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道岔工电结合部相关知识及病害原因分析和处理方法简单介绍(合电2015)

道岔工电结合部相关知识及病害原因分析和处理方法简单介绍(合电2015)

道岔工电结合部相关知识及病害原因分析和处理方法简单介绍(合电2015)

普通单开道岔病害产生的原因及其整治

道岔病害产生的原因及整治 道岔构造复杂,零配件多,过车频繁,技术标准要求高,是轨道设备薄弱环节之一,道岔养护的任务是经常保持其状态完好,各部尺寸符合要求,零配件齐全有效,并预防发生病害,延长道岔的使用寿命。 一、道岔水平不良的分析。 一般道岔岔枕上支撑着四股钢轨,担负着两个方向的行车。通常,两个方向的行车密度是不会相同的,有时甚至相差悬殊,这就构成道岔上水平的变化有着不同的规律。归纳起来影响道岔水平化的主要因素有如下几点。 由于两个方向行车密度不同,造成同一根岔枕上的机械磨损不一致。 1、主要行车方向为直向,则直股钢轨下垫板切入贫枕的普遍比行车较少的曲股严重,并且曲股钢轨产生吊板,尤其是导曲线上股钢轨更为严重及显著。出现这种现象是因为:受荷载的轨下岔枕和枕下基础的道床所产生的变形都比非荷载的钢轨总是力图“阻止”荷载钢轨的变形,当道钉不能把荷载钢轨和岔枕紧密地相结合时,就会产生吊板,尤其是导曲线上股受直向荷载的影响,吊板的程度更为严重与明显。甚至发生担道尺的现象,无法测量直向的钢轨水平。曲股钢轨行车较直股虽少,但经常行车时,曲股钢轨产生吊板的程度就轻,或不产生吊板。但由于对岔枕的机械磨损程度

不一致,其钢轨底面与直股方向钢轨的底面也不会在一个平面上。在这种情况下如果进行岔枕的单根更换,未经磨耗的岔枕顶面将与曲股两钢轨底面产生空隙,给作业造成困难。 爬坡式尖轨跟端,在构造上,内股钢轨以外直股高出6mm,但由于内直轨系接头部位,过车冲击较大,因而垫板切入岔枕以外直股多,使6mm的构造高度难于保持,严重时可与外直股构成水平。 2、主要方向是侧向的行车方向,这将产生与第一种情况相对应的结果。岔枕的机械磨损有更易出现一侧低,一侧高的现象。 3、长岔枕中部低洼,造成导曲线反超高,内直股钢轨水平低,辙叉心沉落。 岔枕越长,两内股钢轨靠得越近,岔枕中部承受列车荷载累计值越大,岔枕中部低洼也越严重。加上岔枕埋于道床内,底部湿度大于上部湿度,本身就存在使岔枕中部向下弯曲的收缩力,致使岔枕中部低洼严重。 4、错开铺设的钢轨接头,易造成水平不良。 车轮通过钢轨接头产生附加动力冲击,因而接头处道床沉陷速度和岔枕的机械磨损比其他部位快得多,易造成水平不良。 5、钢轨垂直磨耗不均匀,造成水平不良。 由于道岔直,侧两个方向行车密度相差悬殊,使两个方向的

s700k提速道岔

一、S700K提速道岔的特点 1、S700K电动转辙机采用了交流三相电动机,从根本上解决了原直流电动机因碳刷故障而引起故障率高的特点; 2、采用了保持连接器,并选用不可挤型的零件,从根本上解决了由于挤切销不良而造成的道岔故障; 3、采用滚珠丝杠作为驱动装置,延长了转辙机的使用寿命; 4、采用多片干式可调摩擦连接器,经工厂调整加封后现场无须调整; 5、去掉了两尖轨间的连接杆,使两尖轨分动减少了道岔的转换阻力。 6、S700K提速道岔既能实行内锁闭又能实现外锁闭。 二、S700K提速道岔设备的组成 1、电动转辙机组成:主要由交流三相电动机、减速器、滚珠丝杠、保持连接器、上下检测杆、接点组、锁块及锁舌、转辙机机体、法兰、动作杆以及外表示连接杆等部件组成。 2、外锁闭装置组成:锁闭杆组件、锁钩、锁轴、锁闭铁、密贴调整片、锁闭框、尖轨连接铁、动作连接杆、长短表示杆以及尖轨铁(L铁)等组成。 三、S700K转辙机的动作原理 电动机上电转动后带动传动齿轮,传动齿轮带动减速器转动,减速器转动后致使滚珠丝杆转动。由于滚珠丝杆的曲线运动使得保持连接器和动作杆作直线运动,从而带动尖轨运动。 四、沾昆线S700K的型号及相关技术标准(依据《维规》) 1、五机牵引型号及开程:定反位偏差不大于2mm。 J1:(A13、A14) 开程160 ±5mm,两基本轨的距离1440mm; J2:(A19、A20) 开程114±5mm, 两基本轨的距离1475mm; J3:(A35、A36) 开程71±5mm, 两基本轨的距离1522mm; X1:(A21、A22) 开程101±3mm, 两基本轨的距离134mm; X2:(A35、A36) 开程58±0mm, 两基本轨的距离492mm; 2、两机牵引的型号及开程:(仅金马村站使用) J1:(A13、A14)开程160±5mm J2:(A15、A16)开程75±5mm 3、安装标准 a、尖轨部分两枕木中心距离650mm,锁闭框两安装螺孔中心距前方第一根枕木为350mm,距后方枕木中心为300mm,要求两枕木平行且垂直基本轨。 b、心轨部分两枕木中心距离600mm,锁闭框两安装螺孔中心距前方第一根枕木为350mm,距后方枕木中心为300mm,要求两枕木平行且垂直基本轨。 4、锁闭量要求:定反位两侧均衡,左右偏差不大于3mm,J2、J1、X1≥35mm,其余牵引点≥20mm。 5、开程要求:定反位两侧均衡,左右偏差不大于2mm。 五、S700K电动装辙机控制电路(以五机牵引为例) (一)提速所设组合及类型 1、组合名称 BHZ:保护组合,每组联锁(双动或单动)道岔设一个。 TDD:提速道岔主组合,每组(双动或单动)道岔设一个。 TDF:提速道岔辅助组合, 每个牵引点设一个。 2、组合包含的继电器 BHZ:1QDJ、2QDJ、1ZBHJ、2ZBHJ TDD:1DQJ、2DQJ、DBJ、FBJ、DCJ、FCJ、YCJ、SJ、QDH TDF:1DQJ、1DQJF、2DQJ、2DQJF、DBJ、FBJ、BHJ、DBQ

