车工工艺与技能训练试题四及答案
一、填空、选择题（每小题2分，共30分）
1．刀具前角是指（），用符号（）表示。
2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。
5．粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6．精基准的选择原则是（）。
7．进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床的运动按其功用可分为（）与（）两大类。9．CA6140车床可加工（）、（）、（）、（）等四种螺纹。
10．在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100×100/75, 100/100×100/100）。
11．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。
12．机床的基本参数包括（）、（）、（）。
13．切削用量是切削过程中的（）、（）和背吃刀量的总称。14．研磨剂是（）、（）和辅助材料的混合剂。
15．生产类型通常分为（）、（）、（）三种。
二、名词解释（每小题5分，共15分）
1、经济加工精度
2、基准
3、工序尺寸
三、简答题（每小题10分，共30分）
1、积屑瘤是如何形成的？
2、简述车削台阶是的加工方法？
3、精加工阶段的主要任务是什么？安排加工顺序的原则是什么?
四、工艺题（10分）
如图下图所示为蜗杆轴，材料选用 40Cr钢，属于小批量生产。试编制其加工工艺。
五、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（15分）
试题四答案
一、填空、选择题（每小题2分，共30分）
1、前刀面与基面的夹角，ro
2、增加，减少
3、高速钢，YT5
4、退火，调质
5、水溶液，软
6、基准重合、统一、自为、互为、可靠原则
7、愈高，拉刀
8、成型运动，辅助运动
9、公制，英制，模数和径节
10、63/100×100/75
11、最好，软
12、尺寸，运动，动力
13、切削速度，进给量
14、磨料，研磨液
15、单件，成批，大量生产
二、名词解释（每小题5分，共15分）
1、经济加工精度：是指在正常的工作条件下（包括完好机床设备、必要的工艺装备，标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用）所能达到的加工精度。
2、基准：在零件图上或实际的零件上，用来确定一些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面称为基准。
3、工序尺寸：在工序图上标注被加工表面尺寸。是加工过程中各个工序应保证的加工尺寸。
三、简答题（每小题10分，共30分）
1、答：达到一定温度时，切屑底层材料的切应力超过材料的剪切屈服强度，滞流层中流动速度为零的切削层就被剪切断裂黏结在前刀面上，由于这层金属经受了强烈的剪切滑移作用产生加工硬化，因此它能代替切削刃继续切削较软的金属层，这样依次逐层堆积，高度逐渐增大，就形成了积屑瘤。长高的积屑瘤在外力或振动作用下会发生局部的破裂和脱落，继而重复生长与脱落。
2、答：车削台阶工件一般分粗、精车进行。粗车时，除第一挡台阶长度略短些外（留精车余量），其余各挡可车至给定长度。精车台阶工件时，通常在机动进给精车外圆至近台阶处时，以手动进给代替机动进给。当车至平面时，变纵向进给为横向进给，移动中滑板由里向外慢慢精车台阶平面，以确保台阶平面垂直轴心线。
3、答：1）保证各主要加工表面达到较高的精度和较低的粗糙度值。（2分）2）先粗加工后精加工；先基准面加工后其它面加工；先主要表面加工后次要表面加工；先平面加工后孔加工。（8分）
四、计算题（10分）
解：该轴φ 20j6，φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈，同轴度0.02mm和表面粗糙度值Ra0.8 μm；锥体部分是装配离合器的表面，对支承轴颈圆跳动公差为0.02 mm；M18×1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置；蜗杆表面粗糙度值值Ra0.8 μm。机械加工工艺过程见下表。
五、（15分）
解 根据题中条件，可得 1、切削公制螺纹的运动方程式
12mm u 36
25
u 3625751001006333335858)(1?????????
=倍基主轴L (7分)
2、基本变速组的八种传动比（每个1分） U 基1=75.62826= U 基2=772828= U 基3=782832= U 基4=7
92836=
U 基5=75.91419= U 基6=7102820= U 基7=7112133= U 基8=7
122136=
2014----2015学年第二学期期末考试《车工工艺学》试卷 、选择题：（共25分，每题2.5分）选10题 1、在安全生产中，工作时应穿_____ 上机操作。 A :短裤和凉鞋 B :裙子和拖鞋C:工作服、戴袖套D :无要求 2、凡装卸工件，更换刀具，测量加工表面及变换速度时，必须先_________ 。 A :开车 B :停车 C :既可以开车也可停车 D :无要求 3、在工作中，清除长切屑，应用______ 清除。 A :手 B :游标卡尺 C : 专用铁钩 D :垫刀片 4、主轴变速必须_____ 中进行。 A :高速 B :中速 C :低速 D :停车 5、机床、工作场地周围的卫生应______ 打扫一次。 A :每一班 B :每一天 C :每一星期 D :每一月 6把交换齿轮箱传递的运动，经过变速后转递给丝杠，实现车削各种螺纹，传递给 光杠，实现机动进给，称为 A :主轴箱 B :挂轮箱 C :进给箱 D :溜板箱 7、箱内装有齿轮、轴等，组成变速传动机构，变换各部手柄位置，可以得到多种转 速，称为______ 。 A :主轴箱 B :进给箱 C :挂轮箱 D :溜板箱 8、常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等，适用_______ A :溅油润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 9、常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。使用__________ 润滑方式。 A :黄油杯润滑 B :弹子油杯润滑 C :浇油润滑 D :油绳导油润滑 10、通常车床运行______ 小时后，需要进行一级保 养。 