母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。
2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。 关断主电路空气开关。3.3． Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件
RCS-9611C 线路保护测控装置技术使用说明书 V1.00 南瑞继保电气 2005年1月
RCS-9611C线路保护测控装置 1基本配置及规格： 1．1基本配置 RCS-9611C适用于110KV以下电压等级的非直接接地系统或小电阻接地系统中的线路保护及测控装置，可在开关柜就地安装。 保护方面的主要功能有：1）三段可经复压闭锁的方向过流保护；2）三段零序过流保护；3）三相一次重合闸；4）过负荷功能；5﹚独立过流和零序过流加速保护；6）低周减载功能；7）小电流接地选线；8）独立的操作回路。 测控方面的主要功能有：1）25路遥信开入采集；2）正常断路器遥控分合、小电流接地选线；3）IA、IC、I0、UA、UB、UC、UAB、UBC、UCA、U0、F、P、Q、COSф共14个模拟量的遥测；4）事件SOE等； 保护信息方面的主要功能：1）装置描述的远方查看；2）装置参数的远方查看；3）保护定值和区号的远方查看、修改功能；4）软压板状态的远方查看、投退；5）装置保护开入状态的远方查看；6）装置运行状态（包括保护动作元件的状态、运行告警和装置的自检信息）的远方查看；7）远方对装置实现信号复归；8）故障录波上送功能。 支持电力行业标准DL/T667-1999（IEC60870-5-103标准）的通讯规约，配有以太网，双网，100Mbps，超五类线或光纤通讯接口。 1．2技术数据 1．2．1额定数据 直流电压：220V，110V 允许偏差+15％，-20％ 交流电压：100/3V（相电压），100V（线电压） 交流电流：5A，1A 频率：50Hz 1．2．2功耗 交流电压：< 0.5VA/相 交流电流：< 1.0VA/相(In =5A) < 0.5VA/相(In =1A) 直流：正常 < 15W 跳闸 < 25W 1．2．3主要技术指标 1>定时限过流： 电流定值：0.1In～20In 定值误差： < 5％ 时间定值：0～100S 2>零序过流保护 电流定值：0.1A～12A 定值误差： < 5％ 时间定值：0～100S 3>低周减载 频率定值：45～50Hz
母线加工工艺守则 1、适用范围 本工艺守则适用于本公司高低压成套设备的母线制作。 2、材料 2.1 按图纸要求选择相应规格的母排； 2.2 铁砂纸、焊锡膏、锡铅合金锡条、毛巾、油漆（黄、绿、红、淡蓝）； 3、设备与工具 3.1 多功位母线加工机、搪锡机 3.2 冲模、整平模； 3.3 直尺、钢卷尺、木榔头、平锉； 4、工艺过程 4.1 一般规定 4.1.1 母线材料应平整清洁，不应有裂纹或裂口，母线表面的划痕、气孔、坑凹等缺陷所引起的截面误差对铜母线不应超过计算截面的1%； 4.1.2 母线材料应用木榔头或整平设备校直，不允许明显的印痕，禁止用铁榔头直接敲打。 4.2 断料 4.2.1 划线：将母排置于平台上，用卷尺量取需要的长度，用直尺、划针划线； 4.2.2 断料：从划线处将母排断料； 4.2.3 端面处理：剪切后的端面需平整，如有毛刺用平锉修平；
4.3 折弯 4.3.1 符合设备布置要求； 4.3.2 弯曲角度不大于90°，呈自然状态，弯曲处不允许有明显裂痕。 4.4 冲孔 4.4.1对需要冲孔的部位用压力机或整平模具整平； 4.4.2 划线：将母线放置于平台上，根据图纸要求用划针、直尺确定孔的位置，点样冲。 4.4.3 根据所需孔径的大小，选择合适的模具，将模头对准孔位置冲孔； 4.4.4 加工处发生的局部变形，进行整平处理； 4.4.5 母线冲孔应遵守的规定 4.4. 5.1 母线在连接时，只允许采用圆孔； 4.4. 5.2 孔直径应大于螺栓直径1mm，孔的加工应保证位置正确，不歪斜，孔间距误差大于0.5mm； 4.4. 5.3 母线搭接时，其接触部分长度应大于或等于母线宽度，符合附图要求，搭接必须自然吻合，不得有应力； 4.5 母线涂漆及色标 4.5.1 母线涂漆应均匀，无流痕，起皱等缺陷； 4.5.2 母线搭接面不得沾漆，涂漆距搭接处不得超过5mm； 4.5.3 同一侧母线涂漆界线应一致； 4.5.4 母线色标为A相黄色；B相绿色；C相红色；N线淡蓝色；PE 线黄绿双色。 4.5.5 母线相序排列从正面观察，应符合表1要求
iPACS-5711线路保护测控装置 技术说明书 版本：V2.01 江苏金智科技股份有限公司
目录 1 概述 (1) 1.1应用范围 (1) 1.2保护配置和功能 (1) 1.2.1 保护配置 (1) 1.2.2 测控功能 (1) 1.2.3 保护信息功能 (1) 2 技术参数 (2) 2.1机械及环境参数 (2) 2.1.1 工作环境 (2) 2.1.2 机械性能 (2) 2.2电气参数 (2) 2.2.1 额定数据 (2) 2.2.2 功率消耗 (2) 2.2.3 过载能力 (3) 2.3主要技术指标 (3) 2.3.1 过流保护 (3) 2.3.2 零序保护 (3) 2.3.3 低频保护 (3) 2.3.4 重合闸 (3) 2.3.5 遥信开入 (4) 2.3.6 遥测量计量等级 (4) 2.3.7 电磁兼容 (4) 2.3.8 绝缘试验 (4) 2.3.9 输出接点容量 (4) 3 软件工作原理 (5) 3.1保护程序结构 (5) 3.2装置起动元件 (5) 3.2.1 过电流起动 (5)
