指示符号出现时,请尽快更换电池,以免误读数而可能导致的电击或人员伤害。

14、请不要用万用表去测量万用表所示的CAT分类等级以外的电压。

16设备使用维护安全管理制度

设备使用维护安全管理制度 一.目的 为了科学地管理好公司的设备,保证机台正常运行,使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以适应生产发展的需要,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。二.管理职责 1. 公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划 安排,建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2. 各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要 求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。 三.设备维护基本原则 1. 设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消 灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。 2. 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三 好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工 作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到

合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。 四.设备维护的要点 1. 操作工作实行设备维护保养负责制: 2. 单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。 3. 连续生产线上集体操作的设备,实行区域当班检查和维护保养负责制。 4. 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主管指定专人维护保 养负责制。 5. 维护保养责任者有下列职责: (1)严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备,发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。 (2)操作工在本班下班前15分钟,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备清洁,无油垢、无脏物。 (3)认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。 6. 专业维修工人,实行设备包修制: (1) 班组包区域,个人包机组。 (2) 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。单机悬 挂个人责任牌。 7. 专业维修者有下列职责: (1)区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到

软件维护及使用管理办法

日常办公软件及特殊软件维护及使用管理办法 1、目的:为有效使用及管理计算机软件资源,并确保公司计算机软件的合法使用,避免人员因使用非法软件,影响公司声誉或造成计算机病毒侵害,影响日常工作正常进行,特制定本办法。 2、适用范围:本办法适用于本公司软件使用的相关信息作业管理。 一、软件安装及使用 1.公司的各类计算机软件,应依据着作版权者为限,并统一由信息技术部负责安装保管,信息管理软件及其它专用软件,需填制《IT 资源申请单》(见附表info-03)进行申请,获准后方可安装。 2.严禁个人私自在公司计算机上安装未获授权、非授权公司使用或超过使用授权数量的软件,未经授权或同意,使用者不得擅自在计算机内安装任何软件或信息,经授权同意者始得于计算机内安装合法授权的软件或信息。 3.各部门软件分配使用后,保管人或使用人职务变动或离职时,应移交其保管或使用的软件,并办理交接。 4.禁止员工使用会干扰或破坏网络上其它使用者或节点的软件系统,此种干扰与破坏如散布计算机病毒、尝试侵入未经授权的计算机系统、或其它类似的情形者皆在禁止范围内。 5.网络上存取到的任何资源,若其拥有权属个人或非公司所有,除非已经正式开放或已获授权使用,否则禁止滥用或复制使用这些资源。

或私人拥有的计算机软件安装使用于公司,禁止员工使用非法软件6. 计算机上,也不得将公司合法软件私自拷贝、借于他人或私自将软件带回家中,如因此触犯着作权,则该员工应负刑事及民事全部责任,各部门应妥善保管正版软件,防止软件授权外泄或被非法使用。 二、软件的相关维护升级管理 7.为使软件在计算机中发挥应有的效用,并避免非法软件流入公司,信息技术部可定期或不定期稽查,如发现使用非法计算机软件者,除提报于公司外,并追究相应责任。 8.软件管理人员应依据软件本身需求定期备份数据,对于软件数据进行的更新操作必须存档相关数据文件和审批文件。 9.信息技术部对于购入的合法软件由专门人员分类保管。软件保管人对软件负保管之责,软件使用者如有使用不当,造成损毁或遗失,应负赔偿责任。 10.借用或归还软件,须直接联系软件管理人员,不可私自转借,并不得委任借还。借用软件若有遗失或不正常使用导致损坏,无法正常使用,借用人应负责赔偿。(正常使用的毁损不在此限,但须交回原借用的光盘或磁盘)。 11.软件使用人员如果需要增加或修改软件功能,应与信息技术部联系,由信息技术部负责与软件供应商沟通,对相应模块进行升级或更新。 12.软件管理人员应定期对软件运行的硬件环境进行检查,防止软

常用工具安全操作规程(一)

常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口,戴好帽子,女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾,手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中,严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时,应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙,不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯(单相)、四芯(三相)橡胶软线,出线头必须有胶圈固定,电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查,发现电线绝缘不良,插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、