A : 100小时 B : 300小时 C : 500小时 D : 1000小时 11、__________________________________________ 用于车削外圆、阶台和端面的车刀，选用___________________________________ A: 90° B : 45° C :切断刀D :成形刀 12、___________________________________________________________________ 车刀切削部分的材料，应具有高硬度，其硬度要高于工件材料_________________ A : 1--2 倍 B : 1.3--1.5 倍 C : 2--3 倍 D : 2.3--2.5 倍 13、__________________________________________ 用高速钢车刀进行精车时，应选选择_______________________________________ 切削速度。 A较低的B :中等c :较高的D :不要求 14、用钨和钛的碳化物粉末加钻作粘结剂，经高压压制成型后，再高温烧结而成的 粉末冶金制品，称为 ________ 。 A:高速钢B :硬质合金C :陶瓷材料D :人造金刚石 15、直接切除工件上的切削层，并使之变成切屑以形成工件新的表面的运动，称 为 ________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 16、使工件上多余材料不断地被切除的运动，称为_________ 。 A:主运动B :进给运动C :纵向运动D :横向运动 17、__________________________________________ 车刀主切削刃在工件上形成的表面，称为___________________________________ A:已加工表面B :待加工表面C :过渡表面 18、工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离，称为 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 19、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，称为__________ 。 A:切削深度B :进给量C :切削速度D :机床转速 20、已知工件直径为95mm现用一次进给车至直径为90mm求切削深度为 A: 5mm B : 10mm C : 2.5 mm D : 4.5 mm 21、车刀上切屑流经的表面，称为________ 面。 A :主后刀面 B :副后刀面 C :前刀面 D :基面 （满分100分使用班级：14数14 数二） 润滑方式。 车刀。 倍。表面。 面。
大冶中等专业学校 2013—2014 学年第二学期 《车工工艺学》试卷 班级学号姓名得分： 一、填空（40×0.5′） 1、专用夹具的主要作用有：○1 、○2 、 ○3 、○4 、。 2、工件的定位是靠和相接触来实现的。 3、工件以平面定位，应采用定位的方法，并尽量增的距离，使所构成的支撑面积尽可能大。 4、工件以平面定位时的定位元件有：○1 、○2 、○3 、○4 、。 5、夹紧力的确定包括、、三要素。 6、由于微型角铁、、所以加工时主轴转速可选择较高。 7、车细长轴时，主要抓住、、三个关键技术。 8、深孔加工的主要关键技术是、。 9、C620－1 型车床中的C 表示、6 表示、20 表 示、1 表示。 10、CA6140 型机床中的C 表示、A 表示、61 表示、40 表示。 11、CA6140 型机床主轴部件前后支承处各装一个轴承，这种轴承因较薄，且内环有锥孔，可通过相对主轴轴颈的移动来调整轴承，因而可保证主轴有较高的和。 二、判断（10×1′） 6、在开始车偏心工件时，车刀应远离工件再启动主轴。（） 7、枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好。（） 8、啮合式离合器，一般在高转速的机构中使用。（） 9、多片式摩擦离合器的摩擦片，调整得越紧越好。（） 10、CA6140 车床比C620－1 车床刚性差。（） 三、选择（10×1′） 1、车床上的四爪单动卡盘属（）夹具。 a、通用 b、组合 c、成组 d、专用 2、（）装置可根据夹具情况来确定，可有可无。 a、夹紧 b、定位 c、辅助 d、夹具体 3、6 个自由度是刚体在空间位置不确定的（）程度。 a、最高 b、较高 c、最低 d、较低 4、前顶尖安装在车床主轴锥孔中、限制了顶尖的（）个自由度。 a、3 b、4 c、5 d、6 5、若偏心距大而复杂的曲轴，可用（）来装夹工件。 a、两顶尖 b、偏心套 c、两顶尖和偏心套 d、偏心卡盘或专用夹具 6、车细长轴应使用（）个爪的跟刀架，效果较好。 a、1 b、2 c、3 d、4 7、车细长轴时，车刀的主偏角应取（）。 a、30o～40o b、40o～60o c、60o～75o d、80o～93o 8、金属切削机床按其工作原理、结构性能及使用范围可划分为车床、钻床、磨床等共 （）类。 a、5 b、8 c、10 d、12 9、目前我国实行的机床型号是由（）及阿拉伯数字组成。 a、汉语拼音 b、英文字母 c、俄文字母 d、拉丁文字 10、溜板箱有快速移动机构的是（）型车床。 a、C618 b、C620－1 c、C620 d、CA6140 四、名词解释（5×4′） 1、细长轴： 1、欠定位既能简化夹具结构，又能保证加工质量。（） 2、用7 个支承点定位一定是过定位。（） 3、过定位绝不允许在生产中使用。（） 4、微型角铁可以不用平衡块。（） 5、在花盘角铁上装夹工件，一般应进行平衡。（）
大冶中等专业学校2013—2014学年第二学期 1 《车工工艺学》试卷 2 3 班级学号姓名得分： 4 一、填空（40×0.5′） 5 1、专用夹具的主要作用有：○1、○ 2、6 ○3、7 ○4、。 8 2、工件的定位是靠和相接触来实现9 的。 10 3、工件以平面定位，应采用定位的方法，并尽量增11 的距离，使所构成的支撑面积尽可能大。 12 4、工件以平面定位时的定位元件有：○1、○2、○3、13 ○4、。 14 5、夹紧力的确定包括、、 15 三要素。 16 6、由于微型角铁、、所以加17 工时主轴转速可选择较高。 18 7、车细长轴时，主要抓住、、19 三个关键技术。 20 8、深孔加工的主要关键技术21 是、。 22 9、C620－1型车床中的C表示、6表23 示、20表示、1表示。 24 10、CA6140型机床中的C表示、A表示、61 25 表示、40表示。 26 11、CA6140型机床主轴部件前后支承处各装一个轴承，27 这种轴承因较薄，且内环有锥孔，可通过相对主轴轴28 颈的移动来调整轴承，因而可保证主轴有较高的29
