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聚乙烯PE管道施工方案

聚乙烯PE管道施工方案
聚乙烯PE管道施工方案

聚乙烯PE管道施工方案

一、施工前的准备

⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。

⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。

⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。

⑷施工组织设计、施工方案已获批准。

⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。

⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。

二、运输及储存

⑴PE管材易被尖锐物品等划伤,而表面划伤时运行中产生应力开裂的重要诱因。

⑵长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。

⑶油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上,将使其运行中,在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。

⑷在搬运过程中,应轻拿轻放,不得抛、摔、和拖拽。

⑸储存地应尽量平整,通风良好,远离热源,油污和化学污染等,室外堆放有遮盖物,不得长期暴晒和雨淋。

⑹禁止接触尖锐、锋利器物,避免管材的扎伤和磨损。

⑺施工用料要尽量按计划、进度安排。连接完毕确认无误后应及时下沟,防止人为损坏。

三、PE管材热熔焊接(注塑式承插连接、电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊(注塑式、对接式)技术要点。

⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。

⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。

⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面,使其与管道轴线垂直,并应保证待连接面能吻合。

⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面,以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。

⑸用热熔对接工具加热待连接的端面,加热时间、加热板温度(200℃-220℃)应满足管材焊接要求。管

材壁厚薄的应采用上限温度,管材壁厚厚的应采用下限温度。

⑹加热完毕,待连接件应迅速脱离加热器,并用均匀外力使待连接件端面完全接触,在接头处应形成均匀的∞型凸缘。

⑺热熔对接的熔接压力、吸热压力、冷却压力及时间根据热熔对接焊使用说明书设定。

⑻热熔对接焊连接≥110mm,壁厚>10mm.热熔承插焊连接<110mm.

⑼PE管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工。

⑽PE管道连接应采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件。

⑾为防止冻坏PE管道,严禁在不使用期间有存水现象

四、管道安装的一般规定

1、聚乙烯(PE)管道与钢管连接,但采用法兰连接时,应符合下列规定:

⑴应按金属管道法兰连接要求,将一个钢制法兰片焊接在待连接的钢管端部。

⑵应将另一个钢制法兰片(背压活套法兰)套入待连接的PE法兰连接件(跟型管端)的端部。

⑶应按PE管道连接要求,将法兰连接件平口端与PE管道进行热熔连接或对接。

⑷应将法兰垫片放入金属管道端钢制法兰片与法兰连接件端面,并应使连接面配合紧密。

⑸安装螺栓,应对称位置均匀紧固螺栓。

2、埋地PE给水管安装应符合下列规定:

⑴单管敷设时管槽底宽为:dn+0.3m(dn为聚乙烯管外径),双管敷设:dn1+dn2+s+0.3m,(s=两管间设计净距);s值0.2m(修复用电熔套管)。

⑵PE管道在地下连接时,管道槽底宽度不宜小于700mm。管顶覆土深度:埋设在车行道下时,不应小于

0.8m;埋设在非车行道下时,不应小于0.6m;埋设在耕地、水田下时,不应小于0.8m。(各地防冻层有差异,应根据实际情况作相应的调整)

⑶管道敷设时改变管道的方向,可以使用预先定制成型的弯头管件或利用管材的自然柔性(弯曲半径≥30-100倍管外径,根据管径、壁厚、材料确定)改变管道的方向。但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材。

⑷盘管敷设采用托管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50‰。

⑸在管道弯头和三通处及与其他承插管口连接时应设置固定的混凝土镇墩,以防热胀冷缩造成管道的破坏。

⑹管道回填时,管道两侧及管顶200mm内的回填土不得含有坚硬的物体、冻土块,回填应分层夯实。回填时间宜在一昼夜中气温最低的时刻,回填必须从管两侧同时回填,同时夯实。

⑺管道试压后的回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

⑻热熔连接和对接焊的管道应在管道完全冷却后再进行水压或气压试验。

⑼聚乙烯(PE)管不得用于输送热水。

⑽施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲、打,重物碰、砸。

五、质量验收

1、中间验收

对于隐蔽管道安装完毕,进行水压或气压实验,由施工单位会同监理单位进行。

2、总体验收

总体验收条件:

(1)施工图、竣工图及设计变更文件。

(2)管材、管件和质保材料现场验收记录。

(3)隐蔽工程验收记录和中间实验记录。

(4)气压试验和通气能力检验记录。

(5)生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录,卫生防疫部门出具的管道通气消毒合格报告。

(6)工程质量事故处理记录。

(7)工程质量检验评定记录。

六、成品保护要求:

1、施工完成的PE管道严禁在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、砸。

2、为防止冻坏PE管道,严禁在不使用期间有存水现象。

七、水压试验

气压试验按以下步骤进行:

1、管道应从下游缓慢注水,上游管顶及管道中的凸起点应设排气阀。

2、按设计工作压力的1.5倍进行水压试验,但冷水管不得小于0.6MPa,升压时间不小于10min,测定仪表的压力精度不应低于0.01MPa。

3、升压至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.05MPa,在30分钟内允许两次补压,升至规

定试验压力。

4、在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处,不得渗漏。

pe管道施工组织设计方案

兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期:

山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯(PE)管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数: 焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500 油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD ≥90 mm管;管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能 相似,不同牌号材质的连接需试验验证。

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

第一章综述 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (7) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (15) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (24)

第一章综述 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称:常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位:盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位:核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点:盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容: 本工程需敷设:PE100燃气管(SDR17.6系列),dn160 10米;PE100燃气管(SDR11系列),dn160 30米;PE100燃气管(SDR11系列),dn110 1380米;PE100燃气管(SDR11系列),dn63 180米;燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求:国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明: 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。

第一章综述 1.2.3、本施工组织设计未详细之处,执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 (1)、《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-1995) (2)、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1-2008) (3)、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005) (4)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)(5)、《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006) (6)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) (7)、《聚乙燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2008) (8)、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) (9)、《施工图纸》 1.4施工条件及前期准备工作 1.4.1、施工图纸已下达施工班组,施工前的准备工作已到位。 1.4.3、施工现场已具备施工条件。 1.4.4、人员、材料、机具等已安排就绪。

聚乙烯pe给水管施工工艺

BC项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、12号建筑 物等工程施工(一标段) 消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案 编制 审核 日期二0一六年八月 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材,公称外径为355mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。

管道的连接方式主要有: 1. d n (公称外径)≤63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接; 2. d n ≥75mm时,采用热熔对接或电熔连接; 3. 与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; ⑵将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件,使其错位量不大于2mm; ⑷放入加热板; ⑸加热完毕,取出加热板; ⑹迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却; ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 壁厚(mm) 预热时的卷边高度 (mm)。(预热温度 210±10℃) 加热时间(s)。 (温度210± 10℃) 允许最大 切换时间 (s) 焊缝在保压状 态下的冷却时 间(min) 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32

高密度聚乙烯PE管道施工方案

高密度聚乙烯PE管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资 格。 ⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收、运输及储存 (1)应检查有无产品出厂合格证,检验报告。 (2)进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (3)检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。 (4)检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 (5)检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。

(7)不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 ( 10)在运输和存放过程中,小管可以套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5 米为宜。管子堆放高度不宜超过 1.5 。( 12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。 ( 13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三、PE 管材热熔焊接(电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn》40mn t勺管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。 ⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面,使其与管道轴线垂直,并应保证待连接面能吻合。 ⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面,以及热熔对接连接工具 的加热面上的污物 ⑸用热熔对接工具加热待连接的端面,加热时间、加热板温度(200C -220 C)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度,管材壁厚厚的应采用下限温度。

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

页眉内容 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)

页眉内容 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称:常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位:盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位:核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点:盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容: 本工程需敷设:PE100燃气管(SDR17.6系列),dn160 10米;PE100燃气管(SDR11系列),dn160 30米;PE100燃气管(SDR11系列),dn110 1380米;PE100燃气管(SDR11系列),dn63 180米;燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求:国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明: 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处,执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 (1)、《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-1995)

pe管道施工方案

兰池二路PE管道施工工程 PE管热熔对接施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期: 山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯(PE)管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数: 焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500 油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、 PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能相似,

聚乙烯PE管道施工方案(新)

