电除尘器改造主要部件安装安全措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
电除尘器改造主要部件安装安全措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和
相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织设
计，并向施工人员作好安全技术交底。
二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，
尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育，提高自我保
护的安全能力，安全工作齐抓共管。
三、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米
以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方
牢固可靠的地方。
四、进出口封头两侧板在地面上拼装好后，在侧板上
临时安装上支架，铺上跳板并扎牢固。
五、拼装好后的进出口封头单件重不得超出3.5T，起吊使用Φ16mm以上钢丝绳。
六、由专人指挥，起吊前全面仔细检查各部确无问题后才允许起吊，指挥使用标准信号。
七、每块侧板一角必须绑上白棕绳，另一端用人拉住，以防止在吊装时，侧板受到风力而摇摆不定。
八、道路两端设立“禁止行人”标志，并设专人看管。
九、起吊物体前，须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查，确认在正常工作状态时才能开工，要根据吊物的重量配置相应索具，吊钩位置应使吊物中心平衡，严禁歪拉斜吊，吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作，起吊物体须有专业人员指挥，信号明确，措施严密，操作人员必须集中思想听从指挥。
十、配合起吊的施工作业人员站在相应的位置上，系
好安全带。
十一、进出口封头起吊到位后，进行连续焊接，焊缝长度不低于200mm，焊接点不少于4个。
十二、焊工焊接时，应站在临时跳板上，安全带必须系在临时设定的固定点上，全面完工后拆除所有临时设施。
十三、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业，吊装有棱角的物体时，与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护，严禁使用不合格的钢丝绳具，钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。
十四、施工前检查所有的倒链是否具有承载能力的要求，严禁使用失效及不灵活的倒链葫芦。
十五、夜间施工要有足够的照明，并有防触电的装置。
十六、作业前，检查人员的精神状态，凡钦酒、状态
不佳及患有高血压、心脏病、恐高症等人员不允许参加作业。
十七、坚持文明施工，做到“工完料净场地清”。
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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
除尘器施工方案
锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日
目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段
为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施：
工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm；
1工程概况 本工程由15栋高层及附属商业及公共建筑组成，总建筑面积约389328平米，建筑总高约95.5米，层高2.5m、3.0m、3.6m、4.5m不等，本工程施工用电总电源在施工现场内，供电容量暂定3个630KV A，由建设单位提供，目前，用电回路已基本确定，用电负荷见用电机械设备表。 现场线路布置采用埋地敷设，整个配电系统采用TN-S系统敷设，室外分段用总分配电箱接至用电设备，开关箱由末级分配电箱配电，动力和照明分路设置，各大型用电设备做重复接地。 2配电线路及电气装置 2.1配电线路 具体布置见《施工用电总平面布置图》。 本工程配电线路将严格按照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范设置配电线路及其保护设施，在每个施工用电回路分别设置独立的TN—S接零保护系统，在配电室总配电屏处作重复接地，并在配电线路中间处及未端处做重复接地，当部分总箱与分箱间距大于50米以上时，应增加一组重复接地。接地线应与保护零线（PE线）可靠连接。正常情况下，所有配电设施，用电设备的不带电金属外壳，均与PE线可靠连接。 专用保护零线由配电室的零线和第一级漏电保护器电源侧零线引出，单独敷设，不作他用，材料选用黄绿双色多组铜芯线，其截面要求不小于工作零线，与设备连接的保护零线截面应大于等于2.5mm2。接地体采用DN50的镀锌钢管或L50×50镀锌角钢砸入地下2.5m，其顶部距地0.8m。接地体安装完毕后，应做接地电阻测试，并做好记录归档，接地电阻阻值应不大于10Ω，其中配电总配电屏处接地电阻阻值应不大于4Ω。2.2防雷系统 在工程施工现场内所有外脚手架，均需安装防雷装置。避雷针采用2米长DN25镀锌钢管。引下线利用电气连接的设备金属结构体。 接地体安装同TN—S系统，接地电阻阻值不大于10Ω。 2.3配电装置 本工程施工用电为三级配电两级漏电保护系统，配电装置主要有总配电箱，分配电