和。 30 二、判断（10×1′） 31 1、欠定位既能简化夹具结构，又能保证加工质量。 32 （） 33 2、用7个支承点定位一定是过定位。 34 （） 35 3、过定位绝不允许在生产中使用。 36 （） 37 4、微型角铁可以不用平衡块。 38 （） 39 5、在花盘角铁上装夹工件，一般应进行平衡。 40 （） 41 6、在开始车偏心工件时，车刀应远离工件再启动主轴。 42 （） 43 7、枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好。 44 （） 45 8、啮合式离合器，一般在高转速的机构中使用。 46 （） 47 9、多片式摩擦离合器的摩擦片，调整得越紧越好。 48 （） 49 10、CA6140车床比C620－1车床刚性差。 50 （） 51 三、选择（10×1′） 52 1、车床上的四爪单动卡盘属（）夹具。 53 a、通用 b、组合 c、成组 d、专用 54 2、（）装置可根据夹具情况来确定，可有可无。 55 a、夹紧 b、定位 c、辅助 d、夹具体 56
四川省南江县小河职业中学（国家级重点职业中学） 车 工 工 艺 学 总 复 习 题 教师：彭明江 2018年05月18日
《车工工艺与技能训练》练习题 一、判断题： 第一章车削加工的基本知识第十章车床的基本知识 1、工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。（） 2、变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同的转速。（） 3、卡盘的作用是用来装夹工件，带动工件一起旋转。（） 4、车削不同螺距的螺纹可通过调换进给箱内的齿轮实现。（） 5、光杠是用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。（） 6、光杠用来车削螺纹的。（） 7、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。（） 8、小滑板可左右移动角度，车削带锥度的工件。（） 9、床鞍与车床导轨精密配合，纵向进给时可保证径向精度。（） 10、机床的类别用汉语拼音字母表示，居型号的首位，其中字母“C”是表示车床类。（） 11、对车床来说，如第一位数字是“6”，代表的是落地及卧式车床组。（） 12、C6140B表示第二次改进的床身上最大工件回转直径达400mm的卧式车床。（） 13、CM6140 车床比C620车床床身上最大工件回转直径要大。（） 14、CQM6132车床型号中的32表示主轴中心高为320mm。（） 15、在机床型号中，通用特性代号应排在机床类代号的后面。（） 16、车床工作中主轴要变速时，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。（） 17、为了延长车床的使用寿命，必须对车床上所用摩擦部位定期进行润滑。（） 18、车床漏在外面的滑动表面，擦干净后用油壶浇油润滑。（） 19、主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年更换一次。（） 20、主轴箱换油时，现将箱体内部用煤油清洗干净，然后再加油。（） 21、车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线。（） 22、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，每班次至少加油一次。（） 23、油脂杯润滑每周加油一次，每班次旋转油杯盖一圈。（） 24、对车床进行保养的主要内容是：清洁和必要的调整。（） 25、车床运转500h，需要进行一级保养。（） 26、一级保养以操作工人为主，维修人员进行配合。（） 27、开机前，在手柄位置正确的情况下，需低速运转约2min后，才能进行车削。（）
《车工工艺学》试卷 班级学号得分 一、填空（40×0.5′） 1、专用夹具的主要作用有：○1、○ 2、 ○3、○4、。 2、工件的定位是靠和相接触来实现的。 3、工件以平面定位，应采用定位的方法，并尽量增大 的距离，使所构成的支撑面积尽可能大。 4、工件以平面定位时的定位元件有：○1、 ○2、○3、○4、。 5、夹紧力的确定包括、、三要素。 6、由于微型角铁、、、所以加工时主轴转速可选择较高。 7、车细长轴时，主要抓住、、 、三个关键技术。 8、深孔加工的主要关键技术是、。 9、C620－1型车床中的C表示、6表示、 20表示、1表示。 10、CA6140型机床中的C表示、A表示、61表示、40表 示。 11、CA6140型机床主轴部件前后支承处各装一个轴承，这种轴承因较薄，且环有 锥孔，可通过相对主轴轴颈的移动来调整轴承，因而可保证主轴有较高的和。 二、判断（10×1′） 1、欠定位既能简化夹具结构，又能保证加工质量。（） 2、用7个支承点定位一定是过定位。（） 3、过定位绝不允许在生产中使用。（） 4、微型角铁可以不用平衡块。（） 5、在花盘角铁上装夹工件，一般应进行平衡。（） 6、在开始车偏心工件时，车刀应远离工件再启动主轴。（）
7、枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好。（） 8、啮合式离合器，一般在高转速的机构中使用。（） 9、多片式摩擦离合器的摩擦片，调整得越紧越好。（） 10、CA6140车床比C620－1车床刚性差。（） 三、选择（10×1′） 1、车床上的四爪单动卡盘属（）夹具。 a、通用 b、组合 c、成组 d、专用 2、（）装置可根据夹具情况来确定，可有可无。 a、夹紧 b、定位 c、辅助 d、夹具体 3、6个自由度是刚体在空间位置不确定的（）程度。 a、最高 b、较高 c、最低 d、较低 4、前顶尖安装在车床主轴锥孔中、限制了顶尖的（）个自由度。 a、3 b、4 c、5 d、6 5、若偏心距大而复杂的曲轴，可用（）来装夹工件。 a、两顶尖 b、偏心套 c、两顶尖和偏心套 d、偏心卡盘或专用夹具 6、车细长轴应使用（）个爪的跟刀架，效果较好。 a、1 b、2 c、3 d、4 7、车细长轴时，车刀的主偏角应取（）。 a、30o～40o b、40o～60o c、60o～75o d、80o～93o 8、金属切削机床按其工作原理、结构性能及使用围可划分为车床、钻床、磨床等共（）类。 a、5 b、8 c、10 d、12 9、目前我国实行的机床型号是由（）及阿拉伯数字组成。 a、汉语拼音 b、英文字母 c、俄文字母 d、拉丁文字 10、溜板箱有快速移动机构的是（）型车床。 A、C618 b、C620－1 c、C620 d、CA6140 四、名词解释（5×4′） 1、细长轴：
