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注浆加固边坡的设计与施工

注浆加固边坡的设计与施工
注浆加固边坡的设计与施工

注浆加固边坡的设计与施工

【摘要】边坡是自热或人工形成的斜坡,是工程活动中的不可避免的地质环境,在公路工程中更是经常遇到。边坡泥石流作为全球性三大地质灾害之一严重危害到了国家财产和人们生命安全,合适的处理边坡稳定性是一项重大课题。本文对采用注浆加固技术处理边坡稳定性做了详细分析,对其基本概念、应用、浆液性质、施工工艺做了介绍。

【关键词】边坡稳定;边坡注浆;施工工艺

1 注浆加固技术的概念和分类

注浆加固技术是利用液压或者气压将凝固的浆液注入物体裂缝

或者空隙中,以此来改变物体的物理性质,满足建筑的工程需要。灌浆法是解决工程问题的一个重要的手段,很多不能满足要求的物体都可以通过灌浆法来解决。在公路边坡注浆加固中,主要是对岩层和土体进行处理,通过注浆使得岩石和土体强度大大提高,改变岩石的力学性能,增强岩土的稳定性。

注浆法的分类方法有很多,可以按照解决的工程问题、浆液材料、注浆对象、浆液分布状态、注浆功能等进行分类。但不管那一类,其性质都是为了减小物体的渗透性和提高物体的力学强度以及变

形能力,所以都可以归属到防渗注浆和加固注浆两大类的范畴。

2 注浆加固技术在边坡处治中的应用

总体来说引起边坡失稳的原因有两个方面,一种是由于边坡的原

有平衡状态被外界因素破坏而产生滑动,例如边坡下部开挖或者上部加荷等会造成这种破坏的产生。另一种是边坡土体抗剪强度参数因外界影响变小而失稳,如地下水过高。这两种原因都造成了边坡的下滑力超过了边坡的抗剪强度提供的阻力,以致对边坡造成危害。注浆加固边坡就是要达到一方面使边坡坡体的抗剪强度提高、减小坡体的渗透性,从而提高地基承载力、减小水压力等;另一方面提高潜在滑面的抗剪强度,消除边坡破坏的隐患。

注浆加固技术在边坡的加固中主要有两个方面的应用:

一方面对于有崩滑堆积体、岩溶堆积体以及松动岩体构成的极易滑动的边坡、由于开挖形成的多卸荷裂缝边坡,通过对坡体注入水泥砂浆来固结坡体,提高强度,避免边坡地基的不均匀沉降,防止滑裂面的出现。

另一方面是对于正处于滑动的坡体、存在潜在危害的或者不稳定的滑坡,注浆加固技术可以通过对滑带压力注浆以提高滑动面的抗剪强度,提高边坡的整体稳定性,这是边坡滑带改良的一种技术。

3 注浆材料以及浆液的性质

注浆工程中的浆液是由主剂、溶剂以及其他外加剂按照一定的比例而成的混合液体。浆材是浆液的主剂,材料的好坏直接影响着工程的成败以及造价。

3.1 注浆材料的性质

目前注浆材料应用较多的是化学类浆材和粒状浆材两大类。化学

浆材在配成浆液后会发生化学反应,主要成分有水玻璃类的材料和有机高分子类材料;粒状材料是指水泥、粘土、砂、粉煤灰等,有属于非化学类材料。

3.2 注浆浆液的性质

浆液的渗入性,浆液的渗入性是指浆液穿过空隙的能力,这种性能直接影响浆液的扩散能力,渗入性和所用的灌浆原理和浆液的品种有关。采用粒状材料注浆时,颗粒越小,流动性就越好渗入能力也越强,但同时导致浆液的粘度增加,浆液变稠反过来又会影响渗入能力,在实际配浆时要找到一个合适点,真确的确定材料的粒度。还要注意,如果注浆时岩土层空较大,或者地下水位较高,好的流动性、渗入性能的浆液就不会产生很好的加固效果,具体应用时要结合工程实际进行设计施工。

浆液的稳定性,主要是指浆液的化学稳定性,要保证浆液不会发生强烈的化学反应,影响浆液的基本性质。粒状材料的稳定性是指水泥浆和砂浆的分层性和析水性。水泥浆和水泥砂浆是一种不稳定的悬浮体系,颗粒容易沉淀。稳定性较差的浆液施工后会导致上下层强度不均,灌浆通道堵塞,影响灌浆效果。

浆液的结石率,结石率是指浆液最初体积与凝固后体积之比。强度指标满足的情况下,结石率越高加固效果就越好,影响结石率的因素有析水沉淀和浆液自身体积收缩两种。在浆液中掺入高塑性粘土和降低含水量可以有效的提高浆液的结石率。

浆液的强度特性,浆液的强度越高,改善岩土的效果就越好。为了增加浆液的强度除了使用强度较高的材料外,还要考虑灌浆后的结石网格结构、浆液的含水量、浆液的掺合料、水泥浆的搅拌时间、注浆压力等。