脱硫吸收塔改造过程中的风险安全管理 1.改造工程简介 脱硫系统是发电厂极为重要的环保设 施，由于脱硫系统运行异常，使烟气中携 带石膏浆液对周边环境造成污染。本文结 合国华太仓发电有限公司#8机组脱硫吸 收塔改造施工工程，分析了施工中的作业 风险点，提出了施工过程安全管控的与否 预防控制措施，保障工程施工安全顺利进 行。 国华太仓发电有限公司脱硫系统采用上图为吸收塔的运行示意图 OI2-WFGD湿法烟气脱硫技术，1炉1塔模式，喷淋结构。#8机组脱硫系统2005年11月18日投入运行。由于脱硫系统未设计烟气再热器（GGH）,脱硫系统运行后，脱硫后的烟气中含有大量带有石膏的雨滴，飘出烟囱后形成“石膏雨”，除雾器堵塞后更加严重。“石膏雨”，落到地面后污染了地面设施，造成环境污染、带来一定的不良的社会影响。利用停机检修对吸收塔烟气出口导流板进行改造，解决烟气流速不均、局部烟气流速过快的情况下烟气携带石膏-水混合物能力强的设计缺陷，减少烟气带浆，从而缓解烟囱飘“石膏雨”的形成量。施工部位主要集中在脱硫吸收塔内部的净烟气出口侧，28～35.8m高度狭窄空间进行。本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。 2.脱硫吸收塔改造工程中的作业风险点分析 脱硫吸收塔改造工程重点工作有：拆除旧导流板、脚手架搭设、导流板制作和安装、喷砂除锈、喷涂玻璃鳞片。改造工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。 2.1 引起脚手架坍塌的危险点 施工中需要分别搭设从0～13.7m脚手架、20～35.8m 各个导流板间的作业
工 业 技 术 东滩矿电厂的三台电除尘为武汉武安环保科技公司生产的卧式单室三电场普通静电除尘器,其型号为WP55-3,整体尺寸为20370×9610×17670,有效截面积为7.2×7.55＝54.21ｍ2,设计效率≥99％或排放浓度≤400mg/Nm3。 我厂静电除尘器运行现状: 东滩矿电厂锅炉燃料主要是煤泥,其灰份较高、烟气含尘浓度较高、飞灰的比电阻也偏高,导致静电除尘器高压电源运行电压值偏低、电晕电流也只有额定的约50%,影响到电除尘器的高效运行。高比电阻粉尘会在电场中产生反电晕,也就是在会在收尘板表面产生正电离子而与放电极产生的负电离子相互综合抵消,造成无用电功率的增加。同时由于反电晕的产生,造成电场击穿电压下降及电场强度下降,使得部分粉尘会荷电的不足,难以被收尘板有效捕集,而随气流逃逸出电除尘器,使锅炉烟气不能达标排放,污染了环境。 通过静电除尘器相关参数表明:在十多年前该静电除尘器设计建造时我国烟尘排放环保标准较低(当时设计排放浓度为≤400mg/Nm3);现在随着环保标准的不断提高,其烟尘排放已远超出国家环保要求,因此静电除尘器的技术改造势在必行。东滩电厂1#电除尘器未改造前,经当地环保监测站实测电除尘排放浓度在245mg/Nm3,电除尘入口浓度3.5×104mg/Nm3。 1 提高静电除尘器收尘效率的途径 2009年10月武汉安全环保研究院在青岛组织召开的第十三届中国静电除尘学术会议上确认的提高静电除尘器收尘效率的三个途径如下(除以往的烟气调质等技术以外)。 1.1高频电源技术 国外的高频电源技术比较成熟,其造价是常规高压电源的5倍以上。国产高频电源故障率明显高于进口产品,其价位是常规高压电源三倍以上。目前国内各行业电除尘器都有部分采用,其提高电除尘器收尘效率已不容怀疑,一般可降低烟尘排放浓度30%～50%。 1.2旋转收尘板技术 旋转收尘板技术就是将收尘板设计成可上下旋转移动的双层极板,在旋转收尘板的下部设置旋转刷,不断刷掉收尘板上的粉尘,使收尘板上基本能保持干净的状态,从而提高收尘效率。 旋转收尘板技术是日本约20世纪70年代发明的技术,但目前也未得到广泛的应用。近几年我国有个别引进及消化的例子, 提高电除尘器效率是明显的,但因造价昂 贵及运行维护费高,维护难度大等原因而 制约了推广应用。 1.3导电滤槽技术 导电滤槽技术是在电除尘器的各电场 末端收尘板后增设导电滤槽,可有效吸附 和过滤顺收尘板表面逃逸的粉尘,可降低 电除尘器烟尘排放浓度60%～90%,且电除 尘器的体积不需改变,其阻力与常规电除 尘器相当。 1.4电除尘改造方案比较 目前,锅炉额定工况情况下,静电除尘 器的进口烟气含尘浓度约为36g/Nm3,项 目完成后的烟尘排放烟气含尘浓度≤ 50mg/Nm3,则除尘效率应达到≥99.86%。 若要达到上述烟气排放指标和除尘效 率,可选方案一是静电除尘器至少需要五 个电场,但现场受场地空间限制,无法扩容; 将静电除尘器改造成电布袋也是可选 择的方案之一,所需改造费(含更换主风机) 约200万元以上,改造所需停炉时间约需45 天,但由于袋除尘器的阻力较高,运行电耗 将会成倍增加,每年都要更换滤袋,其维护 费也将增加。 而另一可选方案是采用导电滤槽技术 改造静电除尘,可不改变设备外形,不需增 加占地面积,其设备阻力也与改造前基本一 致,不需更换锅炉引风机,且改造停炉时间 最短仅为18天。在增设配套的喷水雾调质系 统后,可确保烟尘排放浓度≤50mg/Nm3。