聚乙烯PE管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。 ⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备,并经会审通过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、运输及储存 ⑴PE管材易被尖锐物品等划伤,而表面划伤时运行中产生应力开裂的重要诱因。 ⑵长时间剧烈的日晒将加速管材老化、缩短使用寿命。 ⑶油类、酸、碱、盐尤其是活性剂类有机化合物附在管材上,将使其运行中,在一定条件下耐环境应力开裂性能有所降低。 ⑷在搬运过程中,应轻拿轻放,不得抛、摔、和拖拽。 ⑸储存地应尽量平整,通风良好,远离热源,油污和化学污染等,室外堆放有遮盖物,不得长期暴晒和雨淋。 ⑹禁止接触尖锐、锋利器物,避免管材的扎伤和磨损。 ⑺施工用料要尽量按计划、进度安排。连接完毕确认无误后应及时下沟,防止人为损坏。 三、PE管材热熔焊接(注塑式承插连接、电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊(注塑式、对接式)技术要点。 ⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn≥40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。 ⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面,使其与管道轴线垂直,并应保证待连接面能吻合。 ⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面,以及热熔对接连接工具的加热面上的污物。 ⑸用热熔对接工具加热待连接的端面,加热时间、加热板温度(200℃-220℃)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度,管材壁厚厚的应采用下限温度。 ⑹加热完毕,待连接件应迅速脱离加热器,并用均匀外力使待连接件端面完全接触,在接头处应形成均匀的∞型凸缘。 ⑺热熔对接的熔接压力、吸热压力、冷却压力及时间根据热熔对接焊使用说明书设定。 ⑻热熔对接焊连接≥110mm,壁厚>10mm.热熔承插焊连接<110mm.

PE管线施工方案

一、编制依据 1.1 设计施工图09133S-SP2-02 1.1《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 1.5《燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第1部分:管材》GB-15558.1-2003 1.6《燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第2部分:管件》GB-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008 二、工程概况 2.1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线,全长43千米,本次招标为 大王椰路、东信路、洪三线段,其中De400长4500米,De315长2600米,De160长530米,De110长100米。本工程为应急工程。 2.2 管道输送介质为天然气。 2.3 管线设计压力为0.4MPa。 2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11(简称PE管)、管径dn315 ,PE100 SDR17.6、 管径dn315。 2.5 管线全部采用沟埋敷设。 2.6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道,平黎公路共计13 处。其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护,芦墟荡桥下采用管沟保护。 三、施工方案及施工部署 3.1.施工方案:管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、流水作业。 施工程序: 施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。 3.2.施工部署: 3.2.1针对此项工程我公司成立:介休市天然气利用工程项目部,按项目组织施工,全面 负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。

PE聚乙烯燃气管道施工实施方案

PE聚乙烯燃气管道施工方案

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目录 第一章工程概述 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章 PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (17) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)

第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称:常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位:盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位:核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点:盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容: 本工程需敷设: PE100燃气管(SDR17.6系列),dn160 10米;PE100燃气管(SDR11系列),dn160 30米;PE100燃气管(SDR11系列),dn110 1380米;PE100燃气管(SDR11系列),dn63 180米;燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求:国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明: 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处,执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 (1)、《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-1995) (2)、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1-2008)

高密度聚乙烯PE管道施工方案

高密度聚乙烯PE管道施工方案 文档仅供参考,不当之处,请联系改正 高密度聚乙烯PE 管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术 资格。 ⑵施工图纸及其它有关技术文件齐备,并经会审经过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需要。

⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收、运输及储存(1)应检查有无产品出厂合格证,检验报告。 (2)进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 ( 3 )检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过 20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。(4)检查管材上连续的、间距不超过2m 的永久性标志,写明 用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代 号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 文档仅供参考,不当之处,请联系改正 ( 5)检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。 (7)不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 ( 8)不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40 C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 ( 10)在运输和存放过程中,小管能够套在大管中。 ( 11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5 米为宜。管子堆放高度不宜超过 1.5。

聚乙烯PE给水管施工技术方案--免费下载

聚乙烯PE给水管施工技术方案 (一)、工程概况九曲湾水利枢纽工程位于江西省寻乌县县城北部,距县城9km,坝址位于东江上游寻乌水马蹄河中游,是一座以供水为主,兼有防洪、发电等综合利用效益的小(一)型水库。坝址控制流域集雨面积为71km2,总库容415万m3。设计日供水能力近期为1.5万m3,中远期为3.0万m3;设计灌溉面积0.48万亩。 九曲湾水利枢纽工程由大坝、输水管道、厂房等建筑物组成。 输水管道布置在左岸,全长8km,管道主要用PE管,工程量有聚乙烯(PE)供水管敷设 7.9km,土石方开挖2.4万m3,土方回填1.1万m3。 (二)、PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材,公称外径为500mm。 (三)、管道施工聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 3.1、管材、管件运输及贮存先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE 管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。 由于管线较长,为了减少运输费用,新罗段不必运至仓库,直接运输至工作面,在现场验收。