项目三：车削加工阶梯轴 教学目标：终极目标：掌握轴类零件的车削加工方法 促成目标：1、掌握加工轴类零件车刀的种类和要求。 2、掌握车削加工中常用的工件装夹方式。 3、能够按照图纸完成轴类工件的车削加工。 模块一：车阶梯轴用的车刀 教学目标： 终极目标：能够正确选择轴类零件加工时需用的车刀 促成目标：（1）掌握车轴类零件常用的车刀 （2）掌握车轴类零件在不同工况下车刀的选用原则 工作任务 选择轴类工件车削用的车刀 相关理论知识 车轴类工件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车时除留一定的精车余量外，不要求工件达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度，为提高劳动生产率，应尽快地将毛坯上的粗车余量车去。精车时必须使工件达到图样或工艺上规定的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 由于粗车和精车的目的不同，因此对所用的车刀要求也不一样。 粗车刀必须适应粗车时切削深、进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。 选择粗车刀几何参数的一般原则是： 1、粗车刀 （1）为了增加刀头强度，前角和后角应小一些。但必须注意，前角过小会使切削力增大。 （2）主偏角不宜太小，否则容易引起车削时振动。当工件外圆形状许可时，最好选用75°左右，因为这样刀尖角较大，能承受较大的切削力，而且有利于切削刃散热。 （3）一般粗车时采用0°～3°的刃倾角以增加刀头强度。 （4）为了增加切削刃强度，主切削刃上应磨有倒棱，其宽度b r1=(0.5～0.8)f,倒棱前角γ01=-（5°～10°）。 （5）为了增加刀尖强度，改善散热条件，使车刀耐用，刀尖处应磨有过渡刃。 （6）粗车塑性金属（如钢类）时，为了保证切削顺利进行，切屑能自行折断，应在前刀面上磨有断屑槽。断屑槽常用的有直线型和圆弧型两种。断屑槽的尺寸主要取决于进给量和切削深度。 2、精车刀 精车时要求达到工件的尺寸精度和较小的表面粗糙度，并且切去的金属较少，因此要求车刀锋利，切削刃平直光洁，刀尖处必要时还可磨修光刃。切削时必须使切屑排向工件待加工表面。 选择精车刀几何参数的一般原则是： （1）前角一般应大些，使车刀锋利，切削轻快。 （2）后角也应大些，以减少车刀和工件之间的摩擦。精车时对车刀强度要求并不高，也允许取较大的后角。 （3）为了减小工件表面粗糙度，应取较小的副偏角或在刀尖处磨修光刃。修光刃长度一般为（1.2～1.5）f。
《车工工艺学》试卷流水号： 一、判断题（ 20× 1′= 20 ′） 1、为了提高工作效率，装夹车刀和测量工件时可以不停车。（） 2、麻花钻刃磨时，只要两条主切削刃长度相等就行。（） 3、高速钢车刀比硬质合金车刀的冲击韧性好，故可承受较大冲击力。（） 4、钻孔与扩孔是相同的概念。（） 5、硬质合金车刀虽然硬度高、耐磨，但不能承受较大的冲击力。（） 6、碳化硅砂轮硬度高，切削性能好，适应刃磨高速钢车刀。（） 7、由于中心钻的直径小，所以钻中心孔时，应选较低转速。（） 8、切断刀的两个副后角和两个副偏角都应磨得对称。（） 9、麻花钻的横刃小，主切削刃长，易定心轴向力小。（） 10、车工在操作中严禁带手套。（） 11、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方 向作进给运动。（） 12、车床运转500h 后，需要进行一级保养。（） 13、任何麻花钻都有颈部。（） 14、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种 材料。（） 15、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。（） 16、90 度车刀主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（） 17、精车时，刃倾角应取负值。（） 18、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。（）
19、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。（） 20、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。（） 二、填空题（30×1′ = 30 ′） 1、是最重要的金属加工之一。 2、车削是在车床上利用工件的和刀具的来改变毛坯形状和尺寸。 3、车削的加工范围很广包括、、、、等。 4、进给运动是指车削外圆的运动和车削端面的运动。 5、刀架部分由床鞍、、、刀架等组成。 6、普通外圆车刀，副偏角的作用是减少车刀与之间的摩擦，主后角的作用是减少和之间的摩擦。 7、目前应用最广泛的车刀材料是。在车刀材料中，的耐热性较差，因此不能用于高速车削。 8、背吃刀量是指工件上表面和表面之间的。 9、用钻头在实体材料上加工孔的方法称为。 10、钻头按照形状和用途不同可分为、、锪钻、深孔钻等。 11、麻花钻由柄部、、工作部分组成，工作部分又是由和组成，柄部在钻削时起和的作用。 12、麻花钻两主切削刃的连接线称为，主要承担钻心处的钻削任务。 三、选择题（30×1′ = 30 ′） 1、（）手柄能控制刀架横向移动。
车工工艺与技能训练实训教案
实训过程 一、组织教学 1、思想动员 2、器材准备 二、入门指导 1、车工实习课的任务 2、车工实习课的要求和教学特点（5S） 3、安全文明生产 4、现场执行的5S管理策略 三、操作示范 指导教师根据相关入门知识（实习要求、安全操作规程、文明生产知识、5S管理等）进行机床讲解操作示范。 四、操作训练 1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略进行。 2、指导学生在断电状态进行相关知识巩固。 3、巡回指导。 4、注意事项： （1）文明规范操作。 （2）注意安全防护。 五、讲评总结 总结本次实习中所出现的问题和解决办法，要求学生牢记车工文明生产和安全操作技术要求，正确理解5S管理策略。 六、课后作业 1、进行车工实习有哪些具体要求？ 2、车工文明生产和安全操作技术的具体内容有哪些？ 3、你对5S管理策略如何理解？
