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PE给水管道施工组织设计

PE给水管道施工组织设计
PE给水管道施工组织设计

PE管给水管道工程

目录

第一章:工程概况

第二章:工程特点

第三章:总体施工组织

第一节、总体施工顺序

1、施工准备

2、项目管理与质量控制

3、实施项目的安全技术措施

第二节:施工流水段划分及方法

施工部署准备及现场施工组织管理机构

1、测量放线

2、管沟开挖

3、土方回填

4、雨季施工措施

第三节:施工组织管理体系

第四节:施工管理

第五节:施工进度计划各阶段工期分配及控制第六节:各阶段的质量控制点

第四章:工程质量保证措施

加强各阶段工程质量的控制和管理

一、事前质量控制

二、事中质量控制

三、事后质量控制

加强对施工班组的管理

第五章:确保施工工期措施

第一节:施工组织保证措施

第二节:施工技术保证措施

第六章:确保安全生产、文明施工措施

第一节:施工现场安全措施

第二节:现场环保措施

第三节现场文明施工措施

第一章工程概况

本工程由------设计,由-------建设的市政给水管网安装工程,施工图图号为---,工程号为-----。本工程地址在饶阳县县城内,设计压力为中压0.4Mpa,管材为PE80SDR11,计划在2013年-月-日前竣工。

第二章工程特点

本工程地处于-----。为道路施工配套工程。该工程安装的管线虽较长,安装要求高,工期紧任务重,材料为新型材料,这对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度,野外施工,给组织文明标化管理,安全生产工作带来更严格的要求;纵观整个工程特点,施工任务很是艰巨,在施工过程中绝不可掉以轻心,还必须在建设单位与施工单位的通力合作中,除弊扬利,项目内部各工种团结协作,确保工程质量达到合格力争优良,圆满完成施工任务。

根据我公司以往施工经验,因为市政进行配套,进度应紧随市政,这样会减轻施工的难度,施工时道路窄,应积极做好围护工作,并派专人进行现场指挥。本工程地处春夏季施工时,-春夏季即为大风季节又为降雨量最多的季节,气候潮湿、风沙较大,所以这是施工中最可能碰到的难点,在土方开挖中如碰下雨,需用水泵抽水,在开挖后及时抽干,杜绝沟槽内有积水。如有淤泥需清除干净,如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求。回填时如不能达到回填要求,则在条件允许的情况下采用换土方法来回填,以保证管道的安装要求。同时潮湿与大风对管道的焊接质量都有严重的直接影响,尤其是PE管的焊接对湿度、尘土的要求更为严苛,

总之,在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题,做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事,只有这样才能确保工程的质量,才能不折不扣地按时完成施工任务。

第三章总体施工组织

第一节、总体施工顺序

一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,划分施工段,各施工段流水施工,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是加快施工进度,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键,本工程总体施工顺序如下:

二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→阀门安装→焊口防腐→管线吹扫→管线试压→回填土方→警示带、电子标示器敷设→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。

三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合,做到协调统一、目标一

致。

四、整个工程大体分三大阶段完成,第一阶段为主管段。此段为工程的主体,重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管及过路管,过路管主要安排在夜间进行,利用夜间车少、人少的优势,以不妨碍交通的正常通行。第三阶段为竣工验收。

施工准备

1、内业准备:

主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程(关键工序)施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。

2 、业外准备:

2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务,负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调,保证施工各阶段的顺利进行。

2.2、配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩,并予以复核,发现问题,及时上报处理。

2.3、根据控制桩、水准基准点,测放导线网和水准网,并请业主工程师一起复核,确保所测放网点准确性,填定测量记录表报业主工程师审批。

3 、现场准备

在“不阻碍交通,不影响施工进度”的搭建原则基础上,按有关等部门的规定,保证施工区与非施工区隔开。(详见施工总平面布置设计)。

4、技术准备:

项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导,在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检,三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检,项目部专职质检员严格行使质量否决权,未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。

4.1图纸会审:参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师(技术负责人)以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加,根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。

4.2编制项目质量计划:由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序,以此为实施质量保证文件,提交业主监督。

4.3编制详细具有指导性专项施工组织设计:作为指导现场施工的法规,经业主代表审查同意后,由项目经理组织实施。

4.4制定有关材料试验,检验计划。

4.5制定测量定位方案,并做好内业计算工作。

5、材料、机具准备

5.1工程用材料由材料员对其供应商进行考查备案,考查合格后,报业主审批,才能按计划进场。

5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划,以便租赁使用或购采,采用新工艺的周转材料由公司组织供应。

6、进度计划编制说明

6.1计划编制以招标文件及现有施工图为原则,考虑了施工过程中的正常因素编制而成。

6.2考虑不可预见性非人力可抗拒因素,如非正常天气(接连数天的暴雨、台风等)以及政府的行政命令等。

6.3结合工程现场的交通情况,关键段的施工采用两班流水作业。遵循“前紧后松”的计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留有余地。

7、施工进度保证措施

7.1组织精干的工程技术人员,经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工,以提高工作效率。

7.2加强技术管理工作,工程技术、质检人员认真熟悉图纸,理解设计意图,尽量要求图中问题解决在施工之前,做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

7.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛,形成良好的施工氛围。

7.4做好职工教育工作,对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制,需要连续作业的部位遇节假日不休息,以加快工程进度。

7.5强化现场协调:与业主紧密配合,大力支持业主对外部协调工作,减少外界干扰,同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作,合理安排工作面。

7.6合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工,流水作业,“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时,还要做好见缝插针的穿插施工。

