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NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE 数控计算机火花机
SIMPLE OPERATION MANUA L
简明操作手册
(M G H系统)
牧野机床(中国)有限公司
应用部编制
二零零四年二月二日
前言
MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出，为了配合客户更好的使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司
本手册主要内容有﹕
一、机床简介
二、操作按钮键的使用
三、加工前的准备事宜
四、程序的编写
五、如何激活加工
六、机床各功能的使用
七、MODEL PLAN(数据模型)
八、摇动方式
九、加工方式
十、放电组合的选用
十一、扩孔加工
十二、精密加工定位技朮
十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机)
十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗，II用C轴头)
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十五、C轴头的使用
十六、镜面机的加工(HQSF)
十七、ATC的使用
十八、连续加工的步骤
十九、IES程序自成
二十、G码和M码表
二十一警报以及消除
二十二日常保养
二十三附表
由于时间仓促，资料有限，错误在所难免，在内容和技朮上尚有不足、不当之处，恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见，为以后的版本修订，提供更好的第一手的手册资料，精益求精，务求做到最好。
牧野机床(中国)有限
公司
应用部
二○○四年二月二日
一、机床简介
1)常见火花机的规格[单位﹕mm]
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2)机床性能指针
最小步进单位:0.001mm(C轴0.001度)，最小驱动单位:0.0025mm(C轴0.001度/0.0001turn)，
工件坐标系:80个，程序内存量:470KB，电池使用年限10年，三轴滑枕控制页脚内容3
移动，行程限位保护
电极位置补偿32个，电极直径补偿99个，放电组合M100(其中10为用户自设)，
加工电压选择:8种，加工电流选择:90种，加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。
冷却系统:强压气冷，积碳跳逸保护，显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。
3)主要功能
对话式编程model plan 摇动辅助orbital functions 牧野专家系统expert system
绘图graph 逸离和回复retract and return function 自动定位measuring function
时间控制time-controlled machining 加工监察系统machining progress monitor
加工时间显示machining time display
程序测试machining model override function 故障自诊Hitch auto diagnose
自动关机power supply off 帮助指导help function NC功能general NC function
程序自动生成programming support function 行程限位保护travels limit protect
仿真加工model machining no-effective 自动灭火automatic fire extinguisher
附配件功能optional:
自动转换电极ATC (automatic tool change)
镜面加工HQSF(high-quality high-speed finish machining)
电极旋转补偿electrode rotation compensation[必须配置C轴旋转头]
电极中心自动补偿electrode center automatic compensation
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MAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION标准火花位Cu ELECTRODE铜公电极单位﹕mm
Graph ELECTRODE石墨电极单位﹕mm
以上数据只作参照之用，请根据实际情况,自行决择。
二、常用机床按键
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一、手动操作盒
1)ATC MAGAZINE 自动换刀库旋转盘转动
2)上油键
3)工作升/降按键
4)INTERRUPT 校工键
5)HOLDER-UNCLAMP 电极夹头键
6)速度调速键
7)翻页键: 翻页键是在放电组合等多页数据时用于翻页之用
8)激活键用来执行程序等;停止键是用于机床暂停;回复键是机床复位之
用
9)功能执行按钮
固化功能模式
MACH 自动回到机床原点(在每天旱晨关上电源，加工之前必须动作，这对加工精度很有利。
WORK 自动回到工件原点(X,Y为0，Z为5mm)。注意﹕坐标系。
ATC 自动回到自动换杆（电极）原点(optional)。
TANK ↑自动上缸。
TANK ↓自动下缸。
SEAL OFF工作缸的密封装置打开。
二、控制器上的按钮
1)紧急停止按钮是在发生特发情况下，将按钮按下去，整部机床停下来，回复将按钮按顺时针旋转。
2)F?1帮助键是在对话式编程(model plan)中,若在右下角出现一个[help]的符号时,表明此对话条有帮助,按此键后出现解释对话条之用法.
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3) 删除键 4) 回车键. 5)
空格键与计算机的空格键一样
6) 清除键在键入数据或字符时用于消除.字符删除键相当于计算机中
的退后键
7)
字符转换键是用于转换成符号键,如 %, *, ( ) 等.