车工工艺与技能训练实训教案
实训过程 一、组织教学 1、思想动员：进行实习纪律、安全操作、文明生产、5S管理教育，以饱满的精神状态准备今天的实习。 2、器材准备：现场进行5S管理，准备好需要的实习工具。 二、入门指导 1、车削加工基本内容 2、车床的主要结构及传动系统 3、车床操纵 4、卡盘装卸练习 5、工件装夹找正 6、车床的润滑与维护保养 三、操作示范 指导教师根据相关入门知识（实习要求、安全操作规程、文明生产知识、5S管理等）进行机床讲解操作示范。 1、床鞍、中滑板和小滑板摇动练习 2、车床的启动和停止 3、卡盘装卸练习 4、工件装夹找正 5、车床的润滑与维护保养 车床的清洁维护保养要求： （1）每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板和小滑板），要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。 （2）每周要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑，油眼畅通，油标油窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等。 四、操作训练 1、按照“整理→整顿→清扫→清洁→修养”的5S管理策略指导学生进行车床的手动操纵和自动操纵、卡盘装卸练习、工件装夹找正、车床的润滑与维护保养等练习 3、巡回指导。 4、安全注意事项： （1）摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。 （2）变换车速时，应停车进行。 （3）车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。 五、讲评总结 1、认真思考车床及其润滑与维护保养、车床操纵、卡盘装拆、工件装夹等的方法及其有关注意事项，分析本次实习中所出现的问题，认真总结，思考改进措施。 2、要求学生牢记车工文明生产和安全操作技术要求，正确理解5S管理策略。
车工工艺学 一.填空题 1.车削时,为了切除多余的金属,必须使 工件 和 车刀 产生相对的车削运动。 2.按其作用,车削运动可分为 主运动 和 进给运动 两种。 3.车削时,工件上形成了 已加工表面 , 过渡表面 和 待加工表面 三个表面。 4.o 90车刀又称为 偏刀 ,主要用来车削工件的 外圆 , 台阶 和 端面 。 5.为了提高刀尖强度和延长车刀寿命,多将刀尖磨成 圆弧形 或 直线形 过渡刃, 圆弧形 过渡刃又称为刀尖圆弧。 6.装刀时必须使修光刃与 进给方向 平行,且修光刃长度必须 大于 进给量,才能起到修光作用。 7.为了测量车刀的角度,假想的三个基准坐标平面是 基面 , 切削平面 和 正交平面 ,这三者的关系是 相互垂直 。 8.当车刀刀尖位于主切削刃S 的最高点时, s λ= > o 0。车削时.切削排向工件的 待加工 表面方向,刀尖强度较 差 ,适用于 精 车。 9.加工一般材料大量使用的刀具材料有 高速钢 和 硬质合金 ,其中 硬质合金 是目前应用最广泛的一种车刀材料。 10.切削用量是表示 主运动 及 进给运动 大小的参数。它是 背吃刀量 、 进给量 和 切削速度三者的总称,故又把这三者称为切削用量的 三要素 。 11.根据进给方向的不同,进给量又分为 纵进给量 和 横进给量 两种。其中 横进给量 是指垂直于车床床身导轨方向的进给量。 12.半精车、精车时,进给量的选择主要受 表面粗糙度 的限制。 13.切削液主要有 冷却 、 润滑 、 清洗 和 防锈 等作用。对于精加工, 润滑 作用就显得更加重要了。 14.车削轴类工件一般可分为 粗车 和 精车 两个阶段。 15.粗车刀必须适应粗车时 吃刀深 和 进给快 的特点,主要要求车刀有足够的 强度 ,能一次 进给 后车去较多的余量。 16.为了增加切削刃强度,主切削刃上应磨有倒棱。 17.常见的断屑槽有 直线形 和 圆弧形 两种,其尺寸主要取决于 背吃刀量 和 进给量 。 18.精车时要求车刀 锋利 ,切削刃 平直光洁 ,必须时还可以磨出 修光刃 。切削时必须使切屑排向工件 待加工 表面。 19. o 75车刀的刀尖角r ε 大于 o 90,刀尖强度好,适用于 粗车 轴类工件的外圆和对加工余量较大的锻铸件外圆进行 强力车削 , o 75左车刀还适用于车削 铸锻件 的大端面。 20.切断工件直径较大的工件时,为减少振动,有利于排屑,可采用 反向切断 法。 二.判断题 1.车削时,工件的旋转运动是主运动。 ﹝∨﹞ 2.车削时,进给运动是机床的主要运动,它消耗机床的主要动力。 ﹝×﹞ 3.车刀切削刃可以是直线,也可以是曲线。 ﹝∨﹞ 4.当刀尖位于主切削刃的最高点时，刃倾角s λ为负值。 ﹝×﹞
《车工工艺与技能训练》课程标准 一、课程基本情况 二、课程的定位及性质 《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门专业核心技能课程，也是一门实践性很强的课程。通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的金属切削的基本原理、基本知识，切削力、切削用量计算，常用刀具的结构材料，常用机床的结构、型号、技术参数和机械零件的切削加工。本课程是车工操作实习的前修基础课程。 三、课程的设计思路 ⑴按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成金属切削加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 ⑵学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据“圆锥配合套件车削”为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
⑶依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。 ⑷依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 ⑸学习程度用语主要使用“了解”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”用于表述事实性知识的学习程度，“理解”用于表述原理性知识的学习程度，“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 四、课程目标 通过任务引领的项目活动，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的机械零件的切削加工和工件检测的基本知识和基本技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 （1）会粗、精车外圆及端面。 （2）会用麻花钻钻孔、内孔车刀扩孔。 （3）会用转动小滑板法车内、外圆锥。 （4）会车削螺纹和蜗杆 （5）会车削偏心和薄壁工件。 （6）会用各种工量具检测工件。 五、课程内容与课时安排 （一）教学内容与课时安排
