当前位置:文档之家› 造纸厂消泡剂成分分析

造纸厂消泡剂成分分析

造纸厂消泡剂成分分析
造纸厂消泡剂成分分析

关于造纸厂废水处理消泡剂知识点

造纸厂的废水排放一直一来是比较严峻的问题,从而废水处理也是大家所关注关心的点。说道废水的处理,就是利用一些物理法、化学法加上生物法对废水进行处理,以达到净化水资源减少排放污染的目的。

由于城市人口增长迅速,工业废水处理问题日益凸显。而造纸厂废水排放量较大,所以国家对于废水排放的标准也控制的很严格,这就使得一些造纸厂在进行废水排放的时候必定进行废水处理。

很多工厂表示,在处理废水的过程中,常常有泡沫出现,如此一来便会影响到水中生物的滋生,和处理工艺的运行效果。针

对这一问题,只需要在处理废水的时候添加废水处理消泡剂便能够很好的解决泡沫带来的一系列问题。

废水处理消泡剂,具有良好的消泡速度,可以持久的抑制泡沫。针对多行业的发泡体系都是有很好的作用。例如制药,造纸,皮革印染城市污水等行业的处理工艺及化学清洗产生的泡沫。废水处理消泡剂采用环保型配方,产品本身具有无毒无害、不影响细菌繁殖的特点。

废水处理消泡剂是一种高效消泡剂,主要以改性硅聚醚与改性硅氧烷复合采用特种工艺精制而成。

一、造纸消泡剂的特点有哪些?

造纸的过程主要分为两大步骤,一是洗浆二是抄纸,无论是那一步都免不了产生泡沫,因此需要使用消泡剂进行处理,消泡剂的分类也有很多。

制浆的过程由于浆料含有脂肪酸、树脂酸等天然物质,在经过蒸煮液、化学洗浆会生成脂肪酸皂,脂肪酸皂等起泡物质,大量的泡沫会给后续的清洗输送及漂白带来一定的麻烦从而造成纸浆质量下降,因此需要使用消泡剂进行处理。制浆工序中使用的消泡剂主要有烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。这类消泡剂能够快速的将木质素和一些表面活性剂产生的泡沫进行消除,使用效果在制浆洗浆的时候尤为明显。

对于抄纸过程来说,如果不解决抄纸过程产生的泡沫,则会导致断纸、白水液位波动、泵频率波动等,直接影响纸张生产的稳定性和质量。而造纸消泡剂能够有效的抑制白水起泡,同时对于纤维间夹带的细微气泡,浆料表面的泡沫都能够进行消除。消泡剂还能够溶解浆内的空气,消除水面的大泡,如此一来便可以避免孔洞的形成,减少断纸及储浆池的溢流,从而保证了纸浆纤维和化学品的流失,使得纸张的均匀度及质量都有所提高。

造纸制浆用消泡剂:主要应用于控制碱法制浆、造纸洗浆、竹浆、蔗浆、中性制浆、纸浆、纸浆漂洗、筛选、漂白、水处理、植物纤维纸浆生产中产生的泡沫。具有一下几种特性:

1、较强的消泡、破泡性;

2、快速彻底的改善过滤器排水;

3、很好的互溶于黑液,适用纸浆厂的生产条件;

4、能够提高漂洗效率;

5、减少盐份流失提升纸浆质量;

6、减少漂白化学品含量,达到环保要求;

7、原料为可生物降解无毒无害。

造纸抄纸用消泡剂:造纸抄纸用消泡剂应用于抄纸白水;将含有松香胶的表面泡沫、水中纤维上吸附的气泡、含水有改性淀粉

白水体系的表面泡沫、含有聚丙烯酰胺助留剂体系水中泡沫以及含有AKD乳液白水体系的表面泡沫进行消除。其特性主要有:

1、消泡速度快、抑泡时间长;

2、分散性好、动态消泡、不含硅;

3、具有良好的产品稳定性。

飞秒检测中心能够通过分析业内先进的消泡剂产品,确定样品的成分类型,相关添加剂的使用情况,组成配比,通过业内先进的成分分析仪器确定每一种物质的成分名称及个含量占比,得到基础配方。结合多年的行业经验,为客户提供一整套的解决方案!

