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闭水试验允许渗水量

闭水试验允许渗水量
闭水试验允许渗水量

1测试条件

对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做闭水测试。闭水测试前,施工现场应具备以下条件:

1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;

2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力;

3)现场的水源满足闭水需要,不影响其他用水;

4)选好排放水的位置,不患上影响周围环境。

2测试程序

在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水测试。测试从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段测试以节约用水。测试各阶段申明如下:

1)灌水浸泡:闭水测试的水位,应为测试段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上由井口高度。灌水历程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井1~2天进行闭水测试;

2)闭水测试:将水灌至规定的水位,起头记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

3)测试渗水量计算:渗水量测试时间30分钟时,每km管道每日夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L),

式中Q---每km管道每d的渗水量

q---闭水管道30分钟的渗水量

L---闭水管段长度

当Q≤允许渗水量时,测试即为合格。

参考资料:《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水测试方法

附:给水排水管道工程施工及验收规范(第10、11章)

10.3 无压力管道严密性测试

10.3.1 污水、雨污水合流及湿陷正交测试土、膨胀土地区的水落管道,回填土前应采用

闭水法进行严密性测试。

10.3.2 测试管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井测试。

10.3.3 管道闭水测试时,测试管段应符合下列规定:

10.3.3.1 管道及检查井外观质量已验收合格;

10.3.3.2 管道未回填土且沟槽内无积水;

10.3.3.3 全部预留孔应封堵,不患上渗水;

10.3.3.4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚忍,不患上渗水。

10.3.4 管道闭水测试应符合下列规定:

10.3.4.1 当测试段上游设计水头不超过管顶内壁时,测试水头应以测试段上游管顶内壁加2m计;

10.3.4.2 当测试段上游设计水头超过管顶内壁时,测试水头应以测试段上游设计水头加2m计;

10.3.4.3 当计算出的测试水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,测试水头应以上游检查井井口高度为准;

10.3.4.4 管道闭水测试应按本规范附录B闭水法测试进行。

10.3.5 管道严密性测试时,应进行外观检查,不患上有漏水现象,且符合下列规定时,管道严密性测试为合格;

10.3.5.1 实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量;

10.3.5.2 管道内径大于表10.3.5规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量;

无压力管道严密性测试允许渗水量表10.3.5 管材管道内径(mm) 允许渗水量(m3/ (24h · km))

渠200 17.60 300 21.62 400 25.00 500 27.95 600 30.60 700 33.00 800 35.35 900 37.50 1000 39.52 1100 41.45

1200 43.30

1300 45.00

1400 46.70

1500 48.40

1600 50.00

1700 51.50

1800 53.00

1900 54.48

2000 55.90

10.3.5.3 异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。

10.3.6 在水源缺乏的地区,当管道内径大于700mm时,可按井段数量抽验1/3。

10.4 冲洗消毒

10.4.1 给水管恒温恒湿测试机道水压测试后,竣工验收前应冲洗消毒。

10.4.2 冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

10.4.3 冲洗时应保证排水管路流通安全。

10.4.4 管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。

11 工程验收

11.0.1 给水排水管道工程施工应经过竣工验收合格后,方可投入使用。隐藏工程应经过中间验收合格后,方可进行下一工序施工。

11.0.2 验收下列隐藏工程时,应填写中间验收记录表,其格式宜符合本规范附录C中表C.0.1的规定。

11.0.2.1 管道及附属构筑物的地基和基础;

11.0.2.2 管道的位置及高程;

11.0.2.3 管道的布局和断面尺寸;

11.0.2.4 管道的接口、变形缝及防腐层;

11.0.2.5 管道及附属构筑物防水层;

11.0.2.6 地下管道交叉的处理。

11.0.3 竣工验收应提供下列资料:

11.0.3.1 竣工图及设计变更文件;

11.0.3.2 主要材料和制品的合格证或测试记录;

11.0.3.3 管道的位置及高程的测量记录;

11.0.3.4 混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录;

11.0.3.5 管道的水压测试及闭水测试记录;