3.2.2零序电流起动 (6) 3.2.3低频起动 (6) 3.2.4位置不对应起动 (6) 3.3过流保护 (7) 3.4零序保护（接地保护） (8) 3.5过负荷保护 (9) 3.6加速保护 (9) 3.7低频保护 (9) 3.8重合闸 (9) 3.9装置自检 (10) 3.10装置运行告警 (10) 3.10.1 TWJ异常判别 (10) 3.10.2 交流电压断线 (11) 3.10.3 线路电压断线 (11) 3.10.4 频率异常判别 (11) 3.11遥控、遥测、遥信功能 (11) 3.12对时功能 (11) 3.13逻辑框图 (12) 4 定值内容及整定说明 (13) 4.1系统定值 (13) 4.2保护定值 (13) 4.3通讯参数 (15) 4.4辅助参数 (16) 4.5软压板 (17) 5装置接线端子与说明 (18) 5.1模拟量输入 (19) 5.2背板接线说明 (19) 5.3跳线说明 (21)
产品型号：SKMXS－303DZ-3 产品名称：多工位母线加工机 使用说明书 OPERATION MANUAL （SM） 奥捷数控设备
目录 1.概述 (3) 2.机器的基本参数 (6) 3.机器的用途和特点 (7) 4.机器的结构和原理 (8) 5.机器安装和开机前的注意事项 (9) 6.各单元的使用方法 (10) 7.机器的液压系统 (16) 8.机器的操作方法和电气的控制原理 (20) 9.机器的常见故障和排除方法 (22)
1 概述 安全操作注意事项: 操作前 1.操作前使机器周围有一个安全的工作环境。 2.不要带围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危及人身安全。 3.用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。 4.电源要求：三相四线380V±10%+PE。 5.如果环境温度低于10℃时，工作前应先开机空运转5分钟。 6.操作前，必须认真阅读本使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性 能和操作方法。 操作中 1.安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器的 人员按照规定的规程进行。 2.当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间， 以免发生事故。 3.一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事故。 4.由于本机器可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产。 5.一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折 弯圆角半径。 6.在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 7.在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8.应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时 修磨或更换。 9.保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加油。 10.电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 操作后 操作完后，一定要按下列顺序安全关机： （1）关断各单元工作按钮。 （2）关断操作盘上的电源开关。 （3）关断主电路空气开关。 （4）关断车间电源开关。 附：操作者应按本说明书进行操作，凡违反本说明进行非正当操作而发生的一切后果均与本公司无关。
BDF100系列低压馈线保护 技术资料 北京北斗银河科技有限公司 版本号:V2.7 技术不断创新,请随时联系,证实本版资料目录 1 概述 (1 2 产品选型 (2 2.1功能详表 (2 2.2产品选型表 (3 2.3订货须知 (3 3 产品系列 (4 3.1BDF100-C系列 (5 3.1.1操作面板 (5 3.1.2端子示意 (5 3.1.3端子定义 (5 3.2BDF100-M系列 (6 3.2.1操作面板 (6 3.2.2端子示意 (6
3.2.3端子定义 (7 3.3BDF100-T+系列 (8 3.3.1操作面板 (8 3.3.2端子示意 (8 3.3.3端子定义 (8 3.4外形尺寸 (9 3.4.1BDF100-C系列外形尺寸 (9 3.4.2BDF100-M/M+内置外形尺寸 (9 3.4.3BDF100-T+、BDF100-M系列外形尺寸 (9 4 应用说明 (10 4.1专用外置互感器 (10 4.1.1BDCTAD-00外置式电流互感器 (10 4.1.2BDCTAD-01外置式电流电压互感器 (11 4.1.3BDCTL外置式漏电流互感器 (12 4.2模拟量 (13 4.2.1电流输入方式 (13 4.2.2电流输入接线图 (13 4.2.3零序电流与漏电流 (14 4.2.4电压输入方式 (14
