瓦斯抽放管路有哪几种
瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5%~16%时，遇火会引起爆炸，造成事故。所以在制作煤矿瓦斯抽放管一定要注意材质，今天PE管材的主要缺点是抗静电及阻燃性差，刚度小。由于PE材料刚度太小，在大直径管段壁厚处需要加厚，因而造成重量增加，成本升高。以直径1000mm的PE管为例，其市场价高达4000元/m左右。受石油价格的影响，价格波动较大。
2、PVC空心缠绕管，PVC空心缠绕管是为了改善实壁管重量大、成本高的缺点而专门研制的一种管材。其管壁由实心变成了空心，有效地克服了实壁管重量大的缺点。在实际使用中，PVC空心缠绕管的缺点主要是抗冲击性差，管道容易断裂，抗静电性能差，阻燃性差，管壁在运输、安装及装卸过程中易受损伤。
3、钢管涂塑管是钢塑复合管的一种，是20世纪50年代出现的一种新型管材，我国从20世纪80年代初期才开始钢管涂塑管的研究应用。钢管涂塑管的出现使普通钢管的抗腐蚀性能有了明显的提高。钢管涂塑管的生产工序及重量均较普通钢管有所增加，因此成本较高，安装运输不方便，推广使用前景不太明朗。钢丝网复合塑料管
较钢管涂塑管的重量有所减轻，但与钢管相比，强度下降，塑料曾易发生蠕变。
4、覆层螺旋波纹钢管吸取了前几代产品的各种优点，重量比普通钢管轻便，形体结构固定，环刚度、抗负压强度高，内外特殊PE覆层保护内部钢管不生锈，耐腐蚀，抗静电性强，冲撞摩擦无火花，阻燃性能好，是从瓦斯抽采管路源头上杜绝安全事故的新一代瓦斯管。
整体解决方案系列 某煤矿瓦斯抽放管路安装 安全措施 （标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-59376 编 号： 某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施 Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的 巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米
设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
瓦斯抽放管路安装标准 一瓦斯抽放管路敷设标准 1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短、管路安装应平直，转弯时角度不应小于50° 2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m。 3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。 4、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200—300m，最大不超过500m）应设放水器。 5、瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 6、在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，其间距一般去5—20m。 7、瓦斯抽放管跨越巷道两帮、或巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修，地于1.8m时，瓦斯抽放管路过道时必须设过道管，过道管必须设采用相匹配的管径相连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道。 8、抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧，当现场施工中不可避免时应采取措施。当电压小于660v的电缆
线铺设在同一侧时，必须与电缆保持0.5m的距离，而且电缆、管子必须固定牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设以固定点，瓦斯管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带阻隔。 9、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、放砸坏、防带电、及防冻措施。 10、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 11、瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 12本煤层瓦斯抽放主管路敷设标准：瓦斯抽放管路进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，主管路吊挂平直靠帮靠顶，若受现场条件影响，可小范围调整，但是必须保证距底板1.8-2.5m，工作面铺设的瓦斯抽放管必须随掘随抽，瓦斯抽放管距迎头不能超过30m。若采用炮掘，则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整为50m。铺设管路低于钻孔高度，但据底板不小于0.3m。 二瓦斯管路安装标准 1、每根瓦斯抽放管对接时，法兰盘上每隔螺丝孔必须装满 2、瓦斯抽放管吊挂时必须采用9.3mm的镀锌钢丝绳，每根抽放管用一根钢丝绳吊挂，吊点不能固定在法兰盘上和抽放管中间，应设在靠近法兰盘不超过0.5m位置，钢丝绳不允许点挂在钢丝网上必须吊挂在起吊环上，绳卡同一固定在抽放管正下方，多余的钢丝绳绕抽放管固定在抽放管背面。 4、吊环应用锚杆固定，锚杆长度不小于1m、外漏长度为2.2m。 3、在专用回风巷内，瓦斯抽放主管路必须平直靠帮且距底不小