11.0.3.6 中间验收记录及有关资料;

11.0.3.7 回填土压实度的检验记录;

11.0.3.8 工程质量检验评骘记录;

11.0.3.9 工程质量事故处理记录;

11.0.3.10 给水管道的冲洗及消毒记录。

11.0.4 竣工验收时,应核实竣工验收资料,共进行必要的复验和外观检查。对下列项目应作出鉴定,并填写竣工验收鉴定书,其格式宜符合本规范附录C中表C.0.2的规定。

11.0.4.1 管道的位置什么叫闭水测试及高程;

11.0.4.2 管道及附属构筑物的断面尺寸;

11.0.4.3 给水管道配件安装的位置和数量;

11.0.4.4 给水管道的冲洗及消毒;

11.0.4.5 外观。

11.0.5 给水排水管道工程竣工验收后,设置装备摆设单位应将有关设计、施工及验收的文件和技术资料立卷归档。

水池满水试验复习过程

水池满水试验

水池满水试验 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 侨立水务永川三水厂建设项目,系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程,工程概算总投资14888.26万元。 净化厂建设项目包括主要工艺构筑物(配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组)、辅助构筑物(加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套)、附属构筑物(办公楼一栋)辅助设施(厂区给排水、道路、围墙、绿化等)。 本工程于2011年3月正式开工建设,计划2012年5月底竣工投产。 2、编制说明 编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池,两个5000立方米清水池等工程满水试验施工的指导性文件。 3、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008) 消防泵房工程设计图纸 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 首次在本工程中组织进行满水试验,本着对工程质量负责的态度,由项目经理组织、协调,各工序相关管理人员积极配合,认真对待积累经验,指导构筑物的满水试验。 2、技术准备

组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况,精心编制施工方案,严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、人员准备 4、施工准备 池体混凝土的表面处理 1) 池壁加固螺栓割除,用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面; 2) 预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。 3) 池内杂物清扫干净; 4) 注水采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;试水完毕后,池内的水由排水阀排出。 5) 在加盖清水池等满水试验时,人孔处安置照明灯,便于夜间观察、注水; 6) 设置水位观测标尺、标定水池最高水位,安装水位测针;标尺用木方制作(高度由池底到人孔上50㎝),分别在三次注水平面处安置刻度尺,用木方固定在人孔处。 三、满水试验步骤及检查测定方法 1、注水 1) 采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;

【最新精选】闭水试验允许渗水量

1测试条件 对于污水管道,按照市政施工规程要求,必须再回填前做闭水测试。闭水测试前,施工现场应具备以下条件: 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格; 2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下有管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要,不影响其他用水; 4)选好排放水的位置,不患上影响周围环境。 2测试程序 在具备了闭水条件后,即可进行管道闭水测试。测试从上游往下游分段进行,上游实验完毕后,可往下游充水,倒段测试以节约用水。测试各阶段申明如下: 1)灌水浸泡:闭水测试的水位,应为测试段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上由井口高度。灌水历程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井1~2天进行闭水测试; 2)闭水测试:将水灌至规定的水位,起头记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 3)测试渗水量计算:渗水量测试时间30分钟时,每km管道每日夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L), 式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度 当Q≤允许渗水量时,测试即为合格。 参考资料:《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水测试方法 附:给水排水管道工程施工及验收规范(第10、11章) 10.3 无压力管道严密性测试 10.3.1 污水、雨污水合流及湿陷正交测试土、膨胀土地区的水落管道,回填土前应采用

