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塔机起重力矩限制器试验记录

塔机起重力矩限制器试验记录

塔机起重力矩限制器试验记录

验收日期:年月日

检验原始记录和出厂检验报告

出厂检验原始记录 化验:审批: 产品名称样品数量抽样基数 规格型号抽样地点生产日期 检验依据 检验项目实测数据检测仪器 酒精度,%(V/V) GB/T10345.3酒精计法 总酸(以乙酸计),g/L GB/T10345.4 总酯(以乙酸乙酯计),g/L GB/T10345.5 第一法 固形物/(g/L) 感官取100mL酒样经蒸馏后定容至100mL备用。 测定值: 测定温度:℃ 吸取50.00ml样液进行测定。 样品测定消耗氢氧化钠标液(ml):V= V’= 氢氧化钠标液的浓度:c= mol/L = ? ? = 0. 50 60 V c X ()() 0. 50 60 ? ? = = X ()() 2 + = 上述样品加入25.00ml氢氧化钠标准溶液,在100℃水浴锅上回流1h,用 盐酸标准溶液滴至终点 测定时,消耗硫酸标液的体积(ml):V= V’= 硫酸标液的浓度:c= mol/L () 0. 50 88 V c ? - ? = V X= X ()() 2 + = 取50mL酒样注入恒重100mL瓷蒸发皿,置于水浴至干,在将蒸发皿放 入103℃干燥箱直至恒重。 1000 0. 50 1 ? - = m m X X1= X 2= 色泽和外观: 香气: 口味: 风格: 酒精计 电子天平

出厂检验报告 化验: 审批: 产品名称 抽样人员 生产日期 抽样数量 检验日期 报告日期 检验依据 项 目 检验标准值 检验结果 判定 感 官 色泽和外观 无色或微黄,清亮透明,无悬浮物, 无沉淀; 香气 香气自然纯正清雅; 口味 酒体醇和、甘冽净爽; 风格 具有本品的典型风格。 酒精度/%vol 41-68 总酸/(g/L ) ≥0.3 总酯/(g/L ) ≥0.5 固形物/(g/L ) ≤0.5 甲醇/(g/L ) ≤0.6 结论 该批产品 □符合 □不符合 要求。 日期:

塔式起重机月检记录表

塔式起重机月检记录表 工程名称:正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位:贵州中宇建工建设工程有限责任公司 设备型号: 设备租赁单位:遵义义航建筑机械租赁有限公司 年月日

塔式起重机月检记录表 工程名称正安县安场镇建政村郑 家院子还房工程项目 施工单位 贵州中宇建工建设工程 有限责任公司 施工地点塔吊司机 设备型号设备编号 检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。 基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。 础塔机安装位置是否合理。 基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。 基础是否排水措施,是否有积水。 部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。 开口销是否完全撬开。 标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。 塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。 结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、 无松动、缺损、无严重锈蚀。 爬梯设置防护圈是否符合标准。 杆件是否无交叉连接。

开口销是否用金属丝等代替。 力矩限制器是否灵敏、可靠。 安全重量限制器是否灵敏有效。 限位回转限位器是否灵敏可靠。 和保变幅限位是否灵敏可靠。 险装超高限位器是否灵敏可靠。 置吊钩保险是否灵敏可靠。 卷筒保险是否灵敏可靠。 车轮有无异常声音。 车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好,有无发热。 螺钉有无松动弹簧垫有压紧。 有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴 承)。 减速箱润滑是否良好,有无断续嘶哑声音、减速器有没 有发热。 螺钉有无松动。 有无异常声音有无严重磨损,传动轴有无窜动, 联轴器有无异常声音。 螺钉有无松动。 液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到 位,上升是否顺畅。 制动器 螺钉有无松动螺钉禁固良好,制动轮有无跳动或 松动。

