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电气控制系统设计复习题解答

电气控制系统设计复习题解答
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《电气控制系统设计》

习题解答

张宏伟王得胜主编

目录

第1章绪论 (3)

第2章常用低压电器 (6)

第3章基本控制电路 (11)

第4章典型电气控制系统分析 (18)

第5章继电器-接触器控制系统设计 (31)

第6章可编程控制器及其应用 (36)

第7章电气调速系统与变频器 (48)

第1章绪论

习题与思考题

1-1什么是低压电器?低压电器按用途分哪几类?低压电器的主要技术参数有哪些?选用低压电器时应注意什么问题?

【参考答案】

1、什么是低压电器?

低压电器通常是指工作在交流1200V或直流1500V以下的电器。

2、低压电器按用途分哪几类?

按用途分为低压配电电器和低压控制电器。低压配电电器主要用于低压配电系统中,实现电能的输送和分配,以及系统保护。低压控制电器主要用于电气控制系统。

3、低压电器的主要技术参数有哪些?

(1)额定电压。

一般指额定工作电压。指在规定条件下,保证电器正常工作的工作电压值。

(2)额定电流

一般指额定工作电流。指在规定条件下,保证开关电器正常工作的电流值。

(3)操作频率与通电持续率

开关电器每小时内可能实现的最高操作循环次数称为操作频率。通电持续率是电器工作于断续周期工作制时有载时间与工作周期之比,通常以百分数表示。

(4)机械寿命和电寿命

机械开关电器在需要修理或更换机械零件前所能承受的无载操作次数,称为机械寿命。在正常工作条件下,机械开关电器无需修理或更换零件的负载操作次数称为电寿命。

4、选用低压电器时应注意什么问题?

(1)安全原则。安全可靠是对任何电器的基本要求,保证电路和用电设备的可靠运行是正常生活与生产的前提。

(2)经济原则。经济性包括电器本身的经济价值和使用该种电器产生的价值。前者要求合理适用,后者必须保证运行可靠,不能因故障而引起各类经济损失。

(3)选用低压电器的注意事项。

在选用低压电器时,必须明确被控制对象的类型和使用环境;明确有关的技术数据,如被控制对象的额定电压、额定功率、操作要求和工作制等;电器的工作环境,如周围温度、湿度、海拔高度、震动和有害气体等方面的情况;电器的技术性能,如用途、种类、控制能力、通断能力和使用寿命等。

1-2 电磁机构有哪些组成部分?铁心和衔铁的结构形式分哪几种?

【参考答案】

1、电磁机构有哪些组成部分?

电磁系统是各种自动化电磁式电器的感测部分,其作用是产生电磁吸力(动力) ,将电磁能转换成机械能,带动触点实现闭合或断开。一般由电磁线圈(吸力线圈)、动铁芯(衔铁)和静铁芯等组成。

2、铁心和衔铁的结构形式分哪几种?

铁心和衔铁的结构形式分拍合式电磁铁和直动式电磁铁。

1-3触头的形式有哪几种?常见灭弧方法有哪些?

【参考答案】

1、触头的形式有哪几种?

触头(触点)是用来接通或断开电路的,其结构形式很多。按其接触形式分为点接触、线接触和面接触3种。

2、常见灭弧方法有哪些?

(1)电动力吹弧。

(2)窄缝灭弧。

(3)栅片灭弧。

(4)磁吹灭弧。

1-4 电气控制系统的电路图中的SB、KM、KT、QS、SQ、FU、BTE分别是什么电器的文字符号?

【参考答案】

SB:按钮开关

KM:接触器

KT:时间继电器

QS:手动三极开关

SQ:行程开关

FU:保险丝

BTE:热继电器

1-5 请画出3种电气元件的图形符号。

【参考答案】

接触器动合触点笼型三相异步电动机按钮动合触点

1-6 请写出阅读电气控制系统电路图的一般步骤。

【参考答案】

阅读和分析电气控制电路图的方法主要有两种,即查线看图法(直接看图法)和逻辑代数法(间接读图法)。以查线看图法为例说明阅读电气控制系统电路图的一般步骤。

1、看主电路的步骤

(1)看清主电路中的用电设备。

(2)要弄清楚用电设备是用什么电气元件控制的。

(3)了解主电路中所用的控制电器及保护电器。

(4)看电源。要了解电源电压等级,是380V还是220V,是配电屏供电还是从发电机组接出来的。

2、看辅助电路的步骤

(1)看电源。首先看清电源的种类,是交流的还是直流的。其次,要看清辅助电路的电源是从什么地方接来的,及其电压等级。

(2)了解控制电路中所采用的各种继电器、接触器的用途。

(3)根据控制电路来研究主电路的动作情况。

(4)研究电气元件之间的相互关系。

(5)研究其他电气设备和电气元件。

第2章常用低压电器

习题与思考题

2-1交流接触器在衔铁吸合前的瞬间,为什么在线圈中产生很大的电流冲击?直流接触器会不会出现这种现象?为什么?

【参考答案】

1、交流接触器在衔铁吸合前的瞬间,为什么在线圈中产生很大的电流冲击?

交流接触器的线圈是一个电感,是用交流电工作的,吸合前线圈内部没有铁心,电感很小,阻抗也就很小,所以电流大;吸合后铁心进入线圈内部,电感量增大,阻抗增大,所以电流就降下来了。

2、直流接触器会不会出现这种现象?为什么?

直流接触器线圈通的是直流电,受频率变化的影响小,直流接触器工作电流主要取决于其内部电阻,所以不会产生冲击电流。

2-2交流接触器和直流接触器能否互换使用?为什么?

【参考答案】

按照接触器的主触点控制的主回路电流是交流还是直流分为交流或直流接触器,与接触器线圈中电流的形式无关。交流接触器与直流接触器结构大体相同,都由电磁动作机构、触点系统和灭弧装置三大部分构成,其工作原理完全相同,控制方式完全相同,但具体结构和用途存在差异。

(1)电磁机构不同。交流接触器的电磁铁由E型铁芯和线圈构成,铁芯中通过交变磁通;直流接触器电磁部分的采用转动式动铁芯,铁芯中磁通恒定。

(2)灭弧措施不同。

(3)自身耗能不同。

(4)选用方法不同。

交流接触器和直流接触器一般情况下是不能混用的,在特殊场合,交流接触器与直流接触器可以相互代用,但代用时需增设辅助电路。

2-3闸刀开关在安装时,为什么不得倒装?如果将电源线接在闸刀下端,有什么问题?

【参考答案】

1、闸刀开关在安装时,为什么不得倒装?

使用刀开关时的应注意,刀开关在安装时,手柄要向上,不得倒装或平装,以避免由于重力自动下落而引起误动合闸;接线时,应将电源线接在上端,负载线接在下端,这样拉闸后刀开关的刀片与电源隔离,既便于更换熔丝,又可防止可能发生的意外事故。

2、如果将电源线接在闸刀下端,有什么问题?

如果将电源线接在闸刀下端,可能会由于重力自动下落而引起误动合闸。

2-4哪些低压电器可以保护线路的短路?

【参考答案】

(1)熔断器

熔断器是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中,作为短路和过电流保护。

(2)低压断路器

低压断路器俗称自动开关或空气开关,用于低压配电电路中不频繁通断的控制。在电路发生短路、过载或欠电压等故障时能自动分断故障电路,是一种控制兼保护电器。

(3)隔离开关熔断器组和熔断器式隔离开关

隔离开关在电路中主要起到接通和分断电源的作用,广泛应用于开关柜或与终端电器配套的配电装置中。其中隔离开关熔断器组和熔断器式隔离开关不但具有隔离电源的作用,还具有短路保护的功能,所以在低压配电系统中较为常用。

2-5两个线圈为AC110V的交流接触器同时动作时,能否将两个接触器的线圈串联到AC220V的控制回路中?

【参考答案】

不能将两个线圈为AC110V接触器的线圈串联到AC220V的控制回路中。

如果两个接触器的线圈串联,通电后,两个线圈可视作同时得电。但由于静铁心磁化后产生的吸力不可能完全相等,所以两个动铁心吸合必定有快有慢。铁心先吸合的接触器在铁心吸合后线圈电感增大,其端电压也大,这就可能导致另一个接触器线圈压降过低,铁心一直吸合不上。这就相当于单独的一个110V接触器接在220V电路中了,当然导致控制电路回路中电流过大,时间一长可能会烧毁线圈。

2-6时间继电器和中间继电器在电路中各起什么作用?