提速道岔常见病害整治

杭深线客专07(004)1/18可动心轨道岔结构病害整治 一、尖轨部分 ㈠位移不足病害 病害表现:尖轨23#-34#枕范围内,道岔来回操动后出现小轨距,尤其在27#枕前后范围最为突出的情况,但是运用撬棍扳动或者脚踢均能明显改善。 原因分析:产生的主要原因可能为尖跟支距不良、滚轮尺寸不达标作用不良、尖轨底部与滑床板有卡阻、框架尺寸超标、尖轨硬弯或者尖轨后部出厂前预弯不足,另外就是尖轨三动电务扳动力过小、导致尖轨不密贴离缝。 整治方法: 1、检查整治尖跟支距。直尖轨侧35#(181.2)、36#(191.9)及37#-38#枕中间(208.6)支距(用卡尺或者钢卷尺检查两根钢轨作用边之间的距离)是否符合括号内的标准值。如果不符合,尤其是181.2处不能大,一般以略小0.5~1.0mm为宜;191.9处不能小,可以略大0.5~1.0,同样37#-38#枕中间支距也是宜大不宜小。 关键是要通过这两个扣件作用点,形成尖轨靠向基本轨的趋势,减缓尖轨靠向道心的趋势,以达到减少和改善位移不足的病害。 整治方法:通过调整弹条扣件铁轨距块使支距达标和优化,然后通过调整硫化垫板下的缓冲轨距块将破环的轨距还原、达标。 2、检查整治尖轨轨底卡阻情况。特别重点检查尖轨后部(30#-34#枕)是否存在底部与滑床板是否有卡阻迹象,滑床板磨耗、明显发亮。 整治方法:在尖跟35#枕轨下基本胶垫上部垫1-1.5mm的垫片,抬高尖轨以达到改善卡阻现象。 3、检查整治尖轨滚轮。检查尖轨转辙部分滚轮状态,尤其是尖轨二动~尖轨跟范围的滚轮,是否与标准一致。 整治方法:如果不符合标准,运用专用工具进行调整,并来回操动道岔进行调试确

道岔转辙部分的病害与整治

道岔转辙部分的病害与整治 道岔是线路轨道中的薄弱环节,它的质量好坏直接影响到列车运行和行车安全。尤其是道岔的转辙部分,其结构复杂,轨距变化率大,平面扭曲,另配件较多,扳动频繁。所以易出现道岔故障影响行车,严重时会造成行车事故。所以做好道岔的养护工作,是工务维修工作重点之一。下面就道岔转辙部分常见的病害和整治的方法做一下简要介绍。一、尖轨尖端与基本轨不密贴 修规规定:尖轨尖端与基本轨在静止状态下应密贴,间隙不大于1mm。尖轨非工作边与基本轨的工作边为两个平面互相靠贴,由于各种原因两个平面不能保持完全平直,在某些部位上会程度不同的存在一定的缝隙。 1.尖轨横向弯曲(电务常说尖轨腰硬)向外侧弯曲 尖轨横向弯曲会造成扳动力过大,严重时会造成道岔不能锁闭,影响道岔的使用。 造成的原因:一是出厂时尖轨本身就存在硬弯,出厂时未进行检验和试铺;二是装卸问题,有时在卸车时从车上直接拔下,摔弯或砸弯;三是尖轨存放不当,在存放时将尖轨倒放,待时间长久形成横弯。 解决的方法:先将尖轨换下,用直轨器对尖轨进行校直。 2.尖轨翘头 尖轨翘头一般表现为尖前连续几块滑床板吊板,尖轨尖