其 改造总投资约在100万元以内。 通过方案比较,采用导电滤槽技术可 节省投资50%以上,减少停炉时间50%以上, 且改造达标方案实施后,电除尘器的运行 电耗不会提高,投资少,效益高。 2 采用导电滤槽技术具体需研究的内容 (1)将导电滤槽合理的布置在55m2电除 尘器各电场的末端。 (2)导电滤槽的清灰方式及可靠性。 (3)为不和增设的导电滤槽发生干涉, 将阴、阳极振打清灰机构从电场后部拆除, 改装到各电场的前端,并相应改造检修平 台。 (4)阴极框架局部的合理改造,以适应 导电滤槽的安装。 (5)配套措施的烟气调质的合理方式。 3 改造的关键技术及创新点 (1)采用不锈钢材料制作,耐温、耐腐、 导电性能好,高强度、使用寿命长。 (2)透气性好、风阻小、滤尘性好易清灰。 (3)导电滤槽与正极的壳体相连,具有 吸附带电粉尘的功能,又有过滤粉尘的作 用,但其阻力与常规电除尘器相当。 (4)导电滤槽可有效捕集顺收尘板表面 逃逸的绝大部分粉尘,以此可大幅提高电 收尘器收尘效率。 (5)导电滤槽增设在收尘板后部的距离 也会影响到捕集粉尘的效果,离收尘板越近 其捕集效果越好,但必须确保与阴极的放电 距离,否侧会影响高压电源的正常运行。 (6)导电滤槽的清灰效果也是其长期稳 定运行的关键,将滤槽与收尘板可靠的连 接,可使阳极振打力较好的传递到滤槽上, 同时滤槽还设有独立的振打清灰系统,以 确保其清灰效果。 4 改造后的主要经济技术指标 经过20天的改造,在1#静电除尘器各电 场的末端增设了导电滤槽后,经当地环保部 门实测,电除尘入口浓度在3.5×104mg/ Nm3,经电除尘除尘后排放浓度在81mg/ Nm3(烟气未进行喷雾调质)。电除尘器改造 后,运行电耗和设备阻力与改造前基本相 当,在送风机开度不变的情况下,引风机电 流仅比以往正常运行大了1A。 5 改造后的经济、社会效益分析 (1)采用导电滤槽技术改造静电除尘器, 不改变设备外形,不增加占地面积,其设备 阻力也与改造前相当,没有更换主风机,且 改造停炉时间仅为20天。在增设配套的喷水 雾调质系统后,可确保烟尘排放浓度≤ 50mg/Nm3。改造总投资约在一百万元以内。 (2)改造前电收尘器的烟尘排放浓度约 为245mg/Nm3,改造后其烟尘排放浓度为 ≤81mg/Nm3,一台55m2电收尘器改造后,可 减少氨法脱硫系统循环溶液中大量的粉尘, 有利于锅炉烟气脱硫系统的长期稳定运行, 确保电厂环保指标达标排放。有利于环境的 改善和人们的健康,其社会效益显著。 我国前期设计建造的电除尘器,目前 大部分的烟尘排放都不达标,因此应用导 电滤槽技术改造旧有电除尘器前景广阔, 在新设计的电除尘器上也有着广泛的应用 前景,电滤槽技术的应用推广将会取得显 著的经济效益和社会效益。 静电除尘器改造方案的选择及应用分析 周锐郭东岳李宏伟 (兖矿集团华聚能源东滩电厂山东邹城273512)摘要:通过对几种提高静电除尘器收尘效率的途径比较,采用导电滤槽是一种经济可行改造方案。 关键词:电除尘收尘效率导电滤槽 中图分类号:TP27文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)11(a)-0092-01 ９２科技创新导报Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｈｅｒａｌｄ
仅供参考[整理] 安全管理文书 布袋除尘器启停安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
布袋除尘器启停安全技术措施 为保证布袋除尘器安全、稳定、经济运行，保护滤袋，保证除尘效果，特制定该措施，望各值认真执行。 一、除尘器投运 1、布袋除尘器首次投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。 2、预喷涂前必须开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。 3、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。 4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。 5、投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。 6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。 二、除尘器运行 1、除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。 2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。 第 2 页共 4 页