【参考答案】

(1)中间继电器本质上是电压继电器,在控制电路中起逻辑变换和状态记忆的功能,当其它继电器的触点数或触点容量不够时,可借助中间继电器来扩大它们的触点数或触点容量,从而起到中间转换的作用。

(2)时间继电器是一种利用电磁原理、机械原理或电子原理实现延时控制的控制电器。时间继电器的特点是:当得到控制信号后(如继电器线圈接通或断开电源),其触点状态并不立即改变,而是经过一段时间的延迟之后,触点才闭合或断开,因此这种继电器又称为延时继电器。时间继电器的种类很多,按延时方式分为通电延时型和断电延时型两种。

2-7热继电器在电路中起什么作用?其工作原理是什么?热继电器触点动作后,能否自动复位?

【参考答案】

1、热继电器在电路中起什么作用?其工作原理是什么?

热继电器是一种电气保护元件,是利用电流的热效应来推动动作机构使触点闭合或断开的保护电器,主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的控制。

2、热继电器触点动作后,能否自动复位?

热继电器动作后一般不能自动复位,要等双金属片冷却后才能复位。分为手动和自动两种形式,通过调整复位螺钉可自行选择。手动复位时间一般不大于5min,自动复位时间不大于2min。

2-9带断相保护和不带断相保护的三相式热继电器各用在什么场合?

【参考答案】

热继电器有两相结构和三相结构之分,其中三相热继电器又有带断相保护装置和不带断相保护装置之分。

若用热继电器作电动机缺相保护,应考虑电动机的接线方式。

(1)对于Y形接法的电动机,当某一相断线时,其余未断相绕组的电流与流过热继电器电流的增加比例相同。一般的三相式热继电器,只要整定电流调节合理,均可实现对Y 形接法的电动机的断相保护。

(2)对于Δ形接法的电动机,其某一相断线时,流过未断相绕组的电流与流过热继电器的电流增加比例不同。也就是说,流过热继电器的电流不能反映断相后绕组的过载电流,因此,一般的热继电器,即使是三相结构的热继电器,也不能为Δ形接法的三相异步电动机的提供断相保护。此时应选用JR20型或T系列这类带有差动断相保护机构的热继电器。

2-10熔断器在电路中的作用是什么?

【参考答案】

熔断器是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中,作为短路和过电流保护,是应用最普遍的保护器件之一。

2-11比较熔断器与热继电器作用的不同?两者可以相互替代吗?

【参考答案】

熔断器和热继电器的作用各不相同,两者不可以替换。

(1)熔断器用于过载、短路保护。

在电动机为负载的电路中,熔断器是一种广泛应用的最简单有效的短路保护电器,它串联在电路中,当通过的电流大于规定值时,使熔体熔化而自动分断电路,要求它作用的时间短,以保护负载。

(2)热继电器主要用于过载保护。

热继电器是一种利用流过继电器的电流所产生的热效应而反时限动作的过载保护电器,在电动机为负载的电路中,热继电器用来对连续运行的电动机进行过载保护,以防止电动机过热而造成绝缘破坏或烧毁电动机。

据此,使熔断器作用的电流很大,过载电流不足以使其作用,所以它不能代替热继电器实施过载保护。而由于热惯性,热继电器内金属片加热需要几秒钟,虽然短路电流很大,但也不能使热继电器瞬间动作,因此它不能代替熔断器用作短路保护。在电动机主电路中既要装熔断器,实现短路保护,也要装热继电器,实现过载保护。

2-12低压断路器在电路中可以起到哪些保护作用?

【参考答案】

低压断路器俗称自动开关或空气开关,用于低压配电电路中不频繁通断的控制。在电路发生短路、过载或欠电压等故障时能自动分断故障电路,是一种控制兼保护电器。

2-13画出下列电器元件的图形符号,并标出其文字符号。

(1) 熔断器,(2)热继电器,(3)按钮,(4) 时间继电器,(5) 中间继电器,(6) 过电流继电器,(7) 限位开关,(8) 速度继电器,(9)断路器,(10)接触器。

【参考答案】

2-14一台长期工作的三相交流异步电动机的额定功率13KW,额定电压380V,额定电流25.5A,试按电动机需要选择接触器和热继电器的型号、规格。

【参考答案】

交流接触器按负荷种类一般分为一类、二类、三类和四类,控制鼠笼型异步电动机的运转可选用三类交流接触器。

根据被控对象和工作参数如电压、电流、功率、频率及工作制等确定接触器的额定参数。

(1)接触器的线圈电压:AC220V

(2)主触点的额定电压:AC380V

(3)主触点的额定电流:25.5A

(4)对于长时工作制和重任务型电机,接触器额定电流大于电动机的额定电流。

接触器可选择CJ20-40,可控制的三相鼠笼型电动机的最大功率33KW,额定发热电流55A。主触点和辅助触点的数量应能满足控制系统的需要。

热继电器的保护对象是电动机,故选用时应了解电动机的技术性能、启动情况、负载性质以及电动机允许过载能力等。

长期稳定工作的电动机,可按电动机的额定电流选用热继电器。取热继电器整定电流的0.95~1.05倍或中间值等于电动机额定电流。使用时要将热继电器的整定电流调至电动机的额定电流值。

热继电器可选择JR16-60,额定电压AC 380V,额定电流20A,热元件最小规格14~22A,最大规格10~63,档数4档。

2-16试说出交流接触器与中间继电器的相同及不同之处。

【参考答案】

接触器是一种根据外来输入信号利用电磁铁操作,频繁地接通或断开交、直流主电路及大容量控制电路的自动切换电器,主要用于控制电动机、电焊机、电热设备、电容器组等。接触器主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

中间继电器:用于继电保护与自动控制系统中,以增加触点的数量及容量。它用于在控制电路中传递中间信号。

(1)相同点

中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同,都是通过控制线圈来控制触点的断开和闭合,它们都有常开、常闭点。

(2)不同点

接触器的主触头可以通过大电流,交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。

中间继电器没有主触点,触头只能通过小电流。所以,辅助触头数量比较多,中间继电器它只能用于控制电路中。另外,中间继电器一般是直流电源供电,少数使用交流供电。

第3章基本控制电路

习题与思考题

3-1 三相笼型异步电动机启动方式有哪两种?各有什么特点?分别适用于什么场合?

【参考答案】

电动机启动是指电动机的转子由静止状态变为正常运转状态的过程。笼型异步电动机有两种启动方式:

(1)直接启动(或全压启动)

(2)降压启动。

直接启动是一种简单、可靠、经济的启动方法,在小型(容量一般在10kW以下)电动机中广泛使用。电动机直接起动时,起动电流为额定电流的4~7倍,过大的启动电流一方面将会造成电网电压显著下降,影响在同一电路上的其他用电设备的正常运行,另一方面电动机频繁启动会严重发热,加速线圈老化,缩短电动机的寿命。

因而对容量较大的电动机,采用降压启动,以减小启动电流。

3-2 试叙述“自锁”、“互锁”的含义,并举例说明各自的作用。

【参考答案】

1、自锁

在通常的电路中,按下开关,电路通电;松开开关,电路又断开了。一旦按下开关,就能够自动保持持续通电,直到按下其它开关使之断路为止;这样的电路,称为自锁电路。

图3-1 接触器互锁正反转控制电路

2、互锁

互锁实际上是一种连锁关系,两个不同的节点各自串联在对应在电路中互相制约。

例如,常常有这种要求,两台接触器KM1和KM2只能有一台工作,不允许同时工作。当KM1线圈通电时,KM2线圈不能通电。

如图3-1电机正反转电路。

合上电源开关QF。当需要电动机正转时,按下正转启动按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合,其主触点闭合接通电动机M的正转电源,电动机M启动正转。同时,接触器KM1的辅助常开触点闭合自锁,使得松开按钮SB2时,接触器KM1线圈仍然能够保持通电吸合。而串接在接触器KM2线圈回路的接触器KM1辅助常闭触点断开,切断接触器KM2线圈回路的电源,使得在接触器KM1得电吸合,电动机M正转时,接触器KM2不能得电,电动机M不能接通反转电源。这种利用接触器常闭触点互相控制的方法叫接触器互锁,实现互锁作用的辅助常闭触点叫做互锁触点。当电动机M需要停车时,按下停车按钮SB1,接触器KM1线圈失电释放,所有常开、常闭触点复位,电动机M停车。

3-3 试画出某机床主电动机控制电路图。要求:

①可正反转;

②可点动、两处起停;

③可反接制动;

④有短路和过载保护;

⑤有安全工作照明及电源信号灯。

【参考答案】

1、主回路及控制电路原理图

图3-2所示为交流异步电动机可逆运行反接制动主回路,图3-3为其控制回路。图中:

QF1为低压断路器,起开关,以及短路、过载或欠电压保护功能。

KM1、KM2为正、反转接触器,KM3为短接电阻接触器,R为启动与制动电阻。FR为热继电器,起过载保护。

FU1、FU2、FU3为保险丝,起短路保护作用。

KA1~KA3为中间继电器

KS为速度继电器,其中,KS1为正转闭合触点,KS2为反转闭合触点

SB1为就地停止,SB11为远程停止。

SB2为就地正转,SB13为远程正转,SB12为点动正转。

SB3为就地反转,SB15为远程反转,SB14为点动反转。

TC为控制变压器,HL为电源指示灯,EL为照明指示灯。

图3-2 电机主回路

图3-3 电机控制回路

2、控制线路工作原理分析

(1)正向就地启动

合上断路器QF1SB2KM1线圈得电

自锁

互锁

辅助常开触点闭合为KM3线圈得电做准备

主触点闭合电动机M串电阻R降压启动转速上升至120r/min

速度继电器KS正转触点KS1闭合KM3线圈得电KM3主触点闭合短接启动电阻R ③

电动机全压继续启动并正常运行

(2)正向远程启动

正向远程启动与正向就地启动过程一样,只需要相应的按下远程启动按钮SB13. (3)正向就地点动

合上断路器QF1按下正向启动按钮SB12线圈得电

SB12常开触点闭合

SB12互锁

电动机M串电阻R降压启动(4)就地反接制动

当准备停机时SB1SB1

SB1

KA3

KM1

KA3断开启动回路

KA3KM3

KA3常开触点闭合KA1

KM3主触点断开

常闭触点闭合

KM2

主触点断开

KA3线圈得电

电动机M断电惯性运转

辅助常闭触点断开

主触点闭合电动机M得电串反接制动电阻R进行反接制动

转速下升至

KS1线圈失电

常开触点断开

常开触点断开

线圈失电

线圈失电⑤反接制动结束

电机自由停车至零

(4)远程反接制动

远程反接制动过程与该过程一样,只需要相应的按下远程反接制动按钮SB11。

(5)电动机反向启动和停车反接制动过程

电动机反向启动和停车反接制动过程与正向启动和停车反接制动过程相同,请读者自己分析。

3-4 试设计两台笼型电动机M1和M2的顺序启动、停止的控制电路。具体要求如下:

(1)M1、M2能顺序启动,并能同时或分别停止。

(2)M1启动后M2启动,M1可点动,M2可单独停止。

(3)M1先启动,经10s后M2自行启动。

(4)M1启动后M2才能启动,停止时,M2停止后M1才能停止。

【参考答案】

1、主回路及控制电路原理图

图3-4 三相异步电动机的顺序控制原理图

图中:

QF为低压断路器,起开关,以及短路、过载或欠电压保护功能。

KM1为M1电机接触器

KM2为M2电机接触器。

FR1、FR2为热继电器,起电机过载保护。

FU1、FU2为保险丝,起短路保护作用。

SB1为总停止按钮,按下后M1、M2同时停止。

SB2:M1启动按钮

SB3:M1停止按钮

SB4:M1点动按钮

SB5:M2启动按钮

SB6:M2停止按钮

KT1:通电延时继电器

2、工作原理分析

(1)启动

合上QF断路器,按下SB2电机M1启动,此时,若再按下SB5,电机M2启动。

要想启动M2电机,必须先启动M1电机。

M1电机启动后,KT1通电延时继电器线圈得电,经10s延时,KT1延时闭合常开触点闭合,M2电机自动启动。

(2)停止

若停止M2电机,可按下SB6按钮,KM2线圈失电,M2接触器主触点断开,常开触点断开,为停止M1电机做准备。

若停止M1电机,必须先按下SB6停止M2电机,KM2常开触点断开,此时按下SB3,可停止M1电动机。

3-6设计工作台前进-退回控制路。工作台由电动机M驱动,行程开关SQ1、 SQ2分别装在工作台的原位和终点。要求:

(1)实现工作台的往复运动

(2)有终端保护

【参考答案】

1、电路图原理图

工作台电路原理图如图3-5所示。

图3-5工作台电路原理图

图中:

QF:低压断路器

FU1、FU2保险丝

KM1:电机正转接触器(前进)

KM2:电机正转接触器(后退)

SQ1、SQ2、SQ3、SQ4:行程开关,其中SQ1、SQ2起点和终点。SQ3、SQ4起终端保护作用。

将这两个位置开关SQ1、SQ3的常闭触头分别串接在正转控制电路中,将另两个位置开关SQ2、SQ4的常闭触头分别串接在反转控制电路中,将SQ2常开与按钮SB2的常开触头及接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转电路中,将SQ1常开与按钮SB3的常开触头及接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转电路中。当位置开关动作后,常闭触头先分断,工作台停止运动;常开触头后闭合,工作台反向运动。

2、工作原理

该线路的工作原理简述如下:

第4章典型电气控制系统分析

习题与思考题

4-1说明机床电气原理图分析的基本方法与步骤。

【参考答案】

1、电气控制系统分析的方法

对生产设备电气控制系统进行分析时,首先需要对设备整体有所了解,在此基础上,才能有效地针对设备的控制要求,分析电气控制系统的组成与功能。

设备整体分析包括如下三个方面:

(1)机械设备概况调查。通过阅读生产机械设备的有关技术资料,了解设备的基本结构及工作原理、设备的传动系统类型及驱动方式、主要技术性能和规格、运动要求等。

(2)电气控制系统及电气元件的状况分析。明确电动机的用途、型号规格以及控制要求,了解各种电器的工作原理、控制作用及功能。

(3)机械系统与电气控制系统的关系分析。明确机械系统与电气系统之间的联接关系,即信息采集传递和运动输出的形式和方法。

2、分析电气控制系统的步骤

(1)设备运动分析。

分析生产工艺要求的各种运动及其实现方法,对有液压驱动的设备要进行液压系统工作状态分析。

(2)主电路分析。

确定动力电路中用电设备的数目、接线状况及控制要求,控制执行件的设置及动作要求,包括交流接触器主触点的位置,各组主触点分、合的动作要求,限流电阻的接入和短接等。

(3)辅助电路分析。

分析各种控制功能实现的方法及其电路工作原理和特点。经过“化整为零”,分析每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后,还必须“集零为整”,统观整个电路的保护环节以及电气原理图中其他辅助电路(如检测、信号指示、照明等电路)。检查整个控制线路,看是否有遗漏,特别要从整体角度,进一步检查和理解各控制环节之间的联系,理解电路中每个元件所起的作用。

4-2试述车床主轴正反转控制与铣床主轴正反转控制有何不同。

【参考答案】

(1)车床主轴正反转控制

车床主轴的正反转是通过主电动机的正反转来实现的,即通过控制正转接触器KM1、反转接触器KM2实现。主电动机M1的额定功率为30kW,但只是车削加工时消耗功率较大,而启动时负载很小,因此启动电流并不很大,在非频繁点动的情况下,仍可采用全压直接起动。

(2)铣床主轴正反转控制

由于大多数情况下一批或多批工件只用一种铣削方式,并不需要经常改变电动机转向,即铣床是以顺铣方式加工还是逆铣方式加工,开始工作前已选定,在加工过程中是不改变的,因此可用电源相序转换开关实现主轴电动机的正反转控制,简化了电路。对于卧式万能升降台铣床,其主电动机M1的正反转通过组合开关手动切换,交流接触器KM1的主触点只控制电源的接入与切除。

4-3 试述C650车床主电动机的制动过程。

【参考答案】

图4-1为主电动机反接制动的局部控制电路。

(a)主电路(b)控制电路

图4-1 C650车床主电动机M1的控制电路

C650车床停车时采用反接制动方式,用速度继电器BS进行检测和控制,下面以正转状态下的反接制动为例说明电路的工作过程。

当主电动机M1正转运行时,由速度继电器工作原理可知,此时BS的动合触点BS-2闭合。当按下总停止按钮SB1后,原来通电的KM1、KM3、KT和KA线圈全部断电,它们的所有触点均被释放而复位。当松开SB1后,由于主电动机的惯性转速仍很大,BS-2的动合触点继续保持闭合状态,使反转接触器KM2线圈立即通电,其电流通路是:SB1→BTE1→KA动断触点→BS-2→KM1动断触点→KM2线圈。这样主电动机M1开始反接制动,反向电磁转矩将平衡正向惯性转动转矩,电动机正向转速很快降下来。当转速接近于零时,BS-2动合触点复位断开,从而切断了KM2线圈通路,至此正向反接制动结束。反转时的反接制动过程与上述过程类似,只是在此过程中起作用的为速度继电器的BS-1动合触点。

反接制动过程中由于KM3线圈未得电,因此限流电阻R被接入主电动机主电路,以限制反接制动电流。

通过对主电动机控制电路的分析,我们看到中间继电器KA在电路中起着扩展接触器KM3触点的作用。

4-4在C650车床电气控制线路中,可以用KM3的辅助触点替代KA的触点吗?为什么?