4.2.5模拟量输出 (14 4.3开关量 (15 4.3.1开关量输入 (15 4.3.2开关量输出 (15 4.4事件记录 (15 4.5面板控制功能 (15 4.6通信与系统 (16 5技术说明 (18 5.1线路保护功能 (18 5.1.1速断保护 (18 5.1.2过流一段保护 (18 5.1.3过流二段保护 (18 5.1.4反时限过流保护 (19 5.1.5零序过流一段保护 (19 5.1.6零序过流二段保护 (20 5.1.7零序过流三段保护 (20 5.1.8漏电流保护 (21 5.1.9低电压保护 (22 5.1.10过电压保护 (22
编制： 审核： 批准： 颁布日期：2020 年 01 月 15 日实施日期： 2020 年 01 月17 日
目录 封面 (3) 目录 (2) 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 职责 (3) 4.安全注意事项 (3) 5. 操作说明 (3) 5.1启动前准备工作 (3) 5.2 多功能母线加工机启动 (4) 5.3 多功能母线加工机运行 (4) 5.4 多功能母线加工机停机 (4) 5.5 多功能母线加工机操作方法 (5) 文件修定履历表 (6)
多功能母线加工机操作规程 1.目的 规范多功能母线加工机的安全操作的程序，使操作过程标准化。 2.范围 本标准规定了分公司车间对玉环索力多功能母线加工机操作的要求、程序及内容，适用于分公司车间对玉环索力多功能母线加工机的相关操作工作。 3.职责 车间操作人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项或处理工作。 车间主管人员负责本规程全部具体内容操作执行、注意事项及监督工作。4.安全注意事项 4.1.1在多功能母线加工机运行或系统内有压力时。请不要拆卸螺母，端盖及其他部件，只有在停机并泄压并且切断电源后方可进行维护和保养。 4.1.2在多功能母线加工机操作过程中为避免机械伤害，请注意安全，严格按照使用说明书操作。 4.1.3发生异常情况，应立即停机，并切断电源。 4.1.4周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和有腐蚀性的气体。 5.操作说明 5.1启动前准备工作 5.1.1检查多功能母线加工机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现
象，及时处理。 5.1.2检查多功能母线加工机油位高度。机组在停机时的油位高于油位镜最低位置。 5.1.3操作时需注意液压表不得超过60Mpa，如果油压过高则表示工作不正常，需要停机检查。 5.1.4平、立弯机空行程试机不得超过130毫米，否则将造成泄油和机体破坏。 5.1.5 因母线弯行过程中所需工作压力不大，液压表可能不动作属正常。 5.1.6 检查电气是否符合安全规范的要求，确认后接通机组电源。 5.2 多功能母线加工机启动 5.2.1机组通电后，检查机组有不有异常报警，严禁在异常的情况进行开机运行。 5.2.2开机后再次确认设备运行正常。 5.3 多功能母线加工机运行 5.3.1机组正常运行后，检查一下机组各处有无漏油现象，如有则立即停车处理。 5.3.2仔细查看油位镜油位，油位应在最低油位和最高位（油标的1/2高）之间为宜，如果高于最高油位，则会影响设备效果，如果低于最低油位，则会影响机组润滑和冷却效果。 5.4 多功能母线加工机停机
数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工专用设备，机器通过X轴、Y 轴移动的相互配合，人工辅助送料完成各种折弯动作。选用不同模具可以完成母线排的平面弯曲，侧向弯曲等加工工艺。3D软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次数较多的工件能自动寻找折弯次序，实现编程自动化。母线机行业工厂店数控母线折弯机的性能特点如下： 1.数控母线折弯机床身采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力，去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久使用不变形。该设备外形美观大方，做工精细。 2. 应用三维绘图技术研制的母线加工机专用计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及（折弯前的）冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。 3. 数控母线折弯机的操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。 4. 液压动力电机采用国际、国内知名品牌高能效电机，在同等工作条件下，节省电能。 5. 该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工专用设备，人工辅助送料，折弯长度自动挡料，折弯角度光栅尺数字控制。采用闭式折弯机构， X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。 6. X轴最大行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。 7.选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。 8.控制软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次序较多的工件，能自动寻找折弯次序，实现编程自动化，有角度补偿功能，折弯精度可达±0.2°的高性能指标。
