品管部培训教材
目录
第一章：ISO9000基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第二章：品管基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第一节：品管发展史．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第二节：品管部组织名称解说．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 第三节：品管部组织职能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 第四节：品管部运用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第五节：品管基础知识及技能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
1.基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。15
2.品管工作的性质和技巧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。20 第六节：进料品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
1.IQC的相关知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。22
2.IQC具体检验过程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。23 第七节：制程品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28 第八节：成品品质控制及出货品质控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31 第九节：检验控制方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36 第十节：质量统计和分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45 第十一节：不合格品管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46 第十二节：质量检验的方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51 第三章：电子基础知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．68
1.电子元件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。68
2.焊接技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。77
3.静电防护知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。78 第四章移动硬盘盒基础知识入门．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。81 １.什么是移动硬盘．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。。81 ２．USB协议的相关知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83 第五章公司产品的命名知识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。84 第六章公司产品配套图片．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。87 第七章公司产品的检测方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。
第一章: ISO9000基础知识
ISO的含义：
ISO是国际标准化组织，其英文International Organization For Standardization的缩写.
2.ISO的核心文件是什么?
ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施
3.ISO核心思想是什么？
ISO的核心思想是纠正及预防
4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？
公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。
5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？
ISO9000文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件
6.ISO的精神是什么？
ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看）
7.ISO的组成部分有？
ISO的基本原理和术语，质量管理体系------要求，ISO9004实施，ISO19011管理体系审核指南，其它。
8 ISO9001：2000版特点？
⑴强调了“过程”管理模式
⑵注重了“顾客”导向
⑶提出了法律要求
⑷明确了资源管理范围
⑸强调了对最高管理层的要求
⑹注重了目标管理
⑺扩充了人力资源管理的范围等
9.2000版ISO000族文件结构是？
本标准采用过程方法管理组织
11.ISO中质量管理的八项原则？
以客户为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
持续改进
基于事实的决策方法
互利的供方关系
管理的系统方法
第二章品管基础知识
第一节:品管发展史:
第一阶段:操作者品质管制:
18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理
第二阶段:领班的品质管制:
19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质
第三价段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查
第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质管制进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
第五价段：全面品质管制（Total Quality Control TQM）
全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查，研究发展，品质设计，原料管理，品质保证及售后服务等各部门，建立品质体系，此体系可说是专家式品管，较着重理论的研究。
第六阶段：全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）
日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均能有效管理，并全员参与，即为CWQC
第七阶段：全集团品质管制：（Group-Wide Quality Control GWQC）
结事中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即，GWQC
备注：质理管理中的重要人物
泰勒--------提出科学管理
