密涿高速公路廊坊至北三县段土建L4标
混凝土拌合设备安装拆除
安全专项施工方案
编制：
复核：
审批：
拌合设备安装拆卸专项方案
01编制说明
一、编制依据
一、编制依据
中华人民共和国安全法
公路工程施工安全技术规程JTJ076-95
密涿高速公路廊坊至北三县段L4合同段两阶段施工图设计。
密涿高速公路廊坊至北三县段L4合同段招标文件
公路路基施工技术规范JTG F10-2006
公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011
公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004
公路工程施工安全技术规范JTJ 076-95
密涿高速公路有限公司、总监办、驻地办有关质量、进度、安全、文明施工、环保的规定和要求。
河北省有关安全、文明施工、环保、水土保持、文物保护的法规、规定和要求。
二、编制目的
1、对于拌合机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。
2、指导在拌合机施工过程中操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
四、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规程、公路工程安全施工技术规程。执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。施工时按照设计方案进行施工。
02、工程概况
海密涿高速公路廊坊至北三县段施工技术标，计算行车速度120km/h，设计荷载公路-I级。本工程为第四合同段，起点桩号为K72+682至终点K80+442.5处，路线全长7.761公里。
03拌和站安装
3.1.1、装机前准备
安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。
3.1.2、机械部分安装
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通几管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。
3.1.3、电缆安装
布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆
的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线由4人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
二、拌和站使用
3.2.1、设备调试
调试前整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。
电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。
分部调试：调试先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、漏水等现象；调试人员清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状
况或故障原因；计量部分调试后请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。
整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以注意。
3.2.2、验收
项目部派人参与设备的验收工作，确认填写验收表。验收合格后方可投入使用。
3.2.3、尘粉处理
对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理，水泥拌和设备应设计水泥过滤池，拌和设备采取适当的粉尘处理措施。
3.2.4、操作要求
①、混凝土拌合站的安装，应由专业人员进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
②、作业检查项目应符合下列要求：
搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；
各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围不使用，机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。
作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。
三、拌和站拆除
设备拆卸前，及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。
3.3.1、整机检查和记录
准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交。
3.3.2、精密仪器
贵重易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。
3.3.3、电缆拆卸
拆线时做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有无更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为减少电机正反转的调试工作，
混凝土结构拆除专项方案 一、工程概况 万科金色领域四期11#楼工程，现因4层柱墙5层梁板浇筑混凝土后迟迟不凝结，混凝土强度极低。经多方检验、检测初步判断为混凝土原材料影响所致。为确保本工程的质量，将拆除11#楼不合格的混凝土柱墙。 二、拆除部位 由于11#楼4层柱墙与5层梁板是分开两次浇筑，所以只需要拆除第二次浇筑的不合格混凝土结构。（详见附图） 三、拆除时注意事项 1、为了确保四期其他楼栋的施工正常进行，故在拆除时安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。 2、拆除过程中若遇钢筋，则需轻轻敲打，避过钢筋剔除周围混凝土，尽量避免损坏钢筋，尤其是柱墙钢筋。保留四层柱墙在四层楼面以上的插筋。除柱墙在四层楼面上的插筋外，其余钢筋不得再利用。设计将根据四层楼面上的柱墙插筋的现场剔打情况，再确定是否采取补强措施。 3、为确保拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。 4、拆除掉的混凝土用吊篮运输下楼，再统一运至建渣丢弃处。 5、当剔除至符合要求混凝土与不合格混凝土边界时，应继续向下人工剔除2~3CM。 三、施工前准备
1、施工器械：手扶式小型风镐 2、施工前向拆除作业队进行详细的书面技术交底； 3、在拆除作业队进场后，非施工人员不得进入现场，以防安全事故发生； 4、为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知； 5、为避免社会影响，在拆除部位采用双层安全网进行施工。 四、施工组织实施 1、主要施工方法 （1）、在拆除工程作业前，应检查楼层内及临近各类管线情况，确认无误以后才能进行施工； （2）施工时，先拆除四层柱墙、五层梁板已经支设好的模板及钢筋，一边拆除模板一边拆除混凝土。 （3）对已浇筑的合格的混凝土结构，只拆除上层不合格的混凝土即可。 （4）采用风镐进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，先行拆除板，再拆除梁和柱墙。 （5）作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除下来的建筑垃圾在楼层内堆放不可过于集中，及时用吊篮运下楼，以保证楼层结构安全。 （6）拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。
编号：SY-AQ-08172 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板安装安全措施 Safety measures for formwork installation
模板安装安全措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、编制模板施工方案，并经审查批准后方可实施。 2、模板的支撑系统必须经过计算。 3、模板的使用材料（钢模、木模、扣件）必须符合强度要求，支撑安装间距，纵横杆的步距必须符合模板设计要求，各部位扣件必须拧紧，保持系统稳定牢固。 4、模板上的施工荷载每平方米不得超过270kg，临时堆放应搁置平稳，防止滑落伤人。工人临边高空作业时应栓好安全带，四周设置防护栏杆，并栓上安全网。 5、进入施工现场人员必须戴好安全帽。 6、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 7、施工前必须首先检查使用工具是否牢固，扳手等必须用绳索系挂在身上，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
8、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面操作。 9、遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪、雨、霜应首先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 10、二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱仍。上下应有人接应，钢模板及配件应随装、拆，随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，传出信号、暂停人员通过。 11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 12、支持、牵杆等不得搭在门框和脚手架上。通道之间的斜撑、牵拉杆等应设置在1.8m高以上。 13、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走，妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。 14、模板上有预留洞口，应安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
拌合站设备安装（拆除）实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》； 1.2 《公路工程施工安全技术规程》； 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容； 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定； 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排，分期组织安装，各个拌合站在确保安全的情况下，充分发挥人员、机械的最大效能，早保质量、保进度的原则下，做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一，预防为主原则 确立安全目标，即各类事故为零报告，建立现场安装（拆除）组织机构，健全各种规章制度，加大现场监理力度，落实好安全生产责任制，消除各类安全隐患，确保安装（拆除）安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备
安装（拆除）工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个，混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装，以及配套水泥储存罐安装，变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个，其主要设备安装工序有：拌合站拌和机基础施工，拌合主机吊装及安装，以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故； 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育，使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病，高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前，设备管理部门（或工程部门）必须做好施工安装技术交底，并完善交底手续。
电气设备拆除工程 1.施工准备 1)现场准备 ⑴清理施工范围的场地，规划好拆除物的堆放位置，保证运输道路畅通。 ⑵施工前，先清除拆除变电室内的物资、设备；将电线等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围环境，采取必临时措施； ⑶在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。贴出施工公告。 ⑷搭设临时防护设施，避免拆除影响所区其他工作正常进行。 ⑸拆除施工前，详细了解拆除工作范围内的所有已知的动力设施及正在使用的生产管道，摸清施工区域附近的所有高空设施及地下设施，并在其上标记出“使用中”或“停产中”。 ⑹接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。 2)技术准备工作 ⑴首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清变电室情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。 ⑵踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、变电室情况等。 ⑶开工前编制更为详细的可操作的专项施工方案用于指导施工。 ⑷制定保证安全的预案，经过批准实施。 ⑸工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。 ⑹对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
2.拆除施工顺序 设备拆除应分部位，分楼层，本着先小型设备，后大型设备；先高的，后低的顺序拆除。 3.拆除施工要点 ⑴拆除区封闭 ①拆除施工前仔细研究设计图纸中标明需拆除的工作内容，施工地点及各项施工要求。并在进场后用明显的标志对工作区域进行标识，采用双排钢管脚手架及彩钢板（0.5mm 厚）围护对施工区域进行封闭。 ②拆除施工前，详细了解拆除工作范围内的所有已知的动力设施及正在使用的工厂生产管道，摸清施工区域附近的所有高空设施及地下设施，并在其上标记出“使用中”或“停产中”。 ③明确拆除项目后，与业主及监理单位一起安排拆除工作进度时间表，确保不影响厂内的正常生产。 ④施工时需仔细保护基准点，界碑或其他参照点，如需移动这些参照点必须在业主及监理单位的指示下进行。 ⑵配电屏拆除 ①在配电屏拆除之前要做好停电、验电、放电、隔离、接地工作 ②拆除配电屏控制和测量电缆，并做好标示 ③拆除配电屏上端及下端母排螺丝及母排,并且做好记号依次放在指定位 ④用磨光机把配电屏连接在基础槽钢上的焊点磨掉 ⑤利用人工把高压主进柜搬运出高压配电室 ⑥用吊车和汽车把高压主进柜搬运至指定位；拆除后的设备运输时应等同于新设备的运输方法，不得在运输过程中损坏设备。
钢筋混凝土拆除工程施工方案 1.1 工程概况 本工程主要配套建筑物工程的混凝土拆除工程等。其工程量见表1-1。 表1-1 本合同拆除工程量表 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场地形地貌进行踏勘，并进行相关工程的测量复核，以检查工程数量、设计图纸是否与实际相吻合。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面较分散，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本标段的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石的碟锯、绳锯或筒锯对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。 3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、切缝光滑、平整，外表美观，无须善后处理。
5、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场 1.4 施工方法 1.4.1施工准备 （1）确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 （2）在切割区域周围有序组织排水，防止施工用水污染周围环境。 1.4.2分块放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。 1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石碟式锯片切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业，切除时控制切割深度，不切入原结构。 对原复杂混凝土结构，采用金刚石绳锯切割和金刚石筒锯钻孔机排孔钻切组合作业。 1.5 主要机械设备配置 主要施工设备见表1-2； 主要人员配置计划见表1-3； 表1-2 拆除工程主要施工设备表
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
赣州石城琴江110kV 2号主变扩建工程（实际编号#1主变，#1主变场地） 电气设备拆除专项施工方案 中国电建集团江西省水电工程局有限公司 2018年8月
赣州石城琴江110kV 2号主变扩建工程（实际编号#1主变，#1主变场地） 电气设备拆除专项施工方案 审批页 批准：日期：年月日 技术审核：日期：年月日 质量审核：日期：年月日 安全审核：日期：年月日 编制：日期：年月日 一．编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2、《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（国家电网安监〔2008〕891号） 3、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q／GDW 248-2008）
4、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕 19 号） 5、《国家电网公司基建安全管理规定》[国网（基建/2）173-2015] 6、《国家电网公司电力安全工作规程》[（变电部分）Q/GDW1799.1-2025] 7、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》[国网（基建/3）176-2015] 8、《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》（国家电网基建〔2008〕696号） 9、《赣州石城琴江110kV 2号主变扩建工程现场应急处置方案》 10、类似工程构架吊装经验总结。 二. 工程概况 因本期#1主变扩建工程需要拆除35kV设备构支架清单如下： 1、主要拆除设备构支架工作量如下： 2、施工环境及工程特点 1）、施工过程中涉及到邻近间隔带电作业，需要做好相应的安全措施，由于#2主变、#2主变35kV 母线、302开关间隔、35kV琴屏线312开关间隔处于运行状态，更换任务涉及到邻近间隔带电部分，为保证安全、保质、保量完成此次工作严格执行施工方案施工，组织施工班组成员学习本方案安全技术措施，确认每一位工作班成员都已知晓并签名确认。本次改造不涉及站外工程，不影响站外环境。 2）、施工现场吊车平面布置
目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1施工范围 (1) 2.2施工内容： (2) 2.3本工程的一些主要特点和难点分析 (2) 三、施工安排 (2) 3.1施工组织 (2) 3.2施工队伍 (3) 3.3施工顺序 (3) 3.4施工进度安排 (3) 四、施工准备 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2主要施工机具准备 (3) 4.3劳动力准备 (4) 4.5现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 5.1施工程序： (4) 5.2施工方法： (5) 5.3质量检验及验收标准 (5) 六、质量管理 (6) 6.1质量管理流程 (6) 6.2 质量的管理措施 (6) 七、文明施工保证措施 (6) 7.1对环境因素的控制 (6) 7.2消防措施 (7) 7.3 安全保证措施 (7) 一、编制依据 1.设计院提供的设计变更图纸 2.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2001） 3.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2002）
4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300, 301-88) 6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92，321-90) 7.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004） 8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 9.《建筑施工手册》（2006版） 二、工程概况 2.1施工范围 根据指挥部要求，兰州西站进行商业改造，需对XXX北站房出站夹层Z-8轴~Z-9轴交N-3轴~1/N-3轴间结构进行修改，部分结构凿除，凿除交界面应尽量平整，后期再由建筑装修进行封边处理。 1 2.2施工内容：楼板拆除、废渣清运。本工程的一些主要特点和难点分析2.3，且下方正处于地铁施4.5m所需要拆除部位：出站夹层楼板距下层楼板的高度为。由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点是该拆除部11m工区域，高 度约为1600mm*800mm的混凝土预应力梁。位有一根截面积为三、施工安排 3.1施工组织为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（技术员：杨二滨）负责拆除及砼楼板浇筑工作，安全员（刘小平）全程跟踪。 2
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板安装拆除的安全技术措施 (标准版)
模板安装拆除的安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、模板安装安全技术措施 １、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 ３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，?支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 ４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
编号：AQ-JS-00088 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备装拆安全措施方案Safety measures for installation and disassembly of mechanical equipment
机械设备装拆安全措施方案 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25#、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础 二、龙门架的安装 根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架
基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。 龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。 用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构（绳、轮、地锚、起重机具、缆绳等）和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。 竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；（角度）即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应
下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核，以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固，保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全，脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况，合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土（钢筋）拆除工程量较少，作业面集中，对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求，根据本工程的工程量及施工工期，合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理（混凝土拆除） 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100）对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割，每段切割混凝土构件长度不超过500mm，利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断，直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却，即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高，机械化程度高。 2、无振动，对原结构无损伤。
3、无粉尘，噪音低，对环保更有益。 4、速度快，效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线（弹线）—切割设备就位（固定）—混凝土（钢筋）切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备（混凝土拆除） 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切除。 （2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。 （3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。 （2）固定采用在混凝土实体上钻孔，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构，采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除，采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位，切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后，再进行破碎作业。
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
机械设备装拆安全措施方案 一、工程概况本工程为普泰康宁小区R-10#楼，R-25# 、F-1#楼工程。建筑单位：内蒙古普泰房地产公司。建设地点：准旗沙疙堵镇。R-10#楼建筑面积：4993.2平米。砖混结构,六层。建筑物总高：19.35米，总长69.35米，总宽11.87米，设计使用年限50年。建筑物耐火等级为三级。抗震设防烈度为：6度设防。R-25 F-1楼建筑面积为：12148平米。框架结构，六层。建筑物总高：R-25为22.300米，F-1为23.5米。建筑物耐火等级为：Ⅱ级。抗震设防烈度为：6度设防。R10#楼基础为钢筋砼条形基础，R25F1楼基础为独立基础二、龙门架的安装根据工程的特点及建筑物的总高度决定采用24米高的龙门架。安装前要先检查龙门架金属结构的成套性和完好性。检查提升机构完整的良好性，检查卷杨机的机电气设备是否齐全可靠和对龙门架基础的地基按设定的位置、标高、进行地基夯实，夯实后的承载力要大于80kpa。浇筑C20混凝土基础底座，基础长×宽×厚=3700×825×300，基础混凝土密实，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基础的排水工作。龙门架在竖立前要做好组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳。用梢径不小于8cm的杉木进行加固，增加立杆的刚度。准备好竖立龙门架用的辅助扒杆及辅绳轮系统、地锚装置，览风绳和起重机具等，并把拨杆先立起来。所有准备工作完成后要进行全面详细检查，确认安装无误可靠后进行试起板，并对所有机构和龙门架体的加固状况再进行一次检查，确无异常时才能正式起板。竖立的时候先将龙门架下端置于安装点，用辅助扒杆吊起龙门架，使它绕着下端支点转动。在升降平面内和垂直升降平面的方向，必须随时用览风绳把龙门架拉住，当升起与地面差70°~80°时；即可收紧览风绳，把龙门架竖立起来，辅助扒杆的高度一般应为龙门架高度的2/3以上。安装架体时应先将架体的地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节应采取临支撑固定，并进行初步校正，确认稳定时方可继续作业。安装龙门架时，两边立柱交替进行，每安装2节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔和开孔，更不得漏
项目施工方案 一. 拆除方案 1.拆除范围： 按业主要求的拆除范围，保护性拆除该区域的所有通风空调系统通风系统，给水排水系统，电气系统及各系统的支架等附件。 2.施工步骤： 2.1.按照现场的高低顺序，按照由低到高的原则进行拆除。即先拆除最低部分的系统，依 次升高，逐步进行拆除。按照区域逐步进行拆除，即从该区域一头向另外一头进行拆除。 2.2.电气系统拆除； a.关闭电源 b.按电气系统回路将电缆抽出 c.拆除电线管、接线盒、吊杆等 d.拆除电缆桥架，支架等 f.将拆除的各项材料运至业主制定的区域 2.3.给排水系统拆除 a.关闭水阀 b.拆除管道、阀门 c.将拆除的各项材料运至业主制定的区域 2.4.风管系统拆除 a.拆除风管及其阀门 b. 将拆除的各项材料运至业主制定的区域 3.拆除注意事项 3.1在拆除工作进行前应根据现场的实际情况和图纸，核实其工作范围，若有疑问应即时 提出。 3.2.在拆除电气系统前必须确认电源已关闭，电源确认关闭后方可施工。 3.3.在拆除给排水系统前必须确认相关系统阀门已关闭，管道内的水、气体等已排空。 3.4.拆除工作的原则为由低到高，由近到远，确保拆除工作有序进行。 二、暖通系统施工方案 本次HVAC部分主要包括风口风阀、风管安装，风管材质为镀锌钢板。 施工流程图 如下页所示：
风管加工生产线流程图： 风管加工场图片 1．风管制作 a)风管加工工艺流程 角钢法兰加工： 法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，法兰长边两端倒角45o，且焊成的法兰内径要比风管外径大3-5mm；②下料调直后为法兰配铆钉孔，孔距为不大于120mm均布，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于30mm；③同规格的法兰角钢在钻孔后用模型法兰紧固进行点焊成型后再焊接牢固；④法兰螺栓间距应≤150mm，长边端部必须配有螺栓孔，且同一规格法兰的螺孔布置必须严格一致，确保其互换性；⑤除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，若风管用在洁净室内则法兰须做镀锌处理。 法兰铆接： 风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。翻边宽度6-9mm，翻边要平整、宽窄一致。 风管的加固： 洁净风管不允许采用内加固只能采用外加固，且不能在风管内壁形成死角，以免在死角处积尘。加固方案如下：低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，采用角钢外加固。若风管的四面均大于要求加固的面积，则采用与角钢法兰形式相同的组焊角钢框对风管四面整体加固。 为保证加固强度与风管材质匹配，加固铆钉不采用铝铆钉，而采用强度更好的镀锌铁铆钉，铆钉间距≤220mm。 部件的制作 三通的制作如下图 弯头的制作如下图： 矩形风管弧形弯头制作与导流片参数如下； 导流片的厚度与数量表： 矩形风管直角弯头制作与导流片参数如下： 导流片参数： 2．风管清洗密封
编号：SM-ZD-17303 模板安装、拆除安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板安装、拆除安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备拆装安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8781-16 设备拆装安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1）作业前必须带齐各种工具，如螺栓、绳套、U 型卡、钎子、手拉葫芦等。 2）作业地点附近必须保证正常通风，瓦斯浓度不得超过规定值（0.5%），否则必须停止工作。 3）作业人员要做好互保联保和自主保安工作，不得单独作业。安装人员要加强责任心，发现设备有其它隐患、问题时，要及时汇报，采取措施进行处理。 4）设备检修时，必须按正确的程序拆装，所拆装的零部件必须清点清楚，并放入专用盒内，以防落入机腔内，造成意外或丢失。组装前必须经检修负责人认真检查，同意后方可组装。 5）如需焊割时必须按照电氧焊安全技术措施执行。 6）起吊作业前，检查起吊悬挂点是否牢靠、吊具强度是否满足安全需求，并清理好现场。
电气设备拆迁方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
电气设备拆迁方案 拆除施工准备 1.1技术准备 1.1.4.拆除工程在施工前，施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆除建筑物（或构筑物）的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。现场技术人员要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 1.2现场准备 “禁止合闸，有人工作”标示牌，检查确认断开电源应有一个明显断开点，高压电气设备应三相短路并接地。 1.2.2检查拆除设备周围危旧房，必要时进行临时加固。 1.2.3拆除设备前，应先安装好现场临时用电电源及照明，不得使用拆除建筑物中的配电及照明装置。 1.3主要机具 1.3.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、叉车、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 1.3.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、榔头、克丝钳、改锥、电工刀等。
1.3.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、塞尺、线坠等。2工艺流程 设备状态评估设备标示断开设备电源设备拆除设备转运 设备保管 3设备状态评定及标号 3.1设备状态评定 3.1.1 检验设备的外观是否损坏 3.1.2 确认设备的技术参数 详细的记录，并交双方现场代表签字确认。 3.2标记 3.2.1为了方便拆迁工作的顺利进行，电气设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 3.2.2为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。 3设备拆除 3.1一般规定 3.1.1 拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施
1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台，等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台（35-40 T/台）； 2、Xxx机1台； 3、火炬管线带物料拆除； 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数； 2、相关设备拆除工程的施工经验； 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 （5）施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 （1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况，使其拆除施工顺利进行。 （2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。 （2）对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。