行业资料：________ 制氧工安全操作规程
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日期：______年_____月_____日
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制氧工安全操作规程
1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。
2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。
3．严格遵守设备操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。
4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。
5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。避免油被活塞杆带入气缸。
6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等。
7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。
9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。
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10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。
11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。
12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。
13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。
14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。
15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。
16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。同时应保护现场，报告领导。
17．非本站工作人员不得随意进入厂房。外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
制氧机使用总体安全注意事项
1、氧气机禁止倾倒。
2、如果使用电源电压不稳定，超出220V15V范围时，请加稳压器后再使用。
3、请选用安全合格的插座及具有安全电工认证的接线板。
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4、非专业人士请勿打开机箱！
摆放处
1、氧气机应放置于室内通风处，并避免阳光直射，四周距墙壁及其他物体应在10CM以上。
2、氧气机不宜放置于下列环境中：热源及明暗火源附近，潮湿，无遮挡，温度过高，过低的环境。
3、机壳上请勿放置杂物及水油容器。
4、机器背后及底部透气孔禁止堆放杂物，防止排气堵塞引起温度过高而造成停机或氧浓度下降。
使用中
1、氧气是助燃气体，使用时禁止吸烟并远离明暗火源，以免产生火灾危险。
2、不可频繁启闭氧气机，关机3-5分钟后方可再开机，以免影响压缩机寿命。
3、氧气机任何部位均不得使用油或油脂类物质，以免污染氧气及引起火灾。
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行业资料
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制氧作业安全操作规程正 式版
制氧作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 ⒈ 制氧操作人员须经安全技术培训，并经考试合格取得上岗“操作证”后方可进行工作。 ⒉ 严格遵守设备技术操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超温运行，设备要处于良好状态。 ⒊ 操作氧压机、分馏塔、充装台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油壶、油桶等物。 ⒋ 定期分析液氧中乙炔的浓度，控制
在规定数值以内; 超过规定乙炔吸附器再生，应在再生前排放其内的液体，再生后严禁关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应卸掉负荷后进行，绝对不准在受压时拧螺丝钉等。 ⒌ 安装或修理设备与氧气接触的部位时，应对零部件进行脱脂处理。 ⒍ 机器在运转或有压力的情况下，不得对设备擦洗和进行任何修理工作。运转中若发现异常现象或发生故障须立即停车，检修好后方准开车。 ⒎ 在启、闭阀门时，应站在侧面操作，不得将身体正对阀门。低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。 ⒏ 放掉空分馏塔液体时应认真、细
内部编号：AN-QP-HT124 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 房架安装工的安全操作规程通用范本