8) 鸣响清除键把警报的喇叭声消除 9) 警报回复键清除普通的警报 10) OT ?RELEAS 超过极限位，返回安全范围。
在不规范操作超程时，机床会自动锁住轴且出现ALRAM ﹕0001，这时要使这功能解除锁定，将轴移回安全地方。
操作﹕同时按住这键 + 待一会儿红色ALRAM ﹕0001消失变成黄色ALRAM 超程警告后，松开键，在手动操作控制盒不能松开此功能键OT RELEAS,否则要从新做起。
11) 关闭显示器PANEL-SW-OFF 用于保护显示器，廷长使用期。
方法:按隹此键一会儿后屏幕将熄灭，再按一下就能回复显示；同时它还有锁隹屏幕触摸按键，这样防止别人乱动机床，以至遭到伤害。
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6侗服器指示灯
SERVO
表明电极与工件接触放电时的伺服状态。伺服灯的亮度没有起伏时，说明放电比较稳定。
7
屏幕转换键
F1 ~ F12
进入各功能的按钮，每个功能屏幕随时转换，互相不会
干扰(用户不敢按这些键，其实按这些键对机无影响)。
8照明灯开关
照明灯的开关按钮。
9喇叭开关
BUZZER
OFF
按这键关掉喇叭呜响
1 0警报回复键1)关掉喇叭鸣响
2)清除警报讯息，不过对严重的报警是
没有作用的，除非警报被排除。
1 1面板按扭保护
键
1)触摸按钮开关，按这键指示灯响着，
所有触摸键都被关闭，即触摸按钮失灵。
2)按着这键3秒后指示灯灭，整个显示
屏幕被关闭。
W
P
ANEL
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手动盒按键页脚内容10
图标说明
1电极提升键当这键按亮，电极会自动提升到程序设置的安全高度。
然后要用到手动控制盒的配合将电极移开。
2电极回落键当这键按上，电柝自动回到原来提升之前的位置，继续进行加工。
3手动升缸键
将工作缸升起。
当按隹这键，工作缸将升起。
4手动降缸键
将工作缸降下来。
当按隹这键，工作缸缸降下来。
5换刀库盘转动
键按隹左键，刀库盘顺时针转动。
按隹右键，刀库盘逆时针转动。
6上油键
当这键按亮，冷却油向工作缸供应。
当这键按灭，冷却油中止向工作缸供应。
7
扩充键
辅助扩充键，目前是没有用处。
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8
夹具头开关键
夹具头开关。
9工件坐标设零键
先在NC SET 菜单中，将NC Function 的 EXT
ORG 点亮。当手动控制盒的屏幕显示P1或P2时，坐标值的左边带有*的就可以用这设零键，方法：按隹RESET 键1 秒，然后按ORG1或ORG2，带有*的坐标就会设零。
1
翻页键
用于翻动屏幕的板面，转换屏幕。
1
1
屏幕执行键
执行屏幕出现相对应的功能。
1
2
手动键
启用手动模式。
1
执行键
当按亮这键，机床自动执行加工。
3当按STOP后，按这键继续加工。
1 4停止键
按亮这键，机床自动操作暂停。
1 5回复键这键功能很多，把机床程序自动运行记忆清除，把警报消除，超程解除，内存清除等等。
1 6防撞中止开关按亮这键，防撞保护功能被消除掉。
当核电极和工件时，按亮这键。平时就要按灭。
1
7
速度文件键
图标
手动移动速度文件
最快是RAPID，其次是HIGH，MIDDLE，LOW.TOUCH，×10 ，×1。
最慢是×1为1微米(μm)，×10为10微米(μm)。
说明
1 8B轴转换键
当这键按亮后，-C/B和+C/B自动转动B轴
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手动进给轴按键
在启用手动模式时，直接按动进给轴按键的
一、多轴键，机床各轴就能移动(一个方向、两个方向、三个方向)。其移动的速度在移动速度文件中选择。
注意：
在防撞中止开关的提示灯亮的情况下，即使是自动操作进行中，手动按各轴也会微动。所以在运行程序，不能按亮防撞中止开关。
自设键功能 设置值
图标
用途
100 START Returns to reset point from start status
101
RESET ← Returns to start point from reset status
102 R.CUT
Returns to power OFF
110
TANK ↑ Moves up the work tank
自设功能的参数号
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三、加工前准备工作(工件定位)
一、 手动定位
(1) → L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式。
(2)
旁。
(3)
(4) 在离工件(1~2mm)LOW-TOUCH 处，按住(不能
中途松开)
(5)
在操作面板右侧上常用子菜单，按见到屏幕中间坐标WORK
坐标第一位值变为零。
(6) (4)、(5)项二次以上，确保定位精度。
(7)
把电极从工件移出时，注意先移出少许，然后将速度文件调快，把电
极移到工件右边，同样在离工件(1~2mm)，将速度文件调到LOW-TOUCH 处，按 见到屏幕中间坐标WORK 坐标：X 坐标值减半，表明X
(8) 同理Y 轴分中与上一样进行。
按L.3MDI-RUN ，输入X 0 Y 0 按 ，执行，电极移到工作中间。按。
(10) 件调到处，直至鸣响器鸣响；在操作面板右侧上常用子菜单上，按键后，升起电极。整个手动定位过程完成。
二、自动定位
(1)
→L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式把电极移动工件中
央附近。
(2)L.3MDI-RUN 启用资料输入方式。→B.1MODEL.PLAN →将光标移动到G122
然后点击编写区或按右光标键进入对话框内，在相应项目填入合当数据。(过程略)
B.11BLOCK.ADD键加入数据,按B.1MODEL.END结束，检查数值无误，
按
(4)运行后，工件坐标WORK变成：WORK
5.0
这表明自动定位成功了。
四、程序编写
例﹕加工一个?30mm的孔，粗工﹕铜公的火花位0.2mm/单边，粗糙度(光洁度)12μRmax。
加工深度﹕3.5mm，孔位坐标值﹕X15.78mm，Y10.00mm。
编程步骤如下﹕
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F.5
输入程序名﹕O ××××（范围１－７９９９）
(注意：若在编辑状态时,按B.11FILE-CLOSE 退出)
NEW FILE
B.10 MODEL PLAN
出现model plan 功能目录一览表。
MACHINING 加工条件
B10
POSITIONING 加工位置模式
MEASURING测量模式
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放电加工机 MGH 电源 编程说明手册MAKINO铣床有限公司
目录 1. 绪言－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－－－－－―1–1 2. 程序设计基本原理－－－――－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－－－－―2–1 2.1 程序结构－－－－－－－－－―――－－－－－――－－－－－－－－－－－－－―2–1 2.1.1 地址符－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――2–3 程序号字－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－－－――2–3 序列号字－－－－－－－―――――――－－－－――－－－－－－－－－－－―2– 4 坐标字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－－－――2– 4 准备功能字－－－－－－－－－－－－－－――――－――－－－－－－－－－―2– 6 进给功能字－－－－―――――－－－－－－－－－－－――－－－－―――――2– 6 主轴功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－－－―2– 6 电极功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－――2– 6 辅助功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－―2– 6 访问程序号字/重复计数字－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－－－2– 6 偏置量字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－－2– 6 加工条件字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－－2– 7 2.1.2 程序块－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――－― 2– 7 程序块的结束－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―――2– 7 跳过任选程序块－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 8 注释输入－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 9 2.2 坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2–9 2.2.1 机器坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2–10 2.2.2 工件坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 11 2.2.3 局部坐标系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 12 2.2.4 绝对值和增量值命令－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―2– 12 3. 