原始记录和检验报告管理制度

+ 原始记录和检验报告管理制度 一目的 规范原始记录和检测报告管理,防止原始数据记录与检验报告损坏、变质和丢失,结合本所实际情况制定本制度。 二范围 适用于所有质量检测的原始记录和检测报告。 三职责 1 检验人员应按规定正确规范书写原始记录和检验报告。 2 资料员应妥善保存原始记录和检验报告。 四管理规定 1 原始记录 ①原始记录应由检测员如实填写并盖章,不得由他人代笔; ②原始记录应采用规定表格在现场填写,不得事后补填; ③原始记录应字迹清晰,数据正确,内容完整,不得随意涂改; ④原始记录需要修改时,应按下述规定进行: a)用两条横线划去需要修改的部分; b)若是原始内容有误,应将正确的内容填写在横线的上方; c)若是要填写复测结果,应将新的结果填写在横线的下文; d)在修改处加盖更改人印章; ⑤原始记录有技术人员复核,签署意见后作为编写检测报告的依据; ⑥原始记录应由专人整理,随同检测报告按时装订成册,交由资料员存档备查,食品原始记录应至少保存5年。

2 检测报告 ①检测报告单应采用规定表格,以原始记录为准,如实填写,不得随意更改或涂写; ②检测报告单应打印清晰,内容完整;结论确切,全部数据单位均应采用法定计量单位; ③检测报告单应与原始记录一同交由技术负责人审核并签字,加盖单位印章后方可生效; ④对有异议的检测报告单,应按有关规定由质量负责人及时组织处理; ⑤审核后的检测报告单一式三份,一份交受检单位(个人),一份交由抽样科室存档备查,一份随同原始记录按时装订成册,交由资料员存档备查,食品检验报告应保存至少5年。 五附则 1 本制度有本所管理层负责解释。 2 未明确事宜由本所管理层研究决定。 3 本制度如有与上级文件精神相抵触的,由本所管理层适时调整。

塔式起重机安装验收记录表

中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准,保险装置可靠 各机构转动平稳,无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定,正常工作、电压(380±10%) 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急 开关符合要求

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位:检查部位:

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

肉制品检验报告与原始记录

出厂检验报告

出厂检验原始记录(肉质品) 以无菌操作:取25g均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1:10稀释液,用1ml灭菌吸管吸取1:10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1:100稀释液,另取1ml灭菌吸管吸取1:100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1:1000稀释液,将以上稀释液以十倍递增方式各吸1ml分别放入两个灭菌培养皿内,交平板计数琼脂凉至50℃,注入培养基15ml,并转动使之均匀。同时将平板计数琼脂放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内,以做空白对照。等待其冷却凝固,然后将凝固的琼脂翻转,置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h

4.大肠菌群检验方法依据:GB4789.3-2010 培养基:红胆盐琼脂(VRBA) 以无菌操作:取25ml均质剪碎的样品放入225ml灭菌生理盐水中配制成1:10稀释液,用1ml灭菌吸管吸取1:10稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1:100稀释液,另取1ml灭菌吸管吸取1:100稀释液放入9ml灭菌生理盐水中配制成1:1000稀释液,将以上稀释液以十倍递增方式各吸取1ml分别放入两个灭菌培养皿内。将红胆盐琼脂(VRBA)凉至46℃,注入培养皿15ml,并转动使之均匀。同时将红胆盐琼脂(VRBA)放入加有1ml灭菌生理盐水的灭菌培养皿内,以做空白对照。等待其冷却凝固后,再加3ml红胆盐琼脂(VRBA)覆盖平板表面。翻转平板,置于36℃±1℃培养箱内培养48h±2h。选取菌落数在15CFU-150CFU之间的平板,从红胆盐琼脂(VRBA)平板上选取10个不同类型的典型和可疑菌落,分别移种于煌绿乳糖胆盐肉汤(BGLB)内,以36℃±1℃培养48h±2h,观察产气情况。凡煌绿乳糖胆盐肉汤(BGLB)产气,即可报告为大肠菌群阳性。

