冠东公司模具设计工程师（一级）行为标准
1模具（检具）设计与整改
1.1根据总体结构方案的设计，进行简单的模具零件设计。
1.2运用AUTOCAD软件绘制二维零件图。
1.3运用三维软件进行简单零件的图形绘制和转换。
冠东公司模具设计师（一级）资格标准
1.知识：
1.1专业知识：AUTOCAD软件，模具设计与制造，三维造形
1.2企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设
计规范
2.技能：
1.3专业技能：AUTOCAD软件绘图，简单的三维造形
1.4通用技能：沟通能力，团队协作能力
3经验：10 套以上简单模具零件拆分及绘制图纸经验，在线切割及电火花分别1个月的工作经验，在模具钳工组3个月的工作经验。
冠东公司模具设计师（一级）培训要点
1培训要点：AUTOCAD软件，三维造形软件，企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设计规范
2培训方式：企业内训、在职培训
冠东公司模具设计师（二级）行为标准
1模具（检具）设计与整改
1.1熟练运用二维、三维软件，进行简单模具整体结构设计。
1.2根据国家标准及企业模具设计规范设计零件并校对。
2模具（检具）工艺设计
2.1对简单的模具零件进行制造工艺设计并绘制工艺图纸，编制
工艺过程卡。
冠东公司模具设计师（二级）资格标准
1知识：
1.1专业知识：AUTOCAD软件，模具设计与制造，三维造形，
模具制造工艺，常用塑料材料的属性
1.2企业知识：同一级
2技能：
2.1专业技能：熟练运用二维、三维软件
2.2通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力
3经验：模具设计二年及以上经验，完成20 付简单模具整体结构设计及工艺设计。
冠东公司模具设计师（二级）培训要点
1培训要点：模具制造工艺，常用塑料材料的属性
2培训方式：内部培训，在职培训
冠东公司模具设计师（三级）行为标准
1模具（检具）设计与整改
1.1熟练运用二维、三维软件，进行模具整体结构设计。
1.2对由于数据转换造成的模型破损进行修复。
1.3根据国家标准及企业模具设计规范校对他人图纸。
1.4对一级及二级工程师进行业务指导。
1.5协助开发部完成产品整改设计。
2模具（检具）工艺
2.1对模具零件进行制造工艺设计并绘制工艺图纸，编制工艺过
程卡。
2.2指导二级工程师完成工艺设计。
3指导制造工艺
3.1根据工艺图纸对模具制造工艺进行指导。
4模具整改方案设计
4.1对试模后不能满足产品最终要求的模具进行整改方案的设
计。
5项目管理
5.1进行项目设计，策划，管理。
冠东公司模具设计师（三级）资格标准
1知识：
1.1专业知识：项目管理知识，FMEA过程控制，CAPP
1.2企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设
计规范，相关部门业务流程
2技能：
2．1专业技能：掌握FMEA过程控制技能，复杂模具设计，CAPP 应用，项目管理
2．2通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力，组织能力，3经验：模具设计从业四年及以上经验，独立设计10套复杂模具经验。
冠东公司模具设计师（三级）培训要点
1培训要点：CAPP，项目管理，FMEA过程控制
2培训方式：送外培训、内部培训、在职培训
冠东公司模具设计师（四级）行为标准
1模具（检具）设计与整改
1.1熟练运用二维、三维软件，进行复杂模具整体结构设计。
1.2根据国家标准及企业模具设计规范校对并审核他人图纸。
2模具（检具）工艺
2.1对复杂模具零件进行制造工艺设计并绘制工艺图纸，编制工
艺过程卡。
3工程师培养及技术攻关
3.1负责部门技术攻关。
3.2负责对工程师进行业务指导。
冠东公司模具设计师（四级）资格标准
1知识：
1.1专业知识：同三级
1.2企业知识：同三级
2技能：
2．1专业技能：同三级
2．2通用技能：沟通能力，创新能力，组织能力，领导能力3经验：模具设计从业六年及以上经验。
冠东公司模具设计师（四级）培训要点
3培训要点：常用管理方法，相关部门业务流程
4培训方式：送外培训、内部培训
模具设计与制造试题四及答案 一、填空题（20分，每空1分） 1.模具设计有两个基本条件，即和。 2.常用的冲压材料主要有、和。 3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。 4.拉深可分为和。 5.空心坯料胀形的方法一般分为和。 6.根据成型工艺的性能不同，塑料可分为和。 7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。 8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。 9.注射模的浇注系统可分为和两大类。 二、判断题（10分，每题1分） 1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。（） 2.相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。（） 3.材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。（） 4.落料时，应以凸模为基准配制凹模。（） 5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。（） 6.带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。（） 7.当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。（） 8.材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。（） 9.在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。（） 10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。（） 三、选择题（16分，每题2分）