震动、异响或温度过高等现象,必须立即停止使用,交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡,持稳电钻,不可晃动,工作时用力要适当。 6、工作中,不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时,必须手握钻柄,严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线,必须保证不受其他物体撞击,碾压和割戳,在车辆通过的地方,电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施,在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜,使用前应先检查砂轮有无裂纹,安全罩是否牢固,夹板和螺丝是否松动,有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转,开动砂轮转到正常速度,观察砂轮无异常情况时,才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢,不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件,必须有支架,以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间,不得落下杂物,如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面,把头闪开,禁止两人同在一个砂轮上工作。

设备使用安全管理制度

设备使用管理制度 为保障建筑机械及设备的正确、安全使用,发挥机械效能,确保安全生产,特制定本规程。 一、一般规定 1、操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安机关颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗,学员应在专人指导下进行工作。 2、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作,严禁无证人员进入作业区域操作室。 3、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 4、实行多班组作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误后方可进行工作。 5、在工作中操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,头发应束起不得外露,高处作业时必须系安全带。 6、现场施工负责人,应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全因素,夜间作业应设置充足的照明。 7、机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。 8、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。 9、机械上的各种安全装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺陷时应及时修复,安全装置不完整或已失效的机械不得使用。

10、机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机,排队故障后方可使用。 11、凡违反本规程的作业命令,操作人员可说明理由后拒绝执行,由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,情节严重的追究其刑事责任。 12、新机械及经过大修或技术改造的机械,必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械试验规程》(JGJ34)进行测试和试运转,并应符合规程规定。 13、机械集中存放的场所,应设专人看管,并应设置消防器材及工具,大型内燃机械应设置灭火器;机房四周不得堆放易燃易爆物品。 14、变配电所、氧气站、乙炔站、空压机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,并采取现场安全措施。 15、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配备相应的安全保护设备和“三废”处理装置。 16、使用机械与安全发生矛盾时,必须服从安全要求。 17、停用一个月和封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、浸泡、锈蚀等措施。 18、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的型号、种类、牌号,并要按时、按季节、按质更换。 19、当机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实和完善安全措施,并按事故性质处理。 20、汽车及自行式轮胎进入市区公路时,必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国交通管理条例》。 二、设备管理 1、设备的购置要严格按照国家和省级地方建设行政主管部门的有关规定

公司软件规范化管理办法试行

公司软件规范化管理办法试行1 公司软件规范化管理制度 第一节目的................................................................................. - 2 - 第二节适用范围......................................................................... - 2 - 第三节作业办法......................................................................... - 2 - 第四节相关管理......................................................................... - 2 - 第一节目的 为有效使用及管理计算机软件资源,并确保公司计算机软件之合法使用避免人员因使用非法软件,致触犯著作权法、智能财产权,影响公司声誉或造成计算机病毒侵害,影响日常工作之进行,故制定本办法。 第二节适用范围 本办法适用于本公司软件使用之相关信息作业管理。 第三节作业办法 3.1 权责单位:人力资源中心 3.1.1人力资源中心负责各部门所使用之原始合法软件保管行政管理部负责安装。 3.1.2 为确保公司计算机软件的合法使用,各子集团及部门对该部门的每台计算机应指定保管人,共享计算机则由子集团及部门指定人员保管,保管人对计算机软、硬件具有使用、保管及

合法软件使用之责。 3.1.3 各部门应指派专人管理监督该部门软件使用及授权情形,并负责软件异动等事项。以确保该部门软件的合法使用,若发现使用的计算机存在来历不明的软件,则应移除或连络行政部协助移除。 3.2 软件增置之方式如下 ?购置 ?委托开发 ?授权使用 ?随硬设备附赠 ?赠与。 3.3 计算机软件的采购与接受赠予,取得资料如下 3.3.1采购与接受赠与的软件应有合法的版权授予,若授权书应取得版权所有人或赠予单位的可资证明版权来源的文件或签证。 3.3.2软件的采购应依据正常请购等手续,并于取得软件及授权证明后,统一交由人力资源部管理人员登录经造册查验无误后,只得依据该授权数量安装于公司计算机内使用。 3.4计算机软件安装及保管 3.4.1公司各类计算机软件,应以具著作版权者为限,并统