检验报告与原始记录的书写规程

一、目的 规范检验报告与原始记录的书写,保证检验报告与原始记录的书写规范与正确。 二、范围 适用于检验报告与原始记录的模板制作及书写。 三、职责 质量受权人负责组织制定检验报告与原始记录的统一书写规范,化验室各级检验人员负责相应检验模板的制作、规范书写与复核。 四、内容 1总体要求 1.1 检验报告和原始记录中表头基本信息应一致,表头各项目均不能为空,无内容或不便填写的均划“/”。 1.2 检验报告应检验依据准确,数据无误,结论明确,文字简洁,书写清晰,格式规范;同一品种的检验报告在质量标准统一时其格式、内容、描述应一致。原始记录应记录原始、数据真实,内容完整、齐全,书写清晰、整洁。检验报告和原始记录中划“/”修改处要签名或盖章。 1.3 每一份检验报告只针对一个批号。 1.4 本规范中未涵盖的检验项目,可参考相似检验项目进行书写,或由化验室提出模板并由品质部编号、备案。 1.5 检验报告必须在QA完成该批次审计追踪复核后方可出示;对于产生了偏差的检品,其检验报告必须在偏差关闭后才可出示。 2 检验报告的书写规范 2.1检验报告书表头书写要求 2.1.1 报告编号(检品编号):为检验样品的唯一性标识,具体编写及管理依照《SMP-QC0032 检验编号、报告单号管理规程》管理。

2.1.2检品名称:为样品包装上的规范化通用名称,不得缩略,不得填写俗称或商品名。规范化通用名称为质量标准上的名称。 2.1.3 批号:按样品包装实样上的生产批号填写,不能填写生产日期。如有内包装,以内包装上批号为准,若内外包装上批号不一致,由检验部门在备注栏中进行备注。有亚批号的要将亚批号一并填写。 2.1.4生产单位:填写样品包装上注明的生产单位全称,不得缩略或填写俗称。 2.1.5 供样单位:指检品的直接提供者,应写单位或部门的全称。 2.1.6 规格:按样品包装上标注的规格填写完整。若包装及说明书均未注明规格,则划“/”。2.1.7 检品数量:指收到检品的总量。 2.1.8 效期:按样品包装上注明的有效期或公司制定的效期填写,若无则划“/”。 2.1.9检验项目:有“全检”、“部分检验”或“单项检验”。“单项检验”直接填写检验项目名称,如“性状”。 2.1.10 检验依据:按样品监督管理部门批准的质量标准检验,不能采用缩略写法(如将“国家食品药品监督管理局”缩写为“SFDA”等),应与检验报告结论中的书写方式一致。 2.1.11收检日期:按收到检品的年、月、日填写。 2.1.12 报告日期:按出检验报告的实际时间打印年、月、日填写。 2.2 检验报告正文书写要求 2.2.1 检验报告中的检验项目顺序应与质量标准中的顺序一致,检查项中的其它项目按其相应附录的顺序要求排列。 2.2.2 标准规定栏的内容原则上按照质量标准内容书写。同时用文字和数值进行规定的书写数值要求。 2.2.3检验结果的描述应与标准规定对应,用数值表示的其有效数字位数应与标准规定的一致。不能用数值表示的每项检验结果应包括结论,“符合规定”或“不符合规定”。 2.2.4当测定值按有效数字位数修约后仍低于标准规定有效数字位数的最低值时,检验结果栏填写“小于有效数字位数的最小值”,如干燥失重规定不得过1.0%,实测值为0.05%,则检验结果栏填写“小于0.1%。”但炽灼残渣除外,其小于0.1%时,写“符合规定”。 2.2.5检验报告结论内容应包括检验依据和检验结论。全检合格,结论写“本品按×××(与检验依据应一致)检验,结果符合规定”。全检中有一项或以上不符合规定,即判为不符合规定;结论写“本品按××××检验,结果不符合规定”。非全项检验,合格的写“本品按×××检验上述项目,结果符合规定”;如有一项或以上不合格时,则写“本品按××××检验上述项目,结果

塔式起重机检查表(验收)