通风系统从业人员摸底考试题（抽放防突工） 单位姓名成绩 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1. 为保证入井人员安全，〈〈煤矿安全规程〉〉总则里强制性规定了入井人员必须戴、随身携带和，严禁携带和，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 2.煤矿生产中的五大灾害是瓦斯、、、、。 3.瓦斯抽放设备是指能够造成一定，将瓦斯从煤层中抽出来并安全输送到地面上的专用机械设备，它主要由、和三部分组成。 4．矿井瓦斯抽放方法有、和。 5．用来衡量煤层瓦斯抽放难易程度的指标参数，通常有和等。 6．区域综合防突措施是指、、、四个方面。 7．瓦斯防治的“十二字”方针为先抽后采、、。 8．抽放瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于。 9．瓦斯在煤体或岩体中存在的状态分为和两种。 10．矿井瓦斯涌出形式有和两种。 11．一个采煤工作面瓦斯涌出量大于或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于，且通风方法解决不合理时，必须采取瓦斯抽放措施。 12．瓦斯泵站管路上安装的隔爆防回火装置主要形式有和两种。 13．抽放钻孔封孔按要求岩孔不小于 ,煤孔不小于。 14．瓦斯积聚是指采掘工作面及其它巷道内，体积大于的空间内瓦斯浓度达到以上的现象。 15．沿煤层的倾斜方向，由上部的回风巷至下部的运输巷，并沿煤层走向方向到井田边界的全部范围称之为。 16．防突反向风门的作用是为了防止事故，数量不少于。 二、判断题（每题1分，共15分） 1. 山西省《煤矿企业安全生产许可证实施细则》规定：矿井每月必须经过瓦斯等级鉴定,矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的鉴定结果。（） 2. 煤矿企业安全生产许可证的有效期为5年。（） 3．AZL-60B过滤式自救器的有效使用时间为45min。( ) 4．抽放管路采用固定式支架时，离地高度不得小于200mm。( ) 5．抽出式通风使井下风流处于负压状态。( ) 6．适当加密钻孔可以提高瓦斯抽放率。( ) 7．瓦斯管路的漏气量规定每千米不大于5m3/min。( ) 8．移动抽放泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中，抽出的瓦斯必须排到地面、总回风道或分区回风道。（） 9．地面瓦斯泵站必须设有直通矿调度的直拔电话。（） 10．煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，必须每班检查2次二氧化碳浓度。（）11．设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过10m/s。（） 12. 利用主要通风机风压通风的局部通风方法包括风障导风、风筒导风两种。( ) 13.矿井煤层突出危险性鉴定中煤的坚固性系数指标为0.6。（） 14.采用钻屑指标法预测工作面突出危险性，在近水平煤层应向前方煤体施工3个孔深8-10米的钻孔。（） 15.抽采管路应采取防冻、放腐和放砸坏等措施。（） 三、单选题（每题1分，共15分） 1．采掘工作面风流中瓦斯浓度达到______时，必须停止工作撤出人员，切断电源进行处理。A．0.5% B．1% C．1.5% D．2% 2．煤层厚度是决定煤层开采价值和选择不同开采方法的因素，下列厚度属于中厚煤层的是______。A．≤1.3m B．1.3～3.5m C．≥3.5m D．＞6m 3．抽放采空区瓦斯时，采取控制抽放负压措施的主要目的是______。 A．防止大量瓦斯涌出B．防止采空区自然发火 C．防止采空区大面积冒顶D．防止采空区大量积水 4．用光学瓦斯检定器在火区密闭区等严重缺氧地点进行瓦斯浓度测定时，测定结果比实际浓度______。 A．偏少很多 B．偏大很多 C．基本相等 D．完全一样 5．在突出煤层中，掘进通风不得采用______。 A．压入式 B．抽出式 C．混合式 D．风筒导风 6．瓦斯涌出量梯度的物理意义是______。 A．开采深度每10m相对瓦斯涌出量的平均增值 B．开采深度每1m相对瓦斯涌出量的平均增值C．开采深每增加10m绝对瓦斯涌出量的平均值 D．开采深度增加1m瓦斯涌出量的值 7．上邻近层瓦斯抽放最好的区带是裂隙带，抽放量大、浓度高。一般裂带高度为采厚的______倍。A．3 B．5-6 C．8-30 D．40以上 8．按要求测风使用的风表多长时间校正一次______。 A．6个月 B．8个月 C．10个月 D．2个月 9．引起瓦斯爆炸的临界温度为______。 A．150℃～350℃ B．350℃～550℃ C．650℃～750℃ D．850℃～1200℃ 10．当______发生火灾时应进行区域性反风。 A．进风井口 B．井底车场 C．进风大巷 D．工作面进风顺槽 11．巷道产生摩擦阻力的原因是______。 A．巷道断面突然扩大 B．巷道断面突然减少 C．巷道拐弯 D．空气流动进与巷道周壁的摩擦以及克服空气本身的粘性 12. 风阻特征曲线是表示矿井或井巷______关系的特征曲线 A．通风阻力和风速 B．通风阻力和风量 C．风阻压力和风速 D．风阻压力和风量 13．巷道坡度大于______时，严禁人力推车。 14.区域验证，工作面每推进______米至少进行两次区域验证。 A．5-10 B．10-60 C．10-50 D．20-60 15.对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时，检验孔数均不得少于_____个。 A．3 B．4 C．2 D．5 四、简答题（每题5分，共25分） 1．设置井下临时抽放瓦斯泵站时应遵守哪些规定？