1.缩口变形区的材料主要受（）。 A、两向拉应力 B、两向压应力 C、径向拉应力和切向压应力 D、径向压应力和切向拉应力 2.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。 A、2°~6° B、6°~10° C、10°~16° D、16°~20° 3.在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。 A、导向机构 B、顶件机构 C、抽芯机构 D、推出机构 4.金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（）。 A、充型时间 B、增压建压时间 C、保压时间 D、留模时间 5.以下不属于模具特种加工的方法是（）。 A、电火花线切割加工 B、塑性加工 C、激光加工 D、超声波加工 6.将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺称为（）。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 7.在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能是使工件（）和（）。（） A、旋转、夹紧 B、定位、切削 C、定位、夹紧 D、旋转、切削 8.一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模具温可改善塑件表面状态。（） A、型腔表面加工质量、降低 B、型腔表面加工质量、提高 C、模具结构、降低 D、模具结构、提高 四、简答题（40分，每题5分） 1.模具制造有哪些特点？ 2.冲裁工艺中，刃口尺寸的计算原则是什么？
一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN
2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合
冷冲压模具设计制造技术规范 1.目的 提高五金件冷冲压模具质量；建立模具标准化；统一模具的设计标准及制造技术规范。 2.适用范围 本标准适用于本公司模具车间设计、制造的冷冲压模具，也适用于委外设计、制造的冷冲压模具。 3.引用标准 GB1298 《碳素工具钢技术条件》 GB1299 《合金工具钢技术条件》 GB699 《优质碳素结构钢号和一般技术条件》 GBT2854 《冲模模架技术条件》 GB2870 《冷冲模零件技术条件》 GB2867.5 《冷冲模卸料装置,圆柱头卸料螺钉》 GB2867.6 《冷冲模卸料装置,圆柱头内角卸料螺钉》 4．技术要求 4.1 模具设计要点： 4.1.1模具工艺编排应保证: ①模具加工之产品所有尺寸及技术要求符合 图纸且品质有保障: ②模具结构合理且强度足够; ③模具制造及维 修难度中等; ④模具设计寿命与预计生产订单相适应; ⑤产品及模 具加工费用均最经济合理. 4.1.2整体结构设计应保证: ①操作简便、安全; ②适应批量生产且效率 高; ③定位可靠; ④工作精度的稳定与持久性; ⑤维护及维修方便;
⑥封闭高度与所安装机床匹配; ⑦模具结构标准化. 4.1.3 零件设计基本规范： 4.1.3.1模架选用原则: ①原则上必须设置导向结构，对于成形类模具若 在结构上可以保证质量和使用寿命及效率时可以不设置，但此必须征得模具部工艺工程师同意,冲裁模架的导向件结构设置应方便工作刃口的刃磨；②在工作中导柱导套尽可能不脱离导向，导柱长度以合模后短于闭合高度10mm为宜；③外导柱、导套的结构采用独立导柱，普通导向精度要求的模架采用滑动独立导柱(TUB)，高导向精度要求的模架采用滚动独立导柱(TUR)加内导柱, 内导柱、导套的结构采用压入结构;④模架有效面积大于400X300mm的模具不得使用铸件模架，对于选用的铸件模架应符合GB2854《冷冲模模架技术条件》规定,导柱直径和数量的设置应考虑导柱的刚度和模架面积大小，模架面积大于400X300mm应选取导柱直径大于φ25mm。 4.1.3.2 模板设计规范： ①凹模: ⑴厚度(B)：零件尺寸300*300以下,材料厚度(T)小于1.6MM 时, 凹模板厚不小于24MM;材料厚度大于1.6MM小于5MM时, 凹模板厚不小于34MM; 材料厚度大于5MM,凹模板厚不小于45MM;零件尺寸大于300*300,材料厚度小于1.6MM时, 凹模板厚不小于34MM;材料厚度大于1.6MM小于5MM时, 凹模板厚不小于44MM; 材料厚度大于5MM,凹模板厚不小于55MM. ⑵凹模工作刃口至边距(A):最小边距(A min)为凹模厚度(B)的1.5倍以上,但应大于30MM; 材料厚度大于1.6MM时, 边距(A)为凹模厚度(B)的2倍以上. ②上下模座:⑴外形尺寸应稍大于凹模外形尺寸;⑵模座厚(H):尽可能