房架安装工的安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。 2．安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。 3．安装过程中在午休或下班前，对房架要普查一次，看其是否牢固。 4．不许站在墙上或木条、木檩上进行工作。 5．在钉天栅和室外望板时，应搭设满铺脚手架，不许站在梯档上进行工作。6．高处
1、机械工必须穿戴防静电的全棉工作服。操作人员所使用的工具、手套严禁沾有油污，更换零部件需进行脱脂。 2、车间内禁止明火作业，不准吸烟，保持机械设备、地面无油渍，以防止火灾事故发生。 3、工艺设备管线密封良好，若密封点泄露应立即停机检查。 4、各级压力不得超过工艺指标规定范围，根据压力变动情况及时调整以防超压。 5、油位必须高于视管位置，防止油量小于标准，造成温度过高发生火灾。 6、经常检查水封、油封情况，上下封函保持不漏，防止带油进入汽缸，造成爆炸事故。 7、冷却水需注满溢流口，防止汽缸温度升高，造成事故。 8、岗位配备干粉灭火器，操作人员应掌握使用方法和必要的消防知识。 9、压力表、安全阀、温度计要巡期进行检查，同时氧压机与空压机压力表不得交互使用。 10、冬季停车时，应把冷却水放尽，以免冻坏设备。 空分工安全操作规程 1、空分工必须穿戴防静电的全棉工作服。 2、格控制精留塔，换热气各部容器的管路压力、液位在工艺控制指标范围内，严防超压。 3、定期检查液氧，严格按操作规程操作，严格控制液氧中的乙炔含量，其含量不超过0.1PPM。 4、空分塔及主控室周围严禁烟火，维修人员检修设备如须动火时，必须化验工作现场氧含量（不超过22%）。办理动火证，并采取放火措施，方可动火维修。 5、工艺设备管路必须良好，防止低温气体、液体泄露。 6、排放低温液体时工作人员须站立在阀们侧面，并有专人看管，严禁随意排放。 7、氧水预冷系统中，液面要严格控制，防止液面超高，以免水分进入板式分子筛，造成事故。 8、安全装置动时，须立即查明原因，排除事故险肇后方可启动。 9、进入容器内检修时，须化验现场气体含量。 10、遇有断电情况，及时按操作规程要求做紧急停车处理。 11、岗位设置消防器材，岗位操作工必须掌握使用方法和相应的消防知识。 水泵安全操作规程 1、开车前检查阀门开关是否良好，引水是否灌好，循环水泵开启时要与空分、空压、氧压岗位联系好方可开车。 2、开车时先盘车，用回水阀调节循环水泵水压，使水压不得超过0.4MPA，电机温度不得超过60℃。 3、经常检查压力、温度，细听机器的声音，注意润滑情况以及电缆、电器等是否过热。 4、倒泵时需经值班长和调度同意后，通知空分等岗位。循环水泵倒换泵时应注意压力变化，用回水阀调节压力时不要超过规定。两台泵同时运转时时间不宜过长。 5、停泵时要先通知空分调度，得到允许后方可进行停泵操作。 6、由值班调度主持召开交接班、设备运转和本班安全操作注意事项。如：工器具是否完好无损、本班是否存在不安全隐患，安全设施是否齐全、良好等。如有存在较大的安全隐患应及时报告，待隐患解除再进行操作。 7、操作人员要认真遵守操作规程，按章操作，发现人员或设备不安全问题立即上报调度，安排维修人员进行及时处理。
行业资料：________ 制氧作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
制氧作业安全操作规程 ⒈制氧操作人员须经安全技术培训，并经考试合格取得上岗操作证后方可进行工作。 ⒉严格遵守设备技术操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超温运行，设备要处于良好状态。 ⒊操作氧压机、分馏塔、充装台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油壶、油桶等物。 ⒋定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以内;超过规定乙炔吸附器再生，应在再生前排放其内的液体，再生后严禁关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应卸掉负荷后进行，绝对不准在受压时拧螺丝钉等。 ⒌安装或修理设备与氧气接触的部位时，应对零部件进行脱脂处理。 ⒍机器在运转或有压力的情况下，不得对设备擦洗和进行任何修理工作。运转中若发现异常现象或发生故障须立即停车，检修好后方准开车。 ⒎在启、闭阀门时，应站在侧面操作，不得将身体正对阀门。低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。 ⒏放掉空分馏塔液体时应认真、细致，避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内严格禁止动火作业。 ⒐分馏塔的加热气体，进口温度不得超过80℃。 ⒑站内消防器材应配备齐全，并做到定期检查；发生火灾等事故时， 第 2 页共 5 页
应立即进行抢救，同时要保护好现场，及时报告工厂领导和有关部门。 制氧岗位安全操作规程 1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。 2、禁止向室内排放氧、氮等气体。液氧排放时，必须先到现场巡视，遇有动火情况，立即停止。 3、在氧气富集区进行检修及操作时，应使用铜制或木制工具，不得使用铁制工具，以免产生火花。 4、进入氮气、氩气富集区，应戴好氧气呼吸器，并设专人监护。 5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏，并经测定含氧量低于18%时，应立即撤离。 6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前，必须用空气置换。当测定氧浓度大于18%以上时，方可进入。 7、进入VPSA厂房点检时，先查看门旁的氧气浓度检测仪；当氧气浓度大于18%时，才能进入。 8、进入低温设备，穿好棉衣，戴好棉手套等防护用品，防止冻伤。如发生冻伤，不要撕扯衣物，要采用温水浸泡。 9、操作阀门时，应站在阀门侧面，动作要缓慢，并严禁敲打。 10、操作带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧充压，当主阀两侧压差0.3MPa时，再开主阀。 第 3 页共 5 页
