冷库操作规程
1 目的
为了规范冷库的管理，保障冷库产品的卫生质量，特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于本公司冷库的日常管理。
3 职责
3.1设备动力组负责冷藏库制冷设备的运行操作和维护管理，保证冷库系统正常运转，保持温度在规定范围内。
3.2 市场部仓库负责冷藏库存贮产品的出入库、清洁卫生、账目管理，并监控冷库温度。
4 设备一览
序号名称规格型号数量材质
1 控制箱 1 组合
2-1 冷凝机组 2 组合
2-2 氟利昂罐 2 组合
2-3 液压显示表 1 组合
2-4 冷风机 1 组合
5 控制指标
室内存藏温度 10℃~15℃。
6 操作程序
6.1打开电源控制箱，推上风组1和风组2的电源供电开关，推上控制电源开关。6.2控制箱旁开关说明：左边是室内灯开关，右边是内外室温度隔离开关（夏天使用）6.3等待风机机组延时保护，LED指示灯闪烁时间为 3~9 分钟。
6.4开启风机组1启动开关，检查内外风机是否正常。
6.5延时30秒保护时间，再开启风机组2，检查内外风机是否正常。
6.6低于温度下限时，风机组1自动停止工作，延时30秒风机组2自动停止工作。
6.7达到温度上限时，风机组1自动开始工作，延时30秒风机组2 自动开始工作。
7 操作流程图
8 日常维护
8.1定期擦拭风机，用（软毛刷，无尘布）清除制冷机组散热器尘埃，保证散热效果。
8.2定期和不定期检查控制箱数显温度，与冷库室内温度表温度是否相同。
8.3减少冷库开门次数，检查关门是否严密。
8.4出现问题，操作人尽快联系设备技术人员。
9 原始记录
10 管理制度
10.1 冷库设计要达到工艺要求，并配备自动温度记录仪和温度计。
10.2只有经验收合格的原料或成品才能入库存放。
10.3 物料按先进先出的原则入库贮存和出货，避免长时间积压，影响品质。
10.4 原料与成品分库存放，相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。
10.5 成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求，成品冷藏库温度在-18℃以下，速冻库温度在10~15℃，冷藏库温度由仓库管理员进行监控，每2小时记录一次，记录于《冷藏库温度监控记录》上。
10.6 库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放；堆放整齐、批次清楚，每批、每垛产品设有标识；相互串味的产品、原料与成品，不得同库存放。
10.7 库内物品与墙壁之间距离不少于30cm，距地面不少于10cm，与天花板保持一定的距离并分垛存放，库内清洁，无霉、无鼠、无虫害；中间留通风道，风机底下不可堆放货物。
10.8 不同品种产品分垛存放、批次清楚，每批每垛产品设有标记。
10.9 冷藏库、成品库定期清理消毒，每七天扫霜一次；每年至少对冷库进行一次清洁消毒。
10.10 冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查，并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中，并由包装品管负责督导。
10.11 当天进出冷库的物品当天入帐，所有进出库产品，帐面要有正确反映。
10.12 每天进行盘点，确保帐目准确，随时能提供准确数据；月底配合财务部盘点核查并提供月报表。
10.13 禁止一个人进库作业，班后或无进出库作业时必须关灯关门，确认冷库内无人才锁门。
冷库氨系统融霜操作规程 1.热氨融霜 热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。 （1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。 （2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。 （3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。） （4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 （注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。） （5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。 （6）、注意低压桶的液面不得超过80%。 （7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 （8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。 2、冷风机水冲霜操作 （1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气
操作规程编号：LX-FS-A77262 冻库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冻库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长
