1目的﹕
建立和规范成品之检验流程和方法,以确保检验结果全面性和准确性。
2范围﹕
适用于所有有线和无线keyboard。
3相关文件:
3.1keyboard电性手感标准。
3.2keyboard缺点判定基准。
3.3外观检验规范。
3.4包装检验规范。
3.5产品规格书。
4作业程序:
4.1检验计划:
4.1.1批之构成:以供货商一次送验量为单位检验批。
4.1.2抽样计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划,实施单次抽样。
4.1.3检验水平/允收水平:参见《质量检验计划表》。
4.2批允收/拒收之判定:
4.2.1依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异。
4.2.2当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相[应之任一级(CR/MA/MI)之允
许不良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。
4.2.3当总计之实际不良品个数超过MI级之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ”
LOT。
4.3检验项目之要求﹕
4.3.1一般包装材料及方式和结构外观检查参照BOM核对料号或规格,并实施基本的检验.
4.3.2 keyboard产品的种类不同, 根据产品的特点需要检验的电气功能也不同4．4．1 键盘成品外观、手感、检查内容及缺陷标准
4．4．2 键盘成品电性、包装检查内容及缺陷标准
4.5 对机:
4.5.1 常规检验完毕后,将检验之不良品标识清楚放置整齐,同时通知生产部对机;
如属严重不良及批量性不良,则要求QA 参与,并分析原因。
4.5.2 将检验OK 之成品,按原包装方式放置回去,并交生产线.不良品则送回生产部门返修.
将检验后的成品予以相应状态标示。
4.6 记录:
4.6.1 报表填写方式:随时记录检验状况。
4.6.2 检验结果记录在“keyboard 检验报告”上(参见附件二)。
附件一流程图
主要检验内容﹑重点及相关资料
生产制令(W/O)﹑生产线别﹑报验数量﹑序号范围等
BOM ﹑质量标准书﹑内部订单审核表﹑样品﹑检验报告表
等.
依<质量检验计划>
纸箱规格(尺寸﹑材质﹑文字﹑胶合方式) ﹑外观
彩盒入箱方式﹑外箱贴纸粘贴﹑包扎方式
规格(尺寸﹑材质﹑文字﹑胶合方式)﹑外观 规格(文字﹑条形码﹑日期﹑材质) ﹑外观
规格(文字﹑条形码﹑日期﹑材质) ﹑外观
外观﹑部件﹑美工线/段差﹑平整度﹑logo/颜色检查
规格﹑外观﹑定位 按键测试/拉键，敲机测试/LED 测试/手感测试/ 多媒体测试/ RF 距离测试/睡眠测试./低电压测试
同生产人员确认不良品,必要时知会品保人.
附件二﹑keyboard 成品检验报告《附页》
附件三、keyboard 电气功能测试图标说明
图示:H (Windows 测试画面)
文件名称keyboard成品检验规范文件编号LE-WI-08-026 版次A0 制定日期页次3 OF 7 1目的﹕ 建立和规范成品之检验流程和方法,以确保检验结果全面性和准确性。 2范围﹕ 适用于所有有线和无线keyboard。 3相关文件: 3.1keyboard电性手感标准。 3.2keyboard缺点判定基准。 3.3外观检验规范。 3.4包装检验规范。 3.5产品规格书。 4作业程序: 4.1检验计划: 4.1.1批之构成:以供货商一次送验量为单位检验批。 4.1.2抽样计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划,实施单次抽样。 4.1.3检验水平/允收水平:参见《质量检验计划表》。 4.2批允收/拒收之判定: 4.2.1依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异。 