模具设计师等级申报条件 一、下列条件之一者，可申报高级技能鉴定： （1）连续从事本职业工作6年以上。 （2）具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业毕业证书。 （3）具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。 （4）具有其他专业大学专科及以上学历证书，连续从事本职业工作1年以上。（5）具有其他专业大学专科及以上学历证书，经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 二、下列条件之一的, 可申报技师技能鉴定： （1）连续从事本职业工作13年以上。 （2）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （4）取得本专业或相关专业大学本科学历证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （5）具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （6）具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上,经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 （7）取得硕士研究生及以上学历证书后，连续从事本职业工作2年以上。 三、下列条件之一的, 可申报高级技师技能鉴定： （1）连续从事本职业工作19年以上。 （2）取得二级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。（3）取得二级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经一级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分 型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、 拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。 二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。
模具设计结构标准
兴旺模具模具设计结构标准 一．产品排位 1.1 产品的排位 二．型芯尺寸结构 2.1 型芯的设计 三．冷却水道结构 3.1 冷却水道的设计原则 四．流道结构 4.1 喷嘴与定位环 4.2 流道的设计 4.3 浇口的设计 4.4 其它设计 五．定位结构 5.1 模板的定位 5.2 镶针的定位 六．开闭模控制结构 6.1 小拉杆 6.2 拉板 6.3 尼龙扣 七．滑块结构 7.1 滑块的设计 7.2 滑块设计时应注意的问题 7.3 滑块的结构 八．滑块镶拼结构 8.1 滑块镶拼的使用场合 8.2 滑块镶拼的几种结构 8.3 滑块的导向 8.4 滑块压板设计 8.5 耐磨块的设计 8.6 楔紧块的设计 九．斜顶结构 9.1 斜顶的设计原则 9.2 斜顶的结构与参数 9.3 斜顶设计时应注意的问题 9.4 斜顶导向 9.5 斜顶座 十．顶出结构 10.1 顶针顶出结构 10.2 司筒顶出结构 10.3 直顶顶出结构 10.4 顶块顶出结构
10.5 推板顶出结构 10.6 气顶顶出结构 十一．模具加工及外观标准 一．产品排位 1.1产品的排位 ○1一定要以节约为原则 ○2应尽量避免滑块和斜顶产生多重角度，减少模具的加工难度。 ○3一模多腔时，应当优先考虑平衡排列，尽量减少流道的总长度保证塑料的流动性。 ○4一模多腔时，当产品之间不通过流道时X、Y向之间的距离要保证在6~25mm，当产品之间过流道时X、Y之间的 距离要保证在20~40mm。 二．型芯尺寸结构 2.1型芯的设计 ○1在保证强度的前提下，尽可能节约成本。 ○2型芯强度设计标准，如表： 产品尺寸（X、Y）产品与型芯边缘的距离（X、Y）产品与型芯边缘的距离（高度Z向）50以下15 25 100以下20 25 150以下25 30 250以下30 35 400以下35 40 650以下40 45 800以下45 50 ○3当设计深腔模具时，高度大于150mm以上的桶形产品。 应考虑原身留的形式，模板之间互锁来加强模具的强度
【模具设计师国家职业标准】模具设计师工资多少 模具设计师国家职业标准1．职业概况1．1 职业名称模具设计师。 1．2 职业定义从事企业模具的数字化设计，包括注塑模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。 1．3 职业定级本职业共设三个等级，分别为：三级模具设计师（国家职业资格三级）、二级模具设计师（国家职业资格二级）、一级模具设计师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境条件室内、常温1．5 职业能力特征具有较强的学习能力、空间想像力、表达能力和团体合作能力。 1．6 基本文化程度大专毕业（或同等学历）。 1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根椐其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：三级模具设计师不少于280标准学时； 二级模具设计师不少于320标准学时； 一级模具设计师不少于336标准学时。 