造纸厂污水处理调查报告

造纸厂污水处理调查报告 一、课题提出的背景: 纸在我们日常生活中有着广泛的用途,包装、写字、打印……我们的生活离不开纸, 既然纸那么重要,那纸是怎样生产出来的呢?在造纸过程中产生的污染问题又是怎样解决 的呢?让我们带着这些疑问走进造纸厂去看看吧! 除传统的农业用水外,城市公共用水(含绿化、街道清洗、消防、城乡居民用水)、农 村人畜饮水等用水呈大幅增长之势,仅索溪峪城镇每年约需水量为420万吨。1995年以前,我区城市公共用水每年的需水量为70万吨左右,至XX年为370万吨,用水量年均递增16%。XX年按人均每日180升来计算,仅外来人口用水总量就达216万吨,当年的净增用 水量为32.4万吨。 二、调查时间:20xx年9月17日DD20xx年9月18日。 (二)部分涉民单位档案管理较规范。部分涉民单位建立了专门的档案室,库房配有防火、防盗、防光设备,配有档案柜等档案基本设施,有的还安装了档案密集架等。建立了 以单位分管领导为主的档案工作机构,配备了专(兼)职的档案管理人员,对本单位的档案 做到有人专门负责收集、管理。 三、调查范围:RW造纸厂、C造纸厂、乡下个别小纸厂。 四、调查方法:实地参观、采访、拍摄。 五、调查的基本情况: 在我们调查的多个造纸厂中,有以木材、竹子为原料的,也有以废纸为原料的,还有 污水处理设备不完善的小纸厂。 我们首先来到了W造纸厂,跟随工作人员来到了制浆车间。车间里摆放了许多竹子、 树木,工作人员告诉我们,造纸先得把竹子切成碎片,把碎片放入蒸球,加入白液,封闭 蒸球,用蒸汽煮4~5个小时,变成纸浆。用洗浆机洗净浆液,把黑液分离。浆料里含有渣,所以还得把粗大的浆料挑出来,再次蒸煮才能使用,然后把细小的浆料送到下一个车间, 磨浆,抄纸。然后,我们来到了回收车间,回收车间主要的工作是浓缩黑液,反复利用, 以达到减少浪费的目的。最后一道工序就是烘干纸,经过包装就能卖出去了。 随着人们生活水平的提高,人们使用的一次性物品明显增多。一次性袋子,一次性杯子,一次性碗筷,以及被用旧的废弃的生活用品,每天都有大量的垃圾需要处理。人们在 使用后,只是随手往街头巷角一扔。我们走在大街上,只要稍稍留意,就会发现随处都有 丢垃圾的地方。有些垃圾发出一股刺鼻的臭味,使你不得不注目观看。这一些垃圾不能及

造纸抄纸用消泡剂厂

造纸抄纸用消泡剂厂 一、【产品说明】:德丰消泡剂厂研发生产的造纸抄纸用消泡剂专门针对造纸工业中 抄纸序中泡沫而而设计的,在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解 决,否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡 和抑泡最为重要,因浆内气体含量(按体积)一旦达到0.5~1.0%左右, 就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等;德 丰造纸抄纸用消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用,能迅速脱除纤维 间夹带的细微气泡,消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气, 同时消除水面的大泡,消除气泡对工艺的影响,避免孔洞的形成,减 少断纸、不会使储浆池溢流,保证了纤维和湿部化学品的流失,纸张 有了更好的均匀度,质量得到了大大的提高。 二、【技术指标】: 型号…………………………………DF-480/851/804 外观…………………………………乳白色液体/淡黄色 成分…………………………………由醇、聚醚、脂肪酸酰胺、其他小量物质聚合而成 pH值…………………………………5.5~7 粘度…………………………………400~1000mpa.s 固含量………………………………45~100% 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 三、【产品特点】: 1、我司特别设计以高级脂肪醇、聚醚、高效消泡物组成新型高效消泡剂; 2、消泡速度快、抑泡时间长; 3、具有分散性好、动态消泡、消泡抑泡性能优异、不含硅 4、产品稳定性好; 5、是抄纸行业更新换代产品。 四、【应用场合】:造纸抄纸用消泡剂适用于:抄纸白水;消除含有松香胶的表面泡 沫和脱除水中纤维上吸附的气泡。消除含水有改性淀粉白水体系的表 面泡沫和脱水中纤维上吸附的气泡。消除含有聚丙烯酰胺助留剂体系