浆液的耐久性,在岩土中注入浆液后,会由于特殊的自然环境、养护条件差、水压力的长期作用、化学腐蚀等使浆液灌注后力学特性降低,严重时甚至使加固效果消失无效,耐久性的研究是一个非常重要的方面。研究表明注浆体在干湿条件的变化下最容易遭到破坏,其强度呈下降趋势。

4 边坡注浆的加固施工

4.1 注浆施工前期工作

施工前要进行原位现场调查,包括土质、地下水、周围环境、地下埋设物。调查结束后进行现场的原位注入试验,检测浆液是否达到了设计的预期效果。通过调查和试验数据进行分析设计,选择合适的配合比参数,策划制定施工计划,施工时要按照计划顺序施工。施工计划通常包括施工工艺、施工材料、施工进度、施工组织管理等。

4.2 注浆的施工管理

为了使地层内产生固结物,要对注入量、注浆压力和凝胶时间等相关参数进行控制管理。

注浆法中使用的浆液目前还只限于水玻璃类浆液,其他有毒物或

者氟化物不能使用;注浆地点周围地下水和公共水域应维持在一定的水质标准,切实掌握底层的性质、水质状况;注浆产生的废弃水排向公共水域时,水质要达到相应的标准;要时刻主要注浆过程中浆液是否对地下水造成污染。如果采用纯水泥浆液就可以避免上述问题的出现。

4.3 注浆施工的常用方法

注浆方法按照注入方式可以分为钻杆法、花管法、双层管双栓塞法、同步注浆法、压实注浆法、布袋注浆法、高压喷射搅拌法等。

4.4 边坡注浆施工的一般要求

施工的整个过程大致可以分为施工组织、钻孔浆液配制、注浆,具体实施时有以下要求:

造孔采用的机械回转或者潜孔锤钻进时,不能采用泥浆护壁。干钻土体比较合适,岩体时采用清水或者空气进行钻进。

钻进过程中要对地质状况进行编录,尤其是洞穴、塌孔、掉块、漏水等进行详细记录。

双管法时浆液从内管压入,外管返浆,通过返浆管检查止浆效果、测压以及注浆压力。

单管法注浆要利用钻杆直接向试段输浆,利用胶塞止浆。

采用自上而下分段注浆时,每段适宜取4m,孔口至地面以下留空2m左右。

5 注浆效果评价与边坡稳定性验算

注浆完成后为了检验是否达到了设计要求和预期效果,要对整个注浆区域进行性能评价。注浆效果的评价方法有很多。可以采用静态力学检验法、动力测试评价法、电探法以及化学分析等确定。

静态力学检验法主要通过对注浆后的岩体作静力学试验,也可以通过取样在实验室中进行岩土的参数确定,从而得到强度指标,这种方法直接可信,但是要大面积检验花费较贵。

动力测试评价法是利用动力学测试技术通过对边坡注浆前后的

动力参数进行相互比较来评价加固效果。目前超声波法应用较多,在注浆时在加固区设置测试孔,然后用声波对注浆前后的区域进行检测,得到纵横波速、动弹性模量、动剪切模量、动泊松比等,对加固后的岩土进行评价。目前边坡注浆工程中一般采用动力学测试方法并结合钻探取样对注浆效果进行评价。

【参考文献】

[1]党宗仁.浅谈高速公路路基边坡防护[j].中国水运,2009,02.

[2]于跃,王慧贤,安震.高速公路路基边坡防护浅析[j].黑龙江交通科技,2007,12.

[3]汪益敏.路基边坡工程理论与实践发展综述[j].中外公路,2001(12).

[4]宋义.浅谈公路路基边坡防护与加固[j].科技信息,2004(6).

[责任编辑:汤静]

高填路基注浆加固施工方案12.07

江北机场专用快速路南引道及腾龙大道二期工程K0+640-K0+720高路堤 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑第二工程局有限公司

目录 一、工程概况 (1) 二、路堤设计简介 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工方案及方法 (4) 五、质量控制措施 (9) 六、安全保证措施 (10) 七、环境保护保证措施 (11) 八、文明施工措施 (12)

一、工程概况 1.1拟建道路K0+620~K0+820段左幅道路西侧35m外的范围,由于人类活动强烈,对原始沟谷进行了大规模的回填,其填料主要来自周边建设场地平场产生的砂泥岩块碎石、粘性土,局部夹有砼、砖块等建筑垃圾,粗颗粒粒径一般30~110mm,含量30~65%,呈松散~稍密状,稍湿,厚度一般为10.5~25.5m,堆填时间在3年左右,未完全自重固结。左侧距中心线35m外的范围现地面高程为205.00~214.50m,比原地面高程增加约为10~15m。 2.2依据K0+640~K0+720段高路提变更施工图要求,对K0+640~K0+720段高路堤坡脚范围内原地面进行清表整平处理,坡脚外6m范围内人工填土采用注浆加固处理。路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实。

