西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理
技
术
方
案
书
苏州俊景环保科技有限公司
2010年03月11日
一、公司简介
苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。
公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求。
本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。
本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。
二、项目概况
2.1 车间概况
本除尘系统是为西安复合材料有限公司打磨车间而设计，据现场观察和与设备工程师的交流，目前该车间为一座双跨厂房，每跨宽25米，长144米，车间设有行车，行车轨道距地面9米。两跨之间有一个门洞，按目前工艺安排，右跨拟作为材料库，左跨作为打磨间，其中80米长部分作为机械打磨，64米长部分作为人工打磨，两个区域之间有一道隔墙开有门洞，鉴于机械打磨配有除尘装置，本次重点考虑人工打磨工位除尘。
该车间主要对钛金属板表面处理打磨，板材较大，一般分为2*4米，4*6米，乃至更大板材。打磨粉尘主要是钛金属板表面氧化物，灰尘，打磨砂轮纤维粉尘。目前车间没有除尘设施，打磨期间粉尘弥漫，车间污染严重，无论从环保还是劳动卫生方面都不符合要求，车间除尘，改善环境迫在眉睫。
1.2 项目设计参数
打磨工艺手动打磨式
粉尘种类钛金属，纤维粉尘
灰尘特性干式
粉尘浓度未测
1.3方案目标
打磨粉尘整体治理净化，净化后达到国家排放标准
有害物质捕集率>70%
除尘器净化效率不低于85%，设备噪音≤80dB
保证前期投入、正常运行、保养的经济性
整套设备安全可靠，使用寿命长，操作维护简便
二、设计方案概述
2.1本系统采用的方案
在本次设计中，根据我们现场观察和与贵公司工程师交流，钛金属粉尘具有燃烧性，燃烧的基本条件是浓度，温度（明火），因此除尘方案设计中我们充分的考虑了这些因素。
在工业除尘中对于粉尘的治理，我们通常是通过局部控制尘源（局部通风）和整体全面通风（冲淡，稀释）两种方式来实现。对于产尘点相对较为固定，且空间位置不受影响的情况下，最为有效的方法是采用局部控制尘源的方法来解决，即在工作点直接设置排风罩排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外（内）。这种方法是目前最有效并且是最经济的。从经济和技术两方面考虑，在局部控制尘源除尘中我们把握了近（吸气罩距尘源近）顺（充分利用粉尘运动能量）通（设计合适的排风量）封（尽量密闭尘源）便（方便工人操作）的设计原则。
根据以上控制尘源设计五点要素及现场生产条件，我们对贵公司打磨除尘净化方案进行了综合比较，最终我们确定选用分三种方式来综合处理。
方式一：
近（吸气罩距尘源近），在打磨机防护罩上加装高负压吸气软管，吸风软管与打磨机一同移动。吸尘软管与吸尘主管联接，进入旋风器除尘处理；空气处理后经风机室外排放，由于钛粉具有自燃性，选用高负压（高风速）就避免了粉尘堆积，同时高风速也能有效的对粉尘降温消灭明火。
选择旋风除尘器的好处：
造价较低，对大于10微米粉尘除尘效率可达90%以上；
被处理后的粉尘及时缷灰，不产生粉尘堆积，避免自燃；
基本没有维护费用，便于管理。
可选配把与打磨小车联接高压软管拆下，接在集尘扫把上，可吸除地面粒尘。
高负压软管与打磨机联接
未清扫前
清扫后方式二：
顺（充分利用粉尘运动能量），采用地沟式排风，其优点不影响车间人行，货物搬运,不占用空间，地沟表面采用格栅式风口。地沟排风道正对面可采用移动式挡尘板，移动式挡尘板可按工作地点变化而移动；在打磨机打磨过程中，充分利用粉尘动能使粉尘直接落入地沟式排风道，落入地沟中的粉尘大多数被除尘系统排风吸走，少数大颗粒粉尘可能存在地沟内，视粉尘堆积情况定期将吸风格栅拿起，清理大颗粒粉尘；
为了保证更好的除尘效果，可以把不需要的地沟部分用盖板临时盖上，这样可以增大打磨段风量，吸尘处理效果更佳；同样由于钛粉因堆积有自燃性，仍选用旋风除尘器。
方式三
在采用了上述两种除尘方法后，仍会有细小的粉尘漂浮在车间上部，但这部分粉尘浓度已经不高，对此，我们采用全面通风直排，既在车间行车上部（不影响行车行驶工作）和两侧墙上设置排风管道和排风口，将漂浮在车间内的粉尘直接捕集经风机排出室内，为了提高捕集效率，顶部排风管道设计成枝状，，两侧风道布置在牛腿柱上，每侧各一条风道，吸风口离地面3－4米。（详见布置图）
2.2 风量的确定及设备选型
2.2.1、风量的确定
方式一:为方便工人操作，高负压软管选择φ50，管内风速40m/s，单台打磨机风量283m3/h，按12台打磨机同时工作设计，并考虑系统安全系数，系统总风量为3,396 m3/h，
方式二，由于工艺决定在车间两侧打磨，所以在车间地面设计成2条地沟风道（两套系统），每条地沟风道宽0.2m,深0.3m，长55m,吸风口格栅表面风速取1 m/s,既每套除尘系统排风量为39,600 m3/h，总排风量79,200 m3/h。
方式三全面通风，在室内产尘量无法准确计算时，全面通风量可以按每小时更换车间体积的几倍（换气次数）来确定，一般对浮尘浓度不高场合，换气次数可按3次考虑，已知：车间长64米，宽25米，高
15米，64*25*15*3=总风量72,000 m3/h；整个车间布置成两套系统，各套系统风量36,000 m3/h。
2.2.2设备的选型
方式一，风量3,200 m3/h，
选用TVXF-500旋风除尘器，
入口风速：20m/s 处理风量3,500 m3/h
除尘器阻力1,700Pa
外形尺寸：高2,200mm（不含支架）筒径500mm，筒长665mm，锥长1,535mm。
风机选用9-12-7.1D
风量3,300M3/h，压头12,800Pa，功率18.5Kw，转速2,900r/min。
方式二，每套系统风量39,200M3/h。
选用TVXF-900旋风除尘器4台并联。
入口风速：20m/s 处理风量10,800 m3/h/台，总处理风量43,200 m3/h
除尘器阻力1,700Pa
外形尺寸：高3,870mm（不含支架）筒径900mm，筒长930mm，锥长2,940mm。
风机选用ZGF-C1250
风量38,130-44,000M3/h，压头3,230-2,900Pa，功率55Kw，转速1,100r/min。