3.2、管道连接管道的连接方式主要有: 1、dn(公称外径)≤63mm时,采用热熔承插连接或电熔连接;2、dn≥75mm时,采用热熔对接或电熔连接;3、与金属管及管路附件的连接,采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 3.2.1、热熔对接PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下: ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;⑵将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若 连接端不干净,则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件,使其错位量不大于2mm;⑷放入加热板;⑸加热完毕,取出加热板;⑹迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却;⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚(mm)预热时的卷边高度(mm)。(预热温度210±10℃)加热时间(s)。(温度210±10℃)允许最大切换时间(s)焊缝在保压状态下的冷却时间(min)3.2.2.过渡连接在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。 3.3.管道安装沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

目录 第一章工程概述 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章 PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (13) 第六章工期履约保证措施 (16) 第七章质量保证体系及措施 (18) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (21)

第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位:盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称:常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位:盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位:核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点:盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容: 本工程需敷设: PE100燃气管(SDR17.6系列),dn160 10米;PE100燃气管(SDR11系列),dn160 30米;PE100燃气管(SDR11系列),dn110 1380米;PE100燃气管(SDR11系列),dn63 180米;燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求:国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明: 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处,执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 (1)、《阀门的检查与安装规范》(SY/T4102-1995) (2)、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1-2008) (3)、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005) (4)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)

PE管道焊接施工方案完整版

P E管道焊接施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

P E管道焊接技术施工方案 1 概述 PE管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能极佳,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低;同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。 2 特点 工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。 接头连接牢固可靠。 施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。 施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。 3 适用范围 本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ,小于 425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。 4 工艺原理 热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。 5 施工方法 PE管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。 施工工艺流程 管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。 施工方法 管道、管件的验收 管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/、GB/ 技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。 焊接准备 1.检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。 2.检查机电线路连接是否正确、可靠。 3.检查液压箱内液压油是否充足。 4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。 5.加热板是否符合要求(涂层是否损伤) 。 6.铣刀和油泵开关是否正常等。 连接部位端部铣平和同轴度校对 1.用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短,通常为25~30mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好(见图1) 。

埋地PE给水管道的抢修施工方案

埋地PE给水管道的抢修施工方案 李玉伟, 郝敬革 (河北宝硕管材有限公司,河北保定071051) 摘 要: 在分析PE管道漏水原因的基础上,介绍了埋地给水PE管道抢修的相关经验,包括管道的断水和不断水抢修方法,详细给出了各种施工方案,并推荐了可靠的抢修方法。 关键词: PE管道; 漏水; 抢修 中图分类号:TU991 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2006)22-0106-03 P l an of Buried Po l ypropylene(PE)W ater Suppl y P i peli ne R epair Constructi on LI Yu-w e,i HAO Ji n g-ge (H ebei Bosoar P ipe Co.L td.,Baoding071051,China) Abstract: Based on analyzi n g the reason of po lypropylene(PE)pipe li n e leakage,so m e buried PE w ater supp l y p i p eli n e e m er gency repa ir experi e nces w ere i n troduced under the conditi o ns w ith orw ith-out wa ter supp l y shu t d o wn.A lso the paper particularly i n troduces a fe w of construction plans and reco m-m ends re li a b le repa ir m ethods. K ey w ords: PE p i p eline; w ater leakage; e m er gency repa ir PE管道以其优良的性能而在给水领域得以推广和应用,但在应用中不可避免地会出现管道的维护和抢修问题,笔者在埋地PE给水管道抢修方面积累了一些经验。 1 PE管道漏水的原因 要完成PE管的抢修,首先要解决管材的长期密封性问题。管材的长期蠕变性能、不圆度、环刚度、水及周围环境温度的变化所引起管材的轴向移动、管材受力变形都会影响管材的密封性。硬聚氯乙烯和聚乙烯都是热塑性塑料,且都有蠕变特性,但是程度不同,这可以由长期弹性模量和短期弹性模量的变化量说明。长期弹性模量和短期弹性模量之比相当于蠕变比率,欧洲标准草案pr EN13476中要求PVC-U的蠕变比率 2.5、PE蠕变化率 4,所以PVC-U的长期弹性模量 3000/2.5 1200 M Pa,PE的长期弹性模量 800/4 200M Pa,相差约6倍。正因为PE容易蠕变,所以采用机械连接时其密封性能不如P VC-U管。 通过计算得出,同压力等级的PE100管材的环刚度比P VC-U管材稍小,PE80和PE63的比PVC -U管材大;虽然PE管材自由端受温度变化的伸缩量约是PVC-U管材的两倍半,但抢修时管材两端已埋上,温度变化所引起的管材轴向移动与PVC -U管材应差不多。 可见,由于PE管材的长期蠕变,其密封处直径变小和管材的不圆度是造成PE管渗漏的两个主要原因。从相关标准和数据可知,PE管的长期蠕变比率和不圆度比PVC管大得多。 2 管道抢修方案 2 1 锯断管材,断水后抢修 断水抢修时,若管材连接处带水则只能采用机械连接、法兰连接方式,若不带水还可以采用电熔连接方式。 ① 机械连接 在管材内部放置不锈钢支撑套管,采用宝硕管材公司自主开发的断水专用PE抢修管件连接(专利号为ZL200420086926.9,见图1),这种方法为 第22卷 第22期2006年11月 中国给水排水 CH I NA W ATER&WA STE WAT ER V o.l22No.22 N ov.2006