井下瓦斯抽放管路管理规定第一条：井下敷设的所有瓦斯抽放管路必须抗静电。 第二条：管材的选择 1、以下地点必须使用螺旋焊接的钢管： （1）回风井内敷设的瓦斯抽放管路、地面通往井下的专用抽放孔内敷设的抽放管路。 （2）矿井、水平、一翼巷道内敷设的抽放管路。 （3）服务年限在10年以上的采区回风巷内敷设的抽放管路。 （4）井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。 （5）螺旋焊接钢管长度要求：￠800mm≥1.5m，￠700mm≥2m， ￠600mm≥3m. 2、以下地点可以使用钢板卷管： （1）服务年限在10年以下的采区回风巷内敷设的抽放管路。 （2）专用瓦斯排放巷内敷设的抽放管路。 （3）走向高抽巷口到采区回风巷内敷设的抽放管路， 2、以下地点可以使用阻燃抗静电高分子管。 （1）采掘工作面本煤层预抽管路。 （2）本煤层封孔管 （3）邻近层钻孔的套管 4、以上管路的壁厚、管径等由设计部门设计后，按程序和管理职责审查。 第三条：管路敷设 1、回风立井和地面专用抽放钻孔必须采用焊接连接，立井井筒加设管卡与井壁固定，地面专用抽放钻孔必须用混凝土浇灌。 2、采区及以上管路在沿巷道底板敷设管路时，应采用每3米一个，高度0.3米以上的支撑墩。 3、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15-20m，在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10-15m。当沿立井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。 4、井下抽放管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的间距应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管径要统一，变径时必须设过度节。
编号：AQ-JS-04639 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 低负压瓦斯抽放管路安装安全 技术措施 Safety technical measures for installation of low negative pressure gas drainage pipeline
低负压瓦斯抽放管路安装安全技术 措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用
直径不小于10mm的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→ 1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车）→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→
文件编号：TP-AR-L6888 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿瓦斯抽放奖罚管理 办法正式样本
煤矿瓦斯抽放奖罚管理办法正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第1条、为了贯彻落实“先抽后采，监测监控、 以风定产”十二字方针，开展瓦斯抽放工作，从源头 上治理瓦斯，提高抽放效果，消除采煤工作面回采过 程中瓦斯超限问题，防止瓦斯事故，确保矿井安全生 产，特制定本办法。 第2条、本办法根据第145条之规定,参照《国 有煤矿瓦斯治理规定》、《煤矿瓦斯治理经验五十 条》、《矿井瓦斯抽放管理规范》并结合我矿 250101工作面瓦斯抽放实际制定，矿属有关单位均
执行本办法。 第二章瓦斯抽放系统的建立 第3条、当回采工作面瓦斯涌出量大于 5m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，建立瓦斯抽放系统进行抽放。 第4条不具备建立永久瓦斯抽放系统条件时，建立移动式抽放系统，由通风技术管理部门负责组织编制设计及其安全技术措施，报股份公司审批后实施。 第5条矿井抽放瓦斯工程设计内容： 1、概况：煤层赋存条件、煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况； 2、瓦斯基础数据：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；
整体解决方案系列 煤矿瓦斯抽放管路安装安 全措施 （标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-77294 编 号： 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for coal mine gas drain age pipeli ne in stallati on 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米
设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0082—2013瓦斯抽采管路敷设技术标准 2013-11-22发布2014-01-01试行晋煤集团科学技术委员会发布
Q/JM J 1.0082—2013 目次 前言................................................................................ II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3抽采管路敷设 (1) 4其他要求 (2) I
Q/JM J 1.0082—2013 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团科学技术委员会提出。 本标准由晋煤集团通风处归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：刘立州、李宏、韩德虎。