端不密贴,严重时道岔改不过去,道岔不能锁闭,影响行车。 造成的原因:一是不排除出厂时尖轨就不平。二是道岔基本轨不平①道岔转辙部分不平顺,尖轨尖端和尖前接头低; ②尖轨根部(活接头和小接头)过低。三是维修跟不上;四是尖轨尖端起道后捣固不实。 防治的方法: ①加强对转辙部分的检查,不要只检查轨距水平,要注重对尖轨部分的高低检查。 ②对转辙部分加强起道捣固工作,尖轨尖端和尖轨根端要增加捣固的镐数,特别是尖轨尖端,因电务设备的影响不宜作业,反而更应该加强。 3.转辙部分框架尺寸与设计不符(过小) 转辙部分的框架尺寸是指尖轨中部两基本轨间的垂直距离,这个距离一般为钢轨的顶面宽度加轨距。这个距离如过小会造成尖轨搬动时尖轨中部先靠贴,造成尖轨密贴力过大,严重时不密贴,特别是混凝土枕道岔。 主要原因:一是道岔出现爬行;二是混凝土枕的位置不正确;三是轨枕偏斜。 解决方法:①拉方道岔②按设计图的轨枕间距,用长尺划分轨枕间距③按间隔方正轨枕④调整好框架尺寸 4.尖轨顶铁过长或拉杆连接长度不符合设计要求 道岔尖轨与基本轨内的顶铁过长,在道岔扳动时顶铁先

道岔一般故障处理

道岔一般故障处理 当信号设备发生故障时,信号人员首先登记停用设备,且立即上报;经车站值班人员同意并签认后,应积极查明原因,排除故障,尽快恢复使用。 一、道岔机械故障处理 1、道岔转不到底的故障现象和原因 道岔转不到底的故障现象是操纵道岔后,控制台上的交流电流表一直可以测到动作电流,动作表示灯亮30秒后熄灭。 其故障原因主要是机械卡阻。属室外设备故障。其中: 1)外界影响的原因有:道岔清扫不良、滑床有杂物。岔尖与基本轨之间夹有异物。 2)工务设备的原因有: a)尖轨(或心轨)爬行超限; b)轨距变化。不符合标准; c)尖轨工作边直线度超限; d)尖轨及心轨弯腰或拱背; e)基本轨有肥边、顶铁过紧、等等。 3)电务设备的原因有: a)电动转辙机(或密贴检查器)内部故障; b)道岔密贴调整不良; c)杆件不平行;

d)杆件或其它机件卡阻。 2、造成道岔转换不到底的机械故障的几种现象及处理 造成道岔转换不到底的机械故障有: 1)道岔已转换到底,道岔已密贴,外锁闭设备已锁闭,表示杆卡缺口,室内无表示(转辙机内接点座的动接点无法打入静接点内)。 应立即检查工务轨距,轨道水平差有无变化,电务设备各杆件各部连接紧固螺丝是否松动。如工务设备不良应及时与工务联系克服。属电务设备问题应立即处理解决(按处理故障的相关规定执行)。 2)道岔不能解锁。 应检查外锁闭装置是否调整太紧,而造成转辙机带不动道岔,另外,还要检查工务滑床板有无吊板,从而造成外锁闭设备磨底轨。 3)道岔不能转换,即道岔动作到四开位置后就不再动作。 应检查工务设备是否有变化,轨面高度差是否超标,是否吊板,基本轨是否爬行造成杆件、外锁闭的卡阻。尖轨与基本轨之间是否有异物;转辙机的摩擦转换力是否有变化(变小造成牵引力不够)。转辙机内是否有异物造成卡阻。查明原因后应立即处理。 4)道岔不能锁闭,即道岔转换到位后外锁闭装置不能锁闭或不能完全锁闭。 应立即检查外锁闭装置是否磨轨底,连接杆是否卡阻。滑床板是否严重缺油锈蚀,密贴是否过紧,基本轨与尖轨之间是否夹有异物。应根据情况抓紧处理。 3、道岔密贴调整不良故障的处理

道岔常见病害的整治

3 道岔及无缝道岔常见病害原因分析与整治措施 道岔是组成铁路轨道的一种重要设备,它较一般线路设备构造复杂,弱点较多,因而容易产生病害。产生病害的原因错综复杂,有些是互为因果的。为了保持道岔的轨距、间隔、方向、水平、高低及各部尺寸的良好状态,必须掌握其规律,分析造成病害的原因,有针对性地采取有效预防和整治措施,提高养护维修的质量,从而保证列车通过时的平稳、安全及旅客的舒造性。 3.1产生道岔病害的主要原因 产生道岔病害的因素很多,综合起来大致有如下几个方面。 道岔结构上的缺陷,铺设位置和各部尺寸不符合规定;道岔在列车车辆的动力冲击作用下发生的尺寸和结构变形;养护维修不当与自然灾害等等。 道岔本身结构上的缺陷,又可以分为不可避免或暂时难以避免的弱点和可以通过改造消除的缺陷两种。随着各种新研发道岔的问世,很多结构上的缺陷已经逐步得到克服和解决。 3.1.1道岔结构缺陷 道岔本身结构特点所带来的主要缺陷,一般有以下各点。 1、“75”型及“75”型以前的各型道岔普遍使用直线型尖轨。这种尖轨转辙角较大,车轮从基本轨过渡到尖轨时,列车急骤地改变运行方向,车辆冲击尖轨,从而对轨道产生较大的纵向和横向冲击力。 2、尖轨经刨切后断面削弱,且只有连接杆和跟端结构(活接头)将其连接组成框架,在其全长范围内没有扣件将其固定在岔枕上,加上尖轨高于基本轨,当