某造纸厂废水处理

特种废水处理工程读书报告 标题:造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院:水资源与环境工程学院 专业:给水排水科学与工程 班级:给排水(二)班 姓名:刁路宏 学号:1020330208

[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺,出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池,完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明:用该工艺处理造纸废液,其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。 河南某造纸厂位于河南省南部,厂区占地67000平方米,现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施,工艺流程为:收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用,污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。 一、废水水量及进水、出水水质标准 (一)、废水水量:根据主体车间生产状况,污水处理站设计按照三班制24小时连续运转,则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。 (二)、进水水质:该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段,废水(超效浅层气浮出水)中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求:根据当地环境保护部门的要求,该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求,即:CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。 二、废水处理工艺流程

该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低,不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况,采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果,即污水在生化处理前,利用物化处理,降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量,提高废水的可生化性。 根据本项工程的水质、水量及处理要求,充分利用原有的构筑物(原有物化处理工艺为超效浅层气浮),以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的,确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池,调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池,出水(部分回用外)达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池,高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池,污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水,泥饼外运,滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示:

造 纸 助 剂

造纸助剂 第一章造纸过程 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤: 制浆段:原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 调制—抄纸段:散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布段:涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 加工段:复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束 一、制浆:纸浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等 三种。 造纸原料:有植物纤维和非植物纤维(无机纤维、化学纤维、金属纤维)等两大类。 漂白:这一工段会有大量的黑液产生,既污染的源头。 二、调制:纸张的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的 长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤:散浆、打浆、加胶与充 填。 (一)打浆:利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有造纸机生产所要求的特性,生产出符合质量要求的纸和纸板。这一操作过程称为打浆。打浆对纤维的作用:细胞壁的位移和变 形,初生壁和次生壁外层的破裂,吸水润涨,细纤维化和横向切断等。 (二)调料: 1、施胶——通过向浆料中加入有抗水性胶料物质,使纸张具有一定抗水性能,在一定程度上不易为 水或水溶液所浸润,这一操作过程叫做施胶。 2、纸和纸板按施胶程度不同分为—— 重施胶纸:书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。 轻施胶纸:凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。 不施胶纸:吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。 (三)加填:向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。 三、抄造过程:将稀的纸料均匀地交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常 见流程如下: 1、纸料的筛选:将调制过的浆料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤 维束,以保持品质及保护设备。 2、网部:使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。 3、压榨部:将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作 进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度。 4、干燥:由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 -70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改 让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 5、表面施胶——也称纸面施胶。是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面施加一层 薄层胶料,待施胶剂干燥之后,就在纸面上形成一层抗液性胶膜,使纸取得抗水性,还 可增加纸的强度和挺度,改善纸的书写性能,提高纸的耐摩擦性及耐久性,还可以解决 纸的掉毛、掉粉问题。多用于高质量纸种,如钞票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、 高级胶版印刷纸等。

造纸厂污水处理

造纸厂污水处理 造纸生产过程中用水很多,生产 1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。 一、造纸污水的特点 为了有限地处理造纸污水。首先必须对造纸污水的水质有所了解。碱法造纸排出的污水主要有以下三种: 1、蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。

2、打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。 3、造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。这些污水中含有的主要污染有以下几种: 1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物,主要是纤维和纤维细料(即破碎的纤维碎片和杂细胞) 2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物碱法制浆污水p h值为9~10;酸法制浆污水p h值为1.2~2.0. 6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。