Q/JM J 1.0082—2013 瓦斯抽采管路敷设技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采管路敷设的敷设技术标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽采规范 GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 安监总煤装〔2011〕163号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 3 抽采管路敷设 3.1 安装位置 瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便，并符合下列要求： a)瓦斯抽采管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行 道侧其架设高度不应小于1.8m，与矿车最外缘的间隙应大于0.7m，并固定在巷道壁上，满足行人、行车、运料的要求；若安装有皮带输送机的巷道中，瓦斯抽采管路的吊挂还应满足输送机的运行、检修和维护所需的空间要求。 b)瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）分别吊挂巷道两侧；挂在同一侧 时，瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）的法线间距不得小于300mm； 若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。 c)瓦斯抽采管路与其他管路交叉通过时，其间距应不小于300mm，如特殊情况管路间距小于 300mm时应垫非导电材料隔开。 d)瓦斯抽采管路沿底板敷设时，距底板高度不小于300mm。管路沿顶吊挂时，严格按照设计施 工，确保管路上沿与顶板之间保留不小于300mm的距离。 e)瓦斯抽采管路及管件外缘距巷道壁不小于100mm。 3.2 瓦斯抽采管路安装技术要求 3.2.1 瓦斯抽采管路在安装前应检查管路完好情况并清理管路内杂物。 3.2.2 瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，长度少于2m的抽采管路至少吊挂（支撑）1处，吊挂（支撑）点应均匀布置。沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm。吊挂(支撑)材料强度不得小于瓦斯抽采管路重量的5倍，且吊挂(支撑)材料和抽采管路上不得增加其它载荷。吊挂(支撑)材料与管壁接触处应加衬垫，防止管路受损。 1
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施简易版
井下抽采系统的抽采管路检修施工 安全措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽 采的各项规定，加强抽采技术管理，提高抽采 瓦斯效果，防止采掘工作面瓦斯超限，确保抽 采系统的正常抽采运行，经区研究决定对井下 抽采系统的抽采管路进行检修，为保证抽采管 路检修工作施工的安全，编制抽采管路检修施 工的安全技术措施，望施工时严格按本措施执 行。 一、检修准备工作。 1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作 计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点，并堆放整齐、牢固，不得妨碍行人和通风等。 3、检修管路时，根据管路的检修用途和施工地点的条件要求，备齐所需用具，并保证用具完好。 4、根据抽采管路检修实际需要，停泵时要提前与相关单位联系，确保检修工作的顺利开展。 二、抽采管路检修工作 1、抽采管路检修施工前，首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患，否则严禁施工。 2、检修施工前检查巷道内瓦斯，瓦斯超规定时应停止工作，经请示后再采取措施，严禁瓦斯超限作业。
瓦斯抽放系统 维 护 手 册 贵州博益科技发展有限公司 2012年12月
一、系统结构图;
图1-1 二、系统工作原理; 在测量管中垂直插入一个柱状物时，流体通过柱状物时就会产生有规律的旋涡列这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关，可用公式表示为f=st*v/d，其中，f-卡门涡街的释放频率，st-系数(称为斯特劳哈数)v-流速，d-柱状物的宽度。卡门涡街的释放频率
f与流速v成正比，因此，通过测量卡门涡街的释放频即可算出瞬时流量，进而通过积算得出累计流量。 三、系统故障排查流程 A、软件部分 a、软件打不开 1、首先先看一下安装的操作系统是不是windows2003的操作系统，如过不是重新安装就可以解决。 2、检查安装数据库没有，如果安装了看它是否是SQL server2005的，如果不是重新安装即可。 3、软件的安装的设置是否正确，设置的顺序为“sa ” 密码就是用户名，设置登陆的用户名统一用“admin”密码和用户名一致即可。 4、选择的传输方式是否正确，正确的传输方式为（如图所示） 选择COM1波特率为2400. B、软件打开时提示登录错误
1、提示如图所示 这是操作系统的问题可以重新安装操作系统就可以。 2、如果重新安装操作系统还是不能，那就要重新安装软件了（重新安装系统的时候记得把数据备份到D盘才能重新安装） 3、登陆时的用户名和密码是否正确，如果高级用户密码进不去那就可以问一下监控员，监控员不知道的话那就进入软件安装包重新安装即可。 C、安装中心站时提示CAB文件损坏 是系统安装服务太旧引起的，安装微软MSI 3.1以上补丁包解决 D、安装并初始化数据库时提示“初始化报表文件失败” 一般是因为计算机没安装网卡或网卡没插入网线，请安装网卡并插入网线，否则数据库不能访问；如果确实无网卡，也可以在提示数据库连接失败时的弹出窗口中更改数据库连接设置，即把数据库服务器项修改为计算机名即可（一般默认为:127.0.0.1）。 E、终端软件、联网上传软件数据无数据或无刷新
煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回
瓦斯抽采管路工操作规程 一、瓦斯抽采管路安装标准： （一）基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配； ⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 （二）、工作面预抽管路安装标准： 工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160 ⑴、PE400管路安装标准：