K0+640-K0+720高路堤平面布置图 二、路堤设计简介 2.1设计原则 (1)对变更设计范围内高程203.00~206.00m以上的人工弃土进行挖除换填,并恢复原地面形状且顺接平整,换填压实度不得小于93%;清除路堤基底下的土层并对基岩挖台阶,挖除的弃土应弃掉不再利用。 (2)对高程203.00~206.00m以下部分人工填土采用注浆加固处理,注浆孔应钻入基岩面以下0.5m,按正三角形布置,钻孔直径采用91mm。加固区采用孔底注浆,注浆孔间距为3.0m;帷幕加固区采用钢花管注浆,注浆孔间距为2.0m,钢花管采用直径为73mm 无缝钢管制作。 (3)路堤填土按每0.3m厚分层填筑压实,压实度不小于93%。路堤边坡侧按每0.6m高铺设一层土工格栅,当填方边坡高度为8~20m时,水平土工格栅幅宽6m;当填方边坡高度大于20m时,水平土工格栅幅宽8m。 (4)取消原设计中K0+620~K0+800段强夯;在路堤边坡范围内采用冲击碾压密实,高程215.00m以下部分按1.8m分层冲击碾压,高程215.00m以上部分按2.4m 分层冲击碾压。

边坡注浆工程方案

****** 新建工程 边坡注浆工程 专项施工方案 编制: 审核: 日期:

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备 (1) 第四章施工方案 (2) 4.1施工工艺流程 (2) 4.2注浆孔位布置图 (2) 4.3施工技术参数 (3) 4.4主要施工工艺 (3) 第五章施工监测 (5) 第六章工程质量、安全保证措施 (5) 5.1确保工程质量的措施 (5) 5.2确保工程安全的措施 (6) 第七章雨季施工措施 (7)

第一章工程概况 ****位于****,西起**,东至**,全长**m。****红线宽35m,两侧各10m绿化带,道路等级为城市次干道,****沿线与**、**、**相交。 由于****在****大道路段南侧为挖方边坡,坡顶有高压铁塔,为保护已建建筑及高压铁塔,在K1+900南侧设置挡墙及护坡。 因施工场地的限制导致挡墙护坡无法按设计单位设计的施工图纸中的要求进行施工,由于现场实际坡面过陡,施工条件局限,为防止土体发生滑移、塌方现象,对边坡进行注浆加固处理,改善土体强度,增加其整体稳定性。 第二章编制依据 1《**区****新建工程—道路施工图设计》 2****新建工程设计修改(补充)通知单道路工程第05号 3国家现行施工技术规范、规程、标准及施工技术指南 4施工现场条件和施工环境。 5本公司的综合实力及类似工程施工经验。 第三章施工准备 1技术准备:组织全体人员学习相关设计图纸、规范及施工技术指南,进行岗位技术培训,建立健全了管理组织网络和质量保证体系,为边坡注浆施工做好充分的准备。 2机械准备:钻机型号SYB50-45II桩机1台,对机械进行全面的清洁、保养、调试、检查和维修。并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件,保证机械运转处于良好状态。 3材料准备: ①水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥,厂家为海螺水泥。

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染与噪音得措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 4.《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ 123-2012); 5.《人防花园基坑支护方案》; 6.施工场地得实际情况与各种施工条件; 7.《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1.充分按照施工图纸,严格执行技术规范与标准。 2.实事求就是,突出重点,施工方案实际可行。 3.严格执行本公司得质量管理体系。 4.推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效得目得。 5.坚持技术与管理得创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1.概述 拟建场地位于舞钢,地面已经出现不同程度得沉降,为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响,土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1.在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔,孔径60mm,注浆孔间距为3m×3m,孔深为1m。 2.注浆孔内安置DN60管作为花管(注浆管),花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。 3.花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0、5m进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1.成孔 注浆孔成孔采用干作业法,按先四周后中间施工顺序,注浆孔间距为1m ×1m,孔深为1、5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0、5m,垂直度不大于1%。 (1)施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,应在不影响加固安全得前提下方可适当调整。 (2)成孔过程中应做好成孔记录,按注浆孔编号逐一记载取出得土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出得土质与初步设计时所认定得加以对比,有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 (3)成孔后应进行检查,若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土,应立即

基坑边坡注浆方案

长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案 (K24+657-K24+732) 一、工程概况 长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中,K24+657-K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹,造成边坡可能坍塌迹象,究其原因,为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层,二级边坡开挖出后,岩层被动土压力消失,造成岩层沉降,引发一级边坡产生裂纹。经项目部研究决定,拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法,以保证基坑边坡的稳定性。 二、方案简介 此次加固处理方法采用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法,以对二级边坡断裂岩层进行加固,加固段K24+657-K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m,二级边坡断裂岩层厚度约为3.5~4m。加固区注浆孔布置在平台上,孔位间距为纵向3m每孔布置,加固深度为9~17m,钻孔位置为基坑底以下1m范围,具体孔位布置图见附图。 三、相关参数 1、注浆孔总长度:(17+9)×(75÷3+1)=676m; 2、材料:水泥浆浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为32.5级,水泥浆的配合比为:水泥:水:水玻璃=1:1:0.06; 3、注浆压力:初始压力采用0.1Mpa~0.2MPa,稳压:0.3Mpa~0.5MPa。 4、注浆流量:40~50L/min