7.4整组试验 7.4.1母线差动保护 投入母差保护压板及投母差保护控制字，以下的电流电压均通过光纤加入。 1）区外故障通过软压板强制使能刀闸位置：短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。将元件2TA与母联TA同极性串联，再与元件1TA反极性串联，模拟母线区外故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护不应动作。 2）区内故障通过软压板强制使能刀闸位置：短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联，模拟I母故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳I母。 将元件1TA和元件2TA同极性串联，再与母联TA反极性串联，模拟II母故障。通入大于差流起动高定值的电流，并保证母差电压闭锁条件开放，保护动作跳II母。 投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障，保护动作切除两母线上所有的连接元件。 3）比率制动特性 通过软压板强制使能刀闸位置：短接元件1及元件2的I母刀闸位置接点。向元件1TA和元件2TA加入方向相反、大小可调的一相电流，则差动电流为 21II&&+，制动电流为() 21IIK&&+?。分别检验差动电流起动定值HcdI和比率制动特性。 4）电压闭锁元件 在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±5％以内。 7.4.2 母联充电保护 投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字。短接母联TWJ开入（TWJ＝1），向母联TA通入大于母联充电保护定值的电流，母联充电保护动作跳母联。 7.4.3母联过流保护 投入母联过流保护压板及投母联过流保护控制字。向母联TA通入大于母联过流保护定值的电流，母联过流保护经整定延时动作跳母联。 7.4.4母联失灵保护 按上述试验步骤模拟母线区内故障，保护向母联发跳令后，向母联TA继续通入大于母联失灵电流定值的电流，并保证两母差电压闭锁条件均开放，经母联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。 7.4.5母联死区保护 1）母联开关处于合位时的死区故障 用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点，按上述试验步骤模拟母线区内故障，保护发母线跳令后，继续通入故障电流，经整定延时Tsq母联死区保护动作将另一条母线切除。 2）母联开关处于跳位时的死区故障 短接母联TWJ开入（TWJ＝1），按上述试验步骤模拟母线区内故障，保护应只跳死区侧母线。（注意：故障前两母线电压均应正常） 7.4.6断路器失灵保护 投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字，并保证失灵保护电压闭锁条件开放。 对于分相跳闸接点的起动方式：短接任一分相跳闸接点，并在对应元件的对应相别TA中通
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.三工位母线加工机安全操 作规程正式版
三工位母线加工机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、总则 为进一步规范安全操作规程的管理，减少由于工作疏忽造成的人身伤害，使操作规程真正起到保护职工的作用，特制定本规程。 2、适用范围 本规程适用三工位母线加工机及母线压花机。 3、安全操作规程的相关要求 3.1 剪切加工 3.1.1 加工前给各运动部位涂润滑油，上下午各一次。
3.1.2 利用上下刀片的观察孔，观察实际剪切位置。 3.1.3 放置母线排在工作台面上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线排压好，为防止材料翘起，损坏模具。 3.1.4 母线排剪切端口质量不好时,请检查上下刀片的模具间隙(0.25~0.35mm 范围)及模具是否出现磨损。 3.1.5 打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。 3.1.6 踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当触碰到限位开关时，上剪刀