功能字－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－――3– 1 3.1 G/M 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3– 1 3.1.1 G 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－3– 1 3.1.2 M 代码表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3–4 3.2 坐标系统命令－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－―3–6 3.2.1 平面指定(G17/18/19)―――――――――――－－－－－－－－－－－－－－――3–7 3.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――－－－－－－－－－――― 3– 9 3.2.3 局部坐标系统设置(G52)－－－－――――――――――――――――――――――3–11 3.2.4 机器坐标系统命令(G53)－－――――――――――――――――――――――――3–13 i
袖珍指南 143001382/E/06.2004ver.A
重要附注： 本袖珍指南仅适用于配有MARK VIXEY软件（X和Y相应于版本号）的ROBOFORM电火花成形加工机。
遥控器 (4) 人机界面 (5) PREP（准备）模式 (5) EXE（执行）模式 (5) INFO（信息）模式 (6) GRAPH（图形）模式 (6) 指令字 (7) PROFORM指令 (20) 控制功能 (20) 加工循环和基本操作 (20) 加工模式 (26) 工艺 (26) 辅助操作 (27) 用户参数 (30) 参数定义 (30) 测量循环 (31) 基准球 (31) 工具电极偏移量 (32) 外形找中 (33) 找角 (34) 内孔找中 (35) 内孔找中45° (35) 找边 (36) X向找中和Y向找中 (36) 加工参数 (37) 脉冲电源规准 (38) 效率优化 (40) 表面粗糙度 (41) 工艺 (44) 工艺表名称 (44) 铜/钢 (45) 石墨/钢 (48) 铜钨合金/钢 (51) 铜钨合金/硬质合金 (54) 英文字母索引 (59) 记事 (63)
1、紧急停止 2、手动模式 3、电极松开 4、停止当前动作 5、电极夹紧 6、激活/未激活模式的选择 （电碰触） 7、X轴正向运动 8、Y轴正向运动 9、Z轴正向运动 10、C轴正向运动 11、手动模式快速运动 12、手动模式中速运动 13、手动模式慢速运动 14、C轴负向运动 15、Z轴负向运动 16、Y轴负向运动 17、X轴负向运动 18、靠边测量方式 19、重设机床坐标系被测轴为0 20、中止模式下电极返回加工区 21、从加工区移开电数 遥控器举例
亚特火花机(F型)操作说明书 亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,可以随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,可以根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用
3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆
坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,并且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键 来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度“+/-”“+”“．”“０”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引“ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.如在设定第一单节时应先将光标移至加工深度第一单节上,再由此将光标移至放电参数设定表中,此时”GENERATOR( )”括号中就显示你当前所修改参数居于哪一单节.当此数字显示正确后再用INC (增加键)和DEC (减小键)及光标移动键来进行修改.每一个参数设定OK后,都需按输入键进行确定,并自动转入下一
日本牧野 NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE 数控计算机火花机 SIMPLE OPERATION MANUA L 简明操作手册 (M G H系统) 牧野机床(中国)有限公司 应用部编制 二零零四年二月二日
牧野(中国)火花机中文操作手冊 1 前言 MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出，为了配合客户更好的 使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司 本手册主要内容有﹕ 一、机床简介 二、操作按钮键的使用 三、加工前的准备事宜 四、程序的编写 五、如何激活加工 六、机床各功能的使用 七、MODEL PLAN(数据模型) 八、摇动方式 九、加工方式 十、放电组合的选用 十一、扩孔加工 十二、精密加工定位技朮 十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机) 十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗，II用C轴头) 十五、C轴头的使用 十六、镜面机的加工(HQSF) 十七、ATC的使用 十八、连续加工的步骤 十九、IES程序自成 二十、G码和M码表 二十一警报以及消除 二十二日常保养 二十三附表 由于时间仓促，资料有限，错误在所难免，在内容和技朮上尚有不足、不当之处，恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见，为以后的版本修订，提供更好的第一手的手册资料，精益求精，务求做到最好。 牧野机床(中国)有限公司 应用部 二○○四年二月二日
牧野(中国)火花机中文操作手冊 2 一、机床简介 2)机床性能指针 最小步进单位:0.001mm(C 轴0.001度)，最小驱动单位:0.0025mm(C 轴0.001度/0.0001turn)， 工件坐标系:80个，程序内存量:470KB ，电池使用年限10年，三轴滑枕控制移动，行程限位保护 电极位置补偿32个，电极直径补偿99个，放电组合M100(其中10为用户自设)， 加工电压选择:8种，加工电流选择:90种，加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。 冷却系统:强压气冷，积碳跳逸保护，显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。 3)主要功能 对话式编程model plan 摇动辅助orbital functions 牧野专家系统expert system 绘图graph 逸离和回复retract and return function 自动定位measuring function 时间控制time-controlled machining 加工监察系统machining progress monitor 加工时间显示machining time display 程序测试machining model override function 故障自诊Hitch auto diagnose 自动关机power supply off 帮助指导help function NC 功能general NC function 程序自动生成programming support function 行程限位保护travels limit protect 仿真加工model machining no-effective 自动灭火automatic fire extinguisher 附配件功能optional: 自动转换电极ATC (automatic tool change) 镜面加工HQSF(high-quality high-speed finish machining) 电极旋转补偿electrode rotation compensation[必须配置C 轴旋转头] 电极中心自动补偿electrode center automatic compensation MAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION 标准火花位
火花机操作说明书 一.对机台的认识与了解 现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识. 现将以上四种机型在加工过程中需用到的参数作一对比: Ps:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏. 二.机台的零件编号及部份部件的作用: 现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同).