塔式起重机进场验收表 工程项目名称天津北塘热电厂(2×350MW)一期工 程 机械编号TJBT-- 机械所属单位规格型号 序号验收项目验收内容验收结果 1 基本要求1.1塔机与 架空输电线 在有架空输电线的场所,塔机的任何部分与架空输电线的安全 距离应符合规定要求。 1.2两台塔 机之间的最 小架设距离 应保证处于低位的塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有 2m的距离;在高位塔机的起重臂回转半径内,处于高位塔机的最低 位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小 于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。 1.3自由端 高度 不大于《使用说明书》允许的高度。 1.4塔机的 塔身垂直度 塔机垂直度的要求应符合规定要求。最上一道附着点以下,不 大于该段塔身高度的2‰;最上一道附着点以上或独立高度, 应不大于该段塔身高度的4‰。 2 基础2.1基础 要求 符合《使用说明书》或设计要求;重新设计计算的计算书和图 纸,应经施工单位技术负责人审批;基础必须经施工、监理单 位验收合格;预埋螺栓应有产品合格证,预埋和连接应符合要 求。 3附着3.1附着 装置 符合塔机《使用说明书》或塔机整体稳定性要求。当附着距离 大于《使用说明书》要求时,应进行设计验算。 3.2附着 间距 塔机附着装置间隔及其设置应符合《使用说明书》,附着装置 与建筑物连接应可靠。 4 结 构 件4.1构件 质量 塔机主要结构件应无变形、可见裂缝和严重锈蚀,焊缝外观应 无可见的焊接缺陷。 4.2联接 销轴 塔机金属结构联接销轴使用方法应正确,且应安装齐全、紧固, 有可靠轴向止动措施。 4.3高强度 螺栓 塔机主要结构件联接用高强度螺栓的性能等级、规格应符合 《使用说明书》要求,并应有足够预紧力矩,有防松措施,螺 栓头应高出螺母平面。 5平衡重5.1平衡重 质量与数量 塔机平衡重的数量、质量以及安装位置应符合《使用说明书》 中相应臂长的要求。平衡重在塔机上的固定应牢固,工作时不 位移、不晃动。 6液压顶升系统6.1爬升套 导轮 爬升套导轮安装位置应正确,转动灵活、导轮与标准节之间的 间隙应为2-5mm。 6.2顶升 构件 自升式塔机爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见 的裂纹等缺陷。 6.3液压 零部件 自升塔机液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁,平衡 阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连,且连接可靠,无渗漏 油现象。 7起 升系统7.1钢丝绳 钢丝绳的断丝、断股等质量情况应符合使用要求。钢丝绳的规 格、型号及穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳在卷筒 上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象。当吊钩处于最高位置时, 卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳之间的距离不应小 于钢丝绳直径的两倍。 7.2卷筒和 滑轮 卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,无破损,磨损量应符合要求, 防钢丝绳跳槽的装置应符合要求。

检验原始记录和检验报告填写要求

h i 《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并 在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。1.4 单项结论为“合格”的项目,填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目,填写“×”,并对不合格的内容进行简要描述,如“缺 少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目,还应在其编号上画 “×”,如“(1)……:a. ……;b.……。”中“b.……”项不合格,应标识为“(1)……:a. ……;×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目,填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目,除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的,数据中间用“/”隔开,必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目,应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并 在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如 “5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。2.4 对于要求测试数据的项目,应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目,应在“检验结果”栏目中做简要说明。如:合格的项目,填 写“符合”、“有效”、“完好”;不合格的项目,应进行简要描述,填写“缺少……标志”、“…… 损坏”等。 2.6 对于不适用的项目,应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注:当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时,所有划改人的签名均填写为“王一”!