5、注浆量: Q= λπR2HηβN/m Q--注浆浆液量m3 R--浆液扩散半径m(取3m) H--注浆孔深度m η--岩体裂隙率(0.5~3%) m--结石率(取0.85) λ--浆液损失系数(1.2~1.5) β--浆液在孔隙内的有效充填系数(可取0.85) N--注浆孔孔数 Q= λπR2HηβN/m=1.3×π×32×(17+9)×3%×0.85×52/0.85 =1490.093m3 水泥浆的密度约为1.83T/ m3 水泥浆总重量为1490.093×1.83=2726.87T 水泥:水:水玻璃=1:1:0.06=1323.72T:1323.72T:79.42T 四、施工准备 1、材料表: 2、施工机械表

地基注浆加固处理方案

深圳市龙华新区XXX科技园地基注浆加固工程 专 项 施 工 方 案 北京XXX建筑工程有限责任公司深圳分公司 二〇一四年七月

第一章项目概况 1、工程概况 本工程为框架结构,本工程的加固方法为:桩周土体采用注浆法进行加固; 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000; 3)《建筑地基处理规范》(JGJ79-91); 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 6)《深圳地区地基处理技术规范》(STG04-96); 7)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008)。 8)《地基处理手册》; 9) 其它相关资料 2、技术要求 1)处理后的桩侧承阻力特征值不小于50kPa,桩端承载力特征值不小于2500kPa; 2)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 3)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;

4)注浆流量:7~10L/min; 5)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 6)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机;

2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm; 3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式; 5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。 3.2下管及封口 1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管; 2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直; 3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。 3.3注浆 1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工; 2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注; 3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升; 4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。3.4施工记录 施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。 4异常情况应对措施

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写:审核:总工程师: 河北XXXXXX)勘察设计有限公司 、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18 层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架, 相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100 多mm处理已刻不容 缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉 降。但 从7 月19日到28 日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm, 并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm后期沉降持 续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断 为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结 合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

边坡锚索加固施工方案

边坡锚索加固 施 工 方 案

高边坡预应力锚索加固工程施工方案 一、工程概况 设计锚索单根长度15~18m,共计10000米,该边坡为卵石土边坡,角度为45°。 二、机械设备和劳动力安排 机械设备配置: 人员配置: 三、施工方案 (一)施工程序 施工准备→测量放样→边坡修整→钻机就位→锚孔钻造→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉锁定→封锚。其中有两个主要环节,一是锚孔成孔,二是锚孔注浆,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土)沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。

(二)施工准备 明确施工方法、施工工艺、工艺流程、人员组织,并对参加施工人员进行岗位技术培训。配备齐全机械设备,并对张拉设备及有关机具进行标定。 (三)锚索基本试验 1、试验目的: 验证设计采用的工程锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性安全储备、锚索的抗拔拉承载能力、荷载—变形、松驰和蠕变等问题,以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理性破坏的能力。 2、试验方法及要求: (1)按测量放样→钻机就位→施钻锚孔→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉试验的程序进行。长度18m(具体以全部锚固段深入设计锚固地层1m 以上控制),锚固段长度分别为9m、6m、3m。用作基本试验的锚孔参数、材料和施工工艺必须和工程锚索相同。锚固段注浆遇土或砂质强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔位置由监理和设计代表现场确定,使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆,锚固段与自由段之间设置止浆袋,锚固段外侧应设引排气管,排气管伸入锚固段内5~10cm,其注浆方法与充满标准和工程孔相同,试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据,并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告,以验证与调整设计。 (2)试验一般规定: ①在锚固浆体强度达到设计强度且锚墩砼强度达到80%后进行试验; ②锚索试验加荷设备的额定压力必须大于试验压力; ③锚索试验用反力装置在最大试验荷载作用下必须应保持足够的强度和刚度; ④锚索试验用检测设备(测力计、位移计、计时表等)在使用前应标定,并在标定合格后的有效期内使用,同时应满足设计要求的精度; ⑤基本试验时最大试验荷载不宜超过锚索承载力标准值的0.9倍; ⑥锚索基本试验加荷等级与测读锚头位移应遵守下列规定: a.首先把所有的锚筋一起拉至A×fptk的0.1~0.2倍(A为锚筋的截面积,fptk为锚筋承载力标准值),使锚筋拉直,然后按设计要求分级循环加载,每级

钢管桩地基注浆加固施工方案

施工方案 一、说明 由于钢管基桩检测承载力达不到设计指标,经与业主、设计及监理方沟通,决定采用钢管桩预压+地基注浆方式提高钢管桩单桩承载力。注浆深度应深于桩底1.0m以上。 二、钢管桩预压 首先将钢管桩接长,然后采用油压千斤顶对钢管桩进行预压,加荷应缓慢均匀,直到预压荷载达到钢管桩承载力设计值的2倍时为止,停止加载并卸荷。然后再对钢管桩周围及底部土体进行注浆 三、注浆孔布置 注浆孔布置如下图