现将各部件名称和作用列入表中参考
三.机台的维护与保养 3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则 需研磨平台修整,重新校正; 3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污; 3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),马达帮浦的转向是否同箭头方向 保持一致(若相反也是压力表读数偏小的原因); 3.4如图一中(A)的指示的部位—手动注油器,为导轨和方螺纹注入润滑油.保证机台 良好的润滑性.随时注意注油器油标的高低,及时加油,如机台使用频繁应保证每天注油次数最少2次; 3.5每周观察火花油槽内之油量,有无低于标准值,若低于标准值应及时加油; 3.6如图二中绝缘液的清洁与更换:先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内,抽至不能 再抽时将图中(1)螺钉旋开,将油放入盒子中,待放完后再将(2)大螺钉松开,将(3)退开后将过滤蕊(4)拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤蕊,密封好后换上新油 (或待原油完全澄清后再倒回机台内); 3.7机台三级保养: 一级保养: (1)每天保证机台无油污、积尘等现象; (每天)(2)机台不用时保证各部件无生锈现象; (3)导轨每天按时上油,保证正常作业. 二级保养: (1)定期检查油路是否畅通; (每月)(2)定期检查机台工作平面水平度; (3)定期添加机台导轨油; (4)定期检查各部件有无损坏. 三级保养: (1)更换新的火花油; (每年) (2)更换机台工作平台.
CHJ—30工频火花机 使 用 说 明 书 邢台龙嘉电子设备科技有限公司
一、用途 本火花试验机在吸取国内外同类产品的基础上按GB/T3048.9-94和JB/T4278.10-93的标准设计制造的，适合用于橡皮和塑料电线、电缆的绝缘层进行工频火花试验，是保证电线、电缆绝缘质量的重要试验设备。 二、结构特点 1、本试验机为整体式结构，由钢板弯曲焊接而成，表面保护漆，美观大方。 2、试验机输入电压为220V工频电源，输出电压为连续可调的雅典，最高 试验电压有10KV、15KV、20KV、25KV、30KV、5种，用户订货时提出。 3、试验机的电极采用珠链。链的长度、珠的大小，电极的宽度等，均能满 足标准要求，用户根据试验电线外径及走线速度，在订货时提出，设计时保证满足要求。 4、高压部分完全封闭在箱体内，试验机箱体有接地螺钉，电极箱箱盖有联 锁开关，打开箱盖即自动停止高压，电极槽还有机械联锁接地，保证人身安全。 5、试验机装有绝缘不良指示器，当绝缘不良试品经过电极槽，出现火花放 电时，即发出声、光报警及进行技术，以便操作人员及时处理。 三、安装注意事项 1、机器在晕倒试验地点后，需在确定的检验位置处用底脚螺丝加以固 定，机箱下方的接地螺丝需用纺织铜线与接地极链接（地线深度不低 于2米） 2、试品导体也应通过机架与同一接地极链接。 3、本产品能最大限度的以至电源干扰，但安装使用时仍应尽量远离其他 电气设备。 四、操作说明 在执行下列操作之前需认真阅读并理解本说明书的上述内容。 1、认真检查接地线，确保试验中的设备和被试线缆的导体可靠接地。 2、火花机下方从右以左依次是主电源开关，复绕、基础开关、高压启动 按钮、高压复位按钮、自检按钮。火花机上方从右到左一次是电压调节旋钮、千伏表、高压指示灯、电源指示灯、击穿计数器。 3、左上方有复位键的五位电动计数器，用来记录被测电缆全长中的故障 总数。 4、数字式的千伏表用来准确显示试验电极上的电压数值 5、合上电源开关，电源指示灯工作 6、按自检按钮，检查火花机是否工作正常 7、故障计数器读数置零，电压调节旋钮置零位 8、按下高压启动按钮，旋动电压调整旋钮同时见识千伏表指示，调节电 压至试验电压值
高频火花试验机之优越性比较 图表1高频火花机 图表 2 工频火花机 1.20世纪60年代20世纪60年代末的研究发现：如果选择合适的正弦或脉冲放电测试电压，无论是将被测产品浸没在水中还是在被测导体和水之间加上50Hz 的高压都将能够得到同样的结果.这种脉冲放电测试方法随后被国家电子产品协会所（NEMA）采纳，并且随后替代了在水中浸没测试方法。所以绝缘电缆的军用规范中也包括了这种测试方法,这种检测方法就是火花试验。 2.在现在我们绝缘电线电缆的生产过程中，破皮瑕疵检测是一道在非常重要的工序，它的检测效果直接影响着整个电缆品质的好与坏。现在我们一般电线的的破皮检测都是在线检测，所以现在电线电缆的在线检测方法和设备就显的非常重要了. 3.现在线绝缘检测的方法和设备有很多，之前通常是使用浸水电压试验，但是这种试验在时间和环境方面会要求得特别严格，而且所用场地大、工序繁多，所以它无形中限制了电线电缆的生产检测速度，将不符合现代化生产的需要。 4.火花耐电压试验是一种快速和连续进行的耐电压试验方法，主要用与对橡皮、塑料绝缘电线，或者对有护套的电线电缆产品的橡皮、塑料绝缘线芯进行耐电压试验，一般适用于1000V及以下电压级的产品。由于设备简单，速度快，而在制造厂中被大量采用。