【参考答案】

在C650车床电气控制线路中,可以用KM3的辅助触点替代KA的触点。

通过对主电动机控制电路的分析,我们看到中间继电器KA在电路中起着扩展接触器KM3触点的作用。只要KM3的辅助触点数量满足要求,可以代替KA的触点。

4-5 X62W万能铣床电气控制线路中设置主轴及进给瞬时点动控制环节的作用是

2015高职 电气控制系统 任务书7-西门子(赛项赛卷)

2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试 (总时间:240分钟) 工 作 任 务 书 场次号工位号

注意事项 一、本任务书共17页,如出现缺页、字迹不清等问题,请及时向裁判示意,进行任务书的更换。 二、在完成工作任务的全过程中,严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。电气安装中,低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)》验收。 三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路,若现场设备安装调试有疑问,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改。 四、竞赛过程中,参赛选手认定竞赛设备的器件有故障,可提出更换,器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时,每次扣参赛队3分;若因人为操作损坏器件,酌情扣5-10分;后果严重者(如导致PLC、变频器、伺服等烧坏),本次竞赛成绩计0分。 五、所编PLC、触摸屏等程序必须保存到计算机的“D: \工位号”文件夹下,工位号以现场抽签为准。 六、参赛选手在完成工作任务的过程中,不得在任何地方标注学校名称、选手姓名等信息。

请按要求在4个小时内完成以下工作任务: 一、按“动车空调系统控制说明书”,设计电气控制原理图,并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接(含主电路)和相关元件参数设置。 二、按“动车空调系统控制说明书”,编写PLC程序及触摸屏程序,完成后下载至设备PLC及触摸屏,并调试该电气控制系统达到控制要求。 三、参考X62W铣床电气原理图,排除X62W铣床电气控制电路板上所设置的故障,使该电路能正常工作,同时完成维修工作票。

动车空调系统控制说明书 一、动车空调系统运行说明 在CRH 动车组的车厢均配置有独立的空调系统,空调装置(压缩机、冷凝机)安装在地板下,空气处理单元(通风排风装置)车厢随着气压变化、温度进行通风换气,如图1所示。 图1 动车空调系统结构示意图 动车空调系统主要由以下电气控制回路组成,压缩机M1控制回路【M1为单速电机,由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz ,第二段速为30Hz ,第三段速为40Hz ,第四段速为50Hz ,加速时间0.3秒,减速时间1秒】。冷凝风机M2、M3控制回路【M2为三相异步电机(不带速度继电器),M3为三相异步电机(带速度继电器),需要考虑过载、联锁保护,只进行单向正转运行】。通风机M4控制回路【M4为双速电机】。车辆运行电机M5控制回路【M5为伺服电机;伺服电机参数设置如下:伺服电机旋转一周需要1000个脉冲,正转转速为1圈/秒,反转转速2圈/秒;】,通过编码器检测动车行驶路程。竞赛以电机旋转“动车右移动为正向,动车左移动为反向”为准。 二、动车空调系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC ,网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主带变频压缩机 通风单元 冷凝机

T6113电气控制系统的设计

第1章绪论 1.1选题的目的和意义 由于现代加工技术的日益提高,对加工机床特别是工作母机的要求也越来越高,由此人们也将注意力集中到机床上来,数控技术是计算机技术、信息技术、现代控制技术等发展的产物,他的出现极大的推动了制造业的进步。机床的控制系统的优劣与机床的加工精度息息相关,特别是PLC广泛应用于控制领域后,已经显现出它的优越性。可编程控制器PLC已广泛应用于各行各业的自动控制。在机械加工领域,机床的控制上更显示出其优点。由于镗床的运动很多、控制逻辑复杂、相互连锁繁多,采用传统的继电器控制时,需要的继电器多、接线复杂,因此故障多维修困难,费工费时,不仅加大了维修成本,而且影响设备的功效。采用PLC控制可使接线大为简化,不但安装十分方便而且工作可靠、降低了故障率、减小了维修量、提高了功效。 1.2 关于课题的一些介绍和讨论 1.2.1 设计目标、研究内容和拟定解决的关键问题 完成对T6113机床的整个控制系统的设计改造,控制核心是PLC,并使其加工精度进一步提高,加工范围扩大,控制更可靠。 研究内容: (1) T6113的电气系统(PLC)硬件电路设计和在机床上的布局。 (2) PLC程序的编制。 解决的关键问题:PLC对机床各个工作部分的可靠控制电气电路的安全问题的解决 1.2.2题目的可行性分析 虽然目前数控机床以其良好的加工性能得到了人们的肯定,但是其昂贵的价格是一般用户望尘莫及的,所以改造现有的机床以达

到使用要求是比较现实的,也是必须的。经过实践证明这样的改造是可以满足大多数情况下的精度和其他加工要求,并且在实践中已取得的相当好的效益。 1.2.3本项目的创新之处 利用PLC作为控制核心,替代传统机床的继电器控制,使得机床的控制更加灵活可靠,减少了很多中间的机械故障的可能。利用PLC的可编程功能使得变换和改进控制系统成为可能。 1.2.4设计产品的用途和应用领域 镗床是一种主要用镗床刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔。特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体,汽车发电机缸体等零件的孔。一般镗刀的旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。在镗床上除镗孔外,还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔、锪平面等工件。因此镗床的工作范围较广。它可以应用于机械加工的各个领域,但因其价格比一般机床贵好多,所以在比较大的加工车间才可见到。 1.3 电气控制技术的发展 电气控制技术是随着科学技术的不断发展、生产工艺不断提出新的要求而迅速发展的,从最早的手动控制到自动控制,从简单的控制设备到复杂的控制系统,从有触点的硬接线控制系统到以计算机为中心的存储系统。现代电气控制技术综合应用了计算机、自动控制、电子技术、精密测量等许多先进的科学技术成果。作为生产机械的电机拖动,已由最早的采用成组拖动方式,发展到今天无论是自动化功能还是生产安全性方面都相当完善的电气自动化系统。 继电接触式控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等组成,其控制方式是断续的,所以又称为断续控制系统。由于这种系统具有结构简单、价格低廉、维护容易、抗干扰能力强等优点,至今仍是机床和其他许多机械设备广泛采用的基本电气控制形式,也是学习先进电气控制的基础。这种控制系统的缺点是采用固定的