4.2.2当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相[应之任一级(CR/MA/MI)之允许不 良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。 4.2.3当总计之实际不良品个数超过MI级之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ” LOT。 4.3检验项目之要求﹕ 4.3.1一般包装材料及方式和结构外观检查参照BOM核对料号或规格,并实施基本的检验. 4.3.2 keyboard产品的种类不同, 根据产品的特点需要检验的电气功能也不同
文件名称keyboard成品检验规范文件编号LE-WI-08-026 版次A0 制定日期页次3 OF 7 4．4．1 键盘成品外观、手感、检查内容及缺陷标准 检验项目检验项目标准及说明 缺陷判定 CR MA MI 外观检验键帽插错键帽插错、漏插MA，键帽插歪、插反MA 键帽异色、斑点 1.正前方0.5mm以上：MA，以下MI；2.左右后方 位0.5mm;以上:MI;没擦干净或侧面有灰尘:MA 键帽或外壳脏污脏污严重MA；发白可擦干净MA；有灰尘没擦干 净MI 键帽划伤 1.正前方2.0mm以上:MA,以下:MI 2.左右后方位2.0mm以下:MI 键帽晃动、抖动 1.手捏键帽左右或上下摇晃比标准键盘严重:MI 2.敲击键盘上壳,键帽抖动四个以上:MA 键帽歪斜、高低歪斜不能超过30度或高低1.5mm以上：MA 字键雕刻不良字键雕刻错误，漏刻，字体残缺，空心，重影，MA， 模糊线型超过0.3mm：MA，以下MI 字键有毛边不清晰或明显可见，不明显 版本雕刻雕刻版本错误，版本混装 外壳LOGO不良 1.面壳LOGO处不得有任何刮伤:MA;有污点、毛边 2．外壳LOGO丝印斜度超过2.0mm：MA；在0.2mm以下键盘键帽脱落 1.手拍键盘底盘键帽脱落:;键帽断扣位: 2.将键盘作20cm落地键帽脱落: 平衡杆脱落敲打键帽四个角位,平衡杆脱落:平衡杆未装 外壳划伤 1.有手感,上壳1cm以上或下壳2cm以上:MA;以下:MI 2.有手感,上壳1cm区域内有两条以上超过1cm划痕或下壳 1cm区域内有三条以上超过1cm划痕:MA 3.无手感不见底色划伤:MI 上下壳喷油不良喷油漏底色、脱色、掉色、盖不住其它颜色：MA； 与样品颜色不符合要求：MA 上下壳不密合上下壳结合缝隙超过1.0mm:MA;在0.5---1.0 mm:MI LED指示板露白露白2mm以上:MA;以下:MI 手感检验卡键不能恢复:MA;可恢复:MI 按键手感不一致 1.按键手感不顺或有生涩感比一般按键差:MI 2.键盘所有的按键无段落层次感以及均匀:MA 异形按键手感按键手感四周或两端有卡键:MA;有生涩感:MA 带平衡杆键手感空格、大回车、右上档键键有摇摆、有噪声：MA 盲键手感盲键插错或漏插:MA 内有异物可导电:MA;有异响MA，非导电:MI
蓝牙音响设计实验报告 姓名：崔秩 学号：16216031 班级：通信一班
目录 1文献综述 (2) 1.1蓝牙技术 (2) 1.1.1[蓝牙简介] (2) 1.1.2[蓝牙的发展趋势] (3) 1.2蓝牙音箱的国外研究进展 (4) 1.3蓝牙音箱的国内研究进展 (5) 2蓝牙音箱的研究背景及开展研究的意义 (6) 2.1 蓝牙音箱的研究背景 (6) 2.2 蓝牙音箱的研究意义 (7) 3蓝牙音箱的研究方法、内容及预期目的 (7) 3.1 蓝牙音箱的研究方法及内容 (7) 3.1.1[蓝牙音箱的研究方法] (7) 3.1.2[蓝牙音箱的研究内容] (12) 3.2 蓝牙音箱研究的预期目标 (13) 4进度安排 (13) 参考文献 (14) 指导教师意见 (15)