5.火花耐电压试验的工作原理是产品的导电线芯接地，产品以一定速度经过高压电极，使绝缘层承受高压试验。高压电极有接触型（电极与产品绝缘表面接触）和非接触型两种，目前大部分都采用接触型电极（珠链形或刷形,刷形的主要用于排线和扁平线）。当产品通过高压电极时，绝缘表面一方面与密集分布的电极相接触；另一方面电极占有部分空间的空气被高压所游离。当电极电压达到一定数值（几千伏以上）时，可以近似认为，产品绝缘表面的空气电压即为电极电压，因此，电极及周围的游离空气相当于组成了被产品的一个外电极。根据目前所选用的火花耐电压试验值，在长期的生产实践中证明，基本上可以达到与浸水耐电压试验的相同效果。 6.火花耐电压试验所采用的电源形式有很多种，目前主要采用的是工频（50Hz）电压、高频（3kHz）电压和直流电压三种形式。 7.三种电源的火花试验机各有优点，特点鲜明，但是随着现代生产设备技术速度的不断增长，以及用户对电线品质的要求的提高，高频火花机（3kHz）获得了前所未有的广阔市场前景。那么高频火花机到底有那些好处呢？我们用列表的方式把高频火花机与工频（60Hz）进行比较，如下表： 由上表我们可以看出高频火花机与工频火花机之间的对比，高频火花机在很多方面有着工频火花机所不能比的许多优点，例如在检测速度方面，高频火花机几
电火花机床厂家 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 数控电火花机厂家的品牌有哪些，国内和国外的，工厂正在使用的哪些火花机机床厂家的产品呢？以及满意度如何？阿奇夏米尔、沙迪克、牧野、三菱、群基、台一、倍速特、汉霸、宝玛数控等。 电火花机厂家_苏州中航长风数控科技有限公司 苏州中航长风数控科技有限公司是中国航空工业苏州长风有限责任公司（171）民品公司改制后原职工组建的股份制企业。地处中国江南历史文化名城苏州。主要从事电火花数控线切割机，电火花成型机、电火花高速穿孔机的制造。中航长风牌线切割机床是拥有广大用户。企业已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。公司投放市场的产品有电火花数控线切割，中走丝线切割，电火花穿孔机，电火花小孔机，电火花成型机，电化学去毛刺机，电解去毛刺，取断丝锥机等。 电火花机厂家_苏州新火花机床有限公司 公司前身是1987年创始于北京中关村的北京新火花集团公司，2000年在苏州更名成立，注册资本1800万元。是国内早从事特种加工设备研究、开发、生产和经营的科技企业，江苏省新技术企业。公司内设有“苏州市企业技术中心”、“苏州新火花特种加工工程研究中心”。与北京科技大学共建企业硕士培养基地。分别承担过国家、省市、地方等二十多项科研及产业化项目。现有管理研发、生
产两处基地。 公司是中国特种加工学会常务理事单位，特种加工标准化委员会委员。公司董事长高坚强先生是江苏省中青年科学技术带头人，苏州智能制造研究院副院长，苏州市吴中区智能制造产业联盟理事长，苏州市吴中区机电行业商会会长。 “立足科技，追求卓越”是新火花公司经营宗旨。公司拥有二十多项国家专利，其中发明专利15项（已授权14件、受理1件），软件著作权7项。全面覆盖了从机床整机结构、控制系统硬件以及数控软件等所有核心以及关键技术。 电火花机厂家_上海亿光机电有限公司 上海亿光机电有限公司是一家专业从事电加工数控设备的研发、生产和销售为一体的企业。公司地处上海浦东康桥工业区，占地面积十余亩，公司经过近二十年的研发，产品已迈进多元化，主营以下系列产品：DK77系列电火花数控线切割、电火花成型机、电火花高速穿孔机、控制器系列、立式加工中心系列. 电火花机厂家_江苏冬庆数控机床有限公司 江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积40000平方米,厂房面积30000平方米;资产6000余万元,拥有加工中心,大型精密磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备2000多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。 现有员工600余名,拥有一大批工程技术人员专业从事产品开发设计,产品的生产制造,质量控制. 年产数控机床2000余台。产品主要有DK7725-DK77100七大
火花机操作指南补充说明 标签：数控火花机|数控电火花机厂家|首选鼎亿 目前生产的数控火花机，在原有的基础上提高了加工速度，因为电脑内部程序，参数，加工放电条件，是以普通工件为标准，通过电脑计算设定的，所以说对一些比较特殊工件，像超薄片，圆孔锥形，侧边，底部，凹，凸不平的工件，由于冲油比较困难，碳渣不易排出，在这种情况下，火花机就会产生二次放电，这时候不是铜工与工件在放电，而是铜工与碳渣在放电，机器就会出现机头上不能上，下不能下的现象，机器根本不能正常工作，出现这种情况，不是机器问题，而是设定加工条件不够理想，下面举例说明，供大家参考。 一，圆孔锥形，二，上面大，下面小，三，侧边加工，四，侧边加底部加工，五，底部“凸”“凹”不平加工，还有其它形状，加工比较困难，可选择下列加工条件。 放电时间为0时排渣时间为1，放电时间为1时，排渣时间为2，放电时间为3时，排渣时间为6，放电时为4时，排渣时间为8，可根据排渣难度，选择适当的参数。 一般我们选择放电时间为3，排渣为6时，这个参数比较理想，高压选择，一般面积选择5，大面积选择8，极间电压选择3或4，伺服速度（太小面积除外），一般加大（1-2）个字，增强机头下来的力度，提高加工速度。