电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势 邹文1

电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势邹文1 发表时间:2018-08-21T15:38:09.953Z 来源:《电力设备》2018年第13期作者:邹文1 张科2 [导读] 摘要:随着时代不断发展,我国工业化水平不断提升,从根本上带动了工业经济发展。 (1四川岷江港航电开发有限责任公司四川南充 637000;2四川嘉陵江新政航电开发有限公司四川南充 637000) 摘要:随着时代不断发展,我国工业化水平不断提升,从根本上带动了工业经济发展。同时,受经济全球化影响,市场竞争激烈,企业想要在当前的市场占据主导地位,必须提升自身的竞争能力,因此,当前时代对于企业的生产提出更高的要求,加强对电气自动化工程控制系统的应用至关重要,从而提升企业的生产效率。 关键词:电气自动化;控制系统;现状;发展 1概述电气自动化工程控制系统发展中存在的问题 1.1控制系统在监控方式方面存在的问题 电气自动化工程控制系统在运行的过程中会采用一种监控系统,通过这种监控系统对控制系统进行集中操作。现阶段,我国在电气自动化控制系统方面的监控方式主要有两种:一种是集中监控方式,可以简单理解为将各种信息控制集中在一个处理器上并对其进行操作,进而实现整个机器系统处理。目前采用最多的是隔离刀闸和断路器联锁设备控制系统进行集中控制系统管理。另外一种是远程监控方式,顾名思义就是通过计算机网络技术实现其远程操控。远程监控方式相对于传统的集中监控方式具有安装过程比较简单、价格相对低廉、可靠性颇高等特点,但是,却受到使用场合的局限,对于小型的电气自动化工程控制系统来说更适用一些。 1.2控制系统在控制方式方面存在的问题 根据当前我国电气自动化控制系统的控制方式进行分类,发现主要分为两种方式:第一种是集散控制系统,主要是将控制、计算机、显示、通讯等技术手段相结合的方式,对各行各业的化工制作流程进行控制。根据集散控制系统理论可以将其分为集散控制、集中控制、分级控制、组态控制等方式,在控制过程中存在可靠性高、开放性、灵活性、协调性、控制功能齐全等特点。因此,适用于各行各业的发展中;第二种是指可编制控制系统。可编制控制系统主要是指利用机械控制的原理对数字量进行控制的一种控制方式,也是电气自动化工程控制系统的主要控制方式。其工作原理主要是采用可编程的存储器,对其内部存储和执行功能等进行逻辑运算、顺序操作、定时、计数等计数指令的编程,从而通过数字模拟的形式运用于工作过程中。该种电气自动化工程控制系统的控制方式主要具有设计简单、安装方便、可调式、维护方便等特点。 1.3控制系统在语言规范方式方面存在的问题 Windows NT和IE这两种语言规范方式是目前我国在电气自动化工程控制系统语言规范方式方面的两种分类。将计算机系统语言规范方式和电气自动化工程控制系统语言方式有机的结合在一起,真正意义的实现了电气自动化工程控制系统在人机语言方面的灵活转变,大大的提升了其在生产和生活中的应用范围和实用性能。另外,运用Windows NT和IE两种语言还有助于提高相关人员对于系统的合理维护,并有利的促进了人类对于电气自动化操作系统的改革和创新。 2电气自动化工程控制系统的发展趋势 2.1电气工程控制系统实现统一 随着不断发展,电气自动化工程系统逐渐实现统一,从根本上提升相关产品的测试、设计、调试以及维修等工作效率,降低企业的成本支出,缩短相关设计周期,保证企业稳定发展。同时,电气自动化工程控制系统的统一对于自动化产品的各功能的有效发挥具有积极的促进作用,例如,产品的调试、产品的运行维护以及开机运转等,促使电气自动化控制开发系统逐渐与运行系统分离,从根本上满足当前时代的需求。相对而言,统一化还可以实现自动化系统的通用化,利用相关的网络结构,保证企业工程管理间的数据交流工作有效进行,同时促进相关的自动化与控制元件间的整体通讯畅通。接口标准化的实现,实现了远程控制操作,例如,对相关策划方案的远程操控等,但需要以相关的计算机为基础,将二者进行有效的连接,利用标准化与统一化保证数据顺利的转化。 2.2相关电气自动化工程控制系统技术的创新 现阶段,随着不断的发展,我国已经制定了完善的电气工程自动化控制系统的发战略与计划,在当前开放的市场背景下,利用创新技术,提升电气自动化工程系统的创造能力、集成能力以及工作能力,从整体上提升我国电气自动化工程控制水平。不断对相关的技术与产品进行创新研究,拓宽控制系统的发展空间,明确电气自动化控制系统创新的重要性与地位,利用完善的机制,为相关技术的创新营造良好的创新环境,以此来保证创新工作顺利开展。在当前的时代背景下,电气自动化工程控制的应用发展必须依靠先进的科学技术创新,以此来满足当前市场竞争的需求,提升企业自身的竞争能力,提升我国工业化的整体水平。 2.3加大对电气自动化工程的安全性重视力度 当前,随着人们安全意识的提升,电气自动化工程控制系统逐渐向安全性与可靠性方向发展,以此来保证生产的安全,满足当前时代的需求。工业生产的现代化与自动化,能有效的提升生产效率,推动工业经济飞速发展。通过提升电气自动化工程产品的安全性,可以促使用户利用最少的成本,选择出最合理的安全方案,以满足当前时代的需求。从广泛的角度来分析,提升电气自动化工程系统的安全性也是当前我国电气行业未来发展的重要方向与趋势,改变传统的安全级别较低现状,提升系统的安全性能系数,从整体升上提升行业的安全,最终实现电气工程的安全化。同时,电气自动化工程控制系统逐渐专业化,例如,在系统的设计过程、安装过程以及调试过程等,需要相关的专业人员进行,以满足当前的时代需求。 2.4智能化发展 电气自动化控制领域的发展,人工智能是未来主要的发展方向之一,利用系统控制的智能化,有效解决传统控制难以解决的问题,提升工作效率,满足当前时代的需求。例如,当前的智能型技术已经逐渐应用,相关的分布式集成与液化式集成均属于智能系统模式。智能化具有较强的感知力与分析能力,可以根据实际情况,做出相关的决策,以人类智能相似的思维进行控制,以满足当前时代的需求。随着时代的发展,人工智能理论与控制技术不断融合,促进了电气工程控制领域的革新,促使系统可以针对不同的环境与实际情况,做出最有效的调节,更加智能化与人性化. 2.5电气自动化控制系统的安全化得到提高 现阶段,电气自动化技术在工业经济发展过程中的作用日益凸显出来。我国的工业经济正处于新的发展阶段,有趋于成熟的电气自动

自动控制原理课程设计速度伺服控制系统设计样本

自动控制原理课程设计题目速度伺服控制系统设计 专业电气工程及其自动化 姓名 班级 学号 指引教师 机电工程学院 12月

目录一课程设计设计目 二设计任务 三设计思想 四设计过程 五应用simulink进行动态仿真六设计总结 七参照文献

一、课程设计目: 通过课程设计,在掌握自动控制理论基本原理、普通电学系统自动控制办法基本上,用MATLAB实现系统仿真与调试。 二、设计任务: 速度伺服控制系统设计。 控制系统如图所示,规定运用根轨迹法拟定测速反馈系数' k,以 t 使系统阻尼比等于0.5,并估算校正后系统性能指标。 三、设计思想: 反馈校正: 在控制工程实践中,为改进控制系统性能,除可选用串联校正方式外,经常采用反馈校正方式。常用有被控量速度,加速度反馈,执行机构输出及其速度反馈,以及复杂系统中间变量反馈等。反馈校正采用局部反馈包围系统前向通道中一某些环节以实现校正,。从控制观点来看,采用反馈校正不但可以得到与串联校正同样校正效果,并且尚有许多串联校正不具备突出长处:第一,反馈校正能有效地变化

被包围环节动态构造和参数;第二,在一定条件下,反馈校正装置特性可以完全取代被包围环节特性,反馈校正系数方框图从而可大大削弱这某些环节由于特性参数变化及各种干扰带给系统不利影响。 该设计应用是微分负反馈校正: 如下图所示,微分负反馈校正包围振荡环节。其闭环传递函数为 B G s ()=00t G s 1G (s)K s +()=22t 1T s T K s ζ+(2+)+1 =22'1T s 21Ts ζ++ 试中,'ζ=ζ+t K 2T ,表白微分负反馈不变化被包围环节性质,但由于阻尼比增大,使得系统动态响应超调量减小,振荡次数减小,改进了系统平稳性。 微分负反馈校正系统方框图

电梯的电气控制系统设计与实现

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电梯的电气控制系统设计 与实现 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7382-100 电梯的电气控制系统设计与实现 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 电梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通运输工具,随着计算机及微电子技术的快速发展,电梯控制技术发生了巨大变化,其中PLC控制系统代替传统的继电器控制以及电梯采用了对电动机实现线性调速的调压调频技术,能达到电梯安全平稳运行。 随着人们生活水平的提高及高层建筑的普及,电梯是当前高层建筑不可缺少的垂直方向的交通工具,电梯是集机电一体的复杂系统,涉及机械传动、电气控制和土建等工程领域多种领域专业与一体的综合技术。随着社会的发展及对安全的重视,在设计电梯的时候,应具有高度的安全性。这样就对建筑内的电梯的调速精度、调速范围等静态和动态特性提出了更高的要求。当前由可编程序控制器(PLC)和微机组成的电梯运行逻辑控制系统具有可靠性高、维护方便、开发

电气控制柜设计步骤

电气控制柜设计步骤内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电控箱设计步骤 一、设计工艺 1、根据图纸(系统图、原理图)选主要部件; 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件; 3、根据排布结果选定箱(柜)尺寸(尽量选通用尺寸),校验器件排布结果; 4、根据图纸选其它辅助材料、元件; 5、绘制装配图、接线图,编制加工工艺卡; 6、采购所有器件、材料; 7、加工、或委托加工箱(柜)壳体; 8、按工艺卡装配主要器件,加工连接件、连接线; 9、按工艺卡装配附件、配件、接线; 10、整体装配完成,检验,试验(按产品生产标准要求项目进行); 11、按标准及合同要求进行产品包装,附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。 二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数,如果是在大型项目中,设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了,这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统,起码也要列出不少2种的方案设计,在方案设计过程中,

要有详细的计算说明书,这样为你的设备设计提供依据,也是设计是否合理,是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。 3、进行设备控制设计,选择最佳的方案后,再进行设备设计,这个设计阶段,主要是设备的选型,选择各种合理元器件要注意以下几点: 1)要能实现设计任务中要求的控制功能。 2)要保证设备一定的先进性(在一些技术附件中为有具体说明), 3)要控制好成本,不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。 在确定所需要的各种元件设备后,就要进行原理图的设计,设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了,单仅电控箱而言,根据所选元件的尺寸,综合考虑和选择电控箱的规格(国家有统一标准规格的电控箱柜台,也有非标的,非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计)。 选择好或设计好电控箱的规格后,就可以进行箱内布置图的设计了,这个可以参照相关的电工工艺要求进行。 以下注意要点: 1)设备元件摆放布局合理、保证设备安全; 2)便于施工、检修等。 三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计,设计出详细的材料清单,根据材料清单进行电气设备元件采购,这样就不会造成设备过剩浪费,或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计,可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了,并进行出场前的检验和测试。