1文献综述 1.1蓝牙技术 1.1.1[蓝牙简介] 蓝牙是一种低成本大容量的短距离无线通信规范，旨在取代便携式和固定设备之间的电缆，并保证高度安全性。。蓝牙技术的特点是功耗小、价格低、采用全球开放的2.4GHZ频段。蓝牙硬件的功耗非常小，对于传输距离为10米的Class 2的蓝牙硬件，功耗为0.25毫瓦到2.5毫瓦；而传输距离可达100米的Class 1的蓝牙硬件，功耗最小为1毫瓦，最大为100毫瓦。所以蓝牙的电磁波辐射对人体基本上不会造成伤害。蓝牙硬件的价格一般比较低廉，且蓝牙技术的协议和应用规范都是SIG制定和拥有的，所以不存在版权费的问题。蓝牙工作在全球开放的2.4GHZ频段，这是全球开放的不需要付费。蓝牙采用调频方式进行通信，蓝牙通过跳频方式将能量扩散到起始于 2.402GHz，终止于2.408GHz的ISM频段中，并将其划分为79个跳频信道，每个信道1MHz，大大增加和通信的可靠性和安全性。 蓝牙协议结构简单，使用重传等机制保证链路的可靠性，实现多层可分级的多种安全认证机制。遵循蓝牙协议的设备将能够用微波取代传统网络中错综复杂的电缆，非常方便地实现快速灵活、安全、低代价、低功耗的数据和语音通信。 在安全方面，在链路层中，蓝牙系统提供了认证、加密和密钥管理等功能。每个用户都有一个个人标识码（PIN），它会被译成128bit的链路密钥（Link Key）来进行单双向认证。一旦认证完毕，链路就会以不同长度的密码（Encryption Key）来加密（此密码以8bit为单位增减，最大128bit）链路层安全机制提供了大量的认证方案和一个灵活的加密方案（即允许协商密码长度）。当来自不同国家的设备互相通信时，这种机制是极其重要的，因为某些国家会指定最大密码长度。蓝牙系统会选取Piconet网中各个设备的最小的最大允许密码长度。蓝牙系统也支持高层协议栈的不同应用体内的特殊的安全机制。比如两台计算机在进行商业卡信息交流时，一台计算机就只能访问另一台计算机的该项业务，而无权访问其它业务。蓝牙安全机制依赖PIN码在设备间建立信任关系，一旦这种关系建立起来了，这些PIN码就可以存储在设备中以便将来更便捷的连接。 蓝牙技术不仅仅运用于电脑，像移动电话、数字相机、摄像机、打印机、传真机、家电等许许多多电子设备都可以采用蓝牙技术，实现无线连通，而不必拖一条尾巴（连接线）。随着蓝牙技术的普及，家庭装修时不再为电器的布线而烦恼；使用家电时，不
申请、受理、审核、审批规范化标准 一、个人书面申请 申请人根据自身情况向所在村（社区）或乡镇（街道）大社保工作中心提出相应救助要求，填写《杭州市富阳区社会救助申请核查表》。申请人应如实申报，其中《社会救助申请书》需写明家庭基本情况与申请救助原因，并随附提交相关证明材料。 二、村（社区）受理与初审 1.对申请人提供的证件和证明材料是否齐全进行审验，证件、证明材料提供不齐全、不完备的，一次性告知申请人补正补齐；证件、证明材料齐全的，对《杭州市富阳区社会救助申请核查表》及有关证明材料所填写的内容是否真实进行初步审查，对家庭经济状况进行初步调查。 2.经乡镇（街道）人民政府（办事处）委托，召开民主评议小组会议。乡镇（街道）人民政府（办事处）应派人参加。民主评议小组，1000人（含）以下规模村（社区）由全体村民代表组成；1000人以上规模村（社区）由村（社区）两委成员、全体村民小组长、妇女主任、村老协会长等人员组成，认为有必要的也可扩大到全体村民代表，评议小组要对本村（社区）拟救助的申请对象按困难程度进行排序。民主评议时，调查人员首先逐户介绍各申请对象家庭的实际调查情况，也可以申请人直接介绍情况，评议小组按户进行民主评议，评议中可向低保申请人或其代理人询问。民主评议应采取无记名的方式使与会人员充分表达意见，当场公布评议结果，并要求参评人员签字确认。评议结果无论同意与否，均应做好详细记录。