为提高铜排加工机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行，精密铜排加工机要远离震动大的设备，如冲床、锻压设备等。为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，铜排加工机一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。 首次开启铜排加工机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵；必须认真阅读铜排加工机的使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法；操作人员在操作铜排加工机的时候请勿穿戴肥大服装、佩戴装饰用品，袖口、腰围需收紧，避免出现机器牵拽及卷入的危险情况，根据需要请使用安全帽、护目镜、安全靴、手套等防护用品，禁止抽烟上岗，酒后操作。在充分考虑机器及母线排移动的基础上设定作业范围，运行时无关人员切勿进入该范围，以免发生危险；用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险；如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。 使用中在安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。当母线加工机开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。铜排加工机的三工位可同时工作，在多人操作时必须有专人指挥生产；一定要根据铜排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径；在更换模具时一定要停机，以免发生危险；在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心；应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换；保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油；电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 操作完后，一定要按顺序安全关机，将工具收入工具箱，清理现场，下班前工作台面及各单元要求涂油保养。母线加工机不宜长期封存不用，购买母线加工机以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有加工任务时，母线加工机也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
第二章技术说明 DA-R711线路保护测控装置 1 功能 ●三段式过流保护（可经电压启动，可带方向） ●三段式零序过流保护（可带方向） ●过负荷告警 ●重合闸 ●合闸加速保护 ●低频减载 ●低压减载 ●手动检同期功能 ●小电流接地选线 ●I，U，P，Q，Cosφ，有功电度，无功电度，14路开关量采集 ●GPS对时（分脉冲，秒脉冲或IRIG-B方式） 2 原理说明 2.1 三段式过流保护 当任一相电流大于定值，经延时，装置跳闸。 三段过流保护均可由控制字独立选择投入或退出，是否需要经电压启动，是否带方向。 当选择经电压启动时：A相电流经Uab、Uca电压启动，B相电流经Uab、Ubc电压启动，C相电流经Ubc、Uca电压启动。 当选择带方向时：Ia与Ubc组成A相方向元件，Ib与Uca组成B相方向元件，Ic与Uab组成C相方向元件。当电流相对与电压的相角为（－30°～＋90°）时，为正方向。方向元件带有记忆功能以消除近端三相短路时方向元件的死区。 当装置检测出母线PT断线时，装置将根据控制字选择经低压启动或带方向的过流保护退出或改为纯过流保护，对于没有经电压启动和未带方向的纯过流保护不受PT断线影响。 三段过流控制字定值取值含义为： 0：退出，1～4：投入--1：单纯过流，2：方向过流，3：低压闭锁过流，4：低压闭锁方向过流保护的动作条件见逻辑图。
2.2 三段式零序过流保护（可带方向） 当一次系统采用小电阻接地方式时，如3I0大于定值，经延时，零序I段和II段跳闸，零序Ⅲ段可经控制字选择跳闸或告警。 如考虑带方向，则成为三段零序方向过流保护。 当3U0相对与3I0相角为（－75°～－195°）时，认为是正方向。 零序电压3U0由保护自产，即3U0＝Ua+Ub+Uc。当3U0<2V时，自动闭锁零序方向过流保护。 零序电流3I0由保护自产，取三相保护电流之和，即3I0＝Ia+Ib+Ic。 当装置检测出母线PT断线时，装置自动闭锁零序方向过流保护。对于未带方向的零序流保护不受PT 断线影响。 三段零序过流保护控制字定值取值含义为： 0：退出，1～2：投入--1：单纯零序过流，2：零序方向过流 保护的动作条件见逻辑图。
DHY-150D三合一铜排加工机 使 用 说 明 书 ◆用途及特点: DHY-150D三合一母线加工机是引进国外先进技术，结合国内多年经验而设计开发的一种高效多功能母线加工机。广泛用于电力，通讯，铁路，石化，船泊等行业，适合在大型车间及输配电工作的现场施工，以及配电柜和开关柜等电器制造厂使用。对母排进行切断，冲孔，弯曲三工位加工，操作方便，节省时间，生产效率高。 ◆主要结构: 本产品由带电磁阀的液压电动泵，CH-60冲孔机，CWC-150切排机，CB-150D弯排机，工作台，转换开关等部件组成。 1.液压电动泵：单相，220V，额定工作压力：70MPa. 2.CH-60冲孔机:出力31T，喉深：95mm,加工铜排最大厚度为10mm，标准配模具：Φ10.5，Φ1 3.8，Φ17.5，Φ20.5四付，另外可定做方模及长条形模具。 3.CWC-150切排机：出力：15T，加工能力：铜排150mm宽X10mm 厚。