以上放电条件，还是不够理想，还可以改变下列2个参数，“放电期”又叫粗细度，“休止周期”又称为效率。 一般加工条件时，放电周期同休止周期比例按100：60比例，一般可解决问题，这种操作方法，一般是比较难排渣的工件，如上面大，下面小的工件，还可以将放电周期同休止周期对调，放电周期为60，休止周期为80，对调以后，电流指示会减小，6A电流一般显示为3-4A在右。 一，大面积加工，由于体积大，重量比较重，增加了冲油难度，往往出现排渣不良现象。操作方法，放电时间同排渣时间按3：6或3：7比例即可，高压可选择“8”以上，最低高压不能低于“5”，伺服速度可根据需要可加大，极间电压可选择3-4，如果排渣困难，打不下去，可加大休止周期解决。 二，石墨加工，加工条件基本与上相同，只是放电周期与休止周期比例按10：6的比例即可使用，高压不能低于“5”。 编者：东莞鼎亿数控
陕西省地方计量技术规范 JJF（陕）XXX－2020《脉冲式电火花检漏仪校准规范》 编写说明 规范起草组 2020年4月
JJF(陕)XXX-2020《脉冲式电火花检漏仪校准规范》 编写说明 一．工作简况 1. 任务来源 根据陕西省市场监督管理局关于印发《2020年度第一批陕西省地方计量校准规范制修订项目计划》的通知（陕市监函〔2020〕352号）文件精神，由陕西省计量科学研究院作为主要起草单位起草制定陕西省地方计量技术规范《脉冲式电火花检漏仪校准规范》。 2. 起草单位、协作单位 起草单位：陕西省计量科学研究院 参加起草单位：西安市计量技术研究院 山东锐智科电检测仪器有限公司 3.主要起草人 姓名性别职务/职称工作单位任务分工 何永全男高工陕西省计量科学研究院项目负责 汤元会女高工陕西省计量科学研究院规范起草 张黎辉男工程师陕西省计量科学研究院规范起草 田丽华女工程师西安计量技术研究院规范起草 李延春男高工济宁市计量测试所试验验证 王辉男工程师陕西省计量科学研究院现场试验 窦智男工程师山东锐智科电检测仪器有限公司辅助试验 朱新阳男工程师山东锐智科电检测仪器有限公司现场试验 二．调研情况 近几年市场对电火花检漏仪的需求较大，相关企业其产品销往全国各地，并有部分出口日本等发达国家，主要用于化工、石油、橡胶、搪瓷行业、管道防腐等行业。 脉冲式电火花检漏仪通过产生(0~30)kV连续周期脉冲电压信号，主要用于检测容器或管道防腐层的防腐质量（防腐材料是否存在气泡或漏点），工作时脉冲式电火花检漏仪接地端与被检测容器或管道接地端共地，根据防腐层厚度调节输出脉冲电压，由高压探头输出，匀速刷过防腐层，根据有无报警情况，判断是否存在气泡或漏点。 全国尚无任何检定规程或校准规范，生产企业之间出厂检测项目不一，大量计量器具得
1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
电线电缆各工序作 业指导书
SJ45挤塑机操作规程 一、设备生产范围 1.设备编号：LW-J-01 2.设备为左手机; 3.专挤PVC或丁腈绝缘; 4.挤包前直径1.0mm—3.2mm; 5.挤包后外径2.2 mm—5.2mm绝缘; 6.出线速度每班(10h)10000M-50000M。 二、开车前的准备 1.检查设备的机械、电器、仪表等部 分是否正常，电器设备的开关是否 均在停止位置，传动装置是否连接 妥善。如有故障和不良情况应及时 排除或报告有关部门。 2.加油润滑所有传动部分，排线光杆 擦净后用机油涂抹。 3.准备好工，量器具并放置在一定的 位置。 4.检查印字机是否正常，根据工艺要 求印字内容, 装好印字轮。 5.根据生产任务单中电线电缆的规格 选配适当模具。 6.准备好符合工艺要求的导电线芯和
绝缘塑料，并对待放品自检。 7.滤胶板前放1—2层180目钢丝 网，一般情况下，每班调换一次钢 丝网。 8.装好机头，机头结构为：四个调模 芯螺丝（外侧两个，上下各一 个）、模芯模套一付、模套压盖一 个。 9.主机加温：主机分3个加热区，自 加料口至机头温度递升（－区 120℃、二区140℃、三区145℃、 机头140℃）。主机加温可采用自 动控制。 10.牵引绳经过水槽、吹干机、测径 仪、工频火花机再至牵引轮，牵引 绳在牵引轮上每个槽内绕两圈 (2.5mm2-6 mm2只一圈)后再从同步 轮牵出。 11.将导体装上放线架, 将收线盘上好。 三、开车 1.各加热区全部达到加工温度后即可低速开车，待塑料挤出机 头后，可根据情况将螺杆加速。 2.校模：塑料自机头挤出后，观看塑料塑化情况，待塑料塑化
阿奇夏米尔数控机床的渠道模式浅析 在制造业领域，数控机床的拥有量及其技术水平的高低已经成为衡量一个国家综合实力的重要标志。数控机床是由传统机床进一步集成计算机技术、信息技术、精密机械技术，自动化技术等能够实现具有效或精密加工的效果，并能连续完成多种机械加工功能的机床装备，包括线切割、电火花成型机、高速铣、钻孔机等产品类型。数控机床在航空航天、军工、汽车电子，模具、冶金、电子设备等诸多领域都有着广泛的应用。 在经历了2008年的经济危机之后，全球的机械工业都受到较大影响，但我国的制造工业却获得持续高速的发展，总规模和总产量仅次于美国，已经超过日本位居世界第二。尤其是中国机床业，在扩大内需等一系列政策的刺激下,中国机床业的工业总产值更是首次超过德国、日本,跃居世界第一。 世界上领先的机床企业主要来自德国、日本、瑞士等传统制造业强国。随着中国机床行业销量的多年持续增长，以及国家政策扶持，国内很多机床行业通过并购等方式逐步扩大了自身产品在市场上的份额。目前主要的机床品牌或企业有日本的山崎马扎克、天田、牧野，沙迪克，德国的通快、吉特迈，瑞士的阿奇夏米尔、中国的沈阳机床、大连机床以及台湾的一些机床企业等。
