沥青混合料试验作业指导书
JW-03.14
一．引用标准：
JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》
GB50092-1996《沥青路面施工及验收规范》
JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》
二．适用范围：
本指导书适用公路沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段，试验包括试件制作、试件密度、马歇尔稳定度、沥青路面芯样马歇尔、理论最大相对密度、沥青含量、弯曲、单轴压缩、配合比设计
三．一般规定：
3.1取样数量：
试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍，按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下：
马歇尔试验、抽提筛分取样数量20 kg，最少12 kg；
弯曲试验取样数量25 kg，最少15 kg。
根据沥青混合料集料公称最大粒径，取样应不少于下列数量：
细粒式沥青混合料，不少于4kg；
中粒式沥青混合料，不少于8kg；
粗粒式沥青混合料，不少于12kg；
特粗式沥青混合料，不少于16kg。
3.2拌和及压实温度：
试件的拌和与压实温度可按下表选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青去低限，一般去中值。
对改性沥青，应根据改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌和压实温度，对大部分聚合物改性沥青，需要在基质沥青的基础上提高15℃～30℃左右，掺加纤维时，尚需再提高10℃左右。
常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
沥青混合料拌和及压实温度参考表
四．沥青混合料试件制作方法（马歇尔标准击实法）
4.1试件尺寸：
标准击实法适用于马歇尔试验所使用的Ф101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于Ф152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
4.2试件数量：沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：
沥青混合料配合比设计在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径应不小于1～5倍的规定。对直径Ф101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径Ф152.4mm的大型圆柱体试件。
施工现场采集的拌和沥青混合料成品试样制作直径Ф101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：
当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样（直接法）。一组试件的数量通常为4个。
当集料公称最大粒径大于26.5mm时，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm 的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。
当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。
4.3仪具于材料
标准击实仪、试验室用沥青混合料拌和机、脱模器、试模、烘箱；
天平或电子称：用于称量矿料的，感量不大于0.5g；用于称量沥青的，感量不大于0.1g。
温度计：分度为1℃。
其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等。
4.4拌制沥青混合料：
4.4.1粘稠石油沥青混合料
用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用。常温沥青混合料用试模不加热。
将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用
将每个试件预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青（如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭一起倒入拌和锅中），开动拌和机一边搅拌一边将拌和叶插入混合料中拌和1min～1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在一起的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
4.4.2液体石油沥青混合料
将每组（或每个）试件的矿料置已加热至55℃～100℃的沥青混合料拌和机中，注入一起数量的液体沥青，并将混合料边加热边拌和，使液体沥青中的溶剂挥发至50％以下。拌和时间应事先试拌决定。
4.4.3乳化沥青混合料
将每个试件的粗细集料，置于沥青混合料拌和机（不加热，也可用人工炒拌）中，注入计算的用水量（阴离子乳化沥青不加水）后，拌和均匀并使矿料表面完全湿润，再注入设计的沥青乳液用量，在1min内使混合料拌匀，然后加入矿粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色为止。
4.5成型方法
将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g）。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到一起的混合料数量。当一次拌好几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌好均匀分成几分，分别取用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。