导语：主要分析本月毛利率、毛利额情况，与去年同期对比情况,以下为大家介绍淘宝数据分析报告模板文章，欢迎大家阅读参考!淘宝数据分析，实际是电商数据分析，归结到底还是零售数据分析，给你一些分析的思路，权当做抛砖引玉。 总体来说可以分为商品分析、客户分析、地区分析、时间分析四大维度（参考数据雷达的分析思路）。在这里我重点说商品分析。 1、销售状况分析：主要分析本月销售情况、本月销售指标完成情况、与去年（或上月）同期对比情况。通过这组数据的分析可以知道同比销售趋势、实际销售与计划的差距。 2、销售毛利分析：主要分析本月毛利率、毛利额情况，与去年同期对比情况。通过这组数据的分析可以知道同比毛利状况，以及是否在商品毛利方面存在不足。 3、营运可控费用分析：主要是本月各项费用明细分析、与去年同期对比情况，有无节约控制成本费用。这里的各项费用是指：员工成本、能耗、物料及办公用品费用、维修费用、存货损耗、日常营运费用（包括电话费、交通费、垃圾费等），通过这组数据的分析可以清楚的知道门店营运可控费用的列支，是否有同比异常的费用发生、有无可以节约的费用空间。 4、橱窗效率：主要是本月橱窗效率情况、与去年同期对比。“日均橱窗效率”是指“日均每个橱窗平均销售额”，即：日均橱窗商品销售金额/橱窗个数。 5、人均劳效（人效）：主要是本月人均劳效情况、与去年同期对比。“本月人均劳效”计算方法：本月销售金额/本月总营业人数。 6、盘点损耗率分析：主要是门店盘点结果简要分析，通过分析及时发现商品进、销、存各个环节存在的问题。该指标指标仅对大店或销量日均100以上店铺适用。 7、库存分析：主要是本月平均商品库存、库存结构、库龄情况、周转天数，与去年同期对比分析。通过该组数据的分析可以看出库存是否出现异常，
冷库冲霜及冷库库底通风操作规程 1、前提：操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的，深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。 2. 目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，增加冷库运行的经济性。 3. 适用范围：低温冷库。 4. 冷库冲霜操作程序： . 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。 冲霜前检查工作： 4.2.1 检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于 40%，以备容纳融霜回来的液体。 4.2.2 检查冲霜水箱的水量。 冲霜操作： 4.3.1 热氨冲霜时，提前 15 分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。 4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。 4.3.3 缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过 ,排液桶内贮氨量不得超过 80%。 4.3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。 4.3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。 4.3.6 在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好冲霜记录。
K/3V10.4库存帐龄分析表的取数原理 本期概述 z本文档适用于K3产品实施和工作人员 z当完成本文档学习之后，您将能够了解库存账龄分析表的查询方法和取数原理 版本信息 z V1.0 编写人：石欣 z本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考，且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明著作权所有 2007 金蝶软件（中国）有限公司。 所有权利均予保留。
目 录 第一章 库存账龄分析表 (3) 1库存账龄分析表的取数原理 (3) 1.1库存账龄要析表的取数来源 (3) 1.2库存账龄要析表的分析数据 (3) 2库存账龄分析表的取数设置 (4) 2.1库存账龄分析表在取数时间上的设置 (4) 2.2库存账龄分析表在金额上的设置 (4) 3案例说明 (5)
第一章 库存账龄分析表 1库存账龄分析表的取数原理 库存账龄分析表，是对库存的所有物料的存储时间进行分析的报表。它的记录内容包括物料类别、物料代码、物料名称、规格型号、单位、库存数量、单价、金额、存储天数等等 1.1库存账龄要析表的取数来源 库存账龄分析表是按先进先出的原则进行库存账龄分析，调拨单可以根据实际情况选择是否参与计算。用户也可以选择账龄的间隔天数。 库存账龄分析表在取数时，如果库存更新方式为保存时更新，则分析表取数会取已审核与未审核的单据上的物料；如果库存更新方式为审核时更新，则分析表只取已审核的单据上的物料的库存进行分析。另外在物料多仓库存放，且存在调拨时，建议分仓库查询库存账龄分析表，总仓查询的数据实际上是分仓之和，并无数据错误 1.2库存账龄要析表的分析数据 单位（基本），即物料的基本计量单位。 库存数量（基本），即物料按基本计量单位统计的库存数量。 存储天数（基本），即物料按基本计量单位和存储天数统计的实际库存量。 单位（常用），即物料的常用计量单位。 库存数量（常用），即物料按常用计量单位统计的库存数量。 单价（常用），即物料常用计量单位的价格。 金额，物料所占用的金额，数量上等于单价（常用）*数量（常用）。 存储天数（常用），即物料按常用计量单位和存储天数统计的实际库存量。
操作规程编号：YTO-FS-PD241 冻库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冻库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，凡工作5分钟以上，搬运人员需穿防寒服，防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。 5、冷库内禁止关门作业，如发现冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员一定要确认库内没人的情况下方可关闭冷库门，并告之冷库管理人员。 6、冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入内排除故障时人员无法打开冷库门，或冷库内有人