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 制氧站岗位安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4138-72 制氧站岗位安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。 3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。
氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。 5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管道安装工作业安全操作规程 (新编版)
管道安装工作业安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制
制氧站安全操作规程 [一]一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看
是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入内。 9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。 10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。 11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。 12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。压力表每年校验不少于2次。压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。 13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。 14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按
编号：CZ-GC-01019 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备安装工安全操作规程 Safety operation procedures for equipment erector
设备安装工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。
7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
行业资料：________ 制氧站岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共11 页
制氧站岗位安全操作规程 [一]一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。 3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。 5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。 第 2 页共 11 页
7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入内。 9．工作人员有权阻止车间及一切部门采用氧气作介质试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。 10．站内应保持清洁，地板和机器附近应保持无油，也不许将油脂滴入基础上。 11．用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风良好，门窗要打开，操作者要带防毒面具，穿工作服和戴手套。 12．所有测量仪表应定期校验确保性能良好。压力表每年校验不少于2次。压力容器及管道应按规定作定期检验，并有定检标志。 13．液氧中乙炔含量应每天分析一次，当达到报警极限时，必须放出部分液氧，并从下塔送大量液态空气送至上塔，使液氧稀释，直到乙炔含量符合要求。在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。液氧或液空的排放要有专用管道和地沟，不得在车间或设备周围任意倾倒。 14．工作人员必须提高警惕，严防坏人破坏。非氧气站人员、无特殊出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。[二]制氧工 1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。 2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表 第 3 页共 11 页