二、工艺方案的选择对于污水处理设施的 建设、确保处理设施的处理效果和降低运 行费用发挥着最为重要的作用,因此需要 结合设计规模、污水水质特性以及当地的 实际条件和要求,选择技术可行、经济合 理的处理工艺技术,经全面技术经济分析 后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在污水处理设施的总体工艺方案确定中, 遵循以下原则: 1、所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到工厂使用标准及国家污水排放标准的要求。 污水处理,就到中国污水处理工程网! 2、所选工艺应减少基建投资和运行费用,节省占地面积和降低能耗。 3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于 管理。根据进水水质水量,应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。 4、所选工艺应易于实现自动控制,提高操作管理水平。

发酵消泡剂的使用方法

发酵消泡剂的使用方法 分类名称:sxp-101发酵消泡剂 品牌:*华**润* 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。 用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点: 1、消泡快,用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定,耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 性能特点: 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E 或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法: ①本品可在基础料中一次性添加;

②连续向发酵液中滴加或流加; ③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全: ①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 作者:宿州华润

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对

造纸厂污水处理设计方案

湖北******纸业有限公司废水处理工程 (10000m3/D) 设 计 方 案 武汉****环保工程有限公司

工程责任表 工程名称:湖北****纸业有限公司废水处理工程 设计证书:环境工程(废水)专项设计乙级 证书编号:4120 设计单位:武汉*****环保工程有限公司 项目负责人: 设计人员: 工艺: 土建: 电气及自控: 公司地址:武汉 1 E-mail: TEL: 武汉*****环保工程有限公司第I

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。 二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:万元 3.吨水投资:元/ m3 4.运行费用: 电费E1=元/m3药剂费E2=元/m3工资福利费E3=元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E: ∑E= E1+ E2 + E3 = ++=元/m3 武汉森泰环保工程有限公司第II

目录 工程责任表.................................................................................................... I 方案简述............................................................................................................... I I 目录.................................................................................................................. I 第一章概述 (1) 1.1项目背景 (1) 1.2设计单位概况 (1) 1.3设计依据、原则和内容 (2) 1.4相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 (5) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺简述 (7) 2.4污染物去除基本原理 (8) 2.5主要污染物去除效果 (10) 2.6工程特色设备简介 (11) 2.7废水处理系统设计 (15) 2.8辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1建筑设计 (24) 3.2结构设计 (24) 3.3防渗设计 (25) 武汉*****环保工程有限公司第I

某造纸厂废水处理工程实例

某造纸厂废水处理工程实例 【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。 【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀 某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。 一、设计水质以及排放标准 二、工艺流程的选择与分析 1、预处理工艺 采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%~85%。气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。 2、生化处理工艺 可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用;与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。废水中磷的含量相对较低,大部分可转化为微生物细胞的原生质,其余部分可通过磷细菌去除。 3、污泥处置与综合利用

造纸厂废水处理方案

xxx纸厂 废水处理 设计方案

目录 第一章概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3设计原则 (2) 第二章方案设计 (3) 2.1污染源强分析 (3) 2.2工程规模 (3) 2.3废水水质 (3) 2.4设计目标 (3) 2.5工程范围 (4) 第三章工艺设计 (5) 3.1废水处理工艺流程 (5) 3.1.1废水处理工艺流程图 (6) 3.1.2废水处理工艺流程介绍 (7) 3.1.3工艺特点 (7) 3.1.4主要处理单元介绍 (8) 3.2主要构筑物及设备设计和选型参数 (9) 3.2.1废水处理系统主要构筑物及设备 (9) 3.2.2主要设备、器材 (13) 3.3总图及高程设计 (14) 第四章土建设计 (15) 4.1工程内容 (15) 4.2主要材料 (15) 4.3水池防水 (15) 4.4设计主要规范 (15) 4.5施工要求 (15) 4.6主要构筑物 (16) 第五章电气设计 (17) 5.1电气设计说明 (17) 5.2电气设计负荷及设备 (18)