7.7建立现场调度值班室,实行工地调度值班制度,使各工程项目协调一致,减少干扰,使各工序连接紧密,消除换班空档,最大程度地提高机械利用率,发挥机械化生产的优势。

7.8 做好材料的计划供应及现场进料工作,不因材料供应问题而延误工期。

7.9机械修理工实行24小时值班制,设备定期检修制和服务到现场制度,作到故障

随时排除,提高机械完好率和使用率。

7.10后勤保障有力,财务充分调拨资金,物资按计划保质量超前进料,充分保障一线需要。

7.11丰富职工业余生活,搞好环境卫生,使职工身心健康,以提高工效。

7.12自检及进,报检迅速,资料齐全,一次通过,避免反复。

7.13按计划倒排工期,每周对照每月比较、分析原因,消除不利因素,调整施工布置,加强薄弱环节,力保工期,争取提前。

7.14在有必要时,自备发电机、确保线路断电时,施工不断,避免因停电而产生停工现象。

项目管理与质量控制

1施工准备阶段

1.1建立现场质量管理和检测网,严格质量管理、检查、检测和监督工作。

1.2认真熟悉和审查施工图纸自审和会审。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。

1.3对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排,对影响工程的大风、暴雨、酷暑、严寒等气候条件采取有效的预防措施。

1.4健全原材料、半成品的验收制度,把好材料质量关和计量关,外购原材料、半成品必须要有质量保证单、试验报告,并提交业主工程师认可,否则不得使用。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。

1.5做好测量控制网、水准点和标桩,认真保护,定期检查。

1.6所有计量器具必须严格标定、送检。

1.7加强职业道德教育,健全岗位责任制,牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。

2、施工阶段

2.1由项目技术负责人制定预防措施,项目部的专职质检员制订质量检查计划。

2.2每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准,不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。

2.3每道工序经监理工程师检查后才能进行下一道工序的施工,不合格的工序项目不得进行交接。

2.4工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证,并按规范进行抽验和复验。

2.5项目管理部专职质检员和各班组的自检员应对施工的全过程进行监督和检查,发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,应以口头和书面和形式加以制止,立即改正,使工程的施工处于有序的受控状态。

2.6对于重要工序,项目部专职质检员应进行全过程监督,杜绝事后把关的做法。

2.7对于每道工序的隐蔽,项目部专职质检员要切实通知监理验收,经监理签认后方可进入下一道工序。

3、竣工验收阶段

3.1保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。

3.2对交工验收的工程作到线路现场清洁无污,阀门井内净外洁。

3.3把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料,向建设单位说明使用和管理的方法。

4、关键部位工程质量控制

4.1管道、井室的坐标位置和标高;

4.2钢管的防腐、PE管安装;

4.3钢管、PE管的焊接质量;

4.4管道的强度、气密试验;

4.5回填土密实度。

实施项目的安全技术措施

1、安全施工方针

坚持“安全第一、预防为主”的方针,贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则,坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理,坚持全员参与,提高对事故的控制和预防能力。

2、安全施工目标

安全达标工地。无重大伤亡事故,杜绝一般事故的发生。

3、安全组织保证体系

推广安全系统工程,建立安全生产网络。项目经理全面负责安全,又是安全管理小组的组长。项目副经理是安全工作的执行人。项目部专职安全员,班组设兼职安全员。并建立责任逐级到人的安全管理制度。

4、安全管理制度

4.1、安全生产管理机构:成立以项目经理为组长,项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长,专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络

管理体制。各自职责如下:

A、项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。

B、技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。

C、安全负责人:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。

D、施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。

4.2推广我公司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法,在现场方位地

推行各项安全管理制度。重点在于预防。

4.3制定安全管理制度,如安全技术交底制度,电气机械安全管理制度,防火、防爆、用电、用水管理制度等。

4.4加强对全体职工的安全教育,每周不定期为全员安全活动学习,成为一项制度。

4.5由项目副经理定期召开安全工作会议,讲评安全工作。

4.6开展现场安全检查,普遍检查、专业检查、工序检查相结合;定期检查、突击检查、特殊检查相结合。

4.7对每批进场的施工人员进行一次安全教育。

4.8特殊工种上岗前必须经过培训,经考试合格后持证上岗。

5、施工用电安全

5.1一切电器设备、架空线路等安拆工作,必须是有证且熟悉电工操作的人员进行,任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路、分电、分器设备等超标用电,以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

5.2露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60Cm),装置牢固,配电箱应有防雨和漏电装置,金属外壳必须接地装置,经常性检查电器设备和线路,尤其是移动性电缆线,经检查无损伤后方可使用,在使用时也应注意保护,电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用,待修整后方可使用。

5.3加强用电管理,制定值班制度,每天24小时内必须至少有一位持上岗的熟悉电工在工地值班,随叫随到、防止事故发生,电工操作应按操作规程施工,上岗时必须随带所必须的防护用品,严禁带电操作,同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识,清除隐患、杜绝事故。

6、施工安全

6.1施工人员进入现场,必须戴好安全帽和其他必要防护用品,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

6.2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志,基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施,晚间有红灯示警,特别是交叉口是一定要有红灯示警,晚间施工,现场要有足够的灯光照明。

6.3起重作业时要有专人统一指挥,操作前对各种工具、设备,特别是钢丝绳进行仔细检查,并进行试运转,严禁起重臂下站人。

7、机械安全

7.1各种机械设备操作人员必须持证上岗,按操作规程进行操作,严禁无证操作,且要定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后上岗。

7.2大型机械起重机、挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠,各种仪表完好,机械连接件必须紧固、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧,灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。

第二节:施工流水段划分及方法

施工部署准备及现场施工组织管理机构

1、该工程经现场踏勘,在放线定位后即可施工。

2、施工用电采用建设单位联系,施工时用电采用橡皮电缆线,配有可靠的漏电装

置及超荷装置,分配电箱采用铁壳电箱。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求(60Cm),装置牢固,配电箱应有防雨和漏电装置,金属外壳必须接地装置,经常性检

查电器设备和线路,尤其是移动性电缆线,经检查无损伤后方可使用,在使用时也应注

意保护,电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用,待修

oi0整后方可使用。必要是我公司将现场配备发电机组,保证工程能顺利有序进行。

3、由于工程为道路工程施工,路口必须设置警示灯及警示牌。施工现场和其他有

危险的地方要设立明显的警示标志,基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施,晚间有红灯

示警,特别是交叉口是一定要有红灯示警,晚间施工,现场要有足够的灯光照明。

4、现场组织管理机构在项目的组织机构已经描述。

1、测量放线

1、按设计施工图要求进行管道定位、放线,在各变坡点、三通处标出桩号、埋深。

2、每隔一段距离进行复测,必须经设计、业主等各方复测签字后方可开挖。

2、管沟开挖

1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被拢

动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土,并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时,二边另外支撑宽度。