汝阳县康盛药业有限责任公司操作规程文件 目的：为了规范冷库的管理，保障冷库储存药品的质量。 依据：《药品经营质量管理规范》 适用范围：本公司冷库的日常使用和管理。 内容： 一、冷库工作原理： 1、通过设置控制系统调节制冷机组运转，使冷库内温度保持在 2-8℃，相对湿度35-75%范围内。 2、通过设置温湿度记录和报警系统、定时记录，保存和更新温湿度 数据，有超标时自动报警提示。 二、冷库工作指标： 冷库内温度：2-8℃湿度35-75% 三、操作程序： 1、在温控系统设置冷机组启动温度6℃，停机温度4℃。 2、在温湿度记录仪器中设置报警参数：温度上限8℃，下限2℃； 相对湿度上限75%下限35%。 3、在温湿度记录仪中设置每隔10分钟自动记录一次实时温湿度数
据，系统每隔1分钟更新一次测点温湿度数据，当监测的温湿度超出规定范围时，系统每隔2分钟记录一次实时温湿度数据并发出报警信息。 4、空载冷库的预冷时间为20分钟，冷库开机30分钟后再进行开门作业，满载冷库的预冷时间为15分钟，冷库开机20分钟后再进行开门作业。上次开门作业结束后，原则上要求关闭冷库门60分钟后才能进行再次进行出入库作业，每次开门作业时间不得超过6分钟。 5、冷库内药品的堆垛间距离不小于30cm，药品与地面的间距离不小于10cm，药品与墙壁的距离不小于30cm，药品与库顶部的距离不得高于冷风机出风口的位置，药品与冷库内制冷机距出风口1m范围内不得码放药品。门的中心点为圆心，以50 cm为半径的圆弧内不得放置药品。 6、冷藏药品验收、储存、拆零、包装、发货等作业活动，必须在冷库内完成。 7、设备故障出现时，必须在1 小时内启用备用制冷机组。外部供电中断的状态下，必须在1小时内启用备用发电机（备用发电机按照操作规程执行。发电机必须每月运行1小时，并且有相关记录。工作时间内，备用的柴油发电机在10分钟内启动，下班后或节假日，保证在1小时内完成发电机的启动）。 五、保养及维护 1、定期擦拭风机，用（软毛刷、无尘布）清除制冷机组散热口尘埃，保证散热效果。 2、不定期检查库内机组结霜状况。 3、检查温控系统的准确性。
1.目的：建立冷库标准操作规程 2.范围：适用于冷库的操作 3.职责：操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 质检部对本规程负责，QC操作人员监督执行 4.规程： 操作 4.1.1.使用 1 将电控箱内三相空气开关及单相空气开关板至“ON”，由专职调试人员确认部件状态正常。 2.将电控箱面板控制开关板至“开”一端，机组即可启动工作，电脑进入工作状态，压缩机组、蒸发器风扇运行，电脑已按要求设定温度控制，开、停机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化的情况，确认机组工作压力及降温良好。 4.注意：启动压塑机前，压缩机吸排气阀门必须打开。 4.1.2 设备清洁 1 设备在使用前、后都要用无尘抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面及冷库内腔。 2 然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洁消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 3 填写相关记录。 4.1.3 设备维护保养 1 冷库设备长期不用时，应截断冷库总电源，并确保制冷机组不受潮、不被灰尘等其他物质污染。 2 冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 3.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。 4.定期检查制冷机组各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固，是否有冷剂渗漏。 5.定期检查结霜状况。检查室外机组的震动状况。 6. 检查温控器的准确性。 5 注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰尘。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库原件。储藏保鲜库内温度设定在0+5℃，冷冻库库内温度应设定在0-18℃，低温库库内温度设定在-18-23℃。
冷库安全责任书 篇一：冷库安全管理制度 安全生产制度 第一条为了加强公司的安全管理，彻底消除安全隐患，保证公司财产免遭危害，避免各种事故发生，使公司的生产经营顺利进行，特制定此制度。 第二条各部门和各位员工必须把安全工作摆放在日常工作的首位，认真贯彻执行本制度，接受公司安全部门的监督和指导，在各自范围内严格履行职责，并负完全责任。 第一章 第三条火种管理安全防火制度 1. 严禁一切烟火进入站台、川堂、库房、电梯等，仓库工作人员不准携带任何火种入库，吸烟应到指定场所。 2. 库区内禁止燃放烟花、爆竹，焚烧垃圾和杂物。 3. 月台、川堂、库内不准动用明火作业。如确定需要，须报安全主管人员批准，同安全主任到场地监护现场，做好安全措施，作业结束认真检查，不得留有火种。 第四条电源管理 1. 库区内（包括所有建筑物）不准乱拉临时电线，违章安装插座；不准超负荷作业；不准用不合格的保险装置。确实需要，须报安全主任批准，由专职电工负责安装。