第六章给排水设计 (19) 6.1给水设计 (19) 6.2排水设计 (19) 6.3设计规范与要求 (19) 第七章投资估算 ................................................ 错误!未定义书签。 7.1 投资估算说明..................................................................................... 错误!未定义书签。 7.1.1关于土建投资估算的说明........................................... 错误!未定义书签。 7.1.2关于机电设备及管道安装投资估算的说明............... 错误!未定义书签。 7.2土建投资(业主自建).......................................................................... 错误!未定义书签。 7.3机电设备、器材.................................................................................. 错误!未定义书签。第八章主要技术经济指标分析 .. (20) 8.1废水处理站定员 (20) 8.2主要技术指标 (20) 8.3主要经济指标 (20) 8.3.1主要经济指标分析 (20) 8.3.2主要经济指标汇总 (21) 附件1 项目计划进度表 (22) 附件2工程承包及善后服务承诺 (23)

印染用消泡剂配制工艺

印染用消泡剂配制工艺 该消泡剂以硅油为主要消泡成份,用乳化剂乳化成一定含量的水乳液,在水系体系中有良好的分散性和消泡性能。 消泡剂配方如下: 消泡硅油膏:20 硬脂酸单甘酯: 3 硬脂酸聚乙二醇酯(S-40): 1 羟乙基纤维素: 1 水:75 上述组份中,消泡硅油膏需要自己制备,下文将会详细介绍它的制备工艺。硬脂酸单甘酯有时又简称“单甘酯”,是一种常用化工原料,市场上很容易买到。硬脂酸聚乙二醇酯,有时也叫硬脂酸聚氧乙烯酯,商品牌号是S-40,是一种水溶性、乳化性能都很好的乳化剂,也是很容易在市场上买到的,上面两种乳化剂都是淡黄色的片状或蜡状固体,其中单甘酯是油溶性的,S-40是水溶性的,两种乳化剂配合使用,可以产生很好的乳化效果。 羟乙基纤维素在配方中作增稠剂/稳定剂使用,它的增稠效果是其它增稠剂(如CMC)无法相比的,它可以为乳液提供长期的稳定性。目前,国产的羟乙基纤维素质量还不够好,因此本配方要求使用进口的羟乙基纤维,虽然价格贵一点,但由于用量少,对成本影响并不大。从外观上判断,质量差的羟乙基纤维素是淡黄色絮状固体,而质量好的是白色粉沫状固体。 消泡剂的制备工艺如下: 使用一台带夹套不锈钢搅拌釜,投入消泡硅油膏,硬脂酸单甘酯,S-40,羟乙基纤维素。开动搅拌,夹套使用蒸汽或热水加热,将料温加热到70-80℃,保持料温在这一温度范围内,搅拌下缓慢将水加入,水的加入速度要均匀,以 1 个小时左右将水加完的速度较合适。水加完后,继续搅拌,将夹套中的蒸汽或热水放出,通过冷却水使物料在搅拌下降温,当料温降到40℃以下时,停搅拌,将所得产品放出,用胶体磨立即将产品磨1-2次,产品即成为白色、均匀、细腻的乳液。 注意,本消泡剂配方中没有包括防腐剂。但作为商品的消泡剂,由于要考虑到它的长期贮存,为了预防产品在贮存过程中霉变,制备消泡剂的过程中应该加入至少一种防腐剂,任意的水乳液体系使用的防腐剂都可以在本产品中使用。防腐剂的使用量根据防腐剂品种的不同而有区别,具体的用量可参考所用防腐剂的使用说明书或由防腐剂供应商提供。本配方中并不规定防腐剂的品种和用量。同样地,本配方也不保证配方使用人使用的防腐剂的防腐效果,因为这一点应该由防腐剂供应厂商保证。防腐剂可在消泡剂制备的任意步骤加入,最好是在加水的时候加入。本配方建议使用的防腐剂是对羟基苯甲酸丁酯,建议用量千分之一。 用本配方工艺生产的消泡剂在水体系中分散性好,消泡速度快,抑泡时间长,除了在印染上可用外,在其它很多需要消泡的场合都必须可以使用,是一种通用型的工业消泡剂。 本配方工艺简单,操作方便,原材料很容易买到。 本配方工艺生产的消泡剂,其唯一缺点是在高温下稳定性能可能下降,有时可能在高温下会出现分层现象。为了克服这一缺点,这里推荐本配方的使用人按下面的改进型配方生产可以耐高温的消泡剂。 改进的消泡剂配方如下: 消泡硅油膏:10 白乳化硅油:10