闭水法进行严密性测试。 10.3.2 测试管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井测试。 10.3.3 管道闭水测试时,测试管段应符合下列规定: 10.3.3.1 管道及检查井外观质量已验收合格; 10.3.3.2 管道未回填土且沟槽内无积水; 10.3.3.3 全部预留孔应封堵,不患上渗水; 10.3.3.4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚忍,不患上渗水。 10.3.4 管道闭水测试应符合下列规定: 10.3.4.1 当测试段上游设计水头不超过管顶内壁时,测试水头应以测试段上游管顶内壁加2m计; 10.3.4.2 当测试段上游设计水头超过管顶内壁时,测试水头应以测试段上游设计水头加2m计; 10.3.4.3 当计算出的测试水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,测试水头应以上游检查井井口高度为准; 10.3.4.4 管道闭水测试应按本规范附录B闭水法测试进行。 10.3.5 管道严密性测试时,应进行外观检查,不患上有漏水现象,且符合下列规定时,管道严密性测试为合格; 10.3.5.1 实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量; 10.3.5.2 管道内径大于表10.3.5规定的管径时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量; 无压力管道严密性测试允许渗水量表10.3.5 管材管道内径(mm) 允许渗水量(m3/ (24h · km)) 混 凝 土

水池满水试验规定修订稿

水池满水试验规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

构筑物满水试验的规定 一、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全的措施已满足要求; (10)满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验的准备 (1)选定好洁净、充足的水源;注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。

(2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕,必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高 300mm的敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。 三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的l/3。对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在注水过程中和注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值;

水池做满水试验及验收

水池做满水试验前应具备的条件 1)根据该规范第5.1.4条规定,水池满水试验前应具备以下条件: ①池体的混凝土或砖石砌体的水泥砂浆已达到设计强度; ②现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前; ③装配式预应力混凝土水池施加预应力以后,保护层喷涂以前; ④砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后; ⑤砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。 2)根据第5.1.5条规定,水池满水试验前,应做好下列准备工作: ①将池内清理干净,修补池内外缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检查充水及排水闸门,不得渗漏; ②设置水位观测标尺; ③标定水位测针; ④准备现场测定蒸发量的设备; ⑤充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。 水池满水试验的技术要求: (1)构筑物水池满水试验的程序 试验准备——水池注水——水池内水位观测——蒸发量测定——有关资料整理。 (2)构筑物满水试验要点 ①注水:向池内注水分三次进行,每次注水为设计水深的1/3.注水水位上升速度不宜超过2m/24h,相邻两次注水的间隔时间,应不少于24h,每次注水后宜测读24h的水位下降值。 ②外观观测:对大中型水池,可充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。在充水过程中,对池外观进行检查,渗水量过大时停止充水,进行处理。

③水位观测:池内水位注水至设计水位24h以后,开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h.水位测针的读数精度应达到0.1㎜. ④蒸发量的测定:有盖水池的满水试验,对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量,可设现场蒸发水箱,并在水箱内设水位测针进行测定。测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。 5.3 验收 5.3.1污水管、合流污水管及湿陷性黄土、膨胀土地区的雨水管,在回填土前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268进行严密性试验。 5.3.2 管渠竣工验收时,应核实竣工验收资料,并进行复验和外观检查。应对下列项目应作出鉴定,并填写竣工验收鉴定书: 1 管渠的位置及高程; 2 管渠及附属构筑物的断面尺寸; 3 外观; 4 其它。 5.3.3在符合下列条件时,可进行水池满水试验: 1 池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度; 2 现浇钢筋混凝土水池的防水层和防腐层施工及回填土以前; 3 装配式预应力混凝土水池施加预应力后,保护层喷涂前; 4 砖砌水池防水层施工后; 5 石砌水池勾缝后。 5.3.4 水池满水试验前应完成下列工作: 1 将池内清理干净,修补池内外缺欠,临时封堵预留孔洞、预埋管口和进出水口等,检查进水和排水闸阀,不得渗漏;

管道闭水试验规范

闭水试验前,施工现场应具备以下条件: 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格; 2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要,不影响其它用水; 4)选好排放水的位置,不得影响周围环境。 1、无压力管道严密性试验主要应用管道封堵气囊 1.1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。 1.2、试验管段应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。 1.3、管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定: 1.3.1、管道及检查井外观质量已验收合格; 1.3.2、管道未回填土且沟槽内无积水; 1.3.3、全部预留孔应封堵,不得渗水; 1.3.4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。 2、管道闭水试验应符合下列规定: 2.1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计; 2.2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计; 2.3、当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准; 2.4、管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。 2.5、管道严密性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道严密性试验为合格; 2.5.1 2.5.2 无压力管道严密性试验允许渗水量表10.3.5

2.5.3、异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。 2.6、在水源缺乏的地区,当管道内径大于700mm时,可按井段数量抽验1/3。 石油化工给水排水无压力管道闭水试验规定 1 污水、雨污合流管道以及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道,回填前应采用闭水法实测渗漏量进行严密性试验。 2 试验管段应按井距划分,长度宜不大于1 km,且宜带井试验。 3 试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行,且沟槽内无积水,并符合下列要求: a)不得有造成存水的折弯及影响水流的异物; b)混凝土管道或其他材质管道接口部位未回填土; c)两端封堵牢固且不得渗水。

水池满水试验规定(闭水试验)

构筑物满水试验得规定 一、水池满水试验前得必备条件 水池满水试验就是水工构筑物得主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体得混凝土或砖、石砌体得砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体得防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用得充水、充气与排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全得措施已满足要求; (10)满足设计得其她特殊要求。 二、水池满水试验得准备 (1)选定好洁净、充足得水源;注水与放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)有盖池体顶部得通气孔、人孔盖已安装完毕,必要得防护设施与照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量得设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm 得敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。 三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深得l/3。对大、中型池体,

可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水得间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h得水位下降值,计算渗水量,在注水过程中与注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时得水位值; 2.注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针得读数精确度应达l/10mm; 3。注水至设计水深24h后,开始测读水位测针得初读数; 4.测读水位得初读数与末读数之间得间隔时间应不少于24h; 5.测定时间必须连续。测定得渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定得渗水量超过允许标准,而以后得渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。延长观测得时间应在渗水量符合标准时止。 (三)蒸发量测定 1.池体有盖时可不测,蒸发量忽略不计。 2.池体无盖时,须作蒸发量测定。 ①现场测定蒸发量得设备,可采用直径约为50㎝,高约30㎝得敞口钢板水箱,并设有测定水位得测针。水箱应检验,不得渗漏。 ②水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20㎝左右。 3.每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。 四、水池得渗水量按下式计算: A1 q= —〔(E1-E2)-(e1-e2)〕 A2 式中: q渗水量(L/㎡、d); A1 水池得水面面积(㎡); A2 水池得浸湿总面积(㎡);

闭水试验方法及允许渗水量

9?3无压管道的闭水试验 9. 3. 1闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。 9.3.2试验管段应按井距分隔,抽样选取.帯井试脸。 9.3.3无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定: 1管道及检查井外观质量已验收合格; 2管道未回填土且沟槽内无积水, 3全部预留孔应封堵,不得渗水; 4管道两端堵板承载力经孩算应大于水压力的合力;除预留进岀水管外,应封堵坚固,不得渗水; 5顶管施工.其注浆孔封堵目.管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。 9.X4管道闭水试验应符合下列规定: J试验段上游设计水头不超过席顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计; 2试验段上游设计水头超过管顶内壁时.试验水头应以试验段上游设计水头加2m计; 3计算岀的试验水头小T-lOm?但已超过上游检查井井口时?试验水头应以上游检査井井口高度为准; 4管道闭水试验应按本规范附录D (闭水法试验)进行。 9. 3.5管道闭水试验时,应进行外观检長.不得有漏水现象, 且符合下列规定时.管道闭水试验为合格: 1实测渗水量小于或等于表9.3. 5规定的允许渗水量; 2管道内径大于表9. 3.5规定时,实测渗水就应小于或等于按下式计算的允许渗水量; g = 1? 25/0? <9. 3.5-1)

3异型載面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道ih 4化学建材骨道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许滲水燉。 g = 0? OO46D (9. 3. 5-2) 式中q----- 允许渗水量(mi/24h ? km); D——管逍内径

水池满水试验

水池满水试验 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

水池满水试验 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 侨立水务永川三水厂建设项目,系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程,工程概算总投资万元。 净化厂建设项目包括主要工艺构筑物(配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组)、辅助构筑物(加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套)、附属构筑物(办公楼一栋)辅助设施(厂区给排水、道路、围墙、绿化等)。 本工程于2011年3月正式开工建设,计划2012年5月底竣工投产。 2、编制说明 编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池,两个5000立方米清水池等工程满水试验施工的指导性文件。 3、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008) 消防泵房工程设计图纸 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 首次在本工程中组织进行满水试验,本着对工程质量负责的态度,由项目经理组织、协调,各工序相关管理人员积极配合,认真对待积累经验,指导构筑物的满水试验。 2、技术准备 组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况,精心编制施工方案,严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、人员准备

4、施工准备 池体混凝土的表面处理 1) 池壁加固螺栓割除,用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面; 2) 预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。 3) 池内杂物清扫干净; 4) 注水采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;试水完毕后,池内的水由排水阀排出。 5) 在加盖清水池等满水试验时,人孔处安置照明灯,便于夜间观察、注水; 6) 设置水位观测标尺、标定水池最高水位,安装水位测针;标尺用木方制作(高度由池底到人孔上50㎝),分别在三次注水平面处安置刻度尺,用木方固定在人孔处。 三、满水试验步骤及检查测定方法 1、注水 1) 采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水; 2) 向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间,不少于24h,以便混凝土吸收水分后,有利于混凝土微裂缝的愈合。

水池满水试验

水池满水试验 附录一水池满水试验 (一)充水 1(向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。 2(充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。 3(每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 4(当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1(充水时的水位可用水位标尺测定。 2(充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3(充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h。 4(测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间,应为24h。 5(连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。 (三)蒸发量测定

1(现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。水箱应检验,不得渗漏。 2(水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右。 3(测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。 (四)水池的渗水量按下式计算: (缺公式) (附1.1) 2 式中:q——渗水量(L/m?d); 2 A1——水池的水面面积(m); 2 A2——水池的浸湿总面积(m); E1——水池中水位测针的初读数,即初读数(mm); E2——测读E1后24h水池中水位测针末的读数,即末读数(mm); ,,——测读E1时水箱中水位测针的读数(mm); ,,——测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。 注:当连续观测时,前次的E2、e2,即为下次的E1及e,。 雨天时,不做满水试验渗水量的测定。 按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。 单位工程的高程测设应符合下列规定: 1 高程点复测时应选用另一个高程控制点或相邻构筑物的水准点进行复测,其误差应为?5mm; 2 设定高程点一般在构筑物的四角。大型构筑物及管道工程的高程设定点间距不得大于10m。 检验方法:检查测设记录。 混凝土浇筑工作;在施工混凝土浇筑作业时经常出现下面的问题:蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙...

市政工程 水池满水试验记录

水池满水试验记录 试验表36

附录一水池满水试验 时间:2007-10-19 来源:作者: (一)充水 1.向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水力设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。 对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明原渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。 2.充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。 3.每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.充水时的水位可用水位标尺测定。 2.充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测计测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3.充水至设计水深后至开始进行修水量测定的间隔时间,应不少于24h。 4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间,应为24h。 5.连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测。 (三)蒸发量测定

1.现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并没有测定水位的测针。水箱应检验、不得渗漏。 2.水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右。 3.测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。 (四)水池的渗水量按下式计算: (附1.1) 式中q——渗水量(L/m2·d); A1——水池的水面面积(m2); A2——水池的浸湿总面积(m2); E1——水池中水位测针的初读数,即初读数(mm); E2——测读E1后24h水池中水位测针末的读数,即未读数(mm); e1——测读E1时水箱中水位测针的读数(mm); e2——测读E2时水箱中水位测针的读数(mm)。 注:①当连续观测时,前次的E2、e2,即为下次的E1及e1。 ②雨天时,不做满水试验,渗水量的测定。 ③按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定。