3.将经初步审查和民主评议后符合救助条件的申请家 庭有关材料上报乡镇（街道）人民政府（办事处）。 申请人不同意村（社区）意见的，可直接向乡镇（街道）人民政府（办事处）提出申请，同时提供相关证明材料。 三、乡镇（街道）审核 1.家庭经济状况调查。乡镇（街道）组成不少于2名工作人员的调查小组，通过入户调查、邻里访问、走访工作单位等手段，核查申请人家庭经济状况和实际生活情况，调查结果由调查人员签字确认。 2.确定拟救助金额。对经调查复核收入低于低保标准的对象确定拟救助金额。 3.做好单独登记台账。对低保经办人员和村（居）民委员会成员近亲属的低保申请，乡镇（街道）应当进行单独登记。 4.提交集体讨论。乡镇（街道）工作人员将拟救助对象进行汇总，形成报告，提交党委政府集体讨论。 5.录入系统。将拟救助对象名单录入社会救助系统，利用高拍仪将纸质档案扫描进系统，建立电子档案。 6.公示。打印拟救助公示表，在拟救助对象所在村（社区）社会救助公示栏、各自然村和居民住所（楼道）进行公示，公示时间不少于7天。确保公示内容完整、准确，接受群众监督。 7.上报。经公示无异议的，提交区低收入家庭收入核定中心审核。 四、区低收入家庭收入核定中心审核 1.信息比对。区低收入家庭收入核定中心依法对申请人家庭经济状况开展审核，通过与区低收入家庭收入核定工作
深圳市XXXXX有限公司 Shenzhen XXXXXX Appliance CO.,LTD 文件编号:XXXX 版本/版次：A/0 页码: Page 1 of 5生效日期：2015-06-27 XXXXX智能音箱成品检验标准 规格书编号：XXXXX 拟制审核批准 日期日期日期 更改记录 受控日期版本版次更改内容更改人审核人批准人
版本A/0 文件名称XXXXXX智能音箱成品检验标准 页码Page 2 of 5 生效日期2015-6-27 1.0 目的 1.1 为品检人员在进行检验工作时提供检测依据 1.2 确保XXXXXX智能音箱质量满足客户要求及符合相应安规要求 1.3 使公司各部门对产品品质标准达成共识 2.0 范围 适用于品质工作人员对XXXXXX智能音箱成品的检验 3.0 参考文件 3.1 产品规格 3.2 产品的包装规格 3.3产品物料的明细表（BOM） 4.0 产品说明 本产品是可连接WIFI带感LCD屏显示触摸操作与感应操作（声控及光控）的智能音箱，高低音喇叭，DC-JACK 电源插头，电源适配器18V 1.5A DC 规格为CCC 5.0 抽样水准 5.1采用MIL-STD-105E正常一次抽样 5.2 接受水准 致命缺陷(Critical＝C )：0 主要缺陷( Major＝M )：1.5 次要缺陷( minor＝m )：4.0 5.3抽样时尽量从不同的区域，不同的卡板抽取，以保证抽样的随机性和代表性 6.0 检验条件 6. 1 照明设备： 40W日光灯照（2m-4m）或宽敞环境中的自然光射下 6.2 视角方向： 6.2.1 视线与部品成45°角或同一水平方向 6.2.2 检验员以30cm的距离检验待检品 6.2.3检查某部位的时间不超过10秒 7.0 检测项目及内容见3-5页 7.1产品包装检查 7.2产品外观检查 7.3 产品功率测试 7.4产品的功能检查 7.5电源适配器规格及装配检查 7.6螺丝扭力测试 7.7拆机内检 8.0 记录和保存 7.1 检验的结果记录在《成品检验报告》 7.2 品质记录报告需保存二年以上
成品检验规范 1. 0目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客户之期望值. 范围： 适用于本厂所有生产之出货成品. 职责 装配负责于成品之装配包装. QA负责于成品的抽样检查. 仓库部负责成品之搬运、储存、装柜. 检验标准： 依据MIL-STD-105E Level II单次抽样计划，AQL值：CR：0 MAJ： MIN：. 依据订单、包装资料以及《成品检验标准》. 作业程序 生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区，挂好待检牌，同时填写好“成品入库单”，或先入仓库待检区通知品管部QA员检查. QA员接到通知后,根据“入库单”准备齐相关“订单”、“包装资料”、“成品检验标准”于装配部成品区按照MIL-STD-105E Level II单次抽样对成品进行抽取样本检查.