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器超温报警后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。 4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。 5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行 6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。 三、除尘器停运 1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员，了解停机时间。 2、短时停机（1-7天），除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋表面留有一定厚度粉煤灰，不必再重新预涂灰。 3、锅炉长期停运时，喷吹系统继续运行30分以上，尽可能清除滤袋上的粉尘层；关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰，并抽样检查，抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。 4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上（引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求），将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。 5、关闭除尘器所有出入口挡板门，开启全部三组旁路阀，除尘器保持旁通状态，直至投入主路运行。 第 3 页共 4 页
临水临电专项施工方案 一、编制依据 1.1根据该项目土建现场的施工总平面图布置图。 1.2根据该工程的工程量、劳动力人数、施工机械数量等。 1.3根据该项目现场周边市政给排水管网。 二、施工用水概况 本工程施工用水主要有以下几方面：生产用水、施工机械用水、施工现场生活用水、消防用水等。本工程的生产区和生活区分别设在不同的区域，故施工用水和生活用水可以严格分开。生产区用水按建筑物平面布置和临时设施的平面布置分为3个用水区域，（施工场区一区，办公区为一区，钢筋加工房和砼搅拌场为一区）采用PPR管敷设安装；生活区用水在甲方指定管网上接DN50的管道，作为生活区的给水干管。 三、施工临时给、排水计算 3.1施工用水 本工程仅对生产区的施工用水进行设计计算。 根据施工现场工程量、所需劳动人数、施工机械及施工现场等情况，对施工用水作如下设计： 3.1.1施工用水量计算 （１）施工用水 本工程采用商品砼，施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水，用水量取 q1＝1.5L/S。 （2）机械用水 其中：q2——机械用水量（按施工手册计算） Q2——同一种机械台数 N2——施工机械台班用水定额N2=300L/8×3600 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 （3）现场生活用水 由于生活区域独立在施工区以外，施工现场仅有办公区和库房，现场的生活用水量非常小。 按q3=0.02L/s．进行计算。 （4）消防用水量 Q消=10L/S （5）总用水量： Q=q1+q2+q3＝1.5+0.08+0.02＝1.6L/S＜Q消，故Q总用水量取8L/S。 （6）水源管径计算： 其中： D——配水管直径mm Q——总用水量（Q=8L/S） V——管内水流速度（取经济流速V=2.5M/S） 四、现场临时给水管布置 从业主提供的给水干管上，接出一根DN50的塑料给水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水。本工程施工现场用水分
现场吸收塔检修改造安全消防工作管理规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
现场吸收塔检修改造安全消防工作管理规定 近期，在业内发生了多起因管理人员意识淡薄、施工人员安全培训不到位，消防设施不完善引起的吸收塔着火事故。为了避免公司所属单位在检修改造中发生类似事故，根据脱硫吸收塔改造检修中的重点工作及易发生的事故隐患（脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾等），因此在开展改造检修工作前，应当完善各种安全手续，办理工作票（动火票、密闭容器作业票等）、做好安全预控措施和应急演练，确保施工安全进行。 领导重视，在吸收塔改造前，应组织召开专项会议对吸收塔检修改造方案进行审定，针对易发生的安全隐患重点落实安全消防措施，将安全防火责任落实到单位、部门和人员，并将其联系方式悬挂在吸收塔检修区域内。编写应急预案并落实预案中的各项安全消防设备可靠有效。（应有会议纪要、施工方案必须经过三级审批、应急预案应进行演练，并对现场消防设备进行检查适用，确保完好） 严格安全资格审查、加强人员教育培训。对全体参加改造检修施工的队伍进行安全资格审查、人员安全教育培训。若改造检修工作由外委承包商实施，则需要检查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，