1．公司概况 GF阿奇夏米尔始创于1861年瑞士,是全球领先的提供用于工模具制造及精密零件加工的机床、自动化解决方案及服务的供应商。产品包括放电加工机床、高速铣、线切割、以及自动化及夹具系统、三维激光纹理加工机等。旗下的米克朗高速高性能铣床是全球排名第一的高端精密数控机床品牌。瑞士GF阿奇夏米尔集团立足于瑞士在世界各地开展业务，在全球有50个基地贴近客户地提供产品和服务，隶属于瑞士乔治·费歇尔集团的瑞士GF阿奇夏米尔集团拥有2798名员工，在2012年创下的销售额高达848亿瑞郎。 北京阿奇夏米尔技术服务有限公司是GF阿奇夏米尔在中国设立的集研发、生产制造、产品销售、技术支持等一体的全球机床行业顶尖的机床制造企业。其产品继承了瑞士尖端的电加工技术，在国内外都享有很高的品牌影响力。早在20世纪90年代，阿奇夏米尔就开始在中国北京及常州等地设立研发基地，并且在北京、天津、上海、香港等设立了销售中心，其在中国内地销售区域遍布华北，华中，华东一区，华东二区、华南及香港六大区域。北京阿奇夏米尔2012年在国内的销售额超过5亿人民币，其在国内销售的产品覆盖从低端到中高端所有的电火花机，包括线切割，成型机、小孔机、高速铣等机床设备，以及相应的备件，夹具等。在全国有接近十二个技术服务中心和产品演示中心。其产品在国内的主要竞争对手是来自于中国内地的迪蒙沙迪克、日本的牧野、三菱等知名企业。
发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX 工艺文件 编制： 审核： 批准： XXXX 目录 1、绞线工艺文件ZH/DY01－01 2、成缆工艺文件ZH/DY01－01 3、挤塑工艺文件ZH/DY01－01 4、GP-25工频火花机工艺文件ZH/DY01－01 5、DGL系列电缆耐压设备工艺文件ZH/DY01－01 6、成圈工艺文件ZH/DY01－01 7、拉丝工艺文件ZH/DY01－01 8、退火工艺文件ZH/DY01－01 发放号：文件编号：ZH/DY01－01受控状态：版本：A 修改状态：1次 XXXX
束绞工 艺 文 件 XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第1页 1.设备用途： 本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。 2．生产范围： 序号名称单位数据 1 单丝直径：最小mm 0.15 2 最大mm 0.82 3 束丝截面：最小mm2 0.3 4 最大mm2 6 5 束丝最大外经mm 3.8 3．设备技术参数： 序号名称单位数据
1 绞笼转速r/min 600 2 出线速度m/min 66.8米/分A/B 3 绞线节距mm 25~90 4 电磁调速机YCT160-413 r/min 1250~125 5 三相异步电动机Y100L2-4 r/min 1420 6 功率KW 3 7 收线盘尺寸D400XD160XL250 XXXX SL-400型束丝机编号：ZH/DY01－01 版本：A 设备规范修改状态：1次 页码：共5页第2页 4.束丝节距计算 4.1绞笼转速(按1250r/min计算) 1250*120/250=600r/min 4.2出线速度 600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距 66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B 节距齿轮表 序号 A B A B A B A B A B 齿数53 35 58 30 62 26 66 22 49 39 4.4节距表 序号主齿轮A 被动齿轮B 节距长度mm 1 53 35 19.25
电火花机操作指导书 1.目的: 为杜绝错误的操作造成人身危害,使员工对安全操作方法和 设备保养各方面加深了解.现规范作业标准,便于统一管理. 2.范围: 适用于本厂电火花机 3.权责: 3.1由工程部负责本文件的倡导,并予以培训/考核/执行/督导. 3.2设备由专人负责,须经考核合格后上岗. 4.操作内容: 4.1 打开机器电源总闸,驱动准备键,将“旋转”按钮指向“ ON ” 处. 4.2 按一下“绿色”按钮,等待片刻即可启动NC-EDM. 4.3 将所要放电工件放在工作台上,对工件进行校表,并上磁固定. 4.4 将铜公装入EDM的电机极上,同时对铜公进行校表,在对电极打表校正时, 可将“电极校正”按钮打开以停止鸣警影响. 4.5确定工件的基准点:一般是以原点、销钉孔、导柱孔为基准点,开始对工件 的坐标值进行放电.用电极和工件接触来确定电极的原点.
即:Z=0. 4.6打开“EDM-oil”按钮,对准电极放油.必要时,冷却液注满工件上方放电. 4.7 对放电深度进行编辑: 单节放电时,只需确定放电的深度及放电条件. 多节放电时,首先按F3键,进入程序编辑,根据需要编 辑各步放电深度, 按F8退出程序编辑;再进入F2按键.