水池满水试验规定(闭水试验)精编版

构筑物满水试验的规定 一、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全的措施已满足要求; (10)满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验的准备 (1)选定好洁净、充足的水源;注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕,必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm 的敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。

三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的l/3。对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在注水过程中和注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值; 2.注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l/10mm; 3。注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数; 4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h; 5.测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。 (三)蒸发量测定 1.池体有盖时可不测,蒸发量忽略不计。 2.池体无盖时,须作蒸发量测定。 ①现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50㎝,高约30㎝的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针。水箱应检验,不得渗漏。 ②水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20㎝左右。 3.每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。 四、水池的渗水量按下式计算:

管道闭水试验法案

管道闭水试验方案

目录 1、工程概况 (1) 2、主要材料及设备要求 (1) 3、闭水试验具备的条件 (1) 4、闭水试验程序 (2) 5、带井闭水试验方法 (2) 6、渗水量的计算 (3) 7、闭水试验标准 (3) 8、验收 (3) 9、施工安全 (4) 10、施工注意事项 (4)

1、工程概况 ***标段污水管道全长*m,起点桩号为K*+***,终点桩号为K*+***。污水管为高密度聚乙烯双壁波纹管,管径分别为DN300、DN400及DN500三种。 管道主要采用沟埋式,执行规范标准:《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97国家标准) 2、主要材料及设备要求 梯子1 部,用于检查井段的水位下降情况; 铁桶1 只(带度量衡的),主要用于补水用; 潜水泵,设备功率1.5KW,2 台(套),配备胶管¢100 50 米,主要用于闭水试验期间抽水用; 试验用水若干。 3、闭水试验具备的条件 管道闭水试验时,试验管段应具备下列条件: (1)管道及检查井外观质量已检查合格; (2)管道已填土且沟槽无积水; (3)全部预留孔洞应封堵不得漏水; (4)除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水。 (5)现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。 (6)各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。 (7)试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合安全规定。 4、闭水试验程序

施工准备清理检查管内壁堵管口分段灌注水浸泡24小时检查管外壁及接口渗水情况补水 测量渗水量检查验收 5、带井闭水试验方法 带井闭水试验长度200m一段。 闭水试验闷头位置由监理单位现场确定。 闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。 注水过程的同时,应检查管堵、管道、井身,达到无漏水后,再浸泡管道和井1~2d,然后进行闭水试验。 试验前先对管道充水和排气,充满水后浸泡24h。当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间大于30min。 6、渗水量的计算 实际渗水量计算方法:q=w/T*L 式中q—实际渗水量(L/min·m); W—补水量(L),采用量器量测; T—实际渗水量观测时间(min); L—试验管段的长度(m ); 闭水试验由业主指定专业单位或本公司自行组织进行。 7、闭水试验标准

水池满水方案

天津港东疆港区给排水提升(一期)工程清水池、附属水池满水试验 施 工 方 案 施工单位:中交一航局第四工程有限公司 编制: 审核: 批准: 日期:年月日

目录 1、适用范围............................................. - 2 - 2、编制依据............................................. - 2 - 3、施工概况............................................. - 2 - 4、满水试验前的施工准备................................. - 2 - 5.施工方法............................................. - 3 - 6、资源需求计划......................................... - 4 - 7、安全文明施工及环境保护............................... - 4 - 附表一:危险源辩识与风险评价及控制对策表................ - 6 - 附表二:水池满水试验记录................................ - 7 -