制氧站岗位安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0842
制氧站岗位安全操作规程(新版) [一]一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。 3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过
程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。 5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入
文件编号：TP-AR-L6982 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 管道安装工作业安全操作规程正式样本
管道安装工作业安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力 搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得 负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直 接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶 部不得有卷边裂纹。 3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管 子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手 或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应 站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制在4～6kg/之间。工作完毕，应断电、断水。 7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂
制氧工安全操作规程 1．制氧操作人员需经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程，并经考试合格后才可进行操作。 2．所有仪表、阀门、安全防护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀应定期校验，压力容器、管道要定期作水压、气密试验。 3．严格遵守设备操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超湿运行。 4．操作氧压机、分馏塔、充气台及其它与氧气接触的设备和阀门时，所使用的工具、手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物。 5．氧压机运行时，应经常检查蒸馏水的供给情况，不准缺水或断水；经常检查氧压机上，下密封圈的密封效果，发现问题及时修复。避免油被活塞杆带入气缸。 6．定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔杂质时，应经常检查吸附器的效果是否良好。如果过滤器与乙炔吸附器一起再生，应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭吸附器进、出口阀门。设备、管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等。 7．凡与氧接触的设备、容器、管道等需动火修理时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气含氧量在22％以下，并报告有关部门，方可进行。动火时应有人监护。
8．修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行脱脂。 9．禁止用氧气进行试压，检漏和吹扫工作。 10．进行化碱工作和用四氯化碳脱脂时，应戴防护眼镜的面具和橡胶手套，避免被火碱烧伤，加强通风及戴防护面具，预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩及胶皮手套，工作完后，皮肤外露部分要及时用肥皂水清洗。 11．放掉空分馏塔内液体时应认真、细致，避免冻伤。液体流经管道及地段不得有油脂，此时厂房内禁止动火作业。 12．分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃。 13．低温阀门泄漏时，必须在结冻后处理。 14．制氧站内和周围20米内严禁烟火，不准用火检查是否漏气，并严防铁器撞击产生火花。 15．站内消防器材应齐备，定期检查消防器材。 16．站房内发生火灾等事故时，应立即进行抢救。同时应保护现场，报告领导。 17．非本站工作人员不得随意进入厂房。外单位参观人员需经有关部门批准，并有人陪同方可进入。
气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。
文件编号：RHD-QB-K1888 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安装保养工安全操作规 程标准版本
安装保养工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、工作前必须检查各种工具的完好，按照各种工具的安全操作规程，进行正确使用，使用后要清洁并在工具厨内按类摆放整齐。 2、安装设备时要熟悉图纸、设备结构，配合厂家技术人员进行工作，有权关注安装质量、精度问题并汇报。 3、维修设备时首先挂好完全警示牌，才能进行检修。 4、要熟知该设备的性能，构造及作用，带好必要的工具，进入工作状态。 5、两人及两人以上配合工作时，一定做到相互