由于该施工地段原地下情况不明,因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡,为防止塌方局部采用打桩防护。

2、开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;管道安装前人工清底至设计标高,如下雨,必须每隔25米设一集水坑,配备足够水泵,严禁发生积水泡槽现象;间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。

3、雨季施工措施

1、雨天开挖时,应对施工原有排水系统进行检查、疏通或加固,

必要时增加排水设施,保证水流畅通;在槽四周应堆垒土埂,阻止雨水流入槽内或冲塌边坡;雨季施工应注意边坡稳定,必要时放缓坡度或设置支撑,加强检查。

2、管道安装时,应排尽沟槽内积水;吊装应根据现场情况而定,如能见度较差或暴风雨时严禁吊装;安装后为防止管道被泥浆灌肠或钢管漂浮,要及时闭水、打泵、交验、还土。否则应封堵。

3、管道焊接,因天气对管道焊接质量有着直接的影响,如工期允许在雨天或大风时尽量避免焊接;如工期紧焊接时应做好工作区的防风、防雨工作;给焊接一个良好的工作场地,以保证焊缝的质量。

4、现场运输,运输时应保证现场运输畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣、砂土等防滑材料,在可能的情况下,要修成上下车道,以免车辆、行人互相碰撞。挖土机挖土、装土时,车上不许任何人停留,装土区域严禁其它车辆、行人走动,应保证一定的距离。

5、土方回填,下雨后造成土质不好,尽量避免回填;必须回填时,回填前应排尽沟槽内积水,然后用符合要求的土进行回填。

第三节:施工组织管理体系

1、目标管理

我们将该项目列入公司重点管理工程,本工程质量目标:确保合格,争创优良。安全生产文明施工双达标。

我们将以公司总经理为领导核心,加强对工程的全面管理,从质量上、进度上进行监督和管理,公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。

建立以施工现场项目经理为首的工程项目部,配备项目部专职施工管理人员,由项目经理统一指挥和领导。

建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度,实施分项管理,落实生产岗位责任制,与经济密切挂钩。

制定切实可行的施工方案和施工计划,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的设备管理。

投入足够的劳动力,选择最优秀的班组,实施动态管理。 2、施工现场管理网络

第四节:施工管理 1、建立完善的管理体制

根据该工程的特点、现场条件、工期状况,要确保高速、优质的完成本工程的关键因素是挑选优秀的项目经理,为此我公司经过慎重考虑,如蒙中标,将选派具有强烈创优意识的***担任该工程的项目经理。

***经理在从事管道安装已有多年历史,以其资深的管理经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识,完成了一系列的工程,为本公司的发展做出了很大的贡献。我们也相信他毫无疑问能出色地完成公司和业主交付的任务。 2、组建团结、协作的管理班子

我们将组建以***为项目经理,与项目经理有着良好协作经历的,团结、务实、吃苦

施工员

质量员

安全员

资料员

材料员

土方班

防腐班

安装班

焊接班

电工班

各操作工人

能干同时施工过此类工程的管理人员为主体,再充实一部分骨干施工人员组成的领导班子进驻现场施工。

针对工程特点,本工程配备项目经理一名,技术负责人一名,施工员一名,质量员一名,安全员一名,材料员一名,资料员一名,预算员一名,测绘、土方、焊工、防腐、安装负责人各一名。

根据图纸、管线长度、工期等考虑,进入施工场地总平均人数25人,施工高峰时现场劳动力达35人左右,其中电工、电焊工、管工等均持证上岗。为保证质量、提高效率,作业班组保持相对稳定。

3.劳动力计划表

序号工种人数计划进场时间计划退场时间

1 测绘员

2 开工进场竣工退场

2 土方工20 开工进场竣工退场

3 防腐工 3 开工进场竣工退场

4 焊工 3 开工进场竣工退场

5 管工8 开工进场竣工退场

6 普工 4 开工进场竣工退场

4、进场主要施工机械

序设备名称型号单位数量单台功率进场时间

1 汽车部 1 0.5T 开工进场

2 电焊机台 1 12 开工进场

3 氩弧焊机台 1 12 开工进场

4 空压机台 1 7.

5 开工进场

5 磨光机台 3 0.1 开工进场

6 水泵台 1 1.5 开工进场

7 水准仪台 1 开工进场

8 PE管焊接机台 1 0.8 开工进场

5、现场临时设施准备

根据现场踏勘情况,由业主指定材料加工场地,办公用房、职工用房等布置

6、施工现场用水、用电准备

根据不同施工阶段的施工要求,按规定架设施工用电线路,敷设用水管道,具体布置根据现场定。

7、现场标化准备工作

根据场地特点、工程情况、各阶段施工情况,结合公司的有关规定内容,合理做好现场的宣传、布置工作。

第五节:施工进度计划各阶段工期分配及控制

本工程计划工期为20天,争取提前完成,具体分阶段工期控制数:

1、测绘阶段:其工作内容主要是测量放线,并在施工中做好各段管道的测绘同时做好记录,必须在每一段管道安装结束前完成放线任务,确保管沟的顺利开挖。

2、土方开挖工程阶段:其工作内容主要是开挖土方,倒运土方,拆除障碍物,做好地下管线的保护工作以及管沟支撑,放线后即可开工,计划工期5天,分段实施。主要控制开挖的速度,遇到障碍物应及时处理,严禁拖安装的后腿。

3、安装和焊接工程阶段:

本阶段的工作内容为:排管、焊接、下管、附属设施安装、分段试压等,计划工期10天。主要控制接口的焊接速度,多投入技术好的焊工,在保证质量的基础上,加快焊接速度。

4、防腐工程阶段:其工作内容为管道焊缝接口处环氧粉末防腐,按规定做好焊口的环氧粉末防腐工作。与焊接同步进行,计划10天。

5、总泵试压和强度试验阶段:其工作内容包括总泵试压及强度试验,整体安装结束后进行,计划工期4天。为保证工期、为保证一次性试验合格,在分段安装结束后也可进行试验,这样可保证最后总泵验收时一次性通过。