4.CB-150D弯排机：出力：16T。加工能力：150mm宽X10 mm厚,角度0-90度。 1.功能：切断、冲孔、平弯 2.尺寸：650mmx600mmx1100mm 3.输入电压：单相50Hz, 220V 4.额定工作油压：700kgf/cm2 5.切排机出力：15ton 6.切排能力：铜排/铝排150mmx12mm 7.冲孔机出力: 31ton 8.孔中到排边距离：95mm 9.冲孔能力-铜铝排：Φ20.5x10mm 10.冲孔模具：冲孔（Φ10.5，Φ13.8，Φ17，Φ20.5） 11.弯排机出力：20ton 12.弯曲能力：200x12mm 13.重量：170kg 详细资料见: https://www.doczj.com/doc/bb8845470.html, https://www.doczj.com/doc/bb8845470.html, 五合一母线加工机
3.2 原理说明 3.2.1 母线差动保护 母线差动保护由分相式比率差动元件构成，TA 极性要求支路TA 同名端在母线侧，母联TA 同名端在Ⅰ母侧。差动回路包括母线大差回路和各段母线小差回路。母线大差是指除母联开关和分段开关外所有支路电流所构成的差动回路。某段母线的小差是指该段母线上所连接的所有支路（包括母联和分段开关）电流所构成的差动回路。母线大差比率差动用于判别母线区内和区外故障，小差比率差动用于故障母线的选择。 1）起动元件 a ）电压工频变化量元件，当两段母线任一相电压工频变化量大于门坎（由浮动门坎和固定门坎构成）时电压工频变化量元件动作，其判据为： △u >△U T +0.05U N 其中：△u 为相电压工频变化量瞬时值；0.05U N 为固定门坎；△U T 是浮动门坎，随着变化量输出变化而逐步自动调整。 b ）差流元件，当任一相差动电流大于差流起动值时差流元件动作，其判据为： Id > I cdzd 其中：Id 为大差动相电流；I cdzd 为差动电流起动定值。 母线差动保护电压工频变化量元件或差流元件起动后展宽500ms 。 2）比率差动元件 a ） 常规比率差动元件 动作判据为： cdzd m j j I I >∑=1 （1） ∑∑==>m j j m j j I K I 1 1 （2） 其中：K 为比率制动系数；I j 为第j 个连接元件的电流；cdzd I 为差动电流起动定值。） 其动作特性曲线如图3.2所示。 ∑j I j I cdzd I 图3.2 比例差动元件动作特性曲线 为防止在母联开关断开的情况下，弱电源侧母线发生故障时大差比率差动元件的灵敏度不够，大差比例差动元件的比率制动系数有高低两个定值。母联开关处于合闸位置以及投单母或刀闸双跨时大差比率差动元件采用比率制动系数高值，而当母线分列运行时自动转用比率制动系数低值。 小差比例差动元件则固定取比率制动系数高值。 b ） 工频变化量比例差动元件 为提高保护抗过渡电阻能力，减少保护性能受故障前系统功角关系的影响，本保护除采用由差流构成的常规比率差动元件外，还采用工频变化量电流构成了工频变化量比率差动元件，与制动系数固定为0.2的常规比率差动元件配合构成快速差动保护。其动作判据为：
母线加工机安全操作 规程
母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。 2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。 2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。
3.3关断主电路空气开关。 Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件 第2条经安全技术培训并考试合格后，方可上岗。 第3条具备一定的数控切割机基本操作及电气焊基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。 第4条熟知数控切割机的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。 三、安全规定 第5条工作时；穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。 第6条不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 第7条注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
