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防雾性能测试方法

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SKFI 防雾性能测试方法

1. 使用仪器

3.1 容量300ml 烧杯(根据需要进行调换)

3.2 冰箱(设定温度在3-6 ℃)

3.3 照相机

3.4 温湿度仪

3.5 橡皮筋

2.作业指导

2.1 确保所用仪器处于准备使用状态。

2.2 测试之前,详细记录以下信息:

2.2.1 测试用薄膜样品的信息及时效期

2.2.2 标明薄膜样品所需要的测试面

2.2.3 冰箱冷藏室温度

2.2.4 使用无防雾性能的薄膜样品作对比参照(例如使用SF的处理面)

2.3 准备200*200mm尺寸的薄膜测试用样品(注明内外面)。

2.4 将容量为300ml的烧杯中添加200ml水,将测试用薄膜样品封盖在烧杯口上方,

并用橡皮筋进行固定,如下图所示:

2.5 将封有薄膜样品的烧杯放入冰箱冷藏室(温度3-6 ℃)进行防雾时效处理,检查

的时间点分别为4H、8H、24H,检查并记录薄膜在冷藏环境下的外观变化情况。

2.6 防雾等级具体信息

2.6.1 判定标准如下:

2.6.2

等级判定示例图:

等级 示例图

C

E

Level

等级

Anti-fog Performance 防雾外观效果 A

Poor clarity and high transimission, for opaque appearance with many small droplets

透明度较差,膜面有很多小水滴

B

Relatively poor clarity and low high transimission, with many big droplets 透明度一般,膜面有部分大水滴

C

70% of the inner side is covered by droplets

膜面70%部分有水滴

D

A little droplets

膜面有部分水滴

D/E

Little droplets, relatively good appearance

较好的透明度,膜面有少量水滴

E

Great appearance with high clarity and no droplets

高透明度,膜面无水滴

材料物理性能及材料测试方法大纲、重难点

《材料物理性能》教学大纲 教学内容: 绪论(1 学时) 《材料物理性能》课程的性质,任务和内容,以及在材料科学与工程技术中的作用. 基本要求: 了解本课程的学习内容,性质和作用. 第一章无机材料的受力形变(3 学时) 1. 应力,应变的基本概念 2. 塑性变形塑性变形的基本理论滑移 3. 高温蠕变高温蠕变的基本概念高温蠕 变的三种理论 第二章基本要求: 了解:应力,应变的基本概念,塑性变形的基本概念,高温蠕变的基本概念. 熟悉:掌握广义的虎克定律,塑性变形的微观机理,滑移的基本形态及与能量的关系.高温蠕变的原因及其基本理论. 重点: 滑移的基本形态,滑移面与材料性能的关系,高温蠕变的基本理论. 难点: 广义的虎克定律,塑性变形的基本理论. 第二章无机材料的脆性断裂与强度(6 学时) 1.理论结合强度理论结合强度的基本概念及其计算 2.实际结合强度实际结合强度的基本概念 3. 理论结合强度与实际结合强度的差别及产生的原因位错的基本概念,位错的运动裂纹的扩展及扩展的基本理论 4.Griffith 微裂纹理论 Griffith 微裂纹理论的基本概 念及基本理论,裂纹扩展的条件 基本要求: 了解:理论结合强度的基本概念及其计算;实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件熟悉:理论结合强度和实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件. 重点: 裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件难点: Griffith 微裂纹理论的 基本概念及基本理论 第三章无机材料的热学性能(7 学时) 1. 晶体的点阵振动一维单原子及双原子的振动的基本理论 2. 热容热容的基本概念热容的经验定律和经典理论热容的爱因斯坦模型热容的德拜模型 3.热膨胀热膨胀的基本概念热膨胀的基

防雾镜片的防雾方法和保养方法

防雾镜片的防雾手段和保养方法 镜片结雾需要具备两个条件:温差和空气中的水汽。为了使镜片达到防雾的目的,只要破坏镜片产生雾气的条件就可以了,这就是头盔镜片防雾的原理!因此我们可以采取物理或化学的方法来破坏镜片结雾的条件: 物理方法: 1、不停的擦拭,使水汽不能在镜面上存留,更不能结成细小水珠,达到除雾的目的; 2、加热,使水汽不能停留而挥发,从而达到防雾的目的; 3、制冷,使镜面和环境的温度基本一致,由于没有温差,所以雾气就不会产生。 化学方法: 1、使用疏水性防雾涂料对镜片表面做疏水化处理,使水汽在镜面集聚成水滴而自动脱落,即产生“荷花效应”,从而起到防雾的作用; 2、使用亲水性防雾涂料对镜片表面做亲水化处理,使水汽吸附在镜面后形成超薄透明的水膜,从而达到防雾的作用。 防雾镜片的类型 根据防雾功能可持续时间的长短可分为长效防雾镜片和短效防雾镜片两种: 长效防雾镜片是指防雾时间可以持续几个月或几年、不怕擦拭、不怕水洗的那一类镜片,如千天防雾镜片就属于这类的长效防雾镜片。; 短效防雾镜片是指防雾时间仅能持续几天或十几天、怕擦拭、怕水洗且擦拭或水洗一两次后防雾效果完全消失的那一类镜片,如即时防雾镜片。 所以,擦拭和水洗是验证防雾镜片之防雾效果的做好方法(但不是防雾镜片的保养方法)防雾镜片保养方法 第一、正确去污擦拭防雾镜片。 要在正确的时间(镜面干爽的时候)使用正确的方法(柔软的眼镜布或毛巾轻柔擦拭)来保养擦拭防雾镜片。虽然长效防雾镜片耐擦拭性能好,但是不正确的擦拭会导致防雾镜片表面出现不必要的划痕。虽然划痕不影响防雾效果,但是会影响视线和美观; 第二、尽量避免淋水或浸水。 虽然长效防雾镜片不怕水洗,但是防雾涂层中的亲水基团会因为过多地吸附水分而导致亲水基团因子的快速流失和防雾效果的快速衰减,就像在高速路上用2、3档开快车一样,不是不可以,而是不能够!连续用水浸泡防雾镜片的实验证明:当连续用水浸泡4、5个小时以后,防雾效果已经有所减弱;连续浸泡20多个小时后,防雾效果完全丧失!所以,水洗是防雾效果的检验方法,而不是日常保养的方法!要尽量避免水洗。不慎淋水,应尽快擦干为要。