2. 库房内电线架设时，主线要设在库房外，引进库房内的电线必须装置在阻燃塑料管内，电线和灯头要装在库房通道上方。 3. 未经许可，站台、川堂、库房内不准使用各种电器；不准使用可燃料做 灯罩。 4. 经批准在月台、川堂、库房内使用各种电器机具时，必须严格执行安全操作规程，经常检查，定期测试。发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘不良等情况，须及时修理。 第五条储存管理 1. 库内物品堆放，必须符合消防要求，不准占用防火通道和堵塞消防栓，主通道的宽度应大于2M；次通道应大于 1.2M，并按规定留出“五距”；商品与吊灯距离不少于0.5M。 2. 严禁易燃、易爆物品入库；性质相互抵触，灭火方法不同的物品，必须分开储存。 3. 库内要保持整洁，对散落的包装纸、杂草等要及时清扫；用过的油抹布、沾油的衣服、手套等，必须放在安全地点。 4. 库内商品加工，需报主管经理批准后，放可在指定的地点进行。发现高温和可疑的商品要移至安全区观察24小时确认安全后，方可进仓。
冷库控制系统安全操作规程 1．该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。 3．开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4．冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5．必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6．用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1，ZK2空气开关后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1，ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1，ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压 缩机）； 7．把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； 8．观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9．观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10．当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
注意事项： 1．冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间； 2．冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3．冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4．冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5．冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6．冷库的湿度以90%为宜； 7．不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； 8．放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9．每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；
冷库安全规程 4基本要求 4.1冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。 4.2冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。 4.3 冷库施工单位应具备相应施工资质。 4.4 冷库应按设计文件进行施工。 4.5冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系，具体参见《中华人民共和国安全生产法》。5制冷设备及附件安全要求 5.1制冷压缩机及辅助设备。 5.1.1制冷压缩机和制冷辅助设备应符合产品标准要求。 5.1.2制冷压缩机应设置压力、电机过载等安全保护装置。 5.1.3制冷压缩机联轴器或传动皮带应设置安全保护装置。 5.1.4压力容器应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。 5.1.5制冷剂泵、油泵、水泵等外露的转动部位，均应设置安全保护装置。 5.2管路、仪表、阀门及控制元件。 5.2.1制冷剂分配站应安装压力指示装置。 5.2.2压力表应采用制冷剂专用压力表，且应有制造厂的合格证。 5.2.3压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最大工作压力的3倍。 5.2.4压力表每年应经有相应资质的检验部门校验。 5.2.5压力表应安装在便于操作和观察的位置，须防冻和防振动。 5.2.6每台泵、风机均应设过载保护装置。 5.2.7冷凝器、贮液器、低压循环桶、中间冷却器等制冷辅助设备上应设置安全阀。 5.2.8安全阀每年应由具备相应资质的检验部门校验并铅封。安全阀每开启一次，应重新校正。 5.2.9气液分离器、低压循环桶、低压储液器、中间冷却器和满液式经济器应设置液位指示器和液位控制、报警装置。 5.2. 10贮液器应设液位指示器。 5.2. 