安全生产许可证和连续三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签订的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业、安全员资格证。凡不适合于高空作业作业人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。（应对外协单位的单位资质、人员资质、重要设备合格证、人员体检证明等进行检查存档） 全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安全教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造检修施工的风险预控措施、有关吸收塔改造检修施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。（分公司安监部落实入厂教育、设备部落实二级教育并督促外协单位做好三级教育，安监部对三级教育进行检查） 1.3施工器具合格、防护用品布置。施工所使用的电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明电筒。 1.4现场安全措施布置。开工前对吸收塔施工现场全部用隔离围栏进行隔离，只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。按脱硫区域检修平面
电袋结合除尘器 方案
电除尘器改造为电-袋除尘器方案 电袋复合式除尘器有效结合了电除尘器与袋式除尘器各自的优点，利用电除尘器捕集大颗粒粉尘，进而大幅度降低了烟气进入袋式除尘器区域的粉尘浓度，可增大滤袋的清灰周期，提高滤袋的使用寿命。由于粉尘前部电场作用下带有相同的电荷。在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，透气性能好，更有利于清灰，从而降低运行阻力，减少运行费用。 1 电除尘器的拆除 本设计方案的设计原则是，尽量保留原电除尘器的构造不变，在原构架的基础上做 必要的改动，既能满足设计要求，又能降低成本。 实施方案为：保留第1 电场，使其成为电除尘区，其余2、3电场安装滤袋。在改造实施前必须对原来电除尘器的部分构件进行必要的拆除。拆除的内容包括： 电除尘器2、3电场内部的阴、阳极系统及阳极振打、阴极振打、高压硅整流变压器及其 进线和绝缘装置、除尘器外顶盖及其顶部起吊装置等。 1.1 本体上壳体拆除 拆除内容包括除尘器顶盖及其除尘器顶部的所有设备，如：变压器，阴阳极振打电机的拆除。外保温层保留，并对壳体进行必要的加固防腐处理。保留1电场，拆除2、3电场。 1.2 电除尘器内部阴阳极的拆除 完全拆除原来2、3电场除尘器内部的阴极线、阳极板。并将壳体内部完全打扫干净。 以上设备拆除后从除尘器的顶部搬出壳体。同时，与阴阳极相关的设备如：阴阳极振打系统等相关设备也一并拆除。 完全保留1电场，完全拆除2、3电场。 1.3 拆除工作量 阳极系统阳极振打拆除：60t阴极系统和阴极振打拆除：20t 南京龙源环保有限公司2
内顶盖：15t 顶部起吊：5t 电 气系统：2t 总计 拆除量：116t 2 除尘器的改造措施2.1 除尘器本体的改造外顶盖：10t 高压引入及电加热：2 t 其它：2t 拆除原电除尘器2、3电场顶部的高压变压器及其附属设备、顶部的吊装设备、阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等。保证2、3电场除尘器内部中空，并打扫干净。 完全保留1电场，2、3电场做袋式除尘单元。在2、3电场壳体顶部加装净气室。除尘器2、3电场的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设清灰系统的绝大部分部件，如储气罐、脉冲阀、旋转风管、驱动电机等。 在原电除尘器出口处加设出气端墙。 2.1 除尘器进出口的改造 保留原电除尘器进口烟道、气流分布装置，在电袋结合处加装气流分布装置，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。 保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。 2.3 除尘器灰斗 除尘器灰斗原则上不进行改造，但需要根据现有灰斗的腐蚀或磨蚀情况进行适度的 加固或更新。与灰斗相关的其它辅助设备不进行改造。 2.4 除尘器保温 充分利用原来除尘器保温系统，节约了成本。增加本体及设备均做保温设计，并负 南京龙源环保有限公司3
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于某电除尘器改造工作的安全措施正式版
关于某电除尘器改造工作的安全措施 正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 编制目的 为保证XXX电除尘器改造工作期间的设备和人员安全，确保改造工作顺利完成，特制订本措施。 2 编制依据 2.1 《电力安全工作规程》电气部分、热力和机械部分。 2.2 《火力发电机组检修全过程安全管理规范》部分内容。 3 措施范围 3.1 设备范围：XXX电除尘器本体及输灰系统（包括XXX空预器输灰系统）。
3.2 人员执行范围：XXX电除尘器改造现场管理、监护、运行及承包施工人员。 3.3 措施自下发之日起执行，有效期限为XXX电除尘器改造工作结束。 4 措施内容 4.1 XXX电除尘器改造工作的基本安全目标 （1）不发生轻伤及以上人身事故； （2）不发生人为误操作和设备损坏事故； （3）不发生环境污染事故； （4）不发生火灾事故。 （5）不发生重大机械事故。 4.2 改造前安全准备
施工用电专项施工方案一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二、工程概况