QA对抽取之样本第一外箱，根据外箱跌落测试规范进行外箱跌落测试.测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别之功能及外观检查.检查后之良品与不良品同此批一同判定，其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客户标准执行。测试结果记录于“”中。 QA对其抽成品检查后,合格品按要求正常之装回原箱,不合格品通知装配负责人一同对其进行核对,确认. QA抽查后,统计其不合格总数,据“AQL允收之标准”对该批成品进行判定;不合格数量不超过“AQL允收标准”时,此批为合格,QA在成品标识单上盖〝 QA PASS〞章，然后QA填写好“成品检验报告”交于主管核实,并于“入库单”上签名,同时与“成品检验报告”复写件交于仓库,通知入库或转移至成品区. 如统计其不合格总数超过其”AQL允收标准”，QA员填写好”成品检验报告”并同不合格样板交品管部主管最终确认.如确认为不合格,QA员填写“品质异常报告书”与不合格样板一同交生产部主管，并在成品标识单上盖QA??Reject”章由生产部对不合格品进行纠正及返工改善，QA对其进行追踪，及对该批纠正之后的产品进行重检并把检验结果记录于“成品检验报告”上. 检验记录要求：填写报表要求真实，字迹清楚，整洁. 记录表格 成品检验报告 品质异常报告书 QA??Test??Report
中国人民财产保险股份有限公司 三农营销服务部标准化建设指引 第一章总则 为进一步巩固和提高三农保险基层服务体系销售及服务能力，加强网点建设标准，规范员工服务行为，提高员工服务质量，提升公司服务形象，制定本指引。 一、组成部分 本指引主要由《网点建设标准》、《通用服务标准》、《销售服务标准》、《协赔服务标准》四部分组成。 二、规范对象 本指引规范的网点特指扎根于农村地区，属于公司正式营业机构的三农营销服务部（以下简称“服务部”），规范的服务人员包括三农营销服务部中能够与农村客户发生接触的人员，包括归属服务部管理的农村个人代理营销员。 第二章网点建设标准 一、网点选址原则 （一）前瞻性原则 根据自身总体发展战略和三农保险发展需要，综合考虑区域经济、市场环境、客户需求等方面情况据以选址。 （二）客户优先原则 根据网点的市场定位和客户分布情况，按照就近服务于目标客户群和最有价值客户的原则确定选址。 （三）全面性原则
选址时应注意综合考虑地段位置、楼宇品质、租售价格、内部结构、交通、形象辐射、时间安排等因素进行最优选择。 （四）持续性原则 选址属租赁的，应签定较长时间的租赁合同，原则上以3年为一个合同期间，特殊情况可适当短租，避免摊销建设成本过高或续租价格过高。 二、选址区域要求 （一）市场调研 1、对辖内农村保险市场现状以及发展规划进行调研； 2、分析区域经济区块划分及功能定位，评估经济区块的总量和构成； 3、分析符合拟设网点市场定位的目标市场和目标客户群； 4、对当地同业的网点布局和经营情况进行对比分析； 5、分析拟选区域的辐射能力和交通状况； 6、分析其他影响选址的因素。 （二）统筹选择 根据市场调研情况，对经济区块、地理位置、楼盘状况和网点建设要求，综合考虑预期收益、资源配置、市场占有、形象宣传、市场成熟度等各方面因素，统筹安排，注意避免过早进入未成熟区域和防止进入衰退区域。 三、用房选择要求 （一）坐落位置要求 1、优先选择人口密度相对较大的乡镇主干道，网点用房需为独立店面，避免建立在物业、居委会、洗车店、修理店等合作单位内部。
一．目的： 为了统一规范操作规范，使用工作员能按操作规程要求，准确地使用操作生产设备，确保产品质量。二．适用范围 适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。 三．职责 检验员按检验手册逐一进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 四．检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。 4.3 合格质量水平：A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5 4.4 缺陷分类和判据 4.4.1、本规范中将缺陷分为Z 类、A 类、B 类不合格。 Z 类不合格：指根据判断或经验，对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。 A 类不合格：指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能，为任何用户和商店都不能接受的缺陷。 B 类不合格：指不会严重降低产品设计功能，为一般用户和商店可以接受的缺陷。 4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷 分类判据见附录A 和附 录 B 4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中，批质量以产品为计数单位进行判定，而不是以不 合格数为单位进行判定。 4.4.3.1、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型，分别累计样品中每 类不合格品总数。其中： 有一个或一个以上Z 类不合格，也可能还有A 类和（或）B 类不合格的一台产品， 统计为一个Z 类不合格品。 有一个或一个以上A 类不合格，也可能有B 类不合格，但不含Z 类不合格的一台产 品，统计为一个A类不合格品。 有一个或一个以上B 类不合格，但不含有Z 类不合格或A 类不合格的一台产品，统计 为一个B 类不合格品。 没有一任何规定缺陷的一台产品，统计为一个合格品。 4.4.4 样质量记录及处理 检验员必须认真做好原始记录，填写TFT L CD-TV/MONITOR 检验报表。要求正确完整、签字齐全、结论明确。报表于指定时间交部门主管审核，主管审核后报部门经理批准，然后归类存档。 4.5 正常检验条件：在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合
文件编号： 喇叭网检验规范 适用于：全机种 修改履历： 审核：确认：编成：
文件编号： 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司所有烤漆抽类喇叭网。 三、相关文件： 参照公司发行的相关产品资料。 四、定义： 4.1缺陷定义： 4.1.1 CR（Critical）：致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； 4.1.2．MAJ（Major）：主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； 4.1.3. MIN（Minor）：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机 构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 刀片、磁铁、3M胶、Nacl、蒸馏水、容器、电子称、烤箱、1H、2H、3H、6H……等铅笔。 六、检验水准： 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0 ；主要缺陷AQL为：MA=0.65；次要缺陷AQL为：MI=1.5。 七、检验项目： 7.1包装检验： 外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象，每个包装袋须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 7.2外观检验项目定义： 砂点：由于被喷涂面不清洁，使经喷后表面产生细小颗粒状凸点。