电厂电气自动化系统

发电厂电气自动化解决方案 发电厂电气自动化解决方案1.PDS-7000电厂电气自动化系统 电厂电气自动化系统(ECS)是指使用保护、测控、通信接口、监控系统等设备实现所有电厂电气设备的监测、控制、保护和信息管理。是实现发电厂电气自动化的全面解决方案。 国内大部分发电厂都采用集散控制系统(DCS)来实现热工系统的自动化运行,而传统的电气系统一般采用“一对一”的硬连接控制以及仪表监视,自动化水平相对落后。为了提升电气系统的自动化水平,应考虑建设相对独立的电气控制系统,ECS系统包括电厂所有电气子系统即升压站子系统、机组子系统和厂用电子系统。 PDS-7000电厂电气自动化系统适用于中小型电厂的电厂电气系统。 1.1系统特点 ★完整的电厂电气自动化解决方案 PDS-7000系统贯彻“以高性能的子系统构筑优异的电厂电气自动化系统” 的设计思想,包含了计算机监控系统、发电机机组子系统、升压站子系统、厂用电子系统,实现与电网调度通讯、与DCS通讯以及电厂内其它智能电气设备的接入等功能,构成了一个完整的电厂电气自动化系统。 PDS-7000电厂电气自动化系统采用分层分布式结构,从间隔层设备、通信网络到监控系统等各方面综合考虑,提供了完整的电厂电气自动化解决方案,系统结构更加清晰,信息的获得更加快捷,系统的维护更加简便,扩展更加灵活。 ★开放性设计思想 PDS-7000的开放性设计思想满足了系统扩展的灵活性,在从间隔层到站控层的各个环节的设计中,PDS-7000除了保持其自身的系统性和完整性以外,还可以方便的实现与其他智能设备的互相联接。 在系统的互联设计中,PDS-7000系统提供了与其它通信方式(以太网、RS-232C、EIA422/485或现场总线)的兼容性设计,这使得电厂电气自动化的设计或改造选择性更多、更灵活,能够方便的被接入DCS、SIS和远方调度。 ★可靠性

电气控制系统设计方案的要求和步骤.doc

电气控制系统设计方案的要求和步骤

电气控制系统设计的要求和步骤 要完成好电气控制系统的设计任务,除掌握必要的电气设计基础知识外,还必须经过反复实践,深入生产现场,将不断积累的经验应用到设计中来。课程设计正是为这一目的而安排的实践性教案环节,它是一项初步的工程训练。通过课程设计的工作,了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。 本章主要讨论课程设计应达到的目的、要求、内容、深度及工作量。并通过实例介绍,进一步说明课程设计的设计步骤。 电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面,不能忽视任何一面,对于应用型人才更应重视工艺设计。电气控制系统课程设计属于练习性质,不强调设计结果直接用于生产。 设计的目的、要求、任务及方法 一、设计目的

电气设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。 电气设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。 二、设计要求

为保证顺利完成设计任务还应做到以下几点: (1>在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容,拟定设计任务书和工作进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。 (2>在方案确定过程中应主动提出问题,以取得指导教师的帮助,同时要广泛讨论意见,依据充分。在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。 (3>所有电气图纸的绘制必须符合国家有关规定的标准,包括线条、图型符号、工程代号、回路标号、技术要求、标题栏、元件明细表以及图纸的折叠和装订。 (4>说明书要求文字通顺、简练,字迹端正、整洁。 (5>应在规定的时间内完成所有的设计任务。 (6>如果条件允许,应对自已的设计线路进行

浅谈电气自动化控制系统及设计

浅谈电气自动化控制系统及设计 发表时间:2018-08-13T17:23:35.390Z 来源:《电力设备》2018年第12期作者:张健 [导读] 摘要:随着社会的进步和电力技术的发展,电气自动化技术在今后的使用会越来越广泛,为了更好了将控制模块应用于各行各业,在自动化模块设计上要充分实现规范化设计,总结典型的设计思路,从而使典型设计起到部分标准和规范性的作用。 (13063819880924xxxx) 摘要:随着社会的进步和电力技术的发展,电气自动化技术在今后的使用会越来越广泛,为了更好了将控制模块应用于各行各业,在自动化模块设计上要充分实现规范化设计,总结典型的设计思路,从而使典型设计起到部分标准和规范性的作用。 关键词:电气自动化水电站设计应用 工程建设的关键环节是工程设计工作,它是工程建设的灵魂,在工程建设中起主导作用。设计工作对项目的工期、工程质量、施工安全、竣工后的安全运行起着决定性作用。嵌入式控制系统的发展和现场总线技术的应用,对从事电气、自动化工程技术工作者提出了更高的要求。不但要对传统专业电气知识掌握纯熟,还要掌握学习不断发展的自动化网络知识,对计算机软件运用娴熟。随着互联网信息时代的到来,供应商、项目工程设计工作者或企业管理的所有电气设备可通过互联网实现远程技术支持和调试。 1 电气控制对象的特点和要求 电气控制量与热工控制量相比在控制要求及运行过程中有着很多不同点,电气的主要特点表现为: (1)电气控制系统相对热机设备而言对信息的掌握不大,目标少,操控次数少,不过,速度更快,准确度也更高。 (2)电气设备保护自动装置对稳定性要求更高,更快速,并且,有一定抗干扰的能力。 (3)热力系统需要大容量来满足处理信息的需要,并且内部情况复杂,过程掌握十分严格,对于电控系统(ECS),强调数据提取和顺序的掌握作为主要方面,有助于实现连锁保护。 因此,机组的电气系统纳入DCS控制,要求控制系统具有很高的可靠性。除了能够进行一般的启动和停止,对于异常问题的显现和控制的数据也要精确显示。并给出可行的操作意见,以及意外控制办法,使电气系统控制处于科学、有效、合理的情况之中。 2电气自动化控制系统的设计 2.1集中监控方式 这种监控方式优点是运行维护方便,控制站的防护要求不高,系统设计容易。但由于集中式的主要特点是将系统的各个功能集中到一个处理器进行处理,处理器的任务相当繁重,处理速度受到影响。由于电气设备全部进入监控,伴随着监控对象的大量增加随之而来的是主机冗余的下降、电缆数量增加,投资加大,长距离电缆引入的干扰也可能影响系统的可靠性。同时,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,由于隔离刀闸的辅助接点经常不到位,造成设备无法操作。这种接线的二次接线复杂,查线不方便,大大增加了维护量,还存在由于查线或传动过程中由于接线复杂而造成误操作的可能性。 2.2远程监控方式 远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用、,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线(如 Lonworks 总线, CAN总线等)的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大,所有这种方式适合于小系统监控,而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。 2.3现场总线监控方式 目前,对于以太网(Ethernet)、现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中,且已经积累了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了较快的发展,这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的功能,这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外,还可以减少大量的隔离设备、端子柜、I/0 卡件、模拟量变送器等,而且智能设备就地安装,与监控系统通过通信线连接,可以节省大量控制电缆,节约很多投资和安装维护工作量,从而降低成本。另外,各装置的功能相对独立,装置之间仅通过网络连接,网络组态灵活,使整个系统的可靠性大大提高,任一装置故障仅影响相应的元件,不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。 3 探讨电气自动化控制系统的发展趋势 OPC(OIJEforProcess Control)技术的出现,IEC61131 的颁布,以及 Microsoft 的 Windows平台的广泛应用,使得未来的电气技术的结合,计算机日益发挥着不可替代的作用。IEC61131 已成为了一个国际化的标准,正被各大控制系统厂商广泛采纳。Pc 客户机/服务器体系结构、以太网和Internet 技术引发了电气自动化的一次又一次革命。正是市场的需求驱动着自动化和 IT 平台的融和,电子商务的普及将加速着这一过程。Internet/Intranet 技术和多媒体技术在自动化领域有着广泛的应用前景。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据,也可以对当前生产过程的动态画面进行监控,在第一时间了解最全面和准确的生产信息。虚拟现实技术和视频处理技术的应用,将对未来的自动化产品,如人机界面和设备维护系统的设计产生直接的影响。相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了。软件的重要性在不断提高。这种趋势正从单一的设备转向集成的系统。 4 提高控制设备可靠性的方法 4.1保护电子设备的环境 潮湿、霉菌、灰尘、气压、盐雾和污染气体等恶劣环境都对正在使用的电子设备有很大的影响,较轻的表现为电子设备的灵敏度降低,严重的会使电子设备报废。在这些因素中,潮湿的影响最严重,特别是在湿度高、温度低的情况下,达到湿度饱和的情况下导致设备内部的元器件和印制电路板上出现凝露和产色现象,降低设备性能,致使设备不能使用;除此之外,当店子设备遭到潮湿空气后,材料会有一层水膜凝聚在表面,并且渐渐渗透到材料的内部,增加了绝缘材料的导电能力,降低体积电阻率,增加介质消耗导致电气漏电、短路甚至击穿,引发设备故障。 4.2切合实际开发控制 设备控制设备设计的开发阶段的关键是设备的可靠性,在设计的科学和切合实际才能产出实用的产品。所以在这个阶段,要认真研究设备、零部件、元器件的技术环境、技术条件,在这个基础上分析出设备的设计参数,从而制定使用的设计方案;然后在掌握了

自动控制系统概要设计

目录 1引言 (3) 1.1编写目的 (3) 1.2背景 (3) 1.3技术简介 (4) https://www.doczj.com/doc/ba17022668.html,简介 (4) 1.3.2SQL Server2008简介 (5) 1.3.3Visual Studio2010简介 (5) 1.4参考资料 (6) 2总体设计 (8) 2.1需求规定 (8) 2.2运行环境 (8) 2.3数据库设计 (8) 2.3.1数据库的需求分析 (9) 2.3.2数据流图的设计 (9) 2.3.3数据库连接机制 (10) 2.4结构 (11) 2.5功能需求与程序的关系 (11) 3接口设计 (12) 3.1用户接口 (12) 3.2外部接口............................................................................................错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................................................错误!未定义书签。4运行设计.....................................错误!未定义书签。 4.1运行模块组合....................................................................................错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................................................错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................................................错误!未定义书签。5测试 (13)

PLC在电气自动控制系统中的应用

PLC在电气自动控制系统中的应用 发表时间:2018-04-18T15:10:57.260Z 来源:《电力设备》2017年第33期作者:王强 [导读] 摘要:在我国社会现代化建设的进程不断加快和科学技术不断创新的今天,PLC 技术得到开发和应用,并在现代化的电气自动控制系统发挥了巨大的应用价值。 (新疆八一钢铁第二炼钢厂新疆 830022) 摘要:在我国社会现代化建设的进程不断加快和科学技术不断创新的今天,PLC 技术得到开发和应用,并在现代化的电气自动控制系统发挥了巨大的应用价值。PLC 技术能够有效提高电气自动控制系统的整体控制效果,并进一步完善系统控制的可靠性。在工业领域,融入 PLC 技术的电气自动控制系统实现了工业生产效率和质量的提升。本文围绕 PLC 技术展开论述,对 PLC 的基本结构、工作原理、技术特点进行了简单介绍,并探讨了PLC 在电气自动控制系统中的应用价值。 关键词:PLC;电气;自动控制系统;应用 引言 电气自动化技术是我国未来发展中必将涉及的新技术。电气自动化控制技术的使用可以提升企业生产效率,更能让工业化发展进入到新阶段。当前,由于科学技术的持续发展,关于电气控制领域的深化研究越来越热门,PLC 技术的使用范围也越广。我国 PLC 技术的应用,能改变我国电气控制系统的发展方向。有鉴于 PLC 技术的应用性、可靠性能解决自动化控制系统中的问题,所以电气化控制与 PLC 技术的结合就有其必要性。 1 PLC技术的概述 所谓 PLC 主要是指可编程控制器。计算机技术以及自动化技术两者的融合,就能形成PLC 技术。由于该技术主要是有专门的信息存储机构,所以在利用存储空间之时,能将相关数据功能区域的数据进行信息传输。将此类数据传输到机械设备上,可以完成对机械设备的信息传输速度也能在控制上更好的满足其自动化程度。常用的 PLC 主要构成要素分别是CPU、存储器、编程器、数据接口这四个重要构成部分。利用 PLC 技术不但能提升机械设备的自动化程度,同时也能提升其应用效率。 2 技术特点 PLC 在电气自动控制系统中具有良好的应用优势,其特点主要体现在以下几点:第一,反应速度快,PLC 结构中采用辅助继电器,通常不会对继电器节点变位时间进行考虑,因此具有时间较短的返回系数,因此系统反应速度较快,提升了信息处理效率;第二,操作简单,PLC 的结构比较简单,主要通过语言编程,利用设定好的程序就可以实现自动化控制;第三,功能完善,PLC 不仅具有自动控制功能,还具有自动检测功能,可以实时检测电气设备故障,并采取有效措施及时排除故障。此外,现代 PLC 系统的控制水平不断提高,可写和执行命令均通过触摸屏幕控制面板按钮实现,该控制面板由一台 IBM 兼容计算机的数据采集和控制的操作界面软件组成,同时,包括西门子通信卡和凤凰数码光通信模块运行区域网络的连结。 3 PLC技术在电气自动化控制中的具体应用 3.1 顺序控制 与传统的电气控制系统相比较,由 PLC 技术支持的电气控制系统能够实现良好的电气工艺流程工控效果,即发挥其顺序控制作用。在顺序控制中,PLC 技术支持单独工艺流程的控制,利用虚拟继电器代替常规继电器,缩短继电器的反应时间,进而提升整体控制效果。利用 PLC 可以对数据信息进行准确的收集和处理,并借助通信网络统筹控制整个系统。例如,在火电厂中,可以在输煤自动控制系统中融入PLC 技术,工作人员不需要到现场进行人工操作,只需要根据工艺流程设定固定的顺序控制参数,既可利用计算机实现现场的输煤自动化控制,提高生产效率的同时,减少了人工成本。 3.2在脉冲量运动控制的应用 随着电气自动化领域的快速发展,对系统控制方式更加多样化提出了要求,运动控制通过对工作对象的位置、速度和加速度进行的控制。控制方式和对象更加多样化,彼此之间互相配合,所以基于脉冲量的运动控制技术发展越来越成熟,由于PLC 己经具备了处理脉冲量的能力,通过脉冲的输入输出和相应的算法处理,实现了对运动的多样的控制,使运动控制和顺序控制功能有机结合在一起。提高了机械设备的自动化控制水平,具有成本少、精度高、运行快和操作简便的优点。 3.3PLC在开关量控制中的应用 “开”和“关”是通电设备的最基本、最典型功能与状态,开关量用于反映开和关两个状态,用 0 和 1 来表示,要不就是开的状态,要不就是关的状态,通常来说,只有开和关两种状态的物理量都可以称之为开关量,如继电器的接通或断开等。开关量可以分输入开关量和输出开关量,输入开关量一般都是指获得某个设备的开关状态的反馈,开关量控制指的是对于某些设备的开关进行指令控制,通常开关量控制是通过内部继电器实现开关量的输出。开关量控制系统是热工自动化应用当中使用的一种程序控制系统,PLC 通过用虚拟的继电器取代实体机械继电器,在电路断路器的控制应用中,由于虚拟继电器的反应时间极短,几乎可以忽略不计,虚拟继电器可以在极短的反应时间内控制电路的断路与开关,解决了机械继电器反应时间较长,不同电路的断路存在时间差的问题。尤其随着机组的容量越来越大,系统越来越复杂,参数越来越高,例如一台500MW 发电机组的主机控制设备约 1600 个,从启动到并网开关量操作有 400 ~ 600 个,在对这些设备进行同时操作时必然存在指令与执行延误的问题,会对设备与器材造成一定的损耗,而采用 PLC 进行开关量控制,则可以实现大量设备与机械器材的同时、方便、可靠的运转,实现对大量设备开关量的统一控制。 3.4在闭环控制周中的应用 目前自动电力系统的控制流程和以下变量有关:压力、流量、温度和速度等模拟量,需要对它们的连续变化进行监控。起初 PLC 控制系统在闭环控制上没有优势,当技术更新后 PLC亦具有了闭环控制这项功能,到目前为止这一技术已发展得较为成熟。PLC 模块生产厂家在生产过程中基本都具备了 PID指令,能够非常容易地进行 PID 控制,而且它的控制程序是由PLC 原厂家设计并置于模块中的。用户在使用时仅需设置一些常用的参数,简单方便。直接采用 PID 指令能够轻松实现基于 PLC 的 PID 控制,经济性较高。 结语 PLC 控制系统在设计与应用上,受到计算机技术与接触器控制系统的影响,伴随着相关技术的逐渐成熟,PLC 相关理论与技术也日趋完善。总之,使用 PLC 技术能让电气工程自动化发展有诸多其他技术没有的优势,加之互联网技术的融入可以深化控制系统的安全性,进

液位自动控制系统设计与调试

液位自动控制系统设计 与调试 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

课程设计 2016年6月17日

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师沈细群 课程设计时间2016年6月6日~2016年6月17日(第15~16周) 教研室意见同意开题。审核人:汪超林国汉 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节,是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程范围内的一般工程技术问题,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练,获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的内容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求,确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图,写出指令程序清单。 3.选择电器元件,列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。

2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出,篇幅不少于7000字。

智能小区电气设计方案

智能小区电气设计方案 智能小区电气设计方案 前言: 作为人类生存基本需求之一的住宅,已逐步向小康型发展。随着生活水平提高和科学技术发展,越来越多新型智能住宅小区已成为住宅建设的热点。 目前兴建的智能化住宅小区多为数幢多层或高层住宅楼组成,家用电器,通信设备与安保防灾等设备在家庭中功能综合一体化,各电子设备的广泛采用,对电气的安全设计也提出一些新的要求。下面将主要部分介绍如下: 1、楼宇自动化控制系统 1.1基本功能 1.1.1对建筑设备进行控制、监视和测量,以实现设备最优控制为中心的过程控制自动化;以完成预防和控制为中心的防灾自动化; 1.1.2对控制器、远程终端单元的监控; 1.1.3操作者人机界面; 1.1.4被监视建筑设备在CRT上的视频显示集成; 1.1.5数据采集和历史化; 1.1.6警告管理 1.1.7趋势分析 1.1.8报告生成 1.2开放功能 楼宇自控系统应具备基本的开放功能,包括对ActiveX、DDE、ODBC、API、Access 等标准技术均可实现无缝连接。系统可实现与这些系统的通讯,从而实现有关的联动控制以及方便物业管理和系统集成。 1.2.1系统控制器配置原则: 控制器配置应遵循以下原则,否则将被认为是重大技术偏离,可能作为废标处理:系统应采用中央站为核心,DDC与中央站实现数据通信。DDC应设在受控对象附近,按功能和管理类别实现区域划分,每栋楼的送排风、给排水、照明和电量计量分别采用各自独立的DDC进行控制,即每栋楼至少配置4个可独立运行的DDC控制器。其中计量用DDC应提供24小时不间断电源。系统共设置29个区域(室外照明为独立的区域),每个区域可独立管理。每个可独立运行控制器的控制点数应小于120点,使系统的故障产生的影响可控制在一定范围内。控制器I/O点应具有一定的冗余,各类型I/O点的预留量不小于15%。控制应采用标准的模块化设计,控制器应具备标准的开放协议如LON通信协议。为保证单个设备的维护不影响其它设备的运行,所有模块应支持热插拔功能,更换或维护单个模块不影响同区域其它设备运行。 1.2.2系统控制及监控内容: VRV空调机组;变配电系统;照明系统;电梯系统;给排水系统。 (1)VRV空调机组系统。 通过VRV机组通讯接口实现以下基本监控内容:启/停状态;故障报警;电量计量。通过设置环境温度传感器接入DDC,检测环境温度。 (2)通风系统 风机基本监控内容:送排风机启/停状态;送排风机故障报警;送排风机开关控制;地下车库CO监测。 (3)变配电系统

电气自动化控制系统及设计 刘洪超

电气自动化控制系统及设计刘洪超 发表时间:2018-07-12T10:28:40.543Z 来源:《基层建设》2018年第16期作者:刘洪超[导读] 摘要:在我国经济与科技快速发展的今天,我国电气自动化控制系统的发展速度也在不断加快,这种发展速度的加快使得我国电子自动化系统的生产效率与经济效益大大提升,在这种背景下,本文就电气自动化控制系统及其设计进行了具体研究,希望能够以此推动我国电气自动化控制系统的进一步发展。 亚翔系统集成科技(苏州)股份有限公司重庆分公司重庆 401147 摘要:在我国经济与科技快速发展的今天,我国电气自动化控制系统的发展速度也在不断加快,这种发展速度的加快使得我国电子自动化系统的生产效率与经济效益大大提升,在这种背景下,本文就电气自动化控制系统及其设计进行了具体研究,希望能够以此推动我国电气自动化控制系统的进一步发展。 关键词:电气自动化控制;系统设计 1电气自动化控制系统概述 1、电气自动化控制系统介绍 概括来说电气自动化控制系统是一种为了监管电力设备而出现的系统形式,而其本身的功能实现完全建立在计算机的基础上。在电气自动化控制系统的应用中,这一系统能够通过管道温度、电流、电压等数据对电力设备进行监控,当发现电力设备出现异常后,电气自动化控制系统会立即启动控制装置,这样就可以最大程度上降低电力设备可能受到的危害。 2、电气自动化控制系统功能 一般来说,电气自动化控制系统的应用能够对发变组与励磁变压器进行较好的保护、对pss进行投退、实现对380V低压厂的电源监控、对部分高压启变压器的控制操作、柴油发电机组的控制、保安电源的控制等,都属于电气自动化控制系统所具备的系统功能,这些功能的发挥较好的保证了电气设备的正常运行。 2电气自动化设计思想基础和特点根据传统方法设计方式,电气设备的控制系统、计量和运行主要是由分立的机械部件通过物理方式来完成,相互之间通过复杂的运行可以达到用户要求的配电设置。电气自动化控制系统是由计算机,通过软硬件组态对电气执行控制和管理的过程。上述两类设备是由不同的供应商提供,界限分明。两类设备要由工程项目的设计人员通过现场要求和统一控制管理划定互联的明显界面,相互协调。用电的高、中、低压变电、配电系统,要依据电气设备的用电负荷标准和设备的分布情况进行设计。然后根据供电方条件、需求和电气设备的需求和特性进行变电、配电系统的进一步计量、控制的设计。 3电气自动化的现状 1、电气自动化系统信息化。信息技术在纵向和横向上向电气自动化进行渗透,纵向上,信息技术从管理层面对业务数据处理进行渗透,利用信息技术可以有效存取财务等管理数据,对生产过程动态监控,实时掌握生产信息并确保信息的全面、完整和准确;横向上,信息技术对设备、系统等进行渗透,微电子等技术的应用使控制系统、PLC等设备界线从定义明确逐渐变得模糊,而软件结构、组态环境、通讯能力等的作用日益凸显,网络、多媒体等技术得到了广泛应用。 2、电气自动化系统使用、维护与检修简易化。WindowsNT等已经成为实施电气自动化控制平台、规范以及语言的标准,基于Windows的人机界面成为了电气自动化的主流,并且基于Windows的控制系统有着灵活、易于集成等优势,也得到了广泛的应用。采用Windows操作平台使得电气自动化系统的使用、维护和检修更加简单、方便。 3、实现分布式控制应用。电气自动化系统通过串行电缆连接中央控制室、PLC、现场,将工业计算机、PLC的CPU、远程I/O站、智能仪表、低压断路器、变频器、马达启动器等连接,将现场设备的信息收集到中央控制器。分布式控制应用通过数字式分支结构的串行连接自动化系统与相关智能设备的双向传输通讯总线,将PLC、现场设备与相应的I/O设备连接起来,使输入输出模块发挥现场检查和执行的作用。 4在电气控制系统进行自动化设计过程中应该注意的问题 1、注重电子元器件的设计与选用 电子控制系统的自动化装置是由多个部分组成的,其中电子元器件是非常重要的部分之一,,只有选择了合适的电子元器件才能使得对电器控制系统的自动化设计能够长期使用,降低其生产成本。 2、注意在电气控制系统自动化设计中电子设备外部环境的不利因素 电子设备所处的环境是很复杂的,使用情况的好坏以及寿命的长短都在很大程度上受到外部环境的影响,外部环境是电气自动化控制系统能够顺利运行的重要保障。所以在对其进行设计的过程中,要格外的注重外部环境的影响与损害,空气湿度大等外部环境问题都会对电气控制系统产生很大的影响,这就会严重的影响电厂的效益和生产成本问题。 3、电气控制系统的自动化设计要注重符合实际情况 设计电气自动化控制系统的目的就在于更好的适应于电力企业的需要,所以设计的初始阶段,就要足够的考虑到它的适用性,要对相应的零部件和系统软件进行符合电力企业需要的专业化检测,使设计出的控制设备能够既符合需要又能够让自动化控制系统可以发挥出更好的作用。 5电气自动化控制系统的设计 1、集中监控方式 这一监控办法的特征是容易维护,对于控制站,防护等级需求的不高,系统更容易实现设计。但是,因为集中式,它的运行办法是把所有的功能综合到一个处理器,完成处理工作,因此,对于处理器来说承受了巨大的工作压力,因为电气设备都是在监控内进行的,如果监控目标不断出现,就会导致主机冗余降低,而电缆随之变多需要的花费增大,距离较长的电缆,如果产生了干扰情况也会导致系统不稳定。并且,隔离刀闸的操作闭锁和断路器的联锁采用硬接线,因为用于分隔刀闸的在接点位置上暴露出缺陷。使得设备运作异常困难,这样的接线很难完成二次接线,线和线的连接比较复杂,而设备的操作难以实现,使维护工作雪上加霜,并且,存在因为查线以及运动时,因为线的多而复杂产生错误动作的可能。

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