1．7．2 培训老师培训三级模具设计师的教师应具有二级模具设计师职业资格证书或本专业（相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格； 培训二级模具设计师的教师应具有一级模具设计师职业资格证书或本专业（相关专业）高级以上专业技术职务任职资格； 培训一级模具设计师的教师应具有一级模具设计师职业资格证书2年以上或本专业（相关专业）高级专业技术职务任职资格2年以上。 1．7．3 培训场地设备可容纳20~25名学员的专用培训教室，并配备计算机、教学投影仪、教学互动网络连接控制台，配有相关通用机械CAD/CAE和模具CAD/CAE软件，具有宽带上网条件。 1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2 申报条件── 三级模具设计师（具备以下条件之一者）（1）连续从事本职业工作6年以上。 （2）具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院专业或相关专业毕业证书。 （3）具有本专业或相关专业大学专科及以上证书，连续从事本职业工作1年以上。（4）具有其他专业专科及以上学历证书，经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ── 二级模具设计师（具备以下条件之一者）（1）连续从事本职业工作13年以上。（2）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （4）得本专业或相关专业大学本科学历证书后，连续从事本职业工作5年以上。 （5）具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （6）具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数年，并取得结
学习中心名称______________ 考点______________ 成绩_____________ 年级、专业 ______________ 姓名______________ 学号_____________ 一二三四总分 考生请先阅读以下文字并签字： 课程考试承诺书 本人报读华中科技大学网络教育，自觉维护学校声誉，课程考试作如下承诺： 1、遵守考场规则，自觉将本人《学生证》和《身份证》放在座位左上角接受老师 的检查，自觉维护考试纪律。 2、考场内不吸烟，关闭手机，不交头接耳，保持考场安静，不擅自离开考场，有 事举手示意，服从监考老师管理。 3、独立思考，认真答题，诚信考试，维护考试的公平公正。如出现试卷雷同，按 零分处理。 若违反上述条款，自愿接受学校处理。 学生签名： 年 月 日 专科《模具设计方法》 一、（共75题,共150分） 1. 下列工序中属于分离工序的是（）。（2分） A.精冲 B.翻孔 C.扩口 D.弯曲 .标准答案：A 2. 圆筒拉深件出现破裂的部位一般在工件的( ). （2分）A.口部 B.底部圆角处 C.底部 D.直壁部分 .标准答案：B 3. 板料在模具中压弯时,其切向变形特征是( ). （2分） A.外层材料受压缩而伸长,内层材料拉伸而缩短 B.外层材料受拉伸而伸长,内层材料受压缩而缩短 C.外层和内层材料均受压缩而伸长 D.外层和内层材料均受拉伸而缩短 .标准答案：B 4. Φ100mm的钢板拉深成Φ70mm的杯子，拉深系数是（）. （2分） A.1.7 B.0.3 C.1.3 D.0.7 .标准答案：D 5. 关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响，下列( )说法是正确. （2分） A.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度减小 B.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度减小 C.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度增大 D.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度增大 .标准答案：A 6. 若落料件的尺寸大、但生产批量不大，应该选择哪种类型的冲裁模？（）（2分） A.组合模 B.单工序模 C.复合模 D.连续模 .标准答案：B 7. 对于倒装式复合冲裁模，下面哪种说法是正确的？（）（2分） A.冲裁的工件和废料最终都落在下模的上表面上 B.冲裁的工件落在下模的上表面上，废料落在压力机台孔内 C.冲裁的工件落在压力机台孔内，废料落在下模的上表面上 D.冲裁的工件和废料最终都落在压力机台孔内 .标准答案：B 8. 8导向精度较高的冲模模架是（）。（2分） A.滑动导柱导套模架 B.滚动导柱导套模架 C.导板导向模架 D.无导向模架 .标准答案：B 9. 弯曲件的相对圆角半径越小,则应变中心层的位置( ). （2分） A.由中心层向板料外缘处外移 B.由中心层向板料内缘处内移 C.在板厚中心层 D.在板料内缘处 .标准答案：B
模板材质,厚度及热处理标准 基本要求 一. 螺丝孔(螺丝沉头孔),导柱孔及固定销孔在模板上的基本分布. 1.1>. 下模板 下面例图为下模板螺丝沉头及导柱孔,固定销孔的基本排布尺寸,螺丝之间的距离为80—100MM之间,导柱孔位置及固定销位置需设计防呆(设定直径相同,釆用位置不同防呆) 对角之沉头孔内需攻牙,以方便拆装模板;
1.2>. 1.3>. 1.4>.
