6S管理检查奖罚通报
公司各位员工：
由公司相关部门领导组成的检查小组，经过上个月公司进行的6S管理检查，从生产现场整理、整顿、清扫和清洁等四个方面，根据公司在年初制定的6S管
理规定以及6S检查表的具体内容进行评估，现在将检查的结果通报如下：
一、优胜部门：三个部门获得优胜，公司要求各个部门向这三个部门学习，不断
进步：
A、一车间：95
B、二车间：93
C、……
二、一般部门：希望以下部门能够继续努力，提升成绩
A、原辅材料库房：67
B、设备维修部：65
三、不合格部门：以下部门根据公司6S管理规定，给予相应的处罚，并希望能
够……
A、成品库房：58
B、三车间：56
特此通报
XXXX公司6S管理小组
2011年5月6日
6S管理检查通报第一期
【字号：大中小】发布时间：2010-05-12 来源：作者：6S管理推进委员会
为进一步贯彻落实集团公司5月4日“结合6S管理活动深入贯彻落实集团公司2010年度工作会报告精神”专题培训会的会议精神，特别是杜董事长的两个重要讲话，集团公司6S管理推进委员会根据6S管理活动《员工行为规范》（试行手册）中“办公室检查评分标准”和“公共区域6S管理标准”的有关要求，从本周二开始进行现场检查，对6S管理活动中涌现出的亮点进行表扬和推广，对检查发现的问题要在“曝光台”中进行曝光。
由于本周检查为第一次，根据集团公司6S管理活动工作领导小组的有关指示，本次检查为前期督促检查，对检查中发现的亮点进行表扬和推广，对检查发现的共性问题进行通报，本次不做曝光。从下周起，在对检查涌现亮点进行表扬和推广的同时，设立“曝光台”，对检查发现的问题要进行曝光。现将5月11日我们对集团所属28层办公楼检查的有关情况通报如下：
一、检查发现的亮点
●山煤煤炭进出口有限公司：
1、在办公桌挡板十字交叉中心，放置绿色植物，显得生机勃勃，体现生命中的激情。
2、进入其办公室时，工作人员主动起立，使用文明用语，向来宾问“你好”，当来宾离开时，他们又向来宾说“再见”，
这样的礼貌用语，《员工行为规范》有专门要求，但由于听到的不多，还是让人耳目一新。
●鸿光设备公司：
给每位员工制作精美的工牌，工牌中包含姓名、职务、照片等内容，让人眼前一亮。
●集团公司纪委：
办公室将废纸箱做成废物回收箱，增加废物利用，节约成本。
●金石达公司：
开展“6S管理数据档案建立月”活动，并在门前悬挂相关条幅，让职工明白6S管理的重要性。
●行政处
办公楼大厅保安站立标准，交接规范，给来宾留下了良好的印象，也树立了集团良好的窗口形象。
在此，6S管理推进委员会对涌现亮点的五家单位提出表扬，建议其他单位进行学习和推广。
二、存在的共性问题
1、各级管理人员和员工存在着装不规范的现象。
2、相当一部分办公室，由于电源线、网线、电话线都由地面接口接入，线多而显得零乱。
3、有些办公室出现报纸、书籍乱摆乱放的情况。
4、一些部门悬挂的工作流程图、铁路站点图等，边框和色调不统一。
5、部分办公室死角、沙发底和办公桌下存在残留杂物，部分文件柜顶灰尘未清理。
6、部分办公室绿色植物叶子发黄甚至掉落，未及时修剪与清理。
三、希望和要求
对于检查中发现的问题，要求各单位逐项对照检查，认真落实整改，6S管理推进委员会近期将对整改落实情况进行抽查。对于不彻底整改的单位，要进行曝光。检查不是目的，希望各单位要以集团6S管理活动为契机，树立“大6S”管理的理念，整章建制，整顿作风，整顿纪律，强力推进基础管理工作，不断提升集团公司的整体管理水平，打造山煤独特的企业文化。
6S管理活动工作领导小组办公室
二○一○年五月十二日
【相关新闻】
根据检查情况，各部门存在的主要问题是：（1）窗台、角落等存在卫生死角，日常清理、保持工作欠缺。（2）办公室内的盆栽有干黄现象，没有及时进行修整。（3）部分办公桌面的文件资料，水杯等物品没有按照6S标准进行摆放。（4）办公区域内仍存在废弃纸箱等杂物，电源线未捆绑。
各部门针对以上问题要及时进行整改，举一反三，进一步细化内容，切实推进“6S”管理工作，使整体面貌有一个大的改观。
本次检查以整改为主，下次将对各部门进行考核评分。
安徽广银铝业有限公司 6S推行期间奖惩办法 一、目的及适用范围 为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。本方法仅适用于6S推进期间。 二、奖惩实施 1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。 2、从2013年5月起，工作日内安排各部门代表（见6s安排计划表）对6s管理区域进行日常检查并评分， 6S委员会成员将每月月底对各区域小组评比一次。公司对办公室区域、其他区域（仓库、食堂）、公共区域（路面、过道、草坪、会议室等门窗；厕所）分别进行评比。各区域的评分标准见附页。 3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容： 1）现场评分实际成绩及名次； 2）6S管理活动奖惩公告； 3）当期改善成果及创意； 4）各区域完成情况，各区域发现的问题。 4、最终评比分数及相关内容在安徽广银工作群或宣传栏中公布。 三、奖惩办法 1、奖惩原则 1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。 1.2 区域成绩均达到80分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。 1.3 区域成绩均未达到90分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。 2、奖惩细则 2.1 奖励金额 办公区域：第一名奖励100元；第二名奖励50元。（月检查中得分均超过90）公共区域（路面、过道、草坪、门窗；厕所）：月内检查均超过90分，奖励100元。 其他区域（仓库，食堂）：月内检查均超过90分奖励100元。
2.2、惩罚金额 办公区域：最后1名处罚150元（月内检查均未达80分） 公共区域：月内检查均未达80分处罚100元。 其他区域（仓库、食堂）：月内检查均未达80分处罚100元。 食堂区域：月内检查均未达80分处罚100元 四、6S奖惩实施流程： 6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与办公室，由办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由办公室发给责任部门责任人，罚款在责任部门责任人的工资中扣除。 五、6S管理活动推行期间单项奖惩规定： 六、申诉制度 6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与6s推进委员，依下列流程申诉： 1、确实核对最新检查标准， 2、与评分委员协调， 3、交付评分组长最终裁决。 七、6s检查安排计划
煤炭企业精细化管理 一、精细化管理基本理论 随着社会分工的越来越细，专业化程度的越来越高，一个要求精细化管理的时代已经到来，从粗放管理到精细管理，是中国企业管理的必由之路。精细化管理作为一个现代管理理念，起源于20世纪50年代，现已发展成为一种通用的管理思想，延伸到了企业管理的层层面面。煤炭企业的精细化管理是建立目标任务分解、流程运转顺畅、决策计划精确、控制考核严密的一种科学管理模式。精细化管理的基本理论包括：精细化管理内涵、精细化管理系统、精细化管理发展阶段和精细化管理推行工具。 （一）精细化管理内涵及特点 1、精细化管理内涵 精细化管理的内涵主要是：精确定位、精益求精、细化目标、细化考核，即“两精两细”精确定位——是对每个单位、部门和岗位的职能、职责都规范清楚，有机衔接。 精益求精——是对每项工作都制定出严格、高效的考核标准，使每项工作做到最佳、最优、最好。 细化目标——是把工作目标层层分解，任务目标落实到人。 细化考核——是定量准确，考核及时，奖惩兑现。 2、精细化管理的特点 精细化管理的特点可归纳为：责任定量化、考核绩效化、行为规范化、管理制度化。责任定量化——是将企业的各项工作任务进行细分，明确各自的工作责任和需要达到的工作目标，建立完善的内控体系，使企业的所有员工都知道应该干什么，应该怎么干，应该干到什么程度。 考核绩效化——是依据严格的考核标准，对企业各项工作的完成情况进行认真考核，进而对工作质量的好坏做出适当评价。 行为规范化——是建立健全企业的岗位作业标准，对每个系统的每道工序和每个细节都规范清楚、有机衔接，促使全体员工在任何环节上的操作和任何岗位上的工作，都始于规范的标准，实现整体标准化作业。 管理制度化——是详细制定涵盖安全、生产、经营和党建等各个方面的规章制度，按章办事，按章管理，用制度整合管理功能，用制度实现管理高效率和高效力。 （二）精细化管理系统 精细化管理是一个系统管理工程，由五项子系统组成。 精细规划系统 精细规划系统是把企业接受的输入信息进行综合分析后，做出决策，并传达下去。企业的最高层次决策规划是企业的中长期发展战略规划。通过制定发展战略，制定多层次的精细化管理目标，确立精细化管理推行思路、步骤，保证企业有条不紊的推行精细化管理。 精细操作系统 精细操作系统的主要功能是利用信息、物资、能源和人工完成一定的任务。当企业的战略目标与行动规划确立后，如何正确的做事，就是企业积极思考的问题。煤炭企业的生产管理复杂，需要建立大量的工作标准来约束与规范员工的行为，促使员工能顺利、圆满的完成各项工作任务。 精细核算系统 精细核算系统作为信息处理系统，担负着向企业各单位、部门、员工提供基本工作信息的任务。通过统计、计算企业各项生产经营活动的经济指标，为决策者和经济活动分析
潞城市美味美食品有限公司 6S管理奖罚制度 为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。 一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/质检 区//公共区域） 1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次； 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除； 3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
总平均分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚(从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。 5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。 6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。 二、适用部门：生产部/质检部/供销部/综合部、财务部及各办公室 1、"6S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，并在每周“6S”检查评分中扣除2分/次； 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10元/次，无故不到场者罚款30元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除； 3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后个人。优秀个人将获得公司颁发的"5S流动红旗"一面,落后个人将挂红牌,并限期整改。"6S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。
6S管理制度 第一章 第二章总则 第一条目的 为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给给你做环境的本质安全，特编制XX公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。 第二条适用范围 XX公司。 第三章 6S管理的职责分工 第三条6S推进管理的职责分工 一、总经理 1.下达公司6S管理目标； 2.领导改善推进办公室推进6S管理运动； 3.提出部门激励意见。 二、改善推进办公室的职责 1.制定公司年度6S管理年度目标； 2.编制6S管理总体标准及制度并监督执行； 3.协助各部门实施6S管理并负责等级评定； 4.定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格； 三、各部门职责 1.公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及 个人； 2.负责制定部门6S实施计划并监督落实； 3.负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评； 4.定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进； 第四条6S等级评定程序 一、部门初评 1.班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核； 2.部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果； 3.评价合格的由部门提出评审申请； 4.评价不合格的班组继续进行改善符合标准后再次提出评价申
请； 5.部门不定期检查评定合格区域，发现不合格现象可以申请取消 其认定标志； 二、公司评定 1.各部门当月月底提前一周提出验收申请； 2.改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活 动； 3.改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两 天内给予答复； 4.评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示； 5.评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请； 6.改善推进办公室不定期检查评定合格区域，发现不合格现象取消其认定标 志并重新提报评定申请； 三、区域划分的标准 1.根据建筑物及周围区域来划分，大建筑物可分层划分或按照隔 断划分； 2.根据办公室、控制室、仓库等独立区域划分； 3.根据车间进行划分，存在大装置的可以按照装置细分； 4.根据专业划分； 5.不作为区域的划分方式； 1)专业内较小的工艺系统区域； 2)以上区域的更细划分区域； 3)其他特殊情况须经协商同意的办法。 四、评价计分办法； 1.评价参与人员必须按照“公平、公正”的原则进行打分，必须遵守职业道 德规范，打分过程必须如实反映现场情况； 2.关联人员在本区域评价时必须回避； 3.打分必须使用书面的方式进行，并现场上交得分结果； 4.总分按照改善推进办公室与改善助理1:1的权重进行计分； 5.打分完成后召开评价会议分析存在问题及评价结果； 6.总分达到满分95%以上方可认定为评价通过； 第四章6S管理基本概念 第五条6S 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”。
6S管理问答 一、6S的含义 6S指的是日文罗马标注SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）与英文SECURITY（安全）这六个单词，因为六个单词的第一个字母都是““S”，所以统称6S。 二、推行6S的目的 1、改善和提高企业形象 整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引客户，让客户有信心；同时，由于外界口碑相传，会开脱并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司学习的对象。 2、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，有序摆放的物品，可以使员工集中精力工作，流畅的生产和工作节奏会使效率大幅提高。 3、改善配件在库周转率 整洁的工作环境，有序的保管和布局，实行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善配件在库周转率。 4、减少消除故障，保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和产品，维持设备的高效运转，提高产品的品质。 5、保障企业安全生产 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地面不随意摆放不该放置的物品，地面清洁无水，工作场地周围没有任何杂乱。超高、危险的物件。员工循规蹈矩的遵守操作规程，对设备进行保养维护，工作场所有条不紊，意外现象就会减少，安全自然就会有保障。 6、降低生产成本 通过实施6S管理，可以减少人员、设备、场所、时间的浪费，从而降低生产成本。 7、改善员工精神面貌，增强组织活力 班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养、有尊严、有成就感，对自己的工作尽心尽力，并激发创新意识，就能增强组织的活力，创造纪律严明、执行力强的高效团队。 8、提高工作、生产效率 由于实施目视化管理，使异常现象明显化，生产、工作顺畅，提高了工作和生产效率。 三、6S的八大作用 降低成本——6S是降成本的最佳途径。 质量保证——6S是工作零缺陷的执行者。 减少浪费——6S是节约能手。 延长设备寿命——6S是设备安全运行的保证。 提高效率——6S是高效率的前提。 安全保障——6S是企业的安全员。
**公司“6S”奖惩制度 一、目的 为了严明纪律，奖惩分明，提高员工开展6S的积极性，提高工作效率和经济效益，特制订本制度。“6S”活动奖惩在于鼓励先进，鞭策后进，奖惩的具体实施应以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚为目的。 二、范围 公司各车间、各仓库、各办公室、检验室等。 三、实施方案 1、为更公平开展评比活动，公司对同类区域之间进行评比，公司“6S”责任区分为三类： A、生产类 B、办公类 C、物料类 生产类：一区、二区、三区、五区、六区； 办公类：七区、八区、九区、十区； 物料类：十一区、十二区、十三区、十四区； 2、根据评分结果取同类评比区域第一名和最后一名，第一名授予“本月6S最佳单位”锦旗和发放奖金300元，锦旗和奖金在次月初6S工作大会上发放，其它奖励项目见下表。给予最后一名区域责任人处罚50元，区域内员工每人处罚20元，罚金在当月工资中扣除。 奖励项目表
频次为每周两次，检查时间由检查小组确定；月度检查每月三次，即上、中、下旬各一次，检查时间由“6S”推行办公室临时确定。 6.1日常检查 a由6S检查小组对各现场进行检查； b日常检查的时间由检查小组组长灵活安排确定，但检查当周六17：00之前，必须将当周《检查评分》和《6S整改通知单》上报“6S”推委会办公室。 6.2月度检查 a月度检查方法每旬检查一次，每次检查的具体时间由“6S”推进办公室临时通知，所有当日参加检查评比的人员必须准时到集合地点集合。 b：每月三次检查完毕，“6S”推进办公室根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。 7、6S检查的评比规则 a．评比得分计算公式——各区域得分＝∑当月日常巡查得分／当月日常巡查次数*0.5+∑当月月度检查得分/参与评分人数*0.5 b．日常检查和月度检查实行扣分制，满分100分，每出现一个不合格项扣除相应分值，具体按《6S检查标准》。 c．月度检查中发现的不合格事项，必须开《6S整改通知单》。 d．最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金，最后一名也平均分配处罚金。e．6S整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必须经过推委会组长或主任批准。
北京益都仪表成套厂 关于下发《6S管理制度》的通知 公司各部门： 为了规范企业的6S管理工作，现将《6S管理制度》发至你处，请遵照执行。 特此通知！ 附件： 1、《6S管理制度》 2、《6S检查标准》 北京益都仪表成套厂 人力资源部 二○一五年三月二十日 主题词：6S管理通知 抄报：总经理 北京益都仪表成套厂人力资源部2015年3月20日
印制 共印1份附件1： 《6S管理制度》 为保障公司6S管理执行到位，营造良好的工作、生活环境，提高工作效率，培养高素质员工团队，制定如下措施。 一、6S检查部门及检查时间 1、公司6S各项内容由人力资源部指定专人进行检查。 2、各部门负责对本部门6S进行自检，人力资源部负责监督检查。 3、生产部必须对本部门各生产6S进行自查，并将检查结果交人力资源部，人力资源部结合生产部检查结果进行检查监督。 4、各部门均需指定部门内6S检查员并结合人力资源部每周定时对公司6S进行全面检查。 5、人力资源部所指定6S检查员每周将检查结果进行总结，并上报人力资源部。 6、公司主要领导不定期对6S进行抽查。 二、奖罚标准 （一）办公室6S奖罚标准： 1、公司将于每周定时对各办公室的6S进行检查，不定时抽查。 2、公司将对在各部门自检中发现的问题作重点检查，并对其它项实行抽检。如发现不合格项，将对此项责任人及检查人各视情节予以20元的负激励。 3、各项的总分为100分。经检查，总分未达到90分（不含90
分）的部门，将对部门经理予以20—50元的负激励，并对各不合格项的责任人、检查人视情节各负激励20元。 4、月平均分第一的部门，公司将给予价值100元的激励。 （二）宿舍6S奖罚标准： 1、公司将于每周定时对各宿舍的6S进行检查，不定期进行抽查。 2、检查中发现不合格的项目除扣除该项所有分数外，还将予以一定的负激励。 3、宿舍内不允许摆放规定以外的物品，物品要按规定摆放，违者对当事人负激励10—20元。 4、不允许私自安排宿舍、私自调换床位，违者负激励50元。 5、空铺整洁，不允许摆放东西，违者对物品所有者负激励20元。 6、宿舍门后必须张贴值日表，违者对宿舍全体人员负激励10元/人。 7、柜子、桌子、窗子上不允许摆放杂物，不允许有灰尘、污渍，违者视情节对当日值日生负激励20元。 8、除午休外，窗帘在白天必须拉开，违者对所有成员各负激励10元。 9、衣柜、桌、床铺距离墙2—3公分，违者视情节对当日值日生负激励10元，并对当事人负激励10元。 10、门、地面、桌面、柜面、电灯开关、插座等干净无污物、无灰尘，违者对当日值日生负激励20元。 11、垃圾筐定期清洗，上班后垃圾筐内不可有垃圾，违者对当日
6S检查考核管理制度 1.目的 为了给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于生产体系各部门责任区域和全体员工。 3.职责 3.1 质量部 负责监督6S实施过程中的各项工作，如实施、检查、督促及改善跟进和各部门检查结果的奖惩。 3.2 生产办公室 负责按照检查后的考核结果进行OA提报/看板通报。 3.3 生产部、设备部、质量部 在6S组长的主导下按章程执行规定区域内的各项6S检查及评比工作。 3.4各部门及主管 配合6S推行部门，监督并落实本部门6S管理工作。 3.5 所有员工 积极参与并执行6S管理，根据6S管理要求持续改善工作场所。 3.6 总经理 负责本制度的批准。
4.定义 4.1 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的是增大作业空间面积，提高工作效率。 4.2 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示。目的是不浪费时间找东西。 4.3 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的是消除“脏污”，保持职场干净、明亮。 4.4 清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。目的是通过制度化来维持成果。 4.5 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。目的是提升“人的品质”，成为对任何事都讲究认真的人。 4.6 安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 5.内容及要求 5.1 整理 5.1.1各部门负责人应按照6S整理、整顿的要求，结合实际情况，对物品进行定置，确定现场物品储存位置及储存量的限额，并坚决执行。日后如需变动，应经部门负责人批准，同时要及时更改定置标示。 5.1.2上班前员工应及时清理本岗位责任区域通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 5.1.3 设备保持清洁，物料堆放整齐。 5.1.4 当班用的物料摆放指定存放区，不用的物料退仓库存放。
6S精细化管理提升方案(A版)1 1.目的 2014年，通过开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主题的“6S”标杆班组评优工作，现场安全文明施工情况较上年度有了较为明显的提高。根据公司提出的“2015年安全环境管理国际对标”的要求，结合项目部实际，我部拟在现基础上，在2015年组织开展“6S精细化管理提升”活动，实现HSE管理持续提升改进，以满足公司及福清项目部安全环境管理国际对标要求。 2.范围 本方案适用于中国核电工程有限公司（以下简称“CNPE”）福清核电工程总包范围内的6S精细化管理提升活动。 3.定义 3.1 6S 指的是由5S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY （安全）这六个单词，简称为“6S”。 3.2 精细化 通过“精、准、细、严”的管理要求，使复杂的事情简单化、简单的事情流程化、流程化的事情定量化、定量的事情信息化，强调执行力，从而达到管理提升的目的。
4.组织机构 为有效、逐级推行福清核电项目“6S”精细化管理提升活动工作，福清核电项目成立：6S精细化管理提升活动领导小组、工作小组。 4.1 6S精细化管理提升活动领导小组 是活动的领导机构，提供所需的人力、物资和经费等各项资源，并对该项工作进行有效的决策与指导。 活动领导小组组织机构如下： 4.1.1组长 由CNPE项目总经理担任。 4.1.2副组长 由CNPE项目部副总经理、安全管理部经理、BSEM项目总监、各承包商项目负责人担任。 4.1.3组员 由CNPE项目施工经理、调试经理、BSEM项目质量安全部负责人和各承包商安全经理担任。 4.2 6S精细化管理提升活动工作小组 是活动的执行机构，负责该项工作的策划、培训、实施、考核等具体工作的实施。
2010年6S安排计划 批准审核制定
一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任：由总经理张闯担任。职责：负责6S计划和指挥，6S小组工作。 2、执行主任由：杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲，职责：负责跟进 推进执行。 职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员：由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长：。 职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。
5、6S小组组员：一组： 二组： 三组： 职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、（2010年度）6S巡查计划编排表
公司奖罚制度 第一节总则 1、为加强公司经营管理，明确奖惩的依据、标准和程序，使奖惩公开、公平、公正，更好地规范员工的行为，维护正常的生产秩序和工作秩序，鼓励和鞭策广大员工奋发向上，创造更好的工作业绩，根据国家有关规定并结合国畜的实际情况，制定本制度。 2、公司提倡奖惩制度与严格管理相结合的方式，以严密的考核为依据。在奖励上要针对员工对公司的贡献大小，而采用不同的形式奖励；对违反公司规章制度，给公司造成经济损失和不良影响的员工，要给予严肃处罚。 第二节奖励 第一条、奖励范围： 如有下列情况，公司将予以奖励： a) 对技术或工作方面有益的改进，提出有益的合理化建议并取得成效时； b) 预防灾害或救灾有功时； c) 为国家、社会立功，为公司的社会形象做出重大贡献者； d) 获得社会、政府或行业专业奖项，为公司争得重大荣誉者； e) 对公司业务推进有重大贡献者； f) 个人业务、经营业绩完成情况优异者； g) 超额完成工作任务者或完成重要突击任务者； h) 遗留问题解决有重大突破者； i) 有重大发明、革新，成效优秀，为公司取得显著效益者； j) 为公司节约大量成本支出或挽回重大经济损失者； k) 对突发事件、事故妥善处理者；妥善平息重大客户投诉事件者； l) 向公司提出合理化建议，经采纳有实际成效者； m) 一贯忠于职守、认真负责、廉洁奉公，具有高度奉献和敬业精神者； n) 顾全大局，主动维护公司利益，具有高度的团队协作精神者； o) 培养和举荐人才方面成绩显著者； p) 满足公司设立的其它奖励条件者。 第二条、奖励项目： 公司设立的主要奖励项目包括： a) 年度专业成就奖：以公司内各个系统的工作环节为基础，每年由公司各职能部门组织在每个业务系统内评选，具体评选标准和体系由公司各职能部门制定，奖项设为公司优秀员工、优秀管理者、创新奖、优秀团队奖等等； b) 公司根据企业经营状况每年组织评选相应奖项； c) 即时奖励：根据实际情况和员工的表现及时给予的奖励。 第三条、奖励方式： 公司为员工提供丰富灵活的奖励方式： a) 通报表扬：由公司或有关单位负责人签发，通报范围视具体奖励行为而定； b) 即时奖金； c) 奖励性假期：除员工正常可以享受的假期外，还可以得到额外的奖励性假期； d) 奖励性旅游； e) 参加外部培训；
中山市伟豪办公家具有限公司 6S检查奖惩制度 为了更好地推行“6S”运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。特制定如下之奖惩制度，以期全员参与，共同提高。 1.“6S”监督员随时到各车间进行现场检查,发现问题,下达口头或书面 整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。 2.每周举行一次“6S”阶段抽查, 并通过详细的评分，对优良部门、落 后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。 3.在月底对每周抽查结果进行总评，并评出优秀和落后车间。优秀车 间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”,落后车间将挂红牌,并限期整 改。 4.每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名的车间予以300 元奖励；最后一名（总平均分<80）予以200元的处罚(从该车间全 体员工工资中扣除，车间主要负责人扣除金额是员工的4倍；次要 负责人扣除金额是员工的2倍)。 5.对连续三次（月评）都表现为最差的部门,将对其车间主管能力进行 考核,并降一级工资（200元）;连续6次（月评）最差者,建议撤消 其主管职务。 6.各车间实施“6S”之成绩将会作为各车间管理人员在以后晋升,薪金 调整,奖金及人事变动的依据。 本制度呈送总经理批准后执行！ 生产管理中心 二OO五年九月十三日
编制: 孙安禄审核：批准：
中山市伟豪办公家具有限公司 宿舍5S检查奖惩制度 为了更好地推行“5S”运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。特制定如下之奖惩制度，以期全员参与，共同提高。 1.“5S”监督员随时到各宿舍进行现场检查,发现问题,下 达整改通知单并确认改善效果,记录并做总结报告。 2.每周举行一次“5S”阶段检查,对优良宿舍、宿舍实施全 厂通报表扬或批评并予以记录。 3.每半月举行一次“5S”总结检查,将对各宿舍进行详细 的评分,并结合日常各部门的实施改善表现,评出优秀 和落后个人、宿舍和楼长。优秀宿舍将获得厂部颁发 的“流动红旗”,落后宿舍将挂红牌,并限期整改。 4.每半个月评比的结果将予以全厂公布,对相关责任人及 负责人、宿舍室长予以10-30元奖惩。第一名奖20元 (礼品),第二名奖20元(礼品),第三名奖10元（礼品）， 最后一名罚20元，最后第二名罚10元。(从工资中扣 除) 5.对连续三次都表现为最差的宿舍,“5S”推行委员会将 对其宿舍室长能力进行考核,予以罚20元;连续5次最 差者,予以罚款30元. 以上制度自公布之日起执行！ 制定：批准：
6S中包括整理、清洁、准时、标准、素养、安全六大要素。6S精细化管理模式的推行，是提高职工素质，加强现场管理，促进安全生产和经济效益的有效途径，也是全面提升标准化的有力保障，对于公司的创新发展有着积极而深远的意义。绩效考核如何推行6s管理？下面分享推行绩效考核＋6S管理模式。具体实施意见与工作步骤： 1.6S精细化管理的具体内容 实行全方位精细化管理，就是对每个人、每件事、每一天、每一处（简称4E）都实行精细化管理。全方位精细管理，是从4E基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式，是在“日事日毕、日清日高”的基础目标平台之上加以延展的管理模式，将把所有定额、岗位责任制等整合规范为严密的企业基础管理标准系统，做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，并根据不同的工作性质制定不同的考核标准。 2.执行机构 为加强此项工作的组织领导，保证工作的顺利开展，达到制度化、标准化的要求，公司成立6S精细化管理工作领导小组。总经办副总或总助任组长，人事行政部经理任副组长，并选定各部主管经理任巡查考核员，具体负责6S全方位精细管理日常监督考核工作，人事行政部文员负责各类表卡的收发、汇总、统计工作。 3.工作步骤 活动分为三个阶段： 第一阶段：宣传发动阶段。 利用各种形式，宣传学习推广、推行绩效考核＋6S管理模式的重要性和目的意义，组织员工学习并吃透6S管理精神。要让大家明白，推行6S管理是提升标准化作业，，确保员工工资增长１０％目标实现的必要途径；是工作的总体要求和管理方略；是势在必行、大势所趋的。因此，必须运用多种形式的宣传发动，在全公司形成一种强烈的价值认同感和巨大的凝聚力，确保“推行”工作扎实有效地开展起来。此阶段工作年月日完成。 第二阶段：细化方案，筹备起动阶段。 要按照总体要求完成《企业管理大纲》，同时，结合各部门工作特点，迅速制订本部门《部门工作流程》、《部门管理细则》编入《企业管理大纲》，定期补充大纲内容。 根据《绩效+6S考核细则》。对各岗位、场所及所有物件的管理，全部细化分解到每个具体责任人和巡查人，并统一制作管理标签，张贴到位；所有考核表格印刷和考核人员的配备要全部准备就绪，为全面启动作好一切准备。同时，分期分批组织对各岗位人员进行军事化训练。以上工作要在年月日前全部结束。 第三阶段：全面推行，组织实施阶段。
6S管理制度 制度编号 制度层次一 制度类别基本制度 拟定部门生产部 执行部门生产部 实施时间2011年1月1日审核 签发总经理： 前言
5S活动是现场管理的基础，是我们在日常生产及工作中应做好的一项基本工作，在日常工作中，有一个干净、美观、整齐、规范的工作环境，员工在工作中就会有较好的精神面貌，更易精神饱满地投入工作，在这种工作环境中，生产水平和产品的质量就有了较好的保证。因此，在原来5S活动的基础上，增加1个S（安全），进一步开展6S活动，从改善员工工作的现场环境开始，从整理、整顿开始，通过对工作场所深入地进行整理、整顿，并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训，创造一个良好的工作环境。 要做到上述要求，就必须在工作及生产现场中切实有效地推行6S活动，使6S活动一步一个脚印在日常工作中深入开展。 1、何谓6S 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFTY）六个项目。 6S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。 2、6S活动推行的目的、方针 2.1方针：自主管理、全员参与
确实且彻底地推行 管理层以身作则 2.2目的：强化基础管理，提升全员的素质 提升企业形象，加强企业竞争力 3、6S的定义、目的、推行要领 3.1 1S---整理 定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把工作的空间腾出来活用。 推行要领：对所在的工作场所进行全面的检查，包括看得见与看不见的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 清除不需要的物品。 制定废弃物处理方法。 每日自我检查。 3.2 2S---整顿 定义：要的东西按规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：不用浪费“时间”找放东西。 推行要领：落实整理工作。 布置整顿流程，确定放置场所。 规定放置的方法。 划线定位。 标识场所物品。
1、目的 为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的企业形象，特制定本制度。 2、范围 适用于公司办公区域的管理。 3、定义 3.1整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来活用； 3.2整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西； 3.3清扫：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除"脏污"，保持办公区域干净、明亮； 3.4清洁：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果； 3.5修养：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。 3.6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。 4、职责与权限 4.1行政人事部职责 4.1.1负责本制度的制定、修订、下发及最终解释； 4.1.2负责本制度的推动工作，对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。 4.2各部门、员工职责 4.2.1各部门经理为部门6S管理的第一负责人，负责本部门员工日常行为的检查和监督； 4.2.2员工每日进行个人责任区包括：桌面、抽屉、电脑、文件筐以及个人办公桌周边的地面的自检工作。 5、内容 5.1公司6S操作规范的开展 5.1.1每天循环整理：日日做、时时做，个人对工作区域进行全面检查。 5.1.2区分必需品和非必需品
5.2.1卫生区域按照《卫生责任区域示意图》进行划分，详见附件一； 5.2.2卫生工具各部门使用完毕后需清洗完毕，放在洗手间储物室的指定位置，不得随意堆放； 5.2.3临时占用通道或场地的部门，负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。各部门在使用会议室、培训室等公共区域后应对使用过的公共区域进行卫生清理。座椅归还原位、摆放整齐，及时清理会议产生的垃圾，关闭设备、电源及照明。 5.2.4员工每天下班离开办公室之前，必须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑（关闭主机和显示器电源）、电话、文件筐、笔筒、水杯，其它物品一律不得保留； 5.2.5个人抽屉应每星期整理一次，对于用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉可用于存放私人物品；跟工作无关的个人物品必须放置到个人抽屉里，如饭盒、雨具、食品、化妆品、衣物等； 5.2.6公司内的植物不得用茶水或者纯净水进行浇灌； 5.2.7对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁； 5.2.8必须佩带工牌，工牌要保证干净，不得污损； 5.2.9人离开座位时，电脑显示器必须关闭，椅子要归到办公台下面并摆正； 5.2.10负责档案室、仓库管理的员工，应保证自己工作管辖区域内物品摆放有序（如档案盒），无废弃物等。 5.2.11员工要爱护、珍惜本部门各种设备，严禁私自转借或出租，因过失造成设备损坏的，要查明原因，并根据造成损坏程度由过失者给予相当的赔偿。 5.2.12不得在办公室的通道处摆放物品、杂物，阻碍通行，影响美观。 5.2.13员工应注意保持地面、墙面及其公共区域的环境卫生、不乱丢垃圾、不吐痰、不乱张贴、能及时清理污物。 5.2.14接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；接听电话，在听到电话铃响后的两声内接听。 5.2.15工作时间必须使用普通话； 5.2.16注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。 5.2.17一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯。 5.2.18打印机、传真机应秉承节约用纸的原则，提倡二次用纸，纸张存放整齐。 5.2.19针对公司人员不断增加，为使全体员工都能有一个良好卫生的工作环境，早晨（周一到周五8:30前）和中午（12:00-13:00）可在公司休闲区进行就餐，任何部门员工一律禁止在工作场所就餐。 5.3吸烟规定 5.3.1公司提倡禁烟，除会客室来客人外，任何人不得在办公室内吸烟。 5.3.2发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元； 5.3.3遇客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。 5.4安全工作规范
6S日常管理奖惩制度
6S日常管理奖惩制度 结合公司的6S日常管理规定和公司现状，为更好地推行6S管理，特制订本制度。 一、6S日常管理奖罚制度目的 6S管理是企业管理的重要组成部分，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。 二、6S管理工作推进方针和工作目标 1、推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒； 2、工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产 经营管理的标准化、制度化、程序化。 三、6S管理考核小组 1.6S检查小组 组长：韦炜 组员：李全兴俞伯华承才生张叶龙 2.6S考核小组 组长：张新法 组员：黄金龙俞伯华承才生韦炜
1)
2)周检查：由6S检查小组每周不定期对各6S实施区域进行检查； 3)管理层和客户检查：由公司管理层（总监及以上）不定期对6S 实施区域进行检查及客户现场参观/审核。 2、6S检查标准 1)6S检查通行标准参见《常州华立6S行为准则》； 2)各个区域具体6S实施标准以各个区域《6S定置布局图》和《日 清日结检查表》为准； 3)检查人员使用《车间现场管理周检查表》来完成检查。 3、6S检查结果通报 1)检查者发现不符合6S实施要求后，以《联络单》形式记录不符合 事实（需要时附以照片），由当事人或所在区域管理人员签字确认； 2)检查者需将6S不符合事实在车间看板上展示，并由车间6S管理 员跟踪整改情况； 3)检查者需将《联络单》交由6S考核小组依据6S考核细则考核。 四、6S奖罚考核细则 1．本公司所有6S实施区域按照6S实施进度分为：6S实施准备期、6S试运行期和6S实施期，其中试运行期不得超过两周；2．本考核细则针对6S实施期所在区域；（老厂、南厂、北厂、物流） 3．本考核细则针对以班组为单位的实施区域； 4． 6S奖励细则。 日常检查
精益生产的精细化管理：6S、TPM是必不可少的基础TPM全员生产维护，又译为全员生产保全。 6s管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，6S和5S管理一样兴起于日本企业。 为什么‘精益生产管理’推行的效果不好了，那就是‘精益生产管理’只是一种理念，现场管理、生产管理、设备管理、质量管理等都要精细化，但对于制造型企业来说，实现精细化的手段就是6S、TPM、LP（精益生产）等管理活动”。 几十年了，到现在许多企业现场管理还十分混乱（有些企业车间表面上不错，但工具柜、资料柜、器具柜、油库、维修班、材料仓库、设备周边的材料和在制品、消耗品仓库等地方惨不忍睹），各种在制品数量、材料库存居高不下，质量问题频繁发生。出了问题就是“工人违反操作规程”、“要加强质量意识教育”、“要提高工人的责任心”，几十年了，“加强质量意识教育”、“提高员工责任心”恐怕是这些企业各种文件、措施中最常见的句子了。在“十分完善”的严厉的处罚制度下，干部还普遍抱怨“工人不按规定做”，面对种种混乱与困惑，“工人素质太差”、“国有企业体制造成的”等借口不绝于耳。 领导们忙战略，忙着提出新的理念，中层干部忙着体会领导的新理念，并忙着上传下达这些新理念，中基层干部盼着技改，基层员工按天取工资，“做一天和尚撞一天钟”，这些现象正是国内许多大企业的现实写照。 打造“制造强国”的必经之路 同属于东方文化圈的日本丰田等企业数十年如一日推行6S、TPM、精益生产，理光、三星等世界500强也是如此。丰田一家公司的年利润比美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒年利润之和还多。像丰田等优秀企业一样，通过以6S、TPM为基础的精益生产排除一切浪费，尽可能降低成本，企业才有良好的效益，才能做强，在经济危机生存下来，以图危机过后快速增长。 空谈精益生产管理，从上到下都大谈特谈理念，理念高高在上，没有行之有效的方式方法让理念落地，无法真正转变为一线工人的自觉行为，所谓的精细化管理又将是一场闹剧。只有当企业领导们真正认识到什么是精益生产管理，着手“激发出一线员工的聪明才智，让他们能积极主动地投入到6S现场管理、TPM设备保全、精益生产实物流、信息流优化的各种改善中去”的时候，中国才有可能成为制造强国。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b86421495.html, 幼儿园6S精细化管理初探 作者：赵冬青 来源：《中国校外教育(中旬)》2017年第07期 摘要：我园从2012年开始有目标、有重点、有步骤地全面实施推行6S精细化管理，得到了有效的成果。中从行政管理、后勤工作、教育教学、班级常规、家园共育等五个方面简述我园实施6S精细化管理的实践和体验。 关键词：幼儿园精细化管理实践 一、我园实施6S精细化管理的概况 在幼儿园整体建设和发展规划中，我园依据社会发展需要、园所实际情况和幼儿发展需要，从2012年开始有目标、有重点、有步骤地全面实施6S精细化管理，强化管理意识，形成了我园“五位一体”特色的6S管理模式，即将“行政管理、后勤工作、教育教学、班级常规、家园共育”等五个方面融为一体的精细化管理模式，使园所管理标准化、流程化、制度化，得到了社会、家庭、幼儿的一致好评和认可。 文中所说的幼儿园“精细化管理”是指教师通过方式方法去影响幼儿的行为习惯和自身的行为习惯，它是品质文化的重要组成部分之一，是品质文化的基础，培养自爱、自尊、自律的孩子是它追求的目标。我园全体员工通过“6S”精细化管理培训及理念的学习，对幼儿园的每一个工作环节都进行了整理与整顿，在工作中只放必需物品、进行处理不要物，腾出了足够的空间；把留下来的必需的东西，依据规定的位置分类安排好，分别进行了有效的标识，对每个位置的每个物品都进行了定名、定点、定位、定容、定量，为幼儿营造了一个安全、温馨、整洁、有序、自主的标准化环境，充分发挥了6S精细化管理在幼儿园管理中的隐形教育作用，同时实现了借力环境提升幼儿、教师素养的目标。 二、我园实施“五位一体”6S精细化管理的实践 （一）园务管理精细化建设——有效提升管理水平 园务管理层是深化改革、优化团队、内涵发展的决策者和引领者。我园一直坚持“办优质教育，成优等事业，创优异佳绩，立优秀品质，促优良学风”的办园目标，工作中讲方法、求实效、分工明确、责任到人，在园务管理建设中园长要展现自己的人格魅力，要以精细化管理促进幼儿园内涵发展；园务管理要做到责任明确、职责到位，使各个管理岗位的职责明确化、具体化、程序化，提高工作效率；管理层次要形成制度化、规范化、精细化、标准化、科学化的管理理念和操作流程，促进园所各项工作的健康有序发展。 （二）后勤工作精细化建设——提高安全服务保障