四、施工机械 注浆泵1台,水泥浆搅拌设备1套,沉管设备1套。 五、工艺流程 人工依尺寸成孔下注浆管封孔搅拌水泥浆液压力注浆二次注浆。 本工程在成桩后,通过后置的注浆管,将水泥浆压入桩底及桩侧,提高桩承载力,减少变形量,减少新老桩基的不均匀差异沉降。 六、具体施工措施 1、注浆浆液设计参数 1)、配制注浆浆液采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,水泥要求新鲜、不结块,并按有关规定批次送检,合格后方可使用; 2)、浆液水灰比取0.55,搅拌时间不少于2分钟,浆液用3×3mm 的滤网进行过滤,浆液采用纯水泥浆; 3)、注浆过程中应测定注浆量与注浆压力关系,以确定与土性相适宜注浆压力控制值; 4)、进行后注浆时,注浆流量不应超过50L/min; 2、后注浆导管 1)、后注浆导管采用DN20mm钢管,壁厚为2.0㎜,每根灌注桩设置3根注浆管; 2)、注浆导管采用机械转孔,后埋入的方法。注浆导管顶标高应利于注浆,一般以地面为参照的-0.5~+0.1m为宜。注浆管从底部算

起总长2/3均应钻孔,孔距500mm,孔径5-8mm, 七、注浆施工方法及技术要求 (1)压桩7天后开始注浆,注浆压必须大于注浆深度处土层压力。 (2)注浆时,应控制注浆压力和注浆速度,注浆压力一般控制在0.6~0.8MPa,最高不宜超过4MPa。注浆速度为32~47L/min,压力偏高时,速度宜取低值,压力偏低时,速度宜取高值。 (3)注浆终止标准应实行注浆量与注浆压力双控的原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,注浆压力控制为辅:当注浆量达到2.5吨(水泥重量)时,可终止注浆;当注浆压力>1.5MPa并持荷3分钟,且注浆量达到设计注浆量的80%时(水泥用量>2吨),可终止注浆。否则,需采取补救措施。 (4)注浆过程中,注浆泵由专人操作,专人控制注浆量,专人观察压力表, 并及时做好记录。 八、桩基上浮检测 在桩底压浆过程中,为监测桩的上浮情况,必要时可采用高精度的水准仪设置在稳定的地点进行观测。 九、质量保证措施 1、施工前应检查有关技术文件(注浆点位置、浆液配比等),对有关浆液组成材料的性能及注浆设备也应进行检查。 2、施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

桩基高压注浆补强加固施工方案

桩基高压注浆补强加固施工方案审批表 .

桩基高压注浆补强加固 施工方案 编制单位:福建红建工程有限公司 编制人:陈润辉 审核人:林全 编制时间: 2015年月日

一、施工概况 49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。 取芯第一节0.00m-1.95m完整 第二节1.95m-2.91m完整 第三节2.91m-5.43m完整 第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。 第五节13.30m-17.40m完整 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。 2、施工设备 施工设备一览表: 3、施工技术参数 喷浆(水)压力:≥25Mpa

顶管注浆加固施工方案(1)

顶管注浆加固施工方案 一、工程概况: 果园污水处理工程A线干管(WA4+029-WA8+822)工程位于重庆市两江新区鱼复工业园,A线部分干管工程长度为4793m,起止点为WA4+029- WA8+822,其中WA4+029-WA4+089为架空敷设,长度为60m,管径为DN1500㎜,WA4+089-WA8+822为顶管敷设,长度为4733m,管径为DN1650㎜。 二、施工内容 (一)、施工目的及施工方法 根据现场顶管施工过程中受原污水厂旧废的玻纹管交叉阻隔不能施工,且经有部门代表现场勘察、确定将原玻纹管采用人工边顶、边破除。使顶管工作能正常进行,由于破除玻纹管长度为15.5m。紧贴钢管,为防止塌方破坏已完成的道路工程,建议采用水泥高压注浆。但要保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理。针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,决定采用压密注浆加固的方法,对该段玻纹管进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。 1、采用高压注浆管四条分两次进行高压注浆,注浆压力达到 1.2mPa,以保证水泥浆完全填满玻纹管管径。 2、钢管顶穿的旧废的玻纹管管道两边采用混凝土进行封堵,以防

注入水泥浆流失。 3、钢管顶穿和旧废的玻纹管管道遭钢管平行破坏处长度为15.5m,旧废的玻纹管管道直径为1m,需注入水泥浆约48m3才能将旧废的玻纹管管道及钢管部位注满。 4、在引进高压管到旧废的玻纹管管道部位,砌36㎝厚水泥抹面砖墙。以防注入水泥浆流失,注浆高压管两条长度共计100m。 5、采用30千瓦大功率发电机进行供电。 6、采用压力达1.5mPa高压注浆机1台,搅浆机2台,抽水机1台。(二)、注浆加固(注浆材料) 1、其特性对地下水而言,不易溶解; 2、对不同地层,凝结时间可调节; 3、高强度、止水; 4、注浆材料配合比:水泥、水。注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕,即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的空隙,管道东侧由于目前检查井已形成,可先砌筑 360mm 厚砖墙,墙体单面按五层防水做法抹面,在管内进行压注水泥浆,水灰比按 1:1,注浆孔采用管道预留的注浆孔,注浆压力达到 1.2mPa,以注满玻纹管管径为准,施工中注意观察高压注浆的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(四)、工艺流程 1、清孔、连接注浆工艺管道:根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀。