C制图常用工具使用方法

C制图常用工具使用方 法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

选择工具栏要勾选的几个选项。左下角显示模式: 1、矩形 选择工具,出现: , 点击起始点后出现:(注意命令提示,一般常用命令为D) 输入’d’: 随后出现: 输入具体值 输入具体值 随后出现 有四个方向可选。 2、扩边、平移、线宽 扩边:首先选中图形,选择偏移工具 输入偏移数值: 选择偏移方向(外偏移、内偏移): 点击右键确认。 平移: 首先选中图形,选取平移工具,制定基点(相对不动的点): 挪动鼠标,虚线图形随鼠标移动,到合适位置后点击鼠标左键完成。

线宽选择: 选择图形,点击下拉菜单: 选择合适线宽即可。 3、标柱 首先设置标柱样式: 出现对话框: 选择修改项,修改其内容 修改完成后确定。在需要标柱图形左起始点,点击 在需要标柱图形右结束,点击 松开鼠标,向上滑动鼠标,到合适位置点击左键。 4、缩放 选取图形,选择工具,首先选择基点,图例将矩形右下角为基点,

滑动鼠标, 注意左下角文字说明 比较直观的缩放方法是选择“r”命令 在图形下发点击左键,出现: 再滑动鼠标出现 点击左键,出现图形: 缩放到合适大小后点击鼠标左键。 5、旋转 选择图形,点取工具,制定基点 移动鼠标 6、圆弧 选择工具,选择起点 选择第二个点 命令参数有: 一般画门的时候可应用,例如: 7、打断 选择工具: 8、带基点复制 选择图形,后标题栏中选取: 制定基点,基点可根据实际情况选取。 例如以左下角为基点: 移动鼠标,鼠标中心点即为图形的坐下角,后粘贴:将鼠标靠近原图型,

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 常用工具安全使用作业指导书 (2021新版)

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 规范常用工器具的管理,确保人身和设备的安全。 2.范围 适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。 3.职责 3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。 3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。 4.内容 4.1基本要求 4.1.1公用工器具应集中存放于仓库,由仓库管理人员负责管理,如需借出,须经维修部经理审批。 4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理,做到账物相符。 4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》,使用完

后及时归还。 4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的,由责任人进行赔偿。 4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。 4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。 4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用 4.2.1使用时,严禁戴手套。工作场所需作隔音处理,避免产生噪音污染。 4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑,以防损坏钻头。 4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作,查清原因,采取措施。 4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。 4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用 4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。 4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。 4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集

设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理,防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备,各种仪表、仪器,生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实,经过培训,熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程,做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用,具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书,熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等,对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案,确保设备的完好无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作,准备不充分不得使用。准备完毕后,操作前要向领导报告准备情况,不经领导批准,不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆,必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备,不得挤压管路,挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备,必须按规程操作,要精力集中,耳闻眼观,发现异常情况,应立即停止使用,认真进行检查,以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备,均不得超负荷使用,对于没有规定负荷的,使用时也应考虑其承受能力,合理使用。

4.4 设备损坏应立即修理或更换,绝不允许带病使用,特殊情况须报上级批准,完全确认不会对设备造成进一步的损坏,不会有安全事故发生后,方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时,必须一面采取应急措施,一面立即向上级汇报,尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞,严禁野蛮使用;非维修所需,不得拆卸各种机械、仪表,杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网,严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告,详细说明原因,并且必须当天上报。 5. 保养 5.1 凡教科书、有关使用规范以及使用说明书中有保养注意事项的,必须按保养要求按时保养,使用说明书没有说明的,使用单位应据其性能自行制定保养办法,以延长设备的使用寿命,严禁超期连续使用。凡超期使用的,设备损坏定为人为损坏。 5.2 防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作,经常擦拭,防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、干燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施,该清洁的清洁,该干燥的干燥,长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆,刷油漆前应彻底去锈。 5.3 防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象,螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4 需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件(如:轴承、垫圈)的设备,应做好使用记录,按时进行添加或更换。 5.5 暂时不用的机械设备,也需清理干净,注意防尘、防潮,并定期进行检查。 5.6 各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录,以备查用。 6. 修理 6.1 维修人员应树立高标准,严要求的质量意识,本着安全、适用、美观、经济的原则。坚决反对图省事,怕麻烦,粗心大意应付了事的作风。