1、适用范围 本方案适用于天津港东疆港区给排水提升(一期)工程清水池、附属水池工程。 2、编制依据 2.1《天津港东疆港区给排水提升(一期)工程》清水池施工图纸; 2.2《天津港东疆港区给排水提升(一期)工程》施工组织设计; 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002; 2.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 3、施工概况 根据给排水构筑物施工及验收规范要求,为保证清水池在今后能够正常使用,所以进行此满水试验方案的编制。 清水池建筑面积850.1m2,半地下式水池,地下4m,地上1m,结构类型为钢筋混凝土结构。附属水池建筑面积150.1 m2,半地下式水池,地下4m,地上1.1m,结构类型为钢筋混凝土结构。 清水池平面尺寸为:39m×19.5m,水池净深 3.7m,最高液位为 3.3m,总容水量为2059.6m3。 附属水池平面尺寸为:25.5m×5.8m,水池净深4.35m,最高液位为3.5m,总容水量为517.6m3。 4、满水试验前的施工准备 4.1与监理和业主联系,确定水源位臵,确定电源位臵,确定满水试验后所用水的排放地点。 4.2满水实验同时进行供水能力必须满足60m3/h的供水要求。 4.3对清水池内部进行杂物清理,保证内部较为清洁、无杂物,存在内部缺陷的进行修补。 4.4池体的混凝土、防水砂浆等达到设计强度要求。 4.5设计池壁上的预留孔洞、管口等进行临时封堵。

水池满水试验

水池满水试验 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 侨立水务永川三水厂建设项目,系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程,工程概算总投资14888.26万元。 净化厂建设项目包括主要工艺构筑物(配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组)、辅助构筑物(加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套)、附属构筑物(办公楼一栋)辅助设施(厂区给排水、道路、围墙、绿化等) 。 本工程于2011年3月正式开工建设,计划2012年5月底竣工投产。 2、编制说明 编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池,两个5000立方米清水池等 工程满水试验施工的指导性文件。 3、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008) 消防泵房工程设计图纸 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 首次在本工程中组织进行满水试验,本着对工程质量负责的态度,由项目经理组织、协调,各工序相关管理人员积极配合,认真对待积累经验,指导构筑物的满水试验。 2、技术准备 组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况,精心编制施工方案,严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、人员准备 4、施工准备 池体混凝土的表面处理

1)池壁加固螺栓割除,用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面; 2)预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。 3)池内杂物清扫干净; 4)注水采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水;试水完毕后,池内的水由排水阀排出。 5)在加盖清水池等满水试验时,人孔处安置照明灯,便于夜间观察、注水; 6)设置水位观测标尺、标定水池最高水位,安装水位测针;标尺用木方制作(高度 由池底到人孔上50 cm),分别在三次注水平面处安置刻度尺,用木方固定在人孔处。 三、满水试验步骤及检查测定方法 1、注水 1)采用麻柳河河水作为水源,使用水泵从河中直接取水,向待试验池内注水; 2)向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间,不少于24h,以便混凝土吸收水分后,有利于混凝土微裂缝的愈合。 3)每次注水后,测读24h的水位下降值,并做好记录;同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况。 4)如果池体外壁混凝土表面和管道填塞有渗漏的情况,同时水位降低且测读渗水量较大时,应停止注水。待经过检查、分析处理后,再继续注水。 2、水位观测 (1)充水时的水位用水位标尺观测; (2)充水至设计深度进行渗水量测定时,应用水位测针测定水位降。水位测针的读数精度为1/10mm。 (3)池内水位注水至设计深度24h以后,开始测读水位测针的读数。 (4)测读水位的时间间隔,应不小于24h。 (5)水池水位降地测读时间,可依实际情况而定。如水池外观无渗漏,且渗水量符合标准,可继续测读一天;如前次渗水量超过允许渗水量标准,可继续测读水位 降,并记录其延长测读时间。同时查处水位降超过标准的原因,直至做出合理的解释。 3、蒸发量的测定 (1)有盖水池的满水试验,对蒸发量可忽略不计。 (2)无盖水池的满水试验的蒸发量测定: a、现场测定蒸发量的设备,米用直径为50 cm,高30 cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测 针(水箱不得渗漏)。 b、水箱固定在水池中,水箱中冲水深度在20 cm左右。 c、测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位。 4、水池渗水量的计算水池的渗水量按下式计算: g =石◎".)—仙呦)」 式中q――渗水量[L/ (tf勺)]; A1 ——水池的水面面积(tf); A2 --- 水池的浸湿总面积(tf); E1 --- 水池中水位测针的初读数,既初读数(伽); E2――测读E1后24h水池中水位测针的末读数,即末读数(伽); el --- 测读E1时水箱中水位测针的读数(mm) e2 --- 测读E2时水箱中水位测针的读数(m)