共计2台。
方式三，风量36,000 m3/h
风机选用4-72-10C
风量34,000-39,000M3/h，压头1,870-1,720Pa，功率30Kw，转速1,120r/min。
共计2台。
TVXF-900并联TVXF-500
2.3旋风除尘器设备原理
旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰阀等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿气壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对较大的尘粒甩向气壁。尘粒一旦与壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿器壁下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋转矩不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端的某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。最后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。
自进气管流入的另一小部分气体则向旋风分离器顶盖流动，然后沿排气管外侧向下流动；当到达排气管下端时即反向上，随上升的中心气流一同从排气管排出。分散在这一部分的气流中的尘粒也随同被带走。
三，报价单人民币元
用户需将电源引至设备安装位置；
可移动档尘板，地沟风道由用户施工，供方提供施工图。
东莞市凤岗安泰五金制品厂 环保治理工程 设 计 方 案 设计单位： 施工单位：东莞市绿意环保工程有限公司 设计日期：二0一四年三月 目录 第一章概述 (1) 第二章设计依据 (1) 2.1设计依据 (1) 2.2设计原则 (1) 2.3设计范围 (2) 第三章废气量和治理要求 (2) 3.1废气量参数 (2) 3.2治理要求 (3) 第四章工艺方案 (3) 4.1工艺流程选择 (3) 4.2工艺流程图 (4)
4.3工艺流程说明 (4) 4.4紧急状态处理措施 (5) 第五章设备参数和设备选型 (5) 第六章运行电费 (7) 第七章售后服务 (8) 第八章估计工程进度 (8) 第九章工程造价 (8)
喷漆废气治理工程 一、概述 东莞市凤岗安泰五金制品厂位于东莞市凤岗镇官井头滨河北路布心基一路2号。该公司在生产过程中有喷漆工序，该工序产生了一定量含三苯有机废气，该废气不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也破坏了周边的环境，造成了不良的影响。受该公司委托，我郑州宇宏环保科技有限公司对该有机废气提出治理方案与报价，以供参考。 二、设计依据与设计原则 2.1设计依据 1、厂方提供的有关资料 2、广东省地方标准《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001） 3、中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 4、《简明通风设计手册》 5、《大气污染控制》 6、同类工程的工程经验 2.2设计原则 1、综合考虑该厂实际情况，优先采用低能耗、低运行费用、基建投资省、工期短、占地面积少、操作管理简便、业已成熟的处理工艺； 2、处理过程力求安全可靠、经济实用； 3、妥善处置处理过程产生的废渣、废水，避免造成二次污染； 4、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、
河北华康环保有限公司2016年5月15日
公司简介： 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业，囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家，我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导，以诚信塑形象，以品质创品牌，以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良，技术先进，质量优越，品种齐全，我公司不断引进国内外先进的加工设备，所有的生产资料已经电脑化，确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势，拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才，是一支年轻、优秀富于凝聚力的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验，公司将围绕环保产业，利用自身先进技术，不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂，整个加工过程都伴随着粉尘的产生，一部分是夹杂在原粮中的泥土，一部分是粮粒的表皮和外壳，还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。
一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标，设备阻力过大，维护任务繁重，严重的有点还有可以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，合理正确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。 二、实施原则： 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验，本着高度重视，积极稳妥，经济可行，预防为主，设施与管理并重的原则，各专业密切配合，实现整体设防。 三、设计原则： 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局，使得车间环境基本和外界隔离。 1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。 2、这样既保证了加工环境的稳定，也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。 3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。