企业软件管理办法

软件管理办法 1、目的:为有效使用及管理计算机软件资源,并确保公司计算机软件之合法使用避免人员因使用非法软件,致触犯著作权法、智能财产权,影响公司声誉或造成计算机病毒侵害,影响日常工作之进行,故订定本办法。 2、适用范围:本办法适用于本公司软件使用之相关信息作业管理。 3、名词定义:非法软件指未取得合法授权之软件。即非授权公司使用或超过使用 授权数量之软件。自由软件(Free Software)是指可以自由使用、下载、修改、散布的不需付费的软件。 4、作业办法 4.1权责单位: 4.1.1信息室负责间接部门所使用之原始合法软件保管及安装。 4.1.2为确保公司计算机软件之合法使用,各单位对该部门的每台计算机应指定保管人,共享计算机则由单位指定人员保管,保管人对计算机软、硬件具使用、保管及合法软件使用之责。 4.1.3各部门应指派专人管理监督该部门软件使用及授权情形,并负责软件预算编列及软件异动等事项。以确保该部门软件的合法使用,若发现使用之计算机存在来历不明之软件,则应移除或连络信息室协助移除。 4.2软件增置之方式如下: A.自行开发。 B.购置。 C.委托开发。 D授权使用。 E.随硬设备附赠。 F.赠与。 4.3计算机软件之采购与接受赠予,取得资料如下: 4.3.1采购与接受赠与之软件应有合法之版权授予,若授权书应取得版权所有人或赠予单位之可资证明版权来源之文件或签证。 4.3.2软件之采购应依据正常之请购等手续,并于取得软件及授权证明后,统一交由信息室管理人员登录「软件变动登录表」(附件二)经造册查验无误后,始得依据该授权数量安装于公司计算机内使用。 4.4计算机软件安装及保管: 4.4.1公司之各类计算机软件,应以具著作版权者为限,并统一由信息室负责安装

常用划线工具种类及使用方法

常用划线工具种类及使用方法 : 一、划线工具按用途分类形铁、三角铁、弯板(直角板)以V1. 基准工具,包括划线平板、方箱、及各种分度头等。 量具,包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量2. 长尺寸的钢卷尺等。绘划工具,包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线 3. 板以及手锤、样冲等。 形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入辅助工具,包括垫铁、千斤顶、 C 4. 条、铅条等。工件孔中的木 二、划线工具使用方法平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削,也可采用精磨加工而1.成。较大的划线平板由多块组成,适用于大型工件划线。它的工作表面应保具有较好的平面度,是划线或检测的基准。持水平并 方箱。一般由铸铁制成,各表面均经刨削及精刮加工,六面成直角,工件2. 形槽中,能迅速地划出三个方向的垂线。夹到方箱的V

平台方箱. 划规。划规由工具钢或不锈钢制成,两脚尖端淬硬,或在两脚尖端焊上一3.段硬质合金,使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。弹簧钢丝或高速钢制成,尖端淬硬,或在尖端焊接上6 mm4.划针。一般由4~硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具,有直划针和弯头划针之分 5.样冲。用于在已划好的线上冲眼,以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。 样冲一般由工具钢制成,尖梢部位淬硬,也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

大尺寸划规 样冲划针 可改变钢直尺的上下位置,由钢直尺和尺架组成,拧动调整螺钉,量高尺。6. 因而可方便地找到划线所需要的尺寸。普通划线盘。划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划7. 线盘的划针一端(尖端)一般都焊上硬质合金作划线用,另一端制成

钳工常用工具使用操作规程

钳工常用工具使用操作规程 一、钳工台: 1、钳工台一般必须紧靠墙壁,人站在一面工作,对面不准有人。如大型钳工台对面有人工作时,钳工台上必须设置密度适当的安全网。钳台必须安装牢固,不得放铁铮。 2、钳工台上使用的照明灯电压不得超过36v。 3、钳工台上的杂物要及时清理,工具和工件要放在指定地方。 二、虎钳: 1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。 2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。 3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。 4、钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动。不准使已经滑扣的螺丝。 5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 6、工件必须放正夹紧,手柄向下。 7、工件超出钳口太长,要加支承。装卸工件时,必须防止工件掉下伤人。