11 在制冷压缩机的高压排气管道和制冷剂泵出液口，均应设置止回阀。 5.2. 12 冷凝器与贮液器之间应设均压管。两台以上贮液器之间应分别设气体均压管、液体平衡管（阀）。 5.2. 13制冷剂液面指示器进出口应设有自动闭塞装置。 5.2.14在强制供液制冷系统中，泵的出口侧应设自动旁通阀。 6冷库设施安全要求 6.1冷库应具备完善的消防设施，具体参见《中华人民共和国消防法》。 6.2冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。 6.3库房内应具备应急逃生设施。 6.4库房内的货架应有足够的强度和刚性。 6.5氨制冷机房内应配置防护用具和抢救药品，并放置于易获取的位置。 6.6变配电室和具有高压控制柜的制冷机房，应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。7冷库设计安全要求 7.1在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。 7.2制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
库存账龄分析 1.库存账龄与库存周转率 ……提到库存账龄，就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期，销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度，是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一，而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点，某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显，库存周转率越高，库存账龄越低，但是二者又不是反比关系（比较简单的证明就是同样的平均库存，入库时间的不同就会引起库存账龄很大的差异），所以虽然这二者有着千丝万缕的联系，但是不能简单的把库存账龄看成库存周转率的一个衍生指标来对待。 2.库存账龄分析的目的 ……在库存账龄分析中,其目的主要有以下两点： 一、库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内，应该可以查询指定的时间点，各库存存货的库存账龄情况，即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样，存货的库存账龄越长，说明周转越慢，占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料，应该分析其产生的原因，从计划的源头控制入手，才能最有效的降低无效的库存，达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两
部分：不周转的物料和周转慢的物料，对于不周转的物料，显然除了上述工作外，还应该做相应的处理：比如代用或者变卖。 二、存货跌价准备的计提。等同于应收账款的坏账计提，对于超龄的库存，也应该做好存货损失的准备，更真实的反映库存的实际价值。 3.库存账龄的计算 ……手工计算库存账龄是很困难的。在ERP系统中，库存账龄的计算相当方便。如果要计算某一仓库或者全部存货的库存账龄（虽然该数字可能没有实际的意义），那么公式如下： 库存账龄=∑(批次入库金额/统计时点库存总额*批次入库时间)。 下面我举例一说明： 在2008年10月6日，存货A的库存为1000，系统自动搜索入库单，得到如下入库单： 入库单号日期数量 NO.025 10月5日入库200 NO.023 10月4日入库300 NO.022 10月3日入库300 NO.020 10月2日入库400 NO.015 10月1日入库100 系统默认先进先出的原则，从10月6日的入库单倒推满1000为止，也就是200（10月5日）+300（10月4日）+300（10月3日）+200（10月2日入库的400只取值200即可）=1000. 那么：库存账龄=200*/1000*1+3000/100*2+300/1000*3+200/1000*4=0.2+0.6+0.9+0.8 =2.5天
安全生产制度 第一条为了加强公司的安全管理，彻底消除安全隐患，保证公司财产免遭危害，避免各种事故发生，使公司的生产经营顺利进行，特制定此制度。 第二条各部门和各位员工必须把安全工作摆放在日常工作的首位，认真贯彻执行本制度，接受公司安全部门的监督和指导，在各自范围内严格履行职责，并负完全责任。 第一章安全防火制度 第三条火种管理 1. 严禁一切烟火进入站台、川堂、库房、电梯等，仓库工作人员不准携带任何火种入库，吸烟应到指定场所。 2. 库区内禁止燃放烟花、爆竹，焚烧垃圾和杂物。 3. 月台、川堂、库内不准动用明火作业。如确定需要，须报安全主管人员批准，同安全主任到场地监护现场，做好安全措施，作业结束认真检查，不得留有火种。 第四条电源管理 1. 库区内（包括所有建筑物）不准乱拉临时电线，违章安装插座；不准超负荷作业；不准用不合格的保险装置。确实需要，须报安全主任批准，由专职电工负责安装。 2. 库房内电线架设时，主线要设在库房外，引进库房内的电线必须装置在阻燃塑料管内，电线和灯头要装在库房通道上方。 3. 未经许可，站台、川堂、库房内不准使用各种电器；不准使用可燃料做
灯罩。 4. 经批准在月台、川堂、库房内使用各种电器机具时，必须严格执行安全操作规程，经常检查，定期测试。发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘不良等情况，须及时修理。 第五条储存管理 1.库内物品堆放，必须符合消防要求，不准占用防火通道和堵塞消防栓，主通道的宽度应大于2M；次通道应大于1.2M，并按规定留出“五距”；商品与吊灯距离不少于0.5M。 2.严禁易燃、易爆物品入库；性质相互抵触，灭火方法不同的物品，必须分开储存。 3.库内要保持整洁，对散落的包装纸、杂草等要及时清扫；用过的油抹布、沾油的衣服、手套等，必须放在安全地点。 4.库内商品加工，需报主管经理批准后，放可在指定的地点进行。发现高温和可疑的商品要移至安全区观察24小时确认安全后，方可进仓。 5.库房内不准闲人进入；不准住人；不准违章搭建货栅。 第六条设备管理 1.各种机械、电气等设备的运行必须严格执行操作规程，定期维护检修，纠正违章。 2.机房、配电室、控制室要保持清洁干爽，不准存放氧气瓶、乙炔气瓶、天拿水等易燃、易爆物品及其它杂物。 3.叉车要停放在规定的位置，严禁在站台、川堂、库房内修理机动车辆。 第七条消防设备的管理 1.安全主任，各岗位员工必须对所管辖范围内的消防栓、消防器材等消防
库龄分析表 本期概述 ●本文档适用于 K/3 V10.1和V10.3 库龄分析汇总表（库存账龄分析表） ●本文档详细描述了库龄分析表的应用和区别 版本信息 ●2007年5月31日 V1.0 编写人：骆锦程 版权信息 ●本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考，且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明著作权所有 2007 金蝶软件（中国）有限公司。 所有权利均予保留。
目录 第一章库龄分析表的原理 (3) 1.1 K/3 V10.1商业库龄分析汇总表的原理 (3) 1.2 K/3 V10.1工业库存账龄分析表的原理 (3) 1.3 K/3 V10.3库存账龄分析表的原理 (3) 第二章库龄分析表的案例 (3) 2.1K/3 V10.1商业库龄分析汇总表案例 (3) 2.2K/3 V10.1工业库存账龄分析表案例 (5) 2.3K/3 V10.3工业库存账龄分析表案例 (8) 2.4总结 (10)
1 目的 杜绝人为操作事故的发生，确保设备正常运转。 2 适用范围：生产区内所有的冷库。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 办公室主任负责监督本规程的执行。 4 内容 4.1 使用 4.1.1 开机 4.1.1.1 合上电源总闸，电源指示灯亮。 4.1.1.2 设定所需要的温度。 4.1.1.3 将所需的物品放入库内，扭动温度调节器，将温度调至所需的规定值。 4.1.1.4 向右扭动主机开关，运行显示灯亮，设备进入自动工作状态。 4.1.2 运行 4.1.2.1 设备进入自动工作状态后，将自动进行化霜（化霜灯亮）、恒温（恒温灯亮）。出现故障时“故障”灯亮。 4.1.2.2 设备运行当中如需开启库门，需将库门上方空气屏障器起动按扭置于“开”位置上，空气屏障器将会自动启动。库门关闭时空气屏障器自动关闭。 4.1.3 关机：将主机开关向左扭动，运行灯灭，设备停止运行。切断电源。 4.2 设备清洁 4.2.3 填写相关记录。
4.4 设备保养 4.4.1 每班 4.4.1.1 检查压缩机高、底压压力。 4.4.1.2 检查室内机组结霜状况。检查室外机组的震动状况。 4.4.1.3 检查温控器的准确性。 4.4.2 每年 4.4.2.1 执行每班的检查工作。 4.4.2.2 温控器效正。 4.4.2.3 更换油过滤器，冷冻机油，补加雪种，清洗室外机组。 4.4.2.4 检查所有电路的接头。 5 相关文件与记录 5.1 设备管理规程 5.2 设备卫生清洁记录表 5.3 冷库运行记录表 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作，维修及保养； 2.操作人员需进行安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习冷库《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严 格按照操作规程进行操作。 3.开机前，检查冷库内及库门的关闭情况是否正常； 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态； 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作； 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱，合上ZK1, ZK2空气开关 后，关闭控制箱盖（注意：冷库停用必须断开ZK1, ZK2空气开关； 重新使用须合上ZK1, ZK2空气开关，接通电源4小时后才能启动压缩机）； 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位，微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起； &观察冷库内冷风机应启动运转，延时3分钟后，微电脑温度控 制器上的制冷指示灯亮起，压缩机开始工作。 9 .观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时，能否自动停机；显示的温度上升至上限温度时，能否自动开机； 10.当冷库工作到一定的时间，冷库内冷风机会进行自动化霜，这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起；短时间内微电脑温 度控制器上显示的温度会逐渐升高，属于正常现象，不须停机。化霜至一定的时间，会自动停止化霜，温度会逐渐下降，恢复正常！
注意事项： 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用，降温的速度要合理：每天控制在8-10 C为宜，在0 C时应保持一段时间； 2.冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。 因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低； 3 .冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密圭寸胶密圭寸，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补； 4.冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面； 5.冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应， 并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的烧碱吸收； 6.冷库的湿度以90%为宜； 7.不得私自改装冷库电源，在进出冷库时要关闭冷库门； &放冻货时要轻拿轻放，严禁抛扔； 9.每月对冷库保养一次（电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物）；
******医药有限公司 文件编码 冷库管理操作规程 起草部门储运部起草人审核人批准人 发放范围公司各职能部门执行日期 修改原因变更记录 1、目的 统一、规范使用冷库，保证有储存温湿度要求的冷链药品储存过程中质量稳 定安全。 2、依据 本操作规程依据《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》（2012年修订版）、《药品流通管理办法》、GSP附录等相关法律法规及本公司《设施设备验证与校 准管理制度》，《设施设备验证与校准管理操作规程》，《冷库验证报告》，《冷库验证方案》。 3、适用范围 冷库及库内设施设备。 4、职责 养护员、库管员对本操作规程实施负责。 5、使用规程 5.1 冷库应在使用前进行空载和满载验证。保证其保温性，并均匀配备温湿度自动监测系统，全程监测温湿度变化，具体内容见《冷库验证方案》； 5.2 冷库温湿度范围为2℃-8℃，湿度35%-75%； 5.3 冷库内配备制冷机，启停温度设置为2℃-7℃； 5.4 冷库外侧配备自动温度启停调节箱，此调节箱由调节按钮及显示板组 成。显示板在左侧，调节按钮在右侧。养护员根据冷库调节箱的使用操作说明书， 将制冷机的启停温度设置为2℃-7℃。 5.5 储藏温度在2℃-8℃的冷链药品收货、验收、养护、发货等操作环节都 应在冷库内进行。空载时开门时间应控制在7分钟以内，最长时间不应超过10分；满载时，开门时间不应超出5分钟。
5.6 当冷库发生停电、断电故障时，备用柴油发电机自动启动，保证了冷库正常供电； 5.7 当温湿度自动监测系统出现异常情况，库管员应关闭冷库库门，保持库内温度，并立即报告储运部部长，启动《冷藏药品温度控制应急预案》，确保冷 藏药品的质量和安全。 5.8 温湿度超标采取相应措施处理，温度达到7℃规定值自动开启冷风机降温；温度降于正常值3℃则关闭冷风机，湿度由制冷机组自动调控。 5.9 冷库内放置冷链药品及需预冷包装材料，并设立包装材料预冷区、待验区、合格品区、待处理区等须有明显标识。冷链药品的收货验收、储存、拆零、 冷藏包装、发货等作业活动，必须在冷库内完成。 5.10 合理储存。药品摆放应严格按照药品GSP规定进行，同一品种不同批号不得混垛，垛与垛之间间隔5cm,垛与墙、顶间隔30cm,垛与灯间隔30cm,垛与地间隔10cm,药品通道宽度100cm。距冷风机出口100cm范围内不得摆放药品。距离门口60cm范围内不得摆放药品。 5.11 保证冷库卫生条件，不定时清理。 5.12 冷风机定期维修保养。 6、附录 6.1本操作规程由公司储运部负责解释。 6.2本操作规程由公司储运部负责检查。
有关库存分析的方法 1、存货要做到先进先出； 2、每月进行库龄分析，超期的产品及时处理，并按存货库龄计提减值准备； 3、设定一个存货预警机制，达到多少量时，生产计划要随时进行调整。 1、由生产和质量部门一起参与，对产生降档存货的源头进行分析和控制； 2、降档存货的控制原则和处理办法。 好的财务分析（企业管理用的内部分析），可以从两个角度做工作第一、为公司建立适合内部管理用的报告和分析（指标、趋势图、直到驾驶舱等）体系，构建和梳理各种基础数据和数据关系，在用相当的时间让这个系统运转顺利。能够做到这样，可以说是支撑管理的分析（财务的、非财务的信息整合）进入到了一个新阶段。看起来你们公司已经进入到这个层次，这是很不容易的。 分析的工具再好，都不过是用来更及时，准确地发现问题（可能发现的细致一点）、展示问题的手段，系统本身不能作进一步的工作了。 这些工作，本来是需要很高素质的人来做的，现在系统更高效和全面地代替了人。
第二、分析的另外一部分工作，就是在发现问题的基础上，去深度挖掘原因何在，责任人是谁。因为管理的问题非常复杂，有很多问题出现在工作流的后端，但原因很可能出现在前端的某个环节，具体责任人也不一定很明确，这是需要人来做的，系统即使能够有所提示，也是十分机械的。 你可以从这个方面入手，深入业务，去了解真实情况，挖掘真正原因。在管理界有一个说法，就是一个问题，要连问5个为什么（一层深入一层），才能发现真正的原因。 比如：分析发现，设备停机频率高造成了损失，这离解决问题还很远，用5问的方式发现问题真正出在哪里，然后才有可能提出有实际意义的建议。 问：为什么设备停了？ - 故障 问：是什么故障？ - 密封泄露 问：什么原因造成泄露？ - 磨损过大 问：为什么？ - （材料不良，保养不良…） 问：谁的责任？ - 采购/设备部...
冷库操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1.目的：建立冷库标准操作规程 2.范围：适用于冷库的操作 3.职责：操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 质检部对本规程负责，QC操作人员监督执行 4.规程： 操作 4.1.1.使用 1 将电控箱内三相空气开关及单相空气开关板至“ON”，由专职调试人员确认部件 状态正常。 2.将电控箱面板控制开关板至“开”一端，机组即可启动工作，电脑进入工作状态 ，压缩机组、蒸发器风扇运行，电脑已按要求设定温度控制，开、停机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化的情况，确认机组工作压力及降温良好。 4.注意：启动压塑机前，压缩机吸排气阀门必须打开。 4.1.2 设备清洁 1 设备在使用前、后都要用无尘抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面及冷库内腔。 2 然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洁消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 3 填写相关记录。 4.1.3 设备维护保养 1 冷库设备长期不用时，应截断冷库总电源，并确保制冷机组不受潮、不被灰 尘等其他物质污染。
2 冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 3.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。 4.定期检查制冷机组各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固，是否有冷 剂渗漏。 5.定期检查结霜状况。检查室外机组的震动状况。 6. 检查温控器的准确性。 5 注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰尘。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库原件。储藏保鲜库内温度设定在0+5℃，冷冻库库内温度应设定在0-18℃，低温库库内温度设定在-18-23℃。 4.应尽量减少冷库开门次数，并确保关门严密，进出货时应尽量缩短时间，以减少冷量的损失而节约电力。 5.观察电源电压的波动是否在规定的范围内。经常观察冷库运行时的噪声有无异常。 6.经常观察风机的转向是否正确（三相电源的改变会改变风机的转向），风机转向不正确会导致制冷下降、缩短制冷机的使用寿命。 7.特别提醒用户：当冷库内有人，而冷库门却被外面的人关上时，冷库里的人不要心慌，当你靠近冷库门时会很快发现冷库门的紧急制定把手，用力想外推即可打开冷库门。
冷藏库使用操作规程 1.目的：建立冷藏库使用操作规程，便于冷藏库的正确使用，保证有储存温湿度要求的药品在储存过程中质量稳定安全。 2.范围：适用于冷藏库的使用和管理。 3.职责：物料供应部仓库管理员对该文件的实施负责。 4.规程： 4.1.冷藏库应在使用前进行空载和满载验证。保证其保温性，并均匀配备温湿度记录仪，全程监测温湿度变化，具体内容见《冷藏库验证方案》； 4.2.冷藏库温湿度范围为2℃-10℃，湿度35%-75%； 4.3.冷藏库内配备制冷机，启停温度设置为3℃-7℃； 4.4.冷藏库外侧配备自动温度启停调节箱，此调节箱由调节按钮及显示板组成。库管员根据冷藏库调节箱的使用操作说明书，将制冷机的启停温度设置为3℃-7℃。 4.5.储藏温度在2℃-8℃的药品收货、验收、养护、发货等操作环节都应在冷藏库内进行。在温度低点（4℃）开门作业时间控制在25分钟内完成；高温（库内平均温度7℃）开门作业时间不得超过5分钟。 4.6.当冷藏库发生停电、断电故障时，设备维护员应立即启动备用发电柴油机，保证冷藏库正常供电； 4.7.每日必须两次查看冷藏柜制冷系统是否正常运行、温度是否在额定范围内，当温湿度自动监测系统出现异常情况，库管员应关闭冷藏库库门，保持库内温度，并立即报告供应部科长，及时作出处理，确保冷藏药品的质量和安全。 4.8.温湿度超标采取相应措施处理，温度达到7℃规定值自动开启冷风机降温；温度降于正常值3℃则关闭冷风机，湿度由制冷机组自动调控。 4.9.冷藏库内放置药品，需设立药品待验区、合格品区、待处理区等须有明显标识。 4.10.合理储存。药品摆放应严格按照药品GMP规定进行，同一品种不同批号不得混垛，垛与垛之间间隔5cm,垛与墙、顶间隔30cm,垛与灯间隔30cm,垛与地间隔10cm,药品通道宽度100cm。距冷风机出口100cm范围内不得摆放药品。距离门口60cm范围内不得摆放药品。 4.11.保证冷藏库卫生条件，不定时清理。