工程项目塔吊管理台账全套表格(塔吊一机一档表格) -

XXXXXXXXXXX建设有限公司 特种设备安全管理台账 (塔式起重机) 号机 工程名称: 施工单位: 日期:

塔式起重机安全管理台账卷内目录项目名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目

XXXXXXXXXX建设项目 塔式起重机械维护保养管理制度 编制: 审核: 审批: 日期: 年月日

塔式起重机械维护保养管理制度 依据《特种设备安全法》和《建筑施工塔式起重机安装拆、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010等法规、规范、规程和规定要求,为保障我公司起重机械安全运行,特制定本制度。 一、操作人员的管理 1、操作人员在上岗前要对所有的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两人方面考核,合格后,方能上岗操作。 二、起重机械的“三定”管理 1、“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。其中定人、定机是基础。要求从有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”是责任的保证。 三、维修保养管理 l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换,对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。 2、安全装置的维护保养 (1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常,开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查,高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止,幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。 (2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求,若发现超载,应立即进行调整,检查调整方法见说明书。 3、机械设备的维护与保养

药材检验原始记录样本

原药材检验报告单

原药材检验记录 【性状】 结果:【鉴别】(1)显微鉴别 横截面: 结果:粉末: 结果:(2)薄层鉴别

供试品溶液的制备:取粉末1g,加乙醇15ml,加热回流1小时,放冷,滤过,滤液蒸干,残渣加乙醇5ml使溶解。 对照药材、对照品溶液配制:取菊花对照药材1g,同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品,加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。 温度:(℃) 相对湿度:(%) 展开剂:三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液 (6:1:1:0.1) 薄层板:硅胶G 显色剂:稀碘化铋钾试液 灯光:白光、紫外光灯(365nm) 展距:(cm) 供试品色谱中,在与对照药材色谱相对应的位置 上,显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材(对照品为中检所提供编号为) S2为对照品(对照品为中检所提供编号为) T为样品 结果: 【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为: % (标准规定不得过 XX %) 结果: 膨胀度应不低于4.0(附录IX O) 温度:(℃)相对湿度:(%) 电子天平型号:CP214 溶剂:水 样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重: g g g 第一次样品膨胀后体积: ml ml ml

第二次样品膨胀后体积: ml ml ml (两次差异不超过0.1ml) 膨胀度计算结果为:(标准规定不低于4.0) 结果: 水分不得过12.0% (附录Ⅸ H 第一法)。 温度:(℃)相对湿度:(%) 烘箱型号:DHG-91012SA型电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) (g)(g)第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) (g)(g)第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) (g)(g)水分计算结果为:(%)(标准规定不得过12.0%) 结果: 总灰分不得过4.0%(附录Ⅸ K) 温度:(℃)相对湿度:(%) 马福炉型号:SX2.5-10 电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)总灰分计算结果为:(%)(标准规定不得过4.0%) 结果: 酸不溶性灰分不得过3.0%(附录Ⅸ K)。

检验原始记录和检验报告填写要求

《检验原始记录》和《检验报告》填写要求 1. 《检验原始记录》要求 1.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 1.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 1.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。 1.4 单项结论为“合格”的项目,填写“√”。 1.5 单项结论为“不合格”的项目,填写“×”,并对不合格的内容进行简要描述,如“缺少……标志”、“……损坏”等。当检验项目出现部分“不合格”的分项目,还应在其编号上画“×”,如“(1)……:a. ……;b.……。”中“b.……”项不合格,应标识为“(1)……:a. ……;×b.……。”。 1.6 无此项或者不进行的检验项目,填写“无此项”。 1.7 有数据填写要求的项目,除填写上述符号外还需填写相应数据。需要填写多个数据的,数据中间用“/”隔开,必要时用文字或者图示予以区别。 1.8 对需要计算、统计的项目,应当将计算、统计等过程记录在空白处。 2.《检验报告》要求 2.1 各栏目应当填写齐全,不适用的信息填写“—”。 2.2 文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 2.3 书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用平行双横划改线“=”划改,并在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期,如“5”改为“3”应标识为“5 3王一10月10日”。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。 2.4 对于要求测试数据的项目,应在“检验结果”栏目中填写实际测量或者统计、计算处理后的数据。 2.5 对于无量值要求的定性项目,应在“检验结果”栏目中做简要说明。如:合格的项目,填写“符合”、“有效”、“完好”;不合格的项目,应进行简要描述,填写“缺少……标志”、“……损坏”等。 2.6 对于不适用的项目,应在“检验结果”栏目中填写“—”。 2.7 “结论”栏目中只填写“合格”、“不合格”、“复检合格”、“自检不合格”和“无此项”等单项结论。 注:当在《检验原始记录》或《检验报告》答题过程中发生划改时,所有划改人的签名均填写为“王一”!