车工工艺试题库含答案 一、判断题；（每题1分，共25分） 1、车工在操作中严禁带手套。 2、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。 3、车床运转500h后，需要进行一级保养。??? 4、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。??? 5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。??? 6、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。??? 7、90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 8、精车时，刃倾角应取负值。??? 9、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。??? 10、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。??? 11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。??? 12、麻花钻刃磨时，只要两条主切削刃长度相等就行。??? 13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。??? 14、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后在精车，逐渐将圆球面车圆整。??? 15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 16、三角螺纹车刀装夹时，车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直，否则回产生牙型歪斜。 17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙，适应与车削精度较高的螺纹，且不受螺距限制。??? 18、直进法车削螺纹，刀尖较易磨损，螺纹表面粗糙度值较大。??? 19、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。 20、采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹，当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切削保持适当的厚度，粗车时可避免"扎刀"现象。
21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时，车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。 22、当工件转1转，丝杠转数是整数转时，不会产生乱。??? 23、高速钢螺纹车刀，主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。 24、梯形内螺纹大径的上偏差是正值，下偏差是零。??? 25、对于精度要求较高的梯形螺纹，一般采用高速钢车刀低速切削法。 二、选择题；（每题1分，共25分） 1、变换（）箱外的手柄，可以使光杠得到各种不同的转速。 A；主轴箱 B；溜板箱 C；交换齿轮箱 D；进给箱 2、主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动，使刀架作（）进给运动。A；曲线 B；直线 C；圆弧 3、（）的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。 A；主轴箱 B；溜板箱 C；交换齿轮箱 4、车床的丝杠是用（）润滑的。 A；浇油 B；溅油 C；油绳 D；油脂杯 5、车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，一般采用（）润滑。 A；浇油 B；弹子油杯 C；油绳 D；油脂杯 6、粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（） A；切削液 B；混合液 C；乳化液 7、 C6140A车床表示经第（）次重大改进。 A；一 B；二 C；三 8、加工铸铁等脆性材料时，应选用（）类硬质合金。 A；钨钛钴 B；钨钴 C；钨钛 9、刀具的前角面和基面之间的夹角是（）。
车工培训计划 一、培训目标 1、理论知识 依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业 道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 2、操作技能 依据《车工国家职业标准》中对车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过 程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 二、培训时间总课时： 360 理论授课：144 技能操作：216 机动课时：16 三、课程设置与教学要求（一）知识要求 1.职业道德和相关法律知识 2. 安全知识 3. 机械识图与绘图 4. 金属材料 5. 车工工艺（二）技能要求 1. 轴类零件的加工 2. 套类零件的加工 3. 内外径、长度、深度、高度的检验 4. 螺纹的加工 5. 螺纹的检验 6. 锥面及成型面的加工 7. 锥度及成型面的检验 车工培训大纲 一、说明 1、 课程的性质与任务 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握 车工应具备的专业理论知识和操作技能。 2、 教学的基本要求 通过培训，使培训对象掌握车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能 够独立上岗，完成简单工件的加工。 