三、行灯: 1、使用行灯,必须绝缘良好,用前要进行检查,以防漏电。 2、使用行灯必须爱护,以免损坏绝缘,发现绝缘损坏时,应立即处理或更换。 3、行类电源电压不得超过36V,用时要做好接地保护。 四、手电钻: 1、使用手电钻时,必须戴好绝缘手套,找电工接线,严禁私自乱接。,在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干木板上。 2、电钻外壳必须有接地线或接中性保护,电钻导线要保护好,禁止乱拖乱拽或拖在油水中,以防割破或腐蚀电线。 3、使用当中如发现漏电、震动、高热或异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。 4、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头,停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 5、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。 五、油压千斤顶: 1、油压千斤顶必须爱护使用,做好日常维护保养工作,及时加油。 2、使用时,下面必须加平垫木,受力点要选择适当,

工厂设备安全使用管理制度

设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针,增强法制观念,严格遵守执行安全第一,预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备,员工有权向上级报告,遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况,员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内,指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备,必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠,润滑良好,保证设备安全。工作 中集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度,下班前 必须按规定切断电源气源,清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时,必须挂停电警告牌,非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽,电工必须穿戴绝缘鞋、手套,严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品,必须分类妥善保存,严格管1.10

理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。. 1.11 各种消防器材工具,按消防规范放置齐全,不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救,保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通,出入口、走道处,严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线,如确实需要,需报生产部批准,由专门的电工2.3 办理,使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火,如确实需要须征得生产部同意,在采取有效安全措2.7 施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查,发现问题及时报告。消防器材及设施,必须专人负责,定点放置,定期检查,保证完好,随时可2.9 用。 下班前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无

软件研发管理制度

武汉新英赛研发管理 第一节 软件研发岗位职责 一、软件研发部经理岗位职责 软件研发部经理在总经理或主管副总的领导下, 全面负责软件研发部的日常管理, 组织 开展软件研发与测试工作,完成企业研发目标和经营目标。其具体职责如表 二、高级研发工程师岗位职责 高级研发工程师参与建立研发工作标准与规范,协助部门经理组织完成软件研发工作, 管理软件研发项目,改良升级进行软件。其具体职责如表 8-1所示。 8-2所示。

表8-2 高级研发工程师岗位职责 三、软件研发工程师岗位职责 软件研发工程师协助高级工程师进行软件的设计与开发,收集整理相关行业信息与资料,为软件产品决策提供依据。其具体职责如表8-3所示。

四、软件测试工程师岗位职责 软件测试工程师主要负责软件测试工作, 根据软件产品规格和测试需求,编写测试方案、测试用例、测试脚本软件等。其具体职责如表8-4所示。 第二节软件研发管理制度 六、软件研发费用管理制度 第1章总则 第1条目的。 为了加强软件研发费用管理,规范资金的使用,减少公司不必要的损失,根据公司的实

际情况,特制定本制度。 第2 条研发费用管理原则。 1.计划统筹安排原则。 2.节约使用、讲求经济效益原则。 第3 条职责分工。 1.公司财务部负责研发费用的审批和报销,并随时监督费用的使用情况。 2.软件研发部负责研发费用的预算与使用控制。 第2 章研发费用的来源及使用范围 第4 条研发费用的来源。 1.公司对重点研发产品的专项拨款。 2.公司成本列支的研发费用。 3.从其他方面筹措来用于研发的费用。 第5 条研发费用的使用范围。 1.研发活动直接消耗的材料、燃料和动力费用。 2.研发人员的工资、奖金、社会保险费、住房公积金等人工费用以及外聘研发人员的劳务费用。 3.用于研发活动的仪器、设备、房屋等固定资产的折旧费或租赁费以及相关固定资产的运行维护、维修等费用。 4.用于研发活动的软件、专利权、非专利技术等无形资产的摊销费用。 5.用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费,设备调整及检验费,样品、样机及一般测试手段的购置费,试制产品的检验费等。 用。用。6.研发成果的论证、评审、验收、评估以及知识产权的申请费、注册费、代理费等费7.通过外包、合作研发等方式,委托其他单位、个人或与之合作进行研发而支付的费8.与研发活动直接相关的其他费用,包括技术图书资料费、资料翻译费、会议费、差 旅费、办公费、外事费、研发人员培训费、专家咨询费、高新科技研发保险费用等。 第3章研发费用的使用管理 第6 条专款专用。