PE给水管安装施工工艺标准及注意事项

PE给水管安装施工工艺标准及注意事项 时间:2009-11-17 13:44来源:PE管厂家未知作者:admin 点击: 239次 PE给水管安装施工工艺标准-PE给水管施工安装注意事项 一、管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求: ①埋设在车行道下时,不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时,不应小于0.60m。 3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定: PE 管道允许弯曲半径R(mm) D≤50 30D 50D≤160 50D 160D≤250 75D D>250100D 5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。 二、管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有: 1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余量。 2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。 5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。 7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。 8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。 9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。 三、安装施工

pe管道焊接施工方案

PE管道焊接技术施工方案 1 概述 PE管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能极佳,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低;同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。公司近年来开展对PE管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。 2 特点 工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。 接头连接牢固可靠。 施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。 施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。 3 适用范围 本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm ,小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE 管直接对接) 。 4 工艺原理 热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。 5 施工方法 PE管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。施工工艺流程 管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。 施工方法 管道、管件的验收 管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/、GB/ 技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。 焊接准备 1.检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。 2.检查机电线路连接是否正确、可靠。 3.检查液压箱内液压油是否充足。 4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。

pe管道的施工方案

pe管道的施工方案 编制人:编制日期: 审核人:审核日期: 批准人:批准日期: PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路,共需埋设PE管道2155米,管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯(PE)管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯(PE)管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲 击性能优良等特点,管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式,使管材、管件熔为一体,系统安全可靠,施工成本低,在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材,公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯(PE)管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技 术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤 深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介: 本工程PE管热熔对接设备采用 DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊 机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削, 液压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表 面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数:

焊接温度调节范围(°C)0—300 工作电压(V)220 加热板功率(W)2500 油泵电动功率(W)750 铣刀电动功率(W)1000 二、PE管热熔对接的要求: a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告; c)一般适用于OD≥90 mm管;管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能相似,不 同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措 施,或调整连接工艺。 三、热熔对接连接(对接焊)工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子 的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。 1).温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为 210±10℃; 是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到 最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180℃,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高,将有可能激活分子链中的 C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的 物质和气体,材料结构发生变化,生成不饱和烃,出现杂质,从而使焊接质量 降低。 2).时间的确定 加热时间的确定:焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。 加热时间的长短,决定焊接的质量;是否能将温度均匀传递到焊接面及一 定的深度,在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间,是随 着需要加热的面积增大而增大的,更重要的是对流和辐射传播的能量,会随着 管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,最终影响焊接质量,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施 加一定的压力,平整焊接面,促进塑化,形成理想的焊接面进行热传递,然后 降压吸热。

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