从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。
插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
待混合料温度符合要求的以上温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的以上头插入试模中，然后开启电动机或人工将击实锤457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50、或35次）。对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相应于标准击实50次的情况）或112次（相应于标准击实75次的情况）。
试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置24h；另一组试件置温度为105℃±5℃的横向中养生24h。将养生试件取出后再立即两面锤击各25次。
试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废。
卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12h），置脱模机上脱出试件。
将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。
五．压实沥青混合料密度试验（水中重法）
5.1适用范围
水中重法适用于测定几乎不吸水的密实的Ⅰ型沥青混合料试件的表观相对密度或表观密度。
5.2仪具与材料
浸水天平或电子称：当最大称量在3kg以下时，感量不大于0.1g；最大称量3kg以上时，感量不大于0.5g；最大称量10kg以上时，感量不大于5g，应有测量水中重的挂钩。
溢流水箱：使用洁净水，有水位溢流装置，保持试件和网篮浸入水中的水位一定。试验时的水温应在15℃～25℃范围内，并与测定集料密度时的水温相同。
试件悬吊装置：天平下方悬吊网篮及试件的装置，吊线应采用不吸水的细尼龙线绳，并有足够的长度。对轮碾成型的板块状试件可用铁丝悬挂。
5.3方法与步骤
选择适宜的浸水天平或电子称，最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。
除去试件表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平的感量读数，准确至0.1g、0.5g。
挂上网篮，浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平会复零，把试件置于网篮中（注意不要使水晃动），待天平稳定后立即读数，称取水中质量（mw）。
若天平读数持续变化，不能在数秒钟内达到稳定，说明试件有吸水情况，不适用于此法测定。
对从路上钻取的非干燥试件，可先称取水中质量（mw），然后用电风扇将试件吹干至恒重（一般不少于12h，当不需要进行其它试验时，也可用60℃±5℃
）。
烘箱烘干至恒重），再称取空中质量（m
a
4 计算
按式（1）及式（2）计算用水中重法测定的沥青混合料试件的表观相对密度及表观密度，取3位小数。
a＝（1）
a＝×w （2）
式中： a 试件的表观相对密度，无量纲；
s 试件的表观密度，kg/m3；
m
干燥试件的空中质量，g；
a
试件的水中质量，g；
m
w
w 常温水的密度，取1g/cm3。
六．压实沥青混合料密度试验（蜡封法）
6.1适用范围
适用于测定吸水率大于2％的沥青混凝土或沥青碎石混合料试件的毛体积相对密度或毛体积密度。
本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
6.2仪具与材料（同5.2条）
6.3方法与步骤
选择适宜的浸水天平或电子称，最大测量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍。
称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平感量读数，准确至0.1g、0.5g，当为钻芯法取得的非干燥试件时，应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量，但不得用烘干法。
将试件置于冰箱中，在4℃～5℃条件下冷却不少于30min。
将石蜡熔化至其熔点以上5.5℃±0.5℃。
从冰箱中取出试件立即浸入石蜡液中，称取蜡封试件的空中质量（mp）。
挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零。将蜡封试件放入网篮浸水约1min，读取水中质量（mc）。
如果试件在测定密度后还需要做其它试验时，为便于除去石蜡，可事先在干燥试件表面涂一薄层滑石粉，称取涂滑石粉后的试件质量（ms），然后再蜡封测定。
用蜡封法测定时，石蜡对水的相对密度按下列步骤实测确定：
取一块铅或铁块之类的重物，称取空中质量（mg）；
测定重物的水中质量（m‘g）；
待重物干燥后，按上述试件蜡封的步骤将重物蜡封后测定其空中质量（md）机水中质量（m‘d）；
按式（1）浸水石蜡对水的相对密度。
p＝（1）
式中： p 在常温条件下石蜡对水的相对密度；
mg 重物的空中质量，g；
m‘g 重物的水中质量，g；
md 蜡封后重物的空中质量，g；
m‘d 蜡封后重物的水中质量，g。
6.4计算：计算试件的毛体积相对密度，取3位小数。
蜡封法测定的试件毛体积相对密度按式（2）计算。
f＝（2）
式中：f 由蜡封法测定的试件毛体积相对密度；
ma 试件的空中质量，g；
mp 蜡封试件的空中质量，g；
mc 蜡封试件的水中质量，g；
涂滑石粉后用蜡封法测定的试件毛体积相对密度按式（3）计算。
f＝（3）
式中：ms 试件涂滑石粉后的空中质量，g；
s 滑石粉对水的相对密度。
试件的毛体积密度按式（4）计算。
ρf ＝f×ρw （4）
式中：ρf 蜡封法测定的试件毛体积密度，g/cm3；
ρw 常温水的密度，去1g/cm3。
计算试件的理论最大相对密度及空隙率、沥青的体积百分率、矿料间隙率、粗集料骨架间隙率、沥青饱和度等各项体积指标。
七．沥青混合料马歇尔稳定度试验
7.1仪具与材料
沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽、卡尺、烘箱；