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松 动,不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器,且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹,轮缘无缺损,卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%,滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方 向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应 自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作) 22 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上) 24 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱,电箱门、锁齐全;门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固;线槽内走线无外露,盖板齐全完好盖严;接线端子接触良好,无烧焦烧糊痕迹;接触器、继电器动作灵活,无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

塔式起重机顶升检验记录表

塔式起重机顶升检验记录 编号:工程名称工程地点 安装单位顶升负责人 塔式起重机型 号 设备编号原塔高m 顶升后高m 检查项目内容标准结论 顶升之前检查顶升系统必须完好 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 标准节数量和型号正确 塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接 顶升横梁应搁置正确 液压系统的动力电源应接线正确 套架滚轮转动灵活,与塔身的间隙合适 塔式起重机应配平,顶升过程中应确保塔吊平衡电缆线应放松到足够长度 顶升安全装置灵敏可靠 顶升过程中,不应进行起升、回转、变辐等操作 顶升之后检查塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 加节后须进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行,附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/2000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身 轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 检查验收结论安装技术负责人: 专职安全员: 使用单位负责人: 年月日

塔式起重机附着锚固检验记录表 档案编号:年月日 工程名称安装单 位 安装地点作业负责 人 塔式起重机型 号 设备备 案编号 塔 高 M 锚固后 高 M 附着道 数 各道附着间 距 与建筑物水平距离 M 检查 项目 检测内容结论 附着锚固之前检查附着框、锚杆、附着装置应无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式是否符合附着要求 附着装置的设置和自由端高度应符合有关规定 基础经过加固后强度是否满足承压要求 当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时,就进行设计计算,绘制制作图和编写相关说明 建筑物上附着点布置和强度应符合要求 项附着锚固之后检查项目锚固框架安装位置是否符合规定要求 塔身与锚固框架是否牢固 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二 最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得不大于千分之四 锚固点以上塔身自由高度不得大于规定要求 验收结论 安装技术负责人: 专职安全员: 土建施工负责人: 年月日

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录 工程名称:年月日 检查项目检查内容 检查结 果 基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋 转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏 塔身检查标准节连接螺栓的紧固 情况 爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、 油棉纱及其它易燃品 塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况,载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况,保证走到无杂物 吊具1、检查换倍率装置,吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

味精_检验原始记录及报告

味精检验原始记录 产品名称:抽样量:生产日期:年月日生产数量:批号:来源:检验日期: 年月日检验项目检验过程结论 感官检验 净含量g 检验方法:JJF1070-2005 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值结果 总重净含量标注值: 皮重允许短缺量: 净含量超出最大允许短缺量的件数:偏差量 干燥失重% 检验方法:GB/T8967-2007 7.8.3 编号烘前样皿共重m1 (g) 皿重m3 (g)烘后样皿共重m2 (g)结果(%)平均值(%)1 2 计算X1=(m1-m2)÷(m1-m3)×100% 谷氨酸钠% 检验方法:GB/T 8967-2007 7.3.2 编号样品质量旋光度a c L 温度t 结果(%)平均值(%)1 2 计算X2=a÷L÷c÷[25.16+0.047(20- t)] 透光率% 检验方法:GB/T 8967-2007 7.4 编号样品质量波长比色皿吸光度结果(%)(三位有效数字)平均值(%)1 2 氯化物% 检验方法:GB/T 8967-2007 7.6.1编号样品量目视比浊结果1 2 pH值 检验方法:GB/T 编号样品量pH值平均值1