乙二醇专用消泡剂

乙二醇专用消泡剂 作者:德丰 【乙二醇专用消泡剂的特点】: 乙二醇专用消泡剂是一种乙二醇聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液,可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点:消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,使用温度低于60℃(属常温型),抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒,无腐蚀,无不良副作用。由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油,德丰生产的消泡剂不仅性能优,而且价格低廉,是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 【乙二醇专用消泡剂的技术参数】: 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7~8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。

【乙二醇专用消泡剂的应用场合】: 乙二醇专用消泡剂常用在:水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【乙二醇专用消泡剂的使用方法】: 消泡剂的浓度要求:消泡剂用量取决于不同应用,但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 消泡剂的加入:加入发泡溶液前,应先轻轻摇晃,以保证该乳液均匀。也可直接加入,还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】: 包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

造纸厂废水处理专用药剂

造纸厂废水处理专用药剂 造纸厂水质特点:造纸污水其中COD、悬浮物(SS)含量高,色度严重。造纸废水的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。 采用气浮或沉淀方法,通过投加阳离子聚丙烯酰胺,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD。 造纸厂用阴离子聚丙烯酰胺,分子量1400万左右,主要应用:污水处理。 造纸厂用阳离子聚丙烯酰胺,分子量1200万左右,主要应用:污水处理。 注意事项: 1、溶解温度。溶解需要有一定的温度,以加快溶解速度。但温度过高,又会使高聚物的分子链断裂,降低使用效果,较适宜的溶解温度为60℃以下。 2、搅拌条件。溶解应避免过强的剪切力搅拌,过强的搅拌会使分子链断裂,从而降低使用效果。搅拌宜采用低速浆叶,如锚式、框式、多层浆式等。搅拌速度为60转/分左右。输送时亦应避免采用高速离心泵,较适宜采用活塞泵或隔膜泵。 3、均匀分散投料。聚丙烯酰胺溶解的关键环节,是投料的均匀分散。开动搅拌机后,最好采用机械震动筛网投料(筛网目数为10目),尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒,从而使聚丙酰胺得到充分溶解,发挥好使用效果。 4、避免与铁接解。在溶解搅拌及输送投加系统中,最好采用塑料、搪瓷、铝、不锈钢等材质。 5、产品选型。选购聚丙烯酰胺时,尽可能提供污水/污泥做选型试验,由于各纸厂造纸过程采用的原料和污水处理工艺不同,水质还是有很大差异,仍然坚信选对的絮凝剂产品能帮助企业处理问题。

造纸的详细过程,包括用什么化学药品

造纸的详细过程,包括用什么化学药品 中国造纸用精细化学品的产品分类 A、制浆用化学品 (1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧 (2)废纸脱墨剂 1.非离子型:烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2.阴离子型:烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 3.多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺(PEI)、阴离子淀粉 及多元助留体系 (2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等 (6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 (1) 浆内施胶剂 1.酸性抄纸用:白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶 2.近中性抄纸用:阳离子乳液松香胶 3.中性抄纸用:烷基烯酮二聚体(AKD)、链烯基琥珀酐(ASA)、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂 (2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺(阴离子型、阳离子型、两性)、两性淀粉、多元变性淀粉等 (3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂(MF)、脲醛树脂(UF)、聚酰胺环氧氯丙烷树脂(PPE)等 (4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共 聚物、CMC等 (5)增白剂—VBL、APB-L、APC (6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等 (7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等 (8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物 (9)防油剂——含氟有机化合物 (10)填(颜)料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等

造纸厂污水处理设计方案

方案简述 一、工程设计规模 设计规模:10000m3/d 处理要求:生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准,废水经处理后全部回用于生产,废水零排放,有效保护周边环境,节约水资源,实现可持续发展的战略目标。二、工艺设计: 废水处理工艺流程: (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池 生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池废水处理选用物化和生化组合工艺,强化预处理,确保后续生化处理稳定运 行。 厌氧选用水解酸化工艺,采用高效的STCI布水系统,保证厌氧处理效果。 在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统,提高曝气效率,节约能耗。 三、经济技术指标 1.工程处理设计规模:10000 m3/d 2.总投资:1353.5万元 3.吨水投资:1353.5元/ m3 4.运行费用: 电费E1=0.477元/m3药剂费E2=0.32元/m3工资福利费E3=0.03元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E:

∑E= E1+ E2 + E3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

目录 工程责任表 ................................... 错误!未定义书签。方案简述...................................................... I 目录 ...................................................... I 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计单位概况 (1) 1.3 设计依据、原则和内容 (2) 1.4 相关环境标准、法规 (4) 第二章工艺设计 (5) 2.1 工程设计规模及处理要求 (5) 2.2 工艺流程 (5) 2.3 工艺简述 (7) 2.4 污染物去除基本原理 (8) 2.5 主要污染物去除效果 (10) 2.6 工程特色设备简介 (11) 2.7 废水处理系统设计 (15) 2.8 辅助设施设计 (19) 第三章建筑和结构设计 (24) 3.1 建筑设计 (24) 3.2 结构设计 (25) 3.3 防渗设计 (25) 3.4 抗浮设计 (25) 3.5 施工技术及安全措施 (25)

造纸工业中的泡沫控制

研究生课程考试成绩单 (试卷封面) 任课教师签名:周建成 日期:2011年1月3号注:1. 以论文或大作业为考核方式的课程必须填此表,综合考试可不填。“简要评语”栏缺填无效。 2. 任课教师填写后与试卷一起送院系研究生秘书处。 3. 学位课总评成绩以百分制计分。

东南大学研究生课程 催化剂工程 课程论文 题目:造纸工业中的泡沫控制 院(系):化学化工学院 专业:化学工程与技术 姓名:黄金金 学号: 112244 指导教师:周建成 东南大学化学化工学院 2011年1月 造纸工业中的泡沫控制

摘要:探讨了造纸生产过程中泡沫的发生原因及危害,如何通过化学和物理的办法控制造纸工业中的泡沫;简单介绍了消泡剂消泡机理,并介绍了有机、聚醚、有机硅三类消泡剂的组成和性能特点。 关键词:泡沫空气含量消泡剂除气 一、前言 纸浆中的泡沫是令人伤脑筋的东西,它阻碍着工艺条件的执行和设备的正常操作,可能成为制浆造纸和废液处理中的一个严重问题。随着我国造纸工业的发展,除气消泡已成为生产中的一个重要的研究课题。 泡沫对于纸浆工程来说,它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作,阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。 泡沫对于造纸工程影响更大。纸料中存在有泡沫,会使流浆箱的浓度波动,使纸料流动状态不稳定;它能封闭湿纸幅表面上的微孔,造成网部脱水困难,使纤维和未分散的填料在网部凝聚,影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆,使纸料上网出现团块,严重时造成断头。抄造纸板时,泡沫存在于纸板层之间,降低了其层间结合强度,泡沫还会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等等纸病。在涂布纸的加工过程中,若储料罐和涂布辊处有大量泡沫,使泡沫外溢,这不仅影响到涂布的正常操作,造成涂料的流失,还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时,泡沫因其内的空气受热膨胀而破裂,在纸面上形成了凹陷点,从而破坏纸面的光洁和平滑,影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时,会增加涂料的粘度,使涂料流动性能变差,给生产带来困难。 在废液处理过程中,泡沫使废液处理效率下降,并使废水流失、飞溅,污染环境。如污水处理采用活性污泥表面加速曝气工艺时,在表面曝气充氧过程中产生大量泡沫覆盖表面,不仅使充氧发生困难,影响微生物生长,降低生化处理效率,而且泡沫横溢,使表面曝气无法进行。 泡沫对于造纸工业的影响已逐渐被人们所认识,并日益重视起来。在国际上,一些造纸工业发达的国家,用于除气消泡的费用所占的比例是很大的。据1984年统计,加拿大用于造纸工业消泡剂的资金为2600万美元,居造纸化学助剂消费额的第1位。美国为5800万美元,居造纸工业中消耗化学助剂金额的第2位。 消除造纸工业中的泡沫有两种方法,一种是利用化学消泡法,另一种是机械

消泡剂简介

消泡剂 消泡剂,又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂(defoamer)又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病,出现了分子级消泡剂,这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成,整个分子呈类似于网状的超分支结构,具有多个锚定点,同时具有一定的自乳化作用,无需另外添加乳化剂,不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 4物理性质

1、消泡快,抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛,已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂,不仅抽提原油离不开消泡剂,在原油精炼的后工序中,同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂,其次,由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中,均含有H2S、CO2等杂质,当使用乙醇胺或(HOCHMeCH2)2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫,影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂,即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃(苯、甲苯、二甲苯等)过程,在裂解及加氢重整反应中,或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中,由于使用水-二甘醇做溶剂,后者有强烈起泡倾向,这些工艺工程均需使用消泡剂。此外,在生产各类润滑油时,由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等,它们均为表面活性物质,都有不同程度的起泡作用,因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一,在织物加工的8个主要工序(即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4个工序(上浆、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性剂及其它助剂,因而存在不同程度的泡沫困扰。例如,在织物印染、匀染及漂染过程中,对于厚密织物的染色常需加入渗透剂,以提高染色均匀性,而渗透剂极易起泡而引起色渍,甚至造成废品;再如,尼龙绸印印花时,也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂,则可解决泡沫的困扰,提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出,在纤维织物染色及整理过程中,对所用消

表面活性剂造纸工业中的应用

表面活性剂在造纸工业中的应用 ?类别: 制浆造纸工业 ?作者: 姚献平 ?关键词: 表面活性剂,造纸化学品,造纸 ?【内容】 ? 表面活性剂是造纸化学品的重要组成部分, 广泛应用于造纸制浆、湿部、表面施胶、涂布以及废水处理等过程。 近几年来, 由于世界木材紧缺, 废纸再生率大大提高, 严格的环保立法这三方面的因素, 加上各种高新技术的发展, 如造纸设备的大型化、高速化, 纸与纸板多样化、高档化的影响和需求, 各种新颖的造纸化学品正不断涌现, 它们对提高造纸的产量、改善质量、降低污染以及提高经济效益等方面均起着举足轻重的作用。因此世界各国都十分注重造纸化学品的开发和生产, 其总体发展速度始终保持在3% ~4% 的增幅, 有些特殊新品种由于技术上的突破增幅更是高达10% 以上。全球销售总额已达到85 亿美元。美国销售额增长率达到 4.8%, 日本销售额的年增长率高达11.32%, 西欧 3.13%, 其中增长较快的品种是助留助滤剂、施胶剂、增强剂、防腐杀菌剂、树脂障碍/ 沉积物控制剂、脱墨剂等造纸用精细化学品, 而这些造纸精细化学品几乎都离不开表面活性剂。 中国造纸化学品的开发应用起步较晚,70 年代还几乎空白。随着物质生活水平不断提高, 人们对纸张质量要求越来越高, 对纸张的需求量越来越大。近年来我国造纸工业持续高速发展,1998 年我国纸和纸板产量为2800 万t, 居世界第三位, 而消费总量为3340 万t, 预计我国造纸工业还将继续快速发展, 造纸化学品的开发和应用已引起了国家有关部门及大专院校、科研院所的高度重视, 目前国内已开发了上百个品种系列。1990 年原化工部正式批准成立原 化工部造纸化学品技术开发中心,1995 年国家民政部正式批准成立中国造纸化学品工业协会, 还编辑出版了中国造纸化学品工业协会会刊《造纸化学品》。根据中国造纸化学品工业协会初步调查分析, “九五” 末我国造纸化学品实际销量约25 万t, 到“十五”末有可能达到60 万t。因此中国造纸化学品行业是一个很有发展前景的朝阳行业。 1 造纸工业用表面活性剂

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档