①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于200mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每500米安装1个主控阀门，每100米安装1个PE400/160三通及阀门（DN150），用于连接支管路；每50米安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），用于超前钻孔及割断钻孔抽放；如遇普通钻场则在钻场方向安装1个PE400/110三通及阀门（DN100），如遇千米钻机钻场则在钻场方向安装1个PE400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷帮进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，管路底缘距巷道底板距离为1－1.5米； ②管路采用专用起吊锚杆（若顶锚杆强度够，可以采用顶锚杆）进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于阀门处需增加一个起吊点； ③管路低洼处必须安装放水器三通； ④与主管连接处必须安装人工参数测点。
寺河矿瓦斯抽采管路安装标准 职责分工： 1、掘进工作面DN100铠装管及160mm-426mm管径瓦斯管路由掘进队组安装； 2、无掘进队组施工区域PE400以下管路安装改造由抽放科指定抽采作业单位负责; 3、运安工区负责管路运输工作； 4、井下各区域堆放的管路管件标准化原则按照生产技术室划分标准化责任区进行划分（PE400以下直径管路）。 1. 瓦斯抽采管路安装标准： 1.1基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；
⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准： 寺河矿工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160、Φ426铁管 ⑴、PE400、Φ426铁管管路安装标准： ①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每300米安装1个主控阀门，每个横川安装4个400/160（110）三通及阀门（DN150），用于连接支管路和预留放水三通，放水三通垂直向下；如遇千米钻机钻场则在钻场方向增设1个400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷道采面侧进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过0.6米，每根PE160管配合安装一个PE160/50三通，并必须配套使用新型封联装置调控阀。
前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。
煤矿瓦斯抽放技术规范 为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。 本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。 本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。 本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。 1 范围 本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。 本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件 矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。 2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作： ——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。 ——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。 ——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。 2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求： a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上； b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
瓦斯抽放管路敷设要求 一、瓦斯抽放管路敷设的一般要求 由于井下的环境条件比较恶劣, 巷道变形较大高低不平, 坡度大小不一, 空气潮湿管路易生锈, 为此对井下瓦斯抽放管路的敷设要求如下: 1. 瓦斯抽放管路应采取防腐, 防锈蚀措施; 2. 在倾斜巷道中, 应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑; 3. 瓦斯抽放管路敷设要求平直, 尽量避免急弯; 4. 瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度, 要求坡度尽量一致, 避免由于高低起伏引起的局部积水. 在低洼处需要安装放水器; 5.敷设的管路要进行气密性试验. 二、地面敷设的管道除了满足井下管路的有关要求外, 还需要符合以下要求: 1、在冬季寒冷地区应采取防冻措施; 2、瓦斯抽放管路不允许与自来水管, 暖气管, 下水道管, 动力电缆, 照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内; 3、瓦斯抽放主管路距建筑物的距离大于5m, 距动力电缆大于1m, 距水管和排水沟大于5m, 距木电线杆大于2m; 4、瓦斯抽放管路与其他建筑物相交时, 其垂直距离大