催化剂长岭分公司无组织排放 粉尘治理 技 术 方 案
二0一0年三月 目录 一、项目提出的必要性与建设的有利条件 二、除尘点的选择 三.除尘系统目录 四.系统设计和除尘器选型说明 五.主要预算
一、项目提出的必要性与建设的有利条件 （一）项目提出的必要性 催化剂长岭分公司于1970年建成投产，是一家生产炼油催化剂的专业公司，主要有催化裂化、加氢、重整三个系列的催化剂，年产销量在5万吨以上。经过四十多年的艰苦创业，已发展成为国内唯一的品种最全、能生产多种催化剂的专业催化剂生产企业。催化剂长岭分公司的产品质量在国内外用户中享有很高的声誉，其主要产品已达到国际先进水平，曾多次荣获国家级及省部级技术进步奖，国内市场占有率很高。 在催化剂的生产过程中，使用大量的粉未状原材料，且成品为粉料，在物料的投放、转运、包装过程中，有部分粉尘逸出，导致有的工作场所粉尘迷漫，严重危胁操作人员的身体健康；并对催化剂长岭分公司贯彻HSE标准造成阻碍，所以有必要对各岗位粉尘污染进行治理。 （二）部分岗位粉尘监测情况
（三）项目建设的有利条件 本项目中各装置新增设备台数不多，设备外形不庞大，因此可以充分利用各装置空地，依托各装置公用工程系统。 二、除尘点的选择 根据项目的资金情况和我公司的生产实际，本项目选择三个点，即微球一、二套的投料口，半合成的投料口，化工库二次包装处，作为本项目的实施点。 三、除尘系统目录
四、系统设计和除尘器选型说明 根据催化剂长岭分公司的粉尘特性和现场条件，我们提出了不同的设备选择方案和抽尘罩设计方式，具体设计方案如下： 1.微球二套6个投料口除尘系统 (1).根据投料口位置和作业情况要求，抽尘罩设计成单面前部开口形 式,倒料口尺寸600×500×400（宽×高×深）。抽尘罩进料口位置设 有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软管与管道连接，便于 设备检修时灵活移动。 (2).每个倒料口抽尘罩抽风量为2000m3/h，整个系统按2个投料口同 步使用设计风量，总处理风量4000m3/h (3).每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处 于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。 (4).管道采用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换 (5).选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器,选配Ultra-Web SB 滤材，根 据风量设计要求选配英国原装进口K10型号的风机和ABB电机，4处 理风量为4000m3/h，能确保噪音等级＜79dB,风机电机功率5.5kw， 除尘器采用脉冲清灰方式，Ultra-Web SB 滤材对于0.3μm以上的 粉尘过滤精度可以达到99.9％，粉尘过滤后洁净空气室内排放。 (6).根据其工艺特点，搅拌器投料口含有部分水蒸气，为防止除尘器产 生结露，在除尘器进风口位置安装电加热系统，通过加热器对进入 除尘器的空气进行加热，控制除尘器内的工作温度高于环境温度5～ 8℃左右，除尘器电加热器3组7kw、总功率为21kw。 2.微球一套的六个地面投料口和二个搅拌罐投料口除尘系统 六个地面投料口 1)根据投料口尺寸和作业方式，抽尘罩设计成倒 圆锥形式，独立的两个投料口抽尘罩四个设有 方向的投料门，相邻的两组四个投料口抽尘罩 三个方向设有投料门。每个倒料口均设有一个 圆弧形挡风门，但此方位需要倒料作业时，提 开此门，作业完毕再放下挡风门。罩口尺寸为 Φ900×Φ500×450（底径×上径×高），倒料 口尺寸610×350（宽×高），能满足编织袋（宽600mm）倒料作业时的活动范围 要求。抽尘罩进料口位置设有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软管与 管道连接，便于设备检修时灵活移动。
安徽科跃环保设备有限公司 公司简介 科跃环保设备有限公司成立于2010年，总部位于江苏省苏州市，公司拥有苏州及安徽两个生产研发基地，苏州生产基地位于苏州市相城区苏相工业经济合作区，2014年5月公司在安徽投资新建8000㎡生产厂房及研发办公大楼（安徽科跃环保设备有限公司，注册资金2000万，拥有环境污染综合治理：设计甲级资质，施工甲级资质。“安徽省高新技术企业“、“安徽省科技型企业”，公司全面通过ISO9001-2008管理体系认证），我们是一家环境污染综合治理企业，是集环保设备的工程勘查、规划、设计、制造、安装、服务于一体的科技生产型企业。也是国内大型空气净化、水污染净化和节能环保装备制造和工程整体解决方案的高新技术企业。公司业务遍布国内外上千家大中小型企业，为多家上市公司及世界五百强企业提供环境解决方案。公司自成立以来一直专注于环保事业，在空气污染、水污染及节能环保领域拥有先进的技术和施工经验，从业务洽谈到现场勘查、评估、规划、设计、制作、安装都建立了一套行之有效的管理体制。 公司始终以科技为先导，坚持自主创新，公司设有研发团队。现有环境工程专业人才二百余人，其中研发人员占10%，环境工程师占18%，专业售后人员占12%，管理人员占21%。 公司坚持“用户第一，服务至上“的宗旨，建立了完整的客户跟踪服务系统，产品质量稳定可靠。以积极有效的人才管理机制，不断提升产品的研发、设计、制造和工程安装安装服务水平，始终以最具竞争力的产品、技术和服务面向市场。 科跃环保致力于改善环境污染和节能高效产品的技术研发，减少环境污染对人类的影响，从而实现工业的技术进步和可持续发展。
第一章总论 项目名称：车间粉尘治理工程 建设单位：新疆中油型材有限公司 设计施工单位：新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市（头屯河区）。车间需要对型材原料进行深加工，各种粉料掺杂扬尘而起，型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87） 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工 程）
（TJ305—75） 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83） 2.0.8《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93） 2.0.9《三废处理工程技术手册》（废气卷） 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定； 采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下； 尽可能减少投资，降低成本； 外购设备选用国内知名品牌的优良产品； 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观； 设备应采用必要的防腐措施，延长使用寿命； 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计； 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型； 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装； 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源（甲方须提供电源至电 控箱内）； 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风
目录 第一章总论.......................... 错误!未定义书签。 第二章项目概况与设计依据 .............. 错误!未定义书签。 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标.. 错误!未定义书签。 第四章设计排放量 ...................... 错误!未定义书签。 第五章设计标准 ........................ 错误!未定义书签。 第六章废气治理技术方案 ................ 错误!未定义书签。 第七章设计参数 ........................ 错误!未定义书签。 第八章主要设备选型 .................... 错误!未定义书签。 第九章电器........................... 错误!未定义书签。 第十章总图设计 ........................ 错误!未定义书签。 第十一章售后服务 ....................... 错误!未定义书签。附 1：工艺流程图
第一章总论 项目名称：木工车间粉尘治理工程 建设单位：广州市美丽达电子科技有限公司 设计施工单位：广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 项目概况 广州市美丽达电子科技有限公司在“蓝天、碧水、绿地、花之都”的中国南部城市广州花都兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺，精选优质的原材料，制造高品质的家庭影院．; 有源音箱; ＤＶＤ; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外，还大量出口，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二时段二级标准.
选煤厂原煤车间粉尘治理方案 选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。 选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面： （1）矿井毛煤水分低 入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。 （2）工艺环节多 原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。 （3）转载点高度落差大 原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。 选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤 尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作 用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。 通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小 于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可 以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大 于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相 当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘 源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘 是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次 飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。 煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特 点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达 到降尘的目的。 粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点： 第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失； 第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量
焊接、切割烟尘和打磨粉尘的治理净 化
在这里我只介绍工业厂房内的焊接烟尘、切割烟尘和打磨粉尘的治理净化，其他方面的烟尘我也不是很了解，呵呵，希望能给大家一点小小的帮助。 随着国家十二五规划中，对环评的重视，许多企业也不得不重视在生产过程中对环境造成的污染，尤其是在焊接、切割和打磨抛光时产生的烟尘粉尘，其对人体的危害堪称巨大，许多从事这方面工作十几年的员工，在呼吸系统方面都有职业病，例如：肺结核、肺气肿、甚至是肺癌等等。 而且现在国家有相关规定，对这方面的污染必须治理，否则就不能生产。所以生产这方面治理净化仪器的厂家就应运而生了。 一、现在市场上比较多的焊接和打磨烟尘粉尘净化设备有以下几个方面（下面说的是指风量能够正好满足除尘条件的情况）：1、移动式焊接烟尘净化器 此种净化器，一般是由一个主机和一条或两条吸气臂组成。主 机内含有风机和过滤系统，吸气臂是为了能够在工作点附近能 够及时吸收粉尘而配备的，属于组件。 这种净化方式，优点：相对来说，价格便宜，可在地面上移动，对工作点移动比较大的工况比较实用。缺点：需要占用一定的 地面空间，在很多厂房中都不适用，而且功率普遍比较小，一 般只能带动一个或少数几个工位。 2、中央式或叫做集中式烟尘净化器
这种净化器，是由一个大的主机和管道组成，一般主机可放在室内或室外，管道可根据厂房的具体情况布置。优点：不需占用厂房内的地面空间，功率普遍比较大，可带动多个工位同时工作。缺点：价格比较高，由于风和管道内壁的摩擦，使得噪音比较大 3、高负压（高真空）净化器 这种净化器普遍风流量比较低，但由于采用特殊的负压风机，使得其吸气口的负压一般能达到几万帕（上面两种一般是3000Pa左右），所以即使风量低，但除尘效果还是可以的。而且这种净化器一般是直接通过软管连接到焊枪或角磨机上，即在工作点非常近的情况下吸收粉尘。移动式单机和中央式主机都有高负压的。 4、旋风除尘 旋风除尘属于机械式除尘，在很早的时候就在应用了。现在一般是用于过滤火星，对其他粉尘过滤效率很低。 5、打磨台 打磨太有两种形式： 第一种：一体式打磨台，打磨台、过滤系统和风机一体 第二种：打磨台+中央式净化器，一台中央式净化器可带多个打磨台，打磨台只是提供个工作台面，粉尘统一收集到中央式净化器内过滤、排放。
目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况与设计依据 (2) 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 (3) 第四章设计排放量 (4) 第五章设计标准 (4) 第六章废气治理技术方案 (4) 第七章设计参数 (6) 第八章主要设备选型 (7) 第九章电器 (8) 第十章总图设计 (8) 第十一章售后服务 (9) 第十二章工程报价表 (10) 附 1：工艺流程图
第一章总论 项目名称：木工车间粉尘治理工程 建设单位：佛山天朗音箱制品有限公司 设计施工单位：广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 佛山天朗音箱制品有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国南部城市佛山里水兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺，精选优质的原材料，制造高品质的家庭影院．; 有源音箱; ＤＶＤ; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外，还大量出口，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二时段二级标准. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87） 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程） （TJ305—75）
采石场破碎车间粉尘治理方案 大气污染是目前最突出的环保问题之一，烟尘和粉尘是主要大气污染源。采石场破碎车间粉尘排放主要有三个源头：一是破碎机进出口粉尘；二是振动筛筛分过程的粉尘；三是皮带受料点扬尘。在采石场破碎车间中，除尘设备是非常重要的净化手段，传统的除尘器有设备投入大、运行成本高的缺点。 采石场破碎车间粉尘治理方案需结合现场实际情况，采用切实可行的治理方案，既要对粉尘污染物进行回收治理，又要兼顾厂房内作业卫生环境，做到全过程排放控制，实现排放达标；同时在不影响生产工艺及设备运行的前提下，达到除尘设备结构简单、易维护、投资少的目标。 石料破碎产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大；湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题；布袋除尘器主要是采用“负压集尘”的方式对粉尘进行收集。而对于无组织排放的粉尘，这样的负压空间不容易实现。这是因为现场环境是相对敞开的，不能达到布袋除尘器所需的过滤风量，加之现场浓度不断变化，直接影响到布袋除尘器的压力。当压力损失增大后，将会造成能量过大损耗，继而降低除尘效率。另外，袋式除尘器占地面积大，布袋易磨损、结露，运行维护费用高，产生“二次污染”。 对于破碎筛分作业产生的粉尘，可以采用徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。
西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 苏州俊景环保科技有限公司 2010年03月11日
一、公司简介 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求。 本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。 本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。
. 西安天力金属复合材料有限公司打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 苏州俊景环保科技有限公司 2010年03月11日
一、公司简介 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系双级认证。并被评为江苏质量诚信AAA级品牌企业。 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，他们一直关注着国内外环保科技、特别是空气治理技术的最新动态，对我国不断推新的环保要求与标准有着深刻的理会与研究，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，目前所有产品（部件）全部实现了国产化，在保证产品性能质量基础上有效的降低了所需产品企业的投资成本，同时也极大的提高了本企业竞争力。公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。产品完全可以满足用户的各种需求。 本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务三“星”级原则；奉行“顾客至上，质量第一”；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以最真诚的态度竭诚向用户提供最优质的产品和服务。 本公司为意大利科尔环保公司中国唯一指定合作伙伴。
打磨车间除尘系统技术方案1概述 1.1背景 xxxxx有限公司投资新厂，其中涂装车间以及B面打磨车间多个工序生产过程中将产生大量粉尘、漆雾等等，车间内粉尘浓度比较高，造成烟雾迷漫，严重污染环境，劳动卫生条件十分恶劣。泊头市金珠环保设备有限公司有关技术人员经过对贵公司旧车间现场调研，向各方面了解情况，查询了大量资料，通过对现有除尘系统的技术诊断，编制了《xxxxxx有限公司涂装、打磨车间除尘系统设计方案》。 为此，根据原有车间分布情况，需要对以上车间环境进行系统的治理。治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。以下分别就各个系统除尘改造方案进行阐述。 1.2除尘系统框架 根据各生产车间的位置和可放置除尘设备场地的分布情况，拟涂装车间为A系统；B面打磨车间设一除尘系统B系统； 2设计原则及指标 2.1设计原则 本方案的设计原则是使除尘系统—— ●?适应当前各车间生产需要，不影响操作、设备检修。 ●?除尘系统排放全天候环保达标。 ●?除尘系统操作、维护简单，能长期可靠运行。
●?明显改善工人作业条件，厂房内降尘大量减少。 ●?结合现有的条件，尽量降低工程造价，和除尘系统 运行电耗。 4除尘系统 4.1 A系统（涂装车间除尘系统） 涂装车间的生产任务主要是物件的打磨、喷柒，因此在车间中弥漫大量的粉尘和柒雾，尘源分散、不固定，不易于集中收尘。此情况一般有两种系统可供选择： 方案一：在房间内设几个到十几个吸尘点，通过软管连接到各个尘源处，并在软管上安装阀门，利用管道强大的负压将粉尘吸走，达到除尘的目的。 其优点：吸尘点可直接接在打磨机上，利用软管随打磨机到任何工作点，吸尘效果显著。 缺点：1、吸尘点直接接在打磨机进行吸尘，需要除尘系统具备相当大的负压尘源处才能有效果。 2、由于打磨机的外壳罩很小，不可避免的有一小部分粉尘无法捕集，仍然弥漫在空气当中，在此基础上仍需增加空气置换系统，才能把房屋内的粉尘进行彻底治理。 3、此套除尘系统较第二种方式客户投资较大，日常运行费用高。 工艺流程
陕西柴油机重工有限公司 打磨除尘技术方案 美国联合空气公司 2015年6月4日 一、技术及设备资料 1.公司简介 美国联合空气公司是美国最大的专业生产空气净化设备及系统的制造商之一，成立于1966年，已有四十几年历史。公司地址在美国俄亥俄州辛辛纳提市，1977年并入美国克拉克集团公司，在英国、德国、中国等国家共设有多家分公司。美国联合空气公司以其高科技的产品广泛应用金属加工业，汽车业和其他行业，金属加工业有焊接与加工，铸造厂、船厂等，其他行业有复合材料加工、化学工业、食品行业、不同行业的实验室以及造纸业等，应用领域十分广泛。 美国联合空气公司先进的生产工艺确保了产品的品质，其生产的纳米离子过滤材料过滤效率高达99.999％。其优质的产品和专业的售后服务赢得了世界各地客户的青睐，主要客户有美国通用汽车、美国通用电器等。 美国联合空气公司已在中国上海设立了产品销售、技术与服务中心，配备了高素质的工程技术和服务工程师，负责美国优世空气净化公司系列产品的营销、工程设计、安装调试及售后服务, 能让客户在使用优质产品的同时享受到专业的服务。 美国联合空气公司不但可以提供单一的产品，更提供完整的系统解决方案。无论是单机移动设备还是集中式除尘系统解决方案，我们提供一站式服务，提供前期的可行性研究方案和CAD系统辅助设计，为客户提供方案设计和成本预算，我们的服务还包括系统安装和设备维
护。 2、工程慨况 为满足零部件打磨需求，在连杆打磨区域内，配置安装1套（18米×5米）自循环打磨除尘设备，在打磨房工人采用电动角磨机、切割机或气动角磨机切割机打磨工件或切割工件，在打磨和切割时，产生大量金属粉尘、石英砂粉尘及飞絮物，造成工人的工作环境极端恶劣，如不进行粉尘治理，将危害工人的身体健康及安全。 3、除尘系统方案编制依据 所提供的成套设备依据下列规范和标准进行设计、制造和检测； 系统设计制造须严格参照航空打磨行业标准，并遵循以下规范和标准。 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 BZQ(TJ)0011-94 钢结构、非标设备、管道安装工程技术规范 GBZ2-2007 工业场所有害因素职业接触限制 GB5083-99 生产设备安全卫生设计总则 GBZ1-2007 工业企业设计卫生标准（职业健康章节） GB14297－1996 大气污染物综合排放标准 GB/T10341-2002 滤筒除尘器标准 GBJ19-88 采暖通风和空气调节设计规范 GB50303-2002 电气施工工程质量验收规范 GB50254-96 电器装置安全工程低压电器施工与验收 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准（其中的2类标准 章节） 4、工程范围 提供整套除尘系统设计及打磨间设计。
面粉厂除尘器设计方案
河北华康环保有限公司 2016年5月15日 公司简介： 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业，囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家，我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导，以诚信塑形象，以品质创品牌，以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良，技术先进，质量优越，品种齐全，我公司不断引进国内外先进的加工设备，所有的生产资料已经电脑化，确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势，拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才，是一支年轻、优秀富于凝聚力
的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验，公司将围绕环保产业，利用自身先进技术，不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂，整个加工过程都伴随着粉尘的产生，一部分是夹杂在原粮中的泥土，一部分是粮粒的表皮和外壳，还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。 一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标，设备阻力过大，维护任务繁重，严重的有点还有可以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，合理正确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。 二、实施原则： 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验，本着高度重视，积极稳妥，经济可行，预防为主，设施与管理并重的原则，各专业密切配合，实现整体设防。
粉尘现场处置方案 Prepared on 24 November 2020
例子1：粉尘爆炸现场处置方案 一、制订本处置方案目的 是为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备地进行事故处理而编制。现场处置方案也是根据风险评估及危险性控制措施编制的，做到具体、简单、针对性强，并通过应急演练，使参与应急人员做到应知应会，熟练掌握，反应迅速、正确处置。 二、危险源情况 砂带机进行铝铸件去毛刺、抛光作业。 周边情况 1、砂带机房西面敞开，外面是通道，东南北面为铁皮墙。 2、砂带机房西面隔条通道是辅助车间，东南北墙外是空地。 三、事故风险分析 （一）危险源分析： 砂带机在运行中遇意外情况可出现抽风机停转事故。如处理不当会引粉尘爆炸事故。粉尘爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的粉尘浓度。粉尘爆炸的条件归结起来有以下五个方面的因素： 1）要有一定的粉尘浓度
粉尘爆炸所采用的化学计量浓度单位与气体爆炸不同，气体爆炸采用体积百分浓度表示。而粉尘浓度采用单位体积所含粉尘粒子的质量来表示。单位是g/m3或者mg/L，如果浓度太低，粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。 2）要有一定的氧含量这是粉尘得以燃烧的基础。 3）要有足够的点火源或者强烈振动与摩擦 粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆炸大1~2个数量级，大多数粉尘云最小点火能量在5mJ—50mJ量级范围。 4）粉尘必须处于悬浮状态 即粉尘云状态，这样可以增加气固接触面积，加快反应速度。 5）粉尘云要处在相对封闭的空间这样温度和压力才能急剧升高。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。 （二）危险源风险 砂带机抛光时，如果铝粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力，造成生命财产损失。 1、砂带机房存在以下危险和影响范围： ①因爆炸引起的房屋倒塌；②因爆炸等引起的人员伤亡。 2、事故可能引发的次生、衍生事故周边建筑存在以下危险：①因爆炸引起的周边建筑倒塌； ②因砂带机房火灾引发的周边建筑火灾；
除尘简易方案
佛山市****************** 金属打磨粉尘治理方案 设 计 说 明 书 设计单位：************* 设计证号：************* 施工单位：************* 项目负责人：************* 单位地址：************* 编制日期：*************
目录 一．项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二．设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三．设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 四．设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五．设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 六．工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2．工艺选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3．工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 七．主要设备参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 1．水膜旋风除尘器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 2．高压水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 3．低噪音离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 八．工程投资估
- -- 科跃环保设备 公司简介 科跃环保设备成立于2010年，总部位于省市，公司拥有及两个生产研发基地，生产基地位于市相城区相工业经济合作区，2014年5月公司在投资新建8000㎡生产厂房及研发办公大楼（科跃环保设备，注册资金2000万，拥有环境污染综合治理：设计甲级资质，施工甲级资质。“省高新技术企业“、“省科技型企业”，公司全面通过ISO9001-2008管理体系认证），我们是一家环境污染综合治理企业，是集环保设备的工程勘查、规划、设计、制造、安装、服务于一体的科技生产型企业。也是国大型空气净化、水污染净化和节能环保装备制造和工程整体解决方案的高新技术企业。公司业务遍布国外上千家大中小型企业，为多家上市公司及世界五百强企业提供环境解决方案。公司自成立以来一直专注于环保事业，在空气污染、水污染及节能环保领域拥有先进的技术和施工经验，从业务洽谈到现场勘查、评估、规划、设计、制作、安装都建立了一套行之有效的管理体制。 公司始终以科技为先导，坚持自主创新，公司设有研发团队。现有环境工程专业人才二百余人，其中研发人员占10%，环境工程师占18%，专业售后人员占12%，管理人员占21%。 公司坚持“用户第一，服务至上“的宗旨，建立了完整的客户跟踪服务系统，产品质量稳定可靠。以积极有效的人才管理机制，不断提升产品的研发、设计、制造和工程安装安装服务水平，始终以最具竞争力的产品、技术和服务面向市场。 科跃环保致力于改善环境污染和节能高效产品的技术研发，减少环境污染对人类的影响，从而实现工业的技术进步和可持续发展。 企业理念：以质量创品牌，以品牌促发展。 企业文化：诚信、务实、创新、高效。
打磨抛光车间粉尘治理设计方案 一、概述 1.1 项目名称及承办单位 项目名称：xx卫生洁具有限公司抛光车间粉尘治理。 项目承建单位：xx卫生洁具有限公司。 项目建设地址：xx卫生洁具有限公司厂区。 1.2 概况 该公司位于xx市，主要用于铸铜件的抛光工艺。现拥有12台抛光机，目前扩建新厂每个车间新增24台抛光设备。由于该公司主要从事铜件的加工，在生产过程产生大量的铜粉，铜粉极为细致并迷漫在空气中，对人身造成极大的伤害。 为了尽快改善工作环境和劳动强度，公司决定对抛光机的粉尘进行彻底治理，使车间均满足环保要求。 二、除尘系统 1.设计依据 1. 《环境保护法》 2. 《企业发展规划和建设项目环境保护管理规定》（冶发[1997]13号） 3. 《工业企业污染物排放标准》（GB13456—92） 4. 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85） 5. 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90） 6. 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）
7. 《环境空气质量标准》（GB3095—1996） 8. 《采暖通风和空气调节规范》（GBJ0019—2003） 9. 现场实际察看及测量的有关数据 10. 国内同类型企业粉尘治理的成功经验 2.设计原则 1．认真执行国家现行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。 2.根据实际情况制定合理工艺路线，力求投资省运行费用低和避免二次污染。 3.设计范围 针对抛光机在操作使用中产生的粉尘，进行回收利用，使粉尘排放浓度达到国家排放标准（<30mg/m3 ）。 4.除尘工艺 抛光机在生产中产生的粉尘主要成份是细致的铜金属粉末和少量的细纤维，由于抛光工艺后的铜粉末具有细、轻的特点，因此在选择除尘器时应注意除尘设备的清灰形式，避免粉尘的“二次吸附”问题。 x公司依据现场粉尘性质以及以往同行业治理经验，除尘器选型为：PPC型气箱脉冲除尘器。 本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入
长春轨道客车股份有限公司转向架车间打磨及除尘项目 沈阳松辽环境工程有限公司 2012年2月
投资预算 一、设备直接费单位:元 1、小工件打磨系统（3套） 2、大工件打磨系统（2套）
3、轴承件打磨系统（1套） 备注：1、上述价格含设备的运输、安装、调试及税收管理费用； 2、上述除尘器的价格含有风机、滤芯的价格； 3、上述报价为整个系统的报价。
目录 投资预算 (2) 第一部分：概况 (5) 一、基本情况介绍 (5) 二、设计依据 (5) 三、设计原则 (5) 第二部分：处理工艺确定 (6) 一、工艺选择及说明 (6) 二、系统流程 (7) 三、本方案处理工艺确定 (8) 四、打磨台设计参数 (9) 五、设备选配部件一览表 (10) 六、服务承诺 (10)
第一部分：概况 一、基本情况介绍 长春轨道客车股份有限公司是国家大型机车车厢生产厂，近年来，该厂采取了一系列环保治理措施对厂区内进行了污染治理。转向架车间有许多钢构件需要打磨，工人用砂轮机等打磨工具清理工件及边角。工作过程中会产生粉尘、碎屑等有害物质，工作时的噪音也达到110dB（A）以上，如不采取相应的吸尘、除尘等措施，就会给操作环境和外部环境造成污染，给人体健康和环境带来危害，因此对打磨工作台的通风除尘要求较高。为此本公司根据贵公司的技术文件要求，进行综合考虑设计，进口空气含尘浓度：≤500mg/m3，经处理后的排放空气粉尘浓度≤10 mg/m3，低于《工业企业设计卫生标准》GB11726－89标准；除尘器配备风机的噪声经降噪处理后，噪音符合国家规范要求，室内检测噪声小于85dB(A)。 二、设计依据 1.《工业企业设计卫生标准》GB11726－89标准； 2.《工业通风除尘技术》； 3.《工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）》； 4.其他有关设计规范及手册； 5.贵公司所提供的相关数据。 三、设计原则 ①认真贯彻执行国家有关环保方针政策，遵守国家及地方的有关法规、规范和标准。 ②设备的结构要求紧凑、合理、美观、功能分区，方便运行管理。 ③设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，占地面积少，维护管理简单，使用寿命长。 ④多点集中处理时，风机采用变频控制，减少运行费用。