呼应，步调一致的工作，防止配合不好产生安全事故及部件损坏事故。 6、登高工作时要穿戴好劳护用品：（1）安全带、（2）安全帽、用登高梯工作时先要检查梯子的牢固性，要有专人进行扶持，传送工具、零部件时一定要用工具袋、绳索传送，严禁抛物。 7、蹲下作业或起立时要注意有无其它障碍物，以免碰撞受伤，上、下层交叉工作时，下层员必须戴好安全帽。 8、使用切割工具、砂轮机时，要检查切割片、砂轮片的完整情况，压力要均匀，人要偏离防止切割片、砂轮片蹦裂飞出伤人。 9、严禁戴纱、线、布手套使用旋转设备，如电钻、台钻等，防止卷入。使用活动电具时，必须有保护接地措施，使用时必须穿戴绝缘手套，检修用的行
灯要用36伏以下安全电压。 10、敲击轴承或其它部件时，不能锤击锤或直击部件，防止铁屑飞出伤人，要用铜棒锤击，保护零部件的使用寿命。 11、当轴、销类插入机台组合时，禁止用手指引导或用手探测插入孔内。 12、用车辆运送零部件时，要注意前面行人，转弯处要慢行，避免碰伤他人。 13、工作结束时要检查安全保护装置的完好，缺、损的要及时补齐修整好，更换的零部件要及时清理，用废布擦摸油迹，做到工完料尽。 14、整体工作结束后，对所修部位先用手旋转，后进行试运行，正常后同生产部门（或挡车工）进行交接。 15、轮班机修工要认真如实地填写交接班记
空分工安全操作规程 1. 熟悉本岗位设备的性能，严格执行操作规程，维护规程。 2. 进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品。 3. 开车前应检查防护装置、仪器、仪表、确认阀门开关的状态。 4. 开关阀门时应站在侧面，用力不要过猛。 5. 制氧厂房内严禁吸烟和非工作性明火，棉丝、破布及易然物不得随地乱仍，更不准存放易燃、易爆物品。 6. 室内通风要良好，含氧量应在20～22%，厂房内需动火时，必须按“动火安全技术”规程执行。 7. 随时注意严格控制液氧中爆炸物品的含量，超过极限时应按照规程排放部分液氧，排放无效时，应请示调度停车加热。 8. 手动氧气阀门时，必须先将阀门两端的压力调至平衡，只有在阀前后压差小于0.3MPa时，才允许操作，开关要缓慢，用力不得过猛。 9. 排放液氧时，应通知有关部门，周围严禁动火，并设有专人监护或醒目的标志和警告牌。 10. 在对设备巡回检查时，发现设备运行有严重的失调现象，必须将系统停车，并立即将情况通知领导，并消除失调现象。 11. 空分设备用氮气加热前，必须提前通知有关部门，以免其他部分人员窒息。 水冷工安全操作规程 1. 必须掌握本岗位的设备机械性能、结构及水冷机组制冷剂、油、水路的工艺流程，严格按操作规程操作。 2. 负责冷冻机的启停，以及冷冻泵、冷却泵的启动、停泵、到泵，压力的调整。 3. 要服从班长的领导，坚守工作岗位并与其它操作人员密切配合，精心操作，确保设备正常运转。 4. 检查温度指示仪表、压力指示仪表，指示情况应正常。 5. 检查曲轴箱，油位应正常。 6. 检查空冷塔、水冷塔的液位，应在工艺正常范围内。 7. 检查冷却泵、冷冻泵运行情况，出口压力是否正常。 8. 水泵电机应无异响。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版制氧站岗位安全技术 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版制氧站岗位安全技术操作规程 （一）一般规定 1．氧气贮存球罐及管道在使用前必须进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其它杂质除掉，保持管道干净。贮存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1．15倍。 2．调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采用铜管或不锈钢管。 3．氧气贮存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应定期检验超压报警系统和压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常情况，立即报告采取措施。 4．氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过
程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下，更应注意。 5．氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝，周围不应有易燃物，氧气放散不得在室内排放，室外排放必须引至安全地点。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用涂肥皂水的办法来辨别。 6．氧气贮存与输送区域，应视为危险区域。在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仓库以及氧气站的周围20米以内严禁明火和抽烟，并应设遮拦和挂“禁止烟火”的警示牌。空分塔及其附属设备、装置应采取防止静电积聚措施，并应经常查看是否完好。 7．设备容器和管道，需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含量应低于爆炸极限，同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。 8．氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污。并应严格遵守交接班制度，任何时候不得离人，不准存放易燃物品。无关人员严禁入