6、回填土方阶段:工作内容为分段回填土方,夯实,余土外运等,分段试压后即可进行,计划工期5天。

7、竣工扫尾阶段:主要工作内容为地面设施查漏补缺、细部处理、清场,搞卫生、整理完善技术资料,迎接竣工验收。计划工期3天。

8、施工进度表

注:根据工程情况,各工序分段穿插交叉进行 第六节:各阶段的质量控制点 1、测量放线:

严格按施工图设计规定进行测量放线,务必准确无误,对各放坡终起点,管道配件 等处应做好标识、如遇疑点应通知业主及设计人员。 2、管沟开挖:

开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对其它管线做好保护措施, 清除沟底硬、杂物;如下积水,应及时抽干,严禁泡槽。 3、管道防腐:

严格按有关规范执行,用火花检漏仪检查防腐、补口、补伤。 4、管道安装:

安装注意直顺度,控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。 5、焊接:

钢管焊缝、PE 管焊缝必须符合有关标准。钢管拍片100%达到合格。 PE 管焊缝、PE 管焊缝必须符合有关标准。翻边切片100%达到合格。 6、试压:

必须符合所规定的标准,由业主认可方为有效。 7、回填土方:

一切工作结束后方可进行,严格控制回填土的土质,必须达到回填土的要求方可

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 施工准备 沟槽开挖 管道安装

管道防腐

焊接检验

吹扫试压

回填土方 竣工验收 资料整理

回填,同时做分层夯实工作,做好胸腔密实度工作。

第四章工程质量保证措施

1、工程质量管理措施

1.1、质量管理

A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。

B、做好图纸会审和技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报。

加强各阶段工程质量的控制和管理

一、事前质量控制

1、做好施工准备工作

施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备;熟悉审查施工图纸,了解安装地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计,在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工方案,并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。

2、物质、人员准备

开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。将已确定的项目管理人员,施工队伍等逐步按工程所需安排进场。同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育,针对本项目创优目标进行一次教育,使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。

3、施工现场准备

现场临舍搭建,控制网点,水准点标桩的测量,施工用水、电的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格,确保创建文明工地的两大目标进行运作,确保事前控制一步到位,为质量目标打下良好的基础。

4、施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。

4.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制,各成员质量职责如下:

4.2项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。

4.3质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。

4.4施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工工长应做好技术交底工作。

4.5施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

二、事中质量控制

1、全面控制施工质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更有手续,道道工序有检查,质量处理有复查,成品保护有措施,行使质量员有表决权(给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权),质量、资料有档案。

2、项目从安装到结束的全过程中,紧紧抓住事中各道工序质量的控制,并且指派有经验的专项质量管理员(如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场)。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。

三、事后质量控制

做好竣工验收准备工作,准备好竣工验收资料,组织自检、互检、专检工作,另外按规定的质量评定标准和办法,对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

第五章确保施工工期措施

第一节:施工组织保证措施

一、建立组织健全、精干有力的项目管理班子:公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成,确保人员到位,项目经理、技术负责人坚守岗位,施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线,落实每天的生产目标,跟踪检查每道工序的施工质量,将问题消灭在施工过程中,避免事故发生,防止拖延工期。

二、现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解,确定进度目标实行目标管理,以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制,加强各自职能,从而做到以旬保月,以月保阶段、保控制点,以各控制点保总进度。

三、找出影响工期的主要因素并进行分析,对于内部因素是可以较好地进行控制的,但同时也是控制的重要和难点,必须加强控制力度,而对于外部影响因素,主要是进行及时沟通和联系。

四、建立每周例会制度,及时对出现的偏差进行分析探讨,制定措施,减少内部或外部因素对工期的影响,由承包单位牵头举行建设单位、监理单位、相关单位参加的工程例会,根据检查落实情况,由设计单位绘制偏差图线,高速实施进度计划,及时安排落实措施。

五、根据网络计划的控制点建立进度控制体系,明确各层次的进度控制人员和他们的具体任务和工作责任。

六、实施网络法施工,强化施工管理,根据施工计划,抓住各阶段主导工序,安排足够劳动力,保证工期的顺利实施。

第二节:施工技术保证措施

一、在施工进度安排上从整体出发综合考虑,赶抢土方工期,留出尽量多的时间进行安装及焊接,充分利用机械化施工,提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划,用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划,对需预定加工的配件、市场紧销的材料,应提前定货、采购、加工、运输和进场,决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。

二、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配,严格按施工进度计划运行,计划的调整

必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。组织好各工种的施工连续性,缓解质量与工期的矛盾,在施工中的周转材料配备充足,使施工中不会由于周转材料不够而等待,配备充足的机械设备:焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配,确保到位;材料进场严格按计划,并按指定位置堆放,减少二次搬运和不必要的窝工现象;实行全面质量管理,推行任务责任到人,减少不必要的返修;落实安全措施,减少因安全而影响生产的各种潜在因素;做好各种机械的保养,减少因机械故障而影响工期;工程施工中做好夜间施工的申批工作,尽量延长施工时间,节假日不休息,以加快施工进度;合理安排工作面,切实抓好影响工期的关键工作;实行专业化施工;为保证工程质量、加快施工进度,在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。

三、中期施工工期占用比重大,并且工序多、投入劳动力多、机械多,这些都给中期管理增加了难度。在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性,各工种交叉多,相互制约,一个环节考虑不周或处理不妥,就会影响到另一个环节或更多的环节,产生难以控制的负面影响,如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题,一方停顿,多方受阻,所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。

四、编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划,这是达到“有序”的前提,计划的目标是合同工期,其中关键的问题是施工交叉配合,明确在不同阶段以哪个为主;在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。

五、建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构,由建设单位、监理单位、施工单位共同组成,协调机构定期开会,有议有决,严肃认真,雷厉风行,互创条件,共同对各专业、各工种进行组织协调,为了共同的目标、按时竣工而努力。

六、相互了解有关专业的设计及技术要求,把各技术人员组织起来,采用例会形式相互交流技术要求,解决图纸中的矛盾。

七、解决统一的标高、直度,不能任意假设标高,精心测量,标高以规定为准,以免防止误差而返工。

八、按所知情况工程施工可能要经历风雨较多季节,故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。

九、搞好图纸会审,坚持按图施工。

十、搞好技术交底,落实质量管理计划。

十一、做好各道工序的检查验收工作。

十二、严格按质量体系按部就班进行施工。

第六章确保安全生产、文明施工措施

第一节:施工现场安全措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点,重点采取以下安全保护措施,确保安全事故为零。

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安装生产责任制,实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则,做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查,落实隐蔽整改,安全措施贯穿于生产的全过程。

3、项目经理是工程项目生产的最大责任者,在组织与指挥生产的全过程中,应把安全生产措施落实到每一个生产环节中,严格遵守安全技术操作规程。

4、落实安全管理组织,配备专职安全员一名,经常对职工进行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管,即要设专职安全员管安全。二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查雨季,施工作业生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

4、在施工生产开始时应充分做各项准备工作,在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关,善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。

5、施工现场挂设“五牌一图”栏,在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

6、所有施工人员入场时,均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。

7、班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作。班后,清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。

8、施工人员进入现场必须戴安全帽。

9、对新工人和变换工种的工人,都进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、各工种教育,增加职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章现场。

10、加强消防工作,成立消防工作领导小组,具体由专人负责,设置必要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通,易燃物品应远离火源,设专库存放,设立防台、防汛领导小组。

11、工地现场配置一名专职电工,对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路,必须安全可靠,必须符合有关规定,施工机械设备由专人管理和操作,机械操作人员都必须持证上岗,非电工人员不准擅自乱接电线,手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开,配电箱要加锁,并设置防雨措施。

12、主要出入口、坑道口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具,以加强照明,危险区应有警戒标志,夜间要设红灯示警。

13、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。

14、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

第二节:现场环保措施

一、防止大气污染

1、在市区、居民稠密区等施工时,应制定洒水措施,配备洒水设备及专人负责。

2、在现场进行混凝土搅拌时,在搅拌设备上安装除尘装置。

3、拆除旧建筑,应随时洒水,减少扬尘污染。

一、防止水污染

1、现场搅拌时,在搅拌机前台及运输清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后方可排入市政污水管。

2、施工现场的临时食堂,应设置简易有效的隔油池,加强管理,定期掏油,防止污染。

二、防止施工噪音污染

1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523-90制定降噪制度。

2、在居民稠密区进行作业时,必须严格控制作业时间,晚间施工不得超过22点,不得早于6点,特殊情况作业时,应尽量降低措施,并报工地所在区,环保局备案后方可施工

3、对人为的施工噪声应制定现场降噪措施及管理制度,并进行严

格控制。

第三节现场文明施工措施

1、施工现场设立五牌一图及安全标语禁令标志;

2、按场布图要求分类堆放材料、机械设备定位;

3、做到工完料尽,建筑垃圾及时清理;

PE管道施工方案样本

聚乙烯PE管道施工方案 一.施工前的准备 (1)施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。 (2)施工图纸及其它有关技术文件齐备,并经会审经过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施 工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收.运输及储存 (1)应检查有无产品出厂合格证,检验报告。 (2)进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表⑥是否清洁光滑, 是否有沟槽、划伤.凹陷、杂质和颜色不均等。 (3)检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管□端⑥是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。 ⑷检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸.标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

(5)检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。 (7)不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸.碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 (10)在运输和存放过程中,小管能够套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1. 5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5o (12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。(13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三.PE管材热熔焊接(电熔式承插连接.热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点 ⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn>40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%o

埋地PE管的施工方案.doc

埋地PE管的施工 1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定,通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m; 2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。 3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上,如果地基为岩石、硌石时,需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施. 4、管道系统中,阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础,并与之固定,同时采取防沉降措施。 5、开槽时,其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m 6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.

7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实, 铺设 1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷 却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m. 2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设, &110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长. 当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定. 3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D. 管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm) D<=50 30D 50

工程PE管安装施工方案

XX工程PE管安装施工方案 一、工程概况 二、材料的进场和检验 三、施工技术方案措施 1.给水工程施工测量 2.施工测量方法 3.沟槽开挖的施工方法 4.管道安装 四、管道水压试验 五、管道试压质量保证措施 六、回填及路面恢复 七、雨季施工措施 一、工程概况 本工程根据:***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。1. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为1.0MPa,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为1.25MPa,标准尺寸比SDR13.6,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。

2. 不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2016)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工技术方案措施 施工顺序:施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度,如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。 给水工程施工测量 1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

PE管道施工方案

某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程 PE管道专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

某某县某某建设工程有限责任公司 目录 第一章工程综合说明 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节工程地质与环境条件 (4) 第二章施工准备及工艺流程 (4) 第一节.................................................. 施工准备4 第二节施工工艺流程 (8) 第三章主要施工技术 (9) 第一节管道材料及管道布置 (9) 第二节管沟开挖 (12) 第三节 PE管道安装 (17)

第四节井室、砖胎膜砌筑 (22) 第五节镇(支)墩及包管 (26) 第六节阀门安装 (28) 第七节水压试验 (30) 第八节沟槽回填 (35) 第四章质量标准与控制 (36) 第一节质量标准 (36) 第二节质量保证的技术措施 (37) 第三节原材料、半成品及成品质量保证措施 (38) 第四节季节性施工措施 (38) 第五节半成品、成品保护措施 (39) 第五章安全生产与文明施工 (39) 第一节安全管理目标 (39) 第二节...........................................现场施工安全要求40

第三节安全技术措施 (42) 第四节文明施工及治安消防 (45) 第六章应急救援预案 (46) 第一节应急预案的方针与原则 (46) 第二节应急预案工作流程图 (46) 第三节明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 (47) 第四节应急救援组织架构 (51) 第五节事故报告 (53)

PE管的安装施工方案

PE管的安装施工方案 1.PE管材、管件及附件的质量要求: (1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 PE管道在地面连接时,管道的沟槽长度,应符合以下要求: a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+(dn为PE管外径,S为两管间距)(S一般为~ PE管道在地下连接时,可适当增加接口处槽底宽度,管沟宽度不宜小于dn+500mm,且不得小于700mm。 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: a、埋设在车行道下时,不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时,不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时,不应小于800mm,当采取行之有效措施后,上述规定可适当降低。 人工开挖管槽时,要求槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。机械开挖时,应在设计槽底留出200mm余量,由人工清理。

管道安装敷设完毕,经隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定: a、防止槽内积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实,一般虚铺厚度:木夯≤20cm,蛙式夯30cm;压路机40cm,振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻,回填必须从管两侧同时回填,同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前,一般情况下,管顶以上回填土不宜少于500mm,应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 敷设时改变PE管道的方向,可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性,在弯曲半径大于或等于30~100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时,其重量不得由管道支撑,必须设置砼或砖支墩,支墩应有足够的体积和稳定性,并用固定装置将附属件固定。 PE管道敷设时,宜随管道走向敷设,金属示综线;距管顶不小于300mm应埋设警示牌,警示牌上应标明醒目的提示字样。

PE给水管施工技术方案

PE给水管施工技术方案 一、给水管道施工工艺流程 1、机械开挖至基底20cm 2、人工开挖至基底 3、基槽验收合格 4、基础施工 5、下管安装 6、接口 7、安装阀门,消防栓 8、砌筑检查井 9、管线试压 10、冲洗消毒 11、管道回填 二、管道主要工序施工方法及要点 1、基槽开挖 a:施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工(连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善的加固保护措施。b:机械开挖基槽,槽底预留20cm左右,由人工清理槽底,确保槽底原状土不受扰动。 c:开挖深度为1:0.25(挖深>2.5m时,拨台宽度为0.5m),如遇土质较差时,坡度适当放大,如位置受限,需采取必要的支护,防止坍塌。 d:开槽后,在下管安装前约请有关人员包括监理,业主验槽合格后方可进行下道工序。(本工程根据设计院S-R-12工程设计变更通知单要求,不需施工管基础。) 2、管道施工

a:主管采用球墨铸铁管,橡胶圈承插接口,过桥管采用D325×8焊接钢管,沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。 b:施工前需对管件及阀门进行试验检测,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍,材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明和实物检查。 c:管材在运输,装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行,在铺设管道前要对管材,管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材和管件均不得使用。 d:管材的吊运及放入槽内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置,减少二次搬运,为确保下管位置的准确,需在管内放置带有中心刻度的水平尺,检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。 e:管节安装: (1)安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺,并将橡胶圈表面的油污物清除干净。(2)验槽合格后下管,为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土,同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。 (3)固化管道连接时在插入管放置橡胶圈,并确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致的卡在槽内,如有忖里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后使用手拉葫芦拉紧(管子的插入深度需在管口做好记号),每个承插口的最大转角不得大于4°21′。 f:管道的三通,弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩,安装完成24小时后应及时进行水压试验,管道清洗和隐蔽工程验收工作,并及时填写各项验收记录,同时进行回填,并分层夯实。 3、钢管及钢制管件焊接 a:焊接方法采用手工焊接,焊接条件为固定口和转动口全位置焊接,焊接材料按规定选用 E4303电焊条或达到该要求的焊条。

pe管道施工方案44169

兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期: 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日

PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯(PE)管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。

一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数: 焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500 油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD ≥90 mm管;管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件 连接。性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作 时,应采取保护措施,或调整连接工艺。 三、热熔对接连接(对接焊)工艺

PE管安装施工方案

PE管安装施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 审批人:

日期: 目录 一、工程概况 (4) 二、材料的进场和检验 (4) 三、施工技术方案措施 (5) 给水工程施工测量 (5) 施工测量方法: (5) 沟槽开挖的施工方法 (5) 管道安装 (7) 四、管道水压试验 (9) 五、管道试压质量保证措施 (11) 六、回填及路面恢复 (12) 七、雨季施工措施 (12)

一、工程概况 本工程根据:***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。 1. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为1.0MPa,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为 1.25MPa,标准尺寸比SDR13.6,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。 2.不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2016)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。

pe管道施工方案

兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期: 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯(PE)管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数: 焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500 油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、 PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能相似,

PE管道的施工方法

P E管道的施工方法 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

(3)PE管道安装施工 1)施工前的准备 ①熟悉施工图并到施工现场了解情况,请设计单位做设计交底。 ②根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。在管道连接中,应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接,同时生产厂家应对他们的推荐承担责任。在电熔焊连接中,应特别注意这一点。 ③正式施工前应对操作工进行专门的培训。 ④采购管材、管件。 ⑤材料的验收 用户对产品的验收,应做到如下几点: A、应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告。 B、进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 C、检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过 20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格。 D、输供水管材应为黄色或黑色。当为黑色时管上必须有醒目的黄色条统供水管材为蓝色或本色(国家标准为蓝色)。同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 E、检查不圆度,其值应不大于5%。 F、检查管径及壁厚是否符合标准要求。

⑥管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中,应按下述方法进行: A、应用非金属绳捆扎和吊装。 B、不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 C、不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。 D、管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 E、在运输和存放过程中,小管可以套在大管中。 F、运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5米为宜。管子堆放高度不宜超过 G、产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。发料时要坚持先进先出的原则。 2)土石方工程 ①开槽 沟槽开挖前,施工单位应作好一切准备工作,并会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖深坑核实。 在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,由建设单位与有关单位协商处理。 在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。

PE管道安装施工方案

1、PE管道安装 (1)管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 (2)应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。 (3)采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。 (4)管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致 (5)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。 (6)管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。 (7)管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工 2、PE管道试压 (1)试压前准备阶段 根据规范试压段长度不应大于1.0KM,过路段单独试压,对管道接口、节点、支墩等其它附属建筑物进行外观检查,支墩及锚固的管件应采取加固措施,对管道系统用水仪表检查是否能正常排气、放水。落实试压后的排水设备及排水出路。 (2)管道试压 1)管内充水。试压前向管内灌水,此时打开排气阀,充分排气至水流连续后,关闭排气阀门停止充水,水充满后浸泡24小时,再

进行试压。 2)强度试压。加压分级进行,每次加压0.2MPa,每加一次,对整个管路进行检查,无异常现象时,再继续加压,水压升至试验压力后,保持10分钟,接口、管身无破损及漏水现象,即为强度试验合格。 3)严密性试验,实测渗水量小于或等于各种管径对应的允许渗水量时,严密性试验为合格。 (3)试压时注意事项: 1)试压时应把空气排净,否则试压时压力表反应较差。 2)管道的弊口处应用管堵堵严,并加临时支撑,不得用闸阀代替。 3)当管道有压时,严禁整修管道和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口,遇有缺陷时应做出标志。 4)试压泵安装在管道的低端,压力表每端装一个阀门控制。5)水试压时,后背顶撑,管道两端严禁站人。

PE给水管施工方案

管道更换工程 施 工 方 案 编制人:(签章)

一、工程概况 工程建设概况 本管道更换工程建在香山植物研究院内,管道所在水塔支筒高度大于45米。日供水量水源来自城市自来水,经加压站加压至水塔供研究所用水。现场施工自2013年05月02日开工到2013年06月02日竣工,总工期为30天。 二、原有管道拆除 原有铸铁给水管道由于使用年限过久,已出现漏水锈蚀,不堪使用,现进行更换。 拆除步骤:清理塔内垃圾—搭井筒内脚手架(新管道安装完后再拆除)—拆除原有管道保温层保护层—切割原有铸铁管(自上而下)—下运废管和渣土并外运 注意事项:切割时注意用电安全,管道切割前必须固定牢固,下运时必须绑扎好后缓慢吊运码放,人员在施工时必须三宝在身。 三、给水管道安装 给水管道采用PE给水管 1、准备工作 1)管道安装的洞口宽度和垂直度应符合现场施工要求。 2)材料的要求 PE管内壁应光滑,压力必须达到设计要求,气密性能要安全可靠,对工作振动、波动要有较强的适应性,必须抗酸碱腐蚀,而管材无损坏,

PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全,必需有出厂合格证,检验报告等必要的手续,严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格,直观检查无裂纹。 2、PE管安装 1)PE管运输和储存 PE管由生产厂家供货,运至现场可暂时沿管线方向摆放在施工现场一侧,PE管的运输和贮存应注意: 运输过程中必须垫稳绑牢,且宜采用加长汽车,汽车管尾摆动,损坏管节。安装立管节时,宜采用兜身吊,轻装轻放。管节安装前,将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度,又不能太多,以免长时间在阳光下曝晒。 2)PE管安装 由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻绳系信管身多处,下管时不得与墙壁碰撞,不得在洞口上下拖动PE管。 3)对接熔化焊接头施工工艺 (1) 清理管端; (2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面; (3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中; (4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;

聚乙烯PE管道施工方案

聚乙烯PE管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。 ⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、运输及储存 ⑴PE管材易被尖锐物品等划伤,而表面划伤时运行中产生应力开裂的重要诱因。 ⑵长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。 ⑶油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上,将使其运行中,在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。 ⑷在搬运过程中,应轻拿轻放,不得抛、摔、和拖拽。 ⑸储存地应尽量平整,通风良好,远离热源,油污和化学污染等,室外堆放有遮盖物,不得长期暴晒和雨淋。 ⑹禁止接触尖锐、锋利器物,避免管材的扎伤和磨损。 ⑺施工用料要尽量按计划、进度安排。连接完毕确认无误后应及时下沟,防止人为损坏。 三、PE管材热熔焊接(注塑式承插连接、电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊(注塑式、对接式)技术要点。 ⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。 ⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面,使其与管道轴线垂直,并应保证待连接面能吻合。 ⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面,以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。 ⑸用热熔对接工具加热待连接的端面,加热时间、加热板温度(200℃-220℃)应满足管材焊接要求。管

PE管线施工方案

一、编制依据 1.1 设计施工图09133S-SP2-02 1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5《燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第1部分:管材》GB-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第2部分:管件》GB-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 二、工程概况 2.1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线,全长43千米,本次招标为 大王椰路、东信路、洪三线段,其中De400长4500米,De315长2600米,De160长530米,De110长100米。本工程为应急工程。 2.2 管道输送介质为天然气。 2.3 管线设计压力为0.4MPa。 2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11(简称PE管)、管径dn315 ,PE100 SDR17.6、 管径dn315。 2.5 管线全部采用沟埋敷设。 2.6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道,平黎公路共计13 处。其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护,芦墟荡桥下采用管沟保护。 三、施工方案及施工部署 3.1.施工方案:管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。 施工程序: 施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。 3.2.施工部署: 3.2.1针对此项工程我公司成立:介休市天然气利用工程项目部,按项目组织施工,全面 负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。

PE管道焊接施工方案2018年

PE管道焊接技术施工方案 1 概述 PE管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能极佳,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低;同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。 2 特点 2.0.1 工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。 2.0.2 接头连接牢固可靠。 2.0.3 施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。 2.0.4 施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。 3 适用范围 本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ,小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。 4 工艺原理 热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。 5 施工方法 PE管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。 5.1 施工工艺流程 管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。 5.2 施工方法 5.2.1 管道、管件的验收 管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。 5.2.2 焊接准备 1.检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。 2.检查机电线路连接是否正确、可靠。 3.检查液压箱内液压油是否充足。 4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。 5.加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。 6.铣刀和油泵开关是否正常等。 5.2.3 连接部位端部铣平和同轴度校对 1.用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短,通常为25~30mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材

PE管安装施工方案

P E管安装施工方案Last revision on 21 December 2020

深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程—布吉供水有限公司供水片区(凤凰村、百花社区、下李朗社区) PE管安装施工方案编制单位:广东创茂建设工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 广东创茂建设工程有限公司 2016年3月16日

目录 一、工程概况 (2) 二、材料的进场和检验 (2) 三、施工顺序 (3) 四、管道水压试验 (7) 五、管道试压质量保证措施 (9) 六、回填及路面恢复 (9) 七、雨季施工措施 (10)