8967-2007 7.7 2 检验:审核: 味精检验原始记录 产品名称:抽样量:生产日期:年月日生产数量:批号:来源:检验日期: 年月日 检验项目检验过程结论 比旋光度(度)检验方法:GB/T 8967-2007 7.5编号样品量а旋光管温度t 结果(%)(三位有效数字)平均值(度)1 2 计算X3=[а]t-0.047(20-t) 铁mg/kg 检验方法:GB/T 8967-2007 7.9编号样品量目视比色结果1 2 硫酸盐% 检验方法:GB/T 8967-2007 7.10 编号样品量目视比色结果1 2 呈味核苷酸二钠% 检验方法:QB/T 2845-2007 5.2编号样品量m A吸光度(250nm)B吸光度(280nm)X1干燥失重% 结果(%)(三位有效数字)平均值(%)1 2 计算X4=(A-1.463×B)×254.55+(7.976×B-A)×47.796×100÷m÷5÷(100- X1) 食用盐% 检验方法:GB/T 8967-20077.6.2 编号样品量m 试样量ml 硝酸银Cmol/l V0 V1 结果(%)(三位有效数字)平均值(%)1 5 2 计算X5=(V1-V0)×c×5.844×100÷m÷5

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程 塔式起 重机 型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 (续表)

塔式起重机制造监督检验项目(原始记录)表填写规则

塔式起重机制造监督检验项目(原始记录)表填写规则 1 目的 为规范塔式起重机制造监督检验项目(原始记录)表的填写,加强对检验作业文件的控制和管理,提高检验作业文件填写的准确性和一致性,制定本规则。 2 适用范围 本规则适用于塔式起重机制造监督检验项目(原始记录)表的填写。 3 通用要求 (1)一份记录文件应当只表述一台受检设备的情况(《通知书》除外)。 (2)应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。 (3)文字、数字、符号等应当易于识别,无错别字,字迹清晰、工整。 (4)各栏目应当填写齐全,不得出现空栏(本规则规定的特殊情况除外),无需填写信息时统一填写“/”。 (5)各栏或者专用记录图表需要加附页记录时,应当在附页上注明与相应记录有唯一对应关系的编号,以便识别。 (6)书写信息若发生错误需要更正时,应当在错误的文字上,用单划改线“/”划改,并在近旁适当位置上(避免与其他信息重叠)填写正确的内容、划改人的签名和划改日期。不得涂改、刮改、擦改,或者用修正液修改。划改后的项目如果成为“无此项”,那么应当使用两个“/”表示,同时划改人签名并标注划改日期。 (7)日期应当采用阿拉伯数字表示,年、月、日可以使用“.”替代。其中年份采用四位阿拉伯数字(如2009),月和日采用两位阿拉伯数字(如01、12),月和日不足两位的,前面以“0”补足。格式为XX.XX

或者XX月XX日。 (8)选择方格(□):如果选择该项目或者该结果,在相应项目的选择方格中画“√”;如果未选择该项目或者该结果,不在选择方格填写任何信息。 (9)记录最后无内容的空白处应用“/”划。 4填写要求: 一、基本信息填写要求 (1)编号:按照本所报告业务系统编写规则填写,同一原始记录中每一页都要填写相同编号。示例:2013000001 (2)制造单位:填写从事起重机制造单位的全称。不得填写简称。 示例:昌吉市XXX起重机制造有限公司。 (3)制造单位许可证编号(型式试验备案公告号):根据制造单位许可证填写或者填写申请受理编号。示例:TS2465001-2013 (4)联系人电话:13999XXXXXX或固定电话。 (5)制造地址:填写设备制造所在地的准确位置。示例:昌吉市XX 路XX号。 (6)设备代码:按照设备合格证书上内容填写。 (7)产品编号:按1、产品质量证明文件2、产品铭牌标志填写。示例:2013001。 (8)产品类型(类别):按照《特种设备目录》中的“类别”栏填写。示例:塔式起重机。 (9)产品品种(型式):按照《特种设备目录》中的“品种”栏填写。示例:普通塔式起重机。

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表 工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼 塔式起重机 型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1米 行走限位装置距止挡装置距离≥1米 轨接头间距不大于4 m m,接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 验收部位验收要求结果 附着固定锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 验收部位验收要求结果其 他对检测单位意见复查 出租单位验收意见: 签字:日期:安装单位验收意见: 签字:日期: 使用单位验收意见: 签字:日期:监理单位验收意见: 签字:日期:

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