车轮通过时,尖轨容易发生跳动、横移和爬行,增大了尖轨尖端被轧伤的可能性。 3、导曲线半径小,且无超高,因此轨距、水平、方向难以保持。 4、从尖轨尖端起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。 5、固定辙叉存在轨线中断的“有害空间”,车轮在辙叉翼轨与心轨间过渡时,由于高低和横向不平顺,对辙叉的翼轨和心轨的冲击明显大于普通钢轨接头,使翼轨与心轨容易被轧颓或轧伤。 6、连接曲线与导曲线合成一对反向曲线。方向不易保持。导曲线无缓和曲线,始终点处发生横向冲击。 7、道岔从转辙器到辙叉间,联结零件较多,容易发生松弛失效。同时钢轨密集、岔枕间隔较小,给捣固带来困难,容易造成轨道坑洼,方向不良,助长爬行,破坏轨距,加剧钢轨及其零件的磨损。 3.1.2道岔各部分结构缺陷 1.转辙器 (1)被切除轨底的基本轨的轨底切口容易折断。 (2)尖轨跟端无桥型板,尖轨跳动,轨距不易保持。 (3)尖轨尖端降低过小,实际尖端过宽,容易被轧伤,并有被车轮爬上造成不安全因素的可能。 (4)直尖轨长度过短,转辙角过大,侧向过岔速度受限制。 (5)尖轨跟端轮缘槽过窄时起护轨作用,接头容易损坏,过宽时则转辙角增

最新提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处理方法资料

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处 理方法 摘要:新建高速铁路常用钩式外锁闭装置和HRS外锁闭装置。在日常运用中,道岔外锁闭装置故障一直居高不下,解决、预防外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的瓶颈。本文就日常运用过程中易发性、常见性钩式外锁闭及HRS外锁闭装置问题进行了总结分析并提出处理方法。 关键:提速道岔外锁闭装置钩式 HRS 问题分析Abstract: New high-speed rail hook common external locking device and HRS external locking device. In everyday use, the turnout has been high external locking device failure, resolve and prevent external locking device failure, has become use to improve the quality of signal equipment bottleneck. In this paper, the daily process of applying susceptibility common outside of the locking hook and locking device outside HRS issues were analyzed and proposed treatment. The key: Speed Turnouts External locking device Hook HRS Analysis 近年来提速道岔,已在各客运专线广泛使用。据统计道岔设备故障占信号设备故障总数的50%以上,而在道岔设备故障中,外锁闭装置转换故障又占主要部分。因此如何减少外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的关键点所在。目前,在各客运专线两种外锁闭装置较为常见一种是钩式外锁闭装置,一

提速道岔故障分析及查找方法

提速道岔施工调试过程中常见故障 分析及查找方法 姓 名 白斌 学 号 20097287 院、系、部 电气工程系 班 号 方0953-4 完成时间 2012年12月21日 ※※※※※※※※※ ※※ ※※ ※※ ※※ ※※※※※※※ 2009级 铁道信号

摘要 “提速道岔”中道岔是一种常见的铁路配件,为了满足提速的需要,研制并生产了直向过岔最高速度为160公里/小时的提速道岔。提速道岔主要是12号道岔,共有两种型式,即整铸辙叉式和可动心轨式。由于提速道岔转换设备更新较快,特别是勾式外锁型提速道岔上道后,在日常工作中,存在不知道标准、不会对标调整,不能发现设备存在的隐患、问题,如因道岔密贴调整过松造成杆件、锁闭勾铁磨耗大,或者高速过紧出现打空转或不解锁,导致设备故障多。本文介绍了铁路信号工程施工中提速道岔的重要性,并具体分析了在施工调试过程中经常遇到的几种故障及查找方法,为施工过程中对提速道岔的调试提供了一定参考。 关键词:铁路配件提速道岔调试故障分析

目录 摘要 (2) 引言 (5) 一、机械故障分析 (6) (一)空转故障分析 (6) (二)道岔卡缺口故障分析 (6) (三)道岔油管漏油、各连接处漏油应急处理办法 (6) 二、电路故障分析 (7) (一)室内控制电路故障分析 (7) 1. 1DQJ(JWCXC—H125/0.44)不动作 (7) 2. 1DQJF1DQJ(JWCXC—H125/0.44)不动作 (7) 3. 2DQJ(JYJXC—135/220)不转极 (7) 4. DQJ不能自闭 (7) 5. 27Ω电阻断线 (8) 6. HBJ(JWXC—1700)不能动作 (8) 7. 继电器型号不同 (9) 8. TJ不能动作 (9) (二)定反位无表示电路分析(以定位表示做分析) (9) 1. 二极管断线 (9) 2. X1断线 (9) 3. X2(反位X3)断线 (9) 4. X4(反位X5)断线 (9) 5. B动D1、D2短路 (9) 6. 电机2断线 (9) 7. 电机3断线 (10) 8. 楼外二极管D短路 (10) 9. 楼外电阻R短路 (10)

铁路道岔转辙器部分综合病害分析与整治

南京铁道职业技术学院 毕业论文 题目:铁路道岔转辙器部分综合病害分析与整治作者:岳康学号:03310100315 二级学院:动力工程学院 系:铁道工程系 专业:铁道工程 班级:铁道工程(南京地铁轨道巡检)1002 指导者:魏连峰 (姓名) 评阅者: (姓名) 2013 年 5 月