七种常用手工具的使用方法

七种常用手工具的使用方法

5.七种常用手工具的正确使用 尽管我们处在机械化程度相当高的时代,但是钻井行业中手工具及手工操作还是必不可少的。 为安全使用手工具,手工具使用者都应就两个方面进行学习或培训:手工具的正确选择和手工具的正确使用。做某项工作,就要选择适合于这项工作的工具。同时还必须正确地使用之。我们常常会看到,有人拿扳手当锤子用;拿螺丝刀当撬杠用。也有人在一个小扳手的手柄上套上一个很长的“加力管”。犯这些错误的原因可能是因为粗心或持有一种“无所谓”的态度。也许一时不会有什么事故发生,但谁能说得准什么时候会造成伤害呢? 任何种类的工具都需要爱护,始终保持其完好、工具拿到手就能用基于平时的良好保养和细心管理。 使用工具前,你要把手和工具都擦净。工具存放前,也要把工具擦净;而工具的存放方法应使之

和使用者的手都一定要干净。锤头损坏、手柄松动或断裂的锤子,应及时修理和更换.修理时注意,往手柄里加楔以前,涂些粘合剂,绝不能用钉子来代替楔子. 手要握在锤子手柄的端部,这样敲起来才会有力量.握锤子的手若距捶头大近,不但使用起来不方便,而且也容易碰伤手指。 使用锤子时,要尽可能贴上护目镜.尤其是钉钉子;飞出来的钉子或其他什么东西,碰到眼睛,就可能使之失明,碰到身体其他部位,也易致伤。钉钉子时,要精力集中,否则就会砸伤手指、钉子刚开始钉入时,应靠近钉帽握钉子,轻轻地用锤子敲钉帽。当已钉进去一些后,握钉子的手松开再用力钉。这样,钉子就不会飞出来伤人了,也不会砸到手指。钉钉子使用平锤面的锤子,绝不能使用圆头锤、这些道理太简单了,但常常就有些人弄错。 锤子的手柄只能被用来握锤子,不得用它敲打东西或当杨撬杠用。

常用工具安全使用作业指导书实用版

YF-ED-J7351 可按资料类型定义编号 常用工具安全使用作业指 导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

常用工具安全使用作业指导书实 用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.目的 规范常用工器具的管理,确保人身和设备 的安全。 2.范围 适用于地区物业公司常用工器具的使用与 管理。 3.职责 3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与 指导。 3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、

维修保养。 4.内容 4.1基本要求 4.1.1公用工器具应集中存放于仓库,由仓库管理人员负责管理,如需借出,须经维修部经理审批。 4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理,做到账物相符。 4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》,使用完后及时归还。 4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的,由责任人进行赔偿。 4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。

安全设施、设备管理制度

安全设施、设备管理制度 为确保安全生产,保证安全设施、装置,各种设备能随时发挥作用,根据国家有关安全生产法律法规,结合永恒公司安全生产管理工作实际需要,特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1.由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具;

2.分工原则: 2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理; 2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理; 2.3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查,确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理; 3.2 安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修; 3.3 安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意; 3.4 除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4.1 根据作业性质、条件,劳动强读度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用;4.2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管; 4.3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护,随时检查保证具有充分

钉钉软件日常管理办法

关于公司员工启用“钉钉”软件的管理规定为了便于各部门之间工作的沟通和公司主要员工的日常(外出)考勤管理,经公司领导研究决定,公司全体员工从2017年8月1日起正式使用通讯办公软件“钉钉”,为方便规范管理,特制定本规定: 一、“钉钉”软件使用原则 1、公司全体员工需申请“钉钉”账号,申请成功后此账号将做工作使用。 2、钉钉”非即时性沟通工具,重要紧急的工作沟通,仍需使用电话沟通。 3、公司所有员工日常请假、外出、出差等尽量采用“钉钉”软件的审批功能,执行无纸化的工作流程。 4、着重采用“钉钉”软件管理平台的“考勤打卡”、“审批”、“日志”的功能,目的为了公司领导及时了解员工上班的工作状态,特别是加强对在外出差人员的工作管理,同时简化内部日常工作的管理流程。 二、“钉钉”软件考勤打卡要求 1、公司所有员工在正常上班时间内没有请假、外出、出差的,要求一天打卡两次,早上9:00之前打上班卡,下午17:30之后打下班卡。考勤打卡分两项规则,所有员工打卡时只要满足其中一项即可正常打卡,不满足打卡时异常打卡,两项规则如下: 1)根据办公地点考勤:公司全员应在上班时间(9:00)前,“定位签到”,签到时所在的位置为工作地点位置,提示“已进入太阳谷庄园”考勤范围即可签到; 2)?根据Wi-Fi考勤:公司全员应在上班时间(9:00)前,“连接上公司taiyanggu001无线”,打卡时提示“已进入Wi-Fi考勤:”考勤范围即可签到;