三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用直接埋地敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、塔吊 K x =，Cosφ=，tgφ= 将J c =40%统一换算到J c1 =25%的额定容量 P n =42kW P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1/2×42= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (2)、建筑施工外用电梯 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×33= Q js =P js ×tgφ=×= (3)、高压汞灯 K x =，Cosφ=，tgφ=
P js =×6×= Q js =P js ×tgφ=×= (4)、钢筋调直机切断机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×= (5)、钢筋弯曲机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (6)、交流电焊机 K x =，Cosφ=，tgφ= 将J c =50%统一换算到J c1 =100%的额定容量 P n =S n ×Cosφ=×= P e =n×(J c /J c1 )1/2×P n =1×1)1/2×= kW P js =K x ×P e =×= Q js =P js ×tgφ=×= (7)、100m高扬程水泵 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×20=15kW Q js =P js ×tgφ=15×= (8)、灰浆搅拌机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×3= Q js =P js ×tgφ=×= (9)、电动液压弯管机 K x =，Cosφ=，tgφ= P js =×= Q js =P js ×tgφ=×=
除尘器改造工程可行性研究报告(沙洲电厂) 1.电除尘器改造的必要性 在新的、更严的环保排放标准要求和高灰分燃煤的使用等不利因素影响下，现有电除尘器无法达到2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中允许烟尘浓度≤20mg/Nm3的要求，必须进行全面科学改造。 2.电除尘器改造的可行性分析 2.1.电除尘器改造方案论证的设计资料 2.1.1设计资料依据 （1）原设计参数 （2）相关测试报告 （3）入炉煤质工业分析 2.1.2部分参数确定 （1）BMCR工况下单台除尘器处理烟气量：1746360Nm3/h（考虑今后煤质变化及锅炉漏风影响预留10%裕量，设计烟气量按1940400N m3/h取值）（2）进口烟尘浓度：10~20g/Nm3 （3）处理烟气温度：110~145℃ （4）燃煤含硫量：0.45%～1.2% （5）烟尘排放浓度≤20mg/Nm3 （6）除尘效率≥99.93% （7）漏风率≤2% （8）本体阻力≤1200Pa（布袋除尘器、电袋复合除尘器）；或≤245Pa（电除尘器） 注：1. 处理烟气量和烟气温度参考试验实测数据。 2. 进口烟尘浓度参考实测值和目前燃煤分析估算。若临时出现高浓度烟尘，相对布袋除尘器、电袋复合除尘器来讲影响最小，略为增加吹灰次数就可；电除尘器
将可能因为进口浓度的增高而增大烟尘排放浓度，对阻力没有影响。 3. 燃煤含硫量参考近2年的燃煤分析数据，其中在选型电除尘器时需按不利除尘的低硫煤考虑；选型电袋复合除尘器和布袋除尘器时需考虑高硫煤对滤袋的影响。 4.除尘器本体阻力是按不同除尘器的特点和系统阻力要求确定的。 5.其它燃煤、飞灰、和烟气参数参考相关内容。 2.2. 对电除尘器进行扩容改造 2.2.1电除尘器工作原理和特点 电除尘器是依靠气体电离，烟尘粒子荷电，带电粒子在电场力的作用移动到收尘极板，从而被收集在收尘板上，在合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板上的烟尘成片状掉入收灰斗（见图2-1）。 图2-1 电除尘工作原理 因此，电除尘器对于处理高硫、高水分煤，比电阻在1011Ω·㎝以下的烟尘时，以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，得到了广泛应用。但是电除尘器的最大缺点是对煤种变化较敏感，除尘效率受烟尘比电阻影响大、不稳定。处理低硫，高比电阻烟尘高时除尘效率低；特别是灰中的Al 2O 3和SiO 2的含量较高，而K 2O 和Na 2O 含量低，电除尘器几乎很难收集。 电除尘器效率计算公式（Deutsch 公式）： η=1-e –ωf (1) 式中：ω—驱进速度（带电粒子在电场力作用下流向极板的速度），cm/s ； f —比集尘面积（单位烟气量对应收尘极板的面积），m 2/m 3/s ； f= Q A (2)
关于某除尘器改造安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