母线保护保护配置及测试方法 一、母线保护的几个术语和概念 ●主接线形式 常见的主接线形式：单母线接线形式、单母分段接线形式、单母三分段接线形式、双母线接线形式、双母单分段接线形式、双母双分段接线形式；3/2接线形式。 其他主接线形式：单母分段分段兼旁路接线形式、双母线母联兼旁路接线形式、双母线旁路兼母联接线形式、双母线母线兼旁母接线形式。 ◆单母线接线形式 特点：单母线运行方式固定，接线简单清晰，设备少、投资小运行操作方便，利于扩建。但可靠性和灵活性较差，母线发生故障时跳开母线上所有连接元件，检修时也需全站停电。 ◆单母分段接线形式 II I 需根据分段刀闸位置、分段断路器位置识别分段运行状态；分段TA极性端默认在I母侧。 特点：单母线分段接线可以减少母线故障的影响范围，提高供电的可靠性。当一段母线有故障时，分段断路器在继电保护的配合下自动跳闸，切除故障段，使非故障母线保持正常供电，母线或母线隔离开关检修或故障时的停电范围缩小了一半。对于重要用户，可以采用双回路供电，将双回路分别接引在不同分段母线上，保证不中断供电。
◆双母线专设母联接线形式 I I I 需根据各元件刀闸位置确定该元件所运行母线，根据母联刀闸位置、母联断路器位置识别母联运行状态，母联TA 极性端默认在I 母侧。 特点：具有两组结构相同的母线，每一回路都经一台断路器、两组隔离开关分别连接到两组母线上，两组母线之间通过母联断路器来实现联络。双母线接线比单母线分段接线的供电可靠性高、运行灵活，但投资也明显增大，因此，只有当进出线回路数较多、母线上电源较多、输送和穿越功率较大、母线故障后要求尽快恢复送电、母线和母线隔离开关检修时不允许影响对用户的供电、系统运行调度对接线的灵活性有一定要求等情况下，才采用双母线接线方式。 ◆单母双分段接线形式 II I III 根据分段刀闸位置、分段断路器位置识别分段运行状态；分段1的TA 极性端默认I 母侧，分段2的TA 极性端默认II 母侧。 ◆双母单分段接线形式
3.2 原理说明 3.2.1 母线差动保护 母线差动保护由分相式比率差动元件构成，TA 极性要求支路TA 同名端在母线侧，母联TA 同名端在Ⅰ母侧。差动回路包括母线大差回路和各段母线小差回路。母线大差是指除母联开关和分段开关外所有支路电流所构成的差动回路。某段母线的小差是指该段母线上所连接的所有支路（包括母联和分段开关）电流所构成的差动回路。母线大差比率差动用于判别母线区内和区外故障，小差比率差动用于故障母线的选择。 1）起动元件 a ）电压工频变化量元件，当两段母线任一相电压工频变化量大于门坎（由浮动门坎和固定门坎构成）时电压工频变化量元件动作，其判据为： △u >△U T +0.05U N 其中：△u 为相电压工频变化量瞬时值；0.05U N 为固定门坎；△U T 是浮动门坎，随着变化量输出变化而逐步自动调整。 b ）差流元件，当任一相差动电流大于差流起动值时差流元件动作，其判据为： Id > I cdzd 其中：Id 为大差动相电流；I cdzd 为差动电流起动定值。 母线差动保护电压工频变化量元件或差流元件起动后展宽500ms 。 2）比率差动元件 a ） 常规比率差动元件 动作判据为： cdzd m j j I I >∑=1 （1） ∑∑==>m j j m j j I K I 1 1 （2）
其中：K 为比率制动系数；I j 为第j 个连接元件的电流；cdzd I 为差动电流起动定值。） 其动作特性曲线如图3.2所示。 ∑j I j I cdzd I 图3.2 比例差动元件动作特性曲线 为防止在母联开关断开的情况下，弱电源侧母线发生故障时大差比率差动元件的灵敏度不够，大差比例差动元件的比率制动系数有高低两个定值。母联开关处于合闸位置以及投单母或刀闸双跨时大差比率差动元件采用比率制动系数高值，而当母线分列运行时自动转用比率制动系数低值。 小差比例差动元件则固定取比率制动系数高值。 b ） 工频变化量比例差动元件 为提高保护抗过渡电阻能力，减少保护性能受故障前系统功角关系的影响，本保护除采用由差流构成的常规比率差动元件外，还采用工频变化量电流构成了工频变化量比率差动元件，与制动系数固定为0.2的常规比率差动元件配合构成快速差动保护。其动作判据为： cdzd T m j j DI DI I +?>?∑=1 （1） ∑∑==?'>?m j j m j j I K I 1 1 （2） 其中K '为工频变化量比例制动系数，母联开关处于合闸位置以及投单母或刀闸双跨时K '取0.75，而当母线分列运行时则自动转用比率制动系数低值，小差则固定取0.75；△I j 为第j 个连接元件的工频变化量电流；△DI T 为差动电流起动浮动门坎；DI cdzd 为差流起动的固定门坎,由I cdzd 得出。 3）故障母线选择元件
母线加工机使用说 明书
产品型号：SKMXS－303DZ-3 产品名称：多工位母线加工机 使用说明书 OPERATION MANUAL （SM） 济南奥捷数控设备有限公司 目录
1.概述 (3) 2.机器的基本参数 (6) 3.机器的用途和特点 (7) 4.机器的结构和原理 (8) 5.机器安装和开机前的注意事项 (9) 6.各单元的使用方法 (10) 7.机器的液压系统 (16) 8.机器的操作方法和电气的控制原理 (20) 9.机器的常见故障和排除方法 (22) 1 概述 安全操作注意事项:
操作前 1.操作前使机器周围有一个安全的工作环境。 2.不要带围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危及人身安全。 3.用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。 4.电源要求：三相四线380V±10%+PE。 5.如果环境温度低于10℃时，工作前应先开机空运转5分钟。 6.操作前，必须认真阅读本使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性 能和操作方法。 操作中 1.安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须由熟悉机器 的人员按照规定的规程进行。 2.当机器开动时，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之 间，以免发生事故。 3.一切杂物及工具勿放在工作台上，以免轧入模具或刀口而造成事 故。 4.由于本机器可多人操作，因此必须有专人负责指挥生产。 5.一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及 折弯圆角半径。 6.在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 7.在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 8.应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时 修磨或更换。
1.1.10.4MVA及以上车间内油浸式变压器和0.8MVA及以上油浸式变压器，均应装设瓦斯保护。当壳内故障产生轻微瓦斯或油面下降时，应瞬时动作于信号；当壳内故障产生大量瓦斯时，应瞬时动作于断开变压器各侧断路器。 瓦斯保护应采取措施，防止因瓦斯继电器的引线故障、震动等引起瓦斯保护误动作。 1.1.2对变压器的内部、套管及引出线的短路故障，按其容量及重要性的不同，应装设下列保护作为主保护，并瞬时动作于断开变压器的各侧断路器： 1.1. 2.1电压在10kV及以下、容量在10MVA及以下的变压器，采用电流速断保护。 1.1. 2.2电压在10kV以上、容量在10MVA及以上的变压器，采用纵差保护。对于电压为10kV的重要变压器，当电流速断保护灵敏度不符合要求时也可采用纵差保护。 1.1. 2.3电压为220kV及以上的变压器装设数字式保护时，除非电量保护外，应采用双重化保护配置。当断路器具有两组跳闸线圈时，两套保护宜分别动作于断路器的一组跳闸线圈。 1.1.3纵联差动保护应满足下列要求： a.应能躲过励磁涌流和外部短路产生的不平衡电流；
b.在变压器过励磁时不应误动作； c.在电流回路断线时应发出断线信号，电流回路断线允许差动保护动作跳闸； d.在正常情况下，纵联差动保护的保护范围应包括变压器套管和引出线，如不能包括引出线时，应采取快速切除故障的辅助措施。在设备检修等特殊情况下，允许差动保护短时利用变压器套管电流互感器，此时套管和引线故障由后备保护动作切除；如电网安全稳定运行有要求时，应将纵联差动保护切至旁路断路器的电流互感器。 1.1.4对外部相间短路引起的变压器过电流，变压器应装设相间短路后备保护。保护带延时跳开相应的断路器。相间短路后备保护宜选用过电流保护、复合电压（负序电压和线间电压）启动的过电流保护或复合电流保护（负序电流和单相式电压启动的过电流保护）。 1.1.4.135kV～66kV及以下中小容量的降压变压器，宜采用过电流保护。保护的整定值要考虑变压器可能出现的过负荷。 1.1.4.2110kV～500kV降压变压器、升压变压器和系统联络变压器，相间短路后备保护用过电流保护不能满足灵敏性要求时，宜采用复合电压起动的过电流保护或复合电流保护。 1.1.5对降压变压器，升压变压器和系统联络变压器，根据各侧接线、连接的系统和电源情况的不同，应配置不同的相间
BP-2B 母差及失灵保护装置使用说明 BP-2B 母线差动保护是母线故障时的快速保护，能满足双母线运行灵活的要求。其在双母线并列运行，单母线运行解列运行，固定联结破坏及倒闸操作过程中均能正确动作，不必进行手动切换。在双母线并列运时发生母线短路或接地故障时保护动作无时限跳开母联及故障母线上联结的各元件断路器。在单母线运行时，当母线发生短路或接地故障时保护动作无时限跳开母线上联结的各元件断路器。 BP-2B 微机母差及失灵保护装置装置面板布置图如下图1： 图1 BP-2B 母差及失灵保护 BP-2B 型微机母线保护装置面板指示灯与按钮说明表:见表1 表1 BP-2B 型微机母线保护装置面板指示灯与按钮说明表
BP-2B保护装置运行或操作时相应的信号指示灯和界面显示表：见表2
BP-2B微机母线保护装置异常信息含义及菜单操作 BP-2B微机母线保护装置自检信息含义及处理建议：见下表3 表3 BP－2B微机母线保护装置自检信息含义及处理建议 BP-2B保护插件异常信息含义及处理建议：见下表4
BP-2B母线保护装置告警信号灯处理表：见下表5 表5 BP-2B母线保护装置告警信号灯处理表
BP-2B微机母线成套保护液晶显示画面总体结构示意图，如下图2： 图2 BP－2B微机母线成套保护液晶显示画面总体结构示意图 保护插件刀闸辅助接点与一次设备状态不对应时强制对应的步骤： a)由主界面按“确认”键进入一级菜单； b)按“←”键选中“参数”，后按“↓”键选中“运行方式设置”，按“确认”键， 后按“↑”、“↓”键输入密码后进入下一级菜单，按“确认”键，间隔数变成灰色； c)利用“↓”、“↑”，从界面中找到相应线路所对应的间隔，再按“确认”键，此 时间隔数灰色消失； d)按“↓”键选中所要改变的刀闸，再按“确认”键此时又变灰色；