3、 教学中应注意的问题 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识 与技能。 总课时：360课时 三、教学要求与内容 （一）知识部分 1、职业道德和相关法律知识 (1)教学要求 通过培训，使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识的内容。 (2)教学内容 1)职业道德标准。 2)相关法律知识 (3)教学建议 通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律知识的内容。 2、基础知识 (1)教学要求 通过培训，使培训对象了解车床的基本性能，掌握车床主要部分的名称和用途，牢记安 全操作、文明生产知识。 (2) 教学内容 1) 公差与配合 2)常用金属材料与热处理知识。 3) 常用非金属材料知识。 4) 机床传动知识。 5) 机械加工常用设备知识。 6) 金属切削常用刀具知识。 7) 设备润滑及切削液的使用知识。 8) 工具、夹具、量具使用与维护知识。 9) 划线知识。 10)钳工操作知识。 11)安全用电知识。 12)安全操作知识。 13)文明生产知识。 14)环境保护知识。 (3) 教学建议
2010-2011学年下学期《车工工艺》期末试卷（A） （班级：机电22、23班） 班级姓名学号成绩 一、填空题（每空0.5分，共计15分） 1、车床床身是车床的大型基础部件，它有两条精度很高的V形导轨和矩形导轨。 2、按其作用，车削运动可分为主运动和进给运动两种。 3、车削时，工件上形成了代加工表面、过度表面和已加工表面三个表面。 4、90度车刀又称为偏刀，主要用来车削工件的外圆、台阶和端面。 5、45度车刀有一个前面、一个主后面、两个副后面、一条主切削刃。 6、为了测量车刀的角度，假象的三个基准坐标平面是基面、切削平面 和正交平面，这三者之间的关系是相互垂直。 7、加工一般材料大量使用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 8、车削时常用的切削液有水溶性和油溶性两大类。其中乳化液属于水溶性切 削液，油溶性切削液主要起润滑作用。 9、75度车刀的刀尖角εr大于90度，刀尖强度好，适用于粗车轴类工件的外圆和对 加工余量较大的铸件外圆进行强力车削，75度左车刀还适用于车削铸锻件的大端面。 10、麻花钻的横刃加长会使轴向的进给力增大。 二、选择题（每空2分，共计30分） 1、车床 A 接受光杠或丝杠传递的运动。 A、溜板箱 B、主轴箱 C、交换齿轮箱 D、进给箱 2、刀具上与工件上过度表面相对的刀面称为 B 。 A、前面 B、主后面 C、副后面 D、待加工表面 3、在基面内测量的基本角度是 D 。 A、刀尖角 B、刃倾角 C、主后角 D、主偏角 4、副偏角是在 A 内测量的角度。 A、基面 B、副切削平面 C、副正交平面 D、切削平面
5、为保证成形工件截面精度，成形刀应取 C 的前角。 A、较大 B、较小 C、零度 D、负值 6、刃倾角是D 与基面的夹角。 A、前面 B、切削平面 C、后面 D、主切削刃 7、精加工用的成形刀，刃倾角λs最好取 C 值。 A、负 B、正 C、零 D、任意 8、高速钢刀具材料可耐C 0C左右的高温。 A、250 B、300 C、600 D、100 9、断续切削塑性金属，精加工时选用的刀具材料代号是 C 。 A、P01 B、P30 C、K01 D、K20 10、粗车刀必须适应粗车时 C 的特点。 A、吃刀深，转速低 B、进给快，转速高 C、吃刀深，进给快 D、吃刀小，进给快 11、切断刀的主偏角一般取为 B 。 A、450 B、750 C、900 D、600 12、工件被切断处的直径为?80mm,则切断刀的刀头长度应刃磨在A mm的范围内。 A、42~43 B、45~48 C、25~35 D、35~40 13、前排屑通孔车刀应选择 A 刃倾角。 A、正值 B、负值 C、零 D、任意值 14、C 是衡量主运动大小的参数，单位是m / min。 A、被吃刀量 B、进给量 C、切削速度 D、切削深度 15、用塞规检验盲孔时，如通断不能进入孔内，可能是 A 。 A、孔径小 B、孔径大 C、塞规无排气孔 三、判断题（每题1分，共计10分） （√）1、负值刃倾角可增加刀头强度，刀尖不易折断。 （×）2、前角增大能增大切削变形，可省力。 （√）3、硬质合金的缺点是韧性较差，承受不了大的冲击力。 （×）4、计算所得的车床主轴转速，应选取铭牌上较高的转速。 （×）5、用高速钢刀具粗车加工和对钢料精加工时用极压乳化液。 （×）6、浇注法是一种简便易行，应用广泛的方法，一般车床均有这种冷却系统，一般用于半封闭加工或车削难加工材料。 （×）7、粗车刀的主偏角越小越好。
车工工艺学 绪论 一、填空题 1、车削 2、30%—50% 3、车外圆车端面切断和车槽钻中心孔钻孔车孔铰孔车螺纹车圆锥车成形面滚花盘绕弹簧 二、简答题： 1、答：车削就是车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动（或曲线运动）来改变毛坯的开关和尺寸，将毛坯加工成符合图样要求的工作。 2、答：（1）适应性强，应用广泛，适用于车削不同材料，不同精度要求的工作。 （2）所用刀具的结构相对简单，制造、刃磨和装夹都比较方便。 （3）车削一般是等截面连续地进行，因此，切变化较小，车削过程相对平稳，生产率较高。（4）车削可以加工出尺寸精度和表面质量较高的工件。 第一章车削的基础知识 1-1 车床与车削运动 一、填空题： 1、基础V形矩形 2、床鞍中滑板小滑板刀架 3、工件车刀 4、主运动进给运动 5、待加工表面已加工表面过渡表面。 二、判断题： 1、× 2、√ 3、× 三、选择题： A 四、名词解释： 1、主运动：车削时工件的旋转运动是主运动。 2、进给运动：在工件的多余材料不断被去除的切削运动。 3、已加工表面：是工件经车刀车削后产生的新表面。 4、过渡表面：是工件上由切削刃正在形成的那部分表面。 5、待加工表面：是工件上有待切除的表面。 五、简答题： 1、答：由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架部分、尾座、床脚、冷却装置等组成。 2、答：（1）主轴箱支撑主轴并带动工件旋转运动。主轴箱内装有齿轮，轴等零件以组成变速传动机构。（2）进给箱又称变速箱，它把交换齿轮箱传递来的运动，经过变速后传递给丝杠和光杠。 3、答：车削必须具备主运动和进给运动，主运动消耗车床的主要动力。