关于某除尘器改造安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制目的 为保证XXX电除尘器改造工作期间的设备和人员安 全，确保改造工作顺利完成，特制订本措施。 2 编制依据 2.1 《电力安全工作规程》电气部分、热力和机械部 分。 2.2 《火力发电机组检修全过程安全管理规范》部分内 容。 3 措施范围 3.1 设备范围：XXX电除尘器本体及输灰系统（包括 XXX空预器输灰系统）。 3.2 人员执行范围：XXX电除尘器改造现场管理、监
护、运行及承包施工人员。 3.3 措施自下发之日起执行，有效期限为XXX电除尘器改造工作结束。 4 措施内容 4.1 XXX电除尘器改造工作的基本安全目标 （1）不发生轻伤及以上人身事故； （2）不发生人为误操作和设备损坏事故； （3）不发生环境污染事故； （4）不发生火灾事故。 （5）不发生重大机械事故。 4.2 改造前安全准备 4.2.1 成立（以下简称分场）XXX电除尘器改造工作安全文明生产领导小组： 组长： 副组长：
临时用电专项施工方案 xxxxxxxxxx 工程名称： xxxxxxxxxx 工程地点： xxxxxxxxxxxx 施工单位： xxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位： xxxxxxxxxxxxxxxxx 编制单位： 编制人： 编制日期：2011 年月日审核人： 审核日期：2011 年月日审批人： 审批日期：2011 年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、施工条件 (2) 三、设计内容和步骤 (3) 四、绘制临时供电施工图 (32) 五、安全用电技术措施 (40) 六、安全用电防火措施 (52) 七、防雷装置设计 (54) 八、接地装置设计 (55)
施工现场临时用电组织设计一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-2011 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、施工条件
三、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、建筑施工外用电梯 K x=0.2，Cosφ=0.6，tgφ=1.33 P js=0.2×11=2.2kW Q js=P js×tgφ=2.2×1.33=2.93kvar (2)、交流电焊机 K x=0.35，Cosφ=0.7，tgφ=1.02 将J c=50%统一换算到J c1 =100%的额定容量
京博控股恒丰分公司 3*240t/h锅炉烟气脱硫改造工程 防火专项措施 批准： 审核: 编制： 清新环境技术股份 2016年09月5日
防火安全技术措施 一、防腐使用的原材料储存安全措施 1.防腐工程使用的原材料由生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存分类清点、分类存放。放置灭火器，悬挂“严禁烟火”标志牌。 2.防腐材料要选择远离施工现场的专用仓库储存。仓库设置专人保管，严格按照公司材料管理制度，所有材料（除检验、化验用外）不准随便带出。 3.每种材料在库分类摆放，并保证相互间不小于5m的距离，设置明显的安全标志。 4.防腐材料存放区配置2台灭火器，灭火器应放置在进门口的两侧。并设置“严禁烟火”标志，在其附近5m的围严禁动火。 5.存放处通风、阴凉、干燥、远离明火和热源，防止日光直晒。 6.各种物资分类单独存放，尤其固化剂与其他材料隔离存放。 7.防腐材料存放地采用防爆型电气装置，照明灯具选用低压防爆型。 8.各种材料及工器具须进行分类放置，并进行隔离和标识，标明产品名称，防止混用、误用。 9.涂层材料物品需在专用库房存放，按涂层规格、型号分类堆放，堆放高度不能超过4桶，包括低涂、固化剂、清洗剂等在专用库房存放，按品种分类堆放，堆放必须整齐，堆放高度少于1.5m。 二、原材料搬运安全措施 1.原材料搬运专人负责，向运输司机和搬运人员交代搬运的安全注意事项。 2.材料上车与卸车时轻拿轻放，严禁碰撞。 3.运送车里放置泡沫垫，材料桶间用泡沫隔离。 4.固化剂与其它材料分开运输，运输过程中严禁烟火。 5.搬动过程不得撞击、翻滚、倾倒、防止包装容器损坏。 三、现场作业安全防火技术措施 1.所有现场施工人员须经安全考试、交底合格并本人签字后方可进场。每位施工人员应会正确使用各种安全设施和灭火器材，保证在发生安全和火灾事故时可以即时消除发生的事故。 2.所有进入现场施工和检查的人员进场时应佩戴好安全帽和工作服，工作服均为
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电除尘器改造主要部件安装安全 措施(最新版)
电除尘器改造主要部件安装安全措施(最新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求，编制施工组织设计，并向施工人员作好安全技术交底。 二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育，尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育，提高自我保护的安全能力，安全工作齐抓共管。 三、进入施工现场，需戴好安全帽，并系好帽带，2米以上高处作业必须系好安全带，并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。 四、进出口封头两侧板在地面上拼装好后，在侧板上临时安装上支架，铺上跳板并扎牢固。 五、拼装好后的进出口封头单件重不得超出3.5T，起吊使用Φ16mm 以上钢丝绳。 六、由专人指挥，起吊前全面仔细检查各部确无问题后才允许起