1.5>. 所有模具上下模座之间要锁附限位柱,控制模具闭合高度并保障模具安全; 1.6>. 所有模具不允许垫垫片, 二. 冲头制做规范 2.1)常见冲头制做形式
备注:冲头做补强时,脱料板必须用下图所示结构. 三.五金零件设计规范 3.1),模具上所有用到的辅助导柱必须设计在?38以上,(如图) 3.2)300以上的模板其固定销必须设计为?12. 3.3)模具上所有导柱必须设计在?20-?25之间. 3.4)) 3.5)
3.6) 绘制总图时,最好用1:1的比例,这样比较直观,易发现问题. 总图包括主视图,俯视图,侧视图及局部视图等,此外还有工件图,排样图和零件明细表等. 主视图: 一般为模具在工作位置的剖视图,表示了模具主要工作零件的工作情况及其它各种零件的配合情况.按模具的习惯画法,常将模具中心线的右边画成模具的闭合位置(即:上模在最低位置时) 俯视图: 按习惯画法,常将上模拿掉或拿掉一半而绘制. 侧视图,仰视图及局部视图等: 可选择绘制,达到完全清楚表达所有零件位置及尺寸的目的. 工件图: 一般工件图画在总图的右上角,对于由数套模具完成的工件,则还需绘出前工序的工件图. 排样图: 绘出坯料排样情况,对于连续模最好能画出工序图. 明细表: 包括零件的编号,材料,数量及标准等. 技术要求及说明: 所选压力机型号,模具闭合高度等,说明部分包括模具结构特点及工作时的特殊要求等. 绘制各非标准零件图: 标注全部尺寸,公差与配合,表面粗糙度,材料,热处理及其它条件要求.
附件7 上海市中等职业学校 模具设计与制造 专业教学标准上海市中等职业教育课程教材改革办公室编
目录 一、模具设计与制造专业教学标准 专业名称 (4) 入学要求 (4) 学习年限 (4) 培养目标 (4) 职业范围 (4) 人才规格 (6) 专业（实训）课程 (7) 课程结构 (12) 指导性教学安排 (13) 专业教师任职资格 (16) 实训（实验）装备 (16) 二、专业核心课程标准 机械制图与CAD课程标准 (21) 模具零件检测课程标准 (28) 模具机械基础课程标准 (32) 模具拆装课程标准 (37) 模具零件加工课程标准 (42) 三、专门化方向课程标准 冷冲压模具制造专门化方向 冲裁模具制造课程标准 (53) 弯曲模具制造课程标准 (59) 落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)
注塑成型模具制造专门化方向 二板式注塑成型模具制造课程标准 (70) 三板式注塑成型模具制造课程标准 (75) 斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)
模具设计与制造专业教学标准 【专业名称】 模具设计与制造 【入学要求】 初中毕业或相当于初中毕业文化程度 【学习年限】 学制三年 【培养目标】 本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。 【职业范围】
【人才培养规格】 本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力 良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力 运用信息技术进行交流和处理信息的能力 企业模具生产与管理能力 安全文明生产、环境保护的意识 质量控制的相关知识 识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力 零件机械加工基础知识 钳工基本操作技能 通用机床的操作技能 数控电加工机床操作及程序编制的能力 数控铣床操作技能 冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力 模具零件检测评价能力 解决模具制造过程中一般技术问题的能力 编制一般模具结构件的制造工艺规程 模具材料与热处理的基础知识 《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书
《冲压工艺及模具设计》考试试卷B 卷 《冲压工艺与模具设计》 试卷1 一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】 A.落料 B ．冲孔 C ．切断 D ．剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图，A 为变形区，B 为已变形区，a)图为 【 】 题2图 A.胀形工艺 B ．缩口工艺 C ．翻边工艺 D ．拉深工艺 3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【 】 A.已变形区 B ．强区 C ．传力区 D ．弱区 4． 设计落料模时，设计基准应选择【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C ．凹模 D ．凸凹模 5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 【 】 A. 缩短 B.不变 C ．分离 D ．伸长 6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其 3 1σσ=。在该位置，用 R=0.61R t 作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【 】 A ．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B ．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C ．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D ．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 【 】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D ×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【 】 A.（h １＋h ２＋h ３／d n ）≥h ／d n B. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≤h ／d n C. （h １＋h ２＋h ３／d n ）＞h ／d n D. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≠h ／d n 10．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分） 1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 2. 当弯曲变形程度较大（r ／t ＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t ＞3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C ． D ． 3．圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】 A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C ．硬度增加 D ．硬度减少 4．以下工序不属于伸长类变形的是 【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形 5. 拉深时，要求拉深件的材料应具有 【 】 、 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【 】 A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销
模具设计标准规范 1、目的： 确保模具设计规范化，统一化.能将设计意图正确的传达给制造部门?避免或减少失误。 2、范围： 工程部设计组接收工程部产品组转交的图文件、样品等资料到图纸发行为止之阶段均属之。 3、权责： 3.1工程部设计组：负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模 具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图. 3.2现场加工各组：加工各组的组长，在加工前需先审视加工图，若发现与原先检讨的不符合或有误，甚至不合理，需立即反应工程部检讨查核后，方可继续加工。 4、名词释义： 无 5、作图环境标准： 5.1文字标准 5.1.1字体。数字及英文使用“ Arial ”字体,中文使用“标楷体”。 5.1.2文字大小。为了使整套图面文字视觉效果一致,在标准图框（即1:1图框，A4为297*210）中,设定字高为3.0,宽0.85。 5.2图面标准 5.2.1图框：为了便于查阅,装订，保存,图框统一标准如下： A0图框：841*1189 横印（附件 一） A1图框：594*841 横印（附件 二） A2图框：420*594 横印（附件 三） A3图框：420*297 横印（附件 四） A4图框：297*210 直印（附件 五） 5.2.2 图面要求 5.2.2.1零件图面按照其在模具当中的位置分类摆放，以便于查找。 5.2.2.2尺寸标注方式。除了圆以外，所有模板、模仁之尺寸均采用坐标标注方式
5.2.2.3 视图投影关系：第三视角法。 5.2.3图档版本
版本编号采用大写字母“ A”加上一位数字序号，数字序号按照图文件完成的时间先后顺序进行排列。例如A1、A2、A3等。 524图层与线型：为了便于图形与尺寸的识别，图层与线型统一标准如下：
冠东公司模具设计师（一级）行为标准 1模具（检具）设计与整改 1.1熟练运用二维、三维软件，进行简单模具整体结构设计。 1.2根据国家标准及企业模具设计规范设计零件并校对。 2模具（检具）工艺设计 2.1对简单的模具零件进行制造工艺设计并绘制工艺图纸，编制 工艺过程卡。 冠东公司模具设计师（一级）资格标准 1知识： 1.1专业知识：软件，模具设计与制造，三维造形，模具制造工 艺，常用塑料材料的属性 1.2企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设 计规范 2技能： 2.1专业技能：熟练运用二维、三维软件
2.2通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力 3经验：模具设计二年及以上经验，完成20 付简单模具整体结构设计及工艺设计。 冠东公司模具设计师（一级）培训要点 1培训要点：模具制造工艺，常用塑料材料的属性 2培训方式：内部培训，在职培训
冠东公司模具设计师（二级）行为标准 1模具（检具）设计与整改 1.1熟练运用二维、三维软件，进行模具整体结构设计。 1.2对由于数据转换造成的模型破损进行修复。 1.3根据国家标准及企业模具设计规范校对他人图纸。 1.4对一级工程师进行业务指导。 1.5协助开发部完成产品整改设计。 2模具（检具）工艺 2.1对模具零件进行制造工艺设计并绘制工艺图纸，编制工艺过 程卡。 2.2指导一级工程师完成工艺设计。 3指导制造工艺 3.1根据工艺图纸对模具制造工艺进行指导。 4模具整改方案设计 4.1对试模后不能满足产品最终要求的模具进行整改方案的设计。5项目管理
5.1进行项目设计，策划，管理。 冠东公司模具设计师（二级）资格标准 1知识： 1.1专业知识：项目管理知识，过程控制， 1.2企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设 计规范，相关部门业务流程 2技能： 2．1专业技能：掌握过程控制技能，复杂模具设计，应用，项目管理 2．2通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力，组织能力，3经验：模具设计从业四年及以上经验，独立设计10套复杂模具经验。 冠东公司模具设计师（二级）培训要点 1培训要点：，项目管理，过程控制 2培训方式：送外培训、内部培训、在职培训