道路塌陷注浆加固及路面恢复专项施工方案

】 第一章工程概况 工程概况 1.1.1 基本情况 机场立交改造工程A匝道D1800排水顶管施工Y37~Y38段区域,由于现场实际地质与设计地质情况不一致,顶管上部存在大面积回填松散土和建筑垃圾,约4m~6m厚,完全不属于设计中的硬质砂岩。故顶管掘进施工造成管道壁后空洞,引起管道上部回填松散土局部塌陷,以致地表混凝土路面出现小面积沉陷开裂,受损总面积约185平方米,平均沉陷高差约3厘米。根据现场实际情况,且避免出现较大事故(此段区域内埋设有国防光缆及航油管道等重要设施管线),现项目部决定积极采取措施,在加强现阶段顶管全线壁后注浆的同时,于沉陷路面布置注浆孔,直接采用地表注浆方式进行加固处理。并于注浆加固完毕后,破除受损混凝土路面,进行原貌恢复。 1.1.2 主要工程量 现场已经开裂或沉陷的混凝土路面需全部进行破除并恢复,混凝土总方量约10.5立方米,换填碎石总方量约7立方米。而总注浆量根据注浆加固结束并验收合格后,现场施工记录确定。 根据现场实际勘察,注浆区域仅为Y37~Y38段国航办公楼门口沉陷部分,而其余开裂部分仅进行混凝土路面恢复。 @ 道路沉陷及开裂区域详见附图 1.1.3 计划工期

由于江北机场属于重庆市对外窗口,属于敏感地带,为维持春节期间社会稳定,保证施工周边整体安全,项目部决定马上启动本项施工方案,计划于2014年1月15日正式开展实施,于2014年1月28日全部结束。 第二章施工工艺技术 注浆工艺流程 注浆工艺流程《图2.1.1 地表注浆工艺流程图》。 | 》 ¥

! 图2.1.1 注浆施工工艺流程图 施工工艺技术 2.2.1注浆孔布置 根据现场已经沉陷错位需要做钻孔注浆的混凝土板进行确认和编号,累计约8块,并做好标记,然后在每块板上按照如图示布置方式进行钻孔布置。 1 、 图2.1.2 注浆孔孔位布置图 备注:①图中标注尺寸单位均为cm; ②d为注浆孔直径,L为混凝土板长度,b为混凝土板宽度; ? ③可根据现场浆液灌注情况适当调整注浆布置孔参数。 2.2.2钻孔 根据注浆孔布置位置正确安放钻机,钻机采用混凝土路面钻孔取芯机,该设备采用合金钻头,注水冷却。该钻机具有噪音小,无扬尘等特点,有利于环境保护。

铁路注浆加固施工方案

铁路路基注浆施工方案 JIANENC 编制:________________ 复核:________________ 审核:________________ 广西嘉能电力建设有限公司 2018年8月22日

路基注浆施工方案 一、工程概况 防城港电力公司电力电缆下穿钦防线采用顶管施工,于2017年 顶进一组(6根),2018年顶进一组电缆(2根),均为裸线下穿,两组电缆相距1-2m, 2018年新顶进的一组电缆管道造成铁路路肩处塌陷,形成约1m2塌陷坑,塌陷出现后,钦州工务段已用混凝土填平,并持续观测铁路路基变形。塌陷位于钦防线K60+250附近,根据施工单位提供资料显示,顶管下穿钦防线铁路2股道,分别为进港1线、2线,钦防线铁路在本处为非填非挖通过场地,交角为90°,顶管底 埋深约5-8m,顶管直径0.4m,为治理顶管产生的地面塌陷,保障铁路路基稳定,采用注浆对既有轨面高程为H=0.00m进行施工。 需注浆处理的路基里程段为:钦防线K60+250路基附近 二、采用注浆加固法的优越性 固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、 胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。 1)根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。 2)经济效益高。 3)工期短、污染小、施工文明。 4)技术先进、工法成熟、效果可靠。 三、路基加固施工 1、路基加固原理 路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提

高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。 2、加固范围 采用花管注浆加固2组电缆下穿铁路路基的范围,采用①10cm花管注浆管,注浆孔布置于沿2组顶管电缆方向,铁路2股道路基范围两侧,共布置注浆孔20个,注浆孔间距0.57-3.58m。注浆深度为-9.00m , 注浆孔位需避开新顶进电缆及既有2017年顶进的电缆,并深入铁路路基进行有效施工。 3、施工设备 4、钻孔及注浆 1)注浆主要材料 注浆材料主要为水泥浆,宜采用42.5级普通硅酸盐水泥为主剂 的浆液及水泥和水玻璃的双液型混合浆液。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存与使用工作,防止水泥受潮结块