目次 1 引言 (1) 2 转辙器的组成 (1) 2.1 基本轨 (1) 2.2尖轨 (2) 2.3转辙器各部分的间隔尺寸 (5) 2.4尖轨跟端结构 (6) 2.5转辙部分其他主要零件 (6) 3 道岔转辙器部分主要病害产生的原因及预防整治措施 (8) 3.1 道岔方向不良 (8) 3.2 尖轨与基本轨不密贴 (9) 3.3 尖轨跳动 (10) 3.4尖轨轧伤与侧面磨耗 (10) 3.5尖轨拱弯 (11) 3.6尖轨扳动不灵 (12) 3.7尖轨反弹 (12) 3.8尖轨与滑床板不密贴,个别滑床板有明显划痕 (13) 3.9尖轨动程小 (13) 结论 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

1 引言 道岔是铁路线路设备的重要组成部分,随着铁路列车不断提速,万吨重载列车开行数量的增加对铁路道岔提出了更高的要求。因此,如何长期保持铁路线路及道岔的高平顺性与质量均衡,尤其是转辙部分各尺寸符合规定,要求确保列车以规定的速度,安全、平稳地运行则至关重要。 2 转辙器的组成 转辙器主要包括两根基本轨、两根尖轨、联接零件(如滑床板、顶铁、轨撑、拉杆、连接杆、辙前垫板、辙后垫板等)及跟部结构(包括跟端大垫板、间隔铁、跟端夹板、防爬卡铁、异径螺栓及跟部螺栓)等。 2.1 基本轨 在道岔中,接触尖轨和靠近护轮轨的钢轨叫基本轨。 2.1.1基本轨的构造 道岔基本轨用12.5m或25.0m的标准轨制成,一侧为直基本轨,一侧为曲基本轨,有切底和不切底两种形式。切底基本轨由于与尖轨接触部分的轨底被切掉,因此强度低,切底处容易折断,已停止生产。 不切底基本轨强度较高,是目前采用的主要形式。75型及以前各型道岔尖轨采用贴尖式,基本轨轨头不刨切;92型道岔尖轨采用藏尖式,基本轨轨头需要刨切。基本轨的作用除承受车轮的垂直压力外,还与尖轨共同承受车轮的横向水平力并保持尖轨位置的稳定。为了防止基本轨因横向水平推力而引起的横移,在基本轨轨腰处钻有水平螺栓孔,与其在外侧设置的轨撑用螺栓联结,共同抵抗水平推力。基本轨上还有联结辙跟设备和顶铁的螺栓孔。92型道岔基本轨实现全长淬火。 2.1.2曲股基本轨的曲折 当尖轨与基本轨密靠时,有一个转辙角,因此在转辙部分必须将轨距加宽,以满足机车固定轴距和车轮与轨道接触的需要。使转辙器轨距、方向正确及尖轨和基本轨密贴。 由于尖轨尖端轨距大于跟端轨距,要是尖轨尖端轨距均匀递减到跟端,曲股基本轨必须加以曲折。一般有两个曲折点:尖轨尖端处有一个曲折点(第一曲折点),尖轨跟端处也有一个曲折点(第二曲折点),由于这两个曲折点的设置,基本保证了轨距均匀递减,消除了尖轨中部弯曲和直股基本轨向里突出的病害。

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处理方法

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处理方法

提速道岔外锁闭装置常见问题的分析及处 理方法 摘要:新建高速铁路常用钩式外锁闭装置和HRS外锁闭装置。在日常运用中,道岔外锁闭装置故障一直居高不下,解决、预防外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的瓶颈。本文就日常运用过程中易发性、常见性钩式外锁闭及HRS外锁闭装置问题进行了总结分析并提出处理方法。 关键:提速道岔外锁闭装置钩式 HRS 问题分析Abstract: New high-speed rail hook common external locking device and HRS external locking device. In everyday use, the turnout has been high external locking device failure, resolve and prevent external locking device failure, has become use to improve the quality of signal equipment bottleneck. In this paper, the daily process of applying susceptibility common outside of the locking hook and locking device outside HRS issues were analyzed and proposed treatment. The key: Speed Turnouts External locking device Hook HRS Analysis 近年来提速道岔,已在各客运专线广泛使用。据统计道岔设备故障占信号设备故障总数的50%以上,而在道岔设备故障中,外锁闭装置转换故障又占主要部分。因此如何减少外锁闭装置故障,已成为提高信号设备运用质量的关键点所在。目前,在各客运专线两种外锁闭装置较为常见一种是钩式外锁闭装置,一