设备安装工安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981
设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶
的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
第一章制氧车间技术操作规程 按设备工艺流程程序，制定以下技术操作规程： 一．自洁式空气过滤器操作规程 自洁式过滤器是由气室滤桶（纸质）以及电磁阀控制的反吹仪控系统组成。 1.在空压机启动前，仪表压缩机启动后，首先启动自洁式过滤器系统。 2.滤桶是由8组每组6只滤桶组成的，过滤系统当提供电源启动后要认真检查 每一组的反吹情况检查是否有反吹气流。 3.要经常检查组与组之间的间隔，反吹时差以确认电磁阀的工作是否正常。 4.当雨季或风沙天气滤桶的堵塞情况十分严重，此间可以从空压机吸入压力表 看出，当负压过低时说明堵塞情况严重，此间要更换部分滤桶以防压缩机负压区加大，打扁吸入管道和滤桶。 5.对于更换下来的滤桶要用干燥氮气吹扫，洁净后二次使用（氮气吹扫时人必 须站在上风，对于雨天更换下来的滤桶必须在阳光下暴晒待干燥后再进行氮气吹扫处理以做二次使用。 6.在自洁过滤器周围严禁堆放杂物和类似朱光砂等轻浮的物体，以防被吸进过 滤器。 7.更换过滤器时必须由机修人员完成，由于负压大气体流速快，操作必须由两 人完成以确保安全。
二．空压机操作规程 准备工作： 1．向空压机仪表系统送电，通知配电室向各工艺系统送电，通知水泵房启动水泵，向各系统送水，保持管网不小于0.4mPa压力。 2．仪表空压机的准备和启动 A：向仪表空压机送水，并检查油位不小于1/2油位。打开仪表空压机的进出水阀，同时打开进气阀和放空阀。 B：打开通向仪表气缓冲罐的进气阀，稍开储气罐的排污阀。 C：打开干燥器的进、排气阀，干燥器启动按钮放置自动位。 D：盘车，轻松止。此间启动仪表空压机，按启动按钮，观察各排放口仪表气有无杂质，手感冷却器后及气缸周围有无高温现象，若正常，渐关闭储气罐排污阀，渐打开送气阀，并缓慢关闭放空阀。 E：当压力到0.7—0.8mPa时，压缩机进气阀自动关闭，并处于轻负荷运转，当压力低于设定值（正常0.6mPa）,进气阀自动打开，排气压力又恢复到设定值，如此周而复始。 3．气路准备： 向空压机各仪表送气，并调试空压机气动放空阀，观察其行程开关自如。由DCS系统点击全开此阀，同时打开气动放空阀的前后截止阀， 全开手动放空阀。 4．油路准备： 检查油箱的油位不低于2/3，依次打开油泵的进口阀，1、2号的油过滤器的前后截止阀，并将过滤器的切换手柄放在中间位置。打开油冷却 器的进出口阀，全开高位油箱的回油阀。打开运行压缩机各个润滑点的 进油阀和排油阀，全开空压机主电机的排油阀，稍开进油阀。 以上油路准备工作结束后，给1号油泵盘车，轻松止。并启动1号油泵，用进口阀调整压力，油压为0.3mPa，此间观察高位油箱回油窥视 孔。同时用主电机的进油阀调整压力在0.05—0.07mPa。给主电机供油。 5．水路准备： 全开空压机中间冷却器进出口阀（此间通知水泵房，调整水压确保管网压力在0.4mPa 。此间分别打开各中间冷却器及油冷却器的排污阀，待排水洁净时再关闭排污阀。 空压机启动： 1．对空压机进行盘车，确认轻松止。 2．由DCS控制空压机系统进口导叶在4%—6%开度（手动调节导叶也可以）。 3．将空压机就地仪表盘的气动放空阀打入手动位置，其排气压力设定为0。 4．通知变电所向空压机送高压电 5．此间空压机就地启动仪表盘，励磁电源，导叶打开，放空阀打开，油压正常，空压机允许启动的5个显示灯全亮，说明已具备启动条件。
电气安装工安全操作规程 1.内线安装工作: (1)进入现场工作应戴好安全帽或工作帽，注意脚下有无带钉木板，空中有无掉下之器物，以免伤人。 (2)禁止在室内拉临时动力线，如因特殊情况，必须在室内拉临时线时，应采取绝缘良好的导线并架空2米以上，用完后立即拆除。 (3)在处理电器故障时，应停电进行，并挂“有人工作禁止合闸”的标示牌，验明无电后，方能进行工作。 (4)电器设备送电前，应做好绝缘等全面检查，并选择适当的保险丝，停送电时人应站在开关的一侧，禁止面对开关操作。 (5)在高低压线路上停电工作时，必须认真执行工作票制度，线路停电后应装设可靠的接地线，送电前，必须和所有现场工作人员联系好，详细检查所有接地线是否拆除，把工具、材料清点清楚后，方可进行送电。 (6)新安装吊车应做好安全措施，防止漏电或高空落物伤人。
(7)在天棚工作时，行走要注意，以防踏空，天棚内禁止吸烟。在搬运电器设备时，应小心谨慎。特别在安装高低压盘时，撬动盘架精力要集中，互相照顾，以防橹滑伤人。 (8)安装照明时，火线应装入灯口中心的螺丝上，各类开关必须控制火线。 2.外线安装工作: (1)进行外线工作时，施工负责人要向全体施工人员详细交待现场情况，施工中注意事项，安全措施及停送电范围。并应对使用的工具、材料进行全面检查，不合格者，禁止使用。 (2)凡高空紧线应注意是否有断股现象，接头压合处是否良好，放设的导线是否有扣鼻，地面是否有障碍物等，应做好详细检查，根据导线选好紧线器，紧软线要加保护。 (3)严禁带电作业，如因工作需要必须带电工作时，应请示车间领导同意，并做好可靠的安全措施后，方可进行(指250V以下带电工作)。 3.立、放杆工作: