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输送带安全操作规程通用版

输送带安全操作规程通用版
输送带安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD435

输送带安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

输送带安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 领取待用的材料、做好生产准备。检查材料是否符合要求。

2.合上三相四线电源闸刀,给三相电动机加上电源,同时给装配工作台加上220V交流电。非本岗位人员不准上操作。

3. 开启输送带时,首先按绿色起动键使其运行,红色键为停止键。不要误操作,检查输送带四周有无障碍物。

4.输送带速度由调速电动机控制,调速最大限度每分钟1500转。随时注意输送带运转过程中声音是否正常。

5.根据操作需要,可随时调节输送带速度,调节时将旋钮顺时针方向旋转,操作时可根据需要将速度或是调节到300转/分、或900转/分、或1200转/分。调节速度时必须均匀。

6.每季度必须给传动轴承认加黄油一次,年度大检修一次,进行保养。按时加油,做好记录。

7.输送带运转时,严禁员工将其它杂物放上流水线,只允许放装配件。注意手或工具不能伸到非工作区域,以免

造成安全事故。

8.输送带在使用过程中,如出现故障造成传动不灵时,应立即向上级主管汇报,及时处理维修,不得擅自拆卸。非维修人员不允许拆卸设备。

9.工作完毕,按动红色按钮,停下输送带,切断单相、三相电源。停产断电,注意安全。

10.清理输送带上物品,清扫现场卫生,保持传动设备及其周边的整洁。现场清理好后才能下班。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

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皮带输送机的设计计算分解

皮带输送机的设计计算 1总体方案设计 1.1皮带输送机的组成 皮带输送机主要由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。 输送带是皮带输送机的承载构件,带上的物料随输送带一起运行,物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑,运行阻力小。皮带输送机可沿水平或倾斜线路布置。 由于皮带输送机的结构特点决定了其具有优良性能,主要表现在:运输能力大,且工作阻力小,耗电量低,皮带输送机的单机运距可以很长,转载环节少,节省设备和人员,并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏,故与其它设备比较,初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。 输送机年工作时间一般取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物,且输送环节较多,宜取下限;当三班工作和输送环节少的矿石输送,并有储仓时,取上限为宜。 1.2布置方式 电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式,即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处,一般放在机头处。 单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。单筒、单电动机驱动方式最简单,在考虑驱动方式时应是首选方式。皮带输送机常见典型的布置方式如图1-1所示。 此次选择DTⅡ(A)型固定式皮带输送机作为设计机型。单电机驱动,机长10m,带宽500mm,上托辊槽角35°,下托辊槽角0°。DTⅡ(A)型固定

式皮带输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食、和机械等行业。输送堆积密度为500~2500kg/m3的各种散状物料和成件物品,适用环境温度为-20~40℃。 图1-1 皮带输送机典型布置方式 1.3皮带输送机的整体结构 图1-2为此次设计的皮带输送机的整体结构 图1-2设计的皮带输送机的整体结构

输送带安全操作规程示范文本

输送带安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

输送带安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 领取待用的材料、做好生产准备。检查材料是否符 合要求。 2.合上三相四线电源闸刀,给三相电动机加上电源,同 时给装配工作台加上220V交流电。非本岗位人员不准上操 作。 3. 开启输送带时,首先按绿色起动键使其运行,红色 键为停止键。不要误操作,检查输送带四周有无障碍物。 4.输送带速度由调速电动机控制,调速最大限度每分钟 1500转。随时注意输送带运转过程中声音是否正常。 5.根据操作需要,可随时调节输送带速度,调节时将旋 钮顺时针方向旋转,操作时可根据需要将速度或是调节到 300转/分、或900转/分、或1200转/分。调节速度时必

须均匀。 6.每季度必须给传动轴承认加黄油一次,年度大检修一次,进行保养。按时加油,做好记录。 7.输送带运转时,严禁员工将其它杂物放上流水线,只允许放装配件。注意手或工具不能伸到非工作区域,以免造成安全事故。 8.输送带在使用过程中,如出现故障造成传动不灵时,应立即向上级主管汇报,及时处理维修,不得擅自拆卸。非维修人员不允许拆卸设备。 9.工作完毕,按动红色按钮,停下输送带,切断单相、三相电源。停产断电,注意安全。 10.清理输送带上物品,清扫现场卫生,保持传动设备及其周边的整洁。现场清理好后才能下班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

带式输送机安全操作规程及注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 带式输送机安全操作规程及注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

带式输送机安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂禁止开车牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 第 2 页共 4 页

D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 第 3 页共 4 页

皮带工岗位安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带工岗位安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

皮带工岗位安全操作规程(新编版) 1.未经本岗位员工的许可,其他人员严禁启停设备,当发生紧急情况(如:皮带对人员造成身体上的伤害)时,其他人员方可执行停机操作。 2.梯子、踏板应保持干净,上、下梯子必须手扶栏杆,禁止接打电话,防止滑跌伤人。 3.严格执行操作牌制度,停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”,并用操作牌换取电源牌。 4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好,周围是否有人和障碍物等,发现问题,及时汇报处理,并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。 5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施,待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。

6.进行日常巡查时,严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。 7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件,严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。 8.皮带机压住或打滑时,不准强行开机,不准往头轮内撒杂物,等矿石卸下后再运行皮带机。 9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。 10.停机时,严禁非紧急情况下带负荷停车,遇到紧急情况时可先停车后汇报,并做好现场保护工作。. 11.进入漏子内捅矿时,将开关打到“0”位后换牌,系好安全带和戴好手套,安排专人做好安全监护方可作业,将撬棍放在身体侧面使用。 12.卸矿小车卸矿时,应密切观注矿仓储矿量,严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向

模型09传送带动力学模型(原卷版)-备战2021年高考物理模型专题突破

09传送带动力学模型 1.(2020·内蒙古高三月考)如图所示,传送带的水平部分长为5m,运动的速率恒为v=2m/s,在其左端无初速放上一木块,若木块与传送带间的动摩擦因数为μ=0.2,则木块从左到右的运动时间是() A.2.5s B.3s C D.1s 2.(2020·湖南高三一模)如图所示,一水平方向足够长的传送带以恒定的速度v1=2m/s沿顺时针方向转动,传送带右端有一与传送带等高的光滑水平面,一物体以恒定速度v2=5m/s沿直线向左滑向传送带后,经过一段时间又返回光滑水平面,速率为v2′,物体与传送带间的动摩擦因为0.2,则下列说法正确的是() A.返回光滑水平面时的速率为v2′=2m/s B.返回光滑水平面时的速率为v2′=5m/s C.返回光滑水平面的时间为t=3.5s D.传送带对物体的摩擦力先向右再向左 3.(2020·福建师大附中高三月考)如图所示,一水平的浅色长传送带上放置一质量为m的煤块(可视为质点),煤块与传送带之间的动摩擦因数为μ。初始时,传送带与煤块都是静止的。现让传送带以恒定的加速度a开始运动,当其速度达到v后,便以此速度做匀速运动。经过一段时间,煤块在传送带上留下了一段黑色痕迹后,煤块相对于传送带不再滑动,关于上述过程,以下判断正确的是(重力加速度为g)() A.μ与a之间一定满足关系 a g μ> B.煤块从开始运动到相对于传送带静止经历的位移为 2 v g μ

C .煤块从开始运动到相对于传送带静止经历的时间为 v g μ D .黑色痕迹的长度为2 2v g μ 4.(2020·全国高一专题练习)传送带广泛的应用于物品的传输、分拣、分装等工作中,某煤炭企业利用如图所示的三角形传送带进行不同品质煤的分拣,传送带以6m/s 的速度逆时针匀速转动,两边的传送带长 都是1m ,且与水平方向的夹角均为37?。现有两方形煤块A 、B (可视为质点)从传送带顶端静止释放, 煤块与传送带间的动摩擦因数均为0.5,下列说法正确的是( ) A .煤块A 、 B 在传送带上的划痕长度不相同 B .煤块A 、B 受到的摩擦力方向都与其运动方向相反 C .煤块A 比煤块B 后到达传送带底端 D .煤块A 运动至传送带底端时速度大小为2m/s 5.(2020·广东高三月考)两个皮带轮顺时针转动,带动水平传送带以不变的速率v 运行。将质量为m 的物体A (可视为质点)轻轻放在传送带左端,经时间t 后,A 的速度变为v ,再经过时间t 后,到达传送带右端。则正确的说法是( ) A .物体A 在传送带上留下的划痕在物体左侧 B .物体A 在传送带上留下的划痕长为vt C .物体A 在传送带上留下的划痕长为0.5vt D .物体A 由传送带左端到右端的平均速度为0.75v 6.(2020·河北高三月考)如图为裝卸货物的带式输送机,输送带与水平方向夹角为37°,货物以2m /s 的初速度从底端滑上输送带,已知输送带速度为4m /s ,货物与输送带间的动摩擦因数为0.8,输送机底端到顶端的距离为19m ,已知sin370.6?=,cos370.8?=,2 10m /s g =,下列说法正确的是( )

灌包机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 灌包机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6287-85 灌包机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条认真执行《杂货作业安全通则》。 第二条作业前,相关人员应认真巡视检查,确认所有设备处于正常的工作状态及安全的工作环境。 第三条作业中,相关人员必须对设备的运行情况进行不间断地巡视检查,发现问题及时采取有效措施。 第四条从事套袋和缝纫的操作人员,需经过培训后方可上岗。作业时不准戴手套,要精力集中,以防发生事故。设备运转时,禁止敲打机身、移动防护罩或保险侧板。 第五条当从事缝纫机换针、清洗、保养、更换零部件、灌包机发生故障需检修或清理料斗内的杂物等项工作时,必须停电,挂好警示牌,安排专人监护。 第六条空压机检修前,要确认储气罐内的气体

排净、无压力后再进行检修。 第七条灌包作业中,要随时清扫作业面,防止滑倒。 第八条移动灌包机、皮带机时,由专人负责指挥,沿途要做好安全监护工作,并应低速移动,到位后要进行加固。 第九条皮带机启动前,要认真检查输送带上有无杂物。 第十条严禁用手推拉输送带帮助启动,严禁在输送带上行走坐卧。 第十一条输送带出现撕裂、接头损坏等现象时,要立即停机修理。 第十二条运转时严禁清理滚筒上的粘结物及附近的散落物。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

液压卷带装置原理及选型指南

带式输送机液压卷带装置原理 一、概述 带式输送机液压卷带装置是用于煤矿井下可伸缩带式输送机的标准配套部件,系徐州华隆机械设备制造有限公司生产的卷带装置系列产品,其功能是迅速、快捷的将贮带仓内贮满的输送带缠绕到卷带装置的卷轴上,再通过卷带装置的水平旋转,将成卷输送带移送至机架外,然后用辅助运输工具将输送带运走。该设备的应用可显著的提高工作效率,降低工人的劳动强度。本产品已获得矿用产品安全标志证书。 二、结构及工作原理 带式输送机用液压卷带装置由机架、液压泵站、固定夹带装置、液压回转减速抽带装置、卷带装置、180°水平旋转装置等部件组成. 该装置布置在伸缩带式输送机贮带仓的后方,整套设备的动力均由液压泵站提供。当贮带仓贮满输送带时,先通过固定夹带装置把皮带夹住,防止皮带跑掉,当卷带完成皮带接头连好后才能松开。抽带机构由液压马达带动上滚筒转动,下滚筒由两个液压油缸支起,将皮带压在上下滚筒之间,随着液压马达不断的转动,皮带就松弛下来,此时将皮带接头拆开,就可以进行卷带,卷带结束后,支承下滚筒的液压油缸松开,下滚筒复位。卷带机构由液压马达带动,卷带力大,速度可控,可卷带长120米左右,摇臂可上下左右摆动以保证卷带整齐,并可实现180°内旋转把卷好的皮带移出皮带机架。 所有夹带装置中液压缸回路中均装有液压锁,可保证液压缸夹紧力恒定。并安装防滑落机构,以保证在带式输送机正常运行时,不会产生误夹紧输送带的事故发生。 三、型号说明 示例:JY1200/15 表示输送带宽度为1200mm,电动机功率15Kw带式输送输送用液压卷带装置。 四设备特点: 我们的产品和其他公司产品比较有以下显著优点: 1 产品整体结构尺寸小,前后长度6.8米。有效节约井下有限空间。 2 产品采用模块化设计,卷带、抽带、压带、液压站、纵梁各自为一体,前后左右尺寸对称, 安装简单,一般四个人1小时可安装完毕。 3 卷带机构采用先进的工程机械液压回转机构,具有结构紧凑,输出扭矩大,噪音低,传动间隙小,工作平稳,抗冲击性能好,安全可靠等特点,变速机构与回转支承中的动圈及涡杆的齿合精度在整车调配前调整到最佳位置,调试速度快,效果好,在停电或故障时可手动旋转。 4抽带机构采用液压滚压方式,可实现连续抽带。操作简单,使用方便。

输送机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD611 输送机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD611 2 / 2 输送机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、输送机开动前,应检查四周是否有人,做到安全起动。 2、运转时,有料轧进输送带,不准用手去拨拉,必要时停机处理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时,应切断电源,并在开关上挂好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断,须将输送带现场开关由自动切到停止位,然后处理,必要时停车处理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

带式输送机基本计算

带式输送机基本计算 带式输送机生产率计算 生产率(输送量)是带式输送机的最基本的参数之一,是设计的主要依据。 定义:所谓生产率是指单位时间内输送物料的数量: 容积生产率 单位h M 3 ; 分: 质量生产率 单位h kg 或h t ; 生产率主要取决于与两个因素: a. 承载构建单位长度上的物料重量物q b. 承载构建的运动速度V 生产率计算通式: V V Q ?=?= 物物计q 6.3q 1000 3600 (h t ) 物q 的计算: 物料的种类有关 (堆积密度r ); 物q 与: 输送的方式有关 (连续、定量、单件); 对带式输送机而言物料的输送为连续流,则: 物q r F l rFl ?==10001000 (m kg ) 式中:r -物料堆积密度3m t ; F -物料横截面积2m 。

其中:物料最大的横截面积为: 21F F F += 1F -上面弓形面截; 2F -下面近似梯形面截。 [] 6 cos )(2 331? αtg l b l F -+= ?? ? ???-??????-+=ααsin 2)(cos 2)(3332l b l b l F 式中:b -运输带可用宽度,m ,可按以下原则取值: m B 2≤时,m B b 05.09.0-=; m B 2≥时,m B b 25.0-=; 3l -等长三托辊(中间托辊)长度,m ;对于一辊或二辊的托辊组,则03=l ; ?-物料的动堆积角,可查表,度; α-槽角,度。

F 值也可查表。 生产率的计算: r k V F Q ???=6.3计 (h t ) 式中: V -带速,s m ; k -倾角系数,倾斜布置输送机引起物料截面积折减系数,按下式计算或者查表。 )1(111 k F F k -- = 式中: 1k -上部物料1F 的减小系数。 ? ?δ2 221cos 1cos cos --=k 其中:δ-输送机倾角、度。 带宽的确定: 已知生产率,可由能下式计算所需的物料横截面积F 。 kr Q F V 6.3计= 根据F 查表得所需带宽,对于输送大块散体物料的输送机,还需满足下式要求: 2002+≥αB 式中: a -最大粒度,mm 。 功率的计算: 可以由给定的生产率来计算(概算);

皮带输送机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-18796 皮带输送机岗位安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

皮带输送机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、岗位安全职责 1.1负责日常维修、保养,对皮带输送机进行检查、维修、调整、紧固,做好日常维修保养记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上,移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称楔紧。多机平行作业时,彼此间应留出1米以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 3.2 启动前,应调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托辊和防护装置应齐全,

电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致。 4、安全操作规程 4.1启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料。不得先装料后启动。 4.2 数台输送机串联送料时,应从卸料一端开始按顺序启动,待全部运转正常后,方可装料。 4.3加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。 4.4作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。 4.5作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越。输送带打滑时,严禁用手拉动。输送带运转时严禁进行清理或检修作业。 4.6调节输送机的卸料高度,应在停车时进行。调节后,应将连接螺母拧紧,并应插上保险销。 4.7作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上砂土,用防雨护罩将电动机盖好。 5、其他注意事项

主运输皮带司机安全操作规程示范文本

主运输皮带司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主运输皮带司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定: 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机机械、液压及 电气控制系统的性能和结构,通晓本操作规程,配合检修 工按完好标准维护保养皮带输送机,懂得生产过程,经专 业技术培训和规程培训考试合格后持证上岗。 2、严禁班前饮酒,班中带烟带火,要准备好劳动用 具。工作中不准打盹睡觉;不准干与本职工作无关的事;严禁 擅离职守。 3、上班时,必须穿好工作服,带好安全防护用品。 4、下班时,必须执行手接手交接班制度,交班人必须 把本班设备运转情况(如:设备故障、处理情况及本班未处 理的问题和可能发生的安全隐患等)填写在记录本上,并向

接班人当面交清。因情况未弄清楚,未得到接班人许可,交班人不得离开现场。 5、任何人严禁乘坐皮带输送机,不准用皮带输送机运送设备和物料。 6、皮带输送机巷应有消防和灭火、降尘设施,并保持完好。 7、皮带输送机出现设备故障时,必须停止运转并切断电源,及时向相关部门和人员汇报。 8、皮带输送机应按逆煤流方向逐台起动,顺煤流方向逐台停车。 9、在皮带输送机处于集控状态时,必须随时检查各岗点的通讯联络是否正常。 二、开机前的检查 1、皮带输送机机头硐室内(从张紧绞车处至主运皮带输送机头配电硐室处)支护良好、牢固,无浮煤、杂物。否

输送带选型要点

随着我国输送带制造技术的不断进步和使用部门对输送带要求的日益提高。输送带的选型已不单单是设计部门的事,而是使用者、输送带制造者都应该共同参与、配合,才能满足需求。输送带选型的要点,如各种输送带的优缺点、输送机系统参数和输送带的性能参数等,不仅是设计部门也应引起使用者、输送带制造者的关注。 1.各种输送带的优缺点 1.1钢丝绳芯输送带 1.1.1优点:①抗张强度高,可满足大输送量和长距离输送的要求;②伸长极小,要求输送机的张紧装置行程短;③成槽性好;④耐曲挠疲劳性和耐冲击性能等动态性能好,使用寿命长;⑤接头效率高、寿命长;⑥容许输送机滚筒直径小;⑦生热小、导热性好,适宜高速运行;⑧采用钢丝绳芯输送带的输送机系统容易适应地面的特殊条件,如沟、公路交叉等各种地形条件。 1.1.2缺点:①抗纵向撕裂差;②带体重所需驱动功率高;③不能用机械扣连接;④安装维护要求高;⑤价格高,一次投入成本高。 1.2帆布层芯输送带(俗称分层带) 1.2.1优点:作为传统用途的输送带由于采用了各种合成纤维替代棉纤维做骨架,①提高了输送带的强度,可满足单机长程和高负荷量输送机的要求;②减薄了带体,减小了输送机辊筒直径,改善了输送带的曲挠性和成槽性;③提高了输送带的安全系数,延长了输送带的使用寿命;④可用机械和硫化连接;⑤价格相对低,一次投入成本低,仍在矿山、电力、建材、煤炭、港口、冶金、化工等领域得到广泛应用,如用于耐冲击场合的锦纶帆布带;用于耐潮抗霉变、伸长小场合的涤纶帆布带;用于高强力要求的锦纶、涤纶帆布带;以及强力要求不高的轻型输送带如把输送带用于产品定型、要求输送带十分平整的石膏板厂仍需采用棉帆布带。 1.2.2缺点:①抗冲击性差,破损后(特别是边部)遇水易分层;②较难达到煤矿井下用安全标准;③相对而言,使用初始伸长大,要求输送机张紧装置行程长。 1.3塑料面整芯输送带和橡胶面整芯输送带(俗称PVC带和PVG带) 1.3.1优点:①突出的阻燃、抗静电性能,能满足煤矿井下用安全要求;②由于骨架是整体编织结构,抗撕裂、抗冲击性能好;③耐水侵入性好;④易清扫;⑤可满足长距离输送机的设计要求,且由于带体轻,所需的驱动功率小;⑥可用机械和硫化连接。 1.3.2缺点:①相对而言,使用初始伸长大,要求输送机张紧装置行程长;②成槽性受带强和宽度限制,带强高、宽度窄的整芯带成槽性差,安装、调试困难;③由于受气温影响大,PVC带一般不用于地面输送;④由于PVC塑料面比橡胶的摩擦系数低,PVC带用于输送角度不大于12度,且有物料含水量适当的要求。 然而,在选型时,对各类输送带应在相同的强度级别和宽度的条件下满足使用来进行比较,才能相对合理地比较出选用何种类型的输送带。但选用输送带也受初期投入成本、地形位置等影响,特别是必须满足强制性的要求,如煤矿井下用输送带必须选用符合煤矿安全标准的输送带。2.输送带选型必须提供的参数 输送带选型所要提供的基本参数为输送带所受的张力、带长、带宽以及输送物料的特性。其中所选输送带必须满足的最大张力T1是最基本的参数。如果不能提供最大张力T1,则需提供输送机系统资料: 2.1输送机资料: 输送机中心矩(m)、带宽(mm)、带速(m/s)、提升高度(装载点与卸载点间的升降高度m)、最大坡度(°)。 2.2载荷资料: 输送物料及松散比重(t/m3)、物料块度(mm)、物料温度(℃)、峰值载荷(t/h)、物料含水量(%)。 2.3驱动资料:

带式输送机安全操作规程及注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L2725 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 带式输送机安全操作规程及注意事项正式样本

带式输送机安全操作规程及注意事 项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐 全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇 报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周 围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配 件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室 进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止

清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。

输送带计价单位和计算方法

输送带计价单位和计算方法 (2009/10/14 01:38) 目录:公司动态 浏览字体:大中小 1、输送带计价单位 分层输送带:元/标准平方米 钢丝绳芯输送带:元/标准平方米 PVC和PVG整芯阻燃输送带:元/自然平方米 2、计算方法 分层输送带: 标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米) 钢丝绳芯输送带: 标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米) PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长

橡胶花纹输送带介绍 (2009/10/14 01:39) 目录:公司动态 浏览字体:大中小花纹输送带是由基带和花纹两部分组成,由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种如:人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。或根据用户要求设计,适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。常用的橡胶花纹输送带品种如下: 人字型花纹 特征:带面上有高于带体的"人"字型花纹,花纹可是开口也可是封闭的,每一种花纹又可分为高、中、低三种。 用途:适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。 条状花纹 特征:带面上横有高出带体的条状花纹,花纹分为高、中、低三种,每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。 用途:适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下,可代替人字型花纹。 粒状花纹 特征:带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹,也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。用途:凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送;凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。 扇形花纹 特征:带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、

带式输送机安全操作规程

带式输送机安全操作规程 为了确保带式输送机的安全操作和正常运行,特制定如下安全操作规程。 一、安全规定 1、严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 3、输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。 4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 6、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。 7、除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。 9、不得随意触动各种安全保护装置。 二、操作准备 1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 2、将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查: (1).所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。 (2).液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。(3).制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。 (4).减速器内油量适当,无漏油现象。 (5).托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。(6).承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。

皮带工岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-52871 皮带工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

皮带工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.未经本岗位员工的许可,其他人员严禁启停设备,当发生紧急情况(如:皮带对人员造成身体上的伤害)时,其他人员方可执行停机操作。 2.梯子、踏板应保持干净,上、下梯子必须手扶栏杆,禁止接打电话,防止滑跌伤人。 3.严格执行操作牌制度,停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”,并用操作牌换取电源牌。 4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好,周围是否有人和障碍物等,发现问题,及时汇报处理,并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。 5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施,待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。 6.进行日常巡查时,严禁在通道间、高速运转件或驱动

皮带运输机(输送带)安全操作规程示范文本

皮带运输机(输送带)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机(输送带)安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作 或障碍物时,才准操作。 2、开机时,必须先发信号后开机。 3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸” 警告牌,岗位操作人员应在场监护。 4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严 禁用水灭火。 5、皮带机运转时,严禁进行清扫、修理和更换托辊等 作业。 6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。 7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,

应立即停车清除。 8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。 9、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。 10、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。 11、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。 12、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。 13、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。 14、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源 15、开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物,确认安全后,方可发出开机信号。 16、开机时,应先开启喷雾防尘系统。

《运输提升》试卷A

中国矿业大学2010~2011学年第二学期 考试时间:100 分钟考试方式:闭卷 一填空(共20分,每空1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7 种。 8.连续运输机械的运输能力与 及单位长度上所装物料的质量有关。 9 10、刮板输送机使用的电动机与减速器的连接有 种。 11 12、列车运行的静阻力包括 13、矿井提升设备的特点:、可靠性、经济性。 14和直流提升设备。 15、立井提升的钢丝绳以 的钢丝绳。 16 17、带式输送机的牵引原理为。