天平：感量不大于0.1g。
温度计：分度为1℃。
7.2步骤马歇尔试验方法
7.2.3 准备工作
按第四章击实法成型马歇尔试件标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm±0.2mm、高63.5mm±1.3mm的要求，一组试件的数量最少不得少于4个。
量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63.5mm±1.3mm或95.3mm±2.5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生国的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.8℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为25℃±1℃。
7.3试验步骤
将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min～40min，对于大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。
将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。
在上压头的球座上放妥钢球，并准荷载测定装置的压头。
将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X－Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X－Y记录仪的记录笔对准原点。
启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X－Y 记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存入计算机。
当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数
光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施
《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。
20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测
灌砂法压实度试验操作规程 一、在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。将基板放在此平坦表面上。如表面的粗糙度较大，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间是圆孔上。打开灌砂筒开关，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称筒内砂的质量，准确至1g。 二、取走基板，将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程在中，不使凿出的试样丢丢失，并随时将凿松的材料取出，放在已知质量的塑料袋内，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下和层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次乘取材料的质量。全部取出材料的总质量，准确至1g。 三、从挖出的全部试样中取有代表性的样品，放入铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。样品数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g。对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，称起质量，准确至1g。
四、将基板安放在试洞上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂至要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打开灌砂筒开关，让砂流试坑内。在此期间，勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。 五﹑取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。
工业固体废物采样制样技术规范作业指导书 一、固体废物的来源 1.1定义：固体废物是指人类在生产、加工、流通、消费及生活过程中丢弃的固体物质和泥浆状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。 1.2分类：按化学性质分为：有机废物、无机废物； 按形状分为：固体、泥状物 按危害状况分：有害废物、一般废物 按来源分：矿业固体废物、工业固体废物、城市垃圾（包括下水道污泥）、农业废物、放射性固体废物 在固体废物中对环境影响最大的是工业有害固体废物和城市垃圾。 工业有害固体废物具有易燃性、腐蚀性、放射性、浸出毒性、急性毒性（包括口服毒性、吸入毒性、皮肤吸收毒性）以及其他毒性（包括生物蓄积性、刺激性、过敏性、遗传变异性、水生生物毒性和传染性）等特性。因此，对有害固体废物的监测与管理已成为人们关注的主要环境问题。 城市垃圾是指城市居民在日常生活中抛弃的固体废物，主要包括：生活垃圾、零散垃圾、医院垃圾、市场垃圾、建筑垃圾和街道扫集物等。其中医院垃圾和建筑垃圾应予单独处理，其他由环卫部门统一处理。垃圾的处理方法通常有焚烧法、卫生填埋和堆肥法。 1.3 固体废物的危害 固体废物在处理、贮存、运送、处置或管理不当时，对人体健康或环境造成现实的或潜在的危害，引起各种疾病增加，降低对疾病的抵抗力，严重导致死亡率增加；对环境影响主要是侵占土地，污染土壤、水体和大气。 二、固体废物样品采集与制备 为了使采集的样品有代表性，在采集前要调查研究生产工艺过程、废物类型、排放数量、废物堆积历史、危害程度和综合利用情况。如果采集有害废物则应根据有害特性采取相应安全措施。 2.1 固体废物样品的采集
（1）采样工具：尖头铁锹、钢尖镐、采样铲、具盖采样桶或内衬塑料的采样袋等。 （2）采样份数：根据固体废物批量大小确定。 （3）采样量： 注：※固体废物的粒度指95%以上能通过的最小筛孔尺寸； ※所采每个份样量应大致相等，其相对误差不大于20%； ※采样铲容量为保证一次在一个地点或部位能取得足够数量的份样量。 （4）采样方法：根据采样方法，随机采集份样，组成总样，并认真填写采样记录。
路基压实度测定方法与及其操作规程 灌砂法 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： （1）当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。 （2）当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm 的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求 本试验需要下列仪具与材料： （1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆
孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 图1 灌砂筒和标定罐（尺寸单位：mm）（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 （3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 （4）玻璃板：边长约500--600mm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。 （6）天平或台秤：称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 （7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。 （8）量砂：粒径0.3～0.6mm清洁干燥的砂，约20－40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 （9）盛砂的容器：塑料桶等。 （10）其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 表1 灌砂仪的主要尺寸要求
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
户外环网柜安装与检修标准化作业指导书 编号:Q-P/××××× 户外环网柜安装与检修作业指导书 批准: 年月日 审核: 年月日 编写: 年月日 作业负责人: 作业日期: 年月日时分至年月日时分 ××电业局××供电局 作业指导书审批意见 总 工 总工: 年月日程 师 主任: 年月日生 产 专工: 年月日部 主任: 年月日安 监 专工: 年月日部 车主任: 年月日 间 1、范围 本指导书针对XX供电局XXX线XX#户外环网柜编制，仅适用该环网柜。
2、引用文件 东电颁发的《配电生产技术管理制度》 国家电网公司《电业安全工作规程》(电力线路部分、热力机械部分) 东电颁发的《架空配电线路及设备运行规程》 东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》 上级部局下发的有关文件、指令、通知。 3、作业停电时间 停电时间: 停电范围: 申 请 停 电 作 业 内 容 4、工前准备 4(1 准备工作安排 ? 序号内容标准责任人备注 1 现场勘察组织所有参加施工人员到现场掌握现场 情况，确定设备、车辆停放位置、进入现 场的时间。 2 查阅资料确定使用工器具型号 3 工器具准备准备好所需的仪器、仪表、工器具。
4 材料准备准备好所需的材料。 4(2 人员要求 ? 序号内容责任人备注 1 现场工作人员的身体状况良好，精神饱满。 2 作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、 安全注意事项等方面教育后方可进行工作。 3 特殊工种(如:吊车司机、电焊工)必须持有效的证件上岗。 4 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安 全工作规程》的相关知识，并经安规考试合格，经医师鉴定无妨碍工作的病症。 5 作业负责人必须有相应的岗位资格证书。 4(3 工器具 ? 序号名称规格单位数量备注 1 5 手锤把 2 2 验电器支 3 2 接地线组 4 1 兆欧表2500V 10000Ω 块 5 5T 1 板车台 6 12T 1 吊车台 7 2 液压钳子只 8 2 套筒扳手套 9 10 随身工具套
压实度检测试验作业指导书 室外试验： 压实度试验检测2人，试验用时25-40分钟。 目的和适用范围 1.1本方法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定： ⑴当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ⑵当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于 31.5mm，测定层的厚度不超过200mm,时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 2仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具与材料： ⑴灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。主要尺寸见表
T 0921。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ⑵金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 ⑶基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 ⑷玻璃板：边长约500~600mm的方形板。 ⑸试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 ⑹天平或台秤：称量10~15kg，感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g、0.1g、1.0g。 ⑺含水率测定器具：如铝盒、烘箱等。
外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。
外观检验标准作业指导书
外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定
目录 、施工作业指导书 (1) 路基施工作业指导书 (2) 测量施工放样作业指导书 (25) 冲击式压路机施工作业指导书 (37) 路基排水防护工程砌体施工作业指导书 (41) 路基封层施工作业指导书 (47) 小型预制构件施工作业指导书 (58) 桥梁工程施工作业指导书 (67) 钢筋混凝土箱涵施工作业指导书 (105) 砂砾垫层施工作业指导书 (117) 路面基层施工作业指导书 (122) 沥青混凝土路面施工作业指导书 (145) 水泥砼路面施工作业指导书 (170) 房建工程施工作业指导书 (182) 绿化工程施工作业指导书 (195) 交通工程施工作业指导书 (202) 机电工程施工作业指导书 (218) 、工作流程图 (234) 质量管理机构运作程序图 (235) 质量控制程序图 (236) 质量检查程序图 (237) 质量事故处理程序图 (238) 工程质量审批程序图 (239) 工程质量验收程序图 (240)
施工管理流程图 (241) 检测试验程序图 (242) 标准试验工作程序图 (243) 工艺试验工作程序图 (244) 验证试验工作程序图 (245) 抽样试验、验收试验工作程序图 (246)
，、施工作业指导书 路基施工作业指导书 1. 总则 1.1 制定目的：为确保公路路基的施工质量，规范路基施工作业程序，提高施工质量标准，提升管理，保证工程工期与施工进度，特制定本作业指导书。 1.2 适用范围：本作业指导书适用于京加公路讷河至嫩江段公路建设项目。 1.3解释权限：解释权归国道G111线工程建设指挥部。 2. 工期目标： 2.1 基底下处理：2007年完成100%，回填结束。 2.2 路基填筑： 2.2.1 2007年完成总量30%以上，即每个标段8万m3以上。（不含下处理） 2.2.2 2008 年5月31 日前完成总量60%以上，6月30日前完成总量90%以上，7 月31 日前完成总量100%。 2.2.3 路基成型的时间：2007年全线填筑两层以上。2008年5月31日前路基成型段完成总里程20%，6月30前成型路基成型段完成总里程50%。 2.2.4 挖方的完成时间：2007年完成总量100% 3. 质量目标：
钻芯法测定沥青面层压实度试验方法作业指导书（T0924－95） 3.4.1目的和适用范围 压实沥青混合料面层的施工压实度是指按规定方法采取的混合料试样的毛体积密度与标准密度之比，以百分率表示。 本方法适用于检验从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件的密度，以评定沥青面层的施工压实度。 3.4.2仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料： （1）路面取芯钻机。 （2）天平：感量不大于0.1g。 （3）溢流水槽。 （4）吊篮 （5）石蜡。 （6）其它：卡尺、毛刷、小勺、取样袋（容器）、电风扇。 3.4.3方法与步骤 1 钻取芯样 按本规程T0901“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样，芯样直径不宜小于∮100mm。当一次钻孔取得的芯样包含 有不同层位的沥青混合料时，应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。 2 测定试件密度 （1）将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷粘附的粉尘。如试件边
角有浮松颗粒，应仔细清除。 （2）将试件晾干或用电风扇吹干不少于24h,直至恒重。 （3）按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-93)》的沥青混合料试件密度试验方法测定试件的视密度或 毛体积密度ρs。当试件的吸水率小于2%时，采用水中重法或表干法测定；当吸水率大于2%时，用蜡封法测定；对空 隙率很大的透水性混合料及开级配混合料用体积法测定。 根据现行的《公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)》的规定，确定计算压实度的标准密度。 3.4.4 计算 1 当计算压实度的沥青混合料的标准密度采用马歇尔击实试件成型密度或试验路段钻孔取样密度时，沥青面层的压 实度按式(6.4.4-1)计算： K=ρs/ρ0×100 (6.4.4-1) 式中：K--沥青面层的压实度(%) ρs--沥青混合料芯样试件的视密度或体积密度(g/cm3) ρ0--沥青混合料的标准密度(g/cm3)。 2 由沥青混合料实测最大密度计算压实度时，应按式(6.4.4-2)进行空隙率折算，作为标准密度，再按式(6.4.4-1)计算 压实度： ρ0=ρt×((100-∨∨)/100) (6.4.4-2) 式中：ρt--沥青混合料的实测最大密度(g/cm3)
深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：
目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温
10KV高压环网柜作业指导书
西南管道 重庆输油气分公司10KV高压环 网柜 作业指导书 中油通信公司 2012年12月
10kV SF6高压环网柜作业指导书 1、作业范围 中贵天然气管道重庆段，武胜分输站、铜梁分输站配备了10KVSF6高压环网柜，本指导书遵守《DL/T639—1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、主要技术参数 2.1武胜分输站负荷开关柜的主要技术参数 序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.2武胜分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 20 8 额定短路持续时间s 3 9 机械寿命次5000 2.3铜梁分输站负荷开关柜的主要技术参数
序号名称 单 位 参数 1 额定电压kV 12 2 额定电流 A 630 3 额定频率Hz 50 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定闭环开断电流 A 630 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 SF6气体额定压力（20℃表压）MPa 0.14 2.4铜梁分输站高压隔离柜的主要参数 序 号 名称单位参数 1 额定电压kV 12 2 额定频率Hz 50 3 额定电流 A 100 4 额定短时工频耐受电源kV 42 5 额定雷电冲击耐受电压kV 75 6 额定转移电流 A 1750 7 额定短时耐受电流kA 25 8 额定短路持续时间s 2 9 机械寿命次5000 3、开关柜结构 3.1负荷开关柜 负荷开头柜主要用作环网接线和放射线接线中的进线柜。该柜一般配备一个SF6绝缘的三工位负荷开关及其操动机构。三工位负荷开关仅可置于合闸、分闸、接地运行位置中的一个，可防止误操作。当负荷开关处于接地状态时才可能进入电缆室。负荷开关的位置指示器符合IEC60129A2（1996）的要求。运行人员在设备运行时也可透过前门窗口容易地观察到电缆连接和故障指示。
环刀法测定压实度作业指导书 一、依据 本指导书依据《土工试验标准》(GBJ123-88)编制。 二、目的及适用范围 本方法在施工现场用环刀法测定坝基的密度及压实度，本方法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度，且宜用于施工过程中的压实度试验。 三、仪器与材料 （１）人工取土器：环刀、环盖、定向筒、击实锤系统； （２）环刀内径：６－８cm，高５cm，壁厚１.５－２mm; （３）天平：感量０.１g； （４）其它：镐、小铁锹、修土刀、毛刷、直尺、钢丝绳、凡士林、木板、测定含水量设备。 四、方法与步骤 １、按有关试验方法对检测试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度（Ｐc）及最佳含水量。 ２、用人工取土器测定粘性土密度的步骤： （１）擦干净环刀，称取环刀质量（Ｍ2），准确到０.１g； （２）在试验地点，将面积约３０cmＸ３０cm的地面清扫干净，并将压实层铲去表面浮动及不平整部分，达一定 深度，使环刀打下后，能达到取土要求的取土深度， 但不得将下层挠动。
（３）将定向筒齿钉固定于铲平的地面上，顺次将环刀、环盖放入定向筒内，与地面垂直； （４）将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打入压实层中，至环刀顶面与定向筒上口齐平为止； （５）取掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样挖出； （６）轻轻取下环盖，用修土刀自边至中削去环刀两端余土，用直尺检测直至修平为止； （７）擦净环刀外壁，用天平称取出环刀及试样合计质量（Ｍ１），准确至０.１g； （８）自环刀取出试样，取有代表性的试样，测定其含水量（Ｗ％）； （９）本试验进行两次平行测定，其平行值不得大于０.３g ／cm3,求其算术平均值。 五、计算 按下式计算试样的湿密度及干密度： Ｐ＝４Ｘ（Ｍ１-Ｍ2）／πd2h Ｐd=Ｐ/(1+0.01W)
v1.0 可编辑可修改 1 岗位描述 版 本 修 订 历 史 记 录 序 修订部分 号 修订日期 修订人 审 核 批 准 版本 条款号 修订内容 1 1 新版下发 A0 2 1 全版更新 A1 . 2 风险辨识 2.1 主要危险源 出建议。 1.3 上岗要求：高中以上学历 电气维修人员必须经专门的安全作业培训，取得相应特殊作业证（特种作业操作证（高 压电工））。 电气作业人员应无妨碍正常工作的生理缺陷及疾病。 应具备与其作业活动相适应的用电安全、触电救援等专业技术知道及实践经验。能严格遵守公司各项管理规则制度，有高尚的职业道德和严格的工作纪律。 1.2.2 操作工：严格按照 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项提 修改。 1.2.1 10KV 环网柜安全操作规程维修操作，对操作规程不合理项进行 1.2 职责： 班长：严格按照 1.1 工作内容： 规范 10KV 环网柜作业的操作， 严格执行相关管理的规定， 明确相关部门的职责和运转方式，以确保 10KV 环网柜作业正常运行。
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安全防护措施不到位，造成人员触电伤害 倒闸时操作不当，导致机械伤害 误操作导致机械伤害 / 触电伤害 操作机构、防护装置故障，造成设备损害 电气短路引发的火灾及爆炸 2.2 防范措施。 环网柜运行操作前必须检查开关是否已断电，接地是否已合上。 开关未停电、接地未合上，严禁环网柜的运行操作。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 在停运变压器前，应先断开变压器的输出总负荷开关。 对存在故障的刀闸，严禁操作。 做好安全防护。 3劳动防护用品佩戴 维修时穿绝缘鞋，安全帽，铺设绝缘垫，使用绝缘工具。 4安全操作作业要求 操作前准备 检查安全锁具、安全警示牌是否齐全。 检查操作环网柜工具是否齐全，绝缘毯是否到位。 确认开关是否停电，接地是否合上。 填好操作票，工作票等。 做好安全防护。 作业时的要求： 高压环网开关柜操作应至少两人到场，其中一人负责操作，另外一人现场监护。 操作者应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作时站在绝缘垫上。 在给变压器送电前，应先检查变压器输出总负荷开关处于断开状态。 打开接地刀锁，取下“禁止合闸”警示牌。 22
第8部分：配网工程 环网开关柜安装作业指导书 编码：KGGAZ-02
220中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8 部分：配网工程 目次 1适用范围 (189) 2编写依据 (189) 3作业流程图 (189) 4安全风险辨析与预控 (189) 5作业准备 (13) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (9)
221 KGGAZ-02环网开关柜安装作业指导书 1适用范围 1.1电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2电气类别环网开关柜 的安装。 2编写依据 表2编写依据 3作业流程图 4安全风险辨析与预控 图3作业流程图 4.1环网开关柜安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安 全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与环网开关柜安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： KGGAZ-02-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，
222 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第8 部分：配网工程 安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4.1作业任务安全基准风险指南
挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书 1.依据标准：《公路路基路面现场测试规程》JTG E60－2008； 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：测定基层或底基层密度及压实度； 2.2适用范围： 2.2.1本方法适用于在现在测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。 2.2.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下边规定：○1当集料的最大颗粒径小于Φ1 3.2mm时，测定层的厚度不超过150mm时，宜采用100mm的小型灌砂筒测试。 ○2当集料的最大颗粒径等于或大于Φ13.2mm时，都不大于Φ31.5mm测定层的厚度不超过200mm时，宜采用150mm 的大型灌砂筒测试。 3.环境要求：检测温度不低于5℃ 4.试验准备： 4.1试验仪器： ○1灌砂筒：有大小两种；○2金属标定罐：用薄板制成的金属罐，上端周围有一罐缘； ○3基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一个圆孔；○4玻璃板：边长约500-600mm的方形板；○5试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用
300mm*500mm*40mm的搪瓷盘存放；○6天平或台秤：称量10~15kg，感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度，对 细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g；○7含 水率测定器具：如铝盆、烘箱等；○8量砂：粒径0.30~0.60mm 清洁干燥的砂，约20~40kg。使用前须洗净、烘干，并放置 足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡；○9盛砂的容器： 10其它：凿子、螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小塑料筒等；○ 簸箕、毛刷等。 4.2准备工作： 4.2.1按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到最大干密度ρc及最佳 含水率。 4.2.2按第2.2.2条的规定用适宜的灌砂筒。 4.2.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： ○1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶的距离 15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以 后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ○2将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开 口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准重叠在一起，让砂自 由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当 （或等于标定罐的溶积），然后关上开关。 ○3不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开 关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，
工业垃圾处理作业指导书 1、目的范围 为了使海上工业垃圾处理服务在受控的条件下安全进行，并对服务过程进行监视和检查，以验证处理服务要求已得到满足,防止造成环境污染。本作业指导书适用于碧海环保服务中心海上工业垃圾处理。 2、职责 ⑴生产安全部使用专用垃圾箱将接收的垃圾运送到本中心内；用运输车辆应符合国家和地方的法律法规的要求以及地方政府环保部门的相关规定。 ⑵生产安全部应根据顾客的要求，定期对垃圾箱及装卸吊索具进行检测，并进行记录和标识；测标准和检测单位应符合渤海公司海上作业规定和顾客的要求。 ⑶生产安全部负责海上工业垃圾的运输全过程进行监视，严格按照《垃圾及污油水运输管理规定》执行运输任务，防止运输途中垃圾洒落，造成环境污染；果发生事故，执行公司《应急准备与响应控制程序》进行处理。 ⑷转运班负责工业垃圾的接收及从码头到单位的运输工作。 ⑸转运班负责工业垃圾的分拣和处理工作。 3、管理内容 ⑴作业内容
见附表1——碧海环保服务中心海上工业垃圾处理流程图 ⑵作业准备 ①人员要求 按照《培训控制程序》对相关操作人员进行上岗培训，作业前进行安全技术交底；特种作业人员、货运司机必须持证上岗；操作人员经公司培训，考试合格后方可上岗操作。 ②焚烧炉工装要求 燃烧机的油泵决不能无油状态下工作，否则会损坏油泵和电动机；手控打火时间最长不得超过15秒，一般控制在7-10秒为宜，否则会烧毁点火变压器，确认喷火成功后，再松开其按钮，点火失败后，不得连续打火；停炉时，待炉温和二燃室温度低于80-100℃时方可停止扫风，防止高温返回燃烧机内部损坏部件；油箱要保持一定的油位，油过滤芯和燃烧机喷油嘴每季清洗一次，防止堵塞不上油，损坏油泵齿轮。油路经常保持畅通，不得有漏气和渗油现象发生；若燃烧机长期不用，油泵内必须注意加防锈油（只要开动油泵注入即可）；变速机要用J6-1专用油，减速机要加齿轮油，每班检查油位并及时的补充；定期对尾气处理装置进行维护保养，活性炭保证每6000～7000小时更换一次，并定期清理各尾气处理装置低部的积灰；除尘机、上料机、轴套和传动部位每班加黄油1-2次。 ③工作环境要求 恶劣天气（如大风、降雨等）不得进行垃圾分拣，避免造成
挖坑灌砂法测定压实度试验指导书 1 目的和适用范围 1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用 φ100mm的小型灌砂筒测试。 (2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，测定层的厚度超过150mm,但不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。 2 仪具与材料技术要求 本试验需要下列仪具与材料: (1)灌砂筒:有大小两种，根据需要采用。型式和主要尺寸见图1及表1。当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用。上部为储砂筒，筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)
表1 灌砂仪主要尺寸要求 注：如集料的最大粒径超过31.5mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的最大 (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用 300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 (6)天平或台秤:称量10--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.30——0.60mm清洁干燥的砂，约20——40kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其它:凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。 3 方法与步骤 3.1 按现行试验方法对检测对象试样用同一种材料进行击实试验，得到最大干 及最佳含水量。 密度ρ e 3.2 按1.2的规定选用适宜的灌砂筒。 3.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量: (1)在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止，称取装入 ，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持持装砂高度与质量筒内砂的质量m 1 不变。 (2)将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及形状铁板中心的圆上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关。 (3)不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
10kV环网柜安装作业指导书1.标准化作业流程图 配电设备安装标准化作业流程图
2.适用范围 本作业指导书适用于10kV电缆线路停电安装环网柜作业。 3.引用文件及参考资料 GB 50168--1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 5221—2005 《城市电力电缆线路设计技术规定》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）； Q/XFG 2001-2005 《工作票操作票制度实施细则》 10KV环网柜安装使用说明书（厂家说明书）； 4.修前准备 准备工作安排 准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料；准备运输及起重车辆。 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 修筑环网柜基础，现场检查其已符合图纸要求。 基础与图纸相符，平面外形尺寸偏差不应大于20mm，水平度偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于5mm 根据本次作业内容和性质确定好安装人员，并组织学习本指导书。 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 办理必备的开工手续。系统内办理线路第一种工作票；系统外办理城管局等相关部门或开挖手续。 工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》执行 人员要求 现场工作人员的身体状况、精神状态良好。 所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经《国家电网公司电力安全工作规程》考试合格，持有在有效期内的“高压电工进网作业许可证”。 起重、焊接等特种人员持证上岗。 作业所需工器具（附表一） 施工作业所需材料（附表二） 设备安装前检查（附表三） 环网柜外观检查 检查外观无明显凹痕、变形，各元件无破损。