高速铁路道岔病害的成因分析及整治措施

2017年6月第8卷第3期 高速铁路技术 HIGH SPEED RAILWAY TECHNOLOGY N〇.3,V〇1.8 Jim. 2017 文章编号:1674—8247(2017)03—0058—05 高速铁路道岔病害的成因分析及整治措施 杨辉王洋杰 (广州铁路(集团)公司怀化职工培训基地,怀化418000) 摘要:文章以目前高速铁路运营后道岔出现的突出病害为研究对象,通过到铁路一线工务班组进行现场拍 摄、调查,并组织相关单位工务专业技术人员座谈的方式,根据道岔构造组成,归纳了高速铁路道岔7大类别 典型代表的突出病害形式;然后结合现场病害,采用排除法分析产生这些病害的原因及初步确定整治方法, 制定整治方案并参与班组现场作业;最后与一线班组一起跟踪调查整治效果,对达不到目标的整治方法进行 优化。通过实施对高速铁路道岔突出病害探讨出来的整治方法,不仅消除了铁路行车的安全隐患,而且延长 了高速铁路道岔的使用寿命。 关键词:道岔;病害;养护维修 中图分类号:U213.6文献标志码:A Cause Analysis of and Remediation Measures for Disease of High Speed Railway Turnout YANG Hui WANG Yangjie (Guangzhou Railway (Group)Corporation Huaihua Staff Training Base,Huaihua418000,China) Abstract:Based the outstanding disease of high speed railway turnout after operation,through the on-site?photography and disease investigation?to railway front-line maintenance team and discussion with technical personnel and according to the structure of turnout,seven typical types of prominent diseases of high speed railway turnout have been concluded in the paper.Combined with the field disease,the causes of disease have been analyzed with exclusion m ethod and the remediation m ethod has been determined preliminarily.We has tracked the remediation effect with the frontline team, and optimized the program which cannot reach the goal.The remediation measures for prominent diseases of high speed railway turnout can not only eliminate the traffic safety risks,but also prolong the service life of high speed railway turnout. Key words:turnout;disease;maintenance 我国对高速道岔经过了十多年的研究与运用,道 岔在制造工艺、铺设水平上已经达到了德国、法国等国 际先进行列;但是对高速道岔在运营后产生病害及治 理的总结、归纳等方面仍然不够全面、系统。因此一直 以来,高速道岔成为工务部门在日常检查、养护维修中 的难点与重点,并随着运营时间的增加,暴露出一些病害。开展这些病害的成果分析及整治措施研究,具有 十分重要的意义。 1运营前期道岔病害 1.1原因分析 高速道岔运营病害是指高速道岔在装卸、运输、施 收稿日期=2016-12-19 作者简介:杨辉( 1978-).男.技术员… 引文格式:杨辉.王洋杰.高速铁路道岔病害的成因分析及整治措施[J].高速铁路技术.2017.8(3) :58 -62. YANG Hui, WANG Yangjie. Cause Analysis of and Remediation Measures for Disease of High Speed Railway Turnout [ J]. High Speed Railway Technology,2017,8(3) :58 -62.

道岔病害分析及整治方案】

道岔、曲线病害原因分析及整治办法 道岔、曲线病害原因分析及整治办法 摘要:道岔和是线路的薄弱环节,随着列车提速和重载列车的开行,列车通过道岔和曲线时的晃车现象比较普遍,对道岔、曲线病害的产生原因进行分析,并提出针对性的养护维修办法。 关键词:道岔;曲线;病害;整治 随着列车提速和重载列车的开行,线路周期性与随机性变化叠加引起的线路晃车现象日益突出,特别是在道岔、曲线处更为明显,控制线路晃车发生已成为日常养护维修工作中的一个重要内容。我们通过日常检查、保养、维修,对道岔、曲线病害的产生和整治,提出了针对性的养护维修办法。 1 混凝土枕道岔病害分析及整治方案 1.1 共性问题 病害1:道岔与前后线路衔接不良,线路方向和高低超限。 (1)原因分析:一是渡线道岔线路的设计线间距与实际线间距有误差,道岔发生纵向位移,造成铺设后线路方向不良;二是道岔大修及道岔换填施工过程中,岔区前后及道岔夹直线未换填或挖砟换填深度、宽度、长度不符合要求,捣固不实,造成道岔不均匀沉降,岔区出现高低偏差;三是大机捣固安排线路多,道岔少,未提前测量标注起道量,造成岔区与前后线路不平顺;四是大机作业前未提前测量岔后线路拨量,大机自动拨道,造成线岔结合部方向不良;五是线路缺砟,曲股线路捣固不实,道岔侧向过车冲击大,形成岔区水平或方向偏差。(2)整治方案: ①道岔大修前,采用全站仪对道岔位置进行精确定位,对既有线间距进行测量,对线间距不符合要求的线路进行全面拨改,确保道岔平纵断面位置精确。 ②按照标准对岔区及岔区夹直线进行换砟,配合道岔大机捣固,采用冲击式捣镐对道岔曲股线路及道岔连接杆、绝缘接头处所进行起道捣固,消除岔区暗坑和一侧水平。 ③道岔区及前后各不少于100-150m线路为一作业单元,道岔大机捣固前精确计算道岔起拨道量,每隔5m将直拨道量于线路上,以便大机进行精确拨道。对纵向发生位移的道岔要拨移到位。 ④精确测量计算岔前、后曲线拨量,大机捣固作业前补足道砟,作业后及时恢复安装道岔地锚拉杆。对过车较多的侧向道岔,转折部位加密地锚桩,严格控制道岔方向变化。⑤日常拨道作业时,有定位观测桩首先测量线路横向位移量,利用测量结果确定拨道方向和拨道量;无定位观测桩的,首先要从线路前后两个方向来确定拨道方向,然后根据方向偏差,确定各部位拨道量并合理确定回弹量。 (3)整治标准:岔区方向顺直,与线路中心位置最大横向偏差控制在±2mm以内,最大垂向偏差控制在±3mm以内。 病害2:轨距超限。 (1)原因分析:一是道岔预铺过程中,道岔轨距调整块号码安设不对;二是岔枕横纵向发生位移,造成轨距挡板不能按标准设置;三是轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗,造成挡板及螺孔扩大离缝;四是扣件松动,在动载冲击下,轨距发生变化;五是顶铁不密靠,动态扩大。(2)整治方案: ①在道岔预铺时,严格按照道岔设计图铺设岔枕和安装联结零件,并严格进行预铺检查验收。 ②在日常养护维修作业中,加强轨枕间距及横向位移的检查,按照铺设标准对轨枕进行