为主要损坏原因,优先选用 19 20。 21 。 22、 23 24缠绕提升机适用于深度 较浅 的矿井,摩擦提升机适用于 中等 深度的矿井。 二 选择题(共10分,每题2分) 1下列刮板输送机,哪种类型更容易因受力不均而出现断链事故 B 。 A .中单链型 B .边双链型 C .中双链型 D .没有差别 2对于双滚筒驱动的带式输送机,下列两个滚筒功率分配方案中哪种方案既容易选配电机、减速器,又可以比较充分利用围包角 D 。 A .两滚筒刚性连接 B .按最小张力分配 C .按1:1分配 D .按2:1分配 3对于多绳摩擦提升,为了克服钢丝绳的旋转性给容器导向装置造成的磨损,应该 D 。 A .全左捻 B .全右捻 C .左捻1/3,右捻2/3 D .左右捻各一半 4我国煤炭安全规程规定,对于安装在地面的提升机,其卷筒直径D 和钢丝绳直径d 之间应满足如下关系 A 。 A .D>80d B .D>60d C .D<90d D .D<60d 5提升同样的货载,采用多绳摩擦提升时所需钢丝绳直径d n 和采用单绳提升时所需钢丝绳直径d 1之间的关系为 B : A .n d d n 1= B .n d d n 1= C .n d d n 21= D .n d d n 41= 6、对于不带尾绳的箕斗提升系统,按六阶段速度图运行,那么提升过程中最大拖动力出现在 C 。 A 主加速结束进入等速运行的时刻 B 等速阶段结束进入减速运行的时刻 C 初加速阶段结束进入主加速运行的时刻 D 减速阶段结束的时刻 7、等阻坡度是 A 时的当量坡度。 A .Fzh 下坡=Fk 上坡 B .Fzh 下坡=Fk 下坡 C .Fzh 上坡=Fk 上坡 D .Fzh 上坡=Fk 下坡 8、下放载荷时,等重尾绳的摩擦提升中动防滑安全系数应验算 C 的防滑安全系数。 A .加速阶段 B .等速阶段 C .减速阶段 D .加速终了

提升机、刮板机、输送带安全操作规程(通用版)

提升机、刮板机、输送带安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0582

提升机、刮板机、输送带安全操作规程(通 用版) 1、设备的输送链、带,禁止在过松或过紧状态下运行。 2、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。 3、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭,禁止在开启状态运行。 4、清理头尾轮的缠绕物必须停机。 5、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。 6、刮板机必须装设防堵,防断链保护装置。 7、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。 8、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。

9、大型移动输送机在移动时应将电源线收好,在有人监护,有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度,以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳,禁止猛冲、猛拐。 10、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。 11、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏,螺栓松动、牙轮打牙,轴承损坏,升降失灵,机械异响等情况应立即停止使用。 12、移动式输送机,不准使用手搬式电器开关,必须使用漏电保护器。 13、长时间不用的输送机或无人看守的输送机,均应断开电源开关。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

输送带规格有哪些_输送带规格型号表

输送带规格有哪些_输送带规格型号表 输送带(conveyingbelt)又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。 输送带根据市场需求的变化,不断的衍生出多种输送带规格,多种输送带规格型号。下面根据用途、根据材质、形状来介绍下输送带规格型号种类。 输送带规格型号常用表示方法:以NN200 1000t6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。 1、按输送带使用用途可以分为:防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。 2、输送带按带芯材质可以分为:整体带芯阻燃输送带、分层织物芯输送带和钢丝绳芯输送带。其中整体带芯阻燃输送带又分为PVC整芯阻燃输送带和PVG整芯阻燃输送带两种;分层织物芯输送带分为棉帆布输送带、尼龙帆布输送带和聚酯帆布输送带;钢丝绳芯输送带可分为普通型、煤矿用阻燃型以及防撕裂型。

3、按表现形状分:平面形、挡边型、隔板式、管式、花纹形。下面就每一种输送带的特点用途及规格型号做一下简单介绍,希望能给读者提供参考和帮助。 PVC、PVG输送带性能特点和主要用途: ◆性能特点 1.具有优异的阻燃性、良好的导电性;2.带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂;3.带体轻、强力高、成槽性好 4.PVC输送带适用于倾角16度以下的干燥条件下的物料输送; PVG输送带适用于倾角20度以下的潮湿有水物料的输送。 ◆主要用途 PVC、PVG 整芯阻燃带因其具有良好的安全阻燃自熄性和导静电性,适用于 煤矿井下易燃场合输送煤炭,如主巷道、工作采面、煤仓、洗煤厂等的煤炭输送;也可用于要求难燃导静电的电力、化工、冶金等行业。 PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示.强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S.输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等. 橡胶花纹输送带介绍 花纹输送带是由基带和花纹两部分组成,由于运送物料不同和输送倾角大小不同,要求

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