一、工程概况 本工程根据:中国市政工程西南设计研究总院有限公司提供(本工程施工图) 1、改造方案:本次改拟根据现状市政管网根据现状市政管网,结合已完成的消防改造,对片区内部社区给水管网重新布局,优化管网系统,保障供水安全性。并根据改造区域用水情况扩大管网覆盖面积。主要包括新建小区供水支管、表组及相关附设设施,与现状用水设施碰通等。 本次设计接市政管网处最大供水压力。 2. 设计管材: 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯(PE)塑料给水管,PE 管道公称外径(de)≥90时,管道公称压力为,标准尺寸比SDR17,热熔连接;PE管道公称外径63≤(de)<90时,管道公称压力为,标准尺寸比,热熔连接;PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行,原材料需采用级别为PE100的进口料。 3. 不同管材之间连接方式:管径<de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器,管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接,经检查合格后,按内外防腐要求处理;施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 三、为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产

PE给水管安装施工方案

天津鼎华检测科技有限公司工程PE给水管安装专项施工方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

目录 第一章工程概况 (2) 第二章:编制依据 (2) 第三章总体施工组织 (2) 第一节、总体施工顺序 (2) 第二节:施工流水段划分及方法 (7) 第三节:施工组织管理体系 (9) 第四节:施工管理 (10) 第五节:施工进度计划各阶段工期分配及控制 (11) 第六节:各阶段的质量控制点 (13) 第四章工程质量保证措施 (14) 第五章确保施工工期措施 (17) 第一节:施工组织保证措施 (17) 第二节:施工技术保证措施 (17) 第六章确保安全生产、文明施工措施 (19) 第一节:施工现场安全措施 (19) 第二节:现场环保措施 (21) 第三节:现场文明施工措施 (21)

第一章工程概况 1.1 工程名称:天津鼎华检测科技有限公司给水,排水及雨水系统. 1.2 设计范围:本工程介质为给水,排水及雨水.管线范围为厂区内部车间外地下给水,排水及雨水管网至厂区西南侧市政管网对接接口.本工程仅包括管线,阀门.不包括工程项目中消防以及工艺,土建,电气,自控等其它分项工程. 第二章:编制依据 2.1 <<室外给水设计规范>>GB50013-2006; 2.2 <<给水排水管道工程施工及验收规范>>GB50268-2008; 2.3 <<室外给水管道附属构筑物>>新12S8; 本工程图纸技术要求-----。本工程为道路施工配套工程。该工程安装的管线虽较长,安装要求高,工期紧任务重,材料为新型材料,这对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度,第三章总体施工组织 第一节、总体施工顺序 一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况,合理地安排施工顺序,划分施工段,各施工段流水施工,处理好施工搭接,组织好后勤供应,是加快施工进度,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键,本工程总体施工顺序如下: 二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→阀门安装→焊口防腐→管线吹扫→管线试压→回填土方→警示带、电子标示器敷设→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。 三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合,做到协调统一、目标一致。 四、整个工程大体分三大阶段完成,第一阶段为主管段。此段为工程的主体,重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管及过路管,过路管主

PE管安装施工方案

P E管安装施工方案文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

P E管安装施工方案一、管材概述 PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、 抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强 度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。 二、材料的进场和检验 三、为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均 现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收 报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验合格后方可施工。 四、三、施工顺序: 五、管道安装→试压→浇筑砼 六、1、管道安装 七、(1)、PE管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需 管件等优点。, 八、热熔连接的主要步骤有: 九、①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足 10-20mm的切削余量。 十、②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

十一、③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 十二、④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 十三、⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 十四、⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 十五、⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 十六、⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 十七、⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。 十八、 (2)、热熔连接质量控制要点 十九、热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范: 二十、①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用; 二十一、②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理; 二十二、③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制; 二十三、④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力; 二十四、⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

PE管道施工方案

某某县凯江河铜山桥至大西街 污水管网建设工程 PE管道专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 某某县某某建设工程有限责任公司

目录 第一章工程综合说明 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节工程地质与环境条件 (2) 第二章施工准备及工艺流程 (3) 第一节施工准备 (3) 第二节施工工艺流程 (5) 第三章主要施工技术 (6) 第一节管道材料及管道布置 (6) 第二节管沟开挖 (7) 第三节PE管道安装 (9) 第四节井室、砖胎膜砌筑 (12) 第五节镇(支)墩 (14) 第六节阀门安装 (16) 第七节水压试验 (17) 第八节沟槽回填 (19) 第四章质量标准与控制 (20) 第一节质量标准 (20) 第二节质量保证的技术措施 (21) 第三节原材料、半成品及成品质量保证措施 (21) 第四节季节性施工措施 (22) 第五节半成品、成品保护措施 (22) 第五章安全生产与文明施工 (22) 第一节安全管理目标 (22) 第二节现场施工安全要求 (22) 第三节安全技术措施 (24) 第四节文明施工及治安消防 (25) 第六章应急救援预案 (26) 第一节应急预案的方针与原则 (26) 第二节应急预案工作流程图 (26) 第三节明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施 (27) 第四节应急救援组织架构 (28) 第五节事故报告 (29)

第一章工程综合说明 第一节编制依据 1.1.1编制原则 (1)严格按照施工程序和控制性进度的要求进行编制; (2)依据相关技术规范和我单位类似工程项目施工经验进行编制; (3)充分理解设计意图和设计对施工总工期规划,根据施工组织设计总体大纲和相关阶段性限制性工期范围内,合理地进行本标施工进度安排; (4)严格按我单位的施工管理水平,合理地进行人、机、物等资源的配置,确保施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性; (5)严格按照我单位的施工技术水平,详细进行施工规划,确保本施工进度计划同技术力量保持一致,保证本施工计划在技术上的可行性; (6)全面分析关键线路上各项目的施工方案,据实考虑关键项目的施工强度,力求进度计划合理可靠; (7)按期并力争提前实现各项控制性进度,优质、高效地完成本合同工程施工,是本进度计划的根本控制目标。 1.1.2编制依据 (1)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (2)《给水排水构造物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008); (3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005); (4)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程施工图设计》; (5)《某某县凯江河铜山桥至大西街污水管网建设工程地质勘察资料》;(6)企业整体施工及工程质量管理、安全管理、文明施工管理等规章制度;(7)同类工程施工工法、工程做法和施工经验; (8)现场及周围环境的实际情况。

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