For personal use only in study and research; not for commercial use 机械加工操作工培训计划羅 蚄 一、培训目标蒂 1、理论知识根据《中华人民共和国技术等级标准》、《中华人民共和 国职膀业技能鉴定规范》，通过培训，使在岗职工能较全面地熟练掌握车工的基本理论和专业技术知识，同时了解刨、铣、钳、焊等工种的基本理论和专业技术知识，达到国家职业资格初级以上技术理论水平。 2、要求尽快掌握机械加工的基本操作技能，加工符合要求的工件或 产品，肆达到本等级机械加工国家职业资格水平。 3、根据机械行业的用人单位的实际需要，本次培训主要以车工专业 为主，螃以适应市场用工需求。 二、培训对象：在岗职工袁 三、课时分配：袀．
总课理论莁蚁序号教学内容实操课肅袅肈时课 1 安全文明生产与职业道德 6 6 薆莁羆芃螀 2机械制图基础理论知66 机械加工基础知识及加3 6 6 工 工具、夹具、量具的使用4 1212 法与维护知 1212钳工、电工等相关知 5 普通机床的操作规程与维6 6 6 保养知普通机床的基本知识和结7 66 分典型工件的加工技能训练668 66 误差分66 54 120 总计．
四、教学内容及教学方法 （一）理论知识 1、安全文明生产与职业道德 2、机械制图基础理论知识 3、机械加工基础知识及加工工艺 4、工具、夹具、量具的使用方法与维护知识 5、钳工、电工等相关知识 6、普通机床的操作规程与维护保养知识 7、普通机床的基本知识和结构分析 （二）操作技能 1、轴类零件的加工 2、套类零件的加工 3、内外径、长度、深度、高度检验 4、螺纹的加工 5、螺纹的检验 6、锥面及成形面的加工 7、锥度及成形面的检验 （三）教学方法 1、以车工工艺学为主及其相关知识。 2、操作技能应会技术 3、理论与实际操作相结合。 五、场地及设备情况：
2014～2015学年第一学期《车工工艺学》期末试卷 一、填空： 1、车床必须有 运动和 运动相互配合才能完成车削工作。 2、车削轴类工件，一般可分为 和 两个阶段。 3、切削液的主要作用有 、 、 和防锈作用。 4、粗车车切必须适应粗车时 和 的特点，主要要求车刀有足够的 ，能一次 车去较多的余量。 5、根据轴类工件的形状、大小、加工精度和数量的不同，常用 装夹、 装夹、 装夹和 装夹。 6、内孔车刀可分为 车刀和 车刀两种。 7、麻花钻刃磨时，一般只刃磨两个 ，但同时要保证 、 和 正确。 8、切削用量是表示 及 大小的参数，它是 、 和 三者的总称，故又把三者称为切削用量的 。 9、铰刀由 、 和 组成。 10、套类工件一般由 、 、 、 和 等结构要素组成。 二、判断题。 1、硬质合金的缺点是韧性较差，承受不了大的冲击力。 （ ） 2、千分尺在使用前必须校正零位。 （ ） 3、工作场地应保持清洁整齐，不得堆放杂物。 （ ） 4、为了提高工作效率，装夹车刀和测量工件可以不停车。 （ ） 5、盲孔车刀的主偏角应大于90°。 （ ） 6、精车时应选择正值刃倾角，使切削排向待加工表面。 （ ） 7、孔将要钻穿时，进给量可以取大些。 （ ） 8、扩孔时的背吃刀量扩孔钻直径的1/2。 （ ） 三、选择题。 1、车床的 接受光机或丝杠传递的运动。 A 、主轴箱 B 、进给箱 C 、交换齿轮箱 D 、溜板箱 2、加工台阶轴时，车刀的主偏角应选 。 A 、45° B 、60° C 、等于或大于90° D 、75° 3、车刀的后角一般选择 。 A 、1°～2° B 、-5°～35° C 、4°～12° D 、45°～60° 4、高速钢刀具材料可耐 ℃左右的高温。 A 、1000 B 、600 C 、300 D 、260 5、一般标准麻花钻的顶角为 。 A100° B 、118° C 、150° D 、135° 6、通孔车刀的主偏角一般取 。 A 、35°～45° B 、60°～75° C 、90°～95° 四、简答题 1、为坚持安全文明生产，每班工作完毕后应做哪些工作？ 2、刀具切削部分的材料，必须具备哪些基本性能？ 3、使用切削液时应注意什么问题？ 4、车床润滑的种类有哪些？ 5、机床的种类有哪些？ 姓名 学号 班 …………………………………………。密。……………………………………封…………………………线…………………………
车工工艺学试题一 一、判断题；（每题2分，共20分） 1、车工在操作中严禁带手套。（√） 2、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。（×） 3、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。（×） 4、90度车刀（偏刀），主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。（√） 5、精车时，刃倾角应取负值。（×） 6、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。（√） 7、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。（×） 8、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。（√） 9、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。（×） 10、高速钢螺纹车刀，主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。（√） 二、选择题；（每题2分，共20分） 1、粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（ C） A；切削液 B；混合液 C；乳化液 2、加工铸铁等脆性材料时，应选用（ B）类硬质合金。 A；钨钛钴 B；钨钴 C；钨钛 3、刀具的前刀面和基面之间的夹角是（C ）。 A；楔角 B；刃倾角 C；前角 4、前角增大能使车刀（B ）。 A；刃口锋利 B；切削锋利 C；排泄不畅 5、车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指（）直径。 A；待加工表面 B；加工表面 C；已加工表面 6、粗车时为了提高生产率，选用切削用量时，应首先取较大的（） A；背吃刀量 B；进给量 C；切削速度 7、切断时的背吃刀量等于（）。 A；直径之半 B；刀头宽度 C；刀头长度 8、对于同一圆锥体来说，锥度总是（）。 A；等于斜度 B；等于斜度的两倍 C；等于斜度的一半 9、为了确保安全，在车床上锉削成形面时应（）握锉刀刀柄。 A；左手 B；右手 C；双手 10、滚花时应选择（）的切削速度。 A；较高 B；中等 C；较低