咽喉区道岔病害成因分析及整治措施研究

收稿日期:20190305作者简介:牛增建(1981 ),男,2007年毕业于石家庄铁道学院工程管理专业,管理学学士,工程师三文章编号:16727479(2019)05011604咽喉区道岔病害成因分析及整治措施研究 牛增建 (朔黄铁路肃宁分公司,河北肃宁 062350) 摘 要:为了解决咽喉区道岔轨枕立螺栓折断,道岔轨件磨耗伤损发展较快,滑床板磨耗二开焊,轨下胶垫压溃二变形二窜动,几何尺寸难以保持等问题,分析总结了道岔病害的成因特点及发展规律,通过加大道岔综合维修力度二抓好道岔专项整治二提升道岔结构强度二增强道岔框架稳定性等方法,对黄骅港站相关道岔病害进行了综合整治三研究表明,通过安装整体式轨距杆二多功能防爬装置二通长轨撑铁垫板二热塑性橡胶垫板,周期性涂抹干式润滑剂,安装重型扣件,使用心轨加宽型重载辙叉等措施,有效降低了咽喉区道岔设备病害的发生频次,将咽喉区道岔维修周期从10d 延长至25d 以上,每年节约人力 2000工日以上,节约成本400万元以上;道岔尖轨二基本轨二钢轨使用寿命延长3至6个月,道岔轨件成本节约450万元以上三 关键词:技术站;咽喉区道岔;病害; 整修措施 中图分类号:U213.6 文献标识码:B DOI:10.19630/j.cnki.tdkc.201903050002开放科学(资源服务)标识码(OSID):Research on Causes of Turnout Diseases in Throat Area and Improvement Measures Niu Zengjian (Shuohuang Railway Suning Branch Suning,Hebei 062350,China)Abstract :In order to solve the problems such as the breaking of turnout sleeper set bolts,fast development of turnout rail abrasion damage,abrasion and sealing?off of sliding plate,crushing,deformation and dynamic of the rubber gasket,and difficulty to keep geometry size in throat area,we analyze and summarize the genetic features and development law of turnout diseases.The related turnout diseases in Huanghua Port station were comprehensively improved by increasing the comprehensive maintenance efforts of the turnout,paying attention to the special treatment of the turnout,improving the strength of the turnout structure,enhancing the stability of the turnout frame and other methods.Studies have shown that,it can effectively slow down the frequency of turnout equipment disease in throat area by installing monolithic gauge tie bar,multifunctional anti?creep device,tie plate of long rail brace and thermoplastic rubber tie plate,applying dry lubricant periodically,installing heavy fastener,adopting heavy haul frog with widening nose rail.The maintenance period of turnout in throat area has been extended from less than 10days to more than 25days,within a year saving above 2000man?days in human power and over 4million yuan in cost;the service life of turnout point rails,stock rails and steel rails has been extended by 3to 6months to varying degrees,and the cost of turnout rails has been reduced by more than 4.5million yuan.Key words :Technical station;Turnout in throat area;Disease;Renovation measures 6 11铁 道 勘 察2019年第5期

多机牵引提速道岔控制电路分析及故障处理

多机牵引提速道岔控制电路分析及故障处理 摘要:针对提速多机牵引道岔控制电路比较复杂,故障、隐患判断和处理较难 的问题,本文以S700K五机牵引道岔为例,重点分析了电路工作原理,并通过真 实故障案例的分析,进一步指导提速道岔电路故障、隐患的分析和处理。随着我 国铁路的发展,既有线提速以及高速铁路的建设,提速道岔的使用越来越多,其 重要性不言而喻。由于提速道岔控制电路相对复杂,对故障和隐患的判断处理能 力要求较高,而现场维护人员普遍掌握不够,一但发生故障,容易手忙脚乱,造 成故障延时过长,严重影响运输秩序。本文以通号院交流五机牵引提速道岔控制 电路为例,主要对道岔控制电路动作时序进行分析说明,对于总保护继电器、切 断继电器电路及各牵引点转辙机动作电路,本文不做详细说明。 1道岔控制电路分析 1.1单动道岔控制电路 以定位往反位动作为例,如图1所示。联锁机输出操作指令,驱动YCJ和FCJ 吸起,通过YCJ、DGJ前接点分别送KZ到TDD、TDF(J1)、TDF(X1)组合的 1DQJ的3线圈,通过FCJ前接点、2DQJ定位吸起接点分别送KF电源到1DQJ的 4线圈,使1DQJ励磁吸起;1DQJ吸起后,使2DQJ转极到反位打落状态,同时使J1和X1的1DQJF励磁,2DQJ转极后切断1DQJ的励磁电路,TDD组合1DQJ缓放落下,TDF(J1)、TDF(X1)组合1DQJ缓放; 1DQJ和1DQJF励磁、2DQJ转极后,道岔开始转换,使得BHJ励磁,沟通1DQJ自闭电路,道岔转换完成后,BHJ 失磁落下,使得1DQJ和1DQJF落下。J2和X2在J1、X1的1DQJ励磁后,通过YCJ和前一动1DQJ前接点送KZ到1DQJ的3线圈,通过TDD组合2DQJ反位接点 送KF至1DQJ的4线圈,使1DQJ励磁,J3同理,不再赘述。 值得注意的是,TDD组合与J1和X1的TDF中的1DQJ和2DQJ是同步动作的,也就是说TDD中的1DQJ、2DQJ动作与否,都不影响J1和X1的1DQJ和2DQJ的 动作;但,J2、J3和X2的1DQJ励磁需要在前一牵引点1DQJ的励磁以及TDD组 合2DQJ的转极。 - 图2 双动道岔控制电路 同时,二动的1DQJ1经过一动的DKJ、DWJ后接点送KZ至3线圈,此时,由 于一动的2DQJ尚未转极,故KF电源未能送到1DQJ1的4线圈,1DQJ1不能励磁;当一动J1的1DQJ吸起后,使得DKJ励磁吸起,切断了1DQJ1的励磁电路,使得 1DQJ1在一动2DQJ转极后也不能励磁,只有一动动作完成,DKJ和DWJ都落下后,二动的1DQJ1才开始励磁,如此便实现了双动道岔的分动。 简而言之,道岔一开始动作时,一动的2DQJ切断了二动1DQJ1励磁电路, 一动的2DQJ转极后,靠一动DKJ和DWJ的分别励磁切断二动1DQJ1励磁电路, 待一动动作完成后,DKJ、DWJ顺序落下后,二动的1DQJ1通过YCJ和FCJ(或DCJ)励磁,二动开始转换。下面就DKJ和DWJ电路进行分析,如图3所示。 DKJ和DWJ平时处于落下状态,当道岔开始转换,J1的1DQJ励磁后,DKJ经 过1ZBHJ后接点及J1的1DQJ前接点励磁,并经由DWJ后接点沟通3,4线圈自闭 电路,当1ZBHJ励磁后断开励磁电路;DWJ在1ZBHJ或2ZBHJ励磁后吸起,DWJ 励磁吸起后切断DKJ自闭电路,使DKJ落下;当道岔转换完成,即1ZBHJ和 2ZBHJ都落下后DWJ失磁落下。