模具设计 一、判断题（每题2分，满分20分。） 1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。X 2、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。X 3、圆筒形产品通常使用推板顶出。 4、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。X 5、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 6、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。X 7、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。X 8、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。 9、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。X 10、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 二、单项选择题（每题1分，满分20分。） 1、常用A4图纸的尺寸为??。A A、210X297 B、297X420 C、420X594 D、594X841 2、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。D 、增加面板厚度B 、减少顶针垫板厚度A． C、减少顶针板厚度 D、减少面板厚度 3、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择??的钢材。C A、高硬度 B、高强度 C、耐腐蚀 D、耐磨 4、以下哪一个部件是成型零件??？B A、导柱 B、型腔 C、锁紧块 D、斜导柱 5、如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是??。A A、18mm B、20mm C、22mm D、24mm 6、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取??值，型腔尺寸先取??值，便于修模和防止模具自然磨损。D A、大、大 B、小、大 C、小、小 D、大、小 7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能??，入水和出水温度差尽可能??。A A、多、小 B、多、大 C、少、小 D、少、大 8、一般的，塑料收缩率??，脱模阻力越大；型芯长度??，脱模阻力越大。B 、越大、越长B 、越大、越短A． C、越小、越短 D、越小、越长 9、精密注塑机器、精密注塑工艺和??是精密塑料成型加工中的三个基本因素。A A、精密注塑模具 B、精密加工中心 C、精密钳制工艺 D、精密电加工
模具镶件设计规范文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
镶件设计 定义：镶件是镶嵌在内模钢料或是模板上的单独的用于成型胶位的模具配件称之为镶件。一般除了镶针可以订购标准件外，其余均要按照模具的需要进行定做。 目的：在模具设计时，考虑到制件精度、排气冷却、加工工艺、模具强度、加工能力、节省材料、产品换款等因素，往往我们会设计为镶件结构。 应用场合： 1.产品PL上有止口时，必须做镶件。注意内模Core为整体镶件时，考虑强度 及运水设计，尽量采用盲镶。 2.骨位深度超过3倍胶厚时，必须做镶件。 3.骨位根部厚度小于1.0mm时，必须做镶件。 4.与模腔内胶料流动方向垂直排列的骨位，必须做镶件。 5.产品结构为骨位阵列时，必须做镶件。 6.某处产品结构复杂，难以加工的也要设计为镶件结构。 7.产品上有6.0mm以下以及不规则碰穿孔时，必须做镶件。 8.产品上有文字及Logo或是版本号时，必须设计为镶件。 9.齿轮类产品前后模模腔都必须做镶件设计。 10.产品更改局部结构达到换款要求时，必须设计为镶件。 设计方式： 1.止口位内模镶件设计形式如下图1.01 图1.01 2.骨位深度超过胶位3-6倍胶厚时，采用如下图1.02方式设计镶件。注意单
边斜度做到浇口侧，以减小产品顶出时的收缩力。 图1.02 3.骨位深度超过6倍胶位厚度时，采用双边斜度。如下图1.03所示。斜度靠 近线割边的一侧从高过骨位底部0.5-1mm的位置做一段直身位，以避免骨位底部封胶位因为加工精度原因出现披锋。 图1.03 4.井字形交叉的骨位，采用如图 1.04的设计方式。注意纵向骨位同胶料流动 方向一致。在镶件尺寸太小，不能做运水的情况下，可参考图 1.04右图所示，大镶件套小镶件来设计。 图1.04 5.十字交叉的骨位，采用如下图所示方法 图1.05 6.不方便直接做镶拼结构(尺寸小于6mm或是边上会有薄钢)的地方或尺寸太小 的十字骨位，可以采用托底镶。如图1.06所示。 图1.06 7.对于日期章，Logo,等做盲镶的小镶件。请注意必须在镶件底部做上取出工 艺孔。 图1.07 8.必须从胶位表面盲镶的镶件，须在底部做15度的倒角，方便安装。图1.08 图1.08 9.齿轮类产品按如图1.09所示做镶件。 图1.09
2009-2010模具设计试卷及答案 3.填空（每空1分，共25分） 1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其 产生或， 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的与 之间。 3.落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫 复合模。 4.侧刃常被用于模中，其作用是控制条料 的。 5.冲裁件的切断面由四部分组成。 6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与尺寸相等。 7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。 8.注塑模的主流道一般位于模具，它与注塑机的 重合。 9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的，最好开设在 上。 10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。 11.塑料模分型面的形状有、、与。 12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在上。 二、单项选择题（每小题1分，共15分） 1.在冲裁模的结构类型中精度最高是 ( ) 。 A.单工序模 B.级进模 C.复合模 D.简易冲模 2.冷冲模上模座通过 ( )安装在压力机的滑块上。 A.凸模固定板 B.模柄 C.导柱 D.垫板 3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于( ) A.提高冲裁件质量 B.延长模具寿命 C.提高材料利用率. D.提高生产率 4.复合模与级进级模比较则( ) 。 A.生产效率较高. B.生产安全性好. C.冲制的工件精度高.