地基及基础加固压密注浆施工方案

地基及基础加固压密注 浆施工方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

北京市西城区教育委员会房管基建处原实 美东址分校修缮项目 地基与基础加固专项施工方 案 2016年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)建设概况 (1) (二)设计概况 (1) (三)工程数量 (1) 三、工期安排 (1) 四、施工组织................................................................................ (1) (一)施工准备阶段的工作安排 (1) (二)施工组织 (2) 五、资源组织 (2) (一)劳动力组织 (2) (二)机械组织 (2) 六、施工工艺及流程 (3) 七、质量保证措施 (5) (一)质量保证措施 (5) (二)技术控制措施 (6) 八、安全施工措施 (6) 九、文明施工措施 (7) 十、环境保护措施 (7)

一、编制依据 1.地基处理平面置图 2. 轴线尺寸测量对照表。(后附) 3.规范:《建筑地基处理技术规范JGJ79-2002》 4. 规范:《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 二、工程概况 (一)建设概况 工程名称:北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目 工程地点:北京市西城区松树街2号院 建设单位:北京市西城区教育委员会房管基建处 施工单位:华北建设集团有限公司 设计单位: 北京中筑天和建筑设计有限公司 分包单位:明达海洋工程有限公司 (二)设计概况 采用压密注浆法加固地基。 主要设计参数:注浆水泥标号为号水泥浆,浆液水灰比为水泥用量40-100Kg/M;。注浆孔间距为800-1000mm;注浆压力为终孔注浆压力不大于1MPa. (三)工程数量 总注浆孔数为 1265 孔。(由于不完全掌握现场地质情况,注浆孔可能会增多)

边坡注浆施工方案(修改)

一、编制依据、原则 1、编制依据 1.1设计变更图纸 1.2《市政道路工程施工质量验收规程》 1.3《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2002) 1.4招投标文件及施工合同文件 1.5公司《文明施工、安全手册》 2、编制原则 2.1严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。 2.2按照国家的法律、法规要求,安排环保工作。 2.3统筹安排,突出重点、难点工序,优化施工方案,合理安排 施工进度计划,合理配置施工所需劳、材、机具设备,实行标准化作业,组织连续均衡生产,做好工序衔接,紧有序,加强施工监控,确保工程质量; 二、工程概况 本工程位于观澜街道,樟坑径社区上围路108号北侧,呈Z 字形,总长约100m。由于我司施工场地地基1区~3区土方开挖时,在微型桩交工面位置发现下部存在原有浆砌块石旧挡墙填石基础,影响两排微型桩施工。因此,本注浆专项施工方案主要依据《设计变更(补充)通知单》第02号进行编制。

三、施工总体安排 依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路; 统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。 优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全,加强机械化施工强度,组织足够的施工力量,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,采用先进的生产工艺,尽最大努力提高劳动效率。 四、施工准备 1、机械:施工前准备好所有的设备,包括:灌浆机、钻机、 搅拌机等。 2 材料:在施工前进行灌浆材料的配置,主要有水泥、水、 砂,水泥采用标号为P.042.5号的普通水泥,其质量品质应满足(GB175-1999)。拌合水一般为适合于饮用的水,对于硫酸盐含量超过0.1%,氯含量超过0.5%,并且含有糖分或有机悬浮质的水不能作为浆液拌合用水。砂应为河砂,其最大粒径不超过0.5毫米。 必须将合格的材料配方和相应的试验资料交由监理工程师或业主代表审批,只有审批合格的配方,才能使用。

水平注浆加固施工方案

一、工程概况 工程简介 到达端工程地质 1.2.1各地层岩性 <1-1>人工素填土(Q4ml) 褐黄、红褐、灰黑、灰白等色,主要由粘性土混少量砾砂或石块组成,结构松散至稍密,路面表层多为混凝土及垫层,局部夹有生活垃圾。区间范围内分布较广泛,厚度变化起伏较大,厚~7.00m。 <5-1-2>粉质粘土(Q4al+pl) 灰色,软塑,由粘粒组成,具粘性,底部0.20m含粉砂。呈透镜体分布,厚0~1.00m。 <5-2-2>细砂(Q4al+pl) 灰黄、浅黄、灰黑色等色,饱和,松散~中密,主要由长石、石英组成,砂质成分变化较大,偶含细圆砾,一般含少量粘性土,局部夹淤泥质土或粉质粘土透镜体。区间范围内分布较广泛,主要分布于人工填土或淤泥质土之下,局部分布于地表,多透镜体状,厚度0~2.60m。 <8-2>砾质粘性土(Q el) 褐红、褐黄夹灰白色及肉红色,可塑状,由下伏基岩残积而成,原岩结构清晰可辨,可塑,光滑,摇振反应无,干强度中等,粘性一般,夹有石英颗粒,局部含石英颗粒较少过渡为砂质粘土。具一定临空面或动水作用下易软化崩解。区间范围内多呈片状或透镜体状分布,厚约0~