文件编号： 砂眼;经喷涂后表面产生细小的凹坑。 杂色：喷涂环境不稳定（如温度或工具不清洁，使喷出的颜色部分有差异）。 聚油：喷漆后由于油漆的流动导致边缘处聚集部分油漆。 哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。 漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。 薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。 气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。 堵孔：喷涂时由于油漆将喇叭网孔堵住。 弯脚：喇叭网定位脚弯曲，在装配时容易断掉。 金属刮手：喇叭网金属部分凸出或切割不良。 A面指的是产品外观最直观的正面部份,在面罩关闭/使用状态时,目光直视得到的地方。 B面指的是产品的侧面,在通常使用状态下直视不到的地方,但目光易看到的地方。 C面指的是产品的背面和底面,在通常使用状态下,目光难看到的地方。 D面指的是产品的里面,直接看不到的地方。 7.3材质检验： 参考样品以及相关要求，来料材质应与之相符（金属网应用磁铁靠近看是否吸引判定材质是否是钢铁）。 7.4可靠性测试： 7.4.1附着力测试： a:用新的11号手术刀、刀片平面垂直于试件表面，用力均匀、速度平稳，无抖动地在平整的漆膜上，横竖垂直切割四条划痕到底材表面形成9个小方格，每个方格1mm2。用软毛刷沿格阵两对角线方向，轻轻地入复刷5次，然后检查，方格底漆脱落不超过三个方格，面漆脱落不超过六个方格为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 b: 3M胶带测试：取实验样品5PCS，将3M胶带完全的粘贴在烤漆，用1.5±0.5Kg·f的力在3M胶带 上往返3个来回（约2SEC）。以45度角的方向迅速拉起胶带,烤漆不能脱落。 7.4.2硬度测试：用1H、2H、3H、6H……等铅笔，呈45角度均匀用一定力度在油漆表面划过然后用橡皮擦分别去擦铅笔痕，观看油漆表面没有明显划伤，而又清晰留下H号铅笔痕，该铅笔痕即为油漆硬度不得低于3H（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.3盐水测试：取试样本放入含有5%Nacl的蒸镏水中浸48小时，用白布擦去试验样本上的水样本不 允许有变色、脱落、起皱、污点痕迹（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.4.4耐温测试：在66±3℃的高温烘烤48小时后观察无皱纹，不泡、裂纹、剥落及明显失光等即为合格（IQC批量来料不作强行要求检验）。 7.5装配检验：
物业岗位硬件配置标准 幸福驿站整体规划 ?一个物业服务区域应至少设置一个幸福驿站，每个幸福驿站至少设置2个接待窗口；每个驿站面积≥30㎡。 ?幸福驿站2个接待窗口的最大服务户数为2000户，项目户数超过2000户的，每增加1500户增设一个接待窗口。 ?项目占地面积每增加15万㎡应增设1个办事点；办事点能办理收费、卡类授权、客户咨询报事等业务；同时驿站内窗口数量可相应减少。 ?中心城市运营中心负责对管辖项目开设幸福驿站事宜的评估、指导与推进：包括可行性及迁移、合并改造方案的评估、指导现场工作流程优化等。 工作场所及布局 ?幸福驿站应设置在平层，自然条件和通风条件良好。 ?有条件的可以向项目外围开门，方便外部人、车来访。 ?有条件的幸福驿站外围可设置机动车临时停车位及非机动车停车棚。 ?幸福驿站功能布局应包括：邮包仓库、自助服务区、业务办理区、客户等候区、宣传展示区、管家助理办公区。 ?邮包仓库 (邮包存放区域)面积小于5㎡的，应因地制宜发掘、改造出足够大的空间或区域，或设立二级仓库，避免因场地因素限制邮包业务的正常开展。 ?当邮包日均量在50件以上或者邮包仓库面积不小于10㎡的幸福驿站。可在邮包仓库中设置相应的功能区域：如分拣区、录单区、代寄区、待送件区等。
幸福驿站其他设置要求 ?幸福驿站内WIFI信号覆盖。 ?幸福驿站内安装视频监控及拾音器。 ?幸福驿站应公示内容包括：证照类（服务中心营业执照、税务登记证、食品流通许可证等）、服务标准和承诺、收费价目表、服务人员信息公示、服务产品授权信息等。 邮包仓库及货架设置要求 ?幸福驿站仓库须通过配备货架充分利用空间，以及实现邮包的分类摆放（可以按照快递公司、区域、楼栋等进行分类）。邮包由快递公司自行上架，幸福驿站邮包业务人员负责监督。 ?幸福驿站邮包仓库内应设置摄像头并连网至控制中心。 ?仓库位置设计，要考虑存储与领用的便利性，选择组合型货架，需根据小区的苑落或楼栋号进行编排且悬挂标识。 ?邮包存放区内地面可设置大件物品存放区。 ?邮包存放区内应配置至少2瓶2公斤灭火气、干湿温度计，保持室内温度不超过40度，湿度不超过80%。 操作台布局 ?每个单元工作柜台长度为80—100cm，预留线孔+键盘托+打印机放置台。 ?工作柜台台面左侧预留线孔，显示器放置台面中间线靠左的区域。 ?每个接待窗口工作柜台下方应安装推拉式键盘托盘。 ?每个工作柜台下左侧配置一个75—80cm高的工作柜（详细设计要求见下图）。
Sungworld Electronics Co.,Ltd 深圳市星王电子有限公司文件编号SW-xxxx 版本号A0 文件类型三级文件 文件名 称 喇叭检验标准页码第1页/ 共4页 会签记录 部门会签人会签日期部门会签人会签日期总经办制造部 研发部采购部 品质部PMC部 人事行政部财务部 技术服务部产品部 销售部 版本修订历史记录 版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0 新修订