水池满水试验规定终审稿)

水池满水试验规定 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

构筑物满水试验的规定 一、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全的措施已满足要求; (10)满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验的准备 (1)选定好洁净、充足的水源;注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕,必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。

(3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm的敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。 三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的l/3。对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在注水过程中和注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值; 2.注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l/10mm; 3。注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数;

水池满水试验规定

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 构筑物满水试验的规定 一、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验,满水试验前必须具备以下条件: (1)池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求; (2)池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕; (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前; (4)装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前; (5)砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后; (6)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力: (7)池体抗浮稳定性满足设计要求; (8)试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏: (9)各项保证试验安全的措施已满足要求; (10)满足设计的其他特殊要求。 二、水池满水试验的准备 (1)选定好洁净、充足的水源;注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。

(2)有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕,必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)安装水位观测标尺;标定水位测针。 (4)准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm的敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。 (5)对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,至测量记录池体各观测点初始高程。 三、水池满水试验要求 (一)池内注水 1.向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的l/3。对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。 2.注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。 3.每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在注水过程中和注水以后,应对池体作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止注水。待作出妥善处理后方可继续注水。 4.当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。 (二)水位观测 1.利用水位标尺测针观测、记录注水时的水位值; 2.注水至设计水深进行水量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精确度应达l/10mm; 3。注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数; 4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h; 5.测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。

新建 闭水试验渗水量的计算公式

埋地管道严密性试验,应在试验压力下进行,按公式(2)、(3)实测渗水量,小于或等于按公式(4)、(5)、(6)、(7)计算的允许渗水量为严密性试验为合格。 管道内径小于或等于400 mm,且长度小于或等于1 km的管道在试验压力下,10 min压降不大于0.05 MPa时,为严密性试验合格。 严密性试验采用放水法时,实测渗水量按公式(2)计算。严密性试验采用补水法时,实测渗水量按公式(3)计算。 (2)qs=W/{( T1- T2)*L0} (3)qs= W1/( T* L0) 上列式中: T——从开始计时至保持恒压结束的时间,min; W——表压下降0.1 MPa时经放水阀流出的水量,L; L0——试验管段长度,m; T1——未放水时从试验压力降压0.1 MPa所用的时间,min; T2——放水时从试验压力降压0.1MPa所用的时间,min; W1——恒压时间内(不少于2 h)补入管道的水量,L; qs——实测渗水量,L/min·m。 钢管内径Di>250时,严密性试验允许渗水量按公式(4)计算。铸铁管Di>150时,严密性试验允许渗水量按公式(5)计算。预应力、自应力混凝土管严密性试验允许渗水量按公式(6)计算。塑料管道严密性试验允许渗水量按公式(7)计算。 (4)Q=0.05√Di (5)Q=0.1√Di (6)Q=0.14√Di (7)Q=0.4Pf·Di 上列式中:Q——允许渗水量,L/min·km; Di——管道内径,mm; Pf——试验压力,MPa。 在GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范附录D 闭水法试验中有这样的公式 Q=W/(T*L) 式中Q=实测渗水量{L/(min.m)} W=补水量(L) T=实测渗水观测时间(min) 一般不小于30分钟 L=试验管段的长度(m) 我没做过这方面的计算,按我自己的思路,看行不行! 依据你的实验方法可以这样推算补水量等于下降5MM的漏水量,井径按1M计算即漏水量为3.925L/(半小时);则Q=3.925/(30*80)=0.001635L/(min.m)}=2.355(吨/天*公里) 另外根据规范如果是塑料管的话,允许渗水量计算公式为Q≤0.0046D 式中Q单位(吨/天*公里)D为管径单位MM 则允许渗水量为1.84(吨/天*公里)所以你上诉的管道闭水实验不合格,需施工方重新检查并补救后再进行二次闭水实验! 算的真辛苦,望采纳诶!~

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