11.20m。 <9-1>全风化花岗岩(γ53) 褐黄,褐红,灰白,肉红等色为主,局部为灰褐色,原岩结构基本破坏,尚可辨认,裂隙极发育,岩芯呈坚硬土柱状,手捏可碎,浸水可捏成团,具一定临空面或动水作用下易软化崩解,偶尔夹强风化岩块或角砾。区间范围内呈层状分布于残积层与强风化之间,厚度变化较大,厚度约~12.50m,顶面埋深~。 水文地质条件 区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及砂(砾)质粘土层中。地下水埋深为0~5.30m,以孔隙潜水为主,局部地段微承压。主要由大气降水补给,水质易被污染。 到达端头地下管线布置 到达端头地下管线复杂,下有给水管、燃气管道、雨水管道、污水管、电力电信线路等。 二、编制依据 甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 《土建注浆施工与效果检测》。 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2002) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2002) 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2002)

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写: 审核: 总工程师: 河北XXXXXXX勘察设计有限公司 一、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架,相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100多mm,处理已刻不容缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。 甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉降。但从7月19日到28日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm,并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm。后期沉降持续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。 2、采用压力固结式注浆进行地基处理,达到阻沉的效果。 三、加固方法: 采用旋喷桩、夯实水泥土桩、生石灰石块压密桩加压力固结式注浆,分为以下几步,第一步建议先加固东侧原有楼房梁柱延伸基础,采用旋喷桩托换方式,确保现有建筑物及辅助设施不再继续沉降变形。第二步对东墙外侧土体进行夯实水泥土桩,通过挤密软弱土层同时吸收软弱土中水分,使其土体变硬、承载力变高而达到加固目的。

××边坡加固施工方案

1、工程概况 某居住小区南侧道路经现场踏勘及建设单位介绍,基础持力层为杂填土。据调查该马路建成后开始发生不均匀沉降、马路路面开裂,马路南侧距路沿石2.6米范围内有50米长路面已发现3-5cm宽裂缝且已发现路面沉降。2015年4月上旬因降雨原因裂缝及沉降扩大,并有继续发展之势,危及过往车辆及行人的安全。 2、边坡加固依据 (1)《岩土工程勘察规范》GB50021--2001 (2)《建筑地基处理技术规范》JGJ 79--2012 (3)《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 (4)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (6)《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》GB 50843-2013 (7)《建筑基坑工程检测技术规范》GB 50497-2009 3、边坡加固方案 根据道路现状及建设单位要求,边坡加固目的是控制裂缝及沉降继续发展,保持现状不变,确保过往车辆及行人的安全。 边坡加固方法很多,根据建设单位的介绍,结合我公司现场踏勘结果,本着经济节省、技术可靠、施工便利原则,我公司经慎重研究决定采用如下加固方式: 1、a-b、c-d段采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面; 2、b-c段采用灌浆法加固边坡,坡面采用打入式土钉+喷射细石混凝土护面。 根据建设单位要求总加固处理长度约125m。其中a-b、c-d段总处理长度75m,b-c段总处理长度50m。 3.1地基加固及边坡防护设计 3.1.1、1-1剖面(b-c段)边坡加固 本段采用钻机成孔下入花管灌浆法。钻孔布置:在道路南侧距路沿石0.3m,第一二排灌浆孔按横向间距1.2m,竖向间距1.5m;其余各排按间距1.5m梅花形

基坑边坡注浆方案

长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案 (K24+657-K24+732) 一、工程概况 长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中,K24+657-K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹,造成边坡可能坍塌迹象,究其 原因,为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层,二级边坡开挖出后,岩层被动土压力消失,造成岩层沉降,引发一级边坡产生裂纹。 经项目部研究决定,拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法,以保证基坑边坡的稳定性。 二、方案简介 此次加固处理方法釆用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法,以对二级 边坡断裂岩层进行加固,加固段K24+657-K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m,二级边坡断裂岩层厚度约为3. 5?4m。加固区注浆孔 布置在平台上,孔位间距为纵向3m每孔布置,加固深度为9?17m, 钻孔位置为基坑底以下lm范围,具体孔位布置图见附图。 三、相关参数 1、注浆孔总长度:(17+9) X (754-3+1) =676m; 2、材料:水泥浆浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为32. 5级,水泥浆的配合比为:水泥:水:水玻璃=1:1:0. 06; 3、注浆压力:初始压力采用0. IMpa?0. 2MPa,稳压:0. 3Mpa?0. 5MPa o 4、注浆流量:40?50L/min 5、注浆量: Q= X ji R2H TI p N / m Q—注浆浆液量in3

R—浆液扩散半径m (取3m) H—注浆孔深度m n—岩体裂隙率(0.5?3%) m—结石率(取0. 85) 入一浆液损失系数(1.2?1.5) B—浆液在孔隙内的有效充填系数(可取0.85) N--注浆孔孔数 Q= x JI R2H n P N / m=l. 3 X JI X 32 X 仃7+9) X 3% X 0. 85 X 52/0. 85 =1490. 093m3 水泥浆的密度约为1.83T/ m3 水泥浆总重量为1490. 093X1.83=2726. 87T 水泥:水:水玻璃=1:1:0. 06=1323. 72T: 1323. 72T: 79. 42T 四、施工准备 1、材料表:

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