2、注意:请允许钉钉推送后台消息通知,不要退出钉钉后台,保持网络信号的畅通。考勤打卡消息提醒:规定上班时间30分钟前会推送上班打卡消息提醒规定下班时间5分钟后会推送下班打卡消息提醒未打开新消息通知的设置如下:进入钉钉界面,选择右下角“我的”→“设置”→“新消息通知”→“接收新消息通知(开启)”→“通知显示消息详情(开启)”。 三、“钉钉”软件审批要求 1.?所有员工发起请假、外出、出差等审批时需进行逐级审批,逐级审批时,按照设置好的先后顺序进行逐级审批,同意、拒绝审批均可以填写理由,会同步展示在审批页面。对方未审批,可以用DING进行催促。 2.?所有员工日常考勤打卡、请假、外出、出差等数据需要更改时间的人员应提前告知办公室相关人员,修改审批信息,以免影响考勤。 四、“钉钉”软件日志要求 所有员工发送日报时需先发送至部门经理,随后分享至钉钉金恒阳全员群及微信群中。发送日报流程: 1)新建日志→填写日报内容→日志接收人(日志接收人选择部门经理)2)在所有日志中找到“我发出的”,打开已发送的日报,点击右上角的“更多”→“分享”→选择“太阳谷庄园)群中”。?注意:日志要在钉钉和金恒阳微信群中同时发送。 五、“钉钉”使用注意事项 1、钉钉”昵称务必使用本人真实姓名; 2、所有员工务必保持网络信号的畅通,保持钉钉后台运行,保障“钉钉”通讯办公软件的正常使用。

常用安全工器具的管理与使用

常用安全工器具的管理 与使用 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

常用安全工器具的管理与使用 一、电力安全工器具的定义 1.1定义:指在操作、维护、检修、试验、施工等现场作业中,为防止人身伤亡事故或职业健康危害,保障作业人员安全的各种专用工器具。 1.2分类:绝缘安全工器具、登高安全工器具、个人安全防护用具、安全围栏。 绝缘安全工器具:系指绝缘强度足够并能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体;或者绝缘强度不足承受设备工作电压,但能有效防止接触电压、跨步电压、泄漏电流,有一定防触电保护功能的工器具。 绝缘安全工器具分基本和辅助两种绝缘安全工器具。 基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体的工器具。如电容型验电器、绝缘杆、绝缘罩等。 辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压,只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用,用以防止接触电压、跨步

电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害,不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。如绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。 登高安全工器具:系指具有足够机械强度,保证高处作业安全,提供登高必须的工作条件,防止意外坠落,减轻坠落伤害的工器具。 个人安全防护用具:系指为防止触电、坠落、打击、电弧、灼伤、中毒、腐蚀、窒息等人身伤害;或者避免、减轻人身职业健康危害,由作业人员个人佩戴、穿着或使用的装备或用具。 安全围栏(安全网):系指用于设置明显的安全作业区域,隔离危险区域,防止作业人员超越安全作业区、误入危险区域的工器具。 二、安全工器具管理中各级人员的职责 2.1企业安全生产第一责任人,必须保证安全生产的必要投入,足额配置满足安全生产基本要求的安全工器具。 2.2安全监察部门是本企业范围内安全工器具全过程管理的归口监督部门,监督各级各部门对安全工器具的招标、购买、配置和补充工作。 2.3修试部门是本企业安全工器具试验归口单位和试验技术监督单位。

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息 (包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。 价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人 员共同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。

3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员 共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 6)保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。

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