D.冲制工件的形状不受限制. 5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是( ) A.弯裂 B.翘曲 C.回弹 D.畸变 6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时，可具有较小的最小弯曲半径。 A．垂直 B.成45° C.平行 D.成任意角度. 7.冲制一工件，冲裁力为 F ，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）。 A .冲裁力 + 卸料力 B .冲裁力 + 推料力 C .冲裁力 + 卸料力 + 推料力 8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（） A.加热物料 B.增加嵌件强度 C.减小嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气 9.注塑成型工艺适用于（） A.热固性塑料 B.热塑性塑料与某些热固性塑料 C.热塑性塑料 D.所有塑料 10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（） A.前者有牵引装置，而后者没有 B.前者模具不用预热，而后者需预热 C.前者适用于热固性塑料，后者不行； D.前者过程是连续的，而后者是间断的 11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（） A.模具制造精度 B.模具磨损程度 C.塑料收缩率的波动 D.注塑机的类型 12.塑料压注模主要用于加工（ ) A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料 13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（）塑件 A.平薄易变形 B. 壳形 C. 箱形 D.支架类 14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（）。 A.0°～30° B.12°～22° C.15°～30° D.15°～45° 15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（）。 A、型腔 B、大型芯 C、小型芯 D、侧型芯 三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分） 1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（） 2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（） 4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（） 6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（） 7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（） 8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）
模具设计师（注塑模）技师理论复习资料 一、单项选择题 1．注塑模设计时，主流道衬套通常是根据（ d ）的尺寸来选取。 A、定模座板 B、定位圈 C、定模板 D、喷嘴 2．（ b ）脱模剂，用于聚酰胺塑料件的脱模，效果较好。 A、硬脂酸锌 B、液体石蜡 C、硅油 D、石墨 3.有的制品要求不同颜色或透明度，在成型前应先在原料中加入所需的（d ）。 A、增塑剂 B、润滑剂 C、稳定剂 D、着色剂 4.通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的（c ）以内。 A、60% B、70% C、80% D、90% 5．社会主义职业道德的核心是（ d ）。 A、集体主义 B、共产主义 C、全心全意依靠工人阶级 D、全心全意为人民服务6．形成人们道德品质内因的是（b ）。 A、职业道德教育 B、职业道德修养 C、职业道德意志 D、职业道德行为7．文明礼貌的具体要求不包括（ d ）。 A、仪表端庄 B、语言规范 C、举止得体 D、待人傲慢 8. 一个完整的计算机系统包括（ d ）。 A、主机、键盘、显示器 B、计算机及其外部设备 C、系统软件与应用软件 D、计算机的硬件系统和软件系统 9. 下列材料中硬度最高的是：（d ）。 A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 D、硬质合金 10. 下列材料淬火后硬度最高的是：（）。 A、T12 B、16Mn C、40Cr D、20 11. 勤劳节俭的现代意义勤劳节俭的现代意义则是：（ a ）。 A、俭而有度，合理消费 B、节约能源的支出 C、再生利用 D、要不怕劳苦12．注塑模标准模架中的B板尺寸通常表示的是（ b）厚度尺寸。 A、定模板 B、动模板 C、垫块 D、支撑板 13．垫块的高度尺寸通常与（ c）尺寸直接相关。 A、制品高度 B、型腔壁厚 C、制品推出距离 D、型芯壁厚 14．斜滑块分型与抽芯机构通常应用于（ a ）场合。 A、抽芯距大 B、抽芯距小 C、制品较大 D、制品较小
2010-2011学年下学期期末考试 《模具设计与制造》补考试卷答案 一、选择题（每题1分，共20分） 1 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 ___ A ________ 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2 、模具的合理间隙是靠 ___ C ________ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A_______ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4 、对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 _____ C______ 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 5 、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 ___ A___ 的方法来实现小设备冲裁大冲件。 A 、阶梯凸模冲裁 B 、斜刃冲裁 C 、加热冲裁 6 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 _____ C ______ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 7 、导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠 ______ B____ 导向。 A 、导筒 B 、导板 C 、导柱、导套 8 、在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用 _____ C _____ 。 A 、 H7/m6 B 、 H7/r6 C 、 H7/h6 9 、精度高、形状复杂的冲件一般采用 _____ A _____ 凹模形式。 A 、直筒式刃口 B 、锥筒式刃口 C 、斜刃口 10 、弹性卸料装置除起卸料作用外，还有 _____ C_____ 的作用。 A 、卸料力大 B 、平直度低 C 、压料作用 11 、中、小型模具的上模是通过 ______ B ____ 固定在压力机滑块上的。 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座 12 、小凸模冲孔的导板模中，凸模与固定板呈 _____ A_____ 配合。 A 、间隙 B 、过渡 C 、过盈 13 、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 ____ B______ 。 A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架 14 、凸模与凸模固定板之间采用 __ A __ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 15 、表示板料弯曲变形程度大小的参数是 ___ B _____ 。 A 、 y/ρ B、r/t C、 E/σS 16 、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是 ____ B____ 。