于0.15m, 与动力电缆, 照明电缆和电话线大于0.5m, 且距相交建筑物2m范围内, 管路不准有接头. 三. 管路安装 1、井下瓦斯抽放管路采用吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设.掘进工作面瓦斯抽放管路可采用巷道侧邦吊挂安全方式. 地面瓦斯管路安装采用沿地表架空敷设方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m设臵一个支撑架(支撑墩), 必要时在支撑墩上设半圆形管卡固定管路, 以防滑落. 2、管道防腐防锈 在运送和安装过程中损坏的树脂防腐层处必须刷两层防锈漆和一层调和漆. 四、瓦斯抽放管道的附属装臵 为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的负压和流量, 在管路上应安装阀门, 流量计和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上还须安设有防爆, 防回火装臵及放空管等. 1、阀门 瓦斯抽放管路主干管、钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放量, 抽放浓度和抽放负压等. 2、放水器 在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器, 及时
2019年煤矿部门负责人、管理人员现场抽考试卷(B 卷) 答案 （2019年2月） 一、判断题（每题1.5分，共20题，30分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.矿井采掘接续紧张时，可以采用“剃头下山”开采。(×)2.矿井月产量不能超过矿井核定生产能力的10%。（√） 3.煤与瓦斯突出矿井必须建立防治突出机构并配备相应专业人员。（√） 4.煤与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车。(×) 5.突出矿井采煤工作面进风巷必须设置甲烷传感器。（√） 6.矿井实际供风量不得小于矿井需风量。（√） 7.生产水平和采区必须实现分区通风。（√） 8.根据井下通风需要，采区皮带下山的末段可用作回风。(×) 9.高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入三期工程前，必须形成地面主要通风机供风的全风压通风系统。(×) 10.在突水威胁区域进行采掘作业时，在采取安全措施的情况下，可不进行探放水。(×) 11.井下有透水征兆必须撤出井下作业人员。（√） 12.超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的属于超层越界开采。（√） 13.开采容易自燃和自燃的煤层时，须编制防止自然发火设计，并按设计组织生产建设。（√） 14.采煤工作面必须有2个畅通的安全出口。（√） 15.高瓦斯、煤与瓦斯突出及水害严重的建设矿井进入二期工程的，应当形成双回路供电。 （√） 16.改扩建矿井在非改扩建区域可按设计规定范围和规模生产。（√）题号 一二三四总分 得分
17.煤矿实行整体承包生产经营，承包方应按按规定变更安全生产许可证方可进行生产。（√） 18.煤矿改制期间，未明确安全生产责任人的不得进行生产建设。（√） 19.相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，煤矿应立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定。（√） 20.矿井首次发生过冲击地压动力现象，应在一年内完成冲击地压危险性鉴定。(×) 二、单选题（每题1.5分，共20题，30分，每题只有一个选项是正确的） 1.炮采工作面的单班作业人数超过（C）人时，可认定采煤工作面单班作业人数超过最高限额 A、20 B、23 C、25 D、28 2.某矿井初步设计生产能力45万t/年，后经核定批准矿井核定生产能力为30万t/年，该矿井全年原煤产量中，（D）为矿井存在超能力生产。 A.30.5万t/年 B.32万t/年 C.33万t/年 D.34万t/年 3.某突出煤层的采煤工作面，其瓦斯涌出主要来源于邻近煤层和围岩，则以下（C）不是采煤工作面抽采达标的判定参数。 A.煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量或其他突出敏感性参数 B.采煤工作面极限风速（≤4m/s）的瓦斯浓度（≤1.0%） C.可解吸瓦斯量 D.工作面瓦斯抽采率 4.（C）可不纳入井下瓦斯检查范围。 A.未作业的采掘工作面 B.临时井巷检修地点 C.闲置的机电设备的设置地点 D.使用中的机电设备的设置地点 5.某高瓦斯矿井建立了瓦斯抽采系统和监控系统，若发现（B）情形，可认定矿井存在重大事故隐患。 A.未按规定安设、调校风速传感器 B.未按规定安设、调校甲烷传感器 C.未按规定安设、调校CO传感器 D.未按规定安设、调校温度传感器 6.按四川省瓦斯综合治理现行规定，（C）可不增设甲烷传感器。 A.开钻的钻场 B.采掘工作面过老空区 C.生产作业区域的封闭墙内甲烷达2.5%时，在封闭墙外 D.距突出煤层法距＜15m的岩巷掘进面 7.井下除（B）外，其他认定矿井存在“通风系统不完善、不可靠”重大事故隐患。
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结 合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽 放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照 执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导 “1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长 度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷 设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距 离为95m。 二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。