工频火花机技术指标 工频火花机技术指标如下: 1.输出电压 1.1.火花机使用的高电源为工频高电压电源,工频高压电源一端接地. 1.2.试验电压0-额定电压,连续可调,标示值相对误差为±5%. 2.试验电极 2.1.试验电极底部可制成"V"型或"U"型,试验电极有效宽度不小于最大被试品外径30mm. 2.2.电极为金属制成的珠链或环链接触电极,链长应大于V形或U形度部深度. a.珠子直径2.5mm,相邻两链的间距应大于5mm,珠子直径5mm,相邻两链的间距不大于8mm.一串珠上相信两颗珠子的间距应不超过2.5mm. b.环由直径大于0.8mm金属丝构成,环的狭边不大于5mm.每100mm长的环链上,环链不小于20个. c.链上的珠应分布均匀,表面光滑,不应该有刮伤被试品的任何毛刺,珠和环每一节都应灵活可绕. 3.保护电极 试验电极的两端应有接地和保护电极.保护电极宽度不小于试验电极有效宽度,长度不小于10mm. 4.最大检测电线电缆直径如下表:
5.最小灵敏度 电压调至3KV,人工击穿装置火花间隙为0.25mm±0.05mm,稳定短路电流小于600uA,启动人工击穿装置,施转20次.火花机的击穿掉闸次数应与实际击穿次数一致. 6.稳定性 将试验电压调整到最高(或实际使用最高值).在高压端与地之间接入人工击穿装置,并在电极间放入一 段没有缺陷的最大规格的被试品.启动人工击穿装置,旋转20次.火花机的击穿掉闸次数应与实际击穿次数一致. 7.安全保护联锁装置 安全保护联锁装置保证开启试验电极箱时,自动切断电源,且试验电极自动接地. 与旧型火花机相比,在结构上增加了保护电极和开启电极箱时试验电极自动接地的功能,在技术指标上,减少了试验品在高电极中的停留时间,但灵敏度由之前的100mA提高到了600uA.灵敏度的大幅度提高,增强了机器对电线电缆缺陷的检测能力,使其在半成品的检测过程中,把住了质量关,从而提高了成品的合格率,降低了原材料的消耗. 注：本资料整理者——https://www.doczj.com/doc/bd10825328.html,/ 上海欧勒电子设备广东分公司
工频火花试验机电压示值误差测量结果不确定度评定 摘要：本文按照国家计量技术规范JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》及JJG（苏）74-2008《火花试验机检定规程》的要求，论述工频火花试验机误差来源，分析方法及输出电压测量结果的不确定度评定。 关键词：火花试验机不确定度评定测量电压 0 引言 工频火花试验机是电线电缆制造企业在生产过程中必不可少的检测设备。它是由高压发生器、试验电极、电压表、击穿报警器和必要地控制电路组成，用于检测电线电缆试品是否绝缘不良、绝缘材料有无气孔或露铜。如果试品存在以上缺陷，通过火花试验机的试验电极时就会出现电火花，击穿报警器就会发出声光报警并记录击穿次数。 1 概述 ①测量依据：JJG（苏）74-2008《火花试验机检定规程》。②测量标准：火花试验机检测装置（交直流高压表），电压测量范围（0～100）kV，最大允许误差（MPE）±0.5%。③测量对象：工频火花试验机，测量范围（0～15）kV，频率50Hz，最大允许误差（MPE）±0.5%。④测量方法：依据JJG（苏）74-2008《火花试验机检定规程》连接检测线路，见下图一。将工频火花机的高压电极通过高压线连接到火花机检测装置的高压输入端，同时将火花机检测装置和高压表连接好。被测火花机的接地端与火花
机的接地端相连（注意火花试验机接地可靠）。合上电源，开始检定。 2 数学模型 γ=Vx-Vn 式中：γ――火花试验机示值误差；Vx――火花试验机的电压设定值；Vn――交直流高压表示值。 3 方差和灵敏系数 u■■（γ）=c■■u■■（Vx）+c■■u■■（Vn） 灵敏系数：C1=■=1 C2=■=-1 4 输入量标准不确定度评定 4.1 测量不确定度来源主要有：①火花试验机检测装置测量不确定度u1；②火花试验机输出电压不确定度u2； 4.2 火花试验机检测装置测量不确定度u1评定 按仪器说明书的技术要求，该装置的测量误差为±0.5%，即不确定度区间为±0.5%，则半宽度a为0.5%，在区间内可认为服从均匀分布，取k=■，故标准不确定度分量u1rel为：u1rel=■=■=0.29% 估计其均匀分布自由度v1为∞。 4.3 标准不确定度u2评定。u2的不确定度，主要是被测火花试验机的输出电压重复性引入的不确定度。输出电压重复性可以通过连续测量得到，对一台工频火花机9kV检定点进行连续测量10次得到以下数据（见下表）： ■ 平均值：■=■■Vi=9.245k
FORM 20 FORM 30 用户手册 C1 安全指南 C2 安装 C3 操作 C4 用户界面 C5 工艺方法 C6 应用实例 C7 加工工艺 C8 维护保养 C9 易损件和耗材 C10 维修图 C11 选件 C12 附录 11.2008 Agie SA / Charmilles Technologies SA / Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd / 2008 ? FoC0cn8.doc / Id. N° 500.080.744/05
章节版本 章节描述版本 C1 安全指南06.2008 C2 安装08.2008 C3 操作12.2007 C4 用户界面12.2007 C5 工艺方法12.2007 C6 应用实例12.2007 C7 加工工艺12.2007 C8 维护保养12.2007 C9 易损件和耗材12.2007 C10 维修图12.2007 C11 选件11.2008 C12 附录12.2007 版权所有 GF AgieCharmilles已经尽自己的知识和信用编写这份产品手册。本公司不承担本手册中任何技术或者文字错误或缺漏，或者因为选用、使用本手册及其描述的产品而导致的任何直接或间接损害的责任。 另外，本公司对于使用本手册或产品实现的结果不承担任何责任，并且保留不通知用户前提下随时修改产品手册和产品的权利。 本著作所有部分受版权保护。禁止在版权法规定之外任何不经GF AgieCharmilles同意的使用行为，并将追究法律责任。这些使用行为包括：复印，翻译，缩印，储存以及利用电子系统进行处理。 ? Agie SA / Charmilles Technologies SA / Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd / 2008 FORM 20/30 C0 导言，概要 GF AgieCharmilles2