阳极氧化膜性能测试及国家标准

阳极氧化膜性能测试方法 1. 光泽 1.1 目视法 目视检测法:包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m;(GB/T14952.3-1994) 1.2 光泽仪 由于光泽目视时无法量化,所以采用了相应的仪器:光泽仪(目前的产品由于形状所限制,无法采用);(GB/T5237.4-2000)2. 色泽 2.1 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测,视力达到1.0,与产品垂直或呈45°角;(GB/T14952.3-1994) 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm的可见光波;(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989) 3. 膜厚度(现有一个膜厚计) 3.1 显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷; (GB/T6462-1986和ISO1463-1983) 3.2 分光束显微镜测量法 仅限于银色阳极氧化膜的测量;(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X) 3.3 质量损失法 适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982) 3.4 涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有快速、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场,在基体金属中会感应出涡电流,此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数,而 (GB/T4957-1994和ISO2360-1982)测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离,然后经芯片分析得到数值。 4. 阳极氧化膜封孔质量 4.1 指印试验 用橡胶“手指”模拟人的手指进行试验,“手指”放在试样的待测表面上5min,然后移去并用丙酮擦干净检查,有指印为不合格;(BS1615-1945) 4.2 染色斑点试验 适用于检验在大气曝晒与腐蚀的环境下使用的氧化膜,特别适用于对耐污染性有要求得氧化膜:将产品在25mL/L的硫酸和10g/L的氟化钾溶液中浸泡1min,擦干,再在23℃、PH=5±0.5的染色溶液中浸泡1min。0-2级合格,5级最差。 具体操作详见(ISO2143-1981) 4.3酸化亚硫酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1:1硝酸中浸泡10min,擦干,称重,再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液(10g/L,PH=2.5)中浸泡20min,擦干,称重,计算质量损失来衡量封孔质量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994) 4.4 乙酸-乙酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1:1硝酸中浸泡10min,擦干,称重,再在沸腾的乙酸-乙酸钠溶液中(乙酸的浓度为0.5g/L,乙酸浓度为100mL/L,)浸泡15min,擦干,称重,计算质量损失来衡量封孔质量;(ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994); 4.5磷-铬试验 适用于暴露在大气中以装饰和保护为目的、偏重抗污染的氧化膜,方法是擦干产品,称重,在38±1℃,20g/L的三氧化铬和35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min,干燥,称重,失重为30mg/dm3为合格,(ISO3210-1983,GB/T8753.1~.2-200X,EN12373.7-1999); 4.6导纳试验 将产品擦干,导纳仪的一个电极接到产品上,再用橡皮圈做成的电解池粘到产品的测试部位,在电解池中注入35g/L的氯化钠溶液,并将另一个电极插入电解池,读取数据,国际上以低于400μS/t(t为膜厚)(ISO2931-1981,GB/T8753.3-220X)5. 耐腐蚀性 5.1铜加速乙酸盐雾腐蚀试验(CASS) 在专用的盐雾箱进行,在50±2℃,PH=3.0-3.1条件下,用压缩空气将氯化钠50±5g/L、乙酸、氯化铜0.26±0.02g/L溶液雾化,然后沉降在产品的表面;(GB/T5237.2~.5-2000、GB/T10125-1997、ISO9227-1990) 5.2含SO2潮湿大气腐蚀试验 先将产品在外观面用刀划深至基体的交叉线,再放入含有2L SO2、2L CO2的300±10L的气密箱中,温度控制在40±3℃。

金属的物理性能测试

金属的物理性能测试 金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能,它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括:耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能,所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括:强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 1密度:密度就是某种物质单位体积的质量。 2热性能:熔点:金属材料固态转变为液态时的熔化温度。 比热容:单位质量的某种物质,在温度升高1℃时吸收的热量或温度降低1℃时所放出的热量。 热导率:在单位时间内,当沿着热流方向的单位长度上温度降低1℃时,单位面积容许导过的热量。 热胀系数:金属温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值。 3电性能: 电阻率:是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长,横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。 电阻温度系数:温度每升降1℃,材料电阻的改变量与原电阻率之比,称为电阻温度系数。 电导率:电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时,流过单位面积的电流。

4磁性能: 磁导率:是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标,它是磁性材料中的磁感应 强度(B)和磁场强度(H)的比值。磁性材料通常分为:软磁材料(μ值甚高,可达数万)和硬磁材料(μ值在1左右)两大类。 磁感应强度:在磁介质中的磁化过程,可以看作在原先的磁场强度(H)上再 加上一个由磁化强度(J)所决定的,数量等于4πJ的新磁场,因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ的新磁场,叫做磁感应强度。 磁场强度:导体中通过电流,其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电流产生作 用力的大小为磁场强度的表征。 矫顽力:样品磁化到饱和后,由于有磁滞现象,欲使磁感应强度减为零,须施 加一定的负磁场Hc,Hc就称为矫顽力。 铁损:铁磁材料在动态磁化条件下,由于磁滞和涡流效应所消耗的能量。 其它如力学性能,工艺性能,使用性能等。

最新防雾性能测试方法整理

SKFI 防雾性能测试方法 1. 使用仪器 3.1 容量300ml 烧杯(根据需要进行调换) 3.2 冰箱(设定温度在3-6 ℃)  3.3 照相机 3.4 温湿度仪 3.5 橡皮筋 2.作业指导 2.1 确保所用仪器处于准备使用状态。 2.2 测试之前,详细记录以下信息: 2.2.1 测试用薄膜样品的信息及时效期 2.2.2 标明薄膜样品所需要的测试面 2.2.3 冰箱冷藏室温度 2.2.4 使用无防雾性能的薄膜样品作对比参照(例如使用SF的处理面) 2.3 准备200*200mm尺寸的薄膜测试用样品(注明内外面)。 2.4 将容量为300ml的烧杯中添加200ml水,将测试用薄膜样品封盖在烧杯口上方, 并用橡皮筋进行固定,如下图所示: 2.5 将封有薄膜样品的烧杯放入冰箱冷藏室(温度3-6 ℃)进行防雾时效处理,检查 的时间点分别为4H、8H、24H,检查并记录薄膜在冷藏环境下的外观变化情况。

2.6 防雾等级具体信息 2.6.1 判定标准如下: 2.6.2 等级判定示例图: 等级示例图 C E Level 等级Anti-fog Performance 防雾外观效果 A Poor clarity and high transimission, for opaque appearance with many small droplets 透明度较差,膜面有很多小水滴 B Relatively poor clarity and low high transimission, with many big droplets 透明度一般,膜面有部分大水滴 C 70% of the inner side is covered by droplets 膜面70%部分有水滴 D A little droplets 膜面有部分水滴 D/E Little droplets, relatively good appearance 较好的透明度,膜面有少量水滴 E Great appearance with high clarity and no droplets 高透明度,膜面无水滴

阳极氧化膜性能测试与国家实用标准

阳极氧化膜性能测试方法 1.光泽 1.1 目视法 目视检测法:包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是0.5m ;( GB/T14952.3-1994 ) 1.2 光泽仪 由于光泽目视时无法量化,所以采用了相应的仪器:光泽仪(目前的产品由于形状所限制,无法采用);(GB/T5237.4-2000) 2.色泽 2.1 目视法 在自然散射光或标准光源 D 65用目视法检测,视力达到 1.0 ,与产品垂直或呈45°角;( GB/T14952.3-1994 ) 2.2色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm 的可见光波;( ISO7724.1~3-1984 、 ISO/TR8125-1984 和 GB/T11186.1~3-1989 ) 3.膜厚度(现有一个膜厚计) 3.1 显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷; (GB/T6462-1986 和 ISO1463-1983 ) 3.2 分光束显微镜测量法 仅限于银色阳极氧化膜的测量;( ISO2128-1976 、 GB/T8014.3-200X ) 3.3 质量损失法 适用于膜厚大于10μm( GB/T8014.2-200X 、 ISO2016-1982 ) 3.4 涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有快速、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与 试样接触时,测头产生高频电流磁场,在基体金属中会感应出涡电流,此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数,而 测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离,然后经芯片分析得到数值。( GB/T4957-1994 和 ISO2360-1982 )4.阳极氧化膜封孔质量 4.1 指印试验 用橡胶“手指”模拟人的手指进行试验,“手指”放在试样的待测表面上 5min ,然后移去并用丙酮擦干净检查,有指印为不合格;( BS1615-1945 ) 4.2 染色斑点试验 适用于检验在大气曝晒与腐蚀的环境下使用的氧化膜,特别适用于对耐污染性有要求得氧化膜:将产品在25mL/L 的硫 酸和 10g/L 的氟化钾溶液中浸泡1min ,擦干,再在23℃、 PH=5± 0.5 的染色溶液中浸泡1min 。 0-2 级合格, 5 级最差。 具体操作详见( ISO2143-1981) 4.3 酸化亚硫酸钠试验 先将产品放在18~22 ℃的 1:1硝酸中浸泡 10min ,擦干,称重,再在 90~92 ℃酸化亚硫酸钠溶液(10g/L ,PH=2.5 )中浸泡 20min ,擦干,称重,计算质量损失来衡量封孔质量;( ISO2932-1981 、 GB/T14592.2-1994) 4.4 乙酸 -乙酸钠试验 先将产品放在18~22 ℃的 1: 1 硝酸中浸泡 10min ,擦干,称重,再在沸腾的乙酸-乙酸钠溶液中(乙酸的浓度为0.5g/L ,乙酸浓度为100mL/L ,)浸泡 15min ,擦干,称重,计算质量损失来衡量封孔质量;( ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994 ); 4.5 磷 -铬试验 适用于暴露在大气中以装饰和保护为目的、偏重抗污染的氧化膜,方法是擦干产品,称重,在38±1℃, 20g/L 的三氧化 铬和 35mL/L的磷酸混合溶液中浸泡15min ,干燥,称重,失重为 30mg/dm 3为合格,( ISO3210-1983,GB/T8753.1~.2-200X, EN12373.7-1999 ); 4.6 导纳试验 将产品擦干,导纳仪的一个电极接到产品上,再用橡皮圈做成的电解池粘到产品的测试部位,在电解池中注入35g/L的 氯化钠溶液,并将另一个电极插入电解池,读取数据,国际上以低于 400μS/t( t 为膜厚)( ISO2931-1981 ,GB/T8753.3-220X) 5.耐腐蚀性

清洗泳镜的方法及其防雾技巧

清洗泳镜的方法及其防雾技巧 泳镜老起雾怎么办?相信这个问题是很多游泳爱好者苦恼的事情。下面本人为大家整理了个解决泳镜起雾的技巧以及泳镜的清洁与保养技巧,希望对大家有所帮助。 清洗泳镜技巧 1.不要用手擦镜片。 2.用立白洗洁精,滴上一滴,用水摇匀,再用清水冲一下,可用两个小时;用完清水冲洗。切记:千万不要用手擦镜片,洗发液刺激眼睛。 3.泳镜洗净,可以自己用舌头将镜子里面舔一舔,然后过一下清水,可以1-2个小时不起雾。 4.下水前一夜,可用鸡蛋清抹在干净镜片内面,放好晾干。 5.香皂抹一点晾干(不过不太适合,泳池是公共场合,可能会弄到池水)。 6.用喷雾剂下水前喷,如果担心喷雾剂杀害眼睛就不要了。 7.游一圈,刷一下水,不过较麻烦。 8.建议新的泳镜不要用手碰到内壁,部分泳镜有防雾层。 泳镜的保养 1、泳镜使用后,在洗澡的时候用洗头发的泡沫清洗,清洗时注意不要让指甲划损镜片; 2、泳镜洗干净后,放在阴凉通风处晾干,切勿放在太阳下直晒; 3、尽量用镜盒保护泳镜,防止磨擦; 4、较长时间不用的泳镜要清洗干净晾干后放入盒用保管。 5、泳镜的胶圈被池水腐蚀后变粘的不要再使用。

泳镜防雾的方法 防雾的方法有几种,目前最有效的分类如下:1、新泳镜一般有防雾剂在镜片内,可以保证若干次防雾,请不要迷信商品介绍的所谓防雾效果,其实都是用的防雾剂,在用手洗后都会洗掉,失去防雾效果。所以新泳镜拿到手后,在尚有防雾功能的时候,请不要用手指去搓洗镜片内侧,当防雾效果不好之后,可以彻底把原来的防雾剂洗掉,然后使用以下的防雾方法。 2、口水 最原始最方便的防雾法,在使用泳镜前,镜片干燥的情况下,涂抹口水在镜片内部,均匀后在水中泡一下,注意不要去洗,只是泡一下即可,通常情况下可以保证半小时左右的防雾。当失去防雾效果后可以再涂。 3、防雾剂 有喷式和涂抹式两种,目前市场上的防雾剂各类很多,质量参差不齐,都是在使用前在干燥的镜片上喷涂,使用后清洗干净,防雾效果一般都较好,可以保持一两个小时以上。但是否对眼镜有刺激作用,就要看产品质量和个人的应激反应来看了,我个人不推荐使用防雾剂。 另外市场上有一种防雾帖膜,我也曾经使用果,效果不错,帖一次膜一般可以防雾几次甚至十几次,但注意用后只能冲洗,不能用手指搓洗。 3、隐形眼镜药水 就是市场上清洗和浸泡隐形眼镜的药水,在泳镜使用前,在干燥的镜片内侧滴几滴,然后涂匀或者摇匀,防雾效果不错,试用几次都可以防雾半小时到一个小时,对于不喜欢用口水防雾又不想被防雾剂化学产品影响的人士来说是绝佳的选择。

氧化膜连续性测试

阳极氧化膜连续性测试方法 阳极氧化膜的连续性测试(大孔性)(本测试用于评定铝合金阳极氧化膜连续性)要求:将20克的硫酸铜CuSO4溶解到1升去离子水中,并搅拌均匀。往此溶液中添加20cc的盐酸溶液,并继续搅拌均匀。将此混合溶液滴到产品表面任意四个位置。如果有必要,可以用纸巾将产品表面清除干净,以确保表面有污点存在。暴露五分钟后,如果产品表面没有暗点,则可判定产品可以通过氧化膜连续性测试。本试验至少测3件样本(注意:在产品封孔性及连续性测试时,只要溶液滴在不同位置上,即封孔性及连续性测试可以在同一件产品上做测试)。求助:黑色不能过,不锈钢色可以过 阳极氧化膜性能测试方法 1.光泽 1.1目视法 目视检测法:包含对颜色、色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。其观察距离一般是 0.5m;(GB/T14952.3-1994) 1.2光泽仪 由于光泽目视时无法量化,所以采用了相应的仪器:光泽仪(目前的产品由于形状所限制,无法采用);(GB/T5237.4-2000) 2.色泽 2.1目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测,视力达到1.0,与产品垂直或呈45°角; (GB/T14952.3-1994) 2.2色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm的可见光波;(ISO7724.1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186.1~3-1989) 3.膜厚度(现有一个膜厚计) 3.1显微镜测量横断面厚度 采用的方法是将产品截断,用金相显微镜测试,影响的因素有表面粗糙度、横断面的斜度、覆盖层变形和机加工缺陷;(GB/T6462-1986和ISO1463-1983) 3.2分光束显微镜测量法 仅限于银色阳极氧化膜的测量;(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X) 3.3质量损失法 适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982) 3.4涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有快速、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场,在基体金属中会感应出涡电流,此涡电流产生的附加电磁场会改变测头参数,而测头参数的改变取决于与氧化膜相关的测头到基体的距离,然后经芯片分析得到数值。(GB/T4957-1994和ISO2360-1982) 4.阳极氧化膜封孔质量

水泥物理性能检验方法

水泥物理性能检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。 2、检验范围 a)通用硅酸盐水泥; 3、引用国家标准 a)GBl75-2007 通用硅酸盐水泥 b)GB/Tl346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法 c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法 d) GB/T8074-2008比表面积测定方法 4、仪器设备 a)、标准稠度与凝结时间测定仪。 b),水泥净浆搅拌机(NJ-160) c)沸煮箱(FZ-3lA) d)雷氏夹 e)量筒(50ml,100m1) f)天平(DJ-10002 0.01g/1000g) g) 负压筛析仪(FSY-150G) 通用作业指导书文件代号HBYS/QC01— 2012

第2页共15页 主题:水泥物理性能检验方 法版次/修改1/0 发布日期:2012年2月18日 h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在有效期内使用。 5、人员和实验条件 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度(20±2)℃相对温度大于50%;水泥试样,拌和水、仪器和用具温度应与试验一致;湿气养护箱温度为20℃±1℃,相 对湿度不低于90%。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若 不符合应退回样品登记室,联系委托方重新取样,若符合进入检验环节。 7、标准稠度用水量的测定:(标准法)GB/Tl346-2011 7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标尺刻度进行测定,此时仪器试棒下端应为空心试锥,装净浆

材料物理性能作业及课堂测试

热学作业(一) 1. 请简述关于固体热容的经典理论. 爱因斯坦热容模型解决了热容经典理论存在的什么问题?其本身又存在什么问题?为什么会出现这样的问题?德拜模型怎样解决了爱因斯坦模型的问题? 答:固体热容的经典理论包括关于元素热容的杜隆-珀替定律,以及关于化合物热容的柯普定律。前者内容为:恒压下元素的原子热容约为25 J/(K·mol)。后者内容为:化合物分子热容等于构成该化合物的各元素原子热容之和。 爱因斯坦热容模型解决了热容经典理论中C m 不随T 变化的问题。在高温下爱因斯坦模型与经典理论一致,与实际情况相符,在0K 时C m 为0,但该模型得出的结论是C m 按指数规律随T 变化,这与实际观察到的C m 按T 3变化的规律不一致。 之所以出现这样的问题是因为爱因斯坦热容模型对原子热振动频率的处理过于简化——原子并不是彼此独立地以同样的频率振动的,而是相互间有耦合作用。 德拜模型主要考虑声频支振动的贡献,把晶体看作连续介质,振动频率可视为从0到ωmax 连续分布的谱带,从而较为准确地处理了热振动频率的问题。 2. 金属Al 在30K 下的C v,m =0.81J/K·mol ,其θD 为428K. 试估算Al 在50K 及500K 时的热容C v,m . 解:50K 远低于德拜温度428K ,在此温度下,C v 与T 3成正比,即3T A C v ?= 则 53310330 81 .0-?=== T C A v J/mol·K 4 故50K 时的恒容热容75.3501033 53=??=?=-T A C v J/mol·K 500K 高于德拜温度,故此温度下的恒容摩尔热容约为定值3R ,即: 9.2431.833=?=?=R C v J/mol·K 热学作业(二) 1、晶体加热时,晶格膨胀会使得其理论密度减小. 例如,Cu 在室温(20℃)下密度为8.94g/cm 3,待加热至1000℃时,其理论密度值为多少?(不考虑热缺陷影响,Cu 晶体从室温~1000℃的线膨胀系数为17.0×10-6/℃) 解:因为3202020a m V m D == ,31000 10001000a m V m D ==

塑料薄膜的性能测试方法

塑料薄膜的性能测试方法 塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时,需要根据包装物以及应用环境的不同,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法,优先选择ISO、ASTM、以及我国国家标准、行业标准,如BB/T 标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》,提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环 境条件下进行状态调节和试验的规范,并给出标准实验环境定义,是大部分塑料性能测试方法引用的标准。 1.规格、外观测试方法 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要;外观直接影响商品形象;其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.1厚度测定 塑料一般具有一定的弹性,因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》等同采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械

测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法,但不适用于压花材料的测试。 1.2.长度、宽度 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 GB/T 6673-2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 1.33.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。 外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。 2.物理机械性能测试方法 2.1拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。 GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。

环氧树脂胶的物理特性及测试方法

环氧树脂胶的物理特性及测试方法 1. 粘度 粘度为流体(液体或气体)在流动中所产生的内部磨擦阻力,其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。按GB2794-81《胶粘剂测定法(旋转粘度计法)》之规定,采用NOJ-79型旋转粘度计进行测定。其测试方法如下:先将恒温水浴加热到40℃,打开循环水加热粘度计夹套至40℃,确认40℃恒温后将搅拌均匀的A+B混合料倒入粘度计筒中(选取中筒转子)进行测定。 2. 密度 密度是指物质单位体积内所含的质量,简言之是质量与体积之比。按GB4472之规定采用比重瓶测定。相对密度又称比重,比重为某一体积的固体或液体在一定温度下的质量与相同体积在相同温度下水的质量之比值。测试方法: 用分析天平称取清洁干净的比重瓶的重量精确到0.001g,称量数为m1,将搅拌均匀的混合料小心倒入(或抽入)比重瓶内,倒入量至刻度线后,用分析天平称其重量,精确到0.001g,称量数为m2。 密度g/ml=(m2- m1)/V (V:比重瓶的ml数) 3. 沉淀试验:80℃/6h<1mm 测试方法:用500ml烧杯取0.8kgA料放入恒温80℃热古风干燥箱内烘6小时,观其沉淀量。 4. 可操作时间(可使用时间)测定方法: 取35g搅拌均匀的混合料,测其40℃时的粘度(方法同1粘度的测定)记录粘度值、温度时间、间隔0.5小时后,再进行测试。依次反复测若干次观其粘度变化情况。测试时料筒必须恒温40℃,达到起始粘度值一倍的时间,即为可操作时间(可使用时间)。 5. 凝胶时间的测定方法: 采用HG-1A凝胶时间测定仪进行测定。取1g左右的均匀混合料,使其均匀分布在预先加热到150±1℃的不锈钢板中心园槽中开动秒表,同时用不锈钢小勺不断搅拌,搅拌时要保持料在圆槽内,小勺顺时针方向搅拌,直到不成丝时记录时间,即为树脂的凝胶时间,测定两次,两次测定之差不超过5秒,取其平均值。 6. 热变形温度

泳镜防雾方法

泳镜防雾的方法 刚买来的泳镜的镜片一般都有镀有防雾层,但使用一段时间后,防雾层被洗掉,游泳时镜片出雾气, 影响游泳时的视野。在此情况下,一段选购泳镜去雾剂,喷或涂在镜片上,但去雾剂的价格很贵。 1. 最直接的方法就是购买防雾剂,涂擦泳镜,后用清水冲洗一遍即可。 2. 用少量洗发露涂擦泳镜,然后用清水洗净; 3. 也有不少朋友直接用舌头轻轻一舔,也能起到一定的效果; 4. 还可以用洗洁精,沐浴露,洗发水滴入镜框,待均匀涂抹后,用清水洗净(清洗不净会刺眼睛) 如何妥善保管泳镜 1. 使用后用清水清洗干净并晾干,注意不要用毛巾擦镜片,以免划伤镜面。 2. 新的泳镜一般都已经做了防雾处理,所以不要涂抹过多的防雾剂。 3. 去污时请不要使用各种有机溶剂,以避免造成泳镜变形或变色。 4. 在湿润的状态下,长时间同泳衣、毛巾等物放在一起,会引起沾色,故使用后应放入塑料袋或小 盒子内。同时,长时间放在水中或湿润的状态下保管,会降低泳镜的防雾效果,还会出现发霉的 现象。因此,长时间的收藏应放置在常温且干燥通风的地方,并加入滑石粉用以保养。 5. 在保管泳镜时,请不要放置在阳光直射或极端高温处(如置于太阳下暴晒),以免造成泳镜变形 及性能劣化。 6. 不可用任何物质直接擦拭镜片内侧,以防止破坏雾膜。 7. 泳镜一般无保质期,长期不用时放在买的时候附带的包装盒子里就好了,如果觉得有必要,可以 定期清洗一下。 如何延长泳镜防雾性能寿命 1. 太阳的紫外线照射,将会破坏泳镜的防雾性能,应尽量避免将泳镜放置在艳阳下暴晒。 2. 一般泳镜的防雾性能,将在摄氏80度的高温下失效。因此应避免让泳镜接触热源,并切忌将泳镜 放置在受日光照射的置物箱内。 3. 标准泳镜的防雾性能可维持100小时以上,如果刚使用时即发现镜面起雾,其原因大多数是使用者 在不洁净或有油质的水中游泳,使镜片防雾表面附着一层油垢,阻隔了防雾效果,这时只要用中 性洗净镜片上的油垢,即可恢复泳镜的防雾性能。 4. 防雾功能的使用须知:防雾剂及防雾膜均 属于亲水性的物质,因此当消费者第一次使用泳镜时,应以清水冲洗泳镜,才能使泳镜的防雾性

材料物理性能测试思考题答案

有效电子数:不是所有的自由电子都能参与导电,在外电场的作用下,只有能量接近费密能的少部分电子,方有可能被激发到空能级上去而参与导电。这种真正参加导电的自由电子数被称为有效电子数。 K状态:一般与纯金属一样,冷加工使固溶体电阻升高,退火则降低。但对某些成分中含有过渡族金属的合金,尽管金相分析和X射线分析的结果认为其组织仍是单相的,但在回火中发现合金电阻有反常升高,而在冷加工时发现合金的电阻明显降低,这种合金组织出现的反常状态称为K状态。X射线分析发现,组元原子在晶体中不均匀分布,使原子间距的大小显著波动,所以也把K状态称为“不均匀固溶体”。 能带:晶体中大量的原子集合在一起,而且原子之间距离很近,致使离原子核较远的壳层发生交叠,壳层交叠使电子不再局限于某个原子上,有可能转移到相邻原子的相似壳层上去,也可能从相邻原子运动到更远的原子壳层上去,从而使本来处于同一能量状态的电子产生微小的能量差异,与此相对应的能级扩展为能带。 禁带:允许被电子占据的能带称为允许带,允许带之间的范围是不允许电子占据的,此范围称为禁带。 价带:原子中最外层的电子称为价电子,与价电子能级相对应的能带称为价带。 导带:价带以上能量最低的允许带称为导带。 金属材料的基本电阻:理想金属的电阻只与电子散射和声子散射两种机制有关,可以看成为基本电阻,基本电阻在绝对零度时为零。 残余电阻(剩余电阻):电子在杂质和缺陷上的散射发生在有缺陷的晶体中,绝对零度下金属呈现剩余电阻。这个电阻反映了金属纯度和不完整性。 相对电阻率:ρ (300K)/ρ (4.2K)是衡量金属纯度的重要指标。 剩余电阻率ρ’:金属在绝对零度时的电阻率。实用中常把液氦温度(4.2K)下的电阻率视为剩余电阻率。 相对电导率:工程中用相对电导率( IACS%) 表征导体材料的导电性能。把国际标准软纯铜(在室温20 ℃下电阻率ρ= 0 .017 24Ω·mm2/ m)的电导率作为100% , 其他导体材料的电导率与之相比的百分数即为该导体材料的相对电导率。 马基申定则(马西森定则):ρ=ρ’+ρ(T)在一级近似下,不同散射机制对电阻率的贡献可以加法求和。ρ’:决定于化学缺陷和物理缺陷而与温度无关的剩余电阻率。ρ(T):取决于晶格热振动的电阻率(声子电阻率),反映了电子对热振动原子的碰撞。 晶格热振动:点阵中的质点(原子、离子)围绕其平衡位置附近的微小振动。 格波:晶格振动以弹性波的形式在晶格中传播,这种波称为格波,它是多频率振动的组合波。 热容:物体温度升高1K时所需要的热量(J/K)表征物体在变温过程中与外界热量交换特性的物理量,直接与物质内部原子和电子无规则热运动相联系。 比定压热容:压力不变时求出的比热容。 比定容热容:体积不变时求出的比热容。 热导率:表征物质热传导能力的物理量为热导率。 热阻率:定义热导率的倒数为热阻率ω,它可以分解为两部分,晶格热振动形成的热阻(ωp)和杂质缺陷形成的热阻(ω0)。导温系数或热扩散率:它表示在单位温度梯度下、单位时间内通过单位横截面积的热量。热导率的单位:W/(m·K) 热分析:通过热效应来研究物质内部物理和化学过程的实验技术。原理是金属材料发生相变时,伴随热函的突变。 反常膨胀:对于铁磁性金属和合金如铁、钴、镍及其某些合金,在正常的膨胀曲线上出现附加的膨胀峰,这些变化称为反常膨胀。其中镍和钴的热膨胀峰向上为正,称为正反常;而铁和铁镍合金具有负反常的膨胀特性。 交换能:交换能E ex=-2Aσ1σ2cosφA—交换积分常数。当A>0,φ=0时,E ex最小,自旋磁矩自发排列同一方向,即产生自发磁化。当A<0,φ=180°时,E ex也最小,自旋磁矩呈反向平行排列,即产生反铁磁性。交换能是近邻原子间静电相互作用能,各向同性,比其它各项磁自由能大102~104数量级。它使强磁性物质相邻原子磁矩有序排列,即自发磁化。 磁滞损耗:铁磁体在交变磁场作用下,磁场交变一周,B-H曲线所描绘的曲线称磁滞回线。磁滞回线所围成的面积为铁 =? 磁体所消耗的能量,称为磁滞损耗,通常以热的形式而释放。磁滞损耗Q HdB 技术磁化:技术磁化的本质是外加磁场对磁畴的作用过程即外加磁场把各个磁畴的磁矩方向转到外磁场方向(和)或近似外磁场方向的过程。技术磁化的两种实现方式是的磁畴壁迁移和磁矩的转动。 请画出纯金属无相变时电阻率—温度关系曲线,它们分为几个阶段,各阶段电阻产生的机制是什么?为什么高温下电阻率与温度成正比? 1—ρ电-声∝T( T > 2/ 3ΘD ) ; 2—ρ电-声∝T5 ( T< <ΘD );

膜性能测试

中空纤维超滤膜性能测试 一、 实验目的 1.掌握超滤膜组件封装分离的实验操作技术; 2.掌握中空纤维膜渗透通量和分离效率的测试方法。 二、实验原理 膜的性能包括物理化学性能和分离透过性能。膜的物理化学性能是指承压性、耐温性、耐酸碱性、抗氧化性、耐生物与化学侵蚀性、机械强度、膜的厚度、含水量、毒性、生物相容性、亲水性和疏水性、孔隙率、电性能、膜的形态结构以及膜的平均孔径等。膜的分离透过特性主要是指渗透通量和分离效率。 超滤膜分离基本原理是用压力差作为推动力,利用膜孔的渗透和截留性质,使不同的组分实现分离,因此要达到良好的分离目的,要求被分离的组分间相对分子质量至少要相差一个数量级以上。超滤膜分离的工作效率以渗透通量和分离效率作为衡量指标。膜通量计算如下式: t S V J ?= 式中,J 为膜的渗透通量(通常测试纯水通量)(L/m 2h ,0.1 MPa ); S 为中空纤维膜的有效面积(通常指外表面积,内压法为内表面积)(m 2); V 为透过液体的体积(L );t 为时间(h )。 组分截留率的定义如下: %100C C 1R 0 1 ?- = 式中—R 为截留率; C 0为原溶液浓度; C 1为透过液浓度。 将中空纤维膜封成膜组件后,进行中空纤维膜的通量与截留率的测试。进料液可以从膜的内表面透过膜,也可以通过膜的外表面透过膜,因此测试水通量和截留率的方式分为:内压法和外压法,如图1所示。另一方面,根据料液在膜组件中流动方式的不同,测试水通量和截留率的方式又可以分为:错流法和死端法。综上所述,测试中空纤维膜的水通量和截留率的方式可以分为:内压错流法、外压错流法、内压死端法和外压死端法,如图2所示。本实验中测试中空纤维膜的通量和截留率用的都是内压错流过滤,如图2 (a)所示。 图1内压法和外压法示意图

橡胶物理性能测试标准

1.未硫化橡胶门尼粘度 GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定 ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法 JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法) GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

防雾减霾专项方案

********* 防雾减霾专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: ********* 2018年月

一、编制依据 《西安市2017年“铁腕治霾?保卫蓝天”工作实施方案》《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《扬尘污染防治责任书》 《陕西省建设工程质量及安全生产管理条例》 《*********》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国环境影响评价法》 二、工程概况

三、管理目标 为了加强“铁腕治霾保卫蓝天”工作,针对本工程的具体情况,在工程施工过程中我们将认真贯切执行国家、陕西省西安市环境保护的法律法规和环境标准、采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环境意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料;废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪音标准,控制施工噪音污染,保护文物古迹,维护城市交通正常秩序。本工程治污减霾目标如下: . 创建陕西省安全文明施工工地 . 施工扬尘污染控制达标。 . 无市民重大投诉。 . 无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评。

. 上级部门检查验收达标。 四、组织建立 本工程建立由建设单位领导,监理单位监督,施工单位工作管理网络,负责施工现场污染控制的策划、组织、落实,并从财力、物力、人力上实施战略布置,将本工程的施工治污减霾控制管理融入到整个施工管理中。 . 领导小组 为了确保施工环境质量,由项目经理部成立以项目经理为组长的防尘施工领导小组。防尘施工领导小组成员如下: 组长:*** 副组长:*** 组员:*** 阴小兵对治污减霾工作负全面责任。 副组长协助组长对治污减霾工作进行管理和落实。其中***负责组织、协调现场生产与安全文明施工、治污减霾事宜;***负责相关人员、材料、机械等的合同谈判、确定以及安全文明施工工程结算;***负责现场安全文明施工总体规划设计;***负责组织协调机电部门落实安全文明施工与治污减霾,并负责水电库房区及周边土方覆盖、洒水处理。 . 巡视制度 巡视检查是消除扬尘隐患,预防扬尘,保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境,使作业环境达到最佳状

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