吊，指挥使用标准信号。 七、每块侧板一角必须绑上白棕绳，另一端用人拉住，以防止在吊装时，侧板受到风力而摇摆不定。 八、道路两端设立“禁止行人”标志，并设专人看管。 九、起吊物体前，须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查，确认在正常工作状态时才能开工，要根据吊物的重量配置相应索具，吊钩位置应使吊物中心平衡，严禁歪拉斜吊，吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作，起吊物体须有专业人员指挥，信号明确，措施严密，操作人员必须集中思想听从指挥。 十、配合起吊的施工作业人员站在相应的位置上，系好安全带。 十一、进出口封头起吊到位后，进行连续焊接，焊缝长度不低于200mm，焊接点不少于4个。 十二、焊工焊接时，应站在临时跳板上，安全带必须系在临时设定的固定点上，全面完工后拆除所有临时设施。 十三、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业，吊装有棱角的物体时，与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护，严禁使用不合格的钢丝绳具，钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。 十四、施工前检查所有的倒链是否具有承载能力的要求，严禁使
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章用电布置 (3) 第四章用电负荷计算 (4) 第五章临时用电施工安全技术措施 (5) 5.1 外线防护现场踏勘 (5) 5.2 接地、接零保护系统及防雷保护 (5) 5.3 漏电保护器 (5) 5.4 支架的架设 (6) 5.5 现场照明 (6) 5.6 配电箱和开关箱 (6) 5.7 配电室 (6) 5.8 建筑机械和手持电动工具 (7) 5.9 防触电措施与触电急救 (7) 第六章安全防火及灭火注意事项 (9) 第七章用电管理 (10)
第一章编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 第二章工程概况 西港片区学院路道路海绵化改造工程位于固原市西港片区学院路（明堡路～古雁街段），本工程编制范围为：中水管道工程、雨水管道工程、绿化工程、节水灌溉、人行道铺装、场地平整等，桩号K0+000-K1+579。 第三章用电布置 根据本工程的特点和施工现场地形环境，结合我公司的施工经验，经过认真分析，认为用电布置应着重考虑配电房、单位工程的以下分部工程施工： 1、基础工程的施工 本工程采用机械钻孔灌注桩基础，计划投入20KW桩机4台，塔机功率25KW；混凝土搅拌机和钢筋加工机械两套。 2、主体结构施工 在基础施工过程完成大功率机械布置之后，还需增加砂浆搅拌机、物料提升机、其它手持电动工具应用较多。 电源使用专线变压器，可以满足整个工程的现场 施工和生活用电。施工用电从变压器点（用电缆引入施工现场内总配电箱，同时引入总配电箱的电缆应满足工程用电高峰的需求量为配线原则，现场施工用电再用电缆线将电源引至现场各动力用电设置的配电箱。 施工现场临时用电工程采用三相五线制，即“TN-S”供电系统（三相五线制）设置专用的保护零线。 配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装置保护器，（漏电工作电流不大于30mA或15mA，动作时间0.1S）。 主要用电设备表
吸收塔改造安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吸收塔改造安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 编制目的 华电鹿华电厂脱硫工程吸收塔采用中国华电工程（集 团）有限公司设计的逆流喷淋塔技术，原有一炉一塔，脱 硫效率≥95%。共设两台吸收塔(1#、2#炉各一台)，两台塔 体结构一致，只是烟气出口方向相反。每个吸收塔分为外 部件和内部件两部分，外部件包括：底板、壁板、顶板、 烟气入口、烟气出口、外部接管座及人孔、平台扶梯、管 道支架生根预焊件等；内部件包括：除雾器、喷淋层、氧 化空气系统、循环泵滤网、搅拌器等。 本次仅对塔顶进行改造安装、内部除雾器安装、喷淋 层安装、及新增管座、除雾器管道、喷淋层管道、氧化空 气管道进行改造及新增杂项管道及进行安装，新增平台扶
梯进行的安装工作，对以上施工范围内需破坏的衬胶、玻璃鳞片等按照不低于原标准、要求进行恢复。包含施工前对1A吸收塔顶废弃的350t汽车吊臂杆进行清除工作。 2 编制依据 2.1 《电力安全工作规程》（热力和机械部分）中国华电集团公司 2.2 《河北华电石家庄鹿华热电有限公司脱硫检修工艺规程》 2.3 《设备技术规范》 3 措施范围 3.1 措施范围：#1机组1A吸收塔顶进行改造安装、内部除雾器重新安装、喷淋层损坏部分重新安装、及新增管座、除雾器管道、喷淋层管道、氧化空气管道进行改造及新增杂项管道及阀门进行安装，新增平台扶梯进行的安装工作，对以上施工范围内需破坏的衬胶、玻璃鳞片等按