休哈特------提出统计过程控制理论
道奇、罗明-----统计抽样检验方法
戴明------提出质量改进的观点
朱兰、费根堡姆-------提出全面质量管理
菲利浦、克罗斯比------提出“零缺点”概念
第二节、品管部组织名称解说
1、TQC（Total Quality Control）----------- 全面质量管理
2、IQC（In Come Quality Control）----------- 进料品质管理
3、PQC（Process Quality Control）----------- 制程品质管理
4、PE（Product Engineering）---------- 生产制造工程
5、QA （Quality Audit）---------- 品质稽核
6、QE （Quality Engineering）---------- 品质工程
7、QST（Quality System Team）---------- 品质体系小组
第三节、品管部组织职能
1、IQC职能
A、进料检验------实施检验、判定结果、标示状态、记录报表、总结分析
B、供应商品质管理-----现场考核、品质评价、产品审核、过程鉴定、体系审查、品质督导、沟通联络
C、跟踪生产中不良材料-----返品确认、统计不良、采取措施、反馈纠正、验证确认
2、PQC职能
A、实行制程巡回检查确保制造工程、工序、产品品质等符合规定的要求
B、制程巡回检查指在产品制造过程中，用巡回方式定时检查和确认各制程参数、作业变更、使用的标准等
是否符合要求，并记录状态和加以控制的检验作业方法
C、PQC的权力------在制程异常时可根据异常状况给予生产单位或生产人员警告或要求限期改正或要求立即改正甚至要求立即停止制程，同时发出《品质异常联络单》知会相关部门
D、PQC责任-------把制程异常状况通报反馈给相关部门，并对相关部门的改善进行追踪确认，直至异常消除为止
3、QA职能
A、稽核品质管理过程及其结果的有效性
◇首样确认
◇按AQL值对成品进行抽检
◇对技术课的品质控制状况进行督导
◇对生产的品质状况进行督导
◇品质异常时发出《品质异常联络单》，并要求相关部门限期改善
B、决定批量产品的合格与不合格
C、QA代表顾客，行使责任的过程中总是扮演顾客的角色
4、QE的职能
A、产品标准的制定（IQC标准、PQC标准、成品标准、实验标准等）
B、处理品质事故（生产品质事故、客户投诉等）
C、材料样品的实验与认可
D、例行实验------环境实验（温度、空气、污染、腐蚀、振动）、精密检查、破坏性实验、跌落实验、耐久性实验、安全实验、EMC 实验、型式实验
E、新产品评估
5、QST职能
A、使事业部管理文件化、程序化、标准化
B、进行品质与管理稽核
C、组织程序文件的培训学习
第四节：品管运用工具
1.技能要求
测试工具的准确使用权和熟练要求:
统计手法的适当使用权:(品管七大手法)
异常处理程序:
不良再现手法运用.实验手法运用等:
2.计数值应用分析工具：
P图（不良率管制图）
U图（单位缺点数管制图）
柏拉图
饼图
PPM/不良率推移图
3.计量值应用分析工具：
?s（规格标准差分析图）;?A（制程标准差分析图）;CPK推移图; 多品质特性分图;直方图4.特检运用分析工具
各特检分析报告
雷达图
关系曲线图
5.品管七工具（新）
关联图
系统图
亲和图
矩阵图
PDPC法
箭头图法
优适法
6.戴明循环图
散布图
特性要因图
直方图
管制图
层析图
柏拉图
附：七工具实例
柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。
鱼骨图：一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因（常用）
散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系
:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表
直方图:将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的
区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形
层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法
查检表:查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。
8.朱兰三步曲：
评估实际品质表现
比较实际表现与品质标
有差异则打取行动弥补并形成文件
第五节：品管基础知识及技能
一.基础知识
1.什么是品质？
`品质就是满足顾客需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？
品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是什么？
内部质量保证
向所有者保证
向员工保证
向最高管理者保证
外部质量保证
向顾客保证
向认证机构保证
向社会保证
4.品管工作从哪几方面入手?
来料管制
制程管制
出货管制
5.公司的抽样计划是什么?
公司的抽样计划是:MIL-STD-105E
6.ECN的中文意思是什么?
工程更改通知单:Engineering Change Note的缩写。
7.MRB是什么意思
Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会. 8.BOM的中文意思是什么?
BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL
9.CPA中文意思是什么?
Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.
10.AQL的中文意思是什么?
AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL
11.TQM的中文意思是什么?
TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理管理.
12.品质管理中的三色管理指什么？
三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收
绿色-----------代表合格，允收
黄色-----------代表特验或特采
13.为什么测试设备需要点检?
根据ISO9001：2000之要求,确保产品的品质
14.你认为办公设备有点检的必要吗?
办公设备不必要点检,因为它与生产无直接关系,对品质没直接影响.
15何谓”5W2H”？
What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？
Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？、
When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、
Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？
How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？
How Much：成本多少
16.何谓7S?它的作用是什么?
整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.
它的作用有:(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感
(3)减少浪费
★整理: 不再使用的----------清理掉
不常使用的-----------贮存.备用!
经常用到的----------保留于现场
每天用到的----------随手中取处
★整顿：场地进行规划;
物品摆放整齐;
容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）
彻底清理、润滑机器工具;
节能防污、（水、气、油、噪音等）;
修理破损物品;
★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
分责任区、分责任人
定期或不定期检查
★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！
★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理
★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
17.品质保证的定义
就是通过采取事先措施，把不良现象消灭在萌芽状态，从而保证所生产的产品符合要求的过程品质保证的意义------降低成本、提高利润、提高产品可靠度、提升公司形象
18.品质检验与判定方案
抽样检查------本公司通过抽样检查来判定产品品质状况及作出产品合格与否的判决
目前本事业部抽样及判定标准采用美国军方通用标准
MIL-STD–105D II
抽样类型（I、II、III）
版次号（D、E）
序号
标准（Standard）
军事（Military）☆本事业部抽样计划表见附表-1
19.缺陷分类-----部品/产品不良缺陷分为A类、B类、C类
A类-----致命缺陷（Critical---Cr）：部品/产品不符合要求，有可能对使用、保养或维修人员造成人身/财产危险，导致产品不符合相关法律法规要求或一定会导致100%客户不接受之缺陷
B类-----严重缺陷（Major---Ma）：部品/产品不符合要求，有可能导致产品功能丧失或功能出现不正常，致使影响产品之使用性能，有损公司产品之信誉及形象，引起客户抱怨、投诉，或者为大部分消费者不愿意接受之不良缺陷，或者给生产增加作业难度，影响生产作业效率之缺陷
C类-----轻微缺陷（Minor---Mi）：部品/产品不符合要求，又不属于A类、B类缺陷之缺陷
20.品质检验依据
◇IQC检验依据-----进料检验指导书、BOM清单、生产制造单、工程样品规格承认书、工艺图纸、客户特殊要求、外观限度样板、封样样品等
◇IPQC检验依据-----BOM清单、工艺指导书、成品检验标准、生产样品、首件样品、客户特殊要求、外观限度样板、PQC检验指导书等
◇QA检验依据-----成品检验标准、BOM清单、生产制造单、客户检验资料（如HOT的制造规格书与材料清单）、工艺指导书、客户样品、客户特殊要求、外观限度样板等
◇QE材料认可依据-----材料实验与认可规程、原封样样品、实配检验
◇QE新产品评估依据-----新产品评估规定、项目建议书、项目更改书、产品规格书、BOM清单、客户要求、业务联络单、安规、国家标准、国际标准等
二.品管工作的性质和技巧
预防错误发生；
持续改善，灵活运用各种品管手法；
坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个±值）
以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”；
凡事多问为什么？然后“PDCA”
把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法
1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.
(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.
2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）
（2）多想、多说、多写、多做（实验）：
（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认
（4）注意改善的易可操作性、成本的投入量等。
3：如何做好品管
（一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己.
我所做的工作，自己满意吗？
还能做得更好吗？
还有更好的方法吗？
我所做的工作，后续的人满意吗？
为什么不满意？
有办法解决吗？
（二）重视执行：品质管理包含4个步骤
制定品质标准
检验与标准一致（执行标准）
采取矫正预防措施并追踪效果
修订标准
（三）。重视不断的改善：品质管制用于三个层次
品质开发
品质维持
品质突破
第六节:进料品制控制
一.IQC的相关知识
进料品质控制又称IQC(即Incomming Quality Control的缩写) 1.IQC的职责?
★IQC职责
:进料检验
不合格的处理
供应商辅导及其评定
跟进来料使用状况
★IQC注意事项有:
了解客户及下一工序对产品的要求
尽量向供应商提供产品方面的资讯(包括实配件),务求详尽
及时发现问题,知会下一工序和供应商
分析供应商品质状况.
2.IQC检验流程？
核对来料验收单→按样品或承认书检验电性和外观→试验→填写IQC报表→贴检验结果标签。
3.IQC的检验方式有?
全检:数量少,单价高
抽检:数量多,或经常性之物料
免检:数量少,单价低,或一般性补助或经认定列为免检之厂商或局限性之物料.
4.IQC OK贴纸春夏秋冬分别用什么颜色？
春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
5.IQC 检验来料后分别用几种标贴标示检验结果？
共有三种：合格、特采、报废、退回供应商、拣用。
6.对来料检验发出供应商异常联络报告的条件怎样？
当某一供应商同一种来料连续两批不合格时，要向供应商发出供应商发出供应商品质异常联络单。
二.IQC 具体检验过程
准备工作：
A.了解该产品的用处，使用环境，如何与其它产品搭配
B.相关检验测试标准，工具，实配样品
检验的内容：
A.确认产品规格，数量，包装方式
B.尺寸：对关键尺寸进行量测，（零缺陷标准C=0，按相关标准进行判断外观：
¤检验条件：
A.距离：300±50MM
B.光线：60W日光灯下1M（供参考）
C.角度：90°或45°
4.结构，功能：
A.试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认
B.相关测试，C=0按相关标准进行判断
¤产品表面分级方法：
级面：客户正常使用中或购买时所看到的产品的下面。
级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。
级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。
注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低
¤对外观标准较模糊之判定方法：
找5个相关人员看，不要告诉其不良在何处：
○1若4人呀5人都看不见则判为OK；
○2若4人或5人都看见，则判为NG；
○3若2人或3人看见，则改善后可收。
第一章基础知识 一．工具的正确使用 1.游标卡尺(数字显示、表盘显示、刻线显示) A．使用范围及规格： 不同规格的卡尺，具有不同的量程范围，常用的量程范围为0～150mm、0～200mm、0～500mm、 0～600mm等，我们依照工件的大小，选择相应的卡尺。 卡尺用于测量长度(宽度、高度)、深度、台阶、内径、外径等。 B．精确度： a.数字显示游标卡尺精确度一般为0.01mm，简称为C(丝、条、道…)，本公司统一为丝。 1mm=100丝=1000μ b.表盘显示游标卡尺精确度一般为0.02mm。 c.刻线尺因读数困难，现已专门少使用，一般精确度为 0.01或0.02。 C．使用方法： a.取出卡尺，明确精确度，查看是否在有效期限内，是 否有合格标签，上述项目明确后，方可使用。 b.用外量爪测量长度(宽、高)或圆柱外径，用内量爪测量圆孔内径，槽的宽度，用深度尺测 量槽、盲孔深度，用阶梯尺测量阶梯、台阶尺寸。 c.测量时用用软布、软纸轻轻擦去测量面污物，并归零，用手推、拉动游标尺，滑动轻
快，无阻滞感，无误时方可使用。 d.用上述方法测量，一般测量3次，取平均值。 D．读数方法： 数字显示的卡尺直接读取数据，表盘显示为主尺值加表盘 数据，每小格表示0.02。 E．注意事项： a.使用前检查准用证(标签)，使用有效期。 b.调零，是否在零位，测量面清洁，光滑无异物、锈蚀。 c.滑道顺畅，无异物。 d.使用后清洁、润滑、防锈(加油)，归位保管。 e.不可用于其它用途(如画圆等)。 f.卡尺与包装盒一一对应，携带过程中必须放在盒内，幸 免摔伤、碰伤。 2.千分尺(数字显示、刻线显示) A．规格及使用范围： 外径千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～ 125、125～150、150～175、175～200mm，0～ 50mm用于测量长度、外径。 内径千分尺：5～30mm，用于测量内径、槽宽。 B．精确度： 第1依照使用要求，千分尺的精确度为0.01或0.001。 C．使用要求： a.使用前，检查合格证、有效期限、精确度。 b.使用时，先清理一次测量部位，再测量基准杆长度或调
佛山市众盈电子有限公司 品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训内容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章IS O9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念5 第二节质量管理8 第三节品管发展吏11
第四节名称解说11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键14 第七节影响品质的因素15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧19 第十节检验控制方法20 第十一节质量检验的方式23 第十二节质量统计和分析31 第十三节不合格品管制31 第三章进料品质控制33 第四章制程品质控制36
第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么?
ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）； ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求
XXXXXX印刷有限公司 柯式印刷各部门检验专案及技巧 版本号：202008 编制：XXXXXX
各部门的检验专案及技巧 印刷部 1.说明书的检验专案： ?对照工程单所要求的事项，如新版、旧版、底面版、牙口反、自反版等，客户有无特别要求等。 ?开机较版时，首先对照样办的内容、针位、色墨对不对，有无粘胶布、漏字、凹胶布、墨屎、版自带坏毛病。 ?较好版开始一路开时，应时常巡查有无水干、水大、过底双勾、字蒙、断字和第B点易出现的问题。 ?注意印第二转时，自反版、牙口反或底面版，对照工程单和样办然后主要检查有无后炮粘花，有无印错和第B点易出现的问题。 2.彩盒(彩咭)的检验专案： ?对照工程单的所有要求和注意事项，如印色、用料、尺寸、印法； ?开机较版时：首先对OK样办上的内容，有无删减，有无增加，盒样的尺寸够不够用纸的尺寸，纸张有无长短不齐，横纹纸、花纹纸、新版或旧版针位对不对(分对面针、 换分针)。 ?较好版后：首先对照OK样办的颜色，有无色偏，特别是专色油墨的颜色，然后逐一检查有无坏胶布，版上有无白点、有无墨屎、水干、水大、套位不正、纸粉花、喷粉 花、粘花、重影、印刷鬼影、过油不良、折皱、纸毛、滴水、滴油。 3.印刷最容易出现的问题： ?套位不正：首先版房拼版时叠色没叠准，纸张原因都能影响套位不准，若在同一单中有横纹纸、条纹纸也易出现错位。 ?墨屎：一般为油墨太干，有尘、纸毛严重、粉多等都能出现墨屎(刚打开罐的油墨表面有一层较干，表面在放入墨斗时未取净)。 ?喷粉花：喷粉机开过大粉太多。 ?后炮粘花：因头一次印刷时留有油墨在后炮上，第二次印刷时没有洗干净(水大就有后炮粘花，特别是说明书)又因机器压力问题都有可能后炮粘花。 ?重影：也叫双勾，有时机器的压力或胶布的松紧都易影响印件或叠影(机器上有很多原因可导致重影)。 ?纸粉花：因来料纸上本身粉太多，在印刷时慢慢积在版上或胶布上形成一团，有一点像墨屎又像胶布坏一样，但有一定的区别。 ?鬼影：版面双邻位置墨位反差较大，造成其中一位置的图案在别的一个地方出现一个影子。 ?水大：在印刷中水辘的水太大，导致印件有的被冲坏而报废，有时其现象只是少油墨一样，颜色比其它的淡，水大与胶布不要混淆。 ?水干：在印刷中水辘的水太少或是没加酒精都能引起水干现象。 ?粘花：印件在收纸部份时，没有打开粉机，印件上无粉，干得较慢(越印越多)后面就
一、QC四大精神 快------ 发现问题、反映问题、分析问题、解决问题 准------ 分析问题、判断问题 稳------ 立场稳、情绪稳 狠------ 解决问题、追踪问题 二、品质检验之四大步骤 A、度量： 包括测试与测量，可目视、可触摸或借助仪器。列入度量的项目有：外观、尺寸、结构、功能、性能、包装、标识etc. B、比较： 把度量结果与品质标准进行对比，确认品质是否符合要求。 C、判断： 根据比较结果，判断被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的品质标准。 D、处理： 对被检产品决定是否可以转入下一道工序，或产品是否可出厂。 三、品管最基本的五项职能 A、把关职能 把关是品管最基本的职能，也可以称为品质保证职能。企业的生产是一个复杂的过程。“人、机、料、法、测、环5M1E”etc.要素，随时都可以使生产状况发生改变，从而影响产品品质。 因此，必须通过检验进行品质把关。 B、预防职能 现代品质检验区别于传统品质检验重要之处，在于现代品质检验不单纯是起把关的作用，同时还起预防的作用。如产品品质的统计分析、预防措施和报告etc.。 C、反馈职能 信息反馈职能使品管发现的品质问题，予以纠正、预防，并使公司管理层及时了解生产过程中的品质状态，评价和分析品质体系的有效性，以便作出正确的调整决策。 D、改进职能 品质改进工作，是充分发挥质量检验搞好品质把关和预防作用的关键。也是品管部参与提高产品品质的具体体现。要求品管人员具有较高的综合素质和技术水平，能够针对某些品质问题提出发出改进意见。 E、追踪职能 所有的品质问题，均应有相应的纠正/预防措施。其措施是否按时实施且有效，这就离不开追踪。追踪结果是有效的，则将纠正/预防措施形成标准化文件；反之，则重新拟定纠正/预防措施，真正做到对症下药，持续改进。 四、品质检验的“三性”建设 A、检验工作的公正性 所谓检验工作的公正性，是指品管部门和人员在进行产品品质检验时，既要严格履行自己的职能，又要坚持原则、实事求是。 B、检验工作的科学性 a、对品管部门进行科学的定员定编； b、对检验和试验人员进行培训和资格认证； c、建全和完善品质管理和检验方面的规章制度； d、要有明确无误的检验标准； e、不断提高检验技巧，提高检验水平；
品管员品质知识培训教材(doc 38页)
佛山市众盈电子有限公司品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训内容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章ISO9000基础知识3 第二章品管基础知识5第一节质量的概念 5 第二节质量管理 8 第三节品管发展吏 11 第四节名称解说 11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键 14 第七节影响品质的因素 15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧 19 第十节检验控制方法 20
第十一节质量检验的方式 23 第十二节质量统计和分析 31 第十三节不合格品管制 31 第三章进料品质控制 33 第四章制程品质控制 36 第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心内容是什么? ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般 由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，
或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理范围 ⑸强调了对最高管理层的要求 ⑹注重了目标管理 ⑺扩充了人力资源管理的范围等 9.2000版ISO000族文件结构是？ 核心标 准 其它标准技术报告小册子 ISO9000 ISO9001 ISO9004 ISO9011 质量管理体系基础知识 并规定质量管理体系术 语 规定质量管理体系要求 提供考虑质量管理体系 的有效性和效率两方面 的指南 提供审核质量和环境指 南 ISO10006 ISO10007 ISO10013 ISO10014 ISO10015 ISO10017 ?质量管 理原理 ---选择 和使用 ?小型企 业的应 用 10。如何使用基于过程的质量管理体系表述ISO9001：2000版标准？ 本标准采用过程方法管理组织
科技有限公司 品管部品管员培训及资料 编制：审核：批准： 日期：2012.09.10日期：日期：
科技有限公司 品管部品管员培训及资料 一、认识品质管理 1、什么是质量？ 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理？ 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验？ 检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证？ 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义？ 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、QC基础知识 1、什么叫做QC？ 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 2、1认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。 2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年） 特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客
户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够“把关”，不能“预防”。 2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。 优点：既能把关。又能预防。 2、1、3全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。 全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。 全面质量管理八大原则A以客户为中心度B领导重视C全员参与D过程方法E系统管理F持续改进G以实事为基础H互利的供方关系。 2、1、4ISO9000阶段（现代） 组织推行ISO有于： A强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。
品管培训教材大纲 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
品管篇
江苏省泰州开力金属有限公司 前言 “人”21世纪的新竞争武器将超越资本、设备、土地等资源成为企业的新竞争力。 在迈向21世纪的今天，人力资源管理的重要性与日俱增，尤其教育训练更是凸显重视人力资源与开发的重要活动。教育是百年大计，训练员工何尝不是中小企业除了可以在灵活应变的过程中累积经验外，如果能够透过有系统的教育，可以建立组织的能力，同时使得员工工作起来有成长感，也有成就感，因此对公司向心力也增加，生产力也会提升，虽然是中小企业，又何乐而不为呢本书主要讲解品质管理，关于品管相关的基础知识，其目的为使大家对品质管理初步了解。籍由教育训练的过程及成效，提升公
司全体同仁之品质意识及管理之理念，并进而提升员工及班干部领导自身能力，促进公司发展。 为了使您从这本书中，获得更多的益处，致以建议几点： 1、当你要看下一章前，先把这一章仔细的看“N”次。 2、当你阅读的时候，常停下来自问，你如何去理解其中的 含义。 3、在有重要意义的文句旁边，加上一些符号。 4、按月温习这本书。 江苏省泰州市开力金属有限公司 品管课：谢笃 德 二零零五年一月十一日 目录 第一篇：品管基础知识讲解…………………………………………………..
第一节：相关名词解释…………………………………………………………… 第二节：相关检验标准术语定义………………………………………………… 第三节：品管认识/如何提高QC……………………………………………... 第二篇：质量抽样检验标准………………………………………………….. 第一节：相关抽样标准的发展历程……………………………………………… 第二节：抽样检验的要素………………………………………………………… 第三节：接收质量限AQL……………………………………………………….. 第四节：抽样方案的类型………………………………………………………… 第五节：检验的严格度与转移规则……………………………………………… 第三篇：ISO9000、2000导入………………………………………………... 第一节：ISO基本概念……………………………………………………………. 第二节：ISO9000系列国际标准…………………………………………………. 第三节：质量管理体系要求………………………………………………………. 第四篇：5S导入………………………………………………………………… 第一节：5S基本概念………………………………………………………………. 第五篇：品管统计手法………………………………………………………….. 第一节：QC七大手法导入………………………………………………………… 第二节：制程能力分析ＣＰＫ………………………………………………….….
品管培训知识 质量的定义： 一组固有特性满足要求的程度。（它包括产品质量、工作质量、服务质量）按照通常的解释，品质就是产品质量，亦即产品符合标准的程度。如果经检查产品完全满足要求的标准，那么，他就是合格品；反之，就是次品，其品质则不好。 一、质量检验的基本职能： a、把关 b、预防 c、反馈 d、改进 二、质量意识： a 、质量是企业的生命 b 、质量是制造出来的 c 、品质是创造品牌的唯一出路 d 、品质管理需要全员参与 三、对检验人员思想素质要求如下： （1）原则性；（2）公证性； （3）廉洁性；（4）责任感； 四、品质保证： 为使人们确信某产品或服务能满足规定的品质要求，所以必须全部有计划、有系统的活动。 五、全数检验： 将送验批产品或物料进行全数检验。此检验方法适用以下情况： a、送检量较少时。
六、巡检： 工序加工一批产品过程中，由生产工人定期进行抽查或由专检人员按规定的时间间隔和巡回路线依次到工作地对加工出来的产品进行检验。七、合格质量水平 在抽样检验中，认为可以接受的连续检查批的过程平均上限值。 a、不合格品：不满足规定要求 b、不合格品包括：废品、返修品、回用品三类 c、不合格品处理分：报废、返工、特采、挑选 d、不合格品现场管理做到：不合格品的标记、不合格品的隔离、 八、不合格品的分类处理方式： a、报废； b、挑选； c、返工； d、特采。 九、不合格品因素： （1）、因误检、漏检或其它原因流入车间的； （2）、车间生产调试过程中损坏或发生的； （3）、由于设计不合理或图纸更改引起的； （4）、操作或组装不合理； （5）、设备失修、精度下降； （6）、原材料规格或性能不符合要求； （7）、某些原因致使员工明知故犯； （8）、运输、包装、存放等原因； （9）、模具调整不当； （10）、其它的一些原因。 十、不合格产品管理：
乐清市新虹电子有限公司 检验人员基础知识考试试卷 姓名部门（车间）得分 一、是非题：（对打"√"错打""每题1分，共10分） 1. 产品的所有指标都符合标准，一定满足用户需要。（） 2. 经抽样检验被判为不合格批的产品，一定有不合格品。（） 3. 不合格就是废品。（） 4. 质量检验与生产工人无关。（） 5. 在用计量器具必须有合格证，并在有效期内。（） 6. 测量误差是不能避免和消除的。（） 7. 产品质量既是设计和制造出来的，也是检验出来的。（） 8. 质检员在检验中发现的质量问题是内部质量信息，用户服务员在"三包"服务过程中，用户所反映的质量缺陷是属于外部质量信息。（） （） 9. 检验员在检验过程中，有权拒收不合格的零部件，对不符合要求的成品有权阻止放行。 10. 质量检验的种类分为进货检验（入厂检验），工序检验（中间检验）和成品检验（出厂检验）三大类。（） 二、填空题（每题3分，共30分） 1. 造成产品质量波动的原因主要有、、、 、五大方面。 2.产品检验的职能是、、。 3.工人要严格"三按"生产即、、。 4.一批产品的批量为，从中抽取的样本数为、是批的合格判定数， 是批的不合格判定数。 5."三检制"是指：、、。 6.计量工作的重要任务是：、、。 7.我公司选择的认证标准是：。 8.我公司的质量方针是：。 9.返工和返修都是对不合格品所采取的处置方式但两者又有所不同，其中返工表示： 返修表示：。 11. 我公司的成品检验主要检验项目是、、、、五个方面。 三、问签题（30分） 1. 质量检验过程的工作步骤？（5分）
2. 检验员如何当好"三员"？什么叫"三满意"？（10分） 乐清市新虹电子有限公司 检验人员基础知识考试试卷 3. 检验员如何进行工作质量考核？（10分） 4. 根据国家标准GB2828-87将缺陷分为哪三种？（5分） 四、操作题（每题15分，共30分） 1. 焊接车间9月份对2188号质量统计记录如下：脱焊8只，焊点不对称6只，虚焊10只，焊渣堆积2只，焊接变形4只，请画出质量缺陷的统计分析表排列图。 2.在某机械零件的出厂试验中采用GB2828。规定AQL=1.5 IL=Ⅱ，求Ｎ＝2000时正常检查一次抽样方案（n、AC\Re）。
市众盈电子 品管员品质知识培训教材 培训对象: 品管员 培训容: 品管知识 编制： 审批： 版本：A 实施日期：2007-12-1
目录 第一章ISO9000基础知识3 第二章品管基础知识5 第一节质量的概念 5 第二节质量管理 8 第三节品管发展吏 11 第四节名称解说 11 第五节品管部组织职能 12 第六节品质控制的关键 14 第七节影响品质的因素 15 第八节PDCA 17 第九节品管工作的性质和技巧 19 第十节检验控制方法 20 第十一节质量检验的方式 23 第十二节质量统计和分析 31 第十三节不合格品管制 31 第三章进料品质控制 33 第四章制程品质控制 36
第一章 ISO9000基础知识 1．ISO的含义： ISO是国际标准化组织，其英文 International Organization For Standardization的缩写. 2.ISO的核心容是什么? ISO的核心容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 3.ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 4.公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高管理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理者代表来完成，有的工厂由品管部同时代行其权力。 5.ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为质量手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 6.ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） 7.ISO的组成部分有？ ●ISO的基本原理和术语 ●质量管理体系------要求 ●ISO9004实施 ●ISO19011管理体系审核指南 ●其它 8 ISO9001：2000版特点？ ⑴强调了“过程”管理模式 ⑵注重了“顾客”导向 ⑶提出了法律要求 ⑷明确了资源管理围 ⑸强调了对最高管理层的要求 ⑹注重了目标管理 ⑺扩充了人力资源管理的围等 9.2000版ISO000族文件结构是？
品管基础知识 1.品质管理中的三色管理指什么？ 三色管理是指： 红色-----------代表不合格，拒收 兰色-----------代表合格，允收 黄色-----------代表特验或特采 2.何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有: (1)提高企业形象 (2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ★整理: 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存.备用 经常用到的----------保留于现场养 每天用到的----------随手中取处 ★整顿： 场地进行规划; 物品摆放整齐; 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识; 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具; 节能防污、（水、气、油、噪音等）; 修理破损物品; ★清洁： 养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。 3.影响品质的因素： 机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素 机器： 切割机器刀具锋利度 冲压机冲程可能的变动 电镀处理液的变动 空压机气压的品质
材料： 供应商更换 材料（部件）替换 材料机械性质或化学性质的变动 材料尺寸变动 方法： 流程的变更 作业方法的变更 工具、夹具不当 操作员： 操作员熟练度 操作员习惯性 操作员有没有依照操作标准作业 操作员的体力与情绪 操作员的工作场所及使用工具 环境因素： 电源稳定度 水质稳定度 温度、湿度 空气粉尘 照明度 地板及工作场所清洁 工作场所物品的摆放 管理因素： 紧急订单比例多 机种更换频繁 人员流动频繁 设计不妥当 4.朱兰三步曲： 1）质量计划为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。 2）质量控制为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。 3）质量改进质量改进有助于发现更好的管理工作方式
品管基础知识培训教材 品管培训教材 一、产品检验的基本概念 1、什么是检验(QC), 定义:检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验 标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。 2、检验三要素 1) 产品 --- 检验的对象。品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责 的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲，真正一个称职QC你还 应当了解生产流程; 2) 检验方法---既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等。你要了解产品特性的 重要度以及与之相适应的仪器工具; 3) 检验标准---检验的生命线。假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作， 或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。 所以，在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室，然后在去勘察你的控制现场。 3、检验职能(作用)
1. 把关 : 放行合格的产品，卡住不合格的产品。这是检验的根本命脉。 2. 报告 :将产品检验的结果报告给质量管理部门。报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的，其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提 供原始数据。所以，作为一名质量经理，在设置记录的种类、数量、格式内容， 你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求，当然你还要考虑公司需求和现 有资源状况。 报告包括两种形式: , 例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等; , 异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等 3. 反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。 以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功 能与职责，譬如监督(工艺监督与确认)、指导(给操作者纠错和辅导)、改进等。 二、检验标准的有关知识 1. 检验标准的要素构成 1) 检验项目: 即产品特性(检验的指标和内容)。这是检验标准最重要的组成 部分，一般包括 , 外观 : 脏污、变形、破损、弯曲、色泽、字唛图案的正确性等; , 尺寸: 长宽高厚、角度、内外径，弧度，弦长，拱高等; , 产品功能材质、表面处理类型、装饰性等;
（）., 深圳富士电机有限公司
2005-5-10 第一章质量管理 一.定义 1)品质: 是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确和隐含需要的 能力的特性总和. 2)质量管理:是确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸 如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职 能的所有活动. 二.品质管理的演变： 第一阶段:质量检验阶段(事后检验阶段) 1)操作员自行检查的管理阶段 2)领班(工长)负责检查的管理阶段 3)专职检查员检查的管理阶段 第二阶段:统计质量管理（）阶段 ●休哈特提出数理统计方法，控制图应用于品质管理 第三阶段：全面质量管理（）阶段 ●靠品质系统来保证：建立品质系统，形成供应商管理、过程品质 管理及客户管理的整个品质管理管理链，从体系上保证产品和服 务质量.如9000质量体系认证. ●“零缺陷”品质管理(克劳士比提出的其核心是第一次把事情做 对;追求的标准:没有不良品. 三.品质管理部门架构及运作 品质管理体系一般架构如下:
L 图中各缩写词涵如下: : 品质控制 : 品质保证 : 品质工程 : 来料品质控制 : 生产线品质控制 : 制程品质控制 : 最终品质控制 : 出货品质控制 : () 供应商品质保证 : 文件控制中心 : 制程品质保证 : 最终品质保证 : 缺陷分析系统 : 坏品分析 : 连续工序改善 : 客户服务 培训 1)供应商品质保证():是通过在供应商处设立专人进行抽样检验,并定 期对供应商进行审核、评价，从源头实施品质保 证的一种方法. 主要职责: A.对从来料品质控制()/生产及其它渠道所获取的信息进行分析、 综合，将结果反馈给供应商，并要求改善. B.根据派驻检查员提供的品质情报对供应商品质进行跟踪.