道岔、曲线病害原因分析及整治办法

道岔、曲线病害原因分析及整治办法 摘要:道岔和是线路的薄弱环节,随着列车提速和重载列车的开行,列车通过道岔和曲线时的晃车现象比较普遍,对道岔、曲线病害的产生原因进行分析,并提出针对性的养护维修办法。 关键词:道岔;曲线;病害;整治 随着列车提速和重载列车的开行,线路周期性与随机性变化叠加引起的线路晃车现象日益突出,特别是在道岔、曲线处更为明显,控制线路晃车发生已成为日常养护维修工作中的一个重要内容。我们通过日常检查、保养、维修,对道岔、曲线病害的产生和整治,提出了针对性的养护维修办法。 1 混凝土枕道岔病害分析及整治方案 1.1 共性问题 病害1:道岔与前后线路衔接不良,线路方向和高低超限。 (1)原因分析:一是渡线道岔线路的设计线间距与实际线间距有误差,道岔发生纵向位移,造成铺设后线路方向不良;二是道岔大修及道岔换填施工过程中,岔区前后及道岔夹直线未换填或挖砟换填深度、宽度、长度不符合要求,捣固不实,造成道岔不均匀沉降,岔区出现高低偏差;三是大机捣固安排线路多,道岔少,未提前测量标注起道量,造成岔区与前后线路不平顺;四是大机作业前未提前测量岔后线路拨量,大机自动拨道,造成线岔结合部方向不良;五是线路缺砟,曲股线路捣固不实,道岔侧向过车冲击大,形成岔区水平或方向偏差。 (2)整治方案: ①道岔大修前,采用全站仪对道岔位置进行精确定位,对既有线间距进行测量,对线间距不符合要求的线路进行全面拨改,确保道岔平纵断面位置精确。 ②按照标准对岔区及岔区夹直线进行换砟,配合道岔大机捣固,采用冲击式捣镐对道岔曲股线路及道岔连接杆、绝缘接头处所进行起道捣固,消除岔区暗坑和一侧水平。 ③道岔区及前后各不少于100-150m线路为一作业单元,道岔大机捣固前精确计算道岔起拨道量,每隔5m将直拨道量于线路上,以便大机进行精确拨道。对纵向发生位移的道岔要拨移到位。 ④精确测量计算岔前、后曲线拨量,大机捣固作业前补足道砟,作业后及时恢复安装道岔地锚拉杆。对过车较多的侧向道岔,转折部位加密地锚桩,严格控制道岔方向变化。 ⑤日常拨道作业时,有定位观测桩首先测量线路横向位移量,利用测量结果确定拨道方向和拨道量;无定位观测桩的,首先要从线路前后两个方向来确定拨道方向,然后根据方向偏差,确定各部位拨道量并合理确定回弹量。 (3)整治标准:岔区方向顺直,与线路中心位置最大横向偏差控制在±2mm以内,最大垂向偏差控制在±3mm以内。 病害2:轨距超限。 (1)原因分析:一是道岔预铺过程中,道岔轨距调整块号码安设不对;二是岔枕横纵向发生位移,造成轨距挡板不能按标准设置;三是轨距挡板、大垫板螺栓锈蚀磨耗,造成挡板及螺孔扩大离缝;四是扣件松动,在动载冲击下,轨距发生变化;五是顶铁不密靠,动态扩大。 (2)整治方案: ①在道岔预铺时,严格按照道岔设计图铺设岔枕和安装联结零件,并严格进行预铺检查验收。 ②在日常养护维修作业中,加强轨枕间距及横向位移的检查,按照铺设标准对轨枕进

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