2 制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有喇叭类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。 2. 适用范围 本规程适用于本公司所有喇叭类材料的检验。 注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正 本标准。 3. 缺陷类别定义 A 类严重缺陷（Critical Defect ）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 B 类重缺陷（Major Defect ）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。 1) 功能缺陷影响正常使用； 2) 性能参数超出规格标准； 3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷； 4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。 C 类次要缺陷（Minor Defect ）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 4. 检验条件及环境 1) 在自然光或40W-60W （照度达600～800Lux ）冷白荧光灯照明条件下检验； 2) 观察距离:30-40mm ； 3) 观察角度:水平方位45°±15°； 4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S ±5S ； 5) 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。 5. 抽样标准 抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。 AQL ：A 类缺陷为0 B 类缺陷为0.4 C 类缺陷为1.0 特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包装要求 6.1.1 包装检验 序号 缺陷名称 描述 1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 3 产品混装 不同产品混装在一起。 4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 7．外观检验 序号 缺陷名称 标准要求 缺陷类别 检验工具 B 类 C 类 1 结构 结构、形状、颜色是否与样品或规格书上要求的一致 ● 目视 2 引线 引线颜色、结构与样品规格一致 ● 3 防尘网 防尘网无破损那，脏污，灰尘等不良 ● 4 破损 本体、线材是否有破损,卷边等外观不良 ● 5 生锈 裸露金属不允许有生锈现象 ● 6 脏污 本体表面不能有脏污、毛丝等不良 ●
手 机 整 机 检 验 规 范 文件版本： 编制日期：编制人：刘钢 协议方：____________ 供应商：____________ 签署：____________ 签署：____________ ---文件制定及修改记录---
目录 1. 目的----------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2. 适用范围----------------------------------------------------------------------------------------------------4
3 权责单位---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4 整机抽样计划及允收标准--------------------------------------------------------------------------------4 5 检验仪器设备------- ----------------------------------------------------------------------------------------5 6 检验条件-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 7 定义 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------5 测量面的定义---------------------------------------------------------------------------------------------5 缺陷分类---------------------------------------------------------------------------------------------------6 塑胶件的外观不良定义---------------------------------------------------------------------------------7 喷油件不良缺陷定义------------------------------------------------------------------------------------7 电镀件外观不良定义------------------------------------------------------------------------------------8 手机镜片外观不良定义---------------------------------------------------------------------------------8 印刷图文外观不良定义-------------------------------------------------------------------------------- 9 密集缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------9 8 检验内容及标准--------------------------------------------------------------------------------------------9 整机外观缺陷检查标准---------------------------------------------------------------------------------9 LCD与LENS检验标准
2016年中国联通总部数字化营业厅一体化高拍仪设备接口规范
目录 一、更新历史................................................................................ 错误!未定义书签。 二、外设设备接口要求................................................................ 错误!未定义书签。 2.1. 电子凭证采集功能模块接口要求 .............................. 错误!未定义书签。 功能说明............................................................ 错误!未定义书签。 动态链接库名称................................................ 错误!未定义书签。 调用过程............................................................ 错误!未定义书签。 函数说明............................................................ 错误!未定义书签。 3.1. 二代身份证阅读及读写卡功能模块网页OCX控件规范错误!未定义书 签。 控件引入............................................................ 错误!未定义书签。 控件方法............................................................ 错误!未定义书签。 控件属性............................................................ 错误!未定义书签。 软件安装............................................................ 错误!未定义书签。 基准测试网页.................................................... 错误!未定义书签。
喇叭组件
文件编号：HBS—PZ ---WI—008 更改记录
目录 1.0............................................................................................................................................................................. 目的 2.0............................................................................................................................................................................. 范围 3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划 4.0............................................................................................................................................................................. 定义 4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件 4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准 5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义 5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级 5.2 ........................................................................................................................................................ 喇叭不良缺陷定义 6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容 6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准 6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准 7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准 8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求 9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求 10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告
文件编号YPK-PZ01 深圳市云普科科技有限公司 保密级□绝密□保密■一般 版本号 A 第0次修改 三级文件第1页共4 发布日期：2019.07.27 音 响 检 验 标 准 核定审核：制订：李志方
1目的 规范音响类产品的检验要求，为检验提供检验依据，以控制产品的质量。 2适用范围 适用于产品来料.制程.出货生产音箱类产品的检验。 3 检验环境 3.1 检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％ 3.2 光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800Lux，距物品1米 3.3 视角：视线与工件平齐，正负旋转45° 3.4 视力要求：视力要求:≧0.8 (裸视或经矫正后) 3.5检视时间和距离： 等级面AA级面A级面B级面 检验距离30cm 30cm 30cm 检验时间5-8秒4-6秒2-4秒 4 缺陷等级定义 4.1致命缺陷(CR)：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷。 4.2严重缺陷(MA)：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严 重降低，或严重影响产品形象之缺陷。 4.3轻微缺陷(MI)：外观性缺陷，不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能。 5 表面等级划分： AA面----公司LOGO及丝印区域。 A级面----正常使用时可以看到的面，如产品正面。 B级面----正常使用时看不到的表面及产品背面、底面及侧面。
6外观判定标准 6.1常见外观缺陷判定表 等级面缺陷AA级面A级面B级面特记事项 缺陷等级 CR MA MI 有感划伤不允许不允许长L≤2mm,宽度W≤0.1mm, 允收2个 目视不明显√ 轻划伤不允许长L≤3mm,宽度W≤0.1mm,允 收2个 长L≤4mm,宽度W≤0.1mm, 允收3个， 每条间隔30mm 以上√ 异色点不允许d≤0.2,每个面允收2个， d≤0.25,每个面允收3个，目视不明显，间 隔30mm以上 √ 凹凸点不允许d≤0.2,允收2个d≤0.25,允收3个不允许有手感， 间隔30mm以上 √ 碰伤不允许S≤0.1,深度小于0.1mm允收 2个 S≤0.3,深度小于0.1mm允 收3个 电镀件不允许有 镀层破坏现象， 喷油件不允许露 底 √ 缩水不允许参照限度样板参照限度样板√ 色差不允许对比样品或色板,不允许超出 上/下限 对比样品或色板,不允许超 出上/下限 √ 凹坑不允许 d≤0.20,深度≤0.1,允收2 个 d≤0.25,允收3个间隔30mm以上√ 起泡不允许不允许不允许√ 间隙≤0.1mm ≤0.15mm ≤0.20mm 间隙必须匀称， 平均小于0.1mm √ 断差不适用≤0.1mm≤0.15mm不可刮手√ 6.2 通用外观要求： 6.2.1产品Logo区或丝印周边20mm以内不允许有任何明显的缺陷，不允许有印刷模糊、缺少笔画、漏印、印偏及色泽 不均匀等现象。 6.2.2所有结构部品一律去锐边，锐角。毛边、披锋控制在0.1mm以内。 6.2.3布网内音箱